电装实习的目的

电装实习的目的（精选4篇）

电装实习的目的 篇1

工作前大家都告诉我工作了，就不像读书时那么开心了，于是我怀着一颗忐忑又懵懂的心开始了我的新生活。20**年，我和同一届的几个同学来到了电装车间我被分到了电装1组。那会在组里我是最小的，可能因为这样我觉得大家都很照顾我，虽然挺忙的`，可是我觉得合伙那充实，而且大家都对我很好，我觉得他们所说的“工作了关系复杂了，人心就难测了”这些话在电装好像不怎么正确。

第二年，因为车间的调整，我被分到了我现在的组，电装二组，同时，我遇到我这一生都要感谢的人。他就是电装二组的组长—荆波。我把他当师傅，当老大，当知己，当个好组长，当成自己的伯乐。其实开始我真的不是那么认为他是个好组长，对他也没有那么的肯定。因为他在工作上面从不宽恕任何人。总是喜欢说别人这个那个的活干的不好。我出徒后总是给我一些又难干又不挣钱的活。刚刚出徒的我，基本的东西才刚刚熟悉，就开始让我干那么复杂的东西，看着一同来的校友们干着些容易简单的活，而且挣着工时，心里真的有些记恨于他，有好次，我好不容易干好的活，都被他说得一无是处，然后凶巴巴的告诉我“拆了从干!”。殊不知，我当时的委屈，每次被他说完我会掉眼泪，感觉自己背到家了!摊上了那么一个组长。但有句话不知“日久见人心”这句话用在这里是否合适。虽然刚出徒开始挣工时的那半年我没挣到什么工时。但第二年我发现生产任务中一些在同时来的校友们眼中。

看来很难的任务，在我看来已经没有什么难度。那时我才明白我组长他当时的用心。而今我已成为电装二组乃至电装车间的生产骨干。这正因为他当年魔鬼式的训练法。

我们班组一共8个人，每个人都有自己不同的性格。别看我们班组人不多，可办起事来一点也不含糊，我们总是有活大家干，所以我们的工作效率很高哦。可能因为大家都比较年轻所以我们之间很有话题的，每次一到午休或是小组会上大家的话匣子就打开了，有时候讲讲笑话，偶尔“欺负欺负”我们的组长，我们8个人的感情也就在不知不觉许许多多地第一次中变得越来越深厚了。我还记得我第一次干电缆，组里较老的师傅手把手的教我正确摆放电缆的姿势。还记得第一次干重点型号遇到困难时组中干多的组员耐心细致不厌其烦教我如果走线，接线。还记得上班后第一次过生日，组员们送出的祝福。

我很庆幸，我能在一个这么快乐的环境中工作和生活，我希望这样快乐的工作环境能一直继续，我真得很喜欢我可爱的班组，我为自己是其中的一员感到幸福!

“若问谷中何所有，千树桃树万树柳”这诗句就是300多年前，清代诗人孙学清对慕田峪这个草木苍葱，群山环抱，植被覆盖率80%以上的旅游胜地的描绘。慕田峪长城位于北京怀柔境内，距京73公里。据记载，朱元璋大将徐达在北齐长城遗址上督建而成这座段长城，14正式命名。这是历史上修建规模最大，质量最高的长城。慕田峪长城长2250米，有敌楼22座。居中端的正关台，三座敌楼并立，三楼之上并排有三座望亭，在整个长城建筑中极为罕见。听说是万里长城的精华所在。还有句俗话说得好，不到长城非好汉。前阵我们借着单位给出的机会全组出动去当了回好汉!虽说我们没有攀爬到长城的顶峰，但长城周边的景色深深吸引住了我们的眼球。不禁感叹周边的美景与长城的雄伟。三座敌楼并立，箭扣、牛角边、鹰飞倒仰等，一些著名景观映入眼帘。在这次的长城之行，我不仅感受到新鲜的空气，慕田峪长城叠嶂的山峦和夏季，满山青翠。同时让我感受颇深的是组员们团结一致，互帮互助，能力互补、同舟共济，利益共享的精神。我们还曾笑谈把这次出游起名为“一个老爸和们的孩子们”我深信如果有人看到我们当时攀爬的情景，一定可以感觉的到家的温暖。

