除灰脱硫联合运行

除灰脱硫联合运行（通用4篇）

除灰脱硫联合运行 篇1

1)对旁路挡板的操作一定要和主机联系，取得值长同意后，方可进行。2)对锅炉炉膛压力波动较大或正压时，要及时打开旁路挡板，但不关脱硫塔的进出口挡板。

3)监盘时，要密切注意炉膛负压、脱硫效率、吸收塔温度、入塔溶液PH值、吸收塔液位、工艺水箱液位及工艺水泵的状态、氧化风机的出气压力和温度、浆液循环泵的电流及振动。

4)巡检要注意：各泵的机封水情况、三台浆液循环泵的振动及电机温度、各槽的液位和是否溢流。脱硫塔及冲洗水各法兰及管道是否有漏点、氧化风机的各点温度与振动。要求控制吸收塔PH5.0-5.8左右。

5)脱硫塔水喷淋段工艺水尽量要连续稳定加入，在没有特殊情况时，不允许从其他处加入工艺水。

6)电除雾器冲洗水每天时冲洗一至二次，冲洗时冲洗水阀门全开，时间为5-10分钟。

7)石膏排出泵、旋流器要连续投运，旋流器在提高底流浓度的同时，要控制溢流液浓度在5%以下。

8)脱硫系统连续投运，做好石灰浆液地制备工作，浆液含固量20%左右。9)脱硫系统运行中产生的废液，要加药处理，确保排放水质达标。10)脱硫设备停运要做好设备的冲洗工作。11)所有运转设备要及时加油保养。12)冬季室外设备要做好防冻工作。

脱硝岗位日常工作

1）每班根据锅炉负荷情况，配置尿素溶液，浓度一般在40%-50%之间（锅炉干尿素的最大耗量250Kg/h，每天用量120袋）。

2）配置好的尿素溶液搅拌至全部溶解，尿素溶液温度维持在20-30度，及时调整加热蒸汽用量。

3）对共用系统所有转机进行定期巡检，运行设备的温度，声音振动应合格，油位正常，管道无泄漏

4）5）定期检查喷枪外部完好，无漏液，漏气现象，喷枪头部雾化良好。根据锅炉负荷情况，在线监测氮氧化物含量。及时调整尿素溶液的用量。

6）7）检查压缩空气压力保持在0.5-0.6mpa。

检查稀释水泵，尿素溶液泵回流调节阀在开启位置，尿素溶液泵出口压力比稀释水泵出口压力高0.05-0.1mpa。

8）9）脱硝系统停运后，要及时拔出喷枪，然后对管路进行冲洗。设备停运后，对设备进行检查，维护，保养。

中控工岗位日常工作

1)熟悉脱硫运行规程，对设备系统的异动要及时了解。

2)按时参加班前、班后会、做好交接工作，协助值长及本值其他人员工作。3)协助脱硫其他人员做好脱硫吸收塔系统、脱硫风烟系统、脱硫制备及脱水系统、工艺水系统、废水处理系统中设备的启动、监视、调整、停止、事故处理、设备切换、试验等操作，保证脱硫脱硝装置运行工作顺利进行。4)做好设备运行记录，对设备运行数据记录详实。5)脱硫设备停运要做好设备的冲洗工作。

6)做好本岗位区域卫生及本值其他区域卫生，做好脱硫设备卫生。

7)配合检修人员做好检修前的安全措施及检修后的验收工作，并在检修过程中与检修人员进行及时沟通，保证检修工作的顺利进行。8)积极参加公司、车间举行的培训工作。9)完成领导交办的其他工作。

