常见污水处理工艺介绍(共9篇)
机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。
机械(一级)处理是所有污水处理工艺流程必备工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池),城市污水一级处理BOD5和SS的典型去除率分别为25%和50%。
在生物除磷脱氮型污水处理厂,一般不推荐曝气沉砂池,以避免快速降解有机物的去除;在原污水水质特性不利于除磷脱氮的情况下,初沉的设置与否以及设置方式需要根据水质特性的后续工艺加以仔细分析和考虑,以保证和改善除磷除脱氮等后续工艺的进水水质。
二级处理:生物化学处理
污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成活性污泥法、AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法、稳定塘法、CASS法、土地处理法等多种处理方法。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。
生物处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成有机物的分解和生物体的合成,将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离,从净化后的污水中除去。
三级处理:污水的深度处理
三级处理是对水的深度处理,是继二级处理以后的废水处理过程,是污水最高处理措施。现在的我国的污水处理厂投入实际应用的并不多。
它将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理,用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道,作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。
由此可见,污水处理工艺的作用仅仅是通过生物降解转化作用和固液分离,在使污水得到净化的同时将污染物富集到污泥中,包括一级处理工段产生的初沉污泥、二级处理工段产生的剩余活性污泥以及三级处理产生的化学污泥。
由于这些污泥含有大量的有机物和病原体,而且极易腐败发臭,很容易造成二次污染,消除污染的任务尚未完成。污泥必须经过一定的减容、减量和稳定化无害化处理井妥善处置。污泥处理处置的成功与否对污水厂有重要的影响,必须重视。
如果污泥不进行处理,污泥将不得不随处理后的出水排放,污水厂的净化效果也就会被抵消掉。所以在实际的应用过程中,污水处理过程中的污泥处理也是相当关键的。
处理方法
生物除磷
在经济发展过程中,我国的主要河流和湖泊由于受磷污染,富营养化严重,国家环保局为控制磷污染,对磷排放制定了比较严格的标准。化学强化生物除磷污水处理工艺以除去污水中有机污染物和各种形态的磷为主,此污水处理工艺将化学除磷和生物除磷一体化,通过厌氧消化生物系统中活性污泥产生挥发性有机酸,作为聚磷菌生长的基质或称之为营养物,使聚磷菌在活性污泥中选择性增殖,并将其回流到生物系统中,使生物污水处理系统工作在高效除磷状态;同时污泥在厌氧条件下产生的磷释放,通过化学除磷消除。这是一种高效市政污水处理工艺技术,满足了我国现阶段,为解决水体富营养化,需要在常规二级污水处理基础上进一步除磷的要求。
循环间隙
我国经济发展水平各地相差较大,经济发展滞后的城市还不能拿出很多资金用于污水治理,因此,怎样利用有限的资金,降低环境污染,是很多城市政府面临的问题。在污水处理方面,直到不久前,一些城市还采用一级或一级强化处理工艺技术,出水达不到国家二级排放标准对除去有机污染物的要求。
循环间歇曝气工艺充分发挥高负荷氧化沟处理效率高的优点,又充分利用序批式活性污泥污水处理工艺出水好的特点,保证了系统出水达到国家污水排放一级标准在除去有机污染物方面的要求。在投资和运行费用上比通常以除去有机污染物为主的二级生物污水处理系统降低30%左右,是适合我国现阶段污水处理要求的工艺技术。
旋转接触
旋转接触氧化污水处理工艺技术是在生物转盘技术基础上,结合生物接触氧化技术优点发展起来的新一代好氧生物膜处理技术。旋转接触氧化污水处理工艺技术和成套设备提供了一种简单和可靠的污水处理方法。整个污水处理系统中的转轴是唯一的转动部分,一旦机器出了故障,一般机械人员都可以进行维修。
1 液压支架立柱的工作原理
液压支架立柱的工作原理如下:当立柱需要上升时, 通过扳动手柄来打开液压阀使其从外接口进入外缸, 来使中缸首先伸出, 当中缸伸到极限碰触到导向套后, 液压油将会转而进入到中缸中, 使中缸中的活柱伸出。
2 液压支架立柱出现故障的原因分析
通过对发生问题的液压支架立柱的故障统计后发现, 液压支架立柱容易出现的问题主要有: (1) 外缸与中缸发生局部涨缸, 造成液压支架立柱出现窜缸, 影响立柱的正常动作, (2) 中缸或活柱发生弯曲, 造成伸缩困难。 (3) 外缸或中缸的内壁等发生划伤、锈蚀等影响缸体的密封性。 (4) 立柱的导向套连接密封出现问题, (5) 立柱的电镀面出现损伤。在以上这些故障中, 故障5出现的几率最大, 造成电镀面损伤的主要意外碰伤、划伤以及立柱的电镀层出现脱落而造成的立柱伸缩缸出现问题。这些问题多发生在表面, 较为容易发现。导致立柱中缸或是活柱出现弯曲的主要原因是在进行液压支架立柱的受力分析时, 通常是将液压支架立柱在一种理想的情况下进行受力分析, 因此根据此所计算出的数据的较为精确, 导致立柱的受力稳定性富裕量不多。同时双伸缩立柱是一种组合构件, 导致其受力无法仅受单一的轴向力, 由于立柱、活塞与缸筒之间的缝隙, 导致轴向力会分解为轴向力和横向弯曲力的组合力。而当这一弯曲力超出活柱所能承受的极限时将会出现不可逆转的永久性弯曲损坏, 一旦立柱出现弯曲, 其在上下运动时将会与缸体的内面产生摩擦, 使其产生永久性的划伤, 造成液压缸体的损坏。
3 做好液压支架立柱的日常检修与维护
液压支架在使用的过程中出现问题是难免的, 但是其中的一些故障则可以通过在分析其产生原理的基础上采取一定的预防措施来降低其发生的几率, 从而提高矿井的生产效率。具体的预防措施如下: (1) 针对液压支架立柱所出现的镀面损伤等问题, 可以在其立柱周围添加一定的保护措施来避免异物的进入。 (2) 对于因厂家设计所带来的立柱稳定性问题需要及时对厂家作出反馈, 建议其提高其设计时所使用功能的安全系数。 (3) 而对于因支架摆放所产生的额外的附加横向弯曲力, 则可以通过对液压支架进行倾斜性检查, 如果发现问题需要及时进行调整, 同时需要对液压支架进行定期清理, 确保液压支架的正确使用。
4 液压支架立柱的修复
4.1 对于立柱缸筒的修复
当需要对液压立柱进行检修时, 需要将液压支架立柱进行拆解, 待液压支架立柱拆解完成后, 需要对立柱缸筒进行一定的测量, 检查其表面出现问题的部位, 而后通过进行研磨来消除缸筒内所产生的划伤、裂缝等。而对于缸筒内与导向套所配合的内表面及螺纹部位, 则需要使用细砂纸与汽油、煤油等配合来对表面的锈迹清理, 同时需要对螺纹进行一定清理修复, 使其能够顺畅的旋入。
