化水班组工作总结（推荐7篇）
时间飞逝，转眼间2012年即将离我们而去，又将迎来新的一年，展望未来，对过去的工作做一个总结。
今年是一个管理年，6S，节能降耗，安全，团队凝聚力有一个新 的突破。质量是企业的生命，而安全又是企业的重中之重。从年初 开始公司对安全就很重视，投入了大量的人力物力，从生产现场的劳 保用品佩戴，违规现象，交通安全以及规范安全操作，由于施工单位还有些收尾工作，还有大量的施工人员在施工，有些在施工过程中不按照公司的规定，不系安全带和戴安全帽，安全意识淡薄，存在侥幸心里，给我们安全生产带来了很大的威胁，在平时巡检过程中制止三起高空专业不系安全带，多起不戴安全帽的违规行为。严格执行两票三制，接 工作票22张，未发生一起安全事故。发现一起查处一起，从而使整个公司的安全事故下降了2%，为了公司和个人的安全贡献自己的一份力量。
海龙热电厂由于新建设备都是新的，超滤制水设备目前在同行业 来说是比较先进的设备，由于厂家在设备安装调试后，没有对我们 进行专业培训，大家以前都没有接触过，从而导致在日常使用过程 中没能够定期化学清洗，以致于产量达不到设计要求，为机组的安全 运行带来了隐患。年初开始部门领导和专工就和设备厂家沟通协调，看用什么办法来解决问题，厂家派人多次清洗，还是没能满足生产 需要，经过部门领导和专工的努力，厂家决定更换两套超滤生产设备。七月份的时候厂家的设备运送过来了天气有些热了，由于管道需要重新对接，在领导的统一指挥下，大家都奋战在一线，协作厂家更换设备。充分体现了玖龙人不怕累，不怕苦的精神，及时将新设备投入运行，杜绝安全隐患。从这件事上大家吸取了教训，每月对超滤和反渗透进行 化学清洗，全年清洗反渗透10次，超滤23次，再生20次。如何才能降低生产成本，一直以来都是部门领导和公司领导关心 的事情，在专工的带领下多次召开座谈会，大家献计献策共同讨论 反复实践商量出一套RO和UF最佳的化工辅料使用量。RO阻垢剂 采用降低药品浓度，节约了成本，减少了清洗频率。
在保证机组正常运行的过程中，就需要我们经常巡检运行设备，从而发现安全隐患，杜绝事故扩大造成停机。参加酸碱演习预案一次，巡检到酸碱罐区发现有白雾冒出，第一反映肯定是酸泄露，马上汇报专工，赶紧打开门拿水管冲洗，进行隔离通知专业进行处理。责任心在平时的工作中很重要，设备有缺陷，需要跟踪消缺，源头上杜绝了跑冒滴漏现象。设备运行不稳定需要分析找出原因。
个人在专业知识上还需下功夫，在协调处理突发事情上多学习，在化工辅料及日常报表检查上细化，做好事故预想，6S现场卫生，执行力还需加强。虚心跟同事请教学习，争取个人在专业知识上迈一个台阶。
化
水
检
测
方
案
技术科
2013年12月22日
软化水检测方案
为了保证热用户供暖正常运行，提高供暖质量，现要求各换热站站长要尽快掌握换热站的水质标准，熟悉各软水器、水箱等软化水设备的构造性能，能够进行准确的水质化验和分析，现将软化水检测方案要求如下：
一、检测标准：
1、软化器软化水的水质标准：
（1）软化器运行时，硬度≤30微克当量升，氯根≤12毫克/升
（2）软化器失效时，硬度≯0.6毫克当量升，氯根≤12毫克/升
（3）软化器还原后：硬度＜0.2毫克当量升，氯根≤12毫克/升
2、软化水箱软水质量标准：
（1）总硬度不大于0.6毫克当量升
（2）氯根≤12毫克/升
总硬度=A*N*1000/V 当总硬度小于0.6mg/L时合格
A：消耗 EDTA的体积V：所取水样的体积
N：EDTA含量的浓度
二、检测准备
1、试验仪器：
铁架台、锥形瓶、微量滴定管、碱式滴定管、容量瓶、滴管
2、主要试剂
EDTA（0.01N）即乙二氨四乙酸二钠、氨性缓冲液(Ph=10.5)、酸性铬兰K指示剂（0.5％）、硝酸银溶液（1毫升相当1毫克）、铬酸钾指示剂（10%）
三、检测步骤
1、软化水硬度的检测：
（1）从软水器取样口取100mL水样于锥形瓶中；
（2）加入3mL氨-氯化铵缓冲溶液；
（3）滴取2-3酸性铬兰K
（4）向滴定管中倒入一些0.01当量EDTA标准溶液，记下溶液下液面的刻度值；
（5）右手不断摇动锥形瓶，左手控制滴定管缓缓加入0.01EDTA标准溶液；
（6）溶液颜色由粉色接近紫蓝色时，要慢滴多摇，直至颜色彻底变成紫蓝色为止;
（7）记下此时0.01当量EDTA溶液下液面的刻度值。
（8）算出0.01当量EDTA溶液消耗的体积。
（9）消耗EDTA溶液消耗的体积*100就是硬度检测结果。
2、氯根离子的检测方案：
（1）从软水器取样口取100mL水样于锥形瓶中；
（2）在锥形瓶溶液中加入9滴铬酸钾，用硝酸银滴定，至颜色变橙色为止。
（3）根据消耗的硝酸银的体积得出氯根离子的含量-2（空白试验）
四、检测时间及次数
1、软水器运行时，硬度、氯根每2小时一次。
2、软水器还原时（注水至出水段），硬度每10分钟一次，氯根每20分钟一次。
3、软化水箱硬度、氯根每4小时一次。
4、各站值守人员每班排污不得少于2次，每次1分钟。
五、软化水设备软水硬度超标的原因分析:
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足。D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。以上原因中任何一项均可造成短时间大量超标水注入软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2、如在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为
（1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因： A 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。B 中心管上破损，有裂纹。D 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。E 进出水口接反。
（2）在用软水设备软水硬度超标的原因：A:给水TDS(TDS值代表了水中溶解物杂质含量，TDS值越大，说明水中的杂质含量大)值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。B: 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引
起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。C: 盐箱中的盐量过少。D:吸盐管堵塞，不能吸入足够的盐水。
六、氯根超标的解决办法
“呼”的一声，水蒸汽腾空而起，略带炎热的气息。它们扑面而来，好像在与我亲亲热热。脸上似乎涂抹了一层炙热霜，难以忍受。大家猜猜我们在干什么?对了，是烤冰。
我和弟弟取来铁棒，放在炉中，高温炽烤。冰冷的.铁棒变得温暧起来，又变得令人摸一下就烫手的程度了。
铁棒经过千锤百炼之后，我打开“炼丹炉”用湿布小心翼翼地把铁棒拿出来，向奇形怪状的冰柱中一刺，一砍，一劈，一个个冰柱被我们雕刻成一件件玲珑多姿的艺术品。有的像气势磅礴的在瀑布，有的像一枝水晶花，有的像一把利剑。一阵阵不蒸汽洋溢在小院中，似乎下了一场浓雾。
我拿着“火剑”，向冰柱轻轻一划，出现了一道裂痕。我又用尖部分向冰柱中一点，又一点，出现了许多孔洞，我说：“太好了，我的笛子完成了!”
