排水施工论文（共9篇）
一、施工排水
本标施工范围内的排水由大气降水及经常性排水组成:大气降水指降雨及降雪等自然降水；经常性排水由河道常年水流以及施工废水组成，积水会影响施工的正常进行，还会影响到施工质量，日常施工排水是确保工程质量的关键。
二、施工导流
经现场勘查，现状河道左岸处有一条现状排水沟可做导流沟使用。在1+630~2+518段利用马道半幅施工半幅导流。2+518~3+408段利用修建纵向草袋围堰半幅施工半幅导流。3+200处新建节制闸计划在河道右岸修建导流沟进行导流，保证干槽施工。1、0+000～1+630段清淤工程
经现场勘查，起点拟在现状方涵内搭设施工围堰，围堰采用草袋挡围堰。围堰上口宽1m，长度8m，坡比1：1，围堰高1.2m。同时，每隔200m增设一处横向围堰。
现场勘查照片，红色线条为拟搭设施工围堰 终点在现状河道内皮村路大桥上游处搭建施工围堰，围堰采用草袋挡围堰。围堰上口宽1m，长度10m，坡比1：1，围堰高1.2m。（断面见附图）
河道左岸有现状排水沟一条，水沟内沿线覆盖有树枝，砖块垃圾，人工疏通清理后，达到满足现有流量导流要求。并在排水沟起点搭建小型围堰，防止水回流，在起点架设4台3寸污水泵（2台备用），将河道内水抽至排水沟导流。水流沿线流至皮村路大桥上游，沿现状出水口再次流进河道内。2、1+630～2+518段河道综合治理工程
此段施工河道宽阔，拟在现状湖中线附近修建临时施工马道，利用施工马道将河水分开导流，半幅施工。
河道中心马道采用渣土垫道，上20cm砂砾料，马道上口宽4m，坡比为1：1，总长935 m，马道形成后将马道包围所剩余的水全部抽至另一侧，形成干槽作业面，水从另一侧导流。（断面见附图）
一期：自1+630处开始，从金榆路向河道左岸至河道中心线铺设渣土修建便道，沿河道中心线铺设至莲花池孤岛，自孤岛沿河道中心线继续向下游铺设，至2+220处现状桥北、河道左岸处，顺接金榆路。从2+220处现状桥南、河道左岸处开始顺接金榆路向河道中心沿下游铺设渣土垫道，结构同上，至2+518处现状桥北、河道左岸处，顺接金榆路。
二期：将一期的围堰从左岸顺接到右岸，水从河道左侧中心线的半幅和流向下游。
3.2+518～3+408段新建河道工程
为形成干槽作业面，同时满足导流流水量需求，拟沿河道中心线铺设草袋围堰，并沿河道半铺设土工膜，土工膜到围堰及河岸边利用编织袋装土压边，最终形成半幅导流。围堰上口宽1m，坡比1：0.5，高度1.5m。围堰形成后，将未铺设土工膜的半幅河水抽至另一侧，形成干槽作业。同时，每隔200m增设一处横向围堰，围堰是编织袋装土。（断面见附图）
4.节制闸工程
明渠开挖之前，首先将现状土开挖至巡河路基础高程面。在3+200处挡围堰上游的右岸，机械开挖导流明渠，明渠终点再次从3+260处挡围堰的下游进入现状河。明渠底口宽度1m，坡比1：1，底高程与现状河道底一致。内铺防水布。（断面见附图）
三、围堰施工
根据本工程特点工程主要采用采用草袋围堰。1草袋围堰施工 1.1围堰堰型的确定
根据现有地理资源，本着就地取材的原则，围堰采取草袋围堰，选用土方开挖及拆除料进行填筑。
1.2围堰断面型式的确定 1.2.1堰顶宽度的确定
建筑物上游围堰堰顶宽度取1m。围堰布置在指定的位置。1.2.2内外坡比
围堰采用土方开挖料进行填筑。堰体内、外侧坡比按照1：1进行填筑。1.2.3堰顶高程
围堰堰顶高程比现有水面高出1.0m。1.2.4围堰施工
围堰搭设时采用进占法施工，利用原有拆除料进行围堰填筑工作。等围堰整体搭设成形后，利用挖掘机把边坡修整到规定形式，在围堰迎水面铺设防渗膜，用草袋压好。
围堰施工的上升速度应保证围堰的施工断面在各种运行工况下处于稳定和安全状态。
1.3围堰拆除
1.3.1围堰保护区清理
上游围堰拆除前，必须对围堰保护区内的杂物、施工材料进行彻底清理。清理内容包括：所有完成部位残余砼废碴、施工区内周转材料、彻底完成闸门安装调试及防腐作业，并对围堰保护区构筑物特征点量测，组织相关部位的单元评定，进行隐蔽工程验收、签证。
1.3.2围堰拆除
现场交桩时将所有的手续交接办妥。施工单位要把设计图纸上的管道以及检查井的具体位置, 根据设计的相关要求测放到现场。对于管道的轴线控制桩来说, 开挖之前先根据确定桩位, 再将其引设到沟槽的两旁, 设置好攀线桩, 同时要进行保护和校核。要确保测量放线的施工质量就必须制定详细的测量方案:要确保仪器设备能够满足施工精度的要求;要认真测量放线, 同时把测量放线的结果报验单呈交至监理[1]。
测量放线必须严格审核施工单位所提交的施工方案, 确保其达到工程质量的要求;认真检查施工单位准备的测量仪器, 确保钢尺、经纬仪以及水准仪等工具校验合格, 保证其测量精度以及测量数据精准、可靠;校核记录要认真保存, 以当做施工单位认可的数据依据;必须合理设置管道的轴线控制桩, 攀线桩以及临时水准点, 并且要进行认定以及校核。
2 沟槽开挖的施工质量控制
(1) 放坡沟槽开挖。施工单位必须详细编制施工组织设计, 按照现场实际地形、地貌特征以及地质条件, 来确定沟槽开挖的具体深度, 同时可以采用降水措施, 按照表12~28的相关规定选择正确的边坡坡度避免沟槽基底出现隆起、管涌、边坡滑移以及塌方等不良情况的出现。另外, 还要综合考虑雨期施工、冬期施工对于沟槽开挖产生的影响。
