采样工安全操作规程

采样工安全操作规程（精选8篇）

采样工安全操作规程 篇1

1在丈量管具作业时，应确认管具固定后方可作业。禁止与装卸管具的同时作业。丈量时应注意防碰撞、防碾压、防跌倒。

2管具上下钻台时，钻台大门坡道正前方不准站人，其他方向应远离钻台大门坡道15m以外。

3上钻台划方入时操作人员必须戴安全帽，在方钻杆停稳后站在转盘面以外进行丈量。

4捞取岩屑和巡回检查等作业时，应走梯子，抓捞扶手避免滑倒和摔伤。5在清洗岩屑样或灌取（钻井液）油、气、水样时，应戴手套。

6操作人员在收集泥浆泵参数、检查泵冲传感器时，不应接近钻井泵皮带轮并且禁止站在泥浆泵安全阀泄流方向。

7使用烤箱时，检查电烤箱是否完好、烤箱外壳接地是否可靠，烤岩屑时应正确操作和使用烤箱，不使用时应关闭烤箱电源。

8烘烤岩屑应使用工具（手钳等）取出岩屑盘，避免高温烫伤。

9岩芯出筒时，岩芯筒与工作面之间的距离不大于0.2m，应用岩芯夹持器接心，禁止用手掌接芯。

10使用压裂车进行岩芯出筒时，岩芯筒的正前方不准站人，其他方向应远离取芯筒。

11用榔头敲击岩芯筒辅助出芯时，应防止榔头伤人。

12禁止人工抬岩芯下钻台，岩芯应用井队电（气）葫芦吊下钻台。13选取样品劈芯时，应在劈芯槽内进行操作，挥斧人员正前方不准站人。14用岩芯切割机割芯时，应戴防护眼镜；用岩芯薄片切磨机磨片时，不得用手直接固定岩芯。

15清洗岩芯的废液，不准随意排放，应排入井场泥浆池。

16进行荧光分析时，应首先检查荧光灯外壳接地是否可靠，经检查确认安全后方可使用；分析时应打开换气扇,保持荧光观察室通风良好；试验后的残液应集中处理，具体按HNLJ/HSE 6.3.1《录井作业管理规定》执行。

采样工安全操作规程 篇2

拖拉机作业人员, 应经过由生产、销售或有关主管部门组织的技能培训和安全教育。

2.

拖拉机驾驶操作人员, 应取得农机安全监理机构核发的相应机型拖拉机驾驶证, 驾驶证应当在有效期内。

3.

拖拉机应按规定在农机安全监理机构办理注册登记, 领取拖拉机号牌、行驶证, 并按规定悬挂号牌, 随机携带行驶证。领有号牌、行驶证的拖拉机应按规定参加定期检验并合格。

4. 拖拉机驾驶操作人应详细阅读产品使用说明书, 熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。

拖拉机投入作业前, 应按使用说明书进行检查和保养, 确保机械技术状态完好。

5.

拖拉机驾驶操作人衣着不得妨碍驾驶操作, 衣扣须系紧, 不准赤足、穿拖鞋, 女性驾驶人发辫不应外露;作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍, 必要时应在障碍、危险处设置明显标志。非作业人员不应进入作业区。

6. 拖拉机驾驶操作人员不得有下列行为:

(1) 驾驶操作与驾驶证规定不相符的拖拉机;

(2) 驾驶操作未按规定审验或审验不合格的拖拉机;

(3) 驾驶操作未按照规定登记、检验或者检验不合格的拖拉机;

(4) 将拖拉机交给无证人员驾驶操作;

(5) 携带不满十六周岁的未成年人上机作业;

(6) 饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后驾驶操作拖拉机;

(7) 患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作拖拉机;

7. 拖拉机的禁用

(1) 封存、报废和技术状态达不到安全要求的;

(2) 非法制造、拼装、改型或国家实行安全认证的拖拉机没有通过安全认证的;

(3) 安全销、安全链、防护网、防护罩等安全设施不全或不可靠的;

(4) 转向与制动系统工作不良的; (5) 离合器结合与分离不良的; (6) 发动机、传动部分有明显杂音或其它不正常现象的;

(7) 各部件联结松动、损坏的;

(8) 配套机具缺件、变形以及工作部件安装不正确及调节装置失灵的;

(9) 未配备有效的消防器材, 夜间无安全可靠的照明设备的。

8. 拖拉机的启动

(1) 启动时, 必须将变速器置于空档位置, 动力机组离合器手柄置于分离位置;

(2) 手摇启动, 要紧握摇把, 站立位置和姿势要正确, 发动机启动后, 应立即取出摇把;

(3) 绳索启动, 绳索不准缠在手上, 身后不准站人, 人体应避开启动轮回转面。启动机启动后, 空转时间不得超过5min, 满负荷时间不得超过15min;

(4) 电动机启动, 每次连续启动时间不超过5S, 一次不能启动发动机时, 应间隔2-3min再启动, 启动3次仍不能启动, 要查明原因, 排除故障后方可再启动;

(5) 严禁用金属件直接搭火启动;

(6) 严禁用溜坡或向进气管道中注入汽油等非正常方式启动;

(7) 严冬季节启动前应加热水预热, 不可骤加沸水, 严禁无水启动和明火烤车;

(8) 主机启动后要低速运转3-5min, 观察各仪表读数是否正常, 检查有无漏水、漏油、漏电、漏气现象, 倾听有无异常声音。

9. 拖拉机的起步

(1) 拖拉机发动机启动后必须空转预热, 达到规定的水温和油温, 待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷;

(2) 起步或者传递动力前, 必须观察周围情况, 及时发出信号, 确认安全后方可进行;

(3) 起步或传递动力时, 必须缓慢结合离合器, 逐渐加大油门;

(4) 手扶拖拉机起步时, 不准在松放离合器手柄的同时, 分离一侧转向手柄;

(5) 驾驶室内不准超员乘坐, 不准放置有碍作业的物品。手扶拖拉机驾驶座位以及脚踏板上严禁乘座或站立其他人员;

(6) 拖拉机挂接农具上除设有工作座位 (或踏板) 供额定的操作人员在田间作业时乘座 (站) 外, 其他任何部位和任何情况下, 严禁乘座 (站) 人员, 也不得擅自增设座位或踏板;

