车间大检修工作总结

车间大检修工作总结（共7篇）

车间大检修工作总结 篇1

今年以来炼焦车间把安全当作首要工作来抓，突出在安全质量标准化的制度建设、安全培训、班组建设、基础管理、现场管理等方面全面推进，通过加大宣传力度、组织自检自查、加强技能培训、严格岗位操作、生产过程监督，有效的促进车间安全标准化水平的整体提升。坚持安全质量标准化上水平的原则不变的工作思路，全力以赴、集中精力抓好安全生产工作，力争全年实现安全事故为零的目标。车间利用各种形式抓好安全教育，以往车间及各工段出现的典型事故为治理重点抓好安全生产，做好安全检查，重点治理、消除各类安全隐患，以确保安全生产。现将炼焦车间全年安全工作总结如下：

一、安全基础管理

1、建立考核机制，落实安全生产责任，车间在年初的2010年工作总结即2011年工作部署大会上，车间主任毛航宇与各工段负责人签订了安全目标管理责任书，会后，各工段长和班组长签订目标管理责任书，班组长和职工签订目标责任书，这样层层签订安全生产目标管理责任书，人人都是安全生产责任人对安全生产管理起到了一定的保障作用。同时修订安全考核细则，加大安全考核力度，狠抓三违现象。

2、完善安全生产管理制度，规范安全生产管理体系，年初对安全管理制度重新修订完善，建立了新的安全生产责任制等管理制度，增加了关键装置及重点部位安全管理制度、重大危险源安全管理规定、职业病健康检查及防护管理制度、重点区域动工动火检修安全管理制度等安全管理制度。同时车间建立各类安全管理制度及班组安全管理制度，虽不甚满意，但初 步规范了从车间到各工段、班组的安全管理制度。这样明确了车间的安全管理重点，落实了安全管理职责和管理方法，使得车间的安全管理工作相比2010年有了较大的提高；

3、加强安全培训教育，提高员工安全意识

（1）车间今年以来共培训96名新员工，进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训，对炼焦车间有了一定的认识，并具备了上岗条件，进入试用阶段。

（2）公司安监部在安全生产月活动期间先后利用多媒体及讲课等各种方式，举办各类专题安全培训15场，如《安全标准化培训》、《焦化厂应急预案培训》、《危险源识别与风险评价》《危险化学品事故》、《消防知识》等，共计培训人员480人左右，这些培训有效地提高了员工的安全意识，促进了现场安全作业环境的改变，减少了三违现象的发生，对基层班组长的安全管理水平及员工的安全意识提高起了一定的作用；

（3）从2011年1月份起，每一个月组织员工抄写公司下发的“安全技术培训材料”、“焦化安全生产知识与问答”

（4）各工段等利用班前、班后会等形式组织对岗位应知应会、操作规程、管理制度及相关文件的学习，提高了员工的安全操作水平，促进了员工的学习积极性；

（5）从8月份起每月车间开一次月底总结会专门安排安全专题内容，对班组长以上管理人员进行现场管理等内容的培训，丰富了管理人员的管理知识，提高了管理人员的管理水平；

（6）每月对全员（分批）进行安全技术培训，一年内的员工进行跟踪安全技术教育。为管理人员和员工提供了一个增长知识、掌握技能的通道，对提高管理人员的安全管理水平和员工安全操作能力起到了极大地帮助。

（7）炼焦车间组织开展安全大讲堂，共6次。11位工段长进行宣讲，车间全员参与。

二、现场安全管理与隐患排查整改

1、车间在年初规范各类物品定置摆放，并在各个操作时张贴定置图，落实现场“6s”，今年以来，对现场摆放的灭火器、消火栓箱规定放置位置，落实挂牌保养责任，各类物品等均定点定置，使现场作业环境有了较大的改观，由于车间管辖区域较大，各类物资物品较多，此项工作的继续保持有一定的困难，但相信坚持下去将会有良好的效果；

2、我车间检查次数共计824次，其中车间检查176次，工段检查324次，班组检查324次，把事故隐患消除在萌芽状态。

3、加大隐患排查整改力度，消除各类安全隐患，努力打造本质安全型企业，今年以来，车间坚持每周三开展一次由车间主任带队，各工段长参加的综合安全文明卫生大检查，对检查出的1614条各类问题均下发通报或整改通知单进行整改；车间也每周进行一次周隐患排查整改，今年以来车间共计整改集团公司下发安全隐患26条；焦化公司与安监部下发检查整改各类安全隐患41条，车间完成隐患排查整改540条，这些隐患的排查整改对促进车间的本质安全起到了较大的作用。

4、六、不安全行为及不安全因素方面 2011年事故汇总

事故的发生再次给我车间安全生产敲响警钟，时刻提醒操作工在安全生产过程中要严格按操作规程操作，严格执行安全生产确认制，保证安全生产顺利进行。

三、精组织，强措施，落责任，及早开展冬季“三防”工作（1）管理措施，各工段及时传达和落实上级安全生产有关精神，针对冬季生产特点对职工进行安全教育，提高全员冬季安全生产意识，杜绝各类事故的发生，确保冬季安全生产。

（2）员工保温防寒，为员工配发棉工作服、棉鞋、棉帽、棉半大衣（装煤车岗位）等冬季保暖服，避免员工受冻生病。

（3）设备管理措施，冬季机械设备、操作人员操作灵活性较差，导致事故几率增加，做到经常提醒操作人员要集中精力，谨慎操作，注意生产过程中的安全。

（4）库房储备物资管理措施

（5）用电安全措施、电暖器使用注意事项；员工宿舍是员工住宿、生活的公共场所，更是人员密度极大的聚居地，涉及公共安全利益和员工生命财产安全，全体员工应牢固树立安全用电和节约用电意识，自觉学习和掌握用电常识，做到安全用电和节约用电。

