钳工技能考核试题库

钳工技能考核试题库（精选5篇）

钳工技能考核试题库 篇1

一、选择题（每题只有一个选项正确，请将其代号填入括号中）1、0.02游标卡尺的游标上，第50格刻线与尺身上（A）mm刻线对齐。A.49 B.39 C.19

2、用压铅丝法检查齿轮侧隙时，所用铅丝直径不宜超过齿轮侧隙（B）间隙的四倍。

A.最大 B.最小 C.中等

3.采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（A）.A.100°C B.150 °C C.200°C

4、齿轮泵泵体的磨损一般发生在（B）。A.压油腔 B.吸油腔 C.连心线两端

5、控制电路中的主要元件有（A）。A.电动机 B.指示灯C.熔断器

6、同时承受径向力和轴向力的轴承是（C）。A.向心轴承 B.推力轴承 C.向心推力轴承

7、合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（B）的关键。A.旋转速度 B.旋转精度 C.表面粗糙度

8、决定滑动轴承稳定性好坏的根本因素，是轴在轴承中的（B）。A.转速大小 B.偏心距大小 C.配合间隙大小

9、装配滚动轴承时，轴颈或壳体孔台阶的圆弧半径应（B）轴承的圆弧半径。

A.大于 B.小于 C.等于

10、在螺纹标注中，应注出螺距的是（C）。

A.普通螺纹 B.管螺纹和梯形螺纹

C.细牙普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹 D.所有螺纹

11、涡轮、蜗杆传动中通常涡轮、蜗杆两轴线在空间（D）

A.相交成90° B.相互平行 C.相交成任意角度 D.交错成90°

12、床溜板箱纵向进给是通过（D）传动实现的。

A.涡轮蜗杆 B.齿轮 C.轴承 D.齿轮齿条

13、机床的七条v带中的三条被严重拉长，应将（C）

A.三条更新 B.未被拉长的四条更新 C.七条全部更新 D.调整带轮中心距

14、为保证带轮在轴上安装的正确性，带轮装在轴上需检查其（C）是否符合要求。

A.径向圆跳动量 B.断面圆跳动量 C.径向和端面跳动量 D.径向或端面跳动量

15、空气锤减速齿轮牙齿磨损量已经达到或超过了0.25～0.30m（齿轮模数）时，则应（B）。A.继续使用 B.更换

16、空气锤锤头升不高的主要原因是作用在锤杆活塞下部环形面积上的压缩空气总压力（B）空气锤落下部分重力造成的。

A.大于 B.小于

17、空气锤压缩缸阻漏圈弓形板与导程槽的配合间隙应保持在（A）mm A.0.08～0.15 B.0.3～0.5

18、空气锤的操纵配气机构由上、中、下三个旋阀和一个（A）组成。A.止回阀 B.中间阀

19、空气锤止回阀仅在“提锤”和（A）动作时才起作用。

A压锤 B连打

20、根据产生与传递压力的机理来分类，分公司J21-160型1600kN开式固定台压力机属于（B）。

A.气动压力机 B.曲柄压力机 C.摩擦压力机

21、按与滑块相连的曲柄连杆数，曲柄压力机可分为单点、双点和四点压力机,分公司ＪＬ３１－５００切边压力机属于闭式（A）压力机。

A.单点 B.双点 C.四点

22、分公司ＪＬ３１－５００闭式单点切边压力机操纵系统离合器采用的是（C）。

A.气动离合器 B.刚性转键离合器 C.组合式摩擦离合—制动器

23、分公司J21-160型开式固定台压力机操纵系统离合器采用的是（B）。

A.气动离合器 B.刚性转键离合器 C.组合式摩擦离合—制动器

24、安装模具时必须使模具的闭合高度与曲柄压力机的闭合高度相适应，调整压力机的闭合高度时，应采用寸动冲程，压力机的工作台应处于其调节量的（A）。

A.中限 B.处于最低极限位置

25、与热模锻曲柄压力机相比，摩擦压力机行程可变，没有固定的下死点,是（A）设备，A.定能 B.定程

26、J53-2500型双盘摩擦压力采用打滑保险飞轮，飞轮轮体与上下轮缘之间装有打滑摩擦片，从而保证了设备既能输出较大的打击能量，又能在输 出较大的打击力时通过飞轮（A）保护设备。

A.打滑 B.增大摩擦力

27、双盘摩擦压力机飞轮与摩擦盘之间每侧应保持B）mm间隙。

A.0.3～0.5 B.3～5

28、电液锤基本工作原理是根据液压气动技术原理，采用泵—蓄能器驱动装置，利用（A）的基本动作原理，在主操作阀和快放阀的配合控制下，实现锻锤的快速提升和打击等基本动作。

