建筑工程主体质量通病预防措施

建筑工程主体质量通病预防措施

建筑工程主体质量通病预防措施 篇1

万科浦东蓝山小城一期标三段工程

质量通病分析及预防措施

（主体工程）

上海新光建设工程监理咨询公司

万科浦东蓝山小城一期标三段工程

质量通病分析及预防措施

（主体工程）

批准：

_____________ 日期：__________

编制：

_____________ 日期：__________ 上海新光建设工程监理咨询公司

主体分部工程质量通病分析及预防措施

1.混凝土结构

1.1 箍筋分布不当和弯钩不合要求

(1)产生部位

1)有抗震要求地区，钢筋箍筋不按规定进行加密。

2)有抗震要求和受扭杆件箍筋弯钩角度不符合要求

(2)酿成原因

1)不按规定设置箍筋。

2)有抗震要求的钢筋混凝土中箍筋不进行加密，影响钢筋混凝土结构杆件的抗剪性能，满足不了住宅工程的抗震需要。

3)对有抗震要求的住宅工程或者受扭结构杆件的箍筋弯钩制作角度不是135°角和平直长度小于箍筋直径的10倍，达不到抗震要求的规定。

(3)预控手段

1)应按设计要求设置箍筋：

① 框架梁中的箍筋构造要求：梁端箍筋加密区的长度，箍筋的最大间距和最小直径必须符合设计要求和规范规定，以保证在地震荷载作用下框架梁塑性铰区有足够的受剪承载力和增加对混凝土结构的约束作用。

② 为提高柱端塑性铰区的延性，增加抗剪承载力防止纵向钢筋压屈，对框架柱上、下端加密区的箍筋，应满足箍筋的最大间距和最小直径的要求。

2)对有抗震要求的住宅工程中钢筋混凝土结构的箍筋末端的弯钩和受扭结构杆件的箍筋弯钩必须弯成135°，平直长度不应小于箍筋直径的10倍。

1.2 钢筋保护层垫块不合格

(1)产生部位

1)住宅工程构造柱钢筋组装时，主筋上不设置保护层垫块。

2)混凝土圈梁，框架结构的梁、板、柱、剪力墙露主筋。

3)混凝土保护层垫块的强度等级低于母体强度等级。

(2)酿成原因

1)构造柱钢筋组装不设置混凝土保护层垫块，在浇筑混凝土或受施工荷载冲击时，会

导致构造柱钢筋位移。

2)混凝土圈梁和框架梁、板、柱和剪力墙的主筋上没有按规定设置混凝土保护层垫块，或者是垫块组装的不牢固，由于垫块产生位移，导致混凝土结构杆件露主筋，或受力钢筋的混凝土保护层厚度小于规定。

(3)预控手段

1)受力钢筋混凝土保护层厚度应符合设计要求，如设计无具体要求时，不应小于受力

钢筋直径，并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2001)有关规定。

2)用于混凝土保护层的垫块，其水泥砂浆的强度等级，必须达到母体混凝土的强度等级；对成型的垫块应认真养护，确保垫块强度达到要求。

3)用水泥砂浆或混凝土所作的垫块，按lm左右的间距放置，绑扎在受力钢筋上。

在抗渗混凝土施工中，要采取相应技术措施，以免渗漏。

4)混凝土保护层垫块的组装。

混凝土保护层垫块组装应布置适宜，距离不得过大，必须与钢筋骨架主筋绑扎牢固，不许松动，不许产生位移和脱落。竖向钢筋采用预埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧的主筋上，其垫块的厚度必须满足混凝土保护层厚度的要求，并要控制好构件成型后的几何尺寸振捣混凝土时，严防振动器撞击钢筋，导致绑扣松动和垫块位移。1.3 蜂窝、孔洞

(1)产生部位

混凝土构件浇筑成型后，其混凝土表面产生蜂窝、孔洞。

(2)酿成原因

1)模板表面不光滑，粘有干硬的水泥浆块等杂物。

2)木模板在混凝土人模之前没有充分湿润。

3)钢模脱模剂涂刷不均匀。

4)模具拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆。

5)混凝土拌合物中的粗、细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成混凝土离析。

6)振捣不当。

7)浇筑高度超过规定。

(3)预控手段

1)混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。

2)模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀。

3)钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。

4)拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合有关规定后，方可拆除。1.4 露主筋和缝隙夹渣

(1)产生部位

浇筑的混凝土成型后出现露主筋；梁与柱节点处及剪力墙处有缝隙夹渣层。

(2)酿成原因

1)混凝土成型后的结构构件露主筋

① 竖向结构的浇筑高度不合适，又未采取相应措施。

② 钢筋成型组装未设置保护层垫块，或者垫块设置的数量少、与主筋绑扎不牢固、松动，层致主筋失去混凝土保护层。

③ 混凝土入模后由于振捣操作失误，钢筋产生位移。

2)梁与柱节点处存在缝隙夹渣层；

① 节点处二次浇筑混凝土时，未留清扫口或没有认真进行清理干净。

② 二次浇筑的节点处不先铺设同强度等级砂浆便直接浇筑混凝土，而且振捣不密实，混凝土离析，粗骨料集中。

③ 施工缝处夹有杂物。

(3)预控手段

1)预防混凝土结构构件露主筋：

① 保护层垫块的强度等级必须达到母体混凝土的强度等级，垫块一般每隔lm设置1块且应与主筋固定牢固，严防松动和位移。

② 浇筑混凝土时高度应控制在2m左右，超过时应设串筒或加设低于2m的浇筑孔等。

③ 浇筑混凝土入模后，必须认真振捣；振捣的操作要点：上下垂直，布点均匀，层层扣搭；严防碰撞钢筋，以免钢筋位移而破坏保护层。

2)梁与柱节点以及剪力墙缝隙夹渣

① 在浇筑混凝土之前必须认真清理施工缝，并将杂物通过清扫口清理干净。

② 在已硬化的混凝土表面上浇筑混凝土前，应除掉表面的水泥膜和松动的粗、细骨料，并应充分冲洗洁净。

③ 浇筑混凝土前应充分湿润已硬化的混凝土表面，并在施工缝处事先铺设与母体混凝土强度等级相同的水泥砂浆。

④ 浇筑混凝土必须分层，细心振捣，确保混凝土密实。1.5 混凝土裂缝

(1)酿成原因

1)混凝土拌合物水灰比过大。水泥用量大，混凝土凝结产生收缩裂纹。

2)拌合物坍落度太大，浇筑层过厚，导致素浆上浮、表面龟裂。

3)钢筋混凝土保护层太薄．导致顺筋方向开裂。

4)碳化收缩在构件表面出现，呈花纹状，无规律性裂缝。

(2)预控手段

1)水灰比、用水量、砂率是混凝土配合比的三个重要参数，其中水灰比对混凝土性质起着决定作用。单位用水量是影响混凝土质量重要因素。混凝土的干燥收缩主要是由于水泥浆的收缩。因此，单位用水量愈少的混凝土，即对于一定水灰比，单位水泥浆量愈少的混凝土，其干燥收缩也愈小。由于拌合物中的水泥浆的水化、干燥、碳化等因素引起收缩，而导致混凝土凝结产生收缩裂缝。所以，配制混凝土拌合物时，必须严格控制水灰比中的单位用水量和水泥用量，防止干缩裂缝。

2)混凝土拌合物最基本的要求是水泥浆或砂浆应具有较高的粘性和粘结力。单位用水量少，水灰比小的低坍落度混凝土，其抵抗离析的能力强。单位用水量是影响和易性的因素。随着用水量再增大，混凝土拌合物的粘聚性和保水性常常随之恶化，同时，在水灰比不变的情况下，水泥用量也随之增加。因此，不应单纯以用水量来改善和易性，而应当在控制和易性要求的范围内调整用水量。

水灰比加大导致混凝土产生沉降和泌水，其结果是使混凝土的表面产生大量的浮浆，泌出的水分蒸发后将引起收缩，使混凝土在终凝前产生少量的沉降收缩。所以，为了防止拌合物坍落度过大，应尽量降低混凝土的单位用水量，减少泌水的不利影响。

3)防止因沉降收缩而产生的裂缝。收缩裂缝的规律多是在结构上表面沿钢筋通长方向或箍筋上断续出现，或者是在预埋件的附近周边出现。所以，要加强对混凝土施工工艺和操作方法的控制，浇筑的混凝土要振捣充分。

对于截面相差较大的构件，可先浇筑较深部位，静停2～3h，待沉降稳定后，再与上部结构混凝土浇结，以避免沉降过大而产生裂缝。

适当增加混凝土的保护层厚度。

4)混凝土浇筑时，避免过度振捣，不使表面形成砂浆层，同时要加强养护。提高表面强度。严禁在不通风处采用火炉(火炉易产生大量二氧化碳，会加快碳化)加热保温，以防止混凝土水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积收缩，受到结构内部未碳化混凝土的约束而产生表面龟裂。1.6 地下室混凝土结构细部处理不符合要求

(1)酿成原因

1)穿过防水混凝土结构的螺栓、管道套管未采用止水措施。

2)施工缝留置不符合要求。

3)变形缝、后浇带处理不当

(2)预控手段

1)止水环设置

① 防水混凝土结构的模板安装固定的铁丝和螺栓不宜穿过其防水混凝土结构。结构内部设置的各种构造钢筋和绑扎铁丝，均不得接触模板，如固定模板用的螺栓必须穿过防水混凝土结构时应采用止水环作为止水措施。

② 在螺栓或套管上加焊止水环。止水环必须满焊严密，环数应符合设计要求，螺栓应加堵头(拆模后将螺栓沿平凹坑底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵密实。

③ 地下防水混凝土墙体和底板上所设置的预埋管道及预埋件，必须按设计要求设置止水环，在浇筑混凝土之前予以固定，并经验收合格后，浇筑于混凝土内。

2)施工缝的留置

① 防水混凝土底板必须连续浇筑，不得留置施工缝。

② 墙体常规只允许留置水平施工缝，其施工缝应位于高出底板上表面不小于200mm的墙身上。墙体设有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于300mm。施工缝严禁留在剪力与弯矩最大处或底板与侧壁交接处。

③ 因施工需要必须留设垂直施工缝时，应留在结构的变形缝处。

④ 施工缝接缝形式可采取企口和设置金属止水片。

⑤ 施工缝的浇筑。首先，应将施工缝的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20～25mm厚的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与混凝土的材料和灰砂比相同。

3)变形缝施工技术措施

地下防水混凝土结构设置的变形缝的构造和部位必须符合设计要求。所选用的材料应满足强度、延伸性、耐老化与耐腐蚀性的要求。

变形缝防水所采用的止水带(片)的规格、型号、材质应符合设计要求。必须保证止水带完好无损，埋设位置正确，安装应固定牢固；混凝土浇筑应密实，确保防水功能和结构不变形的性能。

① 埋人式止水带(片)

采用埋人式橡胶或塑料止水带的变形缝施工时，止水带的位置应准确，圆环中心应在变形缝的中心线-L。止水带应固定牢固，浇筑混凝土前应清洗干净，不得留有泥土杂物，以免影响与混凝土的粘结。

采用夹板安装在预埋螺栓上的可卸式止水带与夹板之间以及与预埋件之间，均应用石棉纸板或软金属片衬垫严密。

采用埋人式金属止水带时，其两侧边缘应有可靠的锚固措施。止水带的接头必须设置在变形缝的水平部位，不得设置在变形缝的转角处。转角处的金屑止水带应做成圆弧形。

② 后埋式止水带

后埋式止水带预留凹槽位置和几何尺寸必须准确，使止水带(片)在变形缝内两侧的宽度保持一致。止水带(片)的表面应为粗糙的麻面。对于光滑的表面，应用锉刀或砂轮打毛，以利与混凝土的粘结附着。

