生产外协加工管理制度

生产外协加工管理制度

生产外协加工管理制度 篇1

 负责公司备品备件审查和实施，及时为生产服务。

 负责对各分厂加工计划的收集，按计划分类编制公司内加工计划和外协加工计划，下达至化机分厂和外协加工。

 负责对外协加工件的对外联络、合同签约，并按规定时间加工回公司。 根据加工计划编织，负责对图纸进行审查，核算和修改完善，并下达计划进行加工。

 健全加工件的技术资料档案，熟悉掌握各类主要设备的技术状况和加工技术参数。

 深入生产，掌握生产动态，及时协调解决备件加工过程中的困难，保证加工计划按期交付入库。

发布日期：2002年12月1日

实施日期：2002年12月1日

生产外协加工管理制度 篇2

关键词：供应链协同管理,外协件,生产型企业

1 供应链协同管理概述

协同管理, 是把局部力量合理地排列、组合, 来完成某项工作和项目, 是一种基于敏捷开发模式, 以虚拟企业为对象的管理理论体系。虚拟企业实质是一个由许多子系统组成的系统环境, 协同管理就是通过对该系统中各个子系统进行时间、空间和功能结构的重组, 产生一种具有“竞争-合作-协调”的能力, 其效应远远大于各个子系统之和产生的新的时间、空间、功能结构。

供应链协同管理通过将供应链上分散在各地的、处于不同价值增值环节 (如资源提供、研究开发、生产加工、物流服务) 的、具有特定优势的独立企业联合起来, 以协同机制为前提, 以协同技术为支撑, 以信息共享为基础, 从系统的全局观出发, 促进企业内部和外部协调发展, 在提高供应链整体竞争力的同时, 实现供应链节点企业效益的最大化目标, 开创“多赢”的局面。

供应链协同管理最终目的是降低物流成本, 从而提高企业集团的效率, 通常情况下主要借助于营造敏捷意义上的供应链, 改变物流模式的战略组合, 通过协同化的管理策略使供应链各节点企业减少冲突和内耗, 更好地进行分工与合作等, 来实现集团公司物流配送的低成本化。其最终任务是要建立一种使参与协同物流的供应链节点企业能协调一致地工作的协同物流系统, 高效、快速、敏捷地提供满足用户定制要求的解决方案。

2 生产型企业外协件保供现状及分析

2.1 生产型企业外协件保供现状

外协件与自制件在保供方面最大的不同在于前者需要依靠外协制造商的合作。由于传统的供应链管理仅仅是一个横向集成, 供应链的各个节点 (如供应商、制造商、分销商、零售商和客户) 通过通讯介质依次联系起来。由于这种供应链缺乏柔性, 导致一个节点的作用出现无序或延迟对接, 都会影响其他节点企业的价值创造活动。目前, 外协件保供面临的主要问题为:

2.1.1 外协商产能跟不上企业本身生产的需求

外协部件的制造往往利润空间较低, 所以外协制造商发展速度相对较慢。于此同时, 发展俱增的生产型企业集团的需求量增长很大, 企业需求与外协商产能不足的矛盾得不到缓解, 保供问题必然存在。

2.1.2 外协件质量问题得不到良好的保证

外协商一般为中小企业, 由于技术能力和管理水平相对比较薄弱, 因外协件的质量问题而造成整体产品质量下滑的问题时有发生, 进而影响企业批量化的正常生产秩序, 造成返修、退货等, 严重的损害了企业的发展和信誉, 增加了无谓的制造成本。

2.1.3 外协商与企业间缺乏信赖导致外协件保证欠佳

由于外协商与企业是两个具有不同经济利益的实体, 其在利益上的冲突常常会导致各成员间对抗行为的产生。而且, 他们习惯于以自己的文化、组织、战略目标来理解和看待彼此间的合作关系, 从而容易对对方企业的行为不理解或者不信任。另一方而, 企业在将部件外协时, 担心将企业机密暴露给对方, 往往会采取一系列保护和防范措施, 有保留地进行合作, 导致供应链各方信任与亲密程度降低, 使供应链的效率受到极大的抑制。

2.2 外协物流保供难问题原因分析

2.2.1 影响外协件保供的内部因素

(1) 计划订单的要求不够准确和清晰。

采购部门在下订单时, 交外协厂试制、生产前的准备工作程序不够完善、技术图纸和相关文件的技术要求不够准确和清晰, 都将致使外协厂在接受准备和制造中产生理解差异, 从而致使订单执行出现延期或质量问题。

(2) 忽视对供货商的资格评审和专业能力的确认。

一些企业由于资金短缺和产业规模等因素, 为了尽可能降低成本, 在选择供货商时首先考虑的往往是价格, 不够重视对供货商的资格评审和专业能力的确认。导致对产品实现过程质量的管理和控制欠佳, 致使外协件质量处于失控或半失控状态, 从而影响交货周期和交货质量。

除此之外, 采购部门物流工程师和商务工程师的工作态度和工作方法也是至关重要的因素。

2.2.2 影响外协件质量的外部因素

(1) 供应商对订单的选择性执行。

一个供应商通常有不同的客户, 部分供应商在不同的客户间会做比较性选择, 最后往往倾向于先给那些实力雄厚的大订单订货商完成订单计划, 在供应商自身产能不足的情况下, 必然会耽误实力相对薄弱的订货商的订单。

(2) 对承接的外协件缺乏透彻的理解和过程分析。

承接的外协件缺乏透彻的理解和各过程的有效分析, 从而形成的加工过程的工艺不成熟, 导致缺少稳定的控制手段, 这种情况下, 即使外协商能够按时交货, 但由于质量达不到集团公司的要求, 依然不能完成保供。

(3) 缺乏有效的信息传递与反馈制度。

供需之间、生产过程的各道工序之间信息传递不畅, 当出现生产异常时, 不能及时将信息反馈, 耽误了及时分析处理的环节。结果经常性出现批量产品难以保供。

3 物流协同管理提出保供策略

如前所述, 生产型企业供应链的最终目的就在于降低物流成本。传统供应链中各节点分散治理、侧重内部联系, 灵活性差的弊端决定了, 如果其中一个节点的作用出现无序或延迟, 都会影响其他节点企业的价值创造活动, 不利于大型生产型企业的扩大发展。

因此, 基于供应链协同管理的思想, 提出如下解决方案:

(1) 外协商和供应商树立“共赢”意识。

为了满足共同的客户需求和提高供应链的整体绩效, 各节点企业树立“共赢”意识, 变各自为阵的松散关系为紧密合作的伙伴关系。加强了各节点企业及部门的内外联系, 将整个链上节点企业看成一个有机联系的整体。同时, 要加强供需双方的互助意识, 寻求共同进步。合作中的弹性、信任与守信有助于供应链关系的成功。在外协商与供应商之间必然存在相对的强势和弱势, 建立互助意识, 甚至建立相应的互助政策和机制, 有助于避免某一方的投机行为, 并能指出程序的缺陷, 提高双方关系的价值。

