2018一级建造师《机电》新版讲义总结

2018一级建造师《机电》新版讲义总结（精选4篇）

2018一级建造师《机电》新版讲义总结 篇1

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知识点：机电安装工程注册建造师执业工程规模标准及应用实例 【考频指数】★★★★ 【考点精讲】

一、机电安装工程注册建造师执业工程规模标准 1.机电安装工程的工程类别与工程项目划分：

将机电安装工程分为12种不同的类别，包括：一般工业、民用、公用建设工程的机电安装工程，净化工程、动力站安装工程、起重设备安装工程、轻纺工业建设工程、工业炉窑安装工程、电子工程、环保工程、体育场馆工程、机械汽车制造工程、森林工业建设工程。

2.净化工程又分为电子、医院、制药、生物、食品光电、精密机械工程项目。

二、应用实例

1.一般工业、民用、公用建设工程的机电安装工程执业工程规模标准，按单项工程造价进行划分。单项工程造价大于1500万元的为大型项目；单项工程造价200～1500万元的为中型项目。

2.净化工程（电子、医院、制药、生物、食品、光电、精密机械工程）执业工程规模标准，按单项工程造价、洁净等级进行划分。单项工程造价大于或等于1000万元、洁净等级大于或等于4的为大型项目；单项工程造价小于1000万元、洁净等级小于4的为中型项目。

3.环保工程（烟气脱硫工程）执业工程规模标准，按压力、燃煤锅炉蒸发量进行鲁班培训

划分。压力3.9MPa燃煤锅炉蒸发量大于35t/h的为大型项目；压力3.9MPa燃煤锅炉蒸发量20～35t/h的为中型项目。4.冶炼工程的工程类别与工程项目划分

冶炼工程分为烧结球团工程、焦化工程、冶金工程、制氧工程、煤气工程、建材工程等6种类别专业工程。这6种类别的工程又分别包括不同的工程项目。例如，冶金工程又分为：高炉工程、铁水预处理、转炉工程、电炉工程、冷轧工程，铜、铝、锌、镍工程、氧化铝工程、板带工程、无缝钢管工程、棒线材工程等工程项目。

【延伸】石油化工工程执业工程规模标准的应用实例

1.石油天然气管道输油工程执业工程规模标准按年产量、管线长度进行划分。年产量≥600万t，管线长度≥120km的为大型工程；年产量300～600万t，管线长度<120km的为中型工程；

2.城镇燃气工程执业工程规模标准按生产能力进行划分。生产能力为≥3亿m3/年的为大型项目；生产能力在1亿～3亿m3/年为中型项目。

【速记点评】该知识点重点掌握机电安装工程12种不同的类别，易以选择题形式出现。应用实例，在记忆的时候主要记忆大、中型工程的划分。一建鲁班简介：

2018一级建造师《机电》新版讲义总结 篇2

1H412032 焊接方法与工艺评定

1.按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。

2.焊接工艺评定的步骤为：编制焊接工艺评定委托书→拟定焊接方式及指导书（初步）→试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）→整理焊接记录、试验报告、编制焊接工艺评定报告→编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡（正式）→焊工培训→产品焊接。3.如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作:1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s； 2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s； 3.相对湿度大于90%； 4.采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s； 5.下雨或下雪。4.焊接中检验:包括焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备的检验。焊接工艺：焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。5.焊后检验:一）外观检验1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。二）致密性试验包括：液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验（储罐罐底焊缝）。四）无损检测 6.6kV以上的电缆，应做交流耐压试验和直流泄漏试验；1kV及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻.1H413011 机械设备基础的种类及验收要求

7.设备基础的种类。1）按材料区分：素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础（允许沉降如大型储存罐）。2）按埋深度区分：浅基础（扩展基础、联合基础（大型动力设备基础）、独立基础）、深基础（桩基础、沉井基础如精密、大型设备）3）按结构形式区分：大块基础（广泛应用于设备基础）、箱基础、框架基础。4）按功能区分：减震基础、绝热层基础（基础底部设置隔热、保温层）。8.9.基础验收包括：基础混凝土强度验收、基础位置和尺寸的验收、预埋地脚螺栓的验收、基础外观质量的验收。

基础验收要求：1）基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求，如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资质的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。2）重要的设备基础应用重锤做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录。

10.预埋地脚螺栓的验收要求:1）预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求。2）安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不得小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

11.【【案】】设备基础常见质量通病：1.设备基础上平面标高超差。2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差。3.预留地脚螺栓孔深度超差（过浅）。

1H413012 机械设备安装程序

12.机械设备安装的一般程序：开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定与灌浆→零部件装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收。

13.基础测量放线：1）设备安装的定位依据通常称为基准线（平面）和基准点（高程）。2）机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定设备安装的基准线和基准点。3）生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板，主要设备旁应埋设永久性标高基准点，使安装过程和生产维修均有可靠的依据。

14.垫铁的作用：一是找正调平标高和水平度。力通过垫铁均匀地传递到基础。

15.垫铁设置要求：1）每组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用，垫铁的规格和尺寸宜按规范要求进行制作和使用。3）垫铁与设备基础之间应接触良好，每组垫铁应放置整齐平稳，压紧压实。4）每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离，宜为500～1000mm；设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。5）每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。6）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。7）除铸铁垫铁外，设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。

16.设备固定与灌浆：3）设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。

1H413013 机械设备安装的方法

17.机械设备安装一般分为：整体式安装、解体式安装和模块化安装。解体式安装。解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度，再现制造、装配的精度。

18.1.齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查。2.压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不宜小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。3.轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/2～1/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。滚动轴承装配装配方法有压装法和温差法两种。

