水厂的生产技术管理（精选11篇）
一、目前技术体系的现状
宁安污水处理厂技术管理方面包括6人，其中管理人员3人：厂长、厂长助理、综合管理员。技术人员3人：工艺、机修、电器（兼职安全员）。
各岗位职责及操作制度:
厂长岗位职责
一、自觉贯彻执行国家的路线、方针、政策及公司的指示和决定，并认真组织实施。
二、带领全厂职工确保完成公司下达的各级目标任务和技术经济指标。
三、负责工厂内部管理、重大技术改造计划、计划、重大基建项目等项目的建设工作。
四、对企业的经营管理工作行使统一指挥权，在公司规定的范围内，对单位的人、物拥有调度处理权。
五、加强对职工的培训工作，努力造就一支高素质的职工队伍。
六、按照公司规定的人事管理权限和审批程序，以及公司通过的奖惩条例，对职工进行任免、奖励和惩罚。
七、抓好安全管理工作，确保全年安全无事故。
八、定期向公司领导报告工作，并认真组织实施公司领导作出的有关生产、行政等各项工作决议。
九、定期召开由有关人员参加的办公会议，讨论研究企业经营
管理工作中的主要问题，讨论结果由厂长作出决定。
十、贯彻落实公司领导安排的其它工作。
副厂长岗位职责
1、在厂长的领导下，按业务分工进行工作，并对厂长负责。
2、负责全厂生产运行、安全管理工作及各项技术经济指标的考核工作，确保各级目标任务的全面完成。
3、协助厂长制订全厂生产计划和经营计划；机械、电气设备的检修计划；设备报废计划；备品配件采购计划。
4、负责全厂工艺管理。对全厂生产工艺调整进行确认及监督执行，提高污水处理水质达标率。
5、负责全厂机电管理。及时做好机电设备的维护保养工作，组织好设备的维修及抢修工作，确保生产顺利进行。
6、负责机电设备的技术更新和备品备件的管理工作。
7、负责水厂的安全工作，定期组织安全教育，搞好安全检查，认真执行国家有关政策规定，坚持安全生产、文明生产。
8、负责制定本厂职工的培训计划，定期组织业务考核，提高职工的业务素质。
9、负责厂长办公会安排的其它工作。
综合管理员岗位职责
一、根据本厂生活、后勤管理方面的规章制度，认真检查各部门、班组贯彻执行情况。
二、负责全厂生活、后勤一条龙服务管理工作。抓好食堂、仓
库各项管理工作，做好生活后勤设施的维修、保养工作。
三、负责编制年、季、月的办公用品、生活用品计划及发放工作。
四、负责仓库的管理工作，严格入库手续，做到帐、卡、物相符。
五、负责厂内环境卫生及绿化管理工作，定期组织卫生评比和检查工作。
六、负责全厂健康卫生教育工作、卫生防疫工作和防署降温工作。
七、抓好精神文明建设。
八、完成厂部交办的其他工作。
工艺工程师岗位工职责
1、在厂长、主管厂长的领导下，负责全厂生产运行的工艺管理和各部门的协调工作。负责中控室、化验室组织和管理工作,认真学习国家相关政策、法规，遵守厂各项规章制度及时完成厂下达的各项生产任务和各级目标任务。
2、认真做好全厂工艺部分的技术管理工作；结合中控室的实际情况组织实施工作计划；负责全厂年、月、周、日生产性报表的审核、填报、整理、存档等管理工作。
3、负责全厂各工段工艺参数的修订、调整和确定工作，并负责组织实施。
4、深入基层，了解具体情况，及时向厂长和主管厂长报告各种
生产信息,对生产中存在的问题,提出解决方案,负责对厂部决定、方案的落实和实施。
5、负责对中控人员的技术教育和岗位培训。
6、完成厂领导交办的其他工作。
电气工程师岗位责任制度
一、在厂长的领导下，全面负责设备管理工作和分管的电气业务工作，认真学习国家相关政策、法规，遵守厂各项规章制度及时完成厂下达的各项生产任务和各级目标任务。
二、认真做好电气技术管理的研究和协调工作，深入基层，了解具体情况及时向相关领导汇报。
三、负责审核本单位新装、改建、扩建电气设备的设计资料，根据供电部门的有关技术标准，提出审查用电设计意见，并进行验收。
四、负责对10KV变电所现场进行规程的制定工作。
五、制订设备添置、更新、大、中、小修及备品配件采购计划，负责完成各项设备管理的统计工作。
六、根据国家有关设备管理的规定，督促厂内各班组对所拥有的各种设备加强维护保养，定期检修，损坏时及时修复，保持较高的设备完好率和利用率。
七、参加新设备的开箱、安装、运行、验收等工作，收集有关资料并归档，负责对设备、专用工具损坏事故的调查、处理，并提出防范措施。
八、负责组织制订全厂电气设备的检修工时定额工作，并逐月
进行考核，负责编制或审定主要设备的安全操作规程、检修规程并督促执行。
九、完成厂领导交办的其他工作。
十、负责和督促执行上级所发的各种规章制度。
十一、负责和督促填报各种用电报表,抓好调荷节电工作,组织运行分析和事故分析。
十二、组织值班人员对规程制度的学习,抓好技术培训,交流业务和安全技术知识。
十三、负责做好变电所内按规定进行定期试验和各项安全工作。
十四、做好安全工具和备品备件的管理工作。
十五、做好班内运行人员岗位责任制考评工作。
十六、完成厂部布置的其他工作。
机械专工岗位职责
一、在厂长的领导下，全面负责安全日常工作和分管的机械业务工作，认真学习国家相关政策、法规，遵守厂各项规章制度及时完成厂下达的各项生产任务和各级目标任务。
二、认真做好有关技术和技术管理的研究和协调工作，深入基层，了解具体情况，及时向相关领导汇报。
三、负责全厂设备机械部分的技术管理工作。
四、负责全厂机械设备操作规程、使用规程、维护保养规程的制订。
五、根据分工的内容，对施工管理、质量管理、技术管理中存
在的问题提出改进意见，及时处理解决。
六、具体地提出和落实设备技改项目的方案和实施意见。
七、配合综合部做好职工技术教育和岗位培训。
八、负责组织制订全厂机械设备的检修工时定额工作，并逐月进行考核。
九、负责全厂办公用房的维修、保养计划和费用开支申报工作。
十、完成厂领导交办的其他工作。
二、规划的主要目标
1、出水水质达标（填料回流、上下排泥）
2、保证生产稳定（小改小革）
3、合理控制成本（进水泵、运行方式冬夏季）
4、确定工艺运行参数，为工艺推广打下基础
三、规划的主要内容
1、设置以下部门：厂内设置机械部、电器运行部、后勤部、水质监测中心等部门。
2、组织工艺、电器、机械、综合管理等培训
3、制定考核制度等
4、开技术分析会（带机问题、风机问题、粪大肠菌群问题）
四、对今后技术管理工作的设想
1、解决鼓风机背压高的问题
2、解决机械过滤机等进口设备的备件替代问题
3、解决旋流沉砂池效率问题
五、对集团技术管理部门的意见和建议
1、紧密跟踪新工艺的各项指标情况。