(2) 外协商和供应商充分共享信息。

供应链协同的关键在于供求信息的共享, 只有建立在这样的平台之上, 协同决策才会摆脱各节点企业单纯以自身利益最大化为目标分散地进行决策所造成的供成链整体绩效低下问题, 同时也可以有效克服传统集成式供应链管理中由单一的决策制定者来主导决策所带来的诸多障碍。

除了物料供求信息的充分、及时共享外, 供应链成员应该主动让对方清楚自己的战略目标、价值趋向以及具体的管理措施, 在此基础上, 取得求同存异, 达到协调的目的。

(3) 提高供应链柔性, 增强市场应变能力。

针对没有使用互联网等先进技术的外协商, 其内部信息化程度很低, 内部的业务流程和信息传递方式远远不能适应信息化时代的要求, 使得整个供应链无法对瞬息万变的市场需求作出快速相应。此时作为需求方的实力较为强劲的企业可以帮助外协商搭建信息化平台, 从而降低信息传递时差和需求的不确定性, 提高整个供应链的应变速度和准确率。

(4) 完善外协商开发、考核以及淘汰机制。

问题解决以事前防范为最佳策略, 因此, 企业前期在为外协件选择制造商时就应该进行充分的市场调研和预测, 并对外协商的生产实力和生产环境进行实地考察, 严把外协商开发流程, 充分降低其在以后合作中出现相关问题。同时, 对已经建立合同关系的供应商应该定期的考核和不定期的抽查, 对过程中不合格的供应商进行及时的冻结和淘汰, 以“亡羊补牢”, 避免外协件的保供难题继续延续。

4 结语

生产外协加工管理制度 篇3

随着产品的信息化管理加强，产品质量受控可显著提高，地面和航天产品的质量管理需求不同，为了加强产品质量管理规划，开展全面的质量控制活动和培训工作，加强质量管理的全员参与，提高员工的质量意识，我们通过建立三级质量管理体系，使得质量管理更具有可操作性和指导性。通过以上措施，严格控制生产过程中的一些重要步骤，逐步探索及完善航空产品生产现场的质量管理，提高加工生产现场的产品质量。

1、航天产品质量管理的特点

航空航天产品的质量管理类别复杂，一般情况具有以下特点：订单量不够大，需要的成品时间比较固定，设计的开发难度大，不确定因素很多，加工过程中专用设备多，自制的工具工装多，产品型号多并且加工过程交叉，制造过程损失大。质量管理是航空航天产品开发流程是生产过程中的一个重要组成部分，相对于地面产品开发过程来说，航天产品的质量控制提出了更高的需求管理，体现在以下几个方面：

1）航天产品生产的不确定性导致产品的质量问题不确定。由于航天产品的生产，加工和装配工艺复杂，流程环节较多，从而会出现不同的因素引起质量问题，我们需要对产品进行全面的质量管控，才能符合质量要求。2）由于航空产品属于高精密的产品，为了满足高可靠性，高安全性的设计要求，航天产品质量管理要求比较高，加工和装配的条件有着自己的规定条件，并且特殊性也有着一定的要求，加工完成后不仅需要满足设计所需的功能，还需要满足产品的安全要求。3）航空航天产品质量管理都需要满足信息化的可追溯性要求。可追溯性通常是指一个实体的可跟踪历史，可以在记录中看到整个加工过程和实验过程。从质量管理的角度看，为确保航空航天产品原材料或零部件的加工历史，产品配送流程和实验数据真实有效，就要采用信息化的手段方式来跟踪产品的全部信息。

2、生产现场的质量管理

目前航天产品的生产过程质量管理是加工过程重中之重，其生产主要是基于新产品的项目试制订单或成熟产品的批量生产，这两种生产模式下的质量管理分别按照不同的工作流程进行管理。当进行新产品的试制时，由于不确定的因素存在，为了确保在不稳定状态下的产品整个试验过程，质量控制将注意力集中到生产制造的产品零部件加工质量，力争排除造成产品性能的不确定性制造质量问题。当进行成熟产品的批量生产时，生产过程的质量管理重点就是加强生产过程的质量控制，降低废品率。此时的质量管理包括：强化流程规划管理；质量评估审查；关键部位和关键环节的监控；对工艺过程的评估；严格控制加工设备维修，工艺设备和测量仪器的定期维护等的实施。

3、航天产品质量管理展望

3.1加强过程质量控制 编制是否符合产品特性的质量管理流程，首先梳理出各种强制性检测点，重点检查点，在产品投产之前根据产品的设计要求，对产品质量进行可靠性的规划，保证产品的质量管理，特别是生产过程中一线技术人员要熟悉生产过程中质量管理的各种类型测试点以及各级的质量控制，根据不同的检查点，记录生产过程中所需的文件，在生产过程中，第一线技术人员要确保根据各生产过程的质量信息记录监督，按照质量管理体系中的要求，需要对工艺和产品质量保证过程中的信息问题进行确定，以便及时完善的进行质量管理体系分析。

3.2建立持续改进的保证体系 通常情况下的企业均通过建立企业的质量方针和目标发展质量，建立健全质量管理体系，使其运行有效付诸实施。围绕单位的质量方针和目标，部门制定了三级质量体系文件，同时将质量目标进行了二次分解，并建立更多的现场指导性和可操作性三级质量管理文件，质量体系中覆盖的所有部门要明确质量目标的实际运行，确保质量工作的责任落实到各质量负责人身上。按照质量体系定期进行修订和完善的运作，保证了三层架构的先进性。目前，我们已经制定了《航天产品生产过程质量管理制度》，从人、机、料、法、环五个方面拟出具体要求和操作规范。尤其像我单位是地面产品和航天产品同时在现场加工的模式，故在制度中我们规定航天产品的纸质生产文件采用不同颜色的纸张打印，此举主要是为了能够对地面产品和航天产品有明显的区分，使操作者和管理者能够清楚的识别出航天产品，引起重视，提高警觉度。

3.3加强针对性的培训工作 在我分厂主要涉及的人员有生产操作者、技术员、计划员，对不同人员建立不同的培训计划。对于生产操作者，着重培养他们关于找出问题根源的技能；技术人员着重培养使用统计分析的工具，对生产上出现的问题能做好详细分析和归类，能及时发现异常状况，把隐患控制或消除在萌芽阶段；对三类人员都要培训各项质量管理制度，使之熟悉掌握生产现场必须遵循的质量流程，任何情况下要以质量为先。

