《混凝土结构施工实习》任务书（精选14篇）
实习内容：_模板工程、脚手架工程、钢筋工程、混凝土工程___ 适用专业：___
_14级土木工程专业_
__ 实习时间：
第 十 四 周一、实习的性质目的
1．本次混凝土结构施工实习是让学生进行的一次实践性教学环节。
2．学生到混凝土结构施工实习现场,以实际操作为主,掌握各混凝土结构施工的施工操作程序、步骤,掌握操作本领,为进一步学习专业课和毕业前实习及毕业后从事生产实践过程中的技术管理、施工管理打下坚实基础。
3．通过参加混凝土结构施工操作实习,使学生掌握主要混凝土结构施工的操作要领和质量、安全知识;熟悉这些混凝土结构施工的工艺过程,与其他工序的搭接,穿插状况。同时,使学生在实习中得到了劳动锻炼,增加劳动观念和分工协作、培养职业技能。
二、实习的时间、地点 时间：第十四周 地点：工学院新校区
三、实习注意事项
1．实习前进行15分钟的安全教育,实习期间要严格按操作规程,注意安全,严禁违章作业,严禁未经指导教师允许动用一切机械,电器设备。
2．注意现场纪律规定,严格按时间安排进行操作。
3．尊重指导教师和专业技术人员,作到谦虚谨慎,团结协作,不怕脏、不怕苦、不怕累。
4．实习期间不许破坏校内公共设施,违反纪律,经教育不改的学生,停止实习,并取消实习资格,按不及格处理,并不予补习。
5．每个实习小组在结束当天工作，离开实习场地之前要把当天所在区域的卫生打扫干净，工具放回原处。
四、实习内容（详见混凝土结构施工实习任务书）
钢筋工实习任务书
一、目的
通过该实习过程，提高学生对钢筋工程的认识和了解，并学会和基本掌握一两种钢筋加工技术。
二、要求
1.严格按指导人员的要求进行实习作业； 2.遵守纪律，注意安全； 3.学会正确使用钢筋机械；
4.基本掌握钢筋加工制作的工艺方法。
三、任务书
（一）实习任务 1．钢筋加工制作（1）钢筋机械调直
（2）钢筋下料（截断机、切割机）（3）手工弯制箍筋（4）粗箍筋弯曲成型 2．钢筋绑扎
（二）任务量
1．手工弯制箍筋每人限10个；
2．钢筋调直和断料按个人的需求量进行加工； 3．粗钢筋弯曲成型在指导师傅的协助下完成；
2.简支梁钢筋绑扎
（二）考核办法及验收标准 1．质量评定内容（1）观感检查（2）钢筋下料计算（3）钢筋加工尺寸检查（4）钢筋绑扎 2．评定办法
（1）质量检查见《钢筋工实习成绩考核表》。（2）凡是达不到上述要求的累计分数60分为不合格。（3）考核成绩由指导教师作出并报系教务办公室。
（4）考核时由学生将填写好的《永城职业技术学院钢筋工实习报告》交指导教师考核填写成绩。
模板工程、脚手架工程实习任务书
一、指导思想和目的 1.指导思想
通过这种辅助教学方式，提高理论教学效果。2.目 的
经过训练，使学生对模板工程和脚手架工程有一个感性认识。
二、实习内容
1.搭设底面积为 2.1 米×2.1 米、台阶高 300、台阶宽 350、柱 600×600 的独立柱基。
2.搭设4×5m的满堂架两个。
三、实习目标要求
1.构件搭设训练以定型组合钢模板为主，学习拼板与连接方式。2.支撑系统采用Φ48脚手架钢管搭设。学会搭设方法、支撑要求。3.在搭设支撑系统的同时，学习和领悟双排钢管脚手架的搭设程序及基本方法。
4.掌握梁、柱连接处的处理方法及校正加固方法。5.对拉件的制作或选用，懂得对拉件的制作加工方法。
四、实习分组
各班按每7人为一组，分别完成各种构件模板的搭设任务（柱为两根）
五、实习指导
混凝土实习任务书
一、指导思想和目的 1.指导思想
通过这种辅助教学方式，提高理论教学效果。2.目 的
经过训练，使学生对混凝土工程有一个感性认识。
二、实习内容
1.根据C20混凝土的配合比配置混凝土。2.浇筑150*150*150立方体试块，每组三块。
三、实习目标要求
混凝土施工配料、搅拌、浇筑、振捣要符合设计要求。
四、实习分组
各班按每6人为一组，分别完成三块混凝土试块的制作。
五、实习指导
每班一位师傅指导，并由一名老师负责组织、考勤和评判成绩。
六、考核及安全注意事项
课程内容组织
《钢结构工程施工》是建筑技术专业的职业核心课程, 目的是培养学生进行钢结构工程现场施工能力。具体的目标是:正确地识读钢结构工程施工图;会应用钢结构施工验收规范;会进行钢结构施工翻样;会编制钢构件的制作工艺、钢结构工程的施工方法和质量控制措施;钢结构的施工准备和施工平面布置, 能够根据图纸和现场要求进行施工总体部署、管理与资源配置;能在国家规范、法律、行业标准的范围内, 完成从钢结构翻样、钢构件加工与制作、钢构件的涂装、钢结构安装到质量验收的工作过程;能进行钢结构工程的安装方案、质量控制、质量通病防治和安全技术的实施。
《钢结构工程施工》是在建筑施工技术综合实训室以项目驱动为主的方式实施教学。在课程内容的组织上, 以钢结构工程施工项目的典型分部分项工程———某单层钢结构厂房钢屋架作为课程的载体。以实际工作过程的工作任务设计学习情境, 确定学习内容, 将钢结构工程施工分为建筑钢结构翻样、基本构件加工与制作、钢结构涂装工程施工和钢结构安装4个学习任务。针对每个学习任务, 以行业标准和执业资格标准制定详细的课程单元设计。分析现行建筑施工企业钢结构工程施工与验收的各个工作环节, 依据课程标准的要求, 在课程整体设计的基础上进行具体细化, 其目的是为了有效地教学, 使学生在教师引导下通过完成工作任务去掌握新的知识和技能, 培养学生胜任钢结构工程施工与验收的综合能力。
课程教学实施进程设计举例
下面以其中一个学习任务———基本构件加工与制作的教学设计进行说明 (详见表1、表2) 。
通过行动导向教学法的实施, 充分体现了工作过程的整体性。各学习任务按照“资讯、计划、决策、实施、检查、评价”这六个普适性工作步骤来完成工作任务, 使学生在完整的工作过程中学会学习、学会工作, 从而达到培养专业能力和方法能力的目的。同时, 学生是分小组进行学习的, 在小组团队学习过程中, 小组成员之间必然会就施工工艺制定、工艺文件编制和施工方案编制方面进行合作, 相互交流沟通, 会向别的成员表达自己的思路、向教师汇报自己的思路, 小组与小组之间也会交流与合作, 从而在学习中形成了关键能力。
通过课程教学内容的设计改革, 在教学过程中贯彻“教学做”合一原则, 采用学生为主体、教师为主导的教学模式, 寓教于学、寓学于练、寓练于做, 课程教学主要围绕完成工作任务的过程来展开, 关注“如何完成工作任务”。实施项目驱动、任务引领的行动导向教学, 可使学生在工作中掌握知识, 在工作中学会工作方法, 身临其境地感受针对岗位、流程、任务的实践, 真正掌握专业知识与技能, 培养解决问题的能力, 实现专业知识与技能到职业岗位技能的转化。
摘要：钢结构工程施工是工程建设的重要环节, 如何在有限的学时里, 让学生能够掌握钢结构工程施工的基本原理和基本知识, 并按照钢结构工程施工方案设计付诸实施, 具备从事本专业岗位需求的基本施工技能, 这是本课程教学的重要课题。本文阐述了基于建筑工程施工工作过程的一个典型工作任务开发出来的理实一体化课程内容设计。
关键词：典型工作任务,项目驱动,行动导向教学法,钢结构工程施工
参考文献
[1]教育部.关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见[OL]. (2006-11-16) http://baike.baidu.com/view/5307797.htm.
[2]赵志群.典型工作任务分析与学习任务设计[J].职教论坛, 2008 (6) .