(2) 列板支护沟槽的开挖。横列板以及竖列板的尺寸大小必须具备充足的强度以及刚度;横列板必须水平放置, 板缝要严谨密实, 板头则必须齐整, 其放置的深度需达到碎石基础面;挖土的深度达到1.2m时, 必须掌握好头挡板, 之后将挖撑进行交替, 边挖边撑, 必要时可以提前撑好挡板, 一次撑板最适合的高度是0.6~0.8m;横撑板应该选择组合钢撑板方式, 其相应的尺寸:厚度为6~6.4cm、宽度为16~20cm、长度为300~400cm;竖列板则应该选择木撑板, 其相应的尺寸为厚度10cm、宽度20cm、长度250~300cm, 当沟槽的宽度≤3m时, 撑柱套筒可以选择大小为63.5×6mm的钢管;铁撑柱两头必须水平, 每层高度要相一致, 每块竖列板上支撑数量不得少于2只铁撑柱上下2块竖列板必须相互交错搭接;管节的长度≤2m时, 铁撑柱的水平间距不能大于2.5m;管节的长度=2.5m时, 支撑水平距离不能大于3m;铁撑柱的钢管套筒要保持平直不能弯曲, 支撑是要确保足够绞紧, 铁撑柱要垫上托木并且使用扒钉或者使用8#~12#铁丝将其绑扎牢固, 上下沟槽要设置安全梯, 禁止攀登支撑[2]。
(3) 板桩支护沟槽的开挖。比较常用的是钢板桩支护, 可以选用槽钢或者拉森板桩。槽钢的长度是6~12m, 而拉森板桩的长度则是12~20m。钢板桩的入土深度必须依据于沟槽所开挖的深度、土层的性质、施工的周期、施工的荷载大小、地面超载及支撑布置等诸多因素经过详细地计算之后才能确定, 钢板桩的人土深度直接关系到板桩自身的稳定性以及沟槽、基坑的安全性。首先开挖钢板桩槽, 其宽度是0.6~0.8 m, 应该挖到原土层, 并将地下管线暴露出来, 将障碍物清除;钢板桩的入土深度必须经过详细的计算方能确定, 选择的钢板桩排列形式必须要科学合理;钢板桩的咬口要确保足够紧密, 钢板桩必须挺直, 打入时要保持垂直状态;挖土深度到2m时, 要在距离地面0.6~0.8m位置撑头道支撑。管顶上的1道支撑和管顶净之间的距离不得小于20cm, 混凝土基础侧面和板桩则采用砖块或者短木进行填塞, 稳固之后才可以将临时支撑进行拆除。
3 管道安装施工
管道安装的原则是确保施工安全, 操作方便, 并且要保证质量。安管方案为:先认真检查管材的质量、管节尺寸大小、圆度、外观以及内在质量, 确保没有裂缝与破损;检查橡胶圈以及衬垫材料的质量, 包括其外观以及相关性能;管道铺设的时间需依据于基础强度与施工现场气温来决定管节安装之前, 要将基础表面的杂物以及积水清除干净;在安装之前, 要严格核查高程样板, 其设置要保证稳固, 并检查稳管垫块是否符合设计要求;安管过程中要经常复测高程样板, 确保其符合要求;排管必须由下游排向上游, 承口面要向上游;管节安装时, 禁止损伤管节, 密封橡胶圈不能脱槽、挤出以及扭曲, 承插口的间隙要保持均匀, 间隙质量不得大于9mm;要严格控制管节的标高、走向以及相邻管节之间垫实的稳定等[3]。
4 管道接口处施工
第一, 刚性接口。管节端部要保持清洁干净, 必要时要进行凿毛;接缝处则要进行浇水湿润, 涂抹砂浆时也要先刮糙然后再抹光, 确保外光内实;施工完毕后需进行养护。第二, 柔性接口。严格检查质保单, 对橡胶圈的外观进行详细的检查, 同时要测量其内径与长度;现场抽样, 将其送检物理性能指标;橡胶圈不能与油类相接触;橡胶密封圈必须放置在阴凉、清洁的环境, 且不能曝晒于阳光下。
5 管道闭水试验施工
(1) 排水管道闭水试验。审查施工单位申报实施闭水试验, 制定相关方案, 并确保方案满足闭水试验的要求。严格检查试管段堵口的封闭程度, 检测管道、井身是否存在明显的缺陷, 有无漏水或者渗水的情况。如果发现, 需立即通知施工单位进行修复与补救, 直至满足验收要求。监测闭水试验整个过程中, 必须检查其操作过程是否根据规定程序进行闭水试验, 参与测定30min渗水量, 评定渗水量是否达到相应的质量检验评定标准[4]。
(2) 给水管道压力试验。对于长给水管道来说, 应该分段进行试压, 每一段长度根据要设计规定或者其长度小于1000m;对于湿陷性黄土地而言, 每段长度则不能超过200m。管段分段试压时, 各段累计的长度不得低于管道试总长度的90%。
6 回填沟槽施工
第一, 回填前的沟内不可存有积水以及碎石、硬土块等杂物。第二, 回填时要重视操作过程, 要避免管道受到单侧的压力发生变形, 因此回填操作时不可以从管道单侧进行, 而是从管道的两侧同时进行回填。第三, 回填之后要迅速复原施工地面, 确保测量回填的密实度要达到最初道路结构密实程度的95%以上, 使之恢复到施工之前的状态。
7 结语
随着社会的不断发展, 给排水管道施工日益受到重视。施工现场的质量控制设计相关内容比较多, 在施工全过程要严格遵照每道工序的要求, 加强每一环节的质量控制, 确保工程工期以及工程质量。
摘要：随着城市工业的不断发展, 对于市政工程排水管道的要求日益提高。从工程施工角度来看, 排水管道比较复杂, 并且施工场地相对狭窄, 而且可能还要穿越河流、建筑群、铁路以及防汛设施等等, 无疑给施工增加了难度。本文就从施工方面重点研究市政排水管道工程中的施工质量控制问题。
关键词：排水管道,施工,质量控制
参考文献
[1]俞朝明, 郑能.市政排水管道工程施工质量控制技术分析[J].中国建设信息, 2012 (1) :60.
[2]丁景民, 高建锋.市政排水管道工程施工质量控制探讨[J].科技资讯, 2011 (5) :48.
[3]程雅茹, 于利那.浅谈市政排水管道施工常见问题及质量控制[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011 (10) :105.