(7) 驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。

1 0. 拖拉机的行驶

(1) 道路行驶中应遵守道路交通安全法规规定;

(2) 拖拉机行驶中, 不准将脚踏在离合器踏板上, 不准用离合器控制车速, 不准分离离合器停车;

(3) 严禁双手脱把或者用脚操纵手扶拖拉机;

(4) 挂车装载应均衡, 不能偏向一侧, 也不能过于偏前和偏后;

(5) 轮式拖拉机左右制动踏板必须连锁牢固, 防止单边制动;

(6) 严禁用改变发动机的额定转速和拖拉机的传动速比等方法提高行驶速度;

(7) 严禁高速急转弯;

(8) 运输作业, 一辆拖拉机只准牵引一辆挂车, 严禁从事客运和人货混装;

(9) 不准装运危险、剧毒物品;

(10) 运输棉花、秸秆等易燃品时, 严禁烟火, 并有防火措施;

(11) 运输大件物品、机具, 须有防滑移措施;

(12) 拖拉机牵引损坏车辆时, 须遵守下列规定: (1) 一台拖拉机只准牵引一辆, 低速行驶, 禁止其后再挂接农具或者挂车 (不含手扶拖拉机) 。 (2) 被牵引车辆的转向, 制动必须有效, 夜间要有灯光信号设备。 (3) 牵引时采用硬联结方式。 (4) 同一类型的拖拉机可以互相牵引、小型拖拉机不得牵引大、中型拖拉机, 轮式拖拉机不得牵引履带式拖拉机;

(13) 通过渡口, 必须听从渡口管理人员指挥, 上、下渡船应低速行驶, 在渡船上停稳后必须锁定刹车, 并采取可靠的稳固措施。

1 1. 拖拉机的田间作业

(1) 作业人员工作时应坚守岗位、集中精力, 经常观察机组以及作业区内有无异常情况, 不得闲谈、打闹或者做其它有碍驾驶、操作的动作;

(2) 作业时人体不准接触运转部位, 禁止从传动皮带以及传动轴上、下方穿越, 行驶中严禁追随、攀登或跳车;

(3) 作业时, 禁止对机组进行保养、调整、紧固、注油、换件、检修、清理和排除故障等;

(4) 发动机冷却水沸腾时, 不准立即打开水箱盖, 骤加冷水, 应卸去负荷, 低速运转, 待水温下降后, 方可打开水箱盖添加冷水;

(5) 发动机发生“飞车”时, 不准卸掉负荷, 应立即采用切断气、油路等有效措施强行熄火;

(6) 发动机不准长时间怠速运转和超负荷作业;

(7) 拖拉机在作业中出现翘头时, 应立即减小油门, 分离离合器, 减轻负荷, 防止纵向翻车;

(8) 拖拉机牵引 (悬挂) 农具以及履带式拖拉机通过村镇和危险地段, 必须有专人护行、不准高速行驶, 不准行人追随攀登;

(9) 使用悬挂农具时, 须遵守下列规定: (1) 拖拉机挂接农具时, 驾驶操作人必须听从挂接人员的指挥, 挂接人员必须等车停稳后方可挂接农具; (2) 拖拉机与农具挂接后, 应插好安全销, 调整限位链, 下拉杆后端的横向摆动不得过大, 悬挂农具挂接后还应检查升降是否灵活; (3) 起步要平稳, 转弯时须减速, 不准操作过猛; (4) 作业时, 分置式液压操纵手柄必须放在“浮动”位置, 禁止放在“压降”位置, 半分置式及整体式液压装置, 应根据土壤比阻和地表情况, 正确使用位调节和力调节手柄; (5) 地头转弯或过沟埂时, 应将农具升到最高位置; (6) 越过高埂或者上陡坡时, 应根据地形倒车行驶, 倒车前, 应认真观察周围情况, 确认安全, 并发出信号后方可倒车, 必要时要有专人指挥; (7) 升起农具排除故障或更换零件时须将其支撑牢靠; (8) 机具不准悬挂停放; (9) 远距离转移地块时, 除应将农具升到最高位置外, 还必须调短上拉杆, 同时用定位阀定位, 并用锁紧装置将农具固定。

采样工安全操作规程 篇3

1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。

2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。

3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。

4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。

5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。

6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，

二、操作要点：

1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。

2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。

3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。

4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。

抹灰工安全操作规程 篇4

1.建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。

2.用工单位要为抹灰工配备适用的、有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等。作业人员要正确佩戴和使用防护用品。

3.作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。

4.班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况作好记录。

5.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽，系好下颌带；按照作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处［2m以上（含2m）］施工时，必须系好安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

6.作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。

7.用工单位要严格用工制度，对抹灰工进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有疾病的人员作业。

8.作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。

9.采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车板，不得向井内探头张望。

10.作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度，不违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

11.脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板、确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。

12.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载（结构架不得超过300kg，装修架不得超过200kg，集中载荷不得超过150kg）。

11.作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。

13.使用吊篮进行外墙抹灰时，吊篮设备必须具备三证（检验报告、生产许可证、产品合格证），并对抹灰人员进行吊篮操作培训，专篮专人使用，更换人员必须经主管人员批准并重新登记。

15.脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。

16.夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。

17.瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。

18.在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。

19.使用电钻、砂轮等手持电动工具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。

20.室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块脚手板（50cm），间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。

21.利用室外电梯运送水泥砂浆等抹灰材料时，严禁超载，并将遗洒的杂物及时清理干净。

22.进行砂浆搅拌时必须设专人操作，并严格按照搅拌机操作规程执行。

23.外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。废料、边角料严禁随意抛掷。

24.室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。

煤气工安全操作规程 篇5

一、上班前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常；机械、电器的防护设施是否完好。

二、经常检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、修理。

三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或煤道有

阻塞现象，应及时通知有关人员检查处理。

四、机械运转时各部位不准有人检查，风机口禁止站人或堆放异物。

五、点火前炉门必须打开，炉口不准站人。

六、打开第一个平焰烧咀，其余关闭。

七、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放

散烟囱的一格加满水。

八、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上，并站在侧面。

九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但必须严密监视其是否燃烧。

十、送煤气时不着火或着火又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉

内混合气体，再按规定程序重新点火。

十一、点火时先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大风量和

煤气量，停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。

十二、煤气退火炉点火前，应先启动炉内炉辊。

十三、停炉操作程序：

（1）打开烟道闸门。

（2）关闭蒸气。

（3）关小二次风机（1000Pa以下），同时关小一次风机，放水和加水完后

再开大二次风。

（4）先放3#水封的水，再放完1#、2#水封通向放散烟囱一格的水，之后，将1#、2#水封通向煤气发生炉一格水加满。

（5）水封加放水完后，关闭一次风机，然后全面停炉。停炉前半小时停止

加煤。

十四、在各类突了事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停电，需加大蒸汽量，打开放散管，同时打开炉顶炉盖。