4.2 对于液压支架立柱中活柱的修复
通过对液压支架立柱进行拆解后, 对活柱的表面进行检查, 看其表面是否有划伤其他部门是否有锈蚀, 如果表面无划伤仅需要对镀铬表面进行抛光处理即可, 而当表面有划伤时则需要对表面进行打磨, 而后根据图纸要求对其表面进行重新镀铬, 使其恢复使用要求。而对于液面密封处出现渗漏的, 需要对密封面进行重新的打磨使其恢复密封效果。
4.3 对于活塞的修复
通过对液压立柱进行拆解后, 首先通过目测对活塞表面进行检查, 如果并未发现有明显的损伤的可以使用煤油、清洗汽油等对其进行清理, 去除表面的赃物, 清理干净后在其表面涂抹润滑脂。如碰到轻微损伤的活塞, 使用油石等去除其表面的毛刺等来使其恢复使用。
对于导向套的修复工艺参照活塞的修复工艺。
5 液压支架立柱的装配
以上对液压支架的修复工艺进行了介绍, 对液压支架各部件修复完成后需要对其进行装配, 装配的好坏对于液压支架立柱的性能也有着非常重要的影响, 对于立柱的装配, 首先需要使用煤油等对各个液压部件进行再次清洗, 由于修复过程中会导致修复的碎屑、锈斑等残留在液压构件中, 使用煤油等能够更好的对其进行清洁, 同时在清洗的过程中可以查看修复的部位表面是否光滑等, 清洗完成后需要安装相应的二级缸装配专用卡盘, 完成卡盘的安装后需要将缸体的组件吊装到立柱固定架内, 待吊装完成后对其进行固定。固定完成后再外缸安装导向套, 并在螺纹处抹上润滑脂, 在安装二级缸导向套时, 为了使其能够与缸体同心, 需要先逆时针旋转调整两者之间的同心度, 待同心度符合要求后即可旋转拧紧。推出一级缸组件, 并将专用卡盘拆除, 而后将立柱缸体组件和活柱组件吊装到位, 完成对于活柱的密封并在涂抹完润滑油后使用千斤顶将其压入缸筒内, 待压入完成后拆除导向套, 完成后将立柱吊装入装配区, 而后进行活柱导向套的安装, 方法与安装二级缸导向套方法相一致, 先反向调整同心度, 待同心度调整到位后拧紧即可。完成装配后需要进行相应的试验来检测其装配是否合格。
结语
液压支架立柱是液压支架的主要受力构件, 这就导致其故障率较高, 本文通过对液压支架立柱出现的故障进行分析, 提出了相应的预防及检修措施, 通过对液压支架立柱进行合理的检修可以有效的提高液压支架的使用效率并降低其维修成本。
摘要:近些年来, 随着我国经济增速的明显加快, 对于能源的需求也越来越大, 由于煤炭在我国能源结构中的地位决定了其每年的开采量是巨大的。在煤炭的开采过程中液压支架主要是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物, 煤矿采面以外载的形式作用在液压支架上。由于液压支架需要根据受力情况实时进行相应的动作调整, 由于承受的压力较大, 造成液压支架出现损坏的几率较高。做好对于液压支架的检修及维修工作能够更好的保证煤矿的正常生产。本文将就液压支架立柱容易出现的一些问题进行分析并提出解决的措施。
关键词:液压支架立柱,故障分析,检查维修
参考文献
[1]惠忠文, 康富军, 等.液压支架立柱强度计算程序设计[J].煤矿机械, 2011 (11) .
摘要:随着经济的快速发展,我国的社会主义综合国力和国际竞争力都得到了显著的提高,各行各业为了更好地适应社会主义市场经济发展的大趋势,开始不断对自身进行改革和完善。对于石油化工行业来说,其作为我国社会主义市场经济发展中重要的能源型行业,我党和政府在其发展过程中提供了大量的人力、物力和财力方面的支持,极大的促进了石化工业的快速发展。本文主要针对在当下我国石化行业中工艺管道安装施工管理方面常见的问题进行分析,并提出若干处理措施,仅供大家参考。
关键词:石化工艺管道;安装施工管理;常见问题;处理措施
对于石油化工行业来说,其工艺管道安装工作是保证其顺利发展的非常关键的内容,在建设过程中主要体现在石油化工生产的设备和项目方面,由于石化工程大多环境恶劣,安装难度较大,因此在其施工过程中必须对其进行严格管理,防止今后在其工作中出现问题。
一、石化工艺管道安装施工准备工作
对于石化工艺管道的施工准备工作来说,其通常是在相关单位对建设项目通过一系列的招标和图纸制作完成之后,相关承建单位会组织专业人员去对图纸进行研究,及时发现在图纸设计方面存在的问题,并对其进行有效的修改工作,使其更加适应未来安装及施工工作。对于工期的确定以及施工方案的制定也是准备工作中非常重要的两个方面,相关建设部门应该组织专业人员通过对图纸的一系列分析,制定出准确的施工方案和施工工期,向有关部门进行汇报等待批准。在进行正式施工之前,建设单位的相关部门应该对施工的监理部门和施工人员进行严格的筛选和培训,选择适当的工程技术人员全程对施工进行指导,能够有效应对在未来施工中出现的各种问题,并進行及时的解决。除此之外,相关建设部门还应该安排专业的记录质管人员对施工进程进行仔细的记录,以便于今后相关部门对工程进行审核。
二、石化工艺管道安装施工管理常见问题及处理措施
本文通过对现阶段我国几处石化工艺管道安装施工工程管理的具体情况进行走访调查,并结合若干文献资料的查阅,将其常见的问题和处理措施总结为以下几点:
(一)阀门安装问题
阀门安装作为整个石化工艺管道安装施工过程中非常重要的组成部分,如果不能有效的对其进行管理,将会造成管道的泄漏,给石油化工工程造成非常严重的损失,同时对于生态环境也会产生十分恶劣的破坏。在其安装过程中,应该将其尽量安置在一些比较容易被操作且便于维护的区域,这样在今后的管道运作过程中,如果出现问题的话,相关的工作人员能够快速对其进行修复。除此之外,在阀门的安装过程中,还应该注意到,对于大于100mm手轮距离的阀门,在安装的过程中应该尽量避免向下进行安装;对于一部分重量相对较大的阀门,在安装的过程中应该进行交错排列,尽量减少其对管道的重量压迫,提高阀门的使用期限,同时对于石油管道也起到一个非常良好的保护作用;对于水平方向的阀门来说,其在安装的过程中应该尤其避免对其进行垂直安装,并且在安装之后进行及时的水压测试,以确保其能够正常进行工作。
(二)管道焊接问题
对于石化管道的焊接工作来说,其无论是基础焊接还是深度焊接对于整个工程施工质量的好坏都产生着非常重要的影响,因此,在其进行焊接的过程中,必须严格按照施工程序进行,确保焊接的各个流程都是符合相关质量标准的。首先,在进行焊接施工准备的时候,相关部门应该组织专业人员对焊接现场的情况进行了解,制定合理的焊接方案,对于设计图中单线部分应该注意表明需要进行焊接的位置和数量,通过与相关技术人员进行沟通之后,再根据实际情况进行焊接,在焊接完成之后,相关技术人员还应该队焊接部分进行检查,确认焊接质量是否符合相关技术标准。本文通过对现阶段若干石化工艺管道安装施工过程中焊接管理的现状进行调查分析发现,有很多施工单位为了尽快完成工程项目,在焊接工程完成之后,为了保证其能够顺利通过技术部门的检查,会进行一些人为的手段来应付检查,存在一定的施工欺诈现象,严重影响了施工质量,如果相关部门不能及时的发现,甚至还会产生非常严重的泄漏问题,对自然环境也是非常不利的。因此,这就要求有关部门加大对石化工艺管道安装过程中的焊接检查工作,要求相关建筑单位进行自我专项检查,特别是对于管道施工中较为隐蔽的部分,必须加大对其检查的力度,采用现代化的科学手段去进行一系列的核查工作,确保管道施工中每一处的焊接工作都是符合国家质量认证标准的,坚决杜绝人为的欺诈现象的发生。
