注塑部岗位说明书（通用7篇）
1 贯彻执行公司/部门的各项规章制度，同时维护公司的利益，协助实施公司和部门的目标、策略和规范化管理。
1.1执行注塑生产过程控制，确保在可控制范围之内质量稳定、安全生产和环境运行。1.2负责本班安全生产和协调管理工作，并监督下属严格遵守安全生产条例和劳动纪
律，一切按程序、目标进行工作，监检机台人手安排是否合理，必要时作相应调整，尽量减少机台加工人手，努力提高生产效率。
2 协助推行iso质量体系运作要求，确保各项工作符合iso质量体系有关标准要求。
2.1 负责注塑生产所需的工装、夹具、工具、的用量计划、申购工作，并跟进采购进度，确保及时到位，以满足生产实际需要。
2.2 推行“6s”管理，监检/跟进本班、部门所属区域的“6s”状况，实行规范化要求，一切物品摆放整齐，保持过道畅通。
2.3 对特殊技工进行安全操作技术的培训和指导；提高技术人员的技术水平和分析问题/处理问题的能力。及安全制度的监检和总结；
2.4 负责基础设施和周边设备的安装、维修、保养工程进度的跟进工作，并定期组织检查设备、工装治具的维护工作，纠正操作和维护过程中出现的不合格情况。
2.5 对生产过程中对有影响质产的模具进行分析，相关装配结构问题要与工程部沟通，若是生产工艺与设备的问题，要提出改良方案并协助生产技术人员改善。对工装夹具、工具、工艺等提出改良方案，逐步减少人手，向自动化生产方向努力。
2.6 跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并不断提出新增/改良工装夹具的方案；跟进送模具部报修的模具之维修进度和维修结果。
2.7 负责重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况，确保生产能按期完成。
2.8 负责跟进生产效率低、不良率过高和原料损耗的情况，组织有关技术人员研讨分析原因，制订出改善对策以及预防措施。
2.9负责编写工艺操作规范和作业指引，以及相关技术的培训资料，并组织进行培训。
3.0监检生产过程中各有关技术人员以及操作员是否按规范作业，对违规行为要制止并给予指导更正，并提出防范措施。
3.1负责本班生产效率、耗料、品质控制，对生产过程进行监控和管理，确保本班的生产能按额、保质地完成任务。
3.2负责本班的人员沟通协调，组织本班组会议，确保生产过程中各类问题得到及时解决。
3.3监督交收员将机位生产数量的统计、点收、确认、移交等工作。
3.4组织班前会传达当班工作要求及注意事项，班后会将当班存在问题作总结，做好预防工作。
1、负责生产系统的空间和时间的组织，计划、协调、控制与管理。
2、对生产、物流、服务及辅助系统进行设计，改进与评价。
3、负责生产线的人员配置，组织管理设备配备及工作进度安排。
4、进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计，改善与实施。
5、制定生产计划、生产作业计划、进行生产调度，管理和控制；
6、督促各部门负责人进行 生产、质检、储运等工作。
7、考核、指导并激励各个部门的工作绩效。
8、组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制，产品数量及质量等方面的要求。
9、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件，工作步骤及工作任务分配。
10、员工的任用、培训、评估等各项工作。
11、与相关部门密切合作进行新产品开发，技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。
12、制定库存和生产成本控制计划。
13、分析生产制造，质量控制，设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。
14、编制部门预算，审批部门工作各环节的费用。
15、协调制定维护及改造生产设备，设施的工作制度和工作流程。
16、公司企业文化的推行。
模具担当岗位职责：
1、根据模具管制表，定置摆放模具，随意存放模具要追究设备组领班的管理责任。
2、根据车间内部的技术要求，对需要维修的模具，送模具车间维修，并在限定的时效内进行后继追踪。
3、对车间内部的模具备件与镶块进行保管，对需要更换镶件的模具，根据生产需要进行更换。
4、对车间下达试模任务，根据需要，快速完成。
5、对车间内的模具配件进行管理。如有不足，短缺等，要及时上报部署长。
6、对车间内存放的模具要进行保养，该要送修的模具要送修。原则上车间存放的模具要做到装上就可以产出合格品。
7、对车间内部所有的设备负有保养责任，要根据设备维护计划，每星期，要对所有注塑机上生产的模具进行不少于2次的加油保养。
8、对车间内使用的工具情况进行监控，每月要向车间上缴一张工具管制表，便于车间对工具的管控。
1、膳食部主管
直接上司：管理处主任，直接下属：厨师长、售餐班长、采购员
主要负责膳食部全面管理工作，是食堂的负责人。
其主要职责如下：
(1)负责管理膳食部的全面管理工作，精通厨房全部业务技术知识。
(2)做好膳食部预算，制订部门工作计划，员工培训计划，编写总结等。
(3)收集用餐人员的意见，提高膳食部服务水平。
(4)负责核算各类菜式的成本、拟订价格。
(5)负责食品安全管理工作，保证食品质量。
(6)负责膳食部员工的工作安排，休假审批。
(7)负责膳食部员工的全面培训工作。