【关键词】清水混凝土；结构；施工技术；质量
0.概述
无表面装饰的混凝土，俗称清水混凝土，在桥梁结构、道路设施、大坝和大型公共建筑的地下室、车库等工程中早已广泛应用该项技术。清水混凝土与普通混凝土并无本质区别，只是清水混凝土对模板、混凝土的浇注要求更高，以使清水混凝土达到“清水墙”的效果。由于省掉了粉饰增加了保护层厚度，混凝土结构构件的截面相应增大，而自重较普通粉饰后的混凝土并没有明显增大，提高了构件的承载能力；没有粉饰层，也就无须担心抹灰层、镶贴面层。清水混凝土工艺实际上是施工质量的一种标准，就是在施工过程中，采用特殊的施工工艺，使浇筑的混凝土构件一次成型，表面的平整度、垂直度更高。
我国现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)尚无清水混凝土的规定，大多数企业结合工程特点，制订企业的清水混凝土外观质量的内控标准，要求框架梁、板、柱轴线通直、位置准确、尺寸偏差均严于们混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)要求。同时还要求混凝土表面平整，颜色均匀一致，没有蜂窝、麻面、露筋平渣、粉化、锈斑和明显气泡。在结构的部位无缺棱掉角，梁、柱的接头平滑方正，混凝土施工时，接缝无明显痕迹。
一般认为，清水混凝土即混凝土表面不做任何装饰，墙面光滑平整，线条流畅通顺，颜色一致，无蜂窝麻面和明显气泡，模板拼缝痕迹具有规律性。要达到以上要求，施工过程中必须在模板、钢筋、混凝土等细部作法上精益求精。
1.施工技术要点
1.1钢筋及预埋件控制
依据施工图纸进行钢筋及预埋件的制作,制作过程要求钢筋的规格、型号、尺寸符合要求,预埋件用材符合要求,特别是使用钢板类埋件、钢板型号、厚度、使用的焊条型号均应符合要求,绑扎过程中要求绑扎牢固,位置朝向正确。
1.2模板体系控制
（1）模板组拼要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性,支撑的牢固性和简便性,并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。
（2）为避免混凝土浇筑期间的膨胀造成模板局部变形,模板内部设ф8 对拉钢筋或预留PVC 线管进行对拉蝴蝶扣,或者用55 mm 乘以混凝土构件宽的钢片紧固。
（3）为便于施工,近年来许多施工单位已开始大量使用竹胶模板或高强木胶合板,或定型模板,以便周转所需,竹、木制品的模板在支设时普遍使用木龙骨和钢管式支撑体系混用,模板在使用时注意接口拼缝处应平整密实。必要时拼缝用腻子嵌平,胶带纸粘贴封口。
（4）将板面杂物清理干净,涂刷无色水性脱模剂,涂刷要均匀,不得漏刷。
1.3支撑体系控制
（1）对于框架(剪) 施工,支撑体系应与模板体系设计相配套,一般宜采用整体组装式钢制定型模板并直接利用其可调支撑。
（2）针对框架柱、梁结构彼此相对独立的特点,通过横向水平支撑加强彼此之间的联系,形成一个整体,在混凝土浇筑期间还要随时检查各节点处是否位移,发现问题及时纠正。
（3）严格控制支撑体系的拆除时间和拆除顺序,侧模的拆除控制强度一般为2.5MPa,并保证其表面及棱角不受损坏;底模的拆除强度严格执行施工规范要求。
1.4清水混凝土的配合比控制
清水混凝土的配合比控制应在材料和浇筑方法允许的条件下进行,尽量采用水灰比和坍落度低的配合比,以此减少泌水的可能性,但混凝土的含气量不超过1.7% ,初凝时间在6h～8h 以内。但由于商品混凝土的普遍使用,对于泵送混凝土,坍落度一般控制在120mm±10mm 的范围内。
1.5清水混凝土浇筑控制
（1）严格执行有关规范、规章,认真落实施工技术保证措施,施工组织方案、现场组织措施。
（2）针对商品混凝土制拌地与施工点的远近距离,合理调度搅拌输送车的送料时间,根据具体施工的快慢调节输送车的车次多少,并在施工现场逐车测量混凝土的坍落度。
（3）施工时严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过30 cm ,边浇筑边振捣。
（4）振捣方法要求正确,不得漏振和过振,振捣时间也不易过长,以免产生离析。为保证工程质量可采用二次振捣法,以减少表面气泡,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静置一段时间后再振捣,而面层一般应在初振后0.5h后进行第二次振捣压面收浆。
（5）严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在5m～10cm,而振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起为止。
1.6清水混凝土养护措施
清水混凝土的成品保护。后续工序施工时, 要注意对清水混凝土的保护, 不得碰撞及污染混凝土表面; 在混凝土交工前, 用塑料薄膜保护外墙, 以防污染, 对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角等处, 拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。
2.清水混凝土质量通病预控及防治
为做好施工预控工作，必须认真分析清水混凝土面层可能出现的质量问题和产生的原因，从而采取有效措施避免产生质量问题。
2.1气泡、孔眼的控制及修补
气泡、孔眼主要是由于混凝土拌合料台砂过多，模板不吸水或模板表面湿润性能不良，或是混凝土振捣不足。一般对气泡、孔眼可以采用无色脱模剂，并及时进行养护控制混凝土的坍落度及和易性控制混凝土分层和布料厚度在30cm以内。
2.2黄色锈迹的预防措施
清水混凝土表面产生黄色锈迹的原因通常是由于金属绑线外露,钢筋绑扎后由于雨天未及时浇筑混凝土,锈迹遗留于模板上未清理干净,或个别区域稍有钢筋保护层偏薄等方面原因造成的,也有个别处因遗留铁钉等杂物未及时清理造成的。克服这一通病的方法是:1)对钢筋的绑扎操作工艺进行改进,采用“反向掏帮法”,将绑扣扎于结构内侧;2)雨后对钢筋及模板进行检查,将钢筋和模板上的锈迹清理干净,并将钢筋的保护层用垫块垫好;3)在浇筑混凝土前应由专人清理模板上的杂物,梁、柱接头部位,板的死角等处。
2.3清水混凝土板缝(纹) 的防治
（1）在材料上主要影响混凝土质量的因素为粗细骨料及外加剂(粉煤灰和高效减水剂) ,应严格按JGJ52-92,JGJ53-92等规定执行。
（2）在施工条件和材料许可条件下,尽可能将水灰比和坍落度控制在较小状态,具体是掺加优质粉煤灰和高效减水剂,但同时要保证坍落度、可泵性;优先选用非早强型水泥,因早强水泥水化热释放快,用水量大;在混凝土中适量掺入膨胀剂,使混凝土先膨胀用以补充混凝土收缩。
（3）混凝土浇筑前搭铺马道,避免踩压钢筋,检查钢筋及敷设线管处的保护层厚度并在施工中用钢筋插针,随时检测混凝土浇筑厚度。
（4）采用“复捣、复压”工艺,浇筑时头次振捣,大杠刮平、木抹子抹压,在初凝前1h～2h 时,进行二次振捣,用木抹子进行混凝土面收浆搓压,用铁抹子压实见光,之后立即进行塑膜覆盖。
总之，为避免出現上述质量问题，原材料及配合比、混凝土浇筑、混凝土的施工质量和装饰效果，各个工序的预控，保证清水并做到对整个施工过程踏步式、跟踪式管理，狠抓全过程。
姓名：班级：
题目：工程钢筋混凝土工程施工方案设计 附注：题目后面的下划线内要结合个人工作实际，自行确定工程项目。
一、钢筋混凝土工程施工方案设计依据：（需自己准备下列材料）
1．工程概况；
2．某工程施工图一套，包括建筑总平面图，结构平面布置图、配筋图。
二、钢筋混凝土工程施工方案设计内容：（提交成果）
1．模板配板设计，编制模板用量计划表、绘制模板配板图；
2．制定模板安装和拆除方案；
3．钢筋配料计算，编制钢筋用量计划表；
4．制定混凝土浇筑方案，编制混凝土用量计划表；
5．制定质量保证和安全文明施工措施。
三、设计要求
（1）学生独立完成某工程的钢筋混凝土工程施工方案的设计，包括以上全部内容；
（2）模板、钢筋、混凝土用量计划形成计算书一份。计算书采用设计用纸书写、清楚、工整并装订成册。
1施工方法
主要施工流程：测量放线→楼板周边钢板模板安装→钢梁上短筋焊接→钢筋绑扎→预留洞口模板安装→楼板混凝土浇筑
主要部位的钢筋设计
本工程采用普通热轧Ⅰ级（光圆）和Ⅱ级（月牙纹）钢筋。
钢筋接头形式：
根据设计要求和施工方便，钢筋采用盘圆钢筋，调直后按图纸下料，接头为绑扎搭接接头。钢筋保护层的控制厚度：
按设计要求，板钢筋的保护层厚度为20mm。
钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合结构设计说明和规范规定。
钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯矩处。
受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，Ⅱ级钢筋及冷拉带肋不做弯钩。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置须相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，须符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。钢筋工程质量控制
1.钢筋工程质量控制程序
根据质量保证体系及职责划分，各部门须严格履行职责，互相配合并遵照如下程序进行。钢筋工程质量程序控制表
2.钢筋工程质量控制