19.地脚螺栓：1.固定地脚螺栓用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2.活动地脚螺栓用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。胀锚地脚螺栓：1）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径； 2）安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa； 3）钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰； 4）钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。20.设备灌浆要求：1.预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合国家现行标准的有关规定。2.预留地脚螺栓孔灌浆前应清理干净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级。3.设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mm，但用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层除外。灌浆前应敷设外模板，外模板至设备底座外缘的间距应符合规定。灌浆层需承受设备负荷时，应设置内模板。当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土。

21.机械设备安装新技术应用：1.激光对中和激光检测技术的应用。2.大型设备吊装采用计算机控制的液压同步提升技术和无线遥控液压同步技术。3.早强、高强混凝土在地脚螺栓孔灌浆中的应用。4.设备模块化集成技术的应用。5.机械、电控、液压、计算机一体化测控技术。6.管线综合布置技术。

1H413014 机械设备安装的精度控制要求

22.机械设备安装精度:位置精度、制造精度、运行精度.23.【【案】】影响设备安装精度的因素：（1）测量误差对设备安装精度的影响主要是测量仪器的检测精度、检测基准的加工精度、安装基准的实际偏差、检测方法的合理性和检测人员的技能水平。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等；主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。（2）操作（3）设备制造及装配因素：1.设备制造对安装精度的影响主要是加工精度。2.解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度和传动精度。3.设备基准件的安装精度。（4）设备基础因素：设备基础对安装精度的影响主要是强度不够、沉降不均匀和抗振性能不足。设备安装应在基础强度符合设计要求后进行，找正调平应在沉降观测确定基础稳定后进行，或在基础稳定后作最终调整。（5）垫铁和一、二次灌浆因素：设备支承在垫铁和二次灌浆层上。当垫铁不平稳、接触不好，一次、二次灌浆不密实、强度不够时，会影响设备安装精度。因此，垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备之间接触应良好，每组垫铁不超过5块，垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，一次、二次灌浆应振捣密实，强度应符合设计或有关规范规定。（6）地脚螺栓因素：地脚螺栓安装的垂直度和紧固力影响设备安装精度。（7）内应力（8）环境：温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大（包括基础、设备和测量装置），尤其是大型、精密设备的安装如精密机床、高精度的大型连轧机组。设备安装时应避免设备基础、设备因温度变形而影响安装精度。24.安装精度的控制方法：4.必要时选用修配法，对补偿件进行补充加工，抵消过大的安装累积误差。

25.设备安装偏差方向的控制：1.补偿温度变化所引起的偏差：调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。2.补偿受力所引起的偏差：例如：带悬臂转动机构的设备，受力后向下和向前倾斜，安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差。4.设备安装精度偏差的相互补偿。

1H413021 成套配电装置的安装技术

26.安装的基本要求：1.基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差，位置误差及不平行度，基础型钢顶部平面，应符合规范要求，基础型钢的接地应不少于两处。5.将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正。柜体安装垂直度允许偏差、相互间接缝偏差应符合要求。6.多台柜成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为1mm左右。7.配电柜安装完毕后，应使每台柜均单独与基础型钢做接地（PE）或接零连接，以保证配电柜的接地牢固良好。8.安装完毕后，还应全面复测一次，并做好配电柜的安装记录，并将各设备擦拭干净。

27.成套配电装置试验及调整要求：

（一）成套配电装置试验及调整要求：1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行试验。3.过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械联锁调整。4.用兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5MΩ。二次回路有电子元件时，应使用万用表测试。

28.送电验收：1.由供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。2.合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。3.空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

1H413022 变压器的安装技术

29.变压器的施工程序：基础验收；设备开箱检查；设备二次搬运；器身检查；变压器的干燥；变压器就位；附件安装；变压器接线；变压器的试验；送电前检查；送电试运行。

30.充氮气或充干燥空气运输的变压器，应有压力监视和补充装置，在运输过程中应保持正压，气体压力应为0.01～0.03MPa。变压器在运输途中，应有防雨及防潮措施。变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°，以防止倾斜使内部结构变形。器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。

31.变压器吊芯（器身）检查项目：铁芯检查、绕组检查、绝缘围屏检查、引出线绝缘检查、无励磁调压切换装置的检查、有载调压切换装置的检查、绝缘屏障检查、强油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。

32.变压器的干燥方法：通常采用电加热方法。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。33.变压器就位：装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。

34.变压器接线：3.变压器的低压侧中性点必须直接与接地装置引出的接地干线进行连接，变压器箱体、支架或外壳应进行接地（PE），且有标识。4.变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。35.【【案】】变压器的交接试验：包括极性和组别测量、绕组连同套管一起的直流电阻测量、变压器变比测量、绕组连同套管一起的绝缘电阻测量、绝缘油的击穿电压试验、交流耐压试验。绕组连同套管一起的绝缘电阻测量：用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值，用500V摇表测量低压各相绕组对外壳的绝缘电阻值，测量完后，将高、低压绕组进行放电处理。交流耐压试验：大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。对10kV以下小容量的变压器，一般静置5h以上才能进行耐压试验。进行耐压试验前，必须将试验元件用摇表检查绝缘状况。

36.送电试运行：1.变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。2.变压器应进行5次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于10min。3.油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。4.变压器并列运行前，应核对好相位。5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。6.变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。

1H413023 旋转电机的安装技术

37.异步电动机安装前的检查：开箱检查、基础检查、抽芯检查、电动机干燥。

38.干燥方法：1）外加热干燥法：采用大功率的外部热源，如红外线灯泡、发热管、加热板等设备对电机内部进行烘烤。操作时热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈。2）电流加热干燥法：每相绕组的最大电流都不宜超过额定电流的50%～60%，直流则可稍高，为60%～80%。

