供热运行方案

供热运行方案（推荐9篇）

供热运行方案篇1

换热站安全运行操作规程

一、热换站值班人员应熟悉本站内外设备，工艺流程及工作原理，必须经过专业培训，持证上岗。

二、供热前应先检查设备处于良好的备用状态，系统设备整洁良好，系统压满水，固水压力保持在0.2MPa时方可启动循环泵运行，正常后才可启动换热器，运行前应先将入口管系统的排污阀打开进行排污，以保证设备及管网正常使用。

三、管网系统充水

水质标准：悬浮物≤5mg/L

总硬度≤6mg/L

PH值≥7

溶解氧≤0.1mg/L

含油量≤2mg/L

充水顺序：换热站→外管网→热用户

四、严格按下列操作程序进行操作

1、循环泵：启动前先检查并进行排空，三台泵始终处于两用一备，并定期轮换运行。

2、换热器：开启时先慢慢打开回水(冷水)阀门，再渐渐打开进水(热水)阀门。关闭时则应先渐渐关闭进水(热水)阀门，再关闭回水(冷水)阀门。

3、补水系统：采用自动化控制进行补水，1#泵，2#泵随机交换或同时运行，应密切观注水箱水位计的变化。

4、软化水装置：采用全自动定时还原树脂交换制水，应及时补充盐量，检测水质情况，并认真观测每日用水量的变化做好记录。

5、经常检查除污器，出、入口压力，压差不得超过0.1MPa，每月可根据实际情况进行排污。

6、保持系统内压力不小于0.2MPa，不高于0.4MPa。

五、因停电引起循环泵停运时要立即关闭换热器，防止设备超温，避免设备损坏。

六、所有电器部分，值班人员不可随意处置，出现故障应立即通知电工或专业人员来处置。

七、采暖期结束，换热站停止运行后，应首先将动力电源切断，清理干净站内卫生后，再分别对各种设备和附件进行检修保养。

换热站值班员岗位职责

1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行安全作业规程，运行操作规程及各项规章制度，持证上岗。

2、严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不得擅自脱岗。

3、认真填写运行和交接记录，按时抄表，密切关注设备运转，工作压力及温度的变化，若有异常及时向有关部门汇报并采取相应措施处理。

4、做好设备的定期和日常保养工作，搞好站内的清洁卫生工作。

5、站内严禁存放易燃易爆物品，消防器材定期检查，保持完好，闲杂人员不得

入内，做好安全防范工作。

6、发现隐患及时消除，较重大的.隐患暂不能消除的要及时汇报并做好记录

交接班制度

一、交接班制度是安全运行的重要环节，当班操作人员应当面向接班人员交接，并认可后，双方签字。

二、准时接班，接班人员应提前20分钟到岗，并预先检查。

三、做到“五交接”

1、工艺指标、质量及任务情况。

2、跑、冒、滴、漏情况。

3、不安全因素、预防措施及事故处理情况。

4、原始记录正确完整及岗位清洁情况。

5、上级指令要求及注意事项。

四、“五不交”

1、生产情况、设备情况不明了。

2、原始记录不清。

3、工具不齐。

4、卫生不好。

5、接班者马虎，不严格不认真。

停开机操作流程

一、操作前检查：

1、换热站经全面检查与验收，符合法规和标准要求，并经监督部门发给使用证。

2、场地整齐干净，符合文明生产的规定。

3、水、电、汽、消防、通风等系统正常。

4、安全附件可靠，完善。

5、操作及维修用工具及备件齐备。

6、操作工持有效上岗证件，按规定着装。

二、运行

1、开机程序

(1)开泵：打开泵出口阀门，在泵出水管中注水，并放净空气。

(2)送热源介质：在冷水系统、泵及电气系统运行正常后，缓慢开启热源进汽(水)阀，进行暖管(含设备);暖管合格后，缓慢开启用户阀，向用户供热;容器顶部及管路最高点排气;经运行后，供汽管路进行疏水器排水;初步运行后，应及时排污。

(3)试调：根据运行参数要求，对各种控制装置、阀门，进行开度调整。

2、记录数据：

运行操作工应记录下列仪表数值：

流量;分汽缸、分水器、集水器、换热器的压力及温度;减压器两侧压力;各分支管路(供水、回水管路)压力及温度;泵进出口压力;水箱水位。

3、巡回检查

巡检内容：工艺指标，设备，安全附件，跑冒滴漏，事故隐患等。

巡检周期：重要设备0.5h;一般设备1.0h;

检查方法：听声音;看仪表显示;摸设备、紧固件平度及设备表面温度;用自动检测设备。

三、停运

1、正常停运：

由于定期检验、检修、改造及热源供应等正常出现的停止运行。

先打开排凝阀，再缓慢关闭热源阀、停电泵、关闭二次水阀，开启放水阀。

2、紧急停运：

当有下例情况之一时，应采取紧急措施，并按规定的报告程序上报。

压力值超过许用值，而采取措施无效;压力容器，管道发生裂缝，鼓包，变形及泄露等危及安全的缺陷时;安全附件失效;接管、紧固件损坏，难以保证安全运行;液位失去控制，采取措施仍不能控制;压力容器及管道发生严重震动，危及安全运行。

操作步骤：

(1)切断电源

(2)关闭热源阀门

(3)打开出口阀，放空阀

(4)处理完后，查明原因，紧急书面上报

四、维护保养

内容：日常维修、大修及停用期间的维护保养。

1、室内整洁，干燥;

2、设备正常完好，无震动及杂音;泵润滑良好。

3、无泄露，无结垢，进出口、放空口无堵塞。

4、螺栓无松动，密封件无泄露。

5、安全附件及仪表可靠。

6、防腐及保温无损坏。

7、停用期间，采暖系统、水箱充满水，补水泵;循环水泵放空;保持站内干燥洁净;补涂油漆;螺栓涂防腐脂;安全附件应维护。

热力供暖申请

1、热力发展部申请核定供暖面积

2、签订供暖协议、管网热力井代维协议

3、费用的交定

供热运行方案篇2

一、管理优化

1. 对导热油炉操作制定相应的操作规程, 并严格按照规程进行操作;2.维护保养方面也制定了相应的规章制度。每月对热油循环泵进行切换, 并对备用泵维护保养;3.编写了导热油炉检修标准, 并按周期对导热油炉进行检修;4.利用正压氮气将导热油储罐中的自由空间充满, 防止高温导热油气化, 提高导热油储罐的饱和蒸汽压, 同时也避免了导热油和空气接触而发生氧化;5.严格执行每半年一次的导热油取样制度, 以掌握运行中的导热油质量, 发现问题及时更换;6.根据现场实际情况更换小功率的燃烧器;7.为了更好的研究导热油能耗, 制定每月一次的参数分析制度。

二、参数优化

导热油加热系统向厂内换热站、乙二醇再生塔底重沸器、6套脱水脱烃装置醇烃液加热器提供热源。

1. 换热站

换热站是通过导热油加热水得到热水向全厂暖气、加热盘管、生活公寓用水提供水源。目前换热站经过导热油加热后出水温度是75℃。对于换热站, 减少热损耗的主要方式是:根据气温变化掌握合理投运、停运暖气的时机;对于停用的气田水单元以及污水空罐等装置的暖气可以停止投用;空氮站在冬季时暖气也可以停用, 可以改变空压机排气方式, 将排气口由室外引向室内, 这样可以充分的利用余热, 既降低了热能耗, 又满足了室内的温度, 保护了空压机;加强对换热站补水量的监控, 防止供热系统内漏, 补水频繁, 增加能源消耗。