【关键词】隧道；防排水；施工技术
一、隧道防排水施工的基本要求
隧道的防排水工作，主要是将防、排、截、堵各项措施进行有效结合，从而达到综合治理的效果，以使水流排放通畅、工程运营合理经济。
对于隧道的覆盖层比较薄或其渗透性能较强的地层，在施工过程中要及早对其上部的积水进行处理，以免影响后续工作的连续进行。坡顶的天沟或截水沟要能够结合周围的农田位置及情况，建设永久性排水设施，且一定要注意出水口与进水口的各处标高要求，且要做好与其他排水设施的良好搭接与疏通。洞内顺坡排水要满足隧道中各项废水的排放量。而对于反排水则一般常见的是设置一些泵站设备，对积水坑内的水进行有序的排放，且一般要考虑了施工干扰因素等。
二、隧道在结构上的防排水施工
对于隧道的防排水设施是要经过严格的设计与精确计算的，其自身的防水能力与抗渗的等级是相对应的，要根据需要采用合适的防水混凝土做相应的防水层等各项防水设施。在一些围岩易于破碎或渗水情况严重也易于坍塌的地段要及时进行细石混凝土注浆，起防水的效果。
1.排水盲沟的设计与施工
在隧道两侧沿墙脚纵向方向上，应设置直径80mm的透水性盲管，分段将泄水孔拉进隧道的侧向边沟中，从而将防水层的背后的积水做到及时排放。在环向方向上也要间隔一定的距离设置透水性盲沟，对于一些较为集中的出水位置要做重点的引排措施。隧道一般常采用先墙后拱的方法进行施工，浇筑二衬边墙的混凝土时，要将盲管与搭接钢板的止水带进行适当的预埋，但对于纵向盲管而言则要严格按照设计规定将其固定在基面上。盲管通常情况下可用射钉或铁丝圈将其固定在基面上，而对于排水盲管也有严格的要求，必须要具有弹性及良好的透水性，要能承受大于0.5MPa的压力荷载，且要不易于锈蚀。固定好的盲管，要及时进行报检，只有经过监理工程师签字确认后才允许进行后续土工布的铺设等隐蔽工程施工操作。
2.防水板的铺设施工
（1）防水板的基层施工。在铺设防水混凝土初期支护时，不得出现有明流水，如果出现则需要对喷射混凝土的背后进行注浆堵漏的处理或凿槽引排水，只有等到基面上不再出现明显的水流现象为止，方能进行下一施工工序。防水层混凝土应在平整后才能进行铺设，一般的找平处理即可，再采用喷射混凝土或抹面砂浆进行处理。在喷好的混凝土表面要严格避免出现较大的石子等硬物造成基面上产生尖锐毛刺现象，入出现要及时的凿除干净，也可以采用适当的水泥砂浆进行涂抹与覆盖处理，从而避免其对上部施工的防水材料造成不必要的破坏。基面上不得出现较多的杂物，应予以及时处理，在不平处要做好补喷抹平等处理。对于施工缝部分也要进行严格处理，喷射必须平顺，以便于后期止水带等的安装与分仓效果的良好保证。在钢架部位也要严格执行混凝土喷射的平顺过渡，彻底避免出现高低不平的现象。
（2）土工布的铺设施工。首先要铺设好土工合成材料，然后在其上部铺设防水板，通常使用水泥钉将其所配备的圆垫片固定在基面上，一般以梅花形的布局居多，固定间距的拱部为50~80cm，而边墙则为80~120cm的范围，在出现高低不平的情况下要及时对其进行必要的固定处理。
（3）EVA防水板的施工。混凝土防水板铺设时一般采用沿环向的方向铺设两幅防水板，且要边铺边与暗钉圈进行焊接，对于两幅防水板的搭接宽度要不小于10cm的厚度，要能够真正保证搭接的牢固，防治出现二次衬砌中防水板的紧绷或由于厚度的原因造成的防水板自身的膨胀现象等，从而影响防水板的防水效果。对于防水板的焊接工艺，通常是采用热熔法进行手工焊接，焊接要保证效果的牢固可靠，以防在混凝土的灌注过程中出现防水板的脱落等不良现象。固定防水板的过程应注意不能将其拉的太紧，铺设完成的防水板应与基面的起伏情况保持一致，以免影响二次衬砌的混凝土灌注或防水板的与圆垫片的错位脱离。防水板采取的双焊接缝一般是热熔焊接，且焊缝的宽度要不小于2cm，接缝焊接后的强度要能够控制在自身强度的70%以上为宜。焊接完成以后还要进行严格的检测，通过充气加压的方法，保证压力能够持续在3分钟以上，在压力持续减小的过程中，检查各个部位是否出现漏气现象，以进行及时的手工补焊。
3.施工缝与变形缝的防水施工
（1）施工缝的防水施工。富水地段和断层破碎带的环向施工缝采用中埋式橡胶止水带和背贴式止水带，形成分仓防水系统。一般地段的环向施工缝仅采用中埋式橡胶止水带。纵向施工缝均采用埋设镀锌钢板止水带止水。
（2）背贴式止水带的施工要求。背贴式止水带应定位准确，要求止水带纵向轴线与施工缝应对齐。背贴式止水带与防水板之间应不透水焊接，焊接部位牢固可靠。要求背贴式止水带设置在隧道变形缝和富水地段施工缝部位，仅在收口时设置在防水层的端部，将止水带的两端不透水焊接在防水板表面，焊接宽度不得低于4cm，采用手工焊接。焊接完毕后采用检漏器进行充气检验，充气压力不小于0.1MPa，保持该压力不少于3min。
（3）变形缝防水。在明暗分界，土石交界处及活动性断层等部位设置变形缝，变形缝宽度为20～50mm，变形缝设背贴式止水带及中埋式止水带防水，施工应满足下列要求：变形缝部位的混凝土应振捣充分，振捣时振捣棒不得触及止水带，变形缝部位混凝土能否振捣密实对止水带的止水效果影响很大，应严格施工作业。变形缝内嵌缝前，应对变形缝内表面用铁刷进行清理，然后用高压水进行冲洗，待缝内混凝土表面完全干燥后，用專用注胶枪进行注胶，注胶应连续，中间不得有断点。
三、结语
隧道施工中总体的外界施工环境可以说是比较严峻的，在较为深入的隧道开挖中，一定要做好相应的安全施工防范措施，做好对各种危险气体的及时控制，实现对各施工人员生命安全的彻底保障。而对于工程中有关防排水的施工作业也是较为重要的一项，做好工程中各项防排水措施，以及各项相应的施工处理都是要严格进行落实的。在确保施工建设者生命安全的同时，有效提高工程的施工质量。
参考文献
[1]关宝树.隧道工程施工要点集(第2版)[M].人民交通出版社,2011.07
[2]李辅元,王东杰.公路隧道施工[M].中国电力出版社,2010.02
[3]王勇,王运周,贾飞宇.公路隧道施工技术[M].中国物资出版社,2011.04
(1) 管材应符合设计要求，并有出厂合格证。管材不得有弯曲、锈蚀。阀门开关灵活严密，直度和角度正确。管件无偏扣、方扣、乱扣、断丝等现象。
(2) 熟悉图纸，了解供暖系统的形式及主要设备。
二、操作工艺
立管安装
1、布置系统立管时，应与建筑物的使用要求、供暖系统图式、散热器的布置情况等配合。 要力求节省管材，便于安装和检修。立管一般是明装。立管明装时，应尽量布置在外墙墙角及窗间墙处。双管系统的供水立管要布置在面向的右侧;回水立管布置在面向的左侧，两根立管中心间距为80mm。
2、暖气立管与横干管连接时，如立管直线长度小于15m时，立管与干管可用二个弯头连接，立管直线长度大于15m时，立管与干管用三个90°弯头与干管连接，横节长度应为300mm,且应有1%坡度，不应使用外丝加弯头代替管段横节作为连接方法，保证立管胀缩得以补偿。
3、住宅工程单顺序式热水供暖系统无闭合管的立管阀门可不装活接头，有闭合管的立管阀门应设活接头，但闭合管可不加活接头。
4、闭合管的准确尺寸要按散热器进水与出水的中心间距，加上散热器上、下支管的坡降值，就是闭合管具体尺寸。
5、供暖立管必须经过调直后才能安装。调直时应用气焊局部加温的方法进行调直。
6、立管安装前，应先将散热器就位，找好平直度后，才能安装立管。这样立管的尺寸才能准确。
7、双立管上的半圆弯应准确、平正，支管在半圆弯的中间。不能错上或错下。
支管安装
