工厂安全管理制度范本

工厂安全管理制度范本（通用9篇）

工厂安全管理制度范本篇1

现阶段, 我国工厂供电系统的设计还不完善、基础管理还很薄弱。部分企业还有重生产、轻安全的意识, 如: 存在设备陈旧、技术落后和缺乏专业人员管理等问题。这些问题对我国的供电安全造成极大的安全隐患, 威胁着企业和工厂的安全生产和正常运转。结果表明技术越发达、管理越完善的工厂供电越安全, 供电安全及其管理已经成为制约企业可持续发展的关键问题之一。

1 安全供电和管理的要求

供电安全对提高企业的经济效益和安全生产非常重要, 在电能的分配、供应和使用中不应发生人身触电、设备安全事故, 不能因为供电引起爆炸或者火灾等事故。供应的电能应该稳定、可靠, 在对电能的供应中不能出现中断。供电的突然中断将可能造成生产的产品变为次品甚至废品, 也有可能造成重大的人身安全事故或者严重的设备损坏。例如: 火灾、爆炸、电梯突然停运或者通风井不工作将对工作人员的人身安全造成危害并对企业造成巨大的经济损失。供电质量要得到保证, 优质电能的要求是电压、频率稳定, 电压和频率的突然变大或者变小可能对设备造成损坏并难以修复。供电系统设计要合理, 保证安全供电的同时尽量减少建设投资、有色金属消耗。设计的供电系统要简单、明了、高效并兼顾企业的长远发展。供电电缆要安全可靠, 电缆质量不过关容易导致供电事故, 保证电缆质量的同时还要加强定期对电缆的安全性进行检查, 发现隐患及时处理。供电管理要有专业人员负责, 建设供电管理制度体系, 建立完善设备台帐、检修记录, 及时登记和消除供电安全隐患。此外, 还要加强供电管理人员的培训, 提高供电管理人员的工作积极性。

2 供电安全和管理存在的问题

在我国部分企业存在的供电安全问题有:

1) 工厂的设备和线路长期使用已经老化, 虽然企业也投入一定的人力物力, 但是没有彻底解决问题只是对坏的部分进行维修改在, 不能从根本上解决设备、线路老化的问题。

2) 安全保护装置失灵, 往往发生短路事故时保护装置不能起作用, 造成大范围的停电事故。

3) 绝缘不合格, 设备、电缆绝缘老化造成绝缘程度降低易造成击穿短路现象。

4) 继电保护配置不合理, 容易引起跳闸。

5) 雷击影响, 很多工厂没有设计避雷、引雷装置易发生雷击短路现象。

目前, 我国一些企业供电管理存在的问题有:

1) 工厂供电管理人员的专业技能和素质有待进一步提高。我国的现代化水平越来越高, 而供电管理人员的专业素质还停滞不前, 已经不能达到供电管理的要求, 供电一旦发生事故不能及时解决造成较大的安全隐患。

2) 供电系统设计不合理, 一旦发生事故供电线路的切换极为繁琐, 影响企业的正常运转。

3) 没有应急预案, 一旦发生事故工厂往往不知道如何去做, 或者应急预案太过简单不具有操作性。

3 供电安全和管理的重要性

1) 供电安全的重要性是由电能的特点所决定的, 电能与其它工业产品不同, 不能大量存储, 其生产、输送、调配和使用几乎是同时完成的, 在这样的情况下, 工厂的用电设备既不能超负荷运转也不能出现断电的情况。

2) 随着我国经济、社会的发展, 我国的工业生产技术得到了长足的发展。我国的工业生产更加的机械化、自动化和信息化, 一但供电安全出现问题将对生产造成重大不良影响。因此, 必须要将强供电的安全和管理。

3) 加强供电安全是由我国的安全生产和供电形势所决定的。虽然我国的经济生产取得了巨大的进步, 但是我国的安全生产依然很严峻。很多企业依然存在设备陈旧、生产环境差和供电安全管理意识不强的现状。

4 加强工厂供电安全和管理

因为电能自身的特点、电能的重要性决定了工厂需要安全的供电, 但是经过上面的分析可以知道我国的工厂供电安全存在的问题很多, 所以企业为了维护自身利益必须要加强工厂的供电安全和管理。工厂的供电安全和管理可以从如下几个方面开展:

4.1 重视安全供电问题

首先各个企业必须要认识到安全供电的重要性, 这是做好安全供电的必要条件。特别是企业领导作为企业的负责人应该足够重视, 只有这样企业才能正确地把握企业的安全供电并建立完善的规章制度。

4.2 建立完善的规章制度

工厂的安全供电系统是一个复杂的系统, 为了保障这个复杂的供电系统的正常运行需要一套完善的规章制度。各个工厂可以根据自己的特点和实际情况设计自己的规章制度, 如: 设备维护制度、设备检修制度、应急预案和人员培训制度等等。

规章制度不仅仅是为了规范管理, 还要将人的工作积极性跳动起来, 如: 设立奖惩制度, 有功的进行奖励, 有过的进行处罚。一套完善的规章制度可以保证工厂的日常生产活动有条不紊的进行, 即使发生突发性供电事故也能及时解决不当误生产。由于当今社会的供电系统呈现出更加复杂化和科学化的特点, 所以还要积极的探索更加完善的、创新的新型供电管理制度。

4.3 定期进行配电设备和电缆的养护

由于工厂的生产环境通常比较恶劣并且工厂的供电是一种长期的活动, 因此日常需要对供电设备和线路进行定期的养护, 这样可以延长供电设备和线路的寿命。

在养护的过程中可以对设备和线路进行检查: 例如查看是否有发热现象、电机运转是否有平顺和是否有短路现象, 这样可以及时发现解决供电问题。开关柜要设置挡鼠装置防止老鼠等小动物闯入造成跳闸, 对于湿度太大的地方要安装除湿装置防止线路生锈, 主控室由于主机散热要安装空调改善运作环境条件。