(三)管材生产问题
与其他工程有着很大的区别,石化工艺管道在其施工的过程中对于质量的要求更为严格,传统的管道工程都是在施工完成之后进行统一的检查,但是石化工艺管道在施工的过程中需要进行阶段性的检查工作,确保每一阶段的施工都是符合相关设计要求和质量标准的。在检查的过程中如果出现相关质量问题或者施工不符合设计标准,相关单位应该立即要求施工单位进行整改,再次检验合格之后,由专业技术人员填写验收合格报告,送到相关质量检测部门进行存档处理,接下来才可进行下阶段工程的施工。
(四)工程变更问题
对于石化工艺管道安装工程来说,其能否保质保量的完成工程项目是其在发展过程中面临的最为重要的问题,特别是对于石化管道工程这中复杂的工程项目来说,其在图纸的设计过程中经常会出现由于施工情况的变化和当地自然条件的改变而造成设计图的大范围修改,这无疑之中也增加了施工的难度,甚至于会造成相关建设单位陷入一种所谓的无序状态,不知道该如何进行接下来的建设工作,因此,在这一过程中,就需要建设单位的相关人员及时与涉及部门的人员进行沟通协调,制定最为合理有效的施工方案,在保证工程质量的情况下按时完成施工工作。
结语
石化工艺管道项目作为一项难度较大的施工项目长久以来一直都是困扰施工单位的较难解决的内容,在对其进行管道施工的过程中不仅要求专业技术人员和设计人员进行及时的沟通,制定最为合理的设计方案和施工方案,同时对于各个部分的施工情况也应该进行定期的质量检测,确保工程质量达到国家认证标准。本文针对现阶段在管道施工过程中经常出现的问题进行探讨,提出解决措施,希望能对未来的施工起到一定的促进作用。
参考文献:
[1]尹忠保.石油化工工艺管道安装工程施工管理中的常见问题及处理[J].中国石油和化工标准与质量,2012(06).
绍
城市垃圾是城市环境治理的一大难题。垃圾转运站、焚烧场或填埋场的垃圾渗滤液是由各种化合物和沤化腐烂物质生成,含有浓度极高的BOD、COD、含氮化合物、含磷化合物、有机卤化物及硫化物、无机盐类等,不仅气味恶臭,而且其中不少是致癌物。若排放地表,污染环境,溶入地下,污染水源,是城市环境和人体健康的一大危害。城市垃圾渗透液,电厂垃圾渗透液处理,工业垃圾渗透液处理 而且垃圾填埋时间越久,其渗滤液的浓度就越高、危害就越大。近些年来生活垃圾处理越来越受到人们的重视,国家专门制定了新的国家标准GB16889—2008《生活垃圾填埋污染控制标准》。
一 垃圾渗滤液的特性
垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水,其成分复杂、水质水量变化大。垃圾渗滤液的来源主要有直接降水、地表径流、地表灌溉、地下水、垃圾自身的水分、覆盖材料中的水分和垃圾生化反应的生成水等[2]。影响垃圾渗滤液成分的因素主要有:垃圾成分、场地气候条件、场地的水文地质降雨条件、填埋条件及填埋时间等。这就决定了垃圾渗滤液的水质水量的变化大,且变化规律复杂。CODcr、BOD5、氨氮的含量较高,且随填埋时间的延长,垃圾中的有机氮转化为无机氮,氨氮质量浓度升高。由于垃圾降解产生的CO2溶解使得垃圾渗滤液呈微酸性,这种偏酸性的环境加剧了垃圾中不溶于水的碳酸盐、金属及其金属氧化物等发生溶解,因此渗滤液中含有较高浓度的金属离子。
垃圾渗滤液的难处理还表现为它的变化性。一是产生量呈季节性变化,雨季明显大于旱季。二是污染物组成及其浓度的季节性变化。平原地区填埋场干冷季节渗滤液中的污染物组成和浓度较低。三是污染物组成及其浓度随填埋年限的延长而变化。填埋层各部分物化和生物学特征及其活动方式都不同,“年轻”填埋场(使用5年以内)的渗滤液pH 值较低,BOD、COD、VFA、金属离子浓度和BODs/COD 较高,“年老”填埋场(使用10年以上)的渗滤液pH 值近中性,BODs、COD、VFA浓度和BOD /CODc 较低,金属离子浓度下降,但氨氮浓度较高。因此在选择垃圾渗滤液处理工艺时要是适应垃圾渗滤液的变化特性,由于垃圾渗滤液的复杂变化,因此只有稳定运行,才可以对其进行较好的处理。
对于垃圾渗透液的有机污染物浓度高、含有对生物有抑制性的有毒有害重金属、负荷变化大、污染物成份复杂等特性,导致废液可生化性差,若沿用传统的污水处理技术无法满足新的排放要求。而国内外最新推出的一些技术,虽然达到了排放要求,但投资巨大,运行成本高昂,还有些处理技术虽然理论上能达到排放要求,但未经实际工程验证,存在较大风险。
莱特莱德滨特尔膜分离技术有限公司经过几年的探索和试验研究,结合现有的技术条件和工程实践经验,成功开发出具有国内先进水平的城市垃圾渗透液处理新工
艺,以最新一代的电絮凝ECS技术进行预处理、结合高效的生物处理技术、外置管式TMBR和RO反渗透技术,简称EAOMR垃圾渗透液处理工艺,出水可完全满足最新的国家标准排放要求。
工艺流程简述
1.垃圾渗透液废水由管渠引入废水处理系统的集水调节池。
2.废水由泵提升进入水解酸化池,降解长链大分子污染物,改善废水的可生化性,降低COD,提高B/C比。
3.废水由泵提升进入电絮凝ECS系统,调整pH后,废水进入电絮凝ECS装置。a在去除废水中各类污染物的同时,进一步改善废水的可生化性。
4.电絮凝ECS出水进入絮凝沉淀池(电絮凝ECS出水池),进一步去除废水中的污染物,上清液重力流进入生化系统。
5.废水经高效生物系统A2O处理后,上清液由泵打入硅藻土絮凝反应器,混合液进入TMBR系统。
6.管式膜TMBR系统的清水,进入RO系统。RO反渗透过滤系统的出水,即可进行回用或达标排放。
7.来自电絮凝ECS装置、沉淀池的污泥或浮渣进入污泥浓缩池浓缩,浓缩污泥由泵打入污泥脱水系统。浓缩池上清液回到集水池。
8.管式膜TMBR系统的浓水,回流到生物处理系统,提高生物处理系统的污泥浓度,进而提高生物处理系统的效率。
工艺流程核心技术介绍
1.电絮凝EC技术:城市垃圾渗透液,电厂垃圾渗透液处理,工业垃圾渗透液处理
电絮凝EC技术是当今世界最新一代电化学水处理技术。是利用电化学反应原理,借助外加电压作用产生电化学反应,把电能转化为化学能,对废水中的有机或无机污染物进行氧化及还原反应,进而凝聚、浮除将污染物从水体中分离,可以有效地去除废水中的COD、重金属、SS、油、磷酸盐等各种有害污染物。同时大大提高废水的可生化性。
电絮凝ECS设备依据电解及电凝聚原理,以可溶性金属铁为极板,当废水进入电絮凝ECS装置后在电场和磁场的作用下,水溶液离解为(H+)与(OH-)。电絮凝ECS装置无需加药的每个反应单元发生如下反应。
1)除六价铬
阴极上发生还原反应,产生氢分子,并有二价及三价铁析出。