软化水设备广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。具体安装高度步骤如下：
一、安装的一般要求
1.地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。2.盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。
3.进水管上应安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。
4.进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。5.盐箱中的盐要求是工业盐，不可加碘盐、钙盐。为保证盐箱中的盐溶液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，首次使用前应先强制再生一次。6.当原水硬度>6mmol/L时，应加大1-2级选型。
7.使用前必须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。8.北方冬季应加防冻措施。
9.进水压力应在0.2-0.5MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
10.进水温度应在5-45℃之间，电源采用交流200V/50Hz。
11.软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。12.工作环境温度应在5-50℃之间，相对湿度≤95%(5℃时)。
二、安装步骤
第一步：首先将下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
第二步：将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平，石英砂高于下布水器上20mm，石英砂应按粒径级别分层铺装，主要起到布水作用(对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂)。
第三步：将树脂均匀地装入树脂罐中，装至规定的层高后，再向注入10%的食盐溶液，至浸没树脂为止，使树脂充分膨胀。
树脂装填完，应取下中心管的封口胶带，上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的中央位置。
第四步：将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。
注意上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
三、软化水设备管道连接要求
1.与软水器连接的管道应采用给水塑料管，排水管不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。
2.按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管，采用流量型再生控制器，流量计必须安装在出水口。
3.进出水管应装有压力表及手动阀门，同时还应装有旁通阀，在出水管阀前还应安装有取样阀。进水管阀后一般安装有 Y 型过滤器，防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。
4.排水管的连接长度不应超过6m，尽量减少弯度，并严禁安装阀门。
5.盐水管路连接长度不应超过2m，一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
四、软化水设备通水
当树脂在10%的食盐溶液浸泡18-20小时充分膨胀后，方可进行设备通水。
第一步：先关闭进出水阀，打开旁通阀，将管道内的杂质冲洗干净，然后关闭旁通阀。第二步：确认软水器电气参数与电源一致(注意：SE型再生控制器输入电压为交流12V/50Hz，所以应选用输入交流220V/50Hz，输出交流12V/50Hz的变压器)，然后接通电源。手动启动再生控制器，将控制阀调整至反洗状态，缓慢地打开进水阀门至 1/4 开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音，待空气排净后，全部开启进水阀，将树脂内的一些杂质冲洗干净，直至排水管排出澄清水为止。
第三步：将控制阀调整至正洗位置，直至出水合格为止。
第四步：将控制阀调整至盐箱注水位置，向盐箱内注入设计用水量，然后加入固体颗粒食盐，即可进行运行调试。
五、锅炉软化水设备工作程序：
1.供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。2.反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
4.冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。5.注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
六、软水器工作过程
标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、正洗(置换)、注水五个过程。
1、工作
原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可 交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，„等）进行离子交换，使容器出水的
Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。
2、反洗
树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反 洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。（时间10分钟。）
3、吸盐
再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力;在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。（这个过程是50分钟）
4、正洗
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。（时间 20分钟）
5、盐箱注水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅。
七、控制器程序设置步骤 如何改变反冲洗时间的长短
定时器边缘上标有一圈数字（0-160），从“0”开始的第一组销子是控制反冲洗时间的。（一根销子是2 分钟），改变销子的数目就是相应的改变了反洗时间的长短。如何改变吸盐及慢洗时间的长短
