电力电缆线路验收（共8篇）
第一节电力电缆线路的验收
线路工程属于隐蔽工程，因此，对电缆线路工程进行验收必须贯穿于施工全过程。电缆线路验收可分为中间过程验收和竣工验收。电缆线路工程在完成电缆线路的敷设、附件安装、交接试验等工作之后，必须由建设单位组织设计单位、监理单位、施工单位及运行单位等对施工完毕的电缆线路进行竣工验收。
为了确保电缆线路施工质量，杜绝电缆线路带病投入运行，电缆线路运行单位必须认真做好新建电缆线路的验收工作，严格按照验收标准进行中间过程验收和竣工验收。电缆线路只有在竣工验收合格后才能投入运行。
一、电力电缆线路验收制度
对电缆线路工程进行验收，必须按照验收制度进行。1.验收的阶段
电缆线路工程验收，必须按照四个阶段进行组织：中间过程验收、自验收、预验收和竣工验收。
（1）中间过程验收。电缆线路工程施工过程中，需要对电缆敷设、中间接头和终端以及接地系统等隐蔽工程进行中间过程验收。
施工单位的质量管理部门、监理单位和运行单位等参加中间过程验收，严格按照施工工艺和验收标准对施工过程中 的关键工艺逐项进行验收。
施工单位的质量管理部门和运行单位对工程施工过程中的质量情况进行抽检，监理单位对工程施工过程中的质量情况全程检查。
（2）自验收。电缆线路工程完工后，首先由施工单位自行组织对工程整体情况进行自验收。施工单位和监理单位共同参与进行自验收，初步查找工程中的不合理因素，并进行整改。施工单位完成整改后向本单位质量管理部门提交工程预验收申请。
（3）预验收。施工单位的质量管理部门收到本单位施工部门的预验收申请后，组织本部门、施工部门及监理单位对工程整体情况进行预验收。
预验收整改结束后，施工单位填写过程竣工报告，并向工程建设单位提交工程竣工验收申请。
（4）竣工验收。建设单位收到施工单位提交的工程竣工验收申请后组织相关单位对整体工程进行竣工验收。竣工验收由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位和运行单位等多方共同参与。
竣工验收时，各参与验收单位提出验收意见。部分需要整改的项目必须限期整改，由监理单位负责组织复验并做好整改记录。
工程竣工验收完成后一个月内，施工单位必须将工程资 料整理齐全，送交监理单位和运行单位进行资料验收和归档。
2.验收的记录
电缆线路工程按照中间过程验收、自验收、预验收和竣工验收四个阶段进行验收，每个阶段验收完成后必须填写阶段验收记录和整改记录，并签字认可、归档保存。
竣工验收完成后，建设单位、监理单位、施工单位、设计单位和运行单位必须在竣工验收鉴定书上签字盖章，工程才算最终完成。
二、电力电缆线路验收项目
电缆线路工程一般可分为以下分部工程：电缆敷设、电缆中间接头、电缆终端、接地系统、防过电压系统、竣工试验等。电缆线路工程验收按照分部工程项目逐一进行。
对各个分部工程项目进行验收，通过具体分项工程验收实现。
1.电缆敷设
此分部工程可分为以下分项工程：沟槽开挖、支架安装、电缆牵引、孔洞封堵、直埋、排管和隧道敷设、电缆固定、防火工程、分支箱安装等。
2.电缆中间接头
此分部工程可分为以下分项工程：直通接头、绝缘接头、交叉互联箱和交叉互连线、接地箱和接地线等。3.电缆终端
此分部工程可分为以下分项工程：户外终端、变压器终端、GIS终端、接地箱、接地保护箱和接地线等。
4.接地系统
此分部工程可分为以下分项工程：接地极、接地扁铁、交叉互联箱和交叉互连线、接地箱、接地保护箱和接地线等。
5.防过电压系统
此分部工程可分为以下分项工程：避雷器、放电计数器、绝缘信号抽取箱、护层保护器、引线等。
6.竣工试验
此分部工程可分为以下分项工程：主绝缘和外护套的绝缘测试（包括耐压试验和电阻测试）、电缆参数测试、交叉互联测试、护层保护器试验、接地电阻测试等。
三、电力电缆线路敷设工程验收
电缆线路敷设方式由直埋敷设、排管敷设、砖槽敷设和隧道敷设等。电缆线路敷设工程属于施工过程中间的隐蔽工程，应该在施工过程中进行验收。
1.验收标准
（1）现行的GB50217-1994《电力工程电缆设计规范》、GB50168-1992《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《电力电缆运行规程》等国家和行业标准，以及各个公司自行规定的技术标准。（2）电力电缆工程的设计说明书和施工图。
（3）电缆工程附属土建设施的质量检验和评定标准。2.验收一般要求
（1）电缆线路敷设应该按照已经批准的设计文件进行施工，不得随意更改路线走向和敷设位置，若根据现场情况确实需要变动，必须征得设计、技术和相关运行管理部门的同意。
（2）电缆敷设前，应先检查电缆通道情况。敷设通道应畅通、无积水，敷设位置的金属部分应无锈蚀。
（3）电缆敷设前应进行外观检查，尤其是电缆的两端封头是否良好。若对两端封头情况存在于疑虑，应进行潮气校验。
（4）电缆的最小弯曲半径应符合设计要求和相关规定。（5）户外终端处电缆应在终端杆塔的底部留有适量余线，变电站内终端处电缆应在变电站夹层内留有适量余线。
（6）除事故修理外，敷设电缆时如环境温度低于规定要求时，应将电缆预先加热。
（7）电缆穿越变、配电站层面，均要用防火堵料封堵。（8）电缆穿入变、配电站及隧道等的所有孔洞口均要封堵密封，并能有效防水。
（9）标志牌的字迹应清晰，不宜脱落，规格形式应统一，并能防腐。标志牌的挂装应牢固。3.电缆直埋敷设要求
（1）直埋电缆敷设后，在覆土前，必须及时通知测绘人员进行电缆及接头位置等的测绘。
（2）自地面到电缆上面外皮的距离，10KV为0.7m；35KV为1m；穿越农地时分别为1m和1.2m。
（3）直埋的电缆周围应选择较好的土层或用黄沙填实，电缆上面应有15cm的土层，保护盖板应盖在电缆中心，不能倾斜，保护盖板覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护盖板之间必须前后衔接，不能有间隙。
（4）电缆之间以及与其他地下管线或建筑物之间的距离符合设计要求和相关规定。
4.电缆排管敷设要求
（1）导管的内径一般为电缆外径的1.2~1.5倍，但不得小于150mm。导管应由低耗能、高强度、无害的材料制成。
（2）保护管的选择符合设计要求。应能满足使用条件所需的机械强度和耐久性，电缆保护管上下宜用混凝土层加强保护。
（3）较长电缆排管敷设时，管道中工作井的留设位置应符合设计要求和相关规定。
5.电缆隧道敷设要求
（1）固定电缆的支架其中心距离应符合设计要求和相关规定。（2）变、配电站的电缆夹层及隧道内的电缆两端和拐弯处，直线距离每隔100m处应挂有电缆标志牌，注明线路的名称、相位等。
（3）隧道内并列敷设的电缆，其相互间的净距应符合要求。
（4）相同电源关系的两路电缆不得并列敷设。相同电源关系的两路35KV电缆须分别敷设在隧道两侧。
（5）单芯电缆的固定应符合设计要求。
（6）隧道内敷设电缆，电缆应该按照电压等级从低到高的顺序在支架上由上而下分层布置。
（7）隧道内敷设电缆，不能破坏隧道防水结构及隧道内其他附属设施。
（8）电缆在隧道内敷设完成后，不得额外降低隧道容量，且不得影响运行人员正常通行，必要时可在三通井、四通井等处将电缆固定在隧道内顶板上，或进行有效的悬吊。
四、电力电缆中间接头和终端工程验收 1.验收标准
（1）现行的《电力工程电缆设计规范》、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》、《电力电缆运行规程》等国家标准和行业标准，以及各个公司自行规定的技术标准。
（2）工程的设计说明书和施工图。
（3）电缆中间接头和终端的施工工艺说明书和图纸。2.验收一般要求
（1）电缆终端和中间接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
（2）电缆终端及中间接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。
（3）安装电缆中间接头或终端头应在气候良好的条件下进行。应尽量避免在雨天、风雪天或湿度较大的环境下安装。空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制作塑料绝缘电力电缆终端与中间接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。
（4）电缆线芯连接时，应除去线芯氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。
（5）电缆终端、中间接头均不应有渗漏现象。（6）电缆终端处应正确悬挂明显的相色标志，中间接头应有线路铭牌和相色牌。
（7）同路电缆线路三相接头之间的距离应满足设计要求。
（8）电缆线路的中间接头要与相邻其他电缆线路的接头位置错开，接头之间错开至少0.5m。
（9）中间接头用托架固定牢固，托架固定满足设计要求。（10）中间接头硬固定满足设计要求，接头两侧和中间增加硬固定。
（11）户外终端电气连接处涂抹导电膏、贴示温蜡片。（12）终端头及终端引出电缆的固定符合设计要求，固定牢固。各处螺丝紧压牢固。
（13）GIS侧终端护层保护器安装符合设计要求，固定牢固。
（14）电缆终端引出线保持固定，在空气中其带电裸露部分之间以及带电部分与接地部分的距离符合相关规定。
五、电缆线路附属设备验收 1.电缆支架
（1）支架应焊接牢固，无显著变形，表面光滑、无毛刺。钢材应平直。支架尺寸大小符合设计要求，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。
（2）支架安装垂直误差不应大于5mm，水平误差不应大于100mm。
（3）金属电缆支架防腐工艺符合设计要求。防腐涂层的各项指标符合相关要求，保证运行8年内不出现严重腐蚀。
（4）电缆支架应能满足所需的承载能力，支架横撑在能承载1500N平均恒定荷载的同时，在可能短暂上人时，应能承载980N的集中附加荷载。
（5）在有坡度的隧道或建筑物内安装的电缆支架，应与 隧道或建筑物底板垂直。
（6）电缆支架全线均应有良好的接地。接地电阻符合设计要求。
2.防火设施
（1）电缆防火措施符合设计要求。
（2）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
（3）防火隔板、防火隔断以及防火槽盒等的安装符合设计要求。安装牢固，密封完好。
（4）对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。
（5）防火涂料涂刷位置、厚度和长度符合设计要求，涂刷均匀。防火包带应半搭盖缠绕，且应平整、无明显突起。在电力电缆中间接头两侧及相邻电缆2~3m长的区段施加防火涂料或防火包带。
3.接地系统
（1）电缆线路接地方式符合设计要求。
（2）护层保护器的型号符合设计要求，安装牢固、引线合理。
（3）交叉互联箱、接地箱和接地保护箱。
1）交叉互联箱、接地箱和接地保护箱型号选择正确，符合设计要求。2）电缆线路的交叉互联箱和接地箱箱体本体及其进线孔不得选用铁磁材料，箱体和进线孔密封良好，满足长期浸泡要求。
3）箱体固定位置符合设计要求，固定牢固可靠，隧道内安装时不影响隧道容量和人员正常通行。
4）全线交叉互联连接方式正确。
5）箱体内金属连扳相互连接处压接紧密。（4）交叉互联线和接地线。
1）交叉互连线和接地线型号选择正确，符合设计要求。2）交叉互连线和接地线应尽可能短，宜在5m内。3）交叉互连线和接地线满足最小弯曲半径要求。4）交叉互连线和接地线排列有序、固定牢固。5）交叉互连线和接地线不允许被支架或其他构件挤压。6）地线不得连接在可拆卸的接地体上，且接地电阻符合相关规程要求。