●选钢厂作为供货商，每次进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。钢筋进场后按批进行联合验收及原材复试，合格后方可用于工程施工。成品保护
●钢筋工程施工班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业班组要有钢筋工程的保护措施后方可作业，成品保护要落实到人。
●绑扎好的钢筋严禁踩踏，模板支设或混凝土浇筑须铺设跳板或搭设平台。●钢筋主筋严禁点焊或与其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。●混凝土浇筑时须设专人看护，如有偏位等立即调整。
●露出板面柱主筋在混凝土浇筑时用塑料（PVC）套管套上保护。
2混凝土工程
概况：本工程为钢结构楼板混凝土，约为()m3，混凝土采用我单位的混凝土搅拌站自行机械搅拌，自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
1、结构混凝土强度等级
根据设计要求，楼板混凝土强度等级为C30。
2、混凝土运输
采用自卸式混凝土运输车至工地楼西侧，再用混凝泵车垂直运输至四层楼面。
3、机械设备
4、楼板砼施工
充分准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。
要求材料供应单位事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告。
对折型镀锌瓦模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。
3主要的施工方法 混凝土浇筑的顺序
先从每个单体的最远处和外围开始，从最远处向最近处进行，一次完成混凝土的浇筑。混凝土的振捣
混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准后，方可开始混凝土的浇筑。人员和机械特别要准备充足。采用平板振动器，有专人负责看守防止漏振，同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。
凝土工程施工质量预控
5、混凝土施工安全措施
●浇筑混凝土时，四周防护栏杆高度应在1.1米位置。
●混凝土工进行混凝土浇筑时，应配带安全带，并悬挂在牢固的位置，方可进行施工。
●夜间施工时，浇筑现场应配备足够的照明设施。
6、人力计划
根据现场实际情况作如下人力和机具计划
7、质量、安全和环保措施
（1）、其质量控制的主要内容为： a．严格遵守工艺规程。
b．主动控制工序活动条件的质量。主要控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。
c．及时检验工序的质量。
d．在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。
为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。
（2）安全施工：
安全用电组织措施：建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术、措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度，并做好检测记录。“三宝、四口”及各种临边防护，须按规范的要求达标（3）文明施工：
一、学习本规范前先强调如下几点：
1.验收规范中，质量验收记录表中，凡以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
2.检验批的划分，统一标准中指出，分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分，我的理解是不同工序分开检验批，下道工序开始之前要先把前道工序分检验批验收，不同专业分开检验批验收。
检验批的划分在施工前要先划分好，写到施工方案中，报监理审批同意后按方案执行。
3.模板工程虽不构成建筑工程实体，但它是建筑工程施工不可缺少的重要环节和必要条件，其施工质量如何，不仅关系到能否施工和施工安全，也关系到建筑工程的质量，所以列入验收内容，与老规范不一样。
4.分项工程的验收，在检验批的基础上进行。一般情况下是将有关的检验批汇集构成分项工程。只要构成分项工程的各检验批的验收资料收集完整，并且均已验收合格，则该分项工程验收合格。
5.分部工程所含分项工程的质量验收合格、质量控制资料齐全，有关安全及功能的检验和抽样结果符合有关要求、观感质量符合要求，分部工程应验收合格。
二、检验批表格的填写方法：
1.所有的质量验收记录表由市城建档案馆印制，一般分表头、主控项目、一般项目、施工单位评定、监理验收结论。
2.表头的填写：
单位工程名称—按合同、施工许可证等文件填写全称。
验收部位—指该验收批的抽样范围，要标注清楚、统一，如二层梁板钢筋安装。
施工单位—施工单位全称，与合同名称一致。
专业工长、项目经理—与项目机构申报表一致，应持证上岗。
施工执行标准名称及编号—填写企业的标准（如操作工艺、工艺标准、工法、作业指导书等）。
3.一般项目、主控项目施工单位检查评定记录栏的填写，应认真对照规范条文逐条进行检查后才填写。
（1）对定量项目直接填写检查结果的数据。
（2）对定性项目，当符合规范和设计要求时，填写“符合规定”。
（3）有试验报告的，如砂浆、混凝土试块强度、钢筋、焊件试验报告等，填写“抽检合格”及报告编号。
（4）对既有定性又有定量性质的项目，可填写“符合规范”。
（5）对定量项目进行检验时，除有专门要求项目外（如钢筋保护层厚度合格点率要达到90%及以），一般的合格点率要求达到80%以上，且不得有严重缺陷，其超标点也不能大于允许偏差值的150%，才能评定为合格。
4.施工单位检查结果评定栏填写，施工单位按规范要求自行检查评定合格后，在该栏填写“检查评定合格”。项目专业质量检查员签名要跟项目机构报审表名单一致，有变更时要有办理手续，质检员一定要持有效证件。
三、主要分项工程检验批的填写实例：按各检验批表格分别介绍其中主要要点。
1.模板工程
（1）模板安装 分表（1）、表（2）
表（1）主控项目第一条(4.11)是黑体字标志，是强制性条文，必须严格执行，一定要符合要求才能达到合格。其他各条按要求检查合格后填写。允许偏差项目的合格点率要达到80%，超标点也要在超过标准150%以内。
（2）模板拆除：主控项目第一条(4.1.3)条也是强制性条文，必须严格执行。其他同上。
2.钢筋工程：
（1）钢筋原材料检验批质量验收记录：主控项目1.2条(5.2.1、5.2.2)为强制性条文，要严格执行。
第1条复检抽样数量要符合要求，同时监督抽检数量也要符合有关规定，试验结果要合格。第2条规定属于抗震结构的试验结果要符合该项规定。
（2）钢筋加工检验批质量验收记录：按有关要求填写。
（3）钢筋连接检验批质量验收记录：按有关要求填写。
（4）钢筋安装检验批质量验收记录：主控项目第1条是强制性条文，必须严格严格执行。一般项目的允许偏差按以上的填法填写。
3.预应力工程：
（1）预应力原材料检验批质量验收记录：主控项目第一条(6.2.1)为强制性条文，必须严格执行。预应力筋进场复检必须合格，评定记录中填写复检合格，检验号记清楚。2.3.4条也要填写复检合格及检验号。一般项目按规范要求检查填写。
（2）预应力筋制作与安装检验批质量验收记录：主控项目第一条(6.3.1)为强制性条文，必须严格执行，现场全数检查。
（3）预应力筋张和放张检验批质量验收记录：主控项目第四条(6.4.4)为强制性条文，必须严格执行，现场全数检查。对后张法预应力筋断裂、滑脱总根数和每束根数，必须符合规范要求。此项的限值不能超过，不是80%检查点达到就合格，应100%达到。先张法的预应力筋发现有断裂或滑脱必须予以更换。其他项目检查合格后可以打“√”表示。
（4）灌浆及封锚检验批质量验收记录：按规范要求逐项检查，对水泥浆性能试验报告和水泥浆试件强度试验报告。
4.混凝土分项工程：
（1）混凝土原材料检验批质量验收记录：主控项目栏目1.2条(7.2.1、7.2.2)为强制性条文，必须严格执行，其他条文按照规范要求检查，现在都是采用商品砼，现场不用进行验收记录，但要向砼厂收集有关的资料。
（2）配合比设计检验批质量验收记录：一般是砼厂自行设计，现场不用进行验收记录，了解一下有关规定可以。
（3）混凝土施工检验批质量验收记录：主控项目第一条是强制性条文，必须严格执行，在填表时要注意。1—4点要根据实际情况填其中一种，不能每点都填，5点的意思是根据1—4点的要求做砼试块时，按要求留置足够组数的同条件养护试块，每种要有一种标准养护试件（用标准养护箱，控制在20℃±2℃，相对湿度95%以上）。
按规范条文逐条讲解。
（4）现浇结构外观尺寸偏差检验批质量验收记录：主控项目1.2条为强制性条文，必须严格执行。其他按条文填写即可。
（5）混凝土设备基础尺寸偏差检验批质量验收记录，主控项目是强制性条文，要全数检查量测、查技术处理方案。
（6）预制构件检验批质量验收记录，按表格讲解。
四、混凝土结构工程验收，按规范讲解。
混凝土结构子分部工程
1.结构实体检验
（1）对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验。结构实体检验应在监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）见证下，由施工项目技术负责人组织实施。承担结构实体检验的试验室应具有相应的资质。
（2）结构实体检验的内容应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目；必要时可检验其他项目。
