作业规程、安全技术措施、操作规程管理制度（共11篇）
一、目的
为确保作业规程、操作规程及安全技术措施规范化管理,有效地指导实际生产,努力创新，不断推广使用新技术、新工艺，特制定本办法。
二、适用范围
本办法适用于玉华煤矿作业规程、操作规程、安全技术措施的管理，以下均用《规程措施》说明。
三、职责
（一）总工程师全面负责规程、措施的管理工作。《规程措施》的最终决定、审批必须由矿总工程师负责。
（二）生产技术部相关业务科室负责技术参数的确定、新工艺、新技术、新材料的推广使用，以及《规程措施》中技术要求内容的审批及监督管理。
（三）生产技术部相关业务科室负责提供地质说明书及相关图纸、资料。
（四）生产技术部相关业务科室负责《规程措施》中顶板管理、“一通三防”、机电运输等内容的审批及监督管理。
（五）生产技术部相关业务科室负责《规程措施》中安全技术措施内容的审批、开工许可证的签发及施工过程的监督管理。
（六）区队技术员或兼职技术员负责《规程措施》的编制、贯彻学习。
（七）区队负责人负责按《规程措施》要求组织现场生产与安全管理。
四、工作要求
（一）《规程措施》的编制
1、生产科根据矿采掘接替作业计划，于计划施工前7日内向有关单位下达《规程措施》编写通知单，并提供各种技术参数及相关资料。编写通知单必须注明编制完成时间，由区队技术员编写工作面作业规程。如遇现场条件变化等特殊情况，区队应及时将信息传递到生产科、安质科并根据实际情况编写补充措施，经相关单位审批后贯彻实施。
2、区队技术员接到编写通知单后，按专业到相关科室领取所需图纸、资料，技术员根据科室提供的资料，在3天内按照要求的格式完成《规程措施》的编制，将复印件报送各相关科室。
3.生产科、地测科向施工区队提供采掘工作面地质说明书及相关图纸。
4.区队技术员或兼职技术员接到生产技术部业务科室的通知，及时传达机电副队长，当日到动力科落实施工所需机电设备，7日内，结合各科室提供的相关资料完成《规程措施》的编制。
5.补充措施应于生产技术业务科室通知下达1日内，由区队技术员或兼职技术员完成编制。补充措施作为作业规程的补充内容，应符合现场实际，有针对性。
6、《规程措施》的编制要求满足下列要求：
（1）符合《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》的要求。
（2）《规程措施》编制力求“先进、科学、合理”，能够切实指导实际生产。
（3）《规程措施》内容齐全、面貌整洁，采用统一的字体、字号„宋体、4#字（标题用小3#字）、A4纸‟、格式编制、并附图。
（4）《规程措施》编制要求无错、漏字、语句不通及漏页现象。
（5）统一采用AutoCAD绘图软件进行绘图，标注齐全、符合设计要求。
7、出现下列情况之一时，必须重新编写《规程措施》或编制补充措施，经相关业务科室审查，总工程师审批后方可实施。
（1）地质条件和围岩有较大变化；
（2）掘进巷道规格和支护形式、施工工艺、主要工序安排发生改变时；
（3）作业规程和现场不符，失去可操作性；
（4）掘进巷道贯通前或掘进工作面遇地质变化带，过断层，遇顶板破碎；穿过老空、老巷；接近含水层、冒顶区、地质钻孔，老窑、老空、火区、高瓦斯区域等。
（二）《规程措施》的审批及复审
1、《规程措施》编制完成后，先由区队主管负责组织对作业规程编制的内容进行查看并签字；后由生产科组织施工单位、安质科、动力科、通风科、地测科等单位及副总工程师、矿总工程师参加会审，由区队技术员根据会审意见进行修改整理，再由各科技术负责人签字，最后由副总工程师、总工程师签字后生效；（如总工程师不在，由副总工程师代签）。
2、补充措施应于生产技术部业务科室下达通知2日内，由生产科、安质科依次审批后（如补充措施涉及“一通三防”或其他专业的内容，应同时送交生产科和相关科室审批），报总工程师审批后生效。
3、《规程措施》在审批结束后，在施工前，由区队技术员或兼职技术员对区队所有人员进行贯彻解释，保存贯彻记录，并组织所有人员考试，成绩不合格者要进行重新贯彻并补考，直到成绩合格后，方可上岗作业。相关记录要保存完好。临时调动人员必需补充贯彻并补考合格后，方可上岗作业。
4、区队技术员或兼职技术员凭审批后的《规程措施》、贯彻记录和考试成绩到安质科申请办理开工许可证，由调度室组织其他相关业务科室到现场联合验收合格后，签发开工许可证，由安检科盖章后生效。区队领到开工许可证后方可组织生产。
5、生产科每月组织有关科室对《规程措施》进行复查，并由总工程师及相关科室技术负责人签署复审意见，留有《规程措施》复查记录，记录由区队负责保存。
6、补充措施在审批完毕1日内，区队技术员或兼职技术员应对所有进入施工现场的作业人员进行贯彻，并填写贯彻记录。
7、《规程措施》最终在总工程师审查批准后生效。
8、《规程措施》每个月必须进行3次复审，由技术员每旬将规程措施根据井下实际生产情况进行修改完善，并于旬终日进行会审。
9、首个采用新工艺的采掘面、综采、综放工作面以及有煤与瓦斯突出危险、水害、火灾威胁严重的采掘工作面设计，必须报矿业公司总工程师批准。
10、采煤工作面投产前、掘进工作面及其他工程开工前必须有批准的作业规程。
11、有煤与瓦斯突出、自燃发火、水害威胁、冲击地压的采掘工作面，必须编制防治灾害的专门安全技术组织措施。
12、制定非常规作业管理制度，非常规作业必须由分管副矿长组织安监、生产、技术部门人员和作业单位的区队长分班负责现场跟班指挥，直至工作结束。
（三）《规程措施》的贯彻
1、《规程措施》必须在施工前由区队技术员组织全队干部及职工进行学习，必须参加作业规程内容的考试，执行签字制度，不许他人代签。凡考试不及格或不听传达者不得参与施工。
2、针对已审批通过的《规程措施》，施工单位必须每天组织职工进行贯彻学习，要求值班干部在班前会上根据本班作业内容进行重点学习，同时每次学习后必须由学习人员签字方可入井作业。发现未学习规程和措施而下井的，追究技术员及区队主管相关责任。
3、参与工程施工的生产管理、安全监察、地质测量及有关业务科室人员也要认真学习《规程措施》，并对《规程措施》的落实负责。
（四）《规程措施》的落实
1、《规程措施》经总工程师签字生效后，各有关单位和个人必须严格执行，不按规程和措施施工的，要追究施工单位负责人和技术员的相关责任。
2、《规程措施》的执行情况由安质科人员监督检查，由相关专业人员每旬巡回进行一次不定期的抽查，每月由分管矿长组织一次全面检查，对存在的问题要以隐患通知单的形式通知施工单位，施工单位将问题整改后反馈给相关科室并存档。
3、生产科对《规程措施》的现场兑现负直接技术指导责任，按《规程措施》规定的安全技术原则抓好落实，施工现场符合安全质量标准化规定。
4、在现场执行中发现特殊或重大问题时，生产科长必须及时与业务科室联系，同时向总工程师汇报批准，采取对应措施并严格执行。
（五）《规程措施》的管理
1、审批、贯彻、考试工作完成后，区队技术员或兼职技术员将《规程措施》按统一标准打印三份，并交生产科、安质科各保存一份。
2、补充措施在审批、贯彻完成后，交生产科、安质科各保存一份。
3、当施工工程结束后，区队技术员或兼职技术员负责将该项工程的作业规程收齐，单独存放。
五、处罚办法
（一）区队技术员编制《规程措施》或补充措施不及时，每次罚区队技术员（兼职技术员）200元。
（二）编制《规程措施》或补充措施的编制出现错误或者漏项，每次罚区队技术员（兼职技术员）100元。
（三）《规程措施》或补充措施审批完成后，区队技术员应及时对本队人员进行贯彻学习，并有记录，发现无记录及记录造假者，每次罚区队技术员（兼职技术员）200元。
（四）审批后的《规程措施》或补充措施应在2天时间内及时交到生产科备案，不交者或迟交者，每次罚区队技术员（兼职技术员）200元。
（五）审批过的作业规程或补充措施未经生产科允许严禁随意更改，每发现一次罚区队技术员（兼职技术员）500元。
20世纪80年代以来, 我国对矿井设计进行了改革, 取消了岩石集中巷布置方式, 将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中, 增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前, 煤矿掘进巷道中大量的是煤巷, 约占总掘进巷道工程量的70%左右。
我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线, 也称为煤巷综合机械化掘进, 在我国国有重点煤矿得到了广泛应用, 主要掘进机械为悬臂式掘进机, 它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线, 在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用, 主要掘进机械为连续采煤机, 它需要多巷掘进, 交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进, 仅在一些矿区进行了使用, 目前处于试验阶段。
2 掘进机司机作业工程中的操作规程
1) 掘进机司机必须经过培训并考试合格持证上岗作业。
2) 必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置, 不得擅自改动或甩掉不用, 不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
3) 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关, 专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时, 必须断开掘进机上的电源开关。在掘进机的非操作侧, 必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机必须装有前照明灯和尾灯。开动掘进机前, 必须发出警报。只有在铲煤板前方和截割臂附近无人时, 方可开动掘进机。