反应式如下:
2H++2e→2H→H
2此种新生态氢[H]具有很强的还原能力,将六价铬还原成三价铬,然后以氢氧化铬沉淀去除。
Cr2O72-+6Fe2++14H+→2Cr3++6Fe3++7H2O CrO42-+3Fe2++8H+→Cr3++3Fe3++4H2O Cr3++3OH-→Cr(OH)3↓ Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓
2)除重金属离子
金属极板受电化学作用,以离子状态溶于水中,电絮凝过程中H+大量消耗,OH-逐渐增多,水溶液逐渐变为碱性,(PH:7-9)并生成稳定氢氧化物沉淀。Cr 3++3OH-→ Cr(OH)3↓
Cu2++2OH-→Cu(OH)2↓
Ni2++2OH-→Ni(OH)2↓
3)除磷
铁极板受电化学作用析出的Fe2+被氧化成Fe3+和磷酸根反应沉淀,而且能与其它金属形成共沉淀达到最好的除磷效果。
Fe3++PO43-→FePO4↓
4)混凝作用除SS
可溶性金属极板在阳极上解离出的Fe2+与水溶液中OH-离子作用,生成的Fe(OH)3。反应式如下:
Fe2++2OH-→Fe(OH)2
4Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)
3上述反应产生的Fe(OH)3活性很强,能与水中有机和无机杂质凝聚产生胶羽,以去除废水中悬浮物。比铝盐、铁盐之混凝剂对废水中的悬浮物以及难于沉淀的细微离子等凝聚去除效果更好。
5)浮除作用除油脂和胶体
在电絮凝过程中,阳极与阴极表面不断产生氧气和氢气,并以微细气泡形式逸出,可以粘附于废水中的絮状物及油类物质,令其比重变小,浮至水面,产生气浮作用,它比传统气浮法用释放器溶气水产生的气泡微小,效果更强。
在本工程中,主要利用电絮凝ECS装置中的氧化、还原、混凝和浮除作用,可有效地去除废水中的COD、BOD、各种金属离子、SS等各种有害污染物。同时极大提高废水的可生化性。
2.硅藻土絮凝反应堆器技术
硅藻土絮凝反应器系统具有集絮凝、吸附和过滤为一体的功能,对污水中的COD、SS、BOD、P有很强的去除能力。由于硅藻表面的不平衡电位能中和悬浮粒子的电荷,使其相斥电位受到破坏而与硅藻形成醪羽,凝集成较大的絮花。另一方面,由于其巨大的比表面积和表面吸附性,脱稳胶体极易被吸附到硅藻土上,且附着了污染物质的硅藻土颗粒间相互吸附能力大,可快速形成粒度和密度较大的絮体,且絮体的稳定性好。在专用反应器中,污水经过设备内的过滤系统之后得到进一步净化。
在絮凝反应器内可完成混凝、吸附和沉淀。硅藻土水处理剂的絮凝作用、沉降速度与脱水功能比PAC、PAM等高分子絮凝剂效果显著,从而使处理后的水质更为清净。
3.管式膜MBR技术
膜生物反应器(TMBR)是膜分离技术与生物技术相结合的新型废水处理技术,是废水处理技术的一项创新。由于膜的使用,彻底改变了传统生化的一些基本特性。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子物质截留住,使得活性污泥浓度因此大大提高,水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)大大缩短,由于活性污泥浓度的较大提高,因此难降解的物质在反应器中也不断反应、降解。因此,膜-生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。由于膜的放置形式不同, 膜生物反应器分为浸没式(也叫内置式或一体式)和外置式(或分体式)。由于处理垃圾渗透液生化污泥浓度较高,常常是15~30 g/L,因此浸没式中空纤维MBR很容易造成堵塞、断丝和瘫痪。管式膜MBR技术是外置式形式,通过水泵将污泥打入膜管内,在压力的驱动下进行膜分离,出水透过膜进入产水箱,而污泥回到生化池继续参与生化。
4.RO反渗透技术
反渗透RO膜技术又称逆渗透技术。逆渗透的英文是 REVERSE OSMOSIS,是经过多年的精心研制而成的高科技水处理技术,已在不同类型的水处理工程中得到广泛应用。这种薄膜分离技术,是依靠逆渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。渗透是一种物理现象。逆渗透就是在有盐份的水中(如原水)施加比自然渗透压力更大的压力,使水由浓度高的一方渗透到浓度低的一方,把原水中的水分子压到膜的另一边,而原水中的细微杂质、胶体、有机物、重金属、细菌、病毒及其他有害物质都经污水出口排放掉。由于逆渗透膜的孔径仅0.0001微米,一个细菌要缩小4000倍,过滤性病毒也要缩小200倍以上才能通过,所以其有效去除率高达96%以上。
反渗透法具有设备构型紧凑,占地面积小、单位体积产水量及能量消耗少等优点。它是在没有相变的情况下,依靠大于渗透压的压力推动,通过膜的毛细管作用流出淡化的水,而且它还具有膜的筛分作用,能除去极小的细菌、病毒和热原。城市垃圾渗透液,电厂垃圾渗透液处理,工业垃圾渗透液处理
在这四年里,我在学习上比较认真,成绩也比较好,每年都能拿到学校的奖学金,在班里也一直能保持在前五名。特别是在专业课方面,尽量做到学好用好。积极参加各种广告方面的比赛,并且获得过全国大学生广告艺术大赛三等奖。无论是平时的作业,还是论文,还是考试,都能认真对待,希望做到最好。如果要说这四年在学习上最大的遗憾是什么,那就是英语,以前在高中时我的英语成绩还不错,但是进了大学以后,我对英语怠慢了,没有花太多的时间去学,导致现在要毕业了还没有考过六级。
在社会实践方面,我觉得我的经验还是蛮丰富的。我在一家广告公司做实习策划的工作,尽管刚开始什么都不会,很辛苦,很累,但是当我作为一个歌迷见面会的策划者和执行者在舞台后和花儿乐队沟通的时候,当我撰写的伊奈陶瓷公司广告效果测评报告获得客户认可的时候,当我看到自己策划的奠基仪式、开业典礼成功实施的时候,当我设计的LOGO被企业采用的时候,当我在路演现场独挡一面的时候,我是开心的。我凭着自己的努力完成了一项项任务。在广告公司的实习,让我学到了很多书本上学不到的东西,接触了各行各业的客户,同时,也在工作中对印刷业、媒体、礼仪服务机构等有了一定的了解,为以后能够很快适应工作岗位奠定了基础。
回顾自己大学四年的工作学习生活,感触很深,但觉的收获还是颇丰的。掌握了专业知识,培养了自己各方面的能力,这些对今后的工作都将产生重要的帮助。除此之外,也应该看到我的一些缺点,如有时候做事情比较急于求成,在工作中实际经验不足等等。但“金无足赤,人无完人”每个人都不可避免的存在他的缺点,有缺点并不可怕,关键的是如何看待自己的缺点,只有正视它的存在,通过不断的努力学习才能改正自己的缺点。今后我将更严格要求自己,努力工作,刻苦学习,发扬优点,改正缺点,开拓前进。
曾担任院学生会成员、副班长等职,现任计算机系团总支组织部部长。多次组织系部、班级联欢会、春游等活动,受到老师、同学们的一致好评。思想修养上,我品质优秀,思想进步,笃守诚、信、礼、智的做人原则。
大学网为大家介绍常见面试问题
问题:简要介绍一下自己.