（3）对混凝土强度的检验，应以在混凝土浇筑地点制备并与结构实体同条件养护的试件强度为依据。混凝土强度检验用同条件养护试件的留置、养护和强度代表值应符合本规范附录D的规定。
对混凝土强度的检验，也可根据合同的约定，采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定进行。
（4）当同条件养护试件强度的检验结果符合现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的有关规定时，混凝土强度应判为合格。
（5）对钢筋保护层厚度的检验，抽样数量、检验方法、允许偏差和合格条件应符合本规范附录E的规定。
（6）当未能取得同条件养护试件强度、同条件养护试件强度被判为不合格或钢筋保护层厚度不满足要求时，应委托具有相应资质等级的检测机构按国家有关标准的规定进行检测。
2.混凝土结构子分部工程验收
（1）混凝土结构子分部工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录：
a.设计变更文件；
b.原材料出厂合格证和进场复验报告；
c.钢筋接头的试验报告；
d.混凝土工程施工记录；
e.混凝土试件的性能试验报告；
f.装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录；
g.预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告；
h.预应力筋安装、张拉及灌浆记录；
i.隐蔽工程验收记录；
j.分项工程验收记录；
k.混凝土结构实体检验记录；
l.工程的重大质量问题的处理方案和验收记录；
m.其他必要的文件和记录。
（2）混凝土结构子分部工程施工质量验收合格应符合下列规定：
a.有关分项工程施工质量验收合格；
b.应有完整的质量控制资料；
c.观感质量验收合格；
d.结构实体检验结果满足本规范的要求。
（3）当混凝土结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：
a.经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；
b.经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；
c.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；
d.经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。
一、混凝土结构施工工艺存在的不足
1. 选用的技术标准不得当
混凝土结构施工之前要选用合适技术标准指导施工。目前, 部分企业进行施工时选用的技术标准不得当, 导致施工质量难以保证。比如混凝土结构施工需要设置保护层, 有些工程为了减少振捣导致的移位, 采用塑料作为保护层, 而塑料的膨胀系数是混凝土的数倍, 一旦发生热胀冷缩效益, 结构就会出现大量的裂缝, 不但影响美观, 也起不到保护层的作用[2]。
2. 施工重点不明确。
混凝土特点是抗压能力高, 抗拉性能差, 主要依靠受拉钢筋承受拉力, 所以钢筋布置在受拉侧, 在架设垫块的部位, 要保证钢筋的配筋率并设置合理的保护层厚度。部分施工单位不考虑钢筋级别和受力特点, 钢筋布置较为随意, 难以发挥这两种材料的优点。
3. 检测方案不统一
目前我国检测方法、检测设备层出不穷, 各个施工单位检测水平良莠不齐, 对检测手段没有实质的认识。如何根据工程特点, 选用合适的检测方法和检测设备, 仍然是部分企业面临的难题。
二、施工过程中存在的问题
1. 构件过于简单, 混凝土构件目前主要分为梁板柱。
不能满足精细化施工要求[3]。
2. 混凝土强度等级较低的问题。
一些施工单位为了节约成本, 采用等级较低的混凝土替代高强混凝土, 或者选用了不合格的材料, 导致混凝土结构强度不能满足要求。
3. 施工时漏筋以及孔洞问题。
混凝土搅拌时, 操作不当, 或者加水不足, 导致孔洞的出现, 使结构安全收到了极大的挑战, 甚至还会出现坍塌等重大安全事故, 给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。
三.混凝土工程质量控制措施
1.混凝土拌合质量控制措施
(1) 商混站的计量设备特别是外加剂的计量设备定期复核, 确保各种材料掺和比的精确性。
(2) 各个商混站应根据混凝土均匀性以及温度气候特点, 在满足规范要求的前提下, 选择效果最好的搅拌时间。
(3) 水灰比、砂率以及浆骨比是混凝土质量控制的三大参数, 混凝土质量控制很大程度上取决于这三个参数的配比情况。在搅拌前, 应根据原材料特点进行配比设计, 确定砂石含水率也是必要工作之一, 并进行模拟试验研究, 根据试验结果确定能否满足混凝土强度以及耐久度要求。
(4) 为了拌制出均匀优质的混凝土, 除合理地选择搅拌机外, 还必须正确地确定搅拌制度, 即一次投料量、投料顺序等。一次投料量, 不同类型的搅拌机都有一定的进料容量, 搅拌机不宜超载过多, 以免影响混凝土搅和物的均匀性, 一次投料量宜控制在搅拌机的额定容量以下。投料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的重要因素。按照原材料加入搅拌筒内的投料顺序的不同, 常用的投料顺序有:一次投料法, 二次投料法, 两次加水法[4]。
2.混凝土运输过程中的控制措施
(1) 根据运输距离以及运输时间, 选择合适的运输工具。
(2) 混凝土运送时间要严格控制, 夏季不应超过四十分钟, 冬季不应超过九十分钟。
(3) 混凝土运输过程中应保证搅拌连续进行。
(4) 运送混凝土的罐车应密闭、不渗水。
3.混凝土浇筑过程的控制措施
混凝土运输到现场进行浇筑时, 应该分层进行, 有低向高处逐步捣实, 为保证整体性, 浇筑工作不应停顿, 由于不可抗力必须停顿时, 间歇时间应控制在混凝土初凝时间内, 超过初凝时间, 就应该设置施工缝。同时在浇筑过程中要实时监控模板、钢筋的状况, 发现变形, 能够及时采取有效措施。保证最终浇筑的混凝土表面平整, 内部均匀密实。
4. 混凝土振捣过程中的质量控制
振捣的目的是为了混凝土能够均匀密实的浇筑, 从而达到设计强度。振捣时, 振捣棒应插入下层已振深度50mm以上, 持续时间应为20秒上下, 振捣过程同样需要连续进行, 少振或者过振都会给混凝土质量带来影响。一般采用机械振捣, 条件不允许时也可以采用人工振捣, 必要时, 可进行二次复振, 保证振捣质量。
5. 混凝土养护的质量控制
混凝土养护指的是在浇筑完成的初期, 采用一定的技术手段, 创造必要的温度、湿度条件, 促进水泥与水的水化反应, 使混凝土强度能够达到理想状态。养护时, 应该根据工程特点选择合适的养护方法 (标准养护、自然养护等) , 核心工作是保证混凝土表面的温度湿度适宜, 避免表面裂缝。
四、结论
随着社会的进步, 经济的发展, 我国基础建设方兴未艾。本文分析了工程实践中遇到的问题, 并从混凝土搅拌、运输、振捣、浇筑以及养护方面给出了质量控制措施, 希望可以为相关工程提供参考。
参考文献
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[3]张廷君.混凝土裂缝的成因与治理[J].辽宁师专学报, 2014, 12 (2) :12-15.
关键词：混凝土结构;工程施工;问题;对策
混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或者出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定必须遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的经济效益和社会效益。
一、混凝土结构工程施工工艺存在的问题
（一）施工工艺、工法中存在的问题
通常情况下，不同结构类型的建筑物，其中各混凝土构件的重要性也不相同。
就上部结构主体而言，砖混结构中，阳台挑梁的重要性要优于构造圈梁。框架结构中，柱的地位要优于梁。在剪力墙结构中，剪力墙及其暗梁、暗柱的地位要优于板。就基础部分而言，条形基础底板、独立柱基础底板的重要性要优于地圈粱、联系梁等构件。在复杂情况下，如筏板基础、框架——剪力墙、筒体结构、异形板、预制构件等结构类型中，单纯划分哪一类构件处于重要地位，则失去其意义所在。
对于不同结构类型的建筑物，规范要求具体检验部位，由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。但就目前监理、监督工作的实际情况看，尽管这种要求的初衷是将因地制宜的灵活性留给了参建各方，但实际执行过程中确实因此形成了一定的主观弹性空间。具体检验的部位的确定，最终取决于参建各方的责任感。
在其他技术规程、监理规范尚无明确要求，建筑市场秩序亟待规范的情况下，具体检验部位的确定，必须在明示构件重要性划分依据的基础上进行，制定并执行与目标建筑物结构特点紧密结合的实体检测方案。
混凝土构件的形式是多种多样的，仅对其作梁、板、其它重要构件这三种形式划分，是远不能满足工程实际取用的需要的。这并非指构件种类确定在制定规范过程中存有难点，而是强调在规范执行过程中，这样的划分给检测、判定工作形成了较大的工作困难。
施工工艺是建筑行业技术水平的具体体现发展，混凝土施工的精细阶段终会到来。从实体检验的情况看，迫切需要注意以下工作：
