混凝土搅拌站--重大危险源检测、监控管理制度

混凝土搅拌站--重大危险源检测、监控管理制度（精选10篇）

混凝土搅拌站--重大危险源检测、监控管理制度 篇1

（一）明确使用范围

（二）明确承担主体的职责范围

（三）具体检测、监控措施

1、必须组织或聘请有资质人员按规定对单位重大危险源定期进行检测、评估。

2、车间、仓储主管直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责。

3、凡进入重大危险源区域的作业人员，必须经过上岗培训并取得合格证才能进入工作岗位。

4、外来人员要有专人陪同方可入内。

5、区域内所有设施的更改需要安全、技术部门按程序审核同意后方可实施。

6、班组员工必须按规定进行巡回检查，并做好记录。厂、车间每月至少进行一次安全综合检查。按照“四不放过”要求，认真处理，并保持有效记录。

7、维修及动火作业必须有书面报告，经现场查看、验收合格，方可下达动火许可证，在区域内严禁无证动火。实行谁施工作业谁负责，安全达不到要求不作业。

8、在重大危险源区域内安装可燃气体、有毒气体检测报警装置，对重要岗位进行实时监测。

9、运输物资需用有危险化学品运输资质的单位承运，进入重大危险源区域的运输车辆必须戴上阻火器方可入内。

10、建立健全危险化学品安全技术说明书（MSDS），根据MSDS要求配置应急器材。

11、车间、仓储安全员对区域内的消防设施器材及应急物资的完好率负责，采取定期检查和抽查相结合，保障消防设施器材正常运转使用。重大危险源有毒现场必须备有防毒器材及救治药品。

12、重大危险源区域必须有安全警示标志和危险物质“安全周知卡”。告知职工物质的危险特性和在紧急情况下应当采取的应急措施。

13、对重大危险源区域的危险化学品贮罐进行定期检测。

14、重大危险源区域的装置、设备必须采取良好的防雷导静电接地措施，并定期检测。

15、重大危险源区域必须保持消防通道畅通。

16、制定重大危险源事故应急救援预案，定期进行培训和演练并及时修订和完善。每年至少演练一次。

17、对重大危险源定期检查、检验、检测等应严格记录，登记建档。

混凝土搅拌站--重大危险源检测、监控管理制度 篇2

重大危险源的安全评价和控制不仅是化工生产企业安全管理的重点, 同时也是权威机构及政府部门进行事故监控的重中之重, 在具体的实施过程中要以具体的系统运行和设计信息为依据, 认真详细的对关键部位和典型工艺进行分析, 是一项艰巨而复杂的工作, 下面就其具体评价步骤进行简单的介绍。

二、基本评价步骤

安全评价应该包括作为评价基础的资料收集, 作为评价依据的危险、重大危险源的辨识, 详细进行单元划分、明确评价目的、确定评价方法并做出最终等级判断的评价过程, 根据分级和评价结果提出安全措施等五个基本步骤。其中资料收集是指在明确要评价对象的基础上, 了解和收集与该对象密切相关的社会环境、自然条件和气象条件等资料, 熟悉和掌握可能存在重大危险源的工艺、设备和材料等, 此外相关的国内外法律、法规和行业标准也是资料收集的重要方面。重大危险源辨识是指在对系统进行详细资料掌握的基础上, 合理的界定出部分或区域危险源, 并对危险源的存在情况、危险性质、危险源能力、潜在危险程度和事故触发因素等进行详细的辨别。化工生产较为常见的重大危险源包括乙酸乙酯、苯、汽油和甲醇等大规模易燃液体, 天然气、液化丙烷、氢气和液化石油气等易燃易爆物质, 液氨和液氯有毒液化气体、压力容器和管道等。而对于评价过程而言评价单元的划分不仅可以提高后续评价工作的全面性和准确性, 同时还可以有效的减少评价工作量和简化评价程序, 常见的评价单元划分方法有根据物质和装置性质、根据危险和有害因素及根据工艺条件等三种。评价方法可以根据重大危险源的复杂程度和最终的评价目的来进行综合的选择, 通常可以选取一种或多种, 值得注意的是方法选择的不同最终的危险等级划分和事故定性也各不相同。最后对于安全措施的提出可以分为高于标准值和低于标准值两种情况, 其中前者必须建立严密的组织管理措施和采取适当的控制技术降低危险的发生概率, 而后者可以在允许和接受的条件下采取相应的防范或监测措施。

三、常用评价方法

1、安全检查表

安全检查表是一种可以确保完整性和系统性的评价方法, 不仅能对执行情况做出准确的评价, 同时还可以提升安全评价人员的系统认识。编制过程包括根据重大危险源的预评价要求和单元特点确定出具体的项目清单检查要点, 在详细列出相关法律、法规和标准中指出的安全指标基础上, 有针对性的提出和设计相应的控制对策, 最后根据复查表的编制检测预期的安全指标是否达到及相应的安全对策是否落实等。此外在应用该方法的过程中要注意对适用对象进行区别对待、详细的落实安全检查入员、确定合理的实施周期和注重信息的反馈与整改措施的及时运行等。

2、道化学指数

道化学指数的典型特点是在确定重大危险源潜在能量大小的基础上, 根据以往的事故统计和安全防护情况进行工艺过程危险性的综合判断和单元危险等级的计算等, 其增加的危险修正系统不仅可以实现重大危险源的定量分析, 同时还可以提高安全评价的客观性和准确性。具体的操作步骤包括计算火灾、爆炸危险指数、确定暴露区域半径和面积、确定暴露区域财产价值、确定破坏系数、计算最大可能财产损失和做出单元危险度的最终评价等。

3、事故树分析

事故树分析安全评价法是一种典型的作图分析方法, 具体组成包括最上端的顶上事件, 中间部位的中间事件和最底端的基本事件等, 其中顶上事件的发生又被称为最终结果, 所以该方法是通过结果找出可能发生原因的导致逻辑因果分析法。在确定顶上事件之后按照系统构成要素之间的关系分析找出与事件相关的原因, 而这些原因同时又可能是其他原因导致的结果, 这就需要进一步的深入分析下层原因, 直到不能继续分析为止。所有原因与事件之间的联系可以通过逻辑关系的不同进行确定, 最终得到一个类似倒置的树的分析图形。

四、监控管理研究

1、建立宏观监控系统

宏观监控系统的建立不仅可以帮助企业明确重大危险源安全管理要求, 同时还可以在促进控制机制完善的基础上划分管理责任, 使整体管理工作的制度化和规范化程度得到有效的提升。具体包括建立涵盖城市内各企业危险源分级评价信息、分类申报信息、事故应急救援预案和管理情况信息的综合信息管理系统, 并通过网络信息共享和实时监控技术对危险源的分布变化情况进行掌握, 再以现有的地理信息系统为基础设立重大危险源监控总系统, 并最终实现各城市监控子系统联网的宏观信息展示。

2、完善监控预警系统

监控预警系统的完善不仅可以提高危险源控制的及时性, 同时还可以对事故临界状态进行很好的记录, 为日后的理论研究提供信息支持。其具体功能包括监视危险源的温度、浓度、泄露和压力等运行参数, 对比已经输入的事故临界状态判断是够转入应急控制程序, 当出现超出临界值的情况时监控系统可以发出声音和光学预警信号, 同时指导操作人员完成故障排除和一系列的应急控制指令。当操作和应急指令失效时, 还可以通过与消防措施的关联将事故发生的位置进行准确定位和及时的补救, 争取将事故抑制在始发状态, 避免重大的人员和财产损失。

五、结语

通过上文对重大危险源安全评价步骤的简单介绍, 不仅加深了对安全评价必要性的理解, 同时也深刻的体会到合理的运用和掌握相关评价方法的重要性。虽然目前我国对于重大危险源的评价与监控还存在较多的问题和需要改进的方面, 但是随着评价程序和完善和监控手段的更新, 未来的化工安全管理一定能实现突破性的进展。

参考文献

[1]卢卫.定量风险评估技术在石化项目安全评价中的应用[J].广州化工, 2012, (8) :217-220.