(面试官的真实意思是:“我想听您说说话”)
分析:这是用来打破沉默的一个常见问题. 花最多五分钟时间描述自己的资格、工作经历和技能范围. 强调那些与申请工作相关的技能.
问题:迄今为止,您都做出哪些成就?
(面试官的意思是:“您是一个成功者吗?”)
分析:这又是一个要准备的常见问题. 选择最近的一次成功经历. 对这次成功经历中所用的技能加以强调,对效益要用数量来表示.
问题:迄今为止,您觉得工作快乐吗?
(面试官真实意思是想知道您是否是一个自信、有职业理想、对生活持积极态度的人)
分析:回答必须是“是”,但是如果您碰到过职业高原或您感到升迁太慢,您必须使这个问题的回答合格.
问题:告诉我您必须面对的最困难的情形是什么,您是如何处理的? (面试官是想知道您对“困难”的定义是什么,以及您是否能够合理的解决问题)
分析:选择一个不是由自己导致的、困难的工作情形. 解释自己是如何定义问题的`,以及采用什么方法解决问题的.
问题:您对当前工作有什么不满意的地方?
(面试官试图搞清楚目前正谈论的工作是否含有您不喜欢的职责)
分析:小心回答这个问题. 由于这个问题可能使人注意到您的缺点,所以不要回答得太具体. 一种办法是选择目前公司的一个特征来谈一下,例如其规模、决策过程比较慢等等. 给出自己答案的同时,显示出不怕挫折、勇于解决问题的样子.
问题:您有什么优势?
(面试官想要您简单回答一下您擅长什么,以及您的优势能带来什么价值)
分析:这是一个一定会被问到的问题,因此必须做好准备. 重点论述您的主要优势. 列出三条或四条这些优势将如何使雇主受益的解释. 可考虑的优势应包括技术熟练程度、快速学习的能力、成功的决心、积极的态度、团队精神,以及独立工作的能力.
Q: 问题:您最大的缺点是什么?
(面试官是问您自我感知和自我认识方面的情况)
分析:这是另一个您需要好好准备的标准问题. 不要说您没有任何缺点. 每个人都有缺点. 说出一个职业缺点,例如在一个对工作不太关键的领域缺少经验 (而非能力) 或说出一个人性缺点,并表白自己改正这个缺点所采取的步骤. 举例来说:“我在委派工作方面做得不够好,但是我正在通过一周坐谈一次,并将工作量分割等措施将工作分给同事.”
问题:对您来说,哪种决心是最难下的?
(面试官真实意思是说:“我需要的是坚强、果断但是有人性的一个人.“)
分析:尽力将焦点集中在您曾经在信息不充分条件下所做的决策. 这将显示您积极的一面. 举例来说,“我希望在信息充分并有替代方案的基础上作决定.” 当您不得不快速做决定时,只能依靠 “直觉” 和经验.
Q: 问题:您为什么要想离开现在的雇主?
(面试官试图了解和评价您换工作的动机)
1 预热器结皮堵塞及塌料
堵塞及塌料大多发生在投料时,从中控显示屏上可见此时预热器锥体压力下降,直至为零。其主要原因是由于一些意外情况系统没能及时投料,使C1出口温度有时能到450~500℃,此时投料容易造成C1的棚料甚至堵塞。同时,烘窑时间过长,煤粉燃烧后,钾、钠、硫等有害成分富集,形成硬度较大、呈层状的结皮并逐渐黏结而导致堵塞,清理结皮并取样做化学分析,结果见表1。另外,还有机械故障,如托轮瓦温高和链斗输送机掉道等,使止料保温时间过长;喂煤、喂料不稳,尤其喂料系统偏差在±(8~10) t/h时,造成入窑生料量忽高忽低;系统漏风、下料翻板不灵活及内筒烧掉卡死也易造成堵塞、塌料。
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对此,投料初期要勤观察、细分析,派人“分兵把口”,守住每一级预热器,发现温度和压力变化幅度大时,及时人工检查处理,加强人孔门、捅料孔和观察孔的密封工作。如今,这方面的工艺事故明显减少。
2 窑内结大蛋
窑内结蛋主要反映在:窑尾温度降低,压力升高且在-100~-400Pa之间波动,火焰顺不过去;分解炉缩口压力正常时为-1 400~-1 600Pa,不正常时最高能到-1 900~-2 000Pa;窑电流正常时为350~450A,有蛋时电流为250~550A,波动很大,曲线呈毛刺状;C5和分解炉出口温度倒挂;在筒体外面可听到有震动声响;窑内通风不良,窑头火焰短粗,时有正压。分析其产生原因有以下因素:矿山石灰石品位较低且各采段波动较大,夹缝土较多,CaO含量在45%左右,出磨生料和入窑生料成分波动大,SM、IM低,液相量大,液相黏度低;生料均化不理想,导致用煤量不易稳定,热工制度不稳,此时易造成窑皮黏结和脱落,烧成带窑皮不易保持平整牢固;喂料量不稳定;煤粉燃烧不完全,到窑后燃烧,煤灰不均匀掺入;火焰过长,火头后移,窑后局部高温;分解炉温度过高,使入窑物料提前出现液相;煤灰分高,细度粗;原料中有害成分高。
出现大蛋后,应适当提高高温风机转速,适当关小三次风闸门,增加窑内通风,顺畅火焰,保证煤粉的燃烧完全。投料量从正常的150t/h减到130t/h,窑速从3.3r/min减到2.6r/min,让大蛋“爬”上窑皮进入烧成带,短时间内用大火把大蛋烧散或烧小,以免进入篦冷机发生堵塞,或砸坏篦板,同时要避免大蛋碰坏燃烧器。如果已下到篦冷机,要加快篦速,防止压死篦床,同时把锤式破碎机观察孔打开,若卡在下料口处,则止料停窑,用风镐人工打碎。
3 结圈
前结圈主要现象有:火焰短粗,伸不进去,二次风温到1 200℃,三次风到900℃,窑尾温度低,只有850℃左右,窑口护铁上结料较厚,出料不均匀。后结圈主要表现除上述现象外,三次风和窑尾负压明显升高,窑尾压力能到-500Pa;窑头压力在-10~-20Pa之间波动,频繁出现正压;窑电流增大,波动大;来料波动大,篦冷机二室压力在3 000~5 000Pa之间波动,证明出料非常不稳,时多时少,烧成带料少,严重时窑尾密封处漏料。
分析产生的原因:生料的SM偏低,使煅烧中液相量增加,黏度大;入窑生料均匀性差,造成窑系统热工制度波动;煅烧过程中,生料中有害成分在系统中循环富集,造成结圈。