4.4 超限设备和电缆应及时更换

配电设备和电缆有一定的使用年限, 超限使用的配电设备和电缆由于老化容易发生击穿短路现象, 犹如一颗定时炸弹随时可能爆发。配电设备是工厂生产的动力核心, 一旦配电设备发生问题工厂供电就不能正常进行, 需要大面积停电进行维修, 为了省一点点资金却要冒着巨大的风险, 得不偿失。

4.5 依靠科学改进供电系统

因为工厂的供电系统的技术含量高、工艺复杂、科技水平高, 所以要依靠科学改进供电系统从而提高供电系统的稳定性和可靠性。企业要对国内外先进的供电系统进行跟踪, 逐步淘汰能耗高、低效率、稳定差的老旧仪器, 逐渐更新为供电效率高、能耗低、稳定性好的新型供电设备。在线路方面, 逐渐使用新型的稀土镀层和铝包电缆淘汰老化的陈旧电缆, 这样可以大大降低供电损耗并提高供电可靠性。

5 创新技术下的工厂供电

随着科技的进步, 工厂供电技术也不断的进行着技术创新, 主要表现在以下几个方面:

1) 新型软件管理技术的引入。现在很多工厂已经使用微机和电脑实施自动化或半自动化生产, 大大的降低了劳动强度、改善了生产环境。例如: 在石化生产方面, 工人只需在工作间对着电脑点点鼠标就可以控制精馏塔的温度、阀门和下料等操作, 不需要到生产环境恶劣的现场。

2) 供电仪表的智能化。现在的共产供电逐渐使用智能化的供电仪表, 智能化的供电仪表可以自动的进行调配电能、存储数据和危险报警。生产实践的结果表明智能化的供电仪表更加的稳定、安全和高效。

3) 创新节能技术的应用。节能技术可以降低工厂用电量, 降低工厂的生产成本, 还对环境起到保护作用。当前的创新节能技术有固定补偿、自动补偿、三遥控制 ( 遥控、遥测与遥信) 和以太网供电技术。

6 结束语

总之, 当前工厂的安全生产存在很多问题, 也对供电安全和管理提出了更高的要求。工厂的供电安全和管理已经阻碍了企业的进一步发展, 企业需要树立和加强工厂供电安全和管理的意识。企业需要建设完善的供电安全管理制度、科学的供电安全管理方法和先进的供电安全管理技术三道防线。只有供电安全管理才能保障工厂的安全供电, 才能保障企业的安全生产和经济利益。

摘要：随着社会的发展, 工厂用电量不断的增加, 对工厂供电系统的稳定、质量、安全和高效提出了更高的要求。电力行业属于一种高危行业, 电力系统的复杂性决定了工厂供电过程中存在高风险, 这些风险可能导致人身安全和设备事故的发生。加强工厂供电安全和管理对避免发生重大安全事故具有非常重要的意义。

关键词：工厂供电,安全,管理

参考文献

[1]廉霞.工厂供电节能浅谈[J].经营管理者, 2012.

[2]伍光灿.工厂供电安全管理研究[J].机电信息, 2013.

三星工厂：绿色IT为安全篇2

三星电子（苏州）半导体有限公司ESH部部长石峰告诉记者，为了保护员工身体健康，苏州三星为员工建立了电子医疗档案，将每次体检的结果保存在这个医疗档案系统中，并且以网站为窗口向员工展示出来，为其服务。“员工输入账号和密码后，可以查看自己的医疗档案和医保等信息。”这种无微不至的服务让工厂多了一些家的感觉。

安全管理既要保障员工安全，也要让环境更安全。近年来，节能减排越来越受到人们的重视，为此国家也出台了《“十二五”节能减排综合性工作方案》等一系列政策，来鼓励企业进行生产线改革。为适应环境及社会需求，三星在节电、节水、办公制度调整等方面进行了改革。

以三星苏州半导体为例，这是苏州工业园区首批大规模投资兴建的标志性企业之一。石峰介绍，为推动节能，苏州半导体实施了中水回收、LINE生产工艺革新、绿色照明、变频器应用、热能回收、CDA/AHU系统节能运行、生产电力节俭等一系列节能措施。石峰说：“苏州半导体是全球首家采用Membrane系统大规模回收Grinding废水的企业，中水回收项目中每年可节水32万吨，相当于1900户家庭1年的用水量。经过持续改革，现已取得了2011年减少能耗3261吨标煤、单位产品能耗4年下降36%、万元产值能耗4年下降17%的显著成效。”

惠州三星电子则采取了室内节能方式。为了改善宿舍空调高能耗现象，公司通过空调系统监测各房间用电量、开启温度、开放时间，调整了空调启停及开放时间，有效减少了空调无效率运行。同时，将原有的柴油燃烧供应宿舍热水的方式改为通过空气热能进行热交换来加热自来水的供应方式，达到了节能目的。

工厂安全管理制度篇3

1．厂部设安全委员会，车间设安全小组，班组设安全员。负责各职权范围内的防火工作。

2．负责企业的消防工作，认真执行上级有关防火安全的指示和规定，组织员工制定防火公约。经常对员工进行防火教育，定期布置、检查、总结防火厂作*指导员工遵守防火制度和技术操作规程。

3．设厂义务消防队，在厂安全委员会和厂办公室的领导和具体指挥下，开

展消防活动．定期组织学习消防业务知识和进行灭火训练，防止火灾事故的发生。

4．贯彻“预防为主，防泊结合”的方针．教育员工自觉遵守消防工作。每周组织有关人员进行安全检查，发现不安

5．定期保养、维修和检查各类消防器材，进行消防检查，保证消防器材时刻处于良好战备状态。

6．负责了解事故发生的原因及火灾原因．积极向领导和有义部门提供情况，对肇事者提出处理建议。

7．对消防工：作中有显著成绩的部门和个人根据情况予以庆彰对玩忽职守造成火灾或损失者，给予严肃处理。

工厂消防安全管理制度篇4

二、公司安全部人员每日对公司进行防火检查。公司安全部、环安部每月对公司进行防火检查并复查追踪改善。

三、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名，

四、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门，受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患