(8)督导及检查膳食部各级人员的工作执行情况，负责对下属员工的绩效考核评价。
(9)做好卫生监督，食品抽检等工作。
(10)负责厨房设备的保养维修监督工作，做好设备维护、更新计划。
(11)对特发事件立即采取应对措施，并向上级汇报。
(12)对膳食部的安全生产负责。
主管的权力：
(1)有权对下属员工的违纪行为按章处罚。
(2)有权对下属员工的任免、晋升提出建议。
(3)有权对下属员工在同一等级的岗位上进行调整。
(3)有权处理膳食部的特发事件。
2、厨师长
直接上司：膳食部主管，直接下属：副厨、点心师、厨杂工
主要负责掌头锅，一般称候镬，是厨房内的负责人。是膳食部主管的主要助手，主管不在时要有替代主管全面负责膳食部工作的能力。
其主要职责如下：
(1)负责管理厨房的全部工作，精通厨房全部业务技术知识。
(2)负责烹调各类菜肴，保证所有食品的供应。
(3)指挥及教导副厨师、助厨等下属的烹调工作及烹调技术。
(4)根据季节、原材料价格等变化，增加、变换菜肴供应给顾客。
(5)监督及检查厨房各级人员的工作执行情况。
(6)与负责厨房人员的工作安排。
(7)负责厨房员工的实际操作培训。
(8)负责对下属员工的绩效考核评价。
(9)掌握厨房设备的运行状况，遇到故障及时向主管报告，并提出处理建议。
(10)对厨房内的安全负有直接责任。
厨师长的权力：
(1)有权对下属员工的违纪行为按章处罚。
(2)有权对下属员工的任免提出建议。
3、副厨的岗位说明书：
直接上司：厨师长，直接下属：助厨、杂工、砧板
主要负责掌二锅，专门负责菜肴的烹调工作，是厨师长的主要助手。厨师长不在时，二锅要有能力替代厨师长的工作。
(1)负责协助厨师长烹调中餐的各类菜肴。
(2)负责加工各种调味品与菜肴原料烹调前的再加工，
帮助厨师长无论在菜肴的质与量方面都必须迅速完成灶的烹调工作。
(3)必须精通熟悉全部厨房烹调技术与较高烹调水准及较丰富的工作经验。
(4)烹调出来的菜肴必须达到色、香、味、形均佳的水准。
(5)原料订购、检查、验收采购的烹饪原料。
(6)协助厨师长对厨房内员工的工作进行监督管理。
4、助厨的岗位说明书
直接上司：厨师长，直接下属：无
负责做好开锅前的工作，主要负责米饭的蒸煮工作。
具体职责如下：
(1)有计划地领米、蒸饭，做好所有蒸、炖工作。
(2)协助副厨、厨师长做好半成品后期的加工。
(3)负责午餐售饭工作。
5、砧板的岗位说明书
直接上司：厨师长，直接下属：无
砧板岗位职责是专门负责菜肴的原料切配工作。
具体职责：
(1)负责砧板全部的工作，熟悉厨房全部业务技术。
(2)斩切、腌制的`烹调原料。
(3)负责为生吃、熟食、冷吃的菜肴的加工原料的切配。
(5)负责安排杂工对肉类、菜类的清洗工作。
6、点心班长的岗位说明书
直接上司：厨师长，直接下属：点心师
是早餐供应的负责人，专门负责制作各类点心、面食、以及各种粥类等早点。
具体职责：
(1)负责确定早点的品种、样式、分量、供应量。
(2)与点心师一起做好各类包点、粉面、粥等早点，并加以指导。
(3)兼职负责团购窗口的售饭工作。
7、点心师的岗位说明书
直接上司：点心班长，直接下属：无
专门负责制作各类点心、面食、以及各种粥类等早点。
具体职责：
(1)负责做好各类包点、粉面、粥等早点，接受班长的工作安排。
(2)兼职负责午餐的售饭工作。
8、洗杂
直接上司：厨师长，直接下属：无
(1)负责领物料、取拿餐具、洗菜剪菜、择制干菜、收拾物品、协助传菜、洗刷用具、
(2)负责餐厅、厨房清洁等工作。
9、售餐班长
直接上司：主管，直接下属：售卖员
具体职责：
(1)负责售卖食品的预分配、指导售卖员做好售卖工作。
(2)负责临时配送工作。
10、售卖员
直接上司：配餐班长，直接下属：无
负责早餐、午餐的售卖工作。
11、采购员
直接上司：主管，直接下属：无
具体职责：
(1)勤跑、勤问及时掌握市场信息，了解市场行情，精打细算，及时购进质量好、价格合理的新鲜疏菜，未经公司批准严禁定点采购，购人情菜，努力降低伙食成本
(2)及时与厨师长沟通，配合制订合适菜肴，给主管对菜肴定价作出建议。
(3)严格执行验收制，当日采购的疏菜等及时配合仓管员进行验收。
(4)严格执行《食品安全法》，不购假冒伪劣物资和霉变食品，保证采购物品来源正道，品质优良，数量准确，单据齐全，确保饮食安全，杜绝饮食事故发生。
(5)增强服务意识，虚心听取客户意见，主动、热情收集客户喜好信息。
(6)帐目做到日清月结、手续健全，妥善保管好现金发票，按时报销，不得挪用公款。
(7)严格督促食品卫生安全和食堂环境卫生;
(8)掌握仓储情况，做好采购计划，及时补充各类材料。
一．包装部主管工作职责范围
1．是包装部贯彻执行落实公司管理制度、安全生产、环境卫生与6S的（整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全）筹划工作和保障按质按时完成生产任务的第一责任人。
2．安排分配各项生产任务给下属各职能人员完成、并监控其工作落实情况、执行 力度、生产进度和质量标准。
3．人力资源的管理、培训、申请、配备与任用，监督每天的上班人数和员工的异 常行为，把脉员工作业心态，及时提出有效整改措施，使整个团队工作精神融入 不断发展的企业文化。
4．负责下属批假及员工一天以上批假，审核组长每天允许的组员批假情况，员工 请辞书面接收上报与回传，请辞呈批后跟进手续办理与岗位交接工作。5．跟踪并监管包装工艺工时评估的制定与复核。
6．培训提升下属干部的管理和工作能力，协助解决工作中存在问题。