1、支管的灯叉弯的椭圆率应符要求。管径不小于或等于100mm,允许偏差10/100;管径大于100mm,允许偏差8/100。
2、暗装或半暗装的散热器支管灯叉弯必须与散热器槽墙角相适应，达到美观。
3、连接散热器的支管应有坡度。当支管全长小于或等于500mm时，坡降值为5mm;大于500mm为10mm。上供下回的供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。下供下回双管式在顶层供水立管上没有排气装置，供、回水支管坡向立管，其他层供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。
4、散热器支管长度大于1.5m,应在中间安装管卡或托钩。
5、散热器支管过墙时，除应该加设套管外，还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时，在靠近散热器一侧应该与可拆卸件连接。散热器支管安装，应在散热器与立管安装完毕之后进行，也可与立管同时进行安装。安装时一定要把钢管调整合适后再进行碰头，以免弄歪支、立管。
三、预防措施
(1) 测量立管尺寸，普做好记录。
(2) 立管的支管开档尺寸要适合支管的坡度要求。一般支管坡度为1%。
(3) 散热器应尽量采用挂装，以减少地面施工标高偏差的影响。
水
沟
施
工
方
案
工艺流程：定位放线测量→沟槽开挖→基底处理、砌筑→抹面→灌水、通水试验→回填土
1.工程定位放线
1.1定位原则：根据地下原有构筑物：管线和设计图纸实际情况，充分研究分析，合理布局，充分考虑现行国家规范规定的各种管线的间距要求，现有建筑物、构筑物进出口管线的坐标、标高和确定堆土、堆料、运料的区间和位置。
1.2定基堆点：按照交接的永久性水准点，将施工水准点设在稳固和通视之处，距离沟边10m左右，沿沟槽方向定出沟槽中心线和检查井的中心点，并与固定的建筑物相连。新建排水沟及构筑物与地下原有管道和构筑物交叉处要设置明显标记，核对新旧排水沟的底标高是否合适。
1.3测量放线：根据导线桩测定沟槽的中心线，在沟槽的起点、终点和转角处，钉一较长的木桩作为中心控制桩，用两个控制点控制此桩，将检查井位置相继用短木桩钉出。根据设计坡度计算挖槽深度，放出上开口挖槽线，测定检查井等附属构筑物的位置。
2、沟槽开挖
2.1槽底开挖宽度等于排水沟结构基础宽度加两侧工作面宽度，每侧工作面宽度应不小于300mm。
2.2用机械开槽或开挖沟槽后，当天不能进行下一道工序作业时，沟底应留出200mm左右的一层土不挖，待下道工序前用人工清底。
2.3沟槽土方应堆在沟槽的一侧，便于下道工序作业。
2.4堆土底边与沟槽边应保持一定的距离，不得小于1.0m，堆土高度应小于1.5m。
2.5堆土时严禁掩埋消火栓、地面井盖及雨水口，不得掩埋测量标志及道路附属的构筑物等。
2.6沟槽边坡的大小与土质和沟槽深度有关，当无设计要求时，应符合表2.6的规定。
表2.6沟槽边坡坡度
土壤类别
坡度（高:宽）
槽深0～1.0m
槽深1.0～3.0m
槽深3.0～5.0m
亚粘土
1:0.00
1:0.33
1:0.50
粘土
1:0.00
1:0.25
1:0.33
干黄土
1:0.00
1:0.20
1:0.25
砖土和砂砾土
1:0.00
1:1.00
1:1.25
2.7人工挖槽深度宜为2.0m左右。
2.8人工开挖多层槽的层间留台宽度应不小于500mm。
2.9槽底高程的允许偏差不得超过下列规定：
±10mm。
±20mm。
3、基底处理
3.1地基处理应按设计规定进行，施工中遇到与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决。
3.2挖槽应控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法处理：
3.3排水不良造成地基上土壤扰动，可按以下方法处理：
3.4设计要求采用换土方案时，应按要求清槽，并经检查合格后方可进行换土回填，回填材料，操作方法及质量要求应符合设计规定。
3.5砌筑：
“干三湿三”法拌制；已经拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕；每50m3砌体应制作试块一组，不足50m3按每一砌筑段留设试块。
“三顺一丁”砌法，但最下一层和最上一层砖，应用丁字砌筑。
±2mm。
4、抹面
4.1污水沟槽及井室的内外防水在设计图纸无要求时，一般采用不少于两层水泥砂浆。
4.2抹面的砖墙，应随砌随将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工应符合下列要求：
4.3预制钢筋混凝土盖板安装：
±10mm。
5、灌水、通水试验
5.1将被试验段起点及终点检查井的两端用堵板堵好，不得渗水。
5.2将进水管接至堵板下侧，下游井内的堵板下侧应设泄水管，并挖好排水沟。向排水沟内充水，充满水后，浸泡不得少于24h。
5.3排水沟应通畅无堵塞，试验完毕应及时将水排出。
6、回填土
6.1在灌水、通水试验合格后，做好质量记录，方可进行回填土。
6.2槽底至沟顶以上500mm范围内不得含有有机物及大于50mm的砖、石等硬块，接口周围应采用细粒土回填。
6.3回填土不得在水、淤泥上回填，当日回填当日夯实。
一、编制说明
1、施工方案编制内容：
经五路新建工程k0+000-k2+146.88段雨污水排水工程，施工准备、排水管道施工与检查井盖板预制。
2、施工方案编制依据：
（1）德州市经济开发区第Ⅲ标段道路排水工程施工图设计。
（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》
二、工程概况
本排水工程长2146.88m，由南向北收集路面雨水及道路两侧西至经四路，东至经六路区域汇入的雨水由南向北排入减马横河。
三、施工准备
1、施工技术人员已熟悉施工图纸及相关图集（06MS201《市政排水管道工
程及附属设施》），明确认知了设计意图，熟悉了附近环境，获取了详尽的信息，为下步施工安排做好了充分准备。
2、根据进场后认领的水准点、道路基准线控制桩、控制点等进行了复测、加密、加固。
3、施工所用的原材料、周转材料、机械设备、劳动力已做好了准备。
4、盖板预制场地已进行硬化整平。施工所用的原材料钢筋、水
泥、碎石、砂进行检验，并已运抵施工现场。
四、排水管道施工
1、测量放样
根据设计管道位臵在现场放出管道中心位臵及检查井位臵，为避免凿管，检查井位臵允许在1m范围内适当移动。根据管道中心位臵用白灰线放出管道及检查井的开挖边线。
2、基坑开挖
⑴沟槽采用大开挖放坡，沟槽深度在3.5m以下时，放坡为1：1；沟槽深
度大于3.5m时，放坡为1：1分层开挖中间设宽1m台阶。开挖时具体采用挖机开挖与人工修正的方法，开挖时沟槽上口边线5米以内不得堆土。
⑵挖土时，用水准仪直接控制槽底标高，经纬仪控制管道开挖中线。为防
止扰动基底土，挖机挖至槽底标高以上20cm停止，余下部分用人工挖除并修平。
⑶挖机的抓斗在挖土过程中要慢速旋转，小心土块掉落伤人。
⑷沟槽开挖好后，及时在基坑两侧挖小明沟排水，在检查井边设集水井抽
水，确保基底土干燥。
⑸施工开槽后，若发现软基流沙等不利土质时，应采取相应加固措施并验
收合格后再进行施工。