重大危险源检测、评估、监控措施 篇3

重大危险源

检测、评估、监控措施

二O一六年四月二日

目录

第一章 公司矿井重大危险源分析..............................3

第二章 公司矿井水灾预防、检测、管理措施..........4

第三章 公司矿井瓦斯检测、评估、监控管理措施...6

第四章 公司矿井火灾检测、评估、监控管理措施...9

第五章 公司矿井片帮、冒顶预防、检测、管理措施..........................................................................................11

第六章 煤尘检测、预防、管理措施........................13

第七章 公司矿井机电、运输系统事故预防、管理措施及事故应急救援措施..................................................15

第八章 公司矿井爆破事故预防、管理措施及事故应急救援措施......................................................................17

第一章 公司矿井重大危险源分析

根据煤矿自身特点及生产建设中存在的各种灾害进行分析，本公司矿井主要存在有以下几种重大危险因素。

1、水灾危害

2、火灾危害

3、片帮、顶板危害

4、CH4 爆炸危害

5、煤尘爆炸危害

6、运输及机电事故危害

第二章 公司矿井水灾预防、检测、管理措施

根据公司矿井水文地质资料及长期开采证明，本矿区无地下江湖河流，但不排除有未经勘探出的其它地下水存在。以及地表水(特大洪水淹井)造成的公司矿井水灾。此水灾突发性强，发展较快，如不更好预防将造成公司矿井淹没、人员伤亡及煤矿全面停产等危害。因此，首先对地表水加以防治，措施有：

1、所有井口必须高出历年来被水冲击的最高位置，以防洪水灌入井内。

2、定时维修和清理矿区内的排洪沟，确保其畅通。

3、每年必须制订防洪救灾措施，建立健全防洪救灾领导班子及成员，配备防洪救灾专项资金及物资等，成立防洪救灾领导班子。

组 长：（总经理）

副组长：（安全副总经理）（矿长）成 员：（总工）（机电副矿长）

（生产副矿长）（安全副矿长）

4、地面防洪物资：水泥、清沙、红砖、沙袋、木料、料石。车辆各有ZL50铲车两辆，运输车两辆。

一、地下水防治措施

l、在煤矿建设生产过程中，首先要掌握水文地质资料，掌握公司矿井水灾发生的规律及预兆。

2、在开掘巷道时，要进行超前探水，本矿准备探水设备进行了超前探水，落实了“有疑必探、先探后掘”。

3、排水：由于在公司矿井涌量不大，地质报告公司矿井正

3常涌水量为8.0m/h。本公司矿井目前采用3台D46—50*8型多级离心水泵，使用一台，备用一台，检修一台，每天涌水量4小时可全部排出井下。

4、掌握公司矿井透水预兆，水叫、挂红、挂汗、空气变冷、产生雾气、淋水加大等，证明有透水预兆，必须立即停止钻孔，如以钻通积水区，不能抽出钻杆，要将钻孔堵住，人员立即撤

退。

二、公司矿井水灾发生后的应急处理措施

1、如发生地表水灾，地面人员要立即采用沙袋及砖、石料进行入井口加高加固，减小洪水灌井量。

2、通知井下人员要立即从其它井口撤出地面。

3、如发生井下水灾，要根据委水量大小，如水量不大。要立即组织人员进行堵塞，如无法堵塞，水灾对公司矿井、井下人员有直接威胁时，要立即通知井下所有人员向公司矿井上部撤退出地面。现场领导要对撤退的所有人员进行统一指挥，临阵不乱，在撤退时如无条件尽快出井，要找一条通空气的上山独头避灾。

4、同时，打开井下所有水泵进行抽水，关闭防水闸门：

5、发生水灾事故时，如果有人员被困井下或造成人员伤亡，要立即告知克州南疆救护队，说明事故原因、被困人员数量及伤亡人数，协助救护队进行救灾。

6、如果发生伤亡事故，要立即上报县级安全主管部门，由县级主管部门报州、自治区主管部门。

第三章 公司矿井瓦斯检测、评估、监控管理措施

根据多年的实际检测及于2016年8月CH4等级鉴定证明，公

3司矿井瓦斯绝对涌出量为0.76m/min，掘进工作面最大瓦斯绝

33对涌出量为0.26m/min，公司矿井瓦斯绝对涌出量：0.76m/min33＜40m/min，掘进工作面最大瓦斯绝对涌出量：0.26m/min＜33m/min，测定结果为瓦斯公司矿井。但是在煤层中掘进的巷道有时瓦斯的浓度也会超过0.5％，为此，必须加以预防检测，防止CH4事故发生。

一、瓦斯检测、监控管理(1)、配齐专职瓦斯检查人员及仪器设施，建立健全公司矿井通风、瓦斯管理制度，成立通风瓦斯职能管理机构，由公司矿井总工专项负责公司矿井“一通三防”及瓦斯专项管理。‟(2)、加强公司矿井通风管理，合理布置公司矿井通风系统、通构筑物及通风设施。

(3)、对公司矿井井下瓦斯涌出地点，如采掘工作面、机电硐室、停采区、停掘区、采空区、盲巷及回风巷道和其它通风不良地点要全部纳入检查范围。

(4)、严格落实“一炮三检”制度，杜绝空班漏检。

(5)、在掘进工作面施工时，加强通风管理，局扇安装在进风巷中，距掘进巷道开口处不小于l O米处，保证不发生循环风，工作面内有足够风量，严禁微风、无风作业，合理调节采掘工作面风量。

(6)、所有瓦斯检测仪器、监控装置必须按国家规定进行 定期校验，合格再使用，瓦斯传感器探头要按要求悬挂，不得损坏。

(7)、公司矿井所有管理人员下井每人持有便携式CH4报警仪一台，每个瓦检员除携带一台CH4报警仪外，必须携带光学CH4检测仪一台，保证仪器正常使用。

(8)、公司矿井安装CH4断电报警装置三套，保证设备正常使用，探头悬挂标准，选点正确。

(9)、加强全公司矿井干部职工教育，杜绝烟火下井。(10)、所有电气设备必须使用安全防爆隔爆型，并有煤安标志。

(11)、按规定使用矿明炸药、雷管，并按《操作规程》爆破。

(12)、合理布设采区，尽量减少上隔角。

(13)、加强采空区管理，采区结束后，要进行隔爆密闭。(14)、停工不施工的盲巷，要设栅栏或进行密闭，挂牌警示，防止人员误入中毒窒息。

(15)、进入不通风的区域检查CH4，要有两人一前一后逐步深入，防止检测人员自身中毒窒息。

(16)、落实采掘工作面先通风，再检查CH4，再进人作业制度。

二、瓦斯事故的应急处理措施

l、当井下发CH4致人中毒窒息事故时，首先要对该区域通风，杜绝一风吹。救灾人员必须带上自救器，将中毒人吊抬到井口新鲜空气中，进行人工抢救至恢复为止。

2、当井下发生CH4燃烧事故，受威胁的人员立即带上自救器，用毛巾或衣服捂住鼻，迅速撤向新鲜空气巷道中或到有水源的地点，将毛巾或衣服打湿后再捂住口鼻撤离。

3、当发生CH4爆炸时，井下现场人员要立即背向爆炸冲击波方向卧倒，迅速带上自救器，或用毛巾、衣服捂住口鼻，尽量向爆炸冲击波的缓冲地点撤离或向就近的进风巷道撤离出井。

