煤矿主井维修安全措施

煤矿主井维修安全措施（共5篇）

煤矿主井维修安全措施 篇1

方案与安全技术措施

永煤(集团)公司车集煤矿主井多绳磨擦轮提升机主提升钢丝绳型号为39.5ZAB6V37+FC，6.553Kg/m（赵固8.4 Kg/m，尾绳16.9Kg/m），单根绳长817米，该绳自于2001年6月悬挂，在近期检查中发现该钢丝绳断丝较多且发展很快，根据现场检查情况，该钢丝绳已不适于再继续使用，现必须更换。为使换绳工作安全、有序的进行，根据现场条件特编制此方案指导施工。

一、施工方案

根据现场情况，决定采用旧钢丝绳带新钢丝绳下放的替换法换绳。利用提升绞车，将新绳通过下天轮绳槽后，固定于旧钢丝绳上，每根旧绳带一根新绳。然后缓慢下放至井下装载站位置，并用钢梁支撑箕斗。绞车单侧提升，将井上箕斗支撑，拆除旧绳安装新绳。然后再利用新绳带旧绳，将旧绳提出井筒，完成换绳工作。

二、施工准备

为使换绳工作顺利进行，准备工作应细致周密。

1、钢丝绳的检查及检验：对到货钢丝绳进行外观检查，应无不正常现象，并符合设计要求。将每根钢丝绳截取1.2米送试验所鉴定，合格方能使用。

2、按材料计划表准备施工所用工具材料。

3、在绞车房与井口房之间布置一台11.4KW调度绞车，以备牵引钢丝绳时用。

4、绳盘架基础的布置：为防止换绳时钢丝绳盘翻倒，在绞车房与井口房之间布置4个C15砼基础，均用4条M20×450mm的地脚螺栓将支架固定好。

5、钢丝绳盘的固定：待支架坐落于基础上后，用Ф89×12mm的无缝钢管穿过绳盘中心孔，将钢丝绳盘吊放于支架上。然后用M20的“U”形螺栓固定住钢丝绳盘的穿管。为使之转动灵活，在钢丝绳盘中心孔内涂以黄油。

6、在下天轮钢丝绳入绳口，距天轮300mm处钢丝绳上方，固定一根钢管，并在钢管上套钢管，保证滑动，减小受力。以防旧绳和新绳在入绳口处交叉，并使新绳一直处在旧绳的上面。

7、在井架的起重梁上挂一个5T单滑子。

8、拆除2个箕斗和井架上的检修电话装置。

9、在井底1#箕斗北侧装设一架绳梯，以方便卡绳时人员的上下。

10、照明设置：照明应分别在井架天轮处、井口房顶平台处、井口房内、井口房梯子间内、钢丝绳盘处设置。各处均应有足够的采光照明。

11、在天轮平台、井口房顶、井口房内各接一部电话，以方便各施工点相互联系。

12、用调度绞车把4根新绳分别经过下天轮，固定于井口南侧套架上，不影响箕斗运行。

13、施工前一天，利用检修时间清扫井筒、箕斗，防止施工时杂物坠入井筒。

三、施工工序

1、把四根新绳头引至1#箕斗上，考虑穿楔形环后留出2m的富裕量，用8#铁丝双股将绳头缠2圈绑牢于箕斗上。在新绳同一水平做好卡绳记号。

2、在1#箕斗顶部放8P大锤2把，冲子3把。在乘人间放气割工具一套以作备用。

3、在井口套架梁南侧间隔内第一道和第八道连接梁上，各横两根20#工字钢，铺以70mm厚的木板，用铁丝绑牢组成平台，用以装卸钢丝绳排卡。（两平台间距为20米）

4、距楔形环上方3米处，四根新绳上分别卡两副绳卡和一只Ф12.5绳套,并各挂一只2T倒链。

5、在下天轮平台上安装捋绳器。

6、在距箕斗5m处开始装第一副排卡。每根新绳均布置在相应旧绳的东侧，相距150mm。在10m处装第二副排卡，以后每10m装一副排卡，两平台同时作业（10m停车一次，30m停车一次），直到1#箕斗接近井底棚箕斗632米处的位置。

7、安装排卡的同时，下天轮派2人看捋绳器，如捋绳器磨损，应及时夹紧或更换。

8、在1#箕斗下放接近井底棚箕斗位置时，将2根钢梁置于箕斗下的横梁上。缓慢开动绞车，使箕斗坐落于钢梁上。

9、棚1#箕斗的同时，把4根新钢丝绳从盘上 抖下。

10、运行绞车，将2#箕斗提起。把工字钢组合梁棚于井口，再下落箕斗，使其坐落于工字钢组合梁上。

11、在下天轮平台四根旧绳上打座卡，在座卡上再补两副板卡。

12、放完1＃箕斗侧平衡油缸的油，做1＃箕斗侧绳头。

13、做1＃箕斗侧绳头的同时，把四根新绳穿过绞车房下出绳孔，经滚筒上的备用绳槽，出上出绳孔，先存放于绞车房外。

14、在绞车滚筒新绳上打压绳卡，每根绳打5副压绳卡，压绳卡螺栓的紧固力矩分别为350NM和210NM。

15、分段出2#箕斗至下天轮座卡间1＃、3#旧钢丝绳，使旧钢丝绳落地。

16、上1#、3#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。

17、分段出2#箕斗至下天轮座卡间2＃、4#旧钢丝绳，使旧钢丝绳落地。

18、上2#、4#新钢丝绳过上天轮，拉紧后做2#箕斗侧绳头。

19、提1#箕斗侧8根绳，拆座卡。20、提2#箕斗，抽棚2#箕斗的梁。

21、下落2#箕斗，在方便位置拆除滚筒上的压绳卡。

22、提1#箕斗，抽棚1#箕斗的梁。

23、以0.5m/s的速度提升1#箕斗，每10m停一次车，在井口平台上拆除钢丝绳排卡。直至箕斗提出地面。

24、排卡拆除完毕后，把旧钢丝绳全部拉离井口房，撤去各处的临时设置，指定专人认真检查悬挂装置及尾绳环的位置。确认无问题后，进行空负荷运转，仔细检查各首挂装置情况，发现异常及时处理，正常后可负荷试运转。

25、钢丝绳更换后，由于本身结构的不密实和弹性变形，会有一定量的伸长，这时需对其进行调整。

26、钢丝绳调整时，按《主井绞车调绳方案》执行。

四、安全技术措施

该项施工为我矿机电工作中的重大项目，又是井筒作业，危险性大，全体施工人员必须高度重视安全。为保质保量完成该项施工任务，特制定安全措施如下，望认真贯彻执行。

1、施工总负责人要组织全体施工人员学习，讨论施工方法、步骤及安全措施等。座到分工明确，责任落实到人。贯彻后签字，否则不准参加该项施工。

2、由于本次施工时间长，工作量大，涉及的工序烦琐，人员较多，故所有参加该项施工人员都必须服从施工总负责人的安全指令。工作中不准嬉笑打闹，班前班中不得喝酒，不得各行其是，不得做任何与本职工作无关的事。

3、施工过程中。各班安全负责人必须不断巡回检查，发现不安全隐患，及时制止并纠正。

4、在井筒或井架上的作业人员必须戴好安全帽，系好保险带，穿防滑鞋，并按规定着装劳保用品。保险带必须合格，使用前应认真检查一遍，确认无问题后，方可使用。

保险带要系于牢固可靠的位置，摘解保险带时要认真核对，以方解错。

5、工作人员使用的工具不得上抛下扔，每个工具上均应用细尼龙绳系于可靠位置，个人工具系于保险带上。井筒作业时严禁抛掷工具或其他物件。

6、施工前，主井口周围5米内及井筒内的杂物清理干净，以防施工中坠物伤人。

7、搭设平台的木板、梁和攀登梯子等均应固定可靠，绑扎牢固。并指定专人检查，确认无问题后方可使用。

8、各岗位人员应明确自己的职责，知道遇到可能发生问题的处理方法。班前会上有施工负责人根据施工进度进一步向施工人员明确交代。

9、作业时所有使用的绳索、吊具、螺栓、工具等均应仔细检查，合格后 方能使用。

10、拆装排卡的平台处，应设声光信号与绞车房联系。天轮处与绞车房用对讲机联系。井口、卸载站、绞车房之间用电话联系。

11、严禁井筒上下平行作业。

12、施工期间，绞车司机必须一人操作，一人监护。需要动车时，绞车速度控制在0.5m/s。

13、新绳固定在1#箕斗上时，绳头不得妨碍箕斗的运行。

14、在钢丝绳上卡绳套时，必须使用衬绳，保证卡紧。

15、排卡安装前应将下放的新钢丝绳拉紧。拧紧螺栓压紧钢丝绳时，应使钢丝绳有明显的压扁现象。具体根据钢丝绳排卡和钢丝绳情况，由于技术人员现场确定。操作人员从每副卡子中间剩余的空隙，按技术人员的要求来判断压紧程度是否符合技术要求，是否达到应有的压力。

16、上平台安装排卡时，应封闭下绳口，避免井筒坠物。

17、在井口设专人控制排卡安装间距，保证每10m安装一副排卡。每次装排卡时，应将井口安全闭锁开关转到闭锁位置，使绞车不能动。

18、每个绳盘都要用道木作刹车装置，守护钢丝绳盘的工作人员要时刻警惕不得使绳盘转动太快，以免使绳盘脱盘，造成钢丝绳损伤。

19、绞车运行时，在上下天轮平台处设专人观察钢丝绳入槽情况。

20、滚筒上安装压绳卡后，应注意观察，不得使压绳卡转过绳与滚筒的分离点。

21、井口穿钢梁棚箕斗时，应用棕绳牵引钢梁进入井筒的一端，防止钢梁坠入井筒。

22、携带钢丝绳过天轮、滚筒时，牵引绳的捆绑应牢固，不得滑动，以免绳脱落损坏或伤人毁物。

23、钢丝绳与永久建筑、永久设备或构件接触处，产生滑动摩擦时，应采取对绳和物的保护措施。

24、钢丝绳穿楔型环时，要慎防挤手，动作要一致，钢丝绳打弯时要防止钢丝绳反弹伤人。

25、油缸受力时注意底部到位。

26、每个施工工序结束后，施工负责人和安全负责人要认真全面检查一遍，确认无问题后方可进行下一道工序的施工。

27、每班工作结束时，当班负责人要向接班负责人详细交代施工进度及注意事项。施工过程中若出现意外情况，施工负责人应立即向施工总负责人、调度室及有关领导汇报，同时果断采取有效措施。

28、井上下各绳更换结束后，再仔细检查一遍，所有的首挂装置联接应符合设计要求。

北一进风井

JＫＭＤ2.8(Ⅱ)一10.5型落地式多绳摩擦提升机

审批意见： 机电区:

