5s推进与管理

5s推进与管理（推荐7篇）

5s推进与管理 篇1

现场5S目视管理活动的推进与实施

课程背景

在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。

5S是推行全面质量管理的基础，也是中小企业降低管理成本、改善现场的最直接、最有效的方法。推行的5S认证要求目的是要订立一个体系，透过整理工作的运作，从而改进营运和工作间管理，并能为不同行业和服务领域优化其绩效、工作间的舒适性、安全性、清洁度、员工士气和效率。

5S管理是全世界制造型企业通用的管理语言，是日本工业企业崛起重要的法宝，推进5S管理是一项艰巨的企业变革工作，不少企业借助推进5S管理而摆脱经营困境，并逐渐树立品牌，同时也有不少企业在推进5S管理过程中，阻力重重、流于形式，最终落得半途而废。本讲座以企业推进5S工作的实际实际流程、难点为基础，讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤，以及在推进5S管理工作中的技巧。

课程目的

理解企业中推行5S的重要性

掌握每一个S的具体实施方法和有效工具

掌握在企业内系统化推行5S的实施流程和注意事项

提高产品品质，获得更高的生产力与安全保障

获得更好的企业形象，提高员工的归属感 课程大纲

1.现场管理的重要理念及5S概述 为什么需要现场管理

现代企业最大的不变就是不停的变化 现场管理体系

5S在管理系统中的作用

2.为什么要实施5S 工厂中的不良现象

游戏：找数字，体验乱与整齐的区别及作用 我们为何要做5S

3.5S概念与关键点 5S起源及定义

整理的概念及关键点 整理的操作步骤

整顿的概念及关键点

练习：得出“物有其所，物归其所” 整顿的操作步骤 清扫的概念及层次 案例讨论

清扫的操作步骤

清洁的概念及关键点

案例讨论:5S管理怎么就变成了形式主义? 清洁的5个操作步骤 素养的概念及关键点 推进素养的5个步骤 4.5S实施工具及技巧 红单运动 定置管理法 标识板 标识线 色标管理 形迹管理

现场照片与实例 目视化管理

目视化管理的作用 目视化管理的重点 目视化管理的三个水准 目视化管理的工具 练习：目视化管理

5.5S项目在公司推行步骤及要点 5S推行与组织保障

上海普瑞思管理咨询有限公司

如何策划推行5S 领导是坚持的核心 可能遇到的问题和对策

讲师简介 金老师

曾任职大阳电动车执行副总（500强企业正大集团）。

工学学士、会计学学士，工商管理硕士（运营管理方向）。

14年制造业工作经历，历任班长、生产副理、生产经理、运营总监等，先后分别在台资、民营、美资等制造型企业担任过营运总监、人力资源总监。

5年讲师、咨询顾问经历。行业涉及化工、汽车、服装纺织、建材等。

金老师拥有十多年的制造型企业实务经验，系统的理论知识和丰富的实践经验使其在咨询项目的实施过程中能更有效地针对企业实际情况。金老师所设计的教材和主导的咨询项目与企业情况及学员情况相结合，通俗易懂，保障培训及咨询质量。先后出任工厂十多个改善项目项目经理。辅导过众多企业实施现场改善项目。

金老师所设计的教材与企业情况及学员情况相结合，通俗易懂，保障培训质量。金老师思维敏锐、逻辑慎密，同时具有长期的生产运营管理和人力资源管理的实务经验，善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容，用实际案例与学员共同探讨解决方案。其课程内容翔实，启发性强金老师培训手法多样灵活，在课堂上，金老师实行三三制授课形式、三分之一讲授、三分之一练习，三分之一案例研讨，中间穿插启迪性游戏，课堂气氛活跃热烈，能有效激励学员参与课堂，提升培训效果。

擅长领域：5S实施与应用技巧、制造成本分析与控制、TWI一线主管管理技能、杰出领导与团队建设

培训形式：实行三三制授课形式、三分之一讲授、三分之一练习，三分之一案例研讨，中间穿插启迪性游戏，课堂气氛活跃热烈，能有效激励学员参与课堂，提升培训效果。

部分培训客户：

南京卫岗、乳业银峰铸造、美驰车桥、无锡铁姆肯机械、雅马哈摩托、先正达中国、通力电梯、杭州眼力健、美的荣事达、爱慕内衣、希杰食品、科世达华阳、科隆电器、火天包装材料、飞利浦电子、好路地板、巴斯夫化工、松下半导体、狮王啤酒、联合汽车电子、太太乐鸡精、ABB变压器、圣戈班陶粒„„

学员评价：

对本次培训感受非常深刻，受益非浅，对今后的生产管理工作有很大的帮助作用。——上海埃姆哈特紧固系统有限公司

总结性比较强，学员之间能够互动。——费森尤斯医疗用品有限公司

增加了自己的知识面，了解自己工作中的一些缺陷，在今后工作中把理论相结合试用。——瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管有限公司

5s推进与管理 篇2

一、新5S活动的演变

5S是就身边的对象进行整理、整顿、清扫、清洁, 并要形成习惯, 即有素养。5S本身有改善美化职场环境、提高员工士气等作用。开展5S活动, 能有提高业务工作效率, 防止各种不良发生, 确保现场安全等诸多效果。但实际上, 由于人的因素, 因此而制定的规则, 企业高层领导的经营理念、战略往往得不到遵守或规定的事项未予实行, 结果很快又回到混乱状态。为使5S活动持久下去, 教育、培养员工的品德作风与遵守规则的自律精神十分重要, 这便要求开展以强化“素养”为重点的职场活动, 重视从心灵方面加强员工的修养。培育有教养的人才是新5S的显著特点。通过教育、培养活动, 培育员工的自律精神, 然后用心去做好整理、整顿、清扫、清洁工作, 这便是新5S的真正含义。这里的主角是现场工作者, 而且, 大家都积极主动并非被迫地去做才有意义。否则, 只做表面文章, 开展流于形式的活动毫无价值。新5S从安全、人际关系、整洁三个方面, 来建造便于工作的环境, 激发现场活力, 培育员工的积极性与良好团队精神。即通过育人与打造团队来激发人与组织的活力。

