通风科技术员工作总结

通风科技术员工作总结（共8篇）

通风科技术员工作总结 篇1

2011是永泰矿乃至永泰人求真务实、开拓创新的一年。在这重要的一年里，我结合自身情况，总结了以下几点：

一、在这一年以来，在中祥公司及省公司的正确领导下，坚持以“从零开始，想零奋斗”的工作理念作为导向，积极协助通风科领导搞好“一通三防”方面的工作，切实落实“人人都是通风工”的工作方针，并以“双基”考核中的各项要求来约束自己，转换思想。

二、认真做好了本职工作。对于在学校学到的理论知识，良好的与实践工作经验相结合，切实做到“学以致用，举一反三”。时刻以“通风工”的身份对“一通三防”的各项工作进行了实操和学习。经常深入现场对通风网络、通风设施等方面认真了解和记录，做到各方面情况心中有数。

三、在这一年里，由于刚刚参加工作，在各方面都出现了不少的纰漏和不足。认真总结了以往的经验和教训，不断的提高自身素质，为更好的开展今后的各项工作奠定基础。

至此，现即将进入2012年，展望新的开始。我下一步将端正工作态度，树立独特的工作作风，紧紧围绕永泰矿的各项工作目标，继续积极协助通风科领导搞好“一通三防”方面的工作。

通风科技术员工作总结 篇2

关键词：通风系统,调整,安全技术,措施

禹州市富山煤业有限公司煤矿位于禹州市西北约35km处的鸠山镇境内。富山煤业公司煤矿区域交通以公路为主。本区位于华北地台南缘, 嵩箕台隆中段。白沙~许昌复向斜西翼浅部, 地层走向北东, 倾向南东。其地形起伏较大, 总体地势呈东高西低、北高南低之势, 属低山丘陵区。犁辕山山脊从井田东部穿过, 最高海拔+467.0m, 最低海拔+286.8m, 相对高差180.2m, 地面坡度较大。井田内地表水系不发育, 属淮河流域颖河水系。涌泉河位于矿区南部, 属季节性河流, 大雨后洪水暴涨, 最大流量为1590m3/s, 历史最高洪水位+105.15m (颍河水文观测站) 远低于矿井井筒标高, 其对矿井无影响, 旱季水量变小或断流, 区内V型沟谷发育, 并具有河谷坡降大、流速快、地表水不易下渗的特点。本区属大陆性半干旱气候, 夏、秋两季炎热多雨, 冬、春低温干旱, 四季分明。据禹州市气象局资料, 年降水量416.5~1102.9mm, 多集中于七、八、九月, 约占年降水量的50%;年蒸发量为1299.4~2113.3mm。年平均气温14.6℃, 元月份最冷, 最低气温-3.3℃~-18.2℃;七月份最热, 气温最高达42℃~44.6℃。

禹州市富山煤业矿井通风系统采用中央并列抽出式, 主斜井进风、副斜井回风。副斜井主通风机为防爆对旋式通风机。目前矿井总进风为2435m3/min, 总回风为2454m3/min, 负压1300Pa, 等积孔1.40m2。矿井总进风量、总回风量及通风阻力均符合要求, 井下各采掘工作面及各用风地点的风量、风速、风流及风流方向稳定, 风量满足要求。

1 21051采煤工作面通风系统调整准备工作

距-50m车场里口10m构筑1组永久调节风门, 2道风门间距10m。 (风门已构筑到位) , 距21051上顺槽大断面以里8.4m构筑1组永久调节风门, 2道风门间距10m。 (风门已构筑到位) , 11031下顺槽构筑临时风门1道, 构筑位置:+20m车场下口至21061皮带巷上口之间。 (未构筑) , 调风前, 风门敞开, 调风后风门关闭, 然后再新构筑挡风墙。

2 通风系统调整方案

(1) 同步工作

现场人员电话联系, 同时打开21051上顺槽皮带尾以里临时风门、21061皮带巷临时风门、+20m车场永久风门、21051回风上山临时风门, 关闭-50m车场永久风门、11031下顺槽临时风门、21051上顺槽永久风门。在11031工作面下安全出口设挡风墙。

(2) 调风后期工作

将11031下顺槽临时风门改为挡风墙, 拆掉21051上顺槽临时风门、21061皮带巷临时风门、21051回风上山风门。

(3) 调风效果验证

风流调整后, 测风员进行全矿井测风, 并将测风结果报通防科、矿总工程师、矿长审阅。

3 通风系统调整安全措施

调风期间停止21051采煤工作面上、下巷及回风系统内的一切工作, 风流稳定后, 方可恢复工作。安排专职瓦斯检查员, 负责调风期间21051采煤工作面、上隅角、回风处的瓦斯检查, 发现异常及时汇报调风负责人。调风期间, 监测监控中心负责监测21051采煤工作面及21051工作面回风系统瓦斯情况, 发现异常及时汇报调风负责人。所有参与调风人员, 严格遵守劳动纪律, 到位后及时向调风负责人汇报, 得到电话通知后, 迅速将指定风门关闭或打开。

参考文献

[1]徐崇贵.煤矿通风系统技术改造方案[J].煤炭技术, 2006, 25 (8) :9-11.

[2]赵丽芳, 等.五阳煤矿通风系统方案优化决策研究[J].矿业安全与环保, 2009, 36 (2) .30-33.

[3]王远广.煤矿通风系统改造[J].煤炭技术, 2009, 28 (6) :5-7.

[4]苏清政, 刘剑.矿井通风仿真理论与实践[M].北京:煤炭工业出版社, 2006.