（5）回流线。
1）回流线型号选择正确，符合设计要求。2）回流线敷设位置和固定方式符合设计要求。4.防过电压系统
（1）避雷器外观无异常，干净、无污秽。
（2）避雷器、计数器和信号抽取箱安装位置符合设计要求。计数器安装角度合适。（3）避雷器、计数器和信号抽取箱各处连接线压接牢固。
（4）计数器、信号抽取箱的引线安装固定符合设计要求。
5.光纤测温系统
（1）测温光纤敷设安装符合设计要求。测温光纤与电缆外护套接触紧密，接头处圆周缠绕；每隔500m预留50m光纤环，光纤环放置在高压电缆上，不得挂在支架上；测温光纤固定间隔不大于0.5m。
（2）每隔500m在测温光纤上装设标签，标注起点、终点、距离。
（3）测温光纤全线贯通，单点损耗小于0.02dB。（4）系统温度精度符合设计要求。
（5）系统温度报警功能符合设计要求和相关技术协议。
六、电缆线路竣工资料验收 1.竣工资料内容
为便于将来对电缆线路的运行、维护和检修，在电缆线路竣工验收时，施工单位应该向运行单位提供工程竣工资料，具体包括以下施工文件、技术文件和资料。
（1）直埋电缆线路路径的协议文件。
（2）设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。（3）电缆施工组织设计、作业指导书等施工指导性文件。（4）电缆施工批准文件、施工合同、设计书、设计变更、工程协议文件、工程预算等工程施工依据性文件。
（5）竣工后的电缆敷设竣工图，比例宜为1:500.地下管线密集的地段不应小于1：100；在管线稀少、地形简单的地段可为1:1000；平行敷设的电缆线路，宜合用一张图纸。图上必须标明各线路的相对位置，并有标明地下管线的剖面图。
（6）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件和保证资料，特殊电缆还应附必要的技术文件。
（7）隐蔽工程的技术记录。电缆敷设报表、接头报表、护层绝缘测试表、充油电缆油样试验报告等施工过程性文件。
（8）电缆线路的原始记录。包括电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式及安装日期；以及电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号及安装日期等。
（9）试验记录。包括电缆线路绝缘电阻、主绝缘交流耐压、外护套直流耐压、电缆参数测量、充油电缆油样试验、护层保护器阀片性能等电气试验记录。
（10）电缆工程总结说明书、竣工试验证明书。2.竣工资料要求
（1）竣工资料要求整理有序，装订成册。
（2）竣工资料需经过监理单位和运行单位审核后，由运行单位归档保存。
（3）竣工资料移交时间应符合相关规定。
七、电缆线路试运行过程中的验收检查
新建电缆线路必须经竣工验收合格后才能投入运行。电缆线路投入运行后一年内，为电缆线路试运行阶段。试运行过程中，对线路进行的测温、侧负荷、测接地电流工作、渗漏油检查等是竣工验收工作的必要补充。
电缆线路在试运行阶段内发现的由施工质量引发的缺陷、故障等问题，由原施工单位负责处理。
1.测温检查
新建电缆线路电气连接部分接触不良时，局部会发热。同时，电缆线路局部存在缺陷时，会有局部放电产生，由此引起电缆局部温度升高。
电缆线路投运后，通过检测各部位的温度情况，进一步判断电缆工程施工质量。
2.单芯电缆金属护套接地电流测量
通过测量单芯电缆金属护套接地电流，判断电缆护套绝缘是否存在损伤、电缆接地系统连接是否正确。
3.漏油检查 电缆线路投运后，需要检查电缆终端、中间接头等的渗漏油情况，对于存在油迹的现象，需要进一步判明属于施工残油还是渗漏油。
第二节 电力电缆线路的运行维护
电缆线路投入运行后，为了确保电缆线路的安全运行、预防电缆线路事故的发生、充分发挥电缆线路的运行能力，运行单位指派专职运行人员对电缆线路进行日常运行维护工作。
电缆运行单位的任务是保证电缆线路的供电可靠性，提高电缆线路的可用率，最大限度的降低电缆线路的事故率，最终确保电缆线路安全无事故运行。
一、电力电缆线路运行维护主要内容 1.反外力工作
电力电缆线路的外力破坏事故，在电缆线路事故中占有很大比例。为了有效的保护电缆线路的安全运行，电缆运行单位应该配备足够的专责运行人员对电缆线路进行巡查，长期深入的开展电缆线路反外力工作。
（1）电缆线路运行单位通过各种新闻媒体渠道，对电缆线路反外力工作的重要性进行宣传。
（2）建立正确可靠的电缆线路资料管理系统，完善线路标识。电缆运行单位应该具有准确可靠的电缆线路资料、管线测量成果，直埋线路有齐全、醒目的电缆路径设置警示 标志。
（3）严格电缆线路专责人的定期巡视和特巡制度。电缆线路专责人切实按照巡视周期的要求进行线路巡视，巡视中发现的问题按照缺陷管理程序进行处理。对于比较容易受到外力破坏的电缆线路，施工频繁的现场，或者有特殊巡视要求的电缆线路，巡视检查的周期应适当缩短。
（4）加强施工现场的施工配合和管理力度。在电缆线路或隧道附近施工，必须事先与电缆线路运行单位进行联系，现场查活交底后，办理施工安全保护协议和电缆技术保护协议。施工挖掘时，专责人必须到现场进行监护，对电缆线路被挖出暴露的情况需进一步采取电缆线路保护措施。施工现场的电缆线路位置附近需装设明显的警示标志，并注明联系方式。
2.正常巡视及负荷监视、温度监视、压力监视和腐蚀监视
运行人员对隧道内敷设的电缆线路全线进行正常巡视，及早发现电缆线路被硬物挤压等现象。对电缆线路终端进行巡视，及早发现电缆线路终端出现污闪、异物闪络或者渗漏油等现象。
（1）正常巡视。
1）对敷设于地下的每一条电缆线路，应查看路面是否正常，有无开挖痕迹、堆物或线路标桩是否完整无缺等。2）对于电缆终端，应检查终端有无放电现象；电缆铭牌是否完好；油纸终端套管是否完整，有无渗漏油；交联电缆终端热缩、冷缩或预制件有无开裂、积灰；终端引出线接点有无发热或放电现象，接地线有无脱焊，电缆铅包有无龟裂渗油，户外靠近地面一段的电缆保护管是否被车碰撞等。
3）多路并联电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度情况，示温蜡片是否脱落，防止因接点不良而引起电缆过负荷或烧坏接点。
4）安装有保护器的单芯电缆，在通过短路电流后，或定期检查阀片有无击穿或烧熔现象。
5）充油电缆线路无论是否投运，都要检查其油压是否正常，油压系统的压力箱油管、阀门、压力表是否有渗漏油现象；信号系统的信号屏电源是否完好，动作是否正常，喇叭有无声响；检查塞止接头支撑绝缘子或与构件绝缘部分的零件，有无放电现象。
6）有硅油膨胀瓶的交联电缆终端应检查硅油膨胀瓶的油位是否在规定的1/3~2/3之间，对于GIS终端应特别注意检查筒内有无放电声响。
7）单芯电缆应监测其金属护层接地线电流，有较大突变时应停电进行外护套接地电流试验，查找外护套破损点。
8）对110KV及以上重要电缆线路的户外引出线连接点，需加强监视，一般可用红外线测温仪或测温笔测量温度。在 检修时应检查各接触面的表面情况。
9）电力井、隧道、电缆夹层内的油纸电缆铅包与支架或金属构件处有无磨损或放电迹象，衬垫是否失落，电缆及接头位置是否固定正常，电缆及接头上的防火涂料或防火带是否完好。
10）电力井、排管、隧道、电缆沟、电缆桥、电缆夹层等附属设备应检查金属构件如支架、接地扁铁是否锈烂；对于备用排管应用专用工具进行疏通，检查其有无断裂现象。
11）隧道、电缆夹层应检查孔洞是否封堵完好，通风、排水及照明设施是否完整，防火装置有无失灵。
12）检查小室、终端站门锁是否开闭正常、门缝是否严密，如进出口、通风口防小动物进入的设备是否齐全，出入通道是否通畅。
13）检查隧道、人井内电缆有无渗水、积水，有积水时要排除，并将渗漏处修复。
14）检查隧道、人井内电缆及接头情况，应特别注意电缆和接头有无漏油，接地是否良好，必要时测量接地电阻和电缆的电位，防止电缆腐蚀。
15）检查隧道、人井电缆支架上有无撞伤或蛇形擦伤，支架有否脱落现象。
16）检查入井盖和井内通风情况，井体有无沉降及有无裂缝。17）检查隧道电缆的位置是否正常，接头有无漏油、变形，温度是否正常，防火设备是否完善有效，以及检查隧道的照明是否完善。
电力电缆线路巡视检查后，巡线人员应将巡查结果记入巡线记录簿内。对于必须立即处理的重要缺陷，除做好记录外，还必须立即向主管负责人提出报告。对巡视中发现的零星缺陷和普遍性缺陷，交由主管部门编制月季度小修计划和大修计划。运行部门应根据巡查结果，采取措施进行处理。
（2）负荷监视。对电缆负荷的监视，可以掌握电缆线路负荷变化情况，控制电缆线路原则上不过负荷，分析电缆线路运行状况。电缆线路负荷的测量可用钳形电流表测定。
（3）温度监视。仅仅监视或控制电缆的负荷并不能保证电缆的正常运行。电缆线路运行时将受到环境条件和散热条件的影响，而且在电缆线路故障前期局部会伴随有温度升高现象，因此有必要对电缆线路进行温度监测。
利用各种仪器测量电缆线路外皮、电缆中间接头以及其他部位的温度，目的是防止电缆绝缘超过允许最高温度而缩短电缆寿命、提前预防电缆事故的发生。
（4）腐蚀监视。电缆腐蚀一般指电缆金属护套部分的腐蚀。金属护套被腐蚀结果是部分将变成粉状而脱落，金属护套逐渐变薄至穿透，失去密封作用而导致绝缘受潮，经一 定的时间绝缘性能逐步下降，而形成电缆线路的故障。一般情况下，由于电缆被腐蚀的过程发展很慢，不可能及时被发现，当一旦发现时，腐蚀已经是极其严重的程度了，必须作更换处理。
3.防火管理
一般情况下电缆线路布置密集，电缆线路一旦发生火灾，消防器材难以投入，容易造成火灾扩大，因此电缆火灾事故往往损失重大。
电缆火灾事故发生的原因主要有两方面：一是电缆本身故障引起的火灾，二是外界火源引起的电缆火灾。因此，防止电缆火灾首先要防止电缆本身和外界因素引起的电缆着火；其次要防止着火后蔓延扩大；第三要采取有效的灭火措施。
主要有以下措施：
（1）选用防火电缆，主要有阻燃电力电缆或者耐火电力电缆。
（2）电缆和接头表面阻燃处理。
1）涂刷防火涂料。电缆用的防火涂料大致可分为发泡型和非发泡型两种。
2）绕包防火包带。防火包带一般是以耐燃性能优异的橡塑性材料为主体，再涂覆难燃性胶黏剂或添加无机填充剂而制成。一般用在使用防火涂料处理有困难的电缆线路上。防火包带的操作工艺，通常在电缆上半叠绕包两层即可。
（3）防火分隔和封堵。防火分隔是限制火灾范围的重要措施，包括防火墙、防火门、防火隔板和防火槽盒等。电缆线路在穿越楼板、墙壁时要用防火材料对孔洞进行封堵。
（4）火灾探测报警和固定灭火装置。在变电站进出线电缆比较集中的夹层内、重要隧道内安装火灾探测报警装置，及早探测火情、显示火警部位和正确发出火警，目前国内有些地方已经成功的安装了分布式光纤温度检测系统。
固定灭火装置有湿式自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统和气体灭火系统。一般在电缆隧道内采取在电缆接头处加装灭火装置的方式，如灭火弹等。电缆线路事故多发生在电缆接头处，电缆接头处加装灭火装置后，一旦电缆线路接头处发生故障，灭火装置能有效的控制电缆线路火灾。
4.绝缘监督
电缆线路运行单位应该做好电缆线路绝缘监督工作，努力确保电缆线路安全健康运行。绝缘监督工作应该建立自上而下的绝缘监督组织体制，形成绝缘监督网络。
（1）电缆线路预防性试验计划的编制和实施。根据电力电缆运行规程的要求，结合电缆线路的实际运行情况，编制并实施电缆线路预防性试验计划，及时发现和消除电缆线路缺陷，从源头上杜绝电缆线路事故的发生。