A.液压蓄能、气压驱动 B.气压蓄能、液压驱动

29、电液锤三大阀是指主阀（主操纵阀）、二级阀（快速放液阀）和（B）

A.电控卸荷阀 B.保险阀

30、电液锤快放油阀具有单向控制，流量调节和快速放油三个功能，是一个高度集成的（A）。

A.随动阀 B.主操作阀

二、判断题（正确的打“√”，错误的打“×”）

1、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。（√）

2、三角皮带也叫V带，各型号普通三角皮带宽度和厚度不同，但夹角相同，都是40°（√）

3、国家标准规定了普通三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°。（√）

4、皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和 基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系.√）

5、安装V带时，应先将V带套在大带轮槽中，然后套在小带轮上。（×）

6、三角带传动是依靠三角带与轮槽间的摩擦力来传递运动和动力的,因此,只要保证不超过三角带的许用拉力,张紧力越大越有利、(×)

7、三角带的包角不应小于120°,否则易出现打滑现象、(√)

8、三角带在轮槽中的正确位置,应使三角带底面与两侧面同时与轮槽接触、(×)

9、为了保证三角带的工作面与带轮轮槽工作面之间的紧密贴合,轮槽的夹角应略小于带的夹角、(√)

10、花键一般用来传递较小的力矩、(×)

11、半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动,多用于锥形轴与轮毂的连接和轻载的轴连接、(√)

12、键联接是键与轴及轮毂三个零件的结合，键宽和键槽宽（b）是决定配合性质的主要参数．(√)

13、螺纹联接常用的防松方法有摩擦力防松、机械防松、冲边法防松、粘合法防松。(√)

14、螺纹连接被旋紧后，螺杆将产生轴向伸长。伸长量超过一定数值螺杆将产生塑性变形，甚至发生断裂。(√)

15、两半联轴节的装配，主要要求其两轴线的同心度。同心度偏差有三种情况：两轴中心线径向偏移、扭斜，或两者都兼有。(√)

16、联轴器安装都要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损 加速，甚至发生疲劳断裂。(√)

17、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦，发热甚至造成事故。(√)

18、不可调间隙轴承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承径向间隙变得太小，造成轴承转动不灵活，产生发热，甚至造成事故。(√)

19、可调间隙轴承安装时，应保证有一定的轴向间隙，以确保工作中不因轴或轴承受热膨胀而不能正常工作。(√)20、圆锥滚子轴承、向心推力轴承、双向推力球轴承等间隙可调型滚动轴承，在安装使用时其间隙不需要进行调整。(×)

21、齿轮齿侧间隙过大会引起冲击，甚至产生剃齿事故，齿侧间隙小会引起发热，甚至发生卡死现象。(√)

22、齿轮轮齿突然折断的原因主要有过载和冲击。(√)

23、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高。（√）

24、液压传动系统中,若将油箱完全密封起来,不仅可防尘,防潮,液压泵同样能把油液吸出来。(×)

25、液压控制阀是通过改变通流面积或通流方向来达到控制目的,所以在系统中不作功,只对执行元件起控制作用。(√)

26、油泵有空气被吸入会引起泵噪声大,工作机构爬行,压力波动较大,产生冲击等一系列故障。(√)

27、O型密封圈用于旋转密封时,密封能力比用静密封时更大、(×)

28、粘度是润滑油选择的一项主要性能依据,粘度大的润滑油流动性差,能承受的载荷也小,油膜也难以形成。(×)

29、O型密封圈用于固定密封时，工作压力可达100MPa，用于旋转密封时，压力不宜超过15MPa，圆速度不应超过2 m/s，用于往复直线运动密封时，工作压力可达70 MPa。(√)30、青铜蜗轮、钢蜗杆的螺旋升角大于8°31’时，该机构只有蜗杆作主动件，蜗轮不能作主动件，这一特性称蜗轮蜗杆机构的自锁性。(√)

三、填空题（将正确答案填写在括号内）

1、一般用途的滚动轴承公差等级分为五级，用（B）、（C）、（D）、（E）、（G）表示，（B）级精度最高，（G）级精度最低。

2、（基准）是标注尺寸的起点。

3、液压系统的控制元件有（压力）控制阀、（方向）控制阀和（流量）控制阀等。

4、液压系统的基本回路有（压力）控制回路、（速度）控制回路、（方向）控制回路、（同步）回路、（顺序动作）回路。

5、根据螺旋线的数目，螺纹可分为（单线）螺纹和（多线）螺纹。

6、按照不同的用途和受力情况，常把轴分为（心轴）、（传动轴）和（转轴）。

7、测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：（计量器具）的误差、（测量方法）的误差、（环境条件）引起的误差。

