挖土工程安全技术要求有哪些？

挖土工程安全技术要求有哪些？（精选4篇）

挖土工程安全技术要求有哪些？ 篇1

1.严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46D88)，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线，认真贯彻JGJ59D99《建筑施工安全检查标准》中临时用电规定。

2.配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合“一机一闸一漏一箱”的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处。

3.临时用电施工组织设计和临时安全用电技术措施及电气防火措施，必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部门批准后实施。

4.安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

5.使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。

6.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。

7.按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。

8.在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。

9.配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上，

10.空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。

11.动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。

12.开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。

13.配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。

14.每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。

15.开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB6829D86漏电保护器(剩余电流动作保护)的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。

16.总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。

17.手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。

18.所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。

19.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。

20.移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。

21.用电设备和电气线路必须有保护接零。

22.严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。

挖土工程安全技术要求有哪些？ 篇2

在我国的建设工程中, 多半都是工期和资金都比较紧张。很多企业为了节约成本, 同时达到业主的工期要求, 在遇到软弱地基的时候, 经常会运用自己比较熟悉的处理方式, 而没有结合实际情况征求设计单位的处理意见, 造成处理效果不佳, 还影响后期使用。本文分别从软弱地基的各种处理方式的具体优缺点入手, 介绍其具体应用的范围, 以便于施工单位选择最佳的处理方式。

1 常见的地基处理方法

(1) 换填法:用其它材料来代换原有软弱土层; (2) 强夯挤密法:采用重锤来锤击地面, 改善土体的结构性能和密实度; (3) 打桩法:采用桩体来提高整体承载力, 同时挤压土体, 增强密实度; (4) 喷射注浆法:将水泥浆通过加压设备注入到土体中, 形成融合物, 提高承载力。

2 换填法

(1) 方法及原理。在土方开挖的过程中, 直接将软弱土层挖出来, 采用其他材料来换填至设计标高, 再分层压实, 达到改良软弱土层的目的。

(2) 换填的材料。1) 砂石:粗砂和细骨料的石子混合;2) 灰土:灰土的比例根据土质条件和设计需求配比, 常见为三七灰土或二八灰土;3) 砖渣:常见的为加气块混凝土碎渣, 需要将其进行压碎处理;4) 混凝土:施工方便、材料易得, 但是造价相对较高, 且需要凝结时间。

(3) 主要作用。1) 提高承载力:通过去除软土层, 换填硬性材料, 可以有效提高土体的承载能力;2) 减少沉降:换填的材料通常都比较紧密, 可以有效减少在受压状态时的体积收缩, 减少结构沉降和开裂;3) 提高泌水性能:砂石料和砖碎渣等, 都有较好的泌水性能, 有效改良土体吸水能力。

3 强夯挤密法

(1) 方法和原理:强夯法就是用一个质量较重的锤子, 从一定高度快速下落, 锤击土面。在强大的熟悉冲击力下, 来挤压土体, 使其密度变大、含水率变小, 土质密实来增强承载力。这种方法由于设备简单、施工工艺通俗易懂、人员素质要求较低、成本较省, 所以被广泛应用于地基处理中。 (2) 使用范围:适用于碎石土、低饱和度的黏性土、砂土、素填土、杂填土、湿陷性黄土等。

4 打桩法

(1) 原理和方法:首先在土体中钻孔, 通过在土体中打桩, 灌入其它物质来形成桩体, 在达到桩基承载的同时对周围土体进行挤压密实, 来提高整体承载力。 (2) 桩基类型:1) CFG桩 (水泥粉煤灰桩) :以水泥和粉煤灰为原料混合而成, 灌注在桩孔内, 在水泥硬化的过程中, 形成坚硬的桩体。在上部做砂石褥垫层, 来与整体底板结合在一起;2) 砂石桩:以粗砂和石屑为原料混合在一起, 形成桩体;3) 灰土挤密桩:以高密度压实的灰土来灌注成桩。 (3) 控制要点:1) 由于这些桩体, 通常都是在软弱土层上施工, 因此在桩机移动和使用过程中, 要防止机身的凹陷、倾斜和损坏, 同时造成桩体的不垂直和其它问题。2) 同上, 如果钻孔机身在锤击过程中, 发生倾斜, 钻孔的垂直度就会有问题, 因此要及时检查和监测孔位的垂直度, 发生偏差时, 对弯曲或歪斜部分进行清理, 或者填充少量硬质块料, 待孔位正直和主体土方相互融合后, 在对钻机进行调整来重新钻孔。3) 钻孔的过程中如果发生塌孔, 应立刻停止钻孔, 查明原因和塌孔的位置, 根据实际情况来制定处理方案。塌孔不严重时, 可采用加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后进行处理;塌孔严重时, 要对土体进行清理, 如果孔内区域较大, 应选择重新钻孔。4) 在桩体施工完成后, 要进行静载实验和低应变实验, 来检测桩身完整性和承载能力, 如果发生破坏或承载力不够的桩体, 应进行相应处理, 必要的时候需要进行补桩。5) 桩体上部要做砂石褥垫层, 厚度最少保证250mm, 来提高桩头的抗压能力和泌水性能, 同时将所有桩体连接成整体, 对承载力有较大的提高。

5 喷射注浆法

(1) 作用和原理。喷射注浆法是首先利用钻机进行钻孔, 再将带有喷嘴的注浆管插入至设计深度后, 用高压注浆设备将水泥砂浆注入到土体里面, 使砂浆与土体进行融合形成高压粉喷桩来提高土体承载力。在高压砂浆喷射至地下的过程中, 细小的颗粒会随着砂浆的上浮而带出地面, 也会改善一定的土体结构。