4、当井下发生CH4事故，造成人员伤亡，首先保证公司矿井正常通风，井下人员要立即有组织地进行救护伤亡人员脱险，并尽快组织所有井下人员撤离出井。

5、地面指挥中心要根据井下汇报情况，立即通知克州南疆救护队，说明事故原因，现有伤亡人数及井下被困人数及位置，解决救灾条件，部署救护方案措施，协同救护队抢险。

6、当发生死亡事故后，要立即上报县级主管部门，由市主

管部门再向州、自治区有关部门上报。

7、对受伤人员进行现场急救后，送医院处理。

第四章 公司矿井火灾检测、评估、监控管理措施

公司矿井火灾分为内因火灾、外因火灾两种，由于本公司矿井机电设备较为繁多，电气设备引起火灾的可能性较大，在公司矿井煤层有自燃发生火灾倾向，在历年的开采过程中，未发现井下有煤层自燃现象。

一、煤层自燃(内因火灾)预防检测管理措施

I、加强采空区管理，每个采区结束后，要立即清尽浮煤及杂物，进行隔绝密闭，并保证不漏空气。

2、保证密闭质量，坚持密闭定期观察检测，成立专项档案。

3、对井下所有密闭进行分类编号、分类管理、变形、损坏、漏气的密闭要立即修复。

4、掌握煤层自然着火规律及着火预兆，发现井下工作面温度骤高，有松节油、煤油味时，证明以接近火区，要立即停止开采，并设密闭隔开。

5、发现采空区煤层自燃，首先要重新修复密闭后，向采空区灌水、注氮气或灌泥浆至采空区火源熄灭为止。

6、由于本公司矿井井下密闭管理较好，从未发生煤炭自然现象。

二、外因火灾的检测、评估预防管理措施

1、掌握外因火灾发生的客观规律，制定健全的防火管理制度。

2、使用阻燃电缆、隔爆防爆型电器设备，电缆接头必须使用接线盒，接头无鸡爪子、羊尾巴、明接头现象。电缆悬挂整齐，设备安装牢固，摆放整齐。

3、井上下消防材料库及消防设施设备及物资，井上重要部位，如：电器设备及柴油、发电机房、主扇机房、充电室、绞车房、地面变电室、地面炸药、雷管库房、消防库等备有干粉灭火器、防火砂等；井下消防材料库内备有干粉灭火器、防火砂、防火用导水软管、红砖、黄土等；井下机电硐室备有干粉灭火器、防火砂。

4、井上地面建有消防用水池，容量500m，可直接用于井上下灭火，降尘管路现已全部安装，可以随时使用。

5、井下可燃物如：枕木、支护木材按指定地点堆放整齐，不乱扔乱放，堆放地点备有干粉灭火器、防火砂等。

6、井下严禁烟火，必须在井下施焊、点火作业时，必须由技术负责人批准，制订安全施焊、点火措施后，落实专人负责制，否则不允许在井下施焊、点火作业。

三、公司矿井火灾应急措施 ．

1、井下一旦发现火灾，现场人员要采取一切可行办法，直接灭火，防止灾情扩大。发生机电设备引起的火灾时，首先要先切断电源后再处理，人员不慌张，并立即汇报调度室，井下现场值班领导要亲临现场指挥，使用消防材料库内的设备、设施及救灾物资进行灭火，同时打开防火水管，进行灭火，人员尽量站在火区上风处，以免中毒窒息。如果火灾发生在主要进风巷，火灾对井下人员有生命威胁时，矿技术负责人要立即采取反风措施，避免人员中毒窒息。

2、火灾面积大，用水灭火时，先将水向火区边缘喷射，逐步向中心扑灭，不能直接射向火源中心，以免发生氢气爆炸事故以扩大灾区及人员伤亡。

3、如灾情扩大，现场人员已无法救护或有人员伤亡时，要立即通知井下人员尽快由新鲜空气巷道尽快出井。

4、火灾扩大，本矿人员无救火能力或造成人员伤亡，威胁井下人员生命时，要由指挥中心立即通知救护队，说明事故原因、灾情范围、被围困人员位置及人数、伤亡人数，分析处理灾情条件，协同救护队进行救灾。

5、如造成人员伤亡，矿长要立即向县局上报事故原因，井下有无被困人员及伤亡人数，再由县局向州、自治区有关部门汇报，配合上级调查处理。

第五章 公司矿井片帮、冒顶预防、检测、管理措施

本公司矿井煤层顶板为粗砂岩、中粗砂岩，因含水变软，在开采时，会发生顶板冒落现象，必须加强预防管理。l、掌握项板冒落的规律和预兆，如响声、掉查、裂隙．脱层片帮、放煤炮等，都说明顶板压力增大，有冒落危险。

2、加强巷道、采区顶帮管理，制订顶帮管理安全增施。

3、在用巷道支护、合理，不超宽超高，加强巷道支护，本矿现对所有车用巷道全面进行了锚杆锚网支护，部分地点采用砌墙支护和点柱支护现场。

4、巷道、煤壁尽量不留伞檐。

5、目前本矿采用顶板自然垮落充填采空区，回采时顶板主要由工作面控顶距控制，为此《作业规程》必须严格控制工作面控顶距，严格按《作业规程》执行。

6、采区回采时，工作面采用轻放液压支住进行支护，根据已回采的工作面经验分析，工作面顶板对安全无太大的影响，采区结束后，回收液压支柱。

7、巷道交岔口超宽超高地点全部用锚网木柱支护。

8、采区放炮时，要严格《操作规程》，严禁破坏安全煤柱，每次放炮时要进行隐患处理。处理隐患时，要一人观察，一人处理，严禁一人单独操作。首先要了解隐患范围，分析处理条件，处理前，先由外向内支护，然后再处理。

9、每个采区配备处理片帮隐患的专用工具，如钢钎、撬杠，十字镐、单体支柱等。

发生顶帮事故的应急处理措施

l、当发生片帮事故后，要首先通知地面调度室，现场人员要立即想尽办法进行抢救。

2、如有片帮煤或岩石，要尽快抬开，取出受伤人员。

3、处理时，要首先观察片帮处及周围煤壁安全情况，防止

再次片帮垮落。

4、如遇大煤块或岩石压住人员，现场人员无法抬起，可用备用千斤顶顶起后，取出受压人员，在未用千斤顶之前，也可将伤员周围浮煤掏尽，取出受压人员，不可用爆破方法或用郎头、十字镐破大块煤或岩石。

5、发生顶板冒落事故后，如遇有人员伤亡，要立即组织人员进行抢救，抢救前要了解冒落区范围，分析处理条件，并设专人观察顶板，防止二次冒落。

6、同时矿长要立即向市局汇报，说明事故原因，伤亡人数，县局再向州、自治区汇报。

7、如果本矿无法救护遇难人员，要立即通知救护队，说明事故原因、伤亡人数，协助救护队共同救护。

8、现场救护时，如伤员伤势严重，暂停呼吸，要立即进行人工呼吸，使其恢复呼吸功能。如伤员有大量出血现象，现场人员要立即进行现场止血，防止因失血过多带来生命危险，然后用担架或木板运送出井，而不能用人工背送。

第六章 煤尘检测、预防、管理措施

根据本矿煤尘爆炸性鉴定证明，煤尘具有爆炸性，为此必须进行有效防治，防治煤尘事故发生。

一、地面防尘管理

1、井上卸载点、翻车处安装洒水管，每次卸载翻车时，打开水管喷雾，以减少煤尘飞扬。

2、工业广场每日进行一次洒水，保持地面湿润，各种车辆进入矿区，慢速行驶。

二、井下防尘管理

1、井下所有在用巷道全部安装防尘管道，每隔60米安装喷头，每日进行一次洒水。

2、各掘进工作面必须安装水管，每次放炮前，先开水管喷雾，减少煤尘飞扬。

3、各采区及回风道，全部安装洒水喷头进行洒水降尘。

4、采掘工作面放炮全部使用水炮泥，用以减轻煤尘含量。

5、本矿地面防尘用水主要是从井下抽到储水池的水，水池3的容量为500m，安全满足防尘、防火用水。

6、凡是所有在用巷道及所有产生煤尘的地点定期进行清理冲洗，保持井下煤壁干净整洁。

7、对主要回风巷、采掘回风口进行采煤尘检测，控制煤尘在空气中的含量在安全值内。、8、井下杜绝高温火源，使用安全防爆隔爆电气设备，坚持使用防燃电缆，电缆接头必须用接线盒，不准有鸡爪子、羊尾巴、明接头现象。