安质科:

调度室:

机电副总:

换绳施工措施

施 工 单 位：机电四队 施工 负责人: 贾保成 技 术 主 管: 任争香

措 施 编 制: 机电四队

二零零三年四月 签名: 日期 签名: 日期 签名: 日期 5

签名: 日期 施工项目:北一进风井提升机提升钢丝绳换绳措施 施工地点:北一进风井

施工时间:2003年 4 月 日至 4 月 日 安全监护人:张廷现

施工负责人:队干部贾保成

1.上井口组(含井架):王勇 李长有 王富元 何现正 2.南 绞 车 组:孙梅芳 3.北 绞 车 组:宫保成 4.下 井 口 组:王 勇 5.电气.信号组:樊建青 施工原因: 根据01版《煤矿安全规程》第403条之规定:“ 摩擦轮式提升钢丝绳使用期限不得超过 2年”, 我队北一进风井使用的ＪＫＭＤ2.8(Ⅱ)一10.5型落地式多绳摩擦提升机钢丝绳报局同意，现已超期使用半年，需于二零零三年四月份进行更换。

第一部分 施工准备

一、钢丝绳

1.根据提升机选型设计, 选用6△(30)─28─155特同左右捻无油钢丝绳各两根(共四根), 每根长度不小于640M, 要求原始资料完整齐全(包括出厂厂家合格证, 验收证书等)。

2.根据01版《煤矿安全规程》第398条第三款之规定: 新绳必须进行钢丝绳悬挂前试验。试验结果(报告、数据)要求完整齐全可靠。

3.钢丝绳悬挂前需经“蒸汽─黄泥─人工─抹擦”进行表面除油处理。并一次在四台10吨稳车滚筒上分别缠好, 分清左右捻, 并作编号(1, 2, 3, 4)。

4.所有钢丝绳头需用16号铁丝进行平行密集绑扎, 保证绳头无乱丝, 炸丝。5.钢丝绳除油缠绕时,绳盘使用工字钢支架两组及φ60园钢支承,保证转动平顺。除油器固定在地板上。除油器两端各使用一组托辊支承钢丝绳, 保证钢丝绳无过度弯曲、打结拧鼻等现象。钢丝绳导向使用 5吨以上平滑轮, 稳车缠绳时须保持一定张力。缠绕排列整齐、紧密, 不可堆积,咬绳。

二、稳车

1.选用10吨380V电动稳车四台, 分别安装在井棚南北出口8M、10M处, 两车平行间距不小于1.5M。安装平面图见附页图一。

2.稳车性能要求: ⑴.手动电动两用;⑵.保证设备完好, 制动灵敏可靠。3.要求四台稳车参数一致,以保持相等的出绳速度。4.稳车安装时必须保证实际出绳方向与设计方向一致。

5.稳车固定:南侧两台稳车使用φ15.5钢丝绳穿绕锅炉房墙柱, 绳卡 3道固定,北侧两台稳车用同样方法固定在轨道上(稳车自重大6吨,承受牵引力小, 故不设混凝土基础)。

三、建立地面信号联络系统

1.稳车、井口、井架天轮平台、绞车房等处必须构成信号联络系统,井口为中继转发点;2.声光信号要求齐全, 其中声信号为开停车指令, 光信号为状态指示, 要求上述各点发出停车信号时绞车房能及时停车;3.声光信号规定: 声信号: 一点──停车;四点──慢拉主罐;五点──慢下主罐

灯信号: 灯明──准备完备, 允许开车指示及运行指示 灯灭──准备未就位, 禁止发点开车指示 4.声光信号说明: ⑴上井口共用井棚南北两侧稳车状态指示灯各壹个, 井架设状态指示灯壹个, 发往大绞车指示灯壹个, 共四个灯必须分别说明;⑵稳车、井架任一指示灯不明, 井口不能送大绞车指示灯和发点开车;⑶运行中绞车井架任一指示灯熄灭, 井口必须立即发点停车和关闭大绞车指示灯, 此时大绞车、稳车同时接到信号同时停车。

5.声光信号系统图见附页图二。

四、绞车房深度指示牌坊上每隔25米指示高度作一临时记标志(粉笔)

第二部分 施工组织

一、钢丝绳排列由北而南记为1＃、2＃、3＃、4＃(新旧绳同),对应的稳车、井口导向轮相应排列记为 1＃、2＃、3＃、4＃, 并作漆写标志, 钢丝绳捻向排列如下: 绳号: 1＃ 2＃ 3＃ 4＃

捻向: 左 右 左 右

二、换绳时间集中到白天8.00～20.00,准备及其他收尾工作放在其他时间。

三、施工人员组织：

1.总 指 挥: 贾保成 2.安全总监: 张廷现

3.井口组指挥兼安全监督: 王富元

成员: 何现正组 信号: 郭春法

任务: 搭拆平台、稳罐、做头、导向监督、打卡子、信号中继等 4.井棚南稳车组指挥兼安全监督: 孙梅芳

成员: 电工四人

任务: 缠放新绳, 回收旧绳, 除油及南绞车操作等工作 5.井棚北稳车组指挥兼安全监督: 宫保成成员: 电工四人

任务: 缠放新绳, 回收旧绳, 除油及南绞车操作等工作 6.下井口指挥兼安全监督: 王勇

成员: 王勇组 任务: 下井口稳罐做绳头等 7.电气组指挥兼安全监督: 樊建青

成员: 周新建 孙梅芳 郭春法 韩凤鸣

任务: 电气设备, 信号联络维护, 信号中继联络, 大绞车 监 护等

第三部分 带新绳

一、井口东半部罐道梁与锁圈梁上使用20＃工字钢作小底固定四组导向绳轮, 其规格不小于5吨, 见附页图三。由北而南排列为1＃、2＃、3＃、4＃, 对应于旧绳。

二、主副罐上各四付张力平衡油缸, 提前打压, 使罐底圆螺母全松退。

三、将主罐提至上井口正常出车位置, 副罐井口用木板作平台。四、四台绞车上的新绳分别经过相对应的井口导向轮, 分别固定绑扎在 1＃～ 4＃旧绳上, 注意保持排列顺序。见附页图四。八根新旧绳头按南北方向同序排列, 用8#铁丝两道将新绳头与旧绳扎紧, 间距7米(大于滚筒围包角长度)再用φ28圆宝卡子卡一道, 下余每隔25米使用10#铁丝进行绑扎带绳。注意绳卡加力不可过大, 防止新绳变形。

五、各处检查正常, 稳车, 井架平台送上允许运行指示灯后, 由上井口信号中继处往绞车房送灯, 并发电铃信号, 绞车慢速下放走罐,1＃─4＃稳车接到信号同时慢速放绳, 绞车司机及监护人注视深度指示牌坊, 运行25米后停车, 停车后井口信号中继处关闭绞车指示灯, 回应停点, 其后井口相关人员作第二次绑扎。

六、同五作业, 直至新绳头由旧绳牵引分别经副罐天轮滑轮→绞车滚筒→主罐天轮滑轮, 直到主罐侧井口道面处闭灯停车。

注意: 1.在钢丝绳卡过天轮及滚筒时, 必须及时调整绳卡方向, 保证卡子背面压槽,以防损坏衬垫。2.所有铁丝绑扎在过绞车滚筒前拆除。

七、解开新绳卡扎, 将四根新绳头固定在井口锁圈梁的专用夹板上。(位置为: 绳头距夹板长约4米, 即绕过楔形环作绳头的长度)。

八、拆除副罐井口木板平台。九、四台稳车各松绳2米, 副天轮段新绳使用φ20棕绳向上悬吊离开天轮.滚筒段新绳移到衬垫卡铁上,以减少磨察力, 防止新绳回抽。

十、上提主罐至上井口正常出车位置, 闭灯停车。

十一、解除副天轮上φ20棕绳, 新绳脱离滑轮, 新绳分别落入天轮槽内, 注意保持四所述新旧绳的同序排列, 绞车滚筒段新绳移入备用绳槽内。

十二、解开新绳绳头井口的专用夹板固定, 将新绳头移至主罐旧绳上, 一一对应, 使用长板卡锁紧(新绳排列对应于备用绳槽, 其顺序为: 1#和2#在南, 3#和4#在旧绳北边)。1.注意使新绳头 5米处置于楔型装置上平面处;2.楔型装置上部 1米及 2米处各作一道长板卡。

十三、井架两层平台使用专用尼龙衬夹住新绳, 保持张力。

十四、微动绞车下放主罐, 使新绳张紧, 其后稳车与绞车同步, 注意使新绳保持适当张力, 慢速下放走罐, 向井筒内带新绳。

十五、绞车司机及监视人员注意深度指示器牌坊, 每隔25米停车, 井口人员关闭指示灯, 回停车点, 作长板卡联锁。

1.主罐井口作木板平台,平台必须使用麻绳绑扎牢固;2.每隔25米作长板卡时必须保证新旧绳排列方向, 不得转换；

3.每下绳100米时, 除用长板卡外,新旧绳再加道φ28元宝卡固定。

十六、主罐下放到下井口搭平台位置(即距下井口正常出车位置约20米)时, 上下井口信号发点停车,带绳过程结束。

十七、副罐楔型环上平口以上 1米处四根新绳作操平标志, 以便作头时掌握。

十八、带绳过程中, 井架天轮平台设专人监护, 防止新绳跳槽或出现其他问题, 发现异常及时闭灯, 由井口中继停车。

十九、带绳示意图见附页图四。

第四部分 锁旧绳 锁罐

一、上井口副罐四根旧钢丝绳使用φ28钢丝绳短节(1.5～2M)两根, φ28园宝卡子两根组连在一起, 使用5吨倒链2台, 向下方使用11#工字钢加木板防滑挂在井架一层上并张紧。

二、使用10吨倒链两台对角起吊副罐, 使倒链绳扣使用11#工字钢加木板防滑挂在井架二层平台(副天轮平台)上并张紧;旧钢丝绳出现松驰即可。

三、示意图见附页图五。

第五部分 作新绳头

一、做头顺序及联络

1.上井口: 2＃、3＃绳 2.下井口: 2＃、3＃绳 3.下井口: 1＃、4＃绳 4.上井口: 1＃、4＃绳

5.严格按顺序做头,上下井口不得同时作业, 并由上下井口组负责人通过电话联络, 保证施工安全顺利。

二、上井口 2＃、3＃绳作头

1.平衡油缸1＃～4＃缸底园螺母退到末端, 并打开供油阀门放油;2.更换副罐3 # 调绳油缸及楔型装置，检查旧绳是否锁好, 连接装置上方钢丝绳必须松驰;使用 1吨倒链挂在罐道粱上, 用于牵扶油缸，防止倒缸;3.割断 2＃3#旧绳, 打开楔型装置, 拆去旧绳头, 并对楔型装置进行检查维护;4.新绳头填入楔型装置, 更换全部夹板螺栓,定位螺栓, 并使用两台5吨倒链倒 挂在井架一层平台上抽紧2＃、3＃新绳, 以副天轮至绞车滚筒段新绳绷直为宜；

