“自动化生产线安装与调试”项目技术文件（精选10篇）
1 对于自动化生产线安装与调试的简单介绍
自动化生产线是一种很典型机电一体化的装置, 它是关于机电一体化和自动化等相关专业的教学和培训。这种装置采用的是型材结构, 它的安装有井式供料、切削加工、多工位装配, 以及气动机械手工搬运等工作站和相应的电源模块、按钮模块, PLC模块等和各种不同的工业传感器等孔子检测单元。它采用的系统是PLC的工业网络通信技术, 并且通过这个来实现系统的联动。以此来真实再现工业自动生产线中的供料、检测、搬运、装配、输送, 以及分拣的过程。它接近工业的生产制造现场, 并且在这个的基础上针对教学和实训进行专门的设计。以此来强化自动化生产线的安装与调试功能, 从而可以很好的满足工学的完美结合。也可以更好地满足机电的一体化和自动化的学生的实训和模拟工业制造的现场条件。
通过自动化生产线的这种的模拟学习, 可以锻炼我们自身的团队协作能力和自动先拆装与调试能力。除此之外还可以提高我们的工程实施能力和安全意识, 以及慢速机电一体化合自动化技术专业的核心能力训练要求, 强调技术的综合运用。
自动化生产线装置与工业县城的要求最为贴近, 它是最典型的自动生产线。它从实际的工业现场出发, 考虑工学结合的要求, 有机融合机械、电气、气动、传感器等等诸如此类的技术, 展开任务驱动的项目教学法。
整体的结构采用的是开放式和拆装式, 它具有很明显的动手拆装的实训功能。它既可以拆装到各零部件以及每个细小的螺丝, 也能很好的锻炼我们的动手能力, 从而可以很快的适应工作。这种设备是具备很强的重组性能的。它可以根据不同的需要然后对各种不同的模块进行组合, 然后可以以此实现教学目的。
2 自动化生产线装置的组成以及功能
自动线装置总共有十三部分组成。其中不仅包括工料站、加工站、装配站, 还有成品分拣站、搬运站、电源模块、按钮模块, 以及PLC模块、变频器弄快、步进电机驱动器模块、各种传感器、近视等、电磁阀和进出口接口 (I/O) 。
这些组成部分不仅可以完成工件的上料、加工的功能, 还能装配、分拣, 输送等功能。
2.1 搬运站组成和功能
搬运站一般是由步进电机驱动器、直线导轨, 还有定位开关、形成开关, 以及支架、机械零部件, 四自由度搬运机械手这七部分组成。
搬运站的功能主要是工件的搬运。
2.2 工料站的组成以及功能
工料站主要是由井式工件库、推料气缸, 还有物料台、光电传感器, 以及电磁阀、支架、机械零部件这七部分组成。
工料站的主要功能包括提供生产所必要的原料。
2.3 加工站的组成以及功能
加工站由十一部分组成。其中包括, 物料台、物料夹紧装置、龙门式二维运动装置, 还有主轴电机、刀具、相应的传感器、磁性开关, 以及电磁阀、步进电机、驱动器、滚珠丝杆、支架、机械零部件。
加工站的主要功能就是完成工件模拟的钻孔和切屑加工。
2.4 装配站的组成以及功能
装配站共由十三部分组成。主要包括:井式供料单元、三工位旋转工作台、平面轴承, 还有冲压装配单元、光电传感器、电感传感器、磁性开关、电磁阀、交流伺服电机以及旭东器、警示灯、支架、机械零部件。
装配站的主要功能就是:完成工件的紧合装配。
2.5 分拣站的组成以及功能
分拣站由十二部分组成。其中包括:传送带、变频器、三相交流减速电机、旋转气缸, 还有磁性开关、电磁阀、调压过滤器、光电传感器、光纤广安器, 以及对射传感器、支架、机械零部件。
分拣站的功能主要是:完成来料检测、分类和入库。
3 安装与调试
3.1 供料单元的安装与调试
供料单元是自动化生产线中的最开始的单元。它主要给系统中的其它单元提供原料。供料单元结构简单、原理易懂和代表性强。通过对供料单元的安装与调试, 可以让学生学会使用电工工具和仪表, 熟练地掌握电气原理图和气路控制图的识读原则。并且在控制要求、结合本单元工作流程, 对供料单元进行安装与调试。
3.2 加工单元的安装与调试
加工单元主要由手爪、气动手指、伸缩气缸和磁感接近开关, 以及漫反射式光电传感器五个部分组成。其主要作用是把有待加工的工件从物料台移传送到加工区域冲压气缸的正下方, 从而对工件的冲压加工后把加工完成的工件重新送回物料台。通过对加工单元的安装与调试这个环节, 可以使学生了解自动化生产线中常用的冲压操作过程。从而学会气动手指的基本动作和工作原理以及安装调试方法。
4 总结
采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量;对于产品设计和工艺, 也保持先进、稳定、可靠的状态, 并能够在较长时间内维持基本不变。在大批量的生产中采用自动化生产线可以提高产品的质量, 以及改善工作者劳动的条件。除此之外, 还可以减少生产占地的面积, 减少生产的成本。虽然生产周期短, 但是, 保证生产的均衡性, 可以有效地提高经济效益。
摘要：20世纪20年代以来, 机械制造业中开始慢慢的出现了自动线。在最早的组合机床自动线出现之前, 在汽车工业中就出现了流水生产线还有半自动类型的出产线。随后不久, 半自动生产线就慢慢发展成为了全自动线。二战以后, 在一些工业比较发达的国家中, 在机械制造业中出现了数量巨大的自动线。采用自动线生产, 不仅可以提高工作人员的劳动生产率, 还可以提高产品的质量以及优化劳动的条件等等。笔者本文将谈谈自动化生产线的安装与调试的基本内容、组成与功能。
关键词：自动化生产线,自动控制,安装与调试
参考文献
[1]李虹.如何利用项目教学法开展“自动化生产线的调试与维护”教学[J].科技信息, 2010 (29) .
[2]汤德荣.浅析“自动线安装与调试”模块化教学课程改革[J].长春理工大学学报, 2009 (3) .
[3]李鹏辉.高职院校开展机电类专业顶岗实习的现状与对策研究[J].教育长廊, 2009 (8) .