8、在测量中，常用的辅助工具有（V形架）及各种规格的（圆柱）、（钢球）、（等高垫铁）。

9、液压缸常用的密封方法有（间隙）密封和（密封元件）密封。

10、工作机械的电气控制线路由（动力）电路、（控制）电路、（信号）电路和保护电路组成。

11、空气锤止回阀失去密封作用的原因是:（弹簧折断）、（阀座折断）、（活塞卡住或折断）、（活塞锥面与阀套孔配合不良）。

12、造成空气锤锤杆活塞冲顶的主要原因有（缓冲机构失灵）、（工作缸上盖密封垫已坏）、（锤杆活塞堵盖断裂）、（锤杆活塞上的活塞环折断）、（止回阀失效）。

13、空气锤工作缸内产生异常声音的主要原因有（上砧块松动，固定销切断）、（阻漏圈或紧固螺钉松动和损坏）、（锤杆堵盖松动或破裂）、（止回阀有损坏的零件）。

14、空气锤压缩缸内产生异常声音的常见原因有（压缩缸导程的紧固螺钉松动或折断）、（曲轴瓦座松动）、（连杆轴与铜套间隙过大）、（连杆轴销松动）。

15、空气锤锤头悬于上部落不下来的常见故障有（上砧块楔铁松动退出）（锤杆燕尾部分镦粗）、（上砧块移动）、（导程内导板螺栓松动）。

16、空气锤锤头上升后卡在导程里下不来的主要原因是（锤杆下部墩粗或碰毛）、（涨圈折断插入气口）、（砧块楔销露出与导程板卡住）。

17、空气锤单次打击时发生双打的常见原因有（止回阀闭气不良）、（上下旋阀与阀套间过大）、（锤杆超重）。

18、电液锤液压系统泄漏产生的原因有（振动和冲击）、（液压系统中结合面之间间隙变大）、（密封件密封的结合面密封件磨损、老化和压缩量不足）、（高温）、（密封件选择不当）、（杂质污染）

19、电液锤快放油阀具有单向控制，流量调节和快速放油三个功能，是一个高度集成的随动阀，它按（主操作阀）的指令来工作。

20、电液锤三大阀是指主阀（主操纵阀）、二级阀（快速放液阀）和（保 险阀）。

21、电液锤在连续打击状态，快放阀与锤杆活塞下腔的压力在0.003～0.005s的时间内迅速从（9～10Mpa）降为（0），整个打击行程约需0.38～0.5s，回程约需0.55～0.65s，一个工作循环在1s左右时间。

22、电液锤液压油必须在合适的温度范围内使用，高温会引起许多问题：① 高温会使液压油黏度降低，（加剧缝隙泄漏）；② 高温会使非金属密封件软化，降低强度和加剧老化，破坏密封结构，（导致泄漏）；③ 高温会使液压油氧化变质，降低润滑性能，加剧运动副磨损，（导致大量泄漏）。

23、锤杆活塞上的密封磨损后，会造成液压油进入气腔，（造成内漏）；密封锤杆的密封磨损，（锤杆下部的外泄漏会显著增加）。

24、开式曲柄压力机按照工作台的结构特点又可分为（可倾台式压力机）、（固定台式压力机）、（升降台式压力机）。

25、锻压机床对外露于床身外的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件(安装高度位置在2．5上者除外)均应装设防护罩。

26、压力机床身顶面高度超过3米时，一般应设检修平台及护栏，平台上的铺板应是防滑板，边沿至少翘起15毫米。

27、压力机引上床身顶面的梯子，至少应有一节踏脚杆与操作控制系统相联锁。当合上踏脚杆时，应断开主传动控制。

28、采用刚性离合器的压力机必须具有（单次行程操作）的机构。

29、刚性离合器传动的压力机，其曲柄上死点停止角度不应大于（土5°）；气动摩擦离合器传动的压力机，其曲柄上死点停止角度不应大于（-10°）。30、5000KN闭式单点切边压力机在飞轮左下方安装有（闸瓦式飞轮制动器）,其制动是靠气缸内的压缩空气推动活塞和刹车体使（刹车瓦压紧飞轮外缘）产生制动力矩来实现的。

四、简答题

1、电液锤的液压系统与一般设备的液压系统相比，具有哪些特点？ 答：主要的特点有以下几方面：① 液压站和控制阀及液压缸分散，距离远；② 系统的工作压力高、流量大；③ 执行机构动作频繁、速度高，响应快；④ 电液锤(尤其是模锻锤)工作时冲击很大，液压系统会受到剧烈的振动；⑤ 液压系统所处环境恶劣，受高温、粉尘、腐蚀等影响较大。