定时器上第一组插销和第二组插销之间的插销孔数目是控制这两个状态的时间，每一孔相当于2分钟，增减孔的数目则更改吸盐水及慢洗时间的长短。调整时以移动第二组销子的位置来增减孔位。
如何改变快洗时间的长短
定时器上第二组销子数目是控制快洗时间长短的，每增加或减少一根销子，则增加或减短快洗两分钟。
如何改变盐罐注水时间的长短
定时器上第二组插销与第三组插销之间的孔数是控制注水时间长短的。每一孔相当于 2分钟，调整时以移动第三组销子的位置来增减孔数。当外面的一个微开关接触到第三组的两根销子时，再生程序终止。可是定时器会继续旋转直至里面的一个微动开关接触臂转至定时器的圆形凹口内为止。
注意：盐罐内的盐量应随时满足下一个再生过程的需要。
八、软化水设备维护 1）、运行保养
全自动软水器在运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
①、保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
②、定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
④、每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。2)、停用保养
软水器在长期停用前，应对树脂进行一次充分再生，将树脂转换成钠型进行湿法保养。在夏季停用时（如采暖锅炉用软水器，一般夏季要停用数个月），每月应至少对软水器进行一次冲洗，防止交换罐内滋生微生物而使树脂发霉，结块。如果发现树脂发霉，可进行灭菌处理。一般用1%的甲醛溶液浸泡数小时，然后用水冲洗至无甲醛臭味为止。冬季停用应做好防冻措施，防止树脂内水分因冻结造成树脂胀裂破碎，可以把树脂储存于食盐水溶液中，食盐水的浓度要根据气温条件进行配制。
九、故障排除
全自动软水器维修中常用的工具有：螺丝刀、尖嘴钳子、扳手、万用表等。当软水器出现出水硬度超标时，主要有以下三方面的原因： ①、软水器机械故障，造成设备无法正常工作；
②、树脂老化或失效，工作交换容量下降，应定期更换老化严重或失效的树脂；
中国混凝土与水泥制品网[2006-1-9]
随着混凝土外加剂技术和搀合科技术水平的不断提高，混凝土预拌技术得以迅速推广，不论是预拌混凝土生产数量，还是混凝土质量都获得了很大提高。以北京地区为例，截止2004年底，注册的预拌混凝土厂（站）共约200多家，实际年生产量已突破3700万立方米；同时，C40以上强度等级的可泵送混凝土，已经在建筑工程中大量推广应用。可以说，过去十几年，是预拌混凝土企业发展较快和相对比较容易的时期。分析过去混凝土生产企业的经营发展环境，当时的条件是，原材资源充分，市场丰盈，产品的技术质量要求起点低。
但是现在，混凝土企业所处的环境与以前截然不同。产品价格连续走低，经营成本持续上扬，产品质量要求不断提高，同行业竞争异常激烈。任何一个预拌混凝土企业都面对来自成本、产品质量和市场份额的压力。在这样的条件下，企业如何生存并求得进一步发展？
为此，北京城建亚东混凝土有限责任公司以技术创新为突破口，不断加大对技术创新的投入，要求技术创新必须坚持以降低材料消耗和提高混凝土产品性能作为出发点和最终目标，以寻求和创建新的效益增长点。近几年，城建亚东公司在开发和推广磨细矿粉、聚羧酸外加剂等新技术的同时，对磁化水混凝土技术展开研究，并于2004年7月8日，从德国引进专用水磁化处理设备，安装在城建亚东公司原有的混凝土生产系统中，实现全部用磁化水拌制混凝土。经过一年的实际生产应用，城建亚东公司改用磁化水生产工艺后，混凝土的产品性能有了进一步提高，同时土的水泥和外加剂用量显著降低，取得了很好的技术经济效果，有关情况总结如下：为什么要开发磁化水混凝土技术
从我国混凝土材料技术的发展进程看，可以划分三个阶段：上世纪80年代以前，混凝土质量的关注点主要是抗压强度，采取的主要技术途径，是提高水泥质量和保证水泥用量：上实际90年代以来，混凝土质量关注点主要是流动性和进一步提高混凝土强度，采取的主要技术途径是高效减水剂技术和掺和料技术；21世纪以后，进入了高性能混凝土和环保型混凝土时代。现在乃至今后的建筑工程，尤其是重点工程中，超长、超厚、超薄等各种异型、大型混凝土结构越来越多，混凝土不仅要求高工作性、高强度，还要具有高耐久性和好的外观质量。可以进一步提高混凝土的性能。通过掺合料技术和新型高性能外加剂技术，但是单靠外加剂和掺合料技术的改进使混凝土性能提高存在一定限度，而且提高外加剂品质（例如聚羧酸系列外加剂）和不断增加外加剂用量，会导致混凝土生产成本增加。众所周知，混凝土的组成主要包括水泥、水、砂、石和外加剂、掺合料等，每种组分对混凝土质量都有重要影响。为了进一步提高混凝土质量，配置高性能和环保型混凝土，现在是关注砂石和水这两种材料、深化开发其对混凝土贡献的时候了。提高混凝土砂石质量，例如优化级配，改进粒形，减少含泥量等，可以提高混凝土质量，但是目前要受到砂石资源紧张和成本制约，而磁化水技术投资小，工艺简单。因此，从改进水的品种质量入手，开发利用磁化水技术，是配置高性能混凝土，降低混凝土生产成本的一条新的途径。磁化水混凝土原理及国内外研究应用情况
所谓磁化水混凝土，就是用磁化、水代替普通水拌制的混凝土。普通水以一定的流速，通过由专用电磁设备产生的磁场，电磁场中的磁力使水的部分物理、化学性质发生变化，水分子活性增强，促进了混凝
土中水泥和中的物化反应速度，有利于提高水泥混凝土拌合物、易性和硬化后混凝土的早期强度，从而达到提高混凝土质量和降低水泥、外加剂用量的目的。磁化水技术作为一种有效的水处理技术，在医疗、农业、环保等行业得到了较广泛应用。自上世纪60年代，原苏联最早开始磁化水混凝土技术的研究。到上世纪70年代，磁化水大量应用与混凝土生产工艺中，并且出现了不少有关用于混凝土生产的磁化设备专利。最近几年，随着磁化设备性能的改进，磁化水混凝土在西方发达国家得到了大量应用。像德国、西班牙等国家的许多预拌混凝土厂，都使用磁化水拌制高性能混凝土，外加剂节约用量可达20%。
自上世纪80年代，国内开始引进磁化水混凝土技术，当时取得了一定的试验研究成果，也研制了一些用于磁化水处理的专用设备。但因为种种原因，磁化水混凝土一直没有成功的投入实际生产。到目前为止，磁化水混凝土的实际应用在我国尚属空白。因此，加快国内磁化水混凝土技术的研究开发和推广应用，对于促进预拌和预制混凝土产业的发展具有重要战略意义。磁化水混凝土生产工艺
磁化水混凝土就是用磁化水代替普通水拌制混凝土。除了在配水系统增加一套磁化设备外，如前所述，其他与普通混凝土生产工艺完全相同。但为了保证磁化水活性，需要满足两个基本条件：（1）磁力强度必须达到要求。因此，必须选择和安装符合要求的磁化设备：（2）水流经磁场必须保持一定的时间。因此，须根据混凝土实际生产用水量设计磁场通道的长度或磁化器的配置数量。如果生产用水量多，应增加磁化器的通道长度或数量。试验结果表明，磁化水的活性在一定期间内（一般7天）能基本保持稳定，但随着时间延长，磁化水的活性逐渐丧失，所以，如果水磁化后长期不用，使用前应重新进行磁化。