关键词： 自动生产线 课程考核 教学策略
引言
《自动化生产线安装与调试》课程是职业院校机电类和自动化类专业的核心课程之一，涉及机械技术、电工电子技术、气动技术、传感器技术、可编程控制技术等相关知识，是一门综合能力较强的课程。通过本门课程的学习，要掌握典型自动化生产线的运行控制原理、安装与调试的基本技能，以及完成对整个生产线的安装调试任务，教师采用合适的教学方法和手段，并合理地对学生进行考核是提高教学质量，达到较好教学效果的前提。
1.教学方法
“自动生产线安装与调试”涉及的内容和知识而很多[1][4]，在教学工作中应注意突出重点，多采用实例讲解，提高学生的学习兴趣，扩大学生在本学科领域的知识面和技能。尤其应注重对生产单元的安装、调试、编程等方面的练习，充分发挥学生的想象力，培养学生分析、解决问题的能力。教学方法主要有：任务驱动教学、现场教学、课堂讨论法和案例法等，还安排学生到生产第一线锻炼，请工厂技术人员做指导，使学生了解自动生产线的生产、维护过程及生产管理情况，开阔视野，提高感性认识，培养学生的职业素质。
对于培养机械、电气、气路装调等需要在实物上反复训练才能形成的能力时，主要采用项目教学、任务驱动法，一般在生产车间完成。每个班级分成若干小组，每组4-6人，教学实施过程包括教师布置“接受任务—自主学习—操作示范—同步实践—总结提高”五步，工作任务教学实施过程完整有序。通过由教师设置的任务项目，如从上料单元、检测单元、加工单元系统的装调开始到整个生产线设备的装调，形成从简到繁、从易到难“渐进式”教学实施过程，在学生实际操作训练中，通过自主学习培养分析问题和解决问题的思想和方法，通过演讲汇报锻炼其表达能力，并训练在实际工作中与不同专业、不同部门的同事协调、合作的能力。
对于PLC控制和气动控制原理部分，采用案例教学和引导文教学法。一方面借助计算机仿真完成教学，另一方面通过典型案例，在真实设备上演示，让学生感受经验层面的现象。
而在故障排查方面，需要通过推理验证假设，常采用引导文教学法，由教师给学生提供一系列参考引文，引导学生一步一步地剥去包裹真正故障原因的假象，从而掌握故障排查方法。
2.教學手段
本课程教学方法与教学手段改革遵循的基本原则是：有利于理论与实践的紧密结合;有利于学生职业技能的提高;有利于学生对基本理论的理解和掌握;有利于学生职业素质的形成。本课程的理论内容采用课堂教学形式，对实践训练内容结合生产任务采用实训室现场教学形式、或到企业顶岗等组织形式。本课程是一门实践性很强的专业能力课程[2][3]。除理论课学习外，还应加强课程设计、工艺实习、现场教学等过程的教学工作，同时注意和机加工实习内容的衔接，注重理论与实践的结合性教学探索，培养学生对所学知识的实际应用能力。要综合采用多种现代化教学手段，包括多媒体课件、仿真教学、现场教学、录像、网络教学、课余活动等。
3.教学组织
良好的教学组织是课程教学质量的保证，并且达到事半功倍的效果，有利于学科专业知识的“教”与“学”，协调“教学”与“学习”的相互关系，体现和强化学生的主体地位，构建以学生为主体的课堂教学模式（宽松民主的课堂氛围、师生互动的教学形式、学生自主的学习活动、鼓励激励的学习机制等）。
具体的教学过程大体按项目导入—项目—分析—项目实施—项目评价的思路实施。
4.课程考核
以前采用理论考核和实训考核分别占1∶1，由于自动生产线的实践教学要求很高，考核方式大胆进行改革，缩小笔试考试成绩所占比重。
（1）采用形成性考核评价与终结性考核评价相结合的方式。过程考核以项目为载体，按照项目考核标准，考察每一个项目完成的过程和结果，自评、小组互评和教师考评各一定的百分比，三者之和为100%，过程考核占总成绩的70%。终结性考核是在课程结束时对重要的知识和能力进行综合性考核，其比例为总成绩的30%。
（2）成绩评价与考核细节
①职业素养考核（权重10%分值10）
评价内容：职业道德;安全生产;学习态度;团队协作精神;创新精神和能力;组织实施能力。
②出勤、课堂学习情况、课堂及课后作业（权重20%分值20）
评价内容：到课率、课堂听课情况及回答问题情况、是否独立完成及完成情况。
评价形式：考勤、学习态度、作业。
③技能考核（权重40%分值40）
评价内容：知识准备;基本素质;结构和功能分析;单元硬件安装;流程图和程序编写;任务实施和实际操作;工作报告。
④期末考试（权重30%分值30）
评价内容：理论知识的掌握。
评价形式：试卷。
结语
通过对《自动生产线安装与调试》教学与考核策略的研究和实施，引领学生将液压气动技术、可编程控制技术、传感器技术和变频器技术等多种自动化技术融合起来应用到生产线中，初步形成解决生产现场实际问题的应用能力。同时在学生的职业能力、团队协作精神、工程实践能力等方面得到提高应用，最终使学生具有较强的实践动手能力、独立分析问题能力与解决问题的能力，在这个过程中形成良好的职业素养，为今后走上工作岗位打下坚实的基础。
参考文献：
[1]章国华，苏东.典型生产线原理、安装与调试[M].北京：北京理工大学出版社，2009.
[2]周洋，许艳英.自动生产线安装与调试实训教程[M].北京：北京大学出版社，2012.
[3]刘彬.自动生产线安装现调试[M].北京：化学工业出版社，2012.
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、一个电阻接在内阻为0.1Ω、电动势为1.5V的电源上时，流过电阻的电流为1A，则该电阻上的电压等于__V。A．1 B．1.4 C．1.5 D．0.1
2、串联谐振逆变器输入是恒定的电压，输出电流波形接近于__，属于电压型逆变器。A．锯齿波 B．三角波 C．方波 D．正弦波
3、单相变压器原边电压为380V，副边电流为2A，变压比K=10，副边电压为__V。A．38 B．380 C．3.8 D．10
4、电气图包括:电路图、功能表图和__等。A．系统图和框图 B．部件图 C．元件图 D．装配图
5、电磁系测量机构的主要结构是__。A．固定的线圈，可动的磁铁 B．固定的线圈，可动的铁片 C．可动的磁铁，固定的铁片 D．可动的线圈，固定的线圈
6、工作接地的接地电阻每隔半年或一年检查__。A．四次 B．三次 C．两次 D．一次
7、计算机辅助制造的英文简称为__。A．CAM B．CAD C．CNC D．MDI
8、快速熔断器是防止晶闸管损坏的最后一种保护措施，当流过__倍额定电流时，熔断时间小于20ms，且分断时产生的过电压较低。A．4 B．5 C．6 D．8
9、真空三极管的放大过程与晶体三极管的放大过程不同点是，真空三极管属于__控制型。A．可逆 B．功率 C．电压 D．电流
10、对液压系统进行手控检查各个__部件运动是否正常。A．电气 B．液压驱动 C．气动
D．限位保护
11、煤矿井下的机械设备应采用__电动机。A．封闭式 B．防护式 C．开启式 D．防爆式
12、交磁电动机扩大机在运转前应空载研磨电刷接触面，使磨合部分(镜面)达到电刷整个工作面的80%以上时为止，通常需空转__。A．0.5～1h B．1～2h C．2～3h D．4h
13、KC42调制脉冲频率为__，调节R1、R2、C1、C2值可改变频率。A．5～10MHz B．l～5MHz C．5～10kHz D．1～5kHz
14、小容量晶体管调速器电路中的电压负反馈环节由__、R3、RP6组成。A．R7 B．R9 C．R16 D．R20
15、四极三相异步电动机定子绕组并联支路数为__。A．1或2或4 B．3或4 C．12 D．8
16、变压器具有改变__的作用。A．交变电压 B．交变电流 C．变换阻抗 D．以上都是
17、电容两端的电压滞后电流__。A．300 B．900 C．1800 D．360。
18、__是使用最普遍的电气设备之一，一般在7Q%～95%额定负载下运行时，效率最高，功率因数大。A．生活照明线路 B．变压器
C．工厂照明线路 D．电动机
19、检查供电电源时，在电源端子处测量电压是否在标准范围内，上限不超过供电电压的__。A．110% B．85% C．75% D．60% 20、ISO9000族标准中，__系列是支持性标准，是保证质量要求的实施指南。A．ISO9003 B．ISO9002 C．ISO9001 D．ISO10000
21、中性点不接地或经消弧线圈的高压系统的接地电阻值应不超过__Ω。A．0.5 B．4 C．10 D．30
22、变压器在传输电功率的过程中仍然要遵守__。A．电磁感应定律 B．动量守恒定律 C．能量守恒定律 D．阻抗变换定律
23、__不是调节异步电动机的转速的参数。A．变极调速 B．开环调速 C．转差率调速 D．变频调速
24、弱磁调速是从n0向上调速，调速特性为__输出。A．恒电流 B．恒效率 C．恒转矩 D．恒功率
25、过渡时间T，从控制或扰动作用于系统开始，到被控制量n进入__稳定值区间为止的时间称为过渡时间。A．±2 B．±5 C．±10 D．±15
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、卧式小型异步电动机应选用的轴承的类型名称是（）。A．深沟球轴承 B．推力滚子轴承 C．四点接触球轴承 D．滚针轴承
2、不属于传统步进电动机的驱动电源的是__。A．单电源驱动电路 B．双电源驱动电路 C．低压电流斩波电源 D．高压电流斩波电源