（2）对带病运行电缆线路的监督，针对部分带病运行 的电缆线路，必须加强巡查力度，缩短监督试验周期，严密注视缺陷的发展变化趋势。如果在半年时间内缺陷没有发生变化，则可以认为此缺陷属于固定性缺陷，可以将此缺陷记入线路历史专档备考，而在运行过程中可以按照正常的情况管理。
（3）电缆线路设备等级划分。电缆线路的故障多数是因为绝缘被击穿而引起的，因此加强电缆绝缘监视对提高线路可靠运行具有十分重要的意义。对电缆线路进行设备等级划分，有利于及时消缺升级，同时也有利于加强对设备的维修和改进。
电缆线路运行单位根据电缆线路预防性试验结果的综合分析情况，结合电缆线路实际运行和检修中发现的问题，并充分考虑电缆线路绝缘水平、技术管理情况及安全管理情况等问题，对35KV及以上电缆线路每年进行一次设备等级划分。
电缆线路设备等级划分为三级。
1）一级设备。电缆线路绝缘测试时试验项目齐全，结果合格，且在运行、检修过程中未发现任何缺陷。此类设备电缆线路在实际运行过程中，技术状况良好，能保证在满负荷下安全供电的电缆设备。
2）二级设备。电缆线路绝缘测试时泄露试验次要项目或次要项目数据不合格，发现绝缘有缺陷，但暂不影响安全 运行或影响较小（如泄露不对称系数大于标准值）。
3）三级设备。电缆线路绝缘测试时泄露试验主要项目或主要项目数据不合格，发现绝缘油重大缺陷，威胁安全运行的（如耐压试验时闪络；泄露电流极大且有升高现象，但未超过试验电压）。
5.缺陷管理
电缆线路缺陷管理应该制定相应的管理制度，实行分级、分层管理原则，实现电缆线路缺陷的发现、上报、分析、处理、消缺的闭环管理。
（1）缺陷分类。
1）危急缺陷。设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷。否则，随时可能造成人身伤亡。设备损坏、大面积停电、火灾等事故。
2）严重缺陷。对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。
3）一般缺陷。上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷。指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大，可列入检修计划处理的缺陷。
（2）设备缺陷处理时限规定。
1）危急缺陷。应于当日及时组织检修处理。2）严重缺陷。应根据缺陷发展情况尽快处理，一般不超过1个月。3）一般缺陷。应列入检修计划处理，一般不超过三个月。
（3）设备缺陷的报告及检查。电缆运行单位电缆设备发生危急、严重缺陷，应及时上报相关技术管理部门。
电缆运行单位发现设备缺陷后，应加强监视或采取必要措施，防止进一步恶化。监视中如有发展应及时报告。
技术管理部门对各运行单位缺陷管理工作情况进行检查，包括缺陷的记录、消缺时限、消缺率、消缺质量、信息传递、预防措施制定及落实等内容。
二、电力电缆线路巡视周期
为了确保电缆线路安全运行，专责电缆线路运行人员应该严格按照设备巡视周期的要求，对电缆线路进行巡视检查。
1.地面巡视
（1）对于电缆线路通道（包括直埋、工井、排管、隧道、电缆沟、电缆桥）上的路面，应根据电缆护线巡视制度定期进行巡视和检查。
（2）对于发电厂、变电站内的电缆线路通道上的路面，视情况定期进行巡查，一般应每三个月至少一次。
（3）对于已暴露的电缆或电缆线路通道附近有施工的路面，应按照电缆线路沿线及保护区内施工的监护制度。酌情缩短巡查周期。2.电缆线路及其附属设备的可见部分 应按照如下要求定期进行巡查：
（1）10KV及以下电缆户内、外终端一般2~4年一次；35KV一般每年一次；110KV及以上一般每季度一次。对于供电可靠性要求较高的重要用户及其上级电源电缆，应按特殊情况要求，酌情缩短巡查周期。
（2）对于泵站的电缆线路，应根据汛期特点，在每年汛前进行巡查。
（3）对于污秽地区的主设备户外电缆终端，应根据污秽地区的污秽程度予以决定。
（4）对于装有油位指示的电缆终端，每年冬、夏检查一次油压高度。对于有供油油压的电缆线路应内同每月对其供电油压进行巡查。
（5），每年冬、夏电网负荷高峰期间，按要求做好电缆负荷及终端接点温度的监测工作。
（6）运行电缆周围土壤温度应按指定地点定期进行测量。冬、夏电网负荷高峰期间适当加大测量频度，并及时通知有关调度。
（7）电缆隧道、充油电缆塞止井应每月巡查一次。（8）电缆桥、电缆层、分支箱、换位箱、接地箱应每年巡查一次。当系统保护动作造成护层交叉换位的电缆线路跳闸后，应同时对线路上的护层换位箱、接地箱进行巡查。（9）电缆工井、排管、电缆沟及其支架应每两年巡查一次。
第三节 电力电缆线路状态检修
出于对电力电缆供电可靠性的要求，一直以来采用定期进行主绝缘和交叉互联系统的预防性试验以及测温测负荷的方法对电缆的运行状况进行检查。通过将上述检查结果与规程中的标准值进行比较，若是超标则制定维修计划，安排对设备进行停电检修，这种从预防性试验到检修的维护方式称为计划检修。
计划检修在防止设备事故的发生，保证供电安全可靠性方面起到很好的作用。但从经济角度和技术角度来说，计划检修都有一定的局限性。例如定期试验和检修造成了很大的直接和间接经济浪费，据统计在定期检查和维修中，仅有60%的花费是该花的，此外，在不同于设备运行条件的低压下检查，许多绝缘缺陷和潜在的故障无法及时发现。
鉴于此，目前提出了状态检修的概念，即通过对运行中电缆的负荷和绝缘状况进行连续的在线监测，随时获得能反映绝缘状况变化的信息，从而有的放矢地进行维修。
状态检修具有以下优点：
（1）减少不必要的计划停电时间，提高设备利用率。（2）降低备品备件库存，减少设备维护费用。（3）使得检修工作更具有针对性，提高设备检修水平，也在一定程度上减少了检修人员的工作负担。
一、电力电缆线路常见缺陷
对已投入运行或备用的各等级电缆线路及附属设备有威胁安全的异常现象（又称缺陷），必须进行处理。电缆设备缺陷涉及范围如下：
（1）电缆本体、接头和户内、外终端，包括接地线和支架。
（2）电缆支架、保护管、分支箱、交叉互联箱、接地箱、带电显示器、避雷器、隔离开关、信号端子箱和供油系统的压力箱及所有表计。
（3）电缆桥、电缆排管、电缆沟、电缆夹层、电缆工井、竖井、预埋导管。
（4）电缆隧道及排水系统、照明和电源系统、通风系统、防火系统的各种装置设备。
（5）超高压充油电缆信号屏及信号报警系统设备。1.电力电缆线路缺陷分类
电缆线路缺陷按对电网安全运行的影响程度，分为紧急缺陷、严重缺陷和一般缺陷三类。
（1）危急缺陷。严重威胁设备的安全运行，不及时处理，随时有可能导致事故的发生，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行处理的缺陷，如充油电缆失压、附件绝缘开裂等。（2）严重缺陷。设备处于异常状态，可能发展为事故，但设备仍可在一定时间内继续运行，应加强监视并在短期内消除的缺陷，如接点发热、附件漏油、接地电流过大等。
（3）一般缺陷。设备本身及周围环境出现不正常情况，或设备本体不完整，出现不太严重的缺陷，一般不威胁设备的安全运行，可列入检修计划消除的缺陷，如附件渗油、电缆外护套局部破损等。
2.实际运行中的缺陷统计
在现实工作中，由于电缆自身结构、附件设计方法、安装工艺、敷设环境、网络构造以及负荷水平的差异，电缆缺陷呈多样化分布，按照缺陷出现位置的不同，大致可将日常运行遇到的缺陷分为如下4个类别。
（1）电缆本体常见缺陷。电缆线路本体常见缺陷主要有PVC护套破损、金属护套破损、金属护套电化学腐蚀、主绝缘破损、充油电缆本体渗漏油、电缆本体局部过热。
（2）接头和终端常见缺陷。接头和终端常见缺陷有油纸绝缘电缆尼龙斗干枯、油式终端渗漏油、中间接头铅包开裂、接头环氧套管开裂、空气终端严重积污、空气终端瓷套开裂、空气终端瓷套掉瓷、电缆接头局部过热。
（3）电缆线路附属设备缺陷。电缆线路附属设备缺陷主要包括线路接地电阻偏高、接地电流过大、35KV及以上高压单芯电缆线路交叉互联系统断线、互联箱或接地箱接触电 阻偏高、护层保护器故障、交叉互联线电流过高、充油电缆油压报警系统故障、充油电缆压力箱渗漏油、固定拖箍及卡具丢失等。
（4）电缆敷设路径上存在的缺陷。电缆的敷设方式主要包括直埋、沟槽、管井以及隧道等。电缆路径设施的缺陷往往是电缆线路缺陷的直接原因。在日常运行中，路径上存在的缺陷主要有在电缆路径附近进行大型机械施工、路径上方堆积建筑垃圾等杂物、与其他管道进行不符合规程要求的垂直交叉、路径内接地系统的接地电阻过大、隧道顶板和侧墙出现裂纹、隧道侧墙或底板有渗漏水、支架有毛刺、易腐蚀、承载力不足、隧道内温度过高、通风和排水系统出现故障、同一路径上不同等级电缆的相互占压等。
3.电缆缺陷的处理原则
（1）对于危急缺陷，运行部门应立刻上报技术管理部门，组织有关部门及时处理，运行人员可在事后补报缺陷卡片。危急缺陷应于当日及时组织检修处理。
（2）对于严重缺陷，按照缺陷处理流程逐级运转，由处缺部门及时安排处理，一般不超过1个月。
（3）对于一般缺陷，应列入检修计划，一般不超过3个月。
（4）凡遇重大电气设备绝缘缺陷或事故，还应及时上报上级有关部门。（5）对于已检修完或事故处理中的电缆设备不应留有缺陷。因一些特殊原因有个别一般缺陷尚未处理的，必须填好设备缺陷单，做好记录，在规定周期内处理。
（6）电缆设备带缺陷运行期间，运行部门应加强监视。对带有重要缺陷运行的电缆设备，应得到部门技术主管的批准。
（7）电缆设备缺陷应填写缺陷卡片，缺陷卡片由各部门领导或技术负责人进行审核。
4.缺陷处理的职责分工和流程
设备缺陷管理实行分级、分层管理的原则，各部门应明确各级设备缺陷管理专责人。生产技术管理部门作为设备缺陷的归口管理部门，负责组织、协调、指导各部门设备缺陷的分析处理、技术攻关、制定反措等工作。负责组织设备缺陷的统计汇总、分析处理、措施制定、检查验收、消缺指标等工作，负责将缺陷情况上报上级管理部门。运行部门负责设备的巡视检查，上报设备缺陷，处理职责分工内的设备缺陷，对本部门的设备缺陷及处理情况进行汇总。检修部门则负责处理职责分工内的设备缺陷，负责备品备件的储备工作，并对本部门的设备缺陷处理情况进行汇总。安监部门、工程管理部门以及材料部门负责做好设备缺陷处理涉及的安全、工程、备品备件等工作。具体流程如图6-1所示。
图6-1 缺陷处理流程示意图
二、电力电缆线路在线监测
正如上文所述，基于经济效益和技术可靠性考虑有必要进行状态检修的尝试，其组成和相互关系如图6-2所示，可见在线监测是状态检修的基础和根据。从可靠性、适用性和实用性方面考虑，在线监测系统需要满足如下要求：
（1）在线监测系统的应用不应改变电缆线路的正常运行。
（2）实时监测，自动进行数据存储和处理，并具有报警功能。
（3）具有较好的抗干扰能力和适当的灵敏度。（4）具有故障诊断功能，包括故障定位、故障性质和故障程度的判断等。
当前，我国主要开开展了以下几种切实可行的在线监测试验项目。
1.充油电缆线路绝缘油状态的监测
我国当前的110KV及以上等级的充油电缆基本都安装
了油压报警系统来实现对充油电缆油压的在线实时监控，一旦油压异常，系统将产生声光报警模拟信号，通过变电站RTU（远程终端控制系统）传至集控站，从而引导检修人员通过注油或放油等方式，将油压控制在正常范围内。该系统也是当前应用最为广泛和成熟的在线监测系统。
图6-2高压、超高压电缆状态监测集控系统拓扑图 2.10KV及以上交联电缆运行温度监测
随着交联电缆线路负荷率的不断提高，电缆线路温度过高的问题日益突出。自2000年以来，国内逐步开始采用红外测温仪和红外热像仪对电缆及其附件的运行温度进行点对点的监测。由于红外测温仪测量距离有限、测量范围小、误差大以及受被测点表面反射率的影响大，使其测量数据不
