电工、电焊工、仓库安全操作规程（精选10篇）
1、工作前，对施工现场周围环境进行了解，任务内容、施工方法、安装措施及注意事项清楚后，才能开始工作。
2、工作人员工作前不准喝酒。
3、电工不准一人单独工作，雨天工作时，24伏以上的电压要有绝缘设备，方准工作，学习电工不准带电工作，未经负责人许可，不准上岗工作。
4、在低压线双项工作时，原则上应断电，如有特殊情况，必须带电工作时，应注意下列事项：
1）必须穿绝缘鞋，禁止穿潮衣鞋，禁止带金属、金表链等物品。2）必须将周围的电线盖上橡皮管、橡皮布或其他绝缘物后，方可工作。3）工作时，应以单相工作为原则，不准同时接触二相。
4）不准任意割断其他电线，在另一线先行跨接时，再行切断，以防产生火花，发生事故。
5、电工服装，力求简单利落，扣好衣扣，带好工作帽，禁止穿短袖衫、短裤及光脚工作。
6、耐压绝缘工具，每隔半年应试验查一次，不符合规定者，不得继续使用，工作皮带也要作定期检查。
7、雷暴雨时，无避雷装置的设备和线路，必须停电，并将各个油开关截断。
8、大风雨时，禁止上杆工作，巡查线路时，应站在上风，并且不能靠近电杆，位置与线路的距离保持一倍以上。
9、停电工作时，应将附近电源的油开关拉开，经过放电后，再用检电器检查线路上是否存有电压，同时将“不可推上”的危险牌挂在开关设备的危险处。
10、变压器及油开关附近，禁止点火。使用喷火灯和生炉子时，防止火灾。
11、上杆前，要检查三角板绳子是否牢固，皮带有否脆列伤痕，带环、眼处、钉头有否割裂等现象。
12、上杆前，检查电杆的入土深度和土的紧实情况，木质电杆有否腐朽等情况，必要时，须打绑桩后，再上杆工作。
13、高空作业人员上下传递工具材料时，必须用绳或布袋吊送，不得随意抛丢。工作区域内，禁止闲人进入。
14、在杆上进行作业时，皮带及胶绳不许栓在电杆横档及电杆尖，如遇特殊情况，经过仔细检查并经现场负责人同意后，方可采用。任何偏僻或高空地点，线路接头都要用布包包好，一切电器动力设备都要接地线。
15、校验有齿轮箱的设备时，必须有专人控制按电钮或开关，以免他人误触发生事故，必要时，须将电源切断校验。
16、上工作梯时，应检查横撑等是否牢固，下端须有限制开关的挂钩，4米以上的高梯要拉晃绳或人扶着，上端靠秆子或管子（单梯）应以绳绑牢。
17、发现高压线导体接地时，除对触电者用安全办法抢救外，必须遵守下列规定；室内设备接地时，其周围4-5米内不得站人，室外设备接地时，周围8米内不得站人。电工不得随便上杆，除立即联系变电所或附近油开关停电外，并向上级报告，事故地点，要有人监视，以防他人接触。
18、检查线路设备时，如中途因故离开，再回来工作时，必须详细查明情况，充分了解后，方可继续工作。
19、各开闭器因工作需要而被截断时，应明显标志，必要时派专人看管。
20、超过380伏以上电压时，不得带电作业。带电工作时须2人以上（含2人）同时作业
21、工作时使用手灯、电钻等工具，必须先将地线接好后再用，其线不得绕在手上，用电钻时要带绝缘手套，工作灯不得超过36伏。
22、隔油开关及变压器应经常检查其接地线是否良好。
23、安装或检修的电器设备，在进行检验时，凡是由库内新领的设备必须达到5个兆欧姆，在用的电器设备应达到0.5兆欧姆。
电焊工安全操作规程
1、电焊工需受专门训练和学习，掌握了焊接操作技术和设备的基本原理及其使用方法，取得上岗证后，方准独立作业。
2、工作前，首先检查所使用的工具、设备是否良好，不得凑合使用不符合要求的工具和设备。
3、焊前先了解被焊物件及工作产地，如有不安全因素，应采取有效措施保证安全生产，否则不能作业。
4、几台焊机并列作业，焊机和闸刀要编号，以免推错他人使用的焊机闸刀。
5、焊机应有良好的接地线，焊机遇有漏电情况，应由电工修好后，方能使用。
6、电焊机除随时检查修理外，应定期检修。
7、禁止在储有易燃物品（液体或气体）的容器和密封的容器上焊接。在易燃物品（如堆有材料等）5米之外方准焊接。
8、对存有残余可燃的仓库、容器等，焊前要用蒸气或碱水冲刺洗干净后，并将门盖打开，方准焊接。
9、焊接油桶、油罐、输油管线、船舶油仓等，必须按照《焊接装油容器安全操作规程》进行焊接。
10、焊接锅炉、油柜、水柜以及在潮湿部位工作，要穿绝缘胶鞋，照明灯不得超过24伏电压，行灯、变压器要有可靠的接地，不准使用自偶变压器。
11、电焊机高压线，不准抛在地上或悬挂在金属物上，焊把线不得浸入水中或受高热，要定期检查其绝缘情况，交流电焊机的温度，不准超过60度。
12、在焊接烧油车辆时，油箱必须拆走，否则焊工可拒绝作业。
13、在焊接船舱、甲板等易于发生事故部位，应另有一人监视，并备有消防器材。
14、在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂“禁止合闸”的牌子。
15、焊接时，周围如有其他人作业，应以物遮挡，以免弧光打眼。
16、横过道路的焊把线，要架空或埋入地下，以防车辆碾压。
17、电焊地线带电时，禁止接触身体的任何部位，并不得用手接触裸露的带电导线或焊机线圈。
18、高空作业脚手架，禁止用麻绳等易燃绑扎，使用的安全绳要栓在高处，以防烧坏。
19、高空作业衣着力求利落，裤脚、袖口要扎紧，高梯作业，梯子要放牢靠，不准两人在同一梯子上工作。
