显示屏安装实施方案

显示屏安装实施方案（精选9篇）

显示屏安装实施方案 篇1

项目概况

显示屏安装结构框架为钢架，在相应的部分采用简易钢托架作为承托结构，显示屏钢制框架用螺丝固定连接：

电源经配电室由电缆传输至显示屏配电柜；显示屏配电柜安装在屏体框架外，由远程开关，空气开关，交流接触器其他控制显示部件等组成。显示屏体与控制室之间采用 CAT5 作为视频信号和各种控制信号传输的媒介；显示屏的控制计算机，视频设备等所有外部设备均安装在控制机房。

全过程包含以下环节： 显示屏深化设计与研发 显示屏设备的生产制造 金属框架的制作和安装就位 电源和通讯线缆的布设 显示屏和控制室设备安装 系统调试、试运行和验收

项目组织

为使本项目达到合同约定的预期效果，项目组织以达到如下目标进行设计。工期目标：根据合同确定的工期要求，充分做好生产、技术、人员和物料等方面的准备，保证按期交货到指定的地点完成相关设备的安装，测试。

质量目标：以合同相关技术指标和部分行业标准为原则，制定详细的质量保证计划，确保优质高效地履行合同。

安全目标：制订严密的安全保证措施杜绝一切人身，设备责任事故，保证安装施工期间 零事故率。

文明施工目标：科学管理、有序生产、团结协作、多方配合，保护环境及原有设施，场地整洁。

环保目标：遵守国家有关环境保护的规定，确保不污染，不破坏现场环境。为确保上述目标的实现，我司成立由熊秀成为组长的项目组，统一进行项目实施的组织和协调工作；现场工作由熊秀成主要承担现场协调和设备安装调试工作。

质量控制

质量控制目标 科学管理，精心设计，严密组织，文明施工，确保工程质量优良。工程优良率达到100%，工程履约率达到 100%，顾客满意度达到 100%，工程一次验收合格率 100%。确保工期目标实现：按客户要求的工期完成本项目的设计、供货、安装、施工任务。

项目质量保证体系

重庆盛彩光电有限公司公司将严格按照客户要求对工程技术设计、制造、采购、物流管理、现场安装调试和项目售后服务的全过程进行严格控制、将整个系统工程的各个层次、各个阶段均实现预定的质量目标、最终满足项目质量目标的需要。

项目组长沈剑峰是项目质量工作的第一责任者，对项目实施过程开展全面的质量管理；开展项 目过程质量基础教育，不断提高我方工程实施人员和其他项目参与人员的质量意识，以高质量的产品及施工对业主负责；认真落实岗位责任制和工程实施过程的技术交底措施；严格执行公司质量管理规章，严把材料采购、运输、检验等环节的质量关，确保原材料质量；设计变更，材料替代必须经过设计审核，并征得监理和客户同意后办理变更报批手续；建立各个层次的质量检查制度，实行过程控制质量一票否决制；按照 客户要求，建立完备的质量记录，确保项目软硬件设备的质量可追溯性。品质量部及现场负责人有责任确保项目通过质量考核。

材料采购和配件管理

材料、设备采购和配件的加工发布严格按照合同和质量管理要求执行，制定采购和加工计划并严格执行，保证采购物品符合规定的质量要求，为生产打好基础。及时提交设备，材料的供应进度表，以便于业主，监理单位及时掌握工程进度，监督采购及加工质量，安排本项目的相关协同工作。所有的采购材料及产品符合国家有关技术规范与质量验评标准，成品，半成品具有合格证，厂方质保书或试验报告。经报验及监理单位认可后按时按质供应。

包装和运输

安装显示屏的结构材料，钢管架等使用专车按照城市相关的规定进行运输，显示屏屏体部件采用塑料袋，发泡聚乙烯和纸箱包装，确保设备在运输和存储环节的安全；所有的附属设备均采用原厂包装。采用货车车辆运输，专人负责监督装卸作业和押运，确保所有产品在装卸和运输过程中的安全。

安装和调试

提前准备好设备安装所需的技术资料，安装规程，必要的技术力量，仪器设备和专用工具设备等，指派具有丰富经验的安装现场工程师负责技术指导、质量监督、现场测量和质量控制；针对安装现场的难点和临时出现的问题，主动与客户协商，提出解决方案。重点控制安装工艺，重点核查显示屏托架安装精度，做到牢固端正，部件齐全，安装位置准确，平整度及箱体间隙符合要求，保证安装质量和效果。安装完成后的屏体无划伤裂痕，色泽均匀。接受客户的监督，管理和指导，对安装过程中发现的供货及质量问题积极采取补救措施。对于安装施工所用的机械工具、设备、材料和系统设备材料及时运到施工工地，进场后进行必要的性能安全检查并派专人进行保管；施工期间随时对已经不必要的机械工具、设备、材料进行清理。

系统安装完毕后，我司（重庆盛彩光电有限公司）安排具有丰富经验的工程技术人员分别对系统的配电，系统连接，结构安全，绝缘、接地、平整度等安全和外观质量进行自查；邀请客户进行复查；由项目组长（沈剑峰）最终确认后，进行全系统现场通电调试。

安装现场及安全管理

1、现场管理

严格按客户对施工现场有关规定的要求组织施工建设，服从客户和监理的统一管理。做到统一布置，统一安排。做好对安装调试人员文明施工的宣传教育，定期检查，认真记录。搞好施工现场的场容场貌，施工场地拉好隔离带，安全防护网。现场材料堆放合理，摆放整齐，插表持牌，各种材料不乱堆放，任意抛散，不污染周围环境，工作现场做到人走场清，工完料尽，垃圾和余料集中存放，及时外运。开工前，注意保护现场周围的其他设施，设置明显标志，采取相应之保护措施。电动机械加工，切割，焊接等相关区域的地板，墙面做好防护措施。对于能产生较大噪音的施工将集中 10：00 至 14：00 和 15：00 至 20：00 时段作业，以确保对周围环境的影响降到最低。

1.1 电源施工：

敷设电源线：不在同室取电时须布设线管。室外布线由承包施工方负责隐蔽工程布管布线及开挖恢复等施工。施工中须避让其他管线并尽量减少施工面积。正在敷设的线路不得连接电源。安装负责人进行督导。