班组是企业组成的一个微小细胞，也是一线职工聚集的地方，是搞好安全生产、提高经济效益的最前沿。班组职工的思想稳定是企业快速发展的重要因素。

电装实习报告 篇2

通过实际操作装配DT830B数字万用表来理解，实验过程中的，电子元件如，色环电阻，电容，二极管，三极管，电位器，等的认识；通过焊接电容电阻等元件在电路板上，来理解元件与电路板的接合，以及电烙铁的工作原理以及，达到锻炼学生操作认识能力。

二．实习内容

1. 学习识别简单的电子元件与电子线路;

2. 掌握DT830数字万用表的装配，测试以及调试的方法；

3. 掌握电烙铁的焊接原理，通过电烙铁来焊接各种小型电子元件在电路板上；

4. 掌握锡焊的原理与方法；

5. 通过已装配好的数字万用表来测试220V交流电源；注意事项

1. 电烙铁要充分预热，在短时间内没有用电烙铁时要将其放稳在老铁架上，一定注意不要让电烙铁烫伤自己；

2. 在焊好接点以后等一会，用钳子剪电子元件的多余部分时不要让其飞溅到眼睛上等，剪下的多余部分要集中放在一堆，一遍实验完后打扫时要将其放在指定的地方；

3. 焊接时不要是焊接的时间太短，不要使焊丝撤离的太迟，导致其被熔在焊堆上，要使焊料加热充足；

三．安全实习

各类产品装接与调试中，要使用各种工具、电子仪器等，同时还要接触危险的电压。 掌握安全知识，树立安全意识，做到安全用电。

在实习过程中确保人身、设备和实习器材的安全，做到防患于未然。

一、触电及其危害程度

人体触及或过份靠近带电体，电流流过人体导致的人身伤害事故。触电分为电击和电伤两类。

电击：电流对人体的内部器官造成的伤害。 电伤：电流对人体的外部组织造成的伤害。

电击

电流流过人体，严重影响人体呼吸、神经系统和心脏，造成肌肉痉挛(抽筋)、神经紊乱，导致呼吸停止、心脏室性纤颤，严重危害生命。

电伤

电灼伤：电流的热效应导致人体皮肤、皮下组织、肌肉、神经的发红、起泡、烧焦、坏死。

电烙伤：电流的机械和化学效应导致人体皮肤表面的肿块。

皮肤金属化：金属带电体颗粒熔化后渗入人体皮肤内，呈现相应金属的特殊颜色。

电流的路径

凡是电流流经人体的脑、心、肺等重要部位的，都是致命途径。 常见的最危险电流途径是从左手流径心、肺到前胸。

人体状况

流经人体电流相同的前提下，每个人的触电危害程度有一定的区别。

体弱多病者所受伤害程度＞体格强健者。 老少者所受伤害程度＞中青年。 疲劳者所受伤害程度＞精神饱满者。

人体电阻较小者所受伤害程度＞人体电阻较大者。

人体的`电阻

人体电阻＝体内电阻＋皮肤电阻。皮肤电阻所占比重很大，皮肤电阻是非线性电阻，受各种因素影响。

人体承受的电压越高，皮肤电阻越小。 人体通电时间越长，皮肤电阻越小。 人体皮肤越潮湿，皮肤电阻越小。 人体皮肤越厚，皮肤电阻越大。

在人体承受的电压为36～220V之间，人体皮肤较干燥，人体皮肤厚薄程度一般时，人体电阻一般取为1700Ω。

三、常见触电方式

1、单相直接触电

人体某一部位触及某一相带电体，人体另外部位触及零线、或接地体、或大地而发生的触电事故。此时，带电体、人体和大地之间形成一个回路。

直接触电：人体触及正常带电体。

间接触电：人体触及不正常带电体

2、两相触电

人体的某两处部位同时触及两相带电体而发生的触电。此时，两相带电体与人体形成一个回路。

3、跨步电压触电

当带电体接地时，在接地点的周围土壤中产生了电压降。人在接地点周围，两脚之间就会出现一个电压，即跨步电压，在高压线故障掉地处易发生跨步电压触电。遇到这种情况时，应采用双脚并拢跳跃的方式逃出导电范围。