通风科技术员工作总结 篇3

关键词：超长走向 采掘工作面 远距离通风 技术应用

1 简介

梅花井煤矿是宁东能源重化工基地规划开发的特大型矿井之一，设计生产能力12.00Mt/a。井田南北走向长10.1～11.1km，东西倾向宽6.1～7.3km，面积为71.3km2。矿井一期采用斜井开拓，达产时将形成斜、立井联合开拓布局，矿井目前采用“三进一回”的中央并列抽出式通风，但因矿井超长走向综采工作面布置过程中的远距离局部通风及回采过程中长达15000m的通风流程将是制约矿建工程进度及通风安全的瓶颈。如何解决综采工作面顺槽掘进的远距离通风问题，将直接影响我矿能否顺利实现达产目标的关键。

梅花井煤矿通风管理部门为确保长距离掘进工作面迎头风量、巷道风速符合《煤矿安全规程》规定，集思广益、群策群力，通过加强日常局部通风管理（按质量标准要求提高风筒延接、吊挂质量；加强局扇及风筒日常运行监管）；积极应用通风新技术装备（大功率对旋轴流高效局扇、大直径风筒）；实施矿井机械全负压通风；及时调整矿井通风系统等通风技术，在112201风巷、112201运输巷、116101机巷、116101辅运巷等多个掘进工作面实现了最长局部通风距离分别为3300m、3500m、3800m、3700m，取得了良好的效果，现将具体技术的应用分述如下：

2 超长走向掘进工作面远距离通风技术的实际应用

2.1 加强局部通风日常监管

2.1.1 按质量标准要求提高风筒延接、吊挂质量

依据《煤矿安全规程》和《矿井通风质量标准化标准》有关规定，要求各掘进工作面每班必须配备专职或兼职通风工，通风工主要负责风筒的延接工作和维护工作面整列风筒的吊挂质量，发现问题及时处理，风筒延接使风筒的吊挂必须做到平、直、稳、缓，逢环必吊，风筒接头严密，按照规定将反压边实现双反边，提高掘进工作面的有效风量率。例如116101机巷掘进工作面在通风距离达到3000m时，通过采取上述措施，局扇吸风量为381m3/min，工作面迎头风量达到332m3/min（数据来源于2010年6月7日测风结果），有效风量率达到87.14%，风筒漏风仅1.63m3/（min.100m）。

2.1.2 加强现场管理，落实质量标准，最大限度实现局部通风降阻防漏

对局部通风系统的有效管理是保证掘进工作面通风效果的必要手段。我矿为新建矿井，矿井生产和基建同时并存，矿建工程掘进工作面较为集中，通风管理人员及熟练工相对较少，各掘进工作面出现的局扇管理不善、风筒吊挂质量不高的现象较多，比如112201运输巷掘进工作面通风距离只有600m时工作面就出现了迎头风量不足（局扇吸风量为351m3/min，工作面迎头风量只有193m3/min，有效风量率只有55%，风筒百米风耗达26.3m3/（min.100m）），局部通风管理极为被动。后来随着通风管理人员的不断补充，矿逐步成立了通风队、通风科，设置了通风副总，建立了旬度通风专项检查制度，主要对矿井“一通三防”存在的问题进行检查和考核。针对局部通风方面，主要检查和维护通风设施设备，发现不符合《煤矿安全规程》和《通风质量标准化标准》的现象时及时安排处理，消除不符合项，减少搬运风筒过程中的风筒损耗，严禁拖拉，严防尖锐突出物挂破风筒；将线缆和风筒分侧悬挂，合理匹配通风要素，最大限度的实现降阻防漏。主要措施如下：

①加强轴流对旋式局扇各连接部位及接线盒、大小头等高压部位的连接工艺管理，采取在局扇高压部位加设胶垫、捆扎铁丝等措施，杜绝局扇高压部位漏风；

②提前用紧线钳将8#铅丝沿巷道拉紧、平直，确保风筒逢环必挂，吊挂“平、直、稳、缓”，无死弯、打折，并统一风筒直径，拐弯处平滑过渡，使用钢性骨架风筒，尽可能降低局部通风阻力；

③严格风筒延接质量管理。实行风筒接头压双反边、铅丝紧边防脱节等工艺，使接头严密，减小风筒接头漏风；

④指定专人加强风筒的日常维护，紧随掘进延伸及时延接风筒，减少风筒搬运过程中的风筒损耗，严禁拖拉，严防尖锐突出物挂破风筒，出现破口及时粘补，并对风筒吊环部位、扎线针眼部位专门进行统一粘补，尽最大可能消除风量损失，控制风筒百米漏风率，提高迎头有效风量；

⑤合理设计巷道断面内各类管线、风筒位置，确保布局合理，防止巷道行车、行人刮伤风筒，影响迎头局部通风；

⑥坚持对旋轴流局扇双级运行，定期测定局扇前供风量、迎头风筒出口风量及风筒百米漏风率，发现问题及时分析整改，确保风机送风压力与通风距离相匹配，局部通风系统安全可靠。

通过通风管理人员定期或不定期的入井检查和每旬组织的通风专项检查，对发现的问题及时处理，有效杜绝了工作面通风距离不长，迎头风量不足的现象。最后112201运输巷掘进工作面的最常通风距离达到3500m，工作面迎头供风量达到253m3/min（该工作面设计需风量为230m3/min）。

2.2 积极应用通风新技术装备

2.2.1 应用大功率对旋轴流高效局扇

随着科学技术的发展，新技术、新设备、新工艺在各个领域得到了有效利用，矿井局部通风设备也在不断推陈出新。原有的JBT系列和JBY系列轴流式单级通风机现已被FBD系列轴流对旋式局部通风机完全替代。轴流对旋式局部通风机主要适用于采掘工作面及各种峒室的局部通风场合，具有结构合理、节能效果明显，送风距离远等特点，可根据不同的通风阻力要求，既可整机使用又可分机使用，巷道长度在2000m以内时可不移动局扇正常送风，是煤矿井下远距离局部通风的理想设备。

掘进工作面供风设备主要采用局部通风机和风筒，合理对局部通风机选型，将是决定工作面迎头供风量能否满足的关键因素。例如在112201辅助运输巷掘进初期，选用功率为2×11kw对旋局扇作为掘进工作面的供风设备，起初迎头风量能够达到《作业规程》的要求，但等工作面掘进至500m时，通风距离已达到1100m，工作面迎头风量只有148m3/min，已远远不能满足生产需要，为此我们将2×11kw对旋局扇更换为2×30kw对旋局扇，使得工作面迎头风量达到263m3/min，满足了工作面的需风量。

通过使用FBD系列轴流对旋式局部通风机，我矿现已实现单台局部通风机送风距离长达3800m（116101机巷掘进），为我矿掘进工作面实现远距离通风积累了成功经验。

2.2.2 使用大直径风筒和长距离风筒

随着掘进工作面的不断延伸，通风距离不断增加，局部通风阻力也在不断增大，送入掘进工作面的迎头风量也在不断降低，选择与局扇相配套的大直径风筒为掘进工作面送风，是解决这一问题较好的办法。

我矿目前采用的风筒规格大多为Φ800mm×10m，以下是有关各种规格风筒的参数：

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另外，在风筒长度的选择上，尤其是长距离供风工作面要大力提倡使用长距离风筒，比如每节风筒长度20m、30m或50m等，减少由于风筒连接不正确或不到位而造成的漏风现象。