电源连接：首先确认供电端处于“分断”状态，必须自用电端开始连接(如设备开关或设备配电箱等)。检查用电端连接无误后方可连接供电端，首先连接保护接地，其次连接零线，最后连接相线。电源连接后：检查用电端开关或设备配电箱电压，确认无误后“分断”电源。电源线须 依颜色区分地线，零线及 A，B，C 等相线。无条件以颜色区分时，须在线端挂(套)固 定标识区分。

1.2 通讯线缆施工：

屏体和控制系统不在同室时须布设线管。室外布线，隐蔽工程，及开挖恢复等施工中须避让其他管线并尽量减少开挖面积，安装负责人进行督导。

1.3 基础施工：

按照图纸要求施工。基础施工须与管线施工相互配合，安装负责人进行督导。1.4 钢结构施工。按照图纸要求施工，安装负责人进行督导。1.5 装饰及封闭，包边施工。按照图纸要求及客户确认的材料(含颜色)施工。安装负责人进行督导。

1.6 设备安装

1.6.1 散热设备安装：空调安装由供应商负责，要求安装通电即开机制冷运行，室外机稳 固可靠，冷凝水排放符合环保要求。

1.6.2 箱体安装：设备搬运。须配备充足人力，确保安全。注意保护设备，不得磕碰造成 设备外观损坏。

准备工作：安装吊装挂件，滑轮，绳索或带锁止倒链葫芦进行提升；提升机构使用前必 须检查稳固性和可靠性。准备足够的安全防护器材，安全帽，安全带等。进入施工现场必须头戴安全帽。高空作业必须系好安全带，并将安全带的尾绳就近扣在安全，牢靠的 固定件上。

逐行就位：拆开箱体包装，利用吊装设施将箱体提升至钢架，按照箱体编号逐行就位，就位后的箱体立即进行预紧固，确保箱体稳定。经过调整后完成紧固，再进行上一行箱体就位。

调整：调整显示屏发光面不平整度≤0.5mm，矫正顶部水平面，侧面垂直面，调整显示屏模组之间缝隙≤0.5mm。每行托架调整前，须拉好水平线，按照水平线对箱体进行调整，调整后完成紧固。

1.6.3 照明设备安装。照明电源不得随意布置，须布设金属或塑胶管线，灯具布置不得影 响通行及安装维修作业。

1.6.4 配电箱安装。配电箱安装须牢固可靠。保护接地可靠。

1.6.5 设备暂时存放须保证安全，确保放置稳固，并防止水，灰，坠落物和其它外力侵害。

2、进度管理

根据施工总体进度做出分部具体施工进度计划表。严格控制各作业准时完成。合理安排施工进度与作业计划，均衡安排施工力量，减少因工序衔接出现的拖延现象，提高施工效率。

3、消防和安全管理

3.1 工程实施进行全方位的安全管理以预防为主，任何行为都要对安全负责，严格遵守各 项操作规程和技术规范，从意识上，技术上，装备上，管理上来保证人身和设备的安全。

3.2 工程现场配备防火安全员，负责防火和安全工作，并按有关规定配置灭火器，采取防 火措施。施工人员不得携带火种进入现场，杜绝施工人员在现场吸烟现象。严格执行现场用火制度，易燃材料(主要是漆类和纸箱)集中管理和存放，在临近使用前进场，并设有明显标志，使用后的余料及时撤出现场。使用焊接设备前向业主和防火主管提 出申请，并清理场地；使用中设专人进行监督；使用后检查焊接场地和周围环境，确 保不留火险隐患。

3.3 现场施工人员需加强施工现场的保卫工作，特别是贵重 器材和设备保护，对贵重材料，工具及设备及时收回，妥善保管。布置任务与安全教育和提示同步，工序和过程交接必须有安全介绍和说明方面的内容。重视用电安全，所有设备机具均做接地保护，所有临时输电线路的配置符合安全标准和业主的规定要 求，电缆穿越建筑物，通道等易受机械损伤场所加保护套管。任何人均有权指出施工现场的安全隐患，安全员负责落实相应的措施，消除隐患。

3.4 高空安全

3.4.1 作业时离开地面(或楼面)即为空中作业，离开地面(或楼面)1.5 米可视为高空作业。3.4.2 使用登高器具时先检查并确保器具牢固稳定，登高人员须精神集中，现场其他人员不得呼唤正在登高人员，登高人员在移动中不得负重，攀爬时移动速度要慢，至少保持方式一只手和一只脚处于稳定状态。登高人员在室外遇风雨天气或照明不足时停止 登高作业。

3.4.3 作业人员在空中作业时，须正确使用安全带和安全帽，使用前须检查安全器具的完 好性，不得使用具有安全隐患的防护用品。作业时不得将工具，部件等所有物品置于 无约束状态，不得高空抛物。

3.4.4 现场摆放的物品须稳固可靠，依托物必须是固定的。3.4.5 安装现场须配备安全员负责安全施工管理。

显示屏安装实施方案 篇2

关键词：LED,视频图像处理器,发送卡

1 引言

为了迎接北京奥运会的盛大召开, 黄石电视台于2008年7月引进了一套LED室内全彩屏, 其在直播奥运会开幕式盛况、体操决赛以及“情系奥运, 荣耀黄石”大型庆功晚会等一系列活动中起到了重要的作用。

为了提高其安全性、可靠性和可操作性, 本台对其做了进一步改造。

2 LED全彩显示屏的构造

LED作为一种新型光源, 以其低供电电压、低功耗、长寿命和无辐射等特点, 在许多场合得到应用。全彩色舞台背景显示屏 (也称三基色显示屏) 是指在1个像素点里面有3种不同颜色的发光二极管, 由红色发光二极管、绿色发光二极管和蓝色发光二极管组成。

全彩LED显示系统由1台微型计算机集中控制, 通过微型计算机将控制信号传递给多个全彩LED显示标准子系统 (1个标准子系统由单片机控制/驱动模块及多只全彩LED灯具组成) , 通过子系统单片机的控制/驱动模块驱动各组LED灯具。通过在微型计算机上用软件设定, 可使整个LED显示系统达到预期的灯光效果或显示不同的文字以及图案。

现代舞台演出现场常常需要不同点间距的LED显示屏幕混合使用, 比如彩幕和彩屏组合显示。大点间距的彩幕可以营造巨大的背景效果, 高密度的彩屏可以显示更加清晰的现场摄像视频画面。