3.4规范信息管理 在日常生产过程中研发和批产的航天产品生产工作存在不同的数据包格式，为了方便管理，建议质量部门实行统一的数据包格式。同时随着部门操作人员第一次接触产品数据包的管理，有很多不熟悉的情况，所以部门要组织参与航天产品生产人员如何填写培训，制作处数据包的样表放在加工生产现场，以供操作人员进行填写数据的参考。

3.5建立有效的质量奖惩制度 有了好制度，需要员工的认真执行。对此，我们建立了质量奖惩制度。对于没有严格遵守标准的人员第一次提醒，第二次则通报处罚。对于严格执行标准的人员，以及能够适时提出合理化建议的员工，通报奖励。

3.6开展全员QC活动 通过开展QC小组活动促进质量意识，可以采取班组或团体为单位，广泛发动群众性QC小组活动，针对生产过程中的一些质量问题，按照“三全一多”的指导思想进行，采用PDCA循环和“十四种工具”等图形的形式，开展全方位的QC活动，全员参与管理，提高质量意识。

4、结束语

航空产品加工质量管理是一项复杂的系统工程，关系到部门的质量发展。从目前来看，部门的航空产品生产现场质量管理正处于刚刚起步的阶段，我们将把“零缺陷”的管理理念灌输给操作员工，同时做好“工作高质量，产品零缺陷，运行零故障”的质量管理有效手段，使得质量管理标准有新的上升，确保质量可靠性，在日常加工过程中注意质量控制，设立质量控制点增强全员意识，保证质量体系的有效运行，确保航天产品的又快又好的完成。

（作者单位：中国电子科技集团公司第38研究所）

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外协加工管理规定 篇4

一、目的：为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工管理规定，以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。

二、范围：凡所有与本公司建立合作关系，共同完成客户订单的外协单位均属之。

三、职责：

（一）生产部

1.负责与外协单位合同（协议）签订； 2.负责外协单位的联系、协调； 3.负责提供料（产品）、器件、工具； 4.负责外协单位进度跟催； 5.负责发外产品月每结算。

（二）工程部

1.负责提供产品的加工要求、程序与技术支持。

（三）质保部

1.负责外协单位质量的监视、测量和验收； 2.负责提供外加工产品的质量标准。

（四）外协单位

1.负责提供加工的能力； 2.负责计划交期的完成； 3.负责产品的质量； 4.负责提供外加工金额。

四、管理细则

（一）托外申请：需满足下列要求的其中一条 1.公司人员、设备不足或生产能力负荷已达饱和； 2.外协单位有专门性的技术； 3.外加工质量较佳且价格便宜。

（二）外协单位的确定

1.生产部联系适合本公司的外加工单位；

2.由质保部主导组成调查小组，对外加工单位作实地调查；

3.被选择之外加工单位须经量产合格后，且经本公司正式承认，方能成为正式合作单位，并视需要签订正式合约，合同（协议）中需叙明（质量标准、交期、收料规定、赔偿处理、验收方式、运输方式）；

4.生产部负责与外协单位合同（协议）签订。

（三）外发加工

1.产品外发前的上道工序人员依据生产流转单将外加工的材料（产品），送质保部检验，质保部按GB2828标准/一般检验水平Ⅱ抽样检验，接收标准：AQL0.1；（1）抽检合格后，生产部外协收发员将准备好的外加工材料（产品）、工具、程序、FA等，连同外加工送货单一同外发，并做好记录；

（2）抽检不合格的外加工材料（产品）退回上道工序返工全检后，再送质量部抽检，合格后，把合格的材料、工具、程序、FA等，连同外加工送货单一同外发，并做好记录； 2.生产部填写外加工送货单时，需填写数量、产品代号、产品尺寸及加工内容等； 3.生产部外协收发员每天联系、协调并跟催外加工生产进度、质量状况；（1）发外加工单位加工流程有困难时，工程部可前往外加工单位指导；

（2）当外加工单位发生质量事故时，工程部和质保部前往外加工单位一同进行确认指导，并协助外加工单位提升质量； 4.对于外加工时间要求：

（1）钻孔24小时，次日早上10点送回，包含运送时间，加急产品，本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成；

（2）SMT48小时，隔天早上10点送回，包含运送时间，加急产品，本公司可以要求外加工单位提前至24小时完成； 5.对于外加工运送要求：

（1）加急产品，本公司可以安排车辆接送；

（2）一般产品，均由外加工单位提供接送或快递。

（四）外加工产品回公司

1.由外协收发员清点数量，做好记录并把产品同流转单一起送检； 2.质保部须给出检验结果；

（1）对于合格产品，送入下道工序继续生产；（2）对于不符合质量要求，但能返工成合格品的：

a.由质保部开返工流转单，由工程部编制返工措施；

b.由生产部调度安排外加工单位返工；

c.如是本公司返工，由生产部外协收发员联系外加工单位根据本公司的返工成本要求返工费用；

d.如由于返工影响交期的，按合同（协议）由外加工单位赔偿；

f.质保部检验不合格时，经各部门评审为让步接收，如果该陷影响到最终产品质量时需得到客户的确认，并提供相关证据。（3）对于超过损耗率外的不合格产品：

a.留样生产部，由质保部开报废单，生产部外协收发员联系外加工单位要求对方写纠正措施，并按合同（协议）扣款赔偿； 3.外加工单位未按计划交期完成的：

（1）未影响本公司承诺客户交期的给予记录备案，作为对外加工单位的考核依据；

（2）影响本公司承诺客户交期的，要求外加工单位给出书面纠正措施，并按合同（协议）进行赔偿。

（五）外加工管理

1.质保部每半年至少一次到外加工单位实施稽核；

2.稽核结果记录备案，作为以后对外加工单位的考核依据。

（六）结算

1.生产部外协收发员每月底与外加工单位结算加工费用，在核对外加工费用无误后，要求外加工单位根据合同（协议）开据发票，交由财务核算并于90天生付款。

编制：

审核：

批准 日期：

日期：

日期：

报送：总经理、副总经理

外包外协单位安全生产制度 篇5

随着社会经济的不断发展，外包（外协）工程已成为学校生活的重要组成部份。实际情况看，外包（外协）工程事故多发。为探索外包（外协）工程安全管理好方法，预防和减少外包（外协）工程生产安全事故，根据教育局安全管理细则特制定外包（外协）工程安全管理责任制：

1、认真执行上级有关安全生产规定，理清外包（外协）工程的安全生产责任，与外包（外协）工程主要负责人签好安全合同。

2、认真监督安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。

3、经常检查所（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备施工技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行。