2.3 实施矿井机械全负压通风，不断优化矿井通风系统

2.3.1 在矿井主扇没有运行前，采用井下安装辅扇，实现机械通风

2008年，随掘进工作面的不断延伸，112201首采工作面三条顺槽的长距离供风越来越困难，为此经矿领导研究，计划在井下三区段辅运石门内施工两道密闭，安设两台2×30kw局部通风机作为辅扇，在密闭墙上穿过Φ800mm的风筒，实现临时机械通风，将安设在地面的局部通风机移到井下，可缩短供风距离500m左右。但后来由于三区段回风联络巷内积水、淤泥多，无法在短时间内清除，所以该方案一直没有进行实施。但是在主要通风机及其附属设施未形成之前，在井下设置临时辅扇的方案是可行、实用的，其通风效果将非常明显，能有效地解决建井期间的通风实际问题。

2.3.2 精密组织、精细安排，提前实现机械通风，满足工作面需风要求

随着供风距离不断增加，局部通风的风阻也不断增大，工作面迎头风量将逐渐减小，不能满足生产需要。为此，我们积极会同矿建、土建等施工单位提前施工风井风峒、安装主通风机及其附属设备，构筑井下主扇运转所需要的通风设施，完善回风斜井口安全通道。由于风井筒内铺设大倾角皮带，风井口防爆门无法安装，经过反复斟酌、仔细酝酿，最后决定在大倾角巷道内安设木制临时风门，作为临时防爆门使用，经过一个多月的精心准备，2008年5月12日，梅花井煤矿实现了机械通风，由于目标明确，安排精细，主扇运转后经测定井下各用风地点参数，全部符合设计要求。实现了将局部通风机全部移入井下，缩短通风距离，保证了工作面迎头风量的供给。

2.3.3 施工通风措施巷，不断优化矿井通风系统

我矿通风部门会同矿建部门、华宇设计院，不断优化矿井通风系统，针对112201、112202和116101综采工作面风巷、机巷、辅运巷三条顺槽供风距离不断增大的现状，在掘进工作面每掘进1500～2000m左右时，设计一条贯穿风巷和机巷之间通风措施巷，通过调整局部通风系统，将局部通风机搬迁至通风措施巷向外20m处，可以直接缩短通风距离2000m左右，为掘进工作面的顺利施工提供了有利保障。

通过积极应用通风新技术装备（大功率对旋轴流高效局扇、大直径高强度风筒）；加强超长距离局部通风的管理（按质量标准要求提高风筒延接、吊挂质量；加强局扇及风筒日常运行监管），实施矿井机械全负压通风；及时调整矿井通风系统等通风技术，在112201风巷、112201运输巷、116101机巷、116101辅运巷等多个掘进工作面分别使用FBD系列、DBKJ系列型号为2*30KW、2*15KW的对旋轴流式局扇，和∮800mm高强度加长风筒，通过加强局部通风管理，实现了最长局部通风距离分别为3300m、3500m、3800m、3700m，满足了掘进工作面的供风需求，创造了良好的劳动气候条件。取得了良好的效果。

目前112201、112202综采工作面已回采完毕，112203、116101综采工作面正在回采，114202回风巷现完成掘进进尺4200m，运输巷完成掘进进尺5101m，辅助运输巷完成掘进进尺4925m，并且在2008年6月份112201辅助运输巷掘进工作面创下了最高月度进尺531m的记录，实现了通风安全无事故。

3 超长走向综采工作面远距离通风技术的应用

3.1 积极创造条件，构建矿井机械通风系统。因梅花井煤矿综采工作面的水平走向长达5km，在基本建设过程中，随着掘进工作面不断延伸长距离局部通风不可能无限制的延长，必须提前考虑构建矿井全负压机械通风系统，合理布局局扇位置，尽可能缩短局部通风距离，具体的做法有二：

一是在地面风井设施不具备条件的情况下，尽快贯通各水平车场，形成自然通风系统，并在最低水平施工临时密闭，装设2*30KW以上大功率局部通风机作为辅扇，保证双电源、双回路自动切换，实现矿井临时机械通风后，将地面局扇移入井下，缩短局部通风距离。

二是提前会同矿建、土建施工单位，提前施工风井风硐，安装主通风机及附属装备，构筑矿井主扇运转所需通风设施后，构建全负压机械通风系统，在井下合理布局局部通风机位置，缩短局部通风距离，保证掘进工作面迎头风量的供给。

3.2 充分考虑掘进工作面供电、运输能力，沿综采工作面走向及时施工通风措施巷，形成风巷、机巷的联络通道，不断优化矿井通风系统。一方面能减少局部通风距离，另一方面沿走向每隔1600～2000m施工1～2条通风措施巷与工作面切眼形成并联的“U”型通风系统，大幅度降低了采煤工作面通风阻力，依托已形成的全负压机械通风系统，使工作面配风可靠、稳定，有效保障超长走向综采工作面的通风安全。

3.3 选择高效、节能的主要通风机，保障矿井通风系统稳定可靠。与国内风机制造商——湘潭平安电气集团合作，回风斜井井口安装两台采用其核心技术——弯琼组合正交三维扭曲叶片技术的BD-II-10-№30型高效隔爆对旋轴流式主扇风机，一台运转，一台备用，配套电机为2×355KW，额定风量74-210m3/s，额定风压3200-350Pa，现阶段主扇双级运转，总回风量11600m3/min，负压1500Pa，设施设置合理可靠，无不合理的串联通风。

目前，我矿设计长度达到5000m左右的112201、112202、112203和116101三个综采工作面通风系统安全形成，其中112201和112202工作面已回采完毕，112203和116101工作面正在回采。长距离采煤工作面风量调节容易，配风充足，系统稳定，风量可在883m3/min～2500m3/min范围内任意调节，通风系统稳定可靠。

4 项目的发现、发明及创新点

4.1 通过对长距离、大断面局部通风技术的实际应用，在梅花井煤矿的112201、112202、112203和116101等多个掘进工作面分别使用和∮800mm高强度风筒，通过加强局部通风管理，实现了最长局部通风距离分别为3500m、2800m、3100m、3800m，取得了良好的效果，创造了国内最长的局部通风长度，保障了掘进通风安全。