⑹沟槽开挖完毕后，在基坑两侧及时设臵护栏，安全标志，夜间警示灯。⑺沟槽开挖质量符合验收标准，报监理工程师验收合格后进行下步工序。
3、管道基础
1、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设臵小木桩，桩
顶标高为管道基础垫层砼面的标高。
2、砂砾石垫层基础施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进
行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振3-4遍直至密实。
3、安管：雨水管材采用钢筋砼平口管，接口采用钢丝网水泥砂浆接口。
污水管采用钢筋砼承插管，接口采用橡胶圈接口。
(1)、混凝土基础浇筑后，进行湿养护，其强度必须达到一定程度方能排
管。
(2)、排管前需复核基础底面高程，清扫基础表面的污泥、杂物和积水。
(3)、排管时，要以管内底标高为准。采用边线挂线法排管施工。
(4)、在井位处排管时，要控制好检查井的内净尺寸。
(5)、排管从下游开始向上游依次进行。
4、基坑回填
根据图纸及相关规范要求人工配合机械分层回填，分层压实，以满足图纸
及规范对压实度的要求。
5、检查井施工：
(1)、本工程所有检查井均按设计图纸进行施工。
(2)、砖砌检查井的施工要符合06MS201《市政排水管道工程及附属设施》
图集的规定及相关规范要求。
(3)、检查井基础与管道基础同时浇筑。
(4)、砌筑检查井前，做好下列准备工作：
①打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。
②检查沟管稳定性、方向、标高是否符合设计要求。
③根据设计的检查井位臵和规定的尺寸做好放样和复核工作。④砖材必须湿润。
⑤砖砌体水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。
(5)、检查井砌筑必须满足下列要求：
①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度
一致。
②砂浆厚度为20mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。
③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。
④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整
和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。
⑤若检查井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。
(6)、砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
(7)、沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由两侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。
(8)、砖墙砌体砌至一定高度，要用1：2水泥砂浆进行墙体粉刷，粉刷用
水泥砂浆的黄砂应经过筛选。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意保湿养护，不得出现起壳，裂缝现象。
(9)、检查井流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖，两肩向中间落水，表面用1：
2防水水泥砂浆抹面。
五、预制盖板施工
1、钢筋的加工及绑扎
① 钢筋加工前清除表面的油渍、漆皮、鳞锈。成盘钢筋和弯曲钢筋应调直。
② 不同型号的钢筋严格按图纸尺寸进行剪裁并分类堆放。
③ 钢筋绑扎时按图纸标明的尺寸间距、在钢筋上做好记号，先绑扎水平钢筋，再绑扎井口加强筋。水平筋在下，用垫块支撑，净保护层为35mm。垫块应符合设计及相关规范要求。钢筋绑扎好后报监理工程师进行验收。
2、模板的制作及安装：
① 模板的尺寸严格按照设计图纸的尺寸制作，边模板采用在3cm厚木板上订上竹胶板。盖板圆形井口模板采用钢模，圆模内设十字撑，防止变形。模板使用之前，先将板面均匀涂刷一层脱模剂，脱模后应及时清洁板面，严禁用坚硬物敲刮板面。周转下来的模板水平摆放，下垫方木，边角对齐堆放在平整地面上。② 模板重复使用前，将表面清理干净，并均匀涂刷一层脱模剂，处理不干净或未刷脱模剂的模板不允许使用。不允许在已支好的模板上刷脱模剂，防止污染钢筋。
③ 模板拼装好后，应进行校核，测量模板几何尺寸及对角线，检查模板与钢筋的间距，以保证钢筋混凝土的保护层厚度。符合要求和规定后，方可进入下道工序。
④ 模板加固采用外部顶杆加固。
⑤ 模板拆模应待强度达到要求后方可拆除，拆模时应用钉锤向外轻击模板背面，不得从混凝土表面向外撬模，以免损坏混凝土边角。
3、混凝土搅拌运输及浇筑
① 施工现场设臵一套JS300的混凝土搅拌机，水泥用量及骨料计量采用电子称控制，水计量用时间计量器控制。
② 混凝土搅拌要求:严格按照配合比过称上料，上料时应先上石子后上水泥，再上砂，进料后，边搅拌边加水，搅拌时间不得少于150秒，并控制好坍落度。
③ 混凝土搅拌完成后采用手推车或者自卸车运至浇筑点，入模后采用人工摊铺，摊铺厚度应高出设计厚度2-4cm，用插入式振动棒从始端逐点振捣，振捣持续时间，应以混凝土拌合物停止下沉，表面泛出水泥浆为准，振捣间距不得大于作用半径的1.5倍，至模板的距离不得大于作用半径的0.5倍，并避免碰撞模板。振捣时如钢筋移位，应及时校正。混凝土表面用刮尺刮平，用木抹子抹压密实，铁抹子压光。
1 市政给排水施工
施工准备阶段。市政给排水工程项目是城市规划建设与发展的重要保障。作为城市建设的基础项目其质量的安全可靠关乎城市的形象, 而且由于市区施工环境复杂, 其地下结构也存在着许多地下管线。同时容易受到各种因素的干扰, 给排水工程施工的难度大大增加。为了提高市政给排水管道系统的安全性和可靠性, 不仅要对施工技术进行严格的要求, 还要做好相应的准备工作, 确保工程的施工质量。
(1) 给排水管道工程施工前, 应把各类进场技术人员、工种、材料和机具设备检查结果情况及现场施工条件等因素都要一一考虑进去。施工工艺、施工方案、组织措施以及准备工作关系到工程的顺利实施, 做好准备工作是重中之重。工程施工前, 工作人员要对设计的施工图纸等进行严格审核, 应避免工程障碍对工程质量以及施工技术带来较大的影响。同时需要实地勘察现场的施工条件, 根据事实设计图纸, 尽量避免因设计与实际情况不符造成给后续施工加大工作量。施工人员要采用相关的技术手段对其可能存在的障碍进行全方位的调查与排除, 避免施工中因地下出现各种管道与设计冲突而妨碍施工的现象。在专业图纸上, 应明确施工要求, 多方进行讨论与查漏补缺, 纠正错误。
(2) 管材质量是确保施工工程质量的基础, 对各种管材之中容易出现的问题和缺陷进行严格控制, 材料质量的优劣是影响其给排水功能正常有效发展的前提和关键。为有效防治和预防出现渗水和渗透问题应严格控制管材质量由专业的技术人员进行监管。施工过程中由于城市特有的特点交通繁忙设立必要的安全措施既是对工作人员的防护也是对市民出行安全的考虑。从可持续发展角度而言, 在给排水工程中推广新型具有管道摩阻小、排水量大、重量轻、施工方便等特点塑料复合管材, 符合国家以塑代钢政策。但限于国家的技术发展程度其使用材料也有可能对周围环境有一定的影响, 因此我们除了积极克服技术问题, 必要时还要和当地环境卫生部门进行相应的协商。