（6）交通安全措施及注意事项

（7）生产现场防火安全措施

（8）地面站防火安全措施

（9）五大车防火安全措施

根据不同的季节变化及公司的文件精神制订不同的安全生产措施，严明责任，狠抓落实，确保炼焦车间冬季期间安全生产正常运行。

四、以活动营造安全文化氛围

《1》年初根据上级及公司“警示三月行”活动的安排，在车间主要开展了以下工作 1、3月1日至3月10日。利用班前会、倒中班学习会，组织广大职工学习中煤集团公司兄弟单位2010年以来发生的事故相关材料。车间管理人员对各自负责班组进行安全宣讲，提高职工的安全意识。2、3月8日至3月15日对全车间进行一次全面大检查，共查处隐患186条，检查后车间主任要求立即整改。3、3月10日炼焦车间开展了以“警示三月行”活动为主题的安全知识竞赛，达到安全意识普遍提高，组织活动生动有效的活动目标 4、3月10日至3月17日。车间管理人员和各班组要组织召开专题安全会，深刻反思事故教训，查找安全生产工作中存在的突出问题和安全隐患，提出切实的解决办法。组织全车间职工写出对安全生产重要性的认识和以“抵制三违、按章作业”为主题的安全承诺。篇二：2014年炼焦车间安全总结 安全工作总结及计划 2014年是我车间的一个平安年，安全管理的提升年，隐患排查的治理年，各项安全工作的落实年。2014年即将过去，在这一年的工作过程中，我车间在公司领导的正确领导下，坚持安全第一，预防为主，综合治理的方针，遵循安全是基础，生命是至尊，加强安全生产管理，认真落实各项安全规章制度，为2015年安全工作打下坚实基础。为此，现将2014年安全总结如下：

一、安全培训方面

安全培训是安全生产的第一道关口，是预防事故的治本之策，是安全事故的“克星”，任何生产安全事故都是不该发生的，是可以通过安全培训来预防的。因此，我车间将安全培训工作作为一项战略性、基础性工作，通过安全培训，使员工充分认识和理解安全的重要性，并自觉主动的将安全知识贯穿到工作中。1、2014年，我车间对21名新员工进行了为期七天的岗前二级培训，二级培训包括车间概况及规章制度简介、安全教育、生产工艺流程简介、有关防火、防爆、防毒、防尘、安全防护、消防知识、现场介绍等内容。车间二级培训完毕后，分配到各个工段，进行三级培训，内容主要有班组各岗位规程、操作规程、车间、工段管理制度、安全培训等内容。培训结束后，进行考核，考核合格才允许上岗。这批新员工经过二、三级培训，基本掌握我车间的工作环境和操作规程等知识，具备了上岗条件，进入试用阶段。

2、我车间非常重视安全知识培训，特别是对工段长和班组长的培训。除对工段长和班组长进行安全管理培训外，还组织组长以上的员工每月开展一次安全例会，对表现良好的员工予以通报表扬，激发其他员工效仿的愿望，这样就能在班组中形成良好的学习风气，并带动班组其他成员进行学习，使安全培训不拘泥与形式，促进员工队伍安全知识水平的提高。

3、我车间在对新员工、工段长和班组长进行安全培训的同时，也不放松对在职员工的安全培训。每半月定期对员工进行安全知识强化学习，内容包括岗位职责、技术要求、操作细则、各岗位注意事项等内容，真正在全车间范围内实现“要我安全、我要安全、我会安全”。

二、安全检查方面

安全检查是安全管理工作的重要内容，是消除隐患防止事故发生，是改善劳动条件的重要手段。安全检查的密度越高频率越大，员工的警惕性就越高，违章操作的员工就越少，从而彻底打消员工的侥幸心理，从而使员工的安全意识得到巩固，确保企业的安全生产。

三、排查隐患方面

在日常的生产过程中会不断的出现新的危险因素，而这些危险因素刚开始可能只在个别工序个别员工的身上出现,如果这些新的危险因素得不到及时的消除将可能会导致工伤事故的发生。因此，我车间非常注重隐患排查，对排查出的隐患及时向安监部

备案，并制定相应的预防措施，从而避免事故的发生。

四、隐患整改方面

我车间配合机修检修隐患整改共计132条，均已整改完成。其中针对人的三违现象，我车间通过帮助他们分析“三违”后果的严重性，打破他们的侥幸心理，并通过耐心的说服教育，清除“三违”人员的不正确判断，灌输正确的思想,增强“三违”人员的安全意识和责任心, 同时做好他们一人一事的思想政治工作，帮助他们解决现实思想问题和实际困难,杜绝三违现象的发生。

五、安全活动方面

我车间举行的安全活动丰富多彩。通过出板报、宣传安全图片、安全标语、技术座谈交流会、地下室煤气泄漏事故预演、班组安全知识竞赛、调火工技术比武等多种形式的安全活动,让员工从思想上彻底认识到安全生产的重要性和必要性,真正把认识转变为高度警惕融汇到日常工作中去,形成安全生产无小事,人人关心安全,安全关系人人的良好氛围,确保了安全事故的零发生,保障了安全生产持续有效的进行。

六、安全标准化

安全标准化是新形势下安全生产工作方式的创新和发展，我车间在安全标准化方面主要做了以下几项工作:

1、明确责任，落实基层安全生产责任制。我车间签订了安全生产目标责任书。安全责任书的签订，使车间全体人员明确安全生产目标，落实安全责任，齐抓共管保安全，促进车间健康、和谐、稳定发展。

2、强化培训，增强安全标准意识。我车间组织员工学习、贯彻有关安全生产操作规程和安全规章制度，使员工掌握、执行制度，充分调动和发挥每位员工的积极性和创造性，将安全质量标准化工作变为其自觉的行为，成为企业安全生产的基础保障。

3、应急预案。

我车间针对这些突发的停电事故，我车间积极主动的制度了相应的应急预案措施，包括四大车联锁应急预案、四大车停电应急预案、焦炉地下室煤气应急预案、上升管停电应急预案、皮带停电应急预案、焦炉地下室煤气泄露处臵预案。在执行的过程中发现问题，及时进行了修改，使之更有可操作性，在很短的时间内恢复生产。

今年我车间的安全标准化工作，上级部门，公司领导的提出了存在的问题和不足，车间领导对提出的问题和不足极为重视，组织专门力量进行整改，目前已全部整改完成。我们将长久、持续地将安全标准化进行下去，将标准化的要求作为日常重要的行为准则，通过我车间管理体系的有效运行，来实现安全质量标准化，最终达到降低职业风险，实现本质安全的目的。

九、车间目前存在的问题

1、对“三违”现象查出考核力度不够。

2、全车间员工的安全意识和安全技能有待进一步提高。

3、与生产车间沟通协调还有欠缺。

4、培养良好的安全氛围，安全素养至关重要，员工缺乏自我批评及相互配合、互相监管意识。

有了安全不一定有了一切，但是没有安全就一定没有一切。在今后的工作中，我车间要通过大力开展安全宣传教育和各种安全实践活动，探索夯实安全生产基础的新思路、新途径、新举措，努力营造“人人议安全、事事想安全、处处保安全”的浓厚氛围，形成深刻反思、夯实基础，从零开始、迎难而上，振奋精神、加大力度的大安全格局，全面推动公司各项工作迈向新起点。

2015年安全工作计划安排

一、工作目标

为继续强化安全生产管理，提高安全执行力。根据公司要求、结合车间实际，在2015年我车间的安全管理工作中，要继续保持清醒头脑，以安全标准化体系为指导，重点抓好生产期间的安全管理工作，加强隐患的检查与整改，不断提升安全管理水平。确保事故死亡率为零，从事人员责任事故为零，杜绝重伤事故为零，杜绝重大火灾事故为零，杜绝重大恶性操作事故为零。力争实现轻伤事故和职业病危害零的目标。实现稳定的安全生产局面。

二、重点工作与主要措施

1、强化安全生产责任和意识，建立安全生产长效机制；篇三：大检修安全工作总结 大检修安全工作总结

此次大检修车间领导高度重视，在整个检修过程中，车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各工段都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各检修单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

在检修前，要求各工段把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全第一”的检修责任体系。各工段根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各工段的工艺员，设备员严格，认真确认，确保安全检修。

二、加强安全教育和监督，提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进如车间装置区，由于外来施工人员安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好安全教育培训工作尤为重要。由于施工单位有八家，人数在160人左右，再加之检修工期紧，不能进

行集中培训，因此采取因地制宜现场培训的方式，对各种不安全行为和不安全施工进行阻止和教育，特别对动火作业、有限空间作业、高空作业等危险作业的注意事项进行重点讲解，安全教育效果较好，在整个大检修期间没有发生任何事故。

三、检修中的安全管理工作

自从装置八月九号停车后，车间领导从班组抽出三人专门协助安全工作，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用氮气、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格后再作业。特别对有限空间作业严格把关，设备检修前必须用盲板与系统隔离，内部取样分析，佩戴必要的防护用具，专人定点监护，确保内部检修人员的安全。动火作业前，由工艺员带领取样分析，各项安全措施落实合格后在动火。此次检修，共进行动火作业247次；有限空间作业16次，各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

四、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 1.个别工艺员，设备员安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，先干活后办票，被动采取安全防护措施。

2.监护人责任心不够强，对现场的危险作业监督检查力度不够。3.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。4.工艺处理不够仔细，带压作业时有发生。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，通过这次检修暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。

此次大检修安全圆满完成，是车间领导和全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了较好的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

元文仲 2011-10-9篇四：大检修安全工作总结

大检修安全工作总结

此次大检修公司干部职工高度重视，在整个检修过程中，公司坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间各单位都能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。安全管理部门在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点项目作业的监护，监督各单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构，逐级落实责任

在检修前，分公司成立了设备大检修安全组织机构，同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。各级安全管理人员为了把安全工作准备得更充分，根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并在装置停车程序和泄压、排放、降温等环节做了要求，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，要求各单位制定安全检修方案并严格审批。

2、制定各种制度，为安全检修提供制度保障

分公司在检修前召开了设备检修动员大会，会上着重强调了检修期间的安全工作，大量易燃、易爆，有毒、有害物料还存储在检修现

场，需要检修的工艺管线、设备能否导空、置换彻底，给大检修的安全工作带来一定难度，为确保整个大检修过程安全顺利进行，安环处针对实际情况，根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了《设备大检修安全、环保、保卫规定》，规定中对检修各个环节都做了明确要求，为了确保各单位能够认真遵照执行规定，安环处又制定下发了《设备大检修安全违章处罚暂行规定》，有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。同时，为了确保在大修期间各单位在厂区内规范作业，安全环保处又将分公司《厂区作业安全规范》重新发放到各车间和各施工单位，以规范大修期间的安全作业、安全施工。