可靠而逐步被红外热像仪取代。近年来，通过这种方式发现多起运行缺陷，如图6-3所示为红外热像仪发现的某线路B相发热情况。
图6-3某线路B相发热
3.110KV及以上单芯交联电缆交叉互联系统接地电流的监测
（1）110KV及以上XLPE电缆金属护套接地是保证电缆安全运行的重要措施。为抑制金属护套内产生较大电流，110KV及以上XLPE电缆通常采用单端接地或者交叉互联两端接地的方式，此时，电缆的接地线电流为零或者很小。如果电缆外护套绝缘有破损，造成金属护套多点接地，则会在金属护套、接地线、接地系统间形成回路，产生较大的接地线电流（其值能达到电缆线芯电流的50%~95%）。由于此接地线电流较大，因此可用电流互感器直接对其进行采样，经过外围电路放大、A/D转换和微机处理，即可实现电缆外护套状况的在线监测。系统构造方式如图6-
4、图6-5所示。
图6-4某线路的接地电流监测系统结构图
图6-5某线路的接地电流监测系统
(a)接地电流监测主机及信号发送装置；（b）电流互感器
（2）如果电缆采用单端接地方式，则可采用接地线电流法监测电缆主绝缘状况，这种方法也称为工频泄露电流法。正常情况下，单端接地时，接地线电流包括容性电流和主要为流经电缆主绝缘的容性电流。当电缆绝缘逐渐恶化时，容性电流将会增大，所测的接地线电流均值将随之“上
浮”。由于接地线电流数值可达安倍级，比较容易测量。因此，可以通过对接地线容性电流的测量，从概率统计的角度进行历史数据的趋势分析，由此对电缆主绝缘状况进行在线监测。接地线电流法监测电缆主绝缘状况时，如果发现接地线容性电流均值显著增长，在排除其他运行故障的可能性后，可以认为是电缆主绝缘的恶化所致。
4.电缆附件的局部放电监测
局部放电是造成电缆绝缘被破坏的主要原因之一，国内外学者一致推荐局部放电试验作为XLPE电缆绝缘状况评价的最佳方法。考虑到电缆故障绝大部分发生在电缆附件上，而且从电缆附件处进行局部放电测量容易实现、灵敏度高，因此，一般电缆局部放电在线检测主要针对电缆附件。目前，电缆局部放电在线检测方法主要有差分法（见图6-
6、图6-7）、方向耦合法、电磁耦合法、电容分压法、REDI局部放电测量法、超高频电容法、超高频电感法等。虽然对局部放电的在线检测方法很多，理论上也是可行的，但实际应用中，由于局放信号微弱、波形复杂、外界背景干扰噪声大等原因，实现局部放电的在线检测难度很大。
图6-6 差分法局部放电测试等效电路
1-导体；2-屏蔽层；3-绝缘法兰；4-测试仪；5-数据传输线（只测试主机）；6-导体-屏蔽电容；7-局部放电；8-电极-屏蔽电容.图6-7差分法电极安装示意图 1、2-测量用电极；
3、4-校正用电极；5-绝缘筒；6-绝缘接头；7-电缆
5.高压电缆线路运行温度的在线实时监测
任何电缆事故的发生、发展、都有一个时间过程，而且都伴随有局部温度升高，温度已成为判断电缆运行是否正常的非常关键的要素之一，许多物理特性的变化也都直接反映在温度的升降上，因此对温度监测的意义越来越大。电缆
温度在线监测按照测温点的分布情况，可分为两大类：分布式在线温度监测和点散式在线温度监测，前者对电缆线路全线进行温度监测，后者只对电缆终端、中间接头等故障多发部位进行温度监测。
分布式光纤测温技术融合了当前世界上最先进的光纤和激光技术，用光纤作为传感探测器进行温度监测，在日本、欧美等发达国家电力电缆网中已经有多年的成熟运行经验，通过实时监控电缆线路的运行温度，为发现电缆线路局部放电、绝缘老化等早期症状提供一个依据，是实现电缆网状态检修的必要手段。其原理是利用光在光纤中传输时，在每一点上激光都会与光纤分子相互作用而产生后向的散射，既有瑞利（Rayleigh）散射、布里渊（Brilouin）散射，也有拉曼（Raman）散射。拉曼散射是处于微观热振荡状态下的固态SiO2晶格与入射光相互作用，产生与温度有关的比原光波波长较长的斯托克斯光和波长较短的反斯托克斯光，这两种光的一部分沿光纤被反射回来，通过检测拉曼散射斯托克斯光和反斯托克斯光的比值，确定光纤沿线的温度，系统原理及结构如图6-
8、图6-9所示。该系统在北京地区已经得到广泛应用。
图6-8分布式光纤测温系统原理图 6.电缆水分在线监测
对于XLPE电缆，水分的危害极大，因此，在电缆的设计、制造过程中采取了多种技术措施抑制水分的入侵。但是，长期运行过程中，水分的入侵不可避免，特别是对于电缆附近水源较大或者电缆长期浸泡在水中的地区更是如此。电缆水分在线监测系统是在电缆结构内（一般在金属护套与外屏蔽层之间）内置一个分布式的水传感器，通过测量水传感器的直流电阻，来判断水分的入侵情况。系统中，水传感器的布置、电气特性至关重要，一方面，它要有与电缆金属护套一样的交叉互联方式、另外，它还要能承受各种冲击电压和冲击电流的影响。电缆水分在线监测法适合应用在电缆长期浸泡在水中的情况。
图6-9分布式光纤测温系统结构图
7.在线检测tanδ法
研究表明，介质损耗tanδ的大小随着水树老化程度的增大而增加。测量线路电压与流经绝缘体的电流（由电缆接地线中测出）的相位差，求出tanδ的大小，从而判定电缆主绝缘的好坏。
典型的介质损耗tanδ在线检测法是检测两个正弦波过零点的时间差，由频率和时间差来计算相位差的方法。国内研究所研究了介质损耗测量的过零点电压比较法，较好地解决了介质损耗的在线测量问题。过零点电压比较法无需以过零点为测量相位差的标准，而以过零点附近两个正弦波的平均电压差来评价两个正弦波的相位差，因此抗干扰能力强，比较适合现场及在线检测。
由于tanδ反映的是被测对象的普遍性缺陷，个别集中缺陷不会引起tanδ值的显著变化。因此tanδ法对电缆全
线整体老化监测有效，对局部老化则很难监测。此外，对于110KV及以上XLPE电缆，由于其绝缘电阻和等值电容很大，因此tanδ值很小，容易受到干扰而无法准确测出。
三、电力电缆线路检修
1、电缆线路的检修类型
为了减少设备事故数量，提高供电质量和电网可靠性，必须做好电缆设备绝缘监督与检修工作。正如前文所述，电力电缆线路的检修主要经历了以下三种模式。
（1）矫正性检修。当电缆及附件发生故障或严重缺陷不能正常运行时，必须进行的检修称为矫正性检修（故障检修），这类检修具有不可预见性，对电网供电可靠性有不良影响。
（2）定期检修。根据电缆线路综合运行情况实行“到期必修，修必修好”的原则，对电缆或附件进行定期检查、试验及维修称为定期检修（预防性检修）。主要是采用定期进行绝缘预防性试验，根据《电力设备预防性试验规程》，对电缆线路及其附属设施所规定的项目和试验周期，定期在停电状态下进行绝缘性能等的检查性试验，并将预试结果与规程标准进行对比，若有超标，则应制定维修计划，安排对设备进行停电检修。定期检修较少考虑电缆及附件的实际运行状况，具有一定的盲目性。
（3）状态检修。根据电缆和附件“在线监测”的状态
测试记、运行历史记录、统计资料信息和预防性试验检查报告，有针对性的进行检修，这种检修管理模式称为状态检修。
2.电力电缆线路检修的一般规定
（1）电缆线路发生故障后，必须先使电缆线路与电力系统隔离，并做好必要的安全措施，才能进行事故处理。
（2）测量电缆主绝缘电阻，鉴定故障性质，必要时可施加直流耐压进行鉴定。
（3）根据故障性质确定测寻故障点的方法，找出故障点精确位置。
（4）对电缆故障点进行放电鉴别，确认事故电缆。（5）对故障部位按照工艺进行修复。（6）对修复后电缆线路做修后试验。（7）试验合格后，电缆重新投入运行。3.电缆线路上常见的检修项目
针对实际运行中电缆线路不同位置上出现的四种缺陷，检修工作也相应的分为四种类型。
（1）对电缆本体的检修。主要有修复电缆外护套、金属护套，为充油电缆顶油，电缆切改以及为外力损伤的电缆做直通头（俗称假接头）等。
（2）针对电缆中间接头和终端的检修。主要有清扫终端瓷套管和喷涂RTV，更换裂纹严重的终端瓷套，更换运行温度过高终端，更换充油电缆终端的漏油油嘴，更换终端内
油样试验不合格的绝缘油和硅油，重做带砂眼漏油的终端搪铅，修复扭力出现异常的弓子线，修复漏气的GIS终端，修复油面下降过快的户内终端，重做温度过高或漏油严重的中间接头，补充中间接头和终端附近丢失的线路铭牌，重新包绕老化的失色相色带等。
（3）对电缆线路附属设备的检修。主要包括补充丢失或损坏的交叉互联线和接地线，更换损坏或进水浸泡的互联箱，更换试验不合格的护层保护器，更换泄露电流过大的避雷器，更换损坏的计数器和油压表，定期大修隔离开关，补充电缆抱箍及丢失的卡具等。
（4）针对电缆敷设路径的检修。主要有清理隧道垃圾，排除电缆沟沟内积水，给渗漏水严重的沟段做玻璃钢防水，给结构老化的沟道新做支撑，给温度过高、通风不畅的沟段增加风亭，更换锈蚀严重以及尺寸过小的支架，维修沟道接地系统，为有硌伤危险的电缆在支架上增加垫片，更换承载力不够的引上支架，对相互占压的电缆进行悬吊理顺等。
4.电力电缆检修工作的安全要求（1）电力电缆检修工作的基本要求。
1）工作前应详细核对电缆名称、标志牌是否与工作票所写的相符，安全措施正确可靠后，方可开始工作。
2）电缆分支室内的停电工作，工作前还应核对线路名称、隔离开关号。
3）电缆分支室停电后，应先验电、挂地线，而后才能拉合隔离开关，不许带电拉合隔离开关。
4）10KV电缆室外终端头的停电工作，应先核对线路名称、调度号及站内断路器是否拉开，不许在站内断路器未拉开的情况下拉合杆上隔离开关。
5）进入SF6电气设备室或与其相连的电缆夹层、沟道，应先检测含氧量、SF6气体含量是否合格。电缆隧道内长距离巡视时，工作人员应携带便携式有害气体测试仪及自救呼吸器。
6）电缆施工完成后应将穿越过的孔洞进行封堵，已达到防水、防火、防小动物的要求。
（2）带电作业的安全要求。
1）35kv及以上电缆（含中间接头）不许带电移动。2）移动运行中的10kv电缆（含中间接头），应先征得运行单位的同意，并对其敷设年份、绝缘材料、运行情况等进行详细了解。视绝缘情况，采取必要的措施，如老化严重，应停电进行。平移距离不得超过2m。
3）移动运行中的单芯电缆保护层一端接地的电缆应防止感应电压。
4）移动运行中的电缆，工作人员应戴绝缘手套。5.电缆线路检修工作的技术考核指标
（1）电缆故障修复率。各电压等级电缆线路应按月统
计故障修复率，计算公式为
电缆故障修复率=当月电缆故障修复次数/当月电缆故障发生次数×100%（2）电缆故障及时修复率。各电压等级电缆线路应按月统计故障及时修复率，计算公式为
电缆故障及时修复率=当月故障及时修复次数/当月故障发生次数×100% 在接到电缆故障抢修命令后须迅速组织实施，在规定时间内完成相应故障的修复。
（3）一类缺陷的处理率和修复率。这里的一类缺陷包括严重缺陷和危急缺陷，各电压等级电缆线路应按季度统计一类缺陷的处理率和修复率，计算公式为
一类缺陷的处理率=当季度一类缺陷开始处理的数量/当季度一类缺陷发现数量×100% 一类缺陷的修复率=当季度一类缺陷的数量/当季度一类缺陷发现数量×100%
四、测温和测负荷 1.电缆线路温度测量
（1）电缆线路温度测量的意义。当电缆或附件中发生异常时，均伴随有局部放电发生，局部放电会使电缆或附件局部温度升高。任何电缆事故发生、发展，都有一个时间的过程，都必然经过一个温度缓慢上升或异常上升——温度急
剧上升——绝缘击穿，最终造成电气短路的系列过程。因此对电缆线路及其附件的温度进行测量是检测电缆运行情况的有效手段。
通过分析判断温度测量数据，查出可能潜伏的线路过负荷、接触不良、异常放电、线路交叉互联系统隐患、电缆外护套绝缘损伤及其他造成温度上升的各种隐患，以便及早发现电缆线路或附件的异常情况，及时采取防范措施，防止接头爆炸及其他安全事故的发生，达到防范于未然的目的。
电缆的载流量与温度有关，通过对电缆线路及其环境温度进行实时监测，可以为确定电缆的最佳载流量提供依据。
