煤矿机电设备主要维修方式（精选10篇）
杨志民（河南煤化永煤控股鑫龙煤业安监局河南安阳455000）
摘要：随着矿山机电设备自动化程度的不断提高，机电设备的安全管理变得越来越重要，没有机电设备的安全运行，就无法保证矿山的安全生产，故不断加强矿山机电设备安全管理是十分必要的。近年以来,矿井事故频发,一场场灾难频繁上演,这与机电故障不无关系。所以,为了提高矿井生产安全,必须加强矿井机电维修,以便保证矿井生产安全。本文从机电维修的分类入手,结合国内外矿井机电维修的现状,进一步分析了矿井机电设备维修的方式、类型和具体途径。
关键词：煤矿机电设备维修管理
作者简介：杨志民（1981—），男，河南安阳人，助理工程师，2002年毕业于河南焦作工学院，现从事安全管理工作。
一、煤矿机电设备的主要故障及其分析
机电设备对于煤矿企业来说是重要的生产工具,特别是在现代化生产的今天,机电设备也是衡量煤矿企业生产技术水平的重要标志。而机电设备的故障分析及维护管理则是企业生产经营管理的基础工作;是企业产品质量的保证;是提高企业经济效益的重要途径。煤矿企业机电设备的故障根据其设备构造、运动的状态和工作状况不同表现形式也不一样,归纳其主要的故障有以下几个方面:①设备性能参数的突然下降;②振动的异常;③声响异常;④磨损残留物的剧烈增加;⑤排气成分的变化;⑥过热现象;⑦裂纹的形成与扩展;⑧电压和电流的剧烈变化等现象。设备故障的多样变化说明煤矿机电设备的故障原因较为复杂,而大部分的煤矿机电设备故障
率都随时间的变化而发生变化。
笔者将设备发生的故障分为了三个阶段。①早期故障期。设备处于早期故障期,开始故障率很高,但随时间的推移故障率迅速下降,早期故障期对于机械产品又称为磨合期。此段时间的长短,随产品、系统的设计与制造质量而异。此期间发生的故障,主要是由设计、制造上的缺陷所致,或是使用环境不当所造成。②偶发故障期。设备进入偶发故障期,故障率大致处于稳定状态,趋于定值。在此期间,故障发生是随机的。在偶发故障期内,设备的故障率最低,而且稳定。因而可以说,这是设备的最佳状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿命。偶发故障期的故障,多起因于设计、使用不当及维修不力。故通过提高设计质量、改进使用管理、加强监视诊断与维护保养等工作,可使故障率降低到最低水平。③耗损故障期。在设备使用的后期,故障率开始上升。这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。如果在此其初期进行大修,可有效地降低故障率。根据故障盆浴曲线的原理,可以推出设备随着使用时间的延长,故障的发生次数、发生故障后的修复费用、修理消耗的工时也随之增加,降低设备维修费用的主要措施包括延长设备偶发故障区间(即延长使用寿命),降低维修费用和维修工时。而延长设备使用寿命的主要措施是正确操作和加强维护保养,降低维修费用和维修工时的主要措施是减少故障的发生。另外,通过对设备故障规律的分析,合理制定设备维修管理模式,可以减少故障的发生次数,延长设备正常使用到故障高发期的时间,减少故障损失,缩短故障处理耗费的工时。
二、维修策略的分析
1.维修方式的分析。设备的维修方式是指对维修时机的控制,具体方式主要有以下几种:①事后维修。是当设备发生故障或损坏、造成停机之后进行维修。②定期维修。只要使用到预定的维修时间。不管其技术状态如何,都要进行规定的维修工作。③视情维修。它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容。④机会维修。它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动。代写理工论文它不会引起生产损失。机会是在其他必须进行定期维修或排除故障之时出现,实施这种维修可获得较好的有效度。⑤改进设计。在故障发生过分频繁,即平均故障期很短,以及维修或更换的费用又很大,即人力、备件费用或停工损失很大时,改进设计是最好的办法。另外,从设备维修工程学的理论来看,通常确定维修方式的基本原则是:对安全生产、经济效益影响较大的设备,若可用状态监测手段探测故障征兆,应采用状态维修,否则采用计划预防性维修,对处于连续生产线上且没有备用机的设备应采用计划性预防维修;对安全性和经济性影响不大或有备用机的设备,应采用事后维修;对以随机故障为主要故障形式,故障征兆无法有效监测的设备,应采用事后维修。
2.维修类型的分析。基于以上对机电设备故障类型的分析,煤矿机电设备的维修类型可根据故障浴盆曲线具体的分为偶发型维修和寿命型维修(耗损故障)两种。维修方式选择过程见图2。其中偶发型故障维修一般是不能预测的,通常采用事后修理方式。对待别重要的、连续地不问断运转的、不允许突发故障停机的设备,可采用在线连续状态监测.配以备用系统和保护系统,以预防操作失误、检查疏忽和意外事件造成的故障停机。而
寿命型故障维修一般是可预测的,主要根据维修和故障停机的损失,及安全性的要求选择维修以下方式:①复杂更换件和不宣拆卸检查的精密件,可采用预测维修。对维修费很高的复杂更换件,有时也可采用故障维修,使零件得到充分利。②简单可更换的一般耐用件,可采用定期维修。③简单可换的易损件,可在检查基础上进行更换。④故障率高的复杂更换件,可采用改善维修,或采用组件更换。⑤永久性部件如机壳等,可在检查基础上,进行针对性维修。⑥不影响生产和安全的简单可换件,可采用事后修理。
三、结语
合理的维护和维修工作,能够使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,从而为煤矿生产的安全、有序、正常进行和煤矿企业生产成本的降低、经济效益的提高提供有力的保障和坚实的后盾。
【参考文献】
[1] 刘向兵,李立国.高等学校实施战略管理的理论探讨[J].科技信息.2010(23)
[2] 祁顺生.以价值为基础的要素与企业——关于价值均衡的理论探讨[J].经济研究.http:///book/main/index.php.2001(02)
[3] 张振川.现代企业风险价值管理问题探讨[J].会计研究.2004(03)
[4] 汤谷良,林长泉.打造VBM框架下的价值型财务管理模式[J].会计研究.2003(12)
[5] 胡笑寒,万迪昉.战略控制方法与管理控制方法的比较及发展研究[J].广东科技.http:///news/class/.2002(04)
[7] 刘萍.从经济学角度分析公允价值与市场价值[J].中国注册会计师.2002(12)
[8] 德国胜.提高变电站电力系统自动化的技术途径探讨[J].黑龙江科技信息.2010(36)
[9] 王春美,闫彩英.浅谈企业文化建设的价值取向[J].生产力研究.2001(06)
[10] 袁改莲,芦震.220kV小店变电站2号主变差动保护跳闸的事故分析[J].科技情报开发与经济.http:///xyfm/class/.2008(01)
[14] 侯晓音.地区变电站自动化系统设计[J].北华大学学报(自然科学版).2007(05)
[15] 顾乃华,毕斗斗,任旺兵.生产性服务业与制造业互动发展:文献综述[J].经济学家.http:///xyfm/class/.2006(06)
[16] 益瑞涵.美国大学的品牌管理及启示——以马里兰大学为例[J].华南理工大学学报(社会科学版).2007(02)
[17] 顾乃华,毕斗斗,任旺兵.中国转型期生产性服务业发展与制造业竞争力关系研究——基于面板数据的实证分析[J].中国工业经济.http:///.2006(09)
1 大型设备维修模式的探索