2、在日常维护保养工作应采取哪些措施防治电液锤液压系统泄露？ 答：日常维护保养工作应采取的措施是：① 经常检查紧固件及接头，防止松动；② 合理确定件的更换周期，并定期更换静动密封件；③ 及时更换或清洗滤芯；定期检测油液污染情况，及时更换污染变质的油液；④ 定期更换高压胶管，防止破裂；⑤ 工作中随时注意监测系统的压力、温度等参数，发现异常及时排除。

3、电液锤液压系统的泄漏会造成什么危害？

答：液压系统的泄漏是指在液压元件、辅件以及管道等组成的封闭容腔内，由于压差的存在，液压油从高压侧通过缝隙流向低压侧而并不做功的过程。液压系统的泄漏可分为内泄漏和外泄漏两种。无论是内泄漏还是外泄漏，对系统的性能和正常使用都会带来很大的影响，其危害主要表现为：① 降低电液锤的使用性能，如回程速度下降、打击频率降低，严重时造成电液锤无法工作；② 整个液压系统效率下降，油温升高；③ 可能引起控制失灵、元件损坏；④ 增加电液锤液压系统的运行成本，造成液压油和其他物资的浪费如油耗、电耗、元件损耗等⑤ 污染环境，危害人身健康；⑥ 增 加火灾隐患，影响设备的安全使用，甚至可能造成人身伤害。

4、在螺栓头部有螺栓性能等级标号，它由两部分数字组成，其含义是什么？举例说明。

答：两部分数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如： 性能等级4.6级的螺栓，其含义是：

⑴螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

⑵螺栓材质的屈强比值为0.6；

⑶螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

5、零件失效形式常有哪几种？

答：零件失效形式常有下列几种：①磨损：有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象，称磨损。磨损严重时，运转机构将产生运转状态恶化，甚至造成事故。②变形：变形后的零件失去应有精度，机器不能正常运转。③断裂：零件断裂往往会发生重大设备事故。④蚀损：有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。

6、故障和失效有何不同？

答：机器失去正常工作能力称故障。机器零件失去正常工作能力称失效。机器故障和零件失效是分不开的，机器常因零件失效而发生故障。因此，对重要零件应注意检查，当发现零件失效，或即将失效，应及时采取措施，以免造成事故。

7、机器零件失效后，可采用哪些方法修复？

答：机器零件失效后，可采用下列方法修复：⑴机械修复法：即利用机加工、机械联接、机械变形等机械方法，使失效的机器零件得以修复的方法。又可分为修理尺寸、镶加零件法和局部修换法。⑵电镀修复法。⑶焊修法。⑷喷涂修复法。⑸胶接与胶补、填补法。

8、简述蜗轮蜗杆传动的应用及特点？与齿轮传动相比，蜗杆传动有何特点？

答：蜗轮蜗杆传动用于两轴轴线相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情况下。特点：⑴仅用两个相互啮合的元件就能传动很大的传动比；⑵传动平稳，噪声小；⑶传递的功率范围极大；与齿轮传动相比，蜗杆传动有以下特点：传动比大；工作平稳；可以实现自锁；机械效率低；仅是模数相同的蜗轮、蜗杆不能任意互换。

9、皮带传动有什么特点？

答：皮带传动的特点是：⑴结构简单，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。

10、齿轮传动有什么优点和缺点？

谈钳工技能竞赛或等级考核的经验 篇2

关键词： 技工院校 学生技能等级考工方法 学生技能竞赛方法

从事职业教育多年的一位机械专业的专业教师平时不仅要认真上好每堂专业理论课，而且必须有高超的技能，指导学生完成实训课题及带领学生参加技能大赛。经过多年的实习教学和等级考核及技能竞赛，获得较好成绩。具体总结以下几个方面。

一、熟悉图纸和加工尺寸，明确技术要求

技术等级考试或技能比赛时，学生拿到试题（图纸）首先要认真审图，看清图形，看懂各加工尺寸的加工精度，了解工件的加工技术要求和评分要求。迅速找出考件各形状之间的关系，确定考件的主要加工件和精度要求，并基本形成加工方法及测量方法。对次要件的加工，尺寸精度的控制和修整余量的把控做到心中有数。工件最后成型时所要注意的事项预先要有计划，通过科学合理的加工方法达到最后的技术要求。