3 全彩LED显示屏的控制组成部分

3.1 大屏组成结构

本台全彩屏由56个子屏组成 (横8竖7) , 每个子屏长度约为0.72 m, 高度约为0.48 m, 子屏的LED像素实点为96×64, 整体面积为20 m2。LED显示屏控制系统由显示屏控制微机、发送卡、接收卡、显示屏控制器、视频图像处理器、多媒体显示屏管理软件组成。大屏控制系统构成框图如图1所示。

3.2 大屏供电模块

显示屏的电源系统是由电力配线、配电箱、显示屏专用稳压电源、交流传输电缆和直流传输电缆等组成。三相交流电通过交流传输电缆送到显示屏配电箱, 显示屏专用电源将交流电转换为显示屏需要的稳压直流电+5 V, 直流电通过直流传输电缆传送到显示屏显示单元上。配电箱接入三相交流电, 单相带2组220 V交流电, 共6组220 V交流电源, 由6个空开单独控制。每一组220 V电源带动相等数量的子屏以并联方式连接, 经测量单屏全白时电流约为0.2 A, 共计44 W。每个子屏配有AC/DC电源转换模块, 主要为整个控制子系统提供工作电源及为驱动多只全彩LED灯具提供工作电源。电源转换模块输出8组5 V直流电源, 接入4个接线盒中分出12组5 V直流电源, 为子屏的12个LED校正扫描控制板供电 (红线接VCC, 黑线接GND) 。

3.3 大屏网络结构

主控卡放置于计算机PCI插槽内, 通过DVI接口从显卡采集数据, 全彩LED接收卡带HUB的地址板放置于显示屏后端, 采用串联的级联方式, 每块HUB板只示出1组RJ-45接口, 1进1出, 以倒S的方式串行连通 (遵循左进右出的原则) 。运行随系统附带的主控卡驱动程序, 加载成功后会有相关的提示信息, 同时主控卡输出信号指示灯闪烁, 各全彩屏HUB板输入信号指示灯常亮。如遇无法点亮的状况, 可以用自制的网线跳线。网络发送卡端口如图2所示。

3.4 计算机软件操作系统

计算机安装有支持VGA和DVI端口的双屏显卡, 以及大屏的控制发送卡, 外接LED视频图像处理切换器, 使用的软件有“LED演播室8”和LedSync820B用户控制软件。“LED演播室8”是专为LED显示屏设计的一套节目制作及播放软件。LedSync820B是专为LED视频处理器设置图像压缩方式、输出亮度调控、图像状态和同步模式选择的实现方案。数据信号通过发送卡的网线输出端输出。

1) 第一次点亮大屏:计算机COM1端口接发送卡COM端口, 显卡DVI端口接入发送卡DVI端口。打开LED演播室8, 进入软件设置中的显示屏连接, 设置单屏序号的排列顺序 (网线进口的第一个为1) 和主线的长宽度, 水平n个, 垂直m个, 单屏大小长96, 宽64, 最后发送到接收卡保存, 调整LED屏X起点 (1 024) , Y起点 (0) , 长度 (96×n) 和宽度 (64×m) , 能全屏显示播放时视频。

2) 第二次点亮大屏:打开图像处理切换器, 计算机COM1端口接图像处理切换器的RS232 IN端口, 显卡DVI接入切换器DVI输入端, 切换器输出端接入发送卡DVI端口。打开LedSync820B中LED窗口设置, 选择FULL XGA 1 024×768模式, 设置水平和垂直宽度 (96×n, 64×m) , 最后保存退出。

4 对视频源信号发送模式的改造

本台初次安装大屏时使用发送卡外置模式, 发送卡安装在计算机PCI插槽内。此时计算机的性能至关重要, 绝不允许出现死机或重启等不良状况。可以通过“LED演播室8”调控各种视频及LOGO图像, 外接录像机、计算机进行现场操作。通过实践操作发现其并不可靠, 一旦计算机出现死机或重启现象, 大屏图像瞬间消失, 短时间内无法利用其他视频源救场, 造成直播事故。经过考察, 决定使用发送卡内置的模式。

发送卡内置模式, 即发送卡安装在LED视频图像处理器内, 此时LED视频图像处理器十分关键, 不允许出现断电等情况。操作时用计算机显卡DVI端口接入发送卡DVI IN端口播放LOGO (后台播放的扩展模式或全屏播放的复制模式) , 非编机复合信号播放视频 (出现故障可以用计算机LED演播室8播放备用视频) , 计算机VGA信号接入播放PPT、抽奖等软件, 碟机复合信号播放光盘。

只需点亮一次大屏, 连线也趋于简化, 计算机COM端口接入视屏处理器RS-232 IN端口, 显卡DVI端口接入发送卡DVI IN端口。首先利用LedSync820B设置图像压缩格式, 然后利用“LED演播室8”设置好大屏的宽高数据后发送到接收卡并保存。为了保证信号可靠, 在视频处理器网口桥接模块中装入2根前后线序全反的网线, 并接入发送卡的2个数据输出端, 外接一主一备的长距离大屏传输线。

5 关于大屏显示的若干问题

1) 从VGA OUT和DVI OUT端口输出图像, 其输出分辨力为1 024×768, 场频为60 Hz。然而, LED显示屏像素点阵并非刚好1 024×768, 当LED显示屏像素点阵小于1 024×768时, 可设置LedSync820B刚好输出LED显示屏像素点阵大小的图像, 使得LED显示屏显示一幅完整的图。因此, FULL为全屏显示状态, 即LED显示屏幕显示整个输入图像, PART为局部显示状态, 即LED显示屏只显示输入图像的局部。

2) 显示的扩展与复制模式。本台使用扩展的双屏模式, “LED演播室8”使用后台播放即扩展的显示模式。如果使用复制模式, 要求软件设置播放窗总在最前, 防止播放时鼠标等操作上屏。

3) LED显示屏必须保证无频闪。通常LED显示屏在较远的地方观看时会有闪烁感觉, 即频闪现象, 这是由于显示屏图像扫描频率不够所造成的。显示屏的分辨力主要是由像素点的大小、间距决定的, 而LED视频屏的清晰度除取决于像素点的大小、间距外, 另一个更为重要的因素是像素点的亮度。