十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。

十五、加热炉停机时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加热炉煤气阀门。

十六、上发生炉炉顶操作时，先打开降温风机，并站在上风侧。严禁在炉顶动火。

十七、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜；调整好探火孔蒸汽量。人不能对准观察孔。

十八、煤气发生炉煤斗加料时，要用按钮控制上、下，不能依靠限位控制。

十九、煤斗上料时，煤头架下禁止人员通过，同时不准在下面清渣。

二十、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气设施上栓、拉电焊线。

二十一、生产时，水封严禁缺水。

二十二、除执行本规程外，还须执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》。煤气发生炉安全操作规程

1、点火时不准用汽油、柴油等挥发性强的油类浇在木柴上点火，更不允许进入

炉内点火。

2、点火前应检查各水封是否正常溢流，旋风除尘器内管泄漏，严禁投入生产。

3、送煤气前应确认煤气质量合格，炉底压力控制在1600~1650Pa，得到点火指

挥负责人的明确信号后，才能解除旋风除尘器水封，落钟罩阀应缓慢操作。

4、生产中的煤气设备必须在正压状态下运行，防止煤气倒流或空气进入煤气系

统而引起爆炸。

5、进入煤气区域内禁止烟火。

6、放灰时上、下灰箱不能同时打开，以防失压、回火。

7、热备炉状态未启动风机时禁止打开探火孔，以防进入空气引起爆炸。

8、煤气炉熄炉时严禁关闭钟罩阀。

9、停电时为保证安全，应采取蒸汽顶压，保持系统正压，同时通知加热班作好

熄加热炉准备，旋风除尘器注水封，缓慢打开放散（看压力表）

10、并炉时各台炉子压力应保持一致，防止压力波动大冲破水封。

11、停水时，视时间长短采取以下措施。

（1）时间不长适当降低煤气发生量，并补充生产水维持。

（2）时间较长，将生产炉转为热备炉。

12、进入煤气设施内工作前，必须确认安全，设人监护后方可进入。

13、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜应站在侧面。

蓄热式加热炉安全操作规程

1、点火前先做以下工作：

（1）通知水站、汽化班作好准备工作。

（2）烟道闸门提到最高。

（3）检查计算机、热工仪表处于正常。

（4）检查煤气阀、快切阀、风机、风阀、放散阀均能正常工作。

（5）在炉头、人孔门准备足够的柴火。

2、点火前，打开快切阀、放散阀，用蒸汽或烟气吹扫煤气管道、烧嘴支管，待

放散管、点火烧嘴冒出蒸（烟）气后，关闭烧嘴煤气阀和快切阀，通知煤气

站注水封。

3、启动加热炉风机，但不送风，点燃火堆后打开放散阀和点火烧嘴，作好准备

后通知煤气站送气，送气时严禁人员正对炉门、人孔门。

4、点火不燃应立即切断煤气，开风吹扫炉子10分钟以上，再按程序重新点火。

5、烧嘴点燃调正常后关闭煤气放散阀。

6、炉温未达到800度时严禁换向。

7、煤气总管压力低于300Pa时，应立即通知煤气站采取措施，如压力无法恢复，应采取临时停炉措施。

8、加热炉风机停电时，瞬间跳闸可立即启动风机，否则应立即关闭煤气快切阀，并通知煤气站，切断煤气。

12、严禁在防爆膜孔板前停留，更换防爆膜时严禁站在正面。

13、停炉前应按以下程序操作：

（1）全开烟道闸门。

（2）关闭各烧嘴煤气闸阀，关小烧嘴前的空气蝶阀，同时通知煤气站逐渐减少

煤气直到停气。加热炉逐渐关小区域煤气流量调节阀直到关闭，停气后关

闭快切阀并置于“退出”状态。

（3）打开加热炉煤气放散阀。

14、在各类突发事件中，如需停炉时，炉内气体保持负压。

15、有效切断煤气通道最后再停风机。

16、不停炉更换风管防爆膜时，该组应处于停用状态，该组排烟抽力调节阀处于

全关状态，提升烟闸到最高位，保持炉内微正压或微负压。

16、检修煤气设施，加热炉及下烟巷作业时，必须确认无煤气，设人监护后方可

作业。

煤气烘包安全操作规程

1、使用煤气由指定人员操作。

2、使用煤气时，应点燃引火物，放至烧嘴口，然后缓慢开启煤气阀门，如

点不着，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排尽烧嘴内煤气与空气的混合气体后再开阀门点火，直至点燃，严禁点不着或点着又灭时，接着再点火，防止发生爆炸。

