外墙油性涂料施工方法

外墙油性涂料施工方法（精选9篇）

外墙油性涂料施工方法篇1

2010-11-17 13:23

一、作业条件

1、外墙面抹灰已完成，按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（gb50210-2001）验收合格，基层的碱度ph值在10以下，同时基层已干燥（至少已干燥15天），含水率不大于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

3、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂涂料

时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。

4、环境温度，应按产品说明书的温度控制。

5、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（腻子应使用具有耐水性能的腻子）。

6、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。施工前应先做样板，样板经综合验收合格后，方可组织大面积施工。

二、主要材料与施工工具

1、根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择、购买建筑涂料及其他配套材料。

2、主要机具：

⑴刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；

⑵喷涂机具：空气压缩机（最高气压10mpa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配

套设备）；

⑶喷斗、喷枪、高压胶管等；

⑷滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；

⑸弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；

⑹抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；

⑺手持式电动搅拌器等。

三、施工工艺流程及要求

1、施工工艺流程

原则是先上后下、先顶棚后墙面。

基层处理→填补腻子、局部刮腻子→分分格线→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

2、基层处理

⑴修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）

修补。下面为具体做法：

空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层。

缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“v”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

⑵清扫

尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。

正式施工前，需检查抹灰基层的ph值和含水率，确保基层的ph值、含水率分别控制在10和8%之内。如果ph值超过10，可以采用酸性洗液进行刷洗，如果含水率超过8%，只

能继续等待基层自然干燥。

⑶填补腻子，局部刮腻子

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备

更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

刮腻子时的施工技术：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表

面不易干燥。

③用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

⑷磨平

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰

效果。

③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。

④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致

⑤对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

⑸贴玻纤维布

采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用专用胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接2—3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。

⑹刮腻子再磨平

采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。

用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

3、分格线

外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细

一致等。

4、涂料操作工艺

涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。

涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专

人进行调配。

⑴刷涂

涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表于后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～4h.⑵喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。

⑶滚涂

滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。

⑷弹涂

先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持30～50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

⑸复层涂料

这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。

复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一

道罩光涂料。

⑹修整

涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

四、质量标准

1、保证项目

⑴彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配

套使用。

⑵各抹灰层之间、抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

2、基本项目

⑴喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底

和流坠。

⑵分格条（缝）宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。

⑶流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。

五、成品保护

1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。

2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。

4、油漆工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染

墙面。

5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。

6、阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。

7、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处

理。

8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。

六、应注意的质量问题

1、面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。

2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子、随修墙脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，内要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。

3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。

4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重

叠涂层，形成局部花感。

外墙油性涂料施工方法篇2

关键词：质感涂料,外墙涂料,施工

1 工程概况

深圳市东部华侨城旅游开发景区1#、2#地块别墅群共64栋,建筑面积26 100m2,楼层均为2～3层,本工程地处山区,临近海边,空气湿度大,盐分多,工程外墙全部采用中澳合资生产的澳世牌质感涂料,面积约15 660 m2,施工构造见图1。

2 质感涂料的施工

质感涂料的施工程序为:混凝土基面处理→满批腻子(含贴网格布)→满批质感涂料→刷抗碱底漆→刷面漆。

2.1 基面处理

本工程地处山区,海拔高,风压大,且深圳地处沿海,属台风多发地带,为有效防止外墙渗漏,故外墙采用100厚C20钢筋混凝土清水墙面,涂料直接涂在结构面上,减少一道外粉刷层,可以防止外粉层随着使用年限的增多而出现脱落,基面处理包括以下程序:

(1)对外墙立模固定用穿墙螺栓孔凿成Φ50 mm×30 mm深的喇叭口,然后用掺膨胀剂的水泥砂浆嵌补密实,补前用清水冲洗喇叭口,刷素水泥浆1道。

(2)吊外墙垂直线,检查外墙墙面,门窗口是否垂直、方正,对超过规范的部分进行修补。

(3)铝合金门窗安装完毕后,窗框四周用微膨胀砂浆填塞密实,框边留5 mm深凹槽打玻璃胶密封,门窗框周边用小锤敲击,以检查塞缝是否密实。

(4)对外墙残留的模板皮进行清理,混凝土浆、灰尘、砂砾、油污等用钢丝刷清刷,碱水洗净。

(5)待混凝土表面清理结束14 d干燥期后,含水率小于6%,p H值小于10时,进行下道工序施工。

2.2 腻子施工

2.2.1 腻子组成及特点

所选腻子为干粉型,由乳胶粉、改性硅酸盐、无机填料及各种助剂组成,有刮砂型、标准型、细刮砂型等,可广泛应用于混凝土、水泥砂浆、混合砂浆、砖石结构及各种腻子等基面的外墙装饰。其耐水性、耐候性能优异,能承受南北方极端气候变化,确保涂层经久耐用。其主要技术性能为:密度约1.4 t/m3;施工性:刮涂无障碍;耐碱性:96 h无异常;干燥时间(表干):不大于4 h;耐水性:96 h无异常;耐洗刷性:大于1000次。

2.2.2 施工方法

(1)配料:25 kg粉料加5～6 kg水,用电动搅拌机搅拌均匀直到无颗粒,静置5 min,再搅拌1次即可施工。

(2)材料用量:刮砂型用量2.5～3.0 kg/m2,标准型用量2.0～3.0 kg/m2,细刮砂型用量1.5～2.0 kg/m2(根据具体基面效果而定)。

(3)施工条件:环境温度为5～40℃,相对湿度小于85%,恶劣天气应停止施工。

(4)施工方法:采用辊筒、喷枪等工具,具体施工效果根据施工工具、施工手法而定,趁腻子未干时,铺贴1层耐碱增强玻璃纤维,在此基础上满批第2遍腻子,使表面达到平整光滑。

(5)注意事项:(1)确保基面牢固,无空鼓、清洁、干燥、基面线条平整垂直;(2)新抹灰基面至少养护28 d以上,方可施工;(3)切忌把已干结的料加入浆料干搅拌再用。

2.3 质感涂料施工

成品腻子经过24 h干燥后,进行打磨至光滑,用澳世牌粉状质感涂料刮出设计要求的凹凸效果。澳世牌粉状质感搓板涂料是一种新型环保装饰材料,由优质水泥、精选骨料,无机颜料及聚合物添加剂复合而成。具有极好粘附力、耐擦洗性及可呼吸性,纹理图案丰富,高弹性能遮盖墙体基面缺陷和裂缝。耐候性好,抗老化,对建筑物具有长期的保护效果。

造型容易,用户可根据喜好营造出从平面到立体等多种造型。

2.3.1 主要技术参数

粘结强度大于0.5 MPa,产品符合JG/T 24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准要求;

用水量:16%～20%(视天气及环境条件而异);

用量:2.1～2.4 kg/m2;

厚度:仅作饰面5～8 mm,作为抗渗防水装饰8～12 mm;

重涂时间:24 h。

2.3.2 施工方法

(1)表面准备:表面必须结实、平整、清洁无松动、无油污、无混凝土养护剂、脱模剂和其它松散脏物。

(2)施工条件:不要在温度低于5℃或湿度高于85%的条件下施工。在施工前,基材含水率应低于15%。

(3)配料:先将水倒入搅拌桶内,再慢慢加入粉料,用电动搅拌机搅拌至均匀无结块,无沉淀的膏状,静置10 min,再搅拌后才使用。禁止在已干结的浆料中重新加水搅拌后使用。

(4)施工工艺:可根据装饰要求选择相应的施工方法,用喷涂法或镘抹法,用抹刀将胶浆均匀平整地涂抹于基面上,约10 min后,根据需要,用工具在表面滚压成各种图案。

2.4 水性抗碱底漆施工

待质感涂料完全干燥后,滚刷抗碱底漆,必须均匀,不得漏刷,不得掺入其它助剂。

2.4.1 产品特征

该抗碱底漆采用优质苯丙乳液制成,外观平光,有很强的渗透能力和封闭性能,有效防止水溶物从水泥基底析出,改善面漆的附着性和装饰持久性,同时还可以节省面漆用量。

2.4.2 施工条件

不要在温度低于5℃或湿度高于85%的条件下施工。施工时基材含水率应低于15%。

2.4.3 基面要求

表面必须干净、无灰尘、霉菌、油脂和松散的异物,孔洞和裂缝必须用配套的丙烯酸腻子填平并打磨光滑。

2.5 纯丙烯酸外墙低光面层涂料施工

2.5.1 产品特点

该纯丙半光乳胶漆具有良好的耐洗刷性、抗沾污性、优异的防霉抗菌功能。产品符合GB/T 9755—2001《合成树脂乳液外墙涂料》标准要求,其主要技术参数如下:

p H值:8.0～9.0;