（2）电缆线路温度测量的方法。
1）热电偶测温。散热条件比较差的地方，比如直埋敷设的电缆线路，在电缆线路外层装设热电偶或者压力式温度表测量电缆的表面温度。
2）示温蜡片测温。示温蜡片分为60、70、80℃三种，分别以不同颜色表示，常用的有黄、绿、红三色。
由于粘贴示温蜡片测量温度只能粗略检查粘贴处的温度范围，而且反应时间慢、粘贴不方便，目前已经较少使用。
3）红外线测温仪测温。多年来，电缆及附件的测温，往往只是对某些特定的测温点进行温度监测，没有对整个电缆及附件进行测试。这也是受到测量仪器的限制。
红外测温仪测温时，主要对电缆线路终端接线鼻子、应
力控制部位及接地部位等事故高发部位和可疑缺陷部位进行测温。
4）红外热像仪测温。红外热像仪测温最初在电力系统内应用时，主要是对变电站一次设备进行测温。用于电缆及附件温度监测只有几年时间。
红外热像仪测温能对整个电缆及附件进行测试，而且测量操作简便，测量到的温度情况直观可见，方便现场应用。
示温蜡片测温、红外测温仪测温和红外热像仪测温，都只能按照巡视人员的巡视周期，按时到现场进行观察和温度测量，在两个巡视周期之间的绝大部分时间内，电缆及附件的温度情况都无法掌握。
5）在线测温。电缆温度在线监测一方面能实现在线监测电缆及附件温度情况，及时有效的发现电缆及附件早期故障，另一方面还能根据电缆的温度实时确定其最佳载流量。近年来，国内外许多公司、研究机构对电缆在线测温系统进行了研究，国内电力公司已开展了部分试点。
在线测温按照测温点的分布情况，可分为两大类：分布式在线温度监测系统和点散式在线温度监测系统。
分布式在线温度监测系统对电缆线路全线进行实时温度监测，全线布置光纤，以光纤作为温度采集和数据传输的通道。
点散式在线温度监测系统只对电缆终端、中间接头等薄
弱部位进行实时温度监测，主要采用热电偶、气体、红外线或者光纤光栅进行温度采集，采用CAN总线或者光纤进行数据传输。
（3）电缆线路温度测量数据的分析判断。对电缆线路温度测量数据进行分析，要结合周围环境、负荷量等因素进行具体分析比较。
1）温度测量数据要与当时的环境温度进行比较，不应有较大差异。
2）对同一相电缆相邻部位之间的温度数据进行比较，不应有较大差异。
3）对同一路电缆三相之间相同部位的温度数据进行比较，不应有较大差异。
4）结合负荷变化情况，与上次温度测量数据和历年同期数据进行比较，温度变化量和变化率不应有明显改变。
2.电缆线路负荷测量
（1）电缆线路负荷测量的意义。《电力电缆运行规程》规定，电缆线路应该在其额定允许载流量范围内运行，原则上不允许过负荷，即使在事故处理时出现的过负荷，也应该迅速恢复正常。
电缆线路过负荷运行将会缩短电缆的使用寿命，造成电缆运行故障。电缆线路过负荷运行时，将会造成电缆线芯温度过高，加速电缆绝缘的老化，使电缆金属护套发生膨胀、47 变形、龟裂、接点发热损坏等现象。
同时，多根电缆线路并列运行时，需要定期测量电缆线路的负荷情况，以便正确了解电缆线路负荷分配情况，掌握电缆线路运行状况。多根电缆线路并列运行时，由于电缆终端连接部分接触点的接触电阻存在差异，将造成并列运行的电缆线路负荷分配不均匀。这种负荷分配不均现象将会在并列运行的电缆线路中形成恶性循环，最终危及电缆线路的安全运行。
（2）电缆线路负荷测量的方法。
1）实时监测。发电厂、变电站在每条线路上装有配电盘式的电流表，电镀部门通过监视电流表的电流值，实时监测每条线路的负荷情况，以便实时调整电网运行方式和线路负荷量。
2）现场测量。电缆线路运行人员按照巡视周期的要求，定期到现场采用钳型电流表进行负荷测量。有保电特巡任务时，也需要现场测量负荷情况。
（3）电缆线路负荷测量数据的分析判断。对电缆线路负荷测量数据进行分析，要结合具体因素进行具体分析比较。
1）要与电缆线路额定允许载流量进行比较。电缆线路负荷原则上应不大于其额定允许载流量。对于35kv及以下系统，电缆线路发生故障时，可以短时间过负荷。
2）比较同路电缆线路三相负荷间的不平衡性，以及多根并列运行的电缆线路之间负荷的不平衡性。
3）与往年同期最高负荷情况进行比较。3.电缆线路接地系统电流测量
（1）电缆线路接地系统电流测量的意义。电缆线路接地系统电流大小能客观反映电缆线路外护套健康状况，影响电缆线路载流量。因此，对电缆线路接地系统电流大小进行测量与分析具有十分重要的意义。
电缆线路接地系统电流出现异常，很大程度上可能是电缆外护套破损、出现了多点接地现象。外护套破损、金属护套腐蚀、既增加了主绝缘水树老化的几率，由易于诱发局部放电和电树枝，对电缆的安全运行造成威胁。
电缆线路接地系统电流出现异常，将直接影响到电缆线路的载流量。电缆线路接地系统电流异常对载流量的影响可达30%~40%。
电缆线路接地系统电流出现异常，将造成损耗发热，导致绝缘局部发热，加速绝缘老化，降低电缆使用寿命。
（2）电缆线路接地系统电流测量的方法。
1）实时监测。可用电流互感器直接对电缆线路接地系统电流进行采样，经过外围电路放大、A/D转换和微机处理，即可实现电缆外护套状况的在线监测。
2）现场测量。电缆线路运行人员按照巡视周期的要求，49 定期到现场采用钳型电流表测量电缆线路接地系统电流。有保电特巡任务时，也需要现场测量负荷情况。
（3）电缆线路接地系统电流测量数据的分析判断。对电缆线路接地系统电流测量数据进行分析，要结合电缆线路接地系统方式和具体情况、负荷、温度、现场情况等具体因素进行具体分析比较。
1）测量电缆线路接地系统电流的三相和总的接地电流，与负荷值进行比较，计算电缆线路接地系统电流占负荷值的比值。
2）测量电缆线路接地系统电流的三相和总的接地电流，与投运初期值、历史同期值和前次记录情况进行比较。
测量电缆线路接地系统电流的三相和总的接地电流，比较三相之间的不平衡性。
第四节 电力电缆故障及处理
一、常见的电力电缆故障 1.电缆故障产生的主要原因
（1）绝缘老化。电缆在长期运行过程中，在电场的作用之下，绝缘层要受到伴随电作用而来的热、化学和机械作用，从而引起绝缘介质发生物理及化学变化，久而久之，介质的绝缘性能和水平自然就会下降。
一、10k V电缆线路施工中存在的问题
10k V电缆线路是目前国内安装应用较为广泛的一种。也是要求技术工艺较为严格的一项施工, 但就目前国内许多10k V电缆线路进行安装时, 都会或多或少地存在着一些问题, 其主要表现为:
1. 施工材料选择不合格
在对10k V电缆线路施工中, 材料的选择是尤为重要的。但就目前而言, 市场上用于10k V电缆施工的线路种类、规格十分多。而在施工中, 材料采购人员没有经过现场实际的考查就进行线路的采购, 以至于采购回来的材料在规格、质量等方面均达不到设计与施工要求, 给企业造成了极大的经济损失。
2. 施工技术不合格
在进行10k V电缆线路施工中, 对施工技术的要求是十分严格的。然而就目前情况来看, 在诸多10k V电缆线路施工中, 都普遍存在着施工技术不合格, 工艺不到位等情况。对于线路施工中工艺技术没有按照施工要求完成, 造成了线路在运营一段时间后出现的线损率高的问题也十分严重, 给用电用户及企业都带来了巨大损失。
3. 技术人员素质问题
在施工中, 人员是最重要的组成因素。就目前来看, 由于线路施工人员多为农民工, 在施工技术方面存在着诸多的差异, 从而导致了施工中出现多种技术性问题。另外, 由于这类施工人员个人素质不同, 文化程度不同, 对施工中所要求的技术规范理解能力也不同。同时, 有些施工年限较长的人员利用以往的经验施工, 而完全忽略了随着时代的发展施工工艺也大大提高。使施工后的线路缺乏一定的保护措施, 从而造成线路运营一段时间后出现严重问题。
二、10k V电缆线路施工技术措施
要想保证10k V电缆线路正常运营, 制定出合理的施工方案及技术是十分得要的。电力系统工作人员经过不断的研究与分析, 再加之以往的施工经验, 总结出了一套合理有效的施工技术措施, 具体如下:
1. 严格控制材料进厂
对10k V电缆线路施工来说, 材料的选择是尤为重要的。因此, 在材料选择前, 采购人员要详细地研究施工设计图纸, 并对施工中所需用料情况进行一详细的了解。同时, 材料采购人员要深入施工现场, 针对施工现场各部位的不同, 确定电缆的规格与型号。另外, 在电缆进入施工现场前, 要对电缆进行检查, 查看电缆是否有断节、毛剌、穿孔、裂痕等现象。同时对电缆的规格与型号做再次的确认。一切均达到施工要求后, 方可进入施工现场。
2. 施工技术控制
在进行电缆线路安装时, 要求与电缆线路进行安装的建筑以及设备均要符合国家的安装标准。
(1) 施工前的技术控制
一, 电缆安装前要查看预埋设备是否牢固, 是否可以完全承载住电缆所施加的压力。二, 要查看电缆沟、孔道、竖井等电缆安装通道的周边是否平滑, 同时查看人孔梯的安装是否已经到位。三, 在电缆线路安装前查看电缆表层以及配套设施表层是否均已清理干净, 施工中所用的材料是否均已准备齐全。四, 查看电缆排水沟是否保持通畅, 电缆室的门窗是否已经安装完成。
(2) 施工中技术控制
在进行10k V电缆线路施工时, 首先要对电缆施工路径中可能会对电缆造成影响的因素加以防范, 如:施工中机械设备对电缆的损伤、化学成份对电缆的损伤、地下流对电缆的损伤。振动对电缆的损伤、热力元素对电缆的损伤、腐蚀物质对电缆的损伤、虫害对电缆的操作等都要加以严格的防范。
其次, 在电缆施工时, 电缆表层与地面的距离应大于0.7米, 如果施工中需要穿越田地, 则距离田地要大于1米。同时, 在电缆穿越建筑物的施工时, 要采用与建筑物交叉及绕行施工方式, 需要进行电缆埋设时, 则要做好电缆的保护措施。另外, 电缆施工时, 应埋设于冻城土层以下, 如果施工中受到外界因素限制而无法进行正常布线时, 应对电缆实行严密的保护措施。
除此之外, 当电缆施工中与其它电缆或是通道、建筑相撞时, 要遵循电缆与其之间平行与交叉时的最小值进行控制。如图:
三、10k V电缆线路施工验收
在进行电缆施工验收时, 要遵循一定的原则进行:
其一, 电缆的规格要完全符合施工设计要求, 即:排列整齐、无外力因素损伤、有齐全的标志牌、警示标语正确、清晰等。其二, 电缆在施工中的固定弯曲度, 距离大小与单芯电缆的金属保护层是否完全符合设计施工要求, 其三, 电缆的端终、接头以及电缆的充油部位是否安装牢固, 电缆的接线端子与的接入的设备是否紧密连接。同时, 电缆施工中互联接地箱与交叉互联接地箱之间的连接是否性能良好。另外, 对施工中充有绝缘济的电缆终端与电缆接头、电缆供没系统的安装是否均达到设计要求。电缆充油部位有无渗油、漏油的现象。其四, 电缆线路所有接地处的施工是否均达到标准, 接地电阻值设定是否符合设计要求。其五, 电缆终端的相色施工是否正确, 电缆穿越路径周边的金属部件是否有保护措施。同时要查看电缆口处的密封工作是否落实。其六, 电缆沟内要保保持一定的清洁, 附属设施要齐全。同时对电缆孔道内照明、通风、排水等工序要符合标准要求。其七, 电缆路径内的标识要清晰、正确, 并且安装要牢固。其八, 防火措施要符合设计施工要求, 保证防护设施的质量。
四、结语
综上所述可知, 10k V电缆施工与验收对电缆线路的正常运行是十分重要的保障。因此, 在电缆线路施工中, 要严格按照施工要求进行作业, 以保证电缆线路的施工质量与运行安全。
摘要：随着我国改革开放的深化, 国内各行业都得以快速的发展。10kV电缆线路广泛在电力系统内使用。本文对10kV电缆线路的施工与验收进行一个简单的分析与说明。
关键词：电缆,施工,验收
参考文献
[1]李军.10kV电缆分支箱常见故障及处理[J].江西电力职业技术学院学报, 2013, 26 (2) :9-11, 29.