二、新5 S活动的推进

1. 确立推进体系。

新5S活动仅靠少数班组长或领班搞一搞是不行的, 必须要整个企业有组织地展开才会成功。新5S活动的主体是现场的员工, 以现场领导为中心, 将活动纳人日常工作中是最恰当的做法。新5S活动推进体系以工厂为单位, 确定推进责任者, 再将工厂整个现场划分为几个区域, 如加工现场、装配现场、喷漆现场、工厂管理部门、总务部、采购部等区域, 并决定各区域的责任者。推进者的职责分工与具体任务由推进责任者总负责, 可下设推进办公室, 负责各个区域, 每个区域确定责任人, 最后推进到QC小组实施, 形成一个新5S活动的推进体系。推进责任者的任务是: (1) 制定活动推进规划, 如实施步骤与指标; (2) 对实施团队的指导与支持。推进办公室的任务是:第一, 确认实施团队的推进情况并提出建议;第二, 调整、指导团队间的活动水平。区域责任者的任务:一是编制活动计划并实施管理;二是对实施团队予以指导、帮助。QC小组任务:决定具体的攻坚课题, 各小组为解决问题积极开展活动。

2. 制定推进计划。

主要包括以下各项内容: (1) 确立新5S活动体系。将新5S活动推进方法进行系统地归纳整理。一般是按业务流程程序来确立新5S活动的体系, 要明确各步业务名称 (作业名) 及其承担部门、会议形式、文件类别与标准。有了体系后, 如何推进新5S活动与转动P D C A循环便一目了然。 (2) 写出新5S推进手册。新5S是大家自觉自愿的行动, 绝不能搞成强迫的活动。为使全体员工行动起来, 取得活动实效, 需要明确新5S活动的理念与具体推进方法。大家有了共同认识才能齐心协力。因此, 必须将推进方法规范化, 制定出新5S推进手册。手册中内容包括:目的、新5S的定义、新5S的目标与效果、活动的推进方法、推进计划的制定, 以及评价与维持等等。为便于员工掌握, 可发行简明教育手册, 将新5S中的首要活动内容抽出来予以通俗地解释。 (3) 确定新5S活动评价方法。要明确新5 S活动推进到怎样的水平, 是否达到了预定目标, 需要对新5S的各项活动过程进行适当评价。对于新5S活动的评价, 是以“新5S活动评价”的形式给出评价基准。是客观评价新5S水平的调查活动, 设有若干评价项目, 对每项从劣至优分作5个等级予以评价, 调查时, 填写出各等级分数的评价者人数, 然后计算出各项的平均分及总评分。评价表有:4S评价表;新5S管理评价表;自我激发评价表等。

3. 发表活动宣言。

作为组织性活动的第一步, 要在全体员工面前发布新5S活动的引进宣言。宣言不仅仅是宣告新5S活动开始, 更重要的是宣传新5S活动的必要性与意义, 传达企业高层经营管理者对开展新5S活动的决心与热情。通常, 一宣布活动开始, 就表示开始同旧的企业管理模式诀别, 全体员工有了推进新5S活动的思想准备, 明确了前进目标"

4. 启蒙教育活动。

宣布活动开始, 并不表明所有员工对新5S活动的重要性有了很深的认识, 为理解新5S的重要性, 有关新5S的启蒙教育活动必不可少。新5S最重视育人与修心 (培育诚挚心) , 所以, 新5S的培训首先从研读教育手册开始, 通过手册的学习, 员工可以明确自己的应有状态和日常行为要点, 进而加深对新5S必要性、重要性的理解。新5S的启蒙教育要有计划地实施, 按计划学好手册中的规定予以评价打分, 最后将其评价结果连同每周一次的检查结果公布在“新5S管理板”上, 以实现信息共享, 掌握进展情况。

5. 新5S活动的实施。

实施新5S活动, 首先需要进行提高“素养”的教育。如果没有遵守规则的“心”, 规则是得不到遵守的。最终制定的规则被束之高阁, 规则也就失去了意义。若让大家都去自觉遵守规则、规定, 关键在于修心 (素养) 。因此, 在新5S活动中, 把素养摆在重要的位置, 即按照素养、整理、整顿、清扫、清洁的次序来推进新5S活动, 这是新5S活动的原则。 (1) 素养活动的开展。素养, 就是“养成时时处处严格遵守规定事项的习惯”。这里说的“规定事项”主要指作业程序、手册等所做的规定。目的是保持整洁、井然有序的现场, 打造朝气蓬勃、雷厉风行的集体。为使遵守规定习惯化, 关键在于“人心的修炼”。也就是培育员工的诚挚之心, 包括律己之心、利人之心、感谢之心, 进而建造秩序井然、整洁无污染、状态稳定的强大现场集团。所谓诚挚之心, 就是不考虑自我的想法, 虚心听取他人的意见, 接受大家的批评, 努力相互理解与信赖, 乐于合作, 做到这些就算有了一颗诚挚之心。有了诚挚之心才能认清要解决的问题的本质, 提出恰当的解决方案, 实现用“QC的观点、方法”处理问题。 (2) 整理活动的开展。整理活动的实施要点:在需要进行整理的场合, 要制定分类标准, 区分“必要的物品”与“不必要的物品”。 (3) 整顿活动的开展。整顿是为确保环境安全, 减少寻找物品时间和避免积压浪费。具体讲, 就是将现场所需物品有条理地定位、定量放置, 让它们始终处于任何人都能随时方便使用的位置。 (4) 清扫活动的开展。清扫是消除灰尘、垃圾, 让现场干干净净。自己作业的地方自己负责清扫。 (5) 清洁活动的开展。所谓清洁, 指维持经素养、整理、整顿、清扫活动后的整洁状态

6. 新5S活动的评价。

评价各现场的新5S活动搞得如何, 需要有统一的评价基准。为此, 在新5S活动评价中, 要使用新5S活动评价表, 各位评价者通过调查自己所在现场的现状, 汇集其结果求得评价分, 然后再用图表示出来。这样, 就可以掌握现场的动态, 对于不足之处随时进行改善, 继续开展新5S活动, 以求进一步提高。