从机电设备维修的发展过程看, 设备维修大致经历了三个阶段:事后维修、计划维修与预防维修, 以及综合运用可靠性维修理论和故障监测与诊断技术的主动状态维修。
随着设备向大型化、自动化、智能化方向的发展, 维修费用已上升到产品成本控制的重要地位, 维修模式也有了新的进展, 提出了设备综合工程学引入寿命周期费用的概念。它继承了传统设备管理模式的合理部分, 并汲取了现代管理理论的先进思想, 综合应用包括故障物理、可靠性工程、维修性工程、设备故障检测与监测技术, 信息工程在内的现代科学技术。
2 煤矿机电设备的一般维修
2.1 机电设备的维护与维修
机电设备的使用磨损到一定程度, 就需要进行维护和修理。自然磨损是有形磨损的另一种形式, 是指机电设备在自然力的作用下造成的物质磨损。如锈蚀、腐蚀等, 这种磨损与机电设备的保养和所处的环境有关。因此, 要做好机电设备的防雨、防潮、防尘、防火、防压等保养工作, 减少和减轻机电设备的自然磨损程度。
2.2 设备维护与维修的要点
第一, 正确处理预防为主计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测, 掌握设备运转磨损情况, 注意日常维护保养和维修, 及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修, 不能拖延, 因此要把预防与计划检修结合起来。
第二, 正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间, 一些煤矿在生产任务重的情况下, 常常忽视检修工作, 出现机电设备带病作业, 致使事故发生, 严重影响生产、安全和进度。
第三, 正确处理日常保养和定期专业维修的关系。日常保养工作一般由机电设备使用中一位的职工进行, 要通过岗位责任制落实到人头, 专业维修由专业修理机构负责, 有计划地检查和维修, 要把一者有效地结合起来, 避免“断层”现象发生。
2.3 关注机电设备维修的具体工作
要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项, 对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测, 机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。
3 煤矿机电设备维修方式的改进
3.1 机电设备创新原因
无形磨损指新的机电设备出现后引起原有机电设备的贬值。一是由于新机电设备的价格降低, 引起同种、同类机电设备的贬值;二是新的、性能更好、功能更全的设备出现使原有设备的效能相对降低并发生贬值。目前使用的机电设备, 过一段时间就变得藩后。技术创新分为部分创新 (技术改造) 和全部创新 (彻底更新) 。
3.2 机电设备的技术改造
技术改造是对机电设备的结构的局部改变, 从而创新设备的性能, 提高生产效率。技术改造是生产发展和科技进步的客观要求, 根据当前我国煤炭企业机电设备普遍老化、科技含量低, 进行技术改造要对项目进行全而技术、安全、经济、环境等方而的比较和论证, 进行可能性调研, 从中选择最佳方案。
3.3 机电设备的技术更新
机电设备的技术更新是用新的机电设备代替旧的机电设备, 机电设备的更新不仅仅是指同一型号、同一类型机电设备的更换, 而主要的是用性能更高、更先进的新型设备取代旧设备, 从而使使生产建立在先进技术和基础上。因此, 技术更新不一定等到机电设备磨损到完全丧失其使用价值时才能更新, 而是当出现新的性能更好、效率更高的新设备时, 继续使用旧机电设备在经济上考虑已经不合算了, 在条件具备的情况下, 及时进行设备更新、实现技术彻底创新。
4 机电设备维修工作的实践
根据以上分析, 本单位对机电设备维修工作开展实践得以下成效。
4.1 对主井JDS-12/110×4箕斗的丝杆型调绳油缸进行了技术更新改造, 采用XSZ型多绳摩擦提升机钢丝绳自动平衡悬挂装置, 使提升钢丝绳在动静态状况下, 实现了张力减轻了衬垫的磨损, 有力的促进了提升系统的安全可靠运行。
4.2 针对主井箕斗卸载部分使用曲轨扇形闸门卸载方式存在的锁板不牢固, 闸门轴易断, 传动轴轴承易损等经常造成曲轨变形、木罐道严重破坏、闸门关不严等严重提升事故, 彻底解决了原箕斗存在的卸载部分的隐患, 达到了安全、高效的卸载目的。
摘要：机电设备是煤矿的重要生产手段, 必须科学有效地使用和维护, 要从实际出发进行技术改造和适时更新不断地创新机电设备, 提高机电设备运行效率, 从而提高煤矿的生产质量和效率。
关键词：煤矿机电设备；维修技术；管理现状
中图分类号： TD607；TD407 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）25-226-2
0 引言
煤矿事业在近几年不断发展，得到了我们广泛的关注。随着煤矿行业的发展，煤矿生产工作的基本设备——煤矿机电设备也得到了充分的运用，逐渐显现出它的作用。煤矿机电设备是一种大型机械设备，对煤矿机电设备的维修工作显得尤为重要，煤矿机电设备的维修保证了设备能够正常运行。因此，提高设备维修工作的效率，对设备维修工作进行改革创新，加强对维修管理工作的重视，使得煤矿机电设备能够在煤矿行业正常工作。运用现代管理方法，学习国外先进的维修技术，及时解决煤矿设备出现的问题，使煤矿生产能够顺利进行。
目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。修旧利废工作是矿井节能降耗的重要措施，是企业以较少的投入换取较大利润的一项生产经营活动。很多机电设备的零部件，经过维修后还可以再利用。特别是许多机械类备件，通过整形、喷涂等工艺完全能够修复后再使用，而实际工作中，常常将此类零部件直接报废。在设备管理过程中，应当采取相应的奖励措施，重复利用价值、可靠性等方面，以原备件价格的百分比，对修复备件的人员进行奖励，并与月度、年度评优相联系，以鼓励维修人员对废件修复再利用的积极性。切实加强修旧利废工作，进一步发挥其在经营管理中的作用，加强设备备件的修旧利废工作。
1 我国煤矿机电设备维修技术的现状
目前我国建立起完整的设备维修管理体系，将生产方式和手段进行紧密联合。完善规章管理制度和设备维修的组织机构，引进故障诊断监测技术，对煤矿机电设备进行实时监测。从总体上看，我国煤矿机电设备依然以传统管理模式为主。[1]对设备进行定期检测与维修，以传统监测模式为主的维修技术造成设备因无效维修而报废，使煤矿企业耗费了固定资产。传统维修技术耗费的维修时间长，造成煤矿机电企业无法正常进行工作。
我国煤矿机电设备的维修技术起步晚，在1980年以后才有煤矿生产系统的概念。[2]一些简单的维修技术菜才逐渐有了自己的模型。但到目前为止，煤矿机电设备维修技术依然缺少深入地研究，没有对设备元部件的技术数据进行分析，对维修模式没有理论上的指导。因此，煤矿机电设备维修技术的发展存在一定的阻碍。
2 煤矿机电设备维修技术中存在的问题
就目前而言，煤矿机电设备的维修技术仍存在着很多问题。主要表现在以下几方面：第一，过于频繁地检测，对煤矿机电设备造成伤害。对煤矿机电设备进行检测能够及时发现设备中存在的问题，但是过于频繁的检测会对设备造成负面的影响，出现制造性缺陷，使煤矿机电设备无法正常工作。第二，没有与煤矿设备管理、制造、维修等相关方面的信息。不全面的煤矿机械设备信息，会造成设备维修时效率低下，找不到解决问题的方案。第三，煤矿机械设备维修工作被动。解决煤矿机电设备的故障只能依赖于现有技术，等到设备出现故障后再修理，使得维修工作的开展比较被动，对设备维修工作的开展造成障碍。第四，设备维修工作的预期效果难以实现。煤矿机电设备维修的监控管理系统不完善，不能对维修工作进行有效的监管，造成设备维修工作难以实现预期效果。
