切割机使用注意事项（共14篇）
一、切割前准备
1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。
2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机
3.使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。
二、切割注意事项 切割机
1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。切割机
3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。切割机
9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。
13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。
14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。切割机
17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。切割机
履带驱动轮磨损后要及时更换, 以防止磨损后的驱动轮将履带芯铁钩出。
化学药品、机油、海水盐分等腐蚀物会加快履带老化, 降低履带使用寿命, 所以, 长期不用或附着油污时, 应用水清洗干净, 干燥后避免日光直射及雨淋, 要放松履带的张力, 避免闲暇不用时疲劳。
尽量减少在碎石、砂砾 (钢筋、石块) 路面行驶。在行走过程中不要急转弯, 急转弯易造成脱轮, 会使导向轮或防脱导轨撞击芯铁造成芯铁脱落或断裂。
禁止过桥式行走, 防止在凹凸过大的路面行走, 使履带处于局部接地的状态。过桥式行走易造成履带脱轮, 使外花纹损伤和芯铁折断等。
防止发动机过热：夏天日照强、气温高，发动机冷却水消耗快，所以在作业时应经常检查发动机水箱中的水位，及时添足冷却水，避免烧坏发动机机件。
正确选用润滑油：夏季气温高，应选用黏度较大的柴油机机油。一般选用40号柴油机机油，初夏时可以选用30号柴油机机油。忌用汽油机机油。同时还要检查发动机油底壳内的机油量并及时加足。
保证供油时间正确：水稻收割机发动机工作一段时间后，随着机件磨损，供油时间有变动。供油时间过早，发动机有敲缸声，工作粗暴，曲柄连杆机构受冲击，有时还会出现反转、发动机磨损加快、功率下降等问题。供油时间过迟，会出现发动机过热、油耗增加、功率不足等问题。所以应按规定检查调整供油时间。
及时检查调整行走履带：在作业中及时观察行走履带，停机后检查行走履带是否有裂纹以及履带的松紧度等。及时按水稻收割机使用说明书的要求进行调整。
妥善安排机收作业时间：高温季节，应尽量避免水稻收割机超负荷和超时间作业。作业负荷应掌握在90%左右为宜，作业时间应尽量避免中午高温时段。中午高温作业，机器容易发热，冷却水容易沸腾开锅，操作人员容易疲劳。
正确保养蓄电池：夏季炎热，蓄电池内电解液的水分容易蒸发，所以要及时检查电解液液面位置，正常的液面应高出极板10～15毫米。同时，应注意检查蓄电池盖的通气孔是否畅通，以防氢气和氧气在高温下膨胀，造成炸裂。
（河北 胡一段）
概述
电磁炉又被称为电磁灶，1957年第一台家用电磁炉诞生于德国。1972年，美国开始生产电磁炉，20世纪80年代初电磁炉在欧美及日本开始热销。电磁炉的原理是磁场感应涡流加热。即利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过铁质锅的底部时，磁力线被切割，从而产生无数小涡流，使铁质锅自身的铁原子高速旋转并产生碰撞磨擦生热而直接加热于锅内的食物。
电磁炉使用方法
1、选择安全电源：
家用电器选择安全的电源很重要，不光是电磁炉，任何家电都应该注意这一点，特别是像电磁炉这样的大功率电器，它对电源的安全性要求高。因此在电源的选择上我么应该选择15A以上的电源为电磁炉供电最好不过。
2、保持电磁炉进气排气顺利：
作为加热型厨房电器，在工作中不断升温是正常现象，要注意电磁炉的进气、排气孔无堵塞，进、排气顺畅无滞留，才是安全使用的重要保障。另外，一旦发现电磁炉风扇失灵、停止转动就应该迅速关闭电源，使其自然降温后送维修站检查故障原因，彻底修好后方可再次投入使用。
3、平行放置、避免倾斜：
电磁炉的放置很重要，使用电磁炉的时候应该将其放置在水平台面上进行操作，这样不但可以避免电磁炉因坡度造成倾覆现象，还能保持电磁炉不因变形而顺坏。
4、定期清洁：
电磁炉在使用一段时间之后要定期清洁，清洗是延长其使用年限的最重要的方法之一。应该尽量使用软布和软刷配合碱性清洁剂来进行清洁，避免使用钢丝球等坚硬物体来清洁电磁炉的表面，以免造成表面损伤。
5、使用专门锅具：
电磁炉一般都有一个专用锅，专用锅对电子炉有
电磁炉的专用锅具对电子炉本身是有保护作用的，所以尽量选择电磁炉专用锅具来配合电磁炉的使用是个明智的做法。另外，电磁炉的承重是有一定限度的，过大的重量会对其造成损害，请大家阅读一下说明书中关于“承重限度”的规定。
6、轻巧使用、防水防潮：
在使用电磁炉的过程中，对于各个功能键的按键力度不宜过大，同时避免按下功能键长时间不放的现象发生，以免造成触点或簧片的损坏。同时，在对电磁炉进行简单的清洁时，防水防潮也是必须要注意的一点，及时抹干机器上的水、油等液体，也是保护电磁炉的重要方法呢!
