模具实习总结

模具实习总结（精选7篇）

模具实习总结 篇1

模具顶岗实习总结1

模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在xx中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。

实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了知识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。由于我选择的是钳工和模具方面的，便不得不与锉刀打交道。从第一天的安全教育到拿起锉刀进行实战演练，看似简单，其实它是一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。

然而我在常熟xx汽车零部件有限公司的实习快要结束了，也就表明我即将要毕业了，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补，犹豫经验少，我现在这方面还有欠缺。现在才明白，做一名在校学生，是多么的好啊！早晚要工作，早晚要步入社会，早晚要面对这些避免不了的事。所以，现在我很珍惜学习的机会，多学一点总比没有学的好，花同样的时间，还不如多学，对以后择业会有很大的帮助。

在校期间，我虚心求学、刻苦认真、吃苦耐劳，工作兢兢业业，及时总结；注重理论联系实际，培养自己的自学能力以及分析、解决问题的能力。在丰富多彩的大学生活中，为了扩大知识面和培养自己的业余爱好；积极参加校内外的.实践活动，重视团队合作精神。在出色地完成上级交予的任务外，还在校内组织和开展一些有意义的活动中，能有力地组织同学及调动同学们的积极性；从中也锻炼和提高了自己的组织和领导能力。表现出较强的与人密切合作的能力和良好的环境适应能力；并且深受同学们和老师以及领导的认可。

在工作中，互相谅解使我很感激他们。有时同事有事要晚来一点，就要我一个人办公，偶尔我也会的，大家相处的很好，没有什么隔合。有几次要回学校办点事，去向经理请几小时的假，经理也都很体谅，直接就给批假了。这个时候心里很开心；遇到一个如此好说话的经理。所以，感觉现在的工作还是挺不错的，最重要的事就是周围的同事都很不错的。

心里上没有什么额外的，不必要的压力，可以好好工作，学习。先就业，后择业。我现在要好好锻炼自己。再好好学习，之后相信自己通过努力一定会找个好工作来回报父母及其所有的老师的。别的没有什么奢求的，现在当然是把磨练自己放在第一位，在这一个多月中，我学到了一些在学校学不到的东西，即使都明白的事，可是刚开始有时还做不好。现在做事，不仅要持有需心求教的态度，还要懂得取长补短，最重要的一点就是坚持不懈。现在，我工作的时间虽然不久，可是我发现自己真的变了点，会比以前为人处事了。

模具顶岗实习总结2

时间总是在我们不经意间已流过指尖，随着20xx年夏季的到来，我的大学三年时间即将结束，同时将近半年的实习也临近尾声了。时间过得很快，相比起别人四年甚至更久的大学生活，我的三年略显匆匆了，不过正是这三年，我所得到的成长却是长足的，我从当初一个刚高考结束迷失在不知未来的孩子，已经成长为一个对生活有了明确目标的人。顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。时间飞逝，转眼间离开学校顶岗实习已有半年了。

一.实习目的：

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了有关机械制造的知识、CAD和Pro/e等软件知识与在学校无法学到的实践知识相结合起来。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二.技术总结:

（一）单位、产品介绍：

由于我是个人外出顶岗实习，是在上海威力特重型机械有限公司做生产文员和数控火焰切割机的排版员，属于民营的一个公司，主要生产的各种矿山破碎机，单位效益不错，主要做国内出口生意.这两年公司主要业务国外出口。

（二）工作内容、收获：

我所工作的岗位是一名数控火焰切割机的排版员，主要是用CAD软照图纸的殷叫绘制再用排版软夹编程P时会用简单的手工编程。在实习的这段时间里我也做车间的文员工作0了不少有用的文秘侄（车间工人的劳断外草）

作为数控火焰切割机的排版员收获却是丰盛的：几个月来的实习，使得自己对数控火焰切割机有了本质的认识，已经能熟练地进行简单的机床操作，对加工过程也有的较高的认识，至少开阔了视野。我们在任何时候，都应该持一颗平常心去对待，在遇到质量问题是应当据理力争，不能畏难而退，因此一个负责任的`态度在心底诞生，不论学习、生活、还是工作，一颗负责任的心伴随着自己，使得许许多多的问题迎刃而解，责任心往往是某些工作的动力支柱。细节决定成败，作为只需要编程不要我操作的但是不会操作不了解数控火焰切割机怎么工作更加不会做好编程工作，所以我花了一个月的工作空闲时间去和师傅学习机床操作。短时间内顶岗需要极大地细心，避免出现重大事故，而细心在于对细节的关注，在面对大问题时，要冷静处理，将事件影响降到最低。在工作负责的同时，应当提高工作效率，合理的安排加工工序，规避因时间而造成的质量问题，所以，一个良好的工作学习的态度，又使得自己做事效率得到了提升，一个良好的生活态度是一笔很贵重的财富，办事的能力源于点点滴滴的积累。