因此在向LED接收卡发送硬件参数数据时应特别小心, 必须选择合适的扫描方式, 否则就会出现花屏等不良情况。

显示屏安装实施方案 篇3

TFT虽然显示效果极佳，具有16位、24位、32位色等，但是控制时序相对复杂，因此应运而生了TFT的控制器，而带有控制器的TFT显示屏价格昂贵，大多数用户选择自己制作TFT控制器的方案，本文主要介绍基于Actel FPGA的TFT控制器解决方案，可以实现低成本、高性能、高可靠性等特点。

1TFT液晶相关知识

(1)液晶的种类

·段码液晶

段码液晶的显示与数码管的显示方式类似，显示内容比较单一，主要用于测量仪器的数据显示，如水电表、转速、流量表的显示。

·单色液晶

单色的点阵液晶可用于简单的西文字符和汉字的显示，如1602点阵液晶，128*64点阵液晶等，一般内部具有控制器，带有字库，直接发送数据即可。

·TFT液晶

彩色液晶显示因为显示靓丽，色彩丰富，受到厂商的追捧，彩色液晶又有众多类型，如STN液晶、TFD液晶、UFB液晶、TFT液晶等。其中TFT液晶在众多彩色液晶种类中是最优秀的，色彩更逼真，细腻，层次感更强。

TFT液晶一般有两种接口，TTL接口和LVDS接口，LVDS因为传输速率快，通常用于大屏，高分辨率的液晶显示，如：14.1寸之上的液晶显示。应用最普遍的是TTL接口的液晶屏，尺寸种类很多，如群创的TTL接口的液晶，能够提供的尺寸从1.77寸到19寸。分辨率一般有320*240、480*320、480*272、800*600、1024*768、1280*1024、1440*900等。

(2)TFT的基本原理

TFT-LCD面板可视为两片玻璃基板中间加着一层液晶，上层的玻璃基板是彩色滤波片(Color Filter)，而下层的玻璃有电晶体镶嵌在上面。当电流通过电晶体产生电场变化，造成液晶分子偏转，改变光线的偏极性，再利

用偏光片决定像素(Pixel)的明暗状态。此外，上层玻璃因彩色滤波片贴合，形成每个像素(Pixel)包含红、绿、蓝三颜色，这些发出红、绿、蓝色彩的像素便组成了面板上的影像画面，如图4所示。

TFT面板就是由数百万个TFTdevice以及ITO(In Ti Oxide，此材料为透明导电金属)区域排列成一个矩阵，而所谓的Array就是指数百万个排列整齐的TFT device的区域，此数百万个排列整齐的区域就是面板显示区，如图5所示是一个像素点的结构。

(3)TFT应用场合

TFT的应用日趋广泛，需要提供液晶显示的产品也越来越多，在这列举几个典型应用的行业。

·电梯、医疗行业

电梯行业主要是内呼板和外呼板，传统的显示设备是数码显示，只能简单的显示楼层信息，TFT显示器不仅除了指示楼层信息外，还可以显示一些画面和广告，增加产品的档次。

医疗设备多数采用TFT作为显示界面，其中包括心电图仪、血液分析仪等。

·电子终端、消费类电子行业

银行、地铁、商店等处的电子电子显示终端为用户提供了人性化的界面，消费累的产品更是注重外观而选择TFT的显示屏。

2基于Actel FPGA的TFT控制器

(1)TFT控制器方案比较

·专用的TFT驱动IC

目前市场上比较大的TFT厂商，如飞利浦、夏普、东芝等。出货量大的显示屏主要在消费类电子，配套用在主流的手机、数码相机等，用量特别大，而很多半导体厂家会针对量大TFT显示屏推出专用控制器Ic，但是这种Ic往往具有专用性，只能控制显示一特定的屏幕，不灵活、驱动的屏种类少、支持的分辨率较小等，价格一般在几美金～几十美金左右，而对于特殊时序的TFT屏幕，往往还需要加上CPLD进行时序的转换。

·带有TFT控制器的微处理器

目前在一些高档的32位MCU自带了TFT的控制器。例如：ARM7中的LPC2478，以及ARM9的LPC3250等，此类芯片集成度高，液晶控制器使用起来也比较方便，只需简单的配置相关的寄存器即可。但是此类的缺点在于，内部自带的TFT控制器占用了总线资源，在一些频繁的需要从外部Flash导人数据场合，会导致刷屏速度很慢，显示会有闪烁现象，而且成本也较高。只能支持800*768及以下的分辨率。

·基于FPGA设计TFT控制器

目前国内液晶屏厂商推出了很多时序差异比较大的液晶屏型号，不具有通用性，而且常需要使用高分辨率的TFT，此时很多用户转向用FPGA+SRAM或FPGA+SDRAM的方式实现TFT控制器，另外在很多场合设计都是基于8位或者是16位、32位的MCU，设计已经成型，只是在显示部分升级到液晶显示，这时采用FPGA设计TFT液晶屏控制器将会非常理想。这种方式不仅成本低、灵活性大、可靠性高，而且可以实现1024*768以上的分辨率显示，因此被广泛的应用。

(2)基于Actel FGPA的TFT控制器

Actel的FPGA具有单芯片、高可靠性、低成本等优势，非常适合TFT控制器的设计，不仅能够降低控制器的成本，而且由于FPGA重复编程的灵活性，只需要修改程序代码即可实现不同尺寸、不同分辨率的TFT驱动控制器，满足各种用户的需求。

根据TFT显示屏的分辨率以及接口的不同，可以采用A3P030+SRAM(IS61LV25616AL)或A3P060+SDRAM(IS42816400F)的方案来实现，根据不同的情况进行选择，使得成本最低，性能最高的特点。采用A3P030+SRAM(IS6ILV25616AL)的方案可以实现480*320以及以下分辨率的TFT显示，采用A3P060+SDRAM(Is42S16400F)可以实现480*320分辨率以上的TFT显示，配合LVDS的驱动芯片可以实现LVDS接口的TFT液晶显示屏。

·系统框图

本期技术讲座将主要介绍低成本的A3P030+SRAM(IS61LV25616AL)的方案，本方案已经成功应用于多家电梯用户以及消费显示控制的用户。下期将介绍高性能的A3P060+SDRAM(IS42S16400F)的方案。系统框图如图8所示。