4.2 通过合理设计综采工作面通风系统，成功构建了设计能力为1200万吨/年的特大型矿井通风系统和亚洲最长走向长度为4941m的综采工作面通风系统，且该通风系统简单、可靠，通风阻力小，调节幅度大，利于矿井通风安全管理。

该项目的创新点在于推广、集成目前国内采用先进技术（弯琼组合正交三维扭曲叶片技术）的大功率多级隔爆对旋轴流式局部通风机、高强度大直径风筒，不断优化局部通风布局，实现了常规局部通风管理达不到的高风压、长距离、大风量的通风能力，并依托超前构建的机械全风压通风系统，统筹规划矿建工程现场施工，不断优化矿井通风系统，实现了系统简单、阻力低、风量可控、调节幅度大的超长走向综采工作面通风系统，而且装备功率选择合适、经济实用、节能、可操作性强等优点，有力保障了特大型现代化矿井快速建设和超长走向工作面通风系统可靠稳定运行。

而且，因长距离矿井通风技术的成功运用，对影响掘进施工安全的瓶颈降低到最小，保障了矿建工程施工速度， 2008年、2009年、2010年三年分别完成矿建工程22399m、25120m、28456m，分别为集团公司下达的年掘进工程计划的194%、156%、162%，并且112201辅助运输巷掘进工作面在2008年6月份创下了最高月进尺531m 的记录，实现了通风安全无事故。

5 经济效益情况

5.1 直接投资及效益

在长距离通风技术应用中，随长距离掘进工作面通风距离的不断延伸，先后将各长距离通风掘进工作面局部通风机由2×11kw向2×15kw、2×18.5kw、2×22kw、2×30kw的大功率局扇进行更换，并直接使用∮800mm的大直径加长高强度风筒，降低局部通风阻力，延长送风距离。

①项目应用中共购置FBD系列的2×11kw局扇2台，2×15kw局扇4台，2×18.5kw局扇2台，2×22kw局扇2台，2×30kw局扇5台；购置∮800mm的大直径加长高强度风筒，且还可复用于其他掘进巷道。

②由于长距离通风技术的应用，将原设计的112201、112202和116101综采工作面上巷采用双巷掘进通风掘进的方式改为单巷长距离掘进，可少掘巷道断面为14.3m2的巷道约15000m，按每米巷道掘进造价6000元进行计算，即至少可减少基本建设投资为15000×6000=

9000万元。

5.2 社会效益

长距离通风技术的成功应用，最大的效益是安全效益，首先是为宁东矿区及其他大型基本建设矿井的掘进、回采长距离通风提供了应用实例，特别是梅花井煤矿成功解决超长走向5km的单巷掘进通风安全难题和实现约5km超长走向综采工作面通风系统的构建。其次是在国内基本建设矿井通风技术应用中成功突破3800m的长距离通风尚属首次，具有非常广阔的推广空间和使用价值，非常适合于高产高效大型矿井的快速建设。

参考文献：

[1]刘富，仵作连，张贵金编写.矿井通风与安全[M].煤炭工业出版社，2001年12月.

[2]邱江，刘爱菊，吕一中编写.矿井通风技术[M].煤炭工业出版社，2008年6月.

八月份通风科工作总结 篇4

八月份已经过去，大家都付出了很大的心血，也取得了可喜的成绩。通风部门人员在矿领导的大力支持和指挥下，齐心协力把我矿 “一通三防” 搞的有声有色。现在我将八月份“一通三防”工作向大家做个汇报。

一、八月份总结

1、新安装了两台局部通风机。

2、对煤矿“一通三防”人员及科队长组织培训《通风细则》。共参加培训5人。

3、紧抓“一通三防”现场工作。

7、八月份“一通三防”隐患排查共查出6条问题：

通风科检查5条

安全科检查1条

问题由通风科人员组织复查全部整改完毕。

三、以后应该注意的问题

上个月的工作我们取得了很好的效果，同时也暴露了不少问题，需要在以后的工作中尽快的改正。检查出的都是小问题，甚至是举手之劳就能处理的，就是这些小问题拖了我们的后腿。这就要求我们在以后的工作中要认真、仔细，不能放过每一个细节，要把工作细化，紧抓现场工作，才能取得更好的效果。

抓好业务学习，提高科室人员业务素质，勤于下井学习，抓好细节，把“一通三防”工作真正抓到实处。

八月份通风工作总结

郑兴翟沟（新密）煤业有限公司

通风科工作人员通用标准 篇5

通风科科长

1.基本要求

1.1 执行《韩城矿务局桑树坪煤矿职工岗位行为规范》。1.2 执行《桑树坪煤矿通风科工作人员通用工作标准》。

2.班前准备

2.1每工作日上午、下午按时上、下班。

2.2打扫室内卫生，保持办公室地面干净、桌面整洁。

2.3打开电脑、热水器，整理当日及近期所需文件、资料。2.4按时参加每天早晨的班前会。

2.5请示主管领导，接受当天或近期工作任务，确定工作重点，制定工作措施。3.开始工作

3.1每周一负责组织本部门工作例会，回顾上周工作任务情况并作出评价，对本周重点工作进行安排。

3.2每天负责安排井上井下有关工作任务，指派工作人员到现场监督落实，重点工程、危险工程安排技术人员盯紧，确保万无一失。

3.3关于调整系统、通风设施、瓦斯抽放、防突方面的措施制定，组织技术员调研，实地考察评优，制订科学有效的安全技术措施。

3.4定期组织部门人员对全矿井“一通三防”工作方面进行总结分析，对存在问题拿出对策。

3.5按照煤矿安全规程，组织技术人员完成“一通三防”工作安排。

3.6加强通风区和本部门费用控制，既要确保安全有保障和各项工作正常开展，又要把各项承包费用控制在矿下达指标以内。

3.7落实《党风廉政建设目标责任书》和《社会治安综合治理目标责任书》提出的责任目标，严格执行“七个不准”，确保部门不发生违纪问题，教育部门工作人员遵规守法、防火防盗，确保部门不发生治安案件和责任事故。