2. 乙二醇再生塔底重沸器

乙二醇再生主要是利用各组分的沸点不同将富液 (设计75%) 中的水和少量烃类组分蒸发出去, 实现乙二醇的贫富液转变达到重复利用的目的。其中最关键的设备是再生塔底重沸器, 它是用导热油加热富液, 使其浓度升高, 转变为贫液 (设计85%) 。

在实际生产中, 当塔底温度由115℃降至110℃左右时, 对贫液含水影响并不大, 贫液含水从13.39%升至15.53%, 仍然基本符合要求, 其对应关系基本为温度降低5℃, 含水升高2%。但当塔底温度继续降低至105℃时, 贫液含水骤升至20.83%, 温度降低5℃, 含水升高了5%。按照贫液浓度85%的设计要求, 已经严重的影响到贫液的质量。目前塔底温度为115℃左右, 可以考虑适当的降低塔底温度, 保持塔底温度不低于110℃, 这样既能保证贫液合格, 又能达到节能的目的。

3. 脱水脱烃装置的醇烃加热器

醇烃加热器的作用是对低温分离器分离出的低温液态的油醇混合液进行加热, 加热至50℃, 再进入三相分离器进行分离。其中加热的热载体就是导热油。醇烃加热器温度设定在50℃主要是为了达到三相分离器工作温度。当三相分离器温度过低会引起醇烃液发泡, 凝析油进入乙二醇再生系统, 影响贫液质量, 进一步影响脱水效果。

为了更好的利用余热, 进一步减小供热系统热负荷, 可以考虑改造一下乙二醇再生单元的流程。改造后流程是低温分离器出来的醇烃液经过醇烃加热器, 选择升高较小温度 (0℃) 进入原三相分离器进行初步分离, 分离后的乙二醇 (含有较多凝析油) 进入乙二醇再生单元贫液冷却器管程, 取代目前的循环水作为冷媒, 温度升高后进入新增的三相分离器进行进一步分离, 分离后的富液进入现有缓冲罐和后续流程, 凝析油和脱水脱烃单元分离的凝析油混合或进入凝析油稳定单元。另外是将塔顶冷却器改造为空冷器, 以此取代目前循环水作为冷媒。

对改造之后的流程进行分析评估如下:

(1) 新增三相分离器

鉴于目前运行现状及克服深层气相组分进入的不可确定性, 所以可以考虑在乙二醇单元来液入口新建一座三相分离器, 对脱水脱烃单元来的乙二醇富液再进行油醇分离, 以减少乙二醇再生单元的凝析油携入量, 从而保障装置的正常生产, 降低人员取样、收油作业的安全风险和工作量。

(2) 乙二醇发泡方面

将中央处理厂低温分离器出来的冷液经过醇烃换热器换热到0℃进入到三相分离器, 参考其他作业区, 迪那作业区醇烃三相分离器温度在-15℃以下的醇烃液发泡明显, 由上可见, 醇烃液三相分离器在温度过低时容易发泡, 导致醇烃分离不完全, 乙二醇从烃相带走。因此, 从应用情况看, 中央处理厂改造完成后将醇烃液温度控制在0℃以上, 基本能够满足生产需要。

(3) 冷却效果

贫液冷却器冷媒采用乙二醇富液, 乙二醇富液比热容在2.324KJ/kg℃, 水的比热容在4.2KJ/kg℃, 在相同换热面积下, 换热效果比水差, 但改造后富液温度维持在0℃, 比循环水的进口温度29.8℃要低, 贫液冷却器换热面积是113.9m2, 根据Q=cm△t, c为比热容, m为贫液流动质量, △t为前后温度, 因此在c、m、△t都基本相同的情况下, 壳程热媒传热量即管程的冷媒的吸热量基本相同, 目前将醇烃液加热器出来的醇烃液温度定在0℃是比较合理, 等改造完成后视具体运行情况对醇烃加热器后醇烃液出口温度做微调。

(4) 操作压力

中央处理厂三相分离器操作压力为1.88MPa, 而贫液冷却器管程设计压力为2.45 MPa, 设计温度管壳程都在200℃以内, 满足贫液冷却器耐压耐温要求。

(5) 经济效益

迪那作业区进塔富液流量, 贫富液浓度与克拉基本相同, 以迪那空冷器耗电量来看, 一台风机功率为7.5k W, 以半年 (气温高) 两台风机全负荷运行, 半年 (气温低) 单台全负荷运行计算, 年耗费电能为2×7.5×180×24+7.5×180×24=97200 (度) , 约4.9万元/年,

则改造后总共节省的费用为76.7万元/年。

通过流程改造, 可以确保油醇混合液分离更加彻底, 也能充分利用贫液的热量为油醇混合液加热, 以单套装置为例, 改造之后可以节省热能4倍还要多。中央处理厂有6套脱水脱烃装置, 这样算下来可以节省的热能相当可观。大大降低了供热系统的热负荷。

摘要：供热系统为天然气净化处理提供热源。分析被加热装置对热量的需求, 对供热系统进行优化, 研究在满足热量需求, 满足生产的条件下, 降低能耗、节约能源的新措施。

关键词：导热油,乙二醇再生塔,操作优化

参考文献

[1]张强.克拉2气田培训手册[M].2007.

浅析供热全系统的运行调节环节篇3

【关键词】供热；运行；调节

0.前言

为保持供热和需热之间的平衡所采取的调整措施。通过供热调节，适当改变供热介质的参数和流量，可以防止供热过多或不足，保证热用户的正常需要。

1.运行调节分类

集中供热的目的在于维持室内气温适宜，使建筑物得热与失热始终处于平衡，因此，运行期间，随着室外气候因素的改变需适时进行调节，最大限度地节约能源。集中运行调节一般分为四种：

a.质调节；b.量调节；c.分阶段改变流量的质调节；d.间歇调节。一般我们采用第3种方式，原因在于：

a方式虽然系统水力工况较稳定，但流量不变使水泵消耗的电耗较多；b方式的优点是节约水泵电耗，可在流量较小时容易引起严重的热力工况垂直失调，如果在间接连接的系统中加以采用，则可扬长避短，充分发挥它的优势，但流量不断改变实现困难，有待于进一步研制推广。

间歇调节一般作为辅助性调节；c方式则结合了a方式与b方式的优点。

2.供热调节的方法

改变供热介质温度的质调节；改变供热介质流量的量调节；同时改变温度和流量的质、量综合调节；改变供热时间的间歇调节。城市热水供热系统常采用集中的质调节，并辅以局部量调节。在热源处根据采暖负荷的需要，改变热网供水温度。这样可以省去众多采暖用户的局部或单独调节，易于实现供热调节的自动化；系统流量基本维持不变，放热工况较为稳定；当由热电厂供热时，由于供水温度随室外温度升高而降低，可以充分利用汽轮机的低压抽汽，从而更多地节约燃料。在用户处根据通风和热水负荷的需要辅以量调节，通过阀门调节局部的循环水量，以适应通风和热水供应设备的用热需要。集中的量调节根据热负荷的变化改变热网的循环水量，可以减少循环水泵的电能消耗。集中的质、量综合调节，也称分阶段改变流量的质调节，即把整个采暖时期按室外温度高低分为几个阶段：在室外温度较低的阶段保持较大的流量；在室外温度较高的阶段保持较小的流量，在每一阶段内则维持流量不变而采用改变热网供水温度的质调节。这样可以发挥质调节和量调节的优点，但要求有较好的调节设施和管理水平。

3.供热系统必须在一个运行调节部门统一指导下工作

运行调节工作必须在一个专门部门的统一指挥下、统一行动，才能使热源、热网、热力站和热用户协调一致，共同实现供热系统在稳定、经济的情况下运行。尤其是：当热源厂和热网不是同一个供热企业时，更应该统一指挥、统一行动。否则就会给供热系统的正常运行和科学经营管理带来一系列问题，具体表现如下：