五、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。

安全疏散设施管理制度

一、厂内的车间、仓库、宿舍的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范设置。

二、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散标志。

三、上班时、生产车间、仓库应保证安全出口畅通，安全出口不得上锁。

四、车间、仓库应按规定存放物品，不得堵塞通道。

五、各部门负责人应按规定定期检查疏散标志和应急照明设施是否完好，发现损坏及时维修。

工厂工作总结范本篇5

环保公司生产部按照公司领导和工程部下达的各项工作安排，克服一切困难，努力完成生产部的各项工作，在设备生产加工、质量检验、安全生产、设备管理、仓库管理、设备发运和日常接待等方面均取得一定成绩，按质按量高效及时地完成国内和出口设备生产任务，具体工作总结如下：

一、在设备生产加工方面：

生产部主要承担袋收尘器和电收尘器的加工制作、滤袋、袋笼、电控箱等生产加工任务。1.铆焊加工车间主要完成袋收尘器和相应的包装箱，截止到2009年12月10日，全年共生产大小袋收尘器246台，其中出口设备86台，共12个出口项目，分别为沙特翁福、越南缘河、伊朗MKCC、伊朗阿拉斯坦、埃塞俄比亚、巴西、越南和平等项目。全年设备铆焊加工钢材量约为9150吨。

2.环保设备厂精加工车间全年共加工9台电收尘器和16台CDMC长袋脉冲袋收尘器的精加工件。为保证质量和节省成本，电收尘器的阴极线从打扁、冲孔到焊接均在工厂完成，全年共生产6668根阴极线。

3.为配套正常设备生产发货和销售配件滤袋的生产，除必须的外购滤袋外，滤袋车间均能按期交货，生产的滤袋不仅保证环保厂本厂的生产发货需要，还要满足外协加工厂设备生产发货的领料，销售的配件滤袋也在滤袋车间生产，全年共生产大小规格滤袋78768条。袋笼车间生产的袋笼能基本保证环保厂本厂的生产发货需要，全年共生产大小规格袋笼147951只。另外，生产袋笼架和电收尘器包装铁箱共433个。

4.在生产过程中，加强下料工艺和计划，严格控制废料量和不合格品，工厂派专人监督边角料的利用，处理废钢时严格把关，使边角料和可利用的废钢能收回到班组在利用。工厂通过割吊耳、制作卡箍和门扣、制作和拼接立柱等方式利用库存的废料，全年共利用废料约27吨。经统计, 全年的钢材的废料率约为3.5 %。

5.为满足正常工厂生产需要，工厂生产需要的钢材、油漆、袋笼和其他外配件，经工厂报采购计划请采购部进行采购，全年无一例错误。工厂日常生产需要的冷拔丝、五金标准件、工具、镀锌等，均严格按照采购程序组织工艺科人员和采购员进行采购。6.为完善产品加工质量，对CDMC长袋脉冲袋收尘器的花板进行了加工工艺的优化和改进，采用新购置的数控送料机和深喉冲床联动加工，有效保证了花板的加工精度和质量。

二、在产品质量管理方面：

1.认真贯彻执行ISO9001质量管理体系的标准和程序要求，健全和完善严格的检验制度，加强过程检验，认真填写各种检验程序表格，编制汇总各项目的质检资料。

2.认真执行《合肥水泥研究设计院环保设备厂产品生产质量和检验准则》，其中包括铆焊生产及包装、袋笼生产及包装、滤袋生产及包装、油漆喷砂要求等细则。

3.完善修订了《环保设备厂产品质量考核及奖惩办法》规章制度。

4.今年全厂质检工作任务比较繁重，除完成国内项目外，全年还完成25个出口项目496台设备的质检工作。在工厂精心周密组织下，以工厂质检科为主和领头及时顺利完成了各出口项目以及国内项目的质检工作，使工厂设备如期发货和公司资金快速回笼。

5.加强员工质量意识和技能的培训和学习，全年共组织不同级别的质量会议、培训和考核共20多次，主要有二氧化碳保护焊知识和技能培训，喷砂和油漆技能培训等。

6.加强质检科质检队伍的建设，从车间调了1名工人当质检员，对质检工作重新进行明确分工，责任到人。

三、在设备维护管理方面：

工厂的设备维护管理由设备工艺科具体落实，为对设备进行综合管理，尽量保持设备完好工厂做了大量工作。具体如下：

1．对工厂的主要机床设备、行车、焊机和袋笼机等加强日常点检、维护和维修。期间也对电焊机、袋笼机、打圈机、套丝机、空压机和叉车等组织了维修。

2．上半年和年底组织了两次行车的维保工作，并准备报行车特种设备的年检工作。3．工厂根据生产需要及时做好设备的更新、改造、购置及安装调试等工作，工厂利用公司申请的合肥市重大产业化项目资金又购置了1台折弯机和2台无气喷涂机。另外为改善产品质量和提高加工能力，已购买了8台二保焊机，正在组织招标购买1台抛丸机和1台压形机。

4.对数控送料机和深喉冲床进行运行调试，培训专人操作。

5．工厂加强了机床、焊机、叉车、行车等设备管理，加强了《生产设备管理制度》等制度和规程的落实和执行。车间机床实施专人维护保养后，设备故障率大大降低。

6．对车间的特种设备行车加强巡检，定期进行维护，防上安全事故的发生。7.配合院财务资产部做好固定资产的审计和资产评估工作。

四、在仓库管理方面：

1.工厂仓库根据生产车间地点和工作需要共有两个仓库管理地点，主要负责院环保和星合华两个法人单位的原材料、备品、备件、零配件等的保管、入库、出库等手续，并做好登记帐本，按期上报每月的进销存库存表，且定期盘库。