3、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开，外来施工人员大量进厂，由于外来施工人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好入厂施工人员安全教育培训工作尤为重要。安环处克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了《设备大检修安全、环保、保卫规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、大件吊装作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解，同时还强调了体检在危险作业中的重要性。此次大检修中共有十八家外来施工单位参加了厂级安全教育，总共对957人进行了安全教育培训，安全教育率为100%，并对

受教育人员进行了登记、建档，并发放了安全教育证，提高了外来人员的安全意识。由于教育培训工作始终坚持以服务设备检修为目的，得到了施工单位的支持和配合，提高了外来人员入厂安全教育培训率，安全教育培训收到了很好的效果。

二、检修中的安全管理工作

1、严格履行各项票证的审批手续

在装置停车后，安全环保处要求各单位严格办理检修设备交出手续，设备所属单位，必须为检修提供安全保证，对检修设备中存在过易燃、易爆、有毒、有害物质的，必须采用惰性气体、蒸汽或水进行置换，并选择正确的取样点定时分析合格，设备检修前必须用盲板与系统可靠隔绝，加盲板前，应办理盲板作业证，并挂盲板标志。受限空间作业由集团安全环保处与公司安环处人员同时检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，公司安环处人员到现场检查安全措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行动火作业657次；受限空间作业123次；吊装作业104次；登高作业52次；放射线作业21次；动土作业4次。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全检查力度 检修期间安全环保处克服人员少，装置大，工作多，任务重的困难，把每两个装置区划成1个分管区，每个安全员分管一区，重点检查施工中危险作业安全防护措施的落实情况；检查施工现场各施工单位安全规章制度的执行情况；检查现场施工作业人员劳动保护用品配

戴情况；检查各种作业证的审批情况；检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天都进行总结、汇总，及时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止安全事故的发生。安全环保处针对检查出的问题的严重程度进行当场整改，通报或处罚。对严重安全隐患，安环处对各单位下发隐患整改整改通知单，要求各单位采取有效措施整改，杜绝安全事故。

3、突出重点，加强高危作业的监护工作

在众多检修项目中，储运车间裂解汽油储罐检修、裂解车间t-1220塔检修、压分车间的e-1407冷箱整体更换、废碱罐清理、火炬头检修等重点检修项目的安全作业尤为重要，存在着检修难度大，危险因素多的特点，安全环保处组织有关部门及人员召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的安全事故，并要求各单位制定相应的安全防护措施，制定检修方案。安环处与集团气防站配合，对以上几个重点检修项目高危作业进行了全程监护，保证了重点检修项目安全进行。

三、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 1.有个别单位主要负责人安全意识淡薄，对检修安全工作不够重视，在重点检修项目和高危检修作业上被动制定检修方案，被动采取安全防护措施。2.个别车间安全员存在侥幸心理，对现场危险作业监督检查力度不够，存在现场见不到车间安全员现象。3.施工单位还有部分人员存在未教育上岗现象，在检查中虽然进行了清除及再教育，但体现出施工单位负责人对安全教育工作不够重视。4.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，特别是压分车间的地井闪燃事故，虽未造成任何损失，但暴露出安全管理工作还存在缺陷，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。

此次大检修安全圆满完成，是从公司领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了可喜的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。

安全环保处

2010-8-14篇五：大检修安全工作总结

空分车间大检修安全工作总结

此次大检修空分车间干部职工高度重视，在整个检修过程中，空分车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间参与检修人员能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。车间在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点检修项目作业的监护，监督检修项目严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

一、检修前的安全准备工作

1、成立组织机构，逐级落实责任

在检修前，车间成立了设备大检修安全组织机构，同时要求把各检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。车间安全管理人员为了把安全工作准备得更充分，根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，施行重点监督与监控。

2、制定各种制度，为安全检修提供制度保障

车间在检修前召开了两次大检修动员大会，会上着重强调了检修期间的安全工作，并将各项检修项目逐一分解，每项检修项目都设定

了安全监护人、检修验收人，做到了闭环管理。为确保整个大检修过程安全顺利进行，公司安全环保部针对实际情况，根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了《大修期间安全管理规定》，规定中对检修各个环节都做了明确要求，有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。

3、加强安全教育培训，提高施工作业人员安全素质

随着大检修工作全面展开，检修人员和车间员工共同进入检修现场，还有外委的检修人员，外来检修人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好全体参与检修人员安全教育培训工作尤为重要。车间克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了《大修期间安全管理规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、高空作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。

二、检修中的安全管理工作

1、严格履行各项票证的审批手续

受限空间作业由车间安全员检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，安全 员到现场检查安全措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行二级动火作业17次；受限空间作业7次；高空作业6次；“三讲一落实”活动记录21次；每项作业都严格落实“三讲一落实”活动的内容。各种作业的票证都按照要求履行 了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

2、加强检修现场的安全检查力度

检修期间车间克服人员少，装置大，工作多，任务重的困难，重点检查检修中危险作业安全防护措施的落实情况；检查施工现场各检修项目《大修期间安全管理规定》执行情况；检查现场检修作业人员劳动保护用品配戴情况；检查各种作业证的审批情况；及时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止安全事故的发生。