安全使用
因电磁炉方便、快捷，传统火锅逐渐被替代。但电磁炉在使用过程中也有一些地方需要注意：
首先，使用电磁炉的时候，要放在平整的桌面上。如果桌面不平，使电磁炉的某一脚悬空，使用时锅具的重力将会迫使炉体强行变形甚至损坏。另外，如桌面有倾斜度，当电磁炉对锅具加温时，锅具产生的微震也容易使锅具滑出而发生危险。
其次，工作中的电磁炉随锅具的升温而升温，因此，在厨房里安装电磁炉时，应保证炉体的进、排气孔处无任何物体阻挡。炉体的侧面，下面不要垫放有可能损坏电磁炉的物体，液体， 需要提示的是，当电磁炉在工作中如发现其风扇不转，要立即停用并及时检修。
再次，电磁炉不同于砖或铁等材料结构建造炉具，其承载重量是有限的，一般连锅具带食物不应超过五公斤，而且锅具底部也不宜过小，以使电磁炉炉面的受压力不至于过重，过于集中。
第四，使用电磁炉时不要让铁锅或其他锅具空烧，干烧，以免因快速加热造成锅具和炉面损坏。电磁炉同其他电器一样，在使用中要注意防水防潮，和避免接触有害液体。不能把电磁炉放到水中清洗或用水冲洗;也不能用溶剂、汽油等来清洗炉面和炉体。另外，也不要用金属刷，砂布等较硬的工具来擦拭炉面上的油迹污垢。
第五，正在使用或刚使用结束的炉面不要马上用冷水去擦。为避免油污沾污炉面和炉体，减少对电磁炉清洗的工作量，在使用电磁炉时可在炉面放一张大于炉面的纸如废报纸，以此来沾吸锅具溢出的水、油等污物。
第六，电磁炉的各按钮属轻触型，使用时手指的用力不要过重，要轻触轻按。另外也不要按住按钮不放，以免损伤簧片和导电接触片。
第七，电磁炉具有良好的自动检测及自我保护功能，它可以检测出炉面器具是否为金属底，炉温是否过高等情况。在使用时，灶面板不要放置小刀小叉，瓶盖之类的铁磁物件，也不要将手表等易受磁场影响的物品放置灶面上或带在身上进行操作。
最后，电磁炉炉面是晶化陶瓷板，属易碎物。如果炉面裂开，水、烫、油等渗入炉内，容易损坏内部电路而发生危险。
注意事项
在安装和操作煮食炉时，必须采取以下的安全措施。
1.在使用之前
使用前请检视炉面是否有裂缝或破损，如已损坏，请勿使用。
当电源线已经损坏时，请勿使用。
无论炉具发生任何形式的损坏，请不要尝试自己维修煮食炉。
远离水和热源，并确保为煮食炉提供足够的空间。
使用合适的不P钢锅具，未放上锅具前不宜连接或启动电源。
煮食炉仅限于家用，不可用于商业用途。
勿用湿手接触插头。
2.安装和连接
切勿与其它大功率电器共用同一个插座。
所有检测应该由合格技师完成，并严格按照当地的安全条例安装。
炉具必须连接相配的电源连接，其安装应该按照当地的布线，接地和安全条例。制造商因错误安装而导致煮食 炉损坏将不承担任何责任，例如由於缺少或没有足够的有效接地系统或因不正确的安装而造成的点击。
不要通过排苏连接电源。排苏不能保护达到设备所需的安全保证，如预防过热。
产品应该通过一个合格的隔离装置或者双极的并装有保险丝的开关盒(该开关盒必须符合当地的条例)进行连接。 炉具不能安装在洗碗机、洗衣机、干衣机或双门冰箱之上。因为它散发出来的高热量会损。 坏下面的其他电子设备，从而损坏煮食炉的通风系统。
在刚安装的数天里，陶瓷玻璃边缘上可能出现间隙，但它会随著煮食炉的使用而减少， 并不会影响设备的电力安全。
3.保护炉具不受损坏
不要往陶瓷表面丢任何东西，即使是小而轻的物件也可能造成点击或对设备有一定程度的损坏。如果陶瓷表面裂了，请立即关掉煮食炉，关掉电源擎，然后联络当地的合格技师进行维修。
确保在同一段时间只有一个控制键被按下。不要让热的物件与控制键接触，因为这样做会令煮食炉出现错误反应。
不要将金属物如刀、叉、勺子、、盖子、铁罐或铝箔放在炉面上，因为它们会吸取陶瓷表面上得热。 不要在炉具与炉具陶瓷面板之间放任何纸张，因为纸张有可能被点燃。
不要加热空的炉具或使之过热。 不要将加热的炉具靠近控制区，因它们会损坏该控制区的电子部件。
不要阻塞进气孔和出气口，因这样会导致底盒温度上升。此时过热保护功能会启动，让煮食炉自动 停止工作。
如果有抽屉装在炉具的下面，应确保抽屉内裹得物体与电磁煮食炉的底部之间有足够空间，以确保 煮食炉能充分通风。
如使用者对异味比较敏感，在使用电磁炉时宜保持空气流通。
不同化肥因性质不同，使用方法和放式也不尽相同，应根据其性质科学使用，才能取得高效。
1.尿素：尿素是一种高浓度酰氨态氮肥，属中性速效肥料，施入土壤后要通过土壤微生物经3-4天作用，转化成碳酸铵或碳酸氢铵后才能被作物吸收利用。因此，作基肥要深施，而且要比碳酸氢铵、硫酸铵早施4-5天。尿素在转化前是分子态的，不能被土壤吸附，应防止随水流失。转化后形成的氨也易挥发，所以尿素也要深施覆土，且施后不宜立即灌水，若追肥后马上灌水易使尿素随水流失，应间隔4-6天后再灌水。尿素不宜直接作种肥，因为高浓度的尿素直接与种子接触，常影响种子发芽，造成出苗不齐。
2.碳酸氢铵：碳酸氢铵的化学性质不很稳定，具有易于挥发的特性，在同等条件下，一般深施并覆土比地面撒施利用率提高20-30%，比浅施利用率高 10-15%。碳酸氢铵要作基肥和追肥施用，作基肥时，施深15-20厘米，施后覆土埋严，以防挥发损失。同时要避免高温季节和高温时期施用，尽量在气温低于20℃的季节施用，一天中则尽量在早、晚气温较低时施用，以规避分解挥发，防止灼伤作物叶片，提高肥料利用率。
3.磷酸二铵：磷酸二铵是一种高浓度的速效肥料，适用于各种作物和土壤，特别适用于喜铵需磷的作物，宜作基肥使用，如作追肥，应早施并深施10厘米后覆土，不能离作物太近，以免灼伤作物。作种肥时，不能与种子直接接触。磷酸二铵不要随水撒施，否则会使其中的氮素大多留在地表，也不要与草木灰、石灰等碱性肥料混施，以防引起氮的挥发和降低磷的有效性。
4.硝酸铵：硝酸铵易溶于水、易吸湿和结块，同时易发生热分解，产品一般制成颗粒状。施入土壤后，很快分解成铵离子和硝酸根离子，铵离子可被土壤吸附，而硝酸根离子不易被土壤保存，易随水流失。所以它不宜作追肥和水田施用，以旱地追施为好。