4) 掘进机作业时, 应使用内、外喷雾装置, 内喷雾装置的使用水压不得<3 MPa, 外喷雾装置的使用水压不得<1.5 MPa;如果内喷雾装置的使用水压<3 MPa或无内喷雾装置, 则必须使用外喷雾装置和除尘器。掘进机停止工作和交班时, 必须将掘进机切割头落地, 并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
5) 检修掘进机时, 严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。各种电器设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护, 防止损坏、丢失。
6) 机器必须配备正副两名司机, 正司机负责操作, 副司机负责监护。司机必须精神集中, 不得擅自离开工作岗位, 不得委托无证人员操作。切割头变速时, 首先切断截割电机电源, 当其转速几乎为零时, 方可操作变速器手柄进行变速。严禁高速运转时变速。
7) 司机工作时精神要集中, 开机要平稳, 看好方向线, 并听从工作面人员指挥。前进时将铲煤板落下, 后退时将铲煤板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时, 应立即停车, 切断电源。接班后, 司机应配合班组长认真检查工作面周围的围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况, 保证工作区域附近安全、整洁和无障碍物。
8) 经检查确认机器运转正常并在作业人员撤至安全地点后, 方准合上电源总开关, 按操作程序进行空载试运转, 禁止带负荷启动。开机前必须发出报警信号, 合上隔离开关, 按机器技术操作规定顺序起动。一般顺序是:液压泵——胶带转载机——刮板输送机 (转载机) ——截割部。按作业规程要求进行切割工作, 根据不同性质的煤岩, 确定最佳的切割方式。
3 开机前司机需对机器进行检查
1) 各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
2) 机械、电气、液压系统, 安全保护装置应正常可靠, 零部件应完整无缺, 各部连接螺丝应齐全、牢固。
3) 电器系统各连接装置的电缆卡子应齐全牢固, 电缆吊挂整齐, 无破损、挤压。
4) 液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄露, 防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好, 悬吊整齐, 拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10 m。
5) 减速器液压油箱的油位、油量应适当, 无渗漏现象, 并按技术要求给机器注油、润滑。
6) 转载胶带输送机应确保完好, 托辊齐全。
7) 切割头截齿、齿座应完好, 发现有掉齿或严重磨损不能使用时, 必须断开掘进机电气控制回路开关, 打开隔离开关, 切断掘进机供电电源, 并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
8) 装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适, 无断裂丢销现象, 刮板齐全无损, 应拧紧防松螺帽, 防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂, 胶带松紧程度适当。
9) 履带、履带板、销轮、链轮保持完好, 按规定调整好履带的松紧度。
10) 水雾化 (喷雾) 装置系统、冷却系统、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定, 喷水管路、喷嘴应畅通。
4 在作业过程中遇到突发情况采取的措施
在掘进作业中如遇到岩石等问题应当场进行解决, 例如:岩石易破碎的, 应在巷道断面的顶部开始掘进;断面为半煤岩的, 应在煤岩结合处的煤层开始掘进。
1) 司机要按正确的截割循环方式操作, 并注意以下事项:
①掘进半煤岩巷道时, 应先截割煤, 后截割岩石, 即按先软后硬的程序。②一般情况下, 应从工作面的下部开始截割, 首先切底掏槽。③切割必须考虑煤岩的层理, 切割头应沿层理方向移动, 不应横断层理。④切割全煤, 应先四面刷帮, 再破碎中间部分。⑤对于硬煤, 采取自上而下的截割程序。⑥对较破碎的顶板, 应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
2) 截割过程中的注意事项。
①岩石硬度大于掘进机切割能力时, 应停止使用掘进机, 并采取其他措施。②根据煤岩的软硬程度掌握好机器的推进速。
摘要：随着我国煤矿产业的不断发展, 采煤技术和采煤核心机械装备也在进一步的改进, 传统的掘进方法已经无法跟上当今煤矿产业的发展步伐。通过生产实践证明, 矿井使用综合机械化掘进机及相关技术可以大大提高掘进速度及掘进工效。文章主要概述了煤矿掘进机司机的作业过程中的操作规程。
②对主要结构、关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作；
③每日将安全检查情况记录在《监理日记》；
④及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并作好汇报记录。
9.施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。
六、安全监理报告制度实施
对下列情况，监理人员在下达暂停施工令的同时，及时向建设单位并经公司负责人审核盖章后向市站报告：
1.施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或 改进措施不符合要求时；
2.对已发生的工程事故进行有效处理而继续作业时；
3.安全措施未经自检而擅自使用时；
4.擅自变更设计图纸进行施工时；
5.使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；
6.未经安全资质查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时；
7.出现安全事故。
安徽省建设监理有限公司
光华星城项目部
1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。
2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。
3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
4、夜间作业应有足够的照明设备。
5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。
6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，吊装重物。
7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。
8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。
9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。
10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。
11、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。
12、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。
13、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。
14、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。
15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。
16、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。
17、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。
18、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
19、禁止任何人在受力的钢丝绳上跨越和停留在里档。
20、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保证现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。
21、递送工具不准随便抛掷，以免伤人。22、6级以上大风不准进行高空作业。
23、检修保养机具必须切断电源，拔出熔丝插头并挂检修牌，严禁带电检修保养。
24、起重机运行时禁止从事检修保养工作。
25、起重机的机具设备、吊具，索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证安全运行。
26、登高作业人员在高空作业，不准嬉闹。要严格遵守登高作业的有关规定。
电气作业安全操作规程
一、电气操作人员的资格和要求：