3 提高煤矿机电设备维修技术的水平
3.1 完善煤矿机电设备维修技术体系
想要提高煤矿机电设备的维修技术，就必须对传统维修方法进行改进。创造全新的维修管理模式，建立健全的维修技术管理体系。满足当今时代煤矿企业快速发展对机电设备维修技术的要求。随着社会的发展，煤矿资源的需求也越来越强烈，煤矿企业正在面临着激烈的挑战。为了满足社会对煤矿的需求，煤矿企业就必须做到提高设备的使用率，保证日常工作的正常进行。煤矿机电设备要保持良好的生产状态，充分发挥自己的性能，提高生产煤矿的能力。由此看来，做好煤矿机电设备的维修工作尤为重要。积极学习先进的煤矿机电维修技术，对传统的煤矿机电设备维修技术进行改革，加强对工作人员的培训，提高技术人员的专业素质。提高工作人员的责任感，使其能够做好机电设备的维修工作。
此外，还要建立健全的维修体系，使管理制度更加完善，严格按照颁布的政策执行维修工作。[3]使各项政策能够在煤矿机电设备维修工作中得到落实，使设备维修工作规范化，提高工作效率。在进行煤矿机电设备维修工作时学会选择合适的维修技术，使得维修工作所耗费的成本最低，得到的维修效果最可观。煤矿企业需要不断完善维修技术的管理体系，使得企业的维修技术得到提升。
3.2 将设备维修技术与计算机信息技术结合
21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。计算机技术对煤矿机电设备维修技术的发展同样重要，将计算机技术与维修技术结合，实现维修技术的信息化，满足时代发展的要求。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，使数据结构规范化，真实性，可靠性。将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维系技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度。完善维修技术的管理系统，提高工作效率。
在维修技术中运用监测仪等检测设施，对维修状况进行实时掌握。同时，利用监测器开展视情维修，给煤矿企业带来经济效益。将维修的管理模式由时间维修向状态维修转变，使设备在预期使用寿命中有良好的工作状态，降低设备的周期性费用，获得最大的经济效益。
3.3 加强绿色维修方式的推广
绿色科技是21世纪发展的潮流，在煤矿生产工作中，要尽量减少对环境的污染。在煤矿生产的工作中，采用现代化的维修方式，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。
3.4 加强对煤矿机电设备的使用和维修管理
传统设备维修主要分为事后维修（故障发生后所采取的维修）、计划性定期维修和计划性状态检修。[4]随着科学技术的进步，传统的维修方式越来越暴露出自身的不足。为了消除设备隐患，保证生产工作能够顺利进行，就要加强煤矿机电设备的维护管理。在进行煤矿生产工作时，煤矿机电设备的使用效率占据了重要地位。但目前而言，设备的操作使用不规范，进一步加深了设备隐患。我们在提高煤矿机电设备维修质量的同时，也不要忘记提高工作人员的业务水平，培养维修人员的技能，提高对设备使用、维护的重视。对设备进行安全防护，减少出现故障的频率，保证煤矿机电设备能够正常工作。
4 总结
在现代煤矿企业的发展中，提高煤矿机电设备的维修技术成为刻不容缓的问题。[5]现代煤矿企业必须高度重视煤矿机电维修技术的发展，切实解决其存在的问题。煤矿机电设备维修工作的效率，影响着煤矿生产的产量和质量。高效率的维修技术能够使煤矿机电设备的运行周期延长，进而提高企业的经济效益。因此，企业必须要重视对煤矿机电设备维修技术的探讨，突破传统的维修模式，将现代信息技术与传统维修模式结合，实现煤矿机电设备维修技术的现代化发展。煤矿机电设备维修技术是煤矿企业的重要技术组成部分，对煤矿企业的发展具有重要意义。
参 考 文 献
[1] 吴仲强.煤矿机电设备维修技术管理现状分析及相关策略[J].中国科技博览，2012（3）.
[2] 刘天伟.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].低碳世界，2014（13）.
[3] 张长志.煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策[J].黑龙江科技信息，2014（10）.
[4] 北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京：煤炭工业出版社，2007.
大罗、细罗，两面好锣!这是在技术保障一线流传的一句话，大罗就是三车间维修二班的班长罗金龙。在维修车间做了十几年，从原公交公司六公司的保养厂做起，改制后一直在三车间，是车间的主力、顶梁柱。认识大罗的人都知道，他为人爽快，说话直来直去，工作风风火火，维修技术一流，工作态度一流，在他手上没有修不好的车，没有攻克不下的难题。
我眼中的大罗：责任心强，啥都能做好
认识大罗是在三车间实习的时候，大罗的样子黑黑的，憨憨厚厚的，偶尔会开几句玩笑，每天穿着修理工装，拿上工具就一头扎在车堆里，像是拔也拔不出来，真心地喜欢车辆维修。
讲大罗，不得不讲5月25日的“岗位大练兵，技术大比武”活动。大罗和同事师正文同组进行发动机、离合变速、传动轴加强二级保养PK，比赛进行到2∕3时，大罗接了一通电话，挂断后没有吭声便继续进行比赛。机动替补工作人员细罗发现他神色凝重，心事重重，弯腰捡扳手时手都是抖的，便向车间主任彭辉说明了此事，细问后才知，电话是医院打来的，大罗的妻子重病住院，因病情突然加重，医院下了病危通知单，并通知大罗立即赶往医院签手术同意书。经过协调车间换下了大罗，由细罗顶上去继续进行比赛，并派车将大罗送到医院。在洗手换衣服的时候，大罗不停地告诉细罗维修步骤、注意事项，嘱咐细罗结束后要清理场地卫生等等。其实，大罗的妻子23日就住进了医院，那天大罗休息，到医院后经过简单的整理，24日就匆忙赶回了车间，为翌日的比赛进行场地布置，划线、整理场地卫生、置备工具，晚一点又带着即将参赛的队员训练技术、速度，一直没有时间去看护妻子。幸而当日及时赶到医院，妻子的病情稳定了，但至今仍旧在重症监护室治疗。
车间主任眼中的大罗：技术全面，车间不能没有他
在车间主任眼中，大罗是个宝，技术全面，什么工种都可以兼任，机修、冷作、油漆，最拿手的是发动机、底盘维修。我问他在维修中有没有什么绝活?彭主任说绝活就是细心，遇到问题不会说放弃。很少有人向他那样细心，所有维修步骤都能按公司“维修规范”操作，不多一步，也不少一步。采访过程中他们告诉我最多的一句话就是“同样一件事，别人和大罗一起做，一样的做，但是结果完全不同，就是因为他每个细节都能注意到，产生了完全不同的结果。”
20xx年圭塘坪门前修路时，三车间的车全部搬到二车间去维修，在给一辆车做发动机维护时，由于司机操作错误，造成大罗头部受伤、出血，到医院缝了三针后，回来就又继续完成保养工作。同事问他你为什么不休息?嘿嘿一笑地回答是：“车没修好，我睡不着!”
因为自身文化程度不高，只有初中文化，业余时间大罗积极地为自己充电，现在还在自学义务教育的最后三年课程。维修书籍大罗有很多，各种各样的。但最让人喜欢的是，大罗很会“钻空子”，国Ⅲ排放车辆刚在公司投入营运时，上柴服务工程师奚金祥时常到车间指导技术，大罗抓着奚师傅拜师学艺，认真学习，现在多少出了师，可以自行独立维修电脑全线、传感，共轨高压油泵调校等。
彭主任笑言：如果车间现在没有他，车间的技术会陷入短时间的停顿状态。虎将不能少!