5.过磷酸钙：过磷酸钙能溶于水，为酸性速溶性肥料，可以施在中性、石灰性土壤上，可作基肥、追肥，也可作根外追肥。注意不能与碱性肥料混施，以防酸碱性中和，降低肥效。主要用在缺磷土壤上，施用要根据土壤缺磷程度而定，叶面喷施浓度为1-2%。
适用于各种作物和土壤，宜采用条施、穴施、蘸秧根，集中施用或与有机肥料混用，可提高利用率。但不能直接作种肥，因为其所含的游离酸会产生烧种、烧苗现象。
6.钙镁磷肥：钙镁磷肥是一种以含磷为主，同时含有钙、镁、硅等成分的多元肥料，不溶于水的碱性肥料，适用于酸性土壤，肥效较慢，作基肥深施比较好。与过磷酸钙、氮肥不能混施，但可以配合施用，不能与酸性肥料混施，在缺硅、钙、镁的酸性土壤上效果好。不宜在中性和碱性土壤施用，也不宜作追肥。钙镁磷肥施用后当季作物吸收利用率很低，因此在施用磷肥较多的田块不必连年施用，提倡隔年施用，以节本增效。
7.氯化钾：氯化钾是化学钾肥的主要品种，既具有促进植物蛋白质和碳水化合物的形成，增强抗倒伏能力，改善和提高农产品品质的重要作用，又具有平衡植物中氮、磷和其他营养元素的作用。可作底肥和追肥，但不宜在盐碱地上施用，以防增加盐害，也不能在马铃薯、甜菜、烟叶、茶树、柑桔、葡萄等忌氯作物上施用。在干旱地区干旱季节应尽量少用或不用。
一、移动硬盘的识别
1、USB接口未开启。这种情况一般出现在一些稍老的机器上。这些机器上虽然有USB接口，但在BIOS中却是默认关闭的。这样即使系统支持也不不能识别。
开启方法：启动电脑时按住DEL键，进入BIOS设置，在ChipsetFeaturesSetup－IntegratedPeripherals中将OnChipUSB设置为Enabled，保存并重启电脑即可。
2、USB接口供电不足。
通常移动硬盘的供电电流应该在1A左右，而很多USB接口只能提供0.5A，因此，这是移动硬盘不能识别的最多原因。这方面的文章很多，这里不再多说。
解决办法：移动硬盘有外接电源是最好了（如果移动硬盘采用3.5英寸硬盘，非要外接电源不可，2.5或者1.8英寸硬盘就好多了）。如果没有，就将移动硬盘盒的专用USB连接线上分出的PS/2接头（或者是另一个USB接头）插在主板上的相应接口上，一般能解决问题。
3、分区太多。
好多用户喜欢把移到硬盘分成4个或者更多区，这样会大大影响系统识别速度，严重时会导致无法识别移动硬盘而出现错误提示，建议两个分区就够了。
二、远离乱码的烦恼。
大多数移动硬盘的用户都会遇到这样的问题，在移动硬盘使用时间长了以后会一些乱码目录，在Windows下用删除命令删除时，电脑提示文件系统错误无法删除，如果格式化移动硬盘，盘上还有其他许多重要文件，那么该如何删除这些乱码目录呢？
首先要搞清楚乱码形成的原因：一是在还没有完全完成读写任务的状态下就拔下硬盘；另一个就是在供电不足时读写文件，典型症状表现为在读写一个或者多个较大的文件过程中，操作系统发生蓝屏，
这两种情况都会造成乱码目录。解决方法：用Windows的磁盘扫描程序就可以解决这个问题。运行Scandisk命令，在扫描硬盘是选择自动修复，扫描完成后，你会发现乱码目录已经消失，同时该硬盘的根目录下多了一些以CHK为扩展名的文件，这些就是乱码目录的备份文件，可以删除他们。
三、大文件拷贝。
对移动硬盘进行数据读写时，有时会出现缓存错误的提示。这种情况大多出现在拷贝大文件时，一般这种情况是因为数据线质量不好或者连接处松动造成的。更换一根新的质量好的数据线就行了，因为USB连线起着数据传输与供电的双重作用，所以质量一定不能差，好的数据线粗度都不一样。
如果仍然有问题，可以在控制面板中，将设备管理器－磁盘属性－启用写入缓存，这个选项选中。
四、硬盘盒选购。
别像装机时一样，只注重好的CPU与显卡，其他的就一般般啦。有的用户买了一块好的硬盘，买硬盘盒时，却随便就买个便宜货。这往往会使硬盘的性能大大打折。
首先从材质上看，铝合金、铝镁合金的比较好，美观而且散热好；其次是电路板，分为大、小两种电路板，小的往往直接插在硬盘上，时间长了容易损坏硬盘接口，因此，条件允许时，选择大电路板比较好；第三是接口，当然是USB2.0高速接口的要好啦，快多了嘛。
五、使用中的注意事项。
1、进行大文件读写时，最好不使用机箱上的前置USB接口，应尽量把移动硬盘插在主板附带的USB接口上使用。
2、硬盘盒最好不要靠近强磁场，比如劣质音箱等等。
1 工作原理
首先启动切割车, 车体上的两个主火焰切割枪点火, 切割车在原始位, 进入准备工作状态。在生产过程中, 当胚子出扇形段后, 带动测量辊的编码器同步转动, 并由其计算铸胚的长度。当铸坯达到规定的尺寸长度后, 切割车的压下装置动作, 压紧铸坯。车体和铸胚同步移动并向两个主切割枪发送切割信号, 同时打开切割火焰。切割车的两个行走驱动电机按照提前设定好的速度, 开始水平相向切割铸胚。当切割到两枪相遇时, 2#切割枪便会关闭切割火焰同时将该枪垂直升到高位, 并水平退回原始位。同时1#枪继续切割一段距离, 直至将铸胚完全切断。最后1#切割枪关闭切割火焰, 垂直升到高位后水平退回原始位, 同时压下气缸抬起。在一个切割全部完成后, 测量辊会测量出一个数值, 并传给切割车系统, 同时车体编码器也会测量出一个数值, 传给切割车系统, 系统收到数值后, 计算出下一个切割位, 使切割车到达该位置进行下一块胚子的切割。而车体编码器会计算出此时车体的位置, 并给下组辊道发送信号, 当下组辊道收到信号后, 会启动相应的动作, 使刚切断的胚子通过辊道与切割车迅速脱离。这就是火焰切割车的一个完整的工作过程。
2 胚头切割和取样
在每一次新的浇铸中, 由于工艺的要求都会有一个胚头切割程序, 该切割过程和正常切割大体相同, 区别在于当2#枪返回后, 1#枪暂时停止一切动作, 待胚子运行到移出区后才继续切割, 直到切完返回, 切下的胚头通过辊道到达装胚头的移动小车。取样动作过程也和正常切割大体一样, 区别在于当1#, 2#两个主枪动作时, 两个副枪3#, 4#会随着主枪的行走驱动一同动作参与切割。