9、按规定每年对运输大巷进行两次冲刷清洗。

10、严禁在各采掘工作面及煤面较大的地点进行电焊、点火作业。

ll、加强个体防保，井下凡是有煤尘的地点，工作人员必须戴防尘口罩。

三、煤尘事故的应急救援措施

1、当井下一旦发生煤尘爆炸，井下所有人员要立即找近路尽快出井，但必须由进风巷退出，并切断灾区电源。

2、煤尘爆炸后，往往会产生高温、高压，冲击波十分强烈，将井下其它地点的煤尘再次扬起，增加了煤尘在空气中的含量，此时遇火源，极有可能发生连锁性爆炸，扩大爆炸受灾面积，为此井下各巷道安装隔爆水袋的作用是非常有必要的。

3、要立即对灾区进行洒水、灭火。

4、洒水时，人员要站在上风侧，„避免受煤尘及烟雾威胁。

5、加强CO检测和煤尘含量检测，保持公司矿井正常通风，被损坏的通风设施要立即修复或更换。

6、发生爆炸时，人员要立即背向冲击波方向卧倒，戴上自救器或用毛巾、衣服捂住口鼻，向进风巷道慢慢爬行出井。

7、发现有伤亡人员要立即进行救护，并立即通知地面：

8、矿长接到通知后，要立即组织人员进行现场救灾，并通知克州南疆救护队说明事故原因，井下被困人数及伤亡人数，分析处理条件，并立即向县局汇报，县局再向州局、自治区汇报。

9、救灾过程中，如有人员中毒或受伤，要立即将伤员送出新鲜空气的地点，现场施救，并保持一定温度。

第七章 公司矿井机电、运输系统事故预防、管理措施及事

故应急救援措施

一、机电管理措施

1、随着煤矿规模扩大，矿用机电设备不断增多，线路架设、设备安装必须符合《规程》要求，所有矿用设备必须有煤安标志证，否则不准使用。

2、所有电缆必须使用阻燃电缆，并按使用地点、负载能力选用不同型号的电缆。

3、所有线路架设必须规范，接头必须使用接线盒，不得出现鸡爪子、羊尾巴、明接头现象。

4、所有的电器设备、开关必须上架，安装牢固。

5、不准带电检修电器设备，不准带电运送电器设备。

6、所有机电设备、开关等都必须接地，并挂牌设专人管理。

7、机电设备检修、维修时，必须先停电，挂上警示牌，设专人看守，防止他人送电伤人，每次检修、维修时，必须有记录人员签字。

8、井下各用电线路必须标明用电标牌和线路长度等。

9、所有机电设备不得有失爆现象，零配件整齐完好。

10、机电工必须经过国家培训合格，持证上岗。

11、各种机电设备、资料齐全存档。

二、公司矿井运输管理措施

本公司矿井运输系统有：主提升为斜井串车提升，水平运输巷电瓶车运输，采区刮板机运输。本系统运输变换环节多，流动性大，为事故多发系统，为加强运输管理，特制订以下措施：

1、制订健全的提升运输管理制度，设立专职管理机构，总体由矿机修间负责监督管理。

2、各提升运输设备的司机必须经过三级培训合格，持证上岗，并由矿统一调动安排，不得使用无证人员上岗。

3、加强各操作司机技能培训，熟练掌握专业技术。

4、认真落实各操作司机岗位责任制及操作规程。

5、各运输设备的安装、调试、运行必须符合国家标准或行业标准，不合格的产品不得使用。

6、建立健全设备检修、维修、运行管理制度，设备挂牌专人管理。每次检修、维修，当班运行、交接班要有记录、签字。‟

7、所有运输设备功能齐全，并保证正常使用。

8、主斜井必须安装阻车器、安全门、一坡三档，并保证灵活使用。

9、通讯、信号装置必须齐全，并设有红绿灯及声光两种显示。

10、所有钢绳必须按不同设备配套使用，超过《煤矿安全规程》规定的钢绳，必须立即更换，不得凑合使用。

12、道轨铺设必须符合《安全规程》要求，同一线路必须使用同一型号的道轨，道轨接头严密，道面平整，螺丝道钉无松动现象。．，

13、提升运输巷道每隔40米设躲避硐室，井底车场及其它接车换车地点全部设立躲避硐，车未停稳之前，人员全部进入硐室等车。

14、落实巷道行人不行车，行车不行人制度。

15、定期对各运输设备进行功能检测，保证正常使用。

第八章 公司矿井爆破事故预防、管理措施及事故应急救援

措施

根据本矿各爆破人员素质、爆破水平不同，存在着爆破隐患，为有效消灭事故隐患，特制定以下防范管理措施。

1、井下所有爆破人员必须依法参加三级培训合格，由矿统一安排，持证上岗，杜绝无证人员参加爆破工作。

2、严格执行爆破工安全操作规程。

3、严格执行火工品管理、‟使用制度，无证人员不得接触火工品。

4、认真落实火工品领取、使用、清退三本帐制度，井下火工品不过夜存放。

5、根据本公司矿井瓦斯等级，使用规定范围的炸药、雷管。

6、井下不设火工品库房，当班的火工品必须分开存放在炸药箱内并上锁，由炮工专人保管。

7、炸药箱必须放在顶帮完好、无电器设备的巷道内或井下材料库等安全地点。

8、进入工作面前，先由瓦检员检查CH4，符合《煤矿安全规程》要求后，方可进入并认真落实“一炮三检制度”、“三人连锁”放炮制。

9、打眼、装药、连线、通电爆破必须由炮工一人完成，其他人不得蛮干。

10、按《作业规程》中的爆破说明书装药爆破，不准超药量爆破。

11、按爆破安全规程操作，不得违章作业。

12、不准破坏安全煤柱，放炮必须设立警戒，所有人员必须保持安全躲炮距离，直线距离不得小于100米，拐弯巷不得小于70米，放炮前必须发出三次放炮口令。

13、严格执行“十不装药、十不放炮”制度。

14、巷道贯通前20米放炮必须设专人警戒，并制订安全措施，无措施、无警戒不得放炮。

15、不准放明炮、糊炮。„

16、当班的瞎炮当班处理，处理瞎炮必须按《煤矿安全规程》执行。

17、放炮母线必须使用绝缘铜芯线，不准使用裸线和铝芯线，更不准用电缆、信号线、水管、刮板机钢绳及其它导电体作母线。

18、灯破必须用矿用发灯器，不准采用电或电器设备电源灯破。

19、放炮必须使用水泡泥，炮泥充填必须满眼口。20、放炮必须落实敲帮问顶，处理灯破后隐忠。

2l、处理隐患时，必须由二人进行，一人观察一人处理，不准单独蛮干。

22、当班剩余的火工要如数入库，不得存放井下或带回家中。

爆破事故应急求援措施

1、当井下一旦发生爆破事故，现场人员立即通知地面调度室，说明抢救所需设备工具人力、物力等。

2、现场人员要根据事故现场的安全情况，采取可行办法，先救出受害人员。．

3、当受害人员有生命危险或暂停止乎吸时，要先将伤员移送新鲜空气和安全地点，实施人工呼吸等抢救措施。

4、如受害人员有大量出血现象，要及时止血后，并立即转移到地面。

5、如发生伤亡事故，矿长要立即向县局、州有关部门汇报，并配合事故调查处理。

公司矿井救灾的基本原则

l、无论发生何种灾害，必须坚持先救受害者，再救间接受

威胁人员。

2、现场所有人员必须立即组织自救、互救、急救，无救护能力时，有经验的老工人要带领新工人沿安全路线撤退。

3、地面调度室必须保持24小时有人值班，接到井下事故通知后，要立即向矿长汇报。

4、矿长是事故救援的指挥者，全矿干部职工接到救灾通知后，尽可能参加抢险工作，服从指挥，但不准蛮干。

5、矿长根据事故原因、范围及受害人数，要立即通知克州南疆救护队，协助抢险工作，矿长亲自督阵指挥救灾，防止工人盲目救灾造成更大危险。

6、凡是抢险救灾人员，必须有抢救救灾基本常识，下井时必须带上自救器及救灾的使用工具、设备，听从指挥，保持清醒头脑，懂得自救、互救、急救知识。

混凝土搅拌站--重大危险源检测、监控管理制度 篇4

在生产过程中，作业区域内潜伏着具有危险性的岗位、场所等，为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，加强对重大危险源和重大隐患的监控和治理，杜绝和控制重特大事故的发生，特制定如下整改制度：