城建亚东公司经大量调研，优选当前国外最先进的水磁化处理设备，即德国 Condis公司生产的 CST300B 环保型优化水处理系统。
Condis 磁化水处理设备，在混凝土行业实现了降低消耗和提高产品质量的目标，因此近几年，在欧洲一些国家混凝土厂获得了大量推广应用。Condis磁化水处理设备包括一个外设的电子控制器和至少一个共振器。由共振器产生高频脉冲电磁能量，普通水通过共振器后得到磁化。可以根据混凝土厂的实际生产能力，配备多个共振器同时工作，而且只需一台控制器即可满足要求。
Condis磁化水处理设备具有以下优点：（1）Condis的共振磁化器和电子控制器尺寸小，占地面积小，不需要很大安装空间，因此布置和安装非常方便。磁化器采用普通电源，每个共振器功率在25W-100W之间，功率消耗小。（2）Condis磁化器经过集成处理，不易损坏，对使用工况环境要求不高，可用于高温高湿环境条件，在调试运行之后无须专门维修保养。（3）Condis设备本身及其所产生的磁场符合国家有关安全和环保要求，不会对周围环境和人身造成危害。城建亚东公司根据两台2.5立方搅拌机组日产4800方的生产能力所需水量，订购并安装了15个Condis共振器，保证混凝土搅拌机满负荷生产时磁化水量能满足要求，根据水箱原有结构和布置特点，15个共振器分两组并排安装在蓄水箱的上部，其中5个共振器串联组成一组直接与蓄水箱的进水口连接，使水进蓄水箱前首先进行第一道磁化；另一组10个共振器串联后与水箱内的循环水泵连接，使水进行第二道磁化，并由此保证生产方量小时，水的磁化效果不受影响。磁化系统的安装用了两天时间，安装调试过程非常顺利。城建亚东公司安装磁化设备后，经过大量的试配试验，于2004年8月15日正式生产磁化水混凝土。
到目前为止，经历了常温和冬季施工，设备一直正常运转，磁化系统没有发生任何设备事故和维修费用问题。冬施期内，蓄水箱采用蒸汽加热，蓄水箱周围的高温高湿环境没有对磁化设施造成任何损害。磁化水混凝土产品性能 为了验证磁化水混凝土的技术效果，城建亚东公司试验室利用现有的普通混凝土生产所用的原材料和配合比，进行了普通混凝土和磁化水混凝土对比试验，分析磁化水对混凝土各项性能的影响，并研究了磁化水对不同外加剂效果的适应性。主要试验结论如下：
（1）使用磁化水拌制混凝土，在原材料和配合比相同条件下，3天、7天和28天龄期混凝土抗压强度约提高了5-15%。
（2）磁化水混凝土和易性改善，较好解决了萘系高效外加剂配置大流动性混凝土时，混凝土拌合物容易出现泌浆、板结的质量问题。
磁化水混凝土密实度增强，混凝土产品的毛细通道和碳化现象显著减少，抗渗和抗冻性能提高。（3）
（4）磁化水混凝土收缩变形性能与普通水拌制的混凝土差别不大。
（5）水泥品种变化对磁化水混凝土性能影响不大；外加剂品种变化对磁化水混凝土的效果有一定影响。同样条件下，使用普通减水剂时，用磁化水拌制混凝土对混凝土的改性作用不大；相比，使用高效减水剂（最好是聚羧酸系）时，用磁化水拌制混凝土则对混凝土性能有比较显著的改性作用。
从2003年第三季度，城建亚东公司先后完成向首都机场、国家大剧院、北京地铁和国家体育场等重点工程的混凝土供应任务。据统计，改用磁化水混凝土生产工艺后，因坍落度不合适返回的车次大大减少，混凝土均质性显著提高，试件强度离散程度明显降低。例如，北京地铁5#线高架桥工程，甲方要求高架桥的墩柱和箱梁拆模后外观具有清水效果。在安装磁化水系统前，因为施工和水泥品种等多方面的原因，混凝土墩柱拆模后，经常出现色差、气泡和水纹等质量通病，外观质量不能很好的满足甲方要求。自8月份城建亚东公司改用磁化水拌制混凝土后，色差和水纹现象即得到了很好解决，混凝土外观质量较好的达到了甲方对外观的质量要求，得到工程甲方和施工单位的好评。磁化水混凝土生产经济分析
自2004年8月15日，城建亚东公司全部正式改用磁化水生产预拌混凝土，到目前为止，生产C10到C60各种等级的混凝土，共约16万立方米。一方面，如前所述，混凝土产品质量普遍提高；另一方面，在保证混凝土强度质量不降低条件下，混凝土材料成本得到显著降低。根据城建亚东公司的试验对比情况，磁化水混凝土的水泥用量比普通水拌制混凝土节约3%，减水剂用量则减少了5-15%。以普通C30混凝土为例进行计算，平均每方混凝土节约原材成本约4.5元。而且，随着混凝土强度等级提高，节省的外加剂（尤其是高效外加剂）用量也随之增加。因此，用磁化水配置C40以上强度等级的混凝土，例如C60混凝土高强度高性能混凝土，成本节约更加明显。城建亚东公司对采用磁化水混凝土技术后，混凝土生产的直接材料成本进行了初步统计，到目前为止，共完成磁化水混凝土生产约16万方，与前期完成同样方量的混凝土生产任务，实际原材料消耗减少约150万元。而且，这还不包括因为磁化水混凝土施工性能、产品质量稳定性提高、结构外观质量改善、返回车损失降低、以及生产效率和顾客满意率提高等所带来的巨大间接效益和综合效益。
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软化水设备和锅炉软化
对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
软化水设备的选型条件
1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：
1)采暖2)冷却补水3)工艺用水4)蒸汽锅炉5)钢铁冶炼行业6)化工制药行业
2、系统用水时间：
即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。
3、源水总硬度
水源是市政自来水地下水地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求而定;
5、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
10吨/小时软水设备
技术指标：
1)出水硬度：≤0.03mgN/L
2)工作压力：0.2-0.6MPa 工作温度：5-50℃
3)罐体材料：玻璃钢/碳钢衬胶/不锈钢
4)阀体材料：高强度塑料或铜制
5)流量范围：1-6t/h
6)工作电压：220V，50HZ 7)控制方式：时间型、流量型
该技术资料由莱特莱德西安软化水设备厂家提供
20吨/小时软水设备
技术指标：
原水硬度：3-10毫摩尔/升
出水硬度：符合GB1576-1996国家标准
供水压力：0.2-0.6MPa
罐体材料：玻璃钢
工作温度：2-50℃
使用电源：220伏，50赫，10瓦
管路材料：upvc
树脂型号：001×7阳离子交换树脂
再生方式：顺流
再生剂：工业用盐
操作程序：自动程序控制
60吨/小时软水设备
原水硬度：3-10mmol/L;
出水残余硬度：≤0.03mmol/L;