铺贴时，必须保持凹槽内表面平整。先在凹槽底部抹5mm厚素浆层，然后由底板中部向两侧贴边用手核实，赶压出气泡。将其表面用稠度较大的水泥浆涂抹严密。铺贴后立即浇灌收缩率小的混凝土覆盖。覆盖层的中间用木丝板或木板隔开，以保证在变形情况下覆盖层不开裂，确保结构的完整性。

4)后浇带施工技术措施

后浇带属于刚性接缝，适用于不允许留置柔性变形缝的结构工程。施工应符合以下要求：

① 后浇带留设的位置及宽度、配筋构造应符合设计要求。

② 后浇带可留成企口缝、阶梯缝或平直缝。

③ 后浇带混凝土应在其两侧混凝土浇筑完毕，并间隔六个星期后再浇筑；在此期间内

应保持该部位清洁，后浇带混凝土浇筑后，要加以养护，养护期不应少于28d。2.砌体结构 2.1 组砌方法不正确

(1)产生部位

1)砖柱砌筑成包心柱，里外皮砖层互不相咬，形

成周边通天缝。

2)混水墙面组砌方法混乱，出现通缝和“二层皮”，组砌形式不当，形成竖缝宽窄不均。

上述情况，将降低砌体强度和整体性。

(2)酿成原因

1)撂底排砖不正确

2)由 于是混水墙，就忽视组砌方法。

2)半头砖集中砌筑造成通缝。

4)砖柱砌筑采取的是包心砖柱砌法。

’

5)没 有按设置皮数杆控制砌砖皮数而造成砖墙错层。

6)砌体留槎错误。

(3)预控手段

1)控制好摆砖撂底，砌体应上、下错缝，内外搭砌。在保证砌砖灰缝8～12mm的前提下考虑到砖垛处，宽度小于1m的窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数，应选用整砖砌筑。严禁采用包心砌法。

2)对混水墙的砌筑，要加强对操作人员的质量意识教育，砌筑时要认真操作，墙体中砖缝搭接不得少于l／4砖长；墙体的组砌形式，应根据砌筑部位的受力性质而定。

3)半头砖要求分散砌筑，不得集中使用，一砖或半砖厚墙体严禁使用半头砖。

4)确定标高，立好皮数杆，第一层砖的标高必须控制好，与砖层必须吻合。

5)构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进、退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。

施工洞口留置应距纵(横)墙500mm之外处留置阳槎，并应放置拉结筋和过梁。

2.2 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格

(1)产生部位

砌体砂浆不密实饱满，水平灰缝饱满度低于“规范”和验收标准规定的80％。

(2)酿成原因

1)砌筑砂浆的和易性差，直接影响砌体灰缝的密实和饱满度；

2)干砖上墙和砌筑操作方法错误，不按“三一”砌砖法砌筑；

3)水平灰缝缩口太大。

综合上述将降低砌体的抗压强度和抗剪能力。

(3)预控手段

1)改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝的砂浆饱满度和提高砌体的粘结强度。

2)砌筑用烧结普通砖必须提前1—2d浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖含水率宜在10～15％，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8％～12％，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。

3)砌筑时要采用“三一”砌砖法(即一块砖、一铲灰、一揉挤)。严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温>30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

4)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚度均匀，并应填满砂浆。砌筑过程中要求铺满口灰，然后进行刮缝。

5)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

① 烧结普通砖、混凝土小型空心砌块砌体的水平缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

② 空斗墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm，但不应小于7mm，也不应大于

13mm。

③ 拱体的纵、横灰缝应全部用砂浆填满，拱底灰缝宽度宜为5—8mm。实心砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝，灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm，在过梁的顶面不应大于15mm。

④ 加气混凝土砌块砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌浆缝。

水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大干20mm。

2.3 砌体的整体性和稳定性差

(1)产生部位

1)外墙转角外和楼梯间不同时砌筑；纵(横)墙交接处不留置斜槎。

2)每层承重墙的最上一皮砖，以及在梁和梁垫的下面摆放条砖。

3)填充墙的顶层砖和梁、板下部，摆砌平砖。

4)砖砌台阶的面上以及砖砌体的挑出层中用顺砖。

5)拉结筋的放置、长度、数量不符合规定。

(2)酿成原因

1)外墙转角外、楼梯间和纵(横)墙交接处，留置直槎。

2)承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面砖砌台阶的水平面上，以及砖砌体的挑出层中

(挑檐、腰线等)，采用顺砖，当上部承受荷载作用后砌体易被拉开，使砌体失去稳定性。

3)填充墙的顶部和梁、板的下面，摆砌平砖，造成墙与梁和墙与板为活节点，因为这种砌法打灰不能密实，导致填充墙稳定性和整体性差。

4)拉结筋设置的不准确，位置不对，长度、数量、弯钩的制作不符合施工规范规定。

(3)预控手段

1)砖砌体外墙转角、纵(横)墙交接处和楼梯间的墙体应同时砌筑；严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。若不能同时砌筑在临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结钢筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚放置l根Ф6mm钢筋；间距沿墙高≥500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，末端应有90‘弯钩。

2)承重墙的最上一皮砖、梁和梁垫下面的砖，以及台阶的水平面上，砖砌体中挑出层(挑檐、腰线)等部位，均应采用丁砖砌筑挑出层，以便受力后能保证砌体的稳定性。

3)砖砌隔断墙和填充墙的顶部均应采用侧砖或立砖斜砌，并应挤紧，砂浆应饱满密实。

4)拉结筋有承重墙拉结筋和非承重隔断墙拉结筋之分。以240mm隔断墙为例，墙高每隔500mm配置2Ф6拉结筋，每边伸人墙内不应小于500mm，其长度应从留槎处算起，末端应制作成90’弯钩。拉结筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇到烟道或通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。

5)内隔墙与外墙或柱不能同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出凸槎。对抗震设防区，灰缝中还应预埋拉结筋，其构造应符合(3)、1)款的规定，且每道墙不得少于2根。

6)抗震设防地区建筑物的砌体工程不得留置直槎。

7)砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润。并应填实砂浆，保持灰缝饱满平直。

8)砖过梁底部的模板，当其灰缝砂浆强度不低于设计强度的50％时，方可拆模。

9)实心砖平拱过梁的拱脚下面应伸人墙内不小于20mm，拱底应有1％的起拱。

10)严禁在下列墙体或部位中设置脚手眼：

① 空斗墙、120mm厚砖墙、料面清水墙和独立柱。

② 过梁上与过梁成60°角的三角区范围及过梁净跨1／2的高度范围内。

③ 宽度小于1m的窗间墙。

④ 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。石砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm范围内。

⑤ 梁或梁垫下及其左右各500mm范围内。

⑥ 设计不允许设置脚手眼的部位。2.4 砌体结构裂缝

(1)产生部位

1)砖砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝。

2)房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。

3)在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。

4)顶层墙体产生水平或斜向裂缝。

(2)酿成原因

1)砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀、伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。

2)房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。

3)房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。

4)顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。

结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低住宅使用寿命。

(3)预控手段

1)对由不同材料组成的墙体应采取技术措施，混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片连接加固，以解决受材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生裂缝。

2)窗台墙竖向裂缝为住宅工程常见的结构裂缝。为防止窗台墙产生竖向裂缝，一是在窗口下砌体中配筋或者做反拱，二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度。

3)屋面应严格控制檐头处的保温层厚度。顶层砌体砌完后应及时做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化因温差而引起结构的膨胀和收缩。

4)女儿墙因结构层或保温层温差变化或冻融产生变形，将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病，铺设结构层与保温层材料时，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。2.5 墙体渗水

(1)产生部位

1)住宅围护墙渗水。

2)窗口与墙节点处渗水。

(2)酿成原因

1)砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材

质质地松散，易将毛细孔中的水分散发；饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。

2)门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内台板。

室外窗台板未作顺水坡，而导致倒水现象。

3)后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌抹密封膏，或窗框保护带没撕净，导致渗

水。

4)脚手眼及其他孔洞堵塞不当。

(3)预控手段

1)组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三一”砌砖法。

2)对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整。

3)饰面层应分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂。

4)门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧(在寒冷地区心先

填保温材料)；勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用；若为铝合金和塑料

窗应填塞保温材料，缝隙封堵密封油膏。

5)门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度

利于顺水，或者在窗框的下框处加钢板带挡水板，防止雨水倒流进入室内。

6)脚手眼及其他孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵填密实。

7)为了防止围护墙的毛细作用，住宅底层围墙与楼层墙之间，应设缝放置沥青木丝板，用防水油膏嵌缝。建筑物四周的明沟、散水坡和台阶(有挑梁者除外)与建筑物的墙根之

间、常规应设缝断开，用防水油膏嵌缝或沥青砂浆填嵌密实。

8)框架围护结构的填充墙，不宜采用多孔粘土砖砌筑。镶窗盘不准用空心砖，宜用实

心砖砌三皮丁砖或现浇C20混凝土。

9)混凝土墙板对拧螺栓?L洞处，应采用细石混凝土、或者用防水油膏嵌实孔洞。2.6 女儿墙及山墙渗漏

设置顶层圈梁下的女儿墙、山墙等部位渗漏，为常见多发性的质量通病。

(1)酿成原因

主要是图纸未明确防止温度、沉降变形的技术构造措施。特别是房屋沉降及温差变形，导致墙体裂缝而造成渗漏。

(2)预控手段

1)女儿墙应采用实心粘土砖砌筑，钢筋混凝土组合柱伸到女儿墙顶，与钢筋混凝土压顶连接成一体。先砌砖后浇钢筋混凝土组合柱，组合柱应与留置马牙槎(先退后进)，并应设置拉结筋伸入女儿墙。砌体水平及竖立缝砂浆必须饱满。

2)现浇混凝土女儿墙。应同时与钢筋混凝土圈梁和构造柱顶部整洗。

3)女儿墙立面宜稍凸出墙面20～30mm，下口做滴水线。

4)安装两端头开间屋面板时，屋面板与外墙部位的混凝土封头之间宜留20mm空隙，在空隙内填塞沥青木丝板或泡沫塑料，其上端宜用油膏嵌缝。

建筑工程主体质量通病预防措施 篇2

关键词：主体结构,质量通病,防控

1 模板工程质量通病原因及防控措施

1.1 轴线位移

产生的原因:一般为墙、柱位置与轴线位置偏移。

防控措施:模板轴线测量后, 组织技术人员进行技复验, 确认合格方可支模;在墙、柱模板根部和顶部应采取措施限位;支模时要拉水平、竖向通线, 竖向垂直度控制线, 以确保模板位置准确;对模板要进行专门设计, 以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性;混凝土浇筑前, 对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核;混凝土浇筑时, 要均匀对称下料, 严格控制浇筑高度。

1.2 梁模板

产生原因:梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间。

防控措施:支模时应边模包底模, 梁模与柱模连接处, 下料尺寸一般应略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线直后将梁侧钉固。梁底模板≥4m时按规定起拱, 当设计无具体要求时, 起拱高度宜为全跨度的1‰～3‰;混凝土浇筑前, 模板应充分用水浇透。

