钢筋验收监理发言稿（精选10篇）
钢筋验收监理发言稿
一、工程概况：
本工程为东邦城市花园25#、26#楼，建筑层数为30层，总建筑面积为45220.44平方米。设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，结构形式为剪力墙结构。基础类型为人工挖孔桩基础。墙柱、梁板混凝土强度为C30。
二、监理过程：
1、现场对钢筋下料长度复查符合设计要求，剪力墙、柱关模板前检查纵向受力钢筋、拉钩、及剪力墙垫块均符合要求检查合格后同意关模板。
2、对现场梁板钢筋绑扎情况检查符合设计及施工规范要求。
3、对模板支撑体系检查模板铺设符合设计要求，支撑检查搭设符合设计要求
4、现场材料抽样检测情况：
（1）、钢筋原材料力学性能检测共抽检9组，抽样情况如下：
Ⅰ级钢（HPB300）：Φ6.5、Φ8 各一组；
Ⅲ级钢（HRB400E）：Φ
8、Φ
10、Φ
14、Φ
16、Φ
18、Φ20、Φ
22、各一组； 以上所有检测结果均为合格。
（2）、钢筋电渣压力焊性能检测：墙、柱：Φ
12、Φ
16、Φ18 各一组，检测结果为合格。
5、资料情况：现场工程档案资料工序报验施工同步，签字完善后方可进行混凝土浇筑。
6、安全监督情况：
1、现场施工机具、设备定期检查并要求施工单位记录监理签字。○
2、外架搭设要求施工单位跟上楼层施工进度，现搭设外防护再进行楼层施工。○
3、现场施工电梯安装应尽快完成，为施工提供方便。
○
三、验收结论：
通过现场检查，本工程25#楼二十六层、26#楼二十四层钢筋工程施工质量符合设计及验收标准，监理单位同意验收。
重庆恒佳工程技术咨询有限责任公司
东邦城市花园六期监理部
我们国家的一些规章制度都对工程原材进场后的要求都做了明确的阐述。《建设工程质量管理条例》第二十九条规定, 施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定, 对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验, 检验应当有书面记录和专人签字;未经检验或者检验不合格的, 不得使用。第三十七条规定工程监理单位应当选派具备相应资格的总监理工程师和监理工程师进驻施工现场。未经监理工程师签字, 建筑材料、建筑构配件和设备不得在工程上使用或者安装, 施工单位不得进行下一道工序的施工。国家强制标准GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》从2008年3月1日起开始实施, 新标准代替GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》和GB13014-1991《钢筋混凝土用余热处理钢筋》, 与原标准GB1499-1998相比, 新标准标识及部分技术要求等有较大变化, 其中主要变化如下。
(1) 标准名称改为“钢筋混凝土用钢带肋钢筋”, 适用范围扩大为:热轧钢筋、热轧后带控制冷却并自回火处理的带肋钢筋。
(2) 增加HRBF335、HRBF400、HRBF500三种牌号, 钢筋牌号的构成及其含义见表1。
(3) 带肋钢筋标志有较大变化。带肋钢筋除在其表面轧上牌号标志外, 可依次轧上经注册的厂名 (或商标) 和直径毫米数字。钢筋牌号以阿拉伯数字加英文字母表示, HRB335、HRB400、HRB500分别以3、4、5表示, HRBF335、HRBF400、HRBF500分别以C3、C4、C5表示;厂名以汉语拼音字头表示;直径毫米数以阿拉伯数字表示。与旧标准HRB335、HRB400、HRB500分别以2、3、4表示的规定相比, 有较大变动。
(4) 取消内径偏差规定。因为钢筋是以重量偏差交货, 内径偏差不作为交货条件。
(5) 钢筋的检验内容有较大变动。原标准规定的检验规则实际为交货检验, 新标准增加了特性值检验, 特性值检验是较为严格的性能检验, 必须具备一定的数量, 才能对试验结果进行数理统计分析, 最终确定其产品是否合格, 适用于第三方检验、供方对产品质量控制的检验或需方提出要求, 经供需双方协议一致的检验;对交货检验的的组别规则作了修改, 规定了由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成的每批重量不大于60t, 超过60t的部分, 每增加40t, 增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样, 而原标准为每超过60t为一批。
2009年全国性的建筑材料质量专项整治主要对象就是在建工程钢筋混凝土用热轧带肋钢筋, 而各地的政府通报中显示目前施工现场钢筋原材存在一系列问题。
(1) 钢筋重量偏差不合格成存在问题主角。
钢筋的重量偏差和外观尺寸原来没有列入复试必检项目, 一般都被采购、使用方所忽视, 钢筋重量偏差不合格率已成为现场钢筋质量顽症的主角。施工单位故意采购使用廉价低质钢筋的情况有所好转, 但是经销商供应低质钢筋现象仍存在, 甚至以次充好。
(2) 复试检测未起到质量把关作用。
建材样品复试结果是衡量实物质量的主要依据, 而样品真实性与检测的准确性, 都将直接关联到材料质量的判定质量, 影响到工程的使用安全性和耐久性。一些施工单位取样比较随意, 样品缺乏代表性, 甚至弄虚作假, 报告结论与实物质量相差甚远, 误导质量评判, 所以质监部门一直强调要求现场监理应加强见证取样, 保证样品的真实性和一致性。
(3) 材料供应无计划、有的工程现场钢筋原材料进场同规格厂家较多, 质量参次不齐, 且管理混乱, 堆放不规范、无标识牌、混堆, 钢材产生受潮、变质、锈蚀时, 就失去了原有的性质。
(4) 材料检测不及时, 不严格, 漏检、错装, 使不合格的材料当作合格材料使用, 造成不应有的质量隐患。
(5) 个别工程仍然存在钢筋外加工现象, 小厂直条钢筋普遍存在直径截面尺寸偏差超出规范规定的负偏差值。钢筋进场时, 施工单位未按规定对其直径截面尺寸进行检查, 监理单位把关不严。
(6) 部分监理工程师片面认为只要材料经过复试合格, 就可以在本工程上使用而毕竟现场复试属于随机取样, 而且在抽样复试前, 首先必须检查有关材料文件, 不能仅看重材料复试文件, 而忽视了材料质量保证单, 许多质量证明文件与现场实物不符, 具体体现在: (1) 合格证上的批号与铁牌上号码不一致; (2) 厂家的证明章比较混乱, 供货单位难以追塑; (3) 证明单中的数量与实际不符等。对于合格产品, 不光是材料实物本身合格, 而且资料也必须合格, 这样该材料才能合格。
主体施工阶段是工程建设中钢筋材料使用量最大、质量控制工作最复杂的阶段, 许多因素都会对钢筋质量产生不利影响, 工程监理应严格地多角度、全方位地对钢筋质量进行综合控制。
(1) 进场钢筋的质量控制。监理工程师应检查实际到场钢筋的各种指标符合设计及规范的要求, 进入施工现场的钢筋都必须有相应的质量保证资料。施工现场不能存放与本工程无关的或不合格的钢筋, 其的储存、堆放、发放必须有专人管理。
(2) 钢筋的复检。复检的时间应及时, 取样方法和取样频率应正确, 所委托的试验室应该具有相应的资质和能力, 并认真审定抽检报告。除了对钢筋进行常规的复检, 当工程监理人员处于某种怀疑或工程的重要性也可以要求进行复检或追踪检验。
(3) 严格见证取样制度。建设部规定房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的材料实行见证取样制度。
