橡胶制品介绍

橡胶制品介绍（精选8篇）

橡胶制品介绍 篇1

近數十年來、工業突飛猛進、日新月異、更由於生產設備的連續化、自動化、高速化、橡膠製品在工業製造過程中已扮演了極其重要的角色、因此橡膠製品的品質要求更加苛刻嚴格。

橡膠製品是依其用途及性能而設計製作、長度從數公分至數公尺都能製作。因為是彈性物體、熱膨脹係數比金屬大、因此在製作橡膠輥輪時其研磨精度不及金屬切割、但圓筒及真圓度都能達到正確的加工。而其他製品在設計時須特別注意其縮水量、因各種材質的縮水量均有不同、須視情況酌量增減尺寸。

橡膠製品看似簡單、實際上設計及製造技術並不單純、必須具有長期的實際工作經驗以及最新的技術才能製造出最優秀的橡膠製品。

茲將橡膠材質作一簡單介紹：

NR---天然橡膠---加工性及物理性能優秀、價格變化很大、但缺乏耐油性、耐熱性、耐臭氧性。普通廣

用於輪胎、鞋類、橡膠管、橡膠皮帶.....等。橡膠輥輪則適用於無須耐熱性、耐油性而希望價格低廉之場合。

SBR---合成橡膠---性質與NR相似、用途相同、國內自民國66年開始生產此種合成橡膠。普通具有

耐酮類、酯類等極性溶劑之特徵。

NBR---合成橡膠---為一耐油性合成橡膠、俗稱HYCAR、與CR廣用於印刷輥輪。耐熱性、耐磨損性極優、製紙業、染色業、紡織業用橡膠輥輪亦廣泛使用。耐油性良好與否視其丙烯睛含有量多寡而定。缺點為JIS-A25度以下難以製造。且不耐酮類、酯類等溶劑。

CR---合成橡膠---機械強度、耐磨損性及彈性非常優秀、且具適合之耐油性、耐藥品性、耐熱性及耐臭

氧性。從高硬度製鐵用輥輪到超低硬度印刷輥輪、廣泛使用於一般工業用橡膠緄輥輪及各種橡膠製品。

IIR---合成橡膠---耐極性溶劑及耐熱性、耐藥品性、但缺乏耐油性及彈性、加工性非常差、硫化困難、通常用於汽車內胎類。橡膠輥輪則使用於耐極性溶劑之印刷輥輪與一般工業用耐熱橡膠緄輪。EPDM---合成橡膠---耐油性、耐磨損性、機械強度不佳、但耐酮類、酯類等極行溶劑非常優秀。因耐

熱性及耐藥品性良好、因此廣泛用於塗佈、表面處理及印刷用輥輪與耐熱性、耐藥品性的工業用輥輪。性質近似IIR、但機械強度、耐磨損性、彈性及加工性優於IIR。另外耐臭氧性極佳是此類橡膠最大的特徵。

CSM---合成橡膠---耐熱性、耐藥品性、耐臭氧性、耐磨損性極佳、但價格稍為昂貴及加工困難為其缺

點。廣泛用於耐藥品性及耐臭氧性的橡膠製品。

SI---合成橡膠---有固態矽膠及液態矽膠兩種、液態矽膠又分為縮合型與加成型兩種。耐熱溫度230度以

內、耐熱性僅次於FPM、耐寒性亦屬最高、因具有不黏著性特點、因此PE押出貼合輥輪、PVC、PP膠布壓花輥輪及膠帶導引輥輪廣泛被使用。其他熱封輥輪及上漿輥輪亦可使用。其最大缺點為機械強度弱及價格昂貴。

FPM---合成橡膠---俗稱VITON也就是氟化橡膠、耐熱性、耐油性、耐藥品性極優越、為所有合成橡膠

之冠、號稱橡膠王、價格非常昂貴、除特殊用途橡膠製品外、很少使用、一般使用於迫緊、油封、○型環及膜片等。

PU---合成橡膠---學名為POLY URETHANE 機械性質、耐磨損性、耐油性及耐溶劑性非常優秀。但耐熱

性及耐鹼性不佳。一般採用液體注入成型法製造的物性最佳、廣泛使用於製鐵、製紙、印刷等工業。

BR---合成橡膠---彈性及耐磨損性非常優越、但抗張強度、伸長率、耐熱性、耐油性、耐溶劑及耐藥品

性不佳。使用時須配合其他橡膠一起混合、調整物性。

橡胶制品介绍 篇2

1、RRIM600

RRIM600号是马来西亚橡胶研究院于1938年选育成功的, 是我国目前栽培量最大的橡胶良种, 它的特点是:

1) 高产。在海南管理好时, 年亩产80千克。

2) 速生。开割后茎围增粗较快。

3) 抗风力弱。陈风8级时出现风害, 陈风10级时断干倒伏率达30%, 但断干后萌生力强, 恢复很快, 产量仍很高。

4) 耐寒性差, 出现轻度寒害。

5) 易感病, 易死皮, 不耐割。

6) 胶乳机械稳定度低, 不适宜制做浓缩胶。

2、PR107

此品种是印度尼西亚1923年从实生树中选出来的良种, 目前我国种植规模较大。它的特点是:

1) 晚熟。开割头五年产量很低, 在海南年亩产50千克, 但开割6年后产量逐渐增多, 开割10年后年亩产可达80千克。

2) 生势中等。开割后茎围增粗正常。

3) 抗风力强。但在低洼地或台风前有暴雨也会倒伏。

4) 耐寒力差。海南东部也出现寒害现象。

5) 干胶含量高, 耐化学刺激。

6) 机械稳定度低, 不宜制做浓缩胶。

3、热研7-33-97

该良种是中国热带农业科学院橡胶研究所RRIM600作母本PR107作父本杂交选育成功的橡胶良种, 是我国目前推荐的大规模推广级良种, 它的特点是:

1) 产量高。11~9割年平均亩产干胶127千克, 是600号的1.7倍, 干胶含量略高于600号。

2) 生长中等, 开割后茎围增长正常。

3) 风割较轻, 存树率高。

4) 感条溃疡病中等, 死皮率轻于600号。

5) 冬季轻度长流, 无早凝现象。

4、大丰95

该品种是海南省大丰农场用PB86作母本, PR107作父本杂交选育而成的橡胶良种, 是我国目前推荐的中规模推广级良种, 它的特点是:

1) 产量高。1~10割年平均亩产干胶108千克, 是600号的1.2倍, 第11割年亩产130千克, 是600号的1.3倍。

2) 茎干园直、树冠疏朗。

3) 抗风力比600号好。

4) 耐寒性好。

5) 轻度感染白粉病、炭疸病。

清真酱烧制品介绍(二) 篇3

天津五香酱牛羊杂碎，是人民喜爱的肉食品，它不但味美适口，而且经济实惠。牛羊杂碎，要分开酱制，专汤专用，不然会影响味道和质量。牛羊杂碎包括：牛羊肚、肺、三袋葫芦、肥肠、心肺管、食道、脘口（直肠）、罗圈皮（膈肌）、沙肝（脾脏）、头肉等，有时也把牛舌、牛尾、牛蹄筋、羊蹄、牛羊脑、牛羊心、肝、腰等放在一起酱制。

1.原料把原来整理过的杂碎在酱制前再整理一次。修净污物杂质，把牛羊肚两面刮净，用水漂洗2～3次。把洗净的各脏器，根据体积大小，分割成1～1.5kg的条块，对小个的脏器，如牛羊心肝、牛羊三袋葫芦、牛脘口、牛羊脑等，不要分割。

分割后的杂碎，还要用净水浸泡1～2h。

2.配料酱牛杂碎225kg，大茴香750g，花椒50g，丁香25g，山奈125g，白芷125g，小茴香100g，桂皮500g，大葱4kg，鲜姜400g，大蒜500g，酱油6kg，大盐4kg（夏季用大盐5kg）。

酱羊杂碎，原料50kg，大茴香150g，花椒25g，丁香15g，山奈25g，草果25g，白芷25g，桂皮150g，大葱1kg，鲜姜100g，大蒜150g，酱油2.5kg，大盐1kg。

3.酱制先把“老汤”煮开，撇净浮沫，然后投放原料。投料时，要把牛羊肺放在底层，其他的放在上面，有时还加竹箅，用石块压住，使老汤漫过原料。

烧煮时，先用猛火煮30min后，投放配料，再煮30min，放进酱油。随后改为文火，盖严锅盖炖2h，投放大盐。最后进行“翻锅”，即把底层的肺翻到上面。在酱制的过程中，共“翻锅”3～4次，肺和沙肝（脾脏）容易粘锅，要注意粘连锅底。牛杂碎酱制过程需要4～5h，羊杂碎约4h。个体小而“吃火”又较浅的脏器，如牛羊脑、牛羊蹄、牛尾、心、肝等先熟，先出锅。

出锅时，将不同的品种分开放置，不要掺杂乱放。沥净汤汁后，即可出售。

4.特点酱牛羊杂碎，色金黄，味道鲜美。不同脏器各有其独特风味。酱头肉，绵韧清香；里嘴巴肉细腻，外嘴巴肉有筋膜，与花腱相似；牛三袋葫芦油润醇香；牛羊肚似薄筋而绵软，味道适口；牛肚领外面金黄，肉色洁白，纤维细嫩，形似鸡肉而比鸡肉丰满，是一种少见的酱制品；牛舌细腻油润；牛尾肌肉纤维细长，肉香味浓；牛蹄筋呈金黄色，有光泽，大筋紧而脆，小筋细而软，厚筋柔而韧；牛羊心肝和腰子，质地细密，味道醇香，营养丰富。

5.食用方法酱牛羊杂碎可以就餐佐酒，也可回锅煸炒，或配菜烹调。牛羊脑用作佐酒最好。牛羊心、肝、腰，多切成薄片，用作凉菜拼盘佐酒，是筵席上常见的菜肴。牛舌、牛尾就餐佐酒均为佳品。

6.保管方法酱牛羊杂碎，一般在冬季隔日加热一次，在室内可存放3～5d。天气较暖的季节，可保存1d。牛蹄筋、羊蹄最好现买现吃，不宜存放过久。牛羊脑以不隔夜为好。牛羊肚、牛肚领、牛舌尾、牛羊心肝，质地干爽，冬季可存放7d左右，夏季可放2d。

四、北京月盛斋烧羊肉

北京月盛斋牛羊肉店，是加工制作五香烧羊肉的专营商店，创办于清朝乾隆44年（公元1775年），创始人是北京牛街的回民马庆瑞。有着200多年历史的月盛斋烧羊肉，始终保持了传统的生产工艺，产品质量稳定，博得了中外顾客的一致赞扬。

1.原料选用优质羊肉，并以前部肌肉和腰窝肉为主。同时由专人整理和分割，经冲洗干净后，方可下锅。

2.配料每150kg鲜羊肉配干黄酱15kg，大茴香900g，花椒225g，桂皮200g，丁香200g，砂仁200g，食盐4.5kg，花生油15kg，香油2.25kg。

3.制作先把整理好的羊肉，根据各部位肉质吃火情况，码入煮开黄酱水（用黄酱调成的汤汁）的锅中。锅底先放羊骨铺垫，把吃火大的羊肉放在下层，吃火小的放在中上层。码好后，放入配料，用锅盖压盖（使肉不露出汤面），即可烹制。

烹制时，先用急火煮3h，随后将上下层羊肉翻动一次，兑入老汤和料水（用大茴香和花椒熬制），再改用文火继续煨烤3h，即可出锅。出锅时要用钩子和笊篱，上钩下托把肉取出，并及时用热汤冲刷，使肉的表面不带脂肪，不挂配料残渣。待沥尽晾凉后，即可进行烧制。

烧制前，先把花生油加热到65℃～70℃，后倒入香油，熬到散发出香味时将熟羊肉下锅烹炸，炸到金黄色即成。

4.特点烧羊肉为深棕色，外焦里嫩，柔韧爽口，闻而不膻，食而不腻，咸淡适度，食后带有余香。

5.食用方法烧羊肉吃法多种多样，可作拼盘佐酒，也可用烧饼、大饼夹食以及调拌面条食用。

6.保管方法烧羊肉不宜冷藏保管，在温度正常又不受任何污染的情况下，能存放3～5d。夏季炎热天气，存放时间不得超过15h。

五、赤峰烧羊肉

内蒙古自治区赤峰市烧羊肉，创始于山东济南市原一品香牛羊肉店，建国初期，传入赤峰市。赤峰烧羊肉与济南一品香烧羊肉质量相同，味道醇香，鲜美适口。

1.原料主要选用羊的前部肌肉，切成500g左右的大块，清水浸泡30min左右，再反复冲洗干净。

2.配料羊肉50kg，配花椒50g，大茴香150g，白芷50g，丁香100g，砂仁25g，豆蔻25g，草果50g，口蘑200g，山奈100g，酱油5kg，大盐1.5kg。把以上配料研成细粉，用粗纱布包装，另加葱、姜少许。