1.3 柱模板

导致原因:炸模、断面尺寸鼓出、柱身中间柱模偏位。

预控及防控措施:根据规定的柱箍间距要求加固;成排柱模支模时, 应先两端柱模, 校直与复核位置无误后, 顶部拉通长线, 再立中间柱模;四周斜撑要牢固;浇筑混凝土时, 速度不宜过快, 一次浇灌高度不得超过40cm, 振捣不宜过分。

1.4 板模板

导致原因:板中部下挠, 板底混凝土面不平。

预控及防控措施:楼板模板厚度要一致, 搁栅木料要有足够的强度和刚度, 搁栅面要平整;支顶要符合规定的保证项目要求;模板按照规范要求起拱。

2 钢筋工程质量通病原因及防控措施

2.1 墙柱钢筋蹬踏弯

导致原因:轴线发生偏移;进行混凝土浇注时振捣造成钢筋位置偏移。

预控及防控措施:放线后复核是否闭合, 进行混凝土浇注前在主筋设置固定筋。

2.2 墙体钢筋保护层厚度不够

导致原因:垫块放置方式及数量不够, 支设模板时为达到图纸厚度要求造成保护层厚度不足, 箍筋尺寸过大。

预控及防控措施:垫块选用合理, 并按梅花形布置间距不小于600mm;墙体设置定位钢筋, 应沿墙体上中下各设置一道, 防止模板支设时造成保护层厚度不够。

2.3 梁吊筋

导致原因:钢筋制作绑扎不按图施工, 或吊筋制作形状虽然正确, 但各部位长度、角度不符合规范要求, 放置位置不准确。

预控及防控措施:加工钢筋时严格按照03G101-1中要求执行, 放置时按照图纸及规范要求执行。

3 混凝土工程质量通病原因及防控措施

3.1 混凝土蜂窝麻面

导致原因:混凝土塌落度过小及和易性差;混凝土振捣不密实;模板清理不干净;模板隔离剂涂刷不到位;模板接缝处不严造成漏浆;混凝土浇注过程中, 下料高度超过3m;墙柱根部浇注混凝土未间歇就继续浇注。

预控及防控措施:在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷隔离剂, 在模板上工作面前要经过监理单位的检查;随时观测混凝土塌落度及和易性, 不合格混凝土不能使用;混凝土进行振捣时要“快插慢拔”保证混凝土振捣密实。

3.2 漏筋

导致原因:支设模板时保护层厚度不够造成漏筋;混凝土振捣不密实造成漏筋;模板支设不严密漏浆造成漏筋。

预控及防控措施:在支设模板时严禁摘除垫块;混凝土振捣时要“快插慢拔”保证混凝土振捣密实, 混凝土浇注时应配专人检查模板, 发现漏浆及时处理。

3.3 混凝土掉角

导致原因:拆模过早造成混凝土与模板粘连造成掉角;模板清理不干净;模板隔离剂涂刷不到位;人为磕碰造成掉角。

预控及防控措施:在进行墙柱模板施工前应有专人进行模板的清理及涂刷隔离剂, 在模板上工作面前要经过监理单位的检查;应在保证其表面不受及棱角不受损伤的情况下方可拆模;在拆除后应及时做好墙角及柱角的保护。

3.4 混凝土涨模及错台

导致原因:模板支设不牢固, 造成振捣时模板变形;使用已经变形的模板支设。

预控及防控措施:检查模板时应着重检查梁侧面模板的支设情况, 防止涨模。

在模板支设时应检查所使用模板是否变形或破损, 防止不合格模板的使用;加强对模板使用的检查力度, 控制好模板质量。

3.5 楼板裂缝

导致原因:混凝土养护不到位造成混凝土产生裂缝;施工荷载过早或过大造成混凝土开裂;拆模过早造成混凝土开裂。

预控及防控措施:混凝土浇注完成后应将混凝土表面进行覆盖, 并设置专人进行浇水养护;混凝土浇注完成后工作面物料荷载不应过大或集中堆放;楼板在同条件试块抗压强度达到混凝土强度75%后方可拆除模板, 挑梁及挑板处需达到100%后方可拆除模板。

3.6 模板接缝不严

导致原因:模板破旧造成模板接缝不严;模板尺寸加工误差较大。

预控及防控措施:破旧模板及时淘汰, 需监理单位对使用进行检查, 不合格模板不得使用;模板施工前需编制模板施工方案, 经监理单位及建设单位审核后, 方可按照方案进行施工;总包单位需先行进行模板施工交底, 交底后方可施工;模板尺寸加工错误的不得使用;模板接缝处需粘海绵条。

4 砌筑工程质量通病原因及防控措施

4.1 灰缝不平直

导致原因:砌筑时未设置皮数杆;墙两侧未挂线造成灰缝不平直。

预控及防控措施:应设置皮数杆, 皮数杆上应划有每皮砖和灰缝厚度以及门窗洞口的标高, 以保证灰缝一致;砌筑时应挂通线, 保证墙体灰缝一致。

4.2 斜砌部分

导致原因:斜砌部分砂浆不饱满;与梁底接缝处不严;砌筑不严。

预控及防控措施:砌筑前排好模数, 预留斜砌部分;斜砌部分需在墙体砌筑充分沉降后在进行砌筑;应随砌随将砂浆填满;加强巡视, 发现问题立即整改。

5 结语

以上是我们从工程质量管理方面防控主体质量通病措施的一点浅显的认识, 我们认为, 只要下决心从各个不同的角度来了解工程质量通病发生的原因, 从每一个环节上都做好防控工作, 消除质量通病, 并不是什么高不可攀的要求、办不到的事;只要真正在思想上重视质量, 牢固树立“质量第一”的观念, 认真遵守施工程序和操作规程, 认真贯彻执行技术责任制, 认真坚持质量标准、严格检查, 实行层层把关, 认真总结产生质量通病的经验教训, 采取有效的预防措施, 主体结构工程

参考文献

[1]田亚兰.谈城市房屋建筑工程质量通病的治理[J].黑龙江科技信息, 2007, 18.

[2]王福波.住宅工程质量通病的防治措施[J].黑龙江科技信息, 2008, 19.

浅谈建筑工程质量通病的措施 篇3

建筑工程质量通病是指在建筑工程施工中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。这些问题直接影响工程质量整体水平的提高。有的问题严重，已构成工程质量隐患和质量事故，影响建筑结构安全和使用功能，成为降低施工企业社会信誉和经济效益的一个重要因素。因此，治理工程质量通病已引起施工企业的普遍重视。

当前，建筑工程质量通病还是很普遍的，几乎每个分部分项工程都存在，有的问题十分严重，突出表现在已下几个方面：

（1）混凝土表面质量粗糙，截面尺寸变形；框架梁柱接头不规整，轴线位移；混凝土配合比不准确，原材料质量控制不严；强度离散型大。

（2）钢筋偏位；框架梁柱节点核心区加密箍筋漏放、少放；箍筋的弯钩不够135°，平直长度也不够；现浇楼板负弯矩钢筋缺乏可靠度固定措施，只是高度不符合设计要求。

（3）砖墙砌筑质量粗糙，游丁走缝严重；纵横交接处留直槎，不安规定放置拉结筋；砌筑砂浆配合比不准确，强度离散性大；门窗洞口位置不正，横竖均不上线。

（4）门窗安装不严、开启不灵；门窗安装歪斜不正、里出外进。

（5）卷材屋面工程泛水高度和细部作法不符合施工验收规范要求；变形缝作法普遍不正确，简易水漏管排水不畅，出水口堵塞、积水。

（6）楼地面工程水泥砂浆抹灰空鼓、裂缝。

（7）室内外回填土或灰土，夯压不实；填土厚度普遍超厚，灰土比例控制不严、拌和不匀、土质不符合要求，甚至有用垃圾土回填的。

（8）装饰工程普遍粗糙，外墙砖排列不规整、空鼓、脱落；拼缝明显，粘接不牢，收头粗糙；一般抹灰表面不光滑，线角不顺直，接槎不平整。

当前技术管理工作突出得问题是：

（1）模板管理不善，使用不当，检查不认真，尤其是模板的技术复核，仅是抽查，不做全面检查。

（2）隐蔽工程验收检查，也仅是抽查。检查验收记录不及时、不真实、不是按施工顺序分层分段进行的，而且有不少是在室内做记录，使这项工作流于形式，没有起到保证质量的作用。

（3）轴线、标高、皮数杆和配合比等技术复核，均存在检查内容不全、检查方法不实的现象，没有起到保证质量的作用。

（4）原材料试验从抽取试样到出具试验报告均存在不少问题。

总之，当前建筑施工中问题不少，原因复杂。归纳起来主要是：

（1）建筑市场宏观失控，建筑队伍发展较快，使用大量未经技术培训的农民工、技术素质差，不能胜任施工任务要求。

（2）建筑工程招投标有待完善，有的建设单位片面压价、强极度、违反科学规律和施工程序。

（3）施工企业推行的工程承包责任制不够完善。

（4）施工企业管理不严，缺乏严格工艺纪律。落后工艺、野蛮作业仍然在某些分部分项工程施工中占统治地位。

（5）基层技术人员和操作工人技术素质差，对施工验收规范和工程质量检验评定标准，缺乏严格执行的自觉性，尤其是如何做好各项保证工程质量的技术工作缺乏正确的认识。

（6）有些建筑构造涉及交代不够、构造作法不妥以及施工工艺不够完善。

总之，上述原因归结起来，还是各级领导的质量意识不强，缺乏事业心和责任感，对建筑工程质量问题认识不足，重视不够，管理不严，措施不力。

2.对策和措施

为了扭转工程质量低而不稳的局面，必须从治理工程质量通病入手，要依靠科技，加强管理，采取有力措施，消除工程质量通病，使工程质量有一个大转变。

（1）要不断增强各级领导正确的质量意识，端正经营思想，把提高工程质量放在十分突出的地位。

（2）要加强管理，认真做好各项保证工程质量的技术管理工作。明确各项技术管理工作的内容、方法和要求，注重保证工程质量的技术资料积累和整理。尤其是强调做好工程施工的作用，凡是新开工工程，必须要有经过审批的施工组织设计，否则不得施工。

（3）严格施工工艺法律。要采取行政命令，强制性纠正和淘汰一批落后的施工工艺。

（4）要依靠科技，积极采用新技术、新工艺，消除质量通病，提高工程质量。当前重点要抓好下列几项新工艺、新技术的应用。

1）楼地面工程要逐步淘汰二次抹面工艺，推广混凝土一次抹面压光工艺。

2）框架工程填充墙要推广应用加气混凝土。节能混凝土砌块。

3）屋面工程积极推广耐老化、弹韧性好、强度高得防水卷材等新型防水材料。

4）门窗要严格把好进场检验关不合格产品不准用于工程。要结合建筑节能要求，推广一框三层玻璃窗。

5）厕所、卫生间、地坪要有防水设防，宜推广应用高聚合物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。

6）严格混凝土、砂浆的计量管理，认证做好配合技术复核工作，加强试块的管理。

7）高层建筑室内外墙面饰面应采用涂料装饰。

（5）推行全面质量管理。要针对工程质量问题，组织技术攻关小组，并对在治理工程质量通病方面有成效的成果，每年定期召开发布会，给予一定的奖励。

(6) 要严肃认真处理工程质量事故。发生重大质量事故要按三不放过原则进行处理，通过查处，总结经验吸取教训，防止类似施工的再次发生。

（7）要认真做好传统性质量检查。各级检查均要围绕隐患、治通病，确保工程质量百分之百的合格进行，总公司采取不定期、不通知地进行抽查，各分公司要季、按月进行检查。检查工程质量不仅要检查有关技术资料、现场操作质量，而且要检查施工工艺。对于落后施工工艺和野蛮使工作业要给予制止。对查出的工程质量隐患和问题要发二联单，改正后要反馈消号。对查出质量问题严重的，第一次是发出通知整改；第二次再发生类似问题则给予黄牌警告，对于屡教不改的第三次要追究当事人和有关领导责任。