二、选择合适的工量具，制定合理加工工艺

“三分手艺，七分工具”，这里工具就是指加工工具和测量量具。可见在技术等级考试或技能比赛时，正确选择好比赛时的工具和量具非常重要。加工工具要根据工件加工时的要求，选择好粗加工、精加工和精密加工的工具，认真准备，正确刃磨精心准备，这样才能在加工过程中忙而不乱，加工出符合图纸形状的工件。选择加工测量的量具是考件精度的保证。正确选择测量量具也是非常重要的方面。首先，测量量具的精度应选择比考件精度高一个等级，这样才能精确反映加工件的尺寸精度，才能保证考件的最后精度。其次是测量量具的规格，选择量具的大小要满足工件测量的范围要求，要尽可能地比考件测量范围大。最后就是要求对测量量具正确使用和及时保养，这样才能保证测量的精确性。有好的加工工具和测量量具还不行，还必须有一整套科学合理的加工工艺。制定加工工艺是考核考生综合能力的重要体现，不但表现为对专业理论知识的综合运用，更是对考生综合操作技能的掌握。这点老师在平时教学中要作为重点进行培训，在整个考试中达到“事半功倍”的效果。

三、培养较强的考试心理素质

一个考生具有良好的应试心理是在考试中取得优异的成绩和发挥自身水平的根本保证。培养较强的考试心理素质首先要在平时的训练和考试中加以训练。特别是对学生的挫败感的训练。让学生知道，“人无完人，金无足赤”。考试和竞赛时考生应沉着冷静，时刻保持清醒的头脑。每一个人要做到在考试或竞赛中没有一点失误是很难的，关键是不能有大的失误。一旦出现失误，应迅速镇静下来采取补救措施。要稳得住，不能自暴自弃。抓大放小，要将考件完整地加工出来，尽最大可能达到技术要求，取得最好成绩。当然，过硬的应试心理素质也不是一天两天就能培养出来的，这种训练要贯穿于平时的考试，在此基础上逐步形成，最后形成过硬的心理素质。

四、做好考试前、考试中和考试后的一些技术工作

第一，“攻欲善其事，必先利其器”。所以考试前必须做好充分的准备工作，包括使用的工具，量具，刀具，设备，场地，考试规则，等等。其中工具的准备尤其重要，它包括选择工具的种类，大小，形状及对相关工具的刃磨等。比如，加工带有角度形状的考件时，为了保证在加工角度时角迹的清晰就必须对相关锉刀（平锉，三角锉等）进行刃磨，便于加工时达到较高精度。刀具的选择也非常重要，一定要根据考试要求，合理选用锯条、钻头、铰刀等的精度等级，使用要求和方法，这样才能加工出符合要求的考件。考前一定要非常熟悉自己的工量具，做到胸有成竹，这是取得好成绩的重要前提。

第二，量具精度的保证及正确使用、测量是保证考件质量的重要环节。工件测量是贯穿整个考试加工过程的始终，离开了测量就谈不上精度，谈不上质量，谈不上技术要求。在量具精度保证的前提下，测量方法就显得尤其重要。掌握测量的技能技巧也是一个相当长的过程，不是一朝一夕就能掌握的，它包括量具的正确测量手法，工件测量时测力大小的控制，考件被测量时的位置，等等。老师在平时对学生进行训练时要有意识地指导，让学生从中能感觉到测量的重要性，较快地掌握测量的技能技巧。

第三，考试中的注意事项。首先，拿到图纸不要急于加工，而是要花五到十分钟左右的时间看清图纸，弄懂图纸的相关尺寸，精度要求，技术要求，以及各加工尺寸之间的关系，然后对照图纸进行画线。画线完毕后，必须将考件所画的线对照图纸进行复检，这点非常重要，切勿忘记。其次，开始加工。考件加工时我们一定要区分粗加工、细加工和精加工三步，这是提高加工质量，缩短加工时间的重要保证。粗加工时要选用粗齿锉刀，出手要快，用力要狠，胆子要大，测量次数少，但不能没有，直接锉削至加工界线。当加工余量在0.06-0.15mm时，就进入细加工过程，加工工具应选用细齿的各类工具进行细加工。当加工余量在0.04mm以下时就进入精锉，加工工具应选用更为精细的工具，如油光锉、金钢锉等。最后就是考件成形阶段。如果是锉配件，则一定要遵循以凸件为基准件，锉配凹件，达到锉配间隙要求。如果是对称形角度考件，则首先要计算出相关的间接换算尺寸，再利用芯棒或量块，对相应角度进行测量，从而保证加工尺寸精度的要求。

第四，考试结束后，考件交验前，要及时清理卫生，考件加工处要去毛倒角，对照图纸进行最后的检查，确认无误时，上交考件。认真清理自己的工位，整理工量具，在得到监考老师的允许的情况下，离开考场。