3、检查完全部线路后拆除主轴电动机、液压电动机和电磁阀__线路并包好绝缘。A．主电路 B．负载 C．电源 D．控制
4、进行MGB1420万能磨床电流截止负反馈电路的调整时，工件电动机的功率为__。A．0.45kW B．0.55kW C．0.85kW D．0.95kW
5、三相交流异步电动机旋转方向由__决定。A．电动势方向 B．电流方向 C．频率
D．旋转磁场方向
6、工作台运行速度过低不足的原因是__。A．发电机励磁回路电压不足 B．控制绕组2WC中有接触不良 C．电压负反馈过强等 D．以上都是
7、在线路工作正常后，通以全电压、全电流__，以考核电路元件的发热情况和整流电路的稳定性。A．0.5～1h B．1～2h C．2～3h D．3～4h
8、__可以完成对逆变器的开关控制、对整流器的电压控制和通过外部接口电路发送控制信息。A．整流器 B．逆变器 C．中间环节 D．控制电路
9、下列工具中，属于常用低压绝缘基本安全用具的是__。A．电工刀 B．低压验电器 C．绝缘棒 D．防护眼镜
10、控制变压器文字符号是__。A．TC B．TM C．TA D．TR
11、测速发电机是一种将__转换为电气信号的机电式信号的元器件。A．输入电压 B．输出电压 C．转子速度 D．电磁转矩
12、感性负载（或电抗器）之前并联一个二极管，其作用是__。A．防止负载开路 B．防止负载过电流 C．保证负载正常工作
D．保证了晶闸管的正常工作
13、微处理器一般由__、程序存储器、内部数据存储器，接口和功能单元(如定时器、计数器)以及相应的逻辑电路所组成。A．CNC B．PLC C．CPU D．MPU
14、交流电流表，测量的是__。A．瞬时值 B．有效值 C．平均值 D．最大值
15、变压器是将一种交流电转换成同频率的另一种__的静止设备。A．直流电 B．交流电 C．大电流 D．小电流
16、三相变压器铭牌上的额定电压指__。A．原副绕组的相电压 B．原副绕组线电压 C．变压器内部的电压降 D．带负载后原副绕组电压
17、可编程序控制器通过编程，灵活地改变其控制程序，相当于改变了继电器控制的__线路。A．主控制 B．控制 C．软接线 D．硬接线
18、电工指示测量机构的结构和工作原理分，有（）等。A．直流仪表和电压表 B．电流表和交流表 C．磁电系和电动系仪表 D．安装式和便携式仪表
19、在工业中应用最广的金属电阻器，其结构形式主要有__。A．金属膜电阻器和金属氧化膜电阻器 B．固定电阻和可变电阻
C．无骨架螺旋式、瓷管式、瓷盘式、框架式、铁片栅电阻元件和频敏变阻器 D．碳膜电阻和线绕电阻
20、根据基础和专业理论知识，运用准确的语言对学员讲解、叙述设备的工作原理，说明任务和操作内容完成这些工作的程序、组织和操作方法称之为__教学法。A．示范教学法 B．现场讲授 C．课堂讲授 D．技能指导
21、为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的__功能。A．娱乐 B．主导 C．决策 D．自律
22、计数器就是对数字电路中的脉冲进行计数的部件。它是由__构成的。A．寄存器 B．触发器 C．放大器 D．运算器
23、先利用程序查找功能确定并读出要删除的某条指令，然后按下__键，随删除指令之后步序将自动加1。A．INSTR B．INS C．DEL D．END
24、三相鼠笼式异步电动机，当采用延边三角形起动时，每相绕组的电压__。A．比Y—△起动时大，比全压起动时小 B．等于全压起动时的电压 C．是全压起动时的3倍 D．是全压起动时的1/3倍
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、在单管晶体管放大电路中，电压放大倍数小的电路是__。A．共集电极电路 B．共发射极电路 C．共基极电路
D．分压式偏置电路
2、电阻器反映导体对电流起阻碍作用的大小，简称__。A．电动势 B．功率 C．电阻率 D．电阻
3、__是使用最普遍的电气设备之一，一般在7Q%～95%额定负载下运行时，效率最高，功率因数大。A．生活照明线路 B．变压器
C．工厂照明线路 D．电动机
4、电压互感器实质是一台__。A．电焊变压器 B．自耦变压器 C．降压变压器 D．升压变压器
5、电工指示测量机构的结构和工作原理分，有__等。A．直流仪表和电压表 B．电流表和交流表 C．磁电系和电动系仪表 D．安装式和便携式仪表
6、单相变压器并联运行时必须满足的条件之一是__。A．原、副边电压相等 B．负载性质一样 C．负载大小一样 D．容量必须相等
7、在线路工作正常后，通以全电压、全电流__，以考核电路元件的发热情况和整流电路的稳定性。A．0.5～lh B．1～2h C．2～3h D．3～4h
8、数控机床的几何精度检验包括__。A．主轴的轴向窜动
B．主轴箱沿z坐标方向移动时主轴轴心的平行度 C．x，z坐标方向移动时工作台面的平行度 D．以上都是
9、三相电动机自耦降压起动器以80%的抽头降压起动时，电机的起动转矩是全压起动转矩的__%。A．36 B．64 C．70 D．81
10、起动电容器Cs上所充的电加到由炉子L和补偿电容C组成的并联谐振电路两端，产生__电压和电流。A．正弦振荡 B．中频振荡 C．衰减振荡 D．振荡
11、运行指示灯是当可编程序控制器某单元运行、__正常时，该单元上的运行指示灯一直亮。A．自检 B．调节 C．保护 D．监控
12、启动电动机组后工作台高速冲出不受控,产生这种故障有以下__原因。A．发电机励磁回路电压不足 B．电压负反馈过强
C．电机扩大机剩磁电压过高 D．电机扩大机剩磁电压过低
13、若被测电流不超过测量机构的允许值，可将表头直接与负载__。A．正接 B．反接 C．串联 D．并联
14、检查变压器上有无__，检查电路板上有无50/60Hz频率转换开关供选择。A．熔断器保护 B．接地 C．插头
D．多个插头
15、生产机械的位置控制是利用生产机械运动部件上的挡块与__的相互作用而实现的。
A．位置开关 B．挡位开关 C．转换开关 D．联锁按钮
16、正弦交流电常用的表达方法有__。A．解析式表示法 B．波形图表示法 C．相量表示法 D．以上都是
17、符合新药报批人体生物利用度实验要求的叙述为 A．生物利用度的计算结果只能由血药浓度得到 B．不能用代谢产物求算生物利用度 C．缓控释制剂的药动学参数除一般的外,还应提供可以描述缓控释制剂特殊释放行为的动力学参数
D．生物等效性评价采用双单侧检验,对AUC和Cmax直接进行统计分析 E．若受试制剂的AUC的95%的可信限在标准参比制剂的95%～105%的范围内,可以认为两种制剂生物等效
18、热继电器的环境温度与电动机的环境温度，一般相差15～20℃时，修正值约为__。A．40% B．30% C．20% D．10%
19、三相异步电动机定子单层绕组的线圈数为__。A．定子总槽数
B．定子总槽数的1/2 C．定子总槽数的1/3 D．定子总槽数的2倍
20、选择兆欧表的原则是__。
A．兆欧表额定电压要大于被测设备工作电压 B．一般都选择1000V的兆欧表
C．选用准确度高、灵敏度高的兆欧表
D．兆欧表测量范围与被测绝缘电阻的范围相适应
21、对于每个职工来说，质量管理的主要内容有岗位的质量要求、质量目标、__和质量责任等。A．信息反馈 B．质量水平C．质量记录
D．质量保证措施
22、硅稳压管稳压电路中，若稳压管稳定电压为10V，则负载电压为__。A．等于10V B．小于10V C．大于10V D．无法确定
23、变压器在传输电功率的过程中仍然要遵守__。A．电磁感应定律 B．动量守恒定律 C．能量守恒定律 D．阻抗变换定律
24、正确阐述职业道德与人的事业的关系的选项是__。A．没有职业道德的人不会获得成功
B．要取得事业的成功，前提条件是要有职业道德 C．事业成功的人往往并不需要较高的职业道德 D．职业道德是人获得事业成功的重要条件
25、设计者给定的尺寸，以__表示轴。A．H B．h C．D D．d
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、白铁管和电线管径可根据穿管导线的截面和根数选择，如果导线的截面积为1mm2，穿导线的根数为两根，则线管规格为__mm。A．13 B．16 C．19 D．25
2、某电动机型号为Y—112M—4，其中4的含义是__。A．异步电动机 B．中心高度 C．磁极数 D．磁极对数
3、语法检查键操作中代码1-2是显示输出指令OUT、T或C后面漏掉设定常数为__。A．X B．Y C．C D．K
4、F系列可编程序控制器系统是由基本单元、__、编程序器、用户程序、写入器和程序存入器等组成。A．键盘 B．鼠标 C．扩展单元 D．外围设备5、6、保护接地的主要作用是（）和减少流经人身的电流。A．防止人身触电 B．减少接地电流 C．降低接地电压 D．短路保护
7、绝缘油中用量最大、用途最广的是__。A．桐油 B．硅油 C．变压器油 D．亚麻油
8、起重机上提升重物的绕线式异步电动机起动方法用__。A．定子接三相调压器法 B．转子串起动电阻法 C．定子串起动电阻法 D．转子串频敏变阻器法