遮盖力:10～12 m2/L(取决于底材的空隙率);

干燥时间:表干30 min,复涂2～4 h;

稀释:最多可用15%的清水稀释,这取决于基材吸水率和是否需要喷涂;

耐擦洗:15 000次;

耐老化:1000 h以上;

VOC含量:≤30 g/L;

施工方式:辊涂、喷涂、刷涂均可。

2.5.2 表面要求

表面应清洁、无灰尘、霉菌、油脂和松散的异物。孔洞和裂缝必须用配套的腻子填平并打磨光滑。

2.5.3 施工方法

滚刷抗碱底漆12 h后,进行第1遍外墙低光涂料滚刷,在操作过程中按“四定”原则进行,即定面积、定用量、定方向、定段面。按先竖向,后横向,再竖向的原则进行,确保涂层均匀,颜色一致,分色界线整齐顺直。

大多数表面施工2道外墙低光漆。第1遍涂料施工完24h后,在竣工验收前,第2遍面漆的施工应在拆除外架后采用吊蓝施工,以减少色差、污染、接槎等影响外观因素。墙面质量必须达到无砂眼、无刮痕、厚薄均匀,颜色均匀一致,不显接槎,无漏涂、透底和流坠。

2.6 施工体会

(1)澳世牌质感涂料包装均为原装密封产品,须存放于通风干燥货架上,有效期为1年。

(2)施工涂料时,应对屋面女儿墙、阳台周边、窗台边、门窗,消防和煤气管道等视情况用塑料薄膜给予防护。

外墙油性涂料施工方法篇3

摘要：现代建筑施工中，脚手架已经成为必备的工具，有很多环节都需要应用脚手架，其中外墙涂料施工体现得最明显，可以说，如果没有脚手架，外墙涂料施工任务几乎无法完成。施工中应用脚手架之后，不仅墙面粉刷非常简单，同时也不会花费过多的成本。本文主要以脚手架为研究点，着重对外墙涂料施工的准备工作、安全措施以及相应的施工技术进行了分析，仅供参考借鉴。

关键词：脚手架；外墙涂料施工；吊篮

建筑主体框架结构施工完成结束之后，需要对其内外进行装饰，这一施工环节中，外墙抹灰以及涂料上墙是最为主要的施工步骤。该施工步骤对各方面的要求都十分严格，比如副脚手架必须安全、找到正确的吊篮脚手架支点等。有些建筑设计图没有明确支点，所以需要施工人员借助吊索等工具，这样才能保证吊篮脚手架安全可靠，也才能保证顺利的完成外墙涂料施工任务。

一、吊篮施工各项准备工作

1、如果高层建筑，待其建设到第8层时，施工人员就可以应用脚手架来支撑与固定，此时的脚手架主要是借助吊环原理来支撑。在此之前，施工人员事先要进行预埋处理，通常情况下，脚手架直径至少要预埋15cm，弧度至少要达到40°，长度至多为8cm。施工人员对手板提升要格外注意，钢丝绳直径只有达到12mm，才能保证钢丝绳不会断丝。

2、搭设挑杆，这是吊篮脚手架搭设最为重要的准备环节，此环节非常复杂，施工人员一定要按照步骤进行搭设。正常情况下，吊篮挑杆主要是由4根钢管构成，每根钢管长度均为6m，钢管内径应该在50mm左右。这4根钢管主要是通过扣件构成，扣件通常是在钢管两头，也可以在中央位置，如果扣件能够够到女儿墙，效果最好。女儿墙可以直接借助钢管来搭设，也可以应用木板搭设，搭设之后，还需要应用支架或者十字扣将其扣牢，这样能够保证挑杆高度与墙高度相同。之后将挑杆穿进扣牢中，挑杆顶部还应该进行横向扣牢，即可构成整体。施工人员再使用钢丝绳将其固定，保证搭设的挑杆稳定安全。挑杆底部还需要应用砂袋，以便保证其完全固定。

2、吊篮脚手架连接，施工人员在连接时，要着重考虑重压部位，因为脚手架重压部位处理不当，非常容易失稳，也就容易出现安全故障。施工人员可以应用钢丝绳，将其穿过葫芦，注意挑杆处的钢丝绳缠绕几圈之后，在将其扣牢。手板葫芦不能直接应用，需要设置安全设备，只有保证设备方向没有错误，才能应用，之后将手板葫芦与保险绳相互固定，安全设备只有通过钢丝绳才能与吊篮连接。