工作压力：0.2-0.6MPa;工作温度：2-50℃;
自控电源：220V 50Hz;耗电量：10W;
树脂型号：001×7型强酸性阳离子交换树脂;
入口压力低于0.2MPa需加装管道泵;
设备总压损：0.03MPa。
PH范围：1-14
最高使用温度：钠型≤120°C
型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10
再生液浓度：NaCl：3-10%;HCl：4-5%;NaOH：4-5%
再生液用量：NaCl：(8-10%);体积：树脂体积=1.5-2:1
HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
NaOH(4-5%);体积：树脂体积=2-3：1
再生液流速：5-8m/h;再生接触时间：30-60min
正洗流速：10-20m/h;正洗时间：约30min
运行流速：10-40m/h。
阿图祖软水器
自动化程度高：软化器按预先设置的程序,反洗、吸盐、清洗、注水，自动完成工作及再生循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
性能稳定可靠：出水水质稳定，设备可靠耐用，维护简单。
占地面积小：设备结构紧凑,小巧轻便。
运行费用低:价格合理。
工作压力： 0.15-0.5Mpa 再生方式： 顺流或逆(用户自选)
工作温度： 5℃-50℃ 控制方式： 时间型或流量型
电 源： 220V，50Hz 原水硬度： < 8mg/L,大于8mg/L须二级软化
处理水量： 1-30m3/h 出水硬度： < 0.03mg/L
罐体直径： 300-1200mm 罐体材料： 玻璃钢或不锈钢
A 系统： 单罐系统，流量控制 E2、E3系统： 双罐或三罐系统在预定量产水后,产即再生,再生后产即恢复供水,控制器自动错开再生时间确保连续供水
B 系统： 单罐系统，流量兼时间控制
C 系统： 单罐系统，电脑根据前7天平均用水量确定是否再生 440型： 时间型控制单罐系统962型：流量型控制单罐或多罐系统
D2系统： 双罐交替工作,一用一备连续供水 460型： 流量型控制单罐系统480型：流量型控制单罐或多罐系统
D3系统： 三罐两用一备连续供水 942型： 时间型控制单罐系统
阿图祖软化水设备：
工作压力： 0.15-0.5Mpa 再生方式： 顺流或逆(用户自选)
工作温度： 5℃-50℃ 控制方式： 时间型或流量型
电 源： 220V，50Hz 原水硬度： < 8mg/L大于8mg/L须二级软化
处理水量： 1-30m3/h 出水硬度： < 0.03mg/L
罐体直径： 300-1200mm 罐体材料： 玻璃钢或不锈钢
A 系统： 单罐系统，流量控制 E2、E3系统： 双罐或三罐系统在预定量产水后产即再生再生后产即恢复供水控制器自动错开再生时间确保连续供水
B 系统： 单罐系统，流量兼时间控制
C 系统： 单罐系统，电脑根据前7天平均用水量确定
阿图祖软水器产品特点
★.自动化程度高：软化器按预先设置的程序,反洗、吸盐、清洗、注水，自动完成工作及再生循环过程。日常运行除加盐外无须人工操作。
★.性能稳定可靠：出水水质稳定，设备可靠耐用，维护简单。
★.占地面积小：设备结构紧凑,小巧轻便。
★.运行费用低:价格合理。
工作压力： 0.15-0.5Mpa 再生方式： 顺流或逆(用户自选)
工作温度： 5℃-50℃ 控制方式： 时间型或流量型
电 源： 220V，50Hz 原水硬度： < 8mg/L,大于8mg/L须二级软化
处理水量： 1-30m3/h 出水硬度： < 0.03mg/L
罐体直径： 300-1200mm 罐体材料： 玻璃钢或不锈钢
A 系统： 单罐系统，流量控制 E2、E3系统： 双罐或三罐系统在预定量产水后,产即再生,再生后产即恢复供水,控制器自动错开再生时间确保连续供水
B 系统： 单罐系统，流量兼时间控制
C 系统： 单罐系统，电脑根据前7天平均用水量确定是否再生 440型： 时间型控制单罐系统962型：流量型控制单罐或多罐系统
D2系统： 双罐交替工作,一用一备连续供水 460型： 流量型控制单罐系统480型：流量型控制单罐或多罐系统
D3系统： 三罐两用一备连续供水 942型： 时间型控制单罐系统
工业锅炉软水器安装说明及技术指标
锅炉软化水设备(全自动钠离子交换器)具体技术参数如下：
供水压力 0.2-0.6Mpa 压力降 0.03-0.06Mpa
交换容量 1200mol/m 3(H +1)树脂型号 001 × 7
电源 220V ± 10% 功率 5W-30W
再生盐耗 <150g/L 再生水耗 <3%
环境温度 2-50 ℃ 浊度 <3
进水水质 [Cl]<0.3mg/L 铁离子 <0.3mg/L
控制方式 流量型、时间 再生方式 顺流、逆流再生
布置形式 主、付控制器 操作程度 全自动程序控制
软化水处理设备的应用
1)硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。
2)碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-
3、HC03-)，下同。
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机
构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。
3)当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀
时，给水应采取除氧措施，对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L。
4)如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶
解固形物与电导率或与氯离 子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此
比值关系。
5)全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。
6)仅限燃油、燃气锅炉
2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作。
软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。
软化水自动控制器品牌介绍：
1、Autotrol(阿图祖)多路阀及控制器介绍：
通过出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时候都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。软化水处理设备销售厂家，阿图祖软化水设备技术资讯，阿图祖软化水设备技术维修中心