3、煤气烘烤时，应经常检查煤气压力和燃烧情况。

4、煤气管道设备如发现漏气，应立即抢修，抢修煤气设备需动火，应办理

动火手续后方能动火作业。

5、不准用金属物件敲击煤气管道，防止产生火花发生爆炸。

6、煤气检修应关闭闸阀、堵盲板，应用蒸气或氮气将管道内的煤气吹净后，经仪器侧试合格后方可检修。

7、煤气设备检修人员应不少于两人。

8、送煤气前应对煤气管道、煤气阀门和旋塞、煤气烧嘴进行全面检查，如

发现不灵活，不严密，应修好后方可送煤气点火。

9、点火时，由专人操作，点火要用专用工具，不准用报纸点火。

10、有引风机的煤气烘烤装置点火，一定要先开启风机，有燃气阀门的烧嘴

要先开阀门，严禁只开煤气阀门，不开空气阀门，要关空气阀门，先要关掉煤气阀门。停风机前要将全部煤气阀门关闭。

11、当烘烤处于工作状态时，风机突然故障应立即关闭煤气管总阀和各煤气的烧嘴阀门，并打开放散阀。

煤气工安全操作规程

一、工作前，先检查供电、供水、蒸气、风机、仪表等是否正常，机械、电器的安全防护设施是否完好。工作中处理设备故障时必须设有安全监护人。

二、检查灰盘、加料器、烟管、探火孔的密封情况，发现隐患及时调整、处理。

三、工作前要对煤气管道、阀门、烟道进行仔细检查，如有煤气泄漏或有阻塞现

象，应及时通知有关人员检查处理。

四、设备工作时机械运转部位不准站人或检查，风机口严禁堆放杂物。

五、吹扫和置换煤气设施内的煤气，应用蒸汽或烟气。吹扫过程中，严禁在煤气

设施上拴、拉电焊线及动火作业。

六、点火前炉门必须打开，炉门口不准站人，打开第一个平焰烧咀，其余关闭。

七、点火时必须先点燃火种，后给煤气。严禁先送煤气后点火。点火时，放入的火种不能离火孔太远。点火人应离炉门1米以上并站在侧面。

八、送煤气时，先把水封中通向加热炉的一格水放到排水阀位置，再把通向放散

烟囱的一格加满水。

九、凡送煤气前已烘炉的炉子，炉温已达800℃时，可不点火，直接送煤气，但

必须严密监视其是否燃烧。

十、送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉

内混合气体，再按规定程序重新点火。

十一、点火前先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃烧稳定后，再逐步增大风

量和煤气量。停炉时，应先关闭所有的烧咀，然后停鼓风机。

十二、停炉操作程序：

1、停炉前半小时停止加煤；

2、打开烟道闸门；

3、关闭蒸汽；

4、关小二次风机风量（1000Pa以下），同时关小一次风机风量，待放完1＃、2＃水封通向放散烟囱一格的水。之后，再将1＃、2＃水封通向加热炉一格的水加满。

5、水封放、加水完毕后，关闭一次风机，然后全面停炉。

十三、在各类突发事件中，如需停炉时，煤气炉内气体要保持正压。如遇紧急停

电，需加大蒸汽量，打开放散阀。

十四、加热炉停炉时，煤气发生炉应立即停止供气，打开煤气放散阀，并关闭加

热炉煤气阀门。

十五、上发生炉炉顶操作时必须是两人并共同做好安全监护工作，首先打开降温

风机，并站在上风侧。严禁一人单独上炉顶作业。

十六、探火、打钎时应关小一次风，戴好石棉手套和防护眼镜，并调整好探火孔

蒸汽量。人不能正对准观察孔。

十七、煤斗加料时，严禁使用任何物件代替手指按动按钮开关。煤斗架下禁止人

员通过，同时不准在下面清渣。

十八、生产时，1＃、2＃水封严禁两格同时满水。

十九、除执行本规程外，还须执行GB6222—86《工业企业煤气安全规程》。

加热工安全操作规程

1、挂吊炉门的绳索、吊烟闸的绳索必须符合使用要求，炉门、烟闸的配重砣必须牢固固定在绳索上。

2、炉前工在撬钢、拉钢时人要站稳，不准用脚踩在钢棒上，用力不准过猛，工具不准乱放，以防绊脚摔伤。

3、加热炉在点火前必须对煤气管道和加热炉内的气体进行置换,并按煤气安全操作规程进行作业,点火时必须先点火种,后送煤气。点火人应离炉门1米以外

并站在侧面。

4、炉后上钢工指挥行车手势要清楚，严禁指挥行车超重吊钢，扒钢时，人不能靠近钢坯。开花头钢、裂纹钢不许进炉。

5、出钢工对钢温不符合工艺要求的严禁出炉。

6、进炉的锭、坯要摆放整齐，推钢时用力要均匀，以防用力过猛爆钢伤人。用钢绳吊回炉钢时，钢温应接近室温。

7、炉前、炉后应密切联系，如出钢杆在推钢时，应将钩子或撬棍抽出炉门。翻、撬钢时应选择安全位置站稳操作，用力不能过猛，钩子不能乱甩，以防绊人摔伤。

8、调头机盘上有人在拉钢或盘内有杂物卡死调头机时，禁止转动（此条1号炉用）。

9、生产过程中，操作人员应随时防止煤气中毒、爆炸等。

行车工安全操作规程 篇6

1、行车工需经过劳动部门专门培训和考试，取得操作证后方准上岗。

2、行车工必须得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时先鸣铃。

3、起吊重物或群体作业时，为确保起吊安全必须做到：（1）设专人统一指挥。

（2）必须有监护人，起吊中至少有三人协同作业（行车工 1 人、挂钩 工 1 人、监护人 1 人）。

（3）落下重物时，地面人员禁止站在吊物下方。

4、操作控制手柄时，应先从“○”位转到第一档，然后逐级增减速度，转向时，必须先转向“○”位。

5、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或临近行车相遇时，速度要缓 慢，不准用倒车代替制动，限位器代替停车，紧急开关代替普通开关。

6、应在规定的安全走道，专用站台或扶拦上行走和上下，大车轨道两 端除抢修外不准行走。小车轨道上严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车上。

7、工作停歇时，不准将吊物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放 吊物时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上或设备上越过。吊运物体离地不得过高。

8、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调整机件。

9、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“○”位切断电源，起吊物件无法放下时，行车工应立即同地面指挥人员取得联系，将危险区域用绳子围住，并警戒任何人不得通过，然后请检修人员抢修。

10、浇注前，应先看到铁水包高度，然后鸣铃慢速运行，浇注时，下降速度要缓慢。

11、运行时，由于突然故障而引起漏铁水或吊件下滑时，必须鸣铃并采取紧急措施向无人处降落。

12、严格做到“十不吊”

（1）指挥信号不明或违章指挥不吊；（2）超过额定负荷不吊；

1（3）工件捆绑不牢或吊物倾斜不吊；（4）吊物上有人或有浮置物不吊；（5）安全装置失灵不吊；

（6）埋没物及易燃易爆物品不吊；（7）光线阴暗看不清不吊；（8）歪拉斜挂不吊；

（9）带菱角物件无防护措施不吊；（10）铁水包过满不吊；

13、在操作过程中，如果发现有不正常现象或听到不正常声音时，应将物件稳妥降落，将行车停靠在安全地点检修，检修应做到：

（1）按制手柄放置“○”位，切断电源。地面设警戒线；

（2）专人指挥分工明确，严防行车突然启动，造成检修人员摔伤；（3）工作完毕，清理现场严防工具及其它材料遗忘在行车上；（4）行车工与修理人员相互配合，检修结束要履行验收；