在实际的生产过程中, 为避免火焰切割车切割胚子时切割到辊道, 火切机的切割区域内设计了一组窜动辊道。窜动辊道整体固定在一个台架上, 该台架由两侧的气缸驱使其前后摆动, 行程为500mm。当切割车随铸胚行走切割时, 车体的行走编码器会自动计算出车的位置, 当切割枪接近辊道时, 系统发出躲避信号, 切割枪便停止切割火焰, 同时窜动辊道自动行驶到安全的区域, 切割枪继续切割, 以此反复直到切割完毕。
3 火焰切割车控制系统的改造
3.1 改造原因
连铸火焰切割机在运行过程中经常需要修改相关参数但是在操作室的HMI上火焰切割车画面里的这些参数只能读取和监视并不能修改, 如果操作工需要修改参数时只能到辊道的另一侧现场操作盘上进行。这样给操作带来极大的不便, 而且如果操作盘的通讯一旦中断, 那么整个火焰切割车将不能再使用, 必须停产进行检修, 耽误时间也影响生产。
3.2 整改措施
因为HMI和现场操作盘对PLC的通讯方式不同所以, 在程序中没有作出HMI修改参数功能 (通讯如图) 。针对上述问题, 通过仔细查看了火切机程序, 并添加了火切记程序中的功能块FC128 (OVER-TAKE_INPUT_DATA) , 建立数据块DB28 (ACTUAL_INPUT_DA-TA) 使得各项需要修改的参数都输入DB块, 然后由HMI读去和修改。因为HMI上火切机的参数窗口是只读方式, 所以我们也修改了HMI上参数的属性, 使原来只能作为监视的参数变为可以写入式, 并且增加了一些变频器故障恢复与点火使能按钮, 可以快速的在HMI上确认故障信号。
3.3 效果
火切机系统修改后, 如果外部的操作盘发生故障或通讯中断无法操作后也可以可以在HMI的画面上完成全部的工作, 并且现在火切机的操作已完全在HMI上进行了, 操作工除开浇时在现场操作, 其它时间完全在切割室内进行。不仅为操作工提供了便利而且保障了生产的顺利进行, 为抢修工作赢取了宝贵的时间, 因通讯中断而导致停机问题现在消失了。
4 火焰切割机提升装置改造
4.1 改造原因
火切机升降系统上的边部探坯器经常出现卡堵现象, 使切割车在生产过程中定位不准, 由此而产生短尺坯或长尺坯。而由于两枪的升降主要是靠机械撞杆提供信号的, 但是由于机械撞杆的动作不灵活, 更换成感应开关后又难于防护等原因, 多次影响生产, 甚至造成断浇。
4.2 整改措施
由于切割枪自带的编码器可以定位, 我们在分析了整个切割过程和系统程序后, 决定利用这一条件将原来的机械限位定位改造成编码器位置定位的切割循环过程。
首先加入了两条运算程序用于定位1#, 2#切割枪的起始位数值。DISTANCE LASER----TORCH1 (1850-铸坯宽度/2-200) ;DIS-TANCE LASER----TORCH2 (2650-铸坯宽度/2-1000) ;这样1#, 2#枪的起始位数值在每次生产前, 都能根据当前的铸坯宽度算出适合切割的位置。然后分别将原来FC48 (FUNCTIONGHORIZON-TAL DRIVE TORCH 1) ;FC49 (FUNCTIONG HORIZONTAL DRIVE TORCH 2) 中的限位开关点替换成了一个比较命令, 当1#, 2#枪的编码器数值分别大于各自设定的起始位数值时, 开始切割铸坯。
4.3 经济效益
一、小型收割机的使用
小型收割机型号多，如4GL-100、120、130、140和160型。其构造由收割台、传动系统和悬挂系统组成（如图所示），配套动力为手扶拖拉机或小四轮拖拉机。该机收割作业时，机手驾机随着机组前进，分禾器插入田间生长的作物，经拨禾装置把割台前方的作物拨向切割器，被切割的作物在扶禾器和运动惯性作用下，以直立状态靠到上、下齿带上，随齿带的转动向一侧移动，整齐倒伏在前进的收割机一侧，至此完成收割作业。
二、小型收割机使用中的注意事项
1. 机手在作业前，应启动发动机空运转3～5分钟，观察运转正常后，方能下田收割。
2. 拖拉机要小油门平起步，当割刀接触作物前再加大油门，同时尽量直线行驶，使其满幅工作。如不能满幅工作，应使作物靠输出口一边。
3. 根据作物的高低和稀密，合理选择机组前进速度，密度大时，速度稍慢，避免堵塞。
4. 根据作物的倾斜方向和风向决定机组的行驶方向和路线。一般应逆风收割，以保持铺放整齐。对于倒伏的作物，逆向收割较好。
5. 地头转弯、过田埂或倒车时，要先减油门，升起割台，以防分禾器、扶禾器损坏。
6. 作业中发生堵塞，应先停机再排除故障，不要用手清理割刀，以防发生事故。
7. 作物雨后潮湿、清晨有露水不宜收割，以免影响作业质量。
8. 收割机每工作4小时应检查紧固件，松动的应固紧。扶禾器星轮、割刀摩擦片每作业2小时应加注润滑油1次。
三、小型收割机的检查与调整
1. 动刀行程调整。动刀行程起止线须与定刀片中心线重合，其误差不得超过5毫米，否则应调整连杆长度，使其达到要求。
2. 对中心调整。割刀处于极限位置时，所有动刀的中心线应与相应的护刃器中心线重合，其偏差不得超过3毫米，否则可用空心钢管左右撬动护刃器进行调整。
3. 整列调整。所有定刀片工作面应在一个平面上，相邻3片相差不大于0.5毫米，否则应调整。
4. 间隙调整。割刀处于极限时，动刀片与定刀片前端间隙最大允许0.5毫米，后端间隙最大允许1.5毫米，但数量不得超过3片。压刃器与动刀片的间隙不大于0.5毫米。若上述间隙达不到要求时，可采取上下撬动护刃器、手锤校正压刃器的方法进行调整，调整后的割刀用手推拉自如。
5. 输送带的检查与调整。上下输送带应张紧到没有自然下垂为止，但不宜过紧，否则应调整被动轮调节螺母，使其达到要求；检查输送带上的拨齿有无松动和脱落，若有应铆牢和补缺。
6. 扶禾器的检查与调整。割台上各扶禾器应在一条直线上，各齿尖应啮合在输送带拨齿的中间，相差不大于5毫米，其啮合度为20毫米±3毫米；各弹簧应贴近挡板，不要压紧，最大间隙不得超过5毫米，出口处压缩弹簧应与割台挡板平行，如不符合上述要求，可松动螺母改变弹簧位进行调整。