2.做好外协单位领料工作，仓库和工厂装卸工尽力协助领料人员领料和装车。3.配合院财务资产部做好仓库原材料等的审计和资产评估工作。

4.应仓库物品保管的要求，严格执行仓库的5S管理，为油漆单独设置仓库，专人管理。5.制定了《关于仓库管理及领料的补充规定》规章制度。

6．应仓库管理信息化的趋势，工厂指派专人参加“小管家”仓库管理软件的学习培训，从9月份开始试运行，效果显著。

7.将有安全隐患的油漆进行分类存放，单独设置油漆仓库，实行专人管理。

五、在货物运输管理方面：

环保厂货物运输主要包括环保设备的发运，还包括正常的销售配件和售后配件的发运和寄送。对于环保设备的运输，工厂严格执行运输招标制度，全年共组织运输招标26次，截止到2009年12月10日，全年共发运712车。认真执行《环保厂运输管理规范》，《设备运输管理制度》等制度。

六、在安全管理方面：

1.完善制度，加强管理。新编制了《环保设备厂安全消防卫生检查和考核暂行办法》。认真执行《安全管理制度汇编》的各项制度。

2.强化手段，加强检查。环保厂每天安排工厂专职安全员和班组安全员根据《环保设备厂安全消防卫生检查和考核暂行办法》以及《安全隐患排查表》对班组进行日常巡查，发现问题及时纠正，每周不定期进行检查打分，根据考核办法进行奖罚。

3.安全教育，强化宣传。安全教育方面全厂今年共进行了四次全厂性的安全教育和培训。教育学习的内容涉及“消防安全”、“设备安全”、“起重安全”等。考虑到场地和工作时间的限制，我厂还积极利用宣传栏等其它形式搞好安全工作的学习和教育，内容涉及安全小常识、安全规章制度、安全事故案例分析、安全温馨提示等。

4.严格把关，杜绝无证上岗。所有金属切割和焊接作业工人均持证上岗，今年，组织了叉车工参加培训、换证或拿证工作。

5、做好安全学习和培训。先后组织了工厂负责人和安全管理人员参加了合肥市和院组织的安全管理人员的培训、换证或拿证工作。6.员工职业健康。全厂职工劳保用品按照规定如数发放。今年年底，对全厂职工进行一次职业健康检查。

7．为作好油漆安全隐患防治，在产业园的北面空地上建造了油漆仓库。

七、在后勤、办公、班组、企业文化等其他方面：

1．工厂在后勤保障方面做了大量工作，加强日常食堂、保卫、卫生等工作，两个食堂保证了近160位员工的就餐，定期对工厂的水龙头进行了检查和部分更换，对食堂的排气扇和炉灶等进行了维修更换，门卫全天侯值班保证工厂的财产安全。

2．工厂办公室主要负责员工考勤、文件资料和档案管理、办公用品的采购和发放和日常接待工作。工厂承担了大量的接待工作，主要有接待业主的参观和考察、外方进度和质量检验人员的接待、经营销售前的考察接待和其他各种参观接待。

3．根据公司关于劳动合同续签工作的部署，如期完成了工厂员工劳动合同续签手续。4．组织了班组长先后参加了中国建材集团和院组织的班组长培训班。5．重新完善修订了《工厂组织结构和各科室的工作职责》。

6.加强班组建设，先后两次组织班组长参加集团公司和院组织的班组长培训，并将内容对工厂所有班组长和主要骨干进行再培训。

7．为改进油漆喷涂质量和加强油漆班组力量，在7月份组织了油漆工人和打磨工人的招聘工作，并将原一个大班组改组成四个小班组，每个班组与油漆班组对口，责任明确，进度和质量都有很大的提高。

8．企业文化也是工厂工作的重点环节，利用工厂宣传橱窗，对规章制度、安全知识、质量情况等进行学习宣传。11月份，组织了工厂宣传标志排的制作和安装工作。

9．在11月和12月，利用橱窗进行了两次预防甲型H1N1流感知识的宣传和学习。

八、存在的不足和明年的打算： 1．主要存在的不足：

1）工厂的部分机床设备老化严重且较落后，二车间的行车起吊能力小且质量不稳定，影响生产的稳定运行；袋笼车间的两台袋笼机也到寿命了，对保证产品质量不利。2）质检还需提高专职检验人员的素质和水平，尤其要适应出口项目日益增多的形势，缺乏有英语口语和翻译能力的质检员，工人的质量意识须进一步增强。

3）仓库受场地限制和物品量大的影响，露天堆放会影响质量。

4）工厂还存在小的安全隐患，如受场地限制氧气、乙炔瓶和操作区的距离较近，油漆与焊接工作存在交叉作业等。

5）工厂设备堆场用地偏小，已严重束缚生产的进度和影响质量，倒运工作量大且成本增加。

6）油漆大多在室外喷涂，已多次受到产业园和附近小区的提醒和警告。在室内喷涂又影响职工健康、环境卫生和安全。

7)缺铆焊工艺员，不能很好地利用材料和控制质量。2．明年的打算

1）根据生产需要添置部分机床。为节省电能，逐步增加气体保护焊机的数量和提高使用率。

2）继续完善质量管理制度，严格实行质量考核制度，努力提高专职检验人员的素质和水平，尤其提高英语水平，适应出口项目日益增多的形势需要。

3）招聘和培养技术好的工艺员，努力改进生产加工工艺，提高钢材的使用率，降低生产成本。

4）改善物品的仓储条件和划定仓库库位，认真推进仓库的计算机软件管理，加强分工和沟通。

5）进一步加强安全管理，减少安全隐患，加强消防安全、生产安全、门卫安全等管理制度和措施的落实。

环保工程公司生产部

工厂安全管理制度范本篇6

1 化工厂生产中酶制剂对于健康的影响

对于酶制剂的危害可以这样描述, 在空气中裸露的酶制剂有很大程度可以引发刺激或者是让对呼吸产生过敏反应。这样的酶制剂在最开始的途径, 就是利用人体的吸入、皮肤或者是眼睛等柔弱部位的触碰。为了不让这些途径发挥作用, 就是对于酶制剂安全性程序的目标。只有对酶制剂进行安全的产品规划、工程技术调控、实际安全操控和本身防护设施, 才能被进一步投入生产。[1]