1、厂内要着重对事故发生率高，容易导致重伤、残疾、多人伤害事故的危险岗位、场所重点控制管理，时时刻刻注意抓安全，必须保证在安全的条件下进行生产，不发生一切不安全事故。

2、单位负责人必须绘制危险源（点）的危险因素分析控制图，详细列出各项潜在危险因素可能造成的事故，制度出预防措施和整改措施。

3、厂内要建设重大危险源（点）登记，管理台账，对各类重大危险源的方位、特性、危险程度及目前的状况、整改措施、完成日期、责任人等进行登记。

4、每个重大危险源（点）必须有人员，定时间进行24小时全方位监控，如发生有新的方向，必须将事态的发展情况如实记录，并及时报告总经理采取有效措施进行处理。

混凝土搅拌站--重大危险源检测、监控管理制度 篇5

一、各级检查组织和人员对检查出的重大隐患，应逐项分析研究，提出整改建议并落实整改方案。

二、隐患整改必须执行“五定”（指安全隐患整改必须定人、定项目、定措施、定时间、定标准），凡能及时整改的决不拖延，必须把隐患整改落实到基层。

三、所有的隐患都应及时得到整改，对物质、技术条件暂不具备整改要求的重大隐患，必须采取应急防范措施，确保安全生产。

四、重大隐患整 改，由安全部门经主管领导同意后，签发《隐患整改通知书》，并指定整改责任人负责落实，通知书应存档备查，整改责任人应及时报告整改落实情况。

五、对重大危险源要专人监控，有关部门对危险源监测后需要进行整改的必须及时整改到位。

重大危险源监控管理情况总结 篇6

一、煤矿重大危险源批复等级及种类

根据山西省煤炭工业厅《关于公布山西兰花集团莒山煤矿有限公司等49座矿井重大危险源评估结果的通知》（晋煤执发„2011‟522号），**煤业为高瓦斯矿井，重大危险源类别为瓦斯，其危险性为Ⅲ级，控制措施危险性等级为Ⅳ级，根据各类重大危险源的等级，取最差结果为矿井重大危险源等级，因此，**煤业的重大危险源等级为Ⅲ级。

二、煤矿重大危险源监控管理机构

重大危险源是导致事故发生的根源，明确各级安全管理人员的职责，促使各级安全监管人员对重大危险源细致、有效地排查，不间断监控重大危险源存在的状态。及时采取各种有效措施积极主动治理，实现消除各类重大危险隐患于萌芽状态的目标。切实消除重大伤亡事故，夯实安全基础。

针对各类危险源的辨识与评估，我公司于2012年5月28日成立重大危险源监控管理机构：

组长：***

常务副组长：***

副组长：*********

成员：各科室、区（队）负责人

三、煤矿重大危险源安全管理与监控实施方案

认真贯彻执行《安全生产法》、《关于开展重大危险源监督管

理工作的指导意见》、《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》等文件精神，坚持“以人为本、安全第一，预防为主”方针，实施“科技兴安”战略，努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变，遏制和减少重、特大伤亡事故的发生。

成立以矿长***为首的领导组，带领我矿各部门工作人员按照有关标准对重大危险源有组织的开展普查辩识、隐患治理、监测监控。

工作目标：

（一）依据国家有关规定及技术标准，对重大危险源进行辨识分级，确定重点监控对象；

（二）对重大危险源及事故隐患整改情况进行动态跟踪监控，督促整改；

（三）为矿井安全生产决策提供科学依据，为安全生产监管部门及生产经营单位提供科学化、制度化、规范化、信息化的现代安全生产管理手段。

建立健全重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全管理与监控实施方案，定期对重大危险源的安全状况进行检查，对重大危险源逐一登记建档管理。

每年定期对从业人员进行安全生产教育和培训，使其熟悉重大危险源安全管理制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能等；应在重大危险源作业场所设臵标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知；应按照国家有关规定和技术标准，设臵相应的防火、防爆、防毒、防静电、监测、报警等安全设施、设备和装臵，定期进行维护、保养和检测，并做好相关记录。

建立重大危险源监控系统，以瓦斯为重点对井下所有作业场所、设施以及瓦斯浓度、运行情况等主要技术参数进行24小时实时监控，并及时进行分析汇总。

建立健全事故隐患排查治理、隐患建档、资金专项使用、隐患报告和举报奖励等制度，逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。

在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设臵警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装臵、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。

制定事故应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，每年至少进行一次事故应急救援演练。

对重大危险源单位实施分级监控管理，建立重大危险源动态监管网络体系，层层落实，明确相关职责和监控要求，并将重大危险源监管工作列为安全生产目标管理考核内容之一，形成对重大危险源全方位、多层次的监管、监控格局。

建立健全事故隐患排查治理监督检查制度，定期对重大危险

源单位事故隐患排查治理情况开展监督检查，消除事故隐患，确保安全生产。

对存在事故隐患的重大危险源，必须立即整改。对不能立即整改的，必须采取切实可行的安全措施，防止事故发生，并及时报告集团主管部门以及当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门。

四、煤矿企业重大危险源监控管理日常检查情况总结

我矿重大危险源类别为瓦斯，其危险性为Ⅲ级，故瓦斯检查为重大危险源日常安全检查的重点。

通风科巡回瓦斯员负责每班对全矿井瓦斯情况进行巡回检查；工作面专职瓦斯员负责该工作面当班瓦斯检查职责；当班检查完毕及时填写瓦斯检查记录、瓦斯检查日报表及瓦斯检查台账，并有矿长、总工、通风区队长审核、签字。

通风科安排专人负责对通风设施进行日常检查，发现问题及时解决，暂时不能解决的应及时采取临时措施，并向上级管理部门反映情况。

每周组织人员对井上下重大危险源监控管理情况进行一次全面检查，主要针对通风设施、应急物资、机电设备、安全设施等，对发现的隐患及时进行整改落实，归档。

重大危险源的事故隐患整改管理，坚持实行闭环监控，做到有书面通知，有整改期限，有跟踪反馈，有验收手续。

重大危险源的监控及设备运行、维修等环节的工作，坚持做

好书面记录，做到记录准确、完整、清晰。井下瓦斯监测监控工对重大危险源的主要设备、安全设施和强检仪表进行日常检测，并做好记录，发现问题，及时处理。

五、煤矿重大危险源监控效果分析

我矿重大危险源类别为瓦斯，其危险性为Ⅲ级，现使用的是上海永晋公司生产的KJ99N监控系统，井下工安装监控分站9台；地面安装安全监控分站4台、瓦斯抽放计量分站3台，严格按有关规定保证各类传感器20%的备用量，将低浓甲烷传感器、CO传感器等送到县平安矿山设备检测中心进行定期检定，并将温度等模拟量传感器送到晋城市煤炭高新技术服务中心计量检测站进行检定。