4、定期和不定期组织所外包（外协）工程学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。

5、对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。

6、认真落实安全责任目标。教育好本校学生远离实施工程地点，远离施工进出车辆，以免事故发生。

7、发生因工伤亡及未遂事故要立即抢救，保护现场，及时上报，参加或配合调查、分析。责任外包（外协）工程负责人自负。

8、对个人承包小卖店要监督不许购进三无食品，学生吃了从商店购进的食品、用品，一旦发生意外，由小卖店责任人负责，学校不承担一切责任。

城里中心小学

外协加工合同 篇6

鉴于乙方是甲方的供应商，为了保证乙方所供应商的SMT的品质及交期，明确双方责任，本着平等合作原则，双方共同协商，达成以下协议：

1. SMT质量要求：

1.1无虚焊、无浮高/锡高、无斜偏、无立碑、无左右偏移、无上下偏移、无少锡、无余锡/多锡、无锡渣、无锡尖、无锡皱、无气泡、无分层、无烫伤、无短路、无脏污、杂物、无划伤、无侧位、贴反、元器件无缺少、贴多、无氧化，元器件型号和位置符合器件装配图纸，过回流焊不允许基材分层、起泡，等其它不良现象;

2.质量保证

2.1质量要求应满足甲方采购原材料、外协件检验标准及甲、乙双方确认的图纸或样本及相关的`技术资料标准要求; 乙方对出厂产品的以下项目:(1)外观,(2)规格,(3)功能特性,(4)包装,实施严格控制和检验。

2.2甲方对乙方提供的产品上线合格率按每次进行统计,功能不良率不得超过外观不良率不得超过2%，; 不良率超标视为不合格产品将返回重工罚款处理。

2.3甲方可随时到乙方的生产现场对生产工艺、外协件进行检查或对乙方所供产品随机抽样,进行常规或专项测试。若发现不合格项或被判为不合格，乙方收到不良改善通知书时,必须制定真实有效的整改措施和不影响甲方生产及进度计划，并将实施结果向甲方报告。

2.4乙方应保证所供产品在甲方材料仓库库存期间,在规定期限(1年)内,其质量仍符合甲方要求,否则甲方有权退货和拒付货款.

3.品检验与不合格的判定

3.1甲方对乙方提供的产品验收采用 抽检检验;

3.2每PC单位产品(专指送样品)若有一个检查项目不合格,则判为不合格.

3.3不合格批的认定

3.3.1按 (致命缺陷:0;严重缺陷;轻微缺陷正常单次抽样方案表抽检,按物料 品质(检验)标准相关技术要求进行检验,不合格数超过允收标准,则可判定该批产品为不合格品。

3.3.2对乙方所供产品在甲方生产使用过程中,在任一单班发现不合格率大于本协议的第2.2条款的不合格率(1%)时,则判该批产品为不合格。

4.包装方式：包装要求采用甲方委托乙方加工的包装材料包装。

5.质量异常的处置

5.1质量异常按批退、筛选、特采三种方式处置。

5.2 检验发现不合格，填写异常联络单通知供应商改善，供应商在2小时内给出临时处理措施24小时内提供改善报告。

5.3异常问题不能重复发生，按每单累计，同样异常从第二次开始对供应商采取扣款处理。

a.批退，每次按元扣罚处理。

b.筛选，由供应商派人来我司筛选或由我司按人员筛选，按/小时收取选别费用。

c.特采，每特采一批按元扣罚处理。

5.4 异常造成的我司交期的延误，每款按元扣罚处理。

5.5如果甲方发现客户退回的PCBA是SMT贴片造成将以每块完成维修，还给甲方。

5.5因SMT加工问题涉及到产品的报废或客户端的赔款，则由供应商承担所有损失。

5.6结单才付款。

5.7未尽事宜双方协商解决。

甲方(签字)：(盖章)：

乙方(签字)： (盖章)：

豆制品生产加工现状及监督管理 篇7

1豆制品生产加工行业现状

1.1 中小型机械化生产企业

目前仅有几家中小型机械化生产企业, 在豆制品生产企业中占极少数。

1.2 超市和前店后厂

多数大中型超市在销售场所现做现卖、市区内多数采用前店后场的连锁生产销售模式, 这种生产模式占豆制品生产企业的20%。这种生产模式卫生条件和生产质量都有明显提高, 但价格也偏高, 难以被广大消费者所接受。

1.3 个体作坊

个体作坊的特点是场所混乱, 布局不合理, 设备简陋, 以原始手工操作为主, 机械化程度低下。由于个体作坊多数在城乡结合部, 60%以上是未取得卫生许可的黑加工窝点, 采取夜间加工清晨送货的方式逃避管理部门的监管, 其生产成本低廉, 产品价格较低, 占据相当大的市场, 存在较大的食品安全隐患。

2存在的卫生问题

2.1 原料卫生质量难以保证

豆类原料中存在着微生物污染隐患, 豆类原料大多都是批量收购, 储存条件的温湿度不当可能造成霉菌毒素, 如黄曲霉素等大量增长。

2.2 添加剂使用混乱

豆制品在使用过程中添加的稳定剂和凝固剂主要有:盐卤 (氯化镁) 、石膏 (硫酸钙) 和葡萄糖酸δ内酯, 这些均属于食品添加剂使用卫生标准 (GB2760) 允许使用的添加剂, 但凝固剂葡萄糖酸δ内酯能带入杂菌, 盐卤中除了带入金属离子外, 还可能带入大量耐盐微生物, 尤其卤水的反复使用更易造成微生物的增长繁殖, 另外豆制品加工过程中存在滥用或超量使用护色剂和防腐剂等现象。

2.3 生产环境与条件达不到卫生要求

近80%的豆制品为小规模作坊式生产, 进入这个行业的个体生产者中绝大多数是进城打工的农民, 在城乡结合部租用破旧房舍和使用简陋的设备, 吃住同一间房。不少豆制品加工点为黑窝点, 其生产环境较差, 有的建在垃圾堆旁或山脚下, 还有的建在田边地头的菜棚里。存在严重的安全隐患等。

2.4 加工过程污染多

豆制品无专门的卫生规范及卫生标准操作程序, 其生产加工大都按照传统加工习惯进行, 投料、煮浆、过滤、添加凝固剂、罐装、运输等环节易造成二次污染。

2.5 从业人员素质低

生产加工人员流动性大, 法律意识淡薄, 文化水平低, 缺乏基本卫生知识。

3建议

针对豆制品以个体作坊为主要生产模式的现状, 在监督管理方面, 就如何从原料、添加剂、生产环境和条件等几方面加强豆制品生产的管理, 确保豆制品质量。监督管理部门也应探索建立长效监督管理机制: (1) 开展豆制品专项整治工作, 以城乡结合部和集贸市场为重点加强对豆制品的生产加工经营行为的监督检查, 严厉打击不法行为, 联合工商、公安、城管等部门, 集中力量清除“黑窝点”; (2) 加强对小型豆制品加工单位的指导, 规范其生产经营行为, 同时定期对从业人员进行卫生知识培训, 提高其卫生意识; (3) 要求餐饮单位和集体食堂加强对豆制品采购索证管理, 并建立购销登记台帐, 注明豆制品的来源、品种、数量、购买日期等, 不得购进不符合卫生要求的豆制品; (4) 多渠道开展宣传教育工作, 加强舆论宣传。