（一）、电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。
（二）、电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。
（三）、外单位派（借）的电气工作人员，应持有电气工作安全考核合格证。
（四）、电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。
（五）、电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。
（六）、变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。
（七）、现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。
（八）、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。
（九）、电气设备必须由可靠的接地（接零）、防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。
二、高压电气安全操作规程：
（一）、凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。
（二）、工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由车间办理技术科审批，特殊情况由主管厂长审批。
（三）、检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。
（四）、检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。
（五）、在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由厂调度、生产厂长、主管厂长，动力车间主任口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。
三、电气检修操作规程：
（一）、凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电，放电时戴眼镜。
（二）、在停电线路的刀闸手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂“高压有电，禁止入内”的标志牌。
（三）、对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。
（四）、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票（由动力车间统一保管），摘掉警告牌后方准恢复送电。
（五）、禁止带电作业，特殊情况，可经主管厂长动力车间主任许可采取安全措施后方可作业。
四、架空线路操作规程“
（一）、架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危及人身安全和作 1 业安全方可进行作业。
（二）、架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。
（三）、在高低压同杆线路上作业，在一条线路带电的情况下，由车间采取安全措施，报主管厂长批准后，才能进行作业。
（四）、两条或两条以上同杆低压线路在生产抢修时，因停电影响重要岗位生产的情况下进行抢修，必须由动力车间主任在现场进行监护，才能进行此项作业。
（五）、架空导线最小截面积（铝导线）不小于16mm2,架空导线最大垂度最低点与地面距离不小于7米，高低压之间距离不小于1.2米。
（六）、线路巡视每季至少一次，每年登杆检查一次（包括擦拭瓷瓶，巡视检查单位要有记录，以备查）其导线的弧度和线间平行度应符合规定要求。
（七）、五级以上大风时，严禁在架空线上作业。
五、低压电气设备操作规程：
（一）、低压电气设备进行检修时，虽不执行办理工作票，但必须执行操作票，并做好使用单位操作人员与电气检修人员的交接手续（包括检修内容，要求，电气设备的现状等）。检修完毕后，由电气检修人员填写检修记录及检修项目，检修后的状况等，需经操作人员签字认可。
（二）、电气检修人员必须采取保证安全的技术措施，以防止他人误送电或突然来电的措施。
（三）、安全行灯必须到达安全可靠，按不同场所，使用安全电压。
六、室内配线操作规程：
（一）、配线管选择，多根导线穿管时，导线截面积的总和应不超过管内截面的40%，穿线管弯曲半径应大于管直径的六倍（严禁弯曲部分用弯头代替）。
（二）、不同电压等级，不同回路，强电与弱电，交流与直流的导线严禁穿同一管内，管内导线严禁有接头。
（三）、所有钢管配线均应做好接地保护，配管接头处应作好接地联接线。
（四）、所有配线用的钢管，每年由动力车间负责刷沥青漆一次，管内配线绝缘电阻每年测定一次（要有检测记录以备查）。
七、防爆、防雷、接地静电的操作规程：
（一）、防爆厂房的电气设备和线路，必须排列整齐，周围要保持清洁，严禁存放有影响安全运行，检修作业的杂物。
（二）、在防爆厂房内严禁明敷绝缘导线，电缆进入室内时，必须剥去麻被。
（三）、在防爆厂房内更换灯泡时，必须切除电源，不得带电更换灯泡（夜间不得更换灯泡）换灯泡后，防爆、防尘灯具的外壳应固定好，保持应有严密程度。
（四）、防爆电机用钢管配线必须进入防爆接线盒内，并做好可靠接地。
（五）、所有避雷器应于每年冬季拆除，按规定进行试验，次年雷雨季节前（3月15日前）投入运行。
（六）、避雷针及引下线每年检查一次，并做好接地电阻测试，引下线损坏原直径的20%须更换，引下线 每一年刷沥青漆一次（由动力车间负责）。
（七）、防静电必须根据工艺设备、物料的有关要求作好防静电措施，并可靠接地，正常时间不得任意拆除。
（八）、接地电阻在全年任何时间不由不应大于下列数值：
1、电气设备接地电阻值≤4欧。
2、避雷针及引下线接地电阻值≤10欧。
3、防静电设施接地电阻值≤100欧。
1、班长岗位安全操作要求有哪些？
（1）穿戴好劳保用品，检查本班员工劳保穿戴情况；
（2）负责本班安全工作，督促员工对本岗位工作区域进行检查；（3）严格执行开工许可证制度，开好班前会；
（4）指挥并监督员工进行现场施工，解决施工中出现的问题；（5）施工过程中的任务完成情况和工用具情况的检查；
（6）出现紧急情况及时启动应急预案，并向队长及有关部门汇报；（7）检查资料是否齐全，做好交接班工作。
2、副班长岗位安全操作要求有哪些？
（1）负责全班安全生产工作，监督各岗位严格按照安全操作规程施工；（2）认真执行QHSE“两书一表”的规定，会识别和控制危险源；
（3）穿戴好劳保用品，组织全班做好安全防护用品的维护保养工作，确保齐全、完好、灵敏、有效并能达到质量要求；
（4）组织全班人员互相监护，发现“三违”行为及时制止，并向上级反映；（5）熟练掌握安全操作技能和排除故障的方法，巡回检查，及时发现和消除隐患；
（6）对施工现场的生产设备、装置认真交接，精心维护，平稳操作，发现自己解决不了的问题，应及时上报，严禁带病作业；
（7）有权制止、纠正他人的不安全行为，有权拒绝执行违章指挥，对危及生命安全和身体健康的行为，有权批评，拒绝施工，并可越级汇报；（8）生产中应协同配合，认真指导新入厂岗位员工安全操作。
3、一岗位岗位安全操作要求有哪些？（1）穿戴好劳保用品；
（2）检查游动系统和提升系统的安全技术性能；（3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；（4）做好交接班工作；
（5）发现事故隐患、不安全行为及时向班长或队长汇报；（6）注意防火，井场50m内严禁动用明火。
4、二岗位岗位安全操作要求有哪些？
（1）穿戴好劳保用品；
（2）检查地面工具是否符合安全要求；（3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；
（4）发现事故隐患、不安全行为及时向班长或队长汇报；（5）注意防火，井场50m内严禁动用明火。
5、三岗位岗位安全操作要求有哪些？
（1）穿戴好劳保用品，按工序要求领取工用具；（2）检查井场照明及动力用电电线是否符合安全要求；（3）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；
（4）听从指挥，配合解决施工中出现的事故和紧急情况，及时做好现场清理和工具摆放工作；
（5）完工后进行消防设备和照明设备的清点工作和交接班工作。
6、四岗位岗位安全操作要求有哪些？
（1）穿戴好劳保用品，按工序要求领取工具和资料；（2）按岗位操作规程施工，杜绝违章作业；
（3）听从指挥，配合解决施工中出现的事故和紧急情况；（4）检查油管、抽油杆桥是否符合安全标准；（5）配合技术员丈量管柱，连接下井工具；（6）负责管、杆的交接及当班资料的录取填写。
7、作业司机岗位安全操作要求有哪些？
（1）穿戴好劳保用品；
（2）检查作业机各部位螺栓紧固程度；
（3）确保设备紧固润滑、制动系统安全可靠，各操作杆灵敏可靠；（4）严格按照岗位操作规程操作；
1.电焊工安全操作规程
1.1 电焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有《操作证》才能上岗作业。
1.2 作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
1.3 禁止焊接有液体压力、气体压力的容器或带电设备。
1.4 对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸汽和热碱水冲洗，并打开