14、工作中行车工必须做好交接班工作，应做到：（1）把空钩起升到上限位置，不要靠近地面；

（2）把行车开到指定停车点，行车不要停在热辐射源的上方；（3）起重小车停在操作室一旁，不要停在大梁跨中；（4）把控制器拨到零位，切断电源；

（5）检查设备机械，电气部件是否完好，介绍设备故障及本班运行情况。

15、对设备进行清洁保养工作，连续运行的行车交班前应进行 15～20 分钟的清扫，接班行车工应做到：

（1）认真听取上一班行车工工作设备情况介绍，并主动问清情况；（2）查阅上班交接记录和工作留言；

（3）检查操纵系统是否灵活、可靠、制动器是否良好；（4）检查吊勾、滑轮、钢丝绳等有无隐患；

（5）进行空载运行，检查各种开关是否灵活有效，发现问题及时修复方可使用。

煤矿掘进机司机作业安全操作规程 篇7

20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。

我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。

2 掘进机司机作业工程中的操作规程

1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。

2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。

4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。

6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。

7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。

8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。

3 开机前司机需对机器进行检查

1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。

3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。

4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。

5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。

6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。

7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。

9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。

10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。

4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施

在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。

1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:

①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

2) 截割过程中的注意事项。

①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。

摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。

电工(变电工)安全操作规程 篇8

本规程规定了电工、变电工安全操作要求。

本规程适用于我公司从事电气工作人员及变、配电和低压设备上工作的一切操作人员。2 引用标准

《安全防护技术规程汇编》 3 安全操作规程

3.1 电工（变电工）操作人员必须具备下列条件：

a）经医生检查鉴定无防碍工作的病症； b）已学会触电解救法和人工呼吸法；

c）具备必要的电气知识，按其职务和工作性质熟悉本规程的全部或有关部分内容，并经考试合格持有电工操作证。

3.2 电工（变电工）操作人员对本规程应每年由车间组织考试一次。因故间断工作连续三个月以上者，必须重新学习本规程，并经考试合格方能恢复工作。

3.3 任何操作人员，如发现违反本规程足以危及人身和设备安全者，应立即制止，并报告领导。

3.4 对学徒及新参加本工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员，必须经电气安全知识教育后方可下现场随同参加指定的工作，对外单位派来支援或协助我矿工作的电气工作人员，工作前应向其介绍我矿现场电气设备结线情况和有关安全措施。

3.5 对于违反规程的指派工作，执行人员有权拒绝作业，并报告上级，指出错误的地方及不执行命令的原因。4 保证安全操作的组织措施

在电气设备上工作，保证安全操作的组织措施有：工作票制度；操作许可制度；工作监护制度；工作间断、转移和终结制度。4.1 工作票制度 4.1.1 在电气设备上工作，根据工作内容和要求，应填写工作票或按命令执行，工作票有下面两种： 4.1.1.1 第一种工作票工作为：

a）在高压设备上工作需要全部停电或部分停电者； b）在高压室内的两次回路或照明等回路上的工作，需将高压设备停电或做安全措施者。4.1.1.2 第二种工作票工作为：

a）带电作业和带电设备外壳上的工作；

b）非当值人员用绝缘棒和电压互感器或用钳形电流表量高压电流；

c）二次回路上的工作，无需将高压设备停电者；

d）在带电线路杆上工作或在运行中的配变电压器台上、配变电压器室内工作；

e）控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作;f）转动中的发电机、同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路的工作。

4.1.2 口头或电话命令的工作有：

a）在高压设备外壳的工作、无需停电且安全距离符合规定者（例如：注油、取油样、处理阀门漏油、抄录名牌、清扫外壳、变压器充氮、更换硅胶和测量接地电阻等）；

b）照明回路的工作，无需将高压设备停电者； c）低压电动机回路的工作和电刷维护工作；

d）检修人员的定期巡视检查和检修试验所进行的准备工作等。

凡口头或电话命令，值班人员和电气检修人员要将工作任务详细记入操作记录本内。

4.1.3 工作票填写应一式两份，一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由调度值班员收执，按时移交并做好记录。4.1.4 工作票的填写应清楚整洁，不得涂改，工作票执行后保存日期不应小于一年。4.1.5 一个工作负责人只允许发给一张工作票。工作票所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。开工作业前应做完工作票内的全部安全措施。

4.1.6 事故检修工作或者不用工作票，但应记入操作记录本中，并在工作时做好安全措施和监护工作。

4.1.7 本矿人员在变电站进行工作时须由矿电力调度发出工作票，由值班人员履行许可手续。

4.1.8 第一种工作票应在工作前一日交给调度值班员。高压室人员检修时，可由工作票鉴发人向调度代办工作票，并复查核对。4.1.9 第二种工作票应在进行工作的当天预先交给调度值班员。高压室人员检修时应由当班人员向调度传达工作票。

4.1.10

第一、二种工作票的有效期以批准的检修期为限，第一种工作票至预定时间工作尚未完成，应由工作负责人办理延期手续。4.1.11 工作票鉴发人不得担任该工作的工作负责人。工作负责人可以填写工作票。工作许可人不得鉴发工作票。

4.1.12 第一种工作票的鉴发可由各车间及生产处有关领导、电气技术人员或经矿领导批准的人员担任。

4.1.13 第二种工作票的鉴发人由车间指定的人员担任。4.1.14 各工作人员安全责任制 4.1.14.1 工作票鉴发人：

a）必须熟知所鉴的工作内容，鉴发工作票时做到准确无误； b）工作是否安全，工作票内所填写的安全措施是否完备； c）所派的工作负责人和作业人员是否适当和充足。4.1.14.2 工作负责人：

a）正确安全地组织工作； b）结合实际进行安全知识教育； c）督促、监护工作人员遵守本规程；

d）负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员做的安全措施是否符合现场实际条件； e）交待当班安全注意事项。4.1.14.3 操作许可人：

a）负责审查工作票所列的安全措施是否正确完备，是否符合现场工作条件；

b）工作现场布置的安全措施是否完善； c）负责检查停电设备有无突然来电危险；

d）负责检查工作的必要性和检修工与供电系统的协调，以及工作票所列的安全措施是否完善。4.1.14.4 操作人员：

a）认真执行本规程和现场安全措施，互相关心工作安全； b）按着工作票内容和要求认真进行工作，保质保量，按时完成。

4.2 操作许可制度

4.2.1 在高压电气设备上进行工作，首先经过许可手续，工作许可人（值班员）在完成现场安全措施后，还必须完成下列许可手续：

a）会同工作负责人到现场检查所做的安全措施，并证明检修设备无电压；

b）向工作负责人指明带电设备的位置和注意事项； c）与工作负责人一起在工作票上签名。完成上述许可手续后，工作班人员方可开始工作。

4.2.2 工作负责人、工作许可人都不得擅自变更安全措施，值班人员不得变更有关检修的运行结线方式。4.3 工作监护制度

4.3.1 完成许可手续后，工作负责人（即监护人）应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位及其安全注意事项。