常见建筑工程质量通病及预防措施 篇4

在建筑工程施工中，因工序多、周期长，多为手工操作，会出现很多质量通病。根据本人在工程现场多年的施工经验，谈一下工程的质量通病及预防措施：砌砖工程

1.1 水平灰缝不饱满，竖缝脱空、瞎缝 水平灰缝不饱满砖与砂浆粘结力低，使得砌体强度低，整体性差，抗震能力削弱。

预防措施：（1）砖提前浇水，含水率重为10%~15%；（2）砌砖时采用“三一”砌筑法；（3）合理控制工作面，避免两人同时砌筑短墙，造成两人同时砌交界处瞎缝，丁字墙交接处不留直槎；（4）对低强度等级水泥砂浆掺入外加剂，增加砂浆和易性，且竖缝采用挤浆法。

1.2 组砌方法错误

组砌方法混乱，碎砖应分散使用搭接长度小于25mm出现多处同缝，使墙体整体性降低。

预防措施：（1）砌筑时采用一顺一丁，承重墙底部、顶部采用丁砖砌筑；（2）断砖、碎砖应分散使用在受力较少的砌体中,宽度小于1m的墙应用整砖砌筑；（3）留槎。砖块搭接长度应不小于60mm。

1.3 留槎错误

拉结筋少放、漏放、伸出长度不足，任意留直槎成阴槎，构造柱马牙槎不标准，使墙体接槎明显，接槎筋少放漏放，使墙体整体性抗震性降低。

预防措施：

（1）构造柱马牙槎留置先退后进，采用4皮退4皮进，每8皮放拉结钢筋，砌筑前事先按使用部位，分别加工钢筋堆放在操作层附近；（2）严格控制留槎数量转角及纵横墙交叉处不留直槎，非承墙严禁留阴槎；（3）施工前进行技术交底，抗震设防地区拉结筋埋入墙内不少于1 000mm，平砖及240墙不少于2根，每8皮墙放置。钢筋工程

2.1 箍筋绑扎错误

箍筋未按抗震设防要求制作弯钩未达到135度，平直长度不足10d，绑扎搭接处箍筋未加密，板上下构造柱箍筋加密数量不足。

预防措施：

（1）钢筋加工时弯钩按抗震要求弯至1350，箍筋制作时，划出各段尺寸，保证平直长度；（2）箍筋与受拉钢筋绑扎时注意弯钩在每根的架立筋上相互错开；（3）绑扎受拉钢筋时，其箍筋间距不大于5d且不大于100mm；（4）楼房上下构造柱箍筋加密数量不足，未按1/4层高或600mm范围内增加箍筋数量。

2.2 圈梁、构造柱、现浇板主筋绑扎搭接长度不足

圈梁、构造柱、现浇板主筋绑扎搭接长度不足，两根钢筋不能形成整体，共同受力性能差

预防措施：

（1）对构造柱、圈梁明确规定。按抗震设置的在地震力作用下其按承受拉力的，应按受拉构件考虑，因构造柱、圈梁钢筋主筋较少，接头可设置在同一截面，因此，应按接头面积100%；（2）钢筋搭接时，依靠箍筋铁丝绑扎来将搭接钢筋两端扎牢，中部再绑扎；（3）现浇板的铁丝绑扎，相邻间应成八字形，以防钢筋位置偏移、变形，所有铁丝应向构件内部，不外露或靠近模板，造成砼表面返锈。

2.3 厕所间、厨房间现浇板预留洞处钢筋割断

厕所、厨房现浇板楼面立管多，预留管道洞口四周钢筋切断后不加固，使现浇板承载能力降低。

预防措施：

（1）当洞口直径小于300mm时，可将板受力钢筋绕洞而过，避免切割；（2）当洞口直径大于300mm时，应按设计增设加强筋或增配小梁。砼工程

3.1 现浇楼梯施工缝错误

现浇板式楼梯施工缝位置形成错误，使楼梯段在施工缝处产生薄弱环节。

预防措施：（1）按规范规定，施工缝宜留在受剪力较小且便于施工的部位，一般留在梯段1/3处，负变矩钢筋部；（2）楼梯段施工缝应垂直于梯段，缝处设封头板，板内留钢筋槽，保证施工缝垂直；（3）浇新砼前应对施工缝清理，并用水湿润铺一层同砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。

3.2 现浇楼板裂缝

板上部靠墙处产生裂缝，影响结构。

预防措施：钢筋间距符合设计要求，保证上下部之筋的正确位置，上部负弯矩钢筋下设撑筋，每平方米不少于3个，浇筑砼时设操作平台，不踩踏钢筋，防止钢筋移位下降，减小有效高度。

板下裂缝不规则，裂缝较窄，影响结构耐久性。

预防措施：施工前制定施工缝位置，施工时不任意留置，对板内强电配管布置在板中部离开主筋区域，减少砼表面收缩降低裂缝，砼筋适当留有一定间隙，保证砼具有一定的强度，楼层施工上砖不超过计算施工荷载。卫生间、屋面渗漏

预防措施：（1）卫生间浇筑现浇板时，严格执行规范要求。卫生间周边设置不低于120mm高的素砼挡沿，施工时，一次整浇不留施工缝；（2）穿过地面的管道预先埋好套管，套管高出地面80mm；（3）预留洞口封闭。管道安装后应认真处理管周边缝隙，清理蔬松砼并清理干净，用干硬性砼中掺加膨胀剂认真捣实并及时养护、进行蓄水试验24小时，不漏水后可做垫层，然后再作卫生间防水层并进行蓄水试验；（4）屋面找平。在女儿墙处做园弧，内排水管周边50cm增加排水坡度，防水卷材在女儿墙处做附加层，防水层上翻到砌体预留的凹槽内钉牢，用砂浆封堵，上翻高度不得低于250mm；（5）天沟积水及落水口渗漏通病。应采取严格按屋顶平面图施工，在女儿墙四周弹标高线供找坡，落水标高应比天沟标高低20~30mm，用沥青胶封严，增设附加层，最后进行淋水试验，确保不渗漏。

5、屋面、楼板渗漏

出现屋面、楼板渗漏的部位，大部分在洞口边、管周、断面变化的部位。

（一）现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏原因分析及预防措施

1、原因分析

⑴ 斜屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处，设计的深度不够，很多工程没有局部施工详图，该部位由施工、监理人员现场发挥，由于受力钢筋配置不足和不合理，不能满足板块支座弯矩应力的要求。⑵ 构造设计不当

为了追求建筑形式而将泛水高度过分的降低，使屋面与屋面连接处、屋面与墙身交接处的防水高度，低于下暴雨瞬时积水高度；屋面变坡处、老虎窗与屋面连接等处防水处理不当，也是形成屋面渗漏的一大隐患。⑶施工缝位置留设不当 如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处，这些都是结构应力转换的部位，容易产生裂缝而导致屋面渗漏。⑷现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当

如施工时用水量过多，混凝土在凝固水化过程中，由于内部多余的水分蒸发后，在混凝土中形成微小的空隙，而混凝土体积减小产生收缩，这些空隙连在一起便形成毛细孔隙，成为雨水渗入的通道，从而引发裂缝产生。⑸施工方法不当

斜屋面的坡度在30°以上时，如仍采用板底支模法灌筑，则容易造成施工质量事故，如局部板厚不满足设计要求，致使结构出现裂缝；钢筋配置不到位，负筋很容易被踩低，无法和混凝土一起抵挡弯矩而使板产生裂缝；混凝土振捣不密实，也是屋面渗漏的隐患。

2、预防措施

⑴ 加大设计深度。目前施工图采用的是平面整体标注法标注，设计应加大设计深度，斜板边界部位，如屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处，虽然不是工程结构的重要部位，但却关系到重要使用功能，设计应有上述部位的详细施工大样图 ⑵ 加强防渗措施。在结构层上，一是严格按构造要求做好预留洞口边的板筋、板负筋、加强筋等钢筋的制作和安装；二是增加一定高度的与主体结构连接的配筋反口，反口的高度为150－200mm，并且与屋面的混凝土同时浇注，提高结构层的放水能力。在防水层施工时，要严格按屋面放水细部构造要求施工，一要处理好基层。泛水以及断面变化部位的锐角都要做成圆弧，减少板的连接应力，便于卷材铺贴。二是做好局部附加层的施工。排风道、管周与屋面交接处迎水面部位应有高出面层30～50mm的分水线，铺贴1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材，上抹聚合物水泥砂浆。⑶ 保证钢筋混凝土屋面板的施工质量。一是提高模板质量。模型板采用双面支模灌筑混凝土斜板，并将模板支撑牢固，以防走模。二是保证受力钢筋的有效高度和板的厚度。施工前认真校对检查钢筋型号、规格、数量，防止错用，每隔500mm放一个50mm×50mm×15mm的混凝土垫块，与板筋绑扎牢，或采用特制的塑料垫件，尤其是容易引起混凝土裂缝的预埋管的下方，要优先保证垫件的数量；负筋采用Ω形的钢筋凳，每隔500mm放一个，与负筋绑扎。⑷做好混凝土施工技术管理工作。根据施工季节和屋面倾角大小，选择最佳坍落度，并且加强振捣。对已灌筑好的混凝土斜板，应在灌筑10～12h及时进行浇水养护，保证混凝土处在足够的湿润状态，连续养护期不少于15d，以提高混凝土斜板抗拉强度剂及抗裂性。

（二）、平屋面及楼层渗漏原因分析及预防措施

1、平屋面局部渗水

除存在与现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏相同原因并采取相关措施预防外，还存在以下问题：

⑴不上人屋面的上人口边渗水。主要是位置设置不当。有的上人口一侧设在屋面女儿墙边，无形之中增加施工难度。措施建议上人口反口外侧面距离女儿墙内墙面的距离不应小于300mm。

⑵排风道、管周渗水。主要原因是设计不合理，管周与排风道的间距不足100mm，给排风道、管周的砌体防护和放水层施工增加难度。措施建议屋面排风道边有管道的，二者的间距要有200～250mm。

⑶水落口管周、变形缝渗水。屋面铺设保温层后，水落口管周及变形缝出现渗水的现象增加。由于设计及有关施工要求不明确，从现场抽检的情况看，大部分出水口底部留在保温层上方，造成管周积水，是渗水的主要原因。措施建议水落口周边的防水层要在混凝土结构层，且管周半径300～500mm以及变形缝附近200mm的范围内不要铺设保温层。

2、楼层局部渗水

卫生间楼板及管周、排风道周边渗水。一是由施工原因造成的，这种情况基本上是出现在房屋交付使用时就会发现。二是业主装修时重新铺设卫生间内的、排水管道的位置和方向，破坏了原有的防水层，或改造后管道接头渗水等，因此引起的邻里纠纷时有发生。措施建议：属于施工原因造成的，施工单位要按规范要求施工，尤其是防水层的厚度、高度和细部，并经蓄水试验合格。属于二次装修造成的，要求物业管理部门告知业主，装修时尽量不要破坏防水层，一旦破坏，要在铺设面层前，重新施工防水层。