四、小型收割机的故障排除
1. 割台突然停止工作。①切割器碰上坚硬物或插入泥土，应立即清除；②定刀片与动刀片间隙太大，造成缠禾草，应清除缠草、调整间隙；③三角皮带打滑，应调整到合适位置。
2. 割台堵塞。①输送带过松，应调整带的松紧度；②作物太湿，待干燥后收割；③压缩弹簧压力不足，应调整或更换；④清除扶禾器、扶禾器星轮上的缠草；⑤作物倒伏严重，应逆倒伏方向收割。
3. 铺放不整齐。①上下输送皮带紧度不一，应调整；②作物长势与机器前进速度不协调，应另选工作挡位，调整速度。
4. 割茬不齐或漏割。①刀片口太钝、刀片松动或间隙大，应重铆或调整；②分禾器调整不当，应调整分禾器与边刀中心线的横向距离，使其保持在40毫米。
电动吊篮的使用第二，控制好设备的进场。一定要做到设备的与方案的一致性，绝对不能不同型号电动吊篮设备混装，以免出现施工误伤。电动吊篮的使用第三，加强对电动吊篮安装的监控，同样是为了保证施工过程的安全性，在安装电动吊篮一定要监控好是否电动吊篮进行的正确组装，放置地点是否安全可靠。
电动吊篮的使用第四就是必须对安装好的电动吊篮进行验收，这个工作也是不可缺省的，因为它再次保证了施工过程的安全性。
电动吊篮的使用第五，对上机人员进行教育和培训，这个一个很重要的环节，当一切装备准备完毕，要对要上机的人员进行安全措施培训，保证上机人员的人身安全。
山东德州宁津建筑吊篮设备厂多年来一直从事升降建筑吊篮的制造与研发工作，从建厂以来开发研制，生产的高处作业升降设备，该产品设计新颖，操作者凭借腿部蹬力，像蹬自行车一样操作吊篮上升、下降，不蹬就自动停止，可升降自如、随意控制速度，在升降过程中均能保持平衡状态，钢丝设置多长建筑吊篮就
能到多高，吊篮的机体结构简约、合理、内部设计科学，采用了曳引式传动和负务控制技术，特定的结构在机体中呈“Ω”形走向，脚蹬的外力转充为机曳引力，从而达到负力制锁效果，吊篮上设置上三种不同形式的安全制动机构，有效保证升降中安全性能。该产品的悬挂装置分架和组合式吊臂两种，供用户选用。
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鲁迅先生为什么写《自嘲》这首诗？是值得谈一谈的问题。
2、叹号一般不宜叠用（表达强烈的感情主要依靠句子里的词语，不宜靠叠用叹号）：
真是吓死人！！！
3、用了连词“和”的地方，就不能再用点号了；次序语用了括号，就不能再用顿号：
孩子们给在地里劳动的父母送开水、红薯、和煎饼。
（1）、……（2）、……（3）、
4、几个分句并列，分句内部已经用了逗号，分句之间就用分号：
到日本去的人，未到之时，首先会想起樱花，到了之后，首先要谈到樱花。
在海边，他写浪花，写礁石，在山顶，他写新松，写老藤。
5、没有比较大的停顿不要用冒号，冒号一般管到句终：
周工程师召集各车间的主任开会，讨论：如何完成本月生产任务的问题。
当学术委员会宣布：张一同志获得博士学位时，大厅里响起了热烈的掌声。
6、重要的或有特定含义的词语，也可以用引号；如果引文连着有好几段，每一段开头应该用一个前引号，只有最后一段的末尾才用一个后引号：
7、句内注释紧挨着被注释的词语，它的末尾不用句末点号。句外注释则放在句子之后，句外括号内如有句末点号则须保留：
他又要所有的草灰（我们这里煮饭是烧稻草的，那灰，可以做沙地肥料），待我们启程的时候，他用船来载去。
所谓夏灵胥即是夏完淳了。（《完淳全集》注引夏灵胥恐误。）
8、破折号也可用来表示解释说明的话语（双用时相当于括号），和括号不同，这些解释说明的话语是要连着正文念的：
灯光，不管是哪个人家的灯光，都可以给行人——甚至像我这样一个异乡人——指路。
9、省略号后面一般不再用点号；不要滥用省略号，文中用了表示省略的“等”、“等等”，就不能再用省略号；省略号应占两个字的位置；省略的若是一整段或几段文字，就用十二个圆点表示，单独成行，不顶格。
穿长袍的问：“这一位是……”
谷物收割机是季节性很强的农业机械, 集收割、脱粒、分离、清选、集粮等功能为一体。收割机不仅使劳动周期有所减少, 使收获作业的机械化水平和进程得到推进, 而且使体力劳动也得到了有效的缓解。为使收割机充分发挥机器效能, 延长使用寿命, 要做到对其进行正确的调整、保养及故障的及时排除。
1各部位的调整
1.1切割器的调整
收割机在使用中因磨损、振动和松动等原因, 使刀梁、动刀杆和护刃器等变形, 而影响切割质量, 故应经常检查, 及时调整。检查的主要内容是对中、整列和密接。
(1) 对中。当割刀处于往复运动的两个极端位置时, 所有动刀片中心线与相应定刀片 (护刃器) 的中心线均应重合。工作幅宽小于2 m的切割器, 其允许偏差为3 mm;工作幅宽大于2 m的, 允许偏差为5 mm。对中不符合要求时应进行调整, 调整方法因驱动机构的不同而异, 曲柄连杆机构驱动的可调整连杆的工作长度, 摆环机构可调整摆动轴的横向位置。
(2) 整列。安装好的护刃器, 间距应相等, 且在同一水平面内, 允许的间距及高低偏差不得超过±3 mm。检查时可在两侧护刃器尖端之间拉直线。定刀片应位于同一水平面上, 每5个定刀片的偏差不得大于0.5 mm, 可用直尺检查。不符合要求时, 可用手锤或专用工具矫正护刃器, 但要注意防止护刃器断裂。
(3) 密接。割刀处于极端位置时, 动、定刀片的前端应贴合, 允许的最大间隙为5 mm;后端则应有0.3~1.0 mm的间隙, 允许少数 (1/3以下) 刀片可达1.5 mm的间隙。不符合时, 可在压刃器或护刃器下面加减垫片, 必要时用手锤或专用工具矫正护刃器或压刃器。调整后, 压刃器与动刀片之间的间隙应为0.3~0.5 mm, 割刀应能用手拉动自如。
1.2分禾器的调整
分禾器尖应与最外侧护刃器尖相对应或有少许外倾斜为宜, 分禾器向内倾斜时割幅减小, 内倾过大会将作物向分禾器外拥倒;分禾器向外侧倾斜过大时, 会增大割幅, 造成端部割刀量大或堵刀, 会导致切割器工作不正常。
1.3扶禾器的调整