4.3.2 工作负责人（即监护人必须始终在工作现场，对工作人员的安全进行认真监护、及时纠正违反安全的动作。

4.3.3 工作负责人在全部停电时可以参加工作班的工作；部分停电时，只有安全措施可靠，人员集中在一个地点，没有误碰导电部分的 情况下才能参加工作，否则不得兼做其他工作。4.3.4 监护人所监护的主要内容如下：

a）部分停电时，应始终不断地对所有工作人员活动范围限制在安全距离以内；

b）带电作业时，工作人员活动范围是否小于与接地部位的安全距离，使用工具及防护用品是否正确，工作位置是否安全，操作程序和方法是否正确等；

c）发现某些工作人员中有不正确的动作时，应及时提出纠正，必要时命令其停止工作。4.4 工作间断、转移和终结制度

4.4.1 工作间断或遇雷雨威胁工作人员安全时，工作班组人员应从工作现场撤出，工作票仍由工作负责人保存，间断的继续工作，无须通过工作许可人。每日收工时，应清扫工作地点，开放已封闭的道路，并将工作票交回值班员。次日复工时，应得到值班员许可取回工作票，并重新检查安全措施是否符合工作票要求后，方可工作。若无工作负责人带领，非工作人员不得进入工作地点。

4.4.2 在没办工作终结手续前，值班员不准将施工设备合闸送电。在工作间断期间，若有紧急需要，应先将工作班全体人员已经离开工作地点的确切根据，通知工作负责人或工作票鉴发人，在得到他们可以送电的答复后，值班员可在工作票未交回的情况下合闸送电。并采取下列措施：

a）拆除临时遮栏、接地线和标示牌，恢复常设遮栏，换挂“止步！高压危险”的标示牌；

b）必须守候通道，告诉工作人员“设备已经合闸，不得继续工作”。

4.4.3 工作完毕后，工作班组人员应清扫工作现场，工作负责人应先周密检查，全体工作人员撤离工作地点后，再向值班人员汇报所修项目和工作结果、存在问题等，并与值班人员共同检查设备状况，有无遗留物体等，然后在工作票内填写终结时间、双方签字，工作票方行 终结。

4.4.4 只有在同一个停电系统所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮栏和标示牌，恢复常设遮栏，并得到值班调度员的许可命令后，方可合闸送电。5 保证安全的技术措施

在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成停电、验电、装接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等措施，上述措施在变配电室内由值班人员执行，在变配电室外由有关人员执行。5.1 停电

5.1.1 工作地点必须停电的设备如下：

a）检修的设备；

b）与工作人员在工作中正常活动范围的距离小于10KV电压等级以下，0.35米无安全遮栏措施的设备；

c）带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠安全措施的设备。5.1.2 将检修设备断开电源，必须把各方面的电源完全断开。禁止在只经负荷开关断开的设备工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，在10KV（及6KV）开关柜工作时，上下刀闸动作触头间加装符合要求的绝缘档板，与停电设备有关的交流器和电压互感器，必须从高、低两方面断开，防止向停电检修设备送电。5.1.3 开关的操作电源、刀闸操作把手必须锁住。5.2 验电

5.2.1 验电时必须用电压等级合适而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好。如果在木杆、木梯或木构架上验电不接地线不能指示者，可在验电器上接地线，但必须经技术人员许可。5.2.2 高压验电时，必须戴绝缘手套。

5.2.3 表示设备断开的信号、要常挂入的电压表等，不能作为无电压的根据，但如果指示有电则应禁止在该设备上工作。5.3 装设接地线 5.3.1 当验明设备确无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路，防止突然的来电，同时设备断开部分的剩余电荷亦可因接地而散尽。5.3.2 对于可能送电至停电设备的各方面、未停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，所装接地线与带电部分应符合有关安全距离的规定。

5.3.3 检修母线时应根据母线的长短和有关感应电压等实际情况确定地线数量，检修10米以下的母线，可以只装一组接地线。5.3.4 接地线与检修部分之间不得连有开关或保险器。

5.3.5 在室内配电装置上，接地线应装在该装置导电部分的规定点上，这些点心的油漆应刮去，并划上黑色记号。

5.3.6 所有配电装置的适当地点均应设有接地网的接头，接地电阻必须合格。

5.3.7 装设接地线必须两人进行。

5.3.8 装接地线必须先接接地端，后接导体端，接触必须良好。5.3.9 装拆接地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。

5.3.10 接地线应用多肢软铜线，其截面应符合短路电流的要求，但不得小于25平方毫米。接地线在每次装设前应经过详细检查，禁止使用不符合规定的导线作接地线或短路之用。接地线必须用专用线夹固定在导体上，禁止用缠绕的方法进行接地或短路。

5.3.11 在高压回路上工作，如需拆除接地线时，必须征得值班员或调度室的允许。

5.3.12 装拆接地线，应做好记录，交接班时应交待清楚。5.4 悬挂标示牌和装设遮栏

5.4.1 在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把上面均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌，标示牌的悬挂和拆除应按调度员的命令执行。

5.4.2 室内部分停电工作和安全距离小于0.7米（10KV）的未停电设备应装设临时网状或板状遮栏，临时遮栏与带电部分的距离不得小于0.2米，临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其他坚韧的绝缘材料制成，装设应牢固并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。

5.4.3 在室外地面高压设备上工作，应在设备地点用绳子做好围栏，上面悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，字面必须朝向栏外面，其距离带电部分不少于0.85米。