9、每个驱动器配备一套判频电路，它的作用是当步进电动机运行频率高于__步/s时，将自动把电动机绕组上的电压由+40V换成+120V。A．240 B．740 C．940 D．1140
10、三相绕线式异步电动机起动用的频敏变阻器，起动过程中其等效电阻的变化是从大到小，其电流变化是__。A．从大到小 B．从小到大 C．恒定不变
D．从小稍为增大
11、在主轴__调速范围内选一适当转速，调整切削量使之达到最大功率，机床工作正常，无颤振现象。A．恒转矩 B．恒功率 C．恒电流 D．恒电流
12、__控制系统适用于精度要求不高的控制系统。A．闭环 B．半闭环 C．双闭环 D．开环
13、高频电源设备的直流高压不宜直接由__整流器提供。A．晶闸管 B．晶体管 C．硅高压管 D．电子管 14、10kW三相异步电动机定子绕组八接线，用热继电器作过载保护，其型号应选__最合适。
A．JRl6—20/3，热元件额定电流为22A，调整范围为14～22A B．3RO—20/3D，热元件额定电流为22A，调整范围为14～22A C．3Rl5—40/2，热元件额定电流为24A，调整范围为15～24A D．3Rl4—20/3D，热元件额定电流为11A，调整范围为6.8～11A
15、仔细分析电路原理，判断故障所在。要测试必要点的__，多做一些试验，以便于分析。A．电流或波形 B．电压或波形 C．电压或电流 D．电阻或电流
16、为了方便编程序和减少加工程序的执行时间，__应设在靠近工件的地方，在换刀前让刀架先退出一段距离以便刀架转位，转位完毕后，再按相同距离返回。A．参考点 B．换刀点 C．坐标原点 D．其他位
17、__单元是实现各种功能的核心。A．数控
B．步进伺服驱动 C．减速步进电动机 D．控制
18、属于气体放电光源的是__。A．白炽灯 B．磨砂白炽灯 C．卤钨灯
D．照明高压汞灯
19、电位是__，随参考点的改变而改变，而电压是绝对量，不随考点的改变而改变。A．衡量 B．变量 C．绝对量 D．相对量
20、__指令为空操作指令。A．NOP B．END C．S D．R
21、用万用表欧姆挡测量电阻时，所选择的倍率挡应使指针处于表盘的__。A．起始段 B．中间段 C．末段 D．任意段
22、起重机照明及信号电路所取得的220V及__电源均不接地。A．12V B．24V C．36V D．380V
23、三相六拍脉冲分配逻辑电路由FF1、FF2、FF3三位D触发器组成。其脉冲分配顺序是__。A．A→B→C→… B．AB→BC→CA→…
C．A→AC→C→CB→B→BA→A→… D．A→AB→B→BC→C→CA→A→…
24、为了促进企业的规范化发展，需要发挥企业文化的__功能。A．娱乐 B．主导 C．决策 D．自律
一、仪表安装工的特点
1、安装技术要求严
2、工种掌握技能全
3、基本知识得精通
4、工艺联系应密切
5、施工工期要缩短
6、安全技术必突出.二、仪表安装工作
1.安装前的准备阶段
2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作
8.工程验收和移交
三、对仪表安装人员的要求：
仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。
四、施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段
2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分 8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
五、施工安装阶段
1、安装施工过程主要的工作
（1.配合工艺进行一次仪表安装；
(2.在线仪表安装；
(3.仪表盘、柜、箱、操作台安装就位；
(4.仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制作安装；
(5.仪表管路吹扫、试压、试漏；
(6.单体调试，系统联校，模拟开停车；
(7.配合工艺进行单体试车；(8.配合建设单位进行联动试车。
2、试车、交工阶段
1.单体试车
2.联动试车
3.整体系统试车
4.仪表安装技术要求 第2章仪表工程图例符号与控制平面布置图的识读
一、测量点的识读
是由生产过程的设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点 二、一张管道流程图主要内容有：
（1）设备示意图。带位号、名称和接管口的各种设备示意图。
（2）管路流程线。带编号、规格、阀门、管件及仪表控制点的各种管路流程线。（3）标注。设备位号、名称、管线编号、控制点符号、必要的尺寸及数据等。（4）图例。图形符号、字母代号及其他的标注说明索引等。
（5）标题栏。图名、图号、设计项目、设计阶段、设计时间及会签栏。3．管道仪表流程图读图
读图步骤如下：
（1）了解工艺流程概况（2）熟悉控制方案（3）分析控制方案
第3章仪表施工基本图的识读
一、仪表供电系统的相关规定及系统图识读
仪表及自动化装置的供电包括：模拟仪表系统、DCS、PLC、监控计算机、自动分析仪表、安全联锁系统和工业电视系统等。仪表辅助设施的供电包括：仪表盘（柜）内照明、仪表及测量线路电伴热系统，以及其他自动化监控系统。
二、仪表供气系统的相关规定及系统图识读
仪表的供气装置是由空气压缩站和供气管路组成的。空气压缩站提供经过干燥、除油、除杂质后干净的压缩空气。供气管路是用来传输压缩空气的配管网络，并送至各用气仪表及部件。仪表用气一般为压缩空气，必要时，也可用氮气。
三、电缆、管缆平面敷设图识读
1、电线、电缆的敷设
2、控制室电缆、管缆平面图
3控制室外部电缆、管缆平面敷设图
四、仪表回路图识读
1、仪表回路图概述
仪表回路图是采用直接连线法，将一个系统回路中的所有仪表、自动化控制设备和部件的连接关系表达出来的图纸。其特点是它把安装、施工、检验、投运和维护等所需的全部信息方便地表达在一张按一定规格绘制的图纸上，使回路信息具有完整性和准确性，便于使用仪表回路图的各类人员之间的交流和理解。
2、仪表回路图的识读
（1）模拟仪表回路图（2）DCS仪表回路图
五、接地系统图的识读
1、接地连接方法
2、连接电阻、对地电阻和接地电阻 第4章传感器及取源部件的识读与安装
一、温度取源部件的安装位置
温度取源部件的安装应按设计或制造厂的规定进行，若无规定，应尽量选在被测介质温度变化灵敏和便于支撑、维修的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近或介质流束成死角处，以及振动较大的地方。热电偶取源部件的安装位置，应注意周围强磁场的影响。温度取源部件在工艺管道上的安装，应符合下列规定。
（1）与管道相互垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交；
（2）在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合；（3）与管道呈倾斜角度安装时，宜逆着物料流向，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。4.1.2 测温组件的安装方式 1．测温组件
一般在管道、设备上安装的测温组件有如下几种：（1）工业内标式玻璃液体温度计；（2）工业用棒式玻璃液体温度计；（3）压力式温度计（温包）；（4）热电偶及热电阻；（5）铠装热电偶；（6）双金属温度计；（7）耐磨热电偶；（8）表面热电偶。
2.测温组件的安装方式按固定形式分为：（1）法兰固定安装。
（2）螺纹连接头固定安装。
（3）法兰与螺纹连接头共同固定安装。（4）简单保护套插入安装。
3．安装温度计采用保护套管及扩大管
在下列情况下安装温度计时可以采用扩大管。（1）各类玻璃体温度计在DN＜50mm的管道上安装。
（2）热电偶、热电阻、双金属温度计在DN＜80mm的管道上安装
4.1.3 测温组件安装注意事项
在正确选择测温组件及仪表之后，还必须注意正确安装，否则，测量精度仍得不到保证。2）热电偶必须配用相应分度号的补偿导线，热电阻要采用三线制接法。
（3）电缆或补偿导线通过金属挠性管与热电偶或热电阻连接，注意接线盒的防爆形式。（4）在测量管道中介质的温度时，应保证测温组件与流体充分接触，以减少测量误差。(5）测温组件的感温点应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶、铂电阻、铜电阻保护套管的末端应分别越过流束中心线5～10mm、50～70mm、25～30mm。
（6）应尽量避免测温组件外露部分的热损失而引起的测量误差。因此，一要保证有足够的插入深度（斜插或在弯头处安装），二要对测温组件外露部分进行保温。（7）若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。
（8）用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。
（9）使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时应使接线盒的出线孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。