我公司处理前结圈一般采用移动燃烧器的方法,严重时,燃烧器向窑内推进20cm,烧4~6h,前圈会垮掉。处理后结圈采用冷烧法,适当降低二次风量或加大燃烧器内风开度,使火焰回缩,同时减料至120t/h,且在保证质量前提下保持较高的窑速,直到把圈烧掉。也可用热烧法,调大二次风量,关小三次风闸门,或减小燃烧器内风开度,拉长火焰,适当加大窑头喂煤量,低窑速烧4~6h。如若烧不掉,则冷热方法交替使用。现在还出现了水炮和CO2干冰枪等,处理起来更快。
4“飞砂”料
从投产以来,一直存在“飞砂”现象。出现后,煅烧用煤较正常少,烧成温度变窄,且比正常时低,操作中温度稍高,火点物料就发黏,翻滚不灵活,提升后呈片状下落,出烧成带后,物料发散,不结粒,落入篦冷机扬尘大。从“飞砂”生料的成分看,SiO2和CaO含量高,而Al2O3和Fe2O3含量低,其化学分析见表2。
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出现“飞砂”后,在操作上要增加篦冷机料层厚度,减少入窑“飞砂”料量;适当增大窑尾废气中氧含量,减少煤粉不完全燃烧而在窑内形成的还原气氛;调整燃烧器及其一次风参数,使烧成带前移,降低窑尾温度;适当提高窑速,薄料快转,使熟料及时出窑,减少黏散现象。
5 跑生料
喂煤、喂料系统出现故障,头尾煤长时间不下,或喂料量突然变大,致使生料未预烧好;入窑生料KH、SM较高,窑头煤顶不住等。主要表现为窑前昏暗,火焰无亮光,窑系统压力比正常时高-200~-300Pa,窑主电动机电流急剧下降,最低降到80A左右,窑头煤粉有“爆燃”现象,时有正压出现。遇见此情况后,喂料量减到100t/h、窑速从3.2r/min降到1.4r/min,慢慢重新烧起,以加强窑内物料烧成和入窑物料预烧,直至消除跑生料现象, 窑头火焰重新亮起,加料正常生产。跑生料严重时,应止料慢窑,但不止头煤,等窑前温度和窑电流升起来后,重新投料。
6 堆“雪人”
前几年没有遇到堆“雪人”,但近几年,由于均化库均化效果下降,同时进口荧光仪故障频繁,入窑生料成分波动较大,造成熟料KH、SM忽高忽低。KH、SM低时,窑操作员预见性较差,窑头没能及时减煤,造成出窑熟料温度高。再加上技改后,前五排篦板固定,容易积料,而空气炮压力低,造成熟料堆积成“雪人”,有时高到窑口,影响窑内通风。同时反应在一室篦下压力增大至5 500~6 100Pa,出篦冷机熟料温度升高,破碎机下料口出现红料,入窑头电除尘器废气温度从200℃左右升到260℃左右,窑口及系统负压增大。
处理办法:将燃烧器移至窑内,外风大开,拉长火焰,避免窑头火焰太集中,形成急烧;检查系统漏气情况,提高空气炮压力,定时清扫。
7 结论
通过几年的生产实践证明,要想使窑系统连续稳定运转,关键在于加强质量管理和生产管理。
1)加强原燃材料的进厂和生料均化的管理,提高入窑生料和出磨生料三率值的合格率;
2)要对重点设备加强巡检,无论是机械设备还是电器设备都是连续运转的基础,只有这样才能减少工艺事故的发生;
3)加强系统的密封工作,从预热器到篦冷机,重视漏风堵漏;
一、真空导入工艺(Vacuum infusion process,VIP)
真空导入工艺(Vacuum infusion process),简称VIP,在模具上铺“干”增强材料(玻璃纤维,碳纤维,夹心材料等,有别于真空袋工艺),然后铺真空袋,并抽出体系中的真空,在模具型腔中形成一个负压,利用真空产生的压力吧不饱和树脂通过预铺的管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料最后充满整个模具,制品固化后,揭去真空袋材料,从模具上得到所需的制品。VIP采用单面模具(就象通常的手糊和喷射模具)建立一个闭合系统。真空导入工艺公诸于世很久了,这个工艺在1950年出现了专利记录。然而,直到近几年才得到了发展。由于这种工艺是从国外引入,所以在命名上有多种称呼,真空导入,真空灌注,真空注射。
二、理论
真空导入工艺能被广泛的应用,有其理论基础的,这就是达西定律(Darcys Law):t =? 2h/(2 kDP )
t是导入时间,由四个参数来决定。
h-树脂粘度,从公式上可以看出所用树脂的粘度低,则所需导入时间就短,因此真空导入所用的树脂粘度一般不能太高。这样可以使树脂能够快速的充满整个模具。
?-注射长度,指的树脂进料口与到达出料口的之间的距离,距离长当然所需的时间亦长。
DP-压力差, 体系内与体系外压力差值越大,对树脂的驱动力也越大,树脂流速越快,当然所需导入时间也越短。
k= 渗透性,指玻纤,夹心材料等对树脂浸润好坏的参数。k值大说明浸润好,象连续毡,多向毡要比方格布,短切毡易被树脂浸润。因此为了使得树脂在增强材料被压实的情况下能方便的充满体系,一般会人为设置一些导流槽,比如在夹心泡沫上下打孔等。
三、优势
在通常的手糊工艺(hand lay-up)中, 增强材料铺于模具中, 采用刷子,辊子或其它方式手工浸润增强材料。另外一种改进的方法是使用真空袋吸出手糊时积层中多余的树脂。这样提高的玻纤含量,得到更高强度和更轻的产品,VIP相对于传统的工艺具有很多优势。
如图以手糊,真空袋和真空导入为例。在力学性能上真空导入占有明显的优势。
由此可以看出真空导入的优势
(一)更高质量制品:在真空环境下树脂浸润玻纤,与传统制造工艺相比,制品中的气泡极少。体系中不留有多余的树脂,玻纤含量很高,可达到时70%,甚至更低。所得制品重量更轻,强度更高。批与批之间也非常稳定。
(二)更少树脂损耗:用VIP工艺,树脂的用量可以精确预算,对于手糊或喷射工艺来说,会因操作人员的多变性而难于控制。VIP可以使得树脂的损耗达到最少,更重要的是,这样可以节约成本。