坐落于上海浦东新区东南的迪士尼乐园配套综合水处理厂设计规模为24 000m3/d, 采用“曝气生物滤池+混凝加砂高效沉淀池+超滤+紫外线消毒”作为水处理主体工艺, 达到去除各类有机物、无机物杂质的目标。由于后期维护运营团队为中方与美方共同管理, 既要做到现场站点无人值守自动控制, 管理调度及数据自动存储及分析自动化, 又要符合环保节能的要求。从设计之初、到安装施工、乃至后期调试, 这一理念始终是所有参建人员的座右铭, 为此, 自控调试人员在滤池调试控制的过程中开发了一个优化的技术手段, 能够达到一定的节水环保的效果。
2 系统简介
水厂自控系统以PLC构成环网为核心配以机电类设备和各类传感器, 包括:水泵、电动调节阀、电磁流量计、液位计、压力变送器等。超滤膜负压过滤是水处理厂在水质净化处理工艺流程中一道非常关键的工序, 通过不同孔径大小的滤膜实现对水和水质残留物的物理性分离。
水厂超滤自控系统对浸没式超滤膜池进行平衡水位控制、反冲洗自动控制、维护性及恢复性清洗自动控制, 对出厂供水自动恒压控制、自动加氯控制。通过中控上位机进行整体调度, 通过实时数据库记录水质水量参数及设备运行情况。
在实际工业实施过程中, 滤池在运行一段时间后, 由于被截留的物质染污物会堵塞滤膜层, 使水质急剧变坏, 出水效率降低。为此, 需要利用反向水流对滤膜进行活化更新, 从而使滤膜层再生, 滤池能重新开始工作。
在某个滤池准备开始进入清洗程序时, 需要关闭该滤池的进水阀门并打开出水阀门, 等待该滤池的水位下降到预定水位后, 关闭排水阀门, 然后对该滤池进行反向冲洗的工作。在这个过程中, 排出去的水除以整个水池的容量就是超滤工艺 (废) 水排放率, 它与水回收率之和就是1。随着PLC的广泛应用和设备监控精度的提高, 滤池在等待清洗前的水位确认工作、开关阀门工作现在都由PLC自控系统来完成了, 降低了人工的现场确认时间和滤池等待清洗的排队时间, 提高了工作效率, 同时也提高了水的回收率。
我们比较关心的是, 通过控制方式的改进, 水的回收率能在多大程度上有所提升。这就要我们从硬件、软件、控制模型等多方面来着手分析。
3 硬件与软件
3.1 硬件介绍
对于自控系统硬件来说, 包括两大类:控制元器件和采样元器件。
1) 可编程控制器
可编程控制器 (俗称“PLC”) 是数据信号的处理中心, 选用功能强大、可靠性高、抗干扰性强的PLC能在最大程度上提高动作执行的精度和速度。现在国际上常用的工业级PLC品牌主要有美国的罗克韦尔 (AB) 、德国的西门子 (SIEMENS) 和法国的施耐德 (Schneider) 。本文论述的项目采用的是美国AB的PLC, 系统由中央处理单元、模拟量输入输出模块、数字量输入输出模块、高速计数器模块、通讯接口模块、负载电源模块等部分组成的严密高速的程序控制器, 并采用冗余配置。
2) 物理传感器
同样, 有了核心处理元件, 没有现场的“眼睛和耳朵”———数据采集元件也是不行的。所以, 本文所述自控系统采用的现场压力传感器是美国的Rosemount3051型一体化压力变送器, 输出4~20m A信号, 当受到压力作用时, 应变电阻发生变化, 从而使输出电流发生变化。
另外一种传感器是瑞士产的E+h品牌的FMU30超声波液位计, 它安装在水池的顶部。利用超声波反射时间差异计算出水位高度, 转换成输出4~20m A的电流信号。
3.2 软件设计
PLC就地控制柜的软件编程是用AB品牌PLC专用的RSLogix 5000软件进行编程, 它能实现4大类功能:
1) 数据采集功能
自动、连续地检测并且以工艺流程图的形式显示出滤池系统的设备, 包括泵、流量计、压力计、液位计的运行状态, 同时能采集液位、压力、水量、转速的实时数据。
2) 操作调节功能
系统在处于自动控制的状态下, 软件对PLC可编程控制器预设的程序能根据预设参数、设备工况和控制要求, 按规定的时间周期、设定的顺序和设定的工艺参数自动启停设备、自动切换设备的交替运行和调节部分设备的运行参数。
3) 自动保护功能
软件自动连续地监测水量数据、泵体运行状况, 并完成后台处理分析, 自动报警和主动干预事故预处理措施, 防止事故的发生和扩大, 达到保护人身和设备的安全。
4) 管理信息功能
软件能够上传相关的系统数据信息, 协调和管理生产过程的调度、各类报表打印、绘制趋势曲线图。
4 控制的动态响应
对于一个自控系统的对象和元件通常都具有一定的惯性 (如液面下降过程的波动) , 并且也由于能源功率的限制, 系统中各种量值 (位移、电流等) 的变化不可能是突变的。因此, 系统从一个稳态过渡到新的稳态都需要经历一段时间, 表征这个过渡过程的指标就是动态指标 (如图1所示) 。
图中:
ΔCmax是最大偏差, 它的大小反映了系统过渡过程进行的平稳程度, 越小越平稳。
ts是调整时间, 它通常是用来表征系统的过渡过程的时间, 但是实际系统的输出量往往在稳态值附近, 要作很长时间的微小的波动。于是, 我们将系统输出量进入并一直保持在离稳态值的某一误差带内 (取5%) , 作为过渡过程完成。
本文阐述的自控系统改进就是用高精度压力传感器 (测量误差1%) 的测量值取代液位计 (测量误差2%) 的测量值, 作为系统控制依据, 减少系统的最大偏差值, 同时缩短调整时间。
根据工艺流程, 我们不难看出, 排水量与排水时间是成正比关系的, 而排水时间的长短是依据自控系统对液面是否下降到设定值 (即是否进入允许误差带) 为判断依据的。
如图1所示, 改进方案与原方案在动态响应曲线上能做出直观的比较, 也清晰地反映出系统改进方案在理论上较优。
5 节水效果
接下来, 笔者以此理论为依据, 通过项目本身的调试来验证。
利用上述新的控制方式可以有效提高滤池的水回收率, 通过一段时间的试运行后, 实际监测滤池回收率从设计要求的93%提高到了96%~97%之间。笔者保守估计, 以提高3个百分点为计算依据。按照水厂设计供水量24 000m3/d, 年运行天数365d, 供水 (包括排水) 费用每立方米6.7元人民币 (参照2014年上海地区市政水价) 。
我们不难看出, 这个节水效果是比较可观的, 这样的技术改进既体现了我们的环保意识, 更能让业主得到实际的利益, 取得了良好的经济和社会效益, 值得多加推广。
摘要：介绍了一种通过自控技术的优化方案, 达到在水厂滤池清洗过程中提高控制精度, 从而减少废水的排放, 最终提升水处理的回收率、节水的目的。该方案采用双闭环反馈控制的原理, 通过引入高精度的传感器, 可以有效提高自控系统对滤池液面的控制精度, 从而缩短了滤池的液面达到安全位置的时间, 也减少了滤池清洗前的等待时间。相比较, 原先等待时间过长, 现在的方案能有效控制水池的超排水量, 提高了整个滤池的清洗效率, 减少了滤池清洗中的废水排放量。这种方案的节水效果明显, 有着良好的社会效益和环保目的。
关键词：反馈控制,节水环保,自控
参考文献
[1]高钟毓, 王永梁.机电控制工程[M].北京:清华大学出版社, 1994.