二、混凝土裂缝

混凝土在施工过程中由于板筋位置不当引起、温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。

这些裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。

1、现场浇注混凝土裂缝的预防措施：

(1)严格按图施工，加强旁站管理，保证钢筋的有效高度。钢筋安装到位后，混凝土浇注隐蔽前，要保证板筋有足量的符合要求的垫块，负筋有满足设计要求高度的足量支撑，制止原始的、由现场人员，凭感觉“护筋”的做法，既要保证板筋、有符合要求的保护层，又要满足负筋的有效高度。

(2)加强混凝土早期养护。浇注完的混凝土要及时养护，防止干缩，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。⑶加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求，并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。特别市新区很多工程的混凝土工程，采用现场搅拌混凝土浇注，更要严格控制砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅会降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。

2．加强验收后商品房空置房间的管理。

部分商住房验收后都要空置一段时间，空置期间，房间门、窗长期紧闭，此时室内的相对湿度在70％一80％之间。而且在竣工验收后半年左右的时间内，容易发生板角裂缝现象。我市已有业主与开发商因此提起诉讼的个案。这是因为置于空气中的混凝土处于收缩状态，这种收缩状态自其浇筑完成后可持续2年左右。在正常的湿度环境中，混凝土收缩所产生的裂缝十分微小，而且这些裂缝随湿度变化处于产生、愈合的反复过程，因而裂缝不会进一步扩展。但当混凝土所处环境的相对湿度低于80％时，混凝土内部的自由水（非化学结合水）蒸发加速，从而加剧混凝土的收缩。若这一过程持续时间过长，微裂缝就会进一步扩展，进而形成通缝。

措施建议：在一定的时间段（一般自混凝土浇筑完成后2年内）保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致并不宜低于85％。这一要求可采取经常开窗的方法得以实现，有条件的地方定期洒水增加湿度则效果更好。

7、填充墙裂缝 目前，框架结构填充墙，设计使用的材料有多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块等材料。质量投诉填充墙砌体裂缝，特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题，从材料使用上看，填充材料使用加气混凝土砌块比较多，其次使用空心砖砌体，使用多孔砖的比较少。

1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。填充墙高度2.2～2.4m之间，一次性组砌到梁底。

措施建议：填充墙按要求应分4段组织施工，即未搭架组砌第一段，搭架组砌第二段，待第二段施工后7～10天后施工第三段（填砌梁底的斜砖、顶砖），再粉刷前施工第四段（填塞梁底的缝隙）。

2、砖缝厚薄不均，多数组砌前，没有进行施工组织设计，未立皮数杆，砌到哪算到哪，以致部分填充墙墙体上方出现平砖、半砖、甚至有的还出现碎砖。措施建议：组砌前要进行施工设计，计算好皮数杆，用规范允许范围的砂浆厚度调整皮数，个别部位经调整，还难以符合要求的，可以在楼面用1：3水泥砂浆调整。

3、通缝、透缝，竖缝砂浆宽窄不一，半砖、断砖上墙，缝隙无砂浆。出现较多的是在加气混凝土砌块组砌的填充墙上。

措施建议：一要熟悉不同的砌体，对通缝的不同规定；二在组砌前，除了要立皮数杆外，还要摆砖，确定每层砖的竖缝宽度后再组砌，避免立缝出现透缝或瞎缝。

4、外墙梁底收缩裂缝。经查看，采用加气砌体的占大多数。主要原因是，多数施工单位不了解加气砌体的特性，本身砌块的强度较低，符合要求的强度仅有M3，现行规范又取消了M2.5,最低标号的砂浆为M5，而这种砌体比较理想的砌筑砂浆是M3.5～4.0，砌筑时采用的砂浆强度比较高，多数在M10以上，加上目前砌体组砌后，没有养护的要求。所以，很容易出现收缩（下降）偏大、砂浆与砌体离析的现象。

措施建议：外墙墙体尽量设计不要选用加气混凝土砌块。如果采用，在外墙梁底与砌体交接处，要有抗裂防渗的措施。

8、内、外墙抹灰空鼓、起壳、开裂

主要原因是外墙抹灰与墙体粘接不牢造成,在施工中要注意以下几点:

1、对墙体表面进行清扫,扫去浮层,同时要提前三天湿水,确保墙体的湿水深度。以免产生因墙体干燥造成砂浆中的水分丧失,致使砂浆与基层的粘结力差,产生空鼓;

2、控制砂浆配合比,确保砂浆的工作性能,提高砂浆的保水性和易性以利施工;

3、严格按要求分层施工,分层厚度不能过大。分层过大,造成砂浆水分蒸发过程中产生收缩裂缝,且各层抹灰间不能跟得太紧,应待前一层凝结后,方可再抹下一层;

4、根据砂浆失水情况,应适当加以养护;根据基层墙体的情况,正确选用界材料,保证砂浆与基层的粘结力。

9、内、外墙涂料颜色不一致,出现流坠、疙瘩、涂纹明显等

主要原因是底层颜色不一致,未进行均匀覆盖,配色前后有差异及施工过程跟得太紧、太急造成。因此在施工过程中要严格按要求配色,保证前后配色一致,刮腻子应分遍施工,不能一次成活,确保底层颜色一致,在涂刷过程中,要根据涂料的性质进行滚涂,不能走得太快,太快容易造成覆盖不均,太慢容易流坠,因此必须根据涂料的性质,选择合适的涂刷速度,且速度要均匀。(三)墙砖粘贴平整度差,拼缝不整齐、观感差

主要原因是面砖不规则,施工工序不到位造成的。在施工前,应严格按要求进行选砖,规格悬殊大且翘曲的不能使用,同时,施工前应进行排砖,对基层进行清理,同时要拉水平及竖向的基准线,以便在施工过程中控制面砖的平整度和拼缝的水平及竖向偏差;

10、地面砖拼缝不平,缝子不匀,空鼓现象

为了解决此类问题,应先在墙体周边弹水平控制线,高出地面50cm,以便控制地面砖的平整度。在铺贴前应选砖(主要是几何尺寸、色泽)。铺砖时采用的砂浆为干硬性水泥砂浆(以手捏成团,落地即散为宜,随拌随铺)。铺贴时先铺基准板,按定线取中拉十字线,于十字线交叉时最中间一块为基准板。基准板为水平标高及经线、纬线的基准点,铺设过程中随时检查校正。铺贴前应清理地面砖的浮土杂物,并适当浸润,铺砌砂浆前应在基层刷素水泥浆结合层。

11、屋面防水工程

1、卷材搭接处渗漏 防治措施: ①卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥,无潮湿情况,铺贴时应将卷材下面空气排净,加适当压力使其粘牢。

②要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸,一般在己铺卷材上弹出搭接宽度粉线作为标准。

2、卷材屋面开裂 防治措施: 对于基层未开裂的无规则裂缝,一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向裂缝在屋面完成后的几年内,正处于发生和发展阶段,只有逐年治理方能收效。治理方法: ①、用盖缝条补缝

盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成,补缝时,在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用油膏粘贴,周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上,其中距为200mm左右,两边再附贴一层宽为200mm的卷材条。用盖缝条补缝,能适应屋面基层伸缩变形,避免防水层被拉裂。②、用干铺卷材做延伸层

在裂缝处干铺一层250~400mm宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20mm处应用油膏粘结。③、用防水油膏补缝

补缝用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时,应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层,保证深为30mm。然后清理基层,热灌胶泥至少高出屋面5mm以上。有焦油麻丝嵌缝时,先清理裂缝两边各50mm的保护层,再灌上油膏即可。油膏配合比(重量比)为焦油:麻丝:滑石粉=100:15:60。

3、卷材起鼓 防治措施: ①、直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼,然后在孔眼中各插入一较细的针管,其中一支抽出鼓泡内部的气体,另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液,边抽边灌。灌满后拔出针管,用力把卷材压平贴牢,用热沥青封闭针眼,并压上几块砖,几天后再将砖移去即可。

②、直径100~300mm的鼓起勇气泡,可采用“开西瓜”治理,先铲除鼓泡处的保护砂,用刀将鼓泡按斜十字形割开,放出气体,擦干水分,清除旧胶结材料,再用喷灯把卷材内部吹干。随后把旧卷材分片重新粘贴好,再新贴一块方形卷材(其边长比开刀范围大50~60mm),压入卷材下,最后粘贴覆盖好卷材,四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后,重新做保护层。

建筑工程质量通病防治措施 篇5

一、墙体裂缝防治的技术措施

1、设计方面

(1)住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)的有关规定进行地基变形计算，采用天然和 复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。

(2)住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。

(3)砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4Ф10，箍筋Ф6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混疑土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3Ф8。

(4)混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应 曾设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。

(5)顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不 应小于M7.5。

(6)主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。当阳台压顶钢筋未 预埋时，阳台压顶钢筋必须做植筋处理。

(7)在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布 聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于 150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺人抗裂纤维。

(8)灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂 浆砌筑，砌筑前应做型式检验。

(9)顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。

(10)外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。

(11)屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26平方米.K／W。

2、施工方面

(1)砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。

(2)蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的产品龄期宜为 45d(不应小于28d)，上墙含水率宜为5％—8％。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。

(3)填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙 韧筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用 高标号水泥砂浆嵌填密实。

(4)砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。

(5)砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。

(6)通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

(7)框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖 缝。

(8)采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×l5mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。

二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施

l、设计方面

(1)住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。

(2)钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度一般不立 小于120nm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)。

(3)屋面及建筑物两端单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于l00mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7根10，长度应大于板跨的I／3，且不得小于1.5m。

(4)现浇板在急剧变化处、开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15％。

(5)外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm。

(6)现浇板强度等级不宜大于C30。(7)住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带 两边设置加强钢筋。

2、施工方面

(1)现浇板的混凝土细骨料应采用中粗砂。

(2)混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响 较小的外加剂，其减水率不应低于8％。

(3)预拌混凝土的含砂率应控制在40％以内，每立方米精骨料的 用量不少于1000kg，粉煤灰的掺量不宜大于15％。

(4)预拌混凝土进场时按检验批检查混凝土入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。

(5)严格控制现浇板的厚度和现浇中钢筋保护层的厚度。阳台、雨棚等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢 筋保护层垫块，厨房、卫生间板底筋必须保证钢筋保护层厚度，确保其耐久性。在浇筑混凝土时保证钢筋不移位。

(6)现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置两层钢筋之间)，交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1／3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Ф6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁排水管水平埋设在现浇板中。

(7)现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

(8)现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。(9)现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影n向。

(10)混凝土施工应提高模板质量，现浇板的板底宜采用免粉刷措施。

(11)模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，模板边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间立杆间距不宜大于800mm。根据工期要求。配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。

(12)施工缝的位置和处理、后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700—1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇 筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

三、楼地面渗漏防治的技术措施

1、设计方面

(1)厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。(2)厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于20mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它 房间地面低20-30mm。

2、施工方面

(1)上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小。

(2)管道安装前，楼板板厚范围内上下管的光滑外壁应做毛化处 理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀(3)现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷 加胶水泥浆作粘结层。洞口堵塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的 微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2／3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验：无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。

(4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不宜小于300mm。

(5)地面找平向地漏放坡1—1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。

(6)有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高 度为20-30mm。

(7)烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

(8)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

四、外墙渗漏防治的技术措施

1、设计方面

(1)外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。

(2)外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。避免使用水泥粘贴面砖面层。

2、施工方面

(1)外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂严禁使用石粉、混合粉。

(2)外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。(3)抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。(4)外架应禁止使用木架，外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防 水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨 胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项 隐蔽验收手续。

(5)外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除(凿除 时不得露出钢筋)，再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