20、不得上下垂直同时作业，确实需要，应采取档隔等安全措施。
21、大风、雨雪天，在不能确保安全时，不得进行高空作业。
22、在岸壁或船舷外侧作业时，要穿救生衣。
23、万一发生落水事故，立即断电，拉上焊把，然后救人，以防焊工触电。
24、焊接剩余焊条头，不得乱抛，以防火灾。
25、工作完成后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖、手套，以防将余火带进工具箱内，造成事故。
仓库保管员安全规程
1、材料库内禁止吸烟，库内电器设备必须完善，不得产生火花，要经常检查库房消防设备的完好情况，并熟悉使用消防设备，作好防火工作。
2、必须按材料的性能分别存放，易燃、易爆物品不得混合存放。氧气瓶不准和电石、汽油、酒精、香蕉水、苯以及其他易燃易爆物品混合存放在一起。
3、装有氧气的氧气瓶不可受太阳直射或者接近火源，氧气瓶要保持清洁，不得沾有油污。
4、搬运氧气瓶要上紧安全罩，手和手套不得沾有油污，要小心轻放，不许抛卸，不准在地上滚运。
5、电石必须存储在干燥、阴凉通风之处，切忌水淋和受潮。
6、有毒及腐蚀物品，必须做好标志，妥善保管，以免中毒及腐蚀。有毒物资必须严格执行收发保管制度。
7、易爆物品，必须分别放于专门的存储地点，离其他仓库和工棚有相当的距离，严格做好保卫和防火工作。
8、油库必须距明火作业地点有一定的安全距离，仓库严禁明火，开桶时要用钣手，不准用锤敲，以免冲击发生火灾。
9、对于易燃物品，应放在通风良好的温度较低处，并经常进行检查，在仓库保管时间不宜太久。
10、仓库内要留有足够的通道，并必须畅通无阻。
11、夏天搬运沥青必须穿戴防护用品（手套、口罩等）以免中毒。
12、硫酸、盐酸等烈性物资，事先必须检查包装品及所用工具是否牢固可靠，注意轻搬轻放。
1、焊机外壳，必须接地良好，且电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘胶板或木板上。
4、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持线爬梯登高。
7、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8、雷雨时，应停止露天焊接作业。
9、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离。
10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火危险后，方可离开。严禁在带压力的窗口容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
11、焊接贮存过易燃，易爆。有毒物品的容器或管道，必须清扫干净，并将所有孔口打开。
电焊工安全操作规程严格遵守（特种作业人员安全技术操作规程），生产现场的安全生产规章制度。电焊机外壳必须接地良好，初次级接线柱的防护罩必须完好；焊机的绕组与外壳间的绝缘电阻应符合要求（电阻值不少于1兆欧），其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关。开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。防止电弧灼伤。4 焊钳与焊接电缆连接线必须绝缘良好，连接牢固。焊线要经常检查，整理，如发现破皮扎坏等应及时用胶布包扎好，或更换焊线。防止短路，所有的电源线、电焊线不得放在油脂酸、碱等有腐蚀性的地方。5 工作时应戴手套和防护工作服，戴防护目镜或面罩。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。6 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器和管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。在密闭的金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输送氧气。9 在高空作业时，应戴好安全帽、挂好安全带，不准将电焊线绕在身上，更不要在脚手架上塾木箱、凳子等进行操作。焊接电焊线、接地线禁止搭在各种气瓶，管道、脚手架、钢丝绳、轨道、屋架、储缸上面。工作回路不准接行灯线。所有地线接头，必须连接牢固。移动焊机、更换保险装置、改变焊机接线接头等时必须在切断电源后才能进行操作。必须遵守明火作业“十不烧”
12.1 不是焊工不能烧焊。
12.2 在容器内部或狭窄仓室内焊接时，无人监护不烧焊
12.3 重点要害部门及重要场所未经批准，未落实安全措施不能烧焊。
12.4 不了解焊接地点周围情况（如该处是否能动明火，有无易燃易爆物品等）不能烧焊。
12.5 盛过易燃易爆的液体、气体的容器（如气瓶、油箱、槽车、储缸等）未经彻底清洗不能烧焊。12.6 不了解焊接物内是否有易燃易爆的危险性不能烧焊
12.7 用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不能烧焊。