浅谈鱼粉的生产加工 篇8

关键词：鱼粉：加工

鱼粉是重要的动物蛋白饲料，是国际水产品中十分畅销的产品，我国近年来鱼粉生产发展很快，但质量良莠不齐。影响鱼粉品质的因素有很多，其中生产加工是重要的一方面。鱼粉生产的方法主要分为干法和湿法两种，其中干法分为直接干燥发和干压榨法，湿法分为湿压榨法、离心法、萃取法和水解法。

1.干法加工工艺

1.1 直接干燥法

此法的特点是设备投资费用低，且原料中的水溶性成分基本上全部保存于成品鱼粉之中。加工时将原料与切碎后送入蒸煮机进行蒸煮，蒸煮条件视鱼种和新鲜度等条件而定，一般在80～95℃，蒸煮20～25min，然后送入干燥剂中干燥。因没有压榨工艺，大约需要干燥3h，可以降去相当于鱼粉质量两倍的水分。这个工艺不仅耗费大量燃料，而且长时间高温干燥，导致油脂氧化程度增加和蛋白质消化率的下降，还由于没有经过压榨，鱼粉干燥后脂肪含量将会大幅度上升，影响鱼粉的品质。干燥后的物料经粉碎和过筛后即成鱼粉，经称量、包装和抽检合格后方可出厂。

1.2 干压榨法

此法加工工艺基本上保留了原料中的营养成分，但由于蒸干时间较长，可导致原料中鱼油的氧化，部分蛋白质分解，产生具有特殊异味的胺类、氨和硫化物等，影响到鱼粉的质量。干压榨法的特点是将原料鱼的蒸煮和干燥合并在蒸干机内一次完成，此时施以压力，油和水就容易被压出。由于干燥是在蒸煮过程中完成的，因此要使鱼粉中的水分含量控制在10%左右，蒸干的时间一般需要3～3.5h。蒸干后的鱼粉，通过8目的粗筛以除去可能没有打碎的骨骼和机械类杂物。为了提高压榨效果，将粗筛鱼粉预热至100℃，以降低油的粘度，提高出油率，然后输送到螺旋压榨机压榨。由于蒸干后的鱼粉含水量已降低到10%左右，所以，此时压榨出来的液体主要是鱼油，鱼油经炼制可得到成品鱼油，压榨饼经粉碎、筛析、称量和包装后即成为成品。

2.湿法加工工艺

2.1 湿压榨法

湿压榨法工艺具有生产成本低而产品质量好的优点，是目前使用较普遍的一种方法。该方法的特点是将原料先行蒸煮，利用压榨机将大部分油脂和水分分离之后再进行干燥，得到的鱼粉和鱼油的质量都比较好。但得到的鱼粉的营养价值损失较大，因为原料中许多有用成分，特别是水溶性蛋白质、游离氨基酸、B族维生素以及矿物质等部分溶于水溶液中。

2.2 离心法

离心法最大的特点是可加工各种原料，甚至对一些不新鲜的原料用压榨法无法分离鱼油时，它也能够分离，而且产品的含油量较低，设备的占地面积小。离心法工艺与湿压榨法工艺有相似之处。其突出的特点：用卧式离心机代替压榨机分离固形物、水和油；用热风炉代替蒸汽锅炉。原料经蒸煮后成浆状，通过离心机转轴中空的管道输入分离腔内，经离心浆状原料被分离成固相、油和液相三部分，然后，固相被送去干燥，油进入精制设备中进一步精制，而液相中仍含有一部分粗渣和油，因此将液相输入立式离心机中进一步分离，根据不同的相对密度，液相输入又被分为粗渣、油和汁水三部分，它们的回收利用与湿压榨法基本相同。

2.3 萃取法

萃取法能使鱼粉中的含量油降至1%以下.而压榨法和离心法达不到这个标准。萃取法脱脂彻底，鱼油产量高，但由于有机溶剂能溶解大量色素而使得油的颜色较深。而鱼粉则因脱脂较完全，含脂量低，质量较好，易于长期贮藏。值得注意的是，由于有机溶剂易燃甚至在空气中发生爆炸，所以在萃取车间必须采用防爆和消防措施，严禁火种带入车间。与压榨法相比较，此法的工艺设备比较复杂、技术条件要求高，生产成本也高。除食用鱼粉外，采用萃取法生产饲料鱼粉并不普遍。

2.4 水解法

用水解法生产的产品实际上是蛋白质水解产物，产品的形态既有粉末状的、也可以使液体的。水解产品能较全面地保存原料中的原有成分，而且能使大分子的蛋白质经过适度水解，从而大大提高消化吸收率，因此这类制品已经在动物饲料、营养补充剂、细菌培养、微生物发酵以及功能性蛋白质等方面得到广泛应用。

3.小结

近年来，国内时有发生使用劣质鱼粉而使动物中毒死亡的现象。所以，对鱼粉的质量已引起人们高度的重视，这就要求鱼粉原料保持一定的鲜度，对成品鱼粉必须进行良好的保藏，同时也要求对鱼粉生产工艺进一步完善和提高，但于此同时必须严厉打击做假造假鱼粉的行为。

SMT外协加工合同 篇9

甲方（需求方，委托方）： 营业地点：

乙方（供给方，受托方）：

营业地点：

第一条

总则

1.1、双方本着友好合作、平等互利的原则，经友好协商，特订立本协议。

1.2、甲方以本协议为基准，把协议规定的产品委托给乙方生产，乙方接受此委托，并保证将合格产品提供给甲方。

第二条

本协议应用范围

2.1、本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的，所有具体的委托加工订货单(见第三条)。

2.2、所有书面签署的委托加工订货单，如有不明确、不详尽之处，将按此协议相关条款执行（或双方协议沟通出具相应的书面通知）。2.3、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式确认后再列入此协议，与此协议具有同等约束力

第三条

委托加工订单

3.1、在每次生产前，甲方需开立具体的委托加工订单，其一般条款由本协议规定，补充条款在订单中说明，经双方确认签字盖章后生效。

3.2、委托加工订单的主要内容为加工的货物名称、数量、价格(含17％增值税)、交货期、交货地点、开具增值税发票的资料以及具体的特定要求等，其经双方确认签字盖章后，具有同本协议同等的法律效力。