7. 管理与改善。

5s推进与管理 篇3

关键词：5S现场管理 精益思想 现场环境 效率

中图分类号：F27 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）12（b）-0140-01

5S现场管理起源于日本，是对生产现场中的人员、机器、材料、方法和环境等生产要素进行有效的管理的一种方法，这是日本企业独特的一种管理办法。5S管理不仅塑造企业的形象、降低了生产成本、能够准时交货、安全生产、创造高度标准化的生产制度，而且创造令人心旷神怡的工作场所、在现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐的被各国的管理界所认识并且广泛应用。随着世界经济的快速发展，5S现场管理已经成为工厂、企业管理的一股新潮流。在经济建设快速发展的今天，现代化的经济已达到了全球化，这就促使企业快速的发展，以适应经济发展的趋势，在这种竞争激烈的环境下，每个企业都必须尽快的提升自身的市场竞争力和市场应变能力，以满足经济多元化发展趋势和客户多样化的需求。

如今，企业提高产品质量和降低成本的竞争以及加快生产和管理改革的速度显得更加迫切，而精益生产的思想则是最好的方式，精益生产使企业的核心竞争力得到了提升，而现场管理精益则是一个非常重要的内容，不仅要提高现场基础能力，而且要提高现场管理能力，在有效的优化产品质量的同时，也缩减了交货期，降低了生产成本和提高了生产效率。由此可见，有效加强企业的管理和提高生产现场的管理，提高了企业的生产效率，为企业的发展奠定了良好的基础，并创造可观的利润，对提高企业管理素质以及为企业创造更高的经济效益都有重要的意义。

1 传统的5S管理范围

传统的管理观念认为，按严格的标准方法去工作和明确的分工能够实现高效的生产目的，这种观念确实为大批量生产方式带来了很大益处，但现在已经不适合经济发展形势，并且不适于多种类小批量的新型经济环境，同时也阻碍了员工的发散性思维和创造力，使员工机械的重复工作，缺乏全局意识、合作意识和灵活应变的思维和创新能力；使组织体和员工不能完全发挥自身的实际能力，从而使企业固化、保守，丧失创新的活力和前进的动力，精益思想则要求员工明确企业的发展目标和适应企业规划的前提下，加强相互间的合作创造更高的效益。5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）五个项目，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为现在管理内容的活动，称为“5S”管理活动。

整理是区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。整顿是必需品依规定摆放整齐有序，明确标示，不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。清扫是清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾，清除“脏污”，保持现场干净、明亮。清洁是将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。素养就是人人按章操作、依规行事，养成良好的习惯，提升“人的品质”，培养对任何工作都讲究认真的人，是“5S”活动的核心。

2 精益的5S管理范围

精益思想的核心是只关注生产客户需求的产品质量，同时更好的为客户解决实际问题和为客户创造更高的价值，在这一过程中使自己的企业获得最大的利润，这也就是投入更少的人力和物力，利用合理的生产设备，在较短的时间内和有限的生产场地内快速的满足市场的需求，为企业创造效益，同时也吸引更多的客户，提供客户需要的产品，保证质量。将精益思想与良好的管理相结合，将5S管理对象从针对“物品”扩大到针对“加工工艺”“行动”“事情”的精益5S现场管理。

精益的5S管理的等级过程有：反应级的5S管理目标，员工有意识的对生产现场进行清洁和维护，过程控制级的5S管理目标，员工从根本上拒绝和控制乱的现象，轻易地就能实现5S管理成果，系统化级的5S管理目标，员工主动的参与并改进现场的生产和管理制度，逐渐的消除不正确的行为；卓越级的5S管理目标，能够持久改善和全员参与，形成高效的生产和运作体系。

3 结语

通过不断的摸索和探究，将精益思想引入到现场的管理活动中去，相对于传统的管理体制有了较高的提升，得以扩展和补充使之更加完善，并且提出了精益5S管理的发展等级，达到了企业管理的全面发展和提升，形成精益的管理思维模式和高效的管理运作体系，为企业创造更高的效益，也是当前企业管理的一种发展趋势。

参考文献

[1]刘树华，鲁建夏，王家尧.精益生产[M].北京：机械工业出版社，2009.

[2]艾里.精益不是工具，是思想[J].当代经理人，2007（2）：96-98.

[3]刘日杰，刘佳.试论精益生产方式的管理思想[J].社科纵横：新理论版，2006（1）：16.

[4]汪应洛.工业工程基础[M].北京：中国科学技术出版社，2005.

5s推进与管理 篇4

5S精益管理理念是当前大冶有色集团控股公司积极推行的一项重要管理工作，在公司各单位全面走过了整理整顿两个阶段的过程中，笔者发现，如果在企业党建工作中全面导入5S精益管理理念和方法，对夯实党的基础、规范党的建设、永葆党的先进性，推进党建工作科学持续发展将会起到积极的作用。

一、把“5S”精益管理理念导入企业党建工作，以改革创新的精神加强党的建设，形成独具特色的企业党建工作精益化管理体系

对党建工作实施精益化是适应新形势下企业党组织参与重大决策、维护企业稳定、为企业生产经营保驾护航的创新方式。是实践科学发展观、坚持融入经济抓党建、抓好党建促发展的重要工作方针的有益探索。注重党建质量管理，把5S精益化理念融入企业党建，有利于解决少数党组织中仍然存在基层组织设置不合理、组织生活开展不经常、工作标准不够高、工作程序不规范等问题。在中心组政治学习、坚持三会一课制度、党员表率作用发挥等方面，严格制度约束、注重细节管理、讲求实际效果，全力打造党建工作体系，使各级党组织进一步明确每项工作具体标准和责任要求，同时也看到了自身党建工作存在的问题和差距，有利于明晰发展思路、完善整改措施、推动工作落实，不断激发各级党组织比学赶超、创先争优的热情，实现党建工作标准化、制度化和规范化。最终形成一个懂党建、会管理、有素养的优秀党建工作群体，和有着完善的运行机制能够持续自我改进、提升的党建体系。为企业科学发展提供坚强的思想保证, 政治保证和组织保证。