做生产文员工作时前期准备工作中要尽量使自己关于某方面的知识完善，形成逻辑严密的系统；课件制作中的案例要丰富。在公司实习期间除了工作内容的学习外，我还掌握了几点工作的方法，以此来提高工作质量和增加工作效率。如联想三问（whywhathow）,即领导分派任务时要充分了解领导的目的，了解的越详细，工作实施起来才会更加到位和顺利。明白了为什么之后在做一个详尽规划，最后才去实施。这样就可以避免很很多无效劳动和重复工作。要勇于承担工作任务，不懂得地方尽快学习，边工作边学习，不断的遇到新问题去面对和解决，才会迅速成长。还有很多工作的方式和方法自己做的都不够到位，比如如何与上级汇报工作和沟通等，在今后的工作中我将继续努力学习，力求做到更好。很快，实习期已经过去了，我也正是的走上了岗位，走上了社会，但是这并不意味着学习的终结，为了能在今后能更好的生活工作，学习是必然的选择，不论将来工作还会有何变动，学习都会是自己变得更加有资本，而这学习已经不在是学校，老师系统性的灌输了，而是工作生活中吗，方方面面的积累，和自己主动地积极汲取。总的来说这次实习，自己最大的收获便是自己更加成熟了。路漫漫其修远，职业生涯刚刚开始，我还需加倍努力，一步一个脚印踏踏实实做好本职工作。

总之，对每项工作都要把它看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃，不放弃，坚持“战斗”，只要希望还在，胜利一定属于我们。实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰苦的工作中，我却学到了不少东西，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到许多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我用心去发掘，勇敢地去尝试，一定会能更大的收获和启发的。在学校里学到的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，不可能会有应付瞬息万变的社会的能力。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的实习更加有意义。

回顾过去的点点滴滴，实习的过程即难忘又充实。短短几个月的实习，在实习中取得了一些成绩，也得到了许多宝贵的经验，但我深知千万不能满足现状，这才是万里长征迈出的第一步，我还要不断的努力，勇于拼搏，争取更大的进步！

模具顶岗实习总结3

顶岗实习是高职院校以学生为主体，以就业为导向，充分利用校内外不同的教育环境和资源，把以课堂教学为主的学校教育和直接获得实际经验的校外工作有机结合起来，帮助学生提高职业素质和就业竞争力的新型教学模式。根据教育部《职业院校试行工学结合，半工半读意见》中“高职院校要与企业进行深层次结合，有条件的职业院校可以实行半工半读制度，改革以课堂为中心的教学模式，推行工学结合”精神，我专业积极响应学院教学改革的号召，率先尝试“校企合作，工学结合”的人才培养模式。

XX年11月，我专业派出05模具 班共116名学生到模具相关公司参加为期3个月的顶岗实习，开始了“校企合作、工学结合”人才培养模式的探索，在专业建设方面、学生就业及学生职业道德教育等方面积累了宝贵经验，为我院的“高职人才培养工作评估”作出了重要贡献。

一、基本情况

我专业05模具班共有毕业生116人。通过学院领导特别是“学校招生就业处的大力支持，我专业与多个模具相关企业建立起长期的“校企合作”关系，并于XX年11月组织学生前往参加顶岗实习。

通过充分的动员、精心的组织和严格的管理，我专业毕业生在顶岗实习期间，任劳任怨，爱岗敬业，勤奋踏实，获得了各公司的高度评价，为我院争得了荣誉。通过大家共同努力，我专业毕业生于XX年6月圆满完成实习任务，成为我院“校企合作、工学结合”人才培养模式的先行军、探索者。更为可喜的是，我专业多名学生在实习完成后通过竞聘上岗与实习企业签订就业协议，成功解决了就业问题。

此次学生顶岗实习工作意义重大。学生通过“校企合作”平台，增加了实践经验，提升了解决实际困难的能力，有效的实现了学校与社会的“零距离接触”，提高了就业竞争力;我专业通过企业的实操平台，使实训教学更加合理化、系统化。

二、主要做法

(一)积极准备，确保顶岗实习顺利进行

1、明确目的

顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：

第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。

第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的`培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

第三，预演和准备就业工作。通过实习，让学生找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为今后工作做好充分的知识，能力准备，从而缩短从校园走向社会的心理转型期。

2、高度重视

05级毕业生顶岗实习是我专业进行“校企合作、工学结合”人才培养模式探索，实习的效果和反馈对未来我专业学生的培养目标、教学计划和大纲的制定以及调整具有十分重要的意义。因此，我专业领导高度重视此次学生顶岗实习工作，成立了由系主任包晨阳担任组长，系党支部书记雷云进、。领导小组多次召集教研室主任、实习指导老师、毕业班辅导员、学生党员和学生干部开会，提出具体要求，明确工作职责，积极解决经费问题，为师生提供保障，并召开毕业班实习动员大会，向全体同学布置实习任务。

模具顶岗实习总结4

20xx年x月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革，我们xx级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作，和专业对口的工作。寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们打算回家去休整一段时间，养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关，自己的努力下，在xx找到了我的第一个实习的地方xx塑料五金模具厂。

于是乎我便打起背包，来到工厂，开始了我的实习生活。

xx模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实习用的啦。

虽然我学的专业是模具设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。

第一个月的时候，我的工作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应该会，而且必须会的基础。刚开始的时候，我画线又慢又不准，老是耽误别人的进度，后来经过师傅的教导，自己也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。