在日常工作过程中，我公司监控值班人员认真做好值班期间各种报表记录，保证安全监控系统运行记录的真实性、有效性、完整性。按规定进行瓦斯曲线分析，还要对各类异常情况进行综合分析。

定期对重大危险源监控情况进行全面检查，发现问题及时采取措施进行整改落实，确保煤矿安全生产。

六、煤矿重大危险源监控管理工作存在的问题、意见和建议

我公司重大危险源监控管理工作还存在一些问题，根据我矿实际情况，提出如下意见和建议：

1、加强瓦斯抽放管理，保证高、低负压两套瓦斯抽放系统的正常运行，以有效降低采掘工作面瓦斯浓度，保证矿井安全生

产。

2、加强通风瓦斯管理，特别是回采工作面上隅角的瓦斯管理，采用加大工作面风量、采空区抽放等措施来降低回采工作面上隅角瓦斯浓度，确保矿井安全生产。

3、加强井上下大型设备管理，严格按照相关AQ标准进行检测检验，合格后方可使用。

4、加强技术管理，充实技术力量，补充完善各项安全技术措施、图纸资料等。

5、重视通风设施的建筑质量，加强通风设施管理。

山西**集团**煤业有限公司

混凝土搅拌站--重大危险源检测、监控管理制度 篇7

为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对各类事故隐患的管理，预防重大事故的发生，消除事故苗头，制定本制度。

1、安全专责组织有关部门和单位进行安全生产的日检、周检、月检和事故隐患专项检查，部门自己也要组织人员进行安全检查。并按规定对公司重大危险源定期进行检测、评估；

2、加强节假日的安全、消防检查力度，对检查出的各种隐患必须在节假日以前整改完毕，同时各单位节假日期间应安排值班人员，认真做好检查记录。

3、检查中发现的事故隐患，下发通报并规定整改时间，各部门要认真登记，认真研究，指定专人，必须在规定期限内完成整改。

4、对重大事故隐患，安全专责可提出意见，报领导审批后下达(隐患整改通知书)限期整改，或停产整改，整改期间要积极采取防范、监控措施，避免发生人身、设备事故。

5、有重大隐患单位，应制作重大隐患报告书，其内容包括：

5.1事故隐患类别； 5.2事故隐患等级； 5.3影响范围及程度； 5.4整改措施；

5.5整改资金来源及保障措施； 5.6整改目标；

6、各单位的负责人对本单位安全隐患管理应履行如下职责：

6.1掌握本单位重大事故隐患的分布，发生事故的可能性及其程度，负责重大事故隐患的现场管理。6.2制定应急救援预案。

6.3员工按规定进行安全技术教育、培训、考试合格才能上岗。

6.4随时掌握重大事故隐患的动态变化。6.5保持消防器材、救护用品完好有效。

7、建立健全完善的安全生产规章制度和操作规程，安全管理，员工按规定穿戴防护用品。

8、加强危险品、易燃易爆品的管理，建立定期检查制度，对检查情况认真作好记录，如发现有安全隐患，应立即报告，及时处理。

9、设备旋转部位都要有牢固的防护罩，非检修时不得取下，运转时，不准擦洗和清理设备，并严禁头、手伸入机械行程范围内。

10、危险品的场地，要通风良好，严禁烟火。

11、检查设备内部要用安全行灯或手电筒，禁止明火。

12、各工种员工都应严格遵守本工种的安全技术操作规程。

13、对及时发现重大事故隐患，积极整改并有效防止事故发生的单位和个人应给予表彰和奖励。

重大危险源检测制度 篇8

1、为全面及时掌握我公司重大危险源的数量、状况及 分布，加强对重大危险源的监控管理，建立重大危险源早期 预控机制，有效防范重、特大事故发生，实现安全生产持续、稳定、健康发展，特制定本制度。

2、重大危险源监管、监控是一项系统工程，需要合理 设计、统筹规划、强化监控、科学治理。（1）要定期组织开展重大危险源的普查登记，摸清底 数，掌握各重大危险源的数量、状况和分部情况，建立重大 危险源数据库和定期报告制度。如实填报登记《重大危险源 申报表》。（2）要定期组织开展重大危险源安全评估，对构成重 大危险源的生产作业场所、设备、设施、系统以及生产过程 中的工艺参数、危险物质进行实时检测或定期检测，建立健 全重大危险源检测、评估、监控的日常管理体系。每年要落 实安全治理整改对策措施。（3）要针对我公司存在的各类重大危险源情况，明确 专门管理机构监管、配备专门人员检测监控、健全完善管理 制度、开展动态检测监控、分析检测监控参数、及时处理存 在的安全隐患。

（4）必须定期组织有关部门对各类重大危险源开展专 项安全检查，对存在缺陷和事故隐患的重大危险源要采取有 效措施进行治理整改，消除危险危害因素、确保安全生产。

3、单位主要负责人必须组织制定重大危险源安全应急 预案，并要根据重大危险源的变化情况及时修订完善；要对 职工家属进行重大危险源安全应急预案宣传教育、定期组织 开展应急预案演练，让职工了解、掌握重大危险源事故的应 急救援程序、自救互救知识。

4、要严格按照重大危险源的种类及其能量在意外状态 下可能发生事故的最严重后果，实行分级管理与监控： 一级、二级重大危险源是可能造成特别重大、特大事故的危险源，必须作为安全管理和检测监控的重点对象；三级、四级重大 危险源是可能造成重大、一般事故的危险源，也应加强管理 和监控、不留死角。

5、对各类重大危险源的监控、治理必须坚持“预防为 主、综合治理、重在治本”的原则，要采用先进科技检查监 控手段和治理技术装备，提高监控、治理的本质安全水平。

6、安监部在监督检查中发现存在的缺陷和安全隐患，必须下达书面治理整改通知单责令有关单位或部门立即整 改；在整改前或整改中无法保证安全的，必须责令有关单位 从危险区域内撤出作业人员，停止生产作业或停止使用运