3.8监督指导通风区、抽放队各项工作，指导本部门工作人员做好“一通三防”日常管理工作。

3.9按照煤业公司、矿务局的总体布署，做好“一通三防”各项活动的策划的组织、检查、考评及经验推广工作。

3.10负责组织好上级检查、督导人员的接待工作。

3.11每年至少策划组织一次“一通三防”专项活动。3.12加强理论业务学习。

3.13注重与职工沟通、谈心，以掌握其思想、工作和家庭生活情况，帮助解决实际困难，调动工作积极性。4.下班准备

4.1认真检查当天工作完成情况。4.2记好当天工作日志。

4.3将办公桌及室内物品摆放整齐。4.4关闭办公室所有电器电源。4.5关好窗、锁好门。

通风科副科长（主任工程师）

1.基本要求

1.1 执行《韩城矿务局桑树坪煤矿职工岗位行为规范》。1.2 执行《桑树坪煤矿通风科工作人员通用工作标准》。

2.班前准备

2.1每工作日上午、下午按时上、下班。

2.2打扫室内卫生，保持办公室地面干净、桌面整洁。

2.3打开电脑、热水器，整理当日及近期所需文件、资料。2.4按时参加每天早晨的班前会。

2.5请示主管领导，接受当天或近期工作任务，确定工作重点，制定工作措施。2.6按时参加每天下午的矿生产调度会议。

2.7科长不在时，代替科长按时参加每天早晨的矿生产调度会议。3.开始工作

3.1每周一协助科长组织本部门工作例会，回顾上周工作任务情况并作出评价，对本周重点工作进行安排。

3.2每天协助科长安排井上井下有关工作任务，指派工作人员到现场监督落实，重点工程、危险工程安排技术人员盯紧，确保万无一失。

3.3关于调整系统、通风设施、瓦斯抽放、防突方面的措施制定，组织技术员调研，实地考察评优，制订科学有效的安全技术措施。

3.4定期组织部门人员对全矿井“一通三防”工作方面进行总结分析，对存在问题拿出对策。

3.5监督指导通风区、抽放队各项工作，指导本部门工作人员做好“一通三防”日常管理工作。

3.6科长外出不在情况下，负责通风科的日常工作。

3.7加强通风区和本部门费用控制，既要确保安全有保障和各项工作正常开展，又要把各项承包费用控制在矿下达指标以内。

3.8落实《党风廉政建设目标责任书》和《社会治安综合治理目标责任书》提出的责任目标，严格执行“七个不准”，确保部门不发生违纪问题，教育部门工作人员遵规守法、防火防盗，确保部门不发生治安案件和责任事故。

3.9按照煤矿安全规程，组织技术人员完成“一通三防”工作安排。

3.10按照煤业公司、矿务局的总体布署，做好“一通三防”各项活动的策划的组织、检查、考评及经验推广工作。

3.11协助科长对职工进行岗位培训，着力点放在队伍整体素质提高上。

3.12协助科长每年至少策划组织一次“一通三防”专项活动。3.13负责组织好上级检查、督导人员的接待工作。

3.14注重与职工沟通、谈心，以掌握其思想、工作和家庭生活情况，帮助解决实际困难，调动工作积极性。

3.15协助科长做好本部门文件的起草工作，做到文件质量符合有关标准及规定。3.16加强理论业务学习。4.下班准备

4.1认真检查当天工作完成情况。4.2记好当天工作日志。

4.3将办公桌及室内物品摆放整齐。4.4关闭办公室所有电器电源。4.5关好窗、锁好门。

通风科技术员

1.基本要求

1.1 执行《韩城矿务局桑树坪煤矿职工岗位行为规范》。1.2 执行《桑树坪煤矿通风科工作人员通用工作标准》。

2.班前准备

2.1每工作日上午、下午按时上、下班。

2.2打扫室内卫生，保持办公室地面干净、桌面整洁。

2.3打开电脑、热水器，整理当日及近期所需文件、资料。2.4按时参加每天早晨的班前会。

2.5请示主管领导，接受当天或近期工作任务，确定工作重点，制定工作措施。3.开始工作 3.1日常工作

3.1.1按时参加每周一的部门工作例会，接受本周的工作任务。3.1.2及时提供局、矿有关部门所需的技术资料、技术报表。

3.1.3每周一、周五，下井深入各采掘工作面，检查有关“一通三防”工作，发现问题，现场能处理的指导好处理工作，不能及时处理的，升井后通知有关单位限期处理，并做好记录，做到有始有终。3.2业务工作

3.2.1根据矿井要求和领导安排，制定本“一通三防”工作计划，并印发相关基层单位。

3.2.2负责指导制订防突措施、系统调整措施、瓦斯抽放措施、瓦斯排放措施等安全技术措施。

3.2.3督促、指导下属单位达标升级工作。

3.2.4参与“一通三防”月、季度、的检查考核，做好各类基础资料的收集整理工作和材料的起草、经验上报工作。

3.2.5按照部门领导安排，做好危、险、难工程实施方案和技术措施的制订等工作。

3.3其它工作

3.3.1每项工作完成后，及时向科长、副科长汇报，做好接受新任务的准备。3.3.2加强理论及业务学习，及时总结经验，开展调查研究，每年写1~2篇相关

工作的调研文章。

3.3.3加强与本部门其他工作人员的沟通，注意协调配合，虚心向同志们请教，为其他工作人员提供力所能及的帮助。4.下班准备

4.1认真检查当天工作完成情况。4.2记好当天工作日志。

4.3将办公桌及室内物品摆放整齐。4.4关闭办公室所有电器电源。4.5关好窗、锁好门。

通风科工作人员

1.基本要求

1.1 执行《韩城矿务局桑树坪煤矿职工岗位行为规范》。1.2 执行《桑树坪煤矿通风科工作人员通用工作标准》。

2.班前准备

2.1每工作日上午、下午按时上、下班。

2.2打扫室内卫生，保持办公室地面干净、桌面整洁。

2.3打开电脑、热水器，整理当日及近期所需文件、资料。2.4按时参加每天早晨的班前会。

2.5请示主管领导，接受当天或近期工作任务，确定工作重点，制定工作措施。3.开始工作 3.1下井

3.1.1按照领导安排细致地检查有关“一通三防”方面工作，重要问题及时向科长汇报，并做好记录。

3.1.2危、险、难工程领导安排后，现场跟班，做好指导、监督。3.2办公室

3.2.1做好“一通三防”检查后问题处理工作。

3.2.2将填写好的处理通知单及时送达相关单位和区队。3.2.3及时将“一通三防”各类报表，送达相关部门和领导。

3.2.4加强相关业务的理论知识学习，提高业务能力，提高工作水平。3.2.5认真做好领导交办的其它工作。4.下班准备

4.1认真检查当天工作完成情况。4.2记好当天工作日志。

通风科技术员工作总结 篇6

为了全面落实矿在年初提出的“节能降耗，降本增效”的工作精神，在当前煤炭销售低迷的背景下，实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升我矿经营管理水平，通防科积极响应矿下发的文件，进入2013年以来，通防科在小改小革创新管理上做了以下几个方面。