我一直以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在xx的很多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般情况下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻“嗙”的一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告诉别人，害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。还好，最后师傅还是发现了，他没责怪我，帮我把丝攻弄了出来。

第二个月，我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候，我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作，虽然过去了很久，很多知识都已经忘却了，但无论如何基础还在，所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后，就开始铣打粉缸的刀，看起来简简单单的一把刀，铣起来却不是那么的容易，曾经有一把刀，我整整铣了三天才铣出来，铣出来以后还要精加工，听老员工说，单单这把刀就值几千块钱，望着这把自己铣出来的刀，心里很高兴，三天的辛苦全都忘记了，也许这就是成就感吧。

第三个月，我就开始学习操作车床，由于在学校的时候，有一段时间是金工实习，学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长，但是基础打好了，现在学起来也比较容易。经过一个多月的学习，基本上能车出工厂所需要的零件，但也有一些没有掌握到，像滚筒啊，我就不会车了，车滚筒的一般都是很熟练的车工，因为滚筒的精度要求很高，且车的时间很长，一般都要几天才能车好一个，所以一般只有老车工才能胜任。

现在我已经开始绘图了。这将是我新的起点，我相信我能做好的。

经过这几个月的实习，我懂的了工作的.辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

经过这几个月的实习，让我了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧！这几个生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，在短短的几个月中让我初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

这几个月中虽然做的都是些简单的工作，但看似简单的工作，要做到又快又好却并非易事，所以说，把简单的事做好，就是不简单，把平凡的事做好，就是不平凡。社会是很现实也很残酷的，上帝不会偏爱任何一个人，不会满足每个人的每项需求，只有自己学会适应，学会面对，学会接受。

对于即将步入社会，真正走上工作岗位的我们来说，我们应该充分利用好这次实习的机会，调整好心态，把看似简单的事，做得不简单，这将成为我们真正步入社会之前一笔最大的财富。xx是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达，或许这就是xx能够快速发展起来的原因之一吧。

模具实习总结 篇2

工学结合、按需培养, 是目前职业教育领域使用频率最高、最热门的话题之一, 教育部大力提倡职业教育中开展顶岗实习, 是这种培养模式的具体体现方式之一[1]。而模具成型加工称为制造业之母, 产品涉及面极广, 是我国“十一五”重点大力发展基础行业, 该行业目前企业存量和未来新增数量令人乐观, 技能型人才需求较多[2]。一方面, 新生趋之若鹜, 另一方面毕业生却难以满足企业现实要求, 造成企业既缺熟练技工, 又不愿招应届毕业生现状, 这说明学校培养的学生与企业的要求有差距, 毕竟这是一个有较高入门要求的技能型行业。如何缩短学校教育与企业要求之间的差距, 有效开展顶岗实习, 全面提升学生技能, 同时不断改进学校教学, 一直是高职院校在不断探索和实践的重要问题[3]。笔者结合多年来的顶岗实习指导实践, 在这方面进行了一些有益的探索。

二、模具专业高职生开展顶岗实习现实问题

顶岗实习对于模具专业学生提高实际技能具有很大作用, 但是目前, 不少模具企业对于高职院校联系开展实习反映不积极, 笔者所在单位在全国模具之都—东莞联系实习单位时就遇到不少麻烦。具体原因是, 模具行业是一个实践经验和技能要求较高的行业, 企业设备投入也较高。客户模具变化多, 要求高, 由于学生没有工作经历, 厂方把贵重设备让学生练手却不能产生效益, 且培训费时费力影响生产;即使学生实习后成为企业可用之人, 但是实习结束后学生又要离厂, 企业感到不划算;现在企业普遍很现实, 一般要求员工拿来就用, 故安置学生顶岗实习难度很大, 等等。如何有效地与企业结合, 创造条件使企业乐于接受顶岗实习学生, 让学生能有一个实战环境开展工学结合呢?笔者认为, 一定要站在企业角度, 考虑企业要求, 那么就要在学生进厂前, 做好铺垫。实习结束后, 方便企业选择学生及学生就业。

三、结合企业生产特点做好顶岗实习前的校内培训

(一) 充分考虑企业特点和要求

模具生产企业一般人员规模不大, 但是对模具设计加工、试模过程中对人员经验技能要求较高, 模具产品随客户要求不同变化也较大, 以塑胶模具行业为例, 该行业主要一线技能岗位有CNC (计算机数控系统) 操调机、放电加工、线切割、磨削、装配试模等等主线工种, 这些岗位大都围绕着价格昂贵的加工设备和价格不菲的客户模具, 任何环节加工的过错都会导致企业和客户较大损失。因此, 站在企业角度来看, 企业需要的是这些具体岗位专一操作技能人才多, 而技术生产主管类全才需求少, 即企业生产主要需要的是专一的工种技能型的人员。