[2]俞隽亚.基于提高10kV电缆线路巡视效率的实地研究[J].现代商贸工业, 2011, 23 (15) :292.
关键词：500 kV；输电线路；竣工验收；弧垂观测；异长法
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）06-0071-02
随着地区经济的快速发展，电网也迅速发展，高电压等级线路不断投运，对电力设备安全稳定运行提出了更高的要求，而运检单位设备管理的第一步即是设备投运前的验收。为满足500 kV输电线路运行的机械强度和电气距离要求，保证架空线达到正常的设计使用应力，在线路架设完毕后， 应立即对弧垂进行检查。如果弧垂值超出误差范围，将会给输电线路的长期安全稳定运行留下严重的安全隐患。因此，合理地选用弧垂的观测方法对于降低弧垂观测的误差具有重要意义。
1 弧垂的概念及弧垂观测的精度要求
在架空线路中，相邻两杆塔中心线间的水平距离称为档距。导线悬挂点到导线最低点的垂直距离称为弧垂。
施工单位通过各种“补偿”来控制弧垂符合设计单位给出设计要求，验收人员也应经过认真检查校核施工过程的弧垂符合度，从而使架空线路弧垂达到设计标准。在验收过程中，应注意f施工观测值弧垂误差范围：一2.5 %<弧垂误差值<+ 5 %。
2 弧垂量对500 kV输电线路安全的影响分析[1]
500 kV输电线路档距大、导线的弧垂大，弧垂观测的误差也大，对线路的安全运行影响。
当导地线弧垂变小，导线应力就增大，导线本身、金具绝缘子等的机械负荷也增加了，使导地线更易受损、振动；而杆塔本身更容易因相邻耐张段之间的不平衡张力产生扭转、倾斜。
当导地线弧垂变大，在阵风的作用下，导线易发生鞭击现象，在微气候条件下，更加大了导线发生舞动的可能；同时，弧垂变大也使得杆塔的有效高度降低了，基建投资加大了，在高温、覆冰等重荷载情况下易导致与跨越物之间安全距离不足；在风力作用下难以保证对狭窄地段和树木风偏水平距离符合要求。
导地线弧垂不一致。在地线弧垂过大， 导线弧垂过小或符合设计要求的情况下，易引起导地线间安全距离不足，造成线路跳闸；在导线弧垂过大，地线弧垂过小或符合设计要求的情况下，易引起地线断股和导线对地放电的故障；在线路的一侧和另一侧的弧垂不一致的情况下，杆塔受力不均匀，易引起杆塔扭曲或倒塔的故障。
3 500 kV输电线路弧垂测量的影响因素
3.1 附件安装的影响
由于施工都是在附件（间隔棒、防振锤等）安装前完成弧垂的观测、调整的。因此，在安装好导线完成附件后，附件本身的质量会对导线产生垂直荷载，从而产生误差[1]。
3.2 温度的影响
当架空线所受温度和荷载随着气象条件变化而发生变化，其水平应力和弧垂也相应的发生变化。假如某一气象条件的气温为Tm，比载为g，应力为，线长L，当改变到另一种气象条件时，气温变为t，比载为g，应力为，则线长为L[2]。
Ln=Ln+Lm·a（tn-tm）（1）
由当温度变大时，长度变大。
3.3 初伸长的影响
刚刚新建架设好的架空导线，由于还没有经受过最大的运行拉力（设计最大导线张力），挂线中的过牵引时间又很短，所以导线的初伸长还不会全部都释放出来。只有经过一段时间的运行，导线载长时间里受张力的作用，经过几番的最大运行应力的考验，初伸长才全部释放[3]。在线路施工中使用的安装曲线，若未考虑架空线初伸长，就采用降温法。
4 500 kV输电线路验收弧垂测量方法的选择
4.1 等高法
对于可以忽略悬挂点高差的，可以选择等高法测量，如图1所示。
准备工作：将经纬仪置于被测挡中垂线某一点上。测量悬挂点相对高度h1，h2；测量导线最低点相对高度h3；相对高度指对仪器的高度，也就是仪器直读数值。
则实测弧垂：
f=（h1+h2）/2-hf（2）
4.2 异长法
对于高差大的，也可以选择档端（杆塔脚）有放置经纬仪的挡用所谓异长法测量，如图2所示。
a是经纬仪镜心A'到头顶悬挂点的高度AA'；b是和导线相切视线，在另一个杆塔落点B，到另一个悬点B的高度BB'。
测量具体操作：
在未到达A杆塔脚之前，先用经纬仪准确地测量悬点A对地面的高度AO。a是AO和经纬仪镜心高度之差（a=AO-hY）。这是可以在A杆塔脚用测高仪测试a值。
在A杆塔脚，测量导线相切视线A'B'对水平的角度δ。测量另一个悬点B对水平的角度B。测量水平档距In，和杆塔明细表的数值In对比。
于是得到：
5 结 语
500 kV输电线路的铁塔较高、档距较大，弧垂的精确与否对输电线路的安全运行有着很大的影响。然而由于受诸多不确定因素的影响，在验收中应合理的选择测量的方法对其进行测量，注重数据积累并进行对比，可以降低弧垂观测的误差，探讨更合适、精确的弧垂观测，正确判定弧垂。
参考文献：
[1] 郑连勇，朱德纬，付以贤.输电线路竣工验收中弧垂检查探讨[J].山东电 力技术，2013，（1）.
[2] 毛晓桦.输电线路设计基础[M].北京：中国水利水电出版社，2007.