我监理项目部监理的鸿桥南苑安置房工程, 钢筋型号多, 钢筋厂家多, 为保证结构稳定, 质量符合要求, 按照有关规定加强对进场钢筋原材的验收环节。为保证进场钢材均属合格及以上产品, 监理部要求施工单位在材料进场前, 先上报材料生产厂家的资质、出厂合格证、材质证明单等资料, 审查合格后, 方同意进场。材料进场后, (1) 首先查质保手续是否齐全、钢筋的设计强度是否满足要求、钢筋的外观, 尺寸和重量是否符合规定标准, 必须“质保、强度、外形尺寸和重量”三者全部符合标准要求。要求施工单位提供进场钢筋的送货单复印件, 了解进场钢筋的规格、数量。要求施工单位提供质量合格证复印件, 钢筋进场重量与生产厂家提供的《产品质量证明书》钢筋重量一致的, 施工单位应留置《产品质量证明书》原件, 进场数量小于厂家提供的《产品质量证明书》钢筋重量的施工单位应按要求留置原件或复印件, 复印件上必须注明进货重量、规格、时间, 原件保存处, 最好有经办人签字, 盖经销单位公章。监理员对小规格钢筋用游标卡尺等检测工具进行外形尺寸的检测, 并做好记录, 检查钢筋的外观质量如表面裂纹、结疤、折叠、凸块、凹坑、夹杂、锈蚀等。有一次, 施工单位在事先没报验的情况下, 一车钢材晚上进场, 被监理工程师及时发现, 该车钢筋锈蚀严重, 且厂家、炉批号较杂, 有的钢筋没有铁牌, 监理立即通知施工单位停止卸车, 将该车钢筋做退货处理, 并要施工单位做出检查, 保证今后不再发生先斩后奏的类似事情。 (2) 然后将钢筋《产品质量证明书》与钢筋炉批号铁牌相对照, 看是否相符, 检查钢筋表面标志 (螺纹钢筋表面必须有标志) , 注意每一捆钢筋均要有铁牌, 还要注意《产品质量证明书》上的数量是否大于进场数量, 杜绝假冒钢筋进场用上工程。将铁牌留置存放监理办公室, 并拍照打印。 (3) 监理项目部对进场钢筋的有关证明文件和外观质量检查验收合格后, 按有关见证取样和送检规定进行取样和送检。所取试样应具代表性和真实性, 卸车前在车上所取试样不具有代表性, 其检测的结果也不得作为使用依据。所截取的钢筋段要求最好带有钢筋生产厂家的标志。检查委托单填写内容是否规范、齐全、准确, 是否与实际进场情况相符。《GB1499.2-2007钢筋混凝土用钢》规定钢筋验收批组批应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组, 也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批, 但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%, 含锰量之差不大于0.15%, 每批重量不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场钢筋进行试验, 使用合格的钢筋在工程上。4) 做好资料的收集和整理, 注重资料的完整性, 钢筋进场后首先收集《产品质量证明书》和施工单位的进货单复印件, 然后收集现场铁牌并拍照打印, 做好钢筋平行检验记录 (包括钢筋外观尺寸的记录, 钢筋进场台帐等) , 钢筋检测送样单、钢筋送样清单 (加盖施工单位项目章) , 最后收集对应的检测合格证。整套资料要显示出生产厂家、供销商、施工单位、监理单位等各方的见证痕迹。
随着工程监理在整个工程建设过程中责任的日益增大, 工程监理的作用也日益增大, 工作内容和工作手段也会逐渐丰富, 建筑材料质量尤其是钢筋原材是建筑工程总体质量的基本保证, 实现全过程、全方位、科学性的材料质量控制, 才能使整个材料的使用过程顺畅, 从而顺利实现整个工程的总体质量目标。
摘要：本文阐述了建筑工程监理对进场钢筋原材料的质量控制的重要性, 并结合法律法规总结了监理对钢筋原材料的验收要求, 提出不光是材料实物本身质量合格, 而且质保资料也必须符合要求, 这样该批原材料才能够合格使用。
关键词：钢筋原材,质量,验收,合格
参考文献
[1]建设工程质量管理条例.
[2]国家强制标准GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢带肋钢筋》.
尊敬的各位领导、专家、你们好！
感谢各位在百忙之中抽出时间对我公司施工的竣尊御景国际小区工程57号楼基础地梁钢筋进行验收！
一、工程概况：
本工程为重庆竣尊御景国际小区工程57号楼，地上6层、建筑高度：18m、建筑总面积为：5536.94㎡；结构设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。
建设单位：； 设计单位： 勘察单位： 监理单位： 施工单位： 监督单位： 验收内容：
11月24日本次验收部位是57号楼基础地梁钢筋工程。现对基础开挖过程中的施工和安全控制情况向各单位领导作以下工作汇报。
此次验收57号楼地梁钢筋。57号楼基础梁混凝土强度等级为C30，地梁相对标高均为-0.500m。基础桩分别为机械旋挖钻孔灌注桩，桩基持力层为
中风化泥岩，桩上基础梁直接连接于桩与桩之间，基础梁设计截面尺寸分别为4个型号，即250×500、200×400、500×500、300×600（㎜×㎜），梁纵向受力主筋主要有HRB400级直径14㎜、16㎜、22㎜，箍筋为HRB400级直径8㎜、10㎜，梁设计钢筋保护层厚度为30㎜；
基础处柱子钢筋主要为HRB400级直径12㎜、14㎜、16㎜、18㎜，其锚入桩基内的长度设计为40d；基础梁纵筋均锚入桩内，设计要求其锚固方式同框架梁，因基础桩间距特点，主筋无连接试件。基础梁同一截面钢筋接头面积百分率不超过50%。地梁模板采用木模施工，提高地梁混凝土浇筑的质量。
二、项目管理组织情况
当承接到本工程后，项目部按照施工承包合同、设计图纸、建筑法规、建设工程强制性条文等编写了施工组织设计，专项施工组织方案。
（1）施工中严格按照有关规范、施工工艺、设计图纸进行施工，合理安排工作计划，做好各工序的穿插和各工种的配合。
（2）项目部配备专门的检查人员，每天对工程的质量进行检查，对违反质量要求的坚决给予返工处理。
（3）项目部施工管理人员配备齐全，持证上岗。
三、工程施工现场安全质量控制情况
1、原材料
用于本工程的钢筋进场，我部及时通知监理、业主代表进行现场检查、验收，同时进行现场取样送检。
2、技术复核
施工技术人员对施工图纸审核，制定钢筋技术方案，并且严格监督施工单位按照质量要求规范进行施工，对钢筋的各道工序的质量进行复检复验，钢筋的标高轴线均控制在规范允许范围内。
3、人员要求
钢筋抽料人员熟识图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。钢筋班组均是经公司评审的合格劳务分包商，工人经过安全三级教育后方上岗。
4、隐蔽工程验收
在浇筑混凝土之前，先对隐蔽工程进行验收。各隐蔽工程验收做到先自检合格后再报验，经甲方、监理等相关人员复验后再进行隐蔽工程验收记录，工程隐蔽记录真实有效，符合设计要求。
检查的主要内容：
1、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
2、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；
3、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等，保护层的厚度；
4、预埋件的规格、数量、位置等。
三、现场送样情况：
钢筋原材料均报请现场监理验收并进行了现场见证取样复检，钢筋原材料抽检送样9组；钢筋型号分别为：涉及主要钢筋有：HRB400，直径8㎜、10㎜、12㎜、14㎜、16㎜、18㎜、22㎜，单肢箍为HPB300直径6.5㎜。报告显示均为合格。
四、自评及总结
工程所用的钢筋都有合格证和试验报告单，所代表的数量符合工程用量，钢筋的切断、弯曲采用机械加工。梁箍筋加密符合设计和规范要求。钢筋的锚固长度，搭接长度，伸入支座长度均符合规范要求，保护层厚度达到设计要求。
质量自评意见
经自我检验后，对综合楼地梁钢筋工程质量自评意见如下：
1、各类原材料出厂合格证明书，相关实验报告等资料基本齐全，数据正确，实验结果合格，符合验收规范规定。
2、钢筋的加工、安装工序的偏差在规范允许范围内，符合验收规范规定。
3、各类技术资料完整，齐全，数据正确，符合验收规范规定。
4、本工程符合我国现行的法律.法规及相关规定。
5、综上所述，我单位对本工程的质量自评结果为合格。
最后敬请各位领导对工程实体质量、施工技术资料及自评结果进行核查，综合评议，并提出宝贵意见，以利我单位及时整改和完善，同意进行下道工序的施工。确保按目标要求顺利完成任务。
谢谢!