盖口，确保容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。1.5 在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。
严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。1.6 启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。1.7 当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先填写“拉闸断电检修单”，竟批准后方可施工，切断电源后，必须悬挂“禁止合闸”警示牌。1.8 焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压 坏。1.9 焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。1.10 更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。1.11 在夜间或较暗处工作，应采用36 伏照明灯。
1.12 电焊机空载电压应在60－90 伏之间，交流电焊机应装“交流弧焊机防触电装置”。
1.13 禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5 米以
外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天 焊接。
1.14 在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人；焊件下方须使用遮板，以防火星落下引起 火灾或灼伤他人。
1.15 电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。
2.气焊（割）工安全操作规程
2.1 施气焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2.2 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后方可进行。
2.3 施工现场禁止使用乙炔发生器，只能使用乙炔瓶或液化石油气瓶。
2.4 氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
2.5 氧气瓶、乙炔瓶（液化石油气瓶）不得放置在电线的正下方，乙炔瓶、液化石油气瓶与氧气
瓶不得同放一处，气瓶存放和使用间距必须大于5m，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少
于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
2.6 氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈和防护帽，并旋紧防护帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒。
2.7 点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不
准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。2.8 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
2.9 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊接周围如下方应采取防火措施，并有专人监护。
2.10 严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。2.11 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
2.12 工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上防护罩。2.13 压力表及安全阀应定期校验。3.电工安全操作规程
3.1 低压维修电工必须经专门的技术、安全培训，考试合格持有《操作证》者才能上岗作业。
3.2 作业前必须戴好工作帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品，必要时应穿绝缘鞋和戴绝缘
手套；检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。
3.3 凡裸露的导线、绝缘损坏的导线在未确定是否带电情况下，一律按有电处理；凡裸露于电器
外的接头，应及时包以绝缘，并置于人不易触及的位置。
3.4 检修电气设备、线路时，必须将电源开关切断并上锁和挂上安全警示牌，不得带电操作。如确需带电操作时，必须采取安全措施（如人应站在绝缘板上，或穿绝缘鞋、戴绝缘手套等，）并且有专人监护，以防发生事故。
3.5 检修或维护工作中断后，再次开始工作前，必须重新检查电源是否断开，所作的安全措施有无变动，并验明无电后方可重新开始工作。3.6 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开；带电装卸熔断器时，要戴防护目镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。3.7 所有电气设备的金属外壳都必须有专用的接零导线或接地保护。3.8 在同一电力网中，不允许一部分设备接地而另一部分设备接零。3.9 拆除用电设备或线路后，可能来电的线头必须用绝缘胶布包扎好。
3.10 行灯、固定在金属设备上的照明灯等，应使用36 伏以下的安全电压；在特别潮湿的暖气沟等环境，应使用不高于12 伏的电压。3.11 各种用电设备、线路、回路的配制和安装，必须遵守电气设备安装标准；临时用电设备和线路的敷设必须向有关部门申报批准后方可实施，并应符合临时线路安装的有关规定。
3.12 当有人触电时，如在开关附近，应立即切断电源；如附近无开关，应尽快用干燥木棍等绝缘物体打断导线或挑开导线，使之脱离触电者，绝不能用手去接触触电者。
3.13 电气设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用“干粉”、“1211”或二氧化碳灭火器灭
火。严禁用水或泡沫灭火器灭火。
3.14 从事高空作业，应当在停电后进行；必须扎好安全带、戴好安全帽；工作传递物件不得上下抛掷。
3.15 使用梯子时，梯子与地面之间的角度以75°为宜；在光滑地面应有防滑措施；无搭勾的梯
子应有人扶住梯子；不准使用钉子钉成的梯子；梯子离电线(低压)至少保持2.5 米。
4.内线安装电工安全操作规程 4.1 遵守电工作业一般安全规定。
4.2 使用手动弯管器弯管时要精力集中，操作人员一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱时摔伤人。操作位置必须选择宽阔平坦的地点。严禁站立在沟旁和高空房沿无护栏处操作。
4.3 二人以上套管子丝扣时，必须协调一致。在调扳牙时，扳把两侧不得站人，防止套丝扳打伤
人。断管时拉锯不可用力过猛，以防锯条折断伤手；断管后先用锉刀或铣刀去毛刺，不能先用手指去摸。
4.4 用火弯管时，必须将砂子炒干，用木楔堵紧管口。管子加热时，管口处禁止站人，以防放炮伤人。
4.5 剔槽打眼时，锤把必须牢固、不得松动，錾子应无飞刺。剔混凝土槽、打望天眼时，必须戴好防护眼镜。使用大锤打眼时，禁止用手掌握錾子，必须用夹钳掌錾子，以免大锤伤手、伤人，握锤把不许戴手套，打锤人应站在掌錾子人侧面，严禁站在对面。
4.6 扫管、穿钢丝和穿线时，双方要一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛，以免伤手。
4.7 削线头时刀口要向外，削线时不能过猛，防止削在手指上。4.8 用大锤砸地极时，要注意高度适当，锤砸下时，要稳、准，注意飞锤。扶地极的人要在侧面，不能摇晃，最好用大钳卡紧，人距地极要远些，以免被打伤。
4.9平断角钢时，要二人配合好，步调一致，平行操作，以防震手。4.10 在高处作业时，应遵守“高处作业安全操作规程”，必须扎好安全带，戴好安全帽。工作传递物件时不得上下抛掷。4.11 在带电设备附近工作时，禁止使用钢卷尺测量。
4.12 使用电动工具时，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。必须使用单相三眼、三相四眼插座，并使用三芯或四线橡套软电缆。用橡套软电缆连接移动设备时，专供接零的芯线上不许有工作电流通过。
4.13 使用喷灯时，油量不得超过容积的3／4，打气要适当。不得使用漏油漏气的喷灯。在高压设备附近使用喷灯时，火焰与带电部分的距离为：电压在10 千伏及以下者不得小于1.5 米，电压在10 千伏以上者不得小于3 米。充油设备及易燃材料旁，禁止使用火炉和喷灯。
4.14 使用梯子时，应检查梯子是否有防滑措施，踏步是否有裂纹，损坏现象。梯子与地面之间的角度以75°为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭勾的梯子在工作中要有人扶持，使用人字梯时拉线必须牢固，不准使用钉子钉成的梯子。梯子离电线(低压)至少保持2.5 米。
4.15 电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准。电气施工应遵守电气安装规范。