四、常见触电防护措施

1、保护接地

把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与接地体或大地相连。这种方式用于电力变压器中性点不接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。

2、保护接零

把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与保护中性线（保护零线）相连，这种方式用于电力变压器中性点接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。

注意：电子电路中的“接地”是指公共参考点 “零电位”， 而非真正的接地。

保护接地

当设备外壳漏电时，保护接地可大大降低设备金属外壳的对地电压。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。

保护接零

当设备外壳漏电时，电源相线通过接零的设备金属外壳形成短路，使短路保护装置动作切断电源。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。

一、文明实习的主要目的和重要性

遵循实习的科学规律，创造一个保证实习质量的内部条件和外部条件。

内部条件主要指实习要有节奏，要有均衡，实习时间和实习步骤的安排要科学合理，要适应于保证质量的需要。

外部条件主要指实习设备和工具、实习环境、照明光线等。实习设备保持良好状态，工具放置整齐，实习环境的整洁卫生，照明光线的适度都有助于保证实习质量。

二、文明实习的主要内容

1、精神文明

在实习活动中，做到遵纪守法，爱护公共财产，同学之间互相尊重，紧密配合，积极创造出轻松愉快的良好生产氛围。

2、环境文明

同学们着装整洁，具有良好的环境卫生习惯。

实习现场干净、整洁，努力创造舒适的实习环境。

不用的物品不摆放在现场，保持所需物品清洁、现场环境整洁。

三、文明实习的具体要求

1、整理

实习结束时把通电的设备和工具要及时断电。 把实习设备和工具分类摆放整齐。 座椅摆放整齐。

2、清洁

自觉清扫桌面上的垃圾，并用抹布清扫桌面的灰尘。 分组打扫地面卫生。使实习场地保持清洁。 将不要的东西及时放入垃圾桶内。 四.文明实习的素质培养

要努力提高自身的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风。没有素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。通过持续进行文明实习活动，逐步使每位同学都自觉养成遵守规章制度、工作纪律、爱护设备和工具、保持实习场地卫生清洁的习惯，并创造一个具有良好氛围的工作场所。 电阻标称值的标注方法：

四色环

五色环

五色环标注法中，第一道色环与电阻的引脚距离最短。 无色表示没数字，或者允许误差为20%。

5、固定电阻的检测

用万用表测量，两表笔分别插入“COM”和“VΩ”孔中，把旋钮拨到“Ω”中所需的量程，表笔接在所测电阻两端，测量中不得用手接触电阻。在“200”档时单位是“Ω”，在“2K”

到“200K”档时单位为“KΩ”，“2M”以上的单位是“MΩ”。带蜂鸣器的档在测量时，电阻值低于50会发出蜂鸣声。屏幕显示“1.”表示阻值超过仪表测量范围，需换档后再测量。应先根据色环读出其阻值，选择合适的量程进行测量。 测量值与标称值相差不大，表明电阻是好的。 测量值接近于零，表明电阻短路损坏。 测量值接近于无穷大，表明电阻断路损坏。 红表笔是(表内电源)正极， 黑表笔是(表内电源)负极。 在 挡进行测量，当PN结完好且正偏时，显示值为PN结两端的正向压降 (V)。约5XX～7XX。