39.电机干燥时注意事项： 1）电动机的干燥工作，在干燥前应根据电机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。2）烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在5～8℃。3）干燥中要严格控制温度，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70～80℃。4）干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。5）要定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源，以免发生危险。6）当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变，才认为干燥完毕。

40.电动机的降压启动方式：1.绕线式电动机：转子串接电阻、频敏变阻器。2.鼠笼式电动机分直接启动（全压启动）和降压启动。直接启动一般用于小容量电机，大容量电动机：自耦变压器降压启动、Y一△降压启动、软启动器启动、变频器启动。

41.变频器的安装接线要求：1.变频器和电机的距离应该尽量的短。电机电缆应独立于其他电缆走线，电缆选用屏蔽电缆或串管敷设。2.信号线与动力线必须分开走线，信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部。3.控制电缆选用屏蔽电缆，控制电缆和电源电缆交叉时，应尽可能使它们按90度交叉。4.变频器的模拟量信号线与主回路线分开走线，模拟信号线用屏蔽双绞线。5.变频器接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm2，长度不超过5m。6.变频器的接地应和动力设备的接地点分开，不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。

1H413024 输配电线路的施工技术

42.架空线路施工的一般程序：线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工验收检查。

43.导线连接要求：1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟为线夹连接。5.架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。44.额定电压下对空载线路冲击合闸3次，无问题。

45.直埋电缆敷设要求：1）开挖的沟底必须是松软的土层。如果是石块或硬质杂物，要铺100mm厚的软土和砂层。埋深应不小于0.7m，穿越农田是应不小于1m。2）电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm，或用砖代替混凝土保护板。5）电缆互相交叉、与非热力管和管道交叉、穿越公路和墙壁时，都要穿在保护管中，保护管长度超出交叉点1m，交叉净距不应小于250mm，保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。6）直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地，接地电阻不得大于10Ω。7）直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。8）严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

46.电缆排管敷设：3）孔径一般应不小于电缆外径的1.5倍，敷设电力电缆的排管孔径应不小于100mm，控制电缆孔径应不小于75mm； 5）在直线距离超过100m处、排管转弯和分支处都要设置排管电缆井；排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度，以便管内的水流入井坑内。

47.电缆沟或隧道内敷设电缆要求：电缆的排列：1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。2）高低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。电缆在支架上敷设：1）控制电缆在普通支吊架上，不宜超过1层，桥架上不宜超过3层。2）交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层，桥架上不宜超过2层。4）并列敷设的电缆，其相互间的净距应符合设计要求。

48.电缆敷设前的检查：2）电缆型号、规格、电压应符合设计要求。3）电缆外观无损伤，绝缘良好。8）电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验。6kV以上的电缆，应做交流耐压试验和直流泄漏试验；1kV及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录。

49.电力电缆接头的布置：1）并列敷设电缆，其接头的位置宜相互错开。2）电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。3）直埋电缆接线盒外面应有防止机械损伤的保护盒。

50.电缆标志牌1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上装设标志牌。2）标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫地点。并联使用的电缆应有顺序号。三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。

51.绝缘电阻的测量：1）1KV及以上的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。2）电缆线路绝缘电阻测量前，用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不得少于1min。3）测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。4）每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素。

52.耐压试验：1）耐压试验用直流电压进行试验。2）在进行直流耐压试验的同时，用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。

1H413025 防雷与接地装置的安装要求

53.输电线路的防雷措施：1.架设避雷线使雷直接击在避雷线上，保护输电导线不受雷击。减少流入杆塔的雷电流。对输电导线有耦合作用，抑制感应过电压。2.增加绝缘子串的片数加强绝缘。3.减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地。4.装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。5.装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。6.采用消弧圈接地方式。7.架设耦合地线增加对雷电流的分流。

54.避雷线的设置： 1）500KV及以上送电线路，应全线装设双避雷线，且输电线路愈高，保护角愈小（有时小于20°）。在山区高雷区，甚至可以采用负保护角。2）220～330KV线路，一般同样应全线装设双避雷线，一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20～30°。3）110KV线路一般沿全线装设避雷线，在雷电特别强烈地区采用双避雷线。在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区，可不沿线架设避雷线，但杆塔仍应随基础接地。

55.发电厂和变电站的防雷措施：1.采用避雷针和避雷线预防直击雷。2.利用阀型避雷器来限制入侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用阀型避雷器。发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。3.在靠近变电站的一段进线必须架设避雷线，此为进线保护，一般有1～2km。

56.避雷器安装要求：氧化锌避雷器的接地线应用截面积不小于16mm2的软铜线。不同电压等级下裸导体对地及相间的安全距离3KV-90MM.6KV-100MM.10KV-125MM.管型避雷器与被保护设备的连接线长度不得大于4m。

57.接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。金属接地极：金属接地极是一种传统的接地极，镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料。58.接地线的敷设要求:1.接地线的选用：接地线可用绝缘铜芯或铝芯导线、扁钢、圆钢等。2.室外接地线的安装：室外接地干线与支线一般安装在沟内。接地干线与接地极的连接、接地极与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出地面0.5m以上，以便接引地线。3.室内接地线的安装：多为明设。4.电气设备与接地支线连接：电气设备与接地支线的连接一般采用焊接和螺纹连接两种。6.接地电阻的测量：接地电阻一般可用电流表、电压表或用接地电阻测量仪测量。