要注意特殊构件。特殊构件指悬挑构件。规范将控制重点放在了悬挑构件上要求抽取的构件中，有悬挑构件的需占50%以上。这需要施工中对挑梁、挑板的钢筋摆位要优于同点其它钢筋的摆位。
要注意特殊部位。特殊部位指内力作用较大的部位，如梁的跨中、支座处。架设垫块、构件起拱时，应优先保障特殊部位的钢筋保护层厚度值。保护层厚度设置应“一刀切”。
要注意特定工序。特定工序指综合考虑浇筑、振捣等因素作用确定的核心工序。如板工序中的垫块布置密度，应结合钢筋级别、直径、刚度具体布置：如粱工序中的振捣，应考虑构件的配筋率、绑扎的材料强度，采用适宜的工具。突出了特定的工序，才能突出机具、设备的应用范围、特点，从而推动工艺进步。避免一根振捣棒，从梁用到板（疏密问题）;种鹊块，从板铺到柱（厚度问题）的粗放型施工模式。
（二）部分企业的施工技术标准缺乏适用性论证
为达到规范提出的控制结果、评定要求，部分施工企业会采用一些缺乏论证的工艺技术作为企业技术标准。这些做法虽有立竿见影的效果，但对建筑物来说未必是好事。
譬如，部分施工企业采用PVC塑料卡进行构付的钢筋保护层厚度控制。虽然减少、避免了普通垫块在振捣过程中的易位，但由于PVC材料的线性膨胀系数和混凝土、钢材线性膨胀系数的不同，对于裂缝控制要求较严的构件来说，大量使用PVC塑料不仅会影响钢材、混凝土的协同工作原理，也会促使构件在使用环境外的其它环境里使用时较早形成裂缝，影响构件的耐久性。
又如还有部分施工，企业为防止振捣过程中现浇板的负筋下沉，采用焊接工艺代替原有的绑扎工艺。用钢筋将现浇板的负弯矩筋、板底受力筋焊连在一起，形成钢筋网架。这种通过加大刚度达到振捣要求的方法，在一定程度上改变了构件受荷后的工作情况。而设计预先采用的弹、塑性设计方法，此时就不能够达到设计原理的假设要求，构件的实际承载力出现了核算需要。
（三）现有的检测手段未得到各方的充分认知
对重要构件的实体检测，就实体强度而言，国内目前的枪删方法、设备、手段的种类比较丰富，方法多样。但就钢筋混凝土保护层厚度测定而言，目前还缺乏统一技术操作规程的分类、确定。各方执行规范的过程中，对该检测手段的认知也不充分。
常用检测设备通常分为声学原理、电磁学原理两大类。如钢筋雷达测定仪、磁性钢筋保护层测定仪等。基于自身设计原理的特点，其各自应用特点也不相同。向投影重叠的两根以上钢筋，声学原理设备不宜采用;如含磁性骨料的混凝土，不宜采用无消磁能力的电磁测定设备进行检测。
此外，对于建筑物中的特殊构件，如基础、壳体等，由于受土方挖填、水位、配筋、测试角度等因素影响，到达后期工序时，不能完全提供规范要求的检测条件。对此，应考虑其它方法对目标实体进行控制。确定应用设备的，还必须对检测时产生的破损、检测所达到的深度、不确定程度等因素进行充分考虑，提出科学、合理的检测方案。
实际工作中，应避免单纯强调某个问题的纠正结果，却忽视整个质量控制过程及质量发展的不确定程度。杜绝对某问题采取了预防、纠正措施后，却引发一个或多个缺陷甚至错误发生的情况。
二、混凝土结构工程施工的对策
就目前实体检测中钢筋保护层厚度控制工作的开展来看，主要的问题在于技术规程不配套、设施分离、工艺技法落后等几个方面，但问题还在于未能形成建设工程质量控制的一套综合质量管理体系，不能使质量控制工作进入自我改良的良性循环。所以在着手建立该综合体系的同时，应注意以下方面的加强：
第一，发挥地方技术规程的灵活性优势，积极制定地方相关技术规程，做好国家规范在技术层上的衔接转换工作。以条文上的客观、明确、详尽，逐步代替实际工作中的模糊、主观。
第二，明确设计文件中对钢筋保护层厚度的标示、控制要求。明确设计单位对设计产品相关、后续问题处理上的责任、义务。
第三，施工过程中加强对新重点部位、新重点项目的自检、自查。施工企业标准制定，应注重对新工艺、新技术推广、应用的适用性论证、总结。
第四，形成国家级钢筋保护层厚度测定技术规程，明确设备、操作、技术、评定、检定等方面的要求及法律地位。
摘要：随着社会的不断发展，建筑工程项目不断增加，对于建筑工程质量要求也在不断的提高。在建筑工程施工质量中混凝土结构是非常重要的部分，对于工程的整体质量有很大的影响，对于企业的发展也产生很大的影响，因此进一步加强对其的研究非常有必要。在实际的应用中需要不断地完善各项技术要求，严格把控每个环节的施工技术，从而能够进一步提高混凝土结构施工技术水平，确保整个工程的质量。基于此本文分析了建筑工程混凝土结构施工技术。
关键词：建筑工程；混凝土结构；施工技术
1、建筑工程混凝土结构
就目前的情况来看在建筑工程中已经广泛的应用混凝土结构，其直接影响着工程的质量，因此也是越来越受到重视。混凝土结构的组成是由多种材料混合而成，包括水、水泥以及沙石等，另外也会加入一些辅助性材料进行配比的控制，从而得到了混凝土。在进行混凝土的配置时需要严格地按照相关要求进行材料的配比，同时也需要合理的掌控温度，从而才能够更好的确保混凝土结构的质量。
2、建筑工程混凝土结构的优点
2.1、保证建筑的强度
在建筑工程中建筑物的`强度直接影响着混凝土的性能，在混凝土结构的应用过程中需要最大程度发挥材料的强度优势，当凝固过后能够进一步提高建筑工程的强度。为了能够最大程度发挥混凝土结构的优势，我们需要在实际应用中结合工程的情况进行混凝土材料的配置，从而能够有效地确保建筑强度的合理性。
2.2、提高建筑的防水性能
除了强度以外，防水性能也是直接影响着建筑工程的施工，因此在建筑工程建设的时候需要进一步加强防水工作的控制，从而才能够最大程度发挥使用功能。在建筑工程中加入混凝土结构，最主要的优势是能够有效地控制施工成本，同时操作非常简单，同时也能够进一步提高防水性能，从而能够有效地确保建筑工程质量，因此需要重点加强研究。
3、建筑工程混凝土结构施工技术
3.1、采用优质的原材料
在建筑工程中混凝土结构是非常重要的部分，而混凝土结构施
(一)建立健全施工质量管理体系
施工质量管理体系的建立是以现场施工管理组织机构为主体，工中首先需要控制混泥土材料选择，其对于整体的质量有很大的影响，所以在进行材料的选择上需要选择优质的原材料，对于材料的质地、大小等方面需要做好质量控制，确保所有的指标都能够达到相关标准，才能够进行工程的使用，从而有效地确保建筑工程的质量。
3.2、严格配置材料比例
除了确保原材料的质量以外，还需要做好材料的配比控制，在实际的应用中需要严格地按照相关比例进行比例配置。需要注意的是进行配置之前需要进行取样检测，确保相关材料都符合相关技术标准，从而才能够信息后续工作的开展。如果没有达到相关标准，需要对其进行适当的调节，然后再次进行实验，达到标准即可。
3.3、保持混凝土均质性，选择合适的运输方式
在建筑工程施工过程中需要保证混泥土的均质性，因此在应用过程中需要严格地按照相关规定进行材料的搅拌工作，整个过程要保证搅拌的速度和时间，从而能够确保混凝土的质量。另外还需要合理的选择运输方式，进一步缩短运输时间，确保混凝土在初步凝固之前能够送达到施工场地，从而能够更好地确保后续工作的开展。
3.4、浇筑技术
在进行混凝土施工的时候浇筑技术也是非常重要的部分，就目前的情况来看进行浇筑的时候主要包括以下几个方面：基础底板混凝土浇筑技术、墙体混凝土浇筑技术、顶板混凝土浇筑技术等。在进行施工的时候浇注技术的位置不同所选择的方法也不一样，因此在应用过程中需要相关人员针对不同的位置进行施工技术的选择，从而能够有效地保障施工技术质量。在进行浇筑的时候如果遇到问题需要及时地采取措施进行解决，从而确保后续工程的质量。
3.5、混凝土结构的养护技术
为了更好的确保混凝土结构质量，做好混泥土的养护工作非常重要。当完成浇筑工作后的12小时，需要使用塑料薄膜等进行混混凝土覆盖，同时要加强浇水处理，当完成拆模工作后需要对混凝土构件进行浇水养护，一般时间控制在一周以内。在进行浇学养护的时候需要根据混凝土的干湿情况进行浇水次数的调整，从而能够确保混凝土表面能够一直处于湿润状态。就目前的情况来看使用比较多的方法是浇水法、浸水法以及塑料薄膜覆盖法等。如果是在冬季进行施工，还需要添加防冻剂以及结合蓄热法进行混凝土的养护工作，从而能够有效地避免发生冻害现象，不会影响到混凝土的强度以及整体性的，为工程的质量提供有效的保障。
4、建筑工程混凝土结构施工技术管理
4.1、做好施工资源的管理工作
为了能够有效地确保混凝土结构施工质量,需要做好施工材料管理工作。因此在实际应用中需要结合施工需求进行材料的选择，包括水泥的型号，粗骨细料的参数规格、质地以及级别等方面，防止有杂质参与到其中，不会影响到混凝土拌合质量。同时还要加强水质量的检测工作，通过检测标准才能够进行使用。另外还需要进一步加强外加剂的质量控制，对于劣质的外加剂不能够进行使用。另外还需要不断加强维护工作，从而能够方便及时的发现问题并进行优化，确保工程的质量。
4.2、规范建筑工程混凝土施工操作
一在建筑工程建设之前需要结合实际施工方案进行操作规范的明确，并进一步完善相关管理制度，从而能够达到约束的作用。二结合以往混凝土施工经验进行操作以及注意事项的归纳，从而有效地确保工程的质量。三不断加强混凝土施工操作监督工作，目前可以选择使用全过程监控法，从而能够有效地监督施工操作，确保混泥土施工质量。
总之，社会的不断发展，对于建筑工程质量的要求不断提高，建筑同时也进一步增加了建筑行业的竞争，企业要想在市场中生存，就必须要确保建筑工程质量。近几年来混凝土结构已经被广泛的应用与建筑工程中，其对于整体工程质量有很大的影响，因此也是越来越受到重视。在实际应用中通过不断的完善混凝土结构施工，加强施工技术的优化，更好地确保建筑工程的质量。
参考文献
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[2]罗婧文.关于建筑工程混凝土结构施工的一些探讨[J].科技展望，2015，31:33.