3、吊篮脚手架调整，上述步骤都完成之后，挑杆长度与吊篮距离可能有不当之处，这就需要对其进行调整。此时，施工人员将钢丝绳垂直起来，将手葫芦放在中间，进行全方位的固定。这样才能保证吊篮升降之后，不会失稳。

二、安全措施

脚手架的搭设需要遵循一定的原则，特别是要按照专业的施工方案规定进行处理，在组装和拆除吊篮的时候，需要多人通力合作严格搭设，不能随意改变方案；一个脚手架的负载能力一般不会超过360千克，因此在施工的过程中也要注意一定的荷载值，脚手架上的工作人员要分布对称，不要出现偏沉的现象；脚手架上的手板葫芦需要专用的钢丝绳进行固定，钢丝绳的直径不得小于12.5毫米，才能够符合一定的承载能力，同时吊篮的两端和工作人员身上需要安装保险绳，保险绳的直径和承重钢丝绳的强度相同，绳卡的数量不少于3个，不可使用接口型的钢丝绳进行固定；承重的钢丝绳必须确保其坚固性，同时和挑杆之间的连接必须牢固，并添加一定的保护设施；需要注意的是，吊篮和挑杆的位置需要根据实际情况进行，尤其是建筑物本身的一些特殊情况，对于挑梁部分的吊绳要时刻的保持垂直，尤其是安装挑梁的过程中需要注意的是，应该是挑梁的一端高于另一端，同时需要确保建筑物内外两端的连接形成一个整体；吊篮为长度3m、宽度Im朐工具式吊篮；以手板葫芦为吊具的吊篮，钢丝绳穿好后，必须把保险把卸掉，系保险绳或安全锁，将吊篮与建筑物拉牢；吊篮里侧距建筑物100嘞，不得将2个或几个吊篮连在一起同时升降；升降吊篮时，必须摇动所有手板葫芦，各吊点必须同时升降，保持吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是阳台、窗户等部位，应有专人负责摇动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物；吊篮使用期间，应经常检查吊篮防护、保险、挑梁、手板葫芦和吊索等的情况。发现隐患，立即解决。吊篮的组装、拆卸、维修必须由专业架子工负责；搭设时，要认真扣紧每个扣件；悬挂钢丝绳时，要系好安全带（绳）。安全带（绳）必须连接在吊环上，其下方不得站人或有行人经过。

三、涂料施工技术

1、基层处理

将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时，将基层缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液、水泥、永按1：5：1的比例调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子晾干后，用砂纸磨平。

2、刷涂

涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如果所用涂料干燥较快，应缩短刷距。刷涂一般不少于2道，应在前一道涂料干燥后再刷下一道。2道涂料的间隔时间一般为2～4h。

3、喷涂

喷涂施工应根据所用涂料的品种、黏度、稠度、最大粒径等来确定喷涂机具的種类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。

4、滚涂

滚涂操作应根据涂料的品种、花饰的要求确定辊子的神类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上下垂直来回滚动辊子，应避免扭曲呈蛇行。

5、弹涂

先在基层刷涂l～2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直，对正墙面，距离保持30·50 cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。

6、复层涂料

复层涂料由底层涂料、主涂层、面层涂料组成。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。

四、结语

综上所述，可知对外墙涂料施工采用的吊篮施工技术进行研究十分必要。吊篮施工技术作为现阶段建筑施工外墙涂料施工中应用范围最广的技术，其安全稳定性，直接关系到施工任务是否顺利完成，因此需要对其进行研究。外墙涂料施工中，脚手架的应用也很普遍，也是需要施工人员特别需要注意的工具，一定要做好安全防护工作，确保施工人员的生命安全，也保证施工工程质量。本文是笔者多年的研究经验的总结，希望有所帮助。