（1）供热质量不合格。

（2）供热能耗大，能源浪费。

（3）供热系统运行不稳定、不安全。

（4）各部门经常产生矛盾、发生冲突，影响正常供热。

因此，供热系统的各个独立部门，由一个专门部门、统一指挥、统一协调，是做好运行调节工作的一个重要原则。

必须遵守〝整体关联〞的思维方式和统一协调的原则：

供热系统的各个组成部份都是相互关联的，调节其中任何一个部位的运行参数，都会影其它部位的运行工况。因此，在改变任何一个部位的运行参数时，都必须考虑到对其它部位的影响，然后用整体关联的思维方式找出最佳的协调方案，否则就就会影响供热系统的供热质量、供热稳定性和安全性。

因此，运行调节人员必须在正确的供热理论和丰富的运行经验的指导下，采用〝整体关联〞的思维方式统一协调运行调节工作，这也是必须遵守的重要原则。

4.必须制定完整、合理的运行调节方案

整个采暖季的初期、中期和末期，调节方式都有所不同，要根据调节方案进行局部的质调节、量调节和微调节，同时供热终端热量可调，室内供热系统已经成为一个自调节系统。因此必须采用相对应的供热调节方案，按照用户所需热量进行供热才能实现整个供热系统的节能。

5.管网运行调节

运行初期（即全面开栓后至两周内）完成网路的初调节。

5.1支干线（各站入户线）及直供用户的调节

①调节顺序：要按照先直供用户后各站，先近后远的原则，距热源由近至远的顺序作逐个调节。

②调节方式：采用控制各站及直供用户的回水温度，站内和直供用户压差的方法调试。安装流量控制阀的直供用户，按每万平方米建筑面积10-12吨/h流量控制阀门开度。随着大网运行状态的逐步稳定，进行细调节，使之更加趋于合理。

③回水温度要求：回水温度按运行质调节曲线的回水温度（或按照调试小组指令温度）确定。

④热力站内压差要求：

10万平方米以下控制在1.0-1.2kg·f/cm2以下。

10-15万平方米控制在1.2-1.5 kg·f/cm2以下。

15万平方米以上控制在1.5-1.8 k·f/cm2以下。

直供用户，压差控制在0.2-0.5 kg·f/cm2。

⑤调整结果：初调节过程要反复调试（至少两遍），直到各站水量分配平衡，供热室内温度达到18℃。

5.2运行期间的调节

运行期间随室外温度的变化，换热站通过调节一次网的供水流量，控制二次网的供水温度，按质调节曲线运行；混水热力站可通过改变混水比的方法改变二次供水温度，按质调节曲线运行。

5.3當室外温度较高时的调节

（1）当室外平均温度高于-4℃、低于0℃时，为了节约电能，换热站可采用间歇供热，供热时间为：4：00-10：00，16：00-22：00。

（2）当室外平均温度高于0℃、低于5℃时，换热站采用间歇供热。供热时间为：5：00-9：00，16：00-21：00。

（3）当室外温度高于5℃时，各热力站停泵，关闭去用户阀门，开一次网联通门。

6.结束语

供热运行方案篇4

一、前言

为切实做好大唐鲁北发电有限责任公司2012年秋冬季供热系统安全稳定运行，按照集团、省公司要求，根据大唐鲁北发电有限责任公司供热系统的特点，本着“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司实际情况，设备部于8-9月份已开展供热前安全风险评估和隐患排查治理工作，总结如下：

二、机组的基本情况：

大唐鲁北公司2×330MW机组汽轮机为北京汽轮电机有限公司引进法国ALSTOM技术生产的亚临界、一次中间再热、三缸双排汽、凝汽式汽轮机，型号为NC330-17.75/0.45 /540/540。锅炉为哈锅厂根据美国ABB-CE燃烧工程公司设计制造的HG-1018/18.58-YM23型锅炉，该锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环汽包锅炉。

现在采用锅炉再热器出口再热热段抽汽经减温减压后对外供热方式，经过改造调试后，可以提供最大的供汽量为400T/H，供汽压力为0.85MPa，温度为260℃的工业用汽。

三、热用户基本情况：

大唐鲁北公司的两台机组主要是向鲁北企业集团下属的氧化铝厂、氯碱厂等工厂提供压力为0.8MPa，温度230℃的约350吨工业用汽汽源，没有供应民用采暖。

现在由于氧化铝厂减产及鲁北小锅炉供热，现我厂只由2号机向氧化铝厂供汽20-40t/h，向氯碱厂供汽中断。

四、主要措施

4.1、加强检修管理，设备检修人员加大设备治理管理力度，制订严格的管理措施，分工明确，责任到人，建立健全各项管理制度，使各岗位人员明确职责和责任，掌握各自的工作目标和任务，增强责任感和工作的主动性、积极性，以科学的规划指导各项工作，提高设备管理水平。

4.2完善运行措施，提高应急能力。

（1）、供热应由双方值长负责供热过程的操作、记录及相互联络协调。值长、机组长应了解1、2号机供热系统运行方式。

（2）、值长、机组长应熟悉供热系统的结构、性能、启动、运行维护、停止等操作方法。值长、机组长对供热系统检修工作办理检修开工、验收手续，确保安全措施的正确落实。

（3）、值长、机组长应根据设备的运行状况及仪表的指示变化,分析判断运行是否正常,能及时发现异常运行和设备故障.判断故障性质,并正确处理。

（4）、值长应视1、2号机组运行情况，合理调配2台机供热流量的份额，达到机组的优化运行。

（5）、运行值应加强供热系统检查，发现设备缺陷立即联系设备部检修，尽量减少对供热影响。

（6）、在抽汽流量大于对应主汽流量下的最大抽汽量时，为保证高压缸安全运行，必须投入中调控制。在中调门参与调节后（节流），高压排汽压力将得到保证。运行人员应保持高排压力在压力控制线上方运行，以确保高压缸的安全运行，但中调门开度不应低于30%。

（7）、因供热合同约束，供气压力低于供汽压力下限0.1MPa，用户将相应下浮蒸汽价格，氧化铝厂侧压力低于0.5MPa，用户将不予结算。运行人员应保证合格的蒸汽品质，机组稳定运行中必须保证供汽压力在0.8-1.2MPa，温度在230±30℃，值长加强与用户的联系，保证用户侧压力合格。

（8）、因供热系统设施临时检修、机组检修原因，需要中断供热时，值长应提前8小时通知热用户，并说明原因和停运时间，协调具体可停止供热时间。

（9）、因突发各种原因中断供热，不能提前通知热用户时，值长应在停止供热的同时立即通知热用户，并告知预计停运时间。（10）、值长应用热用户加强联系，当双方流量计计量数据差距超出合理误差时，及时联系相关部门查找原因并加以消除。热用户侧用热设施或者安全管理存在不安全隐患，可能影响我厂的正常计量或危及供汽设施正常运行时，值长有权要求对方值长立即整改，并汇报分管部长。

（11）、供热系统投运时，冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于2h；热态蒸汽管道的暖管一般为0.5～1h。暖管时，应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支吊架是否正常，疏水一定要充分。如有不正常现象，应停止暖管，查明原因消除故障。暖管要注意升温升压速度，升温速度只要时间允许，应尽量缓慢，暖管的升温速度一般控制在2—3℃/min；升压则一定在暖管结束后，速度一般不能大于0.1MPa/min。4.3安全管理