对于图5所示的方案中，FPGA选择了A3P030-VOG100，具有成本低的特点；显存选择IS61LV25616AL，大小为256K*16，由于显存容量的原因，可实现480*320以内的分辨率显示。对于高分辨率则需要采用A3P060+SDKAM的方式会更具优势；电源选择300mA的CAT6217和CAT6219给FpGA供电；MCU和TFT可以根据用户的需要进行选择。

·功能特点

采用Actel中较小成员A3P030，具有低成本、高可靠性、高性能等特点；

支持480*320以及以下分辨率；

支持不同尺寸的TFT的液晶屏(2″、2.5″、3.5″、4.3″、5″等)；

支持画点、画圆的操作，支持整屏DMA和局部DMA刷新操作；

MCU接口速度可达24M左右，并根据外部的晶振可以适当调整；

A3P030+IS61LV28616AL将实现最低的成本，并可以根据项目申请更低的价格；

灵活性极大，根据用户的需求我们还提供定制服务，满足不同用户的需求。

3小结

户外LED显示屏安装注意事项 篇4

户外led电子屏媒体是21世纪广告业发展的趋势，是具有音视频功能的户内外广告展示设备，属国际领先的高科技产品。户外led显示屏安装的六大注意事项:

1、显示屏及建筑物上安装避雷装置。显示屏主体和外壳保持良好接地，接地电阻小于3欧姆，使雷电引起的大电流及时泄放；显示屏可能会受到雷电引起的强电强磁袭击。

2、led显示屏本身的防水措施屏体及屏体与建筑的结合部必须严格防水防漏；屏体要有良好的排水措施，一旦发生积水能顺利排放；注意防水、防潮。显示屏安装在户外，经常日晒雨淋，风吹尘盖，工作环境恶劣。电子设备被淋湿或严重受潮会引起短路甚至起火，引发故障甚至火灾，造成损失。

3、电路芯片选择选用工作温度在-40℃～80℃之间的工业级集成电路芯片，防止冬季温度过低使显示屏不能启动。

4、安装通风设备降温，使屏体内部温度在-10℃～40℃之间。屏体背后上方安装轴流风机排出热量；显示屏工作时本身就要产生一定的热量，如果环境温度过高而散热又不良，集成电路可能工作不正常，甚至被烧毁，从而使显示系统无法正常工作。

5、必须选用超高亮度发光二极管为了保证在环境光强烈的情况下远距离可视，必须选用超高亮度发光二极管；增加对比度.受众面宽，视距要求远、视野要求广；环境光变化大，特别是可能受到阳光直射。

显示屏安装实施方案 篇5

网上查询了很多方法，试了都没有作用。什么省电模式、修改注册表、找到Normal并删除、重装等等

说说我自己解决的方法：

1.用微软提供的O15CTRRemove.diagcab进行卸载OFFICE2013（方法和作用可以用百度查查），保证卸载干净。

2.重新安装OFFICE2013

3.安装完成后，进入WORD、EXCEL等程序，如果一进入还是“已停止”的提示，按以下方法操作

3.1

EXCLE操作方法：在运行栏键入“EXCEL /SAFE”(进入EXCEL安全模式)，只要这样能打开就证明安装没有问题，然后找到OFFICE2013“文件-选项-加载项”下面有个“管理”下拉框，选择里面的“COM加载项”然后点击“转到”会弹出对话框，取消所有选项按“确定”

3.2

WORD操作方法：在运行栏键入

“WINWORD/SAFE”(进入WORD安全模式)，然后找到OFFICE2013“文件-选项-加载项”下面有个“管理”下拉框，选择里面的“COM加载项”然后点击“转到”会弹出对话框，除了“WORD稿子加载项、WORD书法加载项、WORD信封向导”外，其他全部取消，按“确定”。

4.重新打开OFFICE程序，成功。

LED电子显示屏系统设计方案 篇6

甘肃高速公路LED屏同步控制系统

设计方案

文 件 总 目 录

1、现状

2、系统实现目标

3、系统功能说明

4、系统构成

5、结构设计

6、系统软件

7、网络控制

高速公路LED屏远程集中管理3-高速公路LED屏远程集中管理

◇ 可直接与高保真音响系统相联，实现有声显示。音频系统可以达到现场声像同步的要求。

◇ 配电系统具有过压、过流、欠压、短路保护功能

系统构成

 LED显示屏系统由显示系统、控制系统（含运行环境智能监控与安全保护系统、多媒体配套设备系统）、信息录入和节目制作终端等部分构成，高速公路LED屏远程集中管理5-高速公路LED屏远程集中管理

 对于LED电子显示屏，我们采用的是同步远程上传，可在各站点实行SDH网络上传省中心，通过远程联网控制软件进行相应的切换控制。其原理结构图如下：

省监控中心以太网交换机甘肃省高等级SDH监控网站中心站中心站中心站中心站中心站中心双塔瓜州百花交通厅运营中心

系统软件

 控制计算机选用Windows作为操作系统软件，安装卡驱动程序，根据不同规格的显示屏进行相应的设置，使所有显示内容均可在屏上显示出来；安装LED显示屏专用播放软件；安装通信控制软件，还可实施远程控制播放。

 显示内容可采用二维（Animator）及三维(3DS MAX)动画软件进行动画节目的创意制作，也可通过影像设备摄制节目，经后期制作形成最终播放文件，或直接采用提供的节目。

 在显示屏控制室直接开、关大屏，配电系统具有远程控制功能。 具有过流、短路、断电等多种保护功能，可自动处理各种应急情况。 具备了远程控制功能，真正实现计算机屏幕上的所见即所显。 通过编程可自动选择播出设备，实现无人条件下的播出。