3.制作将原料放进锅内，用老汤煮开，撇净浮沫。大火先煮30min，放入配料，再煮1h，改用文火，放入酱油和大盐，进行炖烤。炖煮时先后“翻锅”2～3次，并注意防止羊肉过火熟透。

羊肉煮到八成熟后出锅，沥净汤汁，逐块下油锅（微开无烟）炸，至金黄色时即成。

液体橡胶生产设备的介绍 篇4

模塑商们通常在多模腔模具、组合模具以及多点注射的大型腔模具中使用阀式浇口。

阀式浇口的特点是，当填充完毕时，浇口闭合，以控制浇口处的残余物并缩短成型周期。通

过对模腔压力进行监控，模塑商们可以通过顺序控制浇口的开启和闭合，以获得更多的好处，如熔体流动平衡性的改善、部件尺寸一致性的提高、熔接痕的减少，以及锁模力的降低等。第一种方法被称作“独立的模腔顺序，即在不同的时段开/闭浇口，以使所有的3个模腔可以

同步完成填充。首先，使最大的模腔中的浇口打开以填入熔体，当其被部分填满时，再使另

外两个较小的模腔浇口打开，让熔体注入模腔中，此时，最大模腔中的熔体注射仍在进行。

结果是，这些模腔可以在相同的时间内、以相同的速度被填满。在此过程中，由于每个模腔

内的压力不同，因此何时闭合各个模腔的浇口则取决于各模腔的压力情况。

该工艺中，由于采用了以体积行程取代线性行程的方法来计算螺杆送入的熔体量，因此

使得模具能同时适合于螺筒大小不同的注塑压机，并可采取相同的设置。该技术同样适合于

模腔完全相同的多型腔模具。在此，所有的阀式浇口都被设定为同步打开。第二种方法是“交替的模腔顺序，这种方法主要是针对模腔完全不同的模具，或者复杂的组

合模具。在这些组合模具中，一些部件要比其它部件厚好几倍，或者厚薄不均从而到流道的距离不同。在这种情况下，独立的模腔顺序显然是不适合的，这是因为各部件没有相同的流

速限制和壁厚，如果将个别或全部的浇口同时打开以填充熔体，那么很可能会造成物料流动的“停顿”。

这种方法存在的问题是，当第一批模腔填充完毕后，浇口闭合，此时螺杆前端可能还有

大量的熔体。当熔体量较大时材料的收缩也很大，从而降低了控制第一批模腔填充的能力。

这将导致第一批完成填充的模腔的冷却时间比最后一批完成填充的模腔更长，从而在一定程

度上会影响部件的质量。

第三种方法是“顺序的浇口控制，该方法适用于部件长宽比很大而无法通过一次操作即

能成型的长形部件。通用的方法是利用“cascade”方法以消除熔接线，即从中心浇口开始填

充，当流峰流经每个模腔的压力或温度传感器时，传感器会探察到流峰并同时开启浇注口让

熔体通过。随着模腔填充完毕，传感器同时达到预设的压力值，此时浇口会自动闭合。在此

橡胶制品行业发展情况 篇5

橡胶制品行业发展情况

橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一。它不仅为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶产品，而且向采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业和新兴产业提供各种橡胶制生产设备或橡胶部件。可见，橡胶行业的产品种类繁多，后向产业十分广阔。近几年来，橡胶行业得到不少发展，已有细分行业稳中有升，新生橡胶细分行业则飞速发展，但同时，橡胶行业也还存在环境、资源、灾害、创新等问题。2004年，全国天然橡胶种植总面积69.62万公顷，开割面积45.19万公顷，干胶产量57.33万吨。其中农垦橡胶种植面积41.1万公顷，民营28.52万公顷，分别占全国橡胶总面积的59.03%和40.97%。2005年，海南遭遇50年罕见的干旱和百年不遇的台风灾害，天然橡胶生产遭受重创。为挖掘国内天然橡胶种植、加工的发展潜力，增加自给，中国橡胶行业做出了不懈的努力，认真贯彻国家安全、节能、环保和清洁生产方针，并取得重大成果。尤其是橡胶助剂行业积极调整产品结构，绿色环保型助剂大幅增长，防老剂优良品种产量比例已达80%，促进剂达50%，有毒、有害、高致癌的NOBS生产量得到有效控制；废橡胶综合利用率达

橡胶制品加工业职业危害和预防 篇6

前言

橡胶制品以橡胶为基本原料，加入炭黑、促进剂、防老剂等配合剂和骨架材料，经过物理和化学加工而制成。随着国民经济的发展和市场需求，橡胶制品加工业在不断的发展壮大，据统计，中国橡胶厂的数量已从 1 9 4 9年的6 2 9家增加到如今的6 0 0 0多家，全行业从业人员6 o 多万人。从业人员不断增多，但随之而来的职业危害也不容忽视。橡胶加工是污染较重的行业，炭黑等粉体材料带来的粉尘污染、混炼设备产生的机械噪声和伤害，硫化场地出现的烟雾弥漫、成型现场有机溶剂挥发造成的人体中毒等，都是发达国家橡胶厂难以立足而向外转移的重要原因之一。由于中国劳动资源丰富，工资低廉(相当于国外的1 / 1 0～ 1 / 2 0)，加上我国对外投资政策的倾斜，使世界各大橡胶企业纷纷前来投资设厂。目前，在我国的橡胶制品加工厂星罗棋布，且多为小规模、劳动密集型的生产企业。生产以手工操作为主，机械化、自动化水平较低，作业强度大，劳动条件较为恶劣，加上橡胶加工生产工序多，机械设备繁杂，从业人员大多素质较低，而且上岗前均未经过培训，缺乏职业卫生知识等，从而使橡胶加工业安全生产形势比较严峻，职业危害问题也日益突出。