59.有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求:1）按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的部分，在有爆炸性气体环境内仍要进行接地。【爆炸环境内所有设备接地】.2）在有爆炸危险的环境中，电气设备的金属外壳应可靠接地。在有爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及2区内除照明灯具外的其他电气设备，应采用专门的接地线。3）接地干线应在爆炸危险区域内不同的方向不少于两处与接地体连接。4）电气设备的接地装置与独立的避雷针的接地装置应分开设置；与建筑物上的避雷针接地装置可合并设置。5）为避免建筑物内各金属部分之间迸发电火花，所有的外露导电部分和电气装置外导电部分应与总等电位联结和与辅助等位系统相连接。

60.防静电接地装置的要求:1）防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。2）设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，除并列管道外不得互相串联接地。【并列管道可串联接地】3）防静电接地线的安装，应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不应小于M10，并有防松装置和涂以电力复合脂。

1H413031 工业管道施工程序

61.管道材料性质分类：有金属管道和非金属管道。金属管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、GC3三个等级。GC1管道有氰化物化合物的气、液介质管道、液氧充装站氧气管道等。中压管道1.6＜P≤10。高压管道10＜P≤100。62.工业金属管道安装前的检验

管道元件及材料的检验1.管道元件及材料应具有合格的制造厂产品质量证明文件。2.使用前核对管道元件及材料的材质、规格、型号、数量和标识，进行外观质量和几何尺寸的检查验收。3.铬钼合金钢、含镍合金钢等管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记。4.设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件和材料，其试验结果不得低于设计文件的规定。供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件。5.GC1级管道的管子、管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验。

阀门检验1.阀门外观检查。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。2.阀门应进行壳体压力试验和密封试验1）阀门壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。2）阀门的壳体试验压力为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为5～40℃，低于5℃时，应采取升温措施。3）安全阀的校验应按照国家现行标准和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。

63.工业管道施工前应具备的开工条件

1.工程设计图纸及其他技术文件完整齐全，已按程序进行了工程交底和图纸会审。2.施工组织设计和施工方案已批准，并已进行了技术和安全交底。3.施工人员已按有关规定考核合格。4.已办理工程开工文件。

5.用于管道施工的机械、工器具应安全可靠，计量器具应检定合格并在有效期内。6.已制定相应的职业健康安全及环境保护应急预案。64.工业管道安装的施工程序

1H413032 工业管道施工的技术要求

65.阀门安装应符合规定

（1）阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；检查阀门填料，其压盖螺栓应留有调节裕量。

（2）当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装，对接焊缝底层宜采用氩弧焊。当非金属管道采用电熔连接或热熔连接时，接头附近的阀门应处于开启状态。

（3）安全阀应垂直安装；安全阀的出口管道应接向安全地点；在安全阀的进、出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。

1H413033 工业管道吹洗与试压的要求

66.管道压力试验的规定

压力试验是以液体和气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。

1.管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，进行压力试验。

2.压力试验宜以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取有效安全措施。

3.脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

4.进行压力试验时，划定禁区，无关人员不得进入。

6.试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。

7.压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。

当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意，对采取100%射线探伤和100%超声波复检，并且硬度等指标均符合设计要求的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。67.管道压力试验前应具备的条件

1.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

2.焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。

3.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。

4.试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。

5.符合压力试验要求的液体或气体已经备足。

6.管道已按试验的要求进行了加固。

7.待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

8.待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。

9.试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。

10.在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。

例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。

68.管道液压试验的实施要点

4.承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。

6.试验缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏。69.管道泄漏性试验的实施要点

泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验。实施要点如下：

1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。

2.泄漏性试验应在压力试验合格后进行，试验介质宜采用空气。

3.泄漏性试验压力为设计压力。

4.泄漏性试验可结合试车一并进行。

5.泄漏试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂的方法巡回检查，泄漏试验检查重点是阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏。

1H413034 长输管道施工程序

70.（十）管道清管测径、试压及干燥

1.石油天然气长输管道在下沟回填后应清管、测径及试压，清管、测径及试压应分段进行。管道清管、测径及试压施工前，应编制施工方案，制定安全措施。4.气压试验：分段气压试验的管段长度不宜超过18km，试压用的压力表应经过校验，并应在有效期内，压力表精度应不低于1.6级，试压时的压力表应不少于2块，分别安装在试压管段的两端。试压时的升压速度不宜过快，压力应缓慢上升，每小时升压不得超过1MPa。当压力升至0.3倍和0.6倍强度试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。

1H413043 球形罐的安装技术

71.焊接顺序原则：先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小的一侧。

1H413044 金属结构制作安装技术

72.设高强度螺栓连接

1.钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验。2.高强度大六角头螺栓连接副施拧可以采用扭矩法和转角法。

3.高强度螺栓现场安装应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计单位同意。

4.高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧，拧紧宜在24h内完成。5.高强度螺栓应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。

1H413051 汽轮发电机安装技术

73.转子测量应包括：轴颈圆度、圆柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘不平度）、转子水平度测量。74.上、下汽缸闭合

扣盖工作从向下汽缸吊入第一个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止，全程工作应连续进行，不得中断。汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙。试扣检验无问题后，在汽缸中分面均匀抹一层涂料，方可正式扣盖。

汽缸紧固一般采用冷紧，冷紧顺序应从汽缸中部开始，左右对称依次紧固。所有对于高压高温部位大直径汽缸螺栓，使用冷紧方法不能达到设计要求的扭矩，而应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子，听其内部应无摩擦和异常声音。