全自动软化水设备的标准工作流程主要包括：
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
Autotrol多路阀：应用甚为广泛，适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备，可为各类工业和住宅居室的各种水处理设备提供最理想的自动控制装置。
主要产品：软化水处理设备销售厂家，阿图祖软化水设备技术资讯，阿图祖软化水设备技术维修中心
255系列，163系列和268系列等小型多路阀
180系列和MAGNUM系列等中型多路阀
172系列和182系列等大型水量多路阀
169s系列和1100系列逆流再生多路阀
离子交换自动除盐控制阀
锅炉软水器装置
锅炉软化水处理设备能否安全与经济运行，水质处理是非常重要的。
锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能较低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆炸事故。
特别在原水水质硬度较大的地区。普及锅炉水处理，对确保锅炉安全经济运行;提高锅炉效率;延长锅炉使用年限;节约能源具有很重要的意义。
全自动锅炉软化水装置，是最新的专门为各型锅炉配套而设计的，是根据我国大部分地区原水水质硬度大的特点而进行的专项设计。
全自动锅炉软化水装置采用不同的组合、运行方式，其中有单罐、双罐、三罐组合。
美国FLECK公司生产的全自动软化水控制器、控制阀可以提供多种控制运行的方式，从而保证交换柱的足够产水量。
全自动锅炉软化水装置的系列产品，可以满足您对各种需水量的要求，在进水总硬度不超过8mgN/L条件下运行，出水残留硬度可保证达到0.03mgN/L的国家锅炉用水标准。
软化水设备也称为软化水处理装置、全自动软水器、软水机、软化水处理设备、水软化器。软水器设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克,英国富洛flotrol)
整机具有以下特点：
软化水设备密封部分为高硬度、活塞式多路控制阀，故障率低，使用寿命长;
软化水设备微电脑控制器有记忆功能，断电后再通电时，原有设定均保持完好;
软化水设备再生周期、反洗、吸盐、回水、正洗等各步骤的时间可预先独立设定，再生过程更省时、省盐;
软化水设备再生周期按用水量设定，软水更有保证，再生时硬水不通过。
主要技术参数：
技术参数：
软水器原水给水压力：0.10 MPa ~0.60 MPa
软水器原水硬度：≤13mmol/L(以1/2Ca2+、1/2Mg2+计)
软水器溶解固形物(TDS)：≤700mg/L
软水器出水硬度：≤0.03mmol/L(以1/2Ca2+、1/2Mg2+计)
软水器原水水温：1~40℃
软水器环境水温：1~50℃
软水器产水量：6︿8m3/h
软水器树脂罐：600*1950(mm)
软水器树脂量：350KG
软水器盐桶容积：300L
软水器占地面积：1460*740(mm)
软水器再生用盐为大粒NaCl，不可用加碘，加钙盐。
适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。
锅炉软水设备特点：
1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的 自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以 充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
锅炉软水设备技术参数：
1、出水硬度：≤0.03mgN/L
2、工作压力：0.2-0.6MPa 工作温度：2-50℃
3、罐体材料：玻璃钢/碳钢衬胶/不锈钢
4、阀体材料：高强度塑料或铜制
5、流量范围：1-100t/h
6、工作电压：220V/380V，50/60HZ
7、控制方式：时间型、流量型
2013年班组建设工作安排
第一部分
2012年班组建设工作总结
尊敬的各位领导：
2012年是我公司 “基础夯实年、接替调整年、管理提升年”。我们紧紧围绕各级公司关于班组建设工作的要求，在公司党政的正确领导下，根据年初制定的班组建设管理规定，各单位高度重视、精心组织、全员发动、全面贯彻落实班组建设管理标准，紧紧围绕班组安全建设、技能建设、质量标准化动态达标、基础建设和精神文明建设等整章建制、规范管理、狠抓落实逐步提高了班组综合管理水平、班组长的管理能力和员工的安全意识和安全能力。同时，坚持把班组建设做为实现员工规范操作，现场质量标准化动态达标的核心工作，积极主动的开展各项工作，使班组建设工作走上了健康发展之路，班组建设工作取得了阶段性成效，现总结汇报如下：
一、班组基本概况
（一）班组情况
根据霍州煤电《班组建设与管理规定》，结合我公司实际情况，目前我公司生产系统共设置52个班组，井下一线24个、辅助21个、地面7个。井下一线24个，其中：综采队设4个班组，综一队设4个班组，综二队设4个班组，综三队设4个班组，准备队设4个班组，综六队设4个班组；辅助队设21个班组，其中：运输队设4个班组、通风队设6个班组、下料队设4个班组，机电队设5个班组，探水队设2个班组；地面班组设7个班组，其中：动筛车间设4个班组，机电队设3个班组。
（二）班组长情况
现有班组长52名，其中大专文化1名，高中5人，中技7人，初中39人；年龄30岁以下5人，30-40岁33人，40岁以上14人；固定工11人，城合工6人，企合22人，农合13人；党员5人，团员3人，群众44人。
二、主要班组建设工作
（一）强化领导，健全结构，层层落实
班组建设是安全管理工作的一项基础工作，在各级领导的重视下，我公司成立了以总经理、党委书记为组长，副总以上领导为副组长，以部室负责人为成员的领导组，建立了班组建设组织机构，并设立办公室。办公室在领导组的领导下开展工作，制定、修订、完善班组建设目标、工作计划、各项制度、考评细则以及具体实施方案；督导各单位建设具体工作；组织相关科室进行考核、奖罚兑现等相关工作；负责班组建设档案资料管理等日常工作以及安全教育工作。
公司各区队基层单位是班组建设与管理的主体，特成立以队长、书记为组长，副队长为副组长，以技术员、班组长、办事员为成员的班组建设工作小组，对本单位的班组建设与管理工作全面负责，制定本单位班组管理考核办法，建立和完善班组管理制度，建立健全班组管理机构及机制。
（二）实行月度考核，月度奖励，季度评比
安全部班组办公室牵头每月按照《班组建设考核标准》对各区队班组进行检查考核，严格兑现考核结果。从安全指标、操作达标、验收质量、班后总结、遵章守纪五方面对各班组实行百分制考核，将班组日常管理工作细化、量化，做到班组 “管理有依据，行为有标准”严格对照考核落实。
一年来重点对井下现场质量标准化进行检查21次，树立综掘六