2 施工阶段
2.1 管槽开挖
在开挖之前, 根据技术规范相关条款的规定做好原始地貌的中心线、高程、转角的原始记录。应该对地下既有管道, 施工现场的电缆和其他构筑物存在的情况逐一查实探明, 并标准它们的位置, 为了保护其完好性以便于采取相应的保护措施。根据不同的土壤条件, 开挖直槽、梯形沟槽、开挖混合管槽等不同的管槽, 沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。随着科学技术的不断提高, 机械化施工技术水平有了很大的改善, 机械施工取代了大量的人力劳动而成为工程施工的重要方法, 人仍然是机械的操作者, 应协调好人与机的关系, 保质保量的完成施工。施工时应掌握天气变化, 防止沟槽内长期积水, 形成浮管现象。考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形的问题, 要尽量缩短晾槽时间。在沟槽开挖将要结束时, 应提前做好管道基础稳定准备, 并对碎石形成的混凝土基础进行控制分析, 及时处理施工过程中出现的各种质量隐患。严格按照标准铺设砂砾垫层并压实, 在铺好的砂砾垫层上浇筑由设计人员按照工程实际情况和工程要求进行设计的具有一定刚度和稳定性性能的混凝土。因地面下的结构并非一成不变, 防止机械化施工挖掘过量, 一旦出现应及时进行回填和夯实, 针对此出现的工作失误进行及时处理。
2.2 管道安装
管材进场后, 由专门的技术人员检验合格后才能用于工程。为能够有效保证管路的密闭性需确保管材质量合格并确定密封胶圈完好现象。管道安装对接一般依靠管道顶部的外拉法和管道内部的内拉法, 逐渐将两节管道对接在一起。为防止扰动基底管道相互碰撞需保证管节平稳的缓慢的下放, 因此应有专人进行指挥铺管下管, 管道放入后必须垫稳。具体方法可在编织袋内灌满砂石或黄砂, 封口后压在已排设管道的顶部。进行管道铺设时确保管道表面无杂物, 内部也干净。待管道铺设阶段完工后进行检测验收, 检验结果合格后就可进行混凝土管座及接口施工。当接口合拢时为保证已排设管道轴线位置的稳定, 需采取稳管措施, 防止轴线出现偏移。管道接口后, 应复核管道的高程和轴线使其符合要求。安装时使内壁平齐, 对口准确。焊缝表面光顺、饱满、均匀, 错口误差小于0.2倍壁厚。其宽度、表面余高、咬边、错边等均符合设计规范要求。对管道焊接质量要进行油渗试验和X射线无损探伤检测仪进行检测, 检测合格后管道安装才算合格。
2.3 闭水试验
当管道安装完毕后, 确保管道沟槽内无积水、预留孔洞均封堵且不漏水, 有工作技术人员检查管道及检查井外观质量是否合格。若经检验合格, 在对管槽进行回填前, 应对重力流、设计要求闭水的管道以及压力管道都必须做水压试验。在排水管路施工质量检测的多种方法中, 闭水实验对其施工质量的检测属于最直观、最有效的方法。将排水管道从上游向下游分段依次试验。试验满水浸泡一天之后, 按照实验要求的试验水头达到规定水头, 对管道不断渗水量观测持续半小时以上, 实测渗水量是否满足排水管道闭水试验施工要求规范规定的允许渗水量。检查每一处管路的防漏性, 是否存在渗水部位、漏点、裂缝等。闭水实验同时也可测定各管连接接口的密闭性, 如发现有渗漏, 应及时采取修补措施, 可调制水泥浆对漏点处进行修补和填实。
3 市政给排水施工质量控制要点
在城市的市政给排水工程中, 整个市政给排水工程质量控制的最重要环节是施工阶段。做好市政给排水工程施工质量的控制是对整个工程的安全措施的保障。为满足管道安装的所需条件, 结合管道的设计要求及纵向位置适当调整该处的道路基础。给排水管道穿越软弱土地区时, 压力管道一般采用柔性连接管道接口, 以增强其变形能力, 同时进行适当的地基处理和防腐措施。对管道进行严格的防腐处理, 应选用防腐性能好的管材产品。管槽开挖时要采取适当的技术措施, 保护好地基处理成果不被破坏, 并对回填土进行严格控制。
4 结语
为保证市政给排水施工质量, 需要工程的负责人针对每个工程的施工环节都做到认真仔细严格把关。针对市政给排水工程在建设施工中的施工的技术和质量都要进行反复的检查, 这关系到整个给排水工程的质量。采用科学先进的施工技术, 这样才能够使给排水工程的施工质量得到有效地控制, 才能够使市政排水系统在施工完成后能够正常有效地发挥其功能。同时借鉴国外的大城市给排水系统设计完善我国面临的难题, 提高市政工程质量。
摘要：市政给排水管道施工质量随时影响着城市居民的生活, 为了保证市政排水施工的质量, 做好给排水施工的安全措施与防范是我们的首要任务。市政排水工程一旦出现问题将会对市民产生很大影响, 而且出现市政给排水工程的问题和解决问题都需要较长的时间。从技术方面分析市政给排水工程的控制质量, 确保给排水系统功能的正常发挥, 能够及时防范在施工过程中出现的一些障碍, 保证施工的正常进行。
关键词：市政,给排水,施工质量
参考文献
[1]张胜霜.浅析市政给排水施工质量控制技术[J].科技创新与应用, 2014 (08) .
【关键词】市政；排水管道；施工技术
经济的快速发展，促进了城市化的快速发展，城市规模的不断扩大，使城市给排水管道的施工工程也不断的加大。市政给排水管道作为城市永久性的基础设施，其都处于地下，属于隐藏性的工程设施，所以对其施工的技术性要求较高，只有这样才能保证给排水管道的安全可靠性，对城市的发展起到积极的意义。
1.排水管道施工准备技术
1.1熟悉图纸
（1）进行管道施工之前，需要由业主、设计和监理等机构一起对图纸进行会审。
（2）对于工程的基本情况，需要结合具体的图纸，来对管理的长度、走向、直径、数量和工作面开挖有关的地形、地貌、地物等情况。
（3）应依照图纸确定的桩号走向对水准测量复测一遍，以避免出错。同时，由于图纸设计提供的地形资料存在时间差，因此，有可能会因时间而发生地形变化，从而影响工程的预算造价。
（4）每 100m 左右应设置一个水准高程参照点，建立准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行实地测量。但水准高程控制网必须经闭合检验测量准确无误且符合国标方可使用。
1.2障碍的调查与排除
开工前，除保证“一通”外，还应结合管线走向和施工开挖工作，了解堆土堆料所占场地的地形、地貌、地物等情况。
（1）在进行施工前，对于有可能妨碍施工的各种因素都要进行详细的记录，并向有关单位和人员进行汇报，对于存在障碍的地方，则应报请有关部门进行清除。
（2）在进行施工前，需要对地下的各管线的位置等进行详细的了解，对于需要进行施工的管线要予以关注，从而有效的避免因管线进行施工时导致事故的发生。
（3）在施工中，管线很难避免不会与交通道路和绿化带相互交叉，所以这些问题需要在开工前就要与相关单位进行相互协调，从而保证施工的正常进行。
（4）施工时对环境的影响较大，拉运材料时及进行土方作业时的抛土，都会影响到道路的环境，所以这也需要在施工前与环境部门进行沟通，从而使其得以妥善解决。
（5）在图纸中如果出现排水管道与水渠交汇的情况，则需要在浇灌前先按水流的方向设置排水管，如果经过排水管的水流量很大，则需要对排水管的直径和根数进行重新的调整。