输煤班长职责

1）2）输煤班长负责输煤系统安全，经济稳定运行。

负责岗位人员管理及生产协调工作，领导和组织岗位工对设备的启动，正常运行停运等过程中进行精心操作。认真监控对输煤系统进行正常维护。3）及时掌握输煤系统的运行状态，掌握系统主要设备检修进展情况与重要缺陷处理情况。4）充分掌握煤场存煤情况，每种变化情况，确保锅炉供煤正常掌握上煤的质量标准，制定配煤方案，提高锅炉燃烧稳定性及经济性。5）6）掌握上煤的质量标准，制定配煤方案，提高锅炉燃烧稳定性及经济性。负责分析输煤系统设备运行的不安全因素，做好防范措施，果断处理设备运行中所出现的各种异常现象和事故。7）负责定期开展安全活动教育，坚持安全第一，预防为主的安全方针，严格执行两票三制，坚持安全学习增强和提高岗位的安全意识。8）9）对输煤设备进行定期巡检，做好设备缺陷管理工作。

设备检修时，负责组织落实好安全措施并负责检修设备完工的验收工作。

10）制定并组织实施培训计划，开展技术革新，合理化建议活动提高岗位人员的技术素质，掌握员工的思想动态。

11）对生产运行人员进行组织指挥和对各岗位值班人员进行调配和分工。12）按照运行规程，现场实际情况，设备运行情况制定合理的运行方式，安全生产，稳定运行确保锅炉用煤。

除尘除灰岗位日常工作

1）2）3）4）5）6）7）8）9）定期检查除尘灰斗，仓泵以及输灰管道有无漏灰点。加强对除尘各箱体温度，料位进行监视。

除尘器进出口差压保持在正常范围内，仪表指示正确。

除尘器各箱体提升阀，旁通阀位置正确，布袋定时喷吹效果良好。定期检查仓泵温度，进料出料是否正常，有无堵灰现象。定期检测灰库料位，按时做好灰库放灰工作。灰库气化风机投入正常，防止库内存灰板结。

灰库气化风气定期保养，减速机油位，油质，声音均正常。定期排查除尘布袋有无破损漏灰现象，发现泄露及时更换。

10）配合锅炉启停，及时投入退出除尘器运行。11）每班清理现场漏灰，保持设备干净。

除渣岗位日常工作

1）2）3）4）5）6）7）除渣工根据锅炉负荷，燃煤量，及时调整捞渣机频率。按时检查捞渣机刮板，链条，炉底水封是否正常。对捞渣机减速机内导轮定期加油维护。根据锅炉负荷，调整水封补水。

锅炉炉况波动大时，要加强监视大焦块脱落情况。加强对溢流水池，熄火水池液位监视调整。

电厂脱硫运行个人总结 篇2

二○xx年十二月十四日

一、主要环保指标完成情况

(一)公司考核的脱硫投运率、SO2排放绩效指标完成情况。 1-11月脱硫平均投运率达到99.01%，公司SO2排放绩效1.87g/KWh。预计全年脱硫平均投运率达到99.04%，同比增加0.1个百分点，高出公司要求的考核目标(98%)1.03个百分点;公司SO2排放绩效1.84g/KWh，同比降低0.06g/KWh，低于公司要求的考核目标(2g/KWh)0.16g/KWh。

(二)环保统计指标完成情况(填附表1，以1-11月为基础，预测全年指标)

二、主要环保指标、设备分析

(一) 环保指标异常情况分析

各项环保指标均正常，无异常情况发生。

(二)环保设施主要故障原因、处理分析

1、吸收塔#2循环泵出口管泄漏处理，为隔离系统，短时停运脱硫装置，已处理完毕。

2、脱水机皮带老化，出现变形、裂口，吸水孔两侧脱胶严重，导致皮带跑偏，真空严密性下降;滑道板老化、磨损缺口，结垢严重;尾滚筒轴松动，目前采取临时焊接处理，消缺频繁，需在下次检修时更换。

三、环保技改项目完成情况及效果

20xx年环保技改项目只有一项，灰场废水排放治理技术改造项目。灰场废水处理系统投资108万元(其中我厂占三分之二)，采用设置移动处理系统2套，处理SS及PH，每年废水处理量约220万吨，做到了灰场废水达标排放。

四、开展的主要环保工作

我厂环保工作由厂长领导，生产副厂长主管，部门设在生产技术部。生产技术部设有一名环保专工及两名环保监督专工。各环保设施的运行维护由相关车间负责，专职环保人员负责对外联络、协调及监督各环保设施的运行情况。