注意: 两台5吨倒链要保持张力一致, 新绳头 5米持平记号保证特平, 以保证新绳等长。

5.拧紧所有螺栓, 2＃、3＃楔型装置投入使用,2＃、3＃回绳头用φ28园宝卡或10＃铁丝绑扎到新绳上, 多余部分割去;6.注意事项: ① 割旧绳时新旧绳分开, 并注意火焰不得损伤新绳;② 所用工具、零配件及时清点, 撤离井口；

7.松开两台5吨张紧倒链, 使2＃、3＃新绳受力;8.上述工作完毕后由该组施工负责人与井下施工负责人联络准许下井口施工。

三、下井口施工负责人接到上井口施工完毕, 允许施工联络后方可开始在四层双梁上挂5吨倒链, 二层搭平台。具体施工程序如下: 1.下井口 1＃─4＃旧绳绳头使用φ28卡子作绳鼻, 分别使用四台5吨倒链(6M加长)悬吊在罐道梁上并张紧, 以罐笼上升3m高度为宜(3m为新绳弹性伸长量估计值), 注意使用2吨倒链一台牵引固定油缸, 防止倒缸；

2.1＃～4＃油缸园螺母退到末端, 并打开供油阀门放油；

3.松开2#,3#绳的5吨倒链,割断2＃、3＃旧绳,摘除旧楔型装置, 更换新楔型装置, 并检查联结园柱销有无损伤；

4.2＃、3＃新绳穿入楔型装置, 绳头用φ28园宝卡做鼻, 使用两台6米加长 5吨倒链抽紧, 使罐笼稍微上提为宜, 此时1#,4#绳上的两台稳缸倒链不变力（注意:使两台抽紧倒链拉力保持均衡, 新绳平装置保持特平, 以保证新绳等长。）；

5.上紧2＃、3＃楔型装置上所有螺栓,回绳头使用φ28卡子或10＃丝绑扎到新绳上, 多余部分截去;松开2＃、3＃绳上的两台抽紧5吨倒链, 使2＃、3＃新绳受力, 但不能摘除；

6.1＃、4＃绳头作业程序同上述 2、3、4步骤；

7.1＃～4＃新绳头做好后, 需保证四根钢丝绳持平标志保持水平,以保证新钢丝绳等长；

8.松开1＃～4＃新绳头上抽紧倒链, 观察罐笼下沉量, 若下沉量超过稳罐水平, 则需重新打开楔型装置, 抽紧新绳, 上提主罐。最后锁好楔型装置, 松开抽紧倒链四根新绳受力；

9.检查清点施工人员、工具、备件完毕后收工, 并由组长向地面汇报施工完毕。

四、地面上井口施工组接到井下施工组电话后方可进行上井口1#.2#新绳做头工作，程序同本部分“二”所述。

第六部分 回收旧绳

一、所有上下井口绳头做完后, 回收所有工具材料, 包括导向滚轮, 支承工字钢,平台木板, 副罐天轮平台上的倒链等, 清点人员,上下井口处作业人员全部清点撤离。但下井口5吨倒链不得坼除, 以备串绳作业时使用。

二、井架东侧横梁外侧各用 8＃铁丝绑 2英寸钢管一根,以防落绳时损伤井架横梁结构, 绞车房与井棚空间内禁止站人。

三、沿钢丝绳与绞车滚筒下切口处割断四根旧钢丝绳,并由两个出绳孔送出八根旧绳头, 落地。

四、微动绞车上提主罐2─3米, 此时由于旧绳不受力,主副天轮处工作人员可将旧绳使用穿锥撬杠等将旧绳在天轮切口处拔离绳槽,新钢丝绳将在张力作用下切入绳槽, 直至旧绳天轮围包段全部离槽为止。

五、副罐天轮平台上人员往上提拉旧绳下放到副罐上方旧绳全部落地.注意人员提拉最后10米旧绳时不可过分用力,同时适当牵引旧绳,防止旧绳头在旧绳自重下落时甩动伤人。

六、缓慢上提主罐, 在主罐天轮的下层平台上逐个拆去钢丝绳联锁长夹板, 旧钢丝绳在自重力作用下将落在井架与绞车房之间的空地上, 直至主罐提升至上井口正常位置。注意旧绳不要落入天轮槽内, 必要时使用1“管子挑开托住。

七、提罐过程中仍遵守本措施第三部分”带新绳“章节相关的信号联络规定。

八、按上述”五"所述方法拉出主罐上方段旧钢丝绳, 旧绳回收结束。

九、示意图见附页图六。

第七部分 打压 串绳 一、四根新绳挂上后, 由于伸长率因素, 不可能满足平衡要求，因此要求打压平衡, 或进行串绳作业。

二、空罐试运行两趟, 井下作业人员指挥信号工在罐笼到达下井口正常位置时准确停车, 并通知井上人员测量新绳长短情况, 若新绳过长不超过 1米时进行打压调绳即可。打压人员测出钢丝绳超长长度。

三、打压程序如下: 1.手动打压泵置于主罐顶部并捆牢, 作业人员站在主罐顶部随主罐缓慢下降至主副罐齐平时停车, 停车信号由打压人员敲击罐道, 经上井口信号房传送到绞车房;2.主副罐平衡油缸分别使用手压泵打压供油, 使四根平衡油缸的园螺母全部脱离缸底后停止打压, 关闭阀门, 并将园螺母旋至贴紧平衡缸底部为止;3.打压时油缸杆伸长量计算值为: 主罐缸杆最小伸长量+副罐缸杆最小伸长量-新绳超长长度=200～300MM为宜(200─300MM 提升作业时钢丝绳弹性伸长量估算值)。

四、若新绳超长超过 1M 以上, 则需进行串绳作业, 串绳作业程序如下: 1.测出钢丝绳超长长度;2.下井口主罐使用2台5吨倒链在罐道梁上上提锁罐, 上提高度等于钢丝绳超长长度;3.2＃、3＃回绳头用φ28卡子做绳鼻, 使用另两台 5吨倒链挂在罐道梁上向上挂住绳鼻;4.打开2＃、3＃楔型装置, 2＃、3 ＃绳上两台倒链拉紧至两台锁均紧倒链不受力为止, 两台倒链受力保持衡;5.恢复2＃、3＃楔型装置;6.1＃、4＃回绳头做鼻, 打开1＃、4＃楔型装置, 使用锁罐倒链抽紧1＃、4＃绳, 抽紧程度以四台倒链受力均匀为止;7.恢复1＃、4＃楔型装置, 拆去全部倒链;8.下井口作业完成后, 人员工具全部撤出, 串绳作业结束。

五、换绳后两周内需对新绳不断观察其弹、塑性伸长量, 必要时再次进行打压或串绳作业。

第八部分 安全技术措施

一、由总指挥全面协调, 发令指挥各组作业, 各组成员听从本组指挥命令进行作业。

二、上井口信号电话联络及地面信号联络系统必须保证畅通无误,安全可靠,联络人员必须熟悉信号含义, 谨慎操作。安装后必须试验。

三、所有使用倒链等工具必须全部检查合格, 绳扣插接不少于18锥, 使用园宝卡子固定起重时每处不少于两道。

四、所有井筒、井口、井架作业人员必须佩带安全帽, 保险带, 所有板手、套筒、加力杆及其他工具必须用绳拴牢, 严防坠落, 卡子螺拴等等小件统一堆放。

五、严格按施工作业顺序进行上下井口的锁绳、锁罐、做头、解锁等作业, 上下井口不得同时作业, 上下井口经常保持电话联络。

六、井口平台木板不小于70MM厚度, 搭建平台时必须用棕绳联锁成整体并固定在罐道梁上;所有起重设施及附件的安设必须牢固可靠。

七、所有氧气切割时必须注意保护新绳、绳轮、楔型装置等。

八、绞车、稳车必须一人操作, 一人监护, 司机必须集中精力, 谨慎操作, 严禁打闹。

九、信号工必须持证上岗;所有信号联络人员必须严守岗位, 听清指令, 清晰发点。

十、施工前后, 必须清点人员, 清查工具、材料等。

十一、氧气切割时, 必须有烧焊措施，作业点需有两台完好的1211灭火器。

十二、信号系统电压等级不得超过220V。

十三、施工期间, 下井口泵工、信号、把钩及部分施工人员由矿院内大皮带斜井上下, 并需熟悉乘坐大皮带的规定、方法, 由熟悉井下线路的老工人带队上下井, 队值班人员要善调度、安排, 严防空岗。

十四、施工作业一气呵成, 施工人员及时调整, 轮换休息。

十五、施工中, 施工人员必须做好自保互保工作，安全监护人遇到不安全因素有权停止施工，直至不安全因素排除，非作业人员不得随便进入施工现场。

十六、施工结束后全面清扫现场, 所有旧绳头、铁丝等杂物全部清净。

附一

说明:

作业时间顺序表

煤矿主井维修安全措施 篇2

杨营煤矿矿井设计生产能力为0.45 Mt/a, 工广内布置主、副井两个井筒。主井井筒设计净直径5.5 m, 井筒深度680 m, 主井井筒采用表土段及风化基岩段冻结、基岩段工作面预注浆法施工。

主井锁口盘深度为8.0 m (从+43.0 m算起) , 锁口盘井筒部分采用素砼结构, 壁厚为1 300 mm, 砼标号为C30;锁口盘预留风硐口净宽为3.9 m, 净高为3.9 m, 水平长度为1.3 m, 采用钢筋砼结构, 壁厚为500 mm, 砼标号为C30。根据工程施工需要, 锁口盘只浇筑-2.0～-8.0 m (±0.000相当于绝对标高+43.0 m) 。锁口盘井壁预留2个φ500 mm制冷管孔和1个规格为600 mm×500 mm通讯电缆孔。为了方便大模板组装及施工接茬的防水性, 冻结段外壁预先施工0.5 m超前井壁。为了加强永久锁口与冻结段井壁的连接, 锁口下端井壁预埋钢筋, 锚入锁口长度为1 m, 锁口下部井筒内外壁壁厚均为450 mm, 砼标号均为C30。

当永久锁口-2.0～-8.0 m段浇筑完后, 在上面砌筑红砖作为临时锁口, 同时将封口盘钢梁及风水管路预留位置留出, 封口盘盘面标高为+42.0m。

2 地质及水文地质条件

该井筒锁口盘段地层由上至下为耕植土、粉土、粘土、粉土、淤泥质粉土等。主井西南井架基础岩土勘察钻孔砂 (粉) 土液化指数计算成果如表1所示。

自然地坪下约2 m (即井深约3 m) 为自然水位, 施工时浅部水文孔已冒水, 井筒30 m以上浅部冻结已交圈但冻结壁强度尚未达到设计要求, 冻结交圈后井筒内部水为窒水, 施工时用泵直接排出。