反偏时，显示 。 2数字万用表测量 判断B极和管型

拨至二极管档，红表笔接某个管脚，用黑表笔依次接触另外两个管脚。两次显示都在0.7V左右，则表明红表笔所接为B极且该管为NPN型。

黑表笔接某一个管脚，用红表笔依次接触另外两个管脚，两次显示都在0.7V左右，则表明红表笔所接为B极且该管为PNP型。

如果两次显示中，一次为0.7V，另一次为“1.”，则表明红表管所接不是B极，应改换其它管脚重新测量。

一、元器件引脚去氧化处理

1、去氧化处理的重要性

去掉元器件引脚表面的氧化物和污垢，避免引起虚焊。处理后的引脚表面光滑，无毛刺和焊剂残留物。

2、常用方法

用镊子夹住元件引脚跟部，然后拉动镊子，利用摩擦效果去掉引脚表面的氧化膜。

二、电子元器件的插装方式

1、卧式插装

将元器件贴近印制电路板水平插装，具有稳定性好、安装牢固、散热性好、占用面积大等特点。

2、立式插装

电装实习报告1 篇3

光电092-2 mm 2009135022aa

指导老师：戴纯春

实验名称：电装实习（完成收音机的组装，焊接及调试）。实验器材：电烙铁，焊锡，插座，石板，小刀，松香，螺丝刀，剪刀，电池以及成套的收音机组装材料。实验步骤：

（一）认真听老师讲解的有关实验零部件名称，作用，如何测量以及相关注意事项，认真检查是否缺少零部件。

（二）阅读实验说明书，找到实验器件所对应的电路板的位置，需要确定正负极的要注意正负极，以及相关引脚的位置。

（三）焊接电路。

（1）焊接电路时首先应处理好电烙铁的尖头。当电烙铁被加热后应在附有松香的石板上磨好，当尖头被磨好后，取一定量的焊锡触其尖头，使电烙铁融化包住尖头，此时尖头为银白色。

（2）焊接时应首先把集成块焊上（此工作已先前完成）。焊接过程中应先用电烙铁触其小引脚，利用小引脚上自带的焊锡使其固定在电路板上，然后再用焊锡将其焊牢，所用的焊锡量不宜过多。

（3）接下来在焊接时应该从最小部件开始焊接，如瓷片电容，电阻，电感等。焊接完小部件后再焊接大部件，最后焊接发光二极管。焊接发光二极管的位置应与其它部件相反，焊到其它部件的反面，与集成块一面。（4）电路板焊接好后将磁棒插入到线圈中，并将线圈引出的三根引线按照实验说明书焊到电路板的相应位置。

（5）将电源槽的金属片查到电源槽中的相应位置，将两根红色较长的导线的一端分别焊到电源槽金属片的正负极上，正极导线的另一端焊到电路板的+3V上，负极导线的另一端焊到电路板-3V上。

（6）用其余两根黄色较短的导线一端分别焊到喇叭两个焊点上，另一端分别与电路板的相应位置焊接。

（7）将天线用螺丝扭到机壳上，将黑色导线一端与天线焊接，另一端与电路板上的相应位置焊接。到此，焊接过程基本结束。

（四）将较小的调节声音的圆盘和调节频率的圆盘分别按到相应的位置，可以先不扭螺丝，将电池安好后，调试两圆盘，如果可以收到六个以上频道则证明连接无误，此时可将圆盘的螺丝扭好。

（五）确定焊接电路无误后，将电路板卡装的塑料外壳中，将导线捋好后将两个塑料外壳合起卡好。

（六）将外部调频指示贴贴到相应位置。此时收音机已经完成。

实验实物图如下：

心得体会：该实验我从上午八点做到下午一点多。收音机确实不大，但是却耗费了不少时间，不过最终还是及时的而且比较不错的上交到老师那里，而且合格。不错的结果让我感受到了有志者事竟成的信念，也让我尝到付出后成功的甜蜜。当然，在做试验过程中也遇到了一些小挫折，不过克服困难的本身也是充满挑战和激情的，当然了，面对困难最重要的还是要有一颗平静的心。我想这次实验不仅仅是对我们知识的检验，也是对我们精神品质的检验。