重庆精物实业（集团）有限工程重庆竣
四川省城市建设工程监理有限公司谢平
尊敬的各位领导、各位专家、各位来宾
我们是四川省城市建设工程监理有限公司，受建设单位眉山车辆厂的委托，对工程进行施工阶段全过程监理，在玮星公司、华明公司、三鼎公司、乐山新宇建筑设计公司及眉山市质检站的共同努力下，同升二期工程顺利竣工。本工程1—7#楼的基础验收时间2010年4月21日,8—10#的基础验收时间2010年7月28日，11—17#楼的基础验收时间2010年5月15日。1—7#楼的主体验收时间为2010年7月28日,8—10#楼的主体验收时间是2010年10月20日,11—16#楼的主体验收时间是2010年7月28日,17#楼的主体验收时间是2010年9月17日。
在在整个施工过程中，我监理单位抓好事前控制，严把开工关：在整个监理过程中，我们坚持以事前控制和主动控制为主，依据合同和设计文件编制了监理规划，制订了具体的监理工作程序，明确了工作内容，行为主体，验收标准及工作要求。本工程开工前，我们审查了施工单位的资质，现场质量管理、技术管理组织机构、人员、制度及特殊工种操作人员的资格、上岗证等。依据承包单位报送的施工组织设计方案报审表，对施工组织设计进行了审查，并对工程的测量、定位放线，包括轴线尺寸、水平标高进行了现场复核。严把原材料、半成品进场关：凡是进场原材料、半成品首先要进行书面检查，即查验合格证、准用证、质保单等，符合要求后进行外观检查，没有异常情况后监理见证取样送市检测中心复检，做到材料进场先复检后使用，不合格的材料拒绝用于工程上。本工程建筑材料合格证、质保单齐全，对钢材、水泥、石子、黄沙等主要建筑结构性材料都进行了进场后的抽检复验，全部达到合格要求。
严格工序检查，强化过程控制：在施工监督过程中，强化了施工工序报验手段，做到先报验后施工，上道工序未经验收不得进入下道工序的施工，对隐蔽工程的验收我们项目监理部尤其重视，现场监理人员对重点、关键部位进行了旁站监督，对基础、主体、装饰装修及防水都进行了全面的检查。施工中，我们对钢筋砼工程，特别是楼面工程的施工质量给予了高度的重视和严格的控制，在整个施工过程中，我们把钢筋的绑扎制作质量，板的浇筑厚度、砼的配合比、坍落度和养护等方面作为重点来控制，以确保砼的施工质量。在墙体施工中，我们抓了以下关键：一是砖的湿水；二是砂浆的正确拌制；三是砌筑的质量，其中砂浆的饱满度、粘结度、垂直平整度及拉结筋的设置作为关键来监督。
金都乾城项目5#、8#、9#楼工程经参建各方的共同努力，顺利完工。在此，我代表安阳市安泰建设工程监理有限责任公司乾城项目部，将本工程监理工作情况，总结如下：
一、工程概况：
金都乾城项目由安阳市洹北建筑工程公司承包施工。该工程一期5#8#9#楼与2016年3月份进场施工，2017年8月底基本完成了预计施工内容。
二、监理组织机构：
我司根据监理合同和监理大纲，结合本工程具体情况，组建由总监理工程师崔红军，土建监理工程师刘永福，水电监理工程师牛伏生组成的项目监理机构于2016年2月份进场，对本工程进行监理。项目监理组严格执行监理程序，坚持“诚信、守法、公正、科学”的宗旨，以“认真、严谨、一丝不苟”的工作作风实施监理，完成了监理任务。
三、监理工作情况：
1、质量控制
凡是进场原材料、半成品首先要进行材料申报检查，即查验合格证、准用证、质保单等，符合要求后进行外观检查，没有异常情况后监理见证取样送市检测中心复检，做到材料进场先复检后使用，不合格的材料拒绝
用于工程上。本工程建筑材料合格证、质保单齐全，对钢材、水泥、石子、砂等主要建筑结构性材料都进行了进场后的抽检复验，达到合格要求。在施工监督过程中，强化了施工工序报验手段，做到先报验后施工，上道工序未经验收不得进入下道工序的施工，对隐蔽工程的验收我们项目监理部尤其重视，现场监理人员对重点、关键部位进行了旁站监督，如现浇钢筋砼、梁、板、梯、屋面等。
及时督促施工单位收集整理好各种工程资料，并认真做好自己的监理资料。
要求施工单位做好已完工程的成品保护工作。
2、工程进度控制：
工程进度的快慢直接关系到工程建设项目能否按期竣工和投入使用。监理组首先审查施工单位总进度计划，并报业主审核同意后，督促施工单位严格按照总进度计划施工。并根据总进度计划编制月进度计划，一旦发现偏差，及时要求施工单位适当调整劳动力、材料、设备、资金，确保工程按计划进度完成。
3、投资控制：
项目监理部按照施工合同、工程施工实际进度、工程质量对所监理工程进行工程款支付控制，对于工程施工中变更材料、设计调整等影响造价的因素，积极配合业主做好预控工作。
4、安全生产及文明施工：
“安全第一，预防为主”，在监理过程中，项目监理组始终把安全监理作为工作重点，贯穿于监理工作的全过程。结合工程实际情况，督促施工单位建立安全生产责任制，做好安全生产、文明施工教育，定时组织施工单位进行安全生产检查，对存在的安全隐患，及时发文要求施工单位限期整改。本工程施工过程中未发生安全事故。
通过建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的共同努力，该工程已基本按合同完成。工程技术资料已按要求整理，工程质量满足设计、规范及使用功能要求。
监理工作总结
尊敬的各位领导、各位专家、各位来宾：
南航湖南公司货运仓库扩建工程及机供品仓库新建工程经参建单位的共同努力，顺利完工。在此，我代表广州南航工程监理有限公司长沙项目部，将本工程监理工作情况，总结如下：
一、工程概况：
南航湖南公司货运仓库扩建工程及机供品仓库新建工程，由湖南捞刀河建设集团有限公司承包施工。该工程位于长沙县黄花国际机场内，为框架结构，其中：货运仓库扩建工程仓库区为一层，屋面为彩钢板屋面，办公楼区为三层，总建筑面积1646.1m2,总造价为213.1万元；机供品仓库新建工程为二层，总建筑面积1258m2，总造价为135.5万元。
二、监理组织机构：
我司根据监理合同和监理大纲，结合本工程具体情况，组建由总监理工程师雷雨，土建监理工程师刘兵、何颖强，水电监理工程师陈文昌组成的项目监理机构于2008年4月2日进场，对本工程进行监理。项目监理组严格执行监理程序，坚持“诚信、守法、公正、科学”的宗旨，以“认真、严谨、一丝不苟”的工作作风实施监理，完成了监理任务。
三、监理工作情况：
1、抓好事前控制，严把开工关。
在整个监理过程中，我们坚持以事前控制和主动控制为主，依据合同和设计文件编制了监理规划，制订了具体的监理工作程序，明确了工作内
容，行为主体，验收标准及工作要求。
本工程开工前，依据监理规范要求，我们审查了施工单位的资质，现场质量管理、技术管理组织机构、人员、制度及特殊工种操作人员的资格、上岗证等。依据承包单位报送的施工组织设计方案报审表，对施工组织设计进行了审查，并相应编制了《监理规划》对工程的测量、定位放线，包括轴线尺寸、水平标高进行了现场复核，进一步明确了监理目标和要求，为监理工作的顺利开展创造了条件。
2、严把原材料、半成品进场关
凡是进场原材料、半成品首先要进行书面检查，即查验合格证、准用证、质保单等，符合要求后进行外观检查，没有异常情况后监理见证取样送市检测中心复检，做到材料进场先复检后使用，不合格的材料拒绝用于工程上。本工程建筑材料合格证、质保单齐全，对钢材、水泥、石子、黄沙等主要建筑结构性材料都进行了进场后的抽检复验，全部达到合格要求。
3、严格工序检查，强化过程控制
在施工监督过程中，强化了施工工序报验手段，做到先报验后施工，上道工序未经验收不得进入下道工序的施工，对隐蔽工程的验收我们项目监理部尤其重视，现场监理人员对重点、关键部位进行了旁站监督，如现浇钢筋砼、梁、板、梯、屋面等。
施工中，我们对钢筋砼工程，特别是楼面工程的施工质量给予了高度的重视和严格的控制，在整个施工过程中，我们把钢筋的绑扎制作质量，板的浇筑厚度、砼的配合比、坍落度和养护等方面作为重点来控制，以确保砼的施工质量。在墙体施工中，我们抓了以下关键：一是砖的湿水；二
是砂浆的正确拌制；三是砌筑的质量，其中砂浆的饱满度、粘结度、垂直平整度及拉结筋的设置作为关键来监督。
在监理工作过程中，共发出监理工作联系单9份，监理工程师通知单6份，安全隐患整改通知单4份，在工程实施过程中针对工程质量、造价、进度、安全、合同管理等事宜每周召开工地例会，并根据工程实际情况召开专题工地例会5次。
4、加强事后控制，确保施工质量符合合同要求
（1）本工程在施工全过程中没有发生质量事故，作为一般性质量问题，施工单位通过自查、自检后内部整改；另一方面，通过监理检查发现后通知施工单位整改。
（2）及时督促施工单位收集整理好各种工程资料，并认真做好自己的监理资料。
（3）要求施工单位做好已完工程的成品保护工作。
5、工程进度控制：
工程进度的快慢直接关系到工程建设项目能否按期竣工和投入使用问题。我监理组首先审查施工单位总进度计划，并报业主审核同意后，督促施工单位严格按照总进度计划施工。并根据总进度计划编制月进度计划，一旦发现偏差，及时要求施工单位适当调整劳动力、材料、设备、资金，确保工程按计划进度完成。
6、投资控制：
项目监理部按照施工合同、工程施工实际进度、工程质量对所监理工程进行工程款支付控制。
7、安全生产及文明施工：