(二) 目前学校培养学生技能和素质方面存在的问题

由于学校实训教学时限, 加上很多实训设备数量不足, 且多数学校该专业学生数量较多, 因此很多情况下, 在校学生对模具生产加工过程各工种虽都有所接触, 但都“不会”。另外, 现在不少学校所学基本课程, 存在和实际脱节、知识老化现象。另一方面, 学生由于缺乏工作经历, 缺乏劳动者所应具备的吃苦耐劳、自律向上的素质, 倘若不加以引导和教育, 进入企业也不会受欢迎。

(三) 加强校内实训与顶岗实习衔接。

要让学校和企业都积极对待模具专业大专生定岗实习, 关键的问题是学校一定要让学生在企业眼中具有初步的使用价值。既学生入厂企业能不太费力培训的熟悉具体单一操作, 学生进厂分工种各司其职, 这一“初加工”过程要在学校实训环节完成, 由于学校实训教学限制, 不可能培养全面技能, 这一步就具有现实意义。笔者认为, 该专业按需培养在前, 顶岗实习在后, 实战过程技术提升且加强学生劳动者综合素质, 让企业感到技术行, 管理顺, 乐于接受是可探索的路子。学生在校培训时就要各自围绕一个工种重点培训, 力求达到企业上岗基本要求, 才谈得上有顶岗实习机会。在打开进入企业顶岗实习大门后, 指导老师加强引导学生尽快适应企业节奏, 遵守企业管理纪律, 尽快将学生心态转变为打工心态, 引导学生融洽与工人师傅关系, 在实践中加强学习, 尽快成为老板眼中技术上能顶岗, 管理上顺手的有用人才。既然实习期间能成为用得顺手的人, 老板当然不希望这样的员工流失, 学生顶岗实习后的用人问题解决就相对容易。

1、校内实训按企业生产所需要兼顾学生实习岗位工种意向培养。

在学校内实训, 培养学生具有多工种熟练技能, 不是短时间内可能达到的, 而不少学校在培养模具专业学生技能时往往强调全才 (及该行业所有工种加上设计) 的培养。试想一下, 在有限学制时间内能办到吗?显然这是不可能的。站在学生角度看, 高职学生是以就业为导向的。因此, 我们在联系到有意向接受学生的实习单位后 (比如, 东莞毅昌机电有限公司) , 充分与公司协商, 了解公司提供岗位类型, 岗位设备, 具体产品和具体操作要求, 在拟参与实习学生中兼顾学生意愿分工种加以强化培训, 精心安排实训计划, 使学生达到该公司具体工种 (如操调机, 放电, 线割, 后处理等) 操作比较熟练的技能, 学生到公司后经公司初步测试, 多数学生获得公司上岗合同。达到学校, 企业, 学生三方满意的良好效果。因此, 一定要站在企业角度, 从学生实习就业岗位实际要求出发设置校内实训, 才能得到顶岗实习单位的正面回应。

2、注重加强学生作为企业员工所需基本素质的教育。

学生在顶岗实习中, 也表现出在劳动者从业基本素质方面需要加强, 学生从舒适的学校过度到严酷的企业, 在身份的转变, 环境巨大变化过程中, 表现出诸多问题, 比如, 不能吃苦, 心理落差不能自我调节, 缺乏踏实的工作作风, 欠缺必要的沟通能力等等。这些都不是实习单位所愿意看见的, 工作稍微马虎往往带来一副模具报废, 巨大损失。这说明, 我们高职教育不仅仅要强调学生岗位技能, 也要注重学生人文素养和劳动者基本素质的教育, 这些都影响者学生在职业人生路上的长远发展。能力和素质并重才符合我国最终教育理念, 故在学校教学计划中, 有必要引入挫折教育, 职业规划定位教育和成功案例的讲解, 有意识安排学生一定劳动强度的公益活动等等, 并多让学生了解现行企业的严格管理制度, 这样学生才能在实习中缩短磨合期, 较快融入企业环境。总之, 要对学生强调:安心接受现状, 才能踏实工作, 不满足于现状, 才能吃苦奋发, 和谐人际关系, 学习进步基础。实习学生努力自律, 踏实工作, 目标远大, 不仅对公司, 对个人的发展都具有良好的正面促进。

四、灵活学籍管理制度, 方便学生就业和企业选拔人才

高职教育的现实要求之一, 是以就业为导向, 学生就业又是以企业需求为导向, 教育部大力推行工学结合, 鼓励开展顶岗实习就是以上导向的具体体现, 前面谈到, 目前企业对于顶岗实习不太积极的顾虑之一, 就是担心学生实习期满成为熟练员工后的流失, 导致生产受到严重影响, 我们开展顶岗实习要想得到企业持续支持, 就一定要为企业所需着想, 也要为学生就业这一终极目标着想, 既然一些实习学生能被企业中意, 就一定程度说明他们已经是合格的高职学生, 所以在中高年级学生进行顶岗实习后, 被企业留用的, 学校在学籍管理制度上应该务实地灵活处理, 这也是符合教育部职业教育以企业所需为办学要求的宗旨。有利于走通校企结合之路, 共同提高职业教育质量, 为企业社会服务。最终才能比较完美地实现职业教育的最终目标。