根据工作需要，我厂先后制定了许多制度，制度执行情况良好。 20xx年，在我厂精心运行和维护下，各环保设施运行正常。5-6月我厂对脱硫装置和电除尘装置进行了检修。脱硫检修项目包含脱硫装置吸收塔检修及防腐处理、脱硫净烟道检查及防腐处理、脱硫再循环管道防腐检修、球磨机衬瓦更换、球磨机入口螺旋套管更换、部份膨胀节更换、斗式提升机检修、石膏仓大修、脱水机检修、制浆系统旋流器管道检修等工作。电除尘检修项目包含入口均布板出口槽型板检查加固;灰斗检查焊补、加固;阳极板、极板框架检查调整;阴极线检查更换，阴极框架、防摆装置调整等项目。

20xx年，配合××市环境监测中心做好一到四季度的节能减排监测和在线监测系统的比对监测工作。另外还配合第三方单位搞好在线监测系统的日常维护管理工作，做到有故障及时申报，尽快排除故障，保证在线监测系统的正常运行。

今年，××市环保局为配合市政府创建国家模范城市活动，开展了工业企业落实环境保护主体责任达标评估的活动，对我厂提出了更高的要求。为达到该标准要求，我厂对危险废物储存场地进行了整改，加装了煤场的喷淋设施，建成灰场废水排放处理装置。今年7月，通过了××市清洁生产评估审核。12月，迎接了环保部对××市创建国家模范城市的验收工作。对环保部门减排核查和公司的各项检查我厂均认真对待，没有发 生异常情况。由于我厂准备进行环保搬迁，因此环保设施没有安排大的技改项目。由于公司生产管理系统环保管理模块有很多属于重复填报，因此，仍然只填报了原有两个报表。

五、“十二五”环保减排责任书、限期治理要求 ×××市环保局每年给我厂下发排污许可证，我厂按许可证要求进行排放即可。没有“十二五”环保减排责任书、限期治理要求

六、新的《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-实施面临的治理任务分析

1、在入炉煤煤质较正常情况下，我厂各种污染物月平均排放浓度分别如下：烟尘80mg/m3、二氧化硫500mg/m3、氮氧化物700mg/m3。在满负荷情况下氮氧化物排放浓度将达到1000mg/m3左右;在入炉煤硫分超过脱硫装置设计值后，二氧化硫小时平均排放浓度将超过1000 mg/m3;在入炉煤灰份达到40%时，出口烟尘浓度将达到200 mg/m3。

2、我厂脱硫系统设计脱硫效率为95.2%，在入口二氧化硫浓度小于7700 mg/m3时，出口二氧化硫排放浓度小于400 mg/m3。目前，我厂脱硫装置运行正常，当入炉煤硫分在设计范围内，效率基本上能达到设计值。但是，每年必须停运两台机组对脱硫装置进行大修，平时强对设备的运行维护，才能保证脱硫效率在设计范围以内。

3、我厂除尘器为三电场静电除尘器，设计除尘效率大于99%。现在没有单独对除尘器做效率试验，通过在线数据和每季度的监测可得知在烟囱处烟尘排放浓度约为80 mg/m3。

七、环保工作存在的问题和建议

1、由于二氧化硫排放指标仍然执行800mg/m3，因此机组的负荷率会受到一定影响。在燃煤的含硫率达不到设计工况的情况下，脱硫效率受到严重影响，脱硫装置要做到长期达标排放是非常困难的。

2、由于我厂地处××市主城区，环保要求越来越高，监督和处罚都越来越严。脱硫超标要折算成脱硫的投运率，如果脱硫的投运率达不到要求，不但要扣减脱硫电价，还要进行相应的罚款，要求非常严格。因此要同时满足环保达标排放和机组带高负荷存在困难。 八、重点工作