3、突出重点，加强高危作业的监护工作

在众多检修项目中，液氮泵的拆解、回装、吊运存在着检修难度大，受限空间作业，危险因素多的特点，车间组织有车间安全员、工艺负责人、检修负责人员现场召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的安全事故，并要求各部门制定相应的安全防护措施，严格执行检修方案。公司安全环保部也派专工来指导工作，保证了重点检修项目安全进行。

三、存在的问题

在本次大检修期间，主要暴露的问题有： 1.外委施工人员安全意识淡薄，安全帽佩戴不规范、劳动保护佩戴

不齐，高空作业脚手架存在安全隐患、悬空作业安全带未系到副绳上、安全监护人不尽责，车间安全员及时发现并及时纠正，同时也对这些项目的负责人和施工人员进行了教育。2.习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步

加强。

3.各项检修指定的安全监护人，工作认真程度不够。

选矿车间6月底检修工作总结 篇2

一、检修工作完成情况

选矿车间2014年6月28号共计上报检修项目16项，计划内检修项目共计完成8项：其中①7#球磨机进料弯管更换完成；②1#3#6#7#旋流器槽体防护处理；③2#泵池反冲洗水管道更换；④磁选机分矿箱修复处理；⑤球磨机除尘，检查并更滑环，传感器接头紧固检查；⑥强磁机配电柜除尘；⑦磁选精矿管道及弯头更换；⑧3#球磨机衬板更换（未完待续）；⑨3#旋流器溢流管道更换（未完待续）。

计划外完成大项检修9项，分别为6#球磨机进料弯管更换完成、6#7#球磨机进料端轴瓦进油管道改造更换、二级泵站溜槽补焊、3#矿浆搅拌桶内胆处理维护、自动化PLC更换稳压电源、23#26#磁选机槽体更换、球磨机气路滤芯清理、球磨机油路冷却器清理、47#皮带机输送带维修处理。

I 选矿车间2014年6月29号计划内检修项目除了1#球磨机进料弯管未完成（因连续更换3个，导致备件缺失，根据生产方面的协调及设备的运行状况，决定推迟1#球磨机进料弯管的更换时间），其他检修项目按时保质完成，其中3#球磨机衬板继续更换，3#旋流器溢流管道急需更换，8.5米精矿管到急需更换。

计划外检修项目共计完成项：①2#3#渣浆泵短节耐磨处理；②1#泵池去掉2个废旧皮塞；③二级泵站1#泵阀门更换，溜槽增加篦子；④5#球磨机溢流弯管耐磨处理；⑤1#球磨机给料漏斗增加衬板；⑥6#旋流器弯管补焊；⑦22#强磁机更换阀门；⑧35#强磁机更换介质盒；⑨3#圆筒筛更换筛网。

选矿车间

车间大检修工作总结 篇3

本标准规定了检修分公司修配车间技术员的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司修配车间技术员岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

全面实行劳动合同制劳动合同管理办法

Q/CDT-I××TP 38002-2009《一般管理人员通用工作标准》。《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》 岗位职责

3.1 岗位关系

本岗位主要对副主任负责。3.2 责任

3.2.1 承担Q/CDT-I××TP 38002-2009《一般管理人员通用工作标准》中3.2条所规定的责任。3.2.2 作为本单位专业技术负责人对本单位的安全、文明生产、技术、标准化作业等生产和技术管理工作负责。

3.2.3 作为本单位技术带头人，对与本专业相关的新技术推广负有责任。3.2.4 承担本单位技术讲课、技能培训的责任。

3.2.5 承担技术资料管理责任，对本单位图纸、技术资料的准确性、时效性负有管理责任。3.2.6 对本单位承接的设备安装、检修等施工质量进行验收，承担质量管理责任。3.2.7 承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.3 权限

3.3.1 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并向有关领导报告。

3.3.2 有权制止各种违反《电业安全工作规程》和各项安全生产管理规定的违章作业，并提出考核建议。

3.3.3 有权在专业领导授权范围内，对本车间设备检修的技术问题做出决策。3.3.4 有权对检修、安装和服务过程中出现的不合格品（项）按权限进行处置。3.3.5 有权对有突出贡献的班组或个人提出奖励的建议。

3.3.6 有权审核班组提出的技术改进方案，重要、特殊检修项目的技术措施。3.3.7 有权提出对班组技术员的任免建议。

3.3.8 在保证按时完成公司下达的各项任务的同时，有权调整检修作业计划。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 执行Q/CDT-I××TP 38002-2009《一般管理人员通用工作标准》中4.1条所规定的基本条件。4.1.2 爱岗敬业，遵纪守法，尊师爱徒，团结互助。4.1.3 具有较强的专业理论知识和实际工作经验。

4.1.4 具备思维敏捷的快速反应能力，及时、果断、正确判断和处理生产系统及设备故障。4.1.5 具有安全生产管理、组织、协调能力。

4.1.6 具备专科及以上学历及中级技术职称。4.1.7 从事本专业技术工作在五年以上。4.1.8 身体健康，能适应本岗位工作。

4.2 专业知识

4.2.1 熟悉《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《电力设备典型消防规程》、《××集团公司安全生产工作规定》等安全生产的制度和规定。