3 冻结情况

冻结于2008年11月28日正式开机, 浅部水文孔于2009年1月18日冒水。按规程规定, 在深水文孔冒水后7～10 d后方可进行井筒试挖;但建设方要求, 主井井筒锁口必须在井筒试挖前施工完成, 为此, 必须制定安全技术措施确保锁口盘安全施工, 锁口盘于2009年1月20日开始施工。

4 施工方案

采用挖掘机挖土装罐, 利用吊桶提升, 人工挂钩翻矸, 经溜矸槽溜入自卸式汽车内, 然后由自卸式汽车排入甲方指定场地。用厚度为500 mm的砖墙作为超前段外壁模板、永久锁口段采用金属装配式模板 (段高1.2 m) 利用提前安装悬吊好的吊盘进行组装校正, 砼采用井口东南侧商砼搅拌站输送泵浇灌。临时锁口段采用“三七”红砖墙砌筑, 在施工过程中预留出封口盘钢梁及风筒管路等出口。由于该锁口8 m深, 自然水位较浅且荒径距冻结沟槽内墙较近, 经过认真分析确定, 本次施工安全的关键在于掘进, 掘进的关键在于临时支护, 临时支护如果控制不了井帮稳定, 很可能造成冻结沟槽内墙下沉开裂, 甚至垮塌, 以至于冻结干管断裂, 造成无法估量的损失。

4.1 临时支护第一方案

采用管缝式锚杆将钢筋网片铺于井帮、每间隔1.0～1.5 m架设井圈一道并喷射混凝土 (C20) 作临时支护, 网片规格:长×宽为2 000 mm×1 000 mm, 网格100 mm×100 mm, φ6 mm钢筋焊接。喷浆厚度不小于80 mm。井圈采用16#槽钢制作共分5段螺丝连接, 最上边一道井圈采用4根固定于井架基础上的钢丝绳悬挂, 井圈与井圈之间采用自制φ18 mm钢筋挂钩悬挂。

该方案的优点是各项目部施工常用, 工人操作熟练, 与井帮粘成一整体安全可靠, 成功率较高。缺点是工序复杂、工期长、材料消耗多、施工费用高, 且井帮有渗水或液化土层时不适用。

4.2 临时支护第二方案

首先掘进1.0～1.5 m, 砌筑“三七”红砖墙作为临时支护, 砖墙内径为设计荒径, 砌筑完成待凝固4～6 h后, 向下小断面掘进距砖墙1 m以内井筒部分土, 视土层情况掘够1.0～1.5 m段高后, 在井帮周围均匀掏5个0.5 m宽槽并及时进行红砖临时支护, 然后再均匀掏5个0.5 m宽槽并及时进行红砖临时支护, 最后将剩余部分掘出并临时支护完。同法向下施工至设计位置。临时支护时要注意砖墙对接、砖墙垂直度及砖墙与井帮之间用砂灰密实度。红砖采用建筑用普通烧结砖。

该方案的优点是工序简单, 施工费用低, 材料消耗量不大, 工期短, 井帮有渗水或液化土层时适用;缺点是第一次使用, 工人操作生疏, 成功率较前一种方案稍低。

通过对上述2种方案的对比, 从工期、安全、费用等方面综合考虑, 认为在井帮可能有渗水及岩层为厚液化土层条件下, 首选第二种临时支护方案, 并采取一定措施拟补该方案工人操作生疏的不足。锁口盘施工剖面图如图1所示。

5 施工顺序及方法

5.1 测量放线

依据甲方提供的地面十字基点, 采用J2经纬仪将井筒十字线标定在井口地坪上, 并将井筒中心精确标定在井架二平台上, 以便封口盘形成前井筒施工使用。标高采用S3型水准仪传递至井口方便使用。

5.2 掘进

地沟槽底板以上部分:灰土盘混凝土在锁口施工前已由人工采用风镐破碎, 利用稳车和铲车清出用于回填井口周围。冷冻沟槽内墙距锁口荒径为550 mm, 冷冻沟槽以内的混凝土灰土盘及土已经无法留住, 故将沟槽底板以上的土层全部用挖掘机挖除。

地沟槽底板以下部分:首先用挖掘机掘进, 人工修边将地沟槽内松散土挖净, 然后采用第二种临时支护方案施工至设计位置。

将松散土挖净再向下挖时, 首先在井筒中心挖掘φ1.0 m超前小井, 用来排水和观察以下地层情况。

-8.0～-8.5 m段井筒等上部掘完并临时支护好后开始掘进, 该段掘进设计荒径为3 650 mm, 掘完后在井帮周围向下人工挖出200 mm深刃脚。

锁口采用挖掘机配合人工装罐, 利用吊桶提升, 翻矸为人工挂钩翻矸, 经溜矸槽溜入自卸式汽车内, 然后由自卸式汽车排入甲方指定场地。

5.3 扎筋立模

工作面施工到-8.5 m位置后, 由当班技术员进行荒断面验收, 并通知甲方、监理进行复验, 验收合格方可扎钢筋立模。

第一步, 外壁钢筋绑扎前, 在工作面1 m高度沿井帮位置竖直均匀砸下8根1 m长的钢筋, 先绑扎8根竖筋, 紧接着绑扎第一道环筋, 然后均匀绑扎其余竖筋环筋, 竖筋锚入锁口长度为1 m。钢筋的绑扎要横平竖直, 钢筋间排距、搭接长度要符合设计要求, 且在同一地方钢筋接头搭接数量不得超过钢筋搭接总数的25%, 绑扎时, 要严格按规定进行, 并将下部竖筋接头部分用黄砂覆盖好。

第二步, 用水准仪找平工作面, 以外半径3 230 mm砌筑500 mm砖墙作为超前段外壁模板, 砖墙砌筑高度为500 mm, 砖墙上面同样用水准仪找平以便其上面组立金属装配式模板, 砌筑最上面一层砖时预留好内层井壁竖筋, 竖筋上部锚入锁口长度为1 m, 下部竖筋接头部分用塑料布缠好。

第三步, 永久锁口段采用金属装配式模板 (1.2 m高) , 第一层模板由人工在工作面组装校正并加固可靠, 然后将-7.0～-8.5 m段井壁浇灌完成。

第四步, 上面4层金属装配式模板利用提前安装好的吊盘进行组装校正, 风硐口、预留孔洞等随井筒施工时一并施工, 风硐口只施工-2.0 m以下部分, 因此上部要预留出搭接钢筋。风硐口模板采用槽钢、铁板等制作成整体模板, 立模时利用稳车及小绞车下放校正。

5.4 混凝土浇筑

砼采用主井口东南侧商砼搅拌站制作, 砼强度等级为C30, 混凝土泵车输送直接入模, 入模后的混凝土用插入式电动振动棒振捣密实。混凝土入模要严格控制, 做到均匀分层对称下料, 分层高度不超过300 mm。混凝土浇筑时, 混凝土坍落度要符合设计要求。由于是冬季施工, 砼制作要用热水, 以便保证入模温度达到15℃。施工时要制作出不少于一组试块, 作为检测依据使用。

6 结论

通过该井筒锁口盘施工, 总结如下几点施工经验: (1) 合理的施工方案、科学的施工组织与管理, 是安全顺利通过厚液化土层之关键; (2) 实行干部、技术人员现场跟班管理, 严格把好安全、质量和进度关, 对每道施工工序进行严格把关, 才能做到万无一失; (3) 采取超前水窝排水、砖墙临时支护、控制掘进临时支护段高 (1.0～1.5 m) 、加快施工速度等有力措施, 是安全顺利通过厚液化土层的根本所在; (4) 临时支护砖墙与井帮之间空隙严格用砂灰捣实, 确保砖墙与井帮形成一整体; (5) 在砖墙临时支护中预埋 (竖向每间隔2～3 m, 横向每间隔0.5～1 m, 砸入井帮深度为进入冻土200 mm以上) φ25 mm螺纹钢筋, 是确保砖墙与井帮形成一整体的又一得力措施; (6) 锁口盘施工处于冬季, 拌合砂灰时严格按配比掺入早强防冻剂, 且每段砖墙砌筑完后留出4～6 h充分凝固时间, 确保了临时支护的早期强度, 从而为安全顺利通过厚液化土层打下坚实的基础。

摘要：通过工程施工实例分析, 系统地总结了杨营煤矿主井锁口盘厚液化土层安全施工技术, 为以后井筒过液化土、流砂层段掘砌施工提供施工技术参考。

煤矿主井维修安全措施 篇3

机电维修班是担负着区队机电设备的检修和质量标准化工作的机动班组。全班有职工XX人，一年来，该班组不断强化员工安全意识，提高标准化质量，细化管理、夯实班组管理基础，实现全年安全无事故，确保了电气设备安全运行。

一、强化安全教育，提高员工安全意识。班组是企业的细胞，是安全工作的基础，班组员工是生产活动的主体，是执行规章制度的主体，更是安全生产的主体。因此，他们始终以树立员工安全意识贯穿与日常管理中，从“四个坚持”做起，强化安全教育，营造安全生产氛围，促进员工安全自律意识。“四个坚持”就是，坚持班前安全确认，确认员工是在思想情绪，身体健康状态有无不安全隐患。为员工本人把好安全第一关。坚持班前会安全讲评和安全宣誓，点评上班安全情况，强调当班安全重点。肯定成绩，批评指正不足，严肃纪律。保持安全管理的高压状态，强化员工安全意识。坚持周二周五业务学习和安全培训，为实现安全施工提供知识保障。坚持组织好班会活动，通过座谈与员工总结经验查找不足。

二、制度保障，深化管理。俗话说：没有规矩，不成方圆。制度执行力情况，决定这班组的管理是否到位。他们实践中严格执行以制度管人，工作从严管理，细处入手。班组将“严、细、实、精”做为班组管理的基本要求。“严”就是严明纪律，严格执行制度，严格工作标准。从严查处事故、从严查处三违现象，用铁的纪律保证员工安

全生产；“细”就是见微知著，防微杜渐，从细微处做起，从点滴做起，细化管理，完善台帐，使得每项工作安全和责任落实到人。以质量标准化工作，推动精细检修，以控制异常，防止事故，杜绝失爆现象发生；“实”就是要求员工踏实工作，不弄虚作假，不欺上瞒下，认真完成本职工作。“精”就是高标准，严要求，对待每样工作，要精益求精，确保工作质量和工作标准。机电维修班就是依靠扎实的管理，夯实了班组管理基础。