同事眼中的大罗：非常勤快，什么都会做
三车间二班副班长谢德和大罗一起十年了，大罗的维修技术让他很佩服。大罗修出来的车子有力又节油。修车过程检查仔细到位，柴油车的油嘴、活塞环的间隙、气门的封闭度要求很严格。火花塞出了问题，大多数人选择换一个新的换上，大罗则是尽量调节火花塞间隙，根据车辆发动机状况多次调试，直到满意。为了节油，大罗瞒着车间自己备了很多小型工具，电烙铁、钻孔机，经过十几次试验，他终于悟出了化油器加速量孔的大小和加速器的好坏决定了节油效果，然后根据每台车的实际情况，他把原加速量孔的孔焊死，在根据实际钻出需要的量孔。总之，在大罗的手中，大大小小的螺丝松紧度，气孔、油孔大小总会精准掌握。凭着不服输的个性和偷学了楚建辉主任“好大的路咯，又不是造飞机!”的名言，大罗光荣的成为了三车间的“形象代言人”。
大罗的徒弟跟着他一年零两个月了，别人学习维修要一年多才出师，大罗的徒弟只学了八个月，就能独立承担作业了。他说全是师傅教得好，手把手地教，在学习发动机气门间隙和后桥齿的间隙调试时，尺寸自己总是掌握不准，师傅耐心细致多次讲解，从没有批评、放弃过。师傅好勤快，什么都会做，做得都特别好，生活上更是无微不至的照顾，像父亲。在车间能成为大罗的徒弟是人人的向往和荣耀。而每次遇到有人要当他徒弟，他总是大笑着说：“搞鬼，邋遢死了，累死人!”
关于煤矿机电设备维修管理与实践的研究
摘要：介绍了我国煤矿机电设备维修的现状及其管理模式的发展，提出了改进我国煤矿机电设备维修管理及实践工作的建议。
关键词：煤矿机电，设备维修，管理模式，发展趋势，维修实践
中北大学成人教育学院2010届毕业设计说明书
目 录 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅰ 1.1 我国煤矿机电设备维修管理的现状„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅰ 1.2 我国煤矿机电设备维修管理的发展趋势„„„„„„„„„„„„„„„Ⅰ 2 设备维修管理基本模式的发展„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅱ 3 我国煤矿机电设备的管理与实践„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅲ 4 改进我国煤矿机电设备维修管理的建议„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅴ 4.1 改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理„„Ⅴ 4.2 建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准，积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅴ 4.3 借助于监测仪器等硬件大力开展视情维修„„„„„„„„„„„„„„Ⅵ 4.4 建立和完善煤矿机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理„„„Ⅵ 参考文献 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅶ 致谢 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„Ⅶ 2 中北大学成人教育学院2010届毕业设计说明书
第一章 前言
1.1 我国煤矿机电设备维修管理的现状
设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是煤炭企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。我国煤矿机电维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的，目前已建立了设备维修管理的一系列规章制度和组织机构，并逐步引入了设备故障诊断与状态监测技术。但从整体上，我国煤矿机电设备维修管理仍然采用前苏联计划预修为主的定期维护和检修管理模式。我国煤矿机电设备的维修管理仍然主要是以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1／3的工作量由于时机不准而做无效维修，设备开机率低、维修时间长，有时严重影响了安全生产的正常运行。
我国对煤矿机电设备可靠性维修管理的研究起步较晚，20世纪80年代后期才在矿山供电系统及煤矿生产系统中开始引入可靠性的概念，并建立了一些简单的模型。之后，陆续对煤矿机电设备的某些部件开展可靠性维修管理的研究。但从整体上看，现有工作只从理论上对个别零部件的可靠性维修进行了初步探讨，或基于经验对一些故障现象作定性分析。目前尚未对煤矿机电设备的可靠性、维修性进行系统深入的研究，缺乏对煤矿机电设备及其元部件可靠性、维修性基础数据的积累和分析，对煤矿机电设备的维修管理模式、维修策略的确定都缺乏理论上的指导。因此，在煤矿机电设备的维修管理上还存在一定的盲目性。
1.2 我国煤矿机电设备维修管理的发展趋势
我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。同时，笔者认为应用现代化方法，如可靠性工程、维修性工程、系统论、信息论、决策论等，以及先进的技术，如状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等，经济合理地组织设备的维修管理，将是今后我国机电设备维修管理的努力方向和发展趋势。
第二章 设备维修管理基本模式的发展
I 中北大学成人教育学院2010届毕业设计说明书
机电设备的维修管理是随着生产发展而形成的一门学科，其发展过程大致经历了4个阶段，即事后维修、计划维修和预防维修以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。
人类进入工业社会后就产生了设备的维修问题。最初由于设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是实行事后维修管理模式，即设备坏了才修。事后维修的结果，致使停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用，影响到生产任务的完成。随着生产技术和工艺的不断发展，出现了流程生产和简单的流水作业，生产越来越强烈地依赖于设备，事后维修管理所造成的非计划停机就成为突出问题。这使人们认识到应该积极地设法预防设备的故障。
20世纪40年代末，美国开始大规模地研究包括武器装备系统在内的设备维修管理模式问题。50年代初期，由于设备故障造成的停机影响了成品的交货期，以及因紧急排除故障所需支付的突击加班费用等，使得美国企业不得不考虑如何有效地组织设备的修理和维护工作。研究和实践发现，采用有计划的预防维修可以减少设备的故障，节约大量维修时间和费用，结果逐步形成了预防性维修的概念。之后美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题，将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外，还包含以下4种主要维修方式：事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况，分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。
自20世纪70年代中期开始，科技进步促进工业领域以前所未有的速度发展，现代化设备向大型化、自动化、精密化、智能化发展。上述特点除带来高效率、高效益等优势外，也使设备的使用、管理、维修出现了一系列的新问题。非计划的停机时间始终影响着设备的生产率和企业的经济效益，零库存等新生产体制的出现，意味着很小的故障也极有可能导致整个生产线的瘫痪。
以可靠性为中心的维修管理模式已成为目前最受人们重视的维修管理模式之一。以可靠性为中心的维修是一种用于确定设备在其运行环境下维修需求的方法，是预防维修管理模式的进一步完善和发展。它更多地将注意力集中在设备的故障原因、故障模式、故障影响、故障预防等方面，通过使用维修计划软件对设备的运行状况进行跟踪记录并加以分析，从而制定出维修计划，并自动提示所需要的维修事宜。这种模式改变了原来 II 中北大学成人教育学院2010届毕业设计说明书