橡胶制品加工业中存在的危害因素

1.1粉尘危害

粉尘是橡胶制品加工业的主要职业危害因素 之一，在生产加工过程中，各种化学原料 的运输、粉碎、干燥、筛选、配料、塑混炼等岗位中都有大量的粉尘飞扬。众所周知，橡胶制品加工业所需的粉体助剂，其粒子越细，对分散越有利，也易飞扬弥漫，往往成为防尘工作中难 以解决的问题。国外对 A 级无机填充材料 T L V规定为1 0 m S / m，但当大气中的粉尘实际浓度达到这一水平时，人已难以承受[ 1 ] 橡胶加工工艺分析，其主要产尘作业岗位有破碎、配料、开炼、密炼等4类。从粉尘组分来看，橡胶制品加工业的粉尘成分较复杂，其中，破碎岗位粉尘有古马隆、石蜡、再生胶、硫磺等;配料岗位粉尘有炭黑、碳酸钙、促进剂、防老剂等;开炼、密炼岗位粉尘几乎包括了上述各类成分。岳智勇对北京化工集团公司属下几家橡胶制品企业作业现场粉尘情况进行了调查，收集到的2 7 0个粉尘样本多以混合尘形式存在，单一成分的粉尘样本较少[ 2] 体来说，除了混合粉尘外，橡胶制品加工业的粉尘以矽尘，炭黑和滑石粉居多，对人体造成的危害也较大。

我国中小型橡胶企业一般采用人工开包、配合、投料，劳动条件也较差，很多作业现场可以看到，车间物料无序堆放，积尘清扫困难，设备上和地上积尘清扫不及时，易造成二次扬尘;设备老化，密封性能不佳;通风除尘设备不配套或安装不合理;违章操作，擅自拆掉密封挡尘板： 这都是造成粉尘浓度超标的原因。很多橡胶加工厂空气中含尘浓度高达 4 0 0 m S/m[ 3] 斌对广州市化工、橡胶行业 4 2个厂企生产性粉尘危害程度分级调查与分析中发现，所测的2 4 2个测尘点中，超标点 6 5个，点超标率为2 6.8 6 %(其 中 I级 危 害 占 7 5.3 8 %，I I级 危 害 占 1 5.3 8 %，Ⅲ级危害占7.6 9 %，I V 级危害占 1.5 4 %[ 4])。从不同种类生产性粉尘的超标及其危害程度来看,对人体危害性越大的粉尘，超标率越高，其危害级别也较大。如矽尘作业点超标率为7 4.3 6 %(其中Ⅱ、Ⅲ级危害占4 8.2 8 %)，石棉尘作业点超标率为5 0 %(其中Ⅱ、Ⅲ级危害占1 0 0 %)，滑石尘作业点超标率为3 9.1 3 %(其中 Ⅱ、Ⅲ级危害性占2 9.6 3 %)，铸造尘作业点超标率为 3 5.2 9 %(其中Ⅱ、Ⅲ级危害占6 6.6 7 %)。李文勇等对某橡胶制品加工厂进行现场职业卫生学调查也发现，该厂生产环境空气中粉尘浓度较高，各测点粉尘浓度为 1 8.9—4 2.3 m s/ m，平均30.2 m s/ m。超过国家卫生标准时间加权平均浓 度(T WA)3 m s/ m 的6.0—1 2.6倍。粉尘分散度 5 m以下占 8 3.8 % ～ 9 2.7 %。粉尘中游离S i O 2含量 7.6 % 一9.5 %，平均 8.5 %。由此可见，橡胶制品加工业的粉尘超标情况极为严重。

粉尘对人体的危害比较大，不仅对上呼吸道有影响，且能引起矽肺、炭黑尘肺、滑石尘肺等疾病，已成为危害工人健康的重要因素之一。此外，还能与其他有害因素联合作用危害人体,例如由于粉尘粒径小，在空气中能长期滞留，吸附空气中水蒸汽和各种有害气体而形成烟尘、飘尘，它们含有多种重金属及其氧 化物，在其氧化作用下，二氧化硫、二氧化氮转化为相应的酸。这些飘尘会引起呼吸道和肺部疾病。再例如，粉尘联合吸烟这一危害因素将会大大提高肺癌的发病率。

1.2毒物

橡胶厂许多工序工人都接触溶剂，主要有汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯和氯苯(某些品牌粘合剂)等，在半成品或成品干燥过程中产生溶剂挥发气而使工人受到伤害。橡胶制品生产车间空气中溶剂的控制标准(m s/ m)：苯和甲苯 < 4 0、二 甲苯 <1 0 0、汽油 <3 5 0。另外，许多配合剂含铅、铬、镍、砷等重金属，以及毒性尚未完全清楚的炼胶、硫化、塑化的烟气等，均对人体有不同程度的毒害。

1.3 噪声

橡胶加工过程中，由于机械摩擦、振动、撞击所 产生的噪声，使长期处于高噪声环境中操作的工人身体健康受到影响，例如导致耳聋、高血压、中枢神经受损等。按照国家标准G B J 8 7— 8 5 《 工业企业厂区各类地点噪声标准》规定，生产车间及作业场所(工人每天连续接触噪声 8 h)噪声限制值 <9 0 d B。经过实测，橡胶厂多数工段在 8 0 d B上下，少数工段则超过9 0 d B[ 7]。另外，橡胶加工生产过程中诸如高温、振动、微波、X 线和射线等，也是不容忽视的危害因素。橡胶制品常见职业病情况

目前在国内的研究发现，该行业尘肺病以滑石尘肺和炭黑尘肺为主。例如天津市橡胶业 5 6 3 8名接触粉尘工人中检出尘肺 2 7 5例，其中炭黑尘肺 6 2例，以炭黑工、密炼工、轧胶工多见；滑石尘肺213例，以轧胶工、压延工、硫化工多见[作业场所粉尘均值 l 6.8 3(1.3—6 0 2)m s/ m]。平均发病工龄 2 3 ．3。由此可见，橡胶行业尘肺发病率较高，应引起高度重视。