五、结语

顶岗实习是高职教育能更符合企业实际的有效培养方式, 不同专业应根据企业实际特点, 学校应有的放矢地根据行业特点做好实习前的衔接工作以及技能素质和从业素质教育。校内岗前分工种培训、再顶岗实习综合素质培养暨就业的方式可以使企业乐于接受学生实习, 实习学生乐于录用, 对于走顺校企结合、工学交替的高职技能型人才培养之路是一种有益的探索。

摘要：顶岗实习, 工学结合人才培养模式体现了职业教育发展的内在规律和本质要求, 各专业具体实践中要考虑企业生产的实际需要。模具专业学生校内实践培训计划, 要与顶岗实习计划衔接, 介绍了一种“校内岗前分工种培训、再顶岗实习进行综合素质培养并就业”的方式, 符合模具行业生产现状和以就业为导向的目标。

关键词：模具专业,分工种培训,顶岗实习,就业

参考文献

[1]教育部.《教育部关于职业院校试行工学结合、半工半读的意见》.2006.3.

[2]马斌.《校企合作:育人模式的时代创新》.《职教通讯》.2006, (8) .

如何提高模具专业实习教学质量 篇3

一、丰富实习教学内容

模具的制造涉及多种加工工艺和多个工种，而现在很多中职学校的模具实习教学还是以单一的钳工加工为主，已不能适应当前模具制造企业的需求。根据模具生产的现状，应主要培养学生全面的操作能力，潜移默化地提高操作水平。由单一的钳工实习教学，转变为多工种的实习教学，增加车床、铣床、磨床、数控加工、电加工等方面的实际操作学习，让学生在学习中有目的地选择，做到全面学习精通一行。这样既可以拓展学生的知识面，又可以提高学生的就业竞争力。

二、灵活运用教学方法

在教学中，选择适当的教学方法是取得良好教学效果的关键之一。这就要求教师综合考虑各种因素和所具备的条件，对不同的教学内容、教学要求，采取灵活多样的教学方式，合理地将各种成分进行优化组合，才有可能收到良好的教学效果。模具专业是一个理论和实践都很强的专业，因此在模具教学方法上，不能只注意理论上的学习，而忽视实践环节。在教学中要把理论为主的讲授法与实践为主的项目任务练习法相结合，应以讲为辅，以动手实践为主。通过实习操作的训练达到理论与实践相结合的目的，同时巩固所学的理论知识，并通过实习操作培养学生既能动手又能动脑的能力。例如从提出简单的小项目开始，以讲授法引导学生自己独立完成测量、手工制图、再用AutoCAD进行平面设计，通过三维造型、加工、组装、试模等众多环节锻炼学生的实践能力。

多媒体教学手段是新生的教学方法，其课堂教学的直观性、趣味性可以提高教学质量和效果，这比纯粹的理论讲解更有利于学生们的学习和接受。

三、采用理论实操一体化教学

理论实操一体化教学法打破了理论课、实验课或实操课的界限，将理论教学和实操教学融为一体，在实践中教理论，在运用中学技术。这种一体化教学模式能很好地解决理论教学和实践教学脱节问题，减少讲授知识的重复，增强教学直观性，充分体现学生主体参与作用，有助于教学质量的提高和高技能人才的培养。

采用理论实操一体化模块式教学，应遵循“实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的职业标准要求，整合理论性课程与实践性课程，通过“模块化”设计，使理论与实践在课程结构上融为一体，确定该项技能所需要的知识内容（包括专业基础知识、专业知识和相关工艺知识）。按照技能的特点和分类，建立若干个教学功能模块，以技能训练为主线，以培养学生的操作技能为重点。这样就能使学生能更好地理解理论知识，掌握操作技能。例如，可将模具制造实习教学按几个模块进行划分。每个模块包含不同深度广度的相关理论知识，并根据模具行业生产和技术发展需要，对每个模块所涉及的理论知识、操作技能提出教学目标和技能要求，即把每一模块所涉及的机械制图、金属材料与热处理、模具制造工艺理论、操作方法、技能以及相关安全知识等内容进行合理组合。在具体的实习教学中采取实习“班组化”方式，把学生分成若干组，并且分配不同的任务，学生按任务模块进行不同的专业实习。各个模块结束后完成模具的装配、试模工作，对于问题的出现统一分析解决。这样调动了学生学习的积极性，同时也增强了学生的组织协调能力。

四、做好学生的考核与评价工作

严格的管理和科学的考核与评价是提高教学质量的保证。学生在实习期间表现怎么样，不是靠老师随便下评语，而是靠严格的考核过程和记录。每一记录都应该能够真实地反映出学生的具体实习情况。

采用技能和理论相结合的考核方法，以技能考核为主。学生能够完成体现若干项操作技能水平的工件加工或调试、维修，同时解答与技能考核相关的理论问题，对考核中出现的技术问题能够独立解决或者提出具体的解决方案，还可以对零件的加工方法、工艺、使用工具及工件本身等方面提出技术改进的设想，从而真正反映出学生的综合能力水平。另外，考核内容应涵盖多个角度包括实习态度、敬业精神、服从意识、吃苦耐劳精神、团队协助精神、守纪情况、技能达标情况等，这样可以有效地促进学生的管理，既能减少学生违规违纪现象，又能促进其技能的学习，提高其动手能力。