75.发电机设备的安装程序是：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。

1H413063 自动化仪表线路及管路安装要求

76.电缆导管安装

（1）电缆导管弯曲后的角度不应小于90°。

（2）金属电缆导管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。

（3）埋设电缆导管连接处宜采用套管焊接，并做防腐处理。

（4）电缆导管与检测元件或现场仪表之间，宜用金属挠性管连接，并应设有防水弯。

（5）当电缆导管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时，应在其最低点采取排水措施。

1H413081 设备及管道绝热结构材料的性能

77.绝热新材料：陶瓷纤维。它的所有性能均优于其他绝热材料。

1H413093 工业炉窑砌筑施工技术要求

78.耐火陶瓷纤维施工技术的一般规定

1.一般规定

（1）制品的技术指标和结构形式符合设计要求；

（2）制品不得受潮和挤压；

（3）切割制品时，其切口应整齐；

（4）粘结剂使用时应搅拌均匀；

（5）粘贴面应清洁、干燥、平整，粘切面应均匀涂刷粘结剂；

（6）制品表面涂刷耐火涂料时，涂料应均匀、满布，多层涂刷时，前后层应交错；

（7）在耐火陶瓷纤维内衬上施工不定形耐火材料时，其表面应做防水处理。

2.耐火陶瓷纤维若做层铺式内衬、叠砌式内衬及折叠式模块施工时，除遵照上述一般规定外，还应严格按有关规范的相关规定执行。79.砌筑工程冬期应遵守下列技术规定：

4.耐火泥浆、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料、磷酸盐耐火浇注料施工时的温度不宜低于10℃。

1H414012 建筑管道施工技术要求

80.5.防雷、接地装置的施工程序

防雷、接地装置的施工程序：接地体安装→接地干线安装→引下线敷设→均压环安装→避雷带

1H414022 建筑电气工程施工技术要求

81.接地体施工结束后，应及时测量接地电阻，其值应符合规定要求。接地电阻一般用接地电阻测量仪测量。独立接地体的接地电阻应小于4Ω，共用接地体电阻应小于1Ω。

1H414031 通风与空调工程施工程序

82.通风与空调系统的调试

1.通风与空调系统联合试运转及调试由施工单位负责组织实施，设计单位、监理和建设单位参与。

3.系统调试主要考核室内的空气温度、相对湿度、气流速度、噪声或空气的洁净度能否达到设计要求，是否满足生产工艺或建筑环境要求，防排烟系统的风量与正压是否符合设计和消防的规定。空调系统带冷（热）源的正常联合试运转，不应少于8h，当竣工季节与设计条件相差较大时，仅作不带冷（热）源试运转，例如：夏季可仅作带冷源的试运转，冬期可仅作带热源的试运转。

5.通风与空调系统无生产负荷的联合试运行及调试，应在设备单机试运转合格后进行。应包括下列内容：

（1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。

（2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。系统总风量实测值与设计风量的偏差允许值不大于10%，各风口或吸风罩的总风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。

（3）空调水系统的测定和调整。偏差数值：10%、20%。

（4）室内空气参数的测定和调整。

（5）防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至符合设计与消防的规定。83.（六）通风与空调工程综合效能的测定与调整

1.通风与空调工程交工前，在已具备生产试运行的条件下，由建设单位负责，设计、施工单位配合，进行系统生产负荷的综合效能试验的测定与调整，使其达到室内环境的要求。

2.综合效能试验测定与调整的项目，由建设单位根据生产试运行的条件、工程性质、生产工艺等要求进行综合衡量确定，一般以适用为准则，不宜提出过高要求。

4.防排烟系统与火灾自动报警系统联合试运行及调试后，控制功能应正常，信号应正确，风量、风压必须符合设计与消防规范的规定。

1H414032 通风与空调工程施工技术要求

84.（二）风管与配件及部件制作的技术要求

5.金属风管板材的拼接方式有咬口连接、铆接、焊接连接等方法。一般板厚小于等于1.2mm的板材采用咬口连接，金属风管的咬口形式需根据风管系统的压力及连接要求进行选择。板材大于1.5mm的风管采用电焊、氩弧焊等方法，板材的焊接宜采用间断跨越焊形式。

6.金属风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等形式。板材连接应顺直、平整、严密牢固，满足连接强度要求。

7.风管应根据其形状、断面尺寸、长度、系统工作压力等情况按规范要求采取加固措施。

8.风管的配件包括弯头、三通、四通、变径管、异型管、导流叶片、三通拉杆阀等。

9.通风空调系统的部件包括风阀、消声装置、风口、风罩和风帽、过滤器等。

1H414033 净化空调系统施工要求

85.三、净化空调系统的调试要求

2.净化空调系统综合效能测定调整与洁净室的运行状态密切相关，除应包括恒温恒湿空调系统综合效能试验项目外，还有生产负荷状态下室内空气洁净度等级的测定；室内浮游菌和沉降菌的测定；室内自净时间的测定；设备泄漏控制、防止污染扩散等特定项目的测定；单向气流流线平行度的检测等。测定与调整状态应由建设单位、设备供应商、设计单位、施工单位共同协商后确定。

1H414042 建筑智能化工程的施工要求

86.（2）大型设备接口界面的确定：

建筑设备监控系统与变配电设备、发电机组、冷水机组、热泵机组、锅炉和电梯等大型建筑设备实现接口方式的通信，必须预先约定所遵循的通信协议。如果建筑设备监控系统和大型设备的控制系统都具有相同的通信协议和标准接口，就可以直接进行通信。当设备的控制采用非标准通信协议时，则需要设备供应商提供数据格式，由建筑设备监控系统承包商进行转换。87.（二）建筑设备监控系统产品的选择及检查

1.建筑自动监控系统产品选择应根据管理对象的特点、监控的要求以及监控点数的分布等，确定监控系统的整体结构，然后进行产品选择。

2.建筑设备监控产品选择时主要考虑的因素：产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息；产品支持的系统规模及监控距离；产品的网络性能及标准化程度。88.4.主要输出设备安装要求