行，制定切实有效的防范、监控、整改措施后要限期整改完 成。

重大危险源监控措施 篇9

1、危险源：高处坠落，物体打击 监控措施：

①、安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批，并在施工时由专业技术人员现场监督。

②、在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。

③、带好安全帽，系好安全带，拴好安全网。

④、高出作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。

⑤、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。

⑥、开挖深度超过2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。

⑦、大雨和五级以上大风时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。

⑧、高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋。

2、危险源：坍塌 监控措施：

1、开挖沟槽深度超过2米时，必须围拦防护和密布安全网封挡。

2、钻孔桩内泥浆必须按设计及规范要求配置泥浆稠度。

3、响炮后30分钟，才橇危石，其他人员才能进入现场施工。

4、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

3、危险源：触电 监控措施：

①、施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。

②、施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。

③、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。

④、手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。

⑤、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。具体规定见《配电室防火安全责任制度》。

⑥、施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。

⑦、电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。

⑧、接地线应用不小于2 5mm。的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。

⑨、直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动重合闸，手 动合闸时必须与洞内值班人员联系。

4、危险源：窒息 监控措施：

①、挖孔桩超过六米时必须安设通风设施(鼓风机)。

②、孔内照明要清晰。

③、孔外要做好窒息应急措施。

④、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

5、危险源：火灾 监控措施：

①、认真做好防火知识教育，提高干部、员工、临时工的防火意识。

②、春秋两季防火为重中之重，必须定人、定位。

③、森林防火野外施工不用火，个人出门不带火，野外 不吸烟。

④、防火措施见《特殊季节与夜间施工安全要点》。

6、危险源：起重伤害 监控措施：

①、吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。

②、起吊时必须专人指挥。

③、起重工持证上岗。

④、具体起重控制措施见《施工安全生产规定实施细则》

7、危险源：爆炸 监控措施：

①、氧气瓶乙炔瓶倾斜放置，间隔5m。

②、氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。

③、具体爆破器材安全管理见《爆破安全管理制度》、《施工安全生产规定实施细则》。

1、目前我国的建筑业持续快速发展，已成为国民经济的支柱产业，但其生产劳动密集型特点形成的安全生产条件使其成为高危行业；建筑业每年发生大量的工伤事故，造成重大的人力伤亡和财产损失，严重影响了建筑施工的顺利进行和行业形象，甚至影响了社会稳定和经济发展。近年来伴随着各类建筑物的构造形式、立面造型多样化，高、大、新、特、奇、难等特点的建筑越来越多，新材料、新工艺、新设备、新技术的不断涌现，对建筑施工安全生产的要求日益严格，国家也把以预防重大事故发生，而且要做到一旦发生事故，能将事故危害限制到最低程度为目的的重大危险源控制作为法律条文的形式写进了《安全生产法》：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”。可见，重大危险源控制已成为建筑企业新时期安全生产工作的当务之急。重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。建筑施工生产的流动性、建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性都决定了施工生产过程中不确定性，施工过程、工作环境必然呈多变状态，另外建筑工程施工手工劳动的非标准化，使得繁重体力劳动多，而劳动者素质又相对较低，这些都决定了建筑施工现场重大危险源区别于其他行业，有其特殊性。建筑企业重大危险源控制是企业安全管理体系的重要组成部分，一般有以下几部分组成，危险源的辨识、危险源的评价、重大危险源的确定、重大危险源的管理等。危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所（包括各种专项施工）。

2.1 危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识，首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。

2.2 危险源辨识小组

要做好危险源的辨识，还应组建好辨识小组。辨识小组各专业人员都应有人参与。如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业。这样，辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全。

2.3 危险源辨识要求 a 考虑常规和非常规的活动； b 考虑所有进入施工现场及生活区的人员（包括合同人员和访问者）的活动； c 考虑施工现场及生活区的设施； d 考虑三种状态：正常(如生产)、异常(如停机检修)和紧急(如火灾)状态； e 考虑过去出现并一直持续到现在的(如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然存在)、现在的和将来可能出现的危害情况

2.4 辨识方法

2.4.1 直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。

2.4.2 系统安全分析方法；即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识。系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树（ETA）、事故树（FTA）等。

2.5 辨识类别

2.5.1 根据本企业及施工现场的特点，将危险源产生的事件或事故分为以下类别：坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等。

2.5.2 将活动/产品/服务项目可分为：基础工程、脚手架工程、临边工程、消防管理、模板工程、钢筋作业、砼作业、装饰装修、油料存放、回访维修、施工用电作业、物料提升机安装、拆除及作业、施工电梯、塔吊安装、拆除及作业、电气焊作业、手持电动工具作业、起重吊装作业、办公区域、木工机械作业、打桩作业、生活区域管理、管道安装等。

2.6 危险源及风险的辨识更新当发生以下情况时，相关部门及时组织有关人员对新的危险进行辨识、风险评价、风险控制策划。a 当法律、法规及其它要求发生较大变更时 b 当公司的活动、产品、服务发生较大变化时 c 当发生重大事故或相关方严重抱怨时 d 当公司职业健康安全方针有改变时。危险源的风险评价危险源的风险评价是重大危险源控制的关键措施之一，为保证危险源评价的正确合理，对危险源的风险评价应遵循系统的思想和方法。

3.1 一般来说重大危险源的风险分析评价包括下述几个方面： a、辨识各类危险因素的原因与机制； b、依次评价已辨识的危险事件发生的概率； c、评价危险事件的后果； d、评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用。

3.2 风险等级针对建筑施工的特点将施工现场的危险源分为重大和一般风险二类。

3.3 风险评价依据 a 法律、法规的符合性；b 危害和事故伤亡的程度、规模；c 发生的频率；d 相关方关注程度；e 财产损失额度；f 公司信誉的影响程度；g 降低风险的难度。

3.4 风险评价方法

3.4.1 定性评价：这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。对同一危险源，不同的评价人员可能得出不同的评价结果，思想难以统一。但对防治常见危害和多发事故来说，这种方法比较有效。施工现场重点防治的“五大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。

3.4.２ 定量评价：这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级。定性评价和定量评价各有利弊，施工企业应综合采用，互相补充，综合确定评价结果。当对不同方法所得出的评价结果有疑义时，应本着“就高不就低”的原则，采用高风险值的评价结果。

3.4.3 在严重不符合职业健康安全法规下,符合下列情况之一,可判断为不可承受风险。a 可能造成死亡事故；b 重大以上设备事故； c 可能发生重伤事故； d 会引起停止施工。

3.4.4 在不符合职业健康安全法规下，符合下列情况之一可判断为一般风险。a 可能造成轻伤事故；b 相关方有合理抱怨或要求。

重大危险源的确定经过风险评价，判断出重大危险源和一般风险。并对建筑工地重大危险源予以公示。一般情况下建筑企业的重大危险源主要有: 基础工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外大型机械设备（塔吊、人货电梯等）的安装、拆卸、使用过程中及各种起重吊装工程中违反操作规程，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外；脚手架和模板支撑在搭、拆过程不规范、违章指挥作业；高处作业不规范、违章指挥、作业；施工用电不规范；房屋拆除、爆破工程违反规定作业等；

5、重大危险源的管理在对重大危险源进行辨识和评价后，应对每一个重大危险源制定出一套严格的安全管理制度，通过技术措施、组织措施对重大危险源进行严格控制和管理。

5.1 制订重大危险源控制目标和管理方案针对所确定的重大危险源企业应制定重大危险源控制目标和管理方案，每一项重大危险源都要有控制措施、目标、管理方案、实施部门、检查部门、检查时间。例 重大危险源：大型设备的拆装违章指挥、违章作业。控制目标：确保无伤亡事故、无设备事故；控制措施：制订目标、指标或管理方案、执行管理程序或制度、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查等。管理方案： a、有资质专业公司安装、拆除、加节； b、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经相关部门及技术负责人审批； c、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底； d、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控； e、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格； f、装、拆期间须设置警戒区； g、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等； h、搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养。最后应落实实施部门和检查部门以及完成时间。

5.2 制订事故应急救援预案事故应急救援预案是重大危险源控制系统的重要组成部分，企业应按照每项重大危险源制定相应的现场应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，并且定期检验和评估现场事故应急

救援预案和程序的有效程度，即定期进行演练，以及在必要时进行修订。

5.3 措施及方案的实施重大危险源的风险控制关键在于落实，在施工过程中，按制定的措施、控制目标和管理方案控制重大危险源的是有效地遏制各类事故发生、是建筑施工企业创造良好的安全环境的必要条件。

5.3.1 加强现场监督检查，掌握重大危险源的数量和分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。

5.3.2 加强安全施工培训教育，全体动员，人人参与，尤其是以事故预防为主的重大危险源风险控制的安全教育。

5.3.3 淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，从而提升施工安全技术与管理水平，降低施工安全风险。

5.3.4 制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度。

5.3.5 制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成施工安全长效机制。

6做好重大危险源监控工作是贯彻实施《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》的必然要求，企业在重大危险源监控工作中承担主体责任，作为三大事故多发行业的建筑业更应通过科学的、有效的、长期的手段对施工现场的重大危险源采取全过程的监控，把安全生产工作真正转移到预防为主的轨道上来，并最终降低事故率

重大危险源控制措施

一、大型脚手架工程

大型脚手架是指：搭设高度在20m以上的组装式脚手架；搭设高度小于20m的悬挑脚手架；高度在6.5m以上、均布荷载大于3KN/m2的满堂红脚手架；附着式整体提升脚手架。