高速公路LED屏远程集中管理7-高速公路LED屏远程集中管理

显示屏安装实施方案 篇7

【关键词】电梯；安装；方案

0.工程概况

某项目总建筑面积约8万m2，高层建筑总层高三十一层，设有裙楼和公寓。分别配置有消防电梯、主楼电梯、裙楼电梯、裙楼货梯，共计十三台，具体情况见下表。在已开发建设并投入运行的120多台电梯（不同品牌）中，发现了一些质量、安全隐患，如运行噪音较大；轿厢在运行中抖动或晃动；电梯运行时轿厢或机房内噪声大于规定值；控制系统不灵敏，如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后门不开等；电梯平层后又自动溜车；轿厢平层误差超过规定值范围；电梯随行电缆中不含五方通话与电梯视频监控线（音视频扁平电缆线）；外挂式五方通话电话机极易损坏，存在安全隐患；电梯导靴为滑动式导靴，滑动导靴的靴衬磨损过大，导靴油润滑时润滑油对轿厢设备污染和影响等，同时，部份品牌电梯存在不间断出现变频器、钢丝绳故障等情况。对于正在开工建设的电梯安装项目，针对其特点，在总结以往电梯安装、运行经验的基础上，进行项目优化并实施。

1.电梯选择及安装优化方案简介

1.1已开发项目的情况

（1）电梯品牌分布广范。

采购了不同品牌的电梯，其中就包括了通力、三菱、巨人通力、博林特、阿尔法、正野、海诺等品牌，因此存在各自不同的问题，且不利于售后维保及备品、备件集中采购等问题。

（2）安装队伍不固定。

目前安装队伍的确定方式主要是通过确定采购品牌后，由厂商或代理商指定安装队伍，在签定采购合同的同时，以附件的方式签定产品安装合同，其产品买卖与安装同为交钥匙工程。由此，安装队伍与安装品牌一样多，不同的队伍，其售后维保服务能力各不相同，导致整体的服务水平差异化，也留下了安全隐患。

（3）电梯安装阶段的质量管理模式需改进。

电梯安装工程是一个系统工程，它涉及到起重系统、配电系统，自动化系统、消防系统、智能监控系统、土建施工等，作为一名安装工程师及项目负责人，必须熟悉以上几点，并经常对安装进程进行旁站、巡视。电梯安装质量验收以获得质量技术监督局颁发的电梯使用许可证，作为产品的最终质量验收。但从质量控制的角度分析，施工过程控制应该成为整个质量、安全控制的关键，因此作为开发商，需加大这方面的投入。

（4）电梯工程与其他专业施工界面交叉管理的问题较多。

A.电梯工程与土建工程分界：电梯厂商提交电梯设计条件图，主体设计院按电梯设计条件图出与电梯有关的土建施工图；主体单位根据施工图预留与电梯有关的井道、孔洞（包括但不限于厅门外呼、层显、厅门洞、机房留洞、无机房控制柜留洞等），提供井道分隔梁、圈梁、机房吊钩、机房结构支撑、底坑设施混凝土基础，电梯厂商配合提交书面认可文件；电梯主机工字梁由电梯厂商供应和安装；电梯设施就位后的孔洞封堵和主机工字梁的混凝土回填由主体单位负责，电梯厂商配合；属于已明确主体单位责任范围之外的其他所有与土建工程有关的施工内容由电梯安装单位负责，例如钢牛腿的制作安装、门机的支撑和固定、外呼和梯厅显示的定位等。

B.电梯工程与电气工程分界：供配电系统分界点在有机房电梯机房电源箱出线端，由总包单位负责电源箱的采购和安装，由电梯安装方负责电源箱出线至电梯自带控制柜的布管接线（应委托具备相应安装资质的单位负责施工）；无机房电梯为电梯控制柜的进线端，由总包单位负责控制柜进线的施工；其中对讲报警装置的电源独立设置供电回路，电梯安装方配合。

C.消防报警系统分界点：为电梯控制柜接线端子板，由电梯厂商在端子板提供消防迫降和消防报警反馈信号所需的继电器接口；由消防单位负责接线，电梯厂商配合。

D.智能化系统分界：多媒体信息发布系统分界点为电梯控制柜接线端子板，由智能化承包单位接线；电梯集中监视系统或监视盘自电梯控制柜至消控中心电梯集中监控装置之间的电缆布管穿线由智能化承包单位负责施工；电梯集中对讲系统自电梯控制柜至消控中心电梯对讲主机之间的电缆布管穿线由智能化承包单位负责施工，消控室对讲设备由电梯公司提供；轿箱视频监控系统分界点为电梯控制柜接线端子板，由智能化承包单位接线，摄像头由智能化承包单位提供并安装，电梯安装方配合；电梯安装方应配合智能化系统进行电梯控制等功能的施工和调试，应开放相对应的接口。

E.接地系统分界：总包单位在电梯机房、井道内及底坑提供接地端子，电梯安装方负责接地端子至电梯设备之间接地线的施工和调试。

因此，电梯工程与其他专业施工界面的管理涉及整个项目建设的大局，开发商需主动投入力量适时协调处理。

（5）电梯安装验收与物业接管验收之间存在矛盾获得质量技术监督局颁发的电梯使用许可证，是电梯产品的最终质量验收。但作为交钥匙工程，最终质量验收合格并移交物业公司之前，仍存在少量在验收过程提出来需整改、完善的项目，影响了物业接管验收，两者之间的时间差需合理消化处理。

1.2原因分析及优化方案

（1）不同时期、阶段及项目定位的选择并不断改进电梯选型配置时，一般是按照不同时期、阶段及项目定位情况时建筑物的自身情况和使用环境，包括建筑物的用途、规模、高度、客货流量等，根据建筑物用途，分办公楼、住宅、旅馆等，还有多功能、多用途的综合建筑，如智能大厦，即使是办公楼，也有公司专用楼、准专用楼、分区出租楼、分层出租楼之分；楼层数、楼层高度、电梯的提升高度；大楼的人数及在各层的分布情况；各层的有效使用面积及其用途（如会议室、餐厅、办公室等）等，从而初步选定了不同品牌、型号的电梯，并在后续项目上不断优化改进。

（2）对电梯技术、配置选择的结果并优化。

首先考虑有机房或是无机房，小机房或是普通机房；其次考虑矢量控制的调频调压调速技术（VVVF）时有采用PLC控制还是微机控制之分，一般考虑为32位微机控制电梯，而PLC控制的电梯成本相应要低，但是无法再升级，即使升级需要费用要大。而如果采用微机及串行通讯接口控制的电梯，以后升级余地大。选择住宅电梯如选择VVVF控制的小机房电梯或无机房电梯比较好，这样土建成本就降低很多。如果小机房电梯和普通机房电梯比较，设计更简单（小机房电梯就是将电梯井往上延升2.5M），施工也方便；而普通机房都大于电梯井，设计施工时必须考虑大出部分的承重；而无机房电梯更能节约土建成本。在配置选择上考虑采用先进的控制方式，比如微机控制及串行通讯，或可选用永磁同步无齿轮主机。