三、队伍团结，班组稳定。俗话说：人心齐，泰山移。该班组队伍团结，作风扎实，这是建队伊始传承下来的良好作风，在今天他们依然在使用继承、发扬。过去他们曾冒着零下35°的严寒抢修水源井，现如今他们依然是跳入井下齐腰深的水中更换04辅运巷的水泵；依然是冒着酷暑奋战在通风机电机更换现场。这种不怕苦、不怕累的精神，是和他们管理中的“四个到位”是密不可分。使他们心往一处想，劲往一处使。一就是职工遇到困难时班组关心到。由于班组人员大都是单身在外，集体的关心，班组的温暖，更是班组人性管理的重中之重，使大家有了班组大家庭的感觉，树立了大家团队意识。二是在脏苦累面前班组长到位。班组长是兵头将尾，他是员工工作中的主心骨，领导身先士卒，率先垂范，他就是一面旗帜。三是组织分工到位，他们始终追求在班组管理中做到公开、公平、公正，在学习室班班公布考勤情况，提高了透明度，在工作分工中，合理调配员工工作强度，合理搭配员工素质结构。使同志们干的顺心、舒心，形成了良好的民主管理氛围。四是落实制度到位，在工作中严格执行各种规章

制度，班组自下而上做到以制度管人，管事、管设备，保证了班组管理的严肃性。

四、以标准化工作，促进安全生产，标准化工作是安全之本。他们对待质量标准化工作，始终作为一项维护矿区稳定，确保安全生产的大事来抓。工作中他们努力做到“三不放过”，以此来保证标准化工作上台阶、扎实机电维护质量。主要是一对文明卫生不合格不放过，他们在日常管理中，要求每位员工，要保持自己责任区卫生清洁，并且，要求每个施工现场在收工后，必须及时清理现场，清理打扫杂物，达到卫生合格方准离开。二对工作质量不合格不放过，每项完工后要进行复查，对质量不高，敷衍应付的一律返工。养成了员工扎实认真，一丝不苟的工作作风。三对安全隐患不排除不放过，保证电气设备的良性运行，是质量标准化工作之根本。通过他们与其他兄弟班组的共同努力，在XX，机运队被评为质量标准化先进单位称号。

“大事皆从小事出，抓好小事无大事”，机电维护班的同志们就是以这样的思想，团结协作，以确保安全生产为己任，在平凡的岗位上默默的奉献着，用他们双手牢牢筑起机电运转的安全防线。

XX队

油罐维修安全措施方案（定稿） 篇4

大连某石油商业储备库油罐维修工程

安 全 施 工 措 施

项目名称： 大连某石油商业储备库 施工单位： 施工日期： 制定日期：

油罐维修安全施工措施

在大连某石油商业储备库油罐维修工程中，为保证安全、文明施工，防止事故发生，特制订该措施。

一、安全管理目标：

1、杜绝重伤及以上人身伤亡事故；

2、杜绝一般及以上机械、设备、火灾和责任交通事故；

3、杜绝重大未遂事故；

3、无违章施工、努力杜绝装置性、指挥性、管理性违章；

二、安全保证体系

1、项目部建立以工程项目经理为首的监督检查机制，严格落实安全生产责任制。该项目负责人为本工程项目的安全第一责任者，全面领导本工程项目的安全工作。

2、项目部设立由公司专职安监人员组成的安全监察机构，在项目经理的领导下主管项目部安全施工监督管理工作。对项目部所属单位安全生产情况进行监督检查，对工程危险作业区域和立体交叉作业区域进行重点监督和协调。

3、项目部所属施工处设置专职安全员，在施工处安全第一责任者的领导下，具体负责本单位的安全施工监督检查管理工作。安全员必须持证上岗。

4、班组长是本班组安全施工的第一责任者，对本班组人员在施工过程中的安全和健康负责。班组设兼职安全员，协助班组长开展安全工作。

5、认真贯彻“以防为主，防消结合”的原则，项目工地配备1--2名兼职职消防员，建立健全工地消防安全网络，制定消防工作规定及防火防爆应急方案，切实做好防火安全管理工作。

三、安全管理人员名单

1、施工安全负责人：

2、安全技术工程师：

3、专职安全员：

四、安全保证措施

1、职业安全健康管理：

项目部依据公司职业安全健康管理体系的要求，对工程施工过程中的危险危

害因素进行全面辨识和评价，确定了重大职业安全健康风险清单，制定了有针对性的控制管理办法，在施工过程中进行过程控制。结合工程特点和现场实际，强化各危险点、事故易发区的预测、预控，做到重点区域重点防范、重点监督检查，使整个施工活动自始至终处于“可控，在控”状态。健全《安全风险、安全监督制约、安全教育激励》三项机制，完善安全施工奖惩制度，做到奖罚分明，重奖重罚。切实执行安全一票否决制，并将安全工作业绩列为项目部干部职工晋级、奖励、评优评先考核的重要内容及依据之一。

2、安全管理

2.1进库施工人员的再教育和特殊工种培训(如：从事电气、起重、焊接、特殊高处作业人员和架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工作及接触易燃、易爆、有害气体、等特殊工种作业人员)

2.1.1所有进库施工人员都必须进行三级安全教育，一级安全教育学习相关安全法律、法规和中石油《外来施工人员安全教育培训教程》；二级教育学习库区安全生产的有关规定和施工方案及油罐维修安全施工措施；三级教育学习施工操作规程和安全技术交底；

2.1.2对高空施工作业人员、高危区域施工人员进行作业再培训，做到按程序、按规范、按措施进行施工作业，把不安全因素降到最小；

2.1.3教育职工了解库区施工，接触的生产装备设施多为易燃易爆、有毒有害有腐蚀性物质，施工中稍有不慎，易发生事故。造成燃烧、爆炸、中毒和灼伤等事故，决不能有任何侥幸和麻痹心理，处处提高安全意识，从主观上消除安全隐患。

2.1.4对进库施工人员进行严格的审核，按照库区规定填写有关表格、签订有关协议和办理进出入库区人员、车辆的证件，按规定进入库区；

3、安全措施

3.1制定施工人员进出注意事项：

3.1.1、进库施工人员必须执行国家有关安全生产的有关法律法规，遵守库区生产、安全管理制度和有关规定；进出大门时配带好有关证件；听从业主的有关人员的调度和指挥。

3.1.2、进库施工人员杜绝携带任何火种，包括火柴、打火机、香烟；进入罐

区后所有手机、电脑要关闭，需要通话时要到罐区意外规定的范围内操作。

3.1.3、任何人未经库区管理人员同意，不准私自乱动库区的所有仪器、仪表、阀门和电器设施。

3.1.4、操作人员进入（库区）操作施工现场，必须穿防静电工作服；作业时穿好防滑鞋，戴好安全帽，系好安全带。

3.1.5、进库施工前要对高空作业人员进行身体检查，患有高血压、心脏病的人员不准登高施工，防止出现意外事故；

3.1.6、参加高空施工人员应严守安全操作规程，施工时须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。

3.1.7、库区作业要文明，不准随地大小便，用过的杂物要集中存放，下班时一起带到库外统一处理。

3.2脚手架的搭设（本工程采用吊板脚手架）

3.2.1吊板的安装，采用双绳施工，即一条施工绳，一条安全绳。把施工用吊板绳和安全防护绳分别固定在大罐栏杆上，检查是否牢固然后在进行安装吊板进行施工。

3.2.2安全防护绳是第二道生命保障绳，绳子不准用于其它用途，施工时必须打好放止安全带下滑的防滑结。

3.2.3安装完成后要进行负责实验，保证人体重量3倍的安全系数。3.3吊板（高空作业）使用中应注意的安全事项

3.3.1使用的吊板、吊绳、安全绳的质量必须符合国家关于高空作业的标准要求。施工中对高处作业的安全设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决。危及人身安全时，必须停止作业。

3.3.2 吊板绳、安全防护绳的安装必须按照规定实行多圈缠绕和多次搭接捆扎，防止松开，安装完成后必须进行检查验收，安全管理人员进行确认合格，方可使用。

3.3.3对高空作业人员要进行详细的安全交底。使全体参加操作人员都明确要求，掌握施工程序和步骤，对安全施工做到心中有数。

3.3.4安全带穿戴要符合劳动保护规定，扎带是否牢固、捆绑是否适中，防护绳是否结实。使用时一定要牢固的按扎在另一条防护绳上，且高挂低用。

3.3.5吊板绳、防护绳不准超负荷使用。

3.3.6风力大于6级时要停止施工，防止出现安全事故。

3.3.7项目负责人必须对高空作业的安全技术负责并制定、建立相应的责任制，从制度上解决责任分工，防止出现安全管理漏洞。

3.4施工中注意事项

3.4.1施工现场必须配备有完善、有效的消防器材和充足的消防水源； 3.4.2上罐作业必须穿棉质防静电工作服，并触摸导静电柱，把身上静电倒入地下；

3.4.3上罐不穿能引起火花的鞋，即，带钉子的鞋，且上下罐时脚步要轻，特别是大罐顶部环形通气孔、量油孔、呼吸罩及各个透光孔法兰处是罐内油气挥发严重的部位，在周边走动和作业一定要轻手轻脚。

3.4.4在安装吊板和系挂安全带时，一定要防止吊板和安全带的钢环、挂钩碰撞罐体，防止出现火花，引起火灾。

3.5特别强调的问题：任何人在进入吊板前（即身体从顶部栏杆内到栏杆外前）都必须先安装好安全带的保险卡口（就是挂好安全带）在进行作业，否则按照严重违反劳动纪律处理。

3.6现场交底，对重大安全隐患和危险部位，技术人员要按照业主具体交底的内容，一点不漏的在施工现场向施工人员一一交待清楚，并填写现场交底记录表。

4.安全检查： 4.1一般性检查：

各级人员应认真履行自己的安全职责，对本工程所有施工区域进行普遍的、全员性的安全检查。同时，各部门应定期组织自检、互检活动，确保施工安全，提高安全管理水平。

4.2定期检查：

4.2.1 项目部的安全和文明施工大检查每月进行一次。4.2.2 施工处的安全和文明施工检查每月至少一次。4.2.3班组级的安全和文明施工检查每周至少一次。

（以上检查均形成纪录，有整改措施、考核和时间要求，实施严格的“闭环”

管理。）

4.2.4在每天工作开始前，班长或施工负责人应对本班组员工的精神状态和衣着、工器具和环境、安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）进行检查

4.3专业性和季节性检查：

项目部根据季节及施工特点进行各种专项安全检查。针对季节性施工特点，明确防暑降温、防冻保温以及对风、汛、雷、电、火等灾害的防范工作要求，保障季节性施工中职工的安全与健康，确保施工机械设备的安全运行，对安全检查发现的重大问题，应填写职业安全健康体系“不符合报告”，分送至各责任单位，限期整改，使安全检查形成闭环管理，提高安全生产的“可控、在控”程度。