12.8 焊接地方还有易燃易爆物品，在末清理或采取有效的安全措施之前不能烧焊
12.9 附近与明火作业相抵触的工作在作业，（如油漆等）不能烧焊。
12.10 工作完毕，必须拔掉焊钳接头线电缆线，检查现场，灭绝火种，切断电源。
一、电气焊工必须是身体健康，持有“特种设备作业证”方可上岗操作。
二、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。
三、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
四、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
五、焊工在易燃易爆场所工作前要经公司负责人审批后进行焊接操作。
六、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。
七、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
八、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
九、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
十、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
十一、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁
十二、气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
十三、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
十四、气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
十五、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
十六、氧气瓶、乙炔瓶隔离存放，严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
十七、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。
一、电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
二、焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工不焊割”的规定。
三、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
四、操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
五、下雨天不准露天电焊；在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
六、移动式电焊机从电力网上接线或拆线，以及接地等工作均应由电工进行。移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机。工作完毕关闭电焊机，再断开电源。
七、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
八、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
九、氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。禁止与氮气瓶混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1:1.5表压余气。
十、每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割炬，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊咀和割咀有无堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作，用专用打火机点燃。
十一、在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割炬上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
第1 条：电焊、气割，严格遵守”十不烧”规程操作。
第2 条：操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。
第3 条：氧气瓶严防沾染油脂，有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
第4 条：清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。第5 条：经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身有无阴塞现象。