1、井下调节风窗设施在以前一直都是按照尺寸截取后，固定在墙壁上的风窗框槽内，由于井下风量变化大，调配风频繁，加之部分工人有乱动调节风窗的行为，使之部分调节风窗容易损坏掉落而且给控风带来了极大的困难，在出现这些问题后，大家集思广益最后制定了反光面刻度标签，贴在风窗框上，根据配风计划调到固定的格数，为了解决风窗容易掉落的现象，在下井前在风窗板上每隔10厘米打取一个孔，在井下调节好风窗后，直接用螺丝紧固上。这样避免了风窗被损坏的现象也节省了我科工人下井重复修复风窗时间与效率，而且还稳定了用风地点的风量，避免了通风带来的隐患。

2、我矿井下原使用栅栏需要外购，基于以上原因，我队将栅栏改进，用网片和角钢制作栅栏，一个需要2块网片，和14.4米角钢制作栅栏，需花费364元钱，而外购的栅栏回收再利用率低，而我队自制加工网片栅栏回收再利用率高，花费低，便于使用。

3、我矿井下原有的隔爆水袋，由于吊挂的工艺的原因，隔爆水袋只能使用一次，我单位为响应为了全面落实神华、神东两级公司2010年工作会提出的深入开展“双增双节”工作精神，经过改进吊挂工艺，现井下使用的隔爆水袋能够回收再利用，原吊挂一组隔爆水袋需要8400元，经过改进工艺，隔爆水袋能够做到回收再利用，为我矿大大减少了生产成本。

通风科技术员工作总结 篇7

关键词：煤矿安全,通风方式,U型+平行外错双回风

随着矿井机械化程度及采掘深度和产量的提高,综放工作面瓦斯涌出量增加。为治理回采工作面瓦斯和防灭火,借鉴相邻矿区通风方式,结合保德矿瓦斯抽采工艺,确定适合保德矿的通风方式。

1矿井简介

保德矿位于山西保德县,井田走向14.0 km,倾向5.7 km,倾角平均5°。81305工作面是进入深部的第一个工作面,平均原始瓦斯含量3.0m3/t,储量2204万m3,煤层透气性系数较低,采前预抽瓦斯178万m3。预计回采期瓦斯绝对涌出量18-25.3 m3/min,其中采空区占56%。煤层有自燃发火性,等级Ⅱ级,发火期4-6月。

2工作面通风方式分析

2.1 U+L型通风方式。回风巷和专用瓦斯回风巷同时回风用于解决采空区瓦斯涌出量大,上隅角、工作面瓦斯超限问题。尾巷与回风巷间隔一定距离,施工联络巷,并封闭。随工作面推进打开工作面后联络巷,使采空区及邻近层瓦斯排至尾巷,减少开采中瓦斯涌出。如图1a。

此通风方式虽适用瓦斯涌出量较大的综放工作面,但尾巷排瓦斯时,会有盲巷,管理不到位或采空区漏风,易造成风量低于0.15 m/s,瓦斯浓度超过2.5%,此通风方式采空区漏风半径大,加大防灭火管理难度。

2.2双U型通风方式。双U型通风方式中工作面里圈小U系统承担正常回采期供风;外圈大U系统承担采空区瓦斯抽采、联络巷密闭施工等。如图1b。

此通风方式有效解决上隅角与盲巷瓦斯积聚等问题,保证工作面安全回采,但随回采,通风线路增长,经过采空区密闭墙增多,采空区漏风增加,严重威胁高瓦斯自燃煤层安全。保德矿煤层顶板属复合顶板,顶板破碎,回采后,外圈大U型巷道矿压明显,压垮原有联巷内高强度密闭,采空区高浓度瓦斯气体溢出,造成瓦斯超限。

2.3 U型+内错尾巷通风方式。在原U型系统上距回风巷内侧8~10 m处沿煤层顶板布置内错尾巷,通过回采过程中内错尾巷的自然垮塌,形成采空区与内错尾巷的沟通点,在支架后部采空区形成低压区,使工作面最低压力区由上隅角转移到沟通点,使机尾后部采空区瓦斯向内错尾巷流动,截流内错尾巷与进风巷之间采空区的瓦斯,减小上隅角瓦斯涌出,为放顶煤一次采全高回采工作面生产能力的发挥提供通风保障。如图1c。

该通风方式有几大问题:一,内错尾巷的负压必须优先保障,需要调整内错尾巷与回风巷道负压;二,放煤效果好,如不好,顶板不及时跨落,上隅角处瓦斯不会通过顶板裂隙向内错尾巷运移,将会造成悬顶内瓦斯超限,需进行强放,但高瓦斯矿井采用强放风险大;三,如顶板破碎,工作面上部顶板易产生裂隙,造成内错尾巷与工作面机道顶板漏气,使该通风方式失去作用;四,施工内错尾巷成本高。

2.4 U型+平行外错双回风通风方式。在原U型通风巷道回风侧布置瓦斯抽放巷,该巷道用于瓦斯管路敷设及工作面回风,将工作面回风系统调整为双巷回风,随工作面向前推进,在前一个联巷以里5 m处施工1.5 m黄土闭,同时打开该联巷通风口,以此类推。如图1d。

此通风方式特点:一,工作面最大供风量可达4500 m3/min,较传统通风系统风量增加一倍,能减少工作面架间、工作面、上隅角瓦斯超限现象,稀释割煤过程中释放的瓦斯;二,闭墙施工在全风压风流中,风量可靠稳定,施工安全系数高;三,采空区抽放管路在全风压风流中,有利于采空区瓦斯抽放控制与调节;四,回采过程中无盲巷,提高回采安全系数;五,新增回风巷在煤层中掘进,成本低。

3应用效果

3.1大流量全负压综合抽采工艺。采用U型+平行外错双回风通风方式工作面最高配风可达4500 m3/min,通风富裕,系统稳定可靠。采空区滞后联巷埋管抽放,由于81305工作面上部是81304回采完毕工作面,矿压较大。可用二号回风的瓦斯管路对老空区瓦斯进行抽采,减少老采空区瓦斯涌出量。