（10）测温组件安装在负压管道或设备中时，必须保证安装孔的密封，以免冷空气被吸入后而降低测量指示值。
4.2.3 压力计及管路安装注意事项 1．取压点的选择注意事项
所选择的取压点应能反映被测压力的真实大小。
（1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成旋涡的地方。
（2）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体；测量气体压力时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。2．导压管敷设注意事项
（1）导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。
（2）导压管水平安装时应保证有1∶10～1∶20的倾斜度，以利于积存于其中的液体（或气体）的排出。
3）当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线
（4）取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装在靠近取压口的地方。
3．压力计安装注意事项
（1）压力计应安装在易观察和检修的地方。（2）安装地点应力求避免振动和高温影响。（3）测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触如图（a）所示。对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，图（b）所示为被测介质密度r2大于和小于隔离液密度r1的两种情况。总之，针对被测介质的不同性质（高温、低温、腐蚀、脏污、结晶、沉淀、黏稠等），要采取相应的防热、防腐、防冻、防堵等措施。(4）压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。一般低
于80℃及2MPa时，用牛皮或橡胶垫片；350～450℃及 5MPa以下用石棉或铝垫片；（温度及压力更高（50MPa以下）用退火紫铜或铅垫片。但测量氧气压力时，不能使用浸油垫片及
有机化合物垫片；测量乙炔压力时，不能使用铜垫片，因它们均有发生爆炸的危险。
（5）当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度差而引起的测量误差应按△p＝±hrg进行修正。式中，h为高度差，r为导压管中介质的密度，g为重力加速度。
（6）为安全起见，测量高压的仪表除选用表壳有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。4.3 流量取源部件的安装
4.3.1 流量取源部件的安装要求
流量测量包括气体、液体和蒸汽流量的测量。对于腐蚀性、黏稠和含有固体物质易堵的介质，应采用隔离、吹气和冲液等方法测量。
1．安装要求 2．导压管安装
3．标准节流装置的选用 4.3.2 节流装置的取压方式
节流装置常见的取压方式有角接取压和法兰取压。1．角接取压
角接取压就是在节流件与管壁的夹角处，取出节流件上下游的压力。
角接取压装置有两种结构型式，即环室取压和单独钻孔取压。4.3.3 节流装置安装注意事项
（1）节流装置安装时应注意介质的流向，节流装置上一般用箭头标明流向。（2）节流装置的安装应在工艺管道吹扫后进行。
（3）节流装置的垫片要根据介质来选用，并且不能小于管道内径。
（4）节流装置安装前要进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角，并按有关标准规定复验其加工尺寸。
（5）节流装置安装不正确，也是引起差压式流量计测量误差的重要原因之一。在安装节流装置时，还必须注意节流装置的安装方向。一般地说，节流装置露出部分所标注的“＋”号一侧，应当是流体的入口方向。当用孔板作为节流装置时，应使流体从孔板90°锐口的一侧流入。
第5章常用仪表安装工程设施和施工材料 5.1 常用安装设施 5.1.1 施工现场的设置
自动化仪表安装现场，一般设立下列施工场地。
1．工作间和工作场地
2．工具房
3．保管间
4．调试检验室
5.1.2 安装工具、机械及其使用
自动化仪表安装常用工具和机械有：台虎钳、锯弓、锉、手锤、管子割刀、管钳子、钻头、扳手、工具袋、安全带、克丝钳、尖嘴钳、偏口钳、螺丝刀、剥线钳、万用表、尺、量具、冲击钻、台钻、手电钻、砂轮机、无齿锯、弯管机、电气焊工具、套丝机等。5.2 常用仪表施工安装材料 5.2.1 仪表安装常用管材
仪表管道（又称管路、管线）有很多种，可分为四类，即导压管、气动管、电气保护管和伴热管
5.2.2 仪表安装常用电线电缆 1．仪表用电缆
仪表用电缆通常可分为三类，即控制系统电缆、动力系统电缆和专用电缆。2．仪表用绝缘导线
仪表用绝缘导线常用的有橡皮绝缘电线和聚氯乙烯绝缘电线两种。由于合成材料，特别是塑料工业的飞速发展，聚氯乙烯绝缘电线被广泛使用，尤其是盘内配线多采用这种电线。第6章生产过程自动化仪表管路的安装
1、仪表管路按其作用分为测量管路、气源管路、保护管路和保温伴热管路等。
2、导管的弯制一般应用冷弯法，通常使用机械弯管机。导管的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍，对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。弯制后，管壁上应无裂缝、过火、凹坑、皱褶等现象，管径的椭圆度不应超过10%。
3、管路的连接：
①气焊、电焊和钨极氩弧焊连接；②压垫式管接头连接；③连管节螺纹连接；④外套螺帽连接；⑤卡套式管接头连接；⑥胀圈式管接头连接；⑦扩口式管接头连接。
4、保护管用来保护电缆、电线和补偿导线的金属保护管，同时还能起到抗电磁干扰的作用。保护管安装常用的管件：（1）穿线盒；（2）管件。第7章自动化仪表盘的安装及配线
1、仪表盘安装包括：仪表盘的选用，仪表盘盘面布置，仪表盘盘内配线和配管 仪表盘正面布置。
2、敷设塑料绝缘电缆时不应低于0℃，敷设橡皮绝缘电缆时不应低于-15℃。
在电缆槽内，交流电源线路和仪表信号线路，应用金属隔板隔开敷设。控制电缆与电力电缆应分层敷设，控制电缆应在电力电缆之下。
3、自动化仪表安装中常用的导线有绝缘铜芯线、补偿导线等。为防干扰，以免影响仪表的测量精度。在现场常用的防干扰方法是将导线穿入钢管内，这样可使管内的导线屏蔽，实现抗电磁干扰，另一方面还能起到保护导线不受机械损伤的作用。
4、查线可使用电话法、通灯法或万用表法。
5、仪表盘内部接线的表示方法：直接连线法、相对呼应编号法和单元接线法。
6、仪表盘安装应符合下列要求：
①安装位置应选在光线充足，通风良好，操作维修方便的地方；
②盘间与盘中各构件间应连接紧密，牢固，安装用的紧栓固件应有防锈层； ③在震动影响的地方，应采取减震措施。第8章生产过程自动控制设备的安装
1、压力测量仪表：
①压力仪表不宜安装在温度过高的地方，温度过高会影响弹性元件的特性和电器回路的绝缘强度；
②用于现场压力指示的压力表均采用就地安装方式。
2、压力变送器和差压变送器的安装一般采取“大分散，小集中，不设变送器小室”的原则，以使其布置地点靠近取源部件。安装地点应避开强烈振动源和电磁场，环境温度应符合制造厂的规定。
3、仪表接线端子编号：
①横排的端子板，其端子的编号按从左向右的顺序。若有两排和两排以上端子时，则编号按先上排后下排的顺序。
②竖列的端子板，其端子的编号按从上向下的顺序。若有两列和两列以上的端子时，则编号按先右列后左列的顺序。
③方阵（横排和竖列的端子数相等）的端子板，其端 子编号可按上述两种顺序任选一种。
4、分析仪表安装：
①安装地点的环境温度一般要求不低于0℃，不高于45℃，相对湿度不高于85%。②仪表避免安装在振动大的地方，周围避免强电磁场的干扰。③安装地点应没有严重的尘埃污染，没有腐蚀性气体的侵蚀。
④仪表安装位置应便于观察、调校和维护检修，仪表周围应留有一定空间。
5、DCS系统具有以下特点：
①高可靠性。②开放性。③灵活性。④易于维护。⑤协调性。⑥控制功能齐全。
6、DCS系统的接线主要有两大部分：第一部分是硬件设备之间的连接，第二部分是集散系统和在线仪表包括执行器的连接。
7、DCS系统安装的外部条件就是控制室和操作室具备使用的条件。
8、现场总线控制系统的布线有两种：总线型和树型。第9章生产过程自动化仪表安全防护
1、接地线，是指通过低阻抗金属接到正常设计的大地接地网上。稳定的低阻抗的电位，有利于消除共变信号。
2、仪表的接地系统一般由接地线、接地汇流排、公用连接板、接地体等几部分组成。
3、保护接地是将电气设备、用电仪表在正常情况下，不带电的金属部分与接地体之间作良好金属连接，以防止不带电的金属导体由于绝缘损坏等意外事故可能带上危险电压，保证人身和设备安全。
4、工作接地是指仪表系统的工作接地，而不是电力系统的工作接地，是为了保证仪表精确度和可靠正常工作而设置的接地。
5、保温是指将设备或管路用保温材料缠绕，以使介质和大气绝热。