“安全第一，预防为主”，在监理过程中，项目监理组始终把安全监理作为工作重点，贯穿于监理工作的全过程。并参加了长沙县建设局组织召开的建设工程安全监理工作研讨学习班。结合工程实际情况，督促施工单位建立安全生产责任制，做好安全生产、文明施工教育，定时组织施工单位进行安全生产检查，对存在的安全隐患，及时发文要求施工单位限期整改。本工程施工过程中未发生安全事故。
通过建设单位、设计单位、承包单位、监理单位的共同努力，在政府相关部门的指导和监督下，该工程已基本按合同完成。工程技术资料已按要求整理，工程质量满足设计、规范及使用功能要求。预祝南航湖南公司货运仓库扩建工程及机供品仓库新建工程 顺利通过验收。
监 理 工 作 总 结
XXXXXXXX公司 二0一二年一月
XXXXXX工程
尊敬的各位领导、：
XXXXXXX工程经各参建单位的共同努力，顺利完工。在此，我代表XXXX
监理有限公司，将本工程监理工作情况，总结如下：
一、工程概况：
XXXXX工程，XXXXXX责任公司承包施工。该工程位于XXXXX，为单层钢结构，建筑高度为12.25米，总建筑面积4782。
二、监理组织机构：
我公司根据监理合同和监理大纲，结合本工程具体情况，组建由总监理工程师XXX，土建监理工程师XXX等组成的项目监理机构于2011年10月12日进场，对本工程进行监理。项目监理组严格执行监理程序，坚持“诚信、守法、公正、科学”的宗旨，以“认真、严谨、一丝不苟”的工作作风实施监理，完成了监理任务。
三、监理工作情况：
1、抓好事前控制，严把开工关。
在整个监理过程中，我们坚持以事前控制和过程控制为主，依据合同和设计文件编制了监理规划及实施细则，制订了具体的监理工作方案，明确监理工作内容、行为主体，验收标准及工作要求。
本工程开工前，依据监理规范要求，审查了施工单位的资质、现场质量管理、技术管理组织机构、管理制度，进场人员及特殊工种操作人员的资格、上岗证等。依据承包单位报送的施工组织设计方案报审表，对施工组织设计进行了审查，并相应编制了《监理规划》对工程的测量、定位放
线，包括轴线尺寸、水平标高进行了现场复核，进一步明确了监理目标和要求，为监理工作的顺利开展创造了条件。
2、严把原材料、成品半成品进场关
凡是进场原材料、成品半成品首先要进行书面检查，即查验合格证、准用证、质保单等，符合要求后进行外观检查，没有异常情况后监理见证取样送检测中心复检，做到材料进场先复检后使用，不合格的材料拒绝用于该工程。本工程建筑材料合格证、质保单齐全，对钢材、水泥、石子、水洗砂等主要建筑结构性材料都进行了进场后的抽检复验，全部符合设计及规范要求。
3、严格工序检查，强化过程控制
在施工监督过程中，强化施工工序过程报验，做到先报验后施工，上道工序未经验收不得进入下道工序的施工，对隐蔽工程的验收我监理部尤为重视，现场监理人员对重点部位进行了全过程旁站监理。
施工中，我们对钢结构及钢筋混凝土工程的施工过程进行了严格的控制，在整个施工过程中，我们把钢结构原材、尺寸；钢筋的绑扎制作质量，板的浇筑厚度、混凝土配合比、坍落度及混凝土养护等方面作为重点来控制，以确保混凝土的质量。在墙体施工中，关键控制：一是砖的湿水；二是砂浆的正确拌制；三是砌筑的质量，其中砂浆的饱满度、粘结度、墙体的垂直平整度及拉结筋的设置作为重点部位来监理。
4、加强事后控制，确保施工质量符合合同要求
（1）本工程在施工全过程中没有发生质量事故，作为一般性质量问题，施工单位通过自查、自检后内部整改；另一方面，通过监理检查发现后通
知施工单位整改。
（2）及时督促施工单位收集整理好施工资料，并认真做好自己的监理资料。
（3）要求施工单位做好成品保护工作。
5、工程进度控制：
工程进度的快慢直接关系到工程建设项目能否按期竣工和投入使用问题。我监理部首先审查施工单位总进度计划，并报业主审核同意后，督促施工单位严格按照总进度计划施工。并根据总进度计划编制月进度计划，一旦发现偏差，及时要求施工单位适当调整劳动力、材料、设备、资金，确保工程按计划进度完成。
6、投资控制：
我监理部按照施工合同、工程施工实际进度、工程质量对所监理工程进行工程款支付控制。
7、安全生产及文明施工：
“安全第一，预防为主”，在监理过程中，我监理组始终把安全监理作为工作重点，贯穿于监理工作的全过程。并参加了会宁县建设局组织召开的建设工程安全监理工作研讨学习班。结合工程实际情况，督促施工单位建立健全安全生产责任制，做好安全生产、文明施工教育，定期组织施工单位进行安全生产检查，对存在的安全隐患，及时发文要求施工单位限期整改。本工程施工过程中未发生安全事故。
通过建设单位、设计单位、承包单位、监理单位的共同努力，在政府相关部门的指导和监督下，该工程已基本按合同完成。工程技术资料已按
要求整理，工程质量满足设计、规范及使用功能要求。预祝XXXX工程顺利通过验收。
（一）标段 主体结构工程首层验筋施工情况汇报
尊敬的******各参加单位的主要负责人，您们好！
根据合同文件和本单位为完成礼嘉中学迁建工程
（一）标段迁建工程施工任务的总体安排，在各参建单位的紧密配合与大力支持下，我单位按既定目标完成了上述工程5#楼首层模板、钢筋的制作、安装任务。根据2005年3月28日上述工程5#楼基础结构验收的会议精神和国家现行施工验收规范、工程建设强制性标准条文的要求，我单位在完成上述施工任务期间进行了严格的质量自检、专检并报请专业监理工程师检查，其主体5#楼工程钢筋制作安装，模板工程质量合格。现报请您们进行首层钢筋验收，恳切的希望与会的领导、专家对我们在施工进程中存在的问题和不足提出宝贵意见，以便我们在进行下道工序前进行整改并在进行后续工程的施工进程中完善我们的质量保证体系、制定相应的质量预控措施、总结经验教训、进一步提高工程质量。下面由我代表项目部向您们简要汇报一下我单位为完成上述工程施工任务所做的具体工作，经检查后自评的质量情况。
一、工程概况
礼嘉中学迁建工程
（一）标段5#楼建筑工程约9513.6m2,主体地下一层，地上三层，全框架结构，基础为桩基（已于2003年3月28日通过验收），抗震等级四级，结构安全等级一级，设计合理使用年限50年。首层面积约2600m2。
二、施工进程中的质量控制情况
1、严格控制原材料质量，所采购进场的钢筋全部为合同文件约定的四大钢厂生产的钢筋，有出厂合格证，取样试验，质量合格。
2、从事焊接的工人有相应的上岗证，资质符合要求，焊接抽样试验合格，有相应的试验报告。
3、有经审批后的施工组织设计，方案中明确了质量保证措施，预防和纠正措施，在施工过程中逐一得到了落实。
4、主管施工员和技术负责人在钢筋下料前对配料表进行了复核、审核。
5、制作、绑扎前组织了作业班组进行图纸会审，并进行了专门了技术交底。
6、本道工序施工前按程序进行了基础结构验收。
7、施工过程中严格的实行质量“三检”制度，作业班组、专职质量检查员、施工员、技术负责人认真地履行了自已的职责。
8、合理的进行了工序穿插，水电预埋在楼板钢筋绑扎前进入、楼板钢筋绑扎后，其他工种人员禁止进入，加强了成果保护。
9、严格的按图纸和施工验收规范及03GB101图集进行施工，无材料代用情况。
10、对所有框架梁、连系梁、楼梯进行了隐藏检查验收，有相应的隐检记录。
11、所有水电预埋管线、管件均有出厂合格证，并在重庆市第二外语学院、解放军后勤工程学院、重庆市第26中、52中、实验二小等工程中得到采用，有良好的信誉，其质量可信，进场后进行了材料报验。
12、水电预埋设计和规范进行施工，有相应的隐蔽资料。
13、搭设模板架子前对支承的地面进行了夯实，为加强可靠度，设置了跳板、垫木，其支撑体系稳定、安全。
14、模板的安装合理，有足够的强度和刚度，接缝严密，稳定性良好。按设计文件，施工验收规范、工程建设强制性标准条文要求，我单位对已完5#楼首层钢筋进行了对照检查，并对检查作了自评，质量合格。
三、结束语
1、工程质量、安全管理体系建立、健全，有预控措施，纠正措施。
2、管理人员、操作工人、数量、素质能满足要求。
3、原材料、机械设备、周转材料的质量、数量、功率和性能均能满足施工要求。
4、由于工程紧，工程任务重，加之我们对规范、图集的理解没有完全吃透，诚恳的希望您们就检查过程中发现的问题或对以后的工作提出宝贵意见，我们将把您们的宝贵意见作为确保工程质量的指南，在后续工程中逐一落实，为业主交上一份满意的答卷。同时我们将就您们检查存在的问题整改直至符合设计文件、施工验收规范、工程建设强制性条文后进行下道工序的施工。谢谢大家！
此致
敬礼
重庆***建筑工程有限公司
礼嘉中学工程项目部
新增设备及管理用房工程
（施工合同编号：三号-工程-土-2011-153-169）
一、工程概况
主 体 第 五 层 钢 筋 验 收 报 告
重庆市开县方园建筑工程有限公司
2013年9月24日
工程名称：重庆轨道交通三号线牛角沱车站新增设备及管理用房工程
工程概述：本工程为重庆轨道交通三号线牛角沱车站新增设备及管理用房工程。位于轨道交通三号线牛角沱车站右侧，主体为钢筋混凝土框架剪力墙结构。建筑规模为地上5层和地下5层、共计10层，高度为40.5m，为一类高层综合楼。本次合同为地上5层和地下5层、共计10层，基础为人工挖孔方孔桩，核心筒体为筏板式基础，结构安全等级为一级。抗震等级2级，抗震裂度为6度，工程划分：本工程为一个单位工程，划分为基础分部，主体分部，装饰分部，各分部工程再划分分项工程，本次验收为主体分部工程中钢筋安装分项和模板安装分项工程。