4.4安全例会：

项目部每月组织一次由安监部门主持，项目经理、项目副经理、各部室主任专工、施工处主任、施工处专职安全员参加的安全工作会议，检查安全施工目标计划和安全措施实施情况，听取安监部门月度安全施工监督考核情况汇报，解决安全施工方面问题，提出下一阶段安全施工工作要求。

4.1安监部门每周组织一次专业施工处安全员参加的安全专业会议，及时了解和掌握安全施工动态，总结布置日常工作。

4.2工程部在项目部生产协调会上按照“五同时”原则，讨论、协调解决、布置安全施工问题。

4.3安全工作例会应有完整的记录，并存档。5安全奖惩：

项目部设立安全施工目标奖、月度安全施工奖，对认真履行安全职责、圆满实现工程安全目标的部门和个人，将根据合同规定给予奖励，对实现工程安全目标做出突出贡献的部门和个人，将给予重奖。

5、安全技术保证措施

5.1所有施工项目必须编制作业指导书并按规定程序审批，作业指导书中必须有切实可行的安全施工措施并明确指出该项目的主要危险点及应采取的防护措施，明确安全监护人。

5.2经审批的作业指导书必须严格遵照执行，不经措施审批人的同意，不得擅自更改。

5.3所有施工项目必须进行安全交底，无措施或未交底的项目严禁布置开工。重大及危险的作业项目必须按规定办理安全施工作业票并按规定程序审批后方可开工。

5.4工程项目的一切施工活动必须要有书面的作业指导书，作业指导书中必须要有专题安全施工措施，并在施工前对参加施工的所有人员进行交底、签字认可。无措施和未交底，严禁布置施工。

5.5一般项目的安全施工措施须经部门专责工程师审查批准,由单项工程师交底后实施。

5.6重要临时设施、重要施工工序、特殊作业、季节性施工、多工种交叉等施工项目的安全施工措施须经施工技术、安监等部门审查，总工程师批准，由班组技术员或工地专责工程师交底后执行。

5.7重大的起重、运输作业，特殊高处作业及带电作业等危险作业项目的安全施工措施及方案，须经施工管理科和安监部门审查，经总工程师批准，由部门专责工程师交底并办理安全施工作业票后执行。

4.8施工管理和安监部门应根据单位工程及分项工程名称，结合本条中3、4款的规定，编制作业指导书项目审批表和安全施工措施编审程序表，经项目部总工批准后执行。

6、安全用电措施

6.1各种工具和设备在使用前进行检查，如发现有损坏，修复后才能使用。电动工具和设备应有良好的接地，使用前应检查是否有漏电现象。

6.2使用电动工具和设备时应在空载情况下启动。操作人员应戴上绝缘手套穿上绝缘胶鞋，在金属台上作业时，工作台上应铺设绝缘垫板。电动工具和设备发生故障时，应及时进行修理。

6.3所有在潮湿、粉尘、高温、钢材部位的闸具，必须有闸箱，闸箱应严密、完整、无损，闸箱盘上有明显的接地线，闸具、熔丝要与设备相匹配。

6.4闸箱引线护管上的接地线与闸箱接地线连接牢固，零线和地线不得串联，胶盖闸完好，插保险不得明露、打火、发热现象，严禁一闸多用。

6.5闸箱内清洁无杂物，箱体周围有通道。铁壳开关有外壳接地，并且连接牢固。室外闸箱及流动闸箱，必须有防雨措施。

6.6电动角磨机必须“一机一闸”,接线的线鼻子应压接牢固。

6.7防腐施工现场10m内，不准堆放易燃、易爆物品。现场用电、气焊必须开动火证，所有电、气焊工必须持证上岗。当电焊地与气焊地在同一场地时，电焊机应与氧气瓶、乙炔瓶相距10m以上。

6.8临设电气工程，必须有取得电工执照的专业人员按照安全用电管理规定进行设置。变、配电设施安装后，经检查验收合格，方可用电。

6.9一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设额定动作电流不超过15mA，额定漏点时间不大于0.1s的漏点保护器。在露天、潮湿场所或金属构架上操作必须选用Ⅱ类手持式电动工具，严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。

6.10手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线插头、开关等必须完好无损，使用前应做空载检查，运转正常方可使用。漏点保护器必须做定期检查，以保证灵敏可靠。

6.11室外照明灯具不应低于2.5m，室内灯头距地面不应低于2m，移动式手提电灯的电压不得超过36V，在潮湿场所工作电压不得超过24V。夜间施工涂敷时必须使用低压、防爆电器。

6.12、使用氧气切割、焊接时，氧气瓶盖、帽、安全阀、回火器应齐全，与电闸、电器设备距离应符合有关规定。

6.13、建立健全现场消防组织，设立专职消防检查人员，定期定时进行现场巡回检查，在施工队伍中建立兼职义务消防组织，对专（兼）职消防人员定期进行消防专业知识与技能的培训与演练，制定防火预案，加强防火宣传，增强防火意识。

6.14严禁在施工区域（油库）内吸烟和携带火种进入库区； 6.15严禁非电工拆、装施工用电设施。

6.16进入油库所有人员必须关闭携带的影响油库安全的有关电子产品。如手机、BB机、电脑等；

五、罐区施工危险源的辨识解决办法

1.1高空施工坠落，后果是，导致死亡与伤残；使用合格的劳动防护产品，加强施工人员安全意识，按照程序、规范进行操作；

1.2高空坠物伤人，后果是，导致死亡与伤残；按规定戴好安全帽，并系好

帽带；罐上作业人员不准向下乱抛杂物，需要清理的污物应装袋运到罐下，统一处理。

1.3油气挥发口（环形通气孔）施工，后果是，导致油气中毒或起火；了解罐内介质状况，按照规程施工，避开气体流向，防止金属物体与罐体碰撞。

1.4带火种进入罐区或在罐区吸烟，后果是，导致火灾发生；严禁携带火灾进入库区。

1.5在罐区玩手机游戏和打电话，后果是，引起油库爆炸；进库施工人员不准携带手机进入，管理人员手机应关闭并放在罐区外；

1.6吊板绳捆扎不老，后果是，造成坠落伤亡；按规范安装，必须经安全管理人员确认无误后，再进行施工操作。

六、文明施工

文明施工是一个企业形象、管理水平和整体素质的综合反映，也是职工队伍精神风貌的具体体现。我单位一贯注重文明施工。我单位中标后，立即成立文明施工领导小组，制定文明施工管理措施，并将各项措施切实落实到每队、工班和每个施工环节中，切实体现我单位文明施工的企业形象。

1文明施工的保证措施

1.1认真贯彻执行建设部《建设工程施工现场管理规定》及“建设单位负责，施工单位实施，地方政府监督”的文明施工原则；由建设单位项目管理组牵头，建立三方共同参与的文明施工管理小组，负责日常管理协调工作。认真做好施工区域内的文明施工。工程开工前与建设单位签订《文明施工责任协议书》，明确在文明施工和文明施工管理中的各自职责。

1.2在工程管理和工程建设中必须坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致，“方便人民生活，有利于发展生产、保护生态环境”的原则，坚持便民、利民、为民服务的宗旨,搞好工程建设中的文明施工。本单位各级领导从抓文明施工着手，制定文明施工管理措施，提高施工人员职业道德和文明施工意识；严格履行合同，遵守承诺，树立良好的信誉。

1.3推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。按基本建设程序办事，服从建设单位领导，主动配合监理工程师的工作；按工艺标准施工，做到标准化作业，项目主管工程师制定补充标准和企业内控标准，使工

程质量真正做到内实外美。

1.4施工现场设置鲜明标牌，标明工程项目名称、建设单位、监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场总负责人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号、责任划分、形象进度、质量目标等，并负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员及施工人员在施工现场佩戴胸卡。

1.5施工场地统一规划布置，严格按施工总平面布置图设置各项临时设施，大宗材料、成品、半成品和机具设备的堆放，严格禁止侵占道路及安全防护设施。施工材料堆放整齐，各种不同类型物资材料按照ISO9002标准正确标识，场区内管线布置整齐、清洁。

1.6施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制构件等（包括土方）做到有序堆放，不侵占车行道、人行道。施工中要加强对各种地下管线的保护。加强施工现场管理工作，做到工完料净场地清。

1.7施工机械按照规定的位置和线路设置，施工机械进场前经过安全检查合格后再使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。

1.8负责施工区域及生活区域的环境卫生，建立完善有关规章制度，落实责任制。做到“五小”设施齐全，符合规范要求。创建良好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理；施工生产和生活废水，采取有效措施加以处理，不超标排放。污水、废水、废气等的处理符合环境管理体系的标准。

1.9尊重当地民风民俗，遵守地方法规，充分发挥优良传统，积极帮助地方群众，搞好与当地政府、邻近居民的关系。做好征地工作。

1.10创建标准化文明工地，开展文明竞赛活动。欢迎建设单位对我单位开展创建文明工地的工作给予经常性地指导，定期组织检查，对存在的问题及时进行整改。

1.11施工人员在库区不准随地大小便，项目部要制定严厉的处罚制度，发现违犯者，除进行经济处罚外，必须开除回家；

2环境保护的技术措施 2.1 环境目标

噪声排放达标；

现场无扬尘和运输遗洒； 生产及生活污水达标排放； 施工现场夜间无光污染；

固体废弃物实现分类管理，提高回收利用率； 强化员工环保意识，文明施工改善环境。2.2 环境保护保证措施 1)规范运行环境管理体系：

A 制定环境管理体系内部审核计划，组织内审员参加实施计划，审核要形成审核报告和不合格报告，并跟踪验证不合格纠正、预防措施的实施情况；

B 制定月度检查监督工作计划，列出监督检查重点并实施，确保环境管理体系运行得到控制；

C 在体系运行过程中，加强与相关方的信息交流，不断发现体系管理过程中存在的问题，并及时对文件进行修订；

D 加强与业主、监理公司及地方环境管理部门进行联系，听取和吸收他们的建议，不断完善我们的环境管理体系；

E 虚心接受社会有关部门的监督检查，针对不符合项制定完善的纠正或预防措施，并限期进行整改。)正确处理施工及生活垃圾：

在工地设置生产垃圾集中堆放场，分类放置各类垃圾。垃圾外运时，按照当地环保部门规定的时间、路线运输，在指定地点堆弃。运输车辆要封闭良好，不得在运输过程中沿途丢弃、遗落垃圾。

3)减少污水、污油排放：

在生产、生活区设置排水沟，将生活污水、场地雨水排至指定排水沟；施工废水经过滤沉淀经一级处理达标排放。泥灰浆水需经过沉淀后方可排放。污水排入指定的排污系统中,防止造成环境污染。