1 影响混凝土结构施工技术的因素。
一是，原材料与配制方法不合理。混凝土材料在进场时，常常会因为工程人员没有严格按照相关规范进行采购与复检，同时也没有根据合理的施工配合比来进行材料的配合比验算，进而导致混凝土在实际应用过程中不仅难以满足混凝土结构施工强度方面的实际要求，也会存在一定的安全隐患，从而导致土木工程整体施工质量难以适应社会对现代建筑安全质量方面提出的实际要求。
二是，水泥强度和水灰比方面的影响。提高混凝土强度是确保混凝土结构施工质量的重要手段。混凝土采用的水泥强度应与混凝土强度形成正比，如果采用高标号水泥配制的混凝土强度与水灰比强度相同时，应高于低标号。因此，在实际施工中，应充分结合现场施工环境与设计的实际要求来明确水泥标号，应对其品种和标号进行恰当选择，进而确保水泥标号的准确性，而为了混凝土结构质量能够得到有力保障，应尽量选用高标号的水泥进行配置[1].此外，针对混凝土结构来讲，水灰比与其强度是呈正比的。而为了使混凝土机构施工质量能够得到有力保障，在设计水灰比时应严格按照具体设计标准与实际施工需要来完成。而作为影响混凝土结构施工质量的重要因素，对于水泥的使用和水灰比的确定来讲，在实际施工中，不仅要选择更加合理的水泥，还要认真做好水灰比的配制，进而为从整体上提高混凝土结构施工质量提供有力保障。
关键词：徒步建筑工程；大体积混凝土结构；施工技术
一、混凝土自缩现象的原因分析
（一）水泥因素。水泥是混凝土的一个重要组成部分，水泥性能的优劣直接影响着混凝土的质量。通常情况下，各种水泥在净浆过程中表现出来的自缩能力存在差别，一般情况下自缩值偏大的水泥主要有早强水泥及铝酸盐水泥，而自缩值较小的水泥有低热及中热水泥，在使用后期时，矿渣水泥在自缩值方面会不断增大。
（二）外加剂因素。利用高效减水剂能够实现流动度增大的效果，而高效减水剂对于自缩值具有显著降低的效果，而高效减水剂在类型即量上的差异，对于自缩作用不存在明显性差异。对于干缩减少剂来讲，其对自缩值能够降低50，主要是由于干缩减少剂对于毛细水表面张力具有降低等因素所造成的。不同的膨胀剂表现出来的对自缩作用的影响也是不同的，比如氧化钙型的膨胀剂对自缩具有降低的作用，但除此之外的其他类型的膨胀剂尽管在早期会出现相应的膨胀状况，但过一段时间就会进行收缩，且不同类型膨胀剂收缩效果存在一定差异。
二、工程施工方案的设计
（一）机理设计。对于基本材料的选择来讲，可在水泥当中掺入存在ZY膨胀剂的补偿收缩混凝土，可当带取代后浇带巩固后，对混凝土结构实施连续浇筑。就凝土结构裂缝控制标准予以参考，将广场底板实施相应的分块操作；对于后浇带，可将底板实施4块划分，并以此实施相应4个浇筑单元建立，且在块中无相应膨胀加强带设置，然后将其再实施5块划分，整个底板最终则给与16块划分。当对底板实施分块予以确定后，在顶板及墙板与底板相应位置处，给与一个后浇带及加强带设计，对整个结构的稳定性进行巩固。膨胀加强2m带宽，对于边缘，每侧均予以密孔铁丝网设置，且用钢筋对其实施加固，避免在加强带外的混凝土出现流入内部的状况。膨胀现象会对混凝土结构的强度具有减弱作用，所以，对膨胀加强带的混凝土来讲，应对其强度等级给与不断提高，而在搭配材料方面，包括保持其材料组成的合理性，最终促进结构功能得以优化目标的实现。
（二）补偿收缩混凝土。以混凝土外加剂应用技术规范作为施工的基本标准，对于补偿收缩混凝土来讲，其所形成的自应力混凝土主要于0.2～0.7MPa以下。要想对限制膨胀率进行准确测量，应在实验室就ZY试件的限制膨胀率试验给与完成，通过实现可知，在水泥当中掺入ZY，能够将微膨胀性予以得出，而掺量大小状况与膨胀率之间呈现正比。
三、具体方案分析
某医疗楼地上12层，地下3层（大体积混凝土结构）总建筑面积97000m2，建筑总高度为48.85m。地上为框架核心筒结构，地下为框架剪力墙结构。该工程基础底板厚度为1500mm，混凝土强度和抗渗等级为C40P8，基坑底板的标高是-15.47m，混凝土浇筑方案为斜面分层法浇筑，由防水保护层往上一次性浇筑1.5m，直至基础底板上标高，每层厚度约为500mm。基础底板属大体积混凝土工程。具体施工技术如下。
（一）后掺少量减水剂的控制。在正式进行混凝土浇筑前，应先清楚掌握现场的施工环境，尤其是温度因素。在7～8月份时，混凝土浇筑则会造成混凝土坍落度损失过大的状况，且在稳定性方面受到一定影响。当在混凝土浇筑过程中出现意外情况时，必须停留一些时间。在配合比当中，其FDN2I减水剂量数值为0.7，通常情况下，此种减水剂相应的掺量最高应为1，而在后续掺入减水剂时，其考虑值0.3以内。对于后掺法来讲，其与先掺法或同掺法相比，在减水作用上会出现不断增强的状况，这样就可以起到对补偿坍落度的损失给与弥补的目的。对于相关工程单位对混凝土运输车的安排来讲，其在搅拌时间上应控制在32转或者是1分钟以上，并且还要安排相应技术人员对材料配制进行控制。
（二）地下室顶板浇注的控制。本工程混凝土浇筑方案为斜面分层法浇筑，针对其地下室长无缝混凝土结构的具体状况，对其应制定规范、严格的施工安排，促使实际运用状况与相应的工程方案相符，针对地下室顶板的浇筑来讲，当对地下一层的墙板到地下室顶板梁下口浇筑完成后，将地下室顶板的浇筑予以完成。在对顶板实施浇筑时，应对早期可能出现的裂缝状况给与事先把握。从缓凝土在收缩状况下，所产生的秩序状况来看，裂缝通常情况下在初凝到终凝容易产生。施工人员应对施工方案按照自身经验进行调整，将顶板实施二次或者三次抹平及搓平操作，特别是初始凝结使的抹压，以此做出可以控制在初期的裂缝的措施，这样才能最好的掌握裂缝控制。
轻骨料混凝土与普通混凝土相比, 具有早期强度高、开裂趋势低、适合现代快速施工等特点, 而且在工程实践中效果非常明显。本文概述了结构陶粒混凝土的优点, 对结构陶粒混凝土的施工措施进行了分析。
1 结构轻骨料混凝土的优点
1.1 质量轻
结构用轻骨料混凝土采用人工煅烧生产的高强陶粒代替天然石子作为骨料, 混凝土强度可以达到C 60, 而密度通常比普通混凝土轻20 %～40 %;可减少地基荷载, 节约材料用量, 提高构件运输和吊装效率, 改善建筑功能, 特别是在高层和大跨结构上, 其综合技术经济效果更为显著。
(1) 在同样恒载下, 可达到更大的跨度, 给建设师提供了更大的设计灵活性, 以满足现代房建 (尤其是场馆建筑和纪念性建筑物) 对结构和美学的需要。
(2) 在不增加恒载的前提下, 截面高度可以增加。
(3) 无需加固基础, 可以增加层数或层高。
1.2 综合效益高
目前, 国内高强轻骨料的生产尚处于发展阶段, 生产厂家少, 单厂生产规模较小, 导致产品成本和运输费用较高, 使得结构轻骨料混凝土的原材料成本比同强度等级的普通混凝土要高80～200元/m3。但由于采用结构轻骨料混凝土减轻了建筑物的自重, 降低了基础处理费用, 缩小结构断面而增加使用面积, 可以降低工程造价5 %～10 %, 综合技术经济效果好, 可通过以下方式获得较好的整体经济效益。
(1) 下部结构和基础造价大为降低;或在同样的基础上增加楼层。
(2) 配筋 (包括普通配筋、预应力筋和构造配筋) 、模板、脚手架费用减少。
(3) 无需加固基础和下部结构, 就可以对旧楼进行加层, 增加其使用面积。
(4) 无需改变现有支撑体系, 就可以加宽或者替代旧桥面, 从而为桥梁维修和翻新提供了更大的灵活性;并通过施工时间的缩短, 减少了施工成本。
(5) 采用预制构件时, 其运输和架设费用大大减少。
1.3 抗震性能好
由于轻骨料混凝土密度小、质量轻、弹性模量低, 在地震荷载作用下所承受的地震力小, 振动波的传递速度也较慢, 且结构的自振周期长, 对冲击能量的吸收快, 减震效果显著。若在承重结构采用轻骨料混凝土的同时, 在围护结构也采用轻骨料混凝土小砌块作填充墙, 可大大减轻建筑物的质量, 其抗震效果将更显著。