(三)树脂分布均匀:对于一个制品来说,不同部分的真空产生的压力是一致的,因此树脂对玻纤的浸润速度和含量趋于一致。这个对于重量要求稳定的FRP制件来是很关键的。
(四)过程挥发更少:生产过程中没有刷子或辊子之类,不会造成树脂的泼洒或滴落现象发现,更不会有大量的气味出现。所以它能提供一个干净、安全和友好的工作环境, 保护操作者的身心健康。
(五)使用单面模具:仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品,可以较好的控制产品的厚度。节约模具制造成本和时间。
正因为用VIP工艺所做产品有如些的优点,最早应用于航天航空等特种领域,后来慢慢应用于高要求的民用产品。
VIP工艺的应用领域:
1、船艇工业--船体,甲板,方向舵,雷达屏蔽罩
2、风电能源--叶片,机仓罩
3、体育休闲--头盔,帆板
4、汽车工业--各类车顶,挡风板,车厢
5、建筑领域--建筑物顶部件,建筑模板
6、农业和园艺 --粮仓圆盖,农机保护盖
(一)树脂
当准备开始真空导入的试验时,首先要选用合适的树脂,是环氧树脂还是不饱和聚酯树脂。真空导入工艺的树脂,不能用普通的树脂来代替,它对粘度,凝胶时间,放热峰,浸润性等有特殊的要求,具体可咨询树脂供应商。
(二)固化体系
如果是环氧树脂,要使用其相对应的专用固化剂;不饱和树脂常用的固化剂是过氧化甲乙酮。不同的厂家其质量是不一样的,选用时对其评价,不能因为用量少的材料而影响到整个制品的质量。
(三)增强材料
增强材料一般常用的是玻璃纤维和碳纤维。比如连续毡,复合缝边毡,单布等,具体要根据力学设计。选用时最好做一下实验,渗透性如何,因为纤维在制造过程中选用的浸润剂,粘接剂的不同对树脂的浸润会不一样,导致最终制品的力学性能会有很大的差异。
(四)夹心材料
一般常用的是木板,Balsa木,PVC泡沫,PUR 泡沫,强蕊毡等。依据制品的需要选用合适的夹心材料
(五)设备、辅材
真空泵,接口,压力表,导流管,脱模布,导流布,真空袋等等。真空导入工艺用所的材料不是随随便便拿来就能用,每种材料都要经过实验加以确认,以此判断是不是适用。这里就不详細阐述,作为专题在以后的文章中讨论。
VIP工艺流程:
然后要了解材料如何使用和如何安排。为了解说方便,我们以如所例示意图为例子。
(一)准备模具
和其它积层工艺一样,对VIP来说高质量的模具也是必须的。表面要有较高的硬度和较高的光泽,并且模具边缘至少保留15厘米,便于密封条和管路的铺设。对模具进行清理干净,然后打脱模蜡或抹脱模水。
(二)施工胶衣面
可以根据制品的要求,可以用产品胶衣和打磨胶衣,选用类型有邻苯,间苯和乙烯基。用手刷和喷射的方法施工胶衣。
(三)增强材料铺设
选用增强材料-玻璃纤维,碳纤维,夹心材料…这要依据制品强度要求来定。选择增强材料对积层工艺来说是很重要的一步,但对于VIP要多考虑几点。虽然所有织物都可以用,但不同的材料和织法会影响树脂流速。
(四)真空袋材料鋪设
先铺上脱模布,接着是导流布,最后是真空袋。在合上真空袋之前,要仔细考虑树脂和抽真空管路的走向,否则有的地方树脂会无法浸润到。铺设时要非常小心,以免一些尖锐物刺破真空袋。
(五)抽真空
铺完这些材料后,夹紧各进树脂管,对整个体系抽真空,尽量把体系中空气抽空,并检查气密性,这一步很关键,如有漏点存在,当树脂导入时,空气会进体入体系,气泡会在漏点向其它地方渗入,甚至于有可能整个制品报废。
(六)配树脂
抽真空达到一定要求后,准备树脂。按凝胶时间配入相应的固化剂,切记不能忘加固化剂,否则很难弥补。不过一般真空导入树脂含有固化指示剂,可以从颜色上来判断是否加了固化剂。
(七)导入树脂
把进树脂管路插入配好的树脂桶中,根据进料顺序依次打开夹子,注意树脂桶的量,及时补充。
(八)脱模
树脂凝胶固化到一定程度后,揭去真空袋材料。从模具上取出制品并进行后处理。
四、结语
当然任何一个工艺不可能是十全十美的,目前来说VIP所需的一次性耗材很大一部分需要进口,提高材料成本,但这部分可以减少树脂用量上得到平衡。另外对操作人员的技能要求更高。每一过程都仔细按步骤做好才能进入下一步的操作,否则会造成不能逆转的损失。所以这种工艺目前用在附加值高的FPR部件和制品中,如体育用品配件,游艇,风力发电叶片等。但人们对更高性能材料的大量需要,真空导入工艺正被越来越多的人认识和采用。
作者简介:
布景位置:前、中、后景均可
特征及种植要点:
广泛分布于世界各地阴湿的环境,属于带苔草科,海绵状漂浮性水草,叶片呈“Y”字型密集交叉而增生。pH值:6.2-7.5,硬度:2-15°dH,温度:15-30℃,光照:强。对环境的适应能力很强,如果有充足的光照让其进行光合作用,能在草体上产生一颗颗气泡,形成一片片银白色气泡海的景观,这也是水草迷们痴迷的原因,大面积种植能形成视觉的震憾。由于鹿角苔没有根部,通常将它梆在沉木或石材上使之固定在底部,由于鹿角苔叶片细小,绑时应细心也可用网片绑缚。该草繁殖速度快,仅几片细叶就容易吸附在其它水草或莫丝上,很快长出一片,因此为了保持美丽的造型应注意修剪。同类型推荐:大鹿角苔、迷你鹿角苔、玫瑰苔
2、三角莫丝
布景位置:前、中、后景均可
特征及种植要点:
分布北半球的温带地区及非洲南部,属于溪苔(水藓)科无维管束植物的苔藓植物,叶呈三角形,是莫丝中最有观赏性的一种,多生活在流速缓慢的溪流及河川中。pH值:6.2-7.2,硬度:2-15°dH,温度:15-22℃,光照:中。多依附沉木、石材生长,因此在造景设计上可以凭借沉木造型,营造出不俗的造景,是喜爱的首选草。绑莫丝时应注意莫丝铺设在观赏面,相对较满,细线最好是钓鱼线-,白色不影响美观且不易腐烂,绑时细线不要将莫丝缚得过紧过密,在良好的水质中约半个月后即可见到美丽的景观。可以直接买水草店绑好并培养成功的沉木莫丝用于。注意水温过高时容
易变黄叶,要想让莫丝长得好应勤换水。同类型推荐:爪哇莫丝、柳条莫丝