4.16 高压电动机或电器拆除后，遗留线头必须短路接地。
4.17 安装灯头时，开关必须接在相线上，罗口灯头的螺丝必须接在零线上。
4.18 若在高压设备及重要低压总盘与干线上工作，必须填写《拉闸断电检修单》经批准后进行工作；要由值班人员停电、验电、装设接地线、悬挂警示牌与装设临时遮栏后方可进行。工作时必须有两人以上一起工作。
4.19 高压设备检修时时，带电设备与工作人员工作中正常活动范围的距离小于表1 所规定的安
全距离时必须停电；带电部分只能在工作人员的正面或一侧。带电部分在工作人员的后面或两侧时若无可靠措施，也必须停电。带电设备的安全距离 表1电压等级（KV）安全距离（m）10 及以下 0.36 ×20-36 0.660-110 1.54.20 停电时必须切断各条回路可能来电的电源。不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开闸刀开关，使各条回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。断路器的操作电源要断开。闸刀开关的操作把手要锁住。
4.21 检修设备导体，应用专用接地线接地，并三相短路。对可能送电给停电设备的各回路，或停电设备可能产生感应电压的，都要装设接地线，使工作地点处在各接地线的中间。工作中检修人员不许自行装拆或未经值班员许可而变动接地线。
4.22 在电容器组回路上工作时，必须将电容器逐个对地放电，并接地。
4.23 一经合闸即可把电送到工作地点的断路器和闸刀开关，其操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。工作地点两旁和对面的带电设备遮栏上以及禁止通行的过道上应悬挂“止步，高压危险”的警示牌。工作地点应悬挂“在此工作”警示牌。
4.24 在带电的电流互感器二次回路上工作时，要严防．电流互感器二次侧开路产生高电压。断开电流回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路。严禁用导线缠绕。工作中不得将回路的永久接地点断开。工作时必须有专人监护，使用绝缘工具，并站在绝缘垫上。
4.25 在高压室内使用梯子工作时，要注意安放位置，使梯子即使倒下时也不致接近带电部分。
4.26 在高压室内搬动梯子，管子等长物时，应两人放倒搬运，与带电部分保持足够的安全距离，并不断地加以监护。
为进一步加强安全管理措施，落实“安全第一，预防为主＇的方针政策，确保维修人员的人身安全和修理厂工作正常有序开展，特制订本规程。
一、遵守国家法律法规，执行公司的规章制度，完成运输车辆维修任务，为车辆安全运输提供维修服务和技术保障。
二、劳动纪律：严格按照公司人力资源相关制度执行。
三、安全生产方面：
1.每月修理厂安全事故为零，优质服务客户投诉、车辆返修1次，超出标准对修理厂负责人罚款200元。
2.工作前，必须仔细检查工作场地各种工具、用电设备是否处于安全状态，检查待修车辆是否停放稳妥可靠，车轮是否打掩，挂车应撑好支撑架等准备工作，如果检查不到位或违规操罚款200元。
3.使用各种工具设备应遵守其有关技术安全操作规程，拆卸配件应按顺序摆放好。安装时，应清洗干净；不可直接用手接触酸碱等强腐蚀物品，违规者罚款200元。
4.检修车轮和底盘时必须用千斤顶或枕木垫平，要稳固，切不可有任何松动和溜、滑现象。拆装车底部重型配件时，支撑车辆时应用良好的顶车工具及垫好有效的保险支撑（枕木、安全凳）。预先采取好防坠措施，才能进行拆装工作。严禁使用砖头及其它易碎物品做垫物，违规操罚款200元。
5.不准在发动机运转的车下工作。若确实需要时，必须拉紧手刹阀，变速杆放入空挡，指定由经验的人在驾驶室内，以便必要时采取紧急措施。在发动机运转的情况下，不准调整风扇皮带，固定水泵螺栓等检修工作；检修车辆时，不得将手伸进齿轮箱对孔，应用专用工具，不得用手指按正对孔，违规操罚款200元。
6.吊装发动机、变速箱时不能歪拉斜吊，吊装设备要稳固可靠，钢丝绳要结实牢靠，固定钢丝绳嵌固不能有松动、溜窜现象，嵌入钢丝绳的销子不能用扳手、木棒、铁棍等替代，并锁好销子螺母或插销，违规者罚款500元。
7.车辆架空试验。车轮转动时，不准在车辆下面工作或检查，不准在车前后站立，以防车轮滑脱着地向前或不测定方向运动造成人身或其他伤害事故，违规操罚款500元。
8．在汽车修好进行试车前，必须对起动、制动、转向装置做好全面检查，确认无误后才能进行路试，维修人员检查不到位的或有问题没有告诉驾驶员的罚款100元。
9．路试时必须由安全技术部门指定或批准的专人在规定的试车区域内进行，无驾驶执照的维修人员和其他人不准开动各种车辆，经允许可在原地启动发动机，非检修人员不准启动或移动未修好的车辆，违规操罚款100元。
10．严禁野蛮操作，维修车辆易损和精密部件时不能强拉硬拽和用榔头直接敲击，造成损失的原价赔偿，并罚款200元。
11．维修挂车大箱时，必须拉好手制动，并垫好掩木，大箱举起时必须支撑好保险杠以防举升缸卸压伤人，违规操罚款1000元。
12．千斤顶不能顶在斜面或受力面积小的地方，顶部也不能有油渍，以防滑脱伤人或对车辆部件造成损伤，违规操罚款200元。
13．焊接、电焊作业时佩戴防护用品，攀高作业时必须要有安全防护措施，如:要系保险绳等，违章作业者罚款300元。
14．使用氧气乙炔时，氧气瓶和乙炔瓶分开摆放，有效距离不能低于5米，氧气乙炔阀门管路无泄漏损伤，完工后及时关闭氧气乙炔瓶阀门，并盘好管路摆放到原来的位置，不按规定操罚款500元。
15.需要翻转驾驶室维修作业的，翻转驾驶室之前检查好驾驶室内有无杂物以防翻转时坠落损坏风挡玻璃或伤人；必须把驾驶室翻转到底，并支撑好保险杠防护驾驶室下溜，不按维修要求操罚款1000元。
16.有关拆卸轮胎及有关轮胎的作业时，必须对轮胎进行放气，违者处罚1000元。
四、文明生产方面：
1.下班前将相应的卫生责任区打扫干净，工具设施按定置管理要求
摆放，并断电断水，不按要求执行的处罚100元。
2、消防器材经常保持清洁有效，掌握消防、防火知识，经常巡视，杜绝火险火灾事故的发生，督促、检查不到位者罚款200元。3、工作场地严禁吸烟，发现一次进行经济处罚200元，1周内累计2次罚款500元。
4、保持设备的清洁干净，并定人、定编、定期保养维护，保证设备安全有效运行，保养维护不到位或有安全隐患的罚款200元。
5.工作中零配件、工具不能乱扔乱放,因个人原因造成损坏或丢失，将按造成的损失给予赔偿。工具借用必须有借用登记，用完后及时归还，三天后（特殊情况除外）后仍不归还视为丢失，将给予相应的处罚100元。
6.工作中更换的旧件必须归类堆放，废油必须按指定的地点倒入油桶，违规者处罚100元。
7.上班前必须关闭宿舍的一切用电设备，并不能使用大功率用电家用电器，以免线路负载过重造成着火事故或人身伤害，违规者罚款200元。
8.严格遵守公司各项规章制度，制度面前人人平等，不搞特殊，管理人员如果徇私舞弊不按制度规定执行的，违规指挥的罚款500元。
9.文明礼貌，态度和蔼，有问必答，有求必应，与驾驶员或客户发生纠纷的及时解决，不能吵架斗殴，违规者罚款500元。
10.提高修理质量，严把质量关，遇到问题三不放过；（不查出原因不放过，不找到解决的办法不放过，不彻底解决问题不放过。），敷衍了事，发现问题不汇报或瞒报者罚款200元并承担相应损失。
11.对责任心不强，造成的修理质量问题，无条件进行返工并给予300罚款，造成路途救急的自己承担相应费用。
12.不利用工作之便，向驾驶员吃、拿、卡、要，或者工作上给予刁难，违规者罚款500元，并给与警告处分，月累计2次者辞退。
13.坚持小修不过夜，大修不耽误，保证驾驶员能够按时出车，无故耽误维修进度的罚款200元。
14.设立24小时技术服务咨询电话，全心全意为驾驶员服务。若违反承诺，当事人自愿接受公司300元处罚。
15.严格执行维修工艺流程，按车辆维修标准规范操作，正确使用工具、设备，如果野蛮操作、违规操作发现一次处罚200元。
16.接到工单后，进行自检，不盲目操作，分析、查清原因后再按维修工艺流程操作，拆下的零件摆放有序，整洁干净。不按流程操作罚款100元。
17.认真修理知识，参加技术培训课，实践和理论考试连续三次不合格者，视为不胜任工作，工资应下降或者辞退。
18.修理厂管理人员检查、监督、帮扶、管理工作不到位者罚款500元。
五、其它管理制定以公司内控管理制度规定为准。
1严格遵守国家水电部和有关电力主管部门的《电气安全规程》和操作规程 的规定，并持有国家劳动部门颁发的“安 全技术操作证”。
2作业前应穿戴好规定的劳保用品。
3停电作业安全措施
3.1对所有能给检修部分送电的线路全部切断，并采取防止误合闸措施。
3.2停电后应在相应操作手柄上悬挂“禁止合闸”警示牌，线路停电后，应检查确认已停电，方可开始作业。
3.3对保护性跳闸，应在排除故障后方能合闸
4带电作业的安全措施（500V以下）
4.1检修人员应经过严格训练，能熟练掌握不停电检修技术。
4.2检修工具应经过检查和试验。
4.3作业时应使用有绝缘柄的工具，站在干燥的绝缘物上进行，并穿戴手套、安全帽和绝缘鞋。高空作业时应严格执行监护制度，作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好劳保用品。
5.1登杆作业前应详细检查登杆工具，杆上工作应系安全带，不准把安全带系在杆顶或横档上。
5.2杆上工作，地上必须有人监护，监护人员应戴安全帽。
6定期对配电屏（板）、电器设备、线路的绝缘和保护接零（或接地）情况进行检查。7定期对电器设备进行维护保养。在对电器设备、线路的维护保养时，不准用水、油、化学品等进行清洗。
8定期对电工安全用具（绝缘杆、绝缘手套等）进行试验，并妥善保管。
9严格执行配电劳动纪律，履行职责，保证安全运行。
9.1严禁无关人员进入配电室。