职业教育的职业属性要求职业教育的教学过程应尽可能与职业的工作过程保持一致性，行动导向教学可以实现这一目标，使学生在学校的学习中就能够获得完整的职业行动能力。《自动化生产线安装与调试》实训课程的学习过程依照职业的工作过程展开，以职业工作任务贯穿教学环节，从而获得完整的职业行动能力。学生是学习的行动者，教师是学习行动的组织者、引导者、咨询者。教学内容以职业活动为核心，教学遵循“资讯、计划、决策、实施、检查、评价”这一完整的“行动”过程序列。
在课程的教学过程中，强调学生的自主学习。让学生通过独立地获取元器件信息、制定安装计划、实施安装计划、评估安装计划，在实践中掌握安装与调试职业技能、习得生产线专业知识，提高解决实际问题的能力。生产线的故障诊断调试关键能力应通过实际行动获得和发展，即“在学中做，在做中学”。引导学生在教学活动中共同参与、共同讨论遇到的问题，在相互合作中发现并解决问题，提高学生与人协作共事的社会能力。激发学生的学习兴趣，提高学生的学习动机，使原本枯燥的学习成为学生的一种积极、愉快的精神体验。
结合《自动化生产线安装与调试》实训课程的特点，行动导向教学法有一套可单独使用、也可综合运用的教学方法，如模拟仿真教学法、基于项目的引导教学法、案例教学法等。校内教学在我院“自动生产线安装与调试”教学做一体化实训室中进行。
一、模拟仿真教学法
模拟仿真教学法是在教学学习中，教师用行动导向的教学方法，根据具体教学内容和学生将来所从事的生产线操作、生产线安装调试、生产线维修维护等工作岗位创设了相关学习情境，让学生在含有真实事件的过程中，完成工作任务，解决真实问题，达到提高学生实践能力，形成职业技能的目的。具体操作方法包括教师设计情境、呈现情境、提出问题和任务、角色扮演等几个方面。
教师通过仿真实训的教学模式，让学生用所学的知识解决所遇到的实际问题，既可增强学生的学习积极性，也能培养学生随机应变的能力及分析问题、解决问题的能力。为了突出仿真性，选用的设备必须是真实的或接近生产原型的，因此我们选用了亚龙YL-335B自动生产线实训考核装备。学生作为技术工人在模拟企业里工作，接受教师交给的各项任务进行实践锻炼。这种模拟企业环境可以提高学生的实践动手能力和灵活运用知识的能力，帮助学生积累实际工作经验。
二、项目教学法
基于行动过程的《自动化生产线安装与调试》课程项目化教学以培养高职学生职业核心能力为出发点，以团队合作为基础展开教学内容，通过构建一个个完整的工作任务情境，引导学生主动参与，强调在“学中做，做中学”，使学习过程始终围绕任务的探究和解决展开，不仅可强化高职学生自动化生产线安装与调试的核心能力，培养职业角色意识，而且能培养高职学生的沟通合作能力和探究性学习能力，引导学生个性化发展。项目教学过程包括确定项目任务、制定项目计划、开展项目活动、总结评估、项目检查等。
三、案例教学法
案例教学法是教师根据课堂教学目标，运用现实岗位工作中发生的实际案例，引导学生利用所学知识就具体问题进行分析和思考，寻找对策，从而加深对相关基本理论和概念的认识，加强知识的运用能力，最终解决实际问题的教学方法。经过教学实践检验，案例教学法已成为一种独特的增强实践环节、培养学生积极创造精神的教学方式。
《自动化生产线安装与调试》实训课程学习的主要目的是培养学生掌握生产线的安装调试与维修维护能力，教师应着手收集、设计生产线故障案例，案例必须是来源于企业真实发生的故障，虚拟的案例缺乏实际意义，难以激发学生的兴趣。分析案例可以采用个人发言、分组讨论、集体辩论等方式。在案例分析的过程中，教师要引导学生提出尽可能多的想法和解决方案，各小组轮流上台发言，交流案例分析结果，互相启发，互相借鉴。教师根据分析结果指出学生分析案例的成功和不足之处、案例中包含的理论知识、需要解决的问题等。实训任务完成后撰写实训报告，对案例分析和讨论进行总结概括。这样既可以提高学生工作以后维修报告的写作能力，也可以促使学生对案例进一步思考。教师对实训报告进行评分，并记入学生的最终成绩。
在行为导向思想的指导下进行有效教学活动，教师应根据专业特点、教学内容、教学目标和对象的不同而选择不同的教学方法。在《自动化生产线安装与调试》课程教学中应用行动导向教学法，可为学生提供更加有效的教学做一体化学习环境，有利于学生职业能力的培养。但行动导向教学法也对本课程的教师提出了挑战，部分教师毕业后直接进入学校任教，缺乏企业实际工作经验，而只有教师了解实际的工作流程，掌握其具体要求，才能根据职业要求确定教学目标、设计情境、布置任务、收集案例、开展项目教学活动。因此，本课程教学团队教师利用假期到生产线制造企业参加实践锻炼活动，获取企业经营中的实际问题及相关的背景资料，以不断提高课程的教学水平。
【关键词】电气控制系统安装与调试 技能训练 项目精选
《电气控制系统安装与调试》是一门实践性很强的课程，其知识内容多，技术更新快，并且要求学生能够非常熟练地掌握知识和技能。学习的过程中不能一一训练，为了达到好的教学效果，训练项目的选择、先后顺序的设置、技能层面的衔接、训练方式和手段的采用、训练过程中的步骤实施，都是培养高技能人才的关键环节，让学生在“学中做”“做中学”，老师提供好的实训项目，理清好的训练思路，采用好的教学方法，把教与学有机结合起来，达到很好的教学目的。
一、课程训练项目精选
训练项目的精选是该课程教学的首要环节，课程从实际机床控制电路中抽取了适合教学的10个典型工作任务作为该课程的训练项目，内容涵盖典型机床电气控制系统的装接与调试，典型机床电气控制系统的维修。项目内容包括10个学习项目、课外扩展和顶岗实习。
二、技能训练项目之间的关系
理清训练项目之间的关系，有条理、有秩序地进行技能训练，做到不重复、不颠倒。
（1）各项目任务单元的衔接递进关系
每一个教学项目都是一个完整的工作过程，每个任务单元涵盖着不同的能力目标，各项目任务单元之间呈平行、递进或包容的关系。
（2）技能训练项目的序化
本课程技能训练项目的序化遵循以下规则：载体选取从简单到复杂;技能从单一到综合;学习内容由浅入深，符合职业成长规律。在“理论实践一体化”的课堂教学中通过“接受任务自主学习操作示范同步实践总结提高”五个环节的训练，学生对知识技能的掌握从“会”到“熟”再到“快”“准”不断提升，实现“课内”与“课外”相结合，“学校”与“企业”相结合，“教学”与“考证”相结合。通过反复训练，提高职业能力，达到岗位要求，实现零距离上岗。
三、训练方式、手段及步骤
训练方式：
（1）项目教学，任务驱动（宏观）;
（2）视频教学，实际观摩操作法;
（3）小组讨论法，演示法（微观）
训练手段：实操综合采用多种现代化教学手段，包括多媒体课件、仿真教学、现场教学、录像、网络教学、课余活动等。
训练步骤：各个项目的操作是有所不同的，在单项技能训练中，先装再调，而在综合技能训练中，多了机床的功能分析与操作，项目的装调步骤具体分为：（1）分析任务;（2）制订计划;（3）实施计划;（4）通电试车;（5）总结与反思。下面以机床电气故障排除为例介绍其实施的具体步骤。
机床电气系统排故训练内容及步骤：
（1）机床功能基本操作：
根据机床的加工功能进行机床的基本操作。通过机床功能的基本操作，了解正常状态下机床各电器元件的动作过程和动作顺序，发现故障（非正常）状态下的异常现象或电器元件的非正常状态。
（2）故障分析：
根据故障现象或电器元件的非正常状态，通过电路原理图的读图和功能分析初步确定故障范围和可能的故障元件。故障分析涉及的元件和回路可能远多于实际的故障点与故障元件。
（3）制订计划：
根据可能的故障元件和故障回路制订故障排除的工作思路与工作计划。制订计划时，强调排故方法学习的重要性，在排故后需要及时总结方法，切忌凭感觉寻找故障，这样学习效果不理想。
（4）实施计划：
在遵守安全用电的基本规范下，按照排除法实施故障元件或回路的排除。具体操作时，先主回路后控制回路的原则。在排除故障时首先采取无压（不带电）排除方式，这种方式可排除因电路接触不良和触点损坏引起的故障现象，尤其是主回路的常见故障;在采用有压排除方式时，重点检查电路元件功能不良或损坏引起的故障。熟悉故障排除方法后，可以灵活运用两种方法，高效排除故障。
（5）通电试车：
每个故障点排除后需要进行必要的检查与通电试车，如有问题，需要再次重复上边的各个环节。
（6）总结与反思：
为提高机床电气系统故障排除训练的效率，在任务结束后需要进行必要的总结与反思。为此要求学生针对任务实施的过程，描述现象、探究得失，撰写项目报告，交流排故技巧、检查方法。
（说明：读图练习在排故之前进行。）
四、结语
通过对《电气控制系统安装与调试》项目精选与技能训练，学生在学习的过程中有了好的学习平台，在训练中有任务、有目的、有思路、有比较、有结果、有层次，并且通过技能操作训练，知识内容无形中得到掌握和巩固，动手能力逐渐得到提高，分析过程能得到验证，故障现象直观而具体，能让人记忆深刻，实践技能迅速得到提高，为自己以后的工作奠定了坚实的基础。
【参考文献】
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[2]田淑珍.電机与电气控制技术[M].北京：机械工业出版社，2011.
[3]谭维瑜.电机与电气控制（第二版）[M].北京：机械工业出版社，2011.