各扶禾器尖应在同一直线上, 允许有不大于5 mm的偏差, 同时, 扶禾器两尖间的距离差不允许大于5 mm。
1.4立式割台输送带的调整
(1) 及时张紧上下轮输送带的张紧度, 但不宜过紧, 以不打滑为准。
(2) 作物输送间隙 (指上拨齿与星轮或扶禾轮之间的距离) 一般为60~90 mm。作物密度大时, 间隙应调大;反之调小。
(3) 根据作物高度调整上输送带的高低位置。一般使之作用在作物自然高度的1/3~2/5处, 并注意防止拨齿拨碰作物穗部。
(4) 上输送带前后倾斜度的调整。当作物密度大时, 可适当前倾, 增大输送能力;作物较稀或较矮时, 可适当后倾。
2操作要点
(1) 机手在作业前要经过培训, 了解收割机的结构, 掌握收割机的操作方法。
(2) 认真检查各零部件安装是否无误、连接可靠, 并按照使用说明书的要求对各润滑点进行润滑。
(3) 收割前必须进行试运转。先用小油门使收割机传动系统运动, 如无异常再慢慢加大油门运转3~5 min, 观察机器有无异常现象以及输送带是否跑偏。升降收割机应无卡滞或倾斜, 确认正常后方可进入田间作业。
(4) 收割机进入割区前应降下割台, 平稳起步。严禁将割台插入作物后再启动运转, 无特殊情况, 严禁紧急刹车和猛加油门。
开始收割前, 应先转动收割机各工作部件使之运转, 然后小油门平稳起步, 当割刀将要接触作物前加大油门进行作业。收割机应沿播、插方向尽量走直, 满幅工作。根据作物生长情况 (高、矮、稀、密) 和地形, 正确选择机器前进速度 (一般为3.5~5 km/h) , 若作物生长稠密则选低挡, 作物生长稀疏则选高挡。地头转弯、过渠埂时应减速。
(5) 作业机组一般采用回形走法, 地头转弯时应升起割台, 待作物全部送出后再切断动力, 停止运转。
(6) 潮湿或带露水的作物不宜收割。
(7) 工作中要注意观察割茬, 尤其是湿田作业时应抬高割茬, 防止割刀堵塞。割茬不得太低, 否则容易碰撞石块等硬物、割刀吃进土里, 都会造成割刀损坏。
(8) 收割倒伏作物时, 要采用逆向收割 (即机器前进方向与倒伏方向相反) 或侧向收割方式, 以减少收割损失。
(9) 作业过程中要按时检查, 按时保养, 发现异常时, 要及时停车检查。检查时应将机组退到已割地面, 切断动力, 升起割台并可靠锁定和支垫后, 方可进行检修。
(10) 与手扶拖拉机配套的收割机组遇到下陡坡时, 要用开倒挡的方法下坡, 以防整车后部翘起。
3安全生产
(1) 掌握好适宜的收割时机, 雨后或作物湿度较大时, 不宜收割。
(2) 遇地面不平整及水田泥烂情况, 应适当调高割茬, 以免造成机具损坏。
(3) 收割机在田间出现故障时, 应及时停车检查, 严重时应熄火后再排除故障。
4保养
收割机的保养有班前保养、作业中的保养、班后保养、季节保养。对收割机进行正确的保养, 可以减少故障, 延长使用寿命。
4.1班前保养
班前按规定对机器进行润滑;检查各部分紧固情况和操纵情况;并空转观察各部分运转情况, 应无异响或卡滞现象。
4.2作业中的保养
随时注意收割机作业情况, 及时清除工作部位的缠草、草屑和泥土。清理割台时, 必须使收割机停止运转。注意调整传动带的张紧度。
4.3班后保养
收割机停放时应使割台着地, 不要悬挂。清除泥土和缠草。清理切割器, 并检查技术状态是否完好, 如有异常应进行调整, 然后注少量机油。检查各零件有无损坏, 紧固件是否松动, 如有异常应及时更换和紧固。
5季节保养和封存
每季工作结束后, 收割机要放置很长时间, 以便下一个收获季节时再用, 为防止在停放时间机器锈蚀损坏, 故要全面进行保养一次, 具体做法如下。
(1) 拆下割台、挂接、操纵、提升等部件, 检查轴承磨损情况、机架与刀梁有无变形, 更换损坏的零部件, 加注润滑油。
(2) 卸下输送皮带和传动带, 挂在阴凉干燥通风处。
(3) 检查切割器, 若有崩刃或磨损严重的应更换, 铆钉松动的应重新铆紧。
(4) 齿轮磨损严重的应更换, 齿轮箱加注润滑油。
(5) 检查完毕后, 凡有脱漆部分应重新补漆, 然后将收割机放在室内或有盖的棚里, 用木板将割台垫起离地并放平。在刀片及其他裸露的金属处涂废机油, 以防锈蚀。
6常见故障及排除方法
(1) 割台突然停止工作。故障原因:割台卡着铁丝或硬物;张紧轮不起作用, V带打滑;动刀片或定刀片铆钉松动, 刀片被卡死。排除方法:切断动力后, 将铁丝、石块或其他杂物清除掉;调整张紧轮;停机, 铆紧铆钉;在收割过程中, 机器提升不宜过高。
(2) 输送堵塞。故障原因:上、下输送带松弛, 不转动;田间杂草过多, 将扶禾星轮缠住;起步不平稳;作物不熟或太湿;压力弹簧松动;作物严重倒伏或乱倒伏;拖板碰地壅土。排除方法:调整输送带被动轮螺杆, 使输送带张紧, 如螺杆调到顶点, 皮带仍长, 则将皮带截去一个齿距再接上;清除杂草;起步要平稳, 机具离作物要有一定距离;待作物成熟后或干后收割;调整压力弹簧, 紧靠挡板;采取单向逆倒伏收割或将部分乱倒伏作物人工割掉;提高割台。
(3) 不直立输送、铺放不齐。故障原因:上、下输送带张紧度不一致;压力弹簧过松;作物长势与选择的前进速度不一致。排除方法:调整输送带张紧度, 保证上、下一致;将弹簧调整到适当压力;正确选择前进速度, 当作物长势很好时, 选用低挡作业。
(4) 动刀片早期磨损或断裂。故障原因:压刃器压得过紧, 产生沟槽;割茬太低, 碰到石块或其他硬物。排除方法:压刃器下加垫片或卸下压刃器, 用锤轻铆中间鼓起部位;适当调整割茬, 切割部分不宜离地面太低;更换断裂的动刀片。
(5) 星轮齿部断裂。故障原因:运输途中碰断;地头拐弯处碰到障碍物;拖拉机速度太块;输送堵塞。排除方法:运输途中, 注意紧固, 不要让其位置随车错动;操作到地头拐弯处, 要注意减速;操作速度视作物长势而选择挡位。当作物生长稠密时降低前进速度;发现堵塞, 顺出口方向排除。
参考文献
[1]强莉.谷物联合收割机的使用[J].农机使用与维修, 2011 (2) .