总之，实习是培养学生实践和创新能力的一项重要工作。对于模具制造这一对综合技能要求比较高的专业来说，只有重视实习教学的地位和作用，才能开展好实习教学工作，提高教学质量，为模具制造企业培养有用、实用、够用的复合型人才。

冲压模具厂实习总结成果 篇4

走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：

首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。

在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。

比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。

我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：

第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。

第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西,感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：

在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具，维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的

知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。

另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：

一、努力学习，注重实践，提高自身素养和工作能力

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这3个月的实习工作中给我最大的收获就是

理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

二、端正态度，转变角色，尽心尽力履行职责

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

三、勤于思考，不断求教，努力改变自身工作环境

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。

四、存在的问题

3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身 的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：

1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。

经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学

知识与实际的应用，各式各样的模具结构让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧！这次的生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的3个多月中让我初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

五．毕业实习感言

此次毕业实习扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，认识工厂，了解设备；对毕业设计知识打下有力的基础，对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，1.学习态度的转变

最大的感慨，发自肺腑的一句话：书到用时方恨少。

走进工场，发觉每一个地方都体现了知识和学问，哪怕一个最小最简单的工序，都包含了很多科学，在学校学专业课的时候，不知道学了这些知识将来有什么用处。可是这次的实习从加工设备，生产线，到研发部门，我由衷的体会到了知识的力量！书到用时方恨少！真的感触很深。

2.对企业对产品的认识

一条条先进的生产线，一个个先进的生产设备，一台台包装好了的产品，是一种现代科技力量的凝练！从材料的采购、检验、测试，再到产品的装配、加工，到最后的整机调试、包装等，每一个环节都做的滴水不漏，不光有严密、科学的工艺流程，更有技艺精湛的技术人员的操作，不论是硬件的设施、设备，还是软件的技术力量，都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法，给企业带来了前所未有的经济效益。能成功的作为一名优秀的技术人员的话，我骄傲。3．对工作的认知

我总结了一句话：有能力，有奖金。没能力，没饭吃。

记得在瑞鹄企业，讲解老师不仅跟我们讲解了瑞鹄模具的生产工艺、设备等，还交给了我们择业、工作应该学会做的事情，很实在，“公司不会养闲人”。是的，每一个公司就如一个小小的社会，处处充满着竞争。没能力就要淘汰，公司的机制就是“能者居上”所以，摆正自己的位置，懂得出来工作要有敬业爱岗、不怕苦、不怕累、不怕困难、虚心学习。

总之，此段实习经历，它使我们在实践中了解了社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了知识见识，为我们毕业设计的准备打下了坚实的基础。

至此，我才发现蜂采或许对于我而言真的还有以后，实习的6个月虽然只是我人生线上的一小段，但也是闪闪发光的一小段，毕业后我会用心将它去延续。

2013

模具专业实习周记 篇5

时间过的很快，一个星期就过去了，在这里，我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训，培训的内容是：

1.公司的基本情况，比如发展历史，人员数量，产品的卖点等等。

2.公司的基本制度比如：上班时间，下班时间，节假日的放假情况等。

3.公司的组成，有多个车间组成的：c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。

4.公司的业余安排等，每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了，迷迷糊糊之间，一个星期过去了。

很多东西在培训时说过，但有一点记住了，这个公司是10年前亚洲最大的此类专业的公司。公司的每一个车间，都和其他地方的小加工厂有的一比，这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。

第二周 实习周记

这是我们来这里的第二个星期了，渐渐地对这里有了一点熟悉，但是工作上的事还是只能做一些简简单单的，毕竟我们还刚来不久，等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策，刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活，算不得怎样的辛苦，总的说起来最大的不满，那就是繁琐，单调，每天上班就坐在省模组里，手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的，因为无聊，就给自己找一些活干，但是手上的活也不能落下，那就只有是零件咯，这是动模镶件，这是定模镶件，这个是一模两腔玩具电池壳模具，这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处，可以接触到各种不同形状的模具，这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的，特别是专业对口的时候很兴奋。

第三周 实习周记

来到这里已经是第三个星期了，由于还是进厂里的个月，所以星期六不用上班，晚上也不用加班，至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了，在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模，没办法，制度是这样设置的，只有等上位者走了，下面的小卒才顶上去，说起来都心碎，这就是打工仔的心酸一面。

省模很轻松，都是手上的活，但是，有一点很郁闷，那就是工作的重复性，每天都是重复一个动作，这样也太折磨人了，有时候都觉得自己像是一个机械，机器人般动手，移动到一定的距离后返回，额，就系那个直线电机一般，做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏，因为在上班时候不能有太多的交谈，下班后又急急忙忙的分开了，有点失败，好像只记得组长。

第四周 实习周记

这一周的工作还是省模，不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹，油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话，我误认为是水了。当时真不好意思啊，这就是典型的学不专，记不全。接着是二百四号的砂纸，四百号的砂纸，八百号的砂纸，一般到八百好就已经达到要求了，有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸，磨出来的零件都可以照出自己的影子了。

这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错，至少我认为和学校里的不会差到那里去，有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住，条件有些简陋，不能使用大功率的电器，甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请，够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物，太可怕了。

第五周 实习周记

这里是一个新的开始，因为我已经调离了枯燥无味的省模组了，来到了制模六祖。这是星期三的下午，车间主任突然出现在我面前，要我放下手里的工作跟他走，刚开始还以为是要我去打杂呢，因为是新人，被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。

没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面，对我说，这是你的组长，以后你就在这里工作了，接着就走开了。下面的内容就有些公式化了，就像有些的查户口般，什么名字?那里人?