（6）在对排水管进行安放时，需要保证排水管材质的质量和安全，同时进行吊管安装时，在起吊过程中不能出现碰撞的情况，同时在进行吊管施工时需要在不通水的情况下进行。
2.管道接口技术
2.1预应力钢筒砼管（PCCP）接口
（1）用吊车将 PCCP 管吊下沟内，人工将吊下管子的插口与已安装好的管子承口对中，使插口正对承口，然后利用手拉的力量在管子两侧同时将管子拉进，将插口滑入已安装好管子的承口。
（2）在连接管道接头前，派1人进入已就位的管内，在管端两侧各塞入1个25mm 厚的木挡块，作为 2 根管子对口限位器。防止接口过紧，挤坏橡胶圈；或对接不到位，橡胶圈密封效果达不到设计要求。
2.2球墨铸铁管（DIP）接口
可采用青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口等，因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大，易开脱，橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式，橡胶圈接口施工速度快，劳动强度低，密封性能好，具有良好的伸缩性，对管基不均匀沉陷的适应性强。
2.3双壁波纹管接口
双壁波纹管的连接主要有扩口承括连接、哈夫连接和套管连接等几种连接方式。硬聚氯乙烯（UPVC）管材还可采用热熔连接方式，相同的 UPVC 管材互相连接时，采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔，冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在 24小时后。UPVC 管亦可采用承插粘合剂粘结，粘接前必须进行试组装，清洗插入管的管端外表面约 50mm 长度和管件承接口的内壁，最好再用沾有丙酮的棉纱擦洗一次，然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂，不得漏涂，涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承接口，轻轻敲击，使管材全部插入承接口，约两分钟后不能再拆开或转换方向，及时擦去结合部挤出的粘胶以保持管道清洁。
2.4高密度聚乙烯（HDPE）中空壁缠绕管接口
可采用热熔连接、承插橡胶圈连接、承插粘结、管卡连接、法兰连接等多种连接方式。相同的高密度聚乙烯管材互相连接时，可采用专用热熔工具将连接部位表面加热，直接对其进行热熔，冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在 24 小时后。也可以采用承插橡胶圈连接，因接口起主要作用的是橡胶圈。
2.5玻璃钢夹砂管（RPMP）接口。接口型式主要有承插、对接、法兰连接等三种型式
3.新型市政排水管道技术
随着科学技术的快速发展，近几年来各种新型管材不断的出现在市场上，特别是一些非金属管材已经越来越有取代大中口径金属管材的趋势。现在预应力砼管和预应力钢管砼管在一些中低压输配的水管中得以普通应用，同时一些塑料材质的管材也越来越多的应用到排水管道工程当中，并取得了非常好的效果。
3.1预应力钢筒砼管道（PCCP）的技术
目前由于预应力钢筒砼管同时兼具了钢管和砼管的优点，其作为一种新型的管材比较适合于制作大口径压力管，对于当前的引水工程、供水工程、大型排污等工程都能够完全适合，同时国家也出台了相关的预应力钢筒砼管道的相关标准。同时在成本上也比较经济合理，由于其对钢材的消耗量较少，所以有效的节省了资源，符合国家节能的政策。其在性能和质量上都要优于钢管，内壁不仅光滑，同时水力性也非常好，具有施工简单方便的特点，在使用寿命上更优于钢管。
3.2球墨铸铁管道（DIP）的技术
球墨铸铁管是利用离心力铸造而成的柔性管，管壁较为密实，具有较高的强度，同时还有较好的柔韧性，对于一些突发情况能很好的适应，具有非常好的抗弯强度，轻易不会发生弯曲变形，其抗高压、抗氧化和抗腐蚀性能都非常好，在地下能与周围的土实现很好的契合，从而使管道的受力状态发生改善，使管网更加安全可靠。此种管材更适用于湿陷性黄土区和不均匀沉陷的基础区域，因为其接口具有非常好的柔韧性，所以可以进行很好的伸缩和弯曲。由于球墨铸铁管具有众多的优点，所以在当前的管道施工中得以广泛的应用。
3.3玻璃钢夹砂管道（RMPM）技术
玻璃钢夹砂管是新兴起的一种复合性的管材，其可以作为大口径的给水和排水管材，具有非常好的安全、耐久、经济和综合性，更适宜于在一些具有腐蚀性的土壤中进行使用，此种管材自身的诸多优点使人们对其的重视程度越来越高，具有非常好的市场前景。
3.4硬聚氯乙烯（UPVC）径向加筋管道技术
此种管材在外壁上增加了径向加强筋的应用，这样即可使管道的壁较薄，同时还能承受一定的荷载力作用，与其他管材相比，由于壁薄对材料使用较少，所以成本较低，具有很好的经济性。
4.结束语
XXXXX站
施工现场排水方案
编制人： 日期：
复核人： 日期：
审核人： 日期：
中铁XXX局集团有限公司 长沙市轨道交通3号线一期工程XXX标项目经理部 二O一五年 七 月 湖南·长沙
目录
一、工程概况...........................................1
1、X号线车站.........................错误！未定义书签。
2、X号线车站.........................错误！未定义书签。
二、编制目的...........................................1
三、编制依据及规范.....................................1
四、施工现场场地排水条件...............................2
五、周边市政排水设施...................................2
六、施工现场排水方案...................................3
1、作业条件准备........................................3
2、各类排水设施的设置..................................4
3、排水系统的分类......................................5
七、排水管理...........................................6
八、现场临时排水附图...................................6
长沙市轨道交通3号线1期工程土建施工XXXXX标
施工现场排水方案
长沙市轨道交通3号线1期工程XXXXX标
XXXX站施工现场排水方案
一、工程概况
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX.二、编制目的
本工程施工现场排水严格遵循雨、污水分流原则、污水集中处理原则和保证施工现场防涝原则，按照：水体收集→集中处理→达标排放的整体思路，水体排放采用自然排水和强制排水系统相结合的方法进行设置。加强施工现场排水管理是防止发生汛期内涝积水，杜绝超标排放、乱排废水、污水现象发生，确保安全渡汛和做好现场文明施工的重要举措。向政府职能部门申报好施工现场雨、污水收集、处理及排放形成系统，确保达标后分别排放，为施工现场创造良好的施工环境同时满足当地环境保护部门的要求，经对施工现场和周边环境进行实地踏勘，特编写本工程施工现场排水方案。