宁安市农电公司35kv北镜线改造工程
“自验收”小组成员名单 35kv北镜线输电线路改造工程自验收报告
一、工程概况 1.工程规模
（1）工程建设意义、背景及工程地址、路径。
建设意义：35kv北镜线改造工程完成后，可为宁安市农电公司镜泊乡区域农业与加工业，重点是旅游业提供安全可靠的电力保障，促进当地国民经济及国家级旅游业的发展。
（2）基础（杆塔）数量、线路长度。
线路共安装架设杆塔数量273基,（直线塔12基，耐张转角塔34基，直线单杆217 基，直线双杆10 基），线路全长约35.291公里。
（3）主要材料型号、参数（基础、杆塔、接地、绝缘、导地线、光缆等）。
基础：c20 高抗硫酸盐水泥p42.5 杆塔：772、779、7710、7713、7715、zm2315、dm2315、60na3018-90，60na3018-30-2共计273基杆塔
接地：水泥电杆接地装置采用d1b型式，铁塔接地装置采用t6型式，自杆塔接地孔到接地装置的引下线采用φ12热镀锌圆钢，埋深0.3～0.8米。对个别土壤电阻率高的地方，采取综合降阻措施（如换土、外引、接地模块等）降低工频接地电阻，提高耐雷水平。复合绝缘子：fxwb4-35/100 导线：lgj-95/20型钢芯铝绞线 地线：gj-35 光缆：无
2.主要参建单位（建设、设计、施工、监理）建设单位：宁安市农电公司
设计单位：黑龙江省华业电力工程设计院
监理单位：黑龙江省安泰电力工程建设监理有限公司牡丹江农网监理站 3.开竣工日期
计划开工日期：2011年10月24日 计划竣工日期：2012年12月30日
实际开工日期：2011年10月24日 实际竣工日期：2012年 11月25日
二、自验收主要依据及标准
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb 50204-2002)；
2、《混凝土强度检验及评定标准》(gb/t50107-2010)；
3、《110～500kv架空电力线路施工及验收规范》（gb 50233-2005）；
4、《110kv-500kv架空电力线路工程施工质量及评定规程》（dl/t 5168－2002）；
5、《工程建设标准强制性条文（2011版）》（电力工程部分）
6、《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2011版）》（国家电网基建【2011】146号）；
7、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网科〔2009〕642号）；
8、《国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）》（国家电网办〔2010〕250号）；
9、设计文件、设计图纸等技术资料；
10、建设工程相关的合同文件及工程过程文件。
三、质量核查自验收情况
1、在施工单位“三级”自检和监理单位的初检基础上，结合施工质量专检报告和监理初检报告及缺陷整改报告等资料，严格按照国家、行业现行施工质量验收规范的要求进行检查和验收，认真核查工程实物质量和工程技术资料。工程项目范围划分的单元、分项、分部、单位工程设置齐全、合理，包含了工程所有工作内容，共验收： 154 个单元工程、46 个分项工程、9 个分部工程，分项质量全部合格。质量控制资料完整、齐全、真实，功能和抽样检验结果合格，功能检测资料齐全、合格，分部工程质量优良，观感质量良好，质量保证资料齐全，所有单元工程、单位工程总体评定优良。
2、存在不足和需改进之处： 1）、资料管理工作还需进一步标准化、规范化、做到工程资料及时收集、及时整理。2）、施工进度、成本控制上还需进一步改进。3）、设计与沟通还需进一步加强。线路路径选择距公路太远，施工运输、维护困难。
4、n8腿接地焊接处未刷防锈油锈；
5、n31基面需二次平整；
6、个别绝缘子倾斜超过5°
四、工程自验收结论
经核查验收：参建单位的现场组织机构健全，质量目标明确，管理制度完善，管理人员合格、到位，质保体系运作正常；主要施工技术资料、强制性条文执行记录、隐蔽工程记录、施工记录、质量验评记录、出厂证明以及试验资料齐全、完整、规范、工整，数据真实可靠；质量保证资料齐全，使用安全和重要使用功能质量合格，满足设计要求；工程质量合格，观感质量良好，符合现行有关国家标准、电力行业规程规范和设计要求，符合《合同》约定的质量目标。
建设单位对各分项、分部和单位工程自验收结论为为：分项工程合格率，分部、单位工程优良率，工程总体质量优良。篇三：学校电线线路改造工程验收报告 学校电线安装改造工程验收报告 篇四：线路工程中间验收报告表
线路工程中间验收报告 篇五：关于教学楼线路改造的验收报告
关于教学楼线路改造的验收报告
验收纪要
一、概况
xxx接入光缆线路工程由xxx公司共同承建，监理单位为深圳市都信建设监理有限公司。该项工程已于xxxx年xx月份基本完成，xxxx年xx月份各施工单位都向我公司报告工程已经全部完成，且各施工单位对各自施工路由进行了整改，可以进行初验。xxxx分公司应施工单位的验收申请，经分公司领导批示，分公司网络工程部、传输建设维护中心组织各县市营业部、线路施工单位、监理公司、网络维护有限公司xx维护站按《xx移动架空光缆线路工程施工验收标准》的要求，于xxxx年xx月xx日-xx日分批对xxxxxx接入光缆线路工程进行了初步验收。
二、参加验收的单位及人员名单
建设单位：xx、xx 各县（市）分公司网络主管和工程管理人员 监理单位：xx、各县（市）级监理 施工单位：xx 维护单位：xx、各维护站负责人
三、验收范围（单位：km）
xx光缆线路工程（第一、二批）
四、本次验收组织情况
根据网络部会议精神，本次验收只对30%的基站进行了距离抽查测量和工程质量检查，普查了30%以上的架空线路，每条线路随机抽查了3至8档杆距数据；对城区基站引接进行了90%的检查，并抽查测量了50%以上的工程数据；检查并封存了施工单位提交的原始资料，及时统计出了从资料上反应出来的问题，总之，本次验收合符规定程序，比较全面。
五、本次验收总体情况
经过验收小组全面认真地验收，初验总体如下：
1、大部分线路挂钩间隔符合规范均匀。
2、经抽查测算新已建杆路档距的竣工数据比较准确，但没有严格按照省设计院的设计，在实际施工中连续几根电杆的档距偏长，不符合规范。
3、经抽查检测，杆路及拉线，各种保护装置工艺基本符合施工规范。但杆路还存在少部分档距超过100M时没有做辅吊保护装置，部分角杆在角深超过7.5M的时候没有加装双拉装置，终端杆没有双拉装置，并且有些拉线施工人员在施工时采用了7/2.2的钢绞线，存在安全隐患。终端杆的拉线和吊线同抱箍，进出基站的后五条电杆没有地极棒接地装置，在角杆用拉线接地做放电针的时候没有按规定采用4.0的铁丝进行安装。3M的钢管入地引下制作工艺不规范。引入基站的直埋光缆埋深不够，直埋路由选择不合理。
4、验收小组一致要求施工单位按规定程式增加电杆，分公司网络工程部、建设中心一致要求凡杆距超加杆的长档杆则必须做好防风拉保护；杆距超过100米的长档杆过70米的长档杆务必加杆，如地形限制无法务必加杆，无法加杆的务必在长档杆两端增设人字拉、辅助吊线及“H”杆。故此项目在初验时不作评价，不影响初验结论，复验时再作重点验收。对引入基站的直埋深度，初验小组一致要求施工单位对达不到深度的地域进行加深和整改。材料质量方面，目前未发现水泥杆开裂等水泥制品质量问题和铁件制品质量问题，但认为各施工单位的材料保管方法和措施存在比较大的安全隐患。铁件制品质量问题由于出现吊线抱箍横裂的现象，所以还需要以后重点观察，在复验时再作汇报。
5、经验收小组检测线路的长度数据，验收小组认为：竣工图能体现物理路由及参照物情况，竣工图上大部分线路数据准确，湖南银泰通信发展有限公司的竣工资料配盘不合理，光缆盘号重复。
6、线路中存在少部分短距离线路光缆布放质量一般，存在光缆翻腾的现象，大部分中长距离线路光缆布放质量较好。
7、经测试，绝大部分线路光缆接头质量较好，光纤接头损耗在正常范围之内，但接头盒绑扎不规范，预留光缆过长，部分预留未安装预留架。
8、经检查，部分光缆线路存在电力保护没有向外延伸50至100CM，有少量地方在三线交叉的时候有吊线接触的情况出现，存在很大的安全隐患。
9、经检查，绝大部分线路预留光缆盘放质量及弯曲半径符合规范要求。
10、经检查，绝大部分线路光缆垂度符合规范要求。
11、经检查，绝大部分架空光缆线路按要求每200米挂一个宣传牌，过马路处挂高度警示牌。
12、经检查，大部分线路还存在砍青问题，因目前砍青的阻力很大，验收小组认同砍青存在的阻工情况，为了线路安全，验收小组要求施工单位加大力度砍青，至少做到线路不搭青，起风时树枝扫不到线路。此项目在复验时再作重点检查。
13、经检查，绝大部分架空线路路由选择安全合理，但部分施工单位盲目追求直埋线路的利益最大化，导致一部分路由选择不合理。
六、工程遗留问题处理意见
验收中发现的具体问题见附件和照片，请施工单位解决按附件中指出的问题，按时进行整改，确保工程各项工艺达标。
七、总体评价
经过验收后，验收小组纵观工程整体情况，大家一致认为：xx公司承建的xx基站接入光缆线路工程施工已完工并投入使用，工程材料质量未发现严重的问题，线路工艺基本合格，绝大部分线路工程数据准确，整个工程虽然还存在一些问题，施工单位态度积极，已承诺按验收发现的具体问题（见验收附件）要求全面整改并承担相应责任。根据工程整体情况，验收小组将直埋深度和长度问题定在复验时重点检查，验收小组一致认为xx公司承建的xx基站接入光缆线路工程初验合格，如整改工作按时完成，xx分公司将于xx年xx月中旬进行复验。
建设单位代表（签字）：
监理单位代表（签字）：
施工单位代表（签字）：
维护单位代表（签字）：
年xx月xx日
xx
附件：
共青供电有限责任公司：
我方已向贵公司申请了用电报装，并委托湘潭市三湘号交地建设有限公司进行了电力工程项目的施工。施工单位已按设计和规范要求，完成相应土建、电气、调试工程，并通过施工单位三级自检合格。我方会同施工等单位进行了竣工预验收，并确认工程的消缺工作已完成，工程符合设计和验收规范要求，提交的竣工资料基本整理完毕，齐全有效，能够满足验收条件。现特提请竣工验收，请贵单位尽快组织实施。
附件：工程竣工资料 特此申请
申请单位签字（盖章）：
1 输电线路基建工程存在的薄弱环节
(1)个别工程前期运行资料收集不齐全,现场勘察不细致,直接削弱了设计的深度和广度。
①对微气象、微地形区域的设计针对性不强,缺乏对垭口、峡谷风道、高山分水岭等特殊区域的细致分析和专门设计,导致这些区域的线路在长期运行过程中无法抵御风振、覆冰、舞动等因素的影响,存在对微气象区设计针对性不强的问题。②地质灾害信息调查不详,没能有效避开滑坡、崩塌、泥石流、沉陷、采动影响区等地质灾害区域,给线路安全运行埋下了重大的安全隐患。③矿产储备信息调查不全面、不细致,需要压覆的矿产资源没有压覆,留下了开山放炮损伤输电设备和造成地质灾害的隐患。④对多年洪水水位信息掌握不全,跨江河塔位高程及导线对水面高度设计不当,造成塔基常年遭受洪水淹没、导线对水面安全距离不足等问题。⑤设计阶段未将线路通道内规划修建的铁路、公路、水库等纳入到设计范畴内,线路投运后,这些规划项目的实施又将给运行单位带来大量的换塔、换线乃至线路迁改等问题。
(2)个别监理人员未能及时发现和督促处理施工过程中出现的缺陷。体现在竣工验收时还有基建缺陷未消除,对某些施工工艺和标准没有严格要求施工单位执行等情况。如接地网未按要求焊接、塔材缺失、螺栓未紧固、导地线弧垂、间隔棒安装位置、防振锤个数不合标准等缺陷。
(3)基建施工遗留缺陷严重影响线路安全运行。①架线施工过程中造成的导地线受损、压接管弯曲等永久性缺陷在长期经受微风振动的情况下会导致导线断股;②塔材、脚钉、螺栓缺失及螺栓紧固不到位等铁塔本体缺陷影响铁塔结构受力,给运行检修工作带来不便;③接地网等缺陷在短时间内难以被发现,长期发展下去会对输电线路防雷等工作带来隐患;④遗留的房屋拆迁问题一方面可能导致人身伤亡事故,另一方面可能导致纠纷甚至上访事件,损坏企业形象,不利于社会稳定。
(4)运行单位受人力资源限制和工作界面影响,导致现场控制力受到削弱。运行单位一方面要负责管辖范围内线路的运行维护工作以及大修技改项目的建管,工作任务已非常饱满,另一方目前尚没有规程规定要求运行单位对基建施工进行全程跟踪掌控,因而只能以抽查和阶段性验收的形式对基建项目进行检查,从而导致运行单位无法对整个基建过程进行有效把控,只能依靠验收掌握施工质量,介入覆盖面不够。
(5)设计要求执行标准在实施过程中没有统一的执行标准,反应在对设计规程规定的树竹“自然生长高度”因生长环境、日照长度等不同而无法明确定义,造成设计、建管、施工和运行单位对砍伐标准意见不一。