[2]董景新, 赵长德.控制工程基础[M].北京:清华大学出版社, 1992.
自来水厂;机电设备;生产管理;存在问题;改进建议
1 前言
加强机电设备管理是保证自来水厂设备维持完好状态的重要手段,尤其是当今现代化企业管理中,设备管理越来越重要。因此,机电管理人员只有加强设备制度的管理和设备维修方面的管理,才能保证机电设备的完好率,使事故率降低到最小限度,保证自来水厂高产高效,安全生产,提高企业的经济效益和社会效益。本文从自来水厂机电设备管理方面剖析存在的问题,提出改进建议。
2 自来水厂机电管理工作中存在的问题
2.1 现场管理工作不到位
设备的日常维护和检修工作没有认真抓,对设备的包机制、点检制、完好率等基础工作做得不够;在设备出现临时故障需要检修时,只做临时处理,等到检修班才组织检修;当班内的设备卫生不能及时清理,既搞不好质量标准化工作,又增加了检修班组工作量;对闲置设备不能及时组织回收并入库检修。
2.2 思想认识跟不上
现场管理工作中存在的诸多问题,反映了员工对设备维护和检修重要性的认识还存在一定的差距,这也是影响自来水厂机电管理工作能否正常开展,并发挥作用的关键问题。
2.3管理制度不健全
仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,设备糊涂使用,严重的甚至造成国有资产的流失。
3 加强自来水厂机电设备管理的建议
3.1重视管理,提高机电管理水平
重视机电管理,首先是自来水厂领导重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向厂领导汇报机电工作,多提工作建议,以获得领导的支持。当前机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实,机电管理应该把设备的一生作一个系统,协同企管等部门实行设备运行全过程的管理,追求设备寿命周期费用最优化,从技术、经济、组织三方面进行综合管理。因此,机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法,学习先进自来水厂机电管理的经验,弥补本单位机电管理的不足,找出差距,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平。
3.2提高设备的可靠性
尽管设备制造厂家在进行设计制造产品时,都大大提高了设备制造质量和设备的适应能力,还增加了许多保护功能,但是,现场生产环境的复杂,对设备的可靠性总会带来一些不利的影响。而且有些队组还存在人为不保护现象,降低设备的可靠性,给机电设备的完好和安全生产带来不利的因素,因此,机电管理人员要加强各项设备管理制度的管理。除了队组日常检修设备外,还应加强设备组对各机电设备的完好检查,提高设备的完好率,降低事故停机率。
3.3严格设备维护与检修制度
严格坚持设备维护保养与预防检修相结合的检修制度,按设备的状态合格情况确定检修时间和检修制度,提高检修质量,降低检修费用,缩短检修停机时间;各单位应具体安排技术人员经常深入现场,掌握各系统的运行情况,对存在的问题和隐患要及时处理,对事故责任者应给予处罚,并通报批评;加强员工的责任意识,强化设备的维护管理工作,各部门紧密配合,从而提高设备的利用率。
3.4设备建档和基础管理的要求及目标
各种设备必须进行分类逐台编号、建卡和建立设备总台帐,并进入数据库管理系统。每台新设备使用前要由专人验收检查、调度、建档,并整理好技术资料、图纸、卡片,按照设备的规格型号进行编号。设备台帐要每月核对一次,设备总台帐与财务部门的资产要每年核对一次。
设备使用前,机电专职人员必须掌握设备的性能原理,落实包机到人,严格按照操作维护规程和标准使用和维护设备。单人使用的设备由操作者负责,多人操作的设备,实行包机长负责制,公用设备指定专人负责,对多班制生产所使用的设备,操作工人必须执行设备交接班制度,设备均应有运行记录。
3.5 加强设备的配套管理
应尽量使用几套适合本单位条件且通用性强的相同设备,使每个工场租赁的重要设备基本一致,长期使用可使设备操作人员加深对设备性能的熟练程度,提高检修人员的技术水平,减少事故停机率。提高设备正常运行周期。也减少了配件库存,降低了企业配件资金消耗,同时也避免了企业设备闲置不用,减少企业设备资金消耗。
3.6强化设备的状态监测和故障诊断
从设备管理内容分析,可分为动态管理和静态管理,而动态管理尤为重要,因为运行中的设备状态是不断变化的,只有预先了解掌握设备的动态信息,才能有效地减少设备运行事故率,降低停机检修率。目前企业对设备检修制度的管理除了日常维护检修外,就是定期检修和事故停机检修,虽然日常维护检修是保证机电设备正常运行的必要手段,但定期检修和事故停机检修这些常规检修制度都增加了企业的费用,造成企业不必要的经济损失。这就要求企业对设备的管理不仅要采取预防性维护,更要采取预知性维护和主动预防性维护,因此,采用设备诊断技术进行设备动态管理是现代化企业机电设备管理的重要手段,这样可及时掌握运行设备的现场信息,并能发现设备存在某些潜在故障,采取相应的补救措施,提高设备运行的安全可命性。振动诊断、声学诊断和油液分析是最常用的方法,设备维护人员可根据对振动和嗓声的测量分析及识别结果在不停机、不解体的情况下就能对机器故障原因、部位和程度有所了解。
各种监测诊断技术在企业中的应用,可使设备操作人员随时了解设备运行情况,并对设备运行状态进行跟踪监控。这样就能作到对设备进行适时检修,降低了企业设备检修费用,对加强设备维修制度管理有重大意义。
3.7加强职工技术培训
(1)对刚组建队组的新职工及更新设备时,对有关人员进行脱产培训,加强职工对设备性能的认识。
(2)在工作之余进行培训,严格学习制度,让技术员结合本队的机电设备,实际操作,现场讲解,定期考试。
(3)由各队组牵头,建立师徒关系,开展以老带新的传帮带活动,把老工人的设备管理技术经验传授给新工人,对机电设备现场管理有一定的作用。
4结束语
总之,基础管理是管理工作的根本。为了搞好自来水厂机电设备管理工作,首先要做好机电设备基础工作,认真研究在机电管理工作中存在的问题,抓住主要矛盾,并认真加以解决。只要严格地按规程要求做,加强责任心,就能维护好设备,机电管理工作就能做得更好。
参考文献:
[1]张琦.现代机电设备维修质量管理概论[M]. 北方交通大学出版社,2009.
[2]邵泽波,陈庆.机电设备管理技术[M]. 化学工业出版社,2008.