二、整理整顿、健立完善党委和党支部工作制度以及管理制度，形成统一规范的党建工作制度体系

高度重视党建制度文本建设，在认真坚持党的基本工作制度和组织制度的同时，按照“系统、规范、实用”的原则，对历年来党组织下发的各类文件、现行的各项规章制度进行系统的梳理、重组、发展和更新。结合本单位党建工作的实际情况，制定党建制度“要与不要”的标准，对不合时宜的的及时废弃，对内容交叉的进行有机整合，对存在空白的进行补充完善。明确党委、总支、支部，党群部门、岗位党员的工作职责和目标，形成指导党建工作规范运行的标准制度文本。这个文本既是党的制度汇编，又是每一名党务工作者和党员的学习手册。

三、清洁清扫、制定保障各项制度落实的工作标准，形成标准明确、责任清楚的工作标准体系

融入中心工作、服务生产经营，是企业党建工作的出发点和落脚点。要确保党的各项工作紧紧围绕本单位中心工作开展，就必须明确企业党建工作各环节的责任主体、工作要求和标准，制定“标准”，认真落实“做什么、为什么做，谁来做、何时做，怎么做、做到什么程度”的工作要求。把年度党建目标细化分解为班子建设、干部队伍建设、支部建设、党员队伍建设等具体指标。包括计划制定、组织实施、检查考核、工作整改的各个环节，都制定明确的目标要求，找准定位，每月指导各级党组织围绕“标准”开展自查，发现问题，分析原因，制定对策，能有效避免工作的随意性和盲目性。用高“标准”优化党建工作“创先争优”，实现党建工作与生产经营的共融共促。

四、优化党建工作流程，对相对固定程式化的工作实行流程化管理，形成程序规范、运转顺畅的执行体系

健全工作流程是工作职责能否落实到位的重要保证，是解决“如何做”的问题。结合单位实际，制定党建工作的标准化流程，明确每项工作的的程序、方法、和要求，进一步充实完善党的思想建设、组织建设,、作风建设、制度建设、党风廉政建设、特色工作和党群部门工作等工作流程，对党建工作流程再细化、再规范、再设计。对各个工作程序进行反复推敲，上下左右的工作衔接进行认真对接，对每一个操作规程都进行精心设置，使每项工作做到“有章可循、有据可依”。主要包括党的自身建设工作流程：如思想建设、组织建设、作风建设、制度建设、党风廉政建设工作流程；党群部门日常工作流程：如纪检工作流程、企业文化工作流程、工会工作流程、职工教育工作流程、共青团工作流程、精神文明建设工作流程、信访稳定工作流程、计生工作流程、离退休职工工作流程、特色工作流程等。做到层次分明、分工明确、权责到位，形成指导党建工作规范运行的执行体系。

五、全员参与、改善提高、提升运行实效，全面激发党组织活力

5S的最终目的就是全员素养的提高，使人与工作实现良性互动，它的一个重要的特征就是具有“改善提高”的功能。无论是整个党建体系还是某一个具体的工作程序，当在运作中发现存在问题时，能及时启动预防措施和控制程序，摆脱以往党建工作中改进措施落实不到位，或就事论事地对工作表象问题进行整改的现象，达到持续改进和提高的效果。就是建立经常性监督检查机制和工作绩效评估机制，不断加大考核评价工作力度，对照“标准”和“流程”，强化过程控制，对每月检查考核时发现的问题，及时填写“问题票”，规定整改时间，定期复查验收，既可以提高各级党组织整改问题的针对性和改进工作的主动性，又不断增强了各级党务工作者加强党建工作的责任心，使党的建设在全体党员干部的自觉参与中规范有序运行，达到党建工作持续改进、稳步提升的实际效果。

胡国平

大冶有色金属股份有限公司

铜山口铜矿办公室主任

车间现场管理的改进与5S管理法 篇5

一、车间现场管理改进的基础:5S管理法

5S管理法，是把现场管理落到实处的，行之有效的基本方法，它是指在生产现场中对作业环境、设备、工装、材料、工位器具、人员等生产要素进行有效的管理。5S具体为:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

(一)5S的重要性

保持干净整洁，物品摆放有条不紊，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒适，可将资源浪费降到最低点。具体体现在:(1)提升车间形象;(2)提升员工归属感;(3)浪费减少;(4)安全保障;(5)效率提升。

(二)现状

基于SGMW业务的发展，车间组织机构在变得庞大，而5S在新员培训时，往往没有得到培训效果化，造成5S理念不深入，上岗后管理层次不够重视，没有加以引导和监督。车间操作员工，甚至班组长、工段长在实际工作中，不理解5S含义和操作方式，不能很好的把5S应用于生产现场，从而使5S在车间现场管理的基础作用没有得到充分发挥。

(三)改进措施

1.培训先行:重新通过全员培训和宣传，营造出抓现场管理的氛围。让车间每一个员工参与进来，最关键要体现出车间管理层对推行5S的决心和要求。

2.建立5S推行目标，成立5S推行小组。让5S能够在现场得到真正的实施并达到预期效果。比如:推行5S以后做到，有来宾到厂参观，不必事先作整理整顿;增加可使用面积20%;协助质量合格率提升25%等。

3.建立日检查日公布制度。

4.建立员工5S条例和考核，执行《员工5S条例》和《5S现场管理考核标准》;建立记分卡，纳入员工绩效考核制度。

5.行成标准化，纳入定期管理活动。在进行5S活动中，好的措施验证后要进行区域推广，实行车间统一化，甚至可以面向公司推广。

随着SGMW不断发展，车间所承担的生产任务在不断增加，做到5S推行不退化，使5S真正成为车间现场管理改进的基础。

二、执行力

一个好的结果导向，少不了好的执行力。在SGMW团队里，也许我们并不需要每个团队成员都异常聪明，因为过度聪明往往会自我意识膨胀，会好大喜功。相反，却需要每个人都要具有强烈的责任心和事业心，一个执行力好的团队，必须有个忠诚的信仰，那就是SGMW的企业宗旨，对于公司精心制定的战略要在理解、把握、吃透的基础上把战术不折不扣、坚定不移地贯彻执行下去。