首先，变电所电气设备的运行维护要保证电网系统的正常安全运行，加强对于电气设备的检修管理，及时发现问题。其次，应该坚持“预防为主”的基本原则，定期检查变电所电气设备，做好防护措施，避免发生重大损失。最后，要采用合适的检修方式。一般情况下，应该结合带电检修和停电检修，在一定的情况下尽量减少停电检修的次数，同时应该采取先进的检修技术和方法，缩短检修时间，提高检修质量。
3.2 运行维护动态管理
随着科学技术的不断发展，计算机技术、传感器技术、信息处理技术、光纤技术等开始不断发展地渗透各个领域，这些先进的科学技术被广泛地应用于系统监控技术中，逐渐开始采用无线监测技术。无线监测系统提高了检修效率，实现综合诊断电力设备的运行状态，促进了电力设备从周期性检修过渡到状态检修。
3.3 建立健全变电所电气设备的运行维护制度
保证变电所电气设备正常安全运行的必要前提是提供健全的变电所电气设备运行维护管理制度。在使用设备时，应该严格按照变电所电气设备运行维护管理制度维护电气设备，认真落实管理制度，避免发生重大安全事故，保证变电所电气设备的安全性能，确保电网系统的正常运行。
4 结论
一、教学目标：
知识目标
（一）了解注射器的结构和组成部分。
（二）理解注射器在的畜牧业上的应用及意义。
（三）掌握注射器的安装和调试方法。能力目标
通过小组讨论和技能训练，培养学生基本技能及应用知识技能解决实际问题的能力，拓展学生的思维，培养学生观察能力、动手能力、提出问题分析问题能力以及对知识综合运用能力。德育目标
（一）通过对金属注射器发展现状的分析，培养学生热爱学习、热爱科学的良好习惯。
（二）培养学生勇于探索，善于合作的良好品质。
二、教学重点
（一）注射器的结构及组成部分。
（二）注射器的安装和调试
三、教学难点
（一）注射器的安装技巧与速度的关系。
（二）注射器的调试方法与效果的关联。
四、教学方法：
演示法、讨论法、练习法
五、教学过程：
（一）导入新知识
1．提出问题：常用给药方法有哪几种？ 2．导出新知识：
设问：“这是一种常用的专业器材，它是什么？它的构造又是怎样的呢？” “下面请同学们通过自学找到答案。”
（二）新知识的教与学：
这是《金属注射器的安装》一课的课堂教学中的第一项内容：金属注射器各部件的名称，教师手举起一只金属注射器，这就是常用的20ml金属注射器。学生阅读教材，自学金属注射器各部件的名称。
提问1：“有哪些部件组成？”学生主动回答。
教师给予正面评价，不过我们只纸上谈兵还不行，还要在实物上识别，下面按小组讨论各部分的组成，学生对照图形、阅读教材，在实物上识别各部件的名称。提示：难点是活塞刻度杆、活塞、金属套筒等。
对于难点内容，同学们可以进行小组讨论，分析清楚究竟这几个部件对应的正确名称应该是什么。
学生讨论后主动回答。要求全部正确。
提问2： “在清洗消毒过程中被拆散的零部件又怎样安装起来呢？” 这是第二项内容：
2、金属注射器的安装：
“同学们，这个拆散的注射器你能不能装上呢？”。“大家都试试？”
“遇到难题时，小组讨论完成，安装成功。”
学生立即兴奋紧张地开始试验安装过程，有的学生很快地就安装好了，但依然意犹未尽，再次安装起来；有的学生经过好长时间还没有完成，等到所有同学都安装完成两遍后，让同学们停了下来。
主要是因为学生在安装注射头时方法不快捷，出现了注射头卡在了金属套筒里。“大家安装的速度有快有慢，怎样能安装过程又快又好呢？” “大家再试，” 大家再试试。好。
同学们兴趣盎然地分组试验、探讨，教师巡视及时了解学生讨论探究的结果，每一组都基本完成后。
进行竞赛，完成的同学举手报告。
竞赛开始后学生都迅速地进行着安装，1分40秒，一学生举起了手，第一名完成了，第二名1分42秒，第三名1分50秒„„以后学生陆续都完成了，但是2分30秒我发现有几位同学还没有完成，原因是什么呢？正是非常容易出现问题的环节，怎么来解决呢？我让同组同学互相检查了安装完成的注射器，安装完成的注射器完好规范正确，有没有安装错误位置的现象。确认第一、二、三名完成的同学并且全班同学给予他们热烈的掌声。设问：为什么他们完成的那么快，有什么诀窍呢？下面请冠军同学来演示，同学们仔细观察，在学生演示的过程中，同学们都是目不转睛地观察，惟恐错过了哪过了哪一个细节，随着一个一个动作的完成，有的同学在下面现出了恍然大悟的神态，原来如此，怪不得我安装的没他们快。
学生讲“诀窍”：
“①认螺丝时要装正，不能倾斜。②注射头用玻璃管竖直顶进。”
“还有没有好的方法？”请同学们大胆发言，广泛征集各种好方法，同时也可以培养学生进行发散性思维的好习惯。
学生讲，演示。
学生比较各种方法，小组讨论，归纳总结，得出结论，在安装过程中的最关键的“诀窍”就是要用玻璃管固定注射头的位置。学生练习，分组互助练习
互查问题，对接受较慢的学生采用学生互教的方法 学生练习、巩固、检查。
（三）课堂段落小结1：
在这一阶段的学习中，学生会遇到一定的难题，需要开动脑筋，进行思考解决的方法，在这一阶段中，大多数的学生都会遇到注射头卡在金属套筒里的现象，而一旦注射头被卡住，又很难拿出，这就会严重地影响安装速度，那么在这个安装过程中注射头不被卡住就成了关键，“怎么才能让注射头不被卡住呢？”问题出来了，怎么解决呢？需要学生进行思考讨论，来探究解决问题的方法，善于思考的学生很快就能找到解决问题的方法，而大部分的学生通过思考、试验、再思考后，也能找到解决问题的方法。而对于少部分接受较慢的学生则要采用学生互教的方法，可以较好地解决教学进度和教学质量之间的矛盾。同时，学生进行探究学习的兴趣很高，乐于探索、学习，应该是积极引导，便能有很大的收获。而学生在学习中取得的成功，又能进一步强化他们的学习兴趣，能以更大的学习热情投入到新的学习任务中去。
及时巩固，每人练习2遍。
提问3“大家现在安装好的注射器有的太紧、有的太松，怎样调节呢？” 引出第三项教学内容：
3、检查气密性：
对安装好的注射器大家抽水试试，会不会漏水呢？如果漏水能不能用呢？不能。如果不能的用的话，就需要我们再进行调试，那么怎么调试呢？请同学们探究。
学生分组探究
在学生探究的过程中，对于程度较差的小组教师要进行提示分析漏水的原因。学生通过分析探究：“漏水的原因、检查气密性的方法、适当的气密性表现。” 学生主动讲出探究的结果。学生进行评价
附加内容：已完成检查任务的学生可以进行注射剂量的控制练习，掌握刻度识别的技巧。
（四）课堂段落小结2：
这一环节的探究过程难度又增进了一步，学生需要首先想到分析原因，再进行分析合理的方法，因为这一内容问题的直观性不强，不能直接发现解决问题的关键，需要深入细致地思考后才能发现解决问题的钥匙，因此学生的探究过程就更具有挑战性，在原有探究成功的基础上，学生探究的积极性会很高，取得成功后的喜悦也就会更强烈，这对以后的学习会产生更大更积极的促进作用。同时对于程度较差的学生来说，教师要给予及时的提示，防止因为过度的难度而使得学生产生厌学心理，对学生的探究和今后的学习产生不良影响。
学生练习：练习3分钟，在练习中注意以下几个问题。使用多媒体课件投出注意事项，以供学生参考。学生阅读、练习。
课堂练习：有填空题和动手操作两种题型。课堂小结：学生讲，你今天学了什么？
（五）课堂小结：
让学生通过思考、梳理本节所学内容，再归纳总结后，用自己的语言讲出来，更有利于学生把握本节内容的重点、注意到难点的突破口。学生热烈讨论、共同研究，就能学得积极、学的深入。
（六）课后作业：
1．跟踪调查家乡兽医使用注射器的种类及安装调试方法。2．完成实习报告。
3．思考如何提高金属注射器的安装速度和调试效果。
（七）教学反思：
1．这节课主要是学生在教师指导下独立探索，创造性地解决问题，获取知识和发展能力的过程。在教学过程中通过探究法有利于激发学生发现和创造的兴趣，满足学生主动认识世界的愿望，培养学生独立解决问题的能力，使学生形成独立思维的习惯、终身学习的能力，以及发展学生创造性思维品质和积极、进取、科学的精神等。但是运用探究法时要求学生具备相当的知识经验和一定的思维发展水平和独立探究的能力。对于职业中学的学生，大部分具备了一定的知识、思维和能力基础，可以通过一定的努力解决问题，同时发展思维和能力，但仍有少部分学生基础不足，不能很好地解决问题，需要在别人的帮助下才能完成。这样就要求在探究式教学法中要合理分组，通过学生互助的方法，提高他们的学习效果。同时教师也要进行及时的指导，防止他们出现学习懈怠情绪影响学习效果。