设备损坏后才进行的被动维修，而逐步过渡到基本消除故障，进而控制维修费用和对生产的影响。这种维修方法采用计算机辅助可靠性维修技术，对提高设备的可靠性，确保设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行具有重要的作用。
随着现代设备向自动化、智能化方向发展，预知某种故障的强烈需求以及传统维修技术手段的不足，推动了新型状态监测和故障诊断以及故障预防技术的发展，促进了设备维修管理模式的不断改进和发展。借助于逐步成熟的状态监测和故障诊断技术、人工智能、专家系统等先进理论和方法，建立起新的预知维修或视情维修的管理模式，将成为未来相当长一个时期现代化设备维修制度的发展方向和研究的热点和重点。
应当看到，设备维修管理模式无论多么完美，一旦发生故障，还必须由人来完成设备的修理、恢复工作。而这就无法排除人为因素，如维修人员的技术水平、工作态度、情绪、心理等影响。因此未来的设备将更多地依靠自己的能力按既定的程序来进行自我修复，从而出现免维修的机电设备。
第三章 我国煤矿机电设备的管理与实践
目前我国煤矿机电设备虽然还停留在预防与现场维修相结合，还没有实现免维修，零事故，但我们的煤矿机电设备维修者们在大量的实践工作中，结合实际总结出了很多切实可行的，行之有效的工作方法和现场维修经验，值得我们探讨和学习。这些工作方法和现场维修经验是广大煤矿机电设备维修者集体智慧的结晶，是广大煤矿机电设备维修者通过长期、大量、艰苦的工作实践出来的，具有很高的可操作性和良好的现场效果。
现就以我所在的单位山西省同煤集团为例，对煤矿机电设备的管理与实践谈一点我个人的理解。同煤集团是一个有着六十多年开采历史的特大型能源企业，有着辉煌的历史和大量、丰富的煤矿开采经验。自一九四九建企以来一直在探索一条自己的科学的煤矿开采之路，特别是在煤矿机电设备的维修管理与实践的道路上更是走过了艰苦曲折的历程。通过几代同煤集团机电设备维修者们不断探索和艰苦努力，逐步形成了自己的煤矿机电维修管理体系和严密的现场操作标准、方法，为本集团公司的安全生产及打造机电零事故现场作出了突出贡献。
首先，机电设备的日常维护和修理在煤矿生产实践中起着举足轻重的作用，它是煤矿安全、高效生产的基础，是煤矿生产的重中之重。所以同煤集团一直都把机电维修与 III 中北大学成人教育学院2010届毕业设计说明书
安全生产作为同等的两件大事来抓。这就是说，作为一个煤矿企业，必须把机电维修管理与现场操作作为安全生产的头等大事，确定机电维修的总体目标，建立、健全机电维修责任制，修改、校定、细化机电维修标准，做到机电维修工作有标准可依，有标准必依，实现机电维修工作的科学化、标准化、精准化。同时在机电设备事故的预防上，要尽量做到防患于未然，这就要求我们首先要在思想上、意识上提高，屏弃一些旧的、不科学的观念，接受新的、科学的理念，所以我们提出了，机电设备本质安全和人性化观念，所谓本质安全是指机电设备在设计环节就要做到严格意义上的安全，避免设计缺陷，机电设备的人性化，由于基本上所有的机电设备在日常操作和维修过程中都需要人这个要素来完成，所以人性化就显的特别重要，所谓机电设备的人性化就是机电设备在设计上要符合人的形体要求，要尽量让人在操作的过程中具有舒适感，最大程度降低人的疲劳感，从而降低人为事故发生的概率。这就要求我们在选择机电设备时，要严把质量关，要高起点，并且要逐步淘汰现有的不符合本质安全的设备，积极改善员工的劳动环境、操作环境，打造机电零事故现场，实现煤矿生产本质安全这一最终目标。
其次，在机电设备维修管理上，我们摸索、总结、创造了机电设备“四检制”，机电事故追查“四不放过”原则，机电设备“编码管理”制度等，多方位、多层面、多角度对机电事故从预防、日常维修、事故发生后应急处理等方面进行严格、科学的管理，为打造机电设备零事故现场提供制度保障。所谓机电设备“四检制”就是机电设备的日检、周检、月检、年检，它从时间的纵向上把机电设备维修连成一条线，通过提高检查频率和质量来尽可能消除机电隐患，做到防患于未然。从而从根本上降低机电事故的发生概率。是控制事故发生率，实现安全生产的有利措施之一，也是煤矿机电设备日常维修的重点。通过几十年的井下现场实践，证明这项制度是行之有效的，值得坚持的，科学的制度，对煤矿机电安全的管理起着至关重要的作用。机电事故追查“四不放过”原则，是机电事故追查的基本原则，它包括事故原因不清不放过，事故过程不清不放过，事故责任不清不放过，事故处理不利不放过。很好的执行这一原则，有利于查清事故原因，总结事故经验，警戒事故责任者，防止同类型事故的再次发生。认真执行这一原则，可以有效的防止重复性、多发性、常见性事故的发生，从而有效的防止煤矿机电事故的发生，做到煤矿的本质安全生产。机电设备“编码管理”制度是把煤矿井下所有机电设备分门别类，进行编号并予以登记管理，执行这一制度，可以有效了解掌握所用机电设 IV 中北大学成人教育学院2010届毕业设计说明书
备生产厂家，出厂日期，使用情况，维修情况等资料，再通过综合分析，了解所用机电设备的综合状况，从而预先对可能发生事故的机电设备进行修理和维护，从根本上预防机电事故的发生。
通过以上制度的实施，从上到下，从左到右，从横向到纵向，覆盖了煤矿机电设备维修的方方面面，有利的从制度上保障了煤矿机电设备维修工作，为煤矿实现安全生产，机电设备本质安全，打造机电设备零事故现场，为实现煤矿本质安全奠定了基础。
另外，煤矿机电设备维修主要操作对象为人，所以参与机电设备维修人员的素质对机电设备维修质量和可靠度起着至关重要的作用。通过几十年的实践经验的积累和人员培训，我国煤矿机电设备维修人员的素质虽然比以前有所提高，但比起国外先进国家的从业人员的素质，还是有所差距。所以提高煤矿机电设备维修人员的素质成为了制约我国煤矿机电设备维修发展的不利因数。通过几十年的实践经验总结，及结合我国煤矿现有的实际情况，我认为要提高煤矿机电设备维修从业人员的素质应从这几个方面入手。首先，我们要制定详细的、科学的员工培训计划和完善员工岗位考核制度，督促鼓励员工进行自我能力提高，给员工提供自我升造的机会，使从业人员的素质快速提高。其次，国家、行业要制定相应的保障员工自我升造和员工培训方面的法律、法规，以保障员工培训、升造的权利。
第四章 改进我国煤矿机电设备维修管理的建议
(1)改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行；选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。
(2)建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准，积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。
包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究煤矿
V 中北大学成人教育学院2010届毕业设计说明书
机电设备的可靠性、维修性，找出设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度，大力推广无维修设计。
(3)借助于监测仪器等硬件大力开展视情维修。
视情维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合我国国情，对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。
(4)建立和完善煤矿机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。
VI 中北大学成人教育学院2010届毕业设计说明书
参考文献
[1] 亚历山大.卡尔盖 现代提升设备 北京： 煤炭工业出版社出版 1983年 [2] 马健民 赵增玉 现代提升机数字控制系统 徐州：中国矿业大学出版社 2002年 [3] 郭镇明 丛望 电力拖动基础 哈尔滨： 哈尔滨工程大学出版社 1996年