引言
自来水厂机电设备的运行直接影响到自来水厂的正常运行。因此，应进行自来水厂的技术管理，保证自来水厂正常运行。自来水厂机电设备的技术管理具有综合性和技术性的特点。对机电设备的采购、运行和维护全过程进行管理是十分必要的。随着现代科学技术的不断进步，自来水厂机电设备自动化程度越来越高，对机电设备的技术管理提出了更高的要求。当我们进行管理的时候，我们需要以一种综合的方式管理它。
1机电设备安装项目特点
1.1施工周期长
通常情况下，机电设备安装涉及到大型工程项目，施工周期均相对较长，通常从采购开始进行施工，之后才能进行安装，安装之后还需要对设备运行情况进行单机调试，再进行系统联调，之后进入设备试运行阶段，最后进行竣工验收，对项目工程是否与整个项目生产需求相适应进行确定，同时对项目工程的使用功能进行检验。而这一过程会花费较长时间，各个运行环节的实施均需要一定时间，因此整体施工周期长。
1.2管理范围广
机电安装工程涉及到的工作广泛，如施工期间需要安装机械设备，还需要使用自动化仪器，另外还涉及到使用电子仪表、消防设备以及智能设备等，这些工作还包含各个环节的各项工作，直至使整个项目达到正常生产需求为止，所以需要涉及面广泛，与之相对应的管理工作也比较复杂和繁琐。设备机房如图1所示。
1.3技术要求高
伴随科学技术的进步和发展，机电设备安装工程项目中，所涉及到仪器和设备的技术含量也越来越高，因此其对新材料和新技术也提出了更高的要求，另外在项目工程中，针对部分大型设备、吊装以及检验也提出了更高的要求，因此从整体上来看，机电设备安装项目的技术要求高。
2机电设备安装项目管理技术要点分析
2.1安装质量管理
对于机电设备的安装质量管理，其是机电设备安装项目管理工作中的重点内容，主要的管理内容包括对机电设备的相关规范和标准进行检验并促进其质量检验的规范化等，在对机电设备进行材料的质量检验时，其需要通过多种方法来确保机电设备的材料符合施工要求，防止其在后续使用过程中因材质问题而出现工程事故，威胁施工人员的生命安全。另外，机电设备安装项目管理过程中还需要将监理的专业水平发挥到最佳水平，保证机电设备的质量管理在控制范围内。最后则是对施工人员的施工素质规范，通过强化其安全意识来保证机电设备的安装质量。
2.2机电设备安装的安全管理
对于机电设备安装工作来说，安全管理是非常重要的内容，只有时刻将安全作为施工的第一位才能够减少安装过程中安全事故的发生，保证施工人员的生命安全。为此，在施工的过程中，安装项目管理人员需要加强对施工人员的安全教育和安全培训，同时在实际施工监督的过程中还需要对其安全管理内容进行全部落实，加强对施工人员的安全管理重视程度，通过这些措施才能够更好的提高机电设备安装工作人员的生命安全。
2.3机电设备的安装合同管理
对于机电设备的安装工作，其合同管理在工程项目管理中是非常重要的内容，通过签订合同对双方进行行为和责任规范，管理人员在开展工作的过程中需要根据相关手续进行办理。另外，合同中对项目的施工周期有明确的规定，项目管理人员在日常工作中需要根据施工周期确定具体的施工方案，然后将可能出现的施工问题进行提前预防，保证后续施工过程中不会出现影响施工进度的问题。
2.4进度管理
对于机电设备的安装工作，其设备的内容和技术非常多，安装难度和复杂程度较大，为此，在进行安装的过程中需要保证所有的部门参与其中，同时各个部门之间团结协作，保证机电设备安装进度符合工程整体施工需求。对于项目的进度管理，其主要是通过进度报告对各个部门存在的问题进行讨论，然后通过统一的调度和安排，保证各个部门之间的协调工作，同时针对所有的部门进行动态管理，特别是对于项目管理的主要负责人员，其需要对整个项目进行科学的评估，从而保证项目能够在预期内完成。
3如何做好自来水厂中机电设备的技术管理工作
3.1对机电设备实施工程质量管理
在实施机电设备建设之前，我们需要设计一个完整的计划。在实际安装过程中，我们需要遵循设计图纸和相应的安装规范。在设计方案时，要充分考虑企业的实际情况和使用设备的实际情况。在施工期间，应进行技术准备，使机电设备安装质量达到一定标准。机电设备安装完毕后，应组织相关技术人员调试机电设备。在调试工作中，技术人员应根据程序标准和国家标准对机电设备的性能进行科学调试。启动机电设备时，必须注意启动时设备的可靠性和灵活性，观察起动设备与传动设备之间是否有一定的协调性。当设备正式运行时，必须注意设备在实际运行中的稳定性，如设备在负载运行时是否处于正常范围，设备的调试操作时间需要注意。当设备调试完成后，应观察设备在停机时的可靠性和灵活性，如零件是否正常。总之，在安装设备时，需要安装和调试设备，以确保机电设备的稳定和安全运行。
3.2对机电设备加强技术管理
在机电设备的技术管理中：①选择和购买机电设备时，我们需要严格控制设备的质量。在购买机电设备时，主要包括整机采购和零部件采购两部分。因此，在采购时，必须保证设备的性能，设备的参数满足一定的技术要求。此外，当采购完成时，必须做好运输管理和设备部件的保存，使设备的性能不会受到影响。在许多情况下，机电设备故障的主要原因是设备的质量。这样，不仅损害了企业的经济效益，而且浪费了社会资源。因此，在进行机电设备采购和设备入库时，需要对设备进行分类入库和科学的保管;②需要对设备运行时进行管理。自来水厂机电设备运行时，有必要按照一定的要求进行标准化操作。从设备的启动到设备的运行和设备的后期维护，有必要遵循一定的程序，保证机电设备在实际运行中的最佳状态。在实际运行过程中，我们还需要注意机电设备的实际运行。当设备运行时，观察是否存在异常振动、设备温度和设备振动。对设备的运行指标进行了分析，包括设备的运行功率、自动控制系统的运行等。此外，还需要对机电设备进行良好的`维护工作，定期向操作部件添加润滑油，注意零件的使用时间和更换时间。
3.3对相关操作人员的技术水平进行提高
在自来水厂机电设备的技术管理中，有必要有效地提高操作人员的技术水平和综合素质。①有必要定期对一线运营商进行技术培训，开展一些理论知识讲座，提高一线运营商的技术水平和理论知识素养。前线运营商的一些培训项目也可以启动。通过这些方式，操作人员可以掌握水厂机电设备的实际运行和后期的维护工作。这样，当机电设备发生故障时，操作人员就可以及时进行调查，采取有效措施解决问题。②自来水厂企业可以开展多种形式的交流活动，如技能竞赛等。通过这样的交流活动，企业的技术水平和理论知识水平有了很大的提高，形成了良好而积极的学习环境。督促技术人员全面研究理论知识和技术能力，提高技术人员的整体水平。
4结束语
综上所述，随着经济的快速发展，自来水厂在规模和数量上也取得了新的发展。这时，自来水厂的机电设备有了更高的要求。为了保证自来水厂运行的可靠性，必须实施积极的技术管理。为了实现自来水厂运行的可靠性，应对机电设备的质量进行管理，有效地管理机电设备的状态，以保证正常运行状态。此外，还需要提高机电设备操作员的技术水平。只有这样，才能保证自来水厂的安全运行。
参考文献
[1]陈茂洪.自来水厂机电设备技术管理的思考及实践探析[J].科技创新与应用，(3)：150.