废油要彻底回收，严防外溢，污染地面或土壤。尽量避免现场机械维修，特别是换油保养时，必须采取可靠的防污措施。

4)卫生设施的清洁：

安排专人对现场临时厕所进行清理，在炎热夏季定期喷洒防蝇、灭蝇药物，严防疾病传播。临时厕所设置的化粪池必须加装防蝇装置，采取灭蛆措施和土化处理措施。

5)降低噪音，减少扰民：

合理安排施工活动，采用新工艺、新方法等降躁措施，减少噪音污染如吹管时加装消音器。若有不可避免的噪音产生，应提前征得当地环保部门的批准，并在周遍做好解释。夜间尽量避免噪声作业，对于吊装、运输要做到轻装慢走，对于设备进行减噪改造，以免影响周遍居民休息，否则应严格按照当地环保部门的要求，在规定时间内停止作业。

6)减少粉尘污染：

必要时应采取撒水湿润措施。车辆不准乱出乱进施工现场，以减少对周边的粉尘污染。施工区域的路面应定期撒水，对于大型设备除锈除锈，要做到按规操作，掌握好喷枪的角度不随意改变除锈方向，尽量避免大风天气作业。

7)减少有害气体的排放：

禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、垃圾等，防止产生有害、有毒气体；施工用危险品严格贯彻集中管理和专人管理的原则，防止失控。要选择工况良好的施工机械进行施工，确保其尾气排放满足当地环保要求。

8)控制有毒有害废弃物：

项目部物资部门在发放能够产生有毒有害废弃物的物资时，应与使用部门签定回收协议，严格监督协议的执行。对于容易产生有毒有害废弃物的消耗性用品，如：劳保手套、安全帽、干电池等，采取以旧换新的方式发放。有毒有害由施工管理科统一回收处理，处理方式可采取当地环保部门认可的方式或返厂处理的方式。

9)加强化学危险品的管理：

物资部门负责采购并对化学危险品进行识别，在采购化学品之前先与相关方进行信息交流，获取相关信息，在价格容许、满足要求的情况下，优先采购环保材料。危险化学品的存贮应满足安全要求。

10)防止扰民措施

A合理进行现场的布置，并增加必要的环保措施及环境防护，以减少对周边

环境产生危害。靠行人道路区域搭设双层封闭安全防护棚，保证行人安全。

B协助甲方及监理单位对周边环境进行协调，确保工程正常运行。C成立公关协调部门，加强与社区居委会及警署的合作。

D对工程可能发生的扰民及纠纷问题承担承包管理职责，全面负责协调各方面工作，不给业主等添麻烦。

E开工前到环保监察站进行受监登记，随时接受环保监测。

F如因特殊工艺超过环保规定连续施工和夜间施工，提前18小时提请有关主管部门进行审核批准，并配合当地政府做好当地居民协调工作。

G对场地及机械设备进行合理布置，采用低噪音的新型机械设备。对施工场地照明灯光布置尽量背离居民区。

11)职业病防治措施

本工程施工过程施工中存在的职业病主要是矽肺病和急性中毒，我们主要从以下方面采取防止措施进行防治。

A所有进入施工现场的施工人员和管理人员上岗前必须进行有针对性的安全教育培训，培训考试合格后方可上岗，教育员工从思想上充分认识上述两种疾病的危害程度，做到主动防御。

B教育员工在施工过程中正确佩戴好防护用品，除锈施工过程中所有人员要佩戴好防尘口罩，油漆涂敷过程中要佩戴好防毒口罩，施工现场HSE管理人员要跟班检查，发现问题及时整改。

C在狭小的空间内进行除锈、油漆涂装作业时，要保持空气流通，并接好强排风装置。

D加强施工场所的环境监测，保证施工场所的有毒有害物质浓度不超过国家卫生标准。

E对噪声采取隔音、消音等措施，使噪声低于国家卫生标准，在噪声施工环境佩戴必要的劳保用品（如耳塞等）。

F公司对职业病防治工作将拨出专项经费，定期对施工人员进行身体体检。

七、施工生产中的应急预案

1、消防应急预案 1.1总则

为确保安全生产，加强对场内火灾事故处理的综合指挥能力，提高快速反应和协调能力，有效保障员工生命及国家财产不受损失，最大限度地减轻火灾造成的损失。特制定本预案。1.2组织机构及联系方式 1.3组织机构及联系方式

1.3.1经我项目部研究决定，成立火灾应急领导小组，具体名单如下：（证件附后）

1.3.2组 长： 田 华 联系电话：150*********

1.3.副组长: 冯继山 联系电话：158********* 成 员：孙郑虎

联系电话：150********* 李树伟 联系电话：158******** 1.3.4火警电话：119 医疗急救电话：120 1.4职责

1.4.4田华：负责急救工作的指挥

1.4.2冯继山：负责协调工作；用车安排；急救资金

1.4.3孙郑虎：负责急救用劳动力的安排、急救联络、急救工作的宣传、报道等工作

1.4.4李树伟：负责急救物资的采购、检查工作；

各应急小分队负责本项目部及所在施工现场火灾急救工作，服从应急领导小组的统一调度指挥。

1.5具体工作如下：

1.5.1、按照“预案”迅速开展施救工作；

1.5.2、根据事故发生状态迅速制定并组织实施防止事故扩大的安全防范措施；

1.5.3、迅速调集厂抢险队伍，并指挥其进行抢险救灾、伤员救治转送、物资转移，及时与外部救援119、120取得联系，寻得社会帮助；

1.5.4、负责调集抢险物资到位；指挥抢险队伍按抢险方案进行施救；组织事故现场员工撤离、伤员救治转送和物资转移；

1.5.5、配合进行事故调查处理；做好受伤人员的善后和安扶工作及信息联络；

1.6、应急处理和响应工作程序

1.6.1、各应急小组的抢险物资、器材准备要充分、及时到位，认真研究和部署本厂重点地段、重点设施的应急检查及抢险等方面的工作。物资供应部接到险情信息，立即根据紧急事故类型，组织供应运输应急抢险救援物资。

1.6.2、接到事故报告后，应立即组织有关人员核实情况，进入响应工作程序，及时向有关领导汇报，并通报本厂进行救援，抢险和处理情况。1.6.3、应急领导小组在接到险情通知后，应在10分钟内迅速进入各自工作岗位，应急抢险队伍（突击队）成员应在15分钟内到齐，按本部门应急预案协调做好救援、抢险和应急处理工作。

1.6.4、根据事故的性质，组织具有相关专业技术水平的人员进行抢险救援，并视情况及时与外部相关方联系寻求支援。

1.6.5、应急抢险队伍，按各自分工制定临时应急处理措施，进行有效控制，防止事故的蔓延、扩大。1.7、应急措施

1.7.1防火、灭火的基本方法

1）、控制可燃物法

基本原理是限制燃烧的基础或缩小可能燃烧的范围。具体方法是：

a、以难燃烧或不燃烧的代替易燃或可燃材料（如用不燃材料或难燃材料作建筑结构、装修材料）；

b、加强通风，降低可燃汽体、可燃烧或爆炸的物品采取分开存放、隔离等措施；

c、用防火涂料浸涂可燃材料，改变其燃烧性能；

d、对性质上相互作用能发生燃烧或爆炸的物品采取分开存放、隔离等措施。

2）、阻止火势蔓延法

阻止火势蔓延是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开，中断可燃物质的供给，使燃烧因缺少可燃物而停止。其原理是不使新的燃烧条件形成，防止或限制火灾扩大。具体方法是：

a、把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走，使建构筑物及贮罐、堆场等之间留足防火间距，设置防火墙，划分防火分区；

b、在可燃气体管道上安装阻火器及水封等；关闭可燃气体、液体管道的阀门，以减少和阻止可燃物质进入燃烧区；

c、在能形成爆炸介质（可燃气体、可燃蒸气和粉尘）的厂房设置泄压门窗、轻质屋盖、轻质墙体等；设法阻拦流散的易燃、可燃液体；

d、在有压力的容器上安装防爆膜和安全阀；

3）、冷却灭火法

这种灭火法的原理是将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使燃烧停止。或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。这种方法属于物理灭火方法。

1.8、火灾报警

牢记火警电话“119”。

接通“119”火灾报警电话后，要向接警中心讲清失火单位的名称地址、什么东西着火、火势大小，以及火的范围。同时还要注意听清对方提出的问题，以便正确回答。把自己的电话号码和姓名告诉对方，以便联系。

打完电话后，要立即派人到主要路口迎接消防车。

要迅速组织人员疏通消防通道，清除障碍物，使消防车到达火场后能立即进人最佳位置灭火救援。

如果着火地区发生了新的变化，要及时报告消防队，使他们能及时改变灭火战术，取得最佳效果。

1.9伤员急救

在火场上要尽快地发现和抢救受伤人员，及时妥善地包扎伤口，减少出血、污染和疼痛。尤其对骨折、大关节伤和大块软组织伤，要及时地进行良好的固定。一切外出血都要及时有效地止血。凡确定有内出血的伤员，要迅速送往医院救治。

对急救后的伤员，要安置在安全可靠的地方，让伤员平卧休息，并给予亲切安慰和照顾，以消除伤员思想上的顾虑。待伤员得到短时间的休息后，尽快送医院治疗。

烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。1.10、应急处理支持与反馈

1.10.1、应急处理工作结束后，应填写事故报告。事故报告应包括以下内容：发生事故的单位及事故发生的时间、地点、事故的简要经过，伤亡人数、直接经济损失的初步估计、事故原因、性质的初步判断，事故抢救处理的情况、需要有关部门和单位协助、支持的事宜、事故报告人、报告时间。

1.10.2、紧急情况或事故处理结束后，相关人员应进行总结、分析，吸取事故教训，及时整改，防止类似事故再次发生。

1.10.3、对在事故的抢救、指挥、信息报送等方面有突出贡献的单位和个人，将按照《中华人民共和国安全生产法》有关规定给予表彰和奖励。

2、高处作业坠落事故应急救援预案

2.1 应急准备

2.1.1 对高处坠落事故的辩识、评价和预防

1）高处坠落事故包括：脚手架、便桥、高边坡、构造物孔洞和临边、挖孔桩、基坑、地质灾害等处离基准面2米以上高处坠落造成的人身伤害事故。这些高处坠落事故，在各项目都有可能发生。

2）对高处坠落事故的预防，按《公路工程施工安全技术规程》、《市政施工安全手册》等文件中的相关规定，结合项目情况进行预防。

2.2 物资准备：

根据市政施工高处坠落事故的成因、危险危害程度范围的预测评估，每个项目应作如下物资准备：

2.2.1 急救药箱：

每个项目起码备有10人用量的止血带、止血钳、止血粉、云南白药、创可贴、消炎药、急救针剂、一次性注射器、消毒棉花、消毒棉签、医用胶布、消毒绑带、医用剪、医用摄子、75%的酒精2000ml，分装在几个急救药箱内备用。上述器械和消毒棉花、消毒棉签、消毒绑带要定期按规定进行消毒，失效药品和一次性注射器要及时按规定更换。