例如, 经历1976年唐山大地震的京津地区的几十栋采用轻骨料混凝土的工业与民用建筑, 即使其周围的砖混结构遭受严重破坏或倒塌, 它们基本上完好无损, 说明其抗震性能优良。再如地处强震区的美国加州已采用轻骨料混凝土建造了15座桥梁, 加州旧金山海湾2001年开工建设的Benicia Martinez新桥按1 000～2 000年一遇的地震可能性设计, 在2 716 m长的整个预应力箱梁上部结构采用了轻骨料混凝土。
1.4 低开裂趋势
与普通砾石混凝土相比, 轻骨料混凝土的极限延伸率较大, 而热膨胀系数较小, 因此, 在同样的约束条件和温差作用下, 轻骨料混凝土的开裂趋势较小。例如, 在英国标准BS 8110—97《Code of practice for design and construction》中, 考虑到上述差异, 对烧结粉煤灰陶粒混凝土的最大温差限定放宽至普通砾石混凝土的2.5倍。
轻骨料混凝土可以用轻骨料内部所含的水分进行养护。在温和气候条件下, 这足以保持适宜的水化作用, 不需要外加湿麻袋或塑料薄膜等阻止水分蒸发, 说明轻骨料混凝土质量对养护条件的敏感性下降。据1982年对日本东京高速公路33万m2陶粒混凝土桥面板表面的调查, 其开裂程度是普通混凝土桥面板的1/3。
1.5 高耐久性
(1) 骨料与砂浆之间良好的弹性协调性, 减少了内应力以及相应的微裂纹。
(2) 骨料与砂浆之间粘结紧密、界面致密, 强化了普通混凝土中最薄弱的环节。
(3) 高抗渗性。
(4) 高抗腐蚀能力。
(5) 结构轻骨料混凝土已经有在严酷暴露条件下的海洋结构物以及桥梁中成功应用80多年的实例。
关于轻骨料混凝土结构物的耐久性问题, 有人担心其钢筋可能比普通混凝土更易于遭受锈蚀。但试验研究和对10余个工程的实测资料表明, 在正常使用条件下, 用普通砂作细骨料配制的密实轻骨料混凝土, 无论是预制的还是现浇的, 室内的还是室外的, 墙体还是雨罩, 桥梁还是其他构筑物, 其混凝土保护层按一般设计要求 (2～3 cm) , 在使用20多年后钢筋没有锈蚀现象。在一些较干燥的地区, 有的碳化深度虽已超过混凝土保护层的厚度, 但钢筋仍然完好。实测还表明, 轻骨料混凝土的后期强度仍在继续增长, 其抗冻性也很好。这些都说明轻骨料混凝土的耐久性良好。
1.6 高耐火性
轻骨料混凝土的导热系数低, 热阻值大, 其热导率为0.233～0.523 W/ (m·K) , 仅为普通混凝土的12 %～33 %。在高温作用下, 温度由表及里的传递速度将大为减慢, 可起到保护钢筋的作用, 其耐火极限时间可达3～4 h。对于同一耐火等级的构件, 钢筋轻骨料混凝土板的厚度可比普通混凝土减薄20 %～30 %。
2 技术难点与应对措施
2.1 技术难点
普遍认为, 与普遍混凝土相比, 泵送轻骨料混凝土易分层离析、坍落度损失快、轻骨料在压力下会从混凝土中吸收水分而导致堵泵以及混凝土难以振捣密实等问题。
(1) 由于轻骨料的多孔性, 骨料吸水率大, 普通黏土陶粒轻骨料常压下1 h的吸水率一般达到10.5 %, 在泵压条件下还会增加。在泵送过程中, 吸水不饱和的骨料会从水泥浆中吸水, 使拌合物的流动性下降, 易出现堵泵问题。
(2) 轻骨料的密度小, 在拌合物粘聚性低时, 轻骨料易上浮产生离析, 降低拌合物的工作度, 容易出现堵泵。
(3) 轻骨料混凝土在运输过程中以及振动作用下, 轻骨料易上浮, 导致拌合物产生离析, 严重影响构件质量。
(4) 当泵压增加时, 混凝土中的空气被压缩到轻骨料中, 这也是轻骨料混凝土具有可压缩性的原因。
2.2 技术措施
(1) 改进拌合物质量, 使其既具有良好的粘聚性, 又具有大的流动性。轻骨料混凝土采用预拌生产, 便于管理和质量控制。
(2) 在陶粒进场后, 应对陶粒的初始含水率、堆积密度、表观密度、筒压强度进行检测, 作为配方计算的依据。生产前, 应对陶粒的湿容重、含水率、湿表观密度进行检测, 并根据实测的数据对配方进行调整。
(3) 在实际生产施工前, 首先在搅拌站砌1个水池, 将陶粒在水池中浸泡24 h以上, 使陶粒充分饱水, 以减少陶粒在泵压下的吸水。
(4) 严格计量投料。根据施工配合比, 检查电脑自动计量结果, 监控每盘原材料的计量情况, 材料足量配齐后方可开始搅拌。
(5) 混凝土搅拌均匀后, 目测监控轻骨料混凝土装车时的流动性, 判断拌合物性能合格后方能正常装车。
(6) 加强对轻骨料混凝土拌合物和易性的出厂检验, 增加抽测频次。
(7) 加强车辆调度管理, 合理控制混凝土出机至泵送的时间间隔 (尽量≯2 h) , 以减少拌合物流动度损失, 适宜泵送施工。
3 施工与养护
3.1 施工浇注、成型控制
(1) 为确保施工顺利, 根据施工现场的实际情况和混凝土浇注速度的要求, 布置好输送泵及运输车。
(2) 为提高泵送效率及浇注速度, 科学布管, 逐步退管浇注, 避免输送管经常拆除、冲洗和接长, 减少混凝土的暴露面, 在先浇注的混凝土初凝前覆盖上新的混凝土。
(3) 在实际施工时, 应按照JCJ 51—2002《轻骨料混凝土技术规程》的规定进行操作。
(4) 轻集料混凝土拌合物浇注倾落的自由高度应≯1.5 m。若倾落高度>1.5 m, 应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具使其下落, 避免拌合物离析。
(5) 轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动度大、能满足强度要求的塑性拌合物以及保温类轻集料混凝土拌合物, 可采用插捣成型。
(6) 干硬性轻集料混凝土拌合物浇注构件, 应采用振动台或表面加压成型。
(7) 现场浇注的竖向结构物 (如大模板或滑模施工的墙体) 应分层浇注, 每层浇注厚度宜控制在300 mm左右。
(8) 浇注上表面积较大的构件, 其厚度在20 cm以下时, 可采用表面振动成型;浇注厚度>20 cm时, 宜采用插入式振捣器振捣密实后, 再进行表面振捣。
(9) 采用插入式振捣器振捣时, 插入间距不应大于棒的振动作用半径的1倍。连续多层浇注时, 插入式振捣器应插入下层拌合物约5 cm。
(10) 振捣延续时间以拌合物捣实为准, 振捣时间不宜过长, 以防止集料上浮。振捣时间随拌合物稠度、振捣部位等不同, 宜在10～30 s之间。
(11) 浇注成型结束后, 宜采用拍板、刮板、辊子或振动抹子等工具及时将浮在表层的粗集料颗粒压入混凝土内。若颗粒上浮面积较大, 可采用表面振动器复振, 使砂浆返上再抹面。
3.2 养护
(1) 尽管轻集料混凝土由于陶粒预先吸入的水分可在混凝土中发挥“内养护”的作用, 但混凝土浇注后仍需采取养护措施。
(2) 柱、梁构件带模养护≮14 d, 板面养护主要是保持混凝土具有适宜的温度和湿度。
(3) 在混凝土收光凝结后, 用湿草席、黑塑料布覆盖, 保持混凝土面有水分, 减少刮风对混凝土表面水分蒸发以及温湿度的影响, 以减少开裂趋势, 养护时间≮7 d。
4 检验与验收标准
轻骨料混凝土检验方法按GBJ 107—87《混凝土强度检验评定标准》执行。每100盘且≯100 m3的同配比的混凝土, 取样次数≮1次;每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时, 取样次数≮1次。
轻骨料混凝土工程的验收, 应按GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。
5 结语
轻骨料混凝土的施工要点是要掌握其性能, 保证其具有良好的粘聚性和大的流动性, 但又要防止产生离析。由于陶粒质量轻、易上浮, 在混凝土浇注振捣时, 振捣时间不宜过长。上浮面积较大时, 可采用表面振动器复振, 进行2次混凝土面收光, 并覆盖养护。
参考文献
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[3]龚洛书.我国轻集料生产和应用的现状与展望[J].房材与应用, 1997, (6) :12-14.