[2]于立广.自来水厂机电设备技术管理的思考及实践[J].环球市场，(19).
1、基本情况：
截止11月底，全水厂水质事故为零，无重大工伤事故。基本实现了安全生产形势稳定良好的目标。
2、主要工作情况：
（1）、班组安全生产管理方面：积极推进班组安全活动建设工作，严格规范班组安全行为（每周开展班组安全活动日、班组安全交流活动。加强班组运行日志、劳保用品穿戴点检、安全设备、设施点检、交接班记录的检查及员工安全培训教育工作），努力创建团结、互助、和谐、健康安全班组
（2）、深入开展安全生产检查、重大安全隐患专项治理行动 围绕“全年安全生产”的要求，制定工作方案，进一步加强各类危险源的管理，做到有检查、有记录，定期检查（周、月检查）和点检相结合，确保危险源始终处于受控状态；完善应急预案工作，对净水厂对应生产运行各种应急预案进行评价，积极开展针对性的应急演练活动。（3）、加大安全宣传力度、提高全员安全意识。开展多形式、多样化、全方位宣传教育。结合水厂实际情况，广泛利用宣传栏、横幅、标语等大力宣传各种安全知识、预防事故的方法和自我保护的相关知识。大张旗鼓地进行安全宣传，用舆论导向激发职工地参与热情，让职工牢固树立“安全第一”的思想，把规范自己的行为、注重安全生产变为自觉活动。组织水厂职工开展形式多样的安全知识培训、安全考试、知识竟答比赛、安全演讲比赛等活动；全面提高了全员的安全生产素质，保证了安全生产教育的针对性和实效性。对特殊岗位、工种、作业人员进行了专项培训，提高专业技能。
（4）、完善应急演练机制，保障切实有效运行 针对安全生产存在的风险，水厂制定了一系列突发事故应急预案，以保障在突发事故情况下减少人员伤亡和财产损失。为检验事故应急预案有效性，水厂于2013年6月特别组织了一次漏氯演练和爆管事故演练。漏氯事故演练内容包括：人员紧急疏散、清点集合人数、模拟报警、正压空气呼吸器实际操作、伤员的抢救等科目；为了顺利搞好这次演习,做了一系列充分细致的准备工作,组织召开了多次预备会议,对演习工作进行了认真部署,正压空气呼吸器、漏氯报警装臵进行了测试和检查,使得本次漏氯演练顺利完成。爆管事故演练内容包括：上位监控及时发现异常，并与相关部门及时联系处理事故。通过这次演习大家对漏氯、爆管知识有了更进一步的认识，业务素质得到了初步的提高。增强员工了的安全意识,提高对突发事件的组织能力和处理能力。（5）、水厂隐患排查整治工作：水厂组织各运行班组及化验室针对本次安全生产大检查工作进行了周密的部署，各运行班组及化验室按照方案要求于7月上旬开展自检自查工作，7月中下旬至8月上旬进行安全隐患集中整治。经过一个月的精心组织、各班组的积极努力，安全生产各类隐患排查与整改取得一定成效。
（6）、水库安全工作：水库安全生产实行责任人负责制，承担管理工作范围内的安全工作和安全生产监督检查工作。落实安全生产责任制，将安全生产每一项工作具体落实到个人。加强对工作人员做好安全预防。要求水库管理工作人员每天进行一次安全自查，找准问题，消除安全隐患。水库全年安全生产事故控制在零个以内。
3、存在不足：
（一）、员工安全意识参杂不齐，有高有低，员工违反规章制度的现象时有出现。
（二）、对新员工安全知识培训力度不够，培训内容较单调，收到效果不够明显。
四、下一步工作计划：
（一）按照“谁主管，谁负责”的原则，进一步落实各岗位安全生产工作的职责，以建立安全生产监管长效机制，加大安全生产的监管力度，使安全生产工作制度化、规范化。
（二）继续贯彻上级领导部门关于加强安全生产工作的有关文件精神，认真做好安全生产的学习、宣传，并结合“安全生产年”、“打非专项行动”、“安全生产标准化建设”等活动，加大对安全生产法律、法规的宣传力度，营造水厂内“人人懂安全、人人讲安全”的良好氛围。
2、水厂供水设备必须确保完好和安全运行，任何单位和个人都不允许擅自启动、破坏和拆除供水设备。
3、水厂内各种设备设施定期维修保养，搞好设备改造更新，保证和提高设备的效率。
4、水厂要加强安全保卫工作，厂内不得离人，非工作人员不得随意入内，严防坏人破坏和投毒，确保安全供水。
5、水厂内安装总水表，用户安装支水表，水表安装后用户不得随意开启拨动，保证正常运转。
6、水厂定期抄表，计量收费。
7、禁止用自来水灌溉农田、浇灌农作物等。
水是生命之源, 是人类进行正常生理活动必不可少的矿物质。早在19世纪末, 人类便已意识到水质与众多传染疾病包括痢疾、霍乱等有关, 是威胁人类健康的重要因素。资料显示, 世界上80%的疾病都与饮用水质有关, 因此, 水即使生命之源, 又是疾病之源, 保证水质才能从根本上保证人类的健康, 为此世界各国制定了饮用水标准, 对水中细菌的总量进行规定。
为达到饮用水质的这一标准, 自来水厂就要对自来水的原水进行一系列消毒处理, 这是保证饮用水质最基本的措施。自来水消毒处理的方法有多重, 包括沉淀、过滤、消毒等, 且消毒的主要目的是去除水中的有害微生物, 可有效防止水中的病原体侵害人体。自来水消毒处理分为常规处理和深度处理, 二者都是保证饮用水质的重要过程, 是保证饮用水健康的重要环节。
二、城市自来水消毒处理技术的比较分析
(一) 城市自来水厂几种主要消毒技术
城市自来水处理经历了较为复杂的过程, 其中消毒环节是重中之重, 直接关系到饮用水质量的优劣, 对人体健康影响重大。因此, 自来水处理技术也在不断探索和改进的过程中发展, 目前常用的自来水消毒处理技术主要由以下几种:第一, 次氯酸钠消毒。次氯酸钠消毒技术可以说是自来水消毒最常用、最可靠、安全性最高的一种技术, 其具有由于其他消毒技术的各种优点也因此得到广泛应用。次氯酸钠与氨气反应可生成安全的杀生药剂, 对自来水消毒也具有一定益处;第二, 液氯消毒。液氯的制取主要是通过将氯气溶解在纯水中, 在水中发生一系列反应, 生成所需要的次氯酸分子。液氯的工作原理主要是通过加氯机投加到所需处理的水体中, 然后生成的次氯酸可以氧化并损坏细菌的细胞膜;第三, 臭氧消毒。臭氧的制作工艺主要是通过对干燥原料气进行高压放电而产生的, 臭氧对微生物的作用简要可以概括为“灭活”;第四, 紫外线 (U V) 消毒。紫外线消毒是一种物理消毒的方法, 因此紫外线消毒与二氧化氯消毒和次氯酸钠消毒的消毒原理不同, 化学法消毒一般都是直接杀死微生物, 而紫外线消毒则是抑制微生物的繁衍能力消灭其活性。紫外线消毒的原理主要是用紫外光摧毁微生物的遗传物质核酸 (D N A或R N A) , 使其不能分裂复制。除此之外, 紫外线还可引起微生物其他结构的破坏。但是, 由于紫外消毒也不能实现持续消毒, 微生物可在一定条件下复活, 因此, 紫外消毒仍需不断改善;第五, 膜技术消毒。膜技术的主要消毒原理是利用膜的分离机制, 可以将水中悬浮杂质和微生物等与自来水进行分离, 从而达到消毒的目的, 常用的膜技术消毒方法有纳滤、超滤、微滤及反渗透。膜技术的消毒机理具体可分为以下两个部分:一是筛分作用, 也就是过滤。对水中较大的悬浮物、颗粒物通过压力差的推动, 将直径大于膜孔径的颗粒阻挡在膜外, 孔径小于膜孔径的颗粒透过膜。也就是说, 膜的孔径大小可以控制分离能力;二是吸附作用, 利用胶体的特殊性质将其吸附在膜的基体上, 另外若胶体带与膜电性相反的电荷时也会被吸附在膜上。筛分作用和吸附作用相互配合, 实现对所有颗粒的截留。
(二) 各种消毒方法的优劣比较
当前公认的是次氯酸钠消毒是由于其他消毒技术在生产中优先选择的一种消毒方式。那么, 次氯酸钠消毒到底有哪些优势呢?