2014钳工技能测试题 篇3

一、填空题（40分）：

1、钳工按工作内容性质来分，主要有__________钳工、____________钳工、_________________钳工三种。

2、量具按用途和特点不同，可分为_________量具、________量具和__________量具。

3、錾削的工具有________和________________________。

4、平面划线分______________和_____________两种方法。

5、塞尺是用来检验两结合面之间____________ 的片状是量规。

6、孔位检查线形式分______________和_____________两种方法。

7、锉刀按其用途不同,分为___________锉、__________锉、__________锉三种。

8、平面锉削有__________锉、__________锉、__________锉三种。

9、用钢直尺、刀口形直尺检查平面度时，应沿加工表面__________向、__________向、__________方向逐一进行检查。

10、锯齿的粗细由锯条每_________________mm长度内的锯齿表示。

11、錾子的握法__________、。__________、__________。

12、普通锉刀按其断面形状不同分为__________、__________、___________、_________、_____________五种。

13、游标卡尺可用来测量长度__________、__________、___________和

__________

14、研磨是用_____________和___________从工件表面磨去一层_____________的加工方法。

15、弯曲分为_____________弯和_________弯两种。

二、计算题（10分）：

在钢件上攻M12的不通孔螺纹，其螺纹有效浓度为40mm，求底孔直径和深度各是多少？

三、简答题（20分）：

1、简述划线的作用？

2、平面上相互垂直的基准线有哪三种形式？

3、研磨平面常用采用哪几种运动轨迹？

4刮削一般用于什么样的场合？

四、写出下图中各标注符号的含义。（10分）

钳工技能考核试题库 篇4

赵云（内江职业技术学院，四川内江 641000）

【摘要】：对中职组钳工技能竞赛试题装配图进行分析。写出此次竞赛试题详细的加工工艺过程。首先用坯件1来加工件号1零件的加工步骤为；接着用坯件2来加工件号2和件号4零件的加工步骤为；配作件号

1、件号2和件号4的销孔和螺孔的加工步骤；最后锉加工宽度尺寸的加工步骤。

【关键词】：试题 装配图分析 工艺过程

为了大力发展职业教育，加快人力资源开发，加强职业院校学生技能培养，全面反映四川省职业教育发展成果，展示学生实践技能水平，全面锻炼职业教育队伍和发现人才，四川省教育厅特在2010年4月22号到4月26号组织了“2010四川省职业院校学生技能大赛”。笔者作为裁判，有幸参加了本次技能大赛。本次技能大赛中职组的“千木杯数控技能竞赛”是在成都市技师学院进行。竞赛试题的装配图见图1所示，零件图见图

2、图

3、图4所示。

图1（装配图）

技术要求：①装配后，件2以圆柱销为轴心翻转，并与件4配合面间隙小于0.03；②锐角倒钝R小于0.2；③2×φ6销孔允许组合加工；④工时300分钟（5个小时）。

图2（零件图，件号1）图3（零件图，件号2）

技术要求：①不允许使用钻模或二类工具进行加工；②不允许使用研磨抛光材料及工具；③锐边倒钝R小于0.2；④2-φ6销孔允许组合后加工；⑤φ10为测量芯棒允差±0.005；

⑥材料45号钢。

图4（零件图，件号4）

技术要求：①不允许使用钻模或二类工具进行加工；②不允许使用研磨抛光材料及工具；③锐边倒钝R小于0.2；④2-φ6销孔允许组合后加工；⑤材料45号钢。

本次中职组钳工竞赛试题，有几个特点：1.全面。考了参赛人员的锯、锉、钻、铰、攻丝、零件间的配合等基本的钳工技能；2.要求高。零件尺寸精度要求处数多而高，还有位置精度要求；3.工作量足。5个小时的体力工作。笔者现就本次中职组钳工技能竞赛的试题进行工艺分析。装配图分析

由图1可知，此件为6个零件组合而成。件号3和件号5为圆柱销，件号6为改刀螺钉，以上这三个零件为标准件，不需加工。需要加工的零件是件号

1、件号2和件号4。竞赛组委会为每个参赛选手提供了两件坯件。两件坯件材料均为45号钢，经过了调质处理，预加工成坯件1：66×52×8，坯件件2：66×52×8，8mm厚两面经过磨，粗糙度达Ra0.8μm加工工艺步骤