合同范围：重庆轨道交通三号线牛角沱车站新增设备及管理用房工程，工程验收范围：五层柱、墙，六层梁、板钢筋制作安装、模板安装。
合同编号：三号-工程-土-2011-153-169 合同工期：180天 质量控制目标：优良
竣工资料归档数量：纸件5套，电子件2套 安全目标：无人员伤亡及安全责任施工事故
参建单位：建设单位：重庆市轨道交通（集团）有限公司
设计单位：重庆张陈建筑设计有限公司 地勘单位：重庆市勘测院
监理单位：西安铁一院工程咨询监理有限责任公司 施工单位：重庆开县方园建筑工程有限公司 监督单位：
质量监督单位：重庆市建设工程质量监督总站 安全监督单位：重庆市建设工程安全监督总站 主要施工验收规范及施工依据：
（1）施工设计图纸
（2）《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499.2-2007）
（3）《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》（GB1499.1-2008）（4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）（5）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2010）（6）《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》（JGJ 95-2011）（7）《建筑工程质量验收统一标准》GB50300－2001（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002（2011版）
（9）《国家建筑标准设计图集》11G101—1（10）《工程测量规范》GB 50026（11）国家和重庆市其它现行相关专业施工验收规范、技术规程
（12）《参建单位安全生产文明施工监督办法》
二、施工过程工序及质量控制
1、施工放线和钢筋制作安装绑扎监控
始终坚持三级报检制度，每道工序的测量误差均控制在允许误差范围内，工程坐标、纵横轴线偏位、尺寸复测等均在规范允许范围内。钢筋的的制作加工以及安装绑扎每到工序都有按照设计和规范要求进行施工和检查，均在规范允许范围内。
驻地监理进行了旁站监控，并将测量和钢筋的的制作加工以及安装绑扎成果上报监理总部并复查，均符合设计及规范要求。
详见《施工检查报验和隐蔽记录，》。
2、原材料、设备及半成品监控
（1）所有进场材料按要求进行了抽样试验。
各项性能指标均满足设计要求，合格率100％；详见《建筑材料报验单》。
①核查类：工程的原材料进场时，检查了质量证明书，仔细核对规格、数量,经监理查验：合格证、质量检测报告单、试验检测报告，“三证”齐全。
②抽检类：
（1）使用钢材规格有φR7、φR9、φ
8、φ
10、φ
12、φ
14、φ
16、φ
18、φ20、φ
22、φ25，按规定在监理见证情况下抽样送有资质的实验室进行检测，共一批次，检验合格率100％（详试验报告）。形成《建筑材料报验单》，合格后允许进场。
（2）钢筋连接采取机械连接共取样φ20两组、φ22两组、φ25两组（梁、柱各一组），电渣压力焊φ16一组、φ18一组，检验合格。
3、施工过程监控
（1）、梁钢筋及墙柱钢筋的制作加工以及安装绑扎，按照设计图纸要求，驻地监理对钢筋、规格、品种、间距、接头质量、墙、柱钢筋数量等进行了检查，均符合设计及规范的要求。
（2）、模板制安施工，按照施工规范要求，对模板断面及模板拼缝，支撑加固等进行了检查，验收合格后，报请驻地监理检查合格后，方可进行下道工序施工。
4、工序交接检查验收
我方在每道施工工序中严格按照“三检制度”进行工序交接；对钢筋制作安装，严格按照设计及规范要求检查；
5、隐蔽工程检查验收
每道工序隐蔽前均进行了检查，合格后请驻地监理检查，并形成《隐蔽工程检查验收记录》。
6、施工组织设计或技术方案修改执行情况
我项目部严格按照施工设计图和已审批的施工组织设计及专项施工方案进行施工，无修改情况。
7、工程实体完工测量
①梁钢筋骨架宽、高最大偏差5㎜ ②箍筋间距大偏差15㎜.③柱、墙钢筋最大偏差5㎜ ④水平标高最大偏差10㎜
三、工程实体的安全及功能检测
本次验收工程、钢筋原材料检测，报告共计6项检测内容，钢筋机械连接取样6组，电渣压力焊2组，隐蔽记录资料完整。
四、质量缺陷或修补、整改情况
部分保护层偏小，箍筋间距不均匀已经整改合格。
五、强制性标准规范执行情况
在施工期间无违犯建设工程强制性规范条文的现象。
六、监理工程师通知执行情况（主要是有关质量与安全方面的）（3）机具设备形式，满足施工需要。
暂无监理工程师通知单
七、工程施工安全
我项目部已建立了安全保证体系，进行了“安全三级教育”，制定了安全专项方案，各工序已进行了安全技术交底，特殊工种均持证上岗。项目经理、安全员、施工员每周对施工现场进行安全隐患排查，制定整改措施，并建立了安全台帐，严格控制了风险源，工程开工至今未发生任何安全事故。
八、工程观感质量
钢筋制作、安装、模板制作、安装观感质量自检结论为：合格。
九、工程资料
形成本工程初步验收的资料有：
1、报验类：钢筋制安报验单，建筑材料报验单，钢筋原材料报验单，模板制安报验单。
2、检查验收记录类：隐蔽检查记录资料。
十、未完及工程遗留问题
无
十一、本次工程初验自评意见
我项目部对本层自检评定为合格，钢筋制作、安装，模板制作、安装均达到设计及规范要求.我项目部现申请2013年9月24日(星期二)上午10点进行验收.特此申请
重庆市开县方园建筑工程有限公司
牛角沱项目部
一、填空题
1、在现场进行（闪光对焊或电弧焊），当超过四级风力时，应采取挡风措施。进行（气压焊），当超过三级风力时，应采取挡风措施。
2、凝土结构中钢筋焊接骨架和钢筋焊接网，宜采用（电阻点）焊制作。
3、当两根钢筋直径不同时，焊接骨架较小钢筋直径小于或等于（10mm）时，大、小钢筋直径之比不宜大于3；当较小钢筋直径为（12～16mm）时，大、小钢筋直径之比不宜大于2。
4、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的（0.6）倍。
5、电阻点焊的工艺参数应根据（钢筋牌号、直径及焊机性能）等具体情况，选择变压器级数、焊接通电时间和电极压力。
6、钢筋对焊焊点的压入深度应为较小钢筋直径的（18%～25%）。
7、钢筋点焊生产过程中，应随时检查制品的（外观质量）；当发现（焊接缺陷）时，应查找原因并采取措施，及时消除。
8、闪光—预热闪光焊时，应区分一次烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量应不小于（10mm）。预热闪光焊时的烧化留量应不小于（10mm）。
9、HRB500钢筋焊接时，应采用（、预热闪光焊或闪光一预热闪光焊）工艺。当接头拉伸试验结果,发生脆性断裂或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行（焊后热）处理。
10、箍筋闪光对焊的焊点位置宜设在箍筋受力（较小）一边。不等边的多边形柱箍筋对焊点位置宜设在两个边上。
11、电渣压力焊适用于（柱、墙）、构筑物等现浇混凝土结构中（竖向受力钢筋）的连接；不得在（竖向）焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋使用。
12、在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的(焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。
13、带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将（纵肋对纵肋）安放和焊接。
14、焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250～3500C烘焙（2 h）。
15、两根同牌号、不同直径的钢筋可进行（闪光对焊）、（电渣压力焊）或（气压焊）。
16、焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间（偏大）选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按（较小）直径钢筋计算。
17、两根同直径、不同牌号的钢筋可进行电渣压力焊或气压焊，其钢筋牌号应在表4.1.1的范围内，焊接工艺参数按较高牌号钢筋选用，对接头强度的要求按（脚底）牌号钢筋强度计算。
18、进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情报况；当电源电压下降（大于5%）时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当（小于8%）时，不得进行焊接。