(6)粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。

(7)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。(8)外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控 制在6—10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱的中部。

(9)外粉刷必须设分格缝，分格缝宽不宜小于8mm。(10)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于lmm。(11)外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

(12)窗台、窗眉、阳台、雨棚、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于20％。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现返水和排水不畅的现象。

(13)粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。

五、门窗渗漏防治的技术措施

1、设计方面

(1)门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层 及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级；1—6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB／T7106(7107、7108)-2002的规定。(2)门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。

(3)塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。

(4)门窗设计必须符合规范关于建筑节能和安全玻璃的相关规定。

2、施工方面

(1)门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，委托有资质的检测机构进行现场检验。安装完毕后应

(2)门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料 确定间隙。

(3)门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁 用长脚膨胀螺栓穿透型固定门窗框。

(4)门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一 次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。(5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“

”型塑料条做槽口。

(6)打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

(7)推拉门窗的轨道应有对外的泄水口，防止轨道内积水。

六、屋面渗漏防治的技术措施

1、设计方面

(1)对于体积吸水率大于2％的保温材料，不得设计为倒置式屋面。

(2)刚性防水层采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。

(3)柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层要要求。

(4)对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖 板的做法。其强度等级不得低于C30；伸出屋面井(烟)道周边应同 屋面结构一起整浇一道钢筋混土防水圈。

(5)膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度 确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的 位置。

2、施工方面

(1)屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，确认后方可组织施工。经监理审查

(2)在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm(管道泛水不小于300mm)；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

(4)刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：

①钢筋网片应采用焊接型网片。

②混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢 筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压 光。

③分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘连结。在分格缝和 周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其 表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格 缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。

④保水养护不小于14d。

(5)屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

七、室内标高和几何尺寸控制

1、施工单位

(1)由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。(2)主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线(如墙面1m线、地面方正控制线等)，准确测量，认真记录，并确保现场控制线 标识清楚。

(3)严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度 的控制标识，每1.5—2平方米范围内宜设置一处。

(4)装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。

(5)按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标、高、轴线、楼板厚度测量记录》。

(6)室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10％的房间数且不少于5间进行抽查。

(7)楼板厚度的检测数量，每检验批按10％的楼板数且不少于 5块进行抽查。

2、监理人员

(1)应及时抽验施工单位测量记录。

工程质量通病防治措施 篇6

一、墙体裂缝防治的技术措施

1、10-13#楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为C20，高度为120mm，主筋为4φ10，箍筋φ6@200;主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。10-13#楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带;C20混凝土，纵向配筋为3φ8，厚为60mm。

2、底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。

3、因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必须在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁，纵向配筋为4φ8，箍筋为φ6@200厚为120mm，宽同墙厚。

4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

5、主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。

6、在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。顶层框架填充墙，墙面采取满铺钢丝网粉刷等必要措施。

7、西、北、东外墙及阳台(含底层阳台底板)均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。

8、砌筑砂浆严格采用中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。

9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其斜砌补砌挤紧;补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。

11、门洞口、转角处及墙长大于3米时应设构造柱。

12、填充墙与框架柱交接处应用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。

二、楼地面渗漏防治的技术措施

1、厨卫间等有防水要求的建筑地面设置防水隔离层。高度应大于200，厚度同墙宽，并与现浇面一次性浇捣。

2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

3、现浇板预留口堵塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用渗入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装后，应在洞口进行24h蓄水试验。

4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。

5、地面找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。

6、有防水要求的地面完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。

7、烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。

8、卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。

三、外墙渗漏防治的技术措施

1、外墙粉刷面层渗入聚丙烯抗裂纤维。

2、外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模数不少于2.5的中粗砂，严禁使用石粉、混合粉。

3、外墙涂料在使用前，进行抽样检测。

4、抹灰工程不使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格。

5、外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3的防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次堵塞密实。孔洞堵塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

6、外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋)，再用聚合物水泥砂浆进行修补。

7、粉刷前清除墙面污物，并提前一天浇水湿润。

8、外墙抹灰分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6~10mm，外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

9、外粉刷设置分格缝。间距为1400。

10、外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。

11、如外墙采用面砖，面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实。

12、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

13、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层必须位置错开。

四、钢筋砼现浇板裂缝防治措施

建筑物凹凸周边处应设置加强筋，楼板厚度应小于120mm,厨房卫生间楼板不应小于90 mm，屋面及标准层两端单元楼板应设置双层钢筋网，外墙转角处应设置放射筋。在每层11~12轴中间位置设置宽800的后浇带，后浇带砼浇捣时间待该楼层砼浇捣龄期40天后

施工，后浇带砼强度级别应大于该楼层砼强度级别一级，并内渗入膨胀水泥。

四、门窗渗漏防治的技术措施

1、铝合金门窗安装前应进行三项性能的见证取样测试，安装完毕后应及时委托质监站进行现场检验。

2、门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理。

3、门窗安装应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，及时检查施打的发泡剂是否连续、完好。

五、屋面渗漏防治的技术措施

1、刚性屋面层采用40厚C20细石混凝土，内配?4@150双向，屋面每≤3m设缝20宽，女儿墙周边缝离墙200设。

2、伸出屋面井(烟)道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。

3、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定。收头用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。

4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

5、混凝土浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并滩平，再放置钢筋网，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水二次收光。

6、分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的冷底子油处理，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，然后以分格缝为中心粘贴不小于200宽的SBS改性沥青卷材，四周边卷至上口压条收口。

7、保水养护不小于14d，由专人负责。

8、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。

六、室内标高和几何尺寸控制措施

1、由现场施工员进行测量，抄平、放线时严格按规范控制误差范围，在支模过程中经常检查，严格控制垂直度，在浇筑混凝土前再次复测尺寸，尺寸合格并报监理验收后方可浇筑。

2、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理。

3、按检验批进行建筑物室内标高、轴线楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。

4、室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。

建筑工程主体质量通病预防措施 篇7

建筑工程质量通病一直是工程建设中的突出问题, 它不仅影响工程建设整体质量水平的提高, 而且严重影响了用户的使用, 也影响建筑业的形象。为此, 建筑工程质量及安全问题日益成为社会关注的焦点, 目前不论是民用住宅建筑还是公共建筑、商业建筑或工业建筑, 都不同程度地存在着建筑工程的质量隐患。因此, 消除建筑工程质量通病是当前建筑业的当务之急。建筑工程质量的通病是指建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些工程质量问题。由于其量大面广, 危害很大, 也是进一步提高工程质量的主要障碍。目前全国各地建筑施工企业在加强企业管理、提高工程质量等方面, 取得了显著成绩。但是, 工程质量粗糙、低劣的状况还没有得到根本改善, 质量通病还经常出现, 工程质量事故还时有发生。究其原因是多方面的, 除了思想上对工程质量重视不够, 企业管理不善外, 一个重要原因是, 就是近几年来, 我国城乡建筑队伍迅猛发展, 施工技术力量薄弱, 施工人员对如何消除工程质量通病缺乏必要的理论知识和实践经验。文中对解决和预防质量通病的措施和方法进行了归纳和总结。经过分析研究, 结合现场实例, 针对铁路建筑工程存在的渗漏水质量通病问题, 总结了以下针对性的预防措施。旨在为建筑施工人员提供有效指导和帮助。

2 基础不均匀沉降, 墙身开裂

2.1 现象

建筑物必须有牢固的基础, 但目前有些工程基础不均匀下沉, 造成墙身开裂。

2.2 原因分析

(1) 没有地质勘察报告就进行设计;虽有勘察报告, 但资料不详细, 采取措施不力;对特殊土质 (如基础下土质不匀、流砂地基) 没有采取相应的措施; (2) 土方开挖时降排水措施控制不得力; (3) 回填土没有控制最优含水量, 没有控制分层夯实的每层厚度及干密度。

2.3 预防措施

(1) 工程地质勘察是获取地基土分布、特征及物理、力学性能指标、承载力大小等有关信息的重要途径, 其成果是基础设计、地基处理方案确定的重要依据。必须要有详细的地质勘察报告来了解地基土的情况、持力层的分布、地基承载力的大小, 据此作为设计依据, 这是解决基础不均匀下沉的根本措施; (2) 严格按设计要求及施工规范进行施工。根据地质勘察报告及现场环境确定降排水措施。遇有特殊性土应采取相应措施, 如基础下土质不匀尽可能全部挖除, 或是将坚硬部分挖除, 回填砂垫层做弹性处理; (3) 流砂地基可安排在全年地下水位最低的枯水季节施工, 使动水压力减少, 防止流砂; (4) 基槽开挖后由勘察、设计、施工、监理和建设单位技术负责人共同验槽, 核对基槽尺寸、位置和槽底标高, 验证地基勘察报告, 发现与勘察报告不符的薄弱土层和异物, 并取得第一手资料; (5) 回填土严格按设计和施工规范要求分层夯实, 根据夯压实机械严格控制每层虚铺土厚度。控制和测定回填土的含水量, 根据土质将其控制在最佳含水量范围内。回填土料质量要符合有关规定。

3 现浇钢筋砼悬挑结构根部开裂

3.1 现象

阳台、雨蓬板属悬臂梁板, 根部易出现裂纹。

3.2 原因分析

施工操作时, 一般从根部向外浇筑混凝土, 根部主筋被踩下, 未及时校正;混凝土强度未达到规定要求, 过早拆模。

3.3 预防措施

(1) 悬臂梁板的受力主筋在上面, 承受负弯矩, 浇筑混凝土时可搭设临时通道, 不要随意踩踏钢筋, 若发现主筋被踩下, 应及时提升校正。 (2) 留置同条件试块, 当混凝土抗压强度达到规定要求时方可拆模。 (3) 悬臂构件结构跨度≤2m时, 混凝土抗压强度应达到设计强度的75%;结构跨度>2m时, 混凝土强度应达到设计强度的100%方可拆模, 且拆模后设临时柱进行支撑。

4 钢筋混凝土女儿墙根部渗水

4.1 现象

女儿墙根部开裂, 屋面的积水沿着裂缝渗入到下层外墙体内。外墙饰面层形成一道屏障, 使墙体内的水分无法往外扩散干燥, 积存的水分只能渐渐渗到室内墙面。

4.2 原因分析

(1) 女儿墙根部200mm没有与屋面楼板混凝土整体浇筑。新旧混凝土交接处, 未凿毛、清渣, 有木屑, 导致根部开裂; (2) 女儿墙根部200mm与屋面楼板混凝土整体浇筑, 但根部振捣不密实; (3) 整体浇筑时, 女儿墙根部的混凝土在板面混凝土初凝后浇筑, 形成冷缝; (4) 女儿墙根部泛水做法不符合要求, 防水处理不恰当, 形成渗水通路。

4.3 预防措施

(1) 女儿墙根部200mm应与屋面楼板混凝土整体浇筑。当采取整体浇注时, 需待屋面楼板混凝土浇筑完毕, 确保在屋面楼板混凝土初凝前, 混凝土表面收水后, 进行女儿墙部位混凝土浇灌; (2) 如未按第 (1) 条进行整体浇注, 而采取二次浇注, 则应加强操作人员的管理, 对新旧混凝土交接处进行凿毛、清渣, 洗刷干净充分湿润后, 再浇捣女儿墙部位的混凝土。