4.2.2 熟悉火力发电厂国家标准和电力行业标准本专业相关部分。4.2.3 掌握全面质量管理及ISO 9001标准知识。

4.2.4 熟悉火力发电厂主要生产系统流程及设备工作原理。

4.2.5 掌握电机学、电工学、电子技术基础、计算机技术、机械制图等基础知识。

4.2.6 掌握本车间主要设备的结构、工作原理、特性、常见故障、检修工艺要求及机床定期维护工作。4.2.7 了解与本专业有关其它相关专业的一般知识。

4.2.8 熟悉与本专业相关的特种作业技术要求和安全注意事项。4.2.9 掌握电力企业各专业职责分工及相互关系。

4.2.10 掌握与本专业相关的新技术、新工艺、新材料和新设备的应用知识。4.3 实际技能

4.3.1 具备较强的技术管理、台帐管理、资料管理能力。4.3.2 熟练掌握本车间的设备系统图。

4.3.3 具备利用专业知识迅速准确判断系统及设备异常的故障点，采取紧急措施保证机组安全运行的应急处置能力。

4.3.4 具备处理重要设备故障和异常事件的组织协调协调能力和编写事故分析报告的能力。4.3.5 具有技术培训和辅导能力。

4.3.6 具备对本车间设备缺陷统计分析，编写分析报告的能力。

4.3.7 具备编制施工预算、绘制进度网络图、制定技术措施、安全措施的施工组织能力。4.3.8 针对本车间设备的薄弱环节，及时提出预防措施和改进方案。4.3.9 具备编写、审核各种作业文件、技术文件的能力。4.3.10 具备绘制零件加工图的绘图能力。

4.3.11 能够熟练应用计算机进行本专业的工作。

4.3.12 能撰写文字通顺、简练的公文、工作总结和报告，并有较强的语言表达能力。工作目标

本人实现三不伤害，不发生人身未遂事件。实现“零违章”、“零异常”、“零差错”。不发生责任的二类障碍及以上不安全事件。保证本单位图纸、技术资料的准确性、时效性。

完成领导交办的各项任务，实现本单位的各项目标。5.1 5.2 5.3 5.4 工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 了解本车间重要设备缺陷和重要设备检修工作，现场检查安全、进度、质量及文明生产情况，给予工作人员必要的技术指导。检查缺陷的消除情况及未消除缺陷办理延期等相关手续的情况，对班组做出必要的提示。

6.1.2 参加各种专业生产会议。6.1.3 检查指导班组安全日活动。

6.1.4 定期对本单位缺陷统计分析，编写分析报告。

6.1.5 协助副队长进行职工技术培训工作，完成培训计划。6.1.6 定期组织QC活动和技术革新活动，提高设备健康水平。

6.1.7 每年参加春季、秋季安全大检查活动，针对薄弱环节制定预防措施，监督整改。6.1.8 负责汇总整理和上报上级部门要求的报表、总结和汇报等技术资料。6.1.9 负责制订车间的、季度、月度生产经营计划及施工作业计划。6.2 非周期性工作 6.2.1 监督检查检修现场的违章现象，及时制止违章行为。落实个人安全保证措施。6.2.2 参与陡河厂及外创检修工作。

6.2.3 负责本单位设备安装、检修质量监督和验收；审核质量记录及试验报告的准确性、真实性；主持设备验收工作。

6.2.4 完成修订检修工艺规程、填写设备技术台帐等技术管理工作。

6.2.5 建立、建全和整理、分析、保管设备技术档案、检修与试验记录、技术总结和设备变更等技术资料。

6.2.6 负责本单位设备安装、检修施工预算、进度计划编制。

6.2.7 负责制定本单位检修计划、质量计划，审核班组编制的作业指导书。

6.2.8 不断学习和掌握先进技术、先进经验，积极推广科技成果，提高检修技术水平。6.2.9 掌握的安全、生产及管理信息汇报主管领导。6.2.10 完成领导交办的临时性工作。检查与考核

7.1 按本《工作标准》和公司有关规章制度进行检查与考核。 7.2 按公司《经济责任制具体方案》进行检查与考核。 7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。

停车大检修工作总结 篇4

十月份，我公司进行了近一个月的停车检修工作。这次检修公司各级领导高度重视，全面统筹，周密组织，分工明确，制定了科学详尽的检维修计划，在公司各级领导的指挥督导下，各部门按照之前制定的检维修计划，顺利完成了各自承担的预定检维修工作。现就这次的检修期间我部门所做的工作进行以下总结：

检修前，我们部门就开始积极准备，首先对人员进行了大修安全知识等各方面的培训，对大修中我部门需要做的工作，做了详细的安排，制定了大修期间仓库创建计划、员工培训计划、产品储备发运计划；并对部门其它方面的工作都做了细致的分工安排。

产品的储备发运方面，大修前后，我们对客户的订单、发货计划做了比较周密的安排，停车前对一些大客户、老客户所需要的货物进行了相应的储备，采取了合理的调整生产包装、运输车辆的调度，大修期间业务员与客户及时保持沟通联系等措施，保证了有条不紊的将产品安全的送至每一位客户手中，没有因为大修停车而影响到公司主要客户的产品需求，得到了客户的充分认可。

仓库管理方面，安排组织部门员工对仓库进行了卫生清理，并对库房存货进行了整理和清点工作。下雨后，及时组织部门人员对桶装液体肥上的积水进行清理，为顺利装车节约了时间和劳动力。大修期间对天津库房退回的364条吨包包装进行清洁整理，保证了吨包包装的二次利用，节约了生产成本。根据客户对产品的要求，我部门组织人员加班加点，产品装车时对每袋产品依次进行刷写批号工作，以满足客户的需求。积极响应公司号召，开展办公室创建工作，使办公环境变得更加整洁，办公室面貌焕然一新，使员工爱岗敬业意识得到了进一步的提高。