（2）电动风阀控制器安装前，应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求，宜进行模拟动作检查。

1H414043 建筑智能化工程的调试检测要求

89.一、建筑智能化调试检测的实施

1.系统调试及试运行

已编制完成调试方案、设备平面布置图、线路图以及其他技术文件。调试工作应由项目专业技术负责人主持。

调试前按设计文件检查已安装的设备规格、型号等。线路检查，避免由于接线错误造成严重后果。通电试运行前应对系统的外部线路进行检查，检查供电设备的电压、极性、相位等。2.系统检测

系统检测应在系统试运行合格后进行。

（1）系统检测前应提交资料

1）工程技术文件；

2）设备材料进场检验记录和设备开箱检验记录；

3）自检记录；

4）分项工程质量验收记录；

5）试运行记录。

1H414051 电梯工程的施工程序

90.电梯制造资料（出厂随机文件）：

1）制造许可证明文件；

2）电梯整机型式试验合格证书或报告书；

3）产品质量证明文件，并且有电梯整机制造单位的公章或检验合格章以及出厂日期；

4）门锁装置、限速器等安全保护装置和主要部件的型式试验合格证，以及限速器和渐进安全钳的调试证书；

5）机房或者机器设备间及井道布置图，其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入空间等满足安全要求；

6）电气原理图；

7）安装使用维护说明书。

上述文件如为复印件则必须经电梯整机制造单位加盖公章或者检验合格章；对于进口电梯，则应当加盖国内代理商的公章。安装单位应提供的安装资料： 1）安装许可证和安装告知书； 2）审批手续齐全的施工方案；

3）施工现场作业人员持有的特种设备作业证。91.曳引式电梯安装施工程序：

土建工程检测鉴定→电梯井道和机房进行检查→设置防护栏杆、临时盖板→井道放基准线后安装导轨→机房设备安装，井道内配管配线→轿厢组装后安装层门等相关附件→试运行→整理各项记录，准备申报准用。92.四、电梯准用程序

电梯安装单位自检试运行→制造单位负责进行校验和调试→检验检测机构监督检验→获得准用许可→办理交工验收手续。

1H414052 电梯工程安装要求 93.二、电力驱动的曳引式或强制式电梯安装要求

1.设备进场验收：设备进场验收时，应检查设备随机文件、设备零部件应与装箱单内容相符，设备外观不应存在明显的损坏等。随机文件包括土建布置图、产品出厂合格证，门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器等保证电梯安全部件的型式试验证书复印件，设备装箱单，安装、使用维修说明书，动力电路和安全线路的电气原理图。

1H420011 机电工程项目特点

94.二、机电工程关联行业

95.1H420054设备监造管理的要求

96.设备监造大纲的内容

1．制定监造计划及进行控制和管理的措施； 2．明确设备监造单位：可由本单位自行监造。若外委则需签订设备监造委托合同； 3．明确设备监造过程：有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造； 4．明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作； 5．明确设备监造的技术要点和验收实施要求。97.设备监造的内容

2018一级建造师《机电》新版讲义总结 篇3

1.建设的固着性

2.设计的多样性

3.工程建设的复杂性

4.建设过程的长期性

5.设计条件的苛刻性

二、机电工程项目施工安装特点

1.涉及的学科和专业门类多?

2.随着工业规模日趋扩大，施工安装规模也越来越大，对吊装的要求越来越高?

3.随着新技术、新工艺、新材料、新设备的应用，对装配与检测技术要求高;控制系统的不断更新使工程技术含量越来越高;特殊材料的焊接技术和自动焊接技术应用更广?

4.随着土地资源的紧张和投资的控制，装置的布局更紧凑，供施工的场地更少，对预制技术、运输技术和工厂检验的要求更严?

5.机电工程建设要经过动态试运行考核，方可验证其施工质量的好坏?

6.机电工程验收过程中有较多的能源和物料投入，使机电工程在负荷试运行或联合试运转中必须经过实体考验，以判断其施工质量是否合格?

7.实行总承包的机电工程，依据合同约定，在交工验收过程中，要提供对业主的维护修理人员培训，还要对整机电工程编制维护保养使用说明书?采用进口设备和材料的机电工程要符合国际惯例?

三、采购工作应遵循“公平、公开、公正”和“货比三家”的原则

采购阶段的主要任务包括：编制项目采购计划和项目采购进度计划、采买、催交、检验、运输与交付、采购变更的管理和仓库管理等?

1.采购计划编制的依据主要包括：

(1)项目合同?

(2)项目管理计划和项目实施计划?

(3)项目进度计划?

(4)企业有关采购管理的程序和制度?

四、采购工作主要包括接受采购申请、确定合格供货厂商、编制询价文件、询价、报价评审、定标、签订采购合同或定单等内容

1.项目合格供货厂商应符合以下基本条件：

(1)有能力满足产品质量要求

(2)有完整并已付诸实施的质量管理体系?

(3)有良好的信誉和财务状况?

(4)有能力保证按合同要求准时供货，有良好的售后服务?

(5)具有类似产品成功的供货及使用业绩?

五、项目采购实施

1.催交方式包括以下三种：驻厂催交、办公室催交和会议催交?

六、设计与施工之间的接口关系

1.施工应参与设计的可施工性分析、参加重大设计方案及关键设备吊装方案的研究?

2.项目设计文件完成后，设计向施工提供项目设计图纸、文件及技术资料，并派人向施工人员及监理人员进行设计交底?