1.1 对于人体柔弱部位的暴露

人体中柔弱部位包涵眼睛和皮肤, 这两个部位和拥有解肮功能的酶制剂触碰以后, 在其中拥有非简单分裂能力的蛋白质就可以形成比较单纯的产品的功能, 这样就能引发刺激效用。而不具备解肮功能的酶制剂所产生的刺激就比较少, 或者是根本不会对人的身体健康造成威胁。即便如此, 调配成分里面也许也会有刺激产生, 所以一定要重点检查每种产品安全性预防方式的组成数据报表。而且对于暴露在外面的成分应该采用具体的预防办法, 比如说利用手与眼睛的预防和用另外预防工作服装来预防。每当暴露不再发生的时候, 刺激效果理论上也就不存在了。没有确定的数据来证明, 对酶制剂的过敏途径是皮肤触碰以后的。

1.2 呼吸进入的方式过敏产生

正当如同所有蛋白质对于人体呼吸来讲都不太适合一样, 如果是对于某些雾状微粒的酶制剂进行一遍又一遍的吸入, 那么就能够引起在有些人体中产生不适效果, 也就是过敏。

反复吸入方式过敏的产生一般分为两个过程:

第一, 这个过程也叫做敏感性过程, 就是每当有些人通过吸入的方式而最先出现在过敏原之前。比如说酶制剂、屋内飞尘、花粉等等。sda中曾经说道, 假设呼吸进了充足的酶制剂, 那么就会出现过敏性抗体。而且只要出现了这种抗体, 那么这些感染的人就都对这种酶制剂敏感。但是, 这种敏感不算是一种缺陷, 因为并没有过敏的具体表现。

第二, 这个敏感的个人如果再次暴露在这种环境当中, 那么就会发生所有过敏能够表现出来的现象。对于酶制剂的过敏, 和大多数过敏都比较类似, 就像是花粉、飞尘、头发过敏等等, 就会出现打喷嚏、咳嗽、淌眼泪或者流涕等。这些现象只在处在这些环境中发生, 一旦停止暴露, 也就会不见。但是不是全部的人都能出现这种状态, 要看这个人体制的过敏程度和酶制剂和人接触的程度。

2 对于化工厂生产中酶制剂管理方式

2.1 对于产品设计方面进行管理

根据观察就可以看出, 酶制剂的物理属性和大多数在空气中悬浮的微粒中非常类似, 那么就确定了它的一些性质。所以说, 对产品进行什么样形状的设计, 往往决定了工程技术调控、运用次序、和要求对所雇佣的人提供充足的具有预防效用的预防设施类型的挑选。酶制剂的悬浮颗粒, 呈现的物理状态不一样, 可以是用液体小颗粒、烟雾颗粒、固体小颗粒、或者飞尘等等。[2]面粉一样的酶制剂对暴露在外的可能性非常的大, 因为这些酶制剂非常可能分散开。用微粒状态的酶配方可以将酶颗粒约束住, 这样能够避免这种颗粒出现在空气里面。虽然这些酶制剂具备非常低的扬尘能力, 但一定要非常谨慎的不让他们被变成碎状。

2.2 对于工程技术操控方面进行管理

对于工程技术的操控包括对指定产品外型和生产技术进行调控。比较专业的通风学者应该凭借和设计操控的方式。比较主要的阶段, 比如说整体的工厂和设施设计、功能检测、系统维护、技术操控和技术改变等进行处理。在对化工产防止产品进行生产中, 对于通风管理应该具有一定的科学依据, 并且严格实施。不仅仅是通风方面, 对于工作人员的技术水平要求也是非常重要的。化学产品因为尤其特殊性, 如果操作不当的话后果不堪设想。所以说, 操作是十分重要的, 尤其是在化工厂的每一项操作。这些操作对应着一系列的专业技术, 对于这些技术应该加大力度进行管理, 从而保证人们的身心健康。

2.3 对于实际操作调控方面进行管理

在调控酶制剂的漂浮颗粒中, 合适的实际操控过程也是十分关键的, 而且一般和工程技术操控和个人预防设施一起使用。这个操控的最后作用在设施方面应该包涵保证没有可以看见的微粒一遍又一遍的溅出;最大程度减少酶制剂和人体皮肤的触碰程度;防止延长的非长期检测设施;和预防发生和悬浮颗粒的产生。要注意以上方面, 就应该注意对个人卫生和工作人员专业水平的管理, 只有提高工作人员素质, 才能最大效率的进行管理。[3]

2.4 对于个人预防设施方面进行管理

就像是在全部时期使用化学物品工厂背景中一样, 一定要完全禁止这些酶制剂或者是化学物品对于眼睛和皮肤的触碰, 一般使用的预防措施就是保护眼睛的用具, 这其中包涵在眼镜旁边安装保护罩的以玻璃为材质的眼镜, 防止溅出的眼镜等等, 或者是不使用眼镜, 直接使用防护面具。在对个人设备进行管理中, 应该注意预防眼镜的种类要和酶制剂或者化工制剂能力进行匹配。当然, 制作工人在进行大批量的生产中, 就要穿上防护服。这样也是对于人身安全的一种保护。

摘要：化工产品当中, 化工厂中的纺织产品是人们关注的焦点。毕竟服装排在人类基本生活条件衣食住行中的首位, 已经成为了老百姓家中的必备物品。因为化学反应的特殊性, 在进行化工作业的过程中, 一旦安全管理不当, 会酿成的后果不堪设想。本文以酶制剂为例, 浅析化工生产过程当中制剂安全管理方式。

关键词：化工厂,防止,酶制剂,安全管理

参考文献

[1]王秀玲;酶的安全使用;[J];印染译丛.2000 (6) :68-71[1]王秀玲;酶的安全使用;[J];印染译丛.2000 (6) :68-71

[2]刘昌云;浅谈化工与食品安全;[J];广东化工.2012, 39 (13) :75-76[2]刘昌云;浅谈化工与食品安全;[J];广东化工.2012, 39 (13) :75-76