利用大修期间，我们组织员工加强业务、专业知识方面的学习。并对几家客户进行了走访，了解客户的需求和市场的需求及客户对我公司产品的一些建议。期间主动与集团供销公司联系，业务人员参加了其组织的专家营销管理方面的知识讲座，专家对市场营销相关知识、并结合实际案例，现场演练等方式，进行了详细的讲解，让我们学到了平时难以接触到的多方面专业营销知识、技能；通过培训学习，使部门员工在理论上和实践上都有所收获和提高，为我们今后更好的做好营销工作打下良好的基础。

在以后的工作中，我们将一如既往的做好我们的本职工作，不断组织员工进行培训和学习，克服以前工作中存在的问题，进一步提高员工安全意识，不断提高员工的技术水平，全面提高员工的综合素质，以更高的标准和要求完成好以后的工作，积极为下次大修做准备，争取在下次大修中取得更好成绩。

营销部

车间检修报道 篇5

为应对厂严峻的生产形势，确保超额完成全年生产任务，车间全体党员干部发扬“螺丝钉”精神，身先士卒带领车间全体职工，将原定半个月的检修工期缩短为7天，以实际行动践行“三严三实”。

车间是厂下属龙头装置，由于生产食品级薄膜，故厂房采用全封闭箱式设计。检修过程中空调机停机使得厂房内犹如烤箱，但酷热的工作环境却丝毫没能影响检修任务的进度。检修过程中全体党员干部积极响应合洗厂号召，凝心聚力、立足本岗发扬不怕脏、能吃苦的“螺丝钉”精神，以干部带动员工的形式身先士卒带头进装置、爬设备，处理设备问题几十处，发现并整改安全隐患多处，他的热情带动了周围普通职工的积极性，大大提高了检修效率，为检修工作高效、圆满完成奠定了坚实基础。

大检修安全工作总结6.03 篇6

开具的热力机械工作票84张，电气工作票33张，登高票17张，动火票7张，操作票68 张，票据合格率100%。

一、检修前的安全准备工作

1、检修前一天对所有票据进行审核并押至值长台处；

2、针对大检修核对个人劳保用品及检修过程中需要的安全防护设施，配备充足；

3、针对此次检修项目，车间统一组织工作现场危险点预控并编制预控措施表，组织学习讨论；

4、悬挂检修安全宣传横幅、加强工作人员检修安全意识；

5、各专业召开检修前安全会，告知检修技术措施及安全注意事项；

6、针对大型检修项目，制作设备检修看板，并在检修前对设备检修仪器及备品备件定臵摆放，从而规范了检修过程；

7、针对此次检修工作，变电运行组织人员提前对本次操作项目预演练，集中组织班组全员开展操作预演，对每一项操作步骤和时间把控，操作预演共计71项。

8、将本次检修需要的电动工器具、安全工器具提前进行检查，保证能够正常使用，促进大检修的顺利进行；

二、检修中的安全管理工作

1、严格遵守两票三制，配备专职安全监察人员和专职安全监护人，保证工作现场无三违行为；

2、工作前充分利用危险点预控措施表，对现场作业所有人员进行危险点技术交底，交代安全注意事项，工作负责人认真把控好现场每一项工作；

3、针对外协人员进行专项安全培训，杜绝三违情况发生；

4、现场作业时每个独立作业点用警戒带或围栏隔离开，防止非工作人员进入工作现场，特别是吊装作业和耐压作业时须完全隔离工作现场，防止工作人员误入致使砸伤或触电行为发生。

5、工作结束时，必须做到工完料尽场地清；

6、临时用电管理方面，要求严格按照临时用电管理制度执行；

7、大型操作时，执行三级验收原则，杜绝因操作失误发生设备或人身事故；

8、大型作业时，及时更新现场安全措施，严格按照安全规程作业，杜绝“三违”情况发生；

三、存在的问题

1、由于新进学员较多，此次检修暴露出新学员对现场不熟悉，对现场的危险性意识不到位，安全意识淡薄，今后还需要进一步加强安全培训教育工作；

2、对于个别工作，工作人员麻痹大意，工作时部分位臵检查不到位，致使未按要求做到工完料尽场地清，另外未严格按照三级验收原则进行验收；

四、工作中突出优点

1、在进行公用段清段作业时，工作负责人认真按照技术措施“停电、验电”，及时发现安全措施不到位情况，防止了事故发生；

2、工作负责人均能对自己的检修项目认真负责，保质保量完成检修项目，班组人员在工作中能与施工单位沟通，安全、正确的完成每一项检修工作；

3、对于有计划的检修工作，变电运行人员依据计划提前一天做好安全措施；

车间大检修工作总结 篇7

2011年度大检修工作于9月10日至10月25日基本结束。在大检修指挥部的领导下，这次检修共完成检修项目236项，追加检修项目29项，检修费用约500.4万元（不含蒸馏改造费用）。其中材料费139.4万元，设备配件费190.5万元，外委工程费约170.5万元。为了总结经验查找不足，特做如下总结。

一、为做好大检修工作，公司下发了《关于公司2011年度大检修工作的通知》，文件提出了这次检修的指导思想和方针目标，设立了组织机构，规定了各组的职责，确定每天召开检修例会制度，协调指挥大检修工作。同时，有关部门提出了具体要求，为年底检修工作奠定了基础。

二、9月8日，公司召开了首次检修例会。会上薛总、彭总、武总分别对这次大检修提出了要求，各部门强调了这次大检修的具体要求，机动部对如何搞好科学文明检修，进行了详细的布置。在现场管理方面提出了十点要求：