强化安全管理，促进安全生产，继续增强责任意识，把安全理念贯穿于供热管理和服务的各个环节，建立快速高效的应急反应和安全防控体系；坚持把安全供热与企业信誉有机结合起来，确保供热工作安全稳定进行。

五、主要问题及整改措施

5.1、1号机对外供热脱硫楼北侧供热U型弯管道保温损坏严重，放水阀门损坏严重；

整改措施：更换保温，更换放水门，责任人：陈彪 5.2、1号机对外供热海水泵房上方管道漏汽；

整改措施：对漏汽焊口补焊，责任人：陈彪 5.3、1、2号机对外供热海水泵处放水门内漏

整改措施：更换放水阀门，责任人：陈彪 5.4、2号机对外供热安全阀内漏

整改措施：重新调整安全阀起跳压力，责任人：陈彪 5.5、2号机外供热减温减压器调整门下方支撑不到位

整改措施：调整阀门支撑到位，责任人：陈彪

六、小结

冬季供热保障工作方案篇5

一、任务目标

1、规范供热企业服务行为，确保供热质量稳定，群众满意度提升，居民投诉率明显下降，社会和谐稳定；2、燃煤储备充足，供热保障能力强；3、稳妥推进热源企业直供到户，集中供热普及率显著提升；4、凡是安装热计量表并具备运行条件的小区，全部实施供热计量并按计量收费；5、逐步推行取暖费由银行代收代缴制度；6、各供热企业缴纳供热质量保证金，并实行末位淘汰制。7、各供热企业管理水平和服务质量进一步提升，供热企业运行事故率控制在2‰以下，故障报修处理及时率100%。供热效果能够满足居民需求，居民投诉率力争控制在3%以内，用户投诉处结率100%。

二、工作要求

（一）及早谋划，做好供热前的准备工作。

1、贯彻落实好《山东省供热条例》及我市《关于规范供热建设管理提高供热服务质量的暂行办法》。各供热企业要组织好对《山东省供热条例》、《关于规范供热建设管理提高供热服务质量的暂行办法》的深入学习，使相关人员全面掌握《条例》、《办法》的精神实质和主要内容，切实落实执行《条例》、《办法》的相关要求。

2、做好供热工作的全面检查、检修等工作。各供热企业必须在10月31日前将供热设备保养维护情况以及安全、消防状况进行全面检查；对上个采暖期的低温区、故障频发区以及群众投诉较多的换热站、老旧小区集中供热管道锈蚀、渗漏等问题，有针对性的进行回访和检查，进行彻底排查整改，消除故障，以进一步提高供热质量；对人员到岗、值班安排、通讯联络、运行记录、安全防范等工作进行再检查；要通过召开冬季供热动员会议、签订工作目标责任书、开展服务承诺等方式，进行供热工作全面动员，营造一切为了冬季供热的浓厚氛围，激发员工的工作热情和积极性；要落实供热值班制度，严格岗位纪律，确保安全、稳定供热。

3、做好燃料储备工作。各热源企业要尽早动手，统筹安排资金，尽早落实煤源，合理制定购储煤计划，做好燃煤储备工作，确保煤炭储备量不得少于30天的日最大耗煤量，并及时填报《全省城市供热用煤购储情况调度表》。各供热企业要按照上个采暖期月最大用汽量，预付蒸汽费，以保障煤炭储备。

4、健全完善应急机制和预警机制。各热源企业、供热企业要制订切实可行的故障处置应急预案，成立应急抢险队伍并组织演练，配备必要的应急救援物资，做到反应迅速、处理及时；要认真制定和落实应对极端性天气的供热应急预案，出现极端寒冷天气，要迅速启动应急预案。要建立协调联动机制，统一调度技术力量、物资储备等，提高整体保障能力；要严格落实安全生产责任制，把安全生产责任层层分解，落实到人，杜绝各种安全事故的发生。

（二）完善服务措施，提高服务质量。

1、健全完善供热日报制度。正式供热一周内，各供热企业要将所管辖小区每小时的蒸汽或热水流量、压力、温度、已供小区、未供小区等信息于每天9时和17时，报市政局供热管理办公室。对供热中出现的新情况、新问题要及时协调处理。遇有重要事件和突发情况，要按规定及时上报。要组织好维修人员和供热人员及时、高效解决发生的供热问题，处理好群众投诉，尽快稳定所辖小区的供热秩序，同时注意适当提高居民室内温度，使供热有一个好的开端。

2、各供热企业要与用户签订《供用热合同书》，保证供热温度达标，并严格信诺践行。要强化服务意识，完善管理制度，不断提高服务质量；供热企业应当实行标准化管理和规范化服务，向社会公式服务内容、服务标准和办事程序，公开收费标准和服务电话；要坚持24小时值班服务，主动接受用户和社会监督，接到用户诉求后2小时内必须到达现场处置，工作人员上门服务时，应佩戴统一标志，文明服务；要继续落实用户投诉专人办理制，居民投诉按时处结率要达到100%；要加强用热知识宣传，引导用户科学合理用热，增强节约意识；要切实增强责任意识，提高服务质量，按照“谁经营、谁负责”的原则，及时化解排除涉热矛盾纠纷，努力把矛盾化解在基层，问题解决在萌芽状态；若供热小区发生群体上访事件，供热单位主要负责人必须及时到达现场，确保问题快速解决，对处置涉热问题不力、造成严重不良影响的企业、单位，将按照《山东省供热条例》和诸城市《关于规范供热建设管理提高供热服务质量的暂行办法》规定，做出严肃处理。

（三）多措并举，强化对供热企业的监管

1、实行取暖费统一收缴。取暖费的缴纳由银行代收，专户存储。所有供暖企业需到诸城农商银行开设取暖费收缴专用账户，居民就近到诸城农商行各分支营业网点缴纳取暖费，各供热企业不得私自收取用户的取暖费。若发现热力公司未给用户出具统一凭证或有住户反映热力公司私自收取居民取暖费，将视情节给予相应处理。

2、缴纳供热服务质量保证金。供热企业于11月XX日前，将收取的取暖费按总额10%的比例交纳供热服务质量保证金。未足额交纳供热服务质量保证金的供热企业,热源企业不予开闸。供热服务质量保证金在财政部门专户存储，分户立账，市政与财政部门共同管理，主要用于供热质量监管、居户室内温度不达标退费等事宜，采暖期结束后XX日内将剩余资金退还供热企业。

（四）全力推进供热计量工作。

具备供热计量条件的居住小区必须实现按用热量收费。各供热企业做好供热计量设施的检修、维护工作，做好供热期间热计量设施巡查、检查工作，在11月XX日及3月16日各抄表一次，在采暖期内每周抄表一次，并将抄表记录按规定报市政局供热管理办公室。今冬继续实行局领导班子包靠，科室人员分片包干，确保供热计量工作稳步推进。对分户计量的用户未按照用热量收费的，供热企业要按本年度城区平均退费额的1.1倍对热用户进行退费；对拒不实行热计量的供热企业，将按《山东省供热条例》规定予以吊销供热经营许可证。

三、保障措施

（一）严格落实供热工作责任制。将冬季集中供热确定为“一把手”工程，局里成立由局长任组长、分管领导任副组长的.领导小组，调度协调相关工作。局领导班子成员和科室人员包靠热力公司，并对该包靠范围供热负责到底；各供热公司经理要全力靠上，并将工作任务层层分解，落实到每个岗位、每个人，做到任务具体，责任明确。

（二）做好工作人员的岗前培训。凡供热设备设施操作人员，必须按照有关规定进行岗前培训，无合格职业资格及培训不合格人员严禁上岗操作；各换热站点要按操作规范要求配足配齐专业技术人员和管理人员，从人员素质上保障服务质量和水平。要对全体员工进行服务意识、服务观念、服务态度等方面的教育，不断提高服务水平。