[4] 施仁 刘文江 自动化仪表与过程控制 北京：电子工业出版社 1990年 [5] 高钟毓 机电一体化系统设计 北京：机械工业出版社 1996年 [6] 顾永辉 范廷瓒总编 煤矿电工手册（第三分册）北京：煤炭工业出版社 1987年
致 谢
本论文在各位老师的悉心指导和严格要求下已完成。在学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向各位老师表示深深的感谢和崇高的敬意。不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。同时我在网上也搜集了不少资料，才使我的毕业论文工作顺利完成。在此向学院的全体老师表示由衷的谢意。
煤矿主要设备检修资质管理办法（试行）
第一条 为了加强和规范煤矿（含露天，以下同）主要设备检修市场的管理，确保煤矿设备的安全、经济运行，按照企业自律和行约行规机制，特制定本办法。
第二条 凡承担煤矿主要设备检修的企业，均实行资质管理办法，并志愿申请，条件合格后发给煤矿主要设备检修资质证书。
第三条 实行检修资质管理办法的主要设备项目是防爆、防坠、防火等煤矿主要设备。具体设备项目目录是：各类防爆电器设备（含配套电机、电控等），采掘、支护设备，防排水设备、提升和运输等主要设备。
第四条 为适应煤矿主要设备检修资质管理工作，煤矿设备改造和煤矿检修用的关键零配部件也同时实行资质管理办法。
第五条 原煤矿主要设备检修许可证在有效期内的继续有效，也可以凭原件更换资质证书。
第六条 没有取得资质证书的企业，不从事资质设备项目范围内的大修和改造。主管部门不安排计划，不供应材料、配件、动力和资金。煤矿不得将设备交给无证企业检修，违者将按照行约行规追究有关人员的责任，造成事故的将依法处理。
第七条 企业申请取得设备检修、改造和配件生产资质证书应具备如下条件：
（一）、企业持有工商行政管理部门核发的营业执照；
（二）、企业具备能达到检修和生产质量要求的设备，工艺工装，计量检验于测试手段；建立了有效的质量管理体系；
（三）、经检修后的设备能达到有关标准（技术标准、检修或产品标准）；
（四）、检修防爆设备的企业，必须有矿务局（集团公司）或者省煤炭局批准；如系改造防爆设备，改造的样机须经国家煤矿防爆产品质量监督检验检测中心检验合格，并须经过正式鉴定；如系新上配件生产点，其产品须经有关产品质量检验检测部门检验合格，其生产线须经有关部门组织验收。
第八条 企业提出申请资质证书应做到：
（一）、自愿申请。矿务局或者集团公司内企业申请时，应征得矿务局或者集团公司意见；
（二）、按要求如实填报申请表，附件必须齐全。
第九条 同一种设备的检修、改造及同一种配件（包括系列产品）的生产，提倡集中进行。在一个矿区内（包括几个地理位置临近的矿区）一般不能重复发证。
第十条 煤矿主要设备检修资质认证管理实行分级管理，分发放。暂时没有实行发证管理的设备项目，检修业务可维持现状，但要保证检修质量。
第十一条 凡已获得检修资质证书的企业，有进入全国煤矿设备检修市场的资格，有参与企业招标应标的权力。
第十二条 凡已获得检修资质证书的企业，有遵守本办法各项规定的义务，按照本办法实行管理。
第十三条 本办法由全国煤矿主要设备检修资质管理办公室（以下简称办公室）负责具体组织。办公室的任务是：定期发布发证设备项目目录，组织日常发证工作和管理业务。
第十四条 根据企业申请，办公室将按检查验收标准（标准另行发布）对申请单位的检修质量和生产条件进行检查验收。
第十五条 煤矿主要设备检修资质证书有效期为三年。到期后需要延续使用资质证书的，企业必须在证书失效前按规定重新申请。逾期不办者视为放弃资质资格，其资质证书自动失效，不得继续使用；
特殊情况，在资质证书失效后六个月内（含六个月），需要延续使用资质证书的，企业必须按规定重新申请。根据企业要求，可免除现场检查验收，给予换发新证； 在资质证书失效后六个月以上的，需要延续资质证书的，视同办理新证手续，企业必须按规定重新申请，并经现场检查验收合格后换发新证。
第十六条 在有效期内，资质证书实行年审。凡是不参加当年审的，证书自动失效。质量或者服务水平下降达不到标准的，限期整顿，整顿合格后方可通过年审。
第十七条 办公室要依法办事，廉洁自律，为企业提供优质服务。凡是符合资质条件又事先有预约的，要在5个工作日内办理完毕（不含外出检查验收时间）。
第十八条 有下列情况之一者，其资质证书要受到禁用或者注销：
（一）降低质量或降低标准的；
（二）经复查不符合本办法规定的；
（三）将资质证书转给其他企业使用的。
第十九条 获得资质证书的企业，要将资质证书的编号，在检修品、产品设备上做出标记，否则用户可以拒付费用。
第二十条 凡经不通知检查或复查，发现获证设备的检修、产品改造或配件质量不合格的，企业必须在三个月内进行整顿，并禁用资质证书，如检查仍不合格的，注销其该设备的资质证书。
第二十一条 煤炭行业全国煤矿主要设备检修资质管理办公室要逐步建立网站。网站的作用是：定期或不定期公布获证企业目录；接受对无证企业从事检修设备的投诉；接受对使用无证产修品的反映和投诉；对降低检修质量或服务质量的获证企业进行曝光；
第二十二条 本办法的解释权归会员代表大会。
关键词：煤矿机电,安全管理,设备维修
0 引言
在现代煤矿生产过程中, 企业的工作效率和产品质量同生产设备的技术状态有着密切的关系。设备在使用过程中要发生磨损, 使用的时间越长, 磨损越严重。磨损到一定程度, 设备的技术状态将遭到破坏而影响产品质量, 甚至不能使用, 造成停产。有计划地对机电设备进行预防性维修, 是设备管理行之有效的制度。
1 机电设备维修的类型
设备维修是以生产为中心、为生产服务的, 它主要有以下几种类型。
1.1 事后维修
事后维修是机电设备在使用过程中发生故障后才进行维修。这是一种无计划事后被动的维修。对于主要机电设备, 事后维修往往会给生产造成很大损失。但对于生产没有较大的影响或较容易修复的设备, 可以采用这种维修方式。
1.2 预防维修
预防维修是一种以预防故障为主的设备维修制度。预防维修是以加强设备检查为主, 设备故障早期发现, 早期排除, 能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容, 状态维修是利用检测、监测和诊断技术, 对设备状态进行预测, 有针对性地安排维修, 事先排除, 从而避免和减少故障停机的损失。
1.3 改善维修 (技术改造)
改善维修 (技术改造) 是不断利用先进的工艺方法和技术, 对设备进行技术改造, 改正设备的某些缺陷和先天不足, 提高其先进性、可靠性及维修性, 提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的, 总有某些不足之处和可以改进的地方, 通过维修同时对设备进行技术改造, 使设备更趋于完善。
1.4 预知维修
预知维修是在监测技术的基础上发展起来的一种新的维修制度。设备状态监测和诊断技术是运用仪器、仪表和科学的方法, 来具体确定需要维修的部位和维修时间, 从而可以减少维修的盲目性及其给设备带来的损伤, 同时也可避免不必要的“过分维修”。
1.5 全面规范化生产维护 (TNPM)
TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标, 以全系统的预防维修系统为载体, 以员工的行为规范为过程, 全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。
2 机电设备维修的分类
设备的维修按照维修内容和维修工作量的大小的不同, 分为大、中、小修三类。
1) 小修。
小修是对设备的局部维修。
2) 中修。
中修是对设备的某些主要部件进行解体维修。
3) 大修。
大修是对设备进行全面维修, 需把设备全部解体, 彻底维修。
3 机电设备管理的对策
3.1 加强机电设备管理工作。
加强机电设备管理工作, 不但有利于煤矿安全生产, 加速实现煤矿生产的现代化, 而且对提高企业的经济效益具有重要意义。
1) 传统的设备管理工作存在着许多的弊端:一是只管设备投入使用后的维修, 不管设备的一生。二是机电设备管理分段、脱节, 违反了设备管理的规律性。三是技术与经济分家, 注重技术管理, 忽视经济管理。煤矿企业对购置设备及更新改造不进行技术经济分析, 检修不计成本, 为满足工艺、技术和生产需要而争设备、争投资, 盲目购置和引进, 很少考虑设备经济效益等情况。造成设备积压, 投资效益低下, 技术难以进步, 企业难以发展。