1、对不符合标准的设备，备品配件，紧固件，各种阀门，材料等，凡是未经变更审批手续的，不得使用；

2、检修完的设备，管道要达到完好标准，做到不漏油，不漏水，不漏汽，不漏物料，不漏电；

3、在施工中的质量要实行“三级检查”，即检修人员自检，车间检查和专业人员检查；

4、设备检修逐步采用现代设备故障诊断监测技术，如无损检验、测震、测速、故障测试等仪器，做到及时、准确地发现设备缺陷，指导检修工作；

5、在检修中要实

行科学文明检修，润滑油、脂、洗过的机件、拆开的精密设备做到盖好不见天。设备的零部件、工具、量具、油污、油物等，做到垫好装好不落地。设备的零部件、材料、工机具都要分别摆放整齐；

6、正确使用检修工具，实行专用化，严禁不合格的撬、打、铲、咬。使用工具一定要符合标准要求，严禁乱用。设备找正时，要合理使用测量仪器，严禁只凭手摸、眼看；

7、在检修中必须保护好防腐层、保温、门窗玻璃、地坪、马路、树木、建（构）物等，严禁乱打、乱压、乱开孔和额外增加负荷；

8、检修现场要做到当班施工当班清，交工验收前做到工完、料净、场地清；

9、检修前必须办理各种票、证书，要求手续齐备、准确，否则检修人员拒绝检修；

10、检修前安全措施必须落实。检修中要严格执行各级有关安全工作的规章，做到安全可靠，万无一失。安全环保部、生产技术部、综合办公室、供应部和仓储车间也分别提出了具体要求。大检修指挥部在中控室设集中办公区，办理各种手续，整体检修工作井然有序。

三、本次检修以发酵糖化管线改造和饲料干燥尾气改造及蒸馏粗塔精塔系统改造为主线，其它常规检修为主体分兵把口，分路突围，全面完成大检修任务。发酵糖化管线改造和饲料干燥尾气等大型技改项目由机动部组织，外委施工，机动部安排专人现场管理。国庆节期间机动、安全两个部门，外委施工不停，现场管理不止，到10月10日两项工程全面完成。蒸馏装置改造项目也是这次大检修期间重点技措项目。该项止由开发部组织，机动、安全、生产等部门配合，也按计划完成了改造工作。四、五套装置常规检修也是由机动部组织。检修人员以公司内部检修力量为主，机修、电气、仪表等班组分成多个作业组，实施检修工作。机修班在班长吕建波的带领下，首先集中人力检修粉碎装置，发酵装置停车后立即安排人员检修糖化8台换热器（验收试漏时基本无泄漏）。其它装置交检后，他们又分了四到五个作业组实施检修，机修班共完成检修项目100余项，由于机修人员素质参差不齐，检修速度较慢。电气班在专工李甲言、班长李亚林的带领下，完成检修项目12项，配合检修项目3项，其中电机检修320余台，变压器检修6台，高压开关柜预防性试验一项。值得一提的是，为了实现装置长周期安全运行，共检修电机324台，占全装置电机的80%。通过检修解决了轴承跑套、缺油等问题，基本上满足了生产需要。仪表班在专工金春玉、孙东哲、班长安永刚的带领下，他们克服人员少的困难，在机修班的配合下，较好的完成了检修任务。他们共完成公司控项目29项，其他18项。通过检修，仪表专业基本能够达到正常运行。在配合各装置检修的同时，各生产车间共完成自检43项，包括各装置设备管线刷油、标识、饲料车间检修前期工艺处理，蒸馏车间报换检修、水汽车间树脂再生等，他们都能较为圆满的完成了检修任务。

五、这次检修在修旧利废、利旧利废做了一定的工作。发酵车间在糖化管线改造过程中，至煮一到煮三的部分管线腐蚀较轻，修改了设计，没有更换，既提前了施工工期，又节约了DN600白钢管30余米及法兰等。后液化新增换热器预留管线、阀门等全部利旧，饲料车间在干燥尾气施工中，拆下大量废旧的钢管道，部分旧管用在其他检

修项目中。发酵糖化管线改造所有阀门、螺栓全部回收，烘干塔改造增加梯子、平台，80%材料利旧。检修后管线、设备保温、水汽车间、饲料车间也有不同程度的利旧。仓储车间材料班将厂内闲置的废旧物品进行统计、回收，机械班用旧皮带制作防鼠麻袋棚等，大检修形成了节约光荣、浪费可耻的良好氛围。

六、这次大检修能够顺利完成与指挥部各成员单位密切配合，通力协作，有效工作分不开的。

首先，安全文明组做到了建立相应制度和规定，各项工作的现场安全，环保工作及随时纪律检巡查；各种许可证的签发严肃认真，检修前对员工和外来施工人员进行了安全教育、培训和考试，检修中加大了安全环保管理力度，采取了五项措施，多次组织安全环保检查，制止违章作业，避免了事故发生，处理安全隐患。严格票、证书审批管理，现场监督、现场检查，安全管理人员第一个来到检修现场，最后一个离开检修现场，使各类检修项目安全、有序进行。

停开车指挥组，在生产技术部的直接领导下，停车时井然有序，检修中指导各项检修，对工艺、技术难题深入现场解决问题，开车时，有计划、有方案，实现了一次开车成功。

资金组保证了检修用材料、设备采购资金及时到位。

物资供应组及时采购质优价廉，打破常规积极组织物资供应。大宗材料运到现场，有效的保障了检修物资及时供给。

后勤保障组检修期，租用一台大客车，保证职工正常上下班。调剂伙食增加饭菜品种，使检修人员吃好，全身心地投入到大检修中去。