1土木工程中大体积混凝土结构施工出现问题的主要原因
1.1地基的因素
土木工程中大体积混凝土结构施工过程中最容易出现的就是裂缝的问题，产生裂缝的原因有很多种，其中地基的问题是非常重要的因素。土木工程的施工过程受地基的影响比较大，在混凝土施工结束之后，地基会受到各种不同力学效应的影响，地基的沉降会出现不均匀的情况，也有可能出现不同方向的位移，这些因素会对混凝土结构产生一定的作用力，当作用力的强度超过了混凝土结构的承受范围以后就会使整个混凝土结构出现裂缝的情况[1]。
1.2温度的因素
土木工程施工中大体积混凝土由于体积庞大，在施工的具体过程之中极容易在混凝土结构的内部出现化学热效应，由于各种原因，这些热量不能及时的传导到表面，散热效果较差，这就会使混凝土结合的局部热量过大，致使混凝土出现变形和裂缝。同时，由于混凝土结构体积庞大，当环境的温度出现变化时，混凝土结构内部和表层的温度很难达到一致，热胀冷缩之后会使混凝土结构受到力的作用，当作用力超过混凝土的承受限度之后，混凝土结构就会出现裂缝。
1.3施工技术的因素
在土木工程的建设中，所使用的材料一般都是以混凝土为主，随着时代带动着各行各业的发展，整个社会对于建筑产品质量的要求也愈发严格。这导致了对土木工程建筑中混凝土结构施工技术有了更严格、更规范的趋势。但是就目前情况来看，混凝土结构还是存在着很多质量问题，影响着施工质量，所以必须解决这些问题，才能进一步的促进土木工程建筑行业的发展。
一、混凝土结构的定义及其特点
(一)、混凝土结构的定义
顾名思义，混凝土结构是一种以混凝土为主要材料，再辅以其他类型的材料而制成的结构。
(二)、混凝土结构的特点
作为一种被大量运用于建筑工程以及土木工程的材料，它具有以下几种特点:
第一，具有良好的可被运输的能力;
第二，良好的耐久性，混凝土结构在一般环境下不易被腐蚀和非人为的破坏;
第三，混凝土结构具有良好的耐火性，因为混凝土是热的不良导体;
第四，可塑性好，尚未凝结的混凝土可以根据设计的要求被模板塑造成各式各样的形状;
第五，混凝土结构可以通过内部钢筋等材料从而拥有良好的整体性，可用于抗震、抗爆等用途。
第六，组成混凝土结构的大部分材料都为砂石，产地广泛，便于制作。
二、混凝土结构施工技术要点
(一)混凝土裂缝的预防和控制
(1)建筑工程项日中的混凝土裂缝，产生的原因是多种多样的，需要进行细致分析。
温差裂缝
任何物体，都会存在热胀冷缩的物理性质，其自身的线膨胀系数也存在较人的区别。建筑在施工和使用过程中，一直处于温度交替变化的环境下，使得温度对于建筑材料会产生较人的影响。一旦某部位的温度变化应力超出材料的承受范围，就会产生温差裂缝。
地基变形引起的裂缝。
在整体结构施工后，会发生竖向的不均匀沉降或者是横向的位移等，由此在混凝土的内部产生应力，当这种应力超出抗拉强度时就会发生裂缝钢筋锈蚀引起的裂缝。施工时对钢筋所做的保护层不规范，导致后期钢筋发生锈蚀，由此导致附近的混凝土再次涨裂。
④施工工艺的优劣引起的裂缝。混凝土的施工工艺是比较严谨的，如果在施工的过程中，因为施工工艺的不规范会在后期使用中发生裂缝。
(2)对混凝土裂缝的预防措施
使用混凝土作为施工材料产生裂缝是在所难免的，因为有些裂缝是由于混凝土的物理性能决定的，再有就是在施工的过程中，因为温度的变化和混凝土的强度导致的，对于因为这些因素而导致的裂缝都是可以解决的。比如说在混凝土的原材料中填入膨胀剂来提高混凝土的抗裂性，同时还可以弥补混凝土产生的收缩。在温度变化时，会在混凝土的内部产生应力，当这种应力超出了抗拉性能时，就会发生裂缝，针对这力一而可以提高混凝土的强度。由这些因素导致的裂缝都是可以通过一定的力一法和措施进行控制，尽量的减少由此带来的有害程度。这种力一法因具有较好的实用性，因此在处理混凝土裂缝中经常使用，在施工时表而处理和填充法也会在不同的情况下被使用，如在细而浅的裂缝中，由于浆材难以灌入，因此可以进行表而涂抹和表而贴补法来进行处理。同时对于较宽的裂缝，可以
选用填充法来进行，这种力一法成木低，施工简单实用。另外，还有控制温度的变应力使用水化热低，凝结时间长的水泥，如选用中热硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥等。在保证混凝土强度的前提下，适当的减少水泥用量，降低当量差和浇注的温度等降低混凝土的绝热升温。同时合理的分块，缩小约束的范围，使收缩自由，以减少内部，进而来减小裂继的有害程度-
(二)浇筑施工的技术要点
混凝土浇筑是建筑施工的重要环节，可以从儿个方而进行预防和管理。
(1)在混凝土浇筑之前，要做好施工准备工作，对水泥、模板、搅拌机等施工器材进行详细地检查，避免设备问题或材料问题造成的施工问题。
(2)要对钢筋的预埋位置、钢筋数量等进行详细记录，做好施工的宏观掌控工作，切实保证混凝土浇筑的准确性和完整性。同时，要做好模板的清理工作，确保模板再次使用时，不会存在破碎或混凝土残留现象。在施工过程中，要严格按照相应程核对和检验。
(3)对于施工中出现的特殊情况，要进行详细记录，例如误操作情况，天气的影响等，做好每天的工作日志的记录，从而为解决安全隐患提供重要的参考依据。
三、混凝土结构施工技术存在的问题
由于涉及到的人以及机械庞杂繁多，所以在一个建筑工程项目中往往存在着各式各样的问题。尤其是对混凝上结构来说，由于它直接关系到整个建筑工程的安全和质量，以下就是对混凝土施工技术存在的问题：
(一)混凝土的原材料及配制方法不合格
在材料进场时，常常会因为工程项目和混凝上生产人员的安全质量责任意识不到位以及其本身思想的局限性导致浇筑出来的混凝上结构存在着很大的质量问题，不满足混凝上结构本身的强度要求，难以实现现代社会对于建筑安全质量的需要。
(二)在搭设模板时不按规范，粗心大意
一个建筑物的安全性以及整体造型往往取决于模板的搭设质量。现如今很多的项目管理者与作业人员为了缩短工期而视国家规范及职业操守于不顾，例如不按规范对高模板制定专项支模方案，作业人员作业时马虎大意等等，导致混凝上结构的安全质量出现隐患。这此隐患都容易造成工程的返工乃至事故的发生。
(三)混凝土的浇筑，养护不到位
在进行混凝上结构的现浇时，施工企业的项目管理人员与作业人员常常会因为为了加快施工进度而未对浇筑中的混凝上进行充分有效的振捣。或是在浇筑结束后没有注重对混凝上的养护浇水。而这此施工工序直接控制着混凝上结构在终凝后的强度，其关键性不言而喻。
凝土结构施工技术存在的问题的解决措施
(一)对混凝土的原材料进行控制
所有将要进场的建筑材料必须有相应的产品合格证，进场后必须要有专门人士进行检查，必要的化必须送至相关检测部门进行检测;在混凝上的`制作过程前必须严格控制骨料及砂的含泥量，制作时控制好混凝上的水灰比;水泥应按实际进场批次进行复试，对于过期的硅酸盐水泥严禁使用;严格控制钢筋的质量，对经料场加工好的钢筋要进行适当的养护防锈措施。
(二)对钢筋工程的下料进行控制
按图施工，对钢筋的型号规格不得随意变换;对框架梁及框架柱的节点按照图纸上的要求摆放加密箍筋;对于钢筋的焊接搭接必须符合相关规范的要求，柱子钢筋在完成电渣压力焊后需将焊渣从柱子内清除出来;绑扎板筋时需做好上部板筋的固定措施，防止板面产生裂缝。
(三)对模板工程的施工进行控制
对于模板的选择和采购时，要选择表面平整赶紧、拼接起来没有漏缝的模板;按照模板施工的专项施工方案进行施工，不得随意变动;.iu度超过8m，或是跨度大于18m的模板工程要制定专项的支模方案，并在由专家审查通过后才可进行施工;后浇带相关末班应独立支模，拆除时应有相关的施工技术方案。
(四)对混凝土的浇筑及养护过程进行控制
在浇筑前，不同类型的混凝上要制作好试件，待日后送质检站进行监测，方便对混凝上结构的质量进行监测;在进行混凝上浇筑时，应用振捣器进行充分的振捣，振捣器的插点要均匀分布，不允许遗漏;混凝上的浇筑不应间歇，如确实需要间歇，则应在下层混凝上完成初凝之前浇筑完毕;在浇筑结束后，应当对混凝上表面进行两到三次抹压，再及时用塑料薄膜或是保鲜膜进行覆盖、保温养护，待混凝上完成初凝后每天定时进行洒水，普通硅酸盐水泥的混凝上养护期限为7天，如养护不周则易使混凝上表面出现裂缝;未到设计规定期限不允许拆除模板，必须等到混凝上结构达到设计的强度要求后方能进行下一道施工工序。
结束语：
在土木工程建设中，混凝土的重要性是显而易见的，保证工程施工质量必须确保混凝土结构的施工技术，采用有效的施工技术，对相应的工程建设进行有效的分析，能够减少混凝上施工技术问题的产生，并促进上木工程建筑行业的发展。因此，在进行上木工程建筑中混凝上结构的建设过程中，一定要注重施工技术的使用，相应的采用现代化的技术，进行有效的管理，最终促进建筑行业的发展。
参考文献：
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[2]张金玲.土木工程建筑技术的方法技术探讨[J].科技资讯,2013,34:57.
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[4]许兴林,张媛媛.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术探究[J].建材发展导向,2013,22:199.
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