车间管理者的执行力，主要体现在公司，车间政策、制度的传达、执行过程中是否存在缩水现象。往往由于管理者的疏忽，造成政策，制度传达过程中消失，遗漏现象，无法真实、真切的传达到执行人群，致使执行力的下降。另一种情况是由于管理者的不作为，组织不利，造成执行者在执行过程中打折扣，同样也致使执行力下降。工段长/班组长作为企业最基层的管理者，他们的管理职能实质上就是执行和操作，他们是企业完成生产、实现经济效益的基础，同时也是下属员工的标榜，如上梁不正下梁就容易歪，工段长/班组长的执行力情况将直接影响着整个车间执行力是好还是差。

三、实施区域责任制

区域责任制，是指把一个车间按照各个管理层次的分工划分为若干区域，实行“包干到户”，每个区域的管理者和员工对各自管理区域的健康/安全、人、机、料、法等所有业务负责，并对此区域的业务计划实施(简称:BPD)目标，包括健康/安全、人员发展、制造质量、响应、成本、环境管理负责。

车间现场管理最怕出现责任混淆不清，出现“现场管理死角”。目前SGMW车间已经推行区域责任制，也有了一定的效果，尚需把区域责任制进行下去并推广。

四、工段/班组建设

“班组”是企业的细胞，工段决定了这些“细胞”的运行好坏和工作效率。工段管理好坏往往反映出一个企业是否具有生机、活力、和谐。工段/班组的建设，是车间现场管理最重要的一项管理手段，我们需要建设一支目标高度一致、训练有素、充满激情的优秀工段/班组团队。

(一)加强引导支持

目前有些车间的工段/班组建设缺乏车间经理、值班经理规划明确的目标和统筹的引导，或者支持力度不够，致使工段/班组建设活动开展后出现盲目，停滞现象。工段/班组建设效果差，工段长/班组长在进行工段/班组建设时期，由于受到个人能力、经验等约束，带领工段/班组建设，走向死胡同，工段/班组在公司“星级工段”评比中成绩倒数，同时在BPD目标管理中也是处于刚好达标边缘，甚至不达标。车间经理，值班经理应该每月开展工段长工段/班组建设总结会议，对当月工段/班组建设进行总结，并指导工段/班组建设下个月工作开展的重点和方向。CIP等部门要做好工段/班组建设的支持工作。

(二)提升工段长/班组长能力

由于SGMW车间的历史背景，特别是西部工厂二期启动时，应急启用了较多的代理工段长/班组长，并破格提拔了一些工段长/班组长。由于这些工段长/班组长缺乏工段/班组建设的实际管理经验，上岗后也缺少接受系统的岗位职能培训，造成目前车间工段长/班组长能力参差不齐，有些仍然无法达到工段长/班组长能力。车间应加大提升工段长/班组长能力工作。

(三)学习开放型工段/班组

1.自身完善和提高，强调与工作实际相联系，突出团队的力量，学习内容涵养、复合型技能、科学文化知识、先进经验等方面。对待工作应多思、多想，研究规律、研究特点，发现问题，在工段/班组共同的学习中进一步提高自己的实力。

2.推行自主管理，以开放求实的心态互相切磋，不断进行创新，从而增加工段/班组快速应变、创造未来的能量。增强员工参与工段/班组的质量、生产安全、成本、技术、设备、现场等管理的主动性和积极性，明确自身责任和权利，从而增强全局意识和岗位责任，实现团队成员的自我控制、自我约束、自我改善，良好的沟通力，达到成员对工段/班组的归属感，形成工段/班组的向心合力。

3.增强工段/班组的创新能力，达到可持续性健康发展的需要。

(四)BPD目标管理

在车间现场管理中，从管理者到操作工，工作都是围绕着BPD开展的，年度/月度BPD应该制定的具体、明确。在车间推行BPD积分卡制，管理者应该对下属BPD目标进行分解和指导制定，进行月度BPD目标完成考核，对BPD目标中未完成的指标进行分析，制定改进措施。BPD目标应该随着公司发展修改，不是一成不变的。我们在关注BPD目标完成的同时，更加应该关注BPD目标的改进，实现每年的年度BPD目标有新的突破。

五、突出低成本，彰显高价值

早在2005年上海国际车展期间，SGMW总经理沈阳就明确指出，中国微车企业面临的最大挑战便是规模和成本，而SGMW坚持“低成本、高价值”的原则，坚守质量和成本两条底线，保持小公司运作心态并推进“精益化”管理，这些准则的有效贯彻是SGMW实现全面超越的坚实基础。

(一)做好全员成产维护(TPM)

先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。设备故障一直是困扰SGMW四大工艺车间生产最头疼的难题，车间大量的设备长时间的运转，高频次的设备故障，产生的是机器设备使用率低，人力成本的急剧增加，甚至造成公司制造系统停产。要降低设备故障率就必须做好TPM工作。

(二)持续改进则是另一个保持低成本竞争力的工具

例如，在投产初期，新产品都会遇到很多的质量问题，更会陷入困境。车间管理者应在制造工程室和值班长的带领下，成立质量攻关(QC)小组，不断改进产品质量，实现卓越品质。车间应加强QC小组的建设，车间经理和值班长、制造经理应亲自牵头组织车间最紧迫的质量问题的攻关。

“低成本”让企业取得成本竞争优势，“低成本”不代表低质量，是以“高价值”为前提;“高价值”赋予产品更多价值，满足用户需要，企业取得产品优势。

六、建立紧急应急预案

正所谓人要居安思危，车间现场管理由于受到自然灾害、人力资源、机器设备、能源供应、物料供应、物料质量、制造质量等各方面因素的不确定性制约，往往存在现场管理的不确定性。目前车间各管理层在面对除安全以外的重大突发事件时，还缺少实际应对的经验，往往是等重大事件发生了才被动的去开会讨论，研究应对措施，从而错过了最佳的处理时机。车间应该建立可能预见和假想的和对车间现场管理有影响的重大事件的紧急应急预案。如果真出现危机事件，车间相关人员就会在第一时间自觉的各行其是，以最短的时间有条不紊的处理好相关事务，把重大质量事故造成的损失和影响降低到最低。