第6 条：注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
第7 条：焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
第8 条：每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5 倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
第9 条：电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
为了做好仓储原材料的标识、出入库、贮存等工作的安全作业，防护财产、人身、环境的安全，仓库岗位人员应按照本作业指导书进行操作。范围
适用于深圳彩虹环保建材科技有限公司技术生产中心原材料仓库的日常安全操作。职责
3.1 仓务员负责原材料保管、出库的安全操作。
3.2 仓库主管负责安全入库，组织仓务员做好仓库安全工作。3.3 储运部经理负责仓库安全作业的检查、监督。方法与步骤
4.1入库
4.1.1供应商来料做好安全标识，注明名称或代号、数量、入库日期及安全注意事项，无标识的产品原则上不能办理入库手续。超声波探伤仪 4.1.2收料人员填写《原材料标识卡》报检，合格办理入库手续。
4.1.3槽罐溶剂分装桶，由仓务员在每桶粘贴安全标签，写明代号、数量、入库批号等内容。
4.1.4收料时要认真核对品名、规格、型号、数量，危险化学品严格按质量管理部确定的贮存方法安排储位存放。
4.1.5原材料的外包装封口密封性完好，破损、不密封的拒绝入库。4.2通风与间距
4.2.1存放的原材料悬挂固定的标识牌，整齐存放于干燥、阴凉、通风的地方。4.2.2执行先进先出的原则，分类堆放整齐，每堆占地面积小于100平方米，堆与堆间距不小于1米，堆与内墙间距不小于0.5米，堆与顶（梁）、柱间距不小于0.3米，灯与垂直下方与物品水平间距不小于0.5米，主通道宽度不小于2米，堆放的高度不可超过3m。
4.2.3消防通道、大门、疏散通道不能占用，保持畅通；消防栓斜线区域不能堆放物品；安全防火门保持开关顺畅。4.2.4非下雨、台风天气，打开排气扇通风。
4.3堆放与防护
4.3.1空罐的堆放高度不得超过3m，油桶的堆放不得超于2个桶高。
4.3.2易受潮物品，下垫托盘，上盖纸皮；液体溶剂、瓶装气体堆放场所保持阴凉、通风，高温时用喷淋加湿降温；粉状、固体的物料保持干燥；包装、容器保持完好、无泄漏。
4.3.3强酸、强碱的物品，不能使用铁制容器盛装，采用密封性完好的胶桶或有内涂的容器盛装，存放于阴凉干燥的地方。
4.3.4对极易燃易爆物品（如：硝化棉），入库后要先溶解好，用专门盛装化学危险品的容器盛装，并存放于专用的房间专人专管,同时做好相关的记录。在使用前，认真对容器进行检查，避免容器泄漏，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
4.3.5化学性质相抵触的物品应分堆存放；不准有脚踏、人坐、叉车撞坏等破坏行为。4.3.6发现外包装破损、残缺、变形等情况，更换包装；更换危险化学品包装时，避免剧烈摩擦、碰撞，防止静电、火花。
4.3.7其它安全防护与泄漏操作参见ISO9001体系文件。
4.4出库
原材料摆放整齐，高度不能超过2米，会产生倒塌的用绳子捆绑。其它出库安全防护操作参见ISO9001体系文件。
4.5违规责任
违反以上操作规定,造成公司财产损失、影响质量，按公司制度进行处罚。注意事项
1电工必须年满18周岁，具有初中以上文化程度，身体健康，没有防碍从事电工作业的疾病和生理缺陷。
2电工必须持有市局发的“特种作业操作证”方可上岗进行独立作业。3电工上岗时必须穿好绝缘鞋，电工禁止带电操作，禁止带负荷接电和断电，一切电气设备及线路在工作前均视为有电。在验明无电后方可工作。所有绝缘、检验工具、应妥善保管。严禁他用、并定期检查效验。5 工厂高低压设备及线路，应按施工设计及有关电器安全技术规程安装和架设。
6检查设备的传动装置及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌。防止合闸。
7用摇表测定结缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。8电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和升压方式运行。9电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。工厂变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮拦和从事修理工作。在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。
12变配电室内外高压部分及线路，停电作业时。1）切断有关电源，操作手炳应上锁或挂表示牌。2）验电时应穿戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