2) 煤矿企业机电设备管理工作只有对设备进行综合管理, 保持设备完好, 不断改善和提高企业技术装备素质, 充分发挥设备的效率, 才能取得良好的经济效益。①机电设备管理工作应当依靠技术进步, 促进生产的发展, 坚持以预防为主, 设计、制造和使用相结合, 维护与计划检修相结合, 修理改造与更新相结合, 专业管理与群众管理相结合, 技术管理与经济管理相结合的原则。②根据煤矿建设的不断发展, 在经济指标先进的前提下, 设计、制造 (选型) 适合煤矿企业生产建设需要的设备, 以设备的一生作为研究和管理对象, 对设备从技术、经济、管理方面进行管理和研究, 从技术上要求把机械、电气、电子、化学、安全和环境保护等方面进行综合研究, 提高设备使用中的可靠程度, 减少设备的维修工作量, 把使用维修过程中发现的问题反馈给制造、设计部门。③对机电设备应按规定定期进行技术测定, 掌握技术状态, 有计划安排设备检修和进行技术更新、改造等, 以适应现代化生产发展的需要。
④不断提高管理水平, 培训技术力量, 提高维修和操作人员的技术水平。⑤建立技术与原始记录档案, 按国家规定逐级填报设备动态报表及事故分析报告, 检查、处理因使用不当或违反规定而造成的设备及人身事故。矿井的机电事故不仅影响正常的生产, 还直接危及到工人的生命安全。搞好机电设备的管理, 特别是保证提升、通风、排水等大型机电设备的正常运转和矿用防爆电气设备的防爆性能, 正确使用和维护各种采掘运输机械, 对矿井的安全生产具有特别重要的意义。
3.2 加强机电设备的合理使用
设备的使用是设备管理的一个重要环节, 正确合理使用设备, 可以大大减轻磨损, 保持良好的工作性能和应用精度, 这不仅关系到设备本身的寿命, 而且关系到煤矿的正常生产和经济效益。
1) 要根据生产的需要和生产的特点, 合理地选择配备各种类型的机电设备, 使它们在生产能力、工艺性能上互相协调, 成龙配套, 这样才能充分发挥所有设备的作用。
2) 要为工作提供良好的工作环境。良好的工作环境是设备正常运转、延长使用寿命及保证安全生产的重要条件。特别是井下受自然条件的影响, 工作条件比较恶劣, 更应该根据具体的情况, 采取必要的防护措施。
3) 要创造合适的工作条件。在使用设备的时候, 要讲科学性, 要考虑机器设备由于设计结构的不同, 都有各自的工作条件, 应当严格根据技术条件, 按使用说明书的要求进行安装和使用设备。
4) 要充分发挥设备的效能。设备所承担的负荷, 应有一定的限制, 长时期超负荷运转会降低设备的使用寿命, 甚至导致事故的发生。但设备长期在空载或轻载下运转也不是很经济的。因此要考虑设备的合理负荷, 充分发挥其效能。此外, 应努力提高设备的运转效率, 这样可以减少能源消耗, 具有重要的经济意义。
5) 建立严格的润滑制度。润滑是保证设备正常运转, 防止事故发生的重要一环。
6) 建立健全岗位责任和包机制。对单人操作, 一班作业的设备, 建立“专人专机制”;对于三班作业和几个人共同操作的设备, 建立机长负责制。此外, 在交接班时, 应向下班交代设备的运转情况及发现的问题, 以便及时处理。三班要做到包设备完好, 包经济运转, 包生产出勤, 包电力和材料消耗, 包环境清洁。包机制对调动包机组人员的工作积极性, 合理地使用设备可收到较好的效果。
4 结语
【关键词】煤矿；机电设备；维修；实践
目前，基于国内煤炭生产和煤矿机电设备维修管理与实践水平，决定了我们采取对设备寿命周期进行全过程管理办法来使设备运行达到最佳效益和最长使用寿命。因此，我们必须要完善设备维修管理系统的信息反馈和处理的管理，充分有效利用现代信息技术来为设备维修管理服务，还需要利用企业部门来动员全员全过程都参与到设备的维修管理中去。积极引进科学评估方法(比如：系统论、信息论、决策论等)和先进的检测技术（比如故障诊断技术、人工智能、专家系统等），未来的维修管理将朝着更加的科学化，智能化的方向发展。这也是我们设备维修管理与实践努力实现的目标。
1、煤矿机电设备维修现状
设备维修与维护保养是确保设备系统正常运行的主要方法，是企业的管理的一项核心工作。而我国煤矿机电维修管理模式发展是与生产技术的发展密切相关的。当前，大部分煤炭企业已完备地制定了设备维修管理规章制度及其专有机构，先进的机电设备故障诊断与运行状态监测技术也在引进利用。然而，从整体上看，我国大部分煤矿企业采用的设备维修管理方式比较落后，依旧根据时间来规划的维修管理模式，这种方式维护低效，严重影响了安全生产的正常运行。从目前的研究来看，仅仅从理论上以单个零部件的可靠性维修方法进行了简单的探析，还有是通过经验总结一些故障现象来分析。还没有对煤矿机电设备的可靠性维修进行系统全面的研究，主要是缺少设备元器件的可靠性、维修性的基础数据和完备的理论指导。
2、维修管理基本模式
当前机电设备的维修管理已经发展成为了一门学科。它的发展主要经历了四个阶段。自人类进入工业社会后就有了维修的问题。最开始因为设备简单，维修与维护的费用低，手段一般是发生故障后再维修的管理模式，即出现了故障再修。但是后维修的后果导致维修期间的时间浪费，影响了生产。工业革命之后，生产技术和工艺的不断更新，流水作业生产的广泛应用，生产严重赖于设备的正常运行，故障后维修管理所造成损失逐步凸现出来。预防故障发生的管理模式就被提出了。科技进一步发展，精细化的生产引进了以可靠性为中心的维修管理模式。以可靠性为中心的维修管理模式是预防维修管理模式的进一步完善和发展，是确定设备在其运行条件下维修需求的方法。它更加地注重故障的原因、影响、预防三方面的研究，通过运用现代维修计划软件来监测设备运行状况，然后制定出详细的维修计划和方案，设置维修与维护的备忘录。该模式颠覆了设备损坏后再被动维修的模式，这方法采用计算机辅助可靠性维修技术，提高了设备运行可靠性，确保了设备在要求的寿命周期内安全、高效地运行，这样可以基本消除故障维修耽误的时间，提高了生产效率。
随着新型状态监测和故障诊断以及故障预防技术的发展，现代设备向自动化、智能化程度不断提升，对故障预知的要求不断提高，新型的故障预测与管理系统开始被广泛研究。由于设备运行状态监测、故障诊断技术和先进理论方法（如人工智能、专家系统等）的逐步完善与成熟，新的预知维修管理模式被提出，这将成为未来煤矿等行业现代化设备维修管理的发展方向和研究重点。
3、煤矿机电设备管理与实践
当前我国煤矿机电设备还停留在预防与现场维修相结合，还没有实现免维修，零事故，但我们的煤矿机电设备维修者们在大量的实践工作中，结合实际总结出了很多切实可行的经验，值得我们探讨和学习。这些工作方法和现场维修经验是广大煤矿机电设备维修者集体智慧的结晶。本文结合多年的工作，浅谈一些机电设备管理与实践的个人理解。
(1)日常维护和修理在煤矿生产实践中起着举足轻重的作用。它是煤矿安全、高效生产的基础，是煤矿生产的重中之重。作为一个煤矿企业，必須把机电维修管理与现场操作作为安全生产的头等大事，确定机电维修的总体目标，建立、健全机电维修责任制，修改、校定、细化机电维修标准，做到机电维修工作有标准可依，有标准必依，实现机电维修工作的科学化、标准化、精准化。
(2)管理制度的完善。通过建立完整的维修制度，从上到下，从左到右，从横向到纵向，覆盖了煤矿机电设备维修的方方面面，有利的从制度上保障了煤矿机电设备维修工作，为煤矿实现安全生产，机电设备本质安全，打造机电设备零事故现场，为实现煤矿本质安全奠定了基础。
(3)提高维修人员的技术水平。通过实践经验总结，及结合我国煤矿现有的实际情况，我认为要提高煤矿机电设备维修从业人员的素质应从这几个方面入手。我们要制定详细的、科学的员工培训计划和完善员工岗位考核制度，督促鼓励员工进行自我能力提高，给员工提供自我升造的机会，使从业人员的素质快速提高。
4、结论
设备维修管理模式再合理，还是存在一些无法排除的人为因素，管理人员的技术水平和工作心态都是潜在影响因素。本文主要研究了目前煤矿企业的维修管理模式及其发展，总结了维修管理的工作实践经验。本文认为今后的维修管理工作应当加强煤矿机电设备使用和维护的管理人员的培训，建立健全煤矿机电设备维修管理工作制度，应用现代监测仪器等硬件大力开展煤矿机电设备可靠维修管理模式的创新研究。改革煤矿机电设备维修管理模式，实现科学化、现代化、智能化的维修管理。
参考文献
[1]段力权.关于煤矿机械维护维修的几个问题[J].山东煤炭科技,2011,(3).