2.1 炭黑尘肺

在炭黑生产过程中．由于炭黑比重小、颗粒小，很容易悬浮于车间空气中根据对车间空气中炭黑粉尘分散度的测定，小于2岬的占7 0 ％ 一 8 0 ％，小于5 m的达 9 0 ％以上，所以在炭黑造粒、包装、输进等生产过程及使用过程中，均有可能发生炭黑尘肺，成为危害工人健康的重要因素。1 9 7 4年，中国卫生部已将炭黑尘肺列人职业病范围。1 9 9 7年，全国橡胶行业炭黑尘肺流行病学调查研究发现，在 9 3 7 3例检查人数中，5 年来新诊断出炭黑尘肺病人 l 2例，平均年发病率为1．3 ％。其中 男发病率为1.2％，女发病率1.8 ％[ 8]。炭黑尘肺的发病地区间有差异，通过对兰州市橡胶制品行业炭黑粉尘浓度及接触炭黑工人的调查，共发现6例炭黑尘肺，检出率7.4％，天津、四川、上海等地都有报道，天津为 9 ． 0 ％，上海检出率约 1 0 ％，四川检出率为 2.3％[ 9 ,10 ] 对某橡胶厂黑粉尘工作 2年以上的3 2名工人的体检结果统计显示，凡工龄 在 2 0年以上的有 5 0 ％的人有不同程度的网织阴影和肺纹理增 多、增粗并伴有呼吸系统疾病，自觉症状有咳嗽、咳痰(1 1例，占 3 4 ％)、鼻腔干燥(6例，占1 9 ％)；有尘肺发病的潜在危险[ 11]

炭黑尘肺的发病工龄最短为 5年，最长为 4 4年，平均为(2 0 ． 8 4± 7 ．1)年，半数以上病人集中在 l 5— 2 5 年。病情进展缓慢。以咳嗽、咳痰为主要症状，其次是胸痛、气短。X线特征以不规则形小阴影改变为主，类圆形阴影致密度较低，边缘欠清晰锐利；炭黑尘肺的大结节多见于肺上叶，可能是这些部位的活动度比下叶要小，使已到达肺泡的粉尘不易咳出之故。因炭黑本身毒性较小，故炭黑尘肺临床表现较轻，一般不影响劳动能力。

2.2滑石尘肺

在橡胶制品加工过程中，需要使用大量的工业商品滑石粉，其主要运用在“ 打粉”(涂隔离剂)工序中。滑石是一种次生矿物，由含镁的硅酸盐或碳酸盐蚀变而成，根据其含石英、方解石、透闪石等杂质的不同，对人体危害也不同。如医药用的滑石，纯度比较高，对人体危害很小，而用于橡胶制品生产的工业滑石因含石英、透闪石等杂质多，纯度低，游离 s i 0 2 含量较高，对人体危害就大。因此，长期吸人含游离 S i O2 较高的滑石粉尘很容易患上滑石尘肺病。

国内自1 9 8 5年以来，辽宁、广西、山东、北京等地陆续都有滑石尘肺的报道。江西省7家橡胶厂 8 6名接触滑石尘(1.6— 26.7 m s/ m)工人中检出尘肺病人 1例，检出率为1.1 ％[ 12]。某轮胎厂硫化车间接触滑石粉尘有 7 1人，发生滑石尘肺 4人，患病率为5.6％，死亡 2人，病死率为 5 0.0 ％，平均发病工龄27.4年 ；在 内胎车间接触滑石粉尘有134人，发生滑石尘肺 5 人，患病率为3.7 ％，平均发病工龄27.1年[ 13]

滑石尘肺的发病工龄一般在 l 0年以上，多在 2 0—3 0年之间。滑石粉尘致病率相对较低，脱离接触粉尘后病变有可能停止进展或进展缓慢，但也有个别病例进展较快。滑石尘肺早期无特殊改变，晚期可出现不同程度的呼吸道症状，如气短、胸痛、咳嗽等，但较矽肺、石棉肺轻。易合并肺结核，并有癌变的可能。

2.3 其他尘肺 矽肺

主要由白炭黑等含硅(旧称“ 矽”)的粉尘引起。胶中大量应用无机盐作填充剂和

隔离剂，由于用量大，它们在不同程度上可产生粉尘，有的粉尘吸入体内后不易排出，长期积累后可引起矽肺病。除此之外，橡胶制品加工业的粉尘危害还可引起混合尘肺，国内外均有报道，但研究不多，重点还是集中在滑石尘肺和炭黑尘肺上。

2.4 其他疾病

橡胶制品生产对作业人员健康的影响不是单 一的，而是多因素长期综合作用，对机体具有多方面的影响。除了引起急性有机溶剂中毒外，其慢性危害也比较突出。国外许多研究表明，橡胶工人中患多种恶性肿瘤的死亡率较高，并有明显的工种聚集特点。我国化工部于 1 9 8 3年组织调查了9 3家橡胶厂 4 0 6 1 8名工人的(1 9 7 2--1 9 8 1 年间)癌症发病率，结果为256.9／1 0万，其中标准化死亡率比(S MR)大于 1 0 0 的有胃癌、肺癌、肝癌、肠癌、白血病、膀胱癌。发病率由高到低的工种依次为配料、炼胶、硫化、成型。除可引起上述恶性肿瘤高发外，呼吸、神经、心血管、生殖系统和皮肤等也是橡胶作业工人最易受损的系统和器官。对某橡胶厂作业工人进行调查结果表明，与工作有关疾病主要表现为神经衰弱综合征、高血压病、慢性咽炎、胃炎、溃疡病、皮炎。

我国在尘肺病治疗上虽然花了很多工夫，并且在各个领域 中进行了多方面的探索，也取得 了一定的成绩，但效果不大理想。目前主要提倡早期预防和对因治疗为主，晚期则以综合治疗为原则，即在营养和运动疗法的基础上，依据病人的病情进行肺灌洗，使用抗纤维化、减轻或控制非特异性炎性反应、调节免疫功能、增强免疫力、抗脂质过氧化等药物。结合肺部理疗、雾化吸入治疗以及对症支持疗法等综合治疗措施。同时加强预防和治疗肺气肿、肺部感染等并发症及肺结核、肺源性心脏病、呼吸衰竭等并发症。因目前对尘肺病的治疗尚无突破性的进展，故尘肺病防治的根本措施在于预防。

橡胶行业职业病预防措施

我国是发展中国家，工业卫生与职业病防治工作的基础较薄弱。从科研和有关法律法规的制订到工业卫生队伍的专业素质来看，比起先进国家都有很大的差距，具体到橡胶制品加工这一行业，工业卫生问题也未能得到应有的重视和资金、人员的投入。据此，结合该行业的工业卫生特点，提出以下几点预防措施