5.4.4 在设备地点悬挂“在此工作”的标示牌。

5.4.5 在室外构架上工作，应在工作地点邻近带电部分的栋梁上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌；在工作人员上下用的铁架或梯子上应悬挂“从此上下”的标示牌；在邻近其它可能误登的构架上应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。

5.4.6 禁止工作人员在工作中移动或拆除遮栏，接地线和标示牌。5.4.7 在电气设备上进行工作，虽已到了预定的终结（或开始）时间（即已到了约定的送电或停电时间），但如未接到所有工作责任人的报告，则严禁按照预约时间恢复送电或停电。6 线路作业时，变电所及配电室的安全措施

6.1 线路的停、送电均应按值班调度员的命令执行，严格按时停、送电。停电时必须将该电路可能来电的所有开关、刀闸、母线刀闸全部拉开，经验电明确无电压后，所有电路上可能来电的各端装接地线，电路刀闸工作把挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。6.2 值班调度员必须将线路停电检修的工作班数目，工作负责人姓名和工作任务记入记录中。工作结束时应得到工作负责人的完工报告，确认所有班组均已完工，接地线已拆除，工作人员已全部撤离线路并与记录簿核对无误，收回全部工作票后，方可下令拆除安全措施的线路送电。低压带电工作的安全措施

7.1 低压带电工作应有人监护，在井下要有懂电气工作的人员监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并应戴上手套和安全帽。禁止穿短袖衣工作，在使用电工刀、锉刀、金属尺和带有金属物的工具时，必须做好防止工作人员人身触电和短路的安全措施。7.2 高低压共杆架设，在低压带电线路上工作时应先检查与高压线的距离，采取防止误碰高压线的措施。

7.3 在低压带电线路未采取绝缘措施前，工作人员不得穿越；在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相同短路接地的隔离措施。7.4 上杆作业前应分清火、地线，选好工作位置，断开导线时应先断开火线，后断开地线；搭接导线时，顺序相反。8 低压供电装置和低压导线上工作时的安全措施

8.1 低压配电盘、配电箱和电源立杆线工作，至少需两人进行。8.2 低压回路停电的安全措施有：

a）将检修的设备各方面电源断开，取下可熔保险器； b）在刀闸把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌； c）工作前必须验电；

d）在带电的电度表和继电器回路上工作时，电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。如断开电流互感器二次回路时，应先将电流互感器二次专用端子短路；

e）根据需要，采取其它措施。8.3 更换保险器时，应戴护目眼镜。继电保护、仪表等二次回路上工作时的安全措施 9.1 下列情况应填用第一种工作票：

a）在高压室遮栏可与导电部分小于0.7米（10KV以下电压）的安全距离内工作，需将高压停电者；

b）检查高压设备二次回路，需将高压设备停电者。9.2 下列情况应填用第二种工作票：

a）一次电源继电器有特殊装置，可以在运行中改变定值者； b）对于连接变流器和电压互感器二次线圈并装在通道上或配电盘上的继电保护装置，可以不断开所保护的高压设备者。

上述工作至少有两人进行。

9.3 在保护盘上进行打眼等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施，必要时经调度员或值班员同意，将保护暂时停用。9.4 继电保护装置做传动试验一次通电时，就应通知值班员进行监护，方可进行。

9.5 所有变流器和电压互感器的二次线圈应有永久性的、可靠的保护接地。

9.6 在带电的变流器和二次回路上工作时，应采取下列安全措施：

a）严禁将变流器二次侧开路；

b）短路变流器的二次线圈，必须使用短路专用线，短路线应妥善可靠，严禁用导线缠绕；

c）禁止在变流器与短路之间的导线回路上进行任何工作； d）工作必须认真谨慎，不得将回路的永久接地线断开； e）工作时必须有人监护，使用专用工具，并站在绝缘垫上。9.7 在带电的电压互感器二次回路上工作时采取下列安全措施：

a）严格防止短路和接地。应使用绝缘工具，戴绝缘手套。必要时工作前停用有关保护装置；

b）接临时负载，必须装有专用的刀闸和可熔保险器； c）二次回路通电试验，为防止二次向一次反侧充电，除应将二次回路断开外，还应取下一次侧保险或断开刀闸。

9.8 二次回路通电或电压试验前应通知值班员派人看守，检查回路上确无人工作后方可加压。

9.9 检查继保和仪表工作不准进行任何的倒闸操作，但可在值班员许可后拾合开关。电器试验时的安全措施 10.1 高压试验

10.1.1 高压试验应填用第一种工作票，但在同一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填写同一张工作票。

10.1.2 高压试验工作人员不得少于两人，试验负责人应由有经验的人担任，开始试验时，试验负责人应对全部试验人员详细布置试验中的安全事项。

10.1.3 试验人员需要断开设备接头时，拆前要做好标记，接后要进 行检查。

10.1.4 试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线要尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。

10.1.5 试验装置用的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。

10.1.6

试验装置的低压回路中应用两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。

10.1.7 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。试验设备的两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

10.1.8 加压前必须认真检查实验数据、表计倍率、调压器、零件及仪表的开始状态均正确无误，通知有关人员离开被试验设备，并取得试验负责人许可后方加压。加压过程中应有人监护并呼唤。高压试验人员在全部加压过程中应集中精力，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。操作人员应站在绝缘垫上。

10.1.9 变更结线或试验结束时，应首先断开试验电源、放电并将升压设备的高压部分短路接地。

10.1.10 未装地线的大容量被试验设备，应先行放电再做试验，高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。

10.1.11 试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线并对被试验设备进行检查和清理现场。

10.1.12 特殊的重要的电气试验，应有详细的试验措施，并经矿主管生产、设备的领导批准。10.2 使用携带型仪器的测量工作

10.2.1 使用携带型仪器在高压回路上进行工作，高压设备或电器设备应有安全措施，应填写第一种工作票并至少由二人进行。10.2.2 使用携带型仪器的测量工作，均应在变流器和电压互感器的低压侧进行。10.2.3 电流表、电流互感器及其他测量仪表的接线和拆卸，需要断开高压回路者，应将此回路所连接的设备和仪器全部停电后方能进行。