7．不断培训、引导、改善、提升各职能作业技能人员的作业效率和工作技能，把有关改革进行试点、推行与颁布实施。
8．贯彻执行公司上层指示，加强各部门的沟通与协调，有任何疑问必须及时向有关负责人提出，并经双方确认方可执行。
9．水、电、机修、消防等后勤杂务的处理以及突发事件的解决。
10．每周主持组员总结工作会议,检讨过去一周的工作存在问题,讨论改善方法,采取合理有效建议,强调改善执行实施工作目标。
11．提前做好生产计划，未能按时完成交接的生产，提前7天或允许时间范围内向有关负责人反映，并重新协调生产工作。
二．包装部生产主管工作职责范围
1．负责落实执行完成主管交给各项生产任务，提前有序安排每组生产计划，做好生产进度和异常问题的监控工作，发现问题及时向主管会报。
2．把接收到的生产货单（包含辅料单），做好记录和核对，发现问题及时上报部门主管或该项目直接负责人，以寻求解决问题，确保生产和质量有效控制。3．负责每份生产单的产品货物和辅料到位跟进工作，及时向定型和辅料仓跟进物料的按时供给。
4．准确统计、整理各组生产日报表，监控各组按时完成各货单的清尾工作。5．配合部门主管加强各组长业务能力的培训，不断提升各组长的生产管理能力。6．负责每一张订单的生产进度和中查、尾查的监管，以及尾查后的还原工作。7．配合部门主管和协助各小组长共同把包装车间的生产能力和员工素质全面提升达到符合所有客户要求。
8．把所需包装辅料规格鉴定和规划好给采购。
三．包装部质检主管工作职责范围
1．负责落实执行完成上级主管交给各项生产质量监控任务，提前做好产前正确生产板给各组长和质检，分别交代清楚包装工艺要求及注意事项。同时指导识别包装辅料的正确使用。
3．针对组上包装作业时质检呈报的各种质量问题，现场能处理的即时解决，不能处理的应停止生产并及时向上级主管或该项目负责人反映，寻解决办法后方可继续生产。
4．在平时工作中全面巡查各组员工的包装作业情况，发现异常及时汇报并纠正不
良行为；定期检查质检员作业情况及其各种质量检查书面记录。
5．配合部门主管不断培训和强化质检员的质检能力，全面提升整个部门的生产质量意识。
6．负责每一张生产单的生产质量产前检查、中查和尾查的监管，并配合尾查后的还原工作。
7．配合部门主管和协助各小组质检人员共同把包装车间的生产质量和员工素质全面提升达到符合所有客户要求。
8．负责每一张生产单在生产过程中所出现质量问题及提出意见的书面记录。
四．包装部生产小组长工作职责范围
1．服从执行完成上层主管下达的生产任务、行政指令，全面负责本组人员人事管理和生产安排工作。
2．包装辅料的领取、核数与发放，把剩余和暂时未能用到的生产辅料及时退仓。3．做好组员个人产量的详细记录，每天的生产数据及时与装箱对数，确保包装生产数与入库数的准确统一。当日生产记录数与产量报表在次日早上9时前完成并上交生产主管。
4．按计划做完一张生产单或一个交货批次时，必须提前完成清尾核数工作，把不能再加单或加单后剩余的成品袜，即日内安排转交杂袜组处理入仓。
5．负责本组及周边的环境卫生工作，保持各通道和本组区间的清洁与整齐。上下班定时检查水、电、照明、风扇、输送带等设施的使用与关闭。
6．想办法、常建议有关提升小组作业效率的举措，带头培养小组团队精神以及工作责任感、公司使命感。
7．每天上下班前准确清点到岗人数，在当班工作过程也须密切留意岗位异常，发
现异常情况及时向主管反映。
8．负责本组人员一天及以内的批假，一天以上的批假须向主管请示，经主管批复签名方可生效，把已批假的请假条及时上交主管确认。
9．负责每周组织主持一次组员会议，总结过去一周的工作情况及存在问题，强调实施执行新的工作任务及目标。
10．配合部门上层主管和协助质检共同把包装车间的生产效率、产品质量和员工素质全面提升达到符合所有客户要求。
五．包装部小组质检组长工作职责范围
1．服从执行完成上层主管下达的产品质量生产任务、行政指令，全面负责本组人员的生产质量监控检查工作和指导作业规范。
1．在生产每款袜子前，提前抽样检查确认无质量问题，方可并展开生产，发现问题第一时间上报质检主管，确认处理方案后，再指导员工按正确的操作规程作业。2．巡回检查员工做袜子过程中的包装手法、贴纸使用及质量异常情况，发现问题第一时间纠正错误并要求返工。
3．收货核数时，从袜子的内包装到外包装，经仔细检查确认无误后方可在记数单上签名，最后对应姓名、工号采集数据。
4．不断监督检验生产货物的包装质量、规格、辅料配置是否正确符合生产工艺要求，配合组长提升员工生产质量技能水平，把生产质量控制于客户要求范围内。5．所有员工挑出（如：油污、破烂穿孔、长短不
一、色差等等）不能配对包装的袜子，须分类分清好后及时交到杂袜组处理，并向杂袜组及时追回处理符合质量要求的袜子，保证在收尾前完成包装出货。
6．负责新员工上岗技能培训和指导，让所有员工能认识、分辨产品质量和原料使
用要求、掌握正确的包装手法，独立完成整套包装工序，养成科学的作业习惯，培养员工自发形成良好的质量意识。
7．每天保持记录《员工领用利器工具管理登记表》、《员工个人生产质量检查表》、《包装物料使用检查登记表》、《成品出货质量中、尾查报表》及《验针记录》等相关报表。
8．配合协助组长共同把包装小组的生产效率、产品质量和员工素质全面提升达到符合所有客户要求。
六．包装部后勤人员工作职责范围
1．文员
1）各组及个人的产量记数电脑录入；记数单的留档保存与查询。
2）配合各组质检按时完成记数采集器的条码打印；时时跟进包装产量定位的数据录入，发现异常第一时间反馈给部门主管。