浅谈工厂运营管理5S工具篇7

一、5S管理工具的概述

5S对于很多人可能很陌生，很多人会不禁想问，何为5S？5S又是代表什么。这里我给大家简单介绍一下5S，5S是5个英文单词的首字母合并而成，包含Sort（清理）、Straighten（整顿）、Shine（清洁）、 Standardize（标准化）、Sustain（保持）。5S管理工具创建了一个可视性的、高效的、标准化的工作场所。员工和客人无论从办公室和工作车间里可以很直接的体验一个整洁舒适的办公环境，给员工及客人都带来不同的好处，给员工带来更佳的工作环境及人性化的流程，同时，给客户留下了良好的第一印象。

二、5S管理工具的意义

Sort（清理）：意为消除不必要的东西、保留必要的来满足你工作业务的需求，使每一个员工的办公区域只保留对其业务有支持及必须的办公物品或者设备，这一点也是5S管理的基础要求。针对不同的业务单元，进行分类区分，保留需要的，摒弃不需要的。同时，也减少工厂一些不必要的采购支出，降低生产成本。例如，针对需要保留的文件进行筛选分类、个人电脑文件进行分类、公共区域物品进行区分归类、办公消耗品的清理等等。

Straighten（整顿）：意为对于保留下来的物品和设备进行分类组织，把清理留下来的物品工具根据业务范畴进行分类别管理，针对这一点现代工厂一般工厂都采用可视化管理的方式，一是可以保证所需的物品及设备都可以让员工便于存取、便于查找，二是降低我们身边的安全隐患。例如，工具摆放的位置给予标签注明，文件柜标签的管理、个人物品摆放的标准等等。

Shine（清洁）：顾名思义是让我们保持办公环境的清洁，但这只是一个字面的基础意思。5S所指的清洁是在清洁工作做好的基础上需要检查个人及公共物品的功能完好，确保所有物品具有其功能，不要因为办公物品或者设备的损坏产生误工，导致工作效率的下降。对于这一点要求我们对我们身边的所有办公设备及成产设备定期的巡检，遇到隐患及时排查及时解决。例如，文件柜锁、打印机、扫描仪、电话设备、网络设备及生产相关设备等等。

Standardize（标准化）：持续改善、分享经验这八个字就是标准化的精髓。之前我们分清了哪些是需要的哪些是不需要的，同时也整理及清洁了我们的办公室及生产区域后，我们要针对工作内容及分工的不同，建立每个员工以及每个部门的标准化业务流程，一是流程的标准化可以让工厂运营更加流畅、更加合理化，同时极大的提高了工作效率，不会因为没有依据而产生工作进行不下去的问题。二是让每一个员工按照标准化来要求自己，嚴格按照作业流程规范工作，这样可以让工作更加严谨，有序的进行下去。此外，随着部门业务的扩展及职能的转变也需要不断的持续改善优化标准流程，通过工作过程中获得的经验或者其他人的建议，使标准化与时俱进，所以在这里我们要学会如何聆听分析别人意见或这建议，这个才能始终保持标准化是合理的、完善的、人性化。

Sustain（保持）：保持意在促进业务增长、分享好的经验。如何保持呢？就是根据工厂自身情况，管理者及员工开展头脑风暴，制定出具体的5S操作规范流程、评分标准，以此作为监督评判基准，同时，适当的采取一定的激励政策，以资鼓励。这样不仅可以保持一个好的工作环境，更能大大的降低安全风险。任何事物的保持都是一个长期集体努力的过程，要让员工理解制定这样的规范是对其的作用，不能制定了标准而不去执行，这样就是犯了形式主义。制定标准或者规范其根本目的是整合提高工作效率，提升产能，优化投入产出比，减少不必要开支。

三、5S管理工具的实施

对于5S工具的概念及要求我想大家已经有一个初步的认识，下面我来介绍一下如何利用及实施5S。

（一）针对清理、整顿、清洁需要根据员工的工作业务不同，制定不同基准。所有部门不能教条主义及本本主义，需要在提高工作效率的同时不断改进完善标准，以达到对业务支持的最大化、合理化、人性化。

（二）使用可视化流程。Sort（清理）、Straighten（整顿）、Shine（清洁）3点作为基础也要根据个人分工的不同进行可视化管理，对于事务职的员工，可以根据部门整体来做可视化看板，定期的根据部门的工作来做流程的更新。但可视化对于现场职员工尤为重要，因为现场职员工不仅用双手创造出质量可靠的产品，更是生产一线的辛勤园丁，对于他们来说更需要把其生产流程都做成可视化看板，一是现场职员工在明确了工作流程的同时可视化看板可以时刻提醒其时刻遵守操作流程；二是使客户或者其他职务员工也可以一目了然的了解明确其工作的职责和流程；三是降低安全风险，保证其工作零风险、零事故。

（三）Standardize（标准化）、Sustain（保持），标准化是一个循序渐进的过程，不是一朝一夕就能完成，需要每一名员工针对个人业务各抒己见，保留好的摒弃不好的，发挥出最大能动性，这样才能制定出合理的、完善的流程，以帮助提高工作效率、保证工厂运转的顺畅。对于保持来说，更是一个长期不断积累的过程，需要大家分享好的经验，帮助改善5S规范流程，再保持一个很高的工作效率的同时，使我们的办公环境更加整洁干净。