七、关注员工，政务公开

1.车间最基本的组成部分是员工，车间现场管理参与的最基本对象也是员工，员工不是机器设备，他们都是实实在在的人，他们也需要管理者的关心和关注，还有理解。管理者应该贴近员工工作、生活，拉近与员工的距离，从各方面了解员工的工作需求和思想动态，包括关注现在日新月异的网络或者媒体中涉及到的员工对公司工作的最新的评论和反馈的意见，解决员工工作上的后顾之忧。

5s推进与管理 篇6

“5S”管理模式最先被我国一些企业引进并运用, 其对于企业提高生产效率, 保证产品质量起到了十分重要的作用。近年来, 我国一些高校也将“5S”管理模式引入校园管理工作中, 在宿舍管理、后勤管理、实验室管理和班级管理领域都进行了实践探索。我院于2011年也将“5S”管理模式引入学生管理工作中, 经过3年多的实践操作, 在各方面均取得了较好的效果。

我院在应用“5S”管理模式进行学生管理时, 根据高职学生的习惯和行为特点, 对一些具体做法进行了相应的改良, 在习惯培养的同时, 引导学生建立良好的职业道德观念和职场工作观念, 为学生顶岗实习及就业期间能更快更好地适应并融入企业环境打下基础。

一、“5S”管理模式在学生管理中的具体应用

(一) 整理与整顿习惯的培养

在企业管理中, 整理和整顿是将工作现场不需要的东西清理掉, 并将需要的东西安排成有序的状态。高职学生自我管理意识差, 生活随意性大, 即使是一些没用的东西也堆放在宿舍或教室, 无人主动去整理, 反而习以为常, 久而久之宿舍与教室的可利用空间越来越少, 常常有学生抱怨宿舍太小, 其实是没有养成良好的整理整顿习惯。同时, 高职学生在校园安全管理方面也常常不配合, 如教室与宿舍无人却门锁大开;在宿舍和教室里酗酒, 甚至赌博;贵重物品随意摆放;使用一些大功率电器;留宿外来人员等, 不仅加大了学院管理难度, 对学生的生活和财产安全也埋下了极大的隐患。

因此, 在活动推行过程中, 整理与整顿的主要对象是学生宿舍与教室, 我们通过制定一系列针对宿舍与教室的“5S”管理制度, 运用量化指标, 细化管理项目, 定期检查评比, 使学生逐渐养成良好的环境管理习惯, 这是树立良好的学习、生活风气的开始。例如, 在宿舍中, 要求学生将不需要的物品及时清理;个人物品尽量整齐地放在储物柜中;晾干的衣物不许随意挂放;常用物品, 如水杯、水壶、水盆等放在指定的统一位置;床铺的蚊帐、床单、被子按照统一要求摆放;床下的鞋、储物箱要摆放整齐;不得出现管制刀具、易燃易爆物品和大功率电器;严禁抽烟、酗酒、赌博等不良现象;严禁留宿外来人员等。在教室中, 要求做到桌椅摆放整齐;班级活动不能使用易燃易爆危险物品, 活动后的一些垃圾和杂物要及时清理或整理;课桌表面不要放置过多物品等。

(二) 清扫与清洁习惯的培养

在企业管理中, 要求员工在保持机器及工作环境干净的同时, 也要保持形体上的干净。高职院校的部分学生生活习惯较差, 自律性不强, 虽然在宿舍和教室都安排有值日生保持环境卫生, 但往往还是有个别学生将生活垃圾在宿舍随手丢放;鞋袜气味难闻;公用卫生间下水道被剩饭剩菜堵塞;在实训教室上完课后, 桌凳不归位, 人去垃圾留;使用完的实验器皿和实验垃圾不能及时清洗和处理等, 严重影响了其他学生的生活与学习环境。清洁与清扫这两种习惯的培养是对整理与整顿习惯的坚持与深入, 做到今日事今日毕。

在制定相应检查和评比的细则时, 我们对清扫与清洁习惯培养作出了详细的规定, 例如:在宿舍、教室定点、定人组织卫生打扫, 开展创优活动;要求宿舍垃圾及时清理;严禁在宿舍、教室及其他公共场合吸烟, 违者必究;宿舍无异味;剩余饭菜倒入指定垃圾桶内;及时换洗床单、被套、枕巾等生活用品;学习活动结束后及时清扫和整理教室、自习室和实训室的环境, 个人垃圾要主动带走并投放在垃圾桶内等。

(三) 良好素养的培养

在企业管理中, 素养就是要努力提高公司的整体素质, 使员工养成严格遵守规章制度的习惯和作风。素养的培养是“5S”管理方法的核心, 是前四种习惯培养的升华和最终目的。

高职学生由于文化基础较差, 在表达能力、写作能力方面有欠缺, 而且对开设的人文课程没有兴趣, 对自身文化修养提高认识不足, 具体表现在常用字书写错误, 基本不会撰写应用文, 上交的材料和作业中语句表达不通顺, 字迹潦草凌乱等。同时, 高职学生的自主学习能力差, 生活没有规律和目标, 对待学院的一些活动表现散漫, 不积极, 集体观念差, 时间观念淡薄, 往往在规定时间内不能完成相应的任务, 能推就推;与人交流沟通能力差, 缺少礼貌, 不了解基本的社交礼仪;漠视学院规章制度, 少数学生有严重的迟到、旷课、上课睡觉、玩手机、晚归或夜不归宿的现象。

将“5S”模式引入学生管理工作, 最终的目的就是要提高高职学生的综合素质, 不仅要让他们养成良好的学习和生活习惯, 更重要的是引导他们形成良好的人格, 具备基本的职场素质, 为未来的职业发展作准备。