3）生产任务单与转移单的电脑签收。配合生产主管处理电脑调整单。4）配合部门主管安排的其他事务。2．做板员
1）服从配合上层主管工作安排，把接收到的起板和大货单，向织机、缝盘、定型 跟进生产进度，按时把样板提供给客户。
2）所有样板必须按客户质量和包装要求包装，并符合品质要求方可提交给跟单/ 客户。
3）在工作过程中发现问题必须按要求如实填写反映意见给职责部门。4）配合部门主管安排的其他事务。3．次袜处理员
1）服从配合上层主管工作安排，负责各组存在问题的袜子处理工作。
2）把收到各组交来的袜子及时分类和按先后顺序处理。保证在生产收尾工作前准 时处理好袜子交回各生产组出货。
3）负责需洗水袜的前后处理工作，洗水前分类好交给负责洗水员工，经洗水定型 后分类按要求完成包装。
4）不能出货的剩余袜子分为：正品剩余，次品一等，次品二等三类别处理，并按要求配对包装及统计数据入仓。5）配合部门主管安排的其他事务。4．杂勤工
1）服从执行完成上层主管下达的各项工作任务，保障供给各组员工作业时袜子的 配比与发放（袜箱内的流程卡随袜子发放给员工，不能剪或扯烂）。2）保持车间后主干道货物及箱子的整齐和环境清洁。
3）负责货物从仓库到作业车间各组生产的供给输送任务，以及把无用的货物和箱 子送到指定的位置。
4）服从执行部门主管安排的其它工作任务。
七．生产员工工作职责范围
1．服从执行组长和质检的工作安排及指导，配合完成各项生产工作。
2．要有强烈的工作责任感,洋溢的工作热情,服从工作安排,按质按量,按速度完成各项工作任务。
3．生产工作人员应熟识一看，二量，三检查，四装配的四点如下工作要求： A． 看清楚袜的外观，如颜色差异，每款花纹是否一致，有无夹杂灰尘，油污等存在影响质量外观问题。
B． 量其尺寸，如袜身袜底，丈根、袜根等大小宽厚是否符合质量要求。
C． 检查，如袜子有无走纱、爆纱、漏针、花针、破烂、留线长短等是否存在有关影响质量问题。
D． 装配，如配对统一，左右脚合理分配，包装原料使用，装袋装箱分配等是否存在错漏。
4．接到分配工作任务后，必须做好工作准备，问清包装程序工艺及具体要求。5．必须在指定的区域领取半成品袜子和包装副料(胶袋,卡头,贴纸,挂钩等),不能自作主张乱取乱用。
6．按要求做样一对及自查无误后,申请质检或组长进行复查一遍,确定包装是否正确,包括配对大小，剪线等OK后方可继续包装,绝不让有缺陷的产品从“我”这里流出去。
7．包装台面上的产品必须整齐摆放,不可放与工作无关的东西,做完一款袜后,先将台面清理干净方可做下一款袜子,严禁将不同颜色,不同单号和不同规格的产品混放在一起。
8．整打包装及散包装时一定要认真检查数量,质量,在包装过程中发现任何一处有异常的问题,及时向有关负责人反映。
9．每一批的包装生产完成后，所剩余的（包括损坏报废）包装辅料、袜子及时交回质检处理。
10．时刻保持工作现场的整洁和整齐,严禁随时随地乱扔垃圾。
八.管理及生产者应具七大意识
一、执行第一意识。对作业要求和工作安排等。如果没有充分的理由证明不合理，就要立即执行，可以怀疑和发问，但决定后必须100%执行。
二、自检顺检意识。不接近不良品，不制造不良品，不把不良品流到
下一站，绝不让有缺陷的产品从“我”这里流出来，把下站当客户，追求品质100%，绝不视缺陷为可以接受，视不良为理所当然。
三、清洁意识。时刻保证工作现场的整洁和整齐，保持好整理、整顿和清扫的成果。
四、遵守纪律的意识。严格遵守现场作业纪律和行为规范，养成良好的工作学习习惯，营造团队合作氛围。
五、有问题或疑问及时反馈的意识。作业过程中发现品质异常，不良或有疑问要立即反映，反映给直接主管、本部门主管或相关负责人，得到确认清楚后再继续作业。反馈问题，不仅仅局限本岗位或本班组，养成有问题，份内份外都能及时反馈的好习惯。
六、怀疑偏坏的意识。往往认为不会有问题的时候或地方就会出问题，不可侥幸地认为差一点没有关系，任何可疑或会出问题的地方都应该去怀疑。
七、成本意识。员工的工资来源是客户的公司提供服务的回报，合理的成本是公司为客户服务的保证，降低报废和浪费，提高作业效率，达成品质目标，减少客户报怨是降低成本的关键。
编号：
编制：
审核：
批准：
一、建维一部经理（蔡盛兰）
1、每周五八点半组织部门周例会
2、每周一下班前出上周转固关账考核通报
3、每月15日前出上月维护考核通报
4、每周一下班前出上周专项工作考核通报
5、每月5日前将上月考核罚款清单交分管副总
6、每月到运营局分公司沟通一次
7、每月15日前出上月临时任务完成情况考核通报
二、业务主管（辜徳勋）
1、每天22点前在易信群汇报转固关账进度
2、每天22点前在易信群汇报工时、材料拆分进度
3、每天22点前在易信群汇报当天承接工程数量
4、每天22点前在易信群汇报工程超期数量和对应施工队
5、面：
三、1、每天早上八点半组织召开区域晨会
2、每天与运营局外包主管沟通一次
3、每周与运营局副局长沟通两次
4、每周与运营局局长沟通一次
5、每周与分公司建设部经理沟通一次
6、每天
7、每天
8、每天22点前在易信群汇报截止当日未立项工程数量和金额建维一部下属各建维中心工作界建维中心主任（蒋刚、胡文峰、岳亚楠）
22点前在易信群汇报截止当日未立项工程数量和金额
22点前在易信群汇报当天所有维护专业障碍“接单、修复、转单、超时”数量 22点前在易信群汇报光交完成数量和差额 每天
9、每天22点前在易信群汇报光衰整治完成数量和差额
四、建维中心技术主管（苏伟、谢骁）
1、每天与运营局外包主管沟通一次
2、每周与分公司工程管理员沟通两次