4）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临
时短路地线。
13电气设备的保险丝（空开中有热脱口器），控制线路的保险丝的额定电流应与其负荷相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。14电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
15工厂照明尽可能采用固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料、机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路（电缆）不能在金属物上挪动，用完后及时收回保管。16严禁非电工人员从事电工作业。
电工
市粮油综合服务公司
粮食输送机安全操作规程
一、使用前准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物，清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物；
3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电情况等；
4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位；
5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活，是否需要加油；
6、检查设备（含电机部分）润滑部位润滑是否良好；
7、检查升降装置是否能升降到位，准确可靠；
8、检查输送带的松紧程度，避免输送带过松或过紧；
9、空车开启输送带，检查运转是否平稳，有无跑边的现象。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
（1）单机启动程序：将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块（三角木楔）或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度，并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。
（2）多机联动启动程序：按照以上程序卸料终端的输送机先启动，然后依次向前启动各台输送机。停机时，从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
2、停机程序：
（1）正常停机程序：停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机，将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时，应将输送机移入机械棚或其他指定位置。（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停首台输送机，然后依次向后停止各台输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
（3）故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的输送机，退出联机，进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。
全部停机后就按“正常停机程序”操作。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
（1）输送机移动至工作区域后，注意将输送机用专用木块（三角木楔）或砖块、石块固定移动车轮，防止输送机在作业时发生移动或挪位；
（2）带式输送机要求空载启动，以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后，方可进料重载运行；
（3）带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动，应先清除输送带上部分物料，再点动开机；
（4）带式输送机工作时，所有的托辊都应转动，不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转，应及时停机，维修或更换托辊。
（5）普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免输送带被腐蚀变形，影响正常使用。应经常对输送带进行检查，及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物；
（6）要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触，导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中，防止偏载，引起输送带跑偏。