遇到的困难及解决办法（前面在实验步骤中提到的一些实验注意事项在这里就不再赘述）：

（1）刚开始焊接时无法将元件很好的焊接到电路板上，这主要是没有将电烙铁磨好。在老师的指导下，我将电烙铁在石板上磨好，并且在上面包了一层焊锡，这样就很容易将元件焊接到电路板上了。

（2）在焊接完后发现有一个元件按错了。此时在组长的帮助下，一人在一边用焊锡汤焊点，另一人在另一边将零部件拔下，然后用吸锡器将废锡吸掉。

（3）在剪金属线头时一定要小心，防止将锡盘掀起。（4）电池槽不合适，电池按不住，可改变电池槽中金属片的位置，使电池能够稳定。

电装实习的目的 篇4

一、实训目的

电装实训是面向通信工程、电子信息工程、计算机科学与技术、自动化、测控技术与仪器、电气工程、光电信息工程、生物医学工程等电子信息类本科专业学生开设的一门综合性实践类必修课程。该课程是为更好地学习后续课程，特别是相关的实验课程、课程设计、毕业设计等积累初步知识和技能，为今后从事相关电子技术工作奠定良好的基础。

通过实训使学生初步了解电子产品设计、制作、调试、维护过程及相关知识，掌握基本电子装配工艺知识和技能；培养细致、科学、严谨的工作作风和一定的动手能力及解决实际问题的能力。

本课程主要讲述电子产品的元器件基本知识、印刷电路板设计基础、印刷电路板的生产方法及工艺、电路板的焊接方法及便携式单口集线器、网络通信模块、无线通信模块的基本原理等。本课程从基础实践入手，要求学生选择其中之一进行设计、制作和调试，实现如下实训目标：

1.认识和学会使用常用电子元器件。2.了解电子产品生产的一般工艺过程。3.掌握印刷电路板设计的基本方法。

4.了解印刷电路板生产的工艺过程和主要设备。5.掌握电路板的基本焊接方法。

6.掌握SMT贴装、焊接、返修、检测的基本技能 7.学习电子产品的安装调试和维护的一般方法。

二、实训内容及实验步骤

1.对电装实训课程教学的性质、要求、内容、进度安排及实训室安全制度的介绍。2.常用电子元器件的识别

其中包含电阻、电容、电感、变压器、半导体分立元件（二极管、三极管、场效应管）、电位器、光耦、光电管、光敏电阻、机电元件、集成电路、微处理器（常用单片机、ARM系列、看门狗电路、晶振）等常用电子元器件的分类、命名、型号、规格、特性参数、检测等内容。

3.常用电子测试仪器的使用

包括对万用表、示波器、信号发生器的基本结构、原理及使用方法的介绍。

4.原理图及PCB板的绘制

包含对Protel 99SE软件的介绍，原理图的设计和仿真，PCB板的设计；PCB设计的一般原则，设计中应注意的问题和抗干扰措施；PCB制版工艺，PCB发展历史、种类、制造原理、方法及小工业制版流程；元器件的封装形式，protel元器件封装库的总结。5.PCB制版工艺

包含对PCB制版工艺的介绍，物理制版、化学制版流程，单面板、双面板和小工业制版工艺和步骤，典型制版设备介绍。6.SMT工艺流程

典型的SMT工艺过程包括焊膏印刷、贴片、焊接、清洗、检测和返修几个个阶段。7.元器件焊装的基本方法

包含元器件手工焊接的基本原理、技术和步骤；SMT流程，SMT生产中的静电防护技术；常用元器件和PCB板的装配工艺。

电路板制作可以用机械雕刻方法也可以用化学蚀刻方法，本实训采用化学方法生产双面电路板，其生产流程为：

⑴裁板，⑵打孔，⑶刷板，⑷孔金属化，⑸出片，⑹涂曝光油墨，⑺烘干，⑻加正片曝光，⑼显影，⑽镀铅，⑾脱膜，⑿碱性腐蚀，⒀褪铅，⒁涂阻焊油墨，⒂烘干，⒃加焊盘片曝光，⒄显影，⒅镀锡，⒆做字符丝网，⒇涂字符油墨，(21)烘干。