3、每天22点前在易信群汇报转固关账进度
4、每天22点前在易信群汇报工时、材料拆分进度
5、每天22点前在易信群汇报当天承接工程数量
6、每天22点前在易信群汇报工程超期数量和对应施工队
领导本部门完成成本类关键节点指标;
牵头项目各版本目标成本、各项目合约规划拟定的;
动态成本管控;
统筹项目预决算及招投标工作;
各类成本的复核。
任职资格：
1、35-45岁，工民建、工程造价等相关专业，本科及以上学历;
2、8年以上大中型房地产公司成本造价管理工作经验，3年以上同等职位管理经验;
3、精通建筑工程造价及成本管理专业技能，熟悉预算定额规范及材料设备的市场行情;
4、熟悉房地产企业造价管理的流程及相关要求，有房地产集团公司目标成本管理经历;
注塑部年终总结1
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我生产部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。 1，生产与质量方面
在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，生产部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在10月份以前订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及生产部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。
我们生产部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。生产车间运用阶梯式管理的方法，有分管机修全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问 ，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质
2，设备模具管理方面
在20xx年里，公司投入巨额资金购置当前最大设备，为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然大部分设备都是旧设备，故障率较高。但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。
3，人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。
4，安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然本本部门没有发生什么重大的安全事故，但是一些工伤事故还是有发生。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置，起重设备定期检修， 生产部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。但是也还存
在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：
1，生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。
2，人员管理方面
由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。
3，辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重，公司对打包物料管理不够严格，造成打包物料垃圾桶到处都有;离开岗位时不关设备电源、风机 ，不关灯的情况也屡有发生。
对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。
1，使现场管理向众深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
2，加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。 3，与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。
4，将在‘标准化，规范化，精细化’管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。
5，努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。
针对本部门和从公司整体方面，我就有一点建议：
仓库和车间必修彻底分开，成品 半成品 必修按实际数字入库，出库，每天车间生产的产品必须要在早上9点以前进完仓，包装半成品印至字不要在车间里。半成品按生产计划单数发放领取。公司每个礼拜会议的问题都没有得到完全解决，落实到人，限时完成，按照会议上达成的意见，持之以恒的履行下去。在下次会议之前放在做面上大家见证。我建议原材料采购摸索一种价钱低廉配方合理，且产品质量过硬外观漂亮的原料，在过去的一年里为了原料的事情没少浪费，产品变形，颜色前后一批不一，机器压力温度太高，对机器的磨损严重，电费开支都有影响。我想在目前这非常时期公司高层领导应该对这些历史遗留问题高度重视。
面对已经到来的20xx年，我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力!