供热运行方案篇6

一、工程概况

供热厂补水泵的供水管路因不能满足生产需求而需要更新，该工程就是对补水泵供水管路的更新工程。工程施工地点在水泵间，具体工程内容包括：

1.拆除管道；

2.拆除阀门；

3.安装管道；

4.安装阀门；

5.管道刷漆。

二、施工及验收规范

在工程的施工过程中应遵循以下规程、规范：

《碳素钢和低合金钢管子的电弧焊接暂行技术规程》《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 DJ56-79

三、技术要求

1.管子对口时，在距离接口中心200mm处测量其折口的允许偏差不得大于2mm。

2.管子接口之间的距离不得小于管子的外径，且不小于150mm，管子接口不应布置在支吊架上，接口距离支吊架边缘不得少于50mm。

3.管子打磨35°坡口，钝边1mm，倾斜度不大于1mm的管段。坡口内外壁10-15mm范围内的油漆、垢、锈等杂物应清除干净，直至露出金属光泽。

4.管子焊接采用多层焊接，每道焊波必须熔合良好。一道焊波完成，待冷却至发暗色后，应打掉焊渣及飞溅，进行下一层焊接。如发生缺陷立即铲掉重焊。焊接宜采用逆向分段焊法，每段焊缝的长度可等于圆周的1/4。

5.管子焊缝应有高度为1.5mm，遮盖宽度为1-2mm的加强面。

6.在有热位移的管道上安装支吊架时，一般应向管道膨胀的相反方向偏移一定距离，其偏移值为该处相应热位移的1/2。

7.管道连接除阀门配件处用法兰连接外，其他一律用手工电弧焊接。

8.阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。

9.截止阀、止回阀及节流阀应按设计规定的管道系统介质流动方向正确安装。

10.安装阀门，除特殊规定外，手轮不得向下。

11.法兰周围应紧力均匀，避免损坏阀门，法兰平面与管子轴线垂直，平焊法兰内侧角焊缝不得漏掉。

四、施工组织与工期

工程施工单位可根据自身实际和我厂的生产要求组织施工，施工人员中的焊工必须持有上岗资格证书。该工程于停炉期间进行施工，工期30天。

五、工程质量、安全及其它

1．在施工过程中要严格质监制度，每道工序完成都要由有关质监人员共同检验。施工过程中要严格遵守操作规范，发现隐蔽工程要及时报告并做好记录。

2．在施工过程中要严格遵守安全规程，施工现场的所有设施，必须经检验方可使用；施工用电须经电工架设；施工人员必须配备安全帽等安全用品，以防高空坠物。总之，要采取一切措施确保安全。

3．在施工过程中，要及时清理施工垃圾，材料要堆放整齐，不得影响其他工程的进行。施工人员要遵守我厂的各项制度，服从项目负责人的管理，作到文明施工。

集中供热运行管理与节能研究篇7

关键词：节能降耗,运行调节方式,热平衡

1 热媒参数与调控

(1)采用“大流量、小温差”,燃料量消耗不能减少。

同样的采暖热负荷Q=CG△t,G(流量)与△t(温差)成反比,“小温差”运行与“大温差”运行的耗煤量基本相同。

(2)“大流量、小温差”运行导致启用设备数量增多。

低温差运行导致流量增大到远远超过单台锅炉的额定流量,单台锅炉运行不能满足要求,不得不多启用锅炉,这样其它设备启用数量也相应增加,每台设备都处在低效区运行,运行费用和管理费用相应增加。

(3)“大流量、小温差”运行致使循环水泵电耗增加。

水泵的轴功率:P=ρQH

水泵的特性曲线如图所示:

由泵的特性曲线可以看出,当流量有较大的变化时,泵的扬程才有较小的变化,这就是说水泵轴功率受流量变化影响大于扬程的影响。水泵扬程与流量的平方成正比,水泵的电功率与流量的立方成正比,大流量从而造成循环水泵电耗增加。

(4)采用“大流量、小温差”的设计模式,散热器的用量增加。

“大流量”运行必然导致供水温度降低,散热器内的平均温度降低,散热器的对流散热器与辐射散热器也随之降低,要保证室内温度不降低,就要相应增加散热器面积。

(4)采用“大流量、小温差”设计模式,供热管径增大。

采用“大流量、小温差”运行模式,不但造成管径增大,同时水箱、分水箱、分水器、除污器等都要加大。投资费用、施工劳动强度等都随之增大。

(6)“大流量、小温差”供热运行模式不适合计量供热的用户自主调节。

流量变化所引起的散热器变化受供回水温差的影响比较大,供回水温差大则散热器的变化大,温差小散热器变化小,温差越小调节性能越差。在大流量运行时,即使流量改变很大,也不能变化多少散热量,散热器的供回水温差越大,流量变化引起的散热量的变化越明显。如果解决不好“大流量、小温差”运行模式对计量供热的负面作用,供热用户对计量供热推广改造的积极性必然受到影响。

由此看出,采用“大流量、小温差”的供热运行模式是极不合理的,其结果不但不能节约燃料,锅炉等设备的供热能力没有充分发挥,还要增加各方面的造价和运行费用,对顺利实行计量供热起到了负面作用。当前许多热用户都反映室温达不到标准,一个主要的原因就是大流量运行,导致供水温度偏低,散热器散热效果差。运行管理人员加强运行管理,合理调整运行参数。尽可能在设备的额定参数状态下运行,提高设备的运行效率。

2 实际运行经验探讨

2.1 一次网运行基本思路

(1)根据用户对供热量的需要,调节热源出力,保证用户需热量与热源出力平衡,满足供暖效果,达到最佳经济运行状态。

(2)采用小流量(恒定)大温差质调节方式。

(3)利用系统出水温度作为运行调节依据。

(4)初、末寒期采取间歇供暖方式,即根据室外温度变化情况调整每天的运行时间和不同时段的供热量。

(5)严寒期采取连续供暖方式,根据室外温度变化情况以系统出水温度作为质调节依据,调整每天的供热量。

2.2 二次网运行基本思路:

(1)采取二次网循环水量调节方式。

(2)初、末寒期根据室外温度及用户室温变化情况调整每天的运行时间和不同时段的二次网循环水量,主要还是根据经验和用户上访情况进行调节。

2.3 实际运行管理经验

(1)由于金泰供热中心供热管网辐射面积较大,分为DN800长约17.3公里,DN700长约5.36公里,DN400长约4.4公里三条一次网主干线,热量到达各换热站相对延时现象非常明显。如果热源出力根据室外温度变化情况在绝对时间内变负荷运行,势必会造成在同一时间内个换热站热量不均衡,同时按照常规方法依据热源系统回水温度情况调节热源出力,会造成热量的大量浪费。因此,根据上述现象和实际运行经验制定较为经济可靠地运行方案。

①采取一次网恒流量大温差的调节方式。

②利用系统出水温度作为调节依据。

③初、末寒期热源间歇运行。根据室外温度变化情况确定用户热负荷需要,调整热源出力,提前一定时间保证管道内热量满足用户总热负荷。各换热站根据一次网循环时间规定顺序启停时间,保证用户不同时间段的室内热负荷需求。