电路板做好后经检验若没有质量问题就可以进行元器件的焊装，本实训对于贴片（SMT）元件，采用自动焊接。采用回流焊工艺的SMT焊接流程为：

焊膏印刷 → 贴片 →

回流焊接

对于插件，采用手工焊接，手工焊接最常用的工具是电烙铁。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也就越高。一般的晶体管、集成电路电子元器件焊接选用20W的内热式电烙铁足够了，功率过大容易烧坏元件，因为二极管、三极管结点温度超过 200℃就会烧坏。

线路焊接时，时间不能太长也不能太短，时间过长也容易损坏，而时间太短焊锡则不能充分融化，造成焊点不光滑不牢固，还可能产生虚焊，一般来说最恰当的时间必须在1.5s～4s内完成。

三、原理说明，必须有详尽的原理图（器件参数，型号等）和PCB图

依据IEEE 802．3协议，集线器功能是随机选出某一端口的设备，并让它独占全部带宽，与集线器的上联设备(交换机、路由器或服务器等)进行通信。

在计算机网络中，以太网是非常典型的广播式共享局域网，所以集线器的基本工作原理是广播（Broadcast）技术。在集线器传输过程中，无论从哪一个端口收到一个数据包时，都将此数据包广播到其他端口。而集线器不具有寻址功能，所以它并不记忆每个端口所连接网卡的MAC地址。

当集线器将数据包以广播方式发出时，连接在集线器端口上的网卡将判断这个包是否是发送给自己的，如果是，则根据以太网数据包所要求的功能执行相应的动作，如果不是则丢掉。集线器对数据包中的内容不进行处理，它只负责将从一个端口上收到的数据广播到所有其他端口。1.通信电路

它以TC3097-8芯片为核心。其电路图如图5-2所示。高功率以太网供电集线器的数据通信功能主要由以太网帧转发控制器TC3097-8加上一些外围电路来实现。TC3097-8是多端口的10Base-T以太网帧转发控制器，它符合IEEE802.3规范，包含有9个网络连接口，其中一个是AUI端口（提供最大50m的AUI驱动能力），其它8个是TP端口（提供最大100m的TP驱动能力）。本产品只用到其中两个TP端口，由于TC3097-8集成度比较高，许多功能如编码、译码等功能都由芯片内部硬件来实现，所以外围电路比较简单。

图5-2通信电路图

TC3097-8具有以下一些主要特点：

⑴ 片内集成的弹性缓冲区、曼彻斯特编码器与译码器； ⑵ 每个端口具有独立的状态机；

⑶ 片内集成有对应于每个端口数据通信状态及冲突指示的LED驱动电路； ⑷ 集成的复位电路；

⑸ 集成的链路测试使能/失效功能，符合IEEE802.3规范； ⑹ 低的功率消耗，小于900mW； ⑺ CMOS器件，＋5V的工作电源。2.电压调理电路

图5-3电压调理电路

如图5-3所示，电压调理电路主要由一些电容、电阻、二极管、三极管等组成的一模拟电路，它主要实现一个滤波稳压的作用。上图供电调理电路中，F7为PTC自恢复保险丝，提供过电流及过热保护功能，串接在电路中，它的优点是异常大电流出现后可自动恢复，不需要人工复原或更换；F15是压敏电阻，并联在电路中，起过压保护、浪涌吸收及漏电保护等作用，在这里F15也可以用一个参数相近的瞬态电压抑制器（TVS）来替代。3.网络隔离电路

图5-4 网络隔离电路

电路图如图5-4所示，网络隔离电路主要由HR612040和几个简单的电容电阻构成，一个HR612040可以隔离两路RJ-45的通信通道，隔断信号中的直流分量，保护DTE不受潜在危险电压的损害，也起到防雷感应保护的作用。由于便携式单口集线器只用到了两个TP端口，所以只需要一个HR612040就能实现功能。