1、按照×××××公司标准化工作要求做好各环保设施的检修维护工作。

2、在××××××公司的指导下，积极做好各环保装置运行调整和各子系统优化工作，保证各环保装置可靠高效运行。

九、对公司环保管理工作的建议

1、对各项报表进行整理，避免重复填报。

2、电源管理部和科环部的环保工作能否统一进行。 附件1

除灰脱硫联合运行 篇3

一、控制系统逻辑更改

1、取消原有的关于#4旁路挡板联锁打开的所有保护如下：

a)增压风机运行信号丢失且增压风机电流50A或增压风机运行信号消失且停止信号具备。

b)增压风机前压力大于0.8Kpa或小于-0.8Kpa（三选二）。

c)三台浆液循环泵运行信号同时消失且停止信号同时成立。

2、取消原有的关于#4增压风机联锁停机的的所有保护如下：

a)电机油站油压低于0.05MPa报警延时25S停增压风机。

b)三台浆液循环泵运行信号同时消失且停止信号同时成立延时15S停增压风机。

3)增压风机跳闸后，动叶角度联动到85%保持15S后，才能手动对动叶进行调整。

3、增加#4FGD吸收塔入口烟温报警及联锁保护如下：

a）当脱硫系统入口烟温达到150（三取中）摄氏度时，联启事故降温喷淋系统，降低入口烟温。

b）烟气温度达到150摄氏度时由运行人员手动投入运行3台浆液循环泵并手动启动除雾器冲洗系统增加冲洗水阀开启数量。

c）当以上措施执行完毕，脱硫系统入口烟温仍然继续上升，达到160摄氏度时，为保护脱硫系统设备申请主机降低负荷。

4、增加#4FGD大于等于两台浆液循环泵运行信号消失且停止信号具备，联启事故降温喷淋系统。

5、提供#4FGD三台浆液循环泵开关信号给电厂，三台浆液循环泵全停进入锅炉MFT保护。

6、浆液循环泵电机绕组温度及轴承温度提供上位报警。

需协调问题：

1、三台浆液循环泵全停进入锅炉MFT保护动作后，2台送风机、2台引风机、2台一次风机立即停运。

2、当烟温达到大于等于180℃同时自动启动2路事故喷淋气动阀门，如喷射20min烟温继续大于等于180℃，则锅炉风机跳闸停炉。

二、锅炉点火启动采取的保护措施

1、锅炉启动尽量采用等离子点火技术；

2、锅炉启动前电除尘器和干除灰系统投入运行，锅炉冷态启动时电除尘器的灰斗加热器、大梁绝缘支柱套管及放电极绝缘室加热提前24h投入；除尘器运行正常后，锅炉可以进入允许启动状态。同时，投运脱硫一台浆液循环泵及除雾器水泵冲洗除雾器减少除雾器粘附油污和粉尘；

3、锅炉点火时等离子点火时的飞灰未完全燃烧，因此投入电除尘器第1~5电场时控制二次电压数值，电压控制在起晕电压和闪络电压之间，并对二次电流限流运行，防止电除尘器的二次内部燃烧，并且密切监视电除尘器出入口烟气温度变化情况。这种未完全燃烧煤粉不可能全部由电除尘器收集，吸收塔浆液有一定的污染可能，根据运行情况可进行浆液部分置换，即大量补充新鲜的石灰石浆液同时排放污染的浆液；

4、锅炉冷态启动前，事故浆液槽液位应控制在低位运行且吸收塔液位不应高于8米，当启动过程中大量油污或灰尘进入吸收塔浆液中便于在最短时间内将塔内浆液进行置换。

5、主机并网发电后对吸收塔浆液进行化验并进行分层试验，如果浆液受污染严重，向吸收塔内加入成分好的晶种，通过脱水系统大量外排或通过事故浆液槽外接管道排至系统外。

6、脱硫系统准备消泡剂，必要时使用。

三、锅炉排烟温度高

为防止运行期间进入吸收塔烟气温度高，特设事故喷淋设2路，在烟温高时进行喷淋。

1、当脱硫系统入口烟温达到150（三取中）摄氏度时，联启事故降温喷淋系统，降低入口烟温。

2、烟气温度达到150摄氏度时由运行人员手动投入运行3台浆液循环泵并手动启动除雾器冲洗系统增加冲洗水阀开启数量。

3、当以上措施执行完毕，脱硫系统入口烟温仍然继续上升，达到160摄氏度时，为保护脱硫系统申请主机降低负荷。

四、电除尘器若干电场出现故障造成吸收塔入口粉尘浓度高

脱硫系统无旁路为防止浆液遭受粉尘的污染，因此在运行期间密切监测电除尘器出入口粉尘浓度、CEMS系统的主要参数。烟尘中F-和Al3+离子偏高或吸收塔浆液中飞灰富集会导致浆液中毒或堵塞设备，情况严重时申请主机降负荷或机组停运。