3.3、委托加工订单附属本协议，符合本协议中的一般规定，为本协议不可缺少的附件。3.4、订单货物加工价格确认：由乙方根据加工成本和利润，提出报价单，经甲方签字确认。

3.5、测试治具及乙方没有的测试设备由甲方负责提供。测试治具如需乙方代制作，乙方收取制作费（具体价格乙方另行报价）。

3.6、甲乙双方根据每次不同型号的新产品就产品加工价格进行一次协商确认。

第四条

项目约定

4.1、甲方委托乙方加工生产之产品为平板电脑等系列产品，乙方保证按甲乙双方确定的委托加工订单要求进行交货.4.2、甲方负责制定所生产产品的BOM文件、产品生产工艺要求、包装等产品加工所需的一切资料，定义制成品测试程序，提供测试规范性文件,并对乙方工程人员作必要的技术支持。

4.3、甲方负责提供委托加工成品的品质检验标准和验收方法,经乙方确认后作为产品的唯一验收标准。

4.4、乙方保证不向任何第三方公开或透露甲方产品与乙方的关联，保护甲方产品的独立性，且不得将产品任何相关资料透露或转予第三方，亦不可授权第三方代为加工。

4.5、乙方所加工生产甲方委托之产品，其产品技术所有权、知识产权、技术信息、商业信息、财务信息等所有权均属甲方所有，乙方有保密义务，未经甲方书面同意，乙方不得抄袭、修改或复制，不得留存技术资料、复制品，不得自行加工销售予第三方，亦不得利用甲方产品技术自行进行同类产品研发。不得在其后的工作中使用或以任何方式使第三方知悉。4.6、SMT钢网及模具由甲方负责提供，如需乙方代制作，属甲方财产,费用由甲方承担。甲方第一次付加工费同时支付钢网及模具费。乙方代制作钢网及模具时，向甲方提出《钢网模具制作申请单》，列明理由、数量、价格，经甲方确认后，方可制作。

第五条

产品质量标准与责任

5.1、乙方所交付的加工好的成品，由甲方按双方确认的品质检验标准进行验收，产品性能质量应与品质检验标准相符。凡不能达到检验标准的，甲方有权要求乙方退、换货。5.2、乙方所交付的成品，材料损耗率为：电阻、电容、二、三极管等标准尺寸为0402的元件平均0.5%，标准尺寸0603和0805的元件平均为0.3%，BGA、IC及贵重元件等平均为0，FPC、连接器、接插件平均损耗率为0.1%,来料不良以一对一兑换。5.3、①乙方承诺，加工好的成品保质期为12个月

②由于乙方制造原因造成产品不良，在保质期内的,乙方负责免费维修。

③若产品不良属于甲方提供的材料造成，或是由于甲方设计原因，或提供资料有误，则由甲方支付返修费用。

5.4、如果产品涉及专利、版权、商标权以及其他类知识产权，甲方应授予乙方该类知识产权许可。若发生因知识产权问题引起的经济纠纷由甲方负责。

5.5、如属在生产过程中,由工艺所造成的产品品质问题则由乙方按产品的总成本赔偿或无偿维修;如属于来料问题而导致品质异常,乙方不负责处理,但应提供相应的证据,如需处理,则应收取一定的维修费用。

第六条

订货与供货 6.1、交货期：

新产品试制：收到技术资料及材料后的第3天开始分批交货

正常量产产品：收到合格材料的第2天开始分批交货

6.2、结单期：乙方必须及时清理尾数产品，在甲方及时补回超损材料的情况下，乙方应在一周内清理完尾数产品。

6.3、甲方以下委托订单的方式，确定委托加工的数量及加工费，乙方同时确定加工及完成时间。

6.4、订货价格：以双方协商所确认的《产品报价单》注明的价格为准。

6.5、甲、乙双方的订货单一经签署即不可取消，如需变更，要双方协商一致。乙方必须按规定的时间、数量、质量要求向甲方供货。

6.6、乙方对甲方提供的原材料做外观、丝印、尺寸、变形的检查，不作电性检查，不符合要求的或数量不足的，应立即通知甲方，未提出异议即视为甲方提供了符合要求的原材料，电性不良除外。

6.7、乙方应妥善保管甲方提供的原材料、设备、包装物及其他物品，造成毁损、灭失的，应当偿付损失。第七条

包装、运输及交货要求

7.1、因甲方产品的特殊性，专用包装材料由甲方提供，通用周转包装材料，由乙方提供。乙方最终产品的包装形式，要符合甲方的要求。7.2、甲方提供的原材料由乙方来车送至乙方所在地,成品或者待检品由乙方送到甲方公司。7.3、乙方为接送原材料及成品而提供的免费送货，需办理产品运输保险，否则应赔偿由此带来的所有损失。

第八条

付款方式

8.1、甲、乙双方的交易价格，一律以双方签字确定的《产品报价单》、《委托加工订单》、《钢网模具制作申请单》为准。

8.2、付款方式：月结30天。

8.3、乙方提供17％的增值税发票。乙方产品经甲方验收合格后，及时向甲方开具发票。

第九条

违约责任

9.1、以上条款甲、乙双方必须遵守，凡违约者，按照本协议或定购单约定条款处罚，未尽之处，双方另行协议处罚。

9.2、违约之处罚原则：违约者无条件赔偿因违约给对方造成的直接及关联损失。

第十条

不可抗力因素之条款

10.1、因不可抗力因素：自然灾害、战争、国家政策，以及其他不可抗力因素而造成的违约，双方均不予以追究，相应损失各方自负。

第十一条

仲裁原则 11.1、协议包括订购单等有关附件在执行期间，如发生争议，双方另行协商解决，协商未成，可由告诉方提请所在地仲裁委员会仲裁解决。

11.2、仲裁原则以本协议及其附件为依据，依约履行。

第十二条

协议有效期

12.1、自双方签署之日起生效，本协议有效期为一年，若期间任何一方经判定有违约行为，另一方有权终止本合同，并保留法律追述权。

第十三条

其他

13.1、本协议如有未尽事宜，双方可另行协商，在意见达成一致的基础上进行补充修改。13.2、本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力。