3.2上隅角瓦斯治理技术。采用U型+平行外错双回风通风方式解决了传统通风方式中上隅角瓦斯超限问题。通过对上隅角瓦斯气体来源分析,采用高通风量、高抽采量,将上隅角风流方向反向。该技术实施后,保德矿81305工作面开采期间上隅角和二号回风巷瓦斯体积分数下降幅度高达50%,上隅角瓦斯体积分数保持在0.5%以下。

3.3效果体现。从81305工作面利用该通风方式始,已成功克服了高瓦斯、复杂地质条件的影响,工作面日产量平均2万t,最高日产量达2.8万t;除初次老顶来压时上隅角瓦斯超限1次外,其他均在正常范围内。由此说明,此通风方式适合保德矿工作面通风要求,通风可靠稳定。

4结论

4.1通过对双U型、U+L型、U型+内错尾巷型与U型+平行外错双回风型通风方式原理、优缺点的对比,得出U型+平行外错双回风型通风方式能有效减少工作面架间、工作面、上隅角瓦斯超限,且成本低。

4.2保德矿81305工作面采用U型+平行外错双回风型通风方式后,工作面上隅角和二号回风巷瓦斯体积分数下降幅度高达50%,上隅角瓦斯浓度在0.5%以下;工作面日产量平均2万t。

参考文献

[1]郭剑如.“U+L”与“双U”型通风方式对比分析[J].煤,2013,10.

[2]郭福军,杨凤春.“U+L”型通风方式在28#左四采煤工作面的实践[J].科技展望,2014,2.

[3]国家煤矿安全监察局.《防治煤与瓦斯突出规定》读本[M].北京:煤炭工业出版社,2009.

采暖通风施工技术措施分析 篇8

关键词：采暖；通风；技术

暖通安装的大部分工作量在建筑工程后期进行，具体工序较为繁杂，包括制冷、采暖及通风等系统。要做好暖通安装的工作，就必须在施工过程中，避免出现各种质量问题和隐患，确保暖通安装工程的顺利进行。要做好暖通安装工程的施工，必须做好施工计划，联系工程实际，认真参阅图纸，依据设计要求进行全程控制。鉴于近年来的施工管理实践，以下是针对暖通安装工程中遇到的实际问题，提出的一些施工技术建议。

一、对采暖安装工程进行施工

安装工程是指各种设备、装置的安装工程，又称安装工作量。通常包括电气、通风、给排水以及设备安装等工作内容，工业设备以及设备安装等工作内容，工业设备及管道等往往也涵盖在安装工程的范围内。

（一）在安装工作前。首先应该认真研究图纸，并且根据工程预测的进度开始安装，最好达到一致状态。施工时，要严格按照设计图纸的内容进行操作施工，比如开始预算或者设定的：坡向、管径大小、预留口及卡架位置等，要在施工时做到和预算大小相同或所差无几。另外，对某些楼板艰巨或者管道穿墙之间的套管，若其大于管径两号，在粉刷时要保证平齐，应高出地面约二十毫米的距离。

（二）干管是输送水的主要管道，立管则是在设备中安置的垂直管道。在不同设备中立管的作用是各不相同的，但主要是对设备上部和下部物料新型输送。发热电缆供暖系统，不受环境条件的限制，可以在任何有供暖需求的地方，他可以安装于地面也可以安装于墙壁或顶棚，可以为房间供暖，也可以对管道进行防冻保温，也可以对管道进行防冻保温，还可以进行室外路面、屋顶的融雪化冻，特别对于较大空间的房间，壁挂式散热器的传热距离有限，很难满足整个室内空间的供暖需求，而且室内热量分布不均匀， 发热电缆的地面辐射加热方式把整个地面作为散热器，室内温度分布均匀，在房间的任何位置，都会有温暖舒适的感觉，对于玻璃幕墙结构的大空间建筑，由于散热器无法安装在墙面上，所以更适合发热电缆的供暖技术。如在设计施工中发现管道半径的位置改变，并且变径位置不可以超过分支点三百毫米。采暖管道方型伸缩器宜用整根管煨制，如用两根其接口应设置在垂直壁的中间位置。方型伸缩器应综合布置在两个固定卡中心位置。伸缩器必须做预拉伸试验，并做好记录。波纹伸缩器应按要求位置安装导向支架和固定支架，并分别安装阀门及集气罐等附属设备。对于暖气干管分支时应考虑管道伸缩要求一般不得使用“ 丁”字直线管段连接。[2]

（三）安装立管和支管。1、对立管的安装。在设备中安置的垂直管道都称为立管。在不同的设备中立管的作用是不同的，但主要是对设备上部和下部的物料进行输送。按照事先编制好的顺序编号进行运送到需要安装的地点，从第一个编号开始进行，依次进行安装，安装前，要检查预留口的方向以及标高等是否平整，与事先预测的数据是否一致。找好垂直的度数。

2、支管的安装。在安装之前要实现设置一个管卡，并且检查散热器的位置，检查其是否准确。如果检查完毕后散热器的位置准确无误，则要在施工中注意在不损害管道的表面的同时使管卡和管道紧密接触，还要使埋设的设备牢固和平整，不出现交叉现象，设置规定垫层内不可以出现接头现象，保证接口处可以随时封堵。

（四）对散热器进行安装施工。散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。目前的采暖散热器可根据材质和工作模式分为若干种，家庭供暖的终端设备，热源一般为城市集中供暖、小区自建锅炉房、家用壁挂炉等，通过传热导、辐射、对流把热量散热出来，让居室的温度得到提升。随着现代家居生活方式的改变，散热器采暖已经得到了多数家庭采暖的认同。散热器采暖不仅高效舒适，而且十分符合现代人的生活和工作习惯，所以越来越多的人开始选择散热器采暖。为了实现更好的采暖效果，散热器的选择应该考虑一些因素，应该从多个方面综合考量散热器的质量。

1、对于散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，有出厂合格证，并按规范要求进行外观检查。

2、散热器安装。散热器安装在室内墙面和地面抹完后进行，根据设计要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，然后再根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线，安装固定卡，将散热器固定，进行配管工作。

（五）采暖系统调试。接好热源后，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人員分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向供暖系统内充水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风间要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。[3]