1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

(1)易发生高处坠落和物体打击事故的环节：临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。

(2)预防措施

① 凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。

② 施工现场使用的龙门架（井字架），必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

③ 脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。

④ 模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

⑤ 塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。

⑥ 严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷 物块，以避免造成高处坠落和物体打击。

2、脚手架坍塌事故的预防控制措施

(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(2)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值：

应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。

(3)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏：

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

(4)附着升降脚手架出现意外情况，工地应先采取如下应急措施：

① 沿升降式脚手架范围设隔离区；

② 在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架；

③ 立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场，提出解决方案。

二、深基础土方工程

深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m（含）的土方工程，以及人工挖扩孔桩工程，易发生土方坍塌事故。

1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节

深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业；土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模

板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。

2、预防控制措施

(1)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

(2)基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁 支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁 支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

(3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或阿嚏物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。

(4)基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

(5)人工挖孔桩，护壁养护时间不够（未按规定时间拆模），或未按规定做支护，造成坍塌事故。由于坍塌时护壁可相互支撑，孔下人员有生还希望，应紧急向孔下送氧。将钢套筒下到孔内，人员下去掏挖，大块的砼护壁用吊车吊上来，如塌孔较浅，可用挖掘机将塌孔四周挖开，为人工挖掘提供作业面。

三、塔式起重机

塔式起重机是指：在施工现场使用的，符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。

1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜

（1）应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动；

（2）根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜；

（3）用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起（两个千斤顶要同步），如是出轨，则接一根临时钢轨将千斤落下使 出轨部分行走机构落在临时道

上开至安全地带。如是一侧基础下沉，将下沉部位基础填实，调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂

（1）塔吊不能做任何动作。

（2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

（3）用2—3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。

（4）按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；

（5）按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。

3、塔吊倾翻

（1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。

（2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

（1）将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住；

（2）将塔吊锚固系统加固；

（3）如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。

5、塔身结构变形

（1）将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。

（2）根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

（3）落塔更换损坏结构。

四、外用电梯安装、顶升、拆除作业

1、易发生事故的环节

外用电梯安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大事故。

2、预防控制措施

(1)参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。

(2)装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

(3)防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

(4)装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。

(5)电梯运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。

(6)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时严禁进入底笼内。

(7)吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

(8)利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其它起重用途。

(10)吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

(11)装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

(12)操纵电梯，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。

(13)吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

(14)安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。

(15)雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

(16)装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。

五、起重吊装作业

1、防止高空坠落

(1)吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

(2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

(3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措施。

(5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

2、防止物体打击

(1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

(2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

(3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

(4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

(5)风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

3、防止起重机倾翻

(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

(2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

(3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

(4)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

(5)起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

(6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

(7)双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

(8)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

(9)在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

(10)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩

上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

4、防止吊装结构失稳

(1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

(2)构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

(3)构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。

5、防止触电

(1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

(2)构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

(3)使用塔式起重机或长吊杆的阿嚏类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。

六、装饰工程的消防安全

装饰工程是指建设工程装饰装修阶段的施工生产过程，是一个易发生消防安全事故的重要环节。

1、易燃易爆物品的消防安全控制措施

装修期间施工单位应根据工程的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度和安全施工的各种操作规程。并严格执行以下控制措施：

（1）装修期间施工单位不得在工程内存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

（2）施工单位不得在工程内设置调料间，不得在工程内进行油漆的调配。

（3）施工单位不得在工程内设置仓库存放任何阿嚏的易燃易爆材料。

（4）装修期间工程内严禁吸烟，使用各种明火作业应得到消防保卫部门 的批准。

（5）装修期间要配备充足材消防器材。

2、临时线路的消防安全控制措施

（1）由于在装修期间需用大量的线路照明，在工程内架设了大量的低压线路，所以低压线路的铺设要严格按照操作规程施工，由正式的电工安装临时用电线路和临时用电灯泡，阿嚏任何施工人员不得随意在线路上私拉乱接照明灯泡，临时用电的闸箱非正式电工不得随意拆改箱内的线路。临时线路的架设高度应符合要求。

（2）装修期间各工种的机械设备的线路不得有破损，线路的接头应符合要求，不得使用损坏的插头。施工期间电工操作人员要每天对线路和闸箱进行巡视、检查。

3、氧气瓶、乙炔瓶消防安全控制措施

（1）氧气瓶、乙炔瓶的施工作业时要与明火点保持10米的距离。氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持在5米以上。

重大危险源安全监控责任书 篇10

危险源安全责任书

工程名称：上海浦东国际机场三期扩建工程港湾机坪场道及附属设施工程（一标段）

项目区域

港湾机坪一标段施工现场、大临

危险有害物质

临电

事故类型

触电、火灾、爆炸

危险源

可能导致的事故

主要可能发生的事故是触电、火灾、爆炸等可能影响人身安全及飞行区安全

危险因素

控制措施

应急处理

主要可能发生的事故是触电、火灾、爆炸等可能影响人生安全及飞行区安全

制定有应急救援预案，操作人员全部经过培训考试合格，持证上岗。现场设有办公室，现场人员每班进行巡检，遇有事故及时上报。项目部定有各类事故应急预案，并定期演练。

触电、火灾、爆炸：1、采取相应措施消除存在的危险源。2、采取工程防护措施控制危害。3、用低危害物质代替高危害物质，用低能量代替高能量。4、标志、警告和（或）管理控制措施：即设立报警器、警示牌、安全教育、安全交底、方案/制度、检查、检测及评审等。

责任人

岗位

危险源安全责任书

工程名称：上海浦东国际机场三期扩建工程港湾机坪场道及附属设施工程（一标段）

项目区域

港湾机坪一标段施工现场

危险有害物质

机械设备

事故类型

机械伤害

危险源

可能导致的事故

主要可能发生的事故是机械伤害事故等；可能影响人身安全及飞行区安全

危险因素

控制措施

应急处理

主要可能发生的事故是机械伤害事故等；可能影响人生安全及飞行区安全

所有生产机械设备严格按照国家标准进行定检。现场管理人员进行日常检查。

机械伤害：1、采取相应措施消除存在的危险源。2、标志、警告和（或）管理控制措施：即设立报警器、警示牌、安全教育、安全交底、方案/制度、检查、检测及评审等。

责任人

岗位

危险源安全责任书

工程名称：上海浦东国际机场三期扩建工程港湾机坪场道及附属设施工程（一标段）

项目区域

港湾机坪一标段施工现场、大临

危险有害物质

飞行禁区

事故类型

空防事故

危险源

可能导致的事故

主要可能发生的事故是空防事故等；可能影响人身安全及飞行区安全

危险因素

控制措施

应急处理

主要可能发生的事故是空防事故等；可能影响人生安全及飞行区安全

进入施工现场必须两人或两人以上同时进入，进入飞行禁区施工必须办理施工通行证，并穿戴好安全劳保用品，外来人员进入区域需办理相关手续，并由现场人员陪同进入。

空防事故：1、采取相应措施消除存在的危险源。2、标志、警告和（或）管理控制措施：即设立报警器、警示牌、安全教育、安全交底、方案/制度、检查、检测及评审等。

责任人

岗位

危险源安全责任书

工程名称：上海浦东国际机场三期扩建工程港湾机坪场道及附属设施工程（一标段）

项目区域

港湾机坪一标段施工现场

危险有害物质

基坑安全

事故类型

滑坡、塌方、临边防护

危险源

可能导致的事故

主要可能发生的事故是塌方滑坡事故等

危险因素

控制措施

应急处理

主要可能发生的事故是空防事故等；可能影响人生安全及飞行区安全

进入现场穿戴好安全劳保用品，基坑开挖做好临电防护，人员定期检查。

事故：1、采取相应措施消除存在的危险源。2、标志、警告和（或）管理控制措施：即设立报警器、警示牌、安全教育、安全交底、方案/制度、检查、检测及评审等。

责任人