甲方盖章：

乙方盖章：

代表：

代表：

日期：

外协加工质量保证协议书 篇10

为明确介定质量责任，确保外协加工产品质量能满足本公司产品要求，保障本公司生产顺利进行，经甲乙双方商定达成以下协议。

1.委托方——聊城市恒丰电子有限公司。（以下简称：甲方）

加工方——。（以下简称：乙方）

2.乙方提供给甲方的所有产品或原材料出现质量问题时，均依本协议负责赔偿。3.质量责任：

3.1甲方应承担对质量问题的事实和实际损失情况负有举证责任。乙方承担证明该产品合格的举证责任。3.2甲方对于产品或原材料的品质控制采用委托乙方检验的方式，即使不做任何检验也能直接投入生产使用（产品功能测试由甲方负责）。

3.3甲方有提供产品的BOM、图纸、质量标准、收货地址、交货时间等要求的责任。3.4乙方应需承担的责任：

3.4.1乙方应对自己原材料进行严格的进货检验，对自己供应商的材料质量进行跟踪考核，严禁将过期、拆机件、翻新件等劣质原材料应用到我司产品上。

3.4.2乙方应对产品加工质量进行控制管理，在对最终产品质量有影响的关键工序上建立必要的质控点，所有质控点乙方应明确给作业人员，及时发现和纠正生产过程的异常状况，确保产品质量的一致性，稳定性。

3.4.3甲方有权对乙方进行不定期的监督考察，并进行符合性考核，对乙方执行有效性不符合者，甲方指出后，乙方须及时进行有效整改，对未整改或整改情况不符合甲方要求的，甲方有权终止供货关系，视为乙方违约。

3.4.4乙方提供的产品或原材料应完全符合甲方规定的我司质量要求,及相应的国际、国家、部委颁发的有关质量标准(包括隐含的质量需要)，超出国际、国家质量要求标准的，以甲方要求为准。3.4.5乙方提供的环保材料应完全不含有对地球环境和人体存在显著影响的物质，并符合相关的法律法规。

3.4.6乙方产品或原材料在甲方检验时，因品质问题乙方不能及时处理而造成甲方发货延迟，应承担相应责任。

3.4.7乙方产品或原材料在甲方使用过程中发生品质异常，造成甲方无法进行生产或已生产的产品返工、返修，应承担相应责任。

3.4.8因乙方产品或原材料质量问题，造成甲方产品出厂后发生质量事故，应承担相应责任。3.4.9因乙方产品或原材料质量问题，造成甲方产品丧失使用价值，应承担相应责任。3.4.10因加工产品检验不合格，造成的退货产生的费用，乙方承担相应责任。

3.4.11 加工产品外观合格，调试通不过的产品，视为原材料存在问题，由原材料采购方承担相应责任。3.4.12产品质保期为1年零2个月，质保期内出现质量问题（设计问题除外），由乙方承担相应责任 3.4.13双方有对产品或材料的技术和商业机密保密之责任。

4.赔偿的具体要求和办法由供、需双方协商确定如下：

4.1乙方产品或原材料入厂后发生品质异常，乙方不能及时处理而委托 甲方全检、返修，所需的返工或筛选的全部费用由乙方承担（包括工时费、管理费等），且筛选的不合格品全部退回乙方，并由乙方及时无偿补足相应数量。

工时费 = 处理工时×12元/（人·小时）管理费每次50元

4.2乙方产品或原材料不合格且不能及时返修、筛选，造成甲方发货滞后，按每次500元损失，乙方需负责赔偿甲方。

4.3甲方向乙方发出的质量异常问题，要求乙方在≤3天时间回复甲方，每超过一天时间按每天100元罚款。4.4乙方产品或原材料交付后连续三次以上（含三次）在甲方发生品质问题，甲方品质部有权对乙方进行经济处罚，按交货数量价值的2%罚款，罚款金额核算后不满人民币200元的依200元罚款。

4.5乙方产品或原材料因质量问题造成甲方的产品在质保期内，使用过程中发生品质异常，乙方应承担全部责任及经济损失。

4.6甲方提供给乙方的图纸、技术参数、标准不符等，造成质量问题，甲方承担相应责任。

4.7甲方产品图纸、参数等商业机密在一方泄漏时，泄漏方要负责赔偿另一方全部经济损失及违约金10万元(人民币)。

5.质量指标：

1.产品外观检验合格率≧99.5% 2.产品调试一次性合格率≧95% 3.产品最终合格率100% 6.经供、需双方协议乙方交货需遵守以下规则：

6.1乙方每批交货时均须附《送货单》，我司生产签字确认数量，品质签字确认产品或原材料质量，《送货单》才有效，并作为结账的有效依据。

6.2乙方新品初次交货时要提供报价单（即报价明细），以后每年提供一次，经生产工艺及品质确认后，由我司财务存档备案。

6.3乙方经甲方认定批量供货的产品，不得随意更改设计、工艺、主要技术参数及外形尺寸等。若确需要更改时，必须先通知甲方，经甲方认定合格后，方可进行供货，否则造成的一切损失全部由乙方承担。乙方违反以上任何规则(6.*)，甲方品质管理部有权对乙方进行经济处罚。

7.本协议内所赔偿处罚的金额将在货款中进行扣除。

8.协议变更：对本协议有内容变更或追加事项时，由双方共同协议下进行。9.生效时间：甲乙双方签认本协议后即开始生效。

10.争议处理：乙方对甲方的处理有异议时，应在3个工作日内以书面形式向甲方提出，愈期视为认可甲方的处理意见，异议情况下由双方协商解决。

11.本协议的解释权归甲方所有。

本协议一式两份，签字盖章后双方各存一份，传真件具同等法律效力。

甲方公司： 聊城恒丰电子有限公司 乙方公司：

薄型件外径加工与生产效率的提高 篇11

【关键词】薄板零件外径加工；提高质量与生产效率

一、薄板零件的外径加工方法

传统加工方法

方法①法兰（厚度20mm，直径200mm为例）先加工两块压板，加工甲压板厚度20mm，外径低于成品直径200mm，加工成直徑190mm，加工工艺台阶长15mm×直径80mm。加工乙甲板厚度10mm外径加工成190mm，平面钻中心孔，三爪卡盘甲直径80mm把法兰毛胚放置于两块夹板之间，利用尾座顶住乙板中心孔加工外径。

缺点：由于夹紧力限制，在切削过程中选用较低的切削量和走刀量，但还是造成工件跟转、滑落、走动，砸坏设备造成设备和人生事故

方法② 法兰（厚度20mm，直径200mm为例）先夹长10mm，切

削长8mm外径掉头夹8mm宽外径切削长度11mm外径到200mm，再夹11mm外径留10mm切削外径到200mm。

缺点：这种装夹方法由于是经过两次装夹使外径的同轴度得不到保证在切削过程中容易切削到卡爪，造成室内损坏。发兰毛胚件都是经过铁板切割而成，在切割过程中法兰一平面有大量的焊渣，两面切削时必须清理焊渣，焊渣的硬度很强，如清理不净长时受到损坏。