3、中箦藻景观指数:
布景位置:中、后景
特征及种植要点:
分布亚洲,属水鳖科,叶面窄且细长,呈长剑形,绿色、透明清晰。pH值:6.2-7.2,硬度:8-15°dH,温度:22-28℃,光照:中。中箦藻美丽大方,触摸有柔软的感觉,在水族箱中一般能长到45公分。喜明亮的光线、充足的二氧化碳供应,若光照非常强,叶片尖端会呈现红色,前、中、后景都较适宜。种植时直接将其根部置入底砂中,单棵种植或大片种植都有不同的景观效果。同类型推荐:日本箦藻、长茎箦藻、针叶皇冠、韭菜兰
4、红蝴蝶景观指数:
布景位置:中、后景
特征及种植要点:
分布印度,属千屈菜科,红色系水草代表品种,叶对生,无柄,叶呈椭圆形、卵圆形。pH值:6.2-7.2,硬度:2-15°dH,温度:25-30℃,光照:中、强。红蝴蝶一般几棵种植在一起,能形成抢眼的红色景观,将点缀的非常美丽,且随着光照条件不同而存在红色泽的差异。只有在养分充足、给予大量的根肥及铁肥,水质的硬度要高一些,才能生长良好。如果铁质不充份、光源不好,会造成下面的叶子腐烂。同类型推荐:红柳、大红叶、红丁香、红水竹叶、红虎耳
5、矮珍珠
布景位置:前景
特征及种植要点:
分布澳洲,属玄参科,高度约2.5公分,是水草缸最常用的前景水草。pH值:6.2-7.2,硬度:2-8°dH,温度:22-27℃,光照:强。管理及栽种较难,需用小镊子一小棵一小棵夹种在前景区,起初露底砂并不太好看,但当矮珍珠长成绵绵一片时相当壮观,也可将矮珍珠铺在岩石上(尤其适合在吸水石上)或生态缸作陆地植物种植,形成草原景象。要给予其大量光照,最好供给二氧化碳,最好用ADA泥优质底砂。同类型推荐:草皮、珍珠草、牛毛毡
6、宫廷草
布景位置:后景
特征及种植要点:
也称绿宫廷,属千屈菜科,水上叶为圆形,叶片颜色在光线照射下,好象布满小雪花,因而又称雪花小圆叶;水中叶片细长,高度约40~60公分。pH值:6.2-7.2,硬度:2-15°dH,温度:22-25℃,光照:中、强,喜强光照,在光线充足的情况下会呈现红色叶片。水上叶会开出紫色或蓝色的小花,环境良好时,枝根生长快速,很快变得浓密茂盛。种植时尽可能单株密植或3-5株成一束种植,株数太多捆在一起种植时易烂根,种植相当的面积能形成花团锦簇的壮观的景象,是造景比赛常用主景草之一。应施含铁较多的肥料,并保持水族箱充足的光照。同类型推荐:红宫廷、牛顿草、小圆叶、红圆叶、小红莓
7、百叶
布景位置:后景
特征及种植要点:
分布亚洲、澳洲,又俗称孔雀尾,属唇形花科,叶丛生,水中叶呈柳叶刀形,叶尖略呈圆形,叶缘锯齿状,叶面绿色至淡褐色,叶背为红色或绿色,以轮生方式排列在粗壮的茎部;水上叶粗短,暗绿色,叶缘锯齿状。pH值:6.2-7.2,硬度:2-5°dH,温度:24-28℃,光照:强。百叶草茎较粗,种植时直接将其插入底砂中即可,并保持适当的株距,需软水、强光及充足的营养,在水族箱中栽培变红不易,是台湾省爱好者 最常选用的水草。同类型推荐:新百叶、红松尾、太阳草
8、大榕
布景位置:中、后景
特征及种植要点:
分布喀麦隆等西非国家,属天南星科,具有根茎,向上方长出大型卵形叶,叶基部为心型。pH值:6.2-7.2,硬度:2-5°dH,温度:22-26℃,光照:中。对环境适 应能力强,容易栽培,在过软的水质或肥料不足的情况下,叶子会萎缩。冬季时注意防冻,在室外冻过的大榕,放进水族箱中易烂。同时应注意其温差变化不宜太大,比如直接将在凉水中浸泡的 大榕放入较高水温的水族箱中种植。较小水族箱可直接连盆栽进底砂中,栽种不宜过深,较大型水族箱和沉木,可将大榕绑缚在沉木上做出造型种植。叶片上易长黑毛藻,易多放置食藻鱼虾,以 保持其清亮。同类型推荐:巴榕、中榕、小榕
9、黑木蕨
布景位置:中、后景
特征 及种植要点:
分布西非,属木蕨科,水草带着美丽的透明羽状叶片,是阴性水草代表品种。pH值:6.2-7.2,硬度:3-5°dH,温度:18-25℃,光照:弱、中。黑木蕨应该是水
草中最贵的水草 之一,性喜富含二氧化碳及偏酸性的水质,当它处于碱性水体中,叶片上会出现黑色斑点。在水族箱中,一般可绑在沉木或岩石上作造景,生长缓慢,需较长时间才能长到理想的状态。应注意光 照不宜太强,水温不宜过高,同时应补给足够的营养同类型推荐:细叶铁皇冠、铁皇冠、鹿角铁皇冠
10、红莲花
布景位置:中景
特征及种植要点:
又名红色芋,分布东非、东南亚、马达加斯加,属睡莲科,叶片红色,分布有暗红色斑纹,与紫色芋是同一品种,但注意与紫 荷根区分。叶片约20公分大小,叶缘成粗糙的锯齿状,茎细长。pH值:6.2-7.2,硬度:2-15°dH,温度:22-28℃,光照:中、强。红色芋的叶片薄易破或烂成洞,茎部易折或腐烂,种植时 可以直接将其根部埋入底砂中,底砂一定要铺设足够的基肥,并给予充足的光照,发现烂叶和茎及时剪除。同类型推荐:青荷根、红荷根、日本荷根、三角荷根、美国长叶荷根、萍蓬荷 根、青虎睡莲、福满园、红蛋叶、象耳、长艾克草、大喷泉、大浪草
以上几种水草只是中常用的较具有景观性、能给人以视觉冲击力的代表,当然见仁见智,每个人对水草的了解 和把握不同,认识也不同,也会有自己的最喜爱的水草。但要想使美观,重要的是掌握以下几点:
1、优质底砂、合适的灯光、良好的过滤、充足的营养、CO2供应等条件组合,是最首要的条件。
2、布局好不好看是次要,先要把水草养得活、养出状态,使水草呈现本身特有的健康之美。
3、受当地水草品种、水族箱条件及本人的技术,造景不 一定非要按图索骥,非用某种水草不可,在没有某水草品种时,可以找相似的水草品种代替。
4、一般来说某种水草要想达到较好的景观效果,最好是一定数量的单棵成片种植,才能达到一定的 视觉冲击力。
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