2.1首先用坯件1来加工成件号1零件，加工步骤为：

①垫铜皮用平口钳夹厚度8mm的两面。

②锉加工尺寸64±0.02上下两面，达图上要求，且保证与尺寸50±0.02左右两面垂直，边锉边用角度尺检测。

注：宽50±0.02不加工，孔不加工。

2.2接着用坯件2来加工件号2和件号4零件，加工步骤为：

第一步：

①在坯件2上涂上酒精色溶液。

②划线，划十字中心线，用线将坯件2分成：上半块58×52，下半块28×52。

③按线将坯件2锯成上半块和下半块。

④分别在刚锯成的两件上划线，按图3和图4划中心线，划90°缺口线，划90°突尖线，划孔加工线。

第二步：加工上半块（加工成件号2零件）

①垫铜皮用平口钳夹上半块厚度8mm的两面。

②锉尺寸48±0.02上下两面，达图上要求。

③锉90°±2’ 两缺口，达图上要求，53±0.02达图上要求。

0.015④钻φ100孔钻成φ8。

0.1⑤钻φ20深孔（长径之比大于5谓之深孔）达图上要求。

注：宽50±0.02不加工。

第三步：加工下半块（加工成件号4零件）

①按线锯90°突尖，留余量。

②以下边面为基准，锉尺寸20±0.02上边面，尺寸达图上要求。

③锉90°突尖，与件号2的相应处配，配合面间隙小于0.03。

0.1④钻2-φ6.50孔。

0.012⑤钻2-φ60孔钻成φ5。

钻孔时要保证图上孔距要求，及尺寸9±0.05、38±0.05和5±0.0

5注：宽50±0.02不加工。

2.3 配作件号

1、件号2和件号4的销孔和螺孔，加工步骤：

①修锉毛刺。

②将件号

1、件号2和件号4按图1（装配图）组合在一起，用手虎钳将其夹紧。件号2和件号4的配合面间隙要小于0.03。

0.015③组合钻、铰φ100达图上要求。

④去毛刺，装入圆柱销（件号3）

⑤组合钻2-M6底孔为φ5。M6普通三角螺纹的螺距为1，6减1等于5，所以底孔加工为φ5。

0.012⑥组合钻、铰2-φ60达图上要求。

⑦装入两件小圆柱销（件号5）

⑧攻丝2-M6。

⑨旋入两改刀螺钉。

2.4 最后锉加工宽度尺寸（件号

1、件号2和件号4等不要拆开，保持组合的状态），加工步骤：

①松开手虎钳，改用平口钳夹紧。

②锉加工宽度尺寸50±0.02，达图上要求。

③锉加工高度方向。上下两面平行度达图上要求。

④检查，交验。结语

此次中职组钳工技能竞赛约有来自四川省内各地区，各职业院校的学生32名。部分参赛选手能在规定的时间内完成竞赛试题，但相当多的参赛选手不能在规定的时间内完成。参赛选手们存在着采用的加工工艺过程乱，不合理，锯、锉等基本功不扎实，量具使用不熟练，麻花钻不会刃磨，不同攻丝螺纹底孔不知钻多大等等。这些都是职教教师在今后对学生的教学中要重点训练和解决的内容。