现设计夹具如图所示，把高速钢车刀焊接在卡盘三爪上。

焊接要求：使用铜焊把8mm×10mm高速钢车刀焊接在三爪上注 注意温度不可过高，保温自然冷却。经过刃磨三爪上的车刀使高度达到同一尺寸，公差在0.1mm之内，刃磨15°刃口平直。

加工示例：法兰20mm直径200mm为例，调整三爪使三爪上的车刀低于直径200mm，把法兰毛胚光整面对着尾座，使用顶针顶住法兰面，即可加工法兰外径。

优点：1.由于法兰在切割过程中有一面光整，一面有焊渣，此种装夹由光整面切入，不需清理焊渣，使车刀不易损坏。

2.由于法兰在加工过程中一次加工外径到尺寸，同轴度达到了保证。

3.径向切削力强大。由于三爪上的车刀刃磨有刀口。能够切入法兰面的内部，径向切削力越大切入零件的深度越深解决了跟转问题。所以能够选用高的切削量和走刀量。

4.加工范围大，由于采用三爪上焊接刀头，三爪能够自由调节，此夹具能够加工各类薄板零件的外径

5.由于采用顶针顶压，放便快捷。不需要各类辅助工具和辅助夹具。生产效率的提高；由于夹具具有装夹简单，操作简便，可选用较大 的切削量和走刀量，还可减少刀具的磨损，经过四，五年来的使用效果非常理想。效率是传统加工方法的几倍。夹具的延伸的使用；齿形垫是两面平行且要起齿的零件，厚度在4-8Mm之间，在此类夹具上加工免去了做专用夹具，钻孔装夹等工序在夹具上一次加工两平面，两面齿和切割落下的工序。由于是一次装夹切削加工完成。平行度得到了保证。

二、结语

簿板零件在此夹具上加工时，应采用刃磨锋利，耐冲击的刀具，以便于减少阻力，还应适当使用冷却液。在装夹过程中当心夹住手，注意安全。

参考文献

[1]《车工技师培训教》

[2]《车工工艺学》.中国劳动社会保障出版社

[3]《金属材料与热处理》.中国劳动社会保障出版社

生产外协加工管理制度 篇12

发包单位：浙江东邦修造船有限公司

承包单位：外协责任单位____________________________________________________

为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，强化安全监督管理，明确安全生产责任，完成浙江东邦修造船有限公司安全生产目标，根据《中华人民共和国安全生产法》、国务院302号令和省政府关于建立安全生产责任制的要求，特与外协施工单位_______________________负责人___________签订本《安全生产责任书》。

一、责任对象

外协施工单位负责人是本单位安全生产的第一责任人，对本单位及所属人员的安全工作负全面责任，同时必须负责与所属人员签订《安全责任书》和承诺书。

二、责任目标

1、不发生职工死亡事故，重伤率为零；

2、不发生设备（责任）事故；

3、不发生火灾事故；

4、不发生环境污染事故；

5、不发生治安事件及涉外事件；

6、不发生职业病案例；

7、不发生无证登轮事件；

8、不发生任何不安全事件和生产安全事故；

9、特种作业持证率100%；

10、三级安全教育率100%；四新及复工安全教育率100%；

三、安全管理工作职责

1、作为独立法人单位，应认真贯彻国家有关安全生产、消防、环保、职业健康的政策、法律法规、标准，建立健全安全生产管理体系、规章制度、安全管理台账。

2、建立安全费用投入计划将劳动保护、安全措施费用列入计划中，并保证劳护用品、保健用品、防暑降温用品，安全宣传教育、安全生产奖励等费用的提取和正确使用。

3、做好职业病防治工作，建立员工职业健康管理台账。

4、加强安全生产管理，遵守浙江东邦修造船有限公司各项安全管理制度、环保制度、治安管理规定，服从浙江东邦修造船有限公司相关部门的安全管理。

5、负责为所属进厂施工人员办理保险、三级安全教育、进出厂门证、登轮证、特种作业人员必须持证上岗，同时把好入厂人员健康审核关，未办妥以上进厂手续上岗作业或发生安全生产事故，负全部管理责任。

6、每星期二组织本单位员工参加安全学习活动，并做好学习台账，同时进行治安保卫教育，杜绝偷盗、打架等治安事件的发生。

7、每日施工前必须组织员工做好班前安全交底；对工器具做好检查，不准“带病”使用。

8、严格执行“23项危险作业”审批制度，未经审批同意严禁施工。

9、在组织生产过程中，严格执行安全制度和操作规程，不允许安排相抵触的工作（如涂装与明火）同时作业，严禁违章指挥、违章操作。

10、经常组织安全检查，确保所辖区域的作业、生活场所、设备设施、作业环境的安全和员工遵章守纪、正确使用劳护用品；积极开展各项安全活动和安全教育，负责做好更换工种、复工等安全教育。

11、合理安排劳动组织，抓好均衡生产，做到劳逸结合;认真落实施工前的各项安全措施，发生与其他施工单位交叉立体作业，及明火作业与易燃易爆作业同时施工时，应主动停止施工并立即告知工程主管或安全主管，等待安全主管通知施工。

10、按“整理、整顿、清扫、清洁”和定置管理的要求，认真做好生产作业现场的文明生产工作，做到“工完料清，场地净”。

11、遵守厂区交通管理规定，非工程车辆禁止进入施工区，机动车或非机动车车斗内禁止载人，机动车辆严禁带故障使用，对进入厂区的本单位车辆车况负全责。

12、做好本单位生活区宿舍的管理，保持宿舍整洁，宿舍内严禁使用明火炊具及存放有毒、有害物品和可燃气瓶。

13、不准员工到厂区沿海游泳或垂钓；不准带小孩及家属进入厂区。

14、不准组织本单位人员发生群体事件，冲击公司行政区，如发生群体事件时应主动进行处理和汇报。

15、发生安全事故，应立即报告安全部门并积极抢救伤员和保护好现场，并积极配合事故调查，负责善后工作的处理，认真落实事故“四不放过”。

16、对所承包的施工项目，生产过程中的安全防范措施的落实负责。

17、对本单位的安全、环保和消防工作负责。

四、考核评比

1、对于违反安全规章制度或安全生产工作突出的，参照《安全生产奖罚管理制度》予以处罚和奖励，发生较大生产安全事故、环境污染、保安事件或安全工作严重不符合的，予以停产整顿或开除。

2、实行安全生产“一票否决制”，安全生产考核不合格的，该不得评定先进等。

五、其他

1、本责任书一式二份，责任人一份、存档一份。

2、责任人签字后发生工作变动，接任人本内按原签定内容执行。

浙江东邦修造船有限公司（代表签字）:

_________责任人（签字）：