3.1阻断接触途径

橡胶制品加工厂要与时俱进，用新技术、新工艺。积极进行工艺改造，如密闭硫化、自动称量、粉料造粒等，从根本上杜绝或减少生产性有害因素的接触机会。如对 粉尘的控制方面，在炼胶工段母炼胶称量岗位的正上方加设吸风罩，确保能将生产中产生的粉尘吸入罩内，以保证有效的除尘效果；炼胶工段粉计量岗位除尘装置的侧面吸风口应适当上移，保证计量时产生的粉尘不经过操作人员的呼吸带1.5 m 内)；投料操作岗位的正上方应安装吸风罩，以便能及时排除投料时因反冲而飞逸出来的炭黑粉尘 ； 给接触粉尘的作业人员及时、定期发放个人防护用品，并要求工人及时、正确佩戴，做好个人防护；对生产设备及防护设施应定期检查，维修保养，保证生产车间吸风排毒装置、通风设施的正常运转，并达到良好的吸风排毒、通风效果，将作业场所空气中有毒物质的浓度控制到最低限度[ 15] 东台市橡胶厂对设备、工艺及生产环境进行改造后，其炼胶工炭黑尘肺的发病率 大大降低，原来发病率的12.00％下降至1.03％[ 16] 轮胎加工厂使用新的轮胎内衬层胶配方，取消了胎里刷滑石粉工艺,使岗位操作工人免受滑石粉尘危害，杜绝了滑石尘肺的发生[ 13]。由此可见，消除尘肺的最好途径是控制病因，通过改进工艺流程和采取除尘措施，消除污染源，阻断接触途径,是防止尘肺发生的关键。

3.2加强职业健康教育

一方面是教育职工，只有广大职工真正理解了工业卫生工作的重要性，了解职业危害因素对人体健康的威胁，尤其是慢性危害的可怕后果，掌握了个体预防的知识和方法，主动参与和执行各项预防规定，才能真正达到预期的目的。另一方面，企业的工业卫生专业人员和医务人员亟需提高专业水平，扩大知识面，能提出有针对性的，切合实际的预防措施和整改建议，能识别和治疗职业有关疾病，保证健康监护工作的开展。上海市长宁区疾病预防控制中心对上海橡胶制品研究所全体员工进行相关职业卫生知识的调查结果显示，在 2 4 3例调查对象中，了解职业病危害因素1 7 2人占 8 ％，不了解的有7 1 人，占2 9 ．2 ％。对职业危害因素的认知度比较与职业工种、文化程度无关。知晓职业危害因素国家卫生标准的有2 5 人，占1 0 ．3 ％；不知晓2 1 8人，占8 9 ．7 ％。知晓上海市职业病条例8 2人，占3 3 ．7 ％；不知晓1 6 1 人占6 6 ．3 ％[ 17]。由 此可见开展职业安全、卫生、劳动法规培训的紧迫性。经过对该企业工人进行《 中华人民共和国职业病防治法》 及职业卫生安全、健康知识教育与培训等措施干预后，使健康行为形成率、职工综合素质均明显提高。粉尘、毒物的危害得到控制，粉尘作业点浓度合格率有所提高，粉尘浓度平均值下降1 6 ．2 3 mg／m 3(干预前1 9．6 8mg／m3，干预后3 ． 4 5 mg／m 3)，达到国家卫生标准。甲苯浓度明显下降(干预前平均5 3 ．4 m g ／m 3，干预后未检出)[ 18]。说明在职业病危害综合干预中采用健康教育与培训干预手段是行之有效的。

3.3开展健康监护工作

橡胶制品介绍 篇7

橡胶制品业是国民经济传统的重要基础性行业之一, 概括起来可分成轮胎、胶管、胶带以及各类型材、胶件、胶液和胶鞋、胶布等十余类, 涉及工业、农业、人民生活以及国防军工、尖端高科技等诸多领域。

全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会 (以下简称“全国橡标委”) 负责归口橡胶与橡胶制品领域的标准化工作, 范围包括除轮胎和胶带以外的所有橡胶制品和橡胶工业用原材料。全国橡标委下设十二个分技术委员会, 分别从事橡胶和塑料软管、密封制品、胶乳制品、胶鞋、涂覆制品、橡胶杂品、化学助剂、炭黑、天然橡胶、合成橡胶、浸胶骨架材料和通用试验方法等专业领域的标准制修订、审查、宣贯等标准化工作。全国橡标委在国家标准化管理委员会、工业和信息化部、中国石油和化学工业联合会领导下, 与各分技术委员会共同努力, 做了大量富有成效的工作, 取得了显著的成绩。

橡胶工业不是一个新兴产业, 在当前的产业形势下面临着新的挑战。为适应高新技术产业化需要而出现的高新技术橡胶材料和产品, 成为推动橡胶工业发展新的经济增长点。

2012年1月4日工信部发布的《新材料产业“十二五”发展规划》明确给出了橡胶与橡胶制品领域的新材料范围: (1) 包括热塑性弹性体在内的特种橡胶; (2) 专用助剂; (3) 功能橡胶制品。《规划》要求“自主研发和技术引进并举, 走精细化、系列化路线, 大力开发新产品、新牌号, 改善产品质量, 努力扩大规模, 力争到2015年国内市场满足率超过70%。扩大丁基橡胶 (IIR) 、丁腈橡胶 (NBR) 、乙丙橡胶 (EPR) 、异戊橡胶 (IR) 、聚氨酯橡胶、氟橡胶及相关弹性体等生产规模, 加快开发丙烯酸酯橡胶及弹性体、卤化丁基橡胶、氢化丁腈橡胶、耐寒氯丁橡胶和高端苯乙烯系弹性体、耐高低温硅橡胶、耐低温氟橡胶等品种, 积极发展专用助剂, 强化为汽车、高速铁路和高端装备制造配套的高性能密封、阻尼等专用材料开发。”。这既提出了对橡胶与橡胶制品领域发展的要求, 也明确了该领域的标准化工作方向。

全国橡标委及其各分技术委员会按照上级主管部门的要求, 为促进化工新材料产业发展, 跟随国家产业政策, 紧紧围绕重点领域, 确立重点工作项目, 加强新材料、新产品、新技术标准的制修订等工作, 工作内容主要包括以下几个方面。