（7）停止进料后，必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。（8）伸缩带式输送机停车后，应将伸缩部分调整到最短长度。
（9）当输送设备露天放置时，操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。
2、操作人员注意事项
（1）移动带式输送机应指定固定人员操作，非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。（2）所有操作人员必须按照机械设备操作手册和程序进行操作，了解和掌握安全操作基本要领，具备基本用电知识，注意自身安全，严禁违章作业。
（3）操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋。女工必须剪短发，不得穿裙子和高跟鞋。
（4）非操作人员（含装卸工）因工作原因需接触输送机时，所穿外衣和袖口应紧扣，禁止敞开外衣和袖口，以免被输送带、托辊卷进衣角、袖口而造成人员伤亡事故。
（5）带式输送机运行过程中，操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止堵塞和过载。
（6）输送机在移动中、空载运行和实载运行时，机架下不得有人；输送机机架升降时，输送机架下不得站人。
（7）输送机在运行过程中，输送带和托辊、轴承卷进稻草、包装绳等杂物，需要进行清理时，必须停机清理，不准在机械未停机时进行作业，以免发生事故。
（8）需要对输送带进行清扫时，应停机、降低输送机的高度、使用扫帚等清扫工具进行清理，禁止操作人员踏上输送带清扫，以防止输送机坡度太陡打滑，摔倒而造成人员伤亡事故。
（9）确实需要人员在输送机上进行维护、清理时，应采用人字梯等辅助工具进行，不能踏上输送带，以免长期踩踏致使托辊变形而影响使用效果。
（10）输送设备移动时，必须先关闭电源，拆下接线电缆接头，不准带电移动，以免造成电线短路和触电安全事故。
四、维护和保养
1、日常维护保养
（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的粉尘和杂物，保持工作环境卫生。
（2）经常检查带式输送机驱动装置是否异常响声、震动、发热等情况。如有，及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。
（3）保持所有托辊转动灵活，发现有不动的托辊，应及时更换维修。（4）经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况；经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏、磨损等，发现破损及时修补。（5）使用原厂固定卸粮斗的应检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板间隙是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有，应及时调整或更换。
使用附加式卸粮斗应将检查各焊接部位是否牢固，有无歪斜，是否与输送带均匀接触。
（6）经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，连接是否牢固，检查电机运转是否正常、传动带有无松驰现象。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好的润滑状态。
（3）检查所有托辊，发现有不动的托辊，应及时更换维修。
（4）移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松驰状态。
转向输送机操作规程
一、使用前的准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫支架及输送带上残留的杂物，清除托辊、电机轴上的麻绳、稻草、包装绳之类的长条，以免增加摩擦及阻力。
3、检查电源接头是否牢固，电机是否润滑，有无漏电现象。
4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位。
5、检查托辊、轴承、传动滚筒是否灵活，是否需要加油。
6、检查升降、左右转向装置是否灵活、到位、准确可靠。
7、检查滚筒的张紧程度，避免输送带过松或过紧。
8、空载开启电源，检查运转是否平稳，有无跑偏现象。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
（1）单机启动程序：将转向输送机移动到指定工作点→用专用木块或支架顶起固定行走轮→各部件检查无异常→接通电源→手动式机动调整升高，转向到指定需要的位置→空载运行→逐步加料
达到额定输送量。
（2）多机联动开启程序：按照以上程序卸料终端的转向机先启动，然后依次向前启动各台输送设备。停机时，则从进料端开始先停止进料再停首台输送机，最后关闭转向机的电源。
2、停机程序：
（1）正常停机程序：停止进料→将输送带上的粮食卸完→停车→关闭电源→拔掉插头→调整下降机构到指定部位→清扫干净备用→移动到指定位置存放。