学院对于学生综合素质及人格培养十分重视, 开展了一系列的活动, 多渠道进行素质教育, 也为学生素养的自我提升提供锻炼的平台。例如:每学期以班级为单位开展读书交流活动, 提倡学生“多读书, 读好书”, 表现优秀者推荐参加学院举办的相关赛事;组织学生参加“职业生涯规划设计大赛”;举行学生宿舍和教室“5S”管理评优比赛;开展“学风、班风建设”主题班会;开展以班级或宿舍为单位的集体项目大赛;邀请企业负责人、行业专家、法律顾问、心理咨询专家作专题报告等, 这些活动不仅强化了“5S”管理的效果, 而且增强了学生的团队意识、竞争意识, 开拓了视野, 增长了见识, 使学生在执行“5S”管理的同时, 也在进行及时的反思, 而不是被动地执行, 被动地接受, 与传统的上面下任务, 下面敷衍完成任务的模式相比, 在学生培养方面效果更好。

同时, 考虑到高职学生的行为习惯特点, 我们也制定了详细而严格的规章制度, 对于旷课、迟到、早退、晚归、夜不归宿、打架、公共场所吸烟等不良行为进行处罚和教育, 将个人行为与班级评优挂钩, 使学生不仅认识到自身的错误, 同时激发学生的集体荣誉感, 逐渐杜绝不良现象的发生, 也在潜移默化中改变了学生的行为习惯, 提高了综合素养。

二、“5S”管理模式在高职院校的应用效果

(一) 学生不良行为习惯得到明显纠正

通过在学生宿舍和教室开展整理、整顿、清扫和清洁活动, 明显改善了学生的学习和生活环境, 培养了学生良好的生活习惯。宿舍和教室环境卫生能做到主动维护, 生活学习用品放置有序, 公共场所无人吸烟, 垃圾及时清理, 床铺整齐, 不像以前只有在卫生检查时才进行整理。

同时, 在“5S”管理实施过程中, 也逐渐地改变了学生和教师对“5S”管理方法的认识, 以前总认为还是一些常规检查, 大扫除, 评比, 而通过“5S”管理方法的宣传, 制定相应的详细制度, 使学生和教师由一开始的被动接受, 到后期的主动实施, 从抱怨到接受并享受“5S”管理的成果, 这都说明“5S”管理方法在学生习惯培养方面取得了显著的成效。

(二) 团队意识、竞争意识得到增强

在“5S”管理活动实施的过程中, 我们开展了许多的团体竞赛项目, 如“宿舍环境设计大赛”“班级环境设计大赛”“学风建设主题班会”等, 从个人到集体都发动起来参与活动。虽然一开始, 有些学生和教师认为这还是一种“走形式”的表面工作, 但通过活动的坚持, 日益深化和完善, 学生在参与项目的同时, 也体会到了团队的力量, 增强了竞争意识, 增加了集体荣誉感, 这对于他们今后步入职场, 满足现代企业对员工团队意识、竞争意识的要求是非常有用的。而教师在活动中与学生的交流增多, 有利于了解不同学生的特点和特长, 利用并放大学生的这些特长, 为这些有自卑心理的高职学生树立自信心。

(三) 学生综合素质得到很大提升

在“5S”管理活动中, 学生是活动的主体, 教师则起引导和监督作用。从相关制度的制定, 到活动的具体实施, 有大量的学生参与, 包括院、系学生会干部, 班干部, 舍长, 正是由于这些学生的积极参与和宣传, 才使得“5S”管理在学生和老师间顺利推行。这些负责宣传和执行“5S”管理的各级学生干部从来都没有放弃, 认真讨论、总结, 用自己的耐心和认真的工作态度, 面对冷嘲热讽, 有礼有节、坚持不懈地开展工作, 认真与同学和各班主任讨论交流, 甚至“一对一”帮助一些班级和宿舍进行内务整理, 最终使学生和教师终充分认可了“5S”管理方法, 并积极投入其中。在这个过程中, 各级学生干部的工作能力得到了极大的锻炼, 他们的心理素质也得到了提高。

在“5S”管理中开展的多项活动对提高学生个人综合素质方面也起到了很重要的作用。例如, 在“读书交流”活动中, 我们要求学生进行大量的书籍阅读, 每周还会安排两次班级讨论, 用多种形式为学生的读书交流提供平台, 鼓励每个学生有勇气站在讲台上发表自己的心得体会, 不仅培养了学生的阅读习惯, 也提高了学生的写作能力, 锻炼了语言表达能力, 同时也增强了学生的自信心。“职业生涯设计大赛”“学风建设主题班会”的开展, 使高职学生对自己未来的职业发展, 现阶段的主要任务与责任有了较为明确的认识。各种讲座、论坛、专题报告会不仅充实了学生的课余生活, 更重要的是开阔了学生的视野, 使他们了解了行业最前沿的动态, 企业对人员的要求等, 对于培养学生形成正确的人生观、价值观, 对推动学生实习就业、就业技能的养成、缩短职场适应期有现实的意义。许多学生从内心认可了“5S”管理活动, 并坦言自身综合素质得到很大提高。

“5S”管理活动在我院的推行过程中, 收到了较好的效果, 但也存在一些问题。首先, 要将管理制度认真坚持下去, 让每一届的学生干部、相关教师和学生知道“5S”管理的意义, 还要使他们能够真正认识到这种管理方法的优点, 从内心拥护和支持活动的推行。其次, 要定期根据学生干部和班主任的反馈意见对相关制度进行修订和完善, 即要符合学院系统管理的要求, 又要考虑到高职学生行为习惯的特点, 做到人性化管理。第三, 要大力开展各种大型集体活动, 在活动过程中不仅将“5S”管理理念传递给学生, 同时也激发了班级和学生的集体荣誉感, 使学生和老师能积极主动地参与到“5S”管理活动中, 从根本上对学生的行为、习惯和人格产生影响, 从而最终实现提升高职学生综合素养的目标。

摘要：将企业管理中的“5S”管理模式引入高职院校学生管理活动中, 针对高职学生的特点, 通过宿舍管理、班级管理和个人管理相结合的模式, 引导高职学生养成良好的行为习惯, 在提高学生综合素质的同时, 也为学生建立了初步的职场工作观念, 为实习与就业做好准备。

关键词：“5S”管理,高职院校,学生管理

参考文献

[1]王黎军.职业学校“5S”管理的实践与探索[J].职业教育, 2013 (9) .