以上对此次职业院校中职组钳工技能竞赛试题进行了解析。此方法，工艺过程合理，时间分配恰当，易于保证加工精度。

参 考 文 献：

[1] 钳工工艺与技能训练.「M」.北京：中国劳动社会保障出版社，2001年4月第1版

[2] 机械加工工艺设计实用手册.「M」.北京：航空工业出版社，1993年12月第1版

[3] 机械设计手册联合编写组编.机械设计手册「M」.北京：机械工业出版社，1995

钳工技能考核试题库 篇5

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是__ A．碳化物 B．金刚石 C．刚玉类 D．氧化铬

2、使用电钻时应穿__。A．布鞋 B．胶鞋 C．皮鞋 D．凉鞋

3、读数值为__mm的游标卡尺的读数原理是将尺身上49mm等于游标50格刻线的宽度。A．0.02 B．0.1 C．0.05 D．0.01

4、组成机器的基本单元是（）。A.合件 B.部件 C.组件 D.零件

5、砂轮的旋转方向要正确，使磨屑向__飞离砂轮。A．上方 B．前方 C．后方 D．下方

6、刃磨錾子时，切削刃要与錾子几何中心线__。A．倾斜 B．平行 C．垂直

7、Ｅメールを使うように__________、ほとんど手紙を書かなくなった。A．なろうとも B．なるともなれば C．なったことだから

D．なってからというもの

8、磨削加工的主运动是__。A．砂轮圆周运动 B．工件旋转运动 C．工作台移动 D．砂轮架运动

9、要保证齿轮装配后有准确的安装中心距和__。A．齿侧间隙 B．轴向位置

C．良好的接触位置 D．足够的接触面积

10、齿轮传动具有__，因而传动平稳准确可靠。A．传动效率高

B．保持传动比恒定不变 C．传动能力范围宽 D．种类繁多

11、滑动轴承根据其与轴颈之间的润滑状态可分__。A．只有一种 B．两种 C．三种 D．四种

12、錾子的前刀面与后刀面之间夹角称__。A．前角 B．后角 C．楔角 D．副后角

13、凸缘式联轴器的装配技术要求在一般情况下应严格保证__。A．两轴的同轴度 B．两轴的平行度 C．两轴的垂直度 D．两轴的稳定

14、传递功率和__范围大是齿轮传动特点之一。A．空间 B．速度 C．精度 D．传动比

15、显示剂应用精刮时可调稠些，涂层而均匀。（）A.厚 B.稀 C.稠 D.薄

16、按装配技术要求，蜗杆轴心线应在蜗轮轮齿的__内。A．蜗旋平面 B．同一平面 C．相交平面

D．对称中心平面

17、锯割软材料或厚材料选用__锯条。A．粗齿 B．细齿 C．硬齿 D．软齿

18、内径百分表盘面有长短两个指针，短指针一格表示__mm。A．1 B．0.1 C．0.01 D．10

19、整体式向心滑动轴承的装配步骤一般分__。A．二步 B．三步 C．四步 D．五步

20、常用的钻床有__。A．立钻、摇臂钻、手电钻 B．立钻、台钻、摇臂钻

C．立钻、台钻、摇臂钻、手电钻 D．台钻、摇臂钻、手电钻

21、链轮两轴线必须__，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动平稳性，并增加噪音。A．垂直 B．平行 C．同轴 D．相交

22、下列制动中__不是电动机的制动方式。A．机械制动 B．液压制动 C．反接制动 D．能耗制动

23、当磨损限度相同时，刀具寿命越长，表示刀具磨损发生__。A．越快 B．越慢 C．不变 D．很快

24、内螺纹的大径应画__。A．粗实线 B．细实线 C．虚线 D．点划线

25、立钻主要用于__。A．镗孔 B．钻孔 C．铰孔 D．扩孔

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、大批量制作青铜材料的零件应采用__毛坯；批量较小制作强度较好的重要盘状零件应选用__毛坯；制作直径相差不大的钢制阶梯轴宜采用__毛坯；而直径相差较大的钢制阶梯轴宜采用__毛坯。A．木模造型铸件 B．金属型浇铸件 C．自由锻件 D．冷拉棒料

2、离合器装配的主要技术要求之一是能够传递足够的__。A．力矩 B．弯矩 C．扭矩 D．力偶

3、镗床在空载运转时，每级速度运转时间应不少于__min，最高转速运转时间不少于__min。A．60 B．40 C．30 D．10 E．2

4、”有了很好的道德，国家才能长治久安”。孙中山这段话强调的是（）A.道德的定义和内涵 B.道德的标准

C.道德的功能和实质 D.道德的形象

5、矫正主要用于__好的材料。A．塑性 B．弹性 C．韧性 D．强度

6、火灾报警电话是__。A．110 B．114 C．119 D．120

7、出现柏油样便，消化道出血至少达（）A．5ml  B．10ml  C．50ml  D．200ml  E．400ml

8、标准群钻的形状特点是__两种槽。A．两尖七刃 B．三尖七刃 C．三尖两刃 D．三尖四刃

9、当錾子材料为T7或T8钢，进行热处理时，应均匀加热到__。A．720～750℃ B．750～780℃ C．780～810℃

10、活动铆接的接合部分__。A．固定不动 B．可以相互移动 C．可以相互转动

D．可以相互转动和移动

11、职业道德的行为基础是（）A.从业者的文化素质 B.从业者的工龄

C.从业者的职业道德素质 D.从业者的技术水准

12、在錾削直槽第一遍时，錾削量一般不超过__。A．0.5mm B．1mm C．1.5mm

13、锯削薄板时，在锯削截面上至少应有__锯齿同时参加锯削。A．2个 B．3个 C．4个

14、用检查棒校正丝杠螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过__后再测量一次，取其平均值。A．60° B．180° C．90° D．360°

15、手用丝锥切削部分的后角为__。A．6°～8° B．8°～10° C．10°～12° D．12°～14°

16、冷作加工时材料产生冷作硬化现象，采取__工艺消除内应力后才能继续加工。A．淬火 B．回火 C．正火 D．退火

17、起锯时为了使锯条不会滑出槽外，应锯到槽深有__mm。A．1～2 B．2～3 C．3～4

18、在__传动中，不产生打滑的是齿形带。A．带 B．链 C．齿轮 D．螺旋

19、螺纹相邻两牙沿轴线方向对应点的距离称为__。A．导程 B．螺距 C．头数 D．旋向

20、在钢件和铸铁件上加工同样直径的内螺纹时，其底孔直径__。A．同样大

B．钢件比铸件稍大 C．铸件比钢件稍大 D．相差两个螺距

21、錾子的种类有__、狭錾和油槽錾三种。A．长錾 B．宽錾 C．短錾 D．扁錾

22、孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值叫__。A．间隙值 B．最小间隙 C．最大间隙 D．最大过盈

23、锯削薄板料时，在锯削截面上至少应有__锯齿同时参加锯削。A．2个 B．3个 C．4个

24、锯条的粗细是以__mm长度内的齿数表示的。A．15 B．20 C．25 D．35