2.2.2 急救器具：

每个项目要备有足够担架、安全绳、安全带。2.2.3 急救车辆：

在有高处坠落事故危险时，每个项目至少要保证有一辆性能良好的汽车在工地，以备应急救援使用。

2.2.4 结合本单位或本项目部的实际情况应当做的其他准备工作。

2.2.5 上述物资由各项目经理调派，保证到位，急救药箱和急救器具由项目安全员保管，并确保其性能良好。

2.3 应急响应

2.3.1 当发生高处坠落事故时，现场人员在进行现场救护的同时应立即向所在劳务队、工区和项目经理部领导报告，若发生人员伤亡时拨打当地“120”请求救护。

2.3.2 急救方法

去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使 脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作 填塞，以免导致颅内感染。颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一 般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。

2.3.3 我们要利用一切人员、物资设备和车辆进行抢救，发挥最大能力，尽可能的防止高处坠落事故的扩大，将高处坠落事故的损失降到最低程度。注意保护好事故发生现场情况，当处部和当地应急救援人员赶到后，发生高处坠落事故的项目部领导应全力配合，服从指挥。

2.3.4 高处坠落事故抢救工作结束后，发生高处坠落事故的项目要在处部或当地应急救援机构的指挥下对高处坠落事故进行清理，做好高处坠落事故死伤人员家属的安抚工作，配合主管单位对事故进行调查处理。

（五）、事故调查处理

处理事故要及时按照国家有关规定组织事故调查组对事故进行调查和处理。事故的调查处理必须坚持“四不放过”原则，即调查事故发生的原因，原因分析不清不放过；明确事故责任，责任不分清不放过；吸取事故教训，制定并实施安全防范措施，防止类似事故发生，员工得不到教育和安全防范措施不落实不放过；事故的有关责任人不受处理不放过。事故处理结案后要填报《企业职工伤亡事故调查报告书》和《企业职工伤亡事故登记表》送公司技捡安全管理部门。

事故处理完毕，要将处理情况以书面形式向施工管理科,施工管理科接报告后进行总结，再向公司进行汇报。

（六）、纠正与完善

当生产安全事故调查处理完毕后，发生生产安全事故的项目部要对事故的应

煤矿爆破安全措施 篇5

煤矿爆破安全措施

为了保障井下爆破期间的安全管理，特制定以下安全措施：

一、爆破安全规定

（1）爆破施工前定人员、定岗位、定安全责任，作好安全警戒工作，安全措施不落实不准爆破。

（2）为确保钻爆施工所产生的地震效应不影响周围环境，施工期间，尤其是钻爆初期，每炮必进行爆破振速监测，以反馈信息及时调整钻爆参数，减轻地面振动，确保施工安全及地面建筑物安全。

（3）实施爆破施工时，按要求设置警戒区。所在人员、设备应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点。根据本区间隧道工程的特点，安全距离为：①同一隧道内不少于200m；②邻近隧道内不小于50m。

（4）放炮前，所有人员都必须撤至指定的安全地点，用口哨警告和小红旗作为安全警戒标志。

（5）加强管理，洞内爆破作业必须统一安排指挥。爆破作业各环节均须由经过专业培训并取得上岗证的爆破作业人员操作作业。布孔、装药、联线、覆盖、起爆均按既定方案并由爆破工程师的监督指导下进行。

（6）遇有下列情况时，严禁装药爆破： ①工作面照明不足； ②工作面岩石破碎尚未及时支护； ③工作面发现流砂、流泥未经妥善处理； ④工作面可能有大量、高压水涌出的地段。

（7）隧道通风采用压入式通风系统，爆破后必须经过通风排烟，才准检查人员进入工作面，且其相距时间不得少于20分钟，并经过以下各项检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面。①有无瞎炮及可疑现象； ②有无残余炸药或雷管； ③顶板两帮有无松动石块； ④支护有无损坏与变形。

（8）当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。处理方法如下： 新市场营销法则 助推企业成长

电子商务营销 食品餐饮营销 建筑房产营销 消费品营销

①经检查确认炮孔的起爆线路完好时，可重新起爆； ②打平行眼装药爆破，平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m。为确定平行炮眼的方向允许从盲炮孔口起取出长度不超过20cm的填塞物； ③严禁用风镐、铁铲等从炮眼中原放置的引药中拉出雷管，严禁将炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深；严禁用打眼方法往外掏药； ④处理瞎炮的炮眼爆破后，放炮员和清理工必须详细检查炸落石块，收集未爆雷管炸药。⑤在瞎炮处理完毕以前，严禁在50米范围内进行同瞎炮处理无关的工作。⑥盲炮应在当班处理，当班不能处理或未处理完毕，应将盲炮情况（盲炮数目、炮眼方向、装药数量和起爆药包位置，处理方法和处理意见）在现场交接清楚，由下一个班继续处理。

（9）为防止作业中途突然发生照明熄灭，爆破工应随身带手电筒，并设事故照明灯。

（10）爆破作业附近严禁火种，装药时无关人员与机具等均应撤至安全地点。

（11）钻孔与装药不得平行作业，严禁沿残眼打眼。

（12）进行爆破器材加工和爆破作业的人员，必须戴安全帽、穿工作鞋、严禁穿化纤衣服。

（13）爆破作业必须按国家现行的《爆破安全规程》的有关规定执行。（14）凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证，严禁无证人员操作。

二、钻眼

（1）准备工作：开工前准备工作做到“四查”，即查钻机及支架是否正常；查风水管路到位和牢固情况；查钻头、钻杆、扳手等工具是否带齐；查消耗材料有无备用。

（2）定位：由工班长根据技术室下发的爆破设计图将每台钻机钻孔范围及顺序分配明确，钻眼前定出开挖断面中线、水平线和断面轮廓，标出炮眼位置，经检查符合爆破设计要求后方可进行开钻。炮眼的深度、角度、间距应按设计要求确定，并应符合下列精度要求； 掏槽眼：眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；

辅助眼：眼口排距、行距误差不得大于10cm； 周边眼：沿断面轮廓线上的间距误差不得大于5cm，炮眼方向可以以3％～5％的斜率外插，眼底不得超出开挖断面轮廓线10cm，最大不得超过15cm； 内圈眼至周边眼的排距误差不得大于5cm，炮眼深度大于2.5m时，内圈眼与周边眼采用相同的斜率钻眼； 当开挖面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量，力求除掏槽眼外的所有炮眼底在同一垂直面上；

（3）开口：根据爆破设计及中线水平，选好开口位置，刨去浮石，调整支架角度，使支架与开眼处岩面保持垂直。操作时，先供水后供风。先开半风，为防止钻杆打滑，钻进3～5cm后再调整支架，保持设计规定的角度，开全风，加大推力。

（4）钻进：钻进中应充分发挥支架作用，以加快钻进速度，减轻体力劳动； 一条线：钎子、风钻、气腿必须在同一垂直面上，从后面看是“一条线”，这样使钻机不会左右摇摆； 中心钻：掌握好支架的进气量，控制支架摆动幅度，使钻杆始终在炮眼中心位置旋转； 靠边站：一人操纵一台风钻，人要站在钻机的侧后方，使风钻贴在身边，稳住风钻，不使风钻左右摇摆；

（5）拨钎：钻孔满足设计深度后，应及时拨钎转移。在整体性较好的岩石中，可停风拨钎，停机时应先关水后关风。在破碎岩石中，为克服阻力钻机应带风转动拨钎。

（6）打眼方式：打眼必须采用湿式打眼，由于地质构造条件所限制不能湿式打眼，要制定专门措施。

三、装药

（1）钻眼完毕后，按炮眼布置图进行检查，有不符合要求的炮眼应重新钻眼，经检查合格后方可装药。

（2）装药前必须将炮眼内泥浆、石屑用高压风吹洗干净，所有装药的炮眼均应堵塞黄泥和水泡泥，封泥深度要符合措施规定。

（3）排段：按爆破设计分配各炮眼起爆雷管段别，由专人负责排段，严禁随意替换起爆雷管段别。将起爆雷管插入药卷中，作为起爆药包，置于钻孔内。

（4）装药：采用正向装药。

（5）联接：按非电导爆管起爆系统连接，正确使用爆破连接块、连通管，若使用传爆雷管起爆，传爆雷管要居于非电雷管导爆管中间，外层帮扎紧，且不少于6层胶布。

（6）检查：起爆顺序检查，检查各炮孔非电毫秒雷管段别是否与爆破设计相符。塑料导爆管是否有损坏，连接方法是否正确可靠。

四、起爆、爆破后检查

（1）爆破必须由专人统一指挥，起爆前人员、设备、料具照明、电器设施，均应撤离爆破作业区。按起爆准备、起爆、解除爆破警戒三个阶段发出警报信号。

（2）爆破后15分钟后方可进入爆破面检查，检查有无瞎炮及可疑现象，瞎炮未经处理，不得进入下道工序作业，每班必须有责任心强、经验丰富的专职人员进行找顶撬帮工作，使用的工具应轻便，并有监护人。（3）未使用的爆破器材及时退库，处理瞎炮收集的、不宜使用的炸药、雷管、传爆线等爆破器材退库后，另行按有关要求集中处理。

五、爆破警戒措施

各爆破作业班组必须根据需要安排足够的警戒员，每次爆破作业由领工员或班长负责总体警戒工作。

起爆前爆破指挥员发出警戒信号，由警戒员在警戒范围内作人员疏散和检查工作，确保没有人或被保护物处于警戒区，并控制各出入口后，再通知本次爆破指挥员。

爆破指挥员收到警戒员可以起爆破的通知后，发出起爆破信号，无异常情况，可以指挥起爆。

起爆后岩巷15分钟、煤巷30分钟，爆破指挥员确认安全后，方可通知各警戒员撤消警戒。爆破警戒范围的确定。洞口段爆破：洞口中心各向两侧45度，半径200米范围内；洞内爆破：爆源以外400米范围内。

六、意外事故预防措施

（1）进药时严格检查炸药、雷管、导爆管及起爆器的质量，做到不合格的爆破物品严禁入场。

（2）在施工过程中，认真检查所有爆破物品和爆破器材，过期的炸药和雷管严禁使用。（3）认真抓好管理，做到爆破物品由专人看管定量供应及时检查。（4）在施工中，严格地按照设计要求控制装药量，并由专人负责认真做好导爆管与雷管连接，做好炮孔的堵塞。

（5）必须由专职的爆破员进行爆破，所有的爆破器具必须符合《爆破安全规程》的有关要求。

（6）一旦出现哑炮，应及时按照爆破安全规程处理。（7）认真做好警戒。