工厂安全生产管理制度篇8

一安全管理 1.计划依据

（1）根据《劳动保护法》和主管部门有关劳动保护制度及标准，制定本厂安全生产制度。

（2）根据影响安全生产的重大隐患制订有关防范措施。

（3）做好预防火灾、爆炸、工伤等的发生，职业病要采取的安全技术措施。

（4）完善生产所采取的安全技术措施，以及采纳职工提出的有利于安全生产的合理化建议。.计划编制

（1）各车间或各职能部门提出安全技术措施、方案，并报生产技术科。（2）生产技术科编制工厂安全技术措施方案，并报厂长办公室审批。

（3）主管安全生产厂长定期召开有关部门及车间负责人参加的专项会议，研究确定安全技术措施方案执行措施。

（4）经审核批准的安全技术措施方案，由生产设备科负责贯彻执行。3.资金来源

（1）生产设备的改造或大修（不增加固定资产），由大修修理费开支；（2）不增加固定资产的安全技术措施，由生产维修费开支；

（3）每年从当年留用的设备折旧资金中，提取10%用于安全技术措施不足。4.物资供应

（1）安全技术措施项目所需设备、材料，由经营供应科采购；

（2）小型设备易损设备备用配件，由生产技术科负责采购。5.检查和报告

（1）主管厂长定期（每季度）组织有关部门负责人对安全技术措施方案、执行情况进行检查，并由主管厂长作出总结。

（2）生产设备科要定期检查，并向主管厂长汇报安全技术措施执行情况，重大项目，向厂长办公会议汇报。

6.设备安装验收

（1）新设备安装试车后，经试运行三个月正常后，在主管厂长领导下，由生产设备科和车间或部门按要求组织验收，必要时邀请同行业技术人员和有关部门参加验收；

（2）使用车间对设备安全运行情况安全技术和指标需改进的情况；安全技术科用书面形式报

告主管厂长，（3）生产安全技术措施项目经验收合格使用正常后，纳入正常管理。7.安全检查

（1）任务与要求

7.1.1 发现和查明各种不安全隐患，督促整改。7.1.2 监督各项安全规章制度的实施。7.1.3 制止违章调度，严禁违章操作。

7.1.4 厂区防盗、防火和重点部位重点防范工作。7.2 安全检查时间。

7.2.1 全厂性的安全综合大检查（包括节假日前的检查）。7.2.2 季节性检查。

7.2.3 日常安全和保卫工作检查。

7.3 安全检查人员

7.3.1 主管生产技术的厂长。7.3.2 厂办公室负责人； 7.3.3 生产科负责人；

7.3.4 经营供应科负责人；

7.3.5 车间负责人、各机（组）长； 7.4 检查的内容

7.4.1 安全检查必须有明确的目的、要求、及具体计划，在安全检查过程中，要边检查，边整改，检查工作结束，及时总结奖评，将检查材料汇总后，报厂办公室进行考核。7.4.2 综合检查（每月一次）主要是查思想、查纪律、查制度、查隐患；

7.4.3 专业检查（半年一次）主要是电气装置、机械设备、厂房建筑、防爆、防尘、防火和厂区防盗工作等。

7.4.4 季节检查，主要是有针对性的检查，防火、防雨、防洪、防雷电、防暑降温、防风、防冻保温和厂区防盗工作等。

7.4.5 日常检查主要是分岗位，车间管理人员和工人检查自检查。

7.4.6 生产一线职工上岗应认真履行岗位安全生产责任制，交接班进行检查和班中自查。7.4.7 各级检查人员对查出的隐患都要逐项分析研究，并提出整改措施。7.4.8 对安全生产隐患，要做到“三定”（定项目、定时间、定人员），“四不准”（凡个人能整改的不推给班组，凡班组能整改的不推给车间，凡车间能整改的不推给厂部，凡厂部能整改的不推给上级主管部门）限期整改。

7.4.9 各级检查组织人员对检查出的安全隐患，要把整改情况报告生产技术科，对重大隐患及整改情况，及时向主管厂长汇报。8 事故管理 8.1 事故分类

8.1.1 工艺事故：指生产过程中，由于违反工艺规程、操作规程或操作不当造成原料、半成品

或成品的无法挽回的产品损失。

8.1.2 设备事故：指设备因非正常损坏，造成停机时间、影响了生产进度、材料损失、加大设

备维修的有关费用。

8.1.3 质量事故：指产品质量（包括服务质量）达不到行业技术标准和技术规范及客户退货等的经济损失。

8.1.4 交通事故：指违反交通运输规则或其它原因，造成车辆损坏，人员伤亡或财产损失的抢

救费用。

8.1.5 火灾事故：指因火灾引起的，对公共财物和人身安全造成损失和损害，火灾造成的损失

和为抢救火灾而造成的各类经济损失。

8.1.6 安全事故：指职工因打架斗殴，女职工操作设备因长发不带工作帽、穿高跟鞋工作造成

人身伤害者，及偷拿产品和盗窃工厂物资，给工厂造成的不良社会影响和经济损失。8.1.7 破坏事故：凡蓄意对公共财物和人身安全造成的经济损失和人身伤害。

8.1.8 工伤事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害；非工伤事故，指职工因

违章

操作，擅自操作他人设备等非生产因素，在厂区内发生的人身伤害。8.2 管理部门

8.2.1 工艺事故、设备事故、质量事故，由生产技术科和经营供应科负责。8.2.2 交通事故、安全事故，由厂办公室负责。

8.2.3 工伤事故、火灾事故、破坏事故，由生产技术科和厂办公室负责。8.2.4 各职能部门按管理范围，协助调查处理。

8.3 事故处理

8.3.1 工艺事故、质量事故，依照工厂《产品质量管理办法》中有关条款规定具体执行。8.3.2 火灾事故，依照公安部、劳动部、国家统计局联合发布的《火灾统计管理规定》中有关条

款规定执行。

8.3.3 交通事故，依照公安部《关于做好交通管理统计工作的通知》中有关条款规定执行。8.3.4 伤亡事故，依照《企业职工伤亡事故分类》、《企业职工伤亡事故调查分析规则》和工厂