（2）多机联动停机程序：从进料端开始，先停止进料，再停高台输送机，最后停转向机。
3、故障停机程序：如果数机联动时，中间一台发生故障，应该先停止进料，迅速停止进料处的输送机，然后停止发生故障的设备，退出进行检修，立即用备用设备顶上。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
（1）转向机移动到工作区后，注意将固定支架顶起或木块固定行走轮，防止设备作业时发生移动或挪位。
（2）设备要求空载运行5分钟以后方可进料。
（3）当转向输送机堆粮达到堆粮线高度，需要调整位置时，应停车移动，及时清理移动路线上的杂物，方便转向机移动。并逐步减少与之配套输送机的数量，被减少的输送机应及时切断电源，移出工作区域。
（4）转向机工作时，人员不得站在机架下作业。
（5）注意观察所有托辊都在移动，不能出现个别滚子不转现象，应及时卸下维修。
（6）输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触，以免被腐蚀变形，影响正常使用。
（7）进料应均匀且与料斗对中，防止偏载，引起输送带跑偏。（8）停止进料后，必须将输送带上的物料卸完后才能停车。
2、操作人员注意事项
（1）非指定（固定）人员不得开启操作输送设备，确保操作安全。（2）操作人员进入工作场所必须穿好工作服，佩带工作帽，不得穿拖鞋，女工必须剪短发，不穿裙子和高跟鞋。
（3）操作人员必须按程序进行操作，注意自身安全，严禁违章作业。（4）操作人员应注意保持粮食进料均匀，防止堵塞和过载。
（5）转向机移动中、空载或实载运行时，机架下不得有人，升降、摆动时更不得站人。
（6）输送设备移动时，必须先关闭电源，拔掉电缆插头，方可移动，否则电线会短路，造成触电事故。
四、维护和保养
1、日常维护保养
（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的杂物和灰尘。
（2）经常检查设备是否有异常响声、震动、发热等现象，应及时排除故障，保证正常动行。
（3）经常检查电缆及插头是否有接头外露、漏电现象，连接是否绝缘，电机运转是否正常，传动带有无松驰现象。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般每半年或工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好状态。
（3）检查托辊和滚筒有无不动现象，及时维修加油。
（4）转向机长时间不用时，应及时放回机械棚或其他指定位置，调整张紧装置，使设备处于松驰状态。
圆筒筛操作规程
一、使用前的准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、清扫除杂机上残留的稻草、麻绳、谷物等其它杂物。
3、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。
4、检查传动部位的防护措施是否到位。
5、检查进料口、筛面是否无阻塞，调节进料加风量刀是否灵活，需要加油润滑否。
6、检查风机运行是否平稳。
7、根据粮食进仓情况，确定除杂机的使用位置，联接好前、后进出粮的移动带式输送机和杂质接料袋。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
将风选除杂机移动到工作地点→用支架顶起固定行走轮→各部件检查有无异常→联接除杂机前、后移动带式输送机→接通电源→启动除杂机后输送机→启动除杂机→手动调整进料刀口和风量刀口→锁定→调节压力门→锁定→启动除杂机前输送机→逐步均匀加料到额定量。
2、停机程序
（1）正常停机程序：停止进料→将进料斗内的粮食卸完→停止除杂机前输送机→停止除杂机→停止除杂机后输送机→关闭电源→拔掉电源插头→清扫干净。长期不用，应将此设备移动到机械棚或指定位置。
（2）故障停机程序：
如果除杂机出现故障，应该立即停止进料，待物料卸完后，将所有设备关闭电源，进行检修或立即换上备用的设备。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
（1）除杂机移动到工作区域后，待设备对齐后，方可用支架顶起设备预防移动或挪位。
（2）进料应均匀分布，否则除杂效果不佳。加载流量应控制在额定范围内，严禁超载作业。
（3）一旦发生粮食堵塞，应立即停止进料，使筛筒内的粮食逐步排出机外，并检查原因，正常后再开始进料。
（4）除杂机工作时，检查出料物是否符合标准，出杂口的杂物是否含粮，应及时调节风门。
（5）根据原粮的杂质含量，及时更换杂质接料袋，以免堵塞筛筒，一般应在30分钟检查杂质接料袋一次。
（6）停止进料后，必须将料斗内的粮食卸完后才能停车。
（7）停机后应对除杂机内外进行清扫一次，防止机内粮食霉变腐烂，影响除杂机的连续使用。
（8）当除杂设备露天放置时，设备维修人员应对其设备的电机、风机、配电箱做好防水、防雨、防晒等工作。
2、操作人员注意事项
（1）非指定（固定）人员不得开启操作除杂设备，确保操作安全。（2）操作人员进入工作场所必须穿着好工作服，佩带安全工作帽，不得穿拖鞋，女工不得穿裙子和高跟鞋。