2．在教学过程中，教师要积极引导学生勇于发现和提出问题，师生积极互动、合作交流、讨论探究，共同完成教与学的任务。在启发引导学生讨论的过程，是课堂教学过程中的一个学习深化的过程，是师生交流思维，拓展教学内容和思维空间的过程。师生或提问，或作答，或沉思，或实践练习，都会处于一种积极思维、主动学习、紧张热烈的学习状态之中。其中的苦恼和乐趣，都能亲身体会。同学之间、师生之间交流合作、思维碰撞的过程，也就成为学生成长教师提高、教学相长的过程。在这个过程中，要注意以下几点：第一，关注全体学生，尤其要关注平时学习困难较大的学生。在这一点上，本节课还存在不足，有待提高。第二，尊重个性差异，不强求一致。第三，鼓励学生善于发现，勇于创新，敢于标新立异。
教材内容：金属注射器的安装和调试
兽用金属注射器，为一金属套筒。其前端为连接针头用的注射器头，外壳为一带长孔的金属套筒，内装适当大小的玻璃管，当拧紧螺丝时，玻璃管两端即可密合，而不致在注射时漏出药液。活塞为两端各有一个金属固定片夹定的数层橡皮圈组成，旋转活塞调节手柄，可使橡皮圈压紧或放松，从而调节活塞直径的大小，使之与玻璃管紧密贴合。活塞刻度管上附有容量调节螺丝，将其旋转至所需注射量之刻度，即可限制注射液不致超过所需数量。夹持手柄系注射时手指固定注射器的部位。金属注射器主要用于动物皮下、肌肉注射，亦可供少量药液静脉推注用。
关健词：大型机电设备；安装；调试
随着我国科技的高速发展，企业更加注重对机电设备安装施工技术的提高，因为其影响着项目的施工质量，将施工管理和质量控制结合起来既能缩短建筑施工的工期，又能节约成本，还能提高施工单位的信誉度。机电安装工程技术规范要求较多，技术管理人员需要不断积累工作经验，牢记规范条例，确保机电设备安装的质量。
1、机电设备安装中的常见技术问题
伴随着生产设备标准化、现代化水平的提升，尤其是自动化设备的应用，机电设备安装、调试工艺也日趋复杂，专业分工细化，设备安装专业逐步向技术密集型方向倾斜，这就为机电设备安装工程的工期造成了相当程度的阻碍。這就要求机电设备安装进度计划必须周密考虑好各项工序的时间预测，兼顾工程投产与技术调试的需要。通常来说，常见机电安装问题主要包括以下几点：
1）螺栓联接问题。螺栓联接是机电安装中最基本的装配，但操作不当如联接过紧时，螺栓就可能由于电磁力和机械力的长期作用，出现金属疲劳，以至于诱发剪切、螺牙滑丝等部件装配松动的现象，埋下事故隐患。尤其是用于电气工程传导电流的螺栓联接，更应当把握好螺栓、螺母间机械效应与电热效应的处理，要压实压紧，避免因压接不紧造成接触电阻增大，由此引发发热——接触面氧化——电阻增大等一系列连锁反应，最后导致联接处过热、烧熔，出现接地短路、断开事故。
2）振动问题。振动问题原因通常包含3方面：①泵，主要是由于轴承间隙大，转子与壳体同心度差或转子和定子磨擦过强烈等因素的影响所造成。②电机，其成因包括轴承间隙大，转子不平衡或与定子间的气隙不均匀。③安装操作，工艺操作参数如偏离额定参数过多，极易造成泵运行稳定性失衡，如出口阀流量控制不稳定导致的震动等，这就要求设备安装工艺应尽可能地接近于额定参数来操作。
3）超电流问题。出现此种情况，可能存在三种原因：泵轴承损坏，设备内部有异物；电机过载电流整定偏低，线路电阻偏高等；工艺操作所用介质由于密度大或粘度高超出泵的设计能力。
4）电气设备问题。①隔离开关安装操作不当导致动、静触头的接触压力与接触面积不足，致使接触面出现电热氧化、电阻增大的情况，最后触头烧蚀酿成事故。②断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。③调压装置装配存在误差或装配时落入杂物卡住机构，如不及时加以处理，也会出现不同程度的安全事故。
5）机电设备安装噪声影响。在一个完整的机电设备系统中，发电机、水泵、搅拌机以及冷冻、空气压缩机组等，都是必不可少的大动力设备。它们为产生噪声污染的源头，设备的运转惯性、偏心力使得彼此之间产生振动和摩擦，均以声音为信号在空气中传播，给人们的生产、生活造成很大的影响。
2、机电设备安装调试人员的组织管理
以上机电设备安装中的常见技术问题足以证明，细节是决定设备安装调试成败的关键，首要的就是抓好人员组织与技术培训。大型机电设备在初次安装调试中应要求供应厂商派出技术人员具体负责；中小型机电设备设计相对简单，且多数设备出厂前已安装调试好，但也有部分技术精密、价格昂贵的设备须由厂方技术人员主持安装调试。购置单位在负责选配调试协调组成员时，要注意落实以下问题：一是辅助安装人员选拔，所选人员应符合业务熟练、反应灵活、责任感强等基本素质要求，就大中机械的不同分别从液压、机械与钳工、机械工等工种中选拔技术人员担任机长。二是组织好安装调试前的培训工作，在选配操作人员的基础上，进行岗位分工与现场技术培训。
3、机电设备安装过程管理
机电设备安装过程通常包括三个环节：拟定安装准备计划、准备、安装。
1）前期工作一定要准备好。要做好工程的前期准备工作，并作充分的部署。计划性也是保证安装工作合理有序开展的关键。一是要按计划进行明确安装分工，编制好整个工程的工艺程序和作业指导书。对工程的环境应了解，对人员调整和设备准备也应做好，并整理分析其技术的要点。二是保证施工过程中所需要的设备和设施处于完好状态，做到随时调用。三是要加强对工程技术人员的培训，提高安装技能，并严格遵守施工纪律，严格按照作业指导书的分工和操作要求作业，确保整个安装过程的作业质量与流畅。
2）安装前的准备工作。主要是检查所需材料、配件等是否齐全，质量是否达标。如设备安装地点电力布置是否合理、设备螺母有无松动现象等。
3）安装。设备安装过程中，保证人员人身安全是第一要务，安全帽、绝缘手袋、防眩目镜等要装备齐全；其次应当就设备零部件及附属装置作好外观质量检查。安装要依据拟定计划分工协作、定岗定责。完成任务后，再对设备的完整性、安全性作初步的检查。
4）严格按照标准验收，确保安装的可靠性。竣工验收机电设备工程，要以国家标准和行业规范为依据，参照安装合同、施工图纸、设备使用说明书等要求，对整系统的使用能力、功能、运转状况等项目进行考核验收，以确保合格后能投入使用。同时要在不影响环境的前提下，确保达到预期设计的效果，如此作为判定验收合格的标准。该验收工作也是对工程技术的考核和管理最直接最有效的方法，它不仅关系到生产建设的发展，更关系到国家生命财产的安全，不得马虎。
5）加强后期检修保养，保障安装的持续稳定。投入使用后，要组织专人定期对设备进行检修保养，确保在运行过程中不因磨损或碰撞导致的生产能力下降，出现的漏洞及时修复。在排除安全隐患的同时，也为安装技术的提高和改进提供了科学而又现实的依据，促进以后安装工程技术的再进步。
4、机电设备调试
机电设备安装好之后，后续工作就是尽快地使设备投入生产。要实现这一目标，调试是必不可免的过程。充分细致的设备装配检查是设备调试工作顺利完成的基础与前提，调试前需要再次对设备装配的完整性、安全性以及安装条件等作好检查工作。设备调试的内容主要包括：设备使用性能、工作质量以及运行是否正常等。调试过程中，相应机械技术人员与辅助人员须按时足员到位，在调试过程中进一步熟悉设备的操作要领、基本程序以及各项功能控制方法。
5、结语
随着科学技术不断发展，电动机及控制设备的技术性能也日益完善。在工作中如何正确的使用和掌握其性能，还需要我们在实际工作中不断积累经验，判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理，找出故障原因并加以分析，及时采取对策，以保证电动机及传动设备的正常使用。
参考文献：
[1] 王晓磊.浅析设备的综合管理[j].玻璃纤维，2006（2）.
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