首先, 与液氯相比, 虽然液氯有持续消毒能力, 消毒成本也比次氯酸钠消毒成本低, 但是氯气的溶解度很低, 过量投加才能满足消毒需要, 而投加量又较难控制。且氯气有毒, 运输和存储极不安全, 发生爆炸事故会对人体安全造成威胁。而次氯酸钠易于储存和运输, 安全性也较二氧化氯消毒高, 不易发生爆炸、侧漏等安全性事故;其次, 与臭氧消毒相比, 臭氧的制取需要高压放电, 因此所需制取设备的费用昂贵、运行成本高, 且臭氧在水中的溶解度小, 性质不稳定, 因此西欧毒效果无法准确检测, 若臭氧在空气中的含量超过一定的含量就会对人体的健康造成危害, 而次氯酸钠化学性质稳定, 消毒效果明显, 消毒持续时间长;再次, 与紫外线消毒技术相比, 主要优点是成本相对低, 消毒能力强。紫外线消毒是纯物理消毒方法, 对设备和技术的要求高, 虽然清洁无污染, 对人体安全性不会构成威胁, 但是这同时也增加了消毒成本, 且细菌在特定条件下极易光复活, 持续消毒能力差。另外, 紫外线灯发出的紫外线易损伤人的眼睛和皮肤, 因此消毒的操作过程还是有一定风险性的, 但是次氯酸钠消毒完全不会产生这种在操作流程中对操作者的负面影响, 因此, 紫外线消毒并没有得到较广泛的应用;再次, 与膜技术相比, 膜技术尚处于试用阶段, 消毒效果和消毒的安全性并没有实际参考, 消毒的可靠性无法与次氯酸钠消毒相比, 且膜技术存在膜孔堵塞严重和微生物后生长的问题, 这些限制了其进一步发展和应用。
通过上述比较, 可知次氯酸钠消毒有优于其他消毒技术的各种优点, 既便于运输和储存, 又有较高的安全性保障, 消毒效果持续时间长, 不会对人体生命安全构成威胁, 因此在城市自来水消毒处理中得到广泛应用。
三、总结
总之, 给水处理消毒技术与人民生活息息相关, 深入研究水消毒的新技术和应用特点, 推行安全、合理、环保、经济、有效的水消毒技术, 达到保障人民身体健康的目的显得十分必要。本文介绍了当前阶段在城市自来水消毒处理中应用较为广泛的一些技术, 分析其作用原理的同时, 对每项技术的优劣进行分析比较, 希望对自来水消毒技术的进一步发展有所帮助。
参考文献
[1]张琛.自来水厂常用的几种水处理消毒技术[J].大众科技, 2010.
摘要：文章探讨了游离基氧化技术处理工业污水厂恶臭废气的技术路线。采用除臭氧化反应室+湿式氧化除臭反应塔+碱喷淋洗涤净化塔+高烟筒排放的技术路线，由臭氧发生器提供臭氧，在氧自由基发生器内转化为氧自由基，对污水厂的挥发性有机废气进行氧化，消除恶臭废气污染，保证废气达标排放。
关键词：污水处理厂；废气；游离基氧化；臭氧发生器；氧自由基
中图分类号：X701 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）05-0100-02
游离基氧化系统处理恶臭废气，是国内在引进国外先进技术基础上，自主研发的专利技术。该系统可适应高浓度、大气量的有机废气和恶臭气体的净化处理，能够应用于生物发酵、合成制药、印染、复合肥及饲料等大多数行业的废气处理，也适用于污水处理厂、垃圾转运站的恶臭废气净化。
污水厂废气十分复杂，一共有3类：一是含硫的化合物，如硫醇、硫化氢、硫醚类；二是含氮的化合物，如氨气、胺类、酰胺、吲哚类；三是含氧的有机物，如醇、酚、醛、酸、酮、有机酸等。
1 FRP系统的优点
1.1 高效、稳定除恶臭
能高效去除挥发性有机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过《恶臭污染物排放标准》；游离基采用外部投加方式，恶臭废气不与游离基发生装置直接接触，与废气的温度、湿度无关，为除臭系统稳定运行创造了条件。
1.2 安全环保
氧游离基和氢氧游离基，它们本身是一种非常环保的物质，不产生污染；有机物降解过程温度为常温、常压，没有人身安全隐患；有机物氧化降解后产物是二氧化碳和水，也是非常环保的。
2 工艺流程描述
2.1 工艺概述
2.1.1 FRP除臭系统工艺流程图如图1所示：
2.1.2 工艺流程描述。首先，废气由管路引至除臭氧化反应氧化室，与氧游离基充分混合进行氧化反应除去大部分硫化氢组分；其次，将反应后的废气送入湿式氧化除臭反应氧化室，湿式氧化室带有喷淋洗涤喷头，在此恶臭有机组分被氧化；最后，将氧化降解后的废气送入喷淋洗涤塔洗涤
净化。
2.2 工艺单元
系统分为除臭氧化反应室、湿式除臭氧化塔、喷淋洗涤净化塔和游离基制备4个单元。
2.2.1 除臭氧化反应室。除臭氧化反应室为一组圆形塔式，多折流板反应腔体，采用全不锈钢制造而成，恶臭气体与氧游离基在此进行充分混合接触，使硫化氢在此被氧化。
2.2.2 湿式除臭氧化塔。湿式除臭氧化塔为一塔式圆筒，底部设有水箱，水箱内装有氧游离基气体曝气头，配有循环水泵和增加接触面积的填料；废气在此氧化室内进行混合而被氧化，恶臭组分氧化后的最终产物是CO2、H2O、S、N2，也有部分中间产物，如有机酸、醛、酮等物质，通过氧游离基水洗涤后在水中会被进一步氧化。
2.2.3 喷淋洗涤净化塔。喷淋洗涤净化塔为多级填料净化塔，是一个圆形体。具体结构由贮液箱、水泵、填料层、喷淋段等组成。喷淋液采用稀碱液，对氧化后的废气进一步洗涤净化。
2.2.4 游离基制备。游离基制备是由空压机、冷干机、臭氧发生器及游离基催生器组成。空压机为游离基制备提供氧，冷干机除去压缩空气的水分，臭氧发生器采用电离的方式对干燥空气中的氧进行放电，得到臭氧分子，游离基催生器是使臭氧催生出更多的氧游离基。
3 污水厂恶臭治理工程设计实例
3.1 系统工艺设计参数
3.5 运行效果
本工程自2012年11月3日开始调试，至2012年12月15日调试结束，结果见表2所示：
4 结语
该系统对各项污染物有很高的去除率，能保证系统达标排放，是一项可以推广的恶臭治理技术。该系统对北方冬季运行没有考虑温度低的因素，给运行的连续性带来隐患，需要进一步论证。