注塑部年终总结2
时光似箭、岁月如梭。伴着元旦的欢乐气氛，我们即将迎来新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各
部门的密切配合及部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更美好
一、工作回顾
1、产量方面
过去的一年里，生产部在生产过程中面临三层、四层产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。截止20xx年5月份起 ，订单不断增多及各部门提出的合理化建议的改善， 为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后电容屏的开发，打下了基础。目前每月TP产能已达400-500K。
2、产品品质方面
在今年工作中，在确保生产任务的`情况下 四层结构产品通线良率已经达到达到75%以上 。我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。
3、设备方面
在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。
4、人员管理方面
在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，在这我要感谢工程/技术部对产线的培训和车间的各班长及的耐心指导，在大家的鼎力支持才使的我部门有了如今的良好局面。5安全生产方面
在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患。确保了生产车间的有序运行。全未发生较大的人体伤害和设备损坏事故
二、存在的不足和对策
生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下方面的不足。
1、质量管理方面
1） . 员工质量意识淡泊：目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然置之的态度。这与培养员工质量意识，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不够好，不到位有很大的关系。
2） . 缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与质量意思，在我们计件和没有品管的巡检下，有时候会出现一个真空地带，班和班之间谁都管谁都不管的局面。而且有的时候在生产现场执行力不到位的现象。
2、人员管理方面
员工的精神面貌和紧张感缺乏，在这方面我们在策划一下整顿，制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合数字，以适应企业以后发展的需要
三、自身总结
20xx年即将结束，20xx年的工作也即将告一段落，在这一年里，我经过自身努力，克服各种困难，特别是在领导的大力支持下，这一年是有意义的、有价值的、有收获的。 基本上 的完成了 本的 工作，经历 这两年来的生产管理 工作。通过这些项目的管理，熟悉了公司的运作程序流程，掌握了公司系统的操作过程，这为今后的工作打下了一定的经验基础
20xx工作规划：
1．加强学习和实践，使自己本职工作能力得进一步提高于加强
针对自己的岗位，重点是深入学习智能交通相关业务及研发相关知识，提高解决问题的能力。
2．竭尽全力完成 生产任务
在 生产过程中 充分沟通，过程受控， 在生产上 更大的力度，牢记速度、完美的执行，以健康愉快的心态积极主动地完成 生产任务。
3．完善自身素质。
新的一年，要毫不动摇为成为一个品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人而努力。
4.全员参与。
带领产线全体员工积极参与公司的“内污改进” “划伤改进”项目，主动配合其他部门的合理化改进项目，为公司的明天发展贡献自己的一份力量。
今后，我将加强自主管理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高自身能力。以后，也将会遇到很多困难，我相信，在领导关心培养下、同事的帮助下、自己的努力下，我将不断提升自己的工作技能水平和个人文化素质， 为公司 建设作应有的贡献。
注塑部年终总结3
20xx年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，注塑生产部以围绕安全、质量、效率为生产目标而开展的工作，尽管生产取得了一些成绩，但依然出现很多的问题，如生产现场混乱，产品质量要求不达标，员工缺乏质量观念和成本观念，安全意识弱等。还有生产设备虽然大部分为旧设备，故障率较高，但在梁总的领导和维修人员的努力下，克服了重重困难，并按照规定对设备进行定期日常检修保养，有力的保障了设备的正常运转，从而确保了注塑生产部生产运行的稳定性。
一、生产与质量方面
在过去的一年里，注塑生产部力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，注塑生产部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料切换、产品供不应求，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。在订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑生产部各员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念，最终完成了这个目标。
我们注塑生产部高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为作业人员灌输质量理念，坚持作业人员为第一质检员的观点。根据作业人员的流动量，及时为新进人员安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新进人员在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
二、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司引进劳务工进入到车间的各生产岗位，而且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证人员的顺利进入岗位角色，做到生产班组长负责培养，基本胜任各自的岗位工作。
三、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训技术员正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然本本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了批评警告。安全装置，起重设备定期检修，注塑部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
目前存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：
一、生产现场管理方面
在5S管理上，出现了各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。
二、人员管理方面
由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。
三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内，浪费较严重。
对于以上这些问题本部门对明年的工作计划做出一个规划。
一、解决实际问题
使现场管理向更深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
二、加强监督管理
加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
三、互配协助
与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。