3.分析与答案

(1)采用固定总价合同不合理

采用固定总价合同的条件：

(1)工程量少、工期短，工程条件稳定并合理;

(2)工程设计详细，图纸完整、清楚，工程任务和范围明确;

(3)工程结构和技术简单，风险小;

(4)投标期相对宽裕，承包商有充足的时间详细考察现场、复核工程量、分析招标文件，拟定施工计划;

(5)合同条件中双方权利和义务十分清楚，合同完备?

七、机电工程项目总承包合同范围

1.工程总承包范围如果包括工程设备采购，应另外签订设备采购合同或协议书，作为工程总承包合同的补充合同?

2.工程总承包范围如果包括负荷联动试车或投料试生产，应另外签订合同或协议书，作为工程总承包合同的补充合同?

3.总承包方在履行合同职责时，根据合同范围要求，需要负责设备的采购、运输、检查、安装、调试及试运行?

4.订立国际项目的总承包合同，应采用国际惯例?

5.总承包方在订购材料前，应将材料样品送审，试验结果报监理工程师审核和确认?

八、机电工程项目分包合同范围

机电工程项目分包合同范围包括专业工程分包和劳务作业分包?

1.总承包合同约定的或业主指定的分包项目;不属于主体工程，总承包单位考虑分包施工更有利于工程的进度和质量;一些专业性较强的分部工程分包，分包方必须具备相应的企业资质等级?

2.签订分包合同后，若分包合同与总承包合同发生抵触时，应以总承包合同为准?分包合同不能解除总承包单位的任何责任与义务?

3.只有业主和总承包方才是工程施工总承包合同的当事人?

4.分包合同条款应写得明确具体，避免含糊不清，避免与总承包合同中的发包方发生直接关系，以免责任不清?

5.劳务分包是机电工程承包合同管理的重要组成部分，劳务分包合同包括劳务方开工、完工日期，工程施工范围，应遵守的技术标准、法律法规等方面?

九、机械设备采购合同范围

1.机电工程采购主要包括工程设备、工程材料、施工机械、各种机具、测试仪器、仪表等?

2.机械采购合同应包括内容

(1)产品名称、品种、型号及规格;

(2)产品的技术标准和质量保证;

(3)产品数量和计量方式;

(4)产品包装标准与要求;

(5)运输手段及到货地点;

(6)提货单与提货人;

(7)提货期限;

(8)验收方式和方法，包括质量验收和数量验收;

(9)产品价格;

(10)结算方式，开户银行，帐户名称、结算单位等;

(11)违约责任及解决争端的有关约定?

十、采购工作实施程序

1.编制项目采购计划和项目采购进度计划

2.采买

3.催交

4.检验

5.运输与交付：包括合同约定的包装、运输、交货形态和交付方式?

6.现场服务的管理：包括采购技术服务、供货质量问题的处理、供货商专家服务的联络和协调等内容?

7.仓库管理：包括开箱验收、仓储管理、出入库管理等内容?

8.采购结束工作：包括订单关闭、文件归档、剩余材料处理、供货商评定、采购完工报告编制以及项目采购工作总结等内容?

十一、报价的评审

报价的评审包括技术评审、商务评审和综合评审?

1.技术评审

(1)报价的技术评审由相关专业的专业负责人进行，由项目设计经理审批?

2.商务评审

(1)商务评审由采购工程师负责，采购经理审批?

3.综合评审

(1)采购经理在技术评审和商务评审的基础上进行综合评审?

十二、招开厂商协调会并决定中标厂商

1.技术谈判

2.商务谈判

(1)商务谈判是在已签署合同技术附件的基础上进行的?

(2)商务谈判是以厂商的商务报价为依据?

十三、设备监造验收的主要规定

(一)设备验收的程序

1.设备验收分为制造现场验收和设备在施工现场验收?

2.在设备制造过程中实施现场验收工作?

3.按设备验收的主要技术内容规定进行验收?

4.设备进场验收是设备运输到达施工现场后，项目经理部组织有关人员按要求进行验收?设备监造验收的主要依据：

(二)设备订货合同;

① 全部与设备相关的参数、型号、数量、性能和其它要求;

② 进度供货范围;

③ 设备应配有的备品备件数量;

④ 服务要求：安装、使用、维护说明书;

⑤ 施工全过程的现场报务?

(三)设计单位的设备技术规范书、图册和材料清册?

(四)总承包单位制定的监造大纲?

十四、分析与答案

(1)施工组织设计根据阶段的不同，可以分为两类：一类是标前施工组织设计，又称为建设工程施工项目管理规划大纲;另一类是标后施工组织设计，又称为建设工程施工项目管理实施规划?

施工组织设计根据编制对象、编制依据、编制时间、编制单位的不同可分为三类：

(2)施工组织总设计

一般以机电工程或建筑形成使用功能或整个能产出产品的生产工艺系统组合为对象?

(3)单位工程施工组织设计

一般以单位工程或单项工程为对象?

(4)分部工程施工组织设计

一般以施工技术难度大、施工工艺比较复杂、质量要求较高或采用新工艺的分部分项匿工程或专业工程为对象?

(5)施工组织总设计的具体步骤如下：

①准备资料，熟悉工程相关情况?包括工程任务文件、工程设计文件、技术数据计算资料、工地自然条件资料、地区资源潜力资料等?

②编写工程概况，明确任务要求?

③进行施工部署，拟定施工方案?

④编制施工总进度计划?

⑤制定施工准备工作计划及资源需要量计划?

⑥规划施工总平面布置图?

⑦拟定质量、环境和安全技术措施?