在不关系到隐私或者秘密的情况下，我叫，惠州的。刚来到能做什么呢?看客，就是这样，现在旁边看看，但有些什么活，做什么样的活。熟悉一下工作环境，工作的工具放置在什么地方，熟悉一下组员，帮忙一下打下手，比如传递一下工具

第六周 实习周记

制模组的工作就比省模组忙多了，虽然来到这里已经一个多星期了，但是基本没有自己独立完成一项任务，能够做的了 的还是打下手，传递工具啊，搬搬模具零件，模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少：制模组是一个独立的小团队，独立负责整套模具的加工装配，组里配备有四台铣床，两台粗铣，两台精细铣床。

模具实习报告 篇6

现将20xx年度实习情况汇报如下:(共分两部分:安全规程和综合件加工装配)

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程.通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识,同时掌握一定的模具加工方法,工艺,测量,过程控制以及基本的设备(机床)使用.最后达到独立完成简单模具的加工.并通过技能培训考核.

在实习过程中涉及到的工种有:磨,铣,钳工,电火花线切割等.

安全规程:

钳工的操作规程及安全事项:

1.工件必须牢固的夹在台虎钳上,而且必须有足够的夹持部分.

2. 不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀,手锤,刮刀等工具.

3. 安装,撞紧锉刀把时,要一手拿把,一手扶住锉刀,以免锉刀落下伤人.

4. 进行錾削工件时(未涉及),要首先观察周围有无不安全因素.特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上. 被錾工件铁屑将断时要轻击,錾削方向只准朝隔离安全网方向,以防飞出伤害自己或其他同学.

5.攻丝或套丝时用力要均衡,不能有力过猛,以防折断丝锥或板牙.

6. 练习手用钢锯时,不准用力猛压和扭转锯条,被锯削材料将断时,用力要轻,以免压断锯条弹出伤人.

7.钻孔时不要戴手套,锉削时铁粉不能用嘴吹.

8. 工具,量具的放置要得当,不能用其指人或打闹.下课时交给工具,量具保管员,统一保管.

9.每天实习结束时,台虎钳要处于非工作状态,钳口不准合并,手柄要垂直向下.工件,材料应放置于钳面上,并清理铁屑和工作台卫生.擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面,保持工作台和地面的清洁..

二,线切割操作规程及安全事项:

1.操作者经专业学习,经考试合格,才能单独操作.

2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材.

3.工作时检查机械,脉冲电源,控制旋钮,显示仪表,抽风机,都应保持完整可靠.

4.装卸工件,定位,校正电极,擦拭机床时,必须切断脉冲电源.

5.工作液面,应保持高于工件表面50～60毫米,以免液面过低着火.

6.禁止用手触及电极.操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上.

7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作.

8.电参数,加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择,不得盲目加大电参数及加工速度.

9.每次穿丝或调整丝筒前,必须断开高频电源,在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度.完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机.

10.任何人在使用设备后,都应把工具,量具,材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作.

三,铣工操作规程及安全事项:

1.开动机床前必须了解数控铣床大致构造,各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法.

2.在运行加工前,首先检查工件,刀具有无稳固夹紧,确认操作的安全性,检查数控铣床各部分润滑是否正常,各运转部分是否正常.

3.操控控制面板上的各种功能按钮时,一定要辨别清楚并确认无误后,才能进行操控,不要盲目操作.

4.机床运转期间,勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内, 不得隔着机床传递物件,更不要试着用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.

5.换刀,调速,装夹工件时必须停机进行.

6.机床运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况(如工件松动,设备有异声或程序有误等)应立即停止,关掉电源,并报告指导人员或有关管理人员.

7.不得使数控铣床运转速度超过其最大允许范围.在操作铣床范围内,不应有任何障碍物.

8.实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互相关照,互相提醒,防止发生人员或设备的安全事故.

9.任何人在使用完后,都应把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和日常维护工作.

10. 每天下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,相关设备和照明电源开关是否关好.

四,磨床操作规程及安全事项:

1.开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作.

2.装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削.