水厂设备管理制度
一、总则
设备管理总的原则是：在对设备资料进行备份归档并制定相关操作规程的基础上，根据设备的功能、使用频率、易损程度等条件进行分级管理。通过设备的级别确定设备的巡检周期，制作巡视记录及确定巡视要点，并在检查后认真填写，建立设备运行的记录台帐。根据记录数据，分析设备运行的情况，相应确定设备的养护维修计划，保证设备完好率达到98%以上。
二、资料管理
1、对设备出厂资料、竣工图纸、巡检记录、维修养护记录等资料进行统一分类归档。
2、对重要的电子版及纸张资料应予以备份。
3、对厂内出现设备改造、移位等变更情况，应及时对资料进行相应变更或更新。
4、人员在借阅资料时应进行必要登记，使用时应保证资料清洁完好，严禁未经许可对资料进行擅自修改。
5、使用后应及时归还并办理归还手续。
三、运行管理
1、设备管理、操作人员在日常操作中应严格遵守相关的操作规程及注意事项，并且应细心观察设备的相关运行数据，认真填写相关 1 中国水务（HHO）淮安自来水有限公司 的运行记录报表。发现设备有异常或故障情况，应及时按照操作规程进行应急性处理并向有关技术人员及厂部领导进行如实地反映。
2、设备管理负责人除对日常操作中报漏出的设备故障问题进行及时处理外，还需要根据设备的功能、使用频率、易损程度等条件进行分级。通过设备的级别确定设备的巡检周期及巡检要点，定期组织相关人员对设备的运行情况进行巡检，填写巡检记录，建立设备的巡检台帐。
3、一级管理：
（1）二级泵房清水泵组（包括室内管路及阀门）
在日常的生产中，车间当班人员要通过平时的运行情况，如实制作填写泵房日运行报表，密切注意泵口压力、流量；泵组的噪音及震动情况；电机温度、电流、功率，功率因数等情况是否正常。如有异常及时与厂内相关人员联系。水厂的技术管理人员，除关心每日运行报表的情况外，还需每月对生产报表中水泵运行的相关数据进行分析，评估水泵的运行工况，提出养护、改造或维修计划。
4、二级管理（巡视周期为1个月）：
（1）翻板阀滤池各类气动阀门及其气路、沉淀池排泥阀及其气路。
（2）反冲洗泵房反冲洗水泵、排泥水调节池。（3）沉淀池虹吸排泥机。（4）沉淀池立式搅拌器。
（5）反冲洗泵房空压机组及其管路、加药间空压机组及其管路。中国水务（HHO）淮安自来水有限公司
（6）反冲洗泵房鼓风机系统及管路。
（7）加药系统设备、加PAM系统设备、加氯系统设备。（8）厂区各类增压水泵及管线。（9）二级泵房真空引水系统。（10）厂区各单体的排污泵。
5、三级管理（巡视周期为2个月）：（1）厂区各种起重设备：
起重设备（除加氯间行车）的使用频率虽然较低，但其运行及故障情况直接关系到水厂的安全生产，并且起重设备每年要请质检部门进行一次年检。所以对起重设备进行每2个月一次的定期巡检。加氯间行车使用频率较为频繁，管理中除以上提及的巡检外还需在平时使用时注意其运行情况，发现问题及时进行检修。
（2）厂区各类手动阀门。
厂区大部分的阀门平时为常开或常闭的状态，并且一般情况并不对其进行操作。但在遇到突发性抢修事件或大的维修改造工程时，厂区阀门的完好正常与否直接关系到施工时间以及施工质量，所以要定期对厂区的各类阀门状态进行巡检。
四、养护管理
1、根据设备的日常巡检记录判断各设备的运行状态。
2、根据设备的运行状态及运行时间确定设备的保养时间是否到期，需要进行养护。
中国水务（HHO）淮安自来水有限公司
3、根据设备的养护要求及设备状态确定养护方法及实施步骤，确保养护工作科学合理。
4、组织人员进行养护工作，确保对设备养护时的安全施工。
为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产基本方针，全面落实生产设备设施“应修必修、修必修好”的原则，为了规范值班人员对设备设施维护工作行为，促进水厂设备设施维护、检修管理水平，确保检修人员、值班人员、设备设施运行安全，为更好地保证日常生产和安全供水，特制订本制度。
一、本制度适用于水厂对设备设施维护、检修管理工作。
二、水厂全体值班员工必须遵守本制度。
三、水厂厂长负责水厂生产设备设施维护、检修的全面管理工作。
四、各值班组长负责当班的生产设备设施维护、检修管理工作，水厂各班组长在厂长的领导下与值班组长共同做好生产设备设施维护、检修工作，水厂员工在厂长和组长的领导下，积极参加生产设备设施维护、检修工作。
五、参加生产设备设施维护、检修的工作人员，在工作前要组织召开班会，学习作业指导书，进行危险点分析，做好危险点防范措施，落实具体任务并进行分工，做好事故预想。
关键词：顶管施工顶管井顶进焊接
1工程概况
本标段位于105国道番禺区钟村镇路段的东侧，管道基本沿105国道东侧的分隔带和辅道布置，管道单线长度为704米，两管中心间距一般为5米，由于管道紧邻105国道，无法实施挖槽埋设，故采用顶管技术施工。
2顶管井的构筑
2．1顶管井的分类顶管井分为工作井和接收井。
2．1．1工作井是放置顶进设备的场所，也是工具管(工具头)的始发地，同时又是承受主顶油缸反作用力的构筑物。
2．1.2接收井是接收工具管(工具头)的场所。
2．2工作井和接收井的布局
2．2．1选址原则：首先，工作井和接收井的选址应尽量避开房屋、地下管线、河塘、架空电线等不利于顶管施工作业的场所。其次，应选取合理的工作井和接收井个数。由于工作井的构筑成本大于接收井，从构筑成本方面考虑，应尽量减少工作井的数量；但是从便于纠偏和提高施工速度的角度出发，则应尽量增加工作井的数量。因此，必须全盘考虑工程成本、质量、进度等重要因素，继而不断优化布局方案。
2．2．2根据本工程的实际情况和本标段的地质情况，总共布置了7座顶管井，其中工作井3座，接收井4座。
2．3顶管井的构筑方法顶管井的构筑方法可分为逆作法、沉井法、地下连续墙法、混凝土砌块法等。根据本工程管道的设计埋深和现场地质情况，本标段采用了逆作法作为顶管井的构筑方法。