1 加强橡胶新材料标准的制定, 夯实橡胶新材料标准体系基础

通过工信部《新材料产业标准化工作三年行动计划》和国家标准委《战略性新兴产业标准化发展规划》的编制与落实, 全国橡标委统筹规划, 突出重点, 根据产业发展需求, 在相关重点新材料如特种合成橡胶和热塑性弹性体领域, 制定了一批核心标准, 更好地发挥了标准的引领、规范和技术支撑作用。其中, 特种合成橡胶系列标准包括硅橡胶标准7项、丁基橡胶标准4项、丁腈橡胶标准3项、氟橡胶等其他特种合成橡胶标准4项;热塑性弹性体系列标准包括《热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范》等6项;此外, 特种合成橡胶专用助剂系列标准包括《聚氨酯扩链剂》等5项。此一系列产品标准和方法标准的制定与实施夯实了橡胶新材料标准体系建设工作。

特种合成橡胶系列标准:

硅橡胶:《室温硫化甲基硅橡胶》 (GB/T 27570-2011) ;《甲基乙烯基硅橡胶》 (GB/T 28610-2012) ;《硅橡胶中挥发性甲基环硅氧烷残留量的测定》 (GB/T 28112-2011) ;《硅橡胶混炼胶分类与系统命名法》 (GB/T 32365-2015) ;《高抗撕、高强度硅橡胶混炼胶》 (计划编号20131489-T-606) ;《硅橡胶混炼胶电线电缆用》 (计划编号20131490-T-606) ;《硅橡胶混炼胶一般用途用》 (计划编号20131491-T-606) 。

丁基橡胶:《异丁烯-异戊二烯橡胶 (IIR) 》 (GB/T 30922-2014) ;《中分子量聚异丁烯》 (HG/T 4787-2014) ;《异丁烯-异戊二烯橡胶 (IIR) 不饱和度的测定第1部分:碘量法》 (计划编号20140508-T-606) ;《卤化异丁烯-异戊二烯橡胶 (BIIR和CIIR) 评价方法》 (计划编号20121105-T-606) 。

丁腈橡胶:《丙烯腈-丁二烯橡胶 (NBR) 评价方法》 (计划编号20142682-T-513) ;《丁腈橡胶 (NBR) 》 (计划编号20142683-T-513) ;《粉末丁腈橡胶》 (HG/T 4849-2016) 。

其他:《氟橡胶通用规范和评价方法》 (GB/T30308-2013) ;《非充油溶液聚合型异戊二烯橡胶 (IR) 评价方法》 (GB/T 30918-2014) ;《氯磺化聚乙烯橡胶》 (GB/T 30920-2014) ;《聚丙烯酸酯橡胶通用规范及评价方法》 (计划编号20131497-T-606) 。

热塑性弹性体系列标准:《热塑性弹性体低烟无卤阻燃材料规范》 (GB/T 26526-2011) ;《热塑性弹性体多环芳烃的测定气相色谱-质谱法》 (GB/T 29616-2013) ;《动态全硫化热塑性弹性体 (TPV) 三元乙丙橡胶/聚丙烯型》 (HG/T 4903-2016) ;《热塑性弹性体卤素的测定离子色谱法》 (计划编号20121107-T-606) ;《热塑性弹性体重金属的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》 (计划编号20121108-T-606) ;《电线电缆用热塑性弹性体材料》 (计划编号2012-0916T-HG) 。

特种合成橡胶专用助剂系列标准:《聚氨酯扩链剂HQEE》 (HG/T4228-2011) ;《聚氨酯扩链剂HER》 (HG/T4229-2011) ;《聚氨酯扩链剂MCDEA》 (HG/T4230-2011) ;《硫化促进剂一硫化四甲基秋兰姆 (TMTM) 》 (HG/T 4890-2016) ;《硫化促进剂二苄基二硫代氨基甲酸锌 (ZBEC) 》 (HG/T 4891-2016) 。

2 加强新技术、新产品、新能源标准的制定, 推动化工产业结构调整

国家标准委发布的国家《标准化事业发展“十二五”规划》指出, 提升制造业标准化水平, 引导传统制造业向结构优化、技术先进、清洁安全、附加值高的产业链高端发展, 促进制造业由大变强, 提高我国制造业在全球经济中的竞争优势。全国橡标委准确地把握国内发展大局, 坚持把经济结构战略性调整作为标准化工作的主攻方向, 坚持把科技进步和创新作为标准化工作的重要支撑, 制定了多领域应用的功能性新产品标准。汽车、交通领域包括《汽车涡轮增压器橡胶软管规范》等7项标准, 石油钻井领域包括《钻井平台用耐火液压张力橡胶软管》等4项标准, 海洋工程、疏浚领域包括《铠装输泥橡胶软管》等2项标准, 建筑领域包括《高分子增强复合防水片材》等3项标准, 大型清洁高效发电设备、新能源设备领域包括《静密封橡胶制品使用寿命的快速预测方法》等3项标准, 煤矿领域包括《煤层高压注水压裂封堵用橡胶软管》1项标准, 以及特种橡胶制品领域《丁基橡胶药用瓶塞高压水中抽提方法》等8项标准。此一系列标准将有效推动相关产业的良性发展和化工产业结构调整。

汽车、交通:《汽车制动气室橡胶隔膜》 (GB26753-2011) ;《用于非石油基液压制动液的汽车液压制动缸用的弹性体皮碗和密封圈》;《轨道交通车辆门窗橡胶密封条》 (GB/T27568-2011) ;《汽车制动系统高温输气橡胶软管及软管组合件》 (GB/T30313-2013) ;《耐二甲醚橡胶密封材料》 (HG/T 4622-2014) ;《汽车涡轮增压器橡胶软管规范》 (计划编号20140506-T-606) ;《发动机气门导杆往复油封及性能评价试验方法》 (计划编号20121093-T-606) 。

石油钻井:《钻井平台用耐火液压张力橡胶软管》 (GB/T 31065-2014) ;《石油钻井井控软管及软管组合件》 (计划编号20131501-T-606) ;《压缩式封隔器胶筒》 (HG/T 2701-2016) ;《扩张式封隔器胶筒》 (HG/T 2702-2016) 。

建筑:《高分子增强复合防水片材》 (GB/T26518-2011) ;《盾构法隧道用丁腈软木复合缓冲垫》 (计划编号20111246-T-606) ;《橡胶衬里第5部分:高防腐丁基橡胶衬里》 (GB/T 18241.5-2015) 。

海洋工程、疏浚:《铠装输泥橡胶软管》 (计划编号20142663-T-606) ;《橡胶或塑料软管大型软管拉伸试验》 (计划编号20142667-T-606) 。