④严寒期热源连续运行,根据室外温度变化所确定的用户所需负荷情况,规定热源出口温度,保持出口恒温,在一定时段内热源出力恒定运行。

(2)二次网运行调整主要依据室外温度和用户室内温度变化情况,制定严格的用户测温制度,确保用户室温达标合格,同时不造成能源浪费。

①初、末寒期根据用户的室内温度和室外温度情况,及时调整运行时间、循环流量(循环泵降频运行)。

②严寒期换热站基本保持恒定流量运行,依靠一次网温度调整用户热负荷。

总之,根据用户需热量,依靠调整一次网温度、二次网流量及二次网运行时间满足用户需求。就是用热户需要多少热量,热源就供出多少热量,二次网就从一次网取走多少热量,有效地防止热用户的过热和欠热现象。

(3)安装热工仪表,掌握系统的实际运行情况。供热系统安装所需的热工仪表是掌握系统运行工况,准确了解和分析系统存在的问题,采取正确方法与措施以达到节能目的重要手段。目前热工仪表安装不全,运行不准的情况比较普遍,因此必须安装规定补齐所有热工仪表,并保证仪表的完好和准确。

(4)加强锅炉房运行管理,严格控制灰中可燃物,是投资少、效果显著地节能措施。锅炉燃烧的好坏直接影响着煤耗,锅炉燃烧不好,灰中可燃物必然要高,耗煤自然也要高。所以要完成公司下达的每平方米25公斤燃煤指标,重点要抓好锅炉运行,降低灰中可燃物。

(5)初、末寒期,采用煤渣混烧,减少炉渣含碳量。这是一种投入较小,效果很好的节煤措施。煤与炉渣的比例约为4:1,充分混合后入炉燃烧,煤中掺了颗粒较大的渣,减少了通风阻力,送风更加均匀,增加了煤层的透气性,提高了燃烧的稳定性,使炉渣含碳量显著下降。

(6)换热站入口装设流量控制设备,解决一次网系统水力失调现象。目前,供热系统的一次网系统,因通过每个换热站的水量得不到有效地控制而造成的水力失调和能源浪费的现象很严重。因此,应在换热站入口装设流量控制设备以解决一次网系统水力失调问题。

(7)加强管网调节,做到热力、水力工况不失调。因为换热站内没有安装各种计量仪表,供暖初期,利用便携式超声波流量计根据计算用户流量进行调节,在供暖过程中再根据实际情况进行微调节。根除水力失调是供热系统节能运行的首要条件,任何一个供热系统都不可能通过对管网、换热站和热用户等系统的设计、管网的布置、水力计算、管径、管件及设备的造型等彻底解决运行时的水力平衡问题,任何一个供热系统都必须在系统运行时进行认真地调节,才有可能逐步接近水力平衡。

(8)加强管理控制系统失水是节能和保证安全运行的重要措施。

供热系统失水情况严重,失水重要是用户放水和二次系统以及用户内部系统管网陈旧漏水所致。系统大量失水和热量丢失,影响供热能力。而且还有阀门不严造成全线停热放水,大量放水后,不得不用生水作为热网补水,从而造成管网阻塞和腐蚀。因此,必须加强宣传教育,加强管理,采取防漏、查漏、堵漏等有效措施,采用优质阀门,虽然初投资会大一些,但运行维护费用要低,而且安全可靠,总体经济费用是较低的。

(9)修旧利废降低维修费用。

为了保证供热的平稳运行,正常的维修费用是必不可少的,如何把有限的资金用在刀刃上,尽可能地降低维修费用,减少运行成本是增收节支的重要途径。现在,维修过程中存在着大手大脚和可修的不修的现象从而造成维修费用的上升,运行成本的增加,经过几年的运行设备检修实际经验,大约1/3的阀门管件等材料经过检修、打压、拆改等措施,可以重新使用,这就需要将废旧阀门、设备、材料统一管理,统一维修,统一发放,严格建立废旧物资回收制度,从而避免图省事,只用新的,不用旧的。

3 热用户节能工作应采取的措施

(1)热用户室内采用的散热设备,多年来一直停留在铸铁散热器的水平上。

铸铁散热器本身就热强度低,热传导性能差,再加上它的铸造型式上,多年一直没有得到改进,散热器散热面积得不到提高,这就造成了它不是一种节能型散热器。加大热用户室内散热设备的更新工作,多采用钢制散热器,采暖系统形式也应从单管系统设计改成为双管系统设计,同时在系统上安装调控阀门,对进入热用户的供热水量根据用户的室温变化情况随时进行调节,从而使热用户按其需要实行调节热量,达到节约能源和节省热费支出的目的。

(2)积极推进热计量工作,调动热用户的节能意识。

制定合理科学规划与热源、热力管网、热用户统筹安排,集中实现热系统各个环节的全面节能工作。

4 经济运行管理和节能降耗的几点建议

(1)科学技术是第一生产力,科学技术的合理应用是节能降耗的有力保证,这一点毋庸置疑。引用一些成熟的新技术、新设备、新产品,可以有利于提高采暖热效率。

(2)有好的设备和产品,技术、管理跟不上,效果也不会很好。这就需要不断加强供热管理工作,实行科学化、规范化管理,将组织措施、管理措施、技术措施、经济措施相结合,其中组织措施是最重要的。

参考文献

供热运行方案篇8

关键词：导热油炉供热系统问题分析

中图分类号：TK1文献标识码：A文章编号：1674-098X（2014）03（c）-0029-01

导热油系统易燃，还具有非常强的渗透性，一旦管理不慎就容易引发火灾，因此导热油供热系统的设计迫切需要高安全性，该文先分析导热油供热系统运行中常出现的问题。

1 导热油炉供热系统常出现的问题

导热油炉供热系统运行过程中常发生以下几种问题。

1.1 流速降低

有机热载体流速降低会致使温度升高，严重者造成热载体的裂解，在炉管上形成结焦，甚至堵塞炉管而造成重大事故。首先针对于导热油炉来说，供热管线积垢易发生堵塞现象而降低流速，其原因是循环泵效率下降，工作电流未达到标准致使热载体流量下降。当用热设备减少，系统热负荷降低时，热载体的循环量也随之减少，若不及时调节，也将造成受热面管内热载体流速过低。

1.2 热载体过早变质

对于热载体来说，最容易出现的现象是热载体过早的变质，尤其是对于一些长期使用的导热油炉来说，这种现象表现的更加明显，几乎每半年就需要换一次导热油，出现这种现象主要原因是工作人员对于导热油供热系统不太了解，单位也没有做出明确说明，导致导热油系统运行中很多方面都是不合格的，使得热载体提前变质。比如说突然停电炉管过烧而造成导热油的裂解，还有下面要说到的膨胀槽超温造成导热油氧化。

1.3 膨胀槽超温

膨胀槽超温一直来就是个讨论比较多的话题，随着有机热载体炉的使用越来越多，其中一个较为普遍的问题就是膨胀槽出现超温现象（膨胀槽内有机热载体温度超过70 ℃）。膨胀槽超温会造成大量的热量损失和有几热载体的快速氧化失效，从而提高企业成本，同时也是一个安全隐患，可能对人员造成伤害。引起膨胀槽超温的因素比较常见的有膨胀槽安装高度不够、油气分离器安装位置不合适、膨胀管安装不合规范要求等安装因素，以及有机热载体品质不合格、热负荷变化过大、辅助排气阀没有关闭或关闭不严等运行管理因素。