《安全生产管理办法》及其它有关条款规定执行。

8.3.5 破坏事故，依照公安部《治安处罚条例》中有关条款规定执行。

8.3.6 设备事故、安全事故，依照工厂《安全生产管理办法》中有关条款规定具体执行。8.3.7 其它各类事故，按国家有关部门及工厂制定的有关规定执行。

8.3.8 凡外来人员及本厂职工带小孩进入厂区发生的意外事故，后果由当事人自负。

8.3.9 凡设备事故、公共财产被盗、人身伤害，损失金额3000元或工伤休息30天以上者，为重

大事故。

8.4 事故抢救

8.4.1 厂内发生事故，必须积极抢救，妥善处理，以防止事故的蔓延扩大。

8.4.2 发生重大事故，厂领导要直接指挥，各部门协助抢救和防止事故扩大。

8.4.3 重大事故，事故最先发现者，除立即处理外，应逐级上报。对重大事故，工厂要立即将事

故概况（发生时间、地点、原因、伤亡及经济损失情况等），在24小时内向厂长报告。8.4.4 一般事故，在三天内按规定填写事故调查报告送生产技术科。

8.4.5 凡因公受伤，从受伤之日起，若一个月以后，由轻伤转为重伤，不再按重伤上报。8.5 责任划分

8.5.1 安全管理实行厂长负责制，正职分配的工作，副职不执行或拖拉未办导致事故的，由副职

负主要责任。副职向正职反映，建议得不到重视和支持，或不研究不解决而造成后果的，由正职负主要责任。

8.5.2 工厂规章制度不健全、不完善由主管厂长负责，管理部门已制订或已建议制定规章制度，厂长不颁发或不组织实施的，由厂长负责。

8.5.3 生产工艺设计不明确，由设计者和主管者负责。在生产过程中发现工艺设计问题，可以采

取措施弥补而不采取的，由主管厂长负主要责任，已制定措施，却不执行而酿成事故者的，由违反者负责。

8.5.4 违章操作发生事故，由违章者负责。擅自操作他人设备发生事故，由操作者负责。被

委派

操作发生事故，由操作者负主要责任，委派者负管理责任。

8.5.5 学徒工在学习期间，必须在师傅的指导下工作，不听师傅指导，擅自操作造成事故，由本

人负责，在师傅指导下操作发生事故，由师傅负主要责任。

8.5.6 酒后操作设备，发生事故，由操作者负完全责任。

8.5.7 因管理不善，纪律涣散，违范安全制度发生事故时，要追究主要管理部门领导的责任。8.5.8 厂里发生事故，均要按“三不放过”（事故原因没有查清不放过、事故责任者未受处理和未认识错误不放过、没有防范措施不放过）的原则处理。

8.5.9 对重大事故，厂主管部门领导，组织由有关人员参加的事故调查和事故处理，并将处理

意见提交厂长办公会议研究。

8.5.10 伤亡事故的调查处理。按《企业职工伤亡事故报告和处理规定》执行。

8.5.11 由于不服从管理，违反规章制度或强令违章冒险操作，而发生重大事故，构成重大责任事故罪和玩忽职守罪的人员，由司法部门依法惩处。9.奖励与惩罚

9.1 奖励

9.1.1 全年车间无重大设备、安全事故，职工工伤休息不超过100天，给车间主任和部门负责

人一次性奖励各50元，主管厂长奖励100元。

9.1.2 模范遵守制度做出显著成绩者，给予精神鼓励和物质奖励；

9.1.3 敢于向违反工厂制度的行为做斗争和检举他人偷拿产品或盗窃工厂物资者，给予精神和

物质奖励；

9.1.4 对防火或救火有功和保护公共财产及职工利益免受损失者，给予精神鼓励和物质奖励； 9.1.5 对防止或抢救事故有功的个人，工厂给予表彰和奖励，表现突出者，报上级部门表彰。9.1.6 机台、班组全年无任何安全事故，分机台、班组不同情况，给予一次奖励50~100元。9.2 惩罚

9.2.1 职工在车间吸烟者，每一次罚款50元，车间主任及各部门管理人员在车间吸烟者，每一

次罚款100元。职工在车间吸烟，厂领导和各部门管理人员在现场不制止者，加罚款50.元。

9.2.2 在车间发现一个烟头，每个人罚款10元，车间主任罚总额20%；

9.2.3 机台不按规定保管使用汽油、煤油、酒精等易燃品，及各种擦洗设备的油布乱堆乱放者，发现一次罚款10元；

9.2.4 因事故造成损失500元以内，责任人全部赔偿；

9.2.5 因事故造成损失500元以上，责任人赔偿80%，不得低于500元； 9.2.6 因事故造成损失1000元以上，责任人赔偿60%，不得低于800元； 9.2.7 因事故造成损失2000元以上，责任人赔偿40%，不得低于1000元。

9.2.8 职工偷拿产品被检举者，按该产品价值的10倍处罚；盗窃工厂物资者，按材料原价的10 倍处罚，情节严重者追究刑事责任。

9.2.9 凡外来人员及本厂职工带小孩进入厂区发生的事故，一切后果自负，各种费用自理。9.2.10 门卫值班人员不负责任，严禁闲杂人员及小孩进入车间，发现一次，给门卫值班人员

罚款10元。

9.2.11 门卫值班人员有责任，禁止职工为他人带刷卡行为，发现一次，除惩罚当事人外，给予门卫值班人员罚款10元。

9.2.12 根据事故大小，损失多少、情节轻重，以及影响生产程度等情况，除对事故责任者赔偿经济损失外，给予行政警告、记过、记大过、降职、降薪、撤职、留厂察看、开除出厂藉、直至追究刑事责任。

9.2.13 事故的调查处罚和行政处分经生产技术科研究讨论，报厂长办公会研究决定后执行。9.2.14 因管理不善，纪律涣散，发生的设备事故损失超过3000元以上，按经济损失多少，给

车间主任和部门责任人赔偿损失的5%；主管厂长赔偿损失的3%厂长赔偿损失的1%。9.2.15 因管理不善，纪律涣散，制度不健全，职工违反操作规程，擅自操作他人设备发生的工

伤事故造成职工休息，休息时间30天以上，按休息时间长短，情节轻重，给予车间或部门责任人赔偿事故责任人休息期间享受待遇的5%；主管厂长赔偿事故责任人休息期间享受待遇的3%；厂长赔偿事故责任人休息期间享受待遇的1%。10.工伤工资

10.1 职工因工伤事故，造成职工休息，在15天以内，享受本人全额档案工资；一个月以内，享受本人档案工资90%；一个月以上，享受本人档案工资的70%，直至上班；集体职工在工伤休息期间，一个月以内，每月工资500元，一个月以上，每月工资400 元；临时工在工伤期间，一个月以内，每月工资400元，一个月以上，每月工资300 元。

10.2 职工因违章操作，擅自操作他人设备，非生产因素发生的工伤责任事故，除赔偿造成事故的一切经济损失外，其治疗费报70%，因工伤休息，按病假享受各种待遇，11.附加说明