四、坚持三化将在‘标准化，规范化，精细化’管理如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。
五、决心完成
努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。
20xx年我们要做到的：
1、按时完成计划下达的生产任务，做到保质保量。
2、配合所有部门让生产更顺畅，做到不因自己部门原因而影响生产。
3、做到安全生产。
4、车间的5S管理加强控制，要切实做到。要求当天的事当天做好。
5、物料的管控加强，杜绝因自身原因造成超领。
6、机器及模具保养做到位，要切实认真的做。
面对已经到来的20xx年，我们部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！
注塑部年终总结4
20xx年在紧张和忙碌中过去了,回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年来，虽没有惊天动地的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我注塑部将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产与质量方面
在过去的一年的前十个月里，注塑车间力挑重担，为了达到客户在产量和质量方面的要求，注塑部顶着技术力量不足，操作工人员不稳定、原材料正副牌号不一、产品供不应求、外加工产品型号杂乱单种配套产品需求量小，模具更换频繁的困难共为客户及时提供保质保量的产品。特别是在8月份以前及12月份后订单应接不暇的时候，随时保持与各部门的沟通，以及注塑部各界员工的不懈努力，保证每天产值目标达标。始终坚信，只要有付出就会有回报的坚定信念。最终完成了这个目标。
我们注塑部也高度重视产品质量，严把生产工序的每一个质量控制关，利用早会、员工大会、安全会议及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第一质检员的观点。注塑车间运用阶梯式管理的方法，有分管班长全权负责各机台的质量。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量、操作技能方面培训和现场操作实践，保证每一个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每一个员工都有高度的质量意识，细看，多问，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
二、设备模具管理方面
为保证产品的产量和质量提供了更加有力的保证，虽然有百分之二十三设备都是旧设备，故障率较高。但做为设备维修人员的我与本部门班长还是克服了技术力量薄弱的困难、按照规定对设备进行定期日常检修保养，并且有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。
三、人员管理方面
因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，而且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在机修领班负责培养，基本胜任各自的岗位工作。
四、安全生产方面
在过去的一年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全第一纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然本本部门没有发生什么重大的安全事故。对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了经济处罚和批评警告。安全装置，起重设备定期检修，注塑部在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。
目前存在较多的问题，针对本车间具体有四个方面的不足：
一、生产现场管理方面
在于上半年有强制性的5S管理时候效果比较明显的好，而在于下半年没有坚持维持上半年的强制性下，出现了各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，还有就是环境卫生、设备卫生、人员卫生不是很到位。目前已下定绝心坚决按公司要求树造一个明朗、清洁、整齐的环境。
二、人员管理方面
由于注塑部大部分员工都是从社会临时招聘和老员工介绍，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。
三、辅助用品、物料消耗及生产成本的控制方面
主要是生产员工的操作技能不够熟练，一些地上的脏原料飞边倒入垃圾桶内，脱模剂浪费较严重。
对于以上这些问题我本人对明年的工作计划做出一个规划。
一、解决实际问题
使现场管理向更深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。
二、加强监督管理
加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。
三、互配协助
与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。
四、坚持三化将在‘标准化，规范化，精细化’管理
如何融入日常管理，生产的过程中跟踪好异常状况。
五、决心完成
努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。
面对已经到来的20xx年，我们本部门愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力！针对本部门和从公司整体方面，我就有一点建议：
A：怎样搞好注塑部的工作
1，分清各岗位的职责，相关岗位的工作需积极沟通与配合，避免矛盾。2，完善注塑部的人员编制和组织架构，根据实际工作需要来配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。
3，对注塑部各岗位人员进行合理分工，并制订出明确的岗位工作职责。4，建立“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系，健全各项管理制度。
5，制订每个工序/环节的工作流程，按正确的流程办事，减少盲目性 6，加强注塑机/注塑模具的使用、维护、保养工作。7，制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关。8,完善注塑部工作所需的各种表格，逐步实现量化管理。
9,增加工作现场的看板，将生产计划、工作要求、实际结果及与生产有关的的信息，让每个人都有知道：多做“预防工作”，不要“跟着问题后面跑”，预防各种问题发生。
10，明确每个岗位/环节的工作要求，实行规范化管理，做到“按规范做事，依流程运作”，并搞好每个细节的工作。
11，严格控制水口料，做好水口料的分类、标识和管理工作，从源头上抓起。
12,严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程，并加强监督（赢在执行），并适时地实行“走动式管理”。主抓执行力。
13，坚持“三不放过”原则，对出现的问题应及时分析原因、追查责任、提出纠正预防措施，并善于发现问题（最大的问题是看不出问题）14，每周召开一次注塑部生产例会，不断总结工作中的问题，提出改 15，加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作能力 16，制订用人标准，建立“激励”和“淘汰”机制，让合适的人做合适的事。
17，参观学习同行业先进的管理模式，与时俱进，不断创新，力求持续改善。
B.注塑生产的量化管理
量化管理的作用: A． B． C． D． E．
标。F．
施。
1． 注塑生产效率（≥90％）2． 原料使用率（≥97％）3． 胶件批次合格率（≥98％）4． 机器使用率（稼动率）（≥86％）5． 注塑件准时入库率（≥98.5％）
有利于分析分析问题原因，提出改善措用数据说话，客观性强。
工作绩效量化，易于实现科学管理。有利于增强各岗位工作人员的责任心。能够激发员工的工作积极性。可以与过去比较，科学拟定新的工作目6． 模具损坏率（≤1％）