2 解决导热油炉供热系统运行问题的办法

在锅炉出厂时，制造单位按锅炉的热功率选定了相应型号的循环泵，即规定了该有机热载体炉的循环流量。用户不要为了降低运行成本，不采用制造厂家提供的循环泵型号或动力，擅自选用循环流量小或型号相同而电机功率较小的循环泵，结果热载体循环量减少，炉管内热载体流速达不到标准要求，炉管很快结焦烧穿，引发火灾事故。导热油供热系统在运行中若是过滤器发生堵塞现象，一定要及时的立刻打开放空阀排气。为防止发生火灾等情况，在导热油锅炉房内必须依照消防规范要求，设置消防措施。企业还应加大检验部门、监督部门的宣传教育，使有关领导和工作人员明白导热油炉的安全性和重要性，从思想上重视导热油炉的运行问题，由于导热油变质，很多情况下是因为操作人员不依照操作规程进行操作，因此企业必须加强操作人员的专业知识和操作技能，从根源上消除导热油变质的情况，确保供热系统的安全运行。

在导热油选择方面，根据导热油供热系统地设计要求，所选导热油必须符合设计规则，满足其粘度、稳定性以及闪点的需求，还需要具有无腐蚀无毒以及不易燃的特点。导热油的供热系统在启动时受到导热油的粘度影响，因此当系统处在室外情况下，就需要注意导热油的低温粘度，必须保证粘度满足条件下才能启动，另外在进行传递热量时，导热油的粘度还会影响到管道中的流动性质。其次对于供热系统而言导热油的稳定性具有非常重要的意义，因此在选取导热油时一定要注意其稳定性。通常导热油是由混合物组成的，在正常情况下一些低沸点的物质会直接被蒸发，导致导热油的粘度以及闪点降低，进而影响其传热性能，因此在选取导热油时，必须先将导热油中的低沸点物质蒸发掉，再进行测定其性能。在导热油的温度设定中，由于在导热油供热系统中，如果操作温度持续升高，就会使得导热油的高沸点物质发生“缩聚”反应，产生高粘度物质，影响其流动性能，因此需要只有导热油的加热温度的变化，保证液相炉进出口有温差控制在20～40 ℃。

针对导热油常出现过早变质的现象，除了上文说讲的选择合适的导热油外，还需要注意以下几方面，首先在导热油炉运行期间，由于导热油温度升的很高，期间会有其他低沸点气体被逐渐分离出来，因此这些汽化气一定要及时的排除，依照相关规定，在导热油炉启动时为排净油路中的气体和水分，要反复打开放气阀。其次在运行期间还需要定期把导热油送到检验部门进行化验，明白导热油的质量变化情况，分析导热油的变质原因，导热油的质量指标如残碳、酸值、豁度、闪点等，只要有两项不符合标准，就需要及时的更换导热油，以免引起恶性循环，导致设备被腐蚀，增加设备维护及维修成本。

导热油炉运行期间出现突发情况的现象，使用单位一定要加强相关人员的培训，保证在突发情况下，操作人员能在第一时间打开紧急泄出阀，及时的排出导热油，将位于高位槽贮存的冷态导热油输入到导热油炉中，清除掉油炉内没有燃烧完全的燃料，这项操作由于整个时间比较短因此最好采取手动操作。在对导热油炉运行设备进行维护与维修时，一定要先进行液压试验，确保焊接抵挡非常严密，另外在试压时由于水不方便清除干净，因此最好不要以水做实验。设备焊接部位为保证严密性最好按规程选择法兰连接的形式、参数和密封材料，采取法兰焊接对于与导热油直接接触的地方，其密封材料最好采用金属网缠绕石墨垫片等。导热油炉在进行停止操作时，一定要油泵运行一定时间后再打开旁路，进行通风，保证导热油温度下降到100 ℃以下才能进行停止操作。

膨胀槽超温可提升高度以增加膨胀管长度，这是常规的办法效果也很明显，但施工量大。还可以将膨胀槽或油气分离器平移等办法，增加膨胀管长度，而不改变膨胀槽和油气分离器高度。但要注意膨胀管的转弯角度不宜小于120 °。這个办法可以不调节高度，施工较简单。

将膨胀管改用鳍片管或者在膨胀管上增加一个小型换热器，增加换热面积降低管内温度，通过计算可行也是个很好的选择。再有就是在膨胀槽内充氮气保护，隔绝空气防止热油氧化，这个方法充氮系统较为复杂，厂家配置不易。

3 结语

综上所述，该文先分析了导热油供热系统运行中出现的主要问题，并针对这些问题重点从不同方面介绍在导热油供热系统运行以及设计等方面需要注意的事项。为保证导热油供热系统的安全性，在设计时不仅要符合相关规定，还需要根据实际情况设计出更加令用户满意的产品。

参考文献

供热运行方案篇9

一、编制依据

1、锦河农场保障性安居工程基础设施配套供热工程电气施工蓝图

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。

3、东北标办《建筑电气通用图集》（92DQ1-13）。

4、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第二版。

5、《等电位联结按装》02D501-2。

6、《建筑物防雷设施安装》99D501-1。

二、设计内容

1、设计内容有：供配电系统、火灾自动报警系统、电话机计算机网络系统，防雷接地系统。事故照明系统，本工程内应急照明负荷，弱点负荷，消防用电为二级负荷，非消防用电为三级负荷。

2、本厂房一层设有低压配电室。

3、线路敷设：所有系统室外电缆均为直埋敷设，埋深为冻土层（-1M）以下；出建筑物均穿镀锌钢管保护；配电系统水平干线采用桥架敷设，竖向干线采用墙内穿绝缘套管暗敷设，及桥架敷设，支路管线沿钢结构屋架及混凝土内敷设。

4、防雷与接地：屋顶采用Φ10镀锌圆钢作避雷网，屋面上的金属物均应和避雷网可靠焊接，利用钢结构柱及混凝土内两根Φ16以上主筋通长焊接做避雷引下线，基础接地均采用主体内两根φ16以上的钢筋做接地体，无联系的梁均采用40*4的扁钢连接，并与室外人工接地体可靠联接。使基础内的钢筋成闭合环路，形成一个整体，搭接长度为圆钢直径的6~8倍，凡突出屋面的所有用电设备、金属构件、金属管道等均就近与避雷带可靠焊接。

三、施工准备情况

（一）技术准备

1、认真熟悉和审查施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、通风、空调、土建及相关弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不不合理或有疑问的地方，及时做好记录，作为日后会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。

2、了解电气专业图纸上预留、预埋的空洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对标高、坐标，以保证安装工程的施工不受空洞预留的影响。

3、编制安装工程施工技术方案，确定采取的技术措施，保证施工技术既合理先进又提高施工进度，缩短工期。保证安装工程施工安全和施工质量符合规范要求。

4、组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能做到有的放矢，确保规程施工质量符合规程、规范的要求。

（二）材料准备

1、根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间，编制材料需要计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。

2、根据材料计划单，组织货源，联系生产厂确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。

3、材料的供应由我部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按时提出采购申请计划，经审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向监理公司进行报验，并填写好材料报验单。

（三）劳动力组织和准备

建立以工程项目领导为核心的施工班组，并做好各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。人员准备工作：电气工长1名、电气质检员1名、施工人员6名、电焊工1名。

（四）机具的准备

根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量的进场时间，并编制安装工程使用机具的需用量计划。

根据各施工阶段使用机具的情况，我部施工技术员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。拟投入主要机具如下所示： 1 电焊机BX1-500 2 砂轮切割机Φ400MM按进度陆续进场 3 氧气、乙炔割具30型按进度陆续进场 4 角磨机Φ100MM按进度陆续进场 5 立式台钻Φ3—100MM按进度陆续进场 6 手电钻Φ3—13MM按进度陆续进场 7电锤Φ6—25MM按进度陆续进场 8 开孔器Φ15—25MM按进度陆续进场