二、采暖通风施工质量控制要点

（一）对施工材料质量的检验。无论是甲方供应材料还是施工单位采购材料，技术人员都应该对质量检查合格单、合格证件进行确认，全面且严格的检查其规格、型号、质量，控制好设备及管材的质量，各项检测指标必须符合国家技术标准和设计要求，检查不合格的不能验收入场。此外，施工材料在每次进场之前，必须分清进场材料的数量、规格、型号。对各种配件、器材等各种材料进场时要经过严格检查，三证齐全才能验收，用于暖通管道的各种器材，都要符合国家有关标准和工程设计要求，尤其要检查管材、管件、阀门、散热器等主要材料，这些材料都应该有出厂时的质量合格证、检测报告、规格、型号等，还应在安装前按照施工要求，进行严密性试验，一切合格后才能使用。

（二）协调工种间的配合。功能较全的建筑物中吊顶内的管道是专业的、复杂的，而另一方面吊顶的净空间是非常有限的。各种管道如供水管、回水管、送风管、排风管、新风管、排烟管等并不一定在设计施工图纸中标明。一般图纸在设计过程中只给出了主要设备的设计尺寸，并没有对水管和风管的尺寸进行定位和标高。所以在施工过程中，因为图纸并没有经过设计院的会签，给施工带来了很多麻烦，进而造成了工种间的施工不协调，有时出现的问题还需要监理部门进行出面解决。此外，若在施工过程中出现与设计图纸不符的情况，应与施工监理部门沟通，对于不按规定进行的安装或拆除，暖通设备的安装应暂缓，这样既减少了业主的投资，也给施工单位减轻了工作负担。[4]

三、通风与空调工程施工中存在的问题

由于建筑的供热通风与空调工程结构复杂，工程量大，很多单位在投标中标之后，为了能够在规定的时间内完成施工，当前通风与空调工程施工中标单位一般都是将具体施工分包给多家规模较小的单位进行施工，中标单位在施工过程中只派驻部分技术人员到现场配合管理。同时很多施工单位由于缺乏足够的资金支持、先进的监督管理制度、丰富的经验、现场技术指导人员等因素，施工过程中存在的问题依然得不到解决。这给工程质量技术管理带来了很大的难度，并留有一定的安全隐患。目前通风与空调工程施工中存在主要的问题有：

（一）风管表面不平且漏风量过大。风管是通风与空调工程中较为重要的组成部分之一，其质量的优劣直接影响到供热通风与空调工程的整体质量。然而风管表面的平整度不好控制，是施工过程中的一道难题，同时风管的接口处容易出现漏风现象，如果漏风严重会大大提高使用成本，不利于环保，提高资源的利用率。

（二）空调水管渗透。空调系统在调试或者运行中经常會出现水凝结的问题，造成这一现象的原因比较多。导致这一问题的主要原因是阀门及配件接口位置四口未拧紧或是麻丝没有垫到位。

（三）阀门安装错误。由于供热通风与空调工程中使用的阀门种类相对较多，很容易出现安装错误的问题。[1]

四、通风与空调工程施工关键技术

（一）设备安装。设备施工前要了解设备的参数，熟悉设备的各个功能段，规格尺寸，重量等。首先要确定设备的参数是否符合设计要求，各项功能是否符合要求。其次要根据厂家提供的设备图纸，确定设备的尺寸和是否有空间放置，还要根据现场的运输通道，考虑设备如何到位。最后要根据厂家的要求，确定设备能否安装，以及是否有操作空间，维护空间，管线接管空间。此过程涉及接管的要考虑机组的左右式，风管接口的方向等。因此施工前要看透图纸，熟悉各个系统的流程，平面图及系统图。如图所示要严格按照施工流程进行施工操作。

在设备的安装过程中，广泛采用减噪装置，由于弹簧阻力减振器具有很好的减振、降低噪音作用，可以将其使用在空调机和新风机上，其中安装过程中涉及的各种连接技术可参考相关文献，同时为了有效防止设备噪声外传，采用隔声材料做成围护结构，机房应尽量减少设置门窗，且设置门窗应采用吸声门窗或吸声百叶窗。以降低噪音的传播，减少对环境的影响，提高环境的舒适度。同时风机盘的安装是通风与空调工程系统的重要组成部分，在施工安装过程中必须加强管理。风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3分钟不渗不漏，风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。风机盘管与进出风管之间均按设计要求设软接头，以防震动产生噪音。吊装支架安装牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动，吊杆与风机盘管相联应用双螺母紧固并且找平找正。冷热水管与风机盘管连接应平直，凝结水管采用软性连接，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定的位置，水盘无积水现象。

（二）管线的施工。通风与空调工程的施工过程中，管路安装是否达到设计的要求会影响施工的质量是否达到设计要求，因此管道的安装在通风与空调工程设计中有着举足轻重的地位。在管线的安装过程中要严格遵照国家相关标准规范来进行安装，冷却水管吊架及冷冻水主干管要采用弹簧减振吊架，固定的位置要选择合理，最好固定在梁上，或在梁与梁之间架设槽钢横梁上，以提高稳定性，保证施工安全。具体的操作顺序如下：先总管、再支立管、然后是连接空调设备。为了保证工程质量与后期设备运行安全。还应该用阻燃材料填封套管与水管间孔隙。同时在对管道进行切割时，应采取相应的措施防止杂物进入管道当中。当临时停止施工时，应当对管道口进行封堵处理。此外在施工过程要注意中，避免在管道系统运行时由于重力和热膨胀力产生的管道变形，因此要增强管道安装时支架的钢度与强度，确保管道的安装质量符合验收标准。

（三）风系统安装。风系统是通风与空调工程的重要组成部分，是防止噪声的主要途径，安装过程中要严格保证施工质量。同时系统设备噪声处理技术也必须执行相关标准要求，因此风管的施工要根据国家相关规范严格要求。建议风管吊架尽可能采用橡胶减振垫，确保风管不产生振动噪声。[5]

五、结语

对于采暖通风工程中的一些实际问题以上已经做出总结，在安装过程中一些地方的严格监控和一些发生故障时的处理方法，在施工中工作的质量和效率是最重要的，笔者希望的采暖通风工程的经验能过为业内同仁提供切实的帮助，也能回报社会做出贡献，切实提高人们的生活质量。

参考文献：

[1]覃建. 浅谈采暖通风施工过程中应注意的问题[J].现代企业文化，2010（9）69

[2]黄芳.浅谈建筑工程中采暖通风的设计[J].建筑与工程，2011. （7） 45

[3]费洪磊. 浅谈我国采暖通风的现状与发展[J].山西建筑，2009（8）43

[4]贾子广.我国建筑房屋采暖通风现状分析[J].工程科学，2009. （3） 39