19、当环境温度低于（-20℃）时，不宜进行各种焊接。
20、雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效（遮蔽）措施。
21、待焊箍筋应进行加工质量的检查，按每一工作班、同一牌号钢筋、同一加工设备完成的待焊箍筋作为一个检验批，每批抽查不少于（3）件。
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22、施焊时，应根（据焊机性能）（焊接接头形状）（焊接位置)选用正确焊接工艺参数。
23、帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用（单面焊）。
24、熔槽帮条焊适用于直径（20）mm 及以上钢筋的现场安装焊接。
25、窄间隙焊适用于直径（16）mm 及以上钢筋的现场水平连接。
26、预埋件钢筋电弧焊T 形接头可分为（角焊）和（穿孔塞焊）两种。
27、电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中（竖向）或（斜向）钢筋的连接。
28、电渣压力焊焊接参数应包括（焊接电流）（焊接电压）和（通电时间）。
29、不同直径钢筋电渣压力焊焊接时，钢筋直径相差宜不超过（7）mm，上下两钢筋轴线应在同一直线上，焊接接头上下钢筋轴线偏差不得超过（2）mm。
30、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现（偏心 弯折 烧伤）等焊接缺陷时，应查找原因和采取措施，及时消除。
31、焊机的（熔断器、漏电保护开关的容量、焊机电源线规格、焊机保护接地线规格)，必须按焊接设备使用说明书要求配置和安装。
32、预埋件不仅起着（预制构件之间）的联系作用，还借助它传递应力。
33、预埋件钢筋T形接头拉伸试验时，应采用专用（夹具）。
34、在预埋件生产中，有的单位将钢筋扳弯（30°）后，观察接头区是否出现裂纹，作为企业对T形接头质量检验的一种自检方法。
35、钢筋电渣压力焊接头应进行（外观质量检查 和力学性能检验），以300个同牌号钢筋焊接接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。
36、钢筋电渣压力焊规定四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径小于等于（25）mm时，不小于（4）mm；当钢筋直径大于等于（28）mm时，不小于（6）mm，这表明，上下钢筋四周已经熔合。
37、钢筋电弧焊焊缝余高规定为（2mm～4mm），这就是，应该有一些余高，但不允许有过大的焊缝余高。
38、箍筋闪光对焊接头所在边顺直度，以对焊箍筋两角点为起点和终点，拉直线或用钢板直尺检查，其任意方向的凹凸不得大于（5）mm。
39、箍筋闪光对焊接头当任一项目合格率小于（90）%时，应对该批对焊箍筋的这一项目进行全部复验，并剔出不合格品，采取返工或焊补措施后，可提交二次验收。
40、接头处的弯折对接头性能带来不利影响。一个弯折的闪光对焊接头，在承受外力后，在焊缝区必然产生应力分布不均，在一侧，提前达到屈服，甚至产生裂纹，故规定为≤（3°）。
41、气压焊可用于钢筋在（垂直位置、水平位置或倾斜位置）的对接焊接。
42、气压焊按加热温度和工艺方法的不同，可分为（固态气压焊和 熔态气压焊）两种。
43、气压焊按加热火焰所用燃烧气体的不同，主要可分为（氧乙炔气压焊和 氧液化石油气气压焊）两种。
44、埋弧压力焊的焊接参数应包括（引弧提升高度、电弧电压、焊接电流和 焊接通电时间)。
45、预埋件钢筋埋弧螺柱焊设备应包括：（埋弧螺柱焊机、焊枪、焊接电缆、控制电缆和钢筋夹头）等。
46、钢筋焊接接头或焊接制品质量检验与检收应包括外观质量检查和力学性能检验，并划分为（主控项目和一般项目）两类。
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47、非纵向受力钢筋焊接接头的质量检验与验收，包括（焊接骨架、焊接网交叉钢筋电阻点焊焊点和钢筋与钢板电弧搭接焊接头）为一般项目。
48、纵向受力钢筋焊接接头的连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方法为（目视观察）。
49、施工单位专业检查员应检查（焊接材料产品合格证和焊接工艺试验时的接头力学性能试验报告）。
50、闪光对焊时其径差不得超过（4mm），电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过（7mm）。
二、选择题
1、窄间隙焊缝余高应为(2-4)mm，且应平缓过渡至钢筋表面。
2、预埋件钢筋电弧焊T 形接头焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的(0.35)倍。
3、采用固态气压焊焊前钢筋端面应切平、打磨，使其露出金属光泽，钢筋安装夹牢，预压顶紧后，两钢筋端面局部间隙不得大于（3）mm。
4、气压焊加热开始至钢筋端面密合前，应采用碳化焰集中加热；钢筋端面密合后可采用中性焰宽幅加热；使钢筋端部加热至(1150~1250)℃。
5、焊接骨架和焊接网外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查(5)%，且不得少于10件。
6、焊接骨架外观质量检查结果每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的(4)%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落.7、焊接骨架长度允许偏差（±10）mm.8、焊接骨架宽度允许偏差（±5）mm.9、焊接骨架高度允许偏差（±5）mm.10、焊接骨架钢筋间距允许偏差（±10）mm.11、进行电阻点焊、闪光对焊、埋弧压力焊时，应随时观察电源电压的波动情报况；当电源电压下降（大于5%、小于8%）时，应采取提高焊接变压器级数的措施.12、液化石油气约在（0.8～1.5MPa）压力下即变成液体，便于瓶装贮存运输。
13、液化石油气与氧气混合燃烧的火焰温度为（2200～28000C），稍低于氧乙火焰。
14、焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250～3500C烘焙（2h）。
15、当环境温度低于（-20）℃时，不宜进行各种焊接。
16、在现场进行闪光对焊或电弧焊，当超过(4)级风力时，应采取挡风措施。
17、进行气压焊，当超过（3）级风力时，应采取挡风措施。
18、焊接网较小钢筋直径不得小于较大钢筋直径的（0.6）倍。
19、调伸长度的选择，应随着钢筋牌号的提高和钢筋直径的加大而增长，主要是减缓接头的温度梯度，防止在热影响区产生淬硬组织。当焊接HRB400、HRB500等级别钢筋时，调伸长度宜在(40-60)mm内选用。20、帮条焊时，两主筋端面的间隙应为(2-5)mm.21、钢筋电阻点焊焊点为（0.5d)
22、焊机周围及上下方半径(5~10m)以内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶等易燃、易爆物品，防止火灾事故发生。
23、钢筋闪光对焊接头为（0.7d）
24、钢筋气压焊接头为(1.0d)
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25、预埋件钢筋埋弧压力焊接头为（0.8d）
26、钢筋电弧焊接头为（6~10mm）。
27、焊后热处理温度应在(750～850℃)之间，随后在环境温度下自然冷却。
28、在现场进行闪光对焊或电弧焊，当超过(4)级风力时，应采取挡风措施。
29、采用固态气压焊焊前钢筋端面应切平、打磨，使其露出金属光泽，钢筋安装夹牢，预压顶紧后，两钢筋端面局部间隙不得大于（3）mm。
30、焊接骨架受力主筋间距允许偏差（±15）mm.31、埋弧压力焊焊焊接φ10mm钢筋时，采用焊接电流550A～650A，焊接通电时间（4s）。
32、箍筋闪光对焊接头所在边顺直度，以对焊箍筋两角点为起点和终点，拉直线或用钢板直尺检查，其任意方向的凹凸不得大于(5mm)。
33、当任一项目合格率小于(90%)时，应对该批对焊箍筋的这一项目进行全部复验，并剔出不合格品，采取返工或焊补措施后，可提交二次验收。
34、钢筋电渣压力焊四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径小于等于25mm时，不小于(4mm)。
35、钢筋电渣压力焊四周焊包凸出钢筋表面的高度,当钢筋直径大于等于28mm时，不小于(6m)。
36、闪光对焊时其径差不得超过（4mm）
37、电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过（7mm）。
38、冷扎扭钢筋不得采用(焊接)接头。