(6)基建过程中若出现的赶工期现象,将对施工质量及安全构成影响。施工单位由于施工组织不力或是施工过程中遭遇恶劣天气、人为阻工等因素影响,无法完成原定的施工进度,若出现赶工期现象将导致施工打折扣和安全保障不到位,同时还会造成竣工验收时间不足,遗留缺陷不能完全消除等问题。
2 加强基建管控,确保工程质量
加强基建过程管控,保持与设计、建管、监理、质检单位的沟通协作,及时处理基建过程中发现的缺陷和隐患,是确保工程质量的重要措施。
(1)加强工程前期介入,深入做好运行数据的收集、分析和评估。运行单位应该根据自身多年的运行经验,收集微气象区、微地形区、污区、鸟害区、多雷区、洪涝区、地质灾害区等信息,为设计提供相应的参考依据。
(2)项目前期,加强对可研报告及初设方案的审查。运行单位自身拥有丰富的运行经验,对各地区的气候条件、地理环境、特殊区段都非常熟悉,针对冰区、污区、雷区、微气象区等特殊区段应进行全面细致的审查,对不合理的设计方案及时要求修正,提出运行单位的合理化建议。
(3)加强与建管单位的沟通协调,明确运行要求和标准。主要是针对设计中未明确的事项提出施工质量和工艺要求,如塔腿及接地引下线的防腐,基础边坡需要的放坡坡度、需要增设的挡土墙和排水沟以及房屋拆迁标准等,避免标准执行的差异影响线路安全。
(4)施工过程中加强与监理单位的沟通协调,明确质量监督标准,强化规程规范的执行。①要求监理单位全过程进行监督,并留下过程实施照片、现场签证等资料以备查证。②要求监理人员对杆塔螺栓紧固情况、接续管的压接情况、导地线架设情况等严格按照规程规范以及设计要求进行监督检查,并对铁塔组立、放线施工等关键环节进行严格把控,发现问题及时要求施工单位进行整改,并将相关信息报送运行单位,以便竣工验收过程中对这些缺陷进行有针对性的验收。
(5)加强与质检站的沟通协作,积极参与质检工作。①对基建过程中发现的隐患和缺陷及时进行归纳总结,典型的一般性缺陷要向施工单位提出,加以整改,危急缺陷要求施工单位立即进行处置;②与质检站及时沟通设计需要变更的地方,以便设计单位及时调整设计方案;③对于施工工艺不符合规程规定的及时要求整改。
(6)加强对基建过程中反措执行情况的跟踪调查。
①审核线路设计是否符合反措的要求,重要交叉跨越采用独立耐张段和双悬垂串,铁塔8m以下采用防盗螺栓等;②施工过程中是否严格按照反措要求执行;③对未按反措要求设计和执行的要进行整改。
(7)加强中间发现缺陷的沟通处置、做好缺陷闭环管理。①及时发现并处理缺陷,不把缺陷留至竣工验收中,做到线路零缺陷投运;②梳理、归纳中间检查发现的缺陷,找出共性问题,督促施工单位及时全面整改;③发现严重及以上缺陷时要求施工单位及时处理。
(8)突出对施工过程中重点环节、重要部位的监督检查和过程管控。对隐蔽工程、杆塔组立、架线施工中的关键工序进行把控,确保施工质量。
3 做好标准化竣工验收
竣工验收是全面检查工程设计和施工质量的重要环节,是对架空线路投产前安装质量的最终确认,是保证输电线路能安全、可靠地投入运行,并发挥投资效益的关键性程序。
(1)验收前的准备工作。①要落实竣工验收组织机构,成立相应的竣工验收领导小组,明确验收工作总负责人、建立技术与安全监督体系等;②要编制竣工验收实施方案,明确各验收小组的工作任务和质量要求,合理安排验收时间进度;③做好验收工器具的准备,包括全站仪、接地摇表、望远镜、照相机、安全带、软梯、GPS定位仪、混凝土回弹仪,金属探测仪等;④做好验收前的人员培训和技术交底工作。竣工验收前,运行单位应根据工程实际情况组织学习竣工图纸、设计说明等资料,开展登杆、走线等必要的技术技能培训,并做好各项安全技术交底,使验收人员对整个工程有个初步了解,掌握验收过程中的技术标准。
(2)验收工作要统一部署,同步开展线路本体、通道和隐蔽工程的综合验收。
①塔基面及隐蔽工程验收。a.降基面的标高与基础坑深尺寸是否符合规范要求;b.混凝土立柱表面不得有裂纹、脱落、露筋现象;c.杆塔基面应平整,回填土高度应符合设计要求,基面不应有积水,必要时设置排水沟;d.塔脚基础边坡保护土层应满足要求,必要时修筑堡坎,位于山坡或河边的基础,当有冲刷可能时,应有挡土墙或防滑坡措施;e.开挖检查接地装置埋深、焊接工艺、接地体的防腐、接地体的敷设方式是否符合设计要求;f.使用混凝土回弹仪检测立柱及保护帽混凝土强度是否符合要求。应注意的是隐蔽工程验收还需依靠查看施工过程照片、监理签证以及各项试验报告等,因此隐蔽工程验收时应加强对前期资料的收集检查。
②线路本体验收。线路本体验收应逐基进行登杆走线检查:a.检查塔材的缺失和弯曲变形情况以及螺栓的型号、穿向、紧固、防卸、防松,螺杆的露牙长度等;b.检查架空地线的放电间隙、光纤引下线及余线的安装情况;c.检查绝缘子及金具的规格、数量、质量,弹簧销安装应齐全、规范,屏蔽环、均压环应安装牢固,不得变形;d.检查耐张塔跳线对杆塔及拉线的电气距离应符合设计规定;e.走线检查导线受损情况,间隔棒的规格及数量,压接管的压接质量、尺寸和弯曲度;f.检查塔上及导地线上不得有遗留物;g.电气间隔要符合设计要求,特别注意耐张跳串导线、大转角耐张塔耐张线夹对塔身的距离应满足各种过电压与带电作业的要求。
③线路通道验收。通道障碍和隐患树竹必须进行砍伐,以满足设计要求,并确保线路运行稳定。在线路通道内不得有开山放炮,取土,加油站,炸药库,建筑物及其他有可能危及线路安全运行的因素,重点检查通道内应该拆除的房屋是否全部拆除,督促建管方做好电磁环境评估,并确保环评资料齐全。
④现场测量。包括杆塔的接地电阻、重要交叉跨越、导地线弧垂、直线塔的结构倾斜和转角塔的预偏等。
(3)除了现场验收外,还需做好工程资料的移交和验收工作。工程资料包括设计、施工、监理和建管资料。竣工验收时需检查设计施工图纸、产品合格证书、各项试验报告等是否齐全。树木砍伐及青苗赔偿协议、房屋拆迁记录及赔偿协议,占地补偿、土地征用、矿产资源压覆等各类协议文件是否齐全且与现场实际相符。
(4)做好验收处缺闭环管理。对初步验收中发现的缺陷、隐患及不符合规程要求的工艺进行梳理,及时消除整改。消缺过程中安排工作人员跟踪检查,落到实处,特别是通道树竹缺陷、未拆迁的房屋、未压覆的矿产及隐蔽工程的缺陷,需加强现场监督,保证在投产前完成全部处缺工作。
(5)按照“安全第一,预防为主”的原则做好验收安全管理。①对验收过程中存在的危险源进行辨识,制定相应的防范措施。竣工验收需要登塔走线检查,存在着高空坠落、感应电伤人、落物伤人、马蜂伤人等众多的危险点,需采取防坠落、使用个人保安线、高空验收人员下方不得有人、使用防峰服等措施。②验收工作开展前做好安全技术交底,明确验收过程中的危险点和防范措施。③加强现场工作安全监督,坚持管理人员到岗到位,严格惩处违章作业行为。
【关键词】10kv 电缆线路 设计 运行维护
引言
随着社会经济的不断发展，人们日常生活与生产中用电需求日益提高。作为电力输送的重要组成，10kv电缆线路具有无法替代的作用。现阶段，我国很多城市已经完成了地下铺设10kv电缆线路的工程，而且成功实现了线路架由空转道地下。一般情况下，10kv电缆线路比较藏，而且供电情况复杂，在日常运行中存在不同形式的安全隐患与故障。因此，只有制定并贯彻落实行之有效的电力电缆运行管理与维护措施，才能确保电力系统安全稳定的运行。由于10kv电缆线路故障通常情况下都是永久性，造成的损失比较大，因此，加强其运行管理与维护，对电力工程发展具有十分重要的现实意义。
1、概述10kV电缆线路设计
现阶段，电力企业在进行10kv电缆线路设计时，以XLPE电缆为主，这也是电力企业中普及推广的一类电力电缆。其具有阻燃性高、燃烧难的特点。众所周知，电缆运行中工作温度不能超过70.C，冬季施工，环境温度要高于5.C，如果施工环镜温度一直处于0度以下，那么就要在铺设前对电缆采取加温措施，以免电缆外层断裂。现阶段，XLPE绝缘电缆存在比较多的户内外终端，因此其附件终端以热缩与冷缩为主。其中热缩价格偏低，但是在安装中需要实施动火作业，而且密封性不高；冷缩终端运行性能好，而且安裝简便，但是价格比较高。因此，要结合实际施工环境选择最合适的附件终端。
2、完善10kv电缆线路运行管理的途径
2.1加强巡视电缆线路运行状况
在电缆线路运行中，要严防无证与非法施工行为。在线路施工现场要安排专职监测人员，提供准确而及时的监测信息；此外还要定期巡查运行线路，及时清理电缆线路沟管道中的杂物，检查电缆接头是否老化，测试其绝缘电阻，加固或除锈措施处理电缆线路相关附属设备；此外针对检查岗位要制定相应的岗位责任制，深化在岗人员安全责任意识。
2.2严格保管电缆线路备用物品
企业要安排专人统一保管存放相关电缆备用物品，物品存放地点要保持整洁干燥，还要方便取用。要及时准确登记设备型号，便于归类查找物品。同时还要严格保管10kv电力电缆相关设计图纸等资料，以免丢失。
2.3严格检查10kV电缆线路的保护区
在10kv电缆线路维护保养中主要工作有：电缆线路保护区标示牌是否准确清晰；线路地基及其周围是否有沉降现象；保护区线路是否出现外露；保护区周边是否放置危险物等。此外还要做好数据的检查记录工作，为维修电缆提供数据支持，总结经验与教训。
2.4加强监测电缆线路温度
在电力系统运行中，要定期检查记录电缆及相关设备的温度信息，对于地下电缆线路，可在电路稠密或散热较差的趋于设置温度传感器，温度测量范围包含周围环境、空气、土壤及电缆等温度，根据测量数值描绘温度变化曲线图。在夏季或用电高峰时，要高度重视温度变换，如果温度出现异常，要描绘负荷与电缆温度的曲线变化图，并查找出现故障的原因消除故障。
表1：正常运行状态下电缆芯允计温度
注：含有锡焊中间接头的电缆，短路状态下温度最高值为160℃，而且其持续时间不能超过5s；需在夏季或电缆负荷最大时测定电缆温度，测量位置一般为电缆排列最密处或者散热状况的最差位置。
2.5监测10kV电缆线路电压与电流
10kv电缆线路维修人员，可以依据已安装电流与电压表运行情况了解线路负荷情况，并准确记录相关数据信息。同时依照实际情况计算该电缆线路的最大负荷值，从而获得电力系统出现运行故障时，过负荷的时间与数值。而对于暂时不同或备用电缆线路，要定期在电力系统中进行充电并将继电保护器设置为无时限功能状态，以免电路出现故障能够随时切换。
2.6加强检查电力井、沟及隧道
在电力系统运行中要认真检查线路铺设的电力井、沟及隧道等方面，还要高度重视检查上述位置及其周边附属物。比如，检查电力井盖是否完好、井内空气流通是否流畅；电力沟、井及隧道内是否有积水现象；线路铺设区是否有异物、线路标示物是否出现脱落等。
2.7特殊天气状况下10kv电缆线路的运行
在10kv电缆线路运行中，特殊自然天气状况无法避免，特别是雷击等自然条件对其运行具有非常重要的影响。因此为了有效预防雷击，一般线路都会安装避雷器，该避雷装置比较简单而且造价也比较地。此外对于接地网运行状况也要定期进行检查确保其处于良好的接地状态，同时要制定相关紧急预案应对突发自然灾害。
3、10kV电缆线路运行维护技术未来应用前景
在电力系统运行中，可以利用相关设备检测10kv电缆线路运行状况，及时而又准确地定位问题与故障点，并有效解决出现的问题，降低因断电造成的损失。随着现代化科学技术的发展，现代化的电力检测仪器不断涌现。比如，嵌入式的温度检测器，引因其具有功耗低、体积小而且功能大的特点，在电缆线路上安装比较方便，再通过GPRS板块向控制室传输无线信号；通过红外成像仪器能够有效检测电缆线路绝缘电阻，在检测中能够及时发现比较隐蔽的安全隐患及线路老化问题；在10kv电缆线路绝缘检测时，局部放电技术是非常重要的一种技术。局部放电测量方式有很多，主要包含方向与超高频电感偶合法及差分法。在电缆线路应用中，地理信息技术即GIS技术为电力系统提供了非常重要的3D数据支持，特别是维修人员不容易进入的环境区域，运用GIS系统能够有效降低电力系统运行成本，提高维修效率，有广阔的发展前景。
结束语
综上所述，电力企业在电力系统运行中，对10kv电缆线路加强运行维护，制定行之有效的管理措施，不但能够为10kv电力电缆电缆提供良好的运行环境，预防潜在安全隐患，从根本上提高防控隐患能力，在10kv电缆线路运行中维护管理具有非常显著的优势。在维护与管理双重作用下，10kv电力线路的运行更加高效，推动整个电力系统更加安全稳定的运行
【参考文献】
[1]周端洁.浅析10kV电力电缆线路的设计、运行与维护[J].电子制作，2016，09：96+98.
[2]孙其勇.10kV电缆线路运行维护及管理建议之研究[J].中国新技术新产品，2016，08：81-82.
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