（一）原理图

（二）PCB图

四、安装调试结果的对比说明及其解释

产品的调试与测试主要分两个环节，一就是软件的调试与测试；二就是硬件的调试与测试，由于单口集线器不需要软件平台来支持，所以在这里，就简要的对硬件的调试与测试作个介绍。硬件测试一般包括以下几个步骤：焊点测试、局部功能测试、整机功能测试、系统功能测试、例行试验测试、破坏性抽测、技术指标抽测。

便携式单口集线器的主要功能包括两个，（1）提供稳定的+24V电压；（2）保持实时的数据通信。在这里，就搭建应用平台来对其功能进行测试，平台搭建为便携式单口集线器与温湿度传感器、通信卡等受电设备。

便携式单口集线器的焊点测试、局部功能测试、整机功能测试、系统功能测试、例行试验测试、破坏性抽测、技术指标抽测等测试都在PCB板制成后由专门的测试仪器进行测试，当我们取到PCB板后，这些测试都已经完成，从便携式单口集线器的功能来看，需要学生手工来测试的就是两个方面：（1）线路测试；（2）电压测试。下面就这两个测试，具体的说一下操作步骤：（1）线路测试

在线路测试中，主要就是测试焊接完成的电路板线路是否短路，焊盘与引脚是否已经连接。这个测试很简单，借助万用表来进行测试，测试方法就是：把万用表调到测试二极管区，利用两表笔分别与要测试线路的起始点和终点相接触，如果存在短路或连接正常，万用表会发出提示音。

（2）电压测试

在一个设计中，电压是很关键的一部分，电压的稳定与否直接影响着整个设计能否正常运行。在这个设计中，包括了两个电压，一就是24V电压，二就是5V电压，在电压测试这一块主要就是对这两个电压进行测试。

测试工具：万用表或是示波器

测试方法：在一般的万用表中，有两根表笔，一红一黑，红色表笔代表正，黑色表笔代表负，在测试过程中，首先把万用表调到测试直流电压区，为了保证测量的精确度，测试24V电压时，万用表上电压打到200V挡，测5V时，打到20V挡，然后把红色表笔与电源脚相接，黑色表笔与地相接，在PCB板的左上脚，设置了三个测试点：24V，5V, GND。通过测试这三点就基本完成了整个电源部分的测试。当使用示波器时刻，测试方法基本一样，示波器测试结果比万用表更加的精确，它能用波形来显示输出电压是否稳定。

五、对结果的讨论

在本设计的调试中，不要就是调试通信是否正常，在调试中必须借助其它设备，一端与EPA产品相连，一端与电脑相连，当通信正常是，网口信号等会显示，并不停的闪烁，证明已经有数据报文在传递。通信正常。

六、实训心得

持续一周的电装实习马上就要降下帷幕了，在这段时间了我收获不少，实习老师的细心指导和深入浅出的讲解让我受益匪浅。

这一次电装实习让我对电路板设计、制作、调试、维护过程及相关知识有了一个大概的了解。第一天我们上的理论课，使我们对这次的实习有了个大概的了解，对在实习的过程和一些注意事项作了解说明；接着开始设计电路，在软件上作出电路原理图，由于在上个学期学过了DXP 2004再加上老师在操作前的讲解，这个步骤难不到我们，不用多久我们就完成了电路图；第二天我们经过老师的讲解和老师的亲身示范，让我们清楚的看到了一个铜板如如何制作成电路的。第三和第四天我们是在SMT试验室中度过，在里面掌握了在PCB板上如何放置电子器件的方法和测试电路是否合格的步骤。最后要做的就是在电路是焊剩余的电子器件，在这个过程中，由于操作不是很熟练，经常会放过多的锡丝导到两个点间连在一起。在焊接时还要注意元件的摆放方向，按照PCB板放好元件的方向，否则，再拆下来会浪费时间和精力。焊完了元器件之后就是调试，调试看电路板能否正常工作。看着自已亲手做出来的作口，心里有一种说不出的兴奋。

通过这次电装实习，我学到了很多在课堂上学不到的东西，知道在制板，放元件，焊板