1、运行三台浆液循环泵减少烟尘在设备上附着。

2、开启干湿界面冲洗水系统，减少干湿界面结垢。

3、增加除雾器冲洗频次，减少灰尘对除雾器板堵塞，同时排出系统增至最大出力，保持吸收塔液位。

4、对吸收塔浆液进行活性化验并进行分层试验，在浆液受飞灰污染较严重时将部分浆液排至事故浆液槽进行浆液置换。

5、加强废水外排量，以降低塔内富集离子浓度。

除灰脱硫联合运行 篇4

各市、州环保局，甘肃矿区环保局，兰州新区环保局：

为加快钢铁企业烧结机及球团设备烟气脱硫设施建设，加强烟气脱硫设施运行监管，提高脱硫设施运行效率和管理水平，确保实现“十二五”二氧化硫总量减排目标。现将钢铁企业脱硫设施运行管理与减排核查核算工作有关要求通知如下：

一、各地要督促辖区内钢铁企业切实加强脱硫设施建设、运行、维护和管理，确保脱硫设施的正常运行和达标排放。新建烧结机及球团设备要配套安装脱硫脱硝除尘设施，现有烧结机及球团设备“十二五”期间全部建成烟气脱硫设施。钢铁企业要对脱硫设施的设计、选材、施工等环节严格把关，全部实现脱硫剂自动投加和计量，严禁脱硫设施无故停运，严禁开启烟道旁路运行脱硫设施，未进行全烟气收集处理的脱硫设施，应于2014年底前改造为全烟气脱硫。

各地在制定重污染天气应急预案时，应优先将未安装脱硫设施的和脱硫设施运行不正常的烧结机及球团设备列入限产或停产名单。

二、钢铁企业要严格按照《污染源自动监控管理办法》(国家环境保护总局令 第28号)、《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(HJ/T 75-2007)等要求，在脱硫设施进出口安装烟气自动监控系统（以下简称“CEMS”），并与各级环保部门联网。脱硫设施出口CEMS采样点应安装在原烟气与净化烟气汇合后的混合烟道或排气筒上。烧结机原有排气筒保留且净化烟气通过脱硫塔顶直接排放的，原有排气筒必须加装一套CEMS。与环保部门联网的CEMS应设置根据污染物排放浓度自动调整的双量程，准确测定脱硫系统发生事故停运后的实时数据。脱硫设施出口CEMS每季度应进行数据有效性审核。

钢铁企业应按相关要求对所有CEMS监测仪表进行日常巡检和维护保养，并对仪表进行定期比对、校核和校验，确保CEMS运行正常、数据准确。CEMS发生故障不能正常监测、采集、传输、存储数据的，应在事故发生24小时内向当地环保部门报告，72小时内维修恢复正常。

鼓励钢铁企业自行或委托有资质的机构开展监测点位代表性定位工作，依据监测点位所在断面，划分网格，全面测试烟气流速、污染物浓度分布，确定最具代表性点位并固定，出具测试报告并归档待查。

三、加强烟气脱硫设施旁路烟道管理。新建烧结机及球团设备脱硫设施不得设置旁路烟道，鼓励现有钢铁企业逐步拆除脱硫设施旁路烟道。暂无法拆除脱硫设施旁路烟道的，应参照《关于火电企业脱硫设施旁路烟道挡板实施铅封的通知》（环办[2010]91号）对旁路烟道进行铅封。由省级环境监察部门负责全省钢铁企业烧结机及球团设备脱硫设施旁路挡板的铅封工作，统一设计制作旁路挡板封签，统一编号，专人管理。旁路挡板铅封后，除脱硫设施、除尘设施发生突发故障等情况外，钢铁企业不得擅自启封；因突发事故企业自行启封的，要在24小时内向当地环保部门报告。对于脱硫设施定期试验、定期维护检修等情况，可由钢铁企业书面提出申请，报当地环保部门审批，审批同意后，由当地环保部门派人现场启封，并如实记录。