队一采区皮带巷工作面为质量标准化样板，使其他班组学有榜样、赶有目标，同时对综掘三队二采区皮带巷工作面质量标准化管理差，现场隐患多，机电设备检修不到位提出批评并督促其认真整改。同时对班组建设的各种台账、记录本检查12次，对工作扎实、记录完整的综采队刘国祥班组、通风队任家喜班组、运输队郭潘丽班组、综掘六队黄元龙班组进行表扬。另外在班组工作会议，对考核达到奖励标准的进行奖励，对有工作差距的班组进行批评，指明其差距、剖析原因，并督促其队干、班组长制定整改措施，班组办严格逐一落实。全年对班组进行表彰奖励，奖励金额1115200元,其中对符合奖励条件的班组长，每人次奖励800元，奖励金额150000元。分直接队组和辅助对组对季度排名前两名的队组奖励队长书记每人次各2000、1600元，排名最后的队组罚队长、书记每人次各1000元。2012年综采队班组长奚国辛被评为出席山西焦煤的班组长标兵，综采队奚国辛班组、运输队郭潘丽班组2个班组被评为集团公司安全生产标杆班组，综掘一队宋国强班组、综掘三队刘海华班组、综掘一队胡五全班组、综掘六队黄元龙班组、下料队张慧义班组5个班组被评为汾河公司的明星安全班组。综采队胡玉红班组、综掘三队李新平班组、综掘六队成宁波班组、机电队石保增班组、运输队郭潘丽班组、通风队卫永红班组、准备队史燕辉班组、保卫科柳永奇班组、动筛车间赵新兴班组、物业站灯房姚华班组10个班组被评为我公司的安全生产标杆班组。
（三）加强班组长的准入管理和班组长业务知识培训
严格从学历、组织协调能力、责任心和积极性、职工群众的认可程度等方面严格进行考核，民主选举，公开宣布，真正将安全管理水平强、业务素质水平高的优秀人员选拔出来，从而使班组建设工作更加扎实有效。一年来通过公开选聘新任命了8名班组长，在职工中收到较好的效果。班组长每季度由职工培训中心、组织人事部、安全科、劳资科进行一次培训准入考试。主要培训考试内容为：三大规程、“一通三防知识”、防治水知识、事故案例。组织班组长进行培训，提高认识。培训内容包括管理知识、三大规程、“一通三防知识”、防治水知识、事故案例，全年共组织班组长培训学习12次，参加培训人员472人次。通过学习培训，提升了班组长管理能力和业务水平。
（四）分类指导，加强班组建设经验交流
一方面按照班组建设考核标准评分细则分工要求，进一步细化了流程，明确了各专业部门的职责和任务，对口指导，定期督查。另一方面开展了班组的经验交流活动，把一些先进班组好的经验与做法，让大家共同分享，以此来作为推动班组建设工作的有效手段。其次我公司每月中旬定期开一次班组工作会议，总经理、各分管经理、相关部门负责人及各区队队干、班组长参加。在会议上，由各班组长总结本班组上月工作情况（主要汇报生产情况、上月会议上提出问题的完成情况、上月工作中存在的难点问题及本班组好的工作经验），对于各班组所提出的问题，大家一起讨论有效的解决办法，好的经验共同分享学习达到总结经验，防微杜渐的目的。
（五）引入赛马机制，营造“比、学、赶、帮、超”的浓厚氛围
结合班组工作实际，开展了不同形式的岗位技能培训练兵等竞赛活动，提高了班组职业道德、技术素质和创新能力，促进了企业的发展。同时开展班组竞赛活动，制定了竞赛细则。取佼佼者向上级单位推荐参评“五好班组”评选。班组按得分高到低直接进入“先进班组”表彰序列，班组长作为入党、评优、评模、竞级的依据。今年有2名先进班组长提拔为队组书记，3名班组长升职为安全副队长，由2名业绩差的班组长被就地免职。
（六）组织开展各项活动，注重实效
围绕班组建设的总体目标和目标任务，以安全生产为主题，结合各班组实际情况，我们适时、有针对性的开展各项安全活动，提高班组成员的安全生产意识。先后组织举办了“岗位比武”、“安全生产月”、“安全生产知识竞赛”等活动，通过一系列安全活动的开展，提高了各班组成员搞好安全生产工作的积极性，进一步增强了班组成员的安全生产意识和自我保护能力，有力的提高了我公司各班组的安全生产。
三、存在问题及整改措施
（一）部分班组长学历达不到集团公司要求，现组织班组长进行学历提升。
（二）部分队组班组管理制度不健全，班组人员调整随意性大。根据《霍州煤电集团关于加强班组建设的指导意见》，要求“队组要建立一套班组建设管理制度、标准，并有完善的管理运行记录”，应立即制定完善。因工作需要班组人员调动，每月应及时上报安全部，避免由此产生考核工作的失误。
（三）缺少外出学习机会。随着体制改革的深入，面对新的情况和新的要求，班组管理模式、管理内容、管理方法、管理理念上均发生了变化，一些先进的经验不能及时的学习到，职工培训中心应定期组织班组长、员工进行内训、外训，积极主动的适应需要，提高班组管理水平。
四、下一步工作重点及措施
（一）提高认识，加强领导，全力抓好班组建设工作。加强班组建设，是企业管理工作的重要内容，是建设高素质职工队伍的重要手段，是一项“强根固本”的基础工程。班组的执行力、创新力、战斗力，在一定程度上决定着企业发展的速度、质量和效益。同时，加强班组建设也是各级领导干部的重要职责，要按照上级公司加强班组建设的有关要求，把加强班组建设当作自己义不容辞的责任，摆上重要位置，理清思路，准确定位，创造性地抓落实。
（二）加强制度建设，规范班组和员工行为。制度建设是班组建设的前提和基础。要结合自身特点，从制度建设入手，进一步加强班组基础管理工作。一要明确班组管理职责。进一步完善班组安全建设、技能建设、质量标准化动态达标、基础建设和精神文明建设等各方面的规章制度，强化安全、技术、质量、基础管理措施，促进班组管理向精细化、规范化、科学化方向发展。二要强化班组自主管理。班组长要认真履行职责，敢抓敢管，开拓创新，正确行使自己的权利。广大职工要认真落实井下职工自主保安权利，班组长违章指挥，坚决拒绝生产；现场安全没有保证，坚决停止作业。三要进一步完善班组建设检查评比和奖惩激励机制。要把指标细化到每一个岗位，把任务分解到每一个人头，把标准贯穿于每一道工序，把考核落实到每一个行为。
（三）强化教育培训，提高职工必知必会和现场操作能力，建立学习型班组、学习型员工。必须把教育培训作为班组建设的一项重要基础工作抓紧抓好。一要抓好班前培训，按照“干什么、学什么，缺什么、补什么”的原则，抓好岗位培训。二要增强教育培训的针对性和实效性。把定期脱产培训与经常性的安全教育相结合，创新教育培训方式方法，通过每日一题、每月一考等形式，提高职工的安全素质和业务技能。三要广泛开展岗位练兵、技术比武活动，把岗位练兵、技术比武、技能竞赛作为班组培训的重要形式，努力营造学技术、钻业务、争先创优的浓厚氛围，成为学习型班组、学习型员工。
（四）选准载体，组织开展形式多样的班组活动。一要围绕安全生产，扎实开展以无安全事故、无“三违”为主题的系列评比活动，通过一月一考核、一季一表彰，在班组中形成“反三违、保安全”的良好氛围，从源头上杜绝违章，杜绝隐患，杜绝事故。二要围绕提高工作质量和工程质量，积极开展质量标准化班组竞赛活动，实施安全质量评估，比标准规范、比工作秩序、比文明生产、比作业环境，切实提高工程质量、工作质量。三要围绕节支降耗、强化管理、提高效益，创建节约型班组。制定考核标准，与经济指标挂钩，严格奖惩兑现。四要围绕技术创新，广泛开展岗位创新创效活动。组织员工开展小发明、小革新、小改造、小绝活、小设计竞赛，提高班组创新能力。