（3）操作人员必须按照操作程序进行作业，注意自身安全，严禁违章作业。
（4）操作人员应注意保持粮食进料均匀性，防止过载或断料，影响除杂效果。
（5）清理设备移动时，必须拔下电源插头，否则会拉断电线，发生触电事故安全。
四、维护和保养
1、日常维护保养
（1）每天工作完毕后，应及时清扫设备上的灰尘和杂物。（2）经常检查传动装置是否有异常响声、震动、发热等情况，如有，及时停车检查排除故障。
（3）经常检查电缆及插头是否有电线外露、漏电现象，检查电机、风机运转是否正常。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般每半年或在工作季节结束后进行。
（2）定期给轴承、齿轮箱、链条添加润滑剂，保证各转动部位处于良好状态。
（3）风选除杂机长时间不使用时，应及时放回机械棚保养，并做好维修保养记录。
离心通风机操作规程
一、使用前的准备
1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料，掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。
2、在通风前必须要开启仓房门窗，防止通风开始后仓内外空气压力差对建筑物造成损坏，同时也给通风时内外空气交换提供通道。
3、检查风道口是否有积水和杂物，如有，应及时清理。
4、检查电源接头是否牢固，电机是否完好，有无漏电现象等。
5、检查电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位。
6、检查通风管是否存在折痕、裂缝、孔洞等产生漏气的缺陷，如有，应及时更换通风管。
7、检查轴承和叶轮是否灵活，要不要加油和润滑。
8、检查三角带的松紧程度，避免过松打滑，过紧负荷重。
9、检查离心通风机（以下简称“鼓风机”）的接地线是否可靠，电动机和控制线路是否正确，防止通风机反转
10、空车开启风机，运转是否平稳，叶轮是否平衡。
二、操作程序
1、正常启动运行程序
将鼓风机移动到工作地点→用专用木块固定行走轮→接通电源→空载启动→正常运行。
2、多台鼓风机同时使用时，应逐台单独启动，待运转正常后再启动另一台风机，严禁几台风机同时启动。
3、停机程序
（1）正常停机程序：关闭电源→待叶轮停转→拔出插头→用薄膜覆盖→长期不用推入库房保养。
（2）故障停机程序：关闭电源开关→叶轮停转→检查轴承座或叶轮平衡情况→三角带松紧程度→或更换备用风机→待修。
三、注意事项
1、操作设备注意事项
（1）鼓风机运行之前操作人员必须先检查机体是否平稳。线路是否接妥，电机、传动皮带、传动轴及叶轮运转是否良好，如发现异常现象，应及时报告维修人员，不得擅自处理。
（2）鼓风机的出风口与仓库的通风口应当连接紧密，不能出现缝隙而产生漏气现象。
（3）鼓风机开启后，风门应由小到大慢慢开启，在运转期间，不得向叶轮扔入杂物，操作人员不得站在风机进风口一米以内，以免发生意外事故。
（4）鼓风机开启正常运行后，操作人员应经常检查运行情况，不得擅自离开，不能使鼓风机处于无人看管状态，以免发生意外。
（5）如发现鼓风机有特殊噪音、振动撞击、轴承温度剧烈上升等异常情况，应立即停车。
（6）若要使用移动配电板，一定不要带电移动并小心轻放，露天放置时做好防护措施，以免漏电事故发生。
（7）通风结束后，及时拆下风机，关闭门窗，用防潮、隔热物料堵塞风道口，在气温回升前做好粮堆的隔热密闭工作。
四、维护和保养
1、日常维护保养
（1）经常检查风机运行时是否有异常响声和震动，轴承是否发热，三角带是否晃动，及时停车排除故障。
（2）经常清理鼓风机内的积尘和污垢等杂物，并防止锈蚀。（3）保持叶轮的平衡和风机平稳，行走轮损坏及时更换。（4）经常检查插头的安全措施，以防漏电。
2、定期维护保养
（1）定期维护保养一般半年或工作季节结束后进行。
1．电工必须持证上岗。
2．现场安装、维修、拆除临时用电必须由电工完成。
3．电工要熟知工具、用具、量具的安全性能和方法，熟悉临时用电的安全规范和技术标准，安全防护技术。
4．线路的终端和中间处应做重复接地，所架线路的安全必须符合规定要求。
5．不许将导线绑在金属杆或树枝、脚手架上，绑扎绝缘导线时，不应用裸导线。
6．照明线禁止使用花线、塑胶线和外皮有破坏的电线，应采用护套缆线。安全行灯必须带网罩。
7．现场相对固定的设备配线不得过旧、过于老化，过道应穿管埋地掩砂，管内不得有接头，管口应封闭。
8．现场配电箱，开关箱的配置和安装必须符合规定严格遵循一机一漏一闸制度。要防雨、防尘、防强磁场。周围无杂物，并有防倾倒措施。箱内的闸具保持完好，熔丝先算后装，禁止用其它金属线代替。
9．经常检查保护接地线的完好，随机接装保护接零并保证可靠。
【电工、电焊工、仓库安全操作规程】推荐阅读：
16焊工安全操作规程09-24
值班电工安全操作规程12-12
施工现场电工安全操作规程09-26
电工电子实验室安全操作规程07-24
电气焊工一般操作规程11-18
电工电子实训室安全操作规程01-07
电焊工安全作业规程06-10
电工作业操作规程01-14
电焊工安全操作规定07-19
维修钳工(电工)操作规程11-24