作者：bobosir 日期：01月09日 浏览次数：700
为加强对会议室的管理，充分发挥其使用效能，更好地为实验室工作服务，特制定本规定：
一、实验室大、中、小会议室分别可容纳216、120、25人，其中大、中会议室有投影仪、音响等设备。
二、会议室的仪器、设备由专人负责，按时对设施、设备进行维修，保证会议室各种设施、设备的正常使用。
三、会议室的使用管理由实验室行政办公室专人负责。未经办公室允许，不准擅自使用会议室内的一切物品。
四、各研究部因工作需要使用会议室，应提前一天到行政办公室办理登记手续，由办公室统一安排。
五、各会议室、接待室只供实验室内部举行各种会议、举办各种活动和对外接待使用，原则上不向外单位开放。
六、自觉维护会议室的环境卫生，会议室内禁止进餐、吸烟、随地吐痰、乱丢杂物、随处粘贴、乱涂乱画、大声喧哗等。
七、使用会议室期间，自备纸杯、茶叶等，不得损坏会议室设备、仪器、桌椅等。使用单位用完后必须负责打扫会议室卫生、还原所用设施、关闭电源门窗并及时通知行政办公室。
八、对于未按规定要求使用会议室的单位，下次不得借用。
九、本规定由实验室行政办公室负责解释，自公布之日起执行。
行政办公室
1，帐号登录，要求宝贝计划系统帐号密码在6位以上，设置好浏览器，直接跳转，一次打不开，可以关闭，重新跳转；
2，登录疫苗监管之后，先看右下角的“系统公告”。再看未入库疫苗提醒，有未入库疫苗，要在3天内尽快入库，否则将影响疫苗接种4.11；
3，疫苗入库前，要核对一下疫苗信息，数量，无误后，入库单位填写“疫苗运输记录”相关内容，不得缺项；
4、选择冷链设备，冷藏或冷冻要区分开，再选择疫苗，再点入库。系统设定点完入库按钮后会跳转到“疫苗运输记录表”，应该打印存档；
5、市级、县级入库后，3.1存库查看，系统里有的疫苗方可出库发给接种门诊和产科医院。目前四种一类疫苗和全部的二类疫苗，流通暂时使用手工模式
6、门诊和产科入库后，目前四种特殊一类疫苗和全部的二类疫苗，需要在2.1--自进苗录入中录入，核对库存数正确了，方可开展疫苗接种
7、市级、县级在疫苗出库时，要严格按照“疾控使用扫描枪出库步骤说明”开展，出库成功后系统会自动跳转到提货单打印，应打印两份。
8、各级应在工作日开展冷链设备温度监测，市级随机、县级定期（一周不少于一次）查看系统4.6---冷链记录统计，督导查看各单位温度记录监测，发现问题及时解决。
9、各级单位所用冷链设备应按照规范要求全部维护进系统中去，暂时不用的设备可将“设备当前状态”改为“备用”，损坏或维修的设备改成“报修”状态，将可以不用记录温度。
10、各级新增的冷链设备要及时在系统4.1--设备维护中录入，其中“启用时间”默认为录入的当天，温度记录从当天开始记录即可。
11、各个冷链设备温度记录超过7天未记录，系统将会认为该单位冷链设备管理不规范，疫苗储存不安全，疫苗接种存在风险，会自动锁定该单位不得再通过系统进苗，需要补齐温度记录方可解锁。
12、市级在随机查看督导中，发现某单位冷链设备超过3天未记录温度，即会在考核中扣除相应分数。（周末、节假日不算在内）
13、市级、县级应在疫苗出库后，查看系统3.12--未入库统计，督促领苗单位在3天内将疫苗入库，超过3天系统将会自动锁定该单位，不得再从上级领取疫苗，需进行疫苗入库后方可解锁
14、市级在随机查看督导中，发现某单位未入库超过3天，即会在考核中扣除相应分数。
15、各单位应定期查看本级和下级单位的5.3--疫苗出入库登记表，查看疫苗使用明细，查看下级四种特殊一类疫苗和全部的二类疫苗录入数据是否正确。16、5.3--疫苗出入库登记表中某种疫苗某批号库存为0时，需要打印存档。
17、门诊开诊时使用宝贝计划系统4.11功能，应尽量用“有监管码”打印接种单（已开通系统超过3个月的，“无监管码”功能将被隐藏），没有包装盒的零散疫苗可通过“无监管码”接种。
18、推荐各单位在每次出库后或接种后在2.5--报损管理中进行疫苗报损，单支单人份的疫苗可以报损支（瓶）数，单支多人份的疫苗可以报损支（瓶）数和人份数。报损工作最长也要在月底前一天完成，以便报表生成库存数与实际一致。
19，各单位应定期，如一个月，生成一张5.5---疫苗报损、销毁报表。
20.在2.1--自进苗录入中扫码录入时，疫苗批号和疫苗效期要仔细，不得出错。若出错可在2.1下面扫码查出来，删除后再录入。
关键词：收割机,安装检查,使用保养
0 引言