三、编制依据及规范
本处XXXX北站施工现场排水方案编制时依据施工现场场地条件及周边市政排水设施雨、污水分流接驳条件参照以下规范及标准进行：
长沙市轨道交通3号线1期工程土建施工XXXXX标
施工现场排水方案
⑴、《室外排水设计规范》（GB50014-2006)； ⑵、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)；
⑶、长沙市城市管理条例及长沙市城市市容和环境卫生管理办法； ⑷、长沙市轨道交通工程安全文明施工管理标准及安全文明施工标准化图集。
四、施工现场场地排水条件
经现场实地调查发现，施工现场内原有道路排水系统的泄水口主要分布在场地中央部位，此类排水系统只适用于前期施工准备阶段的临时排水，后期由于围护结构及基坑开挖作业的开展，将阻碍场地内原有排水设施导致排水系统无法正常使用。通过对现场内原地面与周边雨、污水管道高程测量对比，得知施工现场场地标高高于周边XXX路及XXX北路上市政雨、污水管网的水位标高。故施工现场内收集汇总的雨水、施工及生活所产生的废水及可经处理后自然流淌排入市政雨。
五、周边市政排水设施
本工程施工场地周边的市政雨、污水管网为沿XXX路及XXX方向敷设，现场实地调查中发现：在X号线车站北侧施工围挡附近存在一道管径1500mm，排水方向为自东向西的雨水管道；一道管径600mm，排水方向为自东向西的污水管道。在X号线车站西侧存在一道管径1000mm，排水方向为自北向南的雨水管道；一道管径800mm，排水方向为自北向南的污水管道。施工期间现场排水可以根据水体类别及具体区域位置采用如下排水方案来解决：
⑴、施工期间收集汇总的雨水直接经一级沉淀池处理后，根据区域位置就近排入市政雨水管网。
长沙市轨道交通3号线1期工程土建施工XXXXX标
施工现场排水方案
⑵、施工污水经基坑底、基坑顶、施工边界等主要收集系统集中收集，三级沉淀池集中沉淀处理，达标后排至市政雨水管网。
⑶、生活雨、污水采用雨、污分流的方式布管，集中汇总收集、处理达标后利用高差自由排放至XXX路的雨、污水管道。生活污水采用现场砌筑化粪池，通过池化后排入城市管网内，化粪池内的沉淀物定期请环卫部门抽排。
⑷、在现场修筑各类排水设施时，根据场地施工安排、施工区域划分、排水类别、周边市政雨、污水管道接驳井位置，统一规划、合理的进行施工现场排水布置。接驳井及雨、污水管道具体位置见XXXXX站施工现场排水设施布置图。
六、施工现场排水方案
本工程施工期间在施工现场西端（施工三期内）搭设2幢两层共32间的彩钢板活动房作为现场办公及施工人员宿舍，在施工前对场地内加工场、施工便道、办公及驻地场地范围采用混凝土硬化处理，并根据场地地形条件在场地四周合理的安排各类截、排水管沟及污水处理设施，各类排水设施尽量布置在离施工操作面不远且不影响交通的区域。施工现场及生活区临时排水设施布置，本着经济、实用的原则，在充分考虑到基坑、便道、生活区及加工厂的实际情况，将本工程施工场地范围内排水系统分为：场区周边排水、基坑顶部排水、基坑底部排水、车辆冲洗排水及办公及生活区排水五部分来进行，临时排水设施布置方案如下：
1、作业条件准备
⑴、已采取适宜的防护措施，确保施工过程中居民和车辆的正常出行
长沙市轨道交通3号线1期工程土建施工XXXXX标
施工现场排水方案
和生活；
⑵、管线位置、埋深、管径及接驳口位置已探明，并做好施工前的各项技术准备工作。
2、各类排水设施的设置
⑴、场区周边截、排水沟
由于场区周边地势比场地内地势高，所以在施工围挡范围周边布置（300*300mm）的截、排水沟用于收集、排放场地外侧的雨水。收集汇总后的雨水经过(500*500*500mm)沉淀池沉淀后，根据区域位置就近排入市政雨水管道接驳井内。
⑵、基坑顶部截、排水沟
在基坑边缘处修筑（300*300mm）的截、排水沟，用于收集场地内地表雨水和基坑开挖期间基底集水井内施工污水。收集汇总后的水体经过基坑边缘截、排水沟流入现场修筑的三级沉淀池内（三级沉淀池按照标准尺寸4500X3000X2000mm进行施做），经沉淀处理、达标后排入市政雨水管道接驳井内。
⑶、基坑底部集水沟、集水井
考虑到本处XX站基坑开挖施工期间基坑面积较大，故在基坑底靠近连续墙边0.5m处开挖（300*300mm）的集水沟、沿集水沟方向每间隔约50米开挖一处直径0.6m、深度约1-2m的集水井，集水通过潜水泵提升后排至基坑顶部截、排水沟内。排入基坑顶部截、排水沟内的基坑施工水体经过上述第⑵条，经三级沉淀池沉淀处理、达标后排入市政雨水管道接驳井内。
⑷、车辆冲洗排放
长沙市轨道交通3号线1期工程土建施工XXXXX标
施工现场排水方案
现场大门内设车辆冲洗系统，通过若干喷嘴形成压力水流，对出入车辆轮胎、底盘进行冲刷，冲刷水通过承重篦子汇入集水井，经三级沉淀池处理达标后排入市政雨水管道接驳井内，防止污染周边环境。
⑸、生活区内污水处理设施
生活区污水排放主要考虑厨房、洗漱间、卫生间的污水排放。对于食堂及洗漱间产生的含有油污的污水，须先经过修筑的隔油池净化处理、达标后排至市政污水管网；对于厕所污水先排入场内修筑的化粪池内，通过池化处理、达标后排入市政污水管网；对于生活区内的雨水经过修筑的排水沟收集后排入沉淀池，经沉淀根据区域位置就近排入市政雨水管道接驳井内。
⑹、施工现场排水设备
施工现场配备排水泵、排污泵等设备，对不可预测的自然现象及施工时的意外情况须进行全力以赴的应急抢救，确保如遇大雨等自然灾害时，施工现场的泥浆、污物等严禁直接排入城市管网。
3、排水系统的分类
⑴、自然排水系统
本工程施工现场位于长沙市开福区，施工占地面积较大、高低落差较小。为满足排水需要，施工前对现有场地内标高进行全面测量后，根据测量结果修筑排水设施，使雨水能够沿地面纵坡自然排水。
⑵、强制排水系统
施工现场强制排水主要为基坑内排水：因基坑高度低于现场地坪标高，故在基坑上口设置砖砌挡水坎防止雨水冲刷基坑侧壁或浸泡基坑；另在基
长沙市轨道交通3号线1期工程土建施工XXXXX标
施工现场排水方案
坑底周边设置300*300排水沟，并在最低处设置集水坑，由潜水泵从集水坑抽排至基坑顶部排水系统后，由地面排水系统经处理后排出。
七、排水管理
现场排水系统由专人负责管理，管理人员施工期间每天检查排水系统，一旦发现排水系统有损坏情况，应立即派人专门修补。另外应经常检查排水沟、集水井、沉淀池等泥沙沉淀情况，当泥沙沉淀较多时，应派专人负责清理。强制排水用水泵在未使用期时应统一保管，并检查运转情况，以使强制排水时正常运转。
我公司将全面负责处理好施工现场排水，并接受各方的监督和指导，确保施工中产生的泥浆、养护用水等未经沉淀池沉淀不得排放，确保雨季现场排水顺畅，采取一切措施减轻水体污染，使生产作业及环境得到有效的保障，确保市政排水管网畅通。
八、现场临时排水附图
【排水施工论文】推荐阅读：
城市给排水工程施工论文01-13
市政工程道路排水管道施工技术探讨论文06-09
室外排水管网施工01-22
市政道路排水施工方案09-15
排水管道施工工艺流程05-30
深基坑降排水施工方案06-05
房建给排水施工方案10-26
排水沟施工总结报告12-28
排水管道安装施工工艺06-06
给排水工程施工小结10-06