（五）严格班组长准入制度，加强班组长队伍建设。严格执行班组长准入制度，规范班组长任免程序。一要建立班组长选拔培养机制。严格程序，严格标准，竞争上岗等方式，将那些思想觉悟高、责任心强、业务过硬、作风扎实、敢抓善管的同志选拔到班组长岗位上来。积极支持班组长行使职权，充分发挥班组长的作用，为班组长开展工作创造良好条件。二要切实提高班组长的管理能力和水平。加强对班组长的教育培训，利用班组管理经验交流会等形式，交流工作经验，提高管理水平。三要充分发挥班组长的示范带头作用。班组长要严格要求自己，安全工作做在前，急难险重任务冲在前，严于律己走在前，为职工群众做出表率。要不断提高业务素质和管理水平，以实际行动赢得职工的信任和支持。四要切实关心班组长的工作和生活。根据实际情况，妥善解决班组长各项待遇。
（六）强化考核，提高班组建设的整体水平。要根据班组建设的总体要求，按照具体分工，细化各项制度、各项工作的检查和考核；要结合工作实际，建立和完善班组考核体系，制定班组管理工作考核实施细则，注重量化考核和考核的时效性，班组的日常管理必须达到工作内容标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化。
第二部分
2013年班组建设工作安排
2013年班组建设将根据三级公司及我公司的安全工作总体目标及关于班组建设的总体安排，以班组长能力素质提升为核心，结合开展“六好”（安全生产好、经济效益好、班子建设好、思想政治好、队伍形象好、民主管理好）、“五达标”（安全绩效达标、生产任务达标、质量标准化达标、材料消耗达标、人员素质达标）班组建设活动，继续把培养班组长作为加强班组建设的首要和核心，培养一批重安全、善管理、作风硬的优秀班组长队伍。把班组制度建设作为班组提升管理的基础，把班组上档晋级作为班组建设的动力考核机制，采取队组自评与监察大队考评相结合的考核办法，日清日结，去掉虚的，注重现场实际，努力打造一批“明星班组”和“星级员工”，以点带面，整体发展，从而使班组建设再上一个新台阶。具体抓好“六个落实”，即把制度建设落实到班组、把企业安全生产责任落实到班组、把各项安全管理措施落实到班组、把安全防范技能落实到班组、把企业安全文化建设落实到班组、把企业的温暖和领导的关怀落实到班组。在总结多年建设的经验的基础上，推行班组建设由队组考核、安全监管考核、科室业务保安考核三结合考核机制。
一、班组建设方式、方法
班组建设由队组考核、安全监管考核、科室业务保安考核三部分构成。直接队组的班组考核由队组考核、安全监察大队班评估考核、安全科否决考核构成；辅助单位的班组建设考核由队组考核、主管科室考核、安全科否决考核构成；安全科负责考核、汇总、兑现、通报公示。
二、班组建设考核办法
直接队组本队考核占30%、监察大队考核占70%；辅助队组本队考核占30%，主管科室考核占70%。
1、班评估考核。监察大队根据公司的各项管理制度及新质量标准化标准制定完善班组评估内容，依据班评估标准每班由安全员对所跟采掘班组进行评估打分，月底根据班组评估得分取平均分作为本班组本月的考核结果，安全检查大队明确专人负责班评估考核，每月二日前将班评估考核结果汇总报安全科。
2、队组考核。各队组针对本单位工作特点制定完善相应的考核管理办法及考核标准。建立班组建设日常考核专项台账，明确专人负责，每月二日前考核结果报安全科。
3、主管业务科室考核。主管业务科室根据业务范围及工作要求，制定出辅助队组班组建设管理办法及考核标准，建立完善考核台账，明确专人负责，每月2日前考核结果报安全科。
4、安全科否决考核。依据月度伤亡事故，一、二级非伤亡事故，重大隐患、重复隐患、严重“三违”、领导交办、安全生产制度落实等制定标准进行否决考核。
5、直接队组的班组月度考核得分=（队组考核+安全监察大队班评估考核）综合得分-安全科否决分
辅助队组班组月度考核得分=（队组考核得分+主管科室考核）综合得分-安全科否决分。
三、班组建设考核兑现标准及办法
班组建设实行月考核月兑现制度。
1、月度考核得分在90分及以上的班组，班组成员每人奖励600元，班组长奖励1000元；
2、月度考核得分85分及以上的班组，班组成员每人奖励300元，班组长奖励500元；
3、月度考核得分85分及以下的班组，取消班组奖励，全矿班组建设考核排名最后一名的班组，处罚班组长300元，联责队长、书记各处罚500元，联责分管班组建设的副队长300元；
5、班组建设实行月考核季排名。分直接队组和辅助队组两个序列，根据班组季度平均得分由高到低排名排队，排在第一名的队长、书记、分管班组建设的副队长分别奖励2000元、2000元、1200元；排在第二名的队长、书记、分管班组建设的副队长分别奖励1600元、1600元、800元。季度排名最后一名的队长、书记每人否决1000元，否决分管班组建设的副队长800元。二0二项目部所管队组的班组考核，由安全科报企管科执行。
6、班组月度考核得分累计汇总，年终根据得分排名排队，从高到低直接出席集团公司、汾河公司的先进班组。
7、对考核不严格，营私舞弊，有老好人思想的考核单位当月安全绩效否决10%，并对责任人罚款300元,对考核认真，严格把关的单位及个人每月给与适当奖励。
8、对于不能按时参加月度班组建设会议人员一次处罚100元，迟到早退人员一次处罚50元。
四、工作要求
1、队组的班组建设考核必须明确专人负责考核汇总，考核结果汇总表经分管副队长、队长签字认可，每月的2日前汇总报安全科，迟报一天，对责任人处罚100元，联责队长、书记、副队长每人处罚300元；班组建设责任人要做好日常考核的原始资料资料收集，存档备查。
2、安全监察大队的班评估表必须经当班班组长、带班队干签字认可，监察大队班评估考核必须明确专人负责，考核结果在每月的2日前汇总报安全科，迟报一天，对责任人处罚100元，监察大队队长、书记每人处罚300元，班组建设责任人要做好日常考核的原始资料资料收集，存档备查。
3、业务科室考核。通风科负责通风队考核，机电科负责机电队、运输队、下料队、动筛车间、机分厂考核，地测科负责探水队考核。主管科室必须明确专人负责考核工作，考核结果在每月的2日前汇总报安全科，迟报一天，对责任人处罚100元，业务科长处罚300元，班组建设责任人要做好日常考核的原始资料资料收集，存档备查。
4、安全科否决考核。安全科综合室具体负责班组建设工作，明确专人考核资料的收集整理保管。每月的3日前完成所有班组的考核，5日前公示当月班组建设的考核结果。
5、安全科牵头组织，队组及考核单位负责人参加，每月月初召开一次班组建设讲评会，通报当月班组建设考核情况，对上一个月的班组建设工作进行总结，安排下一个月班组建设工作，每半年对班组建设情况进行一次总结表彰。
干河煤矿安全科
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