旁路烟道挡板门必须采用电动传动装置启停，并保存密封风机电流、旁路烟道开启度等信号。保留烧结机原有排气筒且净化烟气通过脱硫塔顶直接排放的，原有排气筒参照旁路烟道进行管理。

四、钢铁企业应把脱硫设施作为主体设备纳入主设备管理系统统一管理，与生产设施同步运行，建立运行标准和操作规程及考核指标等规章制度，由专人负责设施的运行管理。需要检修维护、更新改造暂停运行脱硫设施的，应提前一周报当地环保部门批准；脱硫设施遇事故停运或开启旁路烟道运行的，应在事故发生24小时内向当地环保部门报告。脱硫设施停运、旁路烟道开启不得超过24小时，超过24小时的，生产设备应同步停运。

脱硫设施停运或开启旁路运行期间，钢铁企业应采取限制生产负荷、降低原料燃料硫分等措施，控制二氧化硫排放。钢铁企业脱硫设施停运或开启旁路运行期间超标排放的，环保部门应依法予以处罚。

五、加强对钢铁烧结机及球团设备烟气脱硫设施运行过程的监管。所有烧结机和球团设备脱硫设施要安装分布式控制系统（以下简称“DCS”），实时监控脱硫设施的运行情况。DCS必须存储脱硫设施及CEMS主要参数的历史数据，且保存一年以上。烧结机原有排气筒加装的CEMS数据也应记录入DCS。

湿法脱硫DCS应储存烧结机主抽风机风量、烟气温度、烟气流量、增压风机电流和叶片开启度、密封风机电流、脱硫剂输送泵（或风机）电流、旁路烟道挡板门开启度、浆液液位、脱硫岛pH值、氧化风机电流、烟气进出口二氧化硫浓度、出口烟尘及氮氧化物浓度等历史数据。

干法及半干法脱硫设施要记录烧结机主抽风机风量、烟气温度、烟气流量、脱硫剂输送泵（或风机）电流、旁路烟道挡板门开启度、密封风机电流、脱硫剂粉仓料位、进出口二氧化硫浓度、出口烟尘及氮氧化物浓度等历史数据。

六、加强信息公开。各地要按照环境保护部《关于加强污染源环境监管信息公开工作的通知》（环发[2013]74号），定期公布辖区钢铁企业烧结机及球团设备脱硫设施运行、排放情况及执行的排放标准。督促钢铁企业按照《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）》（环发〔2013〕81号）要求，公布自行监测数据。对未在规定时限内完成脱硫设施建设任务，不正常运行脱硫设施和CEMS，未向社会公开企业自行监测信息，甚至弄虚作假的企业，及参与脱硫设施和CEMS弄虚作假的环保公司、CEMS设备厂家，及时向社会公告。

七、钢铁企业要建立脱硫设施运行台账，详细记录脱硫设施主要设备运行和维护情况，并记录CEMS数据、原料用量及硫分、燃料用量及硫分、烧结矿（球团）产量、脱硫剂使用量、脱硫副产物产生量和处置情况、旁路烟道挡板门启停时间、运行事故及处理情况等。钢铁企业要每季度向当地环保部门报送脱硫设施运行台账，各地环保部门要加强对钢铁企业报送数据的审核。钢铁企业污染减排管理台账要以电子台账和纸制台账两种形式同时报送，具体要求是：

（一）电子台账要求

电子台账分两部分，第一部分以PDF格式上报，第二部分以EXCEL电子表格形式上报。

1、PDF格式文档主要内容

（1）封皮，主要包括台账名称、项目所在地区（XX市XX县）、编制单位和编制时间。

（2）台账目录。

（3）项目说明，主要包括企业基本情况、2010年污染源普查动态更新调查数据说明、“十二五”以来历年环境统计数据说明、采取的治理项目情况说明、以及项目治理后的减排效果测算等内容。