(2) 适用范围。主要适用于淤泥、淤泥质土、粉质黏土、和含水率较高的软性土层。

(3) 施工控制要点。1) 在选中这种工艺之前, 要做好地质勘查工作, 确定土层的分布情况, 特别是如果有溶洞或断层一定要勘查清楚。因为在注浆的过程中, 浆体会优先填充这些溶洞和断层, 如果溶洞或断层过大, 则会填充进去很多的砂浆还无法看到效果;2) 注浆水泥品种的选择:注浆的主要原料为水泥浆体, 我们知道水泥的品种有很多种, 并且根据其组成的原材料不同, 其水化热、抗腐蚀、抗渗性能等各项指标都不同。因此在选择注浆水泥的时候, 一定要根据地质条件具体情况来选择对应合适的水泥;3) 注浆的过程中, 要随时监控孔位的垂直度:钻孔的过程中, 要防止塌孔的产生。同时在静压设备的强大冲击压力下, 水泥浆会以很高的速度向下喷射, 如果在喷射的过程中, 对周围的土体形成冲刷或者引起内部土体的坍塌和凹陷等, 都会影响喷射的方向, 导致注浆偏斜, 没有达到设计的位置。

6 结语

针对不同的软弱基础, 施工单位应该充分结合地质勘查报告和现场实际情况, 听取设计单位意见, 针对性的进行处理。在各种处理技术中, 做好技术要点的控制, 从质量和安全的角度对现场施工人员进行交底。只有全方面的管理到位, 才能达到真正的处理效果。

参考文献

[1]郑世楠.如何提高工程软基处理质量管理技术的应用水平[J].科技向导, 2013 (36) :6.

挖土工程安全技术要求有哪些？ 篇3

1、施工电梯司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种作业操作证，方可独立操作，

2、施工电梯司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，两耳均无听力障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。

3、施工电梯司机必须熟知所操作电梯的性能、构造，按电梯有关规定进行操作，严禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识，按规定对电梯进行日常保养。

4、现场施工电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽;电梯底笼2.5米范围内，要搭设坚固的防护罩棚。

5、认真做好交接班手续，检查电梯履历书及交班记录等的填写情况及记载事项，认真填写运转记录。

6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓的坚固情况，横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况，如发现不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报，

7、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，先将施工电梯梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行，试验卸料平台、防护门、上限位、前后门限位的运转情况，确认正常后，方可运行。

8、操作施工电梯运行起步前，均需鸣笛示警;电梯未切断总电源开关前，司机不准离开操作岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好配电箱和梯门。

9、严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出梯笼之外。未到规定停靠位置，禁止人员上下。

10、运行到上下尽端时，不准以限位停车(检查除外);在运行中严禁进行保养作业，双笼施工电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。

11、遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行;电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行;钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。

挖土工程安全技术要求有哪些？ 篇4

1.每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖质土层较厚时，应有专门送风设备，风量不应小于25L/s，向桩孔内作业面送入新鲜空气，桩孔下爆破后，必须向桩孔内送风，或向桩孔内均匀喷水，使炮烟全部排除或凝聚沉落后，才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外，还应对有害气体加强监测。

2.桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面200mm的护板，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。地面孔口四周必须有护栏，高度不低于800mm。无关人员不得靠近桩孔口，桩孔口机械操作人员不准离开岗位。口袋内不得放置物品(如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等)，以防坠入桩孔中。

3.桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口管理混乱，桩孔内应立即停止作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。

4.用常规法(包括先封底法)浇灌桩身混凝土，桩也上口必须密封(仅留漏斗口)，其最大间隙不得超过3m，密封板及方木应有足够的强度，以确保下部作业人员安全。串筒应用8号镀锌铁丝加固扎牢，串筒下口应临时拉牢，防止串筒摆动伤人。密封后应加强向桩孔内送风，或在桩孔口密封平台上预设高度大于lm的通风口。

5.桩孔洞口上应设置悬挂软梯，并随桩孔深放长，以备意外情况时有关人员能顺利上下。正常情况下，操作人员上下应乘坐吊篮或专用吊桶，

开机人员应专机专人，并持证上岗，集中思想认真注意桩孔内一切动态，电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置，防止翻桶、翻篮、脱钩等恶性事故发生，严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置，必须配有自动卡紧保险装置。

6.装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫芦提放，上下应对准桩孔中心。

7.在任何情况下严禁提升设备超载运行，上、下班前对提升架及轨道应进行检查，工作时发现异常情况应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病运转。

8.吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。

9.在桩孔内绑扎钢筋骨架时，操作平台方木必须放在实处(可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上)，并与平台木板钉牢，防止方木滑动位移，平台坠落。

10.桩孔下照明应采用安全矿灯或12V低压电源。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地，电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口，并应装置漏电保护器，防止漏电触电事故，一旦发现漏电，必须迅速拉闸断电，值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修，及时发现问题，妥善处理。

11.桩孔内的抽水管、通风管、电线等应妥加处理并临时固定，一般应沿壁敷设，以防装渣桶及吊篮(吊桶)上下时挂住或撞断，引起事故。

12.由桩孔中排出的土渣，应及时运走，不得堆在孔口周围，如须临时堆放，应距孔口5m以外，且不得堆积过多，以防塌孔。

13.桩孔内爆破处理孤石或基岩时，应由取得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于45min，经检查确认桩孔壁无松动石块、土块，护壁完好后方可下桩孔作业。