5 水泥地面起砂

5.1 现象

水泥地面表面粗糙不光滑, 不坚实, 用脚槎后, 面层有松动砂粒或水泥灰, 称为起砂。

5.2 原因分析

(1) 配合比不当, 水灰比过大, 砂子粒径过细, 含泥量过多, 水泥标号低, 都降低强度和耐磨性; (2) 没有按规定遍数成活, 压光时间未掌握好; (3) 不养护或养护天数不够会使水泥砂浆早期脱水, 影响强度和耐磨性能; (4) 面层施工结束后, 过早上人行走或使用, 造成面层表面损坏; (5) 低温下施工时未及时覆盖, 造成早期受冻, 强度降低, 容易起砂。

5.3 预防措施

(1) 水泥应优先选用早期强度较高, 水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥。砂子宜用粗中砂, 含泥量不应大于3%, 严格控制水灰比, 水泥砂浆稠度不应大于35mm; (2) 掌握好面层压光时间, 应控制在水泥初凝和终凝之间, 分三遍进行; (3) 养护要适时, 一般在24h后洒水养护或用草袋等覆盖浇水养护, 使之保持湿润状态, 养护时间不少于7昼夜, 如采用矿渣水泥, 养护时间不少于10昼夜; (4) 要合理安排工序, 地面面层强度必须达到5MPa以上时, 才允许上人行走或进行其他作业。做好保护以免污染和损坏面层; (5) 水泥地面施工环境温度应在5℃以上, 低温下施工时, 应关闭好门窗或覆盖, 防止地面早期受冻。

6 墙面抹灰空鼓、裂缝、起麻点

6.1 现象

内墙、外墙和顶棚的抹灰都有可能产生空鼓和裂缝。

6.2 原因分析

(1) 基层未清理干净, 墙面不平整或太光滑, 抹灰前未浇水湿润或湿润不透, 一次抹灰过厚或抹灰层间间隔时间短, 容易产生裂纹; (2) 砂的颗粒太细, 含泥量大, 养护不良, 砂浆失水太快; (3) 大面积的水泥砂浆抹面没有设置分格缝; (4) 石灰熟化时间短, 未熟化的块灰颗粒被抹在墙面上, 当吸收空气中的水分后, 逐渐膨胀, 最后鼓出墙面而剥落, 形成麻点。

6.3 预防措施

(1) 墙面基层要清理干净, 结构表面用钢丝刷清洗干净, 提前一天浇水湿润, 光滑的混凝土表面要凿毛或拉毛; (2) 水泥、砂、石灰、外加剂等原材料要符合质量要求, 严格控制配合比, 使抹灰砂浆具有良好的和易性和保水性能; (3) 分层抹灰, 每层抹灰厚度应控制在7~8mm。抹灰层要进行适当养护, 尤其是外墙抹灰要洒水湿润, 严禁曝晒; (4) 生石灰熟化时要闷透, 一般15d以后才能使用, 否则容易产生麻点; (5) 混凝土面必须用建筑胶水 (或混凝土界面剂等) 涂刷。特殊情况时砂浆中渗入一定的建筑胶水。不同材料的结构面之间, 可钉贴钢丝网等材料; (6) 要注意冬季施工的墙面抹灰必须达到干燥状态后, 方可刷涂料, 否则可能出现墙面大面积剥落; (7) 底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同, 一般中层砂浆的标号不能高于底层, 底层砂的标号不能高于墙体, 以免在砂浆凝结过程中产生较强的收缩应力, 破坏强度较我的基层, 从而产生空鼓、裂缝、剥落等质量问题。

7 外墙面砖空鼓、脱落、外脚手架连墙件在屋面板上的预埋件处渗水

7.1 现象

随着建筑外装饰标准的不断提高, 采用各类饰面砖的建筑越来越多, 使建筑外观日新月异, 然而美中不足的是饰面砖出现空鼓、干裂、脱皮、变色和脱落, 外脚手架连墙件在屋面层楼板上的预埋件处渗水, 导致室内顶棚被污染现象。

7.2 原因分析

(1) 面砖质量差, 因某些原因引起内力使其开裂; (2) 基层处理不干净、光滑、有油质等; (3) 砂浆配合比不准, 砂浆厚薄不均匀, 因收缩不一造成空鼓; (4) 粘贴时面砖过干或过湿;面砖粘贴砂浆不饱满, 勾缝不严, 饰面砖长期受大气湿度影响, 热胀冷缩产生应力, 使面砖空鼓、脱落; (5) 连墙件的预埋件预埋在屋面楼板里, 竣工后, 预埋件不取出引起渗漏。

7.3 预防措施

(1) 选择购买质量好、尺寸准、颜色一致的饰面砖。使用前必须挑选, 用套板分类堆放, 应剔除缺棱、掉角、挠曲、裂缝、酥松等劣质砖。粘贴前应用水泡砖, 至无气泡为止, 一般不少于2h, 然后出水晾干 (外干内湿) , 才能使用; (2) 基层墙面必须清除干净, 不应留有垃圾、油质, 光滑的混凝土墙面应做凿毛或拉毛处理。抹基层砂浆前应浇水湿润; (3) 认真按配合比计量搅拌砂浆, 控制水灰比。找平层必须找平, 使面砖粘浆厚度一致。砂浆必须饱满, 勾缝严密防止热胀冷缩产生缝隙, 使雨雪水浸入, 造成空鼓、脱落; (4) 连墙件的预埋件应预埋在边梁的1/3梁高深度处, 坚决杜绝预埋在屋面楼板内的现象。

8 铝合金窗密闭性差、渗水

8.1 现象

铝合金窗以它的外形美观, 使用方便, 采光面积大, 重量轻得到各类建筑工程的广泛使用, 但是目前铝合金窗密闭性差、渗水问题比较普遍。

8.2 原因分析

(1) 窗框与墙体结合处的防水密封膏嵌填不密实, 有空隙; (2) 镶嵌玻璃的密封橡胶条局部松动脱落或短头不到位, 局部造成空隙; (3) 框扇构件镶接点有缝隙; (4) 框下冒头无泄水槽或泄水槽偏小。

8.3 预防措施

(1) 对铝合金窗外框四周缝隙, 必须用软填料塞填。应分层填入泡沫塑料条或玻璃毡条, 填实后框边预留5~8mm深的槽口, 待粉刷干燥清除浮灰后再嵌填防水密封胶; (2) 镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm, 使其成自由状态, 切不可拉紧; (3) 框扇构件镶结点要满涂防渗水硅胶。框下冒头要设泄水槽, 泄水槽宜成扁圆形, 方便泄水。

9 厕浴、厨房间渗漏

9.1 现象

厕浴、厨房间设备多、管道多、阴阳转角多、施工面积小, 长期处于潮湿受水状态, 容易在卫生洁具、排水管口、地漏、套管等部位渗漏。

9.2 原因分析

(1) 卫生洁具及管口周边填塞不严; (2) 卫生洁具及管口周边未用弹性材料处理, 或施工时嵌缝材料及防水涂料粘结不牢; (3) 套管偏低或预留孔洞二次处理不到位。

9.3 预防措施

(1) 卫生洁具及排水管口周边须用弹性嵌缝材料填塞密实, 并刷一层防水涂料。预埋套管不得低于地面30mm; (2) 预留孔洞的二次处理应按以下工序进行:管子安装标高、位置校正→清理洞口→支模→管子外壁和预留洞壁刷一遍水泥胶→用10~20mm厚度的1∶2水泥砂浆捣实周边→浇C20细石混凝土 (比洞口低20mm) →24小时不准碰动并养护1~2d→拆模→刷防水涂料或嵌一层油膏→用1∶2水泥砂浆抹平。

1 0 顶板后浇带渗水

1 0.1 现象

顶板后浇带处渗水, 导致室内顶棚被污染。

1 0.2 原因分析

(1) 因管理不到位, 屋面板负筋被踩低, 减小了楼板的有效高度, 引起板面混凝土开裂, 屋面积水沿着裂缝渗入而漏水。 (2) 新旧混凝土交界面处理不符合要求。

1 0.3 预防措施

(1) 新旧混凝土交界面处凿毛、清理, 确保界面干净无渣。 (2) 在后浇带部位增设加强筋; (3) 采取措施确保板负筋的位置准确, 使之符合设计要求; (4) 采用比旧混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土, 振捣密实, 在混凝土表面收水后, 混凝土初凝前, 用小抹子进行二次抹光。

1 1 外墙预留洞口渗水

1 1.1 现象

预留洞口未封堵, 导致外墙渗漏。

1 1.2 原因分析

(1) 墙体上凿取空调管洞、热水器管孔、排气扇孔洞、剪力墙施工时的螺栓套管等未认真进行封堵或未封堵,

1 1.3 预防措施

(1) 预留空调、换气扇等洞口。架眼用半砖、防水砂浆封堵, 并用1∶3水泥砂浆抹平, 封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润; (2) 螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。洞口封填, 应派专人负责实施。

1 2 混凝土蜂窝麻面

1 2.1 现象

如果混凝土施工不严格执行操作规程, 混凝土局部表面就会出现缺浆和许多小凹坑、麻点, 形成粗糙面, 但无钢筋外露, 这种混凝土蜂窝麻面不但会影响建筑物美观, 而且还会影响建筑物的耐久性。

1 2.2 原因分析

(1) 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净, 拆模时混凝土表面被粘坏; (2) 模板未浇水湿润或湿润不够, 构件表面混凝土的水分被吸去, 使混凝土失水过多出现麻面; (3) 摸板拼缝不严, 局部漏浆;模扳隔离刑涂刷不匀, 或局部漏刷或失效, 混凝土表面与模板粘结造成麻面; (4) 混凝土振捣不实, 气泡未悱出, 停在模板表面形成麻点。

1 2.3 预防措施

(1) 预防蜂窝麻面现象需模板去面清理干净, 不得粘有干硬水泥砂浆等杂物; (2) 浇灌混凝土前, 模板应浇水充分湿润, 模板缝隙, 应用油毡纸、腻子等堵严, 模扳隔离剂应选用长效的, 涂刷均匀, 不得漏刷; (3) 混凝土应分层均匀振捣密实, 至排除气泡为止。如果出现这种状况, 我们可表面作粉刷的, 可不处理, 表面无粉刷的; (4) 应在麻面部位浇水充分湿润后, 用原混凝土配合比去石子砂浆, 将麻面抹平压光。

1 3 楼板裂缝

1 3.1 现象

现浇混凝土楼板裂缝主要有五种情况:干缩裂缝、温度裂缝、不均匀沉降裂缝、预埋线管处的裂缝、材料吊卸区域的楼面裂缝。

1 3.2 原因分析

(1) 在混凝土浇筑后, 因养护不当, 表面水分散失过快, 造成混凝土内外的不均匀收缩, 引起混凝土表面开裂或由于采用含泥量过大的细砂配置的混凝土; (2) 深入及贯穿的温度裂缝, 多数是由于降温过快, 混凝土内外温差过大, 并且此段混凝土受外界约束而产生的; (3) 由于结构和构件下面的地基未必要的加固处理, 或地基受到破坏, 使混凝土产生裂缝。另外由于模板及支撑不够牢固, 拆模过早, 也会产生不均匀沉降裂缝; (4) 预埋线管, 特别是多根线管的集散处使截面砼受到削弱, 从而引起应力集中, 容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较大, 开间宽度也较大, 并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时, 就很容易发生楼面裂缝; (5) 目前在主体结构的施工过程中, 普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾, 在楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护活动, 容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起产规则的受力列裂缝。这些裂缝一旦形成, 就难于闭合, 形成永久性裂缝。