2018一级建造师《机电》新版讲义总结 篇4

桥梁与隧道工程

一、内容提要

1、桥梁施工荷载及施工测量(熟悉)

2、大跨径桥梁施工特点(了解)

1、隧道工程基础知识(掌握)

2、隧道施工测量技术(熟悉)

3、特殊地段施工技术(了解)

4、隧道工程通风防尘及水电作业(了解)

二、重点、难点

隧道工程基础知识(掌握)

三、内容讲解

1b413040熟悉桥梁施工荷载及施工测量

1b413041桥梁施工荷载的计算方法及荷载组合规定

(1)桥梁施工荷载的计算方法：

通常可以将作用在公路桥梁上的各种荷载和外力归纳成三类：永久荷载、可变荷载和偶然荷载。

1)永久荷载：包括结构物自重、桥面铺装及附压设备向重量、作用于结构上的土重及土侧压力、基础变位的影响力、水浮力、长期作用干结构上的人工预施力以及混凝土收缩和徐变的影响力;

2)可变荷载：分为基本可变荷载(亦称活载)和其他可变荷载。基本可变荷载有汽车、平板挂车和履带车的车辆荷载和人群荷载。对于所有车辆荷载尚应计算其所引起的土侧压力。其他可变荷载包括汽车制动力、支座摩阻力、温度影响力、风力、流水压力和冰压力等。

●车辆荷载

●车辆荷载的影响力：包括汽车荷载的冲击力、离心力、车辆荷载引起的土侧压力(以上属基本可变荷载)和汽车制动力(属其他可变荷载)。

●人群荷载

3)偶然荷载：偶然荷载包括地震力和船只或漂流物的撞击力。

(2)荷载组合的规定：

知道6种荷载组合即可。

例：基础变位的影响力属于()。

a.永久荷载

b.基本可变荷载

c.其他可变荷载

d.偶然荷载

答案：a

1b413042桥梁施工测量技术

(1)桥梁平面控制网的布设

桥梁平面控制以桥轴线控制为主。点位布设应力求满足以下要求：

1)图形应尽量简单，估算出来的未知数的矩阵主对角元素应尽量小。

2)控制网一般布设成三角网或边角网，其边长与河宽有关。

3)为使桥轴线与控制网紧密联系，在布网时应将河流两岸轴线上的两个点作为控制点。

4)所有控制点应便于观测和保存。

桥梁平面控制网按常规方法布设时基本网形是三角形和四边形。按观测要素的不同，桥梁控制网可布设成三角网、边角网、精密导线网等;

为了施工放样时计算方便，桥梁控制网常采用独立的坐标系统，其坐标轴采用平行或垂直于桥轴线方向，坐标原点选在工地以外的西南角上，这样场地范围内点的坐标都是正值。

(2)高程控制测量

建立高程控制网的常用方法是水准测量和测距三角高程测量。

高程控制网的主要形式是水准网。当桥长在300m以上时，应采用二等水准测量的精度;当桥长在1000m以上时，两岸的水准连测需采用一等水准测量的精度;当桥长在300m以下时，施工水准测量可采用三等。

(3)桥涵放样测量及要求

1)当有良好的丈量条件时可采用直接丈量法进行墩台施工定位，应对尺长、温度、拉力、垂度和倾斜度进行改正计算。

2)大、中桥的水中墩、台和基础的位置，宜用全站仪测量。

(4)桥梁施工过程中的测量和竣工测量

1)施工过程中，应测定并经常检查桥涵结构浇砌和安装部分的位置和标高。桥轴线超过1000m的特大桥梁和结构复杂的桥梁施工过程，应进行主要墩、台(或塔、锚)的沉降变形监测，桥梁控制网应每年复测一次，拟确保施工安全和质量。

2)桥梁竣工后应进行竣工测量，测量项目如下：

①测定桥梁中线，丈量跨径;

②丈量墩、台(或塔、锚)各部尺寸;

③检查桥面高程。

例：桥梁高程测量网的水准测量精度与桥长有关，对桥长在1000m 以上的桥梁，两岸水准连测的测量精度应达到()。(05考题)

a.一等b.二等c.三等d.四等

答案：a

1b413043桥梁施工监测和控制

(1)施工监测

1)几何形态监测：

2)结构截面的应力监测

3)索力监测

4)预应力力监测

5)温度监测：

(2)桥梁施工控制

1)桥梁施工控制方法

①纠偏终点控制方法

②自适应控制方法

③在设计时给予主梁标高和内力最大的宽容度，即误差的容许值。

2)各种桥梁的施工控制特点

①斜拉桥施工监控测试的主要内容：

变形 、应力和温度。

②预应力混凝土连续梁或连续刚构施工控制中采用逐节段跟踪控制的方法。

③拱桥施工观测和控制

施工观测应尽量采用全站仪进行。

拱肋吊装定位合龙时，应进行接头高程和轴线位置的观测，以控制、调整其拱轴线，使之符合设计要求。拱肋松索成拱以后，从拱顶上施工加载起，一直到拱上建筑完成，应随时对1/4跨、1/8跨及拱顶各点进行挠度和横向位移的观测。

大跨度拱桥的施工观测和控制宜在每天气温、日照变化不大的时候进行。

④悬索桥在施工中，除了主索和加劲梁外，对桥塔受力、索鞍偏移、吊杆和主索索股受力均匀性等应严加跟踪控制，保证应力和线形的双控实现。

例：大跨度拱桥的施工观测和控制( )。

a宜在每日早上或傍晚进行，提高测量精度

b宜在每次工序完成前后进行，不影响工期和进度

c宜在每天气温、日照变化不大的时候进行，尽量减少温度变化等不利因素的影响。

d宜在典型气象条件下进行，掌握不同温度、气象条件下结构的反应。