39、拉力试验包括(屈服点、抗拉强度、伸长率)指标。40、进行气压焊，当超过（3）级风力时，应采取挡风措施。
41、焊接骨架受力主筋排距允许偏差（±5）mm.42、钢筋抵抗变形的能力叫(强度)
43、拉力试验包括（屈服点、抗拉强度、伸长率）指标。
44、下面对焊接头合格的有（接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm)。
45、焊条在存放时，距地面和墙壁均应大于(0.3)m。
46、采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应有(2～5mm)。
47、采用冷拉方法调直钢筋时，HRB335级和HRB400级钢筋的冷拉率不易大于（1%）。
48、焊机的配电箱上应装电压、电流表，焊接时应随时观察电流、电压的变化情况，特别是闪光对焊时电压下降大于或等于(8%)时，不得施焊。
49、距焊接点(5m)范围内严禁存放易燃易爆物品。50、钢筋笼同一连接区段内主筋截面面积占全部主筋总截面面积的百分率不宜超过(50%)。
三、简答题
1、帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合哪些要求？
1帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2～5mm；2搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；
3帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm ；
4焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
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2、熔槽帮条焊接头形式、角钢尺寸和焊接工艺应符合哪些要求？
1角钢边长宜为40～60mm； 2钢筋端头应加工平整；
3从接缝处垫板引弧后应连续施焊，并应使钢筋端部熔合，防止未焊透、气孔或夹渣； 4焊接过程中应停焊清渣1 次；焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度为2～4mm ； 5钢筋与角钢垫板之间，应加焊侧面焊缝1～3 层，焊缝应饱满，表面应平整。
3、窄间隙焊焊接工艺应符合哪些要求？
1钢筋端面应平整；
2宜选用低氢焊接材料；
3从焊缝根部引弧后应连续进行焊接，左右来回运弧，钢筋窄间隙焊接头在钢筋端面处电弧应少许停留，并使熔合；
4当焊至端面间隙的4/5 高度后，焊缝逐渐扩宽；当熔池过大时，应改连续焊为断续焊，避免过热；
5焊缝余高应为2～4mm，且应平缓过渡至钢筋表面。
4、预埋件钢筋电弧焊T 形接头装配和焊接时，应符合哪些要求？
1当采用HBB235、HPB300 钢筋时，角焊缝焊脚尺寸（k)不得小于钢筋直径的0.5 倍；采用其他牌号钢筋时，焊脚尺寸（k）不得小于钢筋直径的0.6 倍；
2施焊中，不得使钢筋咬边和烧伤。
5、钢筋与钢板搭接焊时，焊接接头应符合哪些要求？
1HPB235、HPB300 钢筋的搭接长度（l）不得小于4 倍钢筋直径，其他牌号钢筋搭接长度（l）不得小于5 倍钢筋直径；
2焊缝宽度不得小于钢筋直径的0.6 倍，焊缝厚度不得小于钢筋直径的0.35倍； 3焊缝的宽度应大于V 形坡口的边缘2～3mm，焊缝余高为2～4mm，并平缓过渡至钢筋表面；
4钢筋与钢垫板之间，应加焊二、三层侧面焊缝；
5当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应立即补焊。
6、直径12mm钢筋电渣压力焊时，怎样确保焊接质量？
应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏歪，多做焊接工艺试验，确保焊接质量。
7、电渣压力焊焊机容量应根据什么选定？怎样才能确保良好的导电？
电渣压力焊焊机容量根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密，确保良好导电。
8、电渣压力焊工艺过程应符合哪些要求？
1焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，钢筋应同心，且不得晃动；
2引弧可采用直接引电弧法，或铁丝圈（焊条芯）引弧法；
3引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣的过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。
4接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具；敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于6mm。
9、气压焊设备应符合哪些要求？ 供气装置应包括氧气瓶、溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶、干式回火防止器、减压器及胶管等。焊接夹具应能夹紧钢筋，当钢筋承受最大的轴向压力时，钢筋与夹头之间不得产生相对滑移；应便于钢筋的安装定位，并在施焊过程中保持刚度；动夹头应与定夹头同心，并且
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当不同直径钢筋焊接时，亦应保持同心；动夹头的位移应大于或等于现场最大直径钢筋焊接时所需要的压缩长度。
3采用半自动钢筋固态气压焊时，应增加电动加压装置，控制开关，以及钢筋常温直角切断机。使用带有加压控制开关的多嘴环管加热器，以及辅助设备带有陶瓷切割片的钢筋常温（亦称冷间）直角切断机
4当采用氧液化石油气火焰进行加热焊接时，需要配备梅花状喷嘴的多嘴环管加热器。
10、采用固态气压焊时，其焊接工艺应符合哪些要求？
1焊前钢筋端面应切平、打磨，使其露出金属光泽，钢筋安装夹牢，预压顶紧后，两钢筋端面局部间隙不得大于3mm。
2气压焊加热开始至钢筋端面密合前，应采用碳化焰集中加热；钢筋端面密合后可采用中性焰宽幅加热；使钢筋端部加热至1150～1250℃； 3气压焊顶压时，对钢筋施加的顶压力应为30～40N/mm 4常用的三次加压法工艺过程，以φ25mm钢筋为例；
5当采用半自动钢筋固态气压焊时，应使用钢筋常温直角切断机断料，两钢筋端面间隙控制在1～2 mm，钢筋端面平滑，可直接焊接；另外，由于采用自动液压加压，可一人操作。
11、11钢筋焊接施工之前应做哪些工作？
1钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
2带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。
0 3 焊剂应存放在干燥的库房内，若受潮时，在使用前应经250～350C烘焙2 h。
12、在环境温度低于-5℃条件下施焊时，焊接工艺应符合哪些要求？
①闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光一预热闪光焊；可增加调伸长度，采用较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间。
②电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。
③ 电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150～350℃之间。多层施焊时，可采用回火焊道施焊。
13、电阻点焊的工艺过程中，应包括哪几个阶段？
预压，通电、锻压三个阶段
14、调伸长度怎样选择？
应随着钢筋牌号的提高和钢筋直径的加大而增长，主要是减缓接头的温度梯度，防止在热影响区产生淬硬组织。当焊接HRB400、HRB500等级别钢筋时，调伸长度宜在40mm~60mm内选用。
15、如何选择变压器级数？
选择变压器级数应根据钢筋牌号、直径、焊机容量以及焊接工艺方法等具体情况选择。
16、箍筋闪光对焊应符合哪些要求？
1宜使用100kVA的箍筋专用对焊机。
2焊接工艺参数、操作要领、焊接缺陷的产生与消除措施等。
3焊接变压器级数应适当提高，二次电流稍大。
4无电顶锻时间延长数秒钟。
17、钢筋电弧焊应包括哪二种工艺方法？
钢筋电弧焊应包括焊条电弧焊和CO2气体保护电弧焊。
18、二氧化碳气体保护电弧焊设备由哪5部分组成？
二氧化碳气体保护电弧焊设备由焊接电源、送丝系统、焊枪、供气系统、控制电路5部分组成。
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19、钢筋电弧焊包括哪5种接头形式？
钢筋电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5 种接头型式。
20焊接时，应符哪些要求？