1 3.3 预防措施

(1) 混凝土骨料的质量控制。配制混凝土用砂的颗粒、含泥量及坚固性应严格控制。施工时混凝土配合比应严格控制; (2) 混凝土合理养护。混凝土浇筑达到一定强度后, 应及时覆盖浇水, 一般在混凝土浇捣12小时后 (具体与温度握候有关) , 使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。一般混凝土必须养护7天以上的时间, 对于有抗渗要求的应养护14天以上; (3) 模板拆模时间控制。按规范要求及混凝土的强度情况严格控制拆模时间。特殊部位的模板拆除应通过受力计算后方可拆模; (4) 合理控制施工间歇。刚浇捣的混凝土楼板, 严禁马上上人施工, 应等混凝土到达一定强度后方能上人施工。混凝土强度一般控制在1.2mpa以上, 楼层砼浇筑完后的必要养护必须获得保证, 以确保楼面砼获得最起码的养护时间, 在楼层砼浇筑完毕的24小时以前, 仅限于做测量定位、放线等准备工作, 不能吊装材料, 避免冲击振动。对吊上来的材料应做到尽量分散就位, 不得过多地集中堆放, 以减少楼面荷载和振动; (5) 模板施工方案合理。模板工程的模板及支撑设计就有足够的刚度。以使模板及支撑在混凝土施工时不发生变形而对混凝土产生施工裂缝; (6) 增设垂直于线管的短钢筋网加强。对于较粗的管线或多根线管的集散处, 增处垂直于线管的短钢筋网加强, 线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越, 交叉布线处采用线盒, 同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布, 尽量避免紧密平行排列, 以确保线管底部的砼灌筑顺利的振捣密实。并且当线管数量众多, 使该处的砼载面大量削弱时, 宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各二根井字形抗列构造钢筋。

1 4 屋面变形缝渗漏水

1 4.1 现象

屋面是建筑物中经受雨水最直接、受水面积最大的部位, 最常用的是卷材屋面防水。山墙、女儿墙和突出屋面烟囱、立管等墙体与防水层相交处容易发生渗漏。屋面变形缝上翻部位根部混凝土开裂, 屋面的积水沿着裂缝渗入到下层墙体内部, 导致室内墙面渗水。

1 4.2 原因分析

(1) 垂直面卷材与屋面卷材没有很好地分层搭接; (2) 卷材收口处开裂使雨水由开裂处进入; (3) 卷材转角处未做成圆弧形使卷材断裂; (4) 女儿墙及压顶质量不好而开裂; (5) 卷材高度不够;滴水线未做或没有做好; (6) 雨水口处水斗安装过高, 使雨水沿雨水斗外侧流入室内; (7) 上翻部位混凝土没有与屋面楼板混凝土整体浇筑。新旧混凝土交接处, 未凿毛、清渣, 有木屑, 导致根部开裂; (8) 上翻部位混凝土与屋面楼板混凝土整体浇筑, 但根部振捣不密实; (9) 整体浇筑时上翻部位的混凝土在屋面板混凝土初凝后浇筑, 形成冷缝。

1 4.3 预防措施

(1) 山墙、女儿墙、出屋面管道与屋面连接处卷材应做圆弧形, 圆弧半径一般为10~15cm, 且增加卷材附加层; (2) 垂直面与屋面之间的卷材应分层交叉搭接, 上下层接缝应错开不小于30cm; (3) 砖墙卷材泛水收头, 应在砖墙上留凹槽, 卷材收头应压入凹槽内固定密封, 凹槽上部做防水处理;卷材收头也可直接压在女儿墙压顶下, 压顶做防水处理; (4) 所有出屋面部分的卷材高度不低于250mm; (5) 落水口埋设标高应考虑落水口增加的附加层、密封材料增加的厚度和防水坡度加大的尺寸, 使雨水口处要比周围低20~30mm; (6) 上翻部位应与屋面板混凝土整体浇筑。若采取整体浇注, 需待屋面板混凝土浇筑完毕, 确保在屋面板混凝土表面收水后, 混凝土初凝前, 进行上翻部位混凝土浇灌; (7) 如未按第 (6) 条进行整体浇注, 而采取二次浇注, 则应加强操作人员的管理, 对新旧混凝土交接处进行凿毛、清渣, 洗刷干净充分湿润后, 再浇捣变形缝上翻部位的混凝土。

1 5 结束语

建筑施工质量的控制对于整个工程的建设非常重要, 要消除质量通病, 需要政府监管、企业内部管理以及施工人员多方面的共同努力, 但建筑施工无疑是最关键的环节。本文仅从实践工作的角度, 对几个典型建筑质量通病的原因和预防进行深入探讨, 为一线施工人员提供参考。

参考文献

[1]郑惠利.建筑工程质量通病成因及处理措施[J].建材与装饰 (下旬刊) , 2007 (8) .

[2]田爱芝.混凝土施工质量通病的原因合防治[J].山西建筑, 2003 (12) .

房屋建筑工程质量通病的防治措施 篇8

【关键词】房屋建筑工程；质量通病；防治

当前， 随着社会的发展和科学技术的进步，新的设计理念、新的结构体系、新的建筑材料、新的建筑构配件、新的施工机具、设备的不断出现，施工工艺、施工技术的不断改进，人居环境质量得到了极大的提高，房屋建筑工程质量总体水平不断上升。但是，一些房屋建筑十公斤中的质量通病还是频频出现，这不但缩短了建筑物的使用年限，而且还直接影响了建筑物的使用安全及使用功能。这些通病的发生，引起了工程质量问题的投诉的上升，成为亟待解决的重要问题。

1.工程质量管理方面

由于目前建筑工程的施工仍然是以手工操作为主，工程施工过程中同时进行操作的专业工程多、使用的建筑材料、建筑构配件规格品种繁杂；工种间的相互配合情况、操作人员的素质和责任心；工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；以及开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程的行为，都是引起工程质量通病的因素。从以下几个方面可以对施工中的质量方面进行有效的控制。

（1）加强宣传力度，提高人们对工程质量通病危害性的认识。治理通病重在预防。要提高有关管理人员在思想上对防控工程质量通病重要意义的认识，要广泛宣传工程质量通病对建筑工程产生的影响和危害，并通过典型案例宣传、实例剖析等方式，提高有关人员对通病危害性的认识，要切实把防控工程质量通病作为工程建设管理中的一件大事来抓，尤其是对一些常见的、危害性较大的质量通病，更要进行大力宣传，形成人人抓安全的态势。

（2）要加强从业人员的岗位培训，提高施工管理人员和操作者的专业技术水平，增强其责任心。要使其掌握防控通病的主要方法，并能严格按批准的施工组织设计、施工方案和技术措施进行精心管理和操作，要真正做到内业指导外业；施工组织设计，施工方案和技术措施要统筹兼顾各专业的相关问题，尤其是各专业工种间的相互配合问题。施工方案和技术措施中要有防治通病的专篇，且针对性要强，措施要具体。

（3）要建立健全各项施工质量管理的规章制度，完善质保体系。以制度做保障，加强施工过程中的质量控制。做到每个分项的每个施工部位都能责任到人，且留有记录，使其具有可追溯性。

（4）要严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量验收责任、程序和验收方法进行验收。施工单位要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序，对于验收不合格的，坚决不允许进入下道工序的施工。

（5）要加强对搅拌站和计量器具的管理，严格按照规定的搅拌管理制度进行操作和控制，对所有材料都要采用重量比，并计量准确；对有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，调整合格后方可按确定的配比进行施工。

（6）要加强对原材料，建筑构配件和建筑设备的现场验收。重点检查合格证、试化验单；按规定应进行复试的材料须在投入使用前及时复试，经检验合格后方可投入使用。建筑原材料、建筑构配件和建筑设备的现场验收一定要履行签字手续，做到责任到人。

（7）要加强对混凝土和预拌混凝土试块制作和养护工作的管理。混凝土和预拌混凝土试块的取样应具有代表性，要严格按规范要求的组数留置试块，现场要配备标养设备，并按规定要求进行养护，避免由于试块的制作、养护及留置数量不正确影响对混凝土强度评价的准确性。

（8）建设开发单位在项目开工报建前，应按有关规定设置项目管理机构，并配备相应管理人员，制定有关工程项目质量的管理制度；在工程发包时，应向承包单位提出质量目标要求。

（9）建设单位在组织项目实施过程中，应严格遵守国家的法律、法规要求，将项目的施工或监理业务发包或委托给具有相应资质等级的施工、监理单位。

（10）监理单位的项目监理机构应针对工程特点将易发生质量通病的检验批、分项工程或节点部位作为质量控制的重点，纳入监理规划或监理实施细则，并在施工中进行重点控制。

（11）监理人员应按规定认真做好巡视、旁站和检验批、分项工程、分部工程的质量验收工作；在材料、构配件进场、使用过程中，要通过外观检查、批量检查、证、物对照和见证取样、见证送检等监理活动，把好材料、构配件的验收、使用关。不合格的检验批不能流入下道工序，不合格的建筑材料不能进入施工现场。要保证监理活动的公正性及有效性，确保建筑工程质量。

2.工程设计方面

精心设计是防控工程质量通病的另一道关口。往往由于设计单位质保体系不健全或设计人员的责任心不强、疏忽等原因，使工程设计留下了产生质量通病的隐患。有时由于设计的构造不合理，没有根据实际情况精心选用建筑构配件，也是产生工程质量通病的原因。

3.改进房屋建筑质量的正确措施

3.1创建体系，完善制度

根据房屋建筑工程形式，建立良好的保障体系，对当前的施工作业管理制度进行更新调整，这些都有助于提高工程质量。建筑工程单位要想实现工程质量的提升，则必须要结合现代化建筑指标体系，积极更新建筑施工规章制度。

3.2搞好检查，控制质量

为了从根源上防范建筑工程质量问题，则必须要做好质量检查工作。工程单位应该重视检查队伍建设，安排专业人员坚持“防检结合，预防为主”的原则全面实施“讲、帮、防、卡”的科学检查策略，检查人员和施工人员一样要坚持质量第一的原则，为下道施工工序负责。质检人员、用户、施工人员之间应培养团队合作精神，彼此之间互相交流合作。而质量检查人员和施工现场作业人员目标完全相同，都应该对用户提供高质量，以创造出更高质量的建筑产品。如果工程单位在管理时，在工程施工进度与质量方面遇到冲突后通常都需要将质量管理当成重点。所谓的施工矛盾主要是针对施工工期短、工程量大这一情况，优势工程管理者会忽略质量检查这一环节。因此，必须要树立质量检查人员的权威性以提高检查水平。

3.3全面准备，互相交流

施工前期做好工程准备是保证房屋建筑施工顺利开展的基础，房屋施工作业人员应该尽早达到施工现场，熟悉周围的环境，仔细研究工程图纸后，结合实际情况做好施工布置准备。遇到工程质量要求较高的项目时，建筑方需组织各项目部进行内部参观，且针对质量管理体系运行、环境管理体系等方面广泛交流，安排各个项目部相关人员到场借鉴先进的施工经验等。进过彼此交流沟通后，本单位人员需及时总结其它单位的施工优势，反思自己施工操作的不足之处，并采取必要的措施及时改正。多方收集创优工程的相关资料，将工程范本出现的问题尽快反应，以尽快得到解决。

3.4材料监督，提供设施

按照国家对建筑行业制定的指标文件，为实现房屋建筑工程质量层次的提升，工程队单位应该把住“四关”，即采购关、检测关、运输保险关和使用关，对于工程使用到的材料全面监督检查，杜绝使用规格、型号、质量不合要求的建筑材料。在房屋工程中实施综合管理，主要是针对整个房屋工程的各个环节进行管理控制。