9.2严禁在配电室内堆放与配电工作无关的物品。
1、作业前梯车负责人要对梯车进行安全检查，检查主梁、副梁有无变形或弯曲，电焊连接处有无开焊，梯车轮对有无损伤，连接是否牢固。
2、利用梯车作业时每台梯车要设立一名防护，负责梯车施工安全防护。
3、线路上使用梯车作业时，必须指定一名梯车负责人，每台梯车出车作业时不得少于6人，作业平台施工不得超过2人，台上人员要与梯车负责人呼唤应答，配合一致。
4、梯车作业时严禁两人同侧上下。
5、梯车平台严禁防止零散料具，推扶梯车人员必须服从平台作业人员指挥。
6、梯车上有人作业时推动速度直线不得超过5km/h,曲线推行不得超过3km/推进时要尽量保持均速状态。
7、施工现场要按规定距离设置安全防护，远方防护与梯车防护通讯要可靠，任何一个防护员的通讯器材因故障而中断通话，施工必须马上停止，梯车必须马上下道撤出施工区段。
8、梯车施工完毕后，将梯车放置在距限界外平坦的地方，并将提车加固在固定物体上或放置在有人看守的地方。
工作前：、应检查焊接设备、工具并达到完好。劳保、防护用品齐全。2、清理施焊作业点周围的易燃易爆物品，并备齐消防器材。、压力容器、压力管道、锅炉等重要设备的焊接工作，必须由持有相应操作证的焊工承担。工作中 :
1、焊机的电源线、焊把线、地线不得与氧、乙快气瓶及胶管缠绕交叉在一起，电源线应架空。
2、电焊机外壳、焊件均需接地良好。导线应用绝缘良好的橡皮软线，应经常检查导线外皮是否完好，破损处应及时处理好，以免发生触电事故。
3、电源线和焊把线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧气瓶、乙炔气 瓶等接触，以免引起事故。
4、焊机的地线不许随意乱拉，不允许将管道或其他金属设备当地线使用。
5、电焊软线与地线应按要求整齐排列在电缆沟或汇线槽内，高空焊接时，应稳妥固定电焊软线与地线，横穿公路时，应架空或加套管穿越。、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。、直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。并检查二次回路是否有短路，负荷调至零位后方可起动。、启动电焊机时，应先合上闸刀开关，后按启动器启动按钮，停止时应按反序进行。电焊机停稳后，拉下闸刀开关。严禁带负荷拉下闸刀开关，以免弧光烧伤。在启动或停止操作时，应使头部躲开，脸向侧面，并戴手套。9、电焊机如有漏电现象，应立即切断电源并通知电工检修。其他人员严禁私自处理。10、在修整电焊软线或电焊机时，应切断电源并设有明显的检修标志牌。在焊接过程中如突然发生停电现象，应立即切断电源以防发生意外事故。、雨天应停止焊接作业，否则，电焊工必须穿雨鞋戴绝缘手套。必要时，工作现场设
置可靠的防雨棚，否则不许焊接。在潮湿的地方焊接时，应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全设施。、点焊时，应避免弧光直射周围工作人员，多名焊工同时作业时焊工之间应用隔板隔开，防止弧光互射损伤眼睛。、在容器内焊接时，焊工身体避免与金属接触，否则需用绝缘板隔开。容器外面应设专人配合工作并作安全监护。电焊工不准携带带电的焊把钳进出容器，把钳应由外面的配合人员递进传出，工作间断时，把钳应放在干燥的木板上或绝缘良好处。、清除焊道焊渣时应戴防护眼镜，以防焊渣崩进眼睛发生工伤事故。、炭弧气刨清根尽量在容器外壁上进行，电焊工应在上风向操作，以便吹散有毒烟尘及铁渣。、在球罐施工中，用远红外线加热器对焊缝加热时，使用前应仔细检查加热器及电气设备是否良好并有可靠的接地。
17、球罐加热施焊时，要用试笔检查加热温度。不许用手触摸，焊接人员应穿戴防高温劳保用品。
18、在易燃易爆管道或容器上施焊时，必须制定出有效的安全措施，并经安全部门审批后方可施工。
19、从事自动焊和氧弧焊在磨削钍钨极端头时，必须用专用砂轮。操作人员需戴口罩、手套和护自镜。钍钨极不用时，应用铝盆盛装。、氩弧焊的工作现场要经常保持干净无灰尘、通风良好。操作完毕后，工作人员必须清洗手、脸及外露皮肤，并应脱掉或用吸尘器抽吸工作服。工作完毕 : 1、关闭电源。、将电焊软线和结线分别规范放置。、清理作业施工现场确认无火险隐患时方可撤离现场。
电工安全技术操作规程
工作前：
1、穿戴好劳保用品，认真检查工具用品，工具完好用品齐全方可工作。
2、应详细了解工作地点、工作内容及周围环境，再选安全位置进行工作。
3、维修线路时，除按规定办理 “工作票”外还要制定必要的安全措施，接好临时地线，并在开关手柄上或线路明显位置悬挂“有人工作勿合闸”的警告牌，以防他人中途送电。
4、对用电单位的使用配电系统和电器元件不符时，如 : 闸刀无护罩等一律不予接线工作中 :
1、任何电气设备和线路在未查明无电以前，一律视为有电。
2、任何电气设备上的标示牌，非有关人员不得移动。
3、一般绝缘导线禁止在地面、钢结构框架、脚手架及其他工作面上拖拉。移动式电气设备应使用橡胶绝缘、橡胶护套的电缆。4、0.15KW 以下的电气设备可使用插销；0.15KW-0.45KW 电气设备必须使用开关；0.45 以上的电气设备应采用启动器（磁力启动器、交流接触器等）来控制。
5、三相设备应用四孔插座，单相设备应用三孔插座，保护接地或接零应接在正上孔。三孔插座相线接于右孔。不许工作零线和保护零线共有一根导线，必须从干线上引下专用保护零线。不同电源、不同电压的插座要明显标示，以防插错。
6、保险器应安装在电源的相线上；螺旋保险器的电源应接在底座的中心，螺口灯头零线应接在灯头的丝口上，开关应控制相线。
7、在施工地点的孔洞、井坑应盖好。开凿洞孔时要戴好护目镜并要防止工具、碎块摔下伤人。
8、配管布线时，使用弯管器不要用力过猛，穿线时头部要离开管口，以免铁线刺伤。
9、在天棚内工作时，应在天棚筋上铺设跳板，不得站在不牢固的天棚筋、灰板条
以及天花板上，以兔踩落伤人。
10、绝缘手套、绝缘靴、验电器、操作棒等安全用具应设专人保管检查。绝缘手套、绝缘靴、验电器每半年应进行耐压试验一次。操作棒每年应进行耐压试验一次。绝缘垫每三年耐压试验一次。要做好记录，不合格者不准使用。绝缘手套在使用前必须进行检查和做空气试验，如发现漏气和裂纹时不准使用。绝缘靴不准裸足穿用。
11、在有电气设备的室内搬运较长的工具或材料时（如梯子、管材）与带电体应有一定的安全距离，否则必须停电后方可工作。
12、气设备安装，在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其他电气设备时，应有专人指挥，防止倾倒、剧烈震动和冲击，保证继电器、仪表等电器元件不受损坏。
13、变压器吊芯时，吊装绳扣要牢固，不得碰坏瓷件，勿将异物掉进油箱内。
14、电机抽芯时，不能碰坏定子和转子线圈。拆菜端盖螺丝时，应四周均匀进行，以免端盖受力不均而折裂。
15、变压器及电机干燥时，应有安全及防火措施。
16、在安装、调整开关及母线时，不得攀登套管及瓷绝缘子。调整隔离开关时，在刀刃、动触头和横梁附近不应有人，以免开关动作伤人。、在进行焊接时，应采取安全措施，避免焊火花和焊渣烧坏开关设备及套管绝缘子上的瓷釉。、在挖电缆沟前应取得有关地下管线的资料，施工时应采取相应措施以兔损坏原有地下电缆和管道而发生事故。
19、在铺设电缆时，应戴好手套及必要的劳保用品，以免皮肤中毒。电缆盘应架设稳固，转动时不要过快，电缆盘上应无钉子等其他凸出物以防伤人。
20、铺设电缆时，在转弯处施工人员应站在弯角的外侧，电缆穿管时，应防手被挤伤。
21、所有电缆，特别是裸铝电缆在铺设时，应避免机械损伤等。
22、冬季施工需加热电缆时，应有相应的安全防火措施。
23、已熔化的电缆胶或焊锡，要防水滴和湿物溶入，并不允许以手直接传递。熔化电缆胶及浇制电缆头的工作人员应戴好手套和防护眼镜，防止烫伤。
24.在制做环氧树脂电缆头时，对有毒有害化学器应妥善保管。工作现场应通风良好 ，并要采取防护措施。、架空线路安装挖电柱坑时，应注意土壤的性质和坚硬情况。防止坑边塌落发生事故。当使用冻土钻孔机时，应先查明地下情况，以免钻坏地下电缆、管道等设施。、使用叉杆立电柱时，应有专人指挥，并架设牢固，作业人员应配合协调，防止叉杆及电柱根部滑脱或倾斜发生危险，当电柱起到70℃时宜利用拉绳缓慢拉起。
27、电柱立起后，须用拉绳及两套叉杆相对叉立，使其保持垂直状态。柱坑填平夯实后方可拆除叉杆和拉绳。、登杆前应检查所使用的工具及电柱根部的牢固程度，必要时采取加固措施。登杆作业须有专人配合并作监护。
29、用踏板登杆其钩子不许倒钩，以防滑落。使用脚扣应按电柱直径规格对号使用。
30、在穿越带电导线架线时，须停电进行。如低压线路确时不难停电时，必须在穿越带电导线的两侧搭设隔离设施。
31、在原有电柱上架设与带电导线平行的线路时，应有保证的安全距离，否则，必须停电进行。
32、紧线时应慢慢使导线升起，并检查有无挂住的地方，以免导线受力后突然崩起伤人。
33、拆线和倒杆作业时，应在绑好拉绳后进行；登杆作业，杆下无关人员不得逗留。34、雷雨天气或风力在六级及六级以上时，不准进行登杆或立杆作业。35、架空线路施工完毕后，如果有关防雷设施未安装完毕或尚未接电之前，应首尾两处将导线短路并接地。
36、欲将运行中的电气设备与电源完全断开，其停电程序应是先低气压后高压，即先拉掉低压开关，然后依次断开高压主开关和隔离开关。并应取下主开关的控制回路保险器，取下或锁住隔离开关的操作手柄，严禁带负荷拉合隔离开关。
37、在断开电源时，应注意观察与停电设备有关的变压器和仪表，防止变压器由二次侧向一次侧倒送电。
38、高压设备停电工作时，工作人员在工作中正常活动范围与带电设备的安全距离应大于以下规定 : ① 设备电压 lOKV 以下，安全距离就应大于0.35 米。② 20-35KV应大于0.6 米；