[2]石江波.煤矿机械设备的使用、维护和管理[J].煤炭技术,2011,(7).
[3]何庆.煤矿机械绿色维修的研究[J].煤炭学报,2003,(2).
为进一步加强我矿设备外委维修的管理，有效控制设备的外委维修，减少外委维修环节影响，保证井上下设备正常运行，根据公司相关规定，结合我矿实际情况，报请公司同意后，特对我矿外委维修部分流程明确如下：
1、矿所有机电设备、材料、配件确需外委维修时，使用单位必须进行书面申请，经机电科、机厂进行鉴定后，按照《企业管理制度》要求逐级审批；价值较大维修费用较高的，由机电科组织矿外委维修鉴定小组鉴定，确定外委维修的范围和内容要求，然后由使用部门根据鉴定情况填写外委维修申请单，经领导签批同意后交机电科；
2、机电科接批准后的外维修申请单后，核实是否在质保期内；质保期内的由合同签订部门，负责联系责任厂家进行免费维修及索赔事宜；质保期外的外委维修，机电科根据该设备、配件以往外委维修情况，联系相关厂家进行现场查看，并由外委维修单位进行初步报价；
3、矿所有机电设备、材料、配件的外委维修，初步报价低于3万元的，由机电科负责调研，并组织矿企管办、达标办、使用单位和公司采购部进行招议标，确定维修厂家及费用，报领导批示同意后执行；其技术协议、合同的签订，出入矿手续、验收、质量跟踪、发票挂账、费用结算等由矿机电科负责；
4、矿所有机电设备、材料、配件的外委维修，初步报价
关键词：煤矿机电设备；故障维修；预防措施
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2012）06－0017－02
近年来，随着中国经济的快速增长，导致了能源消耗大幅上升。也使我国煤炭需求继续保持旺盛增长的势头，一大批新建的大型煤矿项目纷纷立项建设。我国矿井的生产特别是大中型矿井的生产基本实现了机械化、自动化，出现了百人千万吨级的煤矿。机电设备是构成施工生产的重要因素，机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等，随着零部件磨损程度的逐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不可避免地将出现各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丧失使用价值。
1 机电设备使用中出现故障的种类
机电设备使用中出现故障的种类：①损坏型故障，如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等；②退化型故障，如老化、变质、剥落、异常磨损等；③松脱型故障，如松动、脱落等；④失调型故障，如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等；⑤堵塞与渗漏型故障，如堵塞、漏水、漏气、渗油等；⑥性能衰退或功能失效型故障模式，如功能失效、性能衰退、过热等。
2 故障原因分析及其步骤
（1）故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。
（2）在分析故障时，一般是从故障的现象入手，通过故障现象找出原因和故障机理。由于受现场条件的限制，观察到或测量到的故障现象可能是系统的，如离心泵不吸水；也可能是某一部件的，如离心泵的填料过热；也可能是某一零件的，如轴或轴套表面损坏等。因此，针对产品结构的不同层次，其故障模式有互为因果的关系。
（3）故障原因分析是一门综合性学科，涉及系统分析、结构分析、测试分析，以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。对故障分析主要包括以下步骤：
现场调查。主要包括收集发生故障的时间、环境、顺序等背景数据和使用条件；故障现场摄像或照相；收集和整理故障件的主要历史资料，如设计图样、操作规范、验收报告、故障情况记录和维修报告等；对故障件进行初步检查、鉴别、保存和清洗等。
分析并确定故障原因和故障机理。主要包括对故障件的无损检验、性能试验、断口的宏观与微观检查等检查与分析；必要的理论分析和计算，如强度、疲劳、断裂力学分析及计算等；初步确定故障原因和机理。
分析结论。当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时，都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据，按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。一方面是为了改进工作、积累资料、交流经验；另一方面也是为索赔和法律仲裁提供依据。
3 煤矿机电设备的一般维修
3.1 设备维护与维修的要点
3.1.1 正确处理预防为主与计划检修的关系
预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。
3.1.2 正确处理生产与检修的关系
设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产、安全和进度。
3.1.3 正确处理日常保养和定期专业维修的关系
日常保养工作一般由机电设备使用中的一位职工进行，要通过岗位责任制落实到人头，专业维修由专业修理机构负责，有计划地检查和维修，要有效地结合起来，避免“断层”现象发生。
3.2 关注机电设备维修的具体工作
要根据设备的结构、性能和特点从制定出日检内容、要求和注意事项，对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测，机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。
4 控制机电设备故障的预防措施
4.1 加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质
对各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂”“四会”，即：懂设备原理、设备构造、设备性能；会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度合适，有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流动设备认真落实包机责任制。
4.2 加强设备的日常维修保养，确保设备的正常运转
安装设备必须按照技术说明书（或规程）规定的程序、方法和要求进行，安装的全过程所有数据都要有详细的记录，安装完毕要严格验收，验收合格后方能移交使用。机电设备维修人员要树立强烈的事业心、责任感，做到眼勤、嘴勤、手勤，即：勤观察、勤说话、勤维修，发现问题，及时处理解决。同时，必须对设备进行经常性的维护保养。实行日常与定期维护保养相结合，对设备进行彻底的清洗、注油、干燥、防锈等技术处理，掌握设备的运行状况和磨损程度，针对发现的问题及时采取措施。对大型固定设备，执行班、日、周（旬）、月检查制度；对采、掘、开拓等移动设备，执行两班生产，一班检修。综采工作面要实行班、日、旬检查制，并坚持三班生产、一班检修、班班维护制度。
4.3 对各类机电事故认真分析，使职工受到教育
对于发生的机电事故，无论时间长短、性质轻重、责任大小，都要认真组织技术人员和当事人按照“事故责任倒查法”详细分析事故原因并找出责任者，严格考核，奖罚兑现。对于事故当事人要进行思想教育，使其心服口服，吸取教训受到教育，制定并落实切实可行的防范措施，杜绝类似的事故发生。
（编辑：王昕敏）
On the Failure Repair and Preventive Measures of
Coal Mine Electrical and Mechanical Equipment
Ma Xiaohong
Abstract: Due to the complexity of coal production conditions and production processes, the safe operation of electrical and mechanical equipment is brought to a higher and more stringent requirement. In total fixed assets of China’s coal mines, 55% to 65% are the electrical and mechanical equipment and facilities, and spent the sum of wages, energy consumption, oil, spare parts, maintenance costs account for more than 40% of the coal production cost. The author describes the type and maintenance of mechanical and electrical failure of the coal mine, and proposes preventive measures to control the electrical and mechanical equipment failure.
Key words: coal mining electrical and mechanical equipment; failure repair; preventive measures
【煤矿机电设备主要维修方式】推荐阅读：
煤矿机电设备按照技术05-24
煤矿机电设备故障措施06-08
煤矿机电运输教案10-22
煤矿机电运输个人考核07-16
煤矿机电队检修计划07-25
煤矿机电培训计划07-28
煤矿机电运输检查表10-29
煤矿机电管理制度汇编06-16
煤矿机电部门职工考核制度06-17
煤矿机电运输安全培训教案07-14