7．年人均有效生产时间（≥2800小时/人.年）8.延误交期率（≤0.5％）9.上落模时间(小时/套)大模:2.5小时 中模:2小时 小模:60分钟
10.安全意外事故(0次)（十九）.注塑部机位应有的文件资料（二十）.注塑部产品质量的管理（二十一）.注塑部主要的管理制度（二十二）.注塑部主要工作流程（二十三）．注塑部主要岗位工作职责（二十四）.过程检查与生产现场各项监控（二十五）.注塑车间管理规定
（二十六）.注塑部生产现场运作所需的表格（二十七）.管理内容(员工日常管理)（二十八）.注塑部员工培训
C、工序标准化管理
工序是产品形成的基本环节，工序质量是保障产品质量的基础，工序质量对产品质量、生产成本、生产效率有着重要影响。企业要寻求质量、成本、效率的改善，提高工序质量是关键。
工序标准化作业对工序质量的保证起着关键作用，工序标准化在工序质量改进中具有突出地位，工序质量受5M1E即人、机、料、法、环、测六方面因素的影响，工作标准化就是要寻求5M1E的标准化。本人总结归纳出人、机、料、法、环、测六方面的标准化要求，供借鉴。
（一）、生产人员（人）
1、生产人员符合岗位技能要求，经过相关培训考核。
2、对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员应具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗。
3、对有特殊要求的关键岗位，必须选派经专业考核合格、有现场质量控制知识、经验丰富的人员担任。
4、操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责。
5、检验人员能严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录，并按规定报送。
（二）、设备维护和保养（机）
1、有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定。
2、设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。
3、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等均符合工艺规程要求，能满足工序能力要求，加工条件若随时间变化能及时采取调整和补偿，保证质量要求。
4、生产设备、检验设备、工装工具、计量器具等处于完好状态和受控状态。
（三）、生产物料（料）
1、有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行。
2、建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量。
3、转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定。
4、所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识。
5、对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理。
6、生产物料信息管理有效，质量问题可追溯。
（四）、工序管理（法）
1、工序流程布局科学合理，能保证产品质量满足要求，此处可结合精益生产相关成果。
2、能区分关键工序、特殊工序和一般工序，有效确立工序质量控制点，对工序和控制点能标识清楚。
3、有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。
4、主要工序都有工艺规程或作业指导书，工艺文件对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。
5、特殊工序的工艺规程除明确工艺参数外，还应对工艺参数的控制方法、试样的制取、工作介质、设备和环境条件等作出具体的规定。
6、工艺文件重要的过程参数和特性值经过工艺评定或工艺验证；特殊工序主要工艺参数的变更，必须经过充分试验验证或专家论证合格后，方可更改文件。
7、对每个质量控制点规定检查要点、检查方法和接收准则，并规定相关处理办法。
8、规定并执行工艺文件的编制、评定和审批程序，以保证生产现场所使用文件的正确、完整、统一性，工艺文件处于受控状态，现场能取得现行有效版本的工艺文件。
9、各项文件能严格执行，记录资料能及时按要求填报。
10、大多数重要的生产过程采用了控制图或其它的控制方法。
（五）、生产环境（环）
1、有生产现场环境卫生方面的管理制度。
2、环境因素如温度、湿度、光线等符合生产技术文件要求。
3、生产环境中有相关安全环保设备和措施，职工健康安全符合法律法规要求。
4、生产环境保持清洁、整齐、有序，无与生产无关的杂物。可借鉴5S相关要求。
5、材料、工装、夹具等均定置整齐存放。
6、相关环境记录能有效填报或取得。
（六）、质量检查和反馈（测）
1、应规定工艺质量标准，明确技术要求，检验项目、项目指标、方法、频次、仪器等要求，并在工序流程中合理设置检验点，编制检验规程。
2、按技术要求和检验规程对半成品和成品进行检验，并检查原始记录是否齐全，填写是否完整，检验合格后应填写合格证明文件并在指定部位打上合格标志（或挂标签）。
3、严格控制不合格品，对返修、返工能跟踪记录，能按规定程序进行处理。
4、对待检品、合格品、返修品、废品应加以醒目标志，分别存放或隔离。
5、特殊工序的各种质量检验记录、理化分析报告、控制图表等都必须按归档制度整理保管，随时处于受检状态。
6、编制和填写各工序质量统计表及其它各种质量问题反馈单。对突发性质量信息应及时处理和填报。
7、制订对后续工序包括交付使用中发现的工序质量问题的反馈和处理的制度，并认真执行。
8、制订和执行质量改进制度。按规定的程序对各种质量缺陷进行分类、统计和分析，针对主要缺陷项目制订质量改进计划，并组织实施，必要时应进行工艺试验，取得成果后纳入工艺规程。五、七S培训材料（略）
7S内容:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约七个方面。
六、物料控制 职责：
注塑车间配料房：负责对原料的加工及水口料的处理。注塑车间物料员：负责对原料控制及核算。
注塑车间副科长和组长：负责车间包装材料的控制。注塑车间所有成员遵循对车间劳保品及生产辅助材料的控制。
原材料
车间给出产品投料的额定损耗，车间物料员按照计划定单给车间领料，料房配好料后由料房发料人员给车间发料，当一个订单的原料发够数时，车间须提前通知领料员。当所领原料不能完成生产计划时，须填写「补料申请单」。「补料申请单」须写清损耗的原因，并提出补料的数量。「补料申请单」须由工程师和车间主任签字。工程师和车间主管不在又急需补料的情况下，可以先补料，但必须于24小时内补签字。
车间持「补料申请单」到车间物料员处补料。车间物料在规定时间内给出所需要的原料。
如损耗偏大，车间可到车间物料员处查询自己所领的原料总数量和生产的合格品总数。
原料的损耗将记录到每个技工的绩效考核中，并和当月的奖金挂钩。车间所用的水口料同样按照以上规定进行控制，技工和料房人员必须密切配合。
包装材料
车间在生产中用的包装材料，由物料员每天下午领用，并且负责把回收的包装材料调回车间辅料仓库。车间回收的包装材料和新领用的包装材料，车间领班派专人到车间的辅料仓库进行5S整理和包装材料的发放。回收的吸塑盘和三号周转盒必须由车间工序物料员进行清洗，确保吸塑盘和三号周转盒没有灰尘和旧的标示单。
注塑车间员工在用包装材料的时候必须先用回收的包装材料。每种产品必须用相应的吸塑盘，必须按照要求进行包装。
注塑车间所有的包装材料禁止员工随意丢掉，不能把任何包装材料带出车间。
劳保以及生产辅助材料
注塑车间的劳保品必须按照劳保品管理的相应程序进行控制。
注塑车间的洗衣粉由车间物料员进行管制，技工员工以及车间卫生负责人所用的洗衣粉请到车间物料员处领用。并且作好记录。
注塑车间所用的脱模剂、防锈油、模具清洗剂实行以空瓶换满瓶制度。没有空瓶子车间将不予发放。
注塑车间所用的剪刀、剪钳、工具，由使用人提出所用的规格和样式。使用期：剪刀、剪钳为1年，工具为2年。若期间有损坏，必须填写工具申请单，并要主管和经理审批。还须把报废的工具交还车间物料员。
2013年5月15日 星期三
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