③ 44KV 应大于 0.9 米；④ 60-11OKV 应大于 1.5 米。
39、高压设备不停电工作时，工作人员在指定工作范围内工作，距带电体的安全距离应符合以下规定，并加临时遮栏，不准随便移动和超越。
(1)1OKV 以下0.7 米；(2)20-35KV 为 1 米；(3)44KV 为 1.2米；(4)60-11OKV 为 1.5 米。
40、装设接地线时，须经验电确定元电后，对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，并将三相短路。应与带电部分保持安全距离。接地线应使用截面不小于 25mm²的多股软裸铜线。
41、在已断开电源的设备上工作时，要求在设备的两侧接地或分断接地，对长度在10 米以上的母线至少要有两处接地。
42、装设接地线应由两人进行。装拆接地线应使用绝缘棒，戴绝缘手套。应先装好接地 43、低压部分一般不得带电作业。必须带电作业时，工作前必须采取一定的组织措施和安全技术措施后，方可进行工作。
44、带电作业必须由电工两人进行。一人操作，另一入监护。工作人员应穿绝缘靴，戴干燥洁净的线手套，站在干燥的梯子或其他绝缘物上操作，工作中身体各部不能与周围接地体接触。
45、带电接线时，应当先接开关及其以下负荷部分，后接电源。接线应逐根进行，如为裸导线，则应做好接头的隔离工作。
46、在架空线上带电作业，应特别注意不要使接地引线、拉线、通讯 线、路灯线等接触身体。
47、已送电的设备要挂警示牌，凡人能触及的部分应采取防护措施。
48、使用检电笔检电时，应谨慎小心，防止由于检电造成接地或发生短路事故。
49、雷雨、浓雾及周围潮湿时，禁止带电作业。
50、在安装临时施工用电设施时，凡是人容易接触而又具有触电危险的设备，如室外的落地变压器，周围应设围栏，并挂上警告牌。
51、变配电闸应备有安全防火用具，如 1211 型灭火机或干粉灭火机及黄砂等。
52、变配电闸应根据需要备有合格的绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫、绝缘棒、高压验电器、绝缘夹、钳型接地线等安全操作用具。
53、所有电器设备的闸刀开关应有防护罩，在室外的应有防水保护。
54、熔断器、保险丝的容量应按电气设备的额定容量正确选用，不应将保险丝削小使用或用其他金属丝代替。55、36V 以上电压的照明设施禁止移动使用，如工作需要必须切断电源。56、安装在易燃、易爆等危险场所的电气设备，应符合防火、防爆等级的要求。
57、临时用电设备、照明拆除后，不应留有可能带电的导线。如必须保留的应将电源切断或将线头用绝缘带包好。
58、临时用电的机具设备如电机、变压器、电焊机等必须设接地线，并与接地极连接，接地极应垂直埋地下，接地极长度为1.5-2.5米，接地极最高点距地面不应小于0.6 米。每组接地极不应少于两根。
59、凡移动式的电气设备和机具，应有专人负责维护保管，定期检修并应有健全的管理制度。应做到以下几点：
(1)机具应放置在通风良好的室内使用，不宜频繁移动，临时在室外使用时应加设防雨罩和围墙保护。
(2)直流电焊机、氢弧焊机的一次线以2.5米为宜，但不得超过5米。二次线都应使用合格的电焊软线。-(3)手电钻、手砂轮、电锤等电动工具应使用多芯橡胶绝缘软线，其中一芯专供保护接地或接零。
(4)挪动手电钻、手砂轮、电锤等电动工具时要拿牢，不得手提导线或开关，以防弹落摔坏工具和伤人。
工作完毕 : 1、工作人员要全部退出场地，并要仔细检查，不得有工具、材料等物遗留在设备上。
2、在恢复供电前，应拆除接地线和各种标示牌及临时遮栏，恢复常设遮栏。、合闸送电时，应先高压后低压，先隔离开关后主开关。
| 4、使用中的高压电气设备，如已拆除按地线或短路线，即认为已有电，严禁接触。
起重工安全操作规程
工作前：
1、起重工必须熟悉起重方案及设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。
2、起重人员必须明确分工，交底清楚，各负其责，共同协作。要设专人指挥，发出的信号必须准确、清晰。
3、起吊前要认真检查现场的工作环境、起重机械和工具，确保安全时方可作业。
4、吊车、起重机必须由技术熟练并经专业培训人员使用和保养，其他人员严禁操作。
5、起吊前，必须严格检查吊耳和正确掌握吊件重量并试吊2—3次，确认安全时方起吊。严禁起重机具超载使用。工作中：
1、起吊时，指挥人员应发出准确信号，其他人员不得随意指挥。
2、起重时，绳扣应捆绑在吊件的重心以上并拴绑牢固，以免重物脱钩或滑扣伤人。
3、在吊重物时，应栓绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。
4、起吊重物应使用整根无接头的钢丝绳。
5、起吊时，禁止非工作人员进入施工作业现场，危险区应设警告标志。起吊重物不得长时间停留在空中，起吊重物下方禁止有人，吊物上严禁乘人。
6、起吊操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然急刹车。
7、当吊有重物回转时，其速度不许超过规定值，作反向操作时，必须待机车停稳后再换向运转，禁止在斜坡地方吊物回转。
8、吊车不许负重移车。如在物件吊装就位必须移车时，应采取可靠安全措施，道路应平坦坚实，重物离地尽可能放低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时，回转机构要锁死。
9、起吊作业中禁止用于触摸钢丝绳和滑轮。运转中不许进行保养和修理作业。
10、空负荷运行时，吊钩与地面间距离不得少于2米。带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米。
11、两机或多机抬吊时，必须统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。12、13、遇有雷雨或六级以上大风天气和高压线路上下，严禁进行起吊作业。停止工作时，回转、吊钩、吊杆的制动器必须刹住。
工作完毕：
1、吊钩和吊杆应放在规定的稳妥位置。所有控制手柄应放到零位，并车门上锁。
2、收支腿、回转吊杆不得同时进行，应先回转吊杆到行走位置，再收支腿。
3、收车前，要对起重机的安全附件进行认真检查，对损坏或失灵的部件修复再行使用。
4、将起重机的安全技术状况填入设备运转记录。
充电工安全技术操作规程 工作前：1、2、3、穿戴好劳动保护用品。配制电解液时必须戴护目镜和防酸手套。操作充电机时，要检查交流电源，机器各部件和输出电源是否有漏电现象。充电间应通风良好，充电机应有可靠的接地。
工作中：
1、配制电解液时，先将蒸馏水放在容器内，再将配制电解液的硫酸缓慢倒入并搅均。
2、3、电瓶要经常保持清洁，电液面应高出极板15—20mm。
初充电时，先将配好的重度为1.275的电液灌入电瓶，静止3—8小时方可进行充电，各电极接头严禁接错。4、5、6、充电瓶时，要根据各种电瓶容量不同给予适当的电流。
充电过程中要定期检查，充电间禁止存放易燃、易爆物品和其它杂物。进行施焊作业时，应遵守气焊工安全技术操作规程。
工作完毕：
1、2、收拾好所用工具。
清扫工作现场，保持充电间清洁卫生。
修理工安全技术操作规程
工作前：
1、工作前，必须穿戴好劳动保护用品上岗。工作中，修保车辆时前后打好掩木，拆大轮时要用保险凳。工作中：1、2、3、使用台钻时不许戴手套，并遵守台钻的安全操作规程。安装工件时，不准将手伸入相互活动的孔眼模式，以免挤伤。
使用大锤或小锤时，应先检查锤头是否牢固，锤把有无裂纹。打锤时，应仔细观察前后左右是否有人或其它障碍物。
4、使用手电钻时，先检查是否有漏电现象，工作时必须穿胶底鞋，戴绝缘手套，使用的钻头不许超过电钻的规格范围。
5、使用工作灯照明时，电压不得超过36伏，并先检查有无漏电现象，严禁使用高压电。
6、使用砂轮机时，应遵守砂轮机安全操作规程，使用软轴砂轮机时要戴手套和眼镜。
7、使用起重设备（吊车、天吊、导链）时，应遵守起重工安全操作规程，并有专人指挥，起重前检查钢丝绳是否满足起吊的负荷。钢丝绳断裂超过30%时不准使用。检查吊钩有无损坏和裂纹，确认安全时方可起吊。
8、9、吊装工件时，吊物和扒杆下不准站人，吊装要平稳。
装卸配件时，不准用双手全力推搬、用手扭紧或扭松螺丝。用加力杠时，三人以上要统一指挥，加力杠要插进板子把2/3处以上。
10、工作前要先清点工具后开工，工作后要仔细检查，不得将工件乱放或将工具等遗留在机器内部，以免发生事故。
11、使用拉拔工具时，工件与拉力器中心对正、牢固，检查无障碍及确认无问题后，慢慢加力，将工件缓慢拉出，决不许猛加压力，致使工件损坏或飞出伤人。如需加热，必须注意防火。
12、拆装及清洗的零部件，要妥善保管，摆放整齐，场地要清洁规格化。
13、设备试运前，要详细检查，确无问题时方可试运，人要离开旋转部位，并注意防火。
14、在添加或更换车辆各部用油时，要做到专油专用，禁止不同油品混合使用，以免油品变质而损坏机器或发生事故。
15、清洗零部件用油要妥善保管，油盆要相应加盖。动用明火时，要按安全用火规定执行，油盆要远离动火地点。
16、使用电气设备时，无插座处不许随意接电，如需要时，应由专业电工接电。
17、使用喷灯时，应先检查简体等部位是否渗漏，喷灯加入2/3的汽油，不宜加汽油，然后扭紧筒盖，开始点火并慢慢加压给气，气压不宜过高。喷嘴禁止对准人体，用完后应缓慢放气熄火。工作完毕：
1、工作后，切断电源，收拾工具，清扫工作现场，检查有无火险隐患。链式起重机（导链）安全操作规程
1、链式起重机使用前，应进行详细检查，转动必须灵活，不能有卡链现象。链条不得有断节和裂纹，上下吊钩不得有脱扣和变形，棘轮必须好用。销子必须牢固。
2、链式起重机使用中，严禁多人强拉硬拽。同时两钩受力后应在一条轴线上，不得有扭变蹩劲的现象。