按照公司质量体系运行规定，结合安装工程自身特点，对安装工程质量各阶段实施控制，使质量体系有效运行。

四、施工方案和施工方法

（一）管路敷设：配合结构施工预埋，施工人员必须熟悉图纸，严格按设计图纸和施工工艺规范要求进行施工。严格检查质量，保证分项工程合格。A、暗管敷设的基本要求：

1、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理。

2、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离地表面的净距离不应小于10MM。

3、进入配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出地面不小于50MM。B、焊接钢管的管路敷设：

1、根据设计图纸，加工好各种盒、箱及管子弯度。钢管煨弯可采用冷煨法：一般管径为20MM记一下时，用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25MM及以上时，一般使用慢弯弯头焊接连接，使电缆顺利通过。

2、管子切断：常用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管，将切断管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

3、管路连接：

1）、套管焊接宜用暗管，套管长度大于管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口严密、饱满、不应有加渣咬肉，焊后敲去药皮。埋在土里的管线应刷防锈漆两遍再刷两遍沥青漆，砌墙内的管刷防锈漆两遍，砼内的管，内壁刷两遍防锈漆，外壁可不做防锈处理。

2）、管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。应用专用接地卡连接，不得采用熔焊连接地线。

3）、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要一管一孔，不得开长孔。铁质盒、箱严禁用电气焊开孔。

4）、管口如盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管不宜与敲落孔焊接，管口露出盒、箱3MM。有锁母与锁母平。两根以上管入盒、箱长短一致，间距均匀，排列整齐。

（二）管内配线工程：

1、工艺流程:选择导线→穿钢线→扫管→放线及断线→导线与钢线的连接→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测。

2、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线。红，黄，蓝为主要相线。

3、穿钢线也是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工要求。

4、带线一般采用Φ1.2—2.0MM的钢线。先将钢线的一端弯成不封口的圆圈，先将带线穿入管内，在管的两端均应留有10—15CM的余量。

5、管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

6、穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使用两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

7、清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘、泥水等杂物。

8、清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

9、断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：1）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的预留长度为15CM~20CM。2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱周长的0.5倍。

10、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前段的绝缘层剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过度部位。

11、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过度部位，便于穿线。

12、钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐和更换或配有护口防止刮破线皮。

13、管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

14、两人穿线时应配合协调，一拉一送防止导线脱节，折断。

15、穿线时应注意下列问题 1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：（1）电压50V以下的回路（2）同一设备或同一流水线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路（3）同一灯的几个回路（4）同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。

16、导线连接：导线连接应具备的条件1）导线接头不能增加电阻值；2）受力导线不能降低原机械强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，然后挂奚，包缠绝缘胶布。

17、剥削绝缘使用工具及方法：剥削绝缘使用工具，由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削工具也不同，常用的工具有电工刀和剥削钳。

（三）防雷接地：

1、工艺流程：接地体和引下线结构已预埋完毕→支架→避雷网。

2.、支架安装：扁钢和圆钢支架应有燕尾，深埋不少于80毫米；所有支架必须牢固灰浆饱满，横平竖直。支架顶部一般应距建筑物表面100毫米。支架水平间距不大于1.5米各间距应均匀，转角处两边的支架距转角中心不大于250毫米；支架等铁件均应作防腐处理。

3、避雷网安装：避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致。避雷线弯曲处不得小于90°，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。变形缝处应做煨弯补偿。建筑物屋顶上有突出物，如透气管、铁栏杆、爬梯、电视天线等这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。

4、焊接要求：镀锌扁钢搭接焊不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，圆钢搭接焊长度为其直径的6倍，并双面焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有加渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，焊后去药皮，作防腐处理。

（四）配电箱、柜的安装

本工程配电箱、柜根据设计要求加工订货。箱、柜进场时，设备有铭牌、名称、合格证件。开箱检查应由甲方、监理及供货单位共同进行，并做好记录备案。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高，横平竖直，并将箱体用砂浆填实周边。明装箱放线定位，用膨胀螺栓固定，不损坏箱体油漆，水平端正不歪斜。

配电柜基础槽钢安装时，应将型钢调直，按图纸要求预制加工基础钢架，刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留铁上，找平找正后用电焊固定，将接地扁铁与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，柜体按图纸位置稳放就位后，找正两端的柜，并在柜高2/3处绷小线找正，可用0.5mm铁片调整，最后用M12螺栓固定。柜与柜、柜与挡板用螺丝连接固定。每台柜单独与接地干线连接。按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜二次连接线。送电空载24小时，无异常现象后，办理验收手续。

（六）灯具安装

1、检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

1、灯具检查：灯内配线应符合设计要求及有关的规定；穿入灯具内的导线在分支连接处不得承受额外拉力和磨损，多股软线的端头需盘圈涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近热光源，应采取隔热措施；使用裸灯口时，相线必须压在灯芯柱上。特殊灯具检查；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志。

2、灯具安装：

1）吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯具应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩进灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧紧，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将调整顺直，最后把日光灯管装好。2）普通罗口灯安装：塑料木台的安装。将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧贴住建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将木台固定牢固。把从木台甩出的导线留出适当的维修长度，消出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5-7圈后，将灯线芯折回压紧。用塑料胶布和黑胶布分层包扎严密。将包扎好的接头调顺，将平灯口与塑料台的中心找正用长度小于20MM的螺丝固定。

3）吊杆日光灯的安装：根据灯具的安装高度，将全部吊杆编号，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊杆内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上塑料管以保护线，压入灯箱内的端子板内，将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用塑料胶布和黑胶布分层包扎严密。吊盒的中心应与塑料台的中心对正用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

（七）、开关插座安装

1、工艺流程：清理→接线→安装。

2、清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除盒外，再用湿布将盒子内灰尘擦净。

3、开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；电器、灯具的相线经开关控制。

4、插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，两对穿线的右极接相线，左极接零线；单相三孔及三相四孔的接地或接零均在上方。

5、安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，剥出线芯，注意不要伤害线芯。将导线顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线孔内，然后拧紧螺丝。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。

6、开关安装规定：翘板开关距地面高度为1.3米，距门口为20~30厘米，开关不得置于门后，暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度一致，高低差不大于2MM，同一室内安装的插座高低差不应大于5MM，成排安装的插座高低差不应大于2MM，7、开关、插座安装：暗装开关、插座按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5CM时，应加装套盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定式要使面板端正，与墙面平齐。

（八）电气设备调试：

1、电气设备安装工作完成后，对整个电气系统分楼层进行调试。

2、调试前，先将各层及楼道等明显的地方贴上送电标志牌，并通知现场各施工队。

3、动力系统单机试运转前，要对电机的绝缘电阻进行遥测，做好记录。

4、调试完毕后，由项目经理部组织监理部门和质检部门进行初验，在进行正式竣工验收，交付用户使用。对各种施工资料，运行记录进行整理，提交有关部门归档保存。

（九）电气安装质量标准及质量目标

质量标准：工程所有的设备材料必须选用优质产品，做到品种、规格、型号符合设计要求，质量合格，认证齐全。安装符合设计图纸要求。工程质量符合施工验收规范标准要求。质量目标:确保设计要求及甲方要求，确保监理部门验收合格率100℅，分项工程合格率100℅，分部工程合格率100℅。

（十）施工管理措施

1、技术管理措施：

1）认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范规程。执行上级有关部门下达的各项规定和管理制度。

2）编制本工程的各种质量保证资料及竣工资料，工程竣工后，按规定移交归档。各部门设专人负责文件和资料的收发、登记。竣工图纸的发放要按规定做好登记。设计单位、业主提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、业主、监理、施工主项目专业技术人员的签字后，方可生效。

3）技术工作管理：接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，编制本工程的施工方案。根据施工进度分段进行隐闭预检。经质检员、工长、监理和技术负责人检查合格后方可转入下道工序。进场材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审，合格后方可使用。