[2]朱建新, 朱嘉, 涂小华.“5S”管理在高职校内实训基地的应用与探索[J].江西化工, 2013 (3) .

[3]喻维春.“5S”在高职院校学生管理中的实践探索[J].泸州职业技术学院学报, 2012 (4) .

浅谈中职学校的5S管理运作 篇7

关键词：中职学校 5S管理

中职学校是事业单位，机构设置上分为行政、后勤、教学等部门，从九十年代中期至今，中国教育发展风起云涌，高等教育高速度地跨入大众化的发展阶段，给中等职业教育带来前所未有的挑战、压力和冲击。现在高等教育大众化使相当一部分学生能以较低分数进入高等学校学习，剩下来继续就读中等职业技术学校的学生将大大减少。另一方面，生源质量也发生了深刻的变化：剩下来进入中职学校学习的学生，在科学文化基础上，跟以前相比较，已经处在完全不同的水平上。这给中职学校开展正常的教育教学工作带来新的压力。这个压力，不仅是教育难度的问题，而且还表现为教育教学及管理成本大幅度提高的问题。中职学校要通过自身改造建设，将自身做大做强，有赖于不断加强管理。

形象是中职学校的无形资产。品牌形象及推广是一项系统工作。形象价值在很大程度上是产品价值、服务价值、人员价值综合作用的反映和结果。按照品牌的理论，学校形象可以分为三个层次：最高层是学校整体形象，中间层是学校专业形象，最下层是学校学生形象。

即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对社会没有任何积极的意义。5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段。

5S来自日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。

一、整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整体优化学校的校园环境，在校风、标牌、墙饰、永久性雕塑等方面充分体现学校的特色方向、办学理念，使它成为师生的心理行为及推动力，也使每一位来访者感受到浓郁的特色氛围。对于学校的办公室、会议室等要努力创造一种直观的文化环境，使学校能体现出自己的特色目标。办公室卫生由负责人指派人打扫；办公室人员必须保持室内清洁、整齐，办公用品摆放有序。整理就是将必需物品与非必需品区分开．必须品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。其要点如下：

1.对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?

2.要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；

3.即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度：

4.非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应该找它合适的位置。

二、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理者的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品并不會让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样：

1.将寻找的时间减少为零；

2.有异常(如丢失、损坏)能马上发现；

3.其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品并能放回原处；

4.不同的人去做，结果是一样的(已经标准化)。

中职学校中有一定数量的实验室，而且使用率较高。对于实验室的管理，包括器材、药品等等，一定要进行有效整顿。特别是化学类实验室，化学药品多，存在易燃易爆、有毒等危险因素，必须根据物品特性进行摆放，以直观与易用和安全为目的。

三、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，学校所有人员(含校长)都应一起来执行这个工作。

1.最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域(即死角)。

2.对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。

3.到处都干净整洁，学生和教职员工心情舒畅。

4.设备异常在保养中就能发现和得到解决，“不会在使用中罢工”。

学校是培育人的地方，除了培育知识，更重要的是培育良好的行为习惯。校园、教室、宿舍等都是培育人的工作场所，应常打扫，保持干净。因为学校是人密集的地方，干净的环境有利阻止病菌的传播，维护公共卫生。

四、清洁（SEIKETSU）——维持上面3S成果。

清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有，则立即改正。在每天下班前几分钟(视情况而定)实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。对于清洁工作的执行，领导的言传身教、制度监督非常重要。一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。

五、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力创造一个具有良好氛围的工作场所。如果绝大多数员工能够将以上要求付诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面发展。员工学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养。领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的。需要人们有更高的合作奉献精神和职业道德，互相信任，管理公开化、透明化；勇于自我检讨反省，为他人着想，为他人服务。

中职学校实际上是教育服务，将具有初中毕业水平的学生培养成既具有一定的专业知识技能，又可以直接从事一线生产操作的人员。学校的“客户”来自消费的最终端：学生、企业。学生交费来学习，以为了获得更好的工作机会。企业来挑选合适的员工，以使生产效益最大化。随着事业单位人事改革的不断深入，中职学校的管理制度也在发生着变化，对员工团队精神建设的管理也逐步成为管理的核心。如何培养有素养的员工？

1．良好的工作环境。提供员工必要的工具、完整的工作信息以及人与人之间的交往，因为教学和管理过程中需要良好的沟通。如果认为任用职工只是为了完成任务，只关心工作本身而忽略他们同样需要同事之间的情谊和相互尊重，会对其心理产生副面影响，导致他们就会只是单纯地完成一定数量的工作，而不去考虑工作质量和任务协调等问题。

２．适才适所，丰富员工的工作内容。中职学校聘用员工应从实际出发，先确定了需要什么专业、什么类型的员工后，才去聘用相应的人员。在聘用员工时一定要将其自身的技能水平与工作岗位的需求相结合。这样的话，不会造成人才和学校资源因错位而产生浪费。对聘用年限较长的员工，根据其能力，如果适当调整其工作内容，或扩大其工作内容，采用工作轮换，就会再次提起其对工作的兴趣，保持积极性。

３．职业生涯规划。员工需要有自己的职业生涯规划，没有员工会满意没有前途的工作。学校引导员工规划职业发展生涯，那么他们就会将个人的发展与学校的可持续发展进行最佳结合，才有动力为学校贡献自己的力量。

5S管理重在操作执行以及监督，需要全体人员的积极配合。通过有效的5S管理，有助于中职学校其它管理措施的实行，对于学校的校园环境、办公室和教学环境有较大的改善，有助于学校品牌形象的提升，从而形成良好的教学育人、管理育人、环境育人氛围。

参考文献：

1、史蒂文森著；张群等译.运营管理.北京：机械工业出版社，2005年