模具实习总结 篇7

职业学校钳工专业对学生的培养目标是具有一定的模具设计能力和较强的模具制造能力、综合素质较强、能够满足现代模具企业生产实践第一线需要的技术应用型专门人才。因此，在模具钳工专业的教学计划、教学安排上要尽可能的与生产实践相对接的内容和实训体系，加强学生的动手能力和实践水平，使学生在毕业后能尽快上岗，为社会做出相应的贡献。作为模具钳工专业的教学，原来的计划已经不能满足当前的需要了。作为职业技术学校的毕业生更应掌握现代加工技术这一重要手段，因此数控加工的实习、实训也就显得越来越重要。随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，动手能力和实践水平对当今的职业院校的学生来说更重要，这一方面需要科学合理的课程体系作基础，另一方面也需要靠系统的实践性教学环节作保证。

二、数控机床的教学方法

我校于2001年购进一台数控电火花线切割机床，2003年又买回了一台数控铣床，再加上二十多台数控车床，后来，也陆续增加了一台数控铣床和一台数控电火花成型机床，由于种种原因，几年来在模具专业数控教学实习上一直没有发挥应有的作用。经过进一步升级改造，数控机床的实习教学，作为重要的教学安排纳入到了我校正常的模具钳工专业实习轨道，经过多年的教学研究，也摸索出了几点可行的教学方法和经验。

1. 教学计划安排。

在模具钳工专业的数控实习教学中，由于设备的不足，数控机床加工实习时间一直受到限制，我们充分利用了仿真教室，把学生的实习先安排在仿真教室里进行，让学生首先对各种数控机床有了明确的认识，能够在仿真软件中比较熟练掌握数控机床的操作方法，然后再到机床实际操作，既给学生有充足的学习时间，也可避免由于误操作造成机床的损坏，这样既能满足大部分学生的基本的实习教学要求，同时随着学校在教学仪器设备不断投入的情况下，当数控加工机床不断增加时，可以让全体学生或大部分学生上机实习、实训，延长实习时间。

(1)现场观摩：由于职业学校的学生在第一次接触数控机床之前，从未对它有一个全面的认识，对其相关原理和使用方法都比较模糊。在学生进行每一次实习实践时，可由实习指导教师先用数控机床加工一件产品，并边讲边做，让学生对数控加工过程有一个感性的认识，激发学生的学习积极性。

(2)理论讲解：在实习指导教师进行完加工演示后，进行理论知识的讲授，内容可以包括：数控机床的组成、特点、工作原理、代码、加工工艺和编程知识。

(3)编程设计：当实习指导教师对数控机床的理论、结构、使用方法进行讲解后，学生可以在教师的指导下进行编程设计。编程包括：手工编程、自动编程两种方式。

(4)仿真软件模拟检验：对于编出的程序，首先拿到多媒体教室使用仿真软件进行模拟检验，一方面保证程序在正式使用的正确，节约了数控机床的占用时间，另一方面也提高学生编程能力。

(5)现场实践操作：在学生进行了对复杂零件的编制程序完成后，实习指导教师应马上针对数控机床的操作界面进行讲解，让学生在具体的操作过程中强化和熟悉，由于学生是在实习教师的指导和帮助下，边学边操作，具有现场感，这样能大大增强学生的动手能力和实践水平。当学生通过自身的编程和加工过程的实习，完成了一个图纸上的设计变为实在的产品的过程，可以让他们进一步体会数控机床的加工特点和优势。当他们在实训中遇到困难时，教师要启发他们，引导他们开动脑筋，积极思考，鼓励学生大胆思考和创新，通过动手实践去解决问题，加深学生对数控加工的理解和提高学习的兴趣。

3. 教学效果。

由于当前许多学校的设备不足，还不能保证每一位学生的实际操作时间，但是可以充分利用多媒体现代教学手段，利用仿真软件，提高了学生的学习积极性，进一步保证实践教学的质量。在数控机床加工教学实习中，由于我们针对模具钳工专业实践教学的特点，建立了一整套行之有效、可行、量化的实践教学考核标准，按照“项目教学的”要求，让学生在每一个单元或模块的学习之后进行实习，使得学习目标明确，考核具有针对性，实用性，使得学生学完后有所成效，并且将实训成绩在计入学生的期终考核成绩时加大了所占的比例，这样不仅能充分调动学生的学习积极性，而且也能更好地保证教学质量。

4. 不足之处和改进思考。

在多媒体教学中，要使用相应的模拟仿真软件，而软件配备有限，不是所有的数控机床都有模拟仿真软件，这还需要加大投入，增添足够的模拟仿真软件，配合数控机床的实际操作。要提高和保证实践教学质量，需要建设一支高水平的师资队伍，为了打造这样的一支队伍，学校一方面定期选送骨干教师到高一级别的职业院校和企业学习、实践，提高骨干教师的专业理论知识和实践动手能力;另一方面，就是从企业和社会大量聘请经验丰富、技能过硬的专业技术人员、管理人员担任兼职教师，组建一支由校内教师和校外人员构成的高水平的“双师型”教师队伍，从而满足实践教学改革的需要。

三、结束语

随着现代制造业的快速发展，现代数控机床加工技术正占据越来越重要的地位，为了适应不断改革的时代，日前，我校正在加紧数控实训基地的建设，加大对数控机床设备的投入，不断加强教师队伍的力量和水平，为培养适应社会和企业需要的技术人才做出我们应有的贡献。

参考文献