3、4、链式起重机有荷载时，链条两侧不得站人，以防链轮崩出伤人。链式起重机使用时，不得将双链式拆成单链式使用。吊放时严禁放尽链条，应留有三扣以上。
手电钻、电动手砂轮和磨光机安全操作规程1、2、3、手电钻、电动手砂轮和磨光机要有专人维护和保养。工作前，要检查开关、导线的绝缘是否良好，外壳必须接地。
使用手电钻不准戴织物手套。袖口、衣角、裤角应扎紧。钻头要卡紧，用力要均匀，工作物要安设稳固，以防旋转伤人。4、5、6、7、8、钻头、砂轮未停止转动时，不准用手清理钻屑或触摸转动部位。站在梯子上使用于电钻及电动手砂轮时，要采取必要的安全措施。导线不应置于温地或热的物体上，并要防止重物或尖锐的物品损坏导线。电动手砂轮应有防护罩，操作人员应戴防护眼镜。
发现机体外壳有漏电或其他故障时，应立即停止工作，并请专业电工修好后方可继续使用。
9、工作完毕后或停止工作时，应立即切断电源。
台钻安全操作规程1、2、使用台钻要戴好防护眼镜和劳保用品，不准带手套操作。工作前要检查开关、导线是否绝缘良好，并有接地线。
3、4、发现有漏电或其他故障时，应立即停止工作，修好后方可使用。钻孔时，工件必须用钳子夹具或压钳夹紧压牢，禁止用后拿着工件操作，钻薄片工件时，下面要垫牢木方。5、6、7、8、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。不准在钻孔时用擦布清理铁屑，也不允许用嘴吹或用手擦拭。在钻孔开始或要钻透时，要轻轻用力，以防工件旋转或甩出。工作完毕后或停止工作时，应立即切断电源。
喷灯安全操作规程1、2、操作者必须熟悉喷灯的使用方法，否则不许使用。
使用前，应检查油筒是否漏油，喷嘴是否畅通，油量是否合适，加油螺栓是否拧紧等。发现问题应及时处理。
3、喷灯的加油量不应超过油筒容积的3/4，油筒的压力不宜过高，以免发生爆炸。
4、5、点火时，不许将喷嘴对准入口、以防烧伤。
喷灯工作场地附近不许有易燃、易爆物品，应选择空气流通的地方使用。否则应采取防火措施，不许将喷灯放置在高温物体上。
6、喷灯加油、放油及拆卸零件时，必须先灭火。待喷嘴稍冷后，取下加油口螺栓，放尽油压后进行拆卸。
7、禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油。装有两个喷嘴的喷灯，使用汽油时，防止误开煤油喷嘴，以防发生爆炸。
8、喷灯用后，应放净压力，冷却后放入工具箱内。
空压机安全技术操作规程1、2、3、空压机操作人员，应熟悉其结构、性能并具有一定的实际操作经验。空压机应由专人负责维护保养和操作管理，其他人不得随意乱动。使用前，应检查开关、导线是否绝缘良好，并设接地线。
4、5、检查各种仪表是否完好，并按规定向曲轴箱添加润滑油。
用于（或盘车工具）盘动飞轮2—3转，检查动转部件的转动情况是否正常。
6、7、旋转空气滤清器上的手轮关闭减荷阀，以保证空压机空负荷起动。空压机起动前，应进行空车运转和负荷运转试车。空车运转前，应使用电动机继续起动2—3次，检查空压机转动情况是否正常，同时进行检查空压机旋转方向，并调整之。
8、空车运转1—2小时，即可将负荷阀开启，使空压机处于空负荷运转。在此期间应检查各运动部位的温度，润滑情况及曲轴箱内的油温，有无震动和敲击声，各摩擦部位是否正常，紧固件是否牢固，无异常情况即可进行负荷运转。
9、空压机在运转时，操作人员应经常注意其工作情况是否正常，若有异常情况应查明原因消除故障。
10、空压机在正常工作时，操作人员应注意各级吸、排气温度，压力、润滑油温度等，并作好设备的运转记录。
11、空压机各连接处不得有漏气、水、油以及松动现象。
12、新空压机运转100小时左右，需更换一次润滑油。正常运转时视润滑油的清洁情况，2—3个月再按质换油一次。
13、每班应放出冷却器、储气罐中沉淀物1—2次（夏季或空气湿度较大时1—2小时排放1次）。
14、每月检查进、排气阀1—2次，检查阀片、弹簧、螺栓有无损坏。
15、每半年清洗空气滤清器、连杆大头瓦、小头衬套1—2次，检查气缸、活塞环等磨损情况，同时并校验压力表和安全阀。
16、储气罐应按国家《压力容器安全监察规程》规定要求，定期进行检查。严禁超温、超压使用。
17、在使用中有下列之一异常现象时，操作者应立即停止使用：
1）2）3）容器的工作压力和介质温度超过许用值时； 容器及主要受压元件发生裂缝、变形、泄漏等缺陷。安全阀失灵，接管断裂和紧固件损坏时。
18、容器内部有压力时，不得对受压元件进行任何修理或紧固工作。容器内部 无压力修理时，必须保证受压元件的原有强度和制造质量。
19、工作完毕后，应立即关闭电源（或熄灭发动机）。20、空压机长期停用时，应做好防锈处理。
电焊机安全技术操作规程1、2、3、电焊机须由安全部门核发操作证的人员操作并维护保养。电焊机操作人员必须遵守“电焊工安全技术操作规程”。
电焊机不许在高温（周围空气温度超40℃）、高湿（相对湿度超过90%）以及有害工业气体、易燃易爆物质附近、水蒸气、盐雾、霉菌、灰尘等场合下工作。
4、焊机外壳必须接地，而且应用单独的导线与接地干线连接、数个焊机向一个接地装置联结时，要采用并联，禁止使用串联方法，焊接工作未完毕时，不可随意拆去接地线。
5、焊机的电源由电力网供给，从电焊机到配电板或专用开关的电线，必须有良好的绝缘，并有保护装置，使其不会受损伤和温度的影响。
6、电焊软线接头应采用定型产品，由电焊工拆装。焊机的电源线起动开关等均由电工负责配线，所有接线要牢固。
7、电源线、电焊软线不得随意乱拉，避免与钢丝绳、氧瓶、乙炔瓶等接触，以免引起事故。
8、电焊软线与地线应按要求整齐排列在电缆沟或汇线槽内，高空焊接时，应妥善固定电焊软线与地线，横穿道路时应采取架空或加套管穿越。
9、电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要用绝缘耐热材料包好。
10、直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。并检查二次回路无短路，负荷调至零位后，方可启动。
11、启动焊机时，应先合上闸刀开关，后按启动器的启动按钮；停止时，应按启动器停止按钮，焊机停稳后，拉下闸刀开关。严禁带负荷拉下闸刀，以免弧光烧伤。在启动或停止操作时，应使头部避开，脸向侧面，并戴手套。
12、电焊机如有漏电现象，应立即切断电源，并通知电工检修。
13、在电焊机修理时，应先切断电源，并设有明显的在修标示牌。焊接过程中如突然发生停电现象，应立即将电源开关拉下，以防发生事故。
14、雨天应停止焊接，如须焊接，电焊工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。必要时工作现场应设可靠的防雨棚，否则不许焊接。在潮湿的地方焊接，应采取加干燥木板或绝缘垫板等安全措施。
15、工作完毕后或停止工作时，应关闭电源。
装载机司机安全技术操作规程1、2、3、工作前，应对机器按巡回检查路线逐项点进行检查。发动机起动时，应充分预热，禁止冷机大油门。
机车起步时，应发出信号或鸣号，确认前方无人或轮胎上无它物时，方可开车。4、5、6、7、禁止铲斗未固于运输状态时行走运输。禁止装载机位于斜坡向下后退进行装卸土。
当装载机前进工作，铲斗向前推进时，严禁在铲斗后部进行任何工作。在装卸物料时，装载机的铲斗禁止在汽车驾驶室上通过，以免落物发生事故。
8、9、对于液压系统，禁止随意调整安全阀。如需调整时，应由专业人员进行。在用装载机起吊重物时，起吊绳索必须位于铲斗的中心，严禁将吊物绳索挂于铲斗的边齿上起吊重物。
10、保养时必须装载机的铲斗落地。如果需在铲斗下面检查时，应将铲斗设有可靠的支撑，铲斗悬空时，严禁探身铲斗下面进行检查保养。
11、工作完毕或停止工作时，必须将车停在平坦地方并铲斗落地，发动机熄火，拉紧制动器。
货运汽车驾驶员安全技术操作规程 出车前：1、2、3、应检查携带驾驶证、车辆行驶证等有效行车证件。按巡回检查路线逐项进行检查，确认无问题时启动发动机。
发动机启动后，要检查各仪表、转向机构、制动器、灯光等是否齐全有效，确认无误，周围无障碍时，方可鸣号起步。
4、手摇起动发动机时，应五指并拢，握紧摇柄，从下向上提摇把，同时身体要闪开摇柄转动的范围，以防反电伤人。
5、气制动的汽车，严禁在气压低于4kg/cm2（重型汽车低6 kg/cm2）时起步。
行车中：
1、2、在行车中应严格遵守交通规则。
进入施工现场要低速慢行，随时注意上空及两旁的电线、器材、设施等不行轧坏。
3、发动机温度过高需打开水箱盖时，人要站在侧面并戴手套，防止蒸汽或水喷出烫伤。
4、在坡道上被迫停车熄火时，应拉紧手制动器，下坡停挂倒挡，上坡停挂前进档，并前后车轮要楔牢。
5、在冬季或雨季长途行驶时，应备有防滑链条，在冰雪路面上行驶时，应安装防滑链条，下坡时不得滑行，并用低速档控制车速，禁止使用急刹车。
6、车辆陷入坑内如用其它车牵引时，应有专人指挥，互相配合。新年或大修出厂车，不得牵引其他车辆。
7、8、当车辆行驶中，油路发生故障时，不许采用直流式供油，以免发生火灾。驶员离开车辆时，应发动机熄火，拔掉点开关钥匙，并拉紧手制动器锁好车门。
9、货车载入时，应按公安交通管理机关规定执行。任何人不得强令驾驶员违章载人。
10、装卸大型构件或用挖掘机装土石方时，司机应离开驾驶室，防止落物伤人。
11、运输超限设备或构件时，除严格遵守交通部门的规定外，还必须事先研究制定妥善的运输方案和安全措施。
12、装载特殊的、大型的、异型的物品时，必须装好绑牢，低速行驶。发现货物装绑不安全时，应立即停车处理。
13、运输易燃易爆等危险品时，应设有时显标志。一般应在夜间或人少的道路上行使，禁止进入繁华区，停车时应尽量选择隐蔽及人少的地区，并有两人看护车辆。收车后：
1、清洁全车各部。
2、进行全车巡回检查和例保作业。
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