2．3．1逆作法顶管井的结构本标段采用的逆作法顶管井的结构形式为护壁施工和钢筋砼内衬墙。护壁厚度为200mm，内衬墙厚度为600mm，项管井的一般深度为6．8米，护壁以及墙体砼强度等级为C300①深度为6．8米的2座工作井的护壁采用单排纵横向布置的由16@200钢筋，内衬墙采用双排纵横向布置的巾22@200钢筋，底板采用厚600mm的钢筋砼，砼内布置了双排纵横向的20@200钢筋。②深度为8．8米的1座工作井的护壁采用单排纵横向布置的18@200钢筋，内衬墙采用双排纵横向布置的22@150钢筋，底板采用厚600mm的钢筋砼，砼内布置了双排纵横向的$20@150钢筋。③深度为6．8米的2座接收井的护壁采用单排纵横向布置的16@150钢筋，底板采用厚400mm的钢筋砼，砼内布置了双排纵横向的16@200钢筋。④深度为8．8米的2座接收井的护壁采用单排纵横向布置的18@150钢筋，底板采用厚400mm的钢筋砼，砼内布置了双排纵横向的18@200钢筋。⑤由于方井的内部空间较大，因此必须安装支撑架。本标段采用的支撑架为“IV”字槽钢支撑。
2．3．2逆作法工艺流程首先进行护壁施工，挖掘至设计深度后浇注底板和内衬墙，内衬墙的四个工作面同时进行施工。
施工时应注意以下问题：①测量放线时，尤其是折线段放线必须确保准确。②开始挖掘前，必须探明地下管线等障碍物的性质、口径、埋深、走向等详细情况。③护壁必须安装槽钢支撑架。
2．3．3砼灌注①砼规格：采用强度等级C30的商品砼，混凝土塌落度120～140mm。②砼供应量应为30m3／h以上，以保证在规定时间内连续浇灌。③按规范预留砼试验块。
2．4底板混凝土浇注，防止收缩裂缝和渗漏的措施由于底板混凝土是本工程基础施工中的重要环节，根据本标段的现场实际情况，各区域采用一次成形浇捣方法。混凝土浇捣方法采用斜向下料的同时，配合3～5台插入式振动棒振捣。混凝土表面处理做到了“三压三平”。
3顶进施工
3．1顶管设备的选择和安装
3．1．1顶管方式的选择由于管道安装位置所在地质层主要为第四系冲洪积层和人工填土层，土质坚硬程度适中，因此本标段主要采用泥水平衡法实施顶进施工。
泥水平衡法即利用水力切削泥土，或采用机械切削泥土而采用水力输送弃土，或利用泥水压力来平衡地下水压力和土压力的顶进方法。
3．1．2工具头的选择本标段使用大刀盘泥水平衡顶管掘进机作为工具头，该类型顶管掘进机的关键部件为7J~：o
刀盘是一个直径比掘进机前壳体略小的具有一定刚度的圆盘，圆盘中安装了切削刀和刀架。刀盘和切削刀架之间可以同步伸缩，也可以单独伸缩。而且无论刀盘停止的位置位于何处，切削刀架都可以把刀盘的进泥口关闭。刀架上的切土刀呈八字形，无论刀盘正传或反转都可以切土。刀盘的中心有～三角形的中心刀。刀盘的边缘有两把对称安装的边缘切削刀，该刀可在土中挖掘成一个直径与掘进机外径相等或者比掘进机外径大一些的隧洞，以便于推进。刀盘上还有一些螺旋形布置的先行刀，主要功能是辅助切削。
3．2注浆减摩由于湿润滑动摩擦的摩擦系数通常比干摩擦小很多，因此顶进过程应保持处于湿润滑动摩擦状态。湿润滑动摩擦的前提是滑动面必须是非浸透性材料，即该材料具有不吸水性。
顶进时及时有效地向管道外围压注触变泥浆，继而形成比较完整的保护泥浆套，使泥浆套起到高效的减摩作用，是实施顶管施工作业的关键。为确保顶管外壁能形成良好的泥浆润滑套，本标段共设置两根总管和两套管路系统。一根专门用于掘进机尾部的同步注浆，另一根用于补浆。
4钢管焊接
压力管道工程中的焊接质量是管道安装质量的关键之处，因此压力管道的焊接技术有着极为严格的要求。除要求焊接接头为完全熔透焊缝外，对压力管道的耐蚀性以及焊缝的表面质量也有着具体的标准。
本标段严格按照以下技术要求实施钢管焊接施工作业：
4．1焊缝表面质量：内外表面均无肉眼可见的斑疤、裂纹、锈蚀等缺陷，焊缝不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、未焊透、未融合、气孔、弧坑和夹渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材平缓过渡，咬边深度 4．2焊缝防腐：焊缝内壁焊缝涂环保涂料T-99，涂层厚度不小于0．3mm。涂层必须与管材粘帖密实牢靠，不得有气泡、气囊、砂石；焊缝外壁第一层涂两遍富锌底漆，干膜厚度不小于50微米，第二层涂环氧重防蚀涂料，干膜厚度不小于600微米。 4．3焊缝检验：焊缝实行100％超声波探伤检测，其合格等级为国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GBl 1345)B级间次的I级或II级以上，焊缝无损检测报告签发人员必须持有相应探伤方法的ll级或ll级以上资格证书：按设计要求抽样进行×射线探伤检测。 4．4组装点焊及施焊点严格清理焊道(包括坡口)，清除一切影响焊缝质量的油、锈等污物；正面焊接后，背面必须清根，清根后进行打磨，清理背面焊道方可进行焊接。 5结束语 顶管施工技术是一项技术先进、实用性强、适用面广的施工技术，在城市建设中将得到越来越广泛的应用。在钢管顶管施工过程中，必须做好地质勘探、顶管井构筑、顶进控制、管道焊接等方面的工作，才能有效控制顶管施工的质量。 参考文献： [1]余彬泉，陈传灿．顶管施工技术．人民交通出版社．2003 [2]颜纯文，蒋国盛，叶见良．非开挖铺设地下管线工程技术．上海科学技术出版社．2005 【水厂的生产技术管理】推荐阅读： 廊坊水厂安全生产应急预案07-14 水厂安全生产工作总结07-27 水厂泵房管理制度12-28 城市污水厂污泥快速高效堆肥技术研究09-23 自来水厂安全管理09-12 自来水厂管理系统11-04 水厂运行管理标准化02-16 库房管理制度污水厂07-11 污水厂巡视管理制度12-09 水厂安全总结09-19