煤矿:《煤层高压注水压裂封堵用橡胶软管》 (计划编号20131498-T-606) ;大型清洁高效发电设备、新能源设备;《静密封橡胶制品使用寿命的快速预测方法》 (GB/T27800-2011) ;《风力发电机组用橡胶弹性元件通用技术条件》 (计划编号20140497-T-606) ;《风电回转支撑轴承用橡胶密封圈》 (计划编号20131487-T-606)

特种橡胶制品:《丁基橡胶药用瓶塞高压水中抽提方法》 (GB/T 31063-2014) ;《氟橡胶板通用技术条件》 (GB/T 30680-2014) ;《橡胶软管用浸胶芳纶线》 (HG/T 4733-2014) ;《层压机用氟硅复合橡胶压板》 (HG/T 4901-2016) ;《聚氨酯筛板》 (计划编号20140502-T-606) ;《皮带运输机清扫器聚氨酯刮刀》 (计划编号20140505-T-606) ;《聚氨酯避孕套》 (计划编号2014-1893T-HG) ;《橡皮囊成型设备用聚氨酯橡胶缓冲件通用技术条件》 (计划编号20121947-T-606) 。

3 加快涉及环境、健康安全、节能与资源循环利用方面标准化研究, 加快推广符合“绿色、清洁、低碳发展”要求的技术和产品

3.1 关注环境与健康安全问题, 制定配套检测方法及环保标准

随着经济社会的发展, 环境与健康安全日益成为最受关切的问题, 欧盟REACH法规和Rose指令的出台, 需要我们及时把握国际发展大局, 维护好我国产业利益和安全, 抢占未来发展制高点, 拓展产业对外发展空间, 提升影响力和话语权。为此, 全国橡标委制定了《热塑性弹性体多环芳烃的测定气相色谱-质谱法》等有毒有害物质检测方法标准12项, 有关环保的标准有《炭黑第23部分:炭黑生产中可能的排放颗粒物或其它环境颗粒物的测定》等4项。

有毒有害物质检测方法标准:《热塑性弹性体多环芳烃的测定气相色谱-质谱法》 (GB/T 29616-2013) ;《炭黑中镉、铅、汞含量的测定》 (GB/T29612-2013) ;《硫化橡胶N-苯基-β-萘胺含量的测定高效液相色谱法》 (GB/T 29644-2013) ;《橡胶苯酚和双酚A的测定》 (GB/T 29609-2013) ;《硫化橡胶中多环芳烃含量的测定》 (GB/T 29614-2013) ;《橡胶制品多溴联苯和多溴二苯醚的测定气相色谱-质谱法》 (GB/T 29610-2013) ;《胶鞋2-巯基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑迁移量的测定》 (GB/T30910-2014) ;

《胶鞋丙烯腈迁移量的测定》 (GB/T 30909-2014) ;《天然胶乳橡胶避孕套中可迁移亚硝胺的测定 (GB/T30917-2014) ;《胶乳制品中重金属含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法》 (计划编号20140511-T-606) ;《胶鞋苯乙酮含量试验方法》 (计划编号20140500-T-606) ;《胶鞋烷基酚含量试验方法》 (计划编号20140501-T-606) 。

环保:《炭黑第23部分:炭黑生产中可能的排放颗粒物或其它环境颗粒物的测定》 (计划编号20131511-T-606) ;《炭黑第22部分用工艺控制数据计算过程能力指数》 (计划编号20131510-T-606) ;《具有油气回收功能的计量分配燃油用橡胶和塑料软管及软管组合件》 (计划编号20121099-T-606) ;《带式输送机用聚氨酯防尘带》 (计划编号2014-0003T-HG) 。

3.2 加强资源循环利用方面标准化研究, 促进社会的可持续发展

为适应21世纪的要求, 解决当前社会环境污染和现有资源不足的严重问题, 各国橡胶工业对生产过程中产生的废料回收和废旧橡胶制品的再生利用都十分重视, 展开了一系列开发研究。通过各种加工方法, 将废料和废旧橡胶制品加工制成各类厘米级的胶块, 毫米级的胶粒以及微米级的胶粉, 产品种类繁多, 分别应用于体育场馆、田径跑道, 橡胶工业, 建筑用铺装材料、防水材料等。鉴于目前仅有一个再生橡胶国家标准, 已不能满足橡胶资源再生利用的需要, 全国橡标委对国内再生橡胶市场进行调研, 走访了一些主要再生橡胶企业, 重新修订了包括硫化橡胶粉在内的再生橡胶标准, 提出了包括基础标准、方法标准和产品标准的再生橡胶标准体系。拟将国家标准《再生橡胶》 (GB/T 13460-2008) 修订为《再生橡胶通用规范》 (计划编号20121948-T-606) 。为配合再生橡胶标准体系的建立, 同时制定了化工行业标准《浅色精细再生橡胶》 (HG/T 4609-2014) 、《载重轮胎胎面精细再生橡胶》 (HG/T 4611-2014) 和再生橡胶制品标准《橡胶植草砖》 (HG/T 4902-2016) 。此外, 正在执行的标准计划有《再生天然橡胶评价方法》等四项。

《再生天然橡胶评价方法》 (计划编号20140510-T-606) ;《再生异丁烯-异戊二烯 (IIR) 橡胶评价方法》 (计划编号20140511-T-606) ;《再利用橡胶地垫》 (计划编号20140509-T-606) ;《丁基再生橡胶》 (计划编号2014-0013T-HG) 。

4 结语

橡胶制品介绍 篇8

活动名称为“提高种植质量和认证”，橡胶局主席席拉·托马斯表示，种植户从橡胶高产品种中选出优质的品种资源。

橡胶局打算引进一个新的制度以确保优质的种质资源，首先橡胶局要做苗圃认证工作。其次也可以采用私人苗圃。

橡胶产量委员会Thomas. J博士称，苗圃认证的具体细节还在制定中。

席拉女士出版了“良好的苗圃实践”一书，由橡胶局出版，前任橡胶局成员Siby J Monippally做顾问首次出版。

橡胶的产量和生产率主要依赖优质的种苗，为了得到优质种苗，应确保种子选择、苗床准备、萌芽、种苗准备、运输等因素。每年约需要种苗1 250万株，而橡胶局可以供应120-150万株。需求平衡需要通过私人苗圃来调整。橡胶局已发出有关种苗产量的指南，并确保这些指导意见能在苗圃中运用。种植户应该掌握认证程序确保种苗质量。