现阶段, 收割机已经遍布我国大江南北的农田中, 有效提高了农业生产的作业效率, 但是由于购买收割机成本较大, 且工作时间短、闲置时间长, 所以对收割机进行有效地安装检查、有效的维护保养, 以此来提高收割机作业效率、延长使用寿命是非常重要的。我们知道, 对于任何一种机器来讲, 其使用效率的高低、使用寿命的长短、发生故障概率的大小、使用安全可靠与否等问题, 除了由机器自身性能、质量决定外, 还跟操作人员的维护保养、正确安装、科学操作等有着密切的关系。收割机作为一种农用机械设备, 和其他机械设备一样, 会随着使用时间的推移而出现不同程度的老化, 在应用收割机过程中, 驾驶人员对其进行科学的操作、正确的维护可以延长收割机的使用寿命, 提高收割机使用的安全、可靠性能。本文通过对收割机使用相关问题的研究, 分析了收割机的安装检查工序, 并结合本人多年操作经验提出了收割机正确使用保养措施。
1 收割机的安装检查
我们知道, 收割机可以划分为许多主要部位, 如收割台、升降部位、平衡器、分禾器等。收割机的安装工作我们一定要重视起来, 是日后收割机正常、安全、稳定工作的前提和保证。通过研究分析, 总结出收割机的安装主要包括以下几方面的内容。
1.1 收割机动力皮带轮的安装
要求安装人员取下发动机的三角皮带, 利用原机的螺栓、垫片来安装收割机所配备的皮带轮, 并衔接好收割机与动力系统, 保证收割机有充足的动力。
1.2 拖拉机与收割台之间的安装连接
首先将收割台的四个总成用螺母固定到拖拉机的尾部机架上, 之后再把收割机移动到拖拉机提升架前面, 将升降臂和收割台的吊耳孔对准, 用销子固定, 这样就把收割机紧紧地固定到拖拉机上了。
1.3 收割机平衡弹簧的安装和调整工序
首先要求我们把U型螺母套到拖拉机后架子上, 并将螺母拧紧, 在压紧铁两端上调节螺栓;然后将两根平衡弹簧的一端挂在提升架下拐臂孔内, 一端挂在调节螺栓孔内, 调节两根平衡弹簧, 使收割机在工作位置时, 略浮动为好。
1.4 收割机各个部位控制柄的安装和调整
首先将收割机的各部分控制柄固定在拖拉机的右手把上面, 将手拉杆的两端与手柄连接固定, 之后试一试手拉杆的长度是否适合驾驶中的操作。
1.5 收割机皮带的安装和调整
首先将收割机的皮带轮和拖拉机发动机的皮带轮用三角皮带连接到一起, 连接好后调试收割台, 查看收割台的两槽是否对齐, 如果不对齐调整到对齐为止;之后, 再查看皮带的松紧度, 既不能太松, 也不能太紧。
1.6 各个主要部位安装完毕后, 对整个机组进行调整
将收割台调整到所要收割农作物的割茬高度, 看看是否能够达到标准, 如果达不到标准可以调节收割机的尾轮, 也可以调节拉杆的长度。调节后, 仔细观察收割机其他部位, 看看是否灵活, 以免农忙时影响到收割机的工作效率和工作质量。
2 收割机使用保养工作
收割机驾驶员在驾驶收割机作业前, 必须对所要驾驶的收割机有一个充分的了解, 如收割机的结构、收割机的性能、驾驶收割机的注意事项等, 同时也应该掌握收割机突发故障的解决方法以及收割机的保养常识。
检查各个螺栓有无松动, 各运动部件应加足润滑油。作业前, 应先将动力结合, 空车试运转5 min左右, 观察有无异常现象。
作业前, 机手要到田间实际察看, 摸清地貌情况, 地块中的沟渠田埂整平后再开始作业, 最好在田块四角先由人工收割3 m见方的面积, 方便机组调头转弯。
下田后, 先放下割台结合动力, 然后进行作业, 但起步要平稳, 操作要细心, 如遇恶劣条件发生堵塞时, 应将收割机升起后开倒车, 待停车后进行清除, 不要试图猛冲, 以免损坏零部件。
因为被收获的作物条件差别很大 (如作物品种、成熟程度、含水率、产量、作物高度及倒伏情况等各有不同) , 所以在使用联合收割机过程中, 应针对作物条件的变化, 适时调整机器的各个相关机构, 以保证联合收割机的作业性能。
收割机上安装的安全防护装置, 是为了保护操作者及其相关人员的安全所设置的, 因此机器运转或工作时不能拆卸, 如果维修时已经拆卸下来, 机器运转或工作前一定要重新安装上。另外, 在机器作业时, 一定要按照相关安全警示标志的要求执行, 以免出现意外。
驾驶人员应该对收割机进行经常性的检查, 发现问题及时处理。如查看收割机是否缺水、是否缺油、各个组装部件是否有松动的地方、是否有开焊的地方、检查发动机是否有异常响声等等, 这样就可以有效保证收割机的正常、安全使用。
3 结语
随着我国农业现代化建设进程的加快, 收割机的发展与应用潜力巨大, 我们作为收割机的使用和管理人员, 应该不断强化自己的技能、丰富自己的知识, 这样才能掌握最为科学的收割机使用基本要领, 才能有效的对收割机进行维护, 使收割机发挥出最大的工作效率, 为广大农业生产者带来最大的经济效益。
参考文献
[1]刘德猛, 刘祥, 钱伯洲.半喂入式联合收割机的使用与保养[J].河北农机, 2012 (04) .
[2]柯超进.新形势下联合收割机的使用与管理[J].现代农业科技, 2011 (16) .
[3]冷德平, 崔正侠, 王凤, 等.联合收割机的日常保养以及易损件的使用保养[J].吉林农业, 2011 (11) :150.
【切割机使用注意事项】推荐阅读：
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