（4）国家、省、市和县级政府污染减排资金支持文件。（5）环评报告（环评报告内容较多时，仅扫描污染减排设施的相关内容）。

（6）环评批复。

（7）试运行报告和试运行批复。

（8）环保验收监测报告和环保验收意见（包括168小时移交书）。（9）环保设施建设前后的相片，相片下方要注明拍摄的时间和设施名称。

（10）生产月报表，主要包括原料用量及硫分、燃料用量及硫分、烧结矿（球团）产量、脱硫剂使用量、脱硫副产物产生量和处置情况等。

（11）脱硫设施运行月统计情况表，主要包括生产设备运行时间、脱硫设施运行时间、脱硫设施停运时间及原因等。

（12）在线数据月报表，分原烟气和净烟气统计，主要包括烟气温度、烟气含氧量、烟气流量、烟气进出口二氧化硫浓度等。

（13）脱硫设施停运情况表。主要包括脱硫设施检修、启停记录(启停脱硫设施申请及环保局复函等证明材料)及脱硫设施运行事故及处理情况。

（14）在线监测设备日常校准、维护保养、故障解决等记录。

（15）监督性监测报告、现场监察笔录等。（16）脱硫剂购置发票原始单据。

以上资料，需要对原件进行拍照或扫描的，要对原始文件进行拍照或扫描，使图片清晰可见。

2、EXCEL电子表格主要内容

EXCEL电子表格主要内容包括CEMS数据小时均值原始报表和钢铁企业基础表格，一个企业建立一个EXCEL文档。CEMS数据小时均值原始报表内容是直接将与环保部门联网CEMS小时均值原始报表数据导出（包括原烟气和净烟气CEMS数据）。其中，运行时间满一年或尚未认可的脱硫改造项目需提供改造前一年至核查期排放口在线监测数据报表。CEMS数据以EXCEL电子表格形式储存。

钢铁企业基础表格主要内容包括原料用量及硫分、燃料用量及硫分、烧结矿（球团）产量、脱硫剂使用量和脱硫副产物产生量等。

（二）纸制台账要求

纸制台账的内容参照电子台账中PDF格式文档主要内容准备，在第12-13项之间增加一项脱硫DCS曲线，要求彩色打印，其他内容及顺序不变。脱硫DCS曲线要准确直观的反映出核查期内脱硫设施运行状况以及污染物排放浓度变化趋势，一张表打印周期为7天。DCS曲线包括主抽风机烟气量、增压风机电流、脱硫塔进口SO2浓度、脱硫塔出口SO2浓度、烟气温度、旁路烟道（原烟囱）挡板门开启度或开关信号、旁路烟气温度、脱硫剂输送泵电流。

纸制台账一年上交一本（需要提前上报时，按照环保部门要求上报），在装订纸制台账时，在台账的书脊（书背）打印上年份、市州名称和项目名称，年份和市州横排打印，项目名称纵向打印，字体及大小以台账的厚度和美观为准，在台账的封面上下打印上项目名称（企业名称+治理内容）和所在市州及县区。钢铁企业减排台账统一使用粉红色封面。

八、严格落实钢铁企业脱硫设施运行管理与减排核查核算工作的要求。根据国家要求，达不到上述要求的，在污染减排核查核算中，环境保护部将按照《“十二五”主要污染物总量减排核算细则》的要求，扣减脱硫设施综合脱硫效率。为此，各级环保部门和各相关企业要高度重视，认真按照上述要求，全面检查辖区内钢铁企业的烧结机及球团设备脱硫设施建设运行情况，制定整改方案，逐一落实整改任务。督促已建成烧结机及球团设备脱硫设施脱硫设施的钢铁企业，于2014年12月31日前完成脱硫设施、CEMS、旁路烟道铅封及DCS整改任务，确保稳定达到《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）规定限值要求。按照国家要求，开启旁路烟道频繁、运行不稳定、投运率低于80%的脱硫设施要进行改造。