（3）对电梯安全性、可靠性、舒适性、节能和绿色环保等方面的考虑及改进。

电梯的安全性和可靠性除与制造质量密切相关外，还与安装、维保质量相关；电梯的舒适性涉及电梯的速度、加速度、振动、噪声、平层准确度、装潢等方面；“绿色电梯”要求电梯节能、减少油污染、电磁兼容性强、噪声低、安全可靠、长寿命、与建筑物协调等；节能方面要求良好的拖动控制系统（包括电机、传动机构和调速方式）能够节能，优良的群控可以节能，无人乘坐时电梯照明自动关闭等节能。这些是电梯选择、安装实施过程中需重点解决的问题。

2.该工程电梯安装项目实施

2.1选择了经长期使用并检验合格的产品

在总结以往电梯安装、运行经验的基础上，并综合考虑后期维护、保养、使用情况，选择合格、安全、可靠的产品，特别注意门系统的安全，这方面占电梯事故比例较大。同时，在操纵控制系统中，用计算机控制或无触点逻辑元件取代了早期继电器触点电路大大提高了可靠性。我们根据现场情况进行了确定，主楼选择了小机房电梯，裙楼选择了无机房电梯，并采用微机控制、串行通讯等优化技术。

2.2选择舒适、节能和绿色环保的产品

产品的速度特性、工作噪声和平层准确度是电梯舒适性的主要性能指标，这些依赖于优良的拖动系统、导向系统（滚动导靴）、操纵控制系统和轿厢等，而且有较高的安装质量；噪声来源于曳引机的振动和噪声、钢丝绳的振动、轿厢在不平直的导轨上运动而发生的振动、风噪声、门的运动等，一般主要是运动中的轿厢噪声、机房噪声和开关门噪声；平层准确度与电梯的载重量、速度及运行方向有关。节能方面要求良好的拖动控制系统（包括电机、传动机构和调速方式）能够节能，优良的群控可以节能，无人乘坐时电梯照明自动关闭等节能。“绿色电梯”要求电梯节能、减少油污染、电磁兼容性强、噪声低、安全可靠、长寿命、与建筑物协调等。

2.3加强电梯安装过程监控，消除潜在安全、质量隐患

（1）控制导轨安装误差，对导轨接口不平处进行处理，导轨支架逐一检查是否松动；检查各曳引绳张紧力是否一致，曳引绳的松紧度差异是否过大；确保曳引机座固定牢固，避免出现较大间隙；避免滚动导靴的滚轮磨损不均匀或滑动导靴的靴被磨损过大的情况出现等方面来控制轿厢在运行中可能出现的抖动或晃动现象。

（2）轿厢平层误差超过规定值范围时，调整平层感应器与隔磁板位置，紧固松脱的隔磁板固定螺丝；调整抱闸系统，间隙过大或过小，制动弹簧过紧或过松都会产生误差；调整选层器上的换速触头与固定触头的相对位置，所有这些在调试过程中处理完。

（3）电梯平层后又自动溜车的原因是曳引绳打滑，曳引绳上润滑油过多，或与曳引轮槽位置不适，制动器抱闸间隙过大或失灵，制动器上有油污打滑等相关，必须在交工前及时处理完。

（4）电梯运行时轿厢或机房内噪声大于规定值的情况，主要是导轨润滑油不足，滑动导靴内有异物卡住，滑动导靴被磨损严重，机房内机械转动部分间隙过大，曳引机固定不牢，安全钳间隙过大，有时摩擦导轨等原因产生的，在调试过程中及时进行了处理。

（5）针对存在的控制系统不灵敏，如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后门不开等情况，重点检查控制系统内继电器等元器件触点是否失灵，线圈是否烧坏、微动开关是否失灵等；控制元件是否安装、调整不准确；机械传动机构磨损或卡阻；熔丝烧断或焊接点不良等情况并及时处理，不留隐患。

（6）重点检查观感质量不达标的情况，包括轿厢、轿门、层门安装精度差；标高与水平尺寸精度低；土建施工达不到电梯安装要求；机房、导轨支架、轿厢内外、底轨等处存在垃圾杂物；产品保护不到位等。

（7）合理配置监理人员，做好电梯安装过程监理控制。

A.电梯进场以后，监理人员根据主控项目和一般项目进行认真验收。主控项目包括随机文件必须齐全，如土建布置图、产品出厂合格证等；技术资料应齐全，如门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器等。一般项目包括随机文件还应提供装箱单，安装使用维护说明书、动力电路、安全电路的电器原理图等；设备零部件与装相单相符；设备外观没有明显损坏等。

B.认真控制好工序验收，电梯安装的工序验收很多，为了确保安装工程质量，特别要抓好关键部位、关键工序的验收工作，包括土建交接检验、主机安装验收、导轨补充安装验收、悬挂装置安装验收、轿厢与门系统安装验收、电气装置安全验收、安全装置安全验收、单车调试验收等。

C.在分项工程验收的基础上进行分部工程验收，所有分项工程验收全部合格，特别是电梯有关的运行实验、超载试验、安全钳试验、缓冲器试验、额定速度试验、平层准确度试验等全部达到设计要求；质量控制的资料完整；观感质量符合规范要求。由此可见，安装过程中的质量控制好坏，直接影响到今后电梯运行质量的好坏，并避免出现潜在的安全、质量隐患。