1应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和焊接参数；
焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋； 3 焊接地线与钢筋应接触良好；
4焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑, 焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；
21、采用熔态气压焊时，其焊接工艺应符合哪些要求？
1安装时，两钢筋端面之间应预留3～5mm间隙；
2气压焊开始时，首先使用中性焰加热，待钢筋端头至熔化状态，附着物随熔滴流走，端部呈凸状时，即加压，挤出熔化金属，并密合牢固。
22、预埋件钢筋埋弧压力焊设备应符合哪些要求？ 根据钢筋直径大小，选用500型或1000型弧焊变压器作为焊接电源；
焊接机构应操作方便、灵活；宜装有高频引弧装置；焊接地线宜采取对称接地法，以减少电弧偏移；操作台面上应装有电压表和电流表；
3控制系统应灵敏、准确；并应配备时间显示装置或时间继电器，以控制焊接通电时间。
23、埋弧压力焊工艺过程应符合哪些要求？ 钢板应放平，并与铜板电极接触紧密；
将锚固钢筋夹于夹钳内，应夹牢；并应放好挡圈，注满焊剂；
接通高频引弧装置和焊接电源后，应立即将钢筋上提，引燃电弧，使电弧稳定燃烧，再渐渐下送；
顶压时不得用力过猛； 敲去渣壳，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于2mm。
24、预埋件钢筋埋弧螺柱焊工艺应符合哪些要求？ 将预埋件钢板放平，在钢板的最远处对称点，用两根接地电缆的一端与螺柱焊机电源的正极（+）连接，另一端连接接地钳，与钢板接触紧密、牢固。
将钢筋推入焊枪的夹持钳内，顶紧于钢板，在焊剂挡圈内注满焊剂。
选择合适的焊接参数，主要有：焊接电流和焊接通电时间，均在焊机上设定；钢筋伸出长度、钢筋提升量，在焊枪上设定。
4拨动焊枪上按钮“开”，接通电源，钢筋上提，引燃电弧。
5经设定燃弧时间，钢筋插入熔池，自动断电；
6停息数秒钟，打掉渣壳，焊接完成
25、纵向受力钢筋焊接接头的外观质量检查应符合哪些规定？
1每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头；箍筋闪光对焊接头应随机抽取5%。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该批焊接接头外观质量评为合格。
2当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头：对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。
26、钢筋焊接接头力学性能检验时，试验报告应包括哪些内容？
1工程名称、取样部位；
2批号、批量；
3钢筋生产厂家和钢筋批号，钢筋牌号、规格；
4焊接方法；
5焊工姓名及考试合格证编号；
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6施工单位；
7力学性能试验结果。
27、焊接骨架和焊接网的质量检验应包括外观检查和力学性能检验，并应怎样抽取试样？
1凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内不足300 件的亦应按一批计算；
2外观检查应按同一类型制品分批检查，每批抽查5%，且不得少于10件；
3力学性能检验的试样，应从每批成品中切取；切取过试样的制品，应补焊同牌号、同直径的钢筋，其每边的搭接长度不应小于2个孔格的长度；当焊接骨架所切取试样的尺寸小于规定的试样尺寸，或受力钢筋直径大于8mm 时，可在生产过程中制作模拟焊接试验网片，从中切取试样。
4由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验； 5热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试样数量为3个；对冷轧带肋钢筋还应沿钢筋焊接网两个方向各截取一个试样进行拉伸试验。
28、关于气瓶应用说明是什么？
1用于氧气的气瓶、设备、管线或仪器严禁用于其他气体。
2有缺陷的气瓶或瓶阀应做标识，送专业部门修理，经检验合格后方可重新使用。
29、焊接作业场会产生什么？
烟尘、气体、弧光、火花、电击、热、辐射及噪声，故应设警告标志。
30、焊接特殊环境有哪些？
特殊环境指室外的雨雪中；温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境。
31、在焊接时，当两钢筋直径不同时，应怎么做？
当两钢筋直径不同时，应适当调整焊接工艺参数。
32、强调在钢筋端面缝隙完全密合之前，如果发生灭火中断现象时，为了保证焊接质量，应该怎么做？
必须将钢筋取下，重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接操作。
33、气压焊焊接轴线偏移（偏心）产生原因及消除措施是什么？
产生原因：1.焊接夹具变形，两夹头不同心，或夹具刚度不够；2.两钢筋安装不正；3.钢筋接合端面倾斜； 4.钢筋未夹紧进行焊接
消除措施：1.检查夹具，及时修理或更换；2.重新安装夹紧；3.切平钢筋端面；4.夹紧钢筋再焊
34、钢气压焊焊接筋表面严重烧伤产生原因及消除措施？
产生原因： 1.火焰功率过大；2.加热时间过长；3.加热器摆动不匀
消除措施： 调整加热火焰，正确掌握操作方法
35、钢气压焊焊接弯折产生原因及消除措施是什么？
产生原因：1.焊接夹具变形，两夹头不同心；2.平焊时，钢筋自由端过长 3.焊接夹具拆卸过早
消除措施：1.检验夹具，及时修理或更换；2.缩短钢筋自由端长度；3.熄火后半分钟再拆夹具
36、预埋件钢筋埋弧压力焊焊接出现钢筋咬边时怎样处理？
1.减小焊接电流或缩短焊接时间；2.增大压力量
37、预埋件钢筋埋弧压力焊出现气孔时怎么处理？
1.气孔烘焙焊剂；2.清除钢板和钢筋上的铁锈、油污
38、预埋件钢筋埋弧压力焊出现夹渣时怎么处理？
1.清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接电流；3.加快顶压速度
39、箍筋闪光对焊时箍筋下料尺寸不准，钢筋头歪斜时怎样处理？
1.箍筋下料长度必须经弯曲和对焊试验确定；2.φ6～10mm钢筋必须选用性能稳定、下料误差土3mm，能确保钢筋端面垂直于轴线的调直切断机。
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40、箍筋闪光对焊时焊接接头错位或被拉开时怎么处理？
1.修整电极钳口，或更换已经磨损变形的电极；2.矫直变形的钢筋头；3.先将待焊箍筋一头在固定电极板上夹紧，再与待焊箍筋另一头完全对准后夹紧移动电极板
41、易燃物品有哪些？
易燃品指有机灰尘、木材、木屑、棉纱棉丝、干垫干草、各种石油产品、油漆、可燃保温材料等。
42、万一有人触电时怎样做？
万一有人触电，要迅速切断电源，并及时抢救
43、钢筋气压焊接头怎样取样？
规定以300个同牌号钢筋接头作为一批。
44、钢筋电渣压力焊接头应进行哪两种检验，多少个接头为一批？
外观质量检查和力学性能检验，以300个同牌号钢筋焊接接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。
45、钢筋电弧焊接头外观检查的质量要求有哪些？
裂纹是不允许的；咬过深度、气孔、夹渣列表表示，其中，焊缝宽度，只允许有正偏差，以确保接头强度。
46、箍筋闪光对焊接头怎样检验？
1焊工及焊工之间在生产过程中，必须自检、互检，剔出有问题的对焊箍筋；
2施工、监理单位质量检查人员，应按本规程规定进行箍筋闪光对焊接头外观检查和接头力学性能检验，对合格的箍筋闪光对焊接头进行验收。
47、钢筋闪光对焊接头怎样取样? 闪光对焊是一种高生产率的焊接方法，每个班每一焊工所焊接的接头数量都超过100个，甚至超过200个，故每批的接头数量为300个。如果同一台班的焊接接头数量较少，而又连续生产时，可以累计计算。一周内不足300个，亦按一批计算；超过300个时，按两批计算。
48、固态气压焊、熔态气压焊两种焊接工艺方法的特点是什么？
采用固态气压焊时，增加了两钢筋之间的结合面积，接头外形整齐；采用熔态气压焊时，简化了对钢筋端面的要求，操作简便。
49、丙烷完全燃烧的整个化学反应式是什么？
C3H8＋5O2→3CO2＋4H2O＋530.38KJ/mol 50、燃烧分两个阶段，第一阶段是什么？第二个阶段是什么？
C3H8＋1.5O2→3CO＋4H2 来源于氧气瓶的氧与液化石油气瓶中丙烷的有效混合而燃烧，形成焰芯；并产生中间产物3CO＋4H2，第二阶段是：中间产物与火焰周围空气中供给的氧燃烧，形成外焰： 3CO＋4H2O＋3.5O2→3CO2＋4H2O
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