10.2.4 携带型电压互感器与电压表连接线的拆卸和接线无需断开高压回路者，可以带电工作，但应使用耐高压的绝缘导线，导线长度尽可能缩短，不准有接头，并应联结牢固，以防接地和短路，必要时用绝缘加以固定。

10.2.5 使用电压互感器时，应先将低压侧所有接线接好，然后用绝缘工具将电压互感器接到高压侧。工作时应戴绝缘手套和护目眼镜，站在绝缘垫上并应有专人监护。

10.2.6 连接电流回路的导线应为铜导线，其截面应不少于2.5平方毫米，连接电压回路的导线截面不得小于1.5平方毫米。

10.2.7 非金属外壳的仪器，应与地绝缘，金属外壳的仪器和变压器的外壳应接地。

10.2.8 测量时要设遮栏并挂标示牌，并使测量工作人员距离带电部分不少于0.7米（10KV以下电压）的安全距离。10.3 使用钳形电流表的测量工作

10.3.1 值班人员在高压回路上使用钳形电流表的测量工作，应由二人进行。非值班人员测量时应填用第二种工作票。

10.3.2 在高压回路上测量，禁止使用钳形电流表时另接表计测量。10.3.3 使用钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级。测量时戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备以防短路或接地。观测表计时，应特别注意保持头部与带电部分的安全距离。

10.3.4 在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300毫米以上，并且绝缘良好，观测方便者，方可进行。当有一相接地时，禁止测量。

10.4 使用摇表测量绝缘的工作

10.4.1 使用摇表测量高压设备绝缘时，应有二人进行。10.4.2 测量用的导线，应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套。10.4.3 测量绝缘时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确保设备无人工作时方可进行。在测量中，禁止他人接近设备。在测量绝缘前后，必须将被测设备对地放电，测量线路绝缘时，应取得对方允许后方可进行。

10.4.4 在有感应电压的电路上（同杆架设备的双回路及另一回路）应同时停电方可进行。雷电时禁止测量线路绝缘。

10.4.5 在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安装位置必须选择适当，以免引线碰触带电部分。移动引线时，尤其注意监护，防止工作人员触电。11 电缆工作时的安全措施

11.1 挖掘电缆工作，应由电缆维护人员交待清楚后才能进行，挖到电缆保护层后，应由有经验的人员在场指导，方可继续工作。11.2 挖出的电缆接头盒。如下面需挖空时，必须将其悬吊保护，要放平，不得使其受力，悬吊电缆应每隔1～1.5米吊一道。

11.3 移动电缆接头盒一般应停电进行。如带电移动，应先调查该电缆的历史记录，在有经验的人员统一指挥下，平正移动，防止绝缘损伤爆炸。

11.4 锯电缆以前，必须与电缆图纸核对无误，并确切证实电缆无电。11.5 熬电缆胶时，应有人看管。熬胶人员需戴帆布手套及穿工作鞋，防止烫伤。安全要求和措施 12.1 变电所的值班工作

12.1.1 值班人员必须熟悉电气设备，值班负责人应有实际工作经验。12.1.2 需要经常监视维护的高压设备，应有工人值班，不得擅自离岗。

12.1.3 不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏，更不得单独在高压设备上工作。若有必要移开遮栏必须有监护人员在场，并保持安全距离（10KV及以下电压等级为0.7米。值班人员应了解安全用具的使用及消防设施的配置和使用。12.2 高压设备的巡视

12.2.1 允许单独巡视高压设备的值班员和非值班员，巡视高压设备时不得进行其他工作，不得移动或越过遮栏。

12.2.2 雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘水鞋，并不得靠近避雷针和避雷器。

12.2.3 高压设备发现接地时，室内不得接近故障点4米以内（室外8米），救护受伤人员不受此限，但必须采取安全措施。

12.2.4 外来人员进入高压室，必须经值班人员同意后方可进入。12.3 倒闸操作

12.3.1 倒闸操作必须根据电力调度室值班调度员或负责人命令，受令人复核无误后执行，倒闸操作人要填写操作票，每张操作票只填写一个操作任务。

12.3.2 停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，以防带负荷拉刀闸。12.3.3 下列项目应填入操作票：

a）应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置；

b）装拆接地线、装拆控制回路或电压互感器回路上的保险器； c）切换保护回路和检验是否确无电压等。

12.3.4 操作人和监护人应根据模拟盘或线图各部分核对所填写的操作项目。

12.3.5 操作前应核对名称和位置，操作中应认真监护。每操作一项，做一个记号“”，全部操作完毕后进行复查。12.3.6 倒闸操作必须由二人执行，其中一人监护。12.3.7 操作中发生疑问时，应弄清楚后再进行操作。

12.3.8 用绝缘棒或经转动机构拉开刀闸和开关，均应戴绝缘手套，雷电时禁止室外的倒闸作业（事故例外）。

12.3.9 装卸高压可熔保险器，应戴护目镜和绝缘手套、穿绝缘鞋，必要时使用绝缘夹钳。

12.3.10 电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做 安全措施前不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。

12.3.11 在发生人身触电事故时，为解救触电人，可以不经许可即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告电调室。

12.3.12 下列各项可以不用操作票（但应记入操作记录本内）：

a）事故处理；

b）拉合同一开关头的单一操作； c）拆除仅有一组的接地线。12.4 高压设备上工作的安全措施分类

12.4.1 在运用中的高压设备上工作，分为三类：

a）全部停电的工作：是指室内设备全部停电（包括引入线）； b）部分的停电工作：是指高压设备部分停电；

c）不停电的工作：是指工作本身不需要停电和设备有偶然触及导电部分的危险者，以及许可在带电设备外壳上或导电部分上进行工作（这里的导电部分指低压电压）。

12.4.2 在高压设备上工作，必须遵守下列各项规定：

a）填用工作票或口头、电话命令； b）至少有二人在一起工作；

c）完全保证工作人员安全的组织措施和技术措施，交待安全注意事项。13 触电急救 13.1 脱离电源

13.1.1 触电急救首先使触电者脱离电源，并立即断开电源开关，或用木棒等绝缘物品挑开电线，使人脱离电源。

13.1.2 如触电者因抽筋而握电线，可用胶钳等工具断开电线，以隔断电源。

13.1.3 如果事故发生在高压设备上，应立即通知有关部门停电，或用绝缘工具拉开开关或切断电线，或使线路短路接地，切断电源。13.2 对症救护