3.结论

从进度方面看，由于提前介入，根据项目定位及最后确定的建设方案，通过比对，及时确定了电梯品牌、型号、参数并进一步提出了优化后的几点匹配要求，如电梯随行电缆中须含有五方通话与电梯视频监控线（带钢丝音视频扁平电缆线）；五方通话电话机为嵌入式轿厢壁安装；2.5m/s电梯的主、副导轨采用实芯导轨；电梯轨道导靴采用滚动导靴；电梯轿厢净高要求在2.4米以上；要求安装永久性梯门框与砼门洞之间缝隙安全防护挡板；质量保修期为安装竣工移交物业之日且在当地质量监督局发放验收合格证之日起的24个月等。在与其他专业施工界面（土建、电气等）交叉施工时，及时、准确地确定了井道尺寸并预留了各种穿墙及楼板孔洞、机房吊钩、机房结构支撑、底坑设施混凝土基础等，提供了良好的工作面并及时办理交接验收，极大地加快了安装施工进度。从安全、质量上讲，在施工过程中重点针对电梯运行过程中可能出现的质量、安全隐患，如运行噪音较大；轿厢在运行中抖动或晃动；电梯运行时轿厢或机房内噪声大于规定值；控制系统不灵敏，如电梯按钮失灵、指示灯不亮、到站平层后门不开；电梯平层后又自动溜车；轿厢平层误差超过规定值范围等情况，在安装过程中适时对导轨、曳引绳、曳引机座、导靴、平层感应器与隔磁板、抱闸系统、安全钳、控制系统、轿厢、轿门、层门等零部件设置控制点，进行安全、质量检查和控制，取得了较好的效果。从经济方面考虑，由于电梯与其他专业施工界面配合顺畅，减少了返工及现场签证变更量，现场施工组织合理、顺畅，提高了工效，节省了投资。

4.结束语

显示屏安装实施方案 篇8

劳动合同法实施尚存四问题

本报记者 白 龙 张 洋

《 人民日报 》（2011年11月02日 17 版）

●合同内容不规范

●劳务派遣被滥用

●合同签订率低

●监察执法滞后

我国拟进一步统一、细化劳动合同法贯彻实施办法和政策措施。这是记者从十一届全国人大第二十三次会议上了解到的情况。全国人大常委会副委员长华建敏在常委会上代表全国人大常委会执法检查组作劳动合同法执法检查报告时指出，在肯定劳动关系总体和谐稳定的基础上也要清醒看到，在局部地区和领域也存在劳动关系紧张、劳资双方对抗性增加、劳动纠纷群体性事件时有发生等情况。

报告指出，劳动合同法实施中主要存在四大问题。

——部分劳动密集型中小企业及非公企业劳动合同签订率仍然偏低，部分已签的劳动合同内容不规范、履行不到位，一些地方对企业用工和劳动合同签订情况底数不清的问题仍然没有很好解决。检查中各地普遍反映，建筑、制造、采矿和服务等行业中部分劳动密集型中小企业和非公企业，因经营规模小、基础管理工作薄弱、社会配套服务缺失、经营者劳动合同法律意识淡薄，劳动合同签订率仍比较低，已签劳动合同也存在必备条款不齐、变更解除不规范以及不按时足额支付工资、不缴或者少缴社会保险费等问题。有关部门对小企业劳动用工缺少管理手段，许多基本情况未掌握，难以实施动态监管和有效指导。

——劳务派遣在部分单位被滥用，损害派遣工合法权益问题比较突出。检查发现，近三年来劳务派遣公司和劳务派遣人员明显增多，用工单位用工有不少超出临时性辅助性替代性岗位范围、在主营业务岗位长期使用劳务派遣人员；劳务派遣人员同工不同酬、不予参加社会保险或少缴社会保险费，参加工会和参与企业民主管理等权利得不到保障，利益诉求表达渠道不畅，缺乏归属感和责任心并希望改变现状等问题比较突出；不少劳务派遣机构资质较低，难以履行法律责任，保障劳动者合法权益能力较低问题比较突出。

——集体合同签订率和履约质量有待进一步提升。集体合同覆盖范围不够广，签订集体合同的企业所占比例不高，小企业和外资企业中所占比例更低。集体协商工作仍存在“企业不愿谈、职工不敢谈、双方不会谈”和“重签订、轻协商，重文本、轻履行”的问题。

——劳动保障监察执法队伍建设滞后。我国现有劳动保障执法专职监察员约２万人，平均每人需面对１７００多户用人单位、近２万名劳动者。特别是基层力量薄弱、机构不健全。与所承担的执法任务相比，机构设置不规范、专职劳动保障监察员严重不足、执法装备落后以及执法力度不够、监察队伍素质有待加强等问题十分突出。基层调解组织和仲裁院建设也明显滞后，调解仲裁服务能力难以满足维权需要，案多人少的矛盾比较突出。

针对这些问题，执法检查组建议：严格按照劳动合同法的规定，进一步统一、细化贯彻实施办法和政策措施；国务院和最高人民法院分别组织清理各地有关贯彻实施劳动合同法的规范性文件和司法解释；尽快制定工资、劳务派遣、集体合同、职工民主管理和劳动用工备案以及保障企业合法权益、减轻企业负担等方面的专门法规和政策措施。

浅谈钢结构施工的安装方案 篇9

1.1施工技术准备

积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。

1.2物资的准备

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。

1.3劳动力等组织准备

成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

2.施工总体布署

2.1任务安排

结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。

2.2施工布署

本工程施工包括施工准备及钢结构施工两个阶段。

2.2.1施工准备阶段

施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。

2.2.2钢结构施工阶段

钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。

2.3施工顺序和进度计划

本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。

3.主要分部分项工程施工方法钢结构加工制作:

3.1材料检验

钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。

3.2材料矫正

钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。

3.3放样

把设计图纸上工程建筑物的平面位置和高程，用一定的测量仪器和方法测设到实地上去的测量工作称为施工放样(也称施工放线)。 测图工作是利用控制点测定地面上地形特征点，缩绘到图上。施工放样则与此相反，是根据建筑物的设计尺寸，找出建筑物各部分特征点与控制点之间位置的几何关系，算得距离、角度、高程等放样数据，然后利用控制点，在实地上定出建筑物的特征点，据以施工。

3.4号料

号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。

3.5切割

本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

3.6加工

为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

3.7制孔

采用钻孔的方法。钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。

3.8焊接

（1）严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

（2）焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。

3.9组装

（1）钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。

（2）组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。

（3）组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。

（4）组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。

3.10矫正

组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。

3.11除锈、施涂

3.11.1本工程采用机械抛丸除锈

除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。

3.11.2施涂

本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。

（1）施工准备。根据设计图纸要求，选用油漆。②准备除锈机械，涂刷工具。③涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。

（2）工艺流程：基面清理 →涂装。

（3）涂装施工：①基面清理；②涂装。