参考文献：

[1] 李宏伟，朱明.浅论外墙涂料施工中的注意事项[J].黑龙江科技信息.2010（15）

[2] 芦建平，张国友，牛海军.高处作业吊篮提升机两种卷绳机构分析[J].建筑机械化.2010（05）

[3] 谢良波，李晓燕，王强强.坡屋顶外墙装修施工吊篮的安装[J].建筑工人.2009（01）

[4] 张凤荣.浅谈外墙涂料及施工质量[J].赤峰学院学报（自然科学版）.2008（04）

油性外墙漆施工方案篇4

saf

油性外墙漆施工方案氟碳涂料的发展和新技术应用第一章工程概况根据贵工地对外墙涂料的要求，我公司特推荐 ASDON 系列产品，它是深圳市 ASDON 涂料有限公司的产品，产品除畅销国内，并远销东南亚、台湾及美国。施工工序如下：

1、批腻子；

2、喷、刷涂油性专用底漆；

3、喷、刷涂油性外墙面漆两遍；整个工程需严格按照工艺施工。第二章施工前期组织

一、了解整个项目的施工进度情况，确定调整我方施工组织方案。

二、施工人员安排：施工及安全管理主要负责人：根据工地工程进度需要，确定进场施工作业人员，分别担任批腻子、刷涂底漆、刷涂面漆、打杂工作。技术总监和施工技术人员对技术和质量进行全方位管理和现场指导。

三、工具及材料准备：优质羊毛刷、优质长毛滚筒，刀、铲刀、胶纸、搅拌机、基底水泥、砂纸、电线、插座、保护用报纸等，每个施工人员都配有专用的施工用具，切实实行工具分管制。第三章施工工艺

一、严格基底验收标准：

1、表面平整度：基底的表面要求非常平整。

2、无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于 0.2 ㎜。无明显砂眼等缺陷。

3、面层须高级抹灰，即立面垂直度不大于 3 ㎜，表面平整度小于 2 ㎜。阴阳角垂直度小于 2 ㎜，方正 2 ㎜。

4、表面必须平整、洁净、颜色均匀、无抹纹、无明显按槎、无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑，转角和灰线平直方正，清晰美观。

5、护角等符合施工规范定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、棱角整齐、横平竖直。

6、基层的碱性：基层墙面 PH 值低于 10。

7、基层的含水率：基层含水率小于 8%，新粉刷的砂浆面层要经过 20 天左右的养护才能施工。

8、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。

二、施工技术质量要求

1、腻子：用专用腻子将基面批平，一般墙面需批 2～3 次腻子尚可达到平整度，待腻子干透后用砂纸打磨平整。

2、底漆：喷、刷涂底漆时，采用专用的刷子、滚筒，刷涂达到完全封闭腻子层为止。

外墙涂料施工方案篇5

1工程概况

①工程名称：

②工程地点：

③工程规模：

2施工操作方案

①根据本工程生产施工内容多，结构复杂，施工生产各工序交错繁杂。本工程现场工程在生产、运输、施工安装等各个环节中必须交叉进行，对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对场内现有人力、物力资源进行优化配置，确保施工质量一次到位。②外墙面粉刷采用吊绳脚手架和吊篮脚手架分段、分遍进行粉刷施工。

3施工准备

①对基层表面不平整，墙面渗水、裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题进行处理。对粉化、彭松、易脱物、油、脂和其他粘附物进行清理并用聚合物腻子填平刮光。

②将破损墙面清理干净再用清水湿透，对墙面吊垂直并贴饼、冲筋缺陷较大的墙面要预先用水泥砂浆分层衬平。抹底灰时一般采用1：3水泥沙浆，抹好后用大杠刮平，木搓子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆与其它墙面罩平。

③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。④装饰脚手架已搭设完毕。

⑤施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。外墙涂料施工方法

本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：

底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。

第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。4.1施工工艺

修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

4.2 操作方法 a、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：

空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

b、清扫：

c、填补腻子，局部刮腻子：

如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。

使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M拌合。刮腻子时的施工技术：

① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

d、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

④对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑤打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。e、涂料的涂刷：

涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。

①、施工涂料的调配

本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。

在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在8-10分钟为宜。

②施涂方法：

施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：

其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。

刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。

滚涂采用手工滚涂，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。

滚涂方法：

滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。

③ 涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必须的。

外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。

④涂刷后处理

施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。

⑤质量要求：

在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：

不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。

5在施工过程中产生的垃圾全部归堆后外运。6以上各项发生变更及零星维修见现场签证。.施工单位：

外墙涂料施工合同篇6

发包方（甲方）：贵州省广颢城乡建设工程有限公司承揽方（乙方）：万锦全

根据《中华人民共和国合同法》，甲乙双方经友好协商，甲方委托乙方就乾宇春韵天城C栋门面外墙涂料工程达成一致协议如下：

一、工程内容：

1、工程名称：乾宇春韵天城C栋门面

2、工程地址：铜仁市跃进路1号

3、承包范围：暂估外墙施工总面积为： 280平方米，单价 42.00 元平方米，已实际现场测量收方为准。

4、外墙漆品牌：德国迪瓦STO-DINOVA外墙涂料。

5、外墙涂颜色：以效果图为准。

6、搭竹架：600.00平方米，单价 10.00 元。

二、工程工期

工程期限：乙方应在年月日以前完工。

三、施工工艺要求

1、基面处理：清扫、局部修补；（土建基层应达到中级抹灰标准）

浅谈建筑外墙涂料施工篇7

建筑外墙涂料对建筑物具有装饰和保护作用, 与传统的外墙饰面材料相比, 具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点, 所以近几年在我国得到了较快的发展。外墙涂料可分为:合成树脂乳液、天然真 (彩) 石漆、弹性三合一外墙涂料、凹凸浮雕漆、氟碳金属漆。其中合成树脂乳液为薄质, 其余的几种为厚质。目前广泛应用的是薄质合成树脂乳液, 包括苯丙、纯丙、硅丙合成树脂乳液。

2 涂料性能指标的检测方法

2.1 耐碱性48h:用饱和氢氧化钙Ca (OH) 2, PH:12-13, 浸泡48小时。

2.2 耐擦洗性:用0.5%洗衣粉水 (PH:12-13) 。以0.048米/s的速度滴加, 刷子及夹具的总质量为450g的负荷去擦洗。

2.3 涂料的低温稳定性:

放入 (-5±1℃) 的低温箱中16小时, 取出再置置于温度23±2℃, 相对湿度50±5%的条件下, 放置8小时反复三次后, 观察有无结块, 凝聚及分离现象。

2.4 涂层的冻融循环;

试样在23±2℃水中浸泡8小时, -20±2℃的烘箱中, 恒温3小时, 作为一个循环。十次循环后检查样板涂层有无粉化、开裂、剥落、起泡等现象, 并与所留样板对比颜色变化及光泽下降的程度。

2.5 耐沾污性:

采用粉煤灰做污染源, 将涂料刷在涂层样板上, 再用容积15升, 高度2米的一箱水, 在一分钟内流完, 冲洗涂层样板, 通过白度测定仪反射系数计算其耐污染性。

2.6 耐人工老化:用人工加速老化实验仪, 控制一定的温度、湿度、降雨期和时间进行加速老化实验。

2.7 表干:涂层表干的检验方法有两种。

2.7.1吹棉球法:在涂层表面轻轻放一个脱脂棉球, 沿水平方向轻吹棉球, 能吹起, 而膜面不留棉丝, 即认为表干。2.7.2指触法:以手指轻触涂层表面, 如感到有些发软, 但无涂料粘在手上, 即认为表干。

2.8 实干:

压滤纸法。在涂膜上放一片定性滤纸 (用光面接触) , 滤纸上再轻轻放置干燥器, 同时开启秒表, 经过三十分钟, 移去干燥器, 将样板翻转 (涂膜向下) , 纸面自由落下或轻敲背面几下, 纸面能自由落下而不被粘在涂层上, 即认为实干。

3 涂料施工注意事项

3.1 注意涂料品种的要求、使用部位、成膜温度、特征, 以保证施工现场条件与涂料施工条件基本吻合, 才能使涂料达到理想的装饰效果。

3.2 涂料施工成膜温度在5~12℃左右, 如使用时温度太低就影响

涂料的成膜强度, 所以冬季施工期间最好停止施工, 若非待交工不可, 需加入抗冻剂及其早强剂使成膜温度降下来。

3.3 涂刷基层含水率最好控制在5%左右, 若含水率过多, 会影响涂层与基层的粘接强度, 以至发生起皮咬色等现象。

3.4 一般抹灰墙面常温养护7 d以上, 冬期施工期间养护14 d, 现制

混凝土工程养护期应在1个月以上, p H值小于10, 否则会因墙湿, 碱性大而影响粘接效果。

3.5 若墙面局部不平, 需刮腻子, 必须刮107胶水泥腻子, 且不可使用大白腻子, 以防因强度低造成涂层的开裂和掉皮。

3.6 若墙面反碱严重时, 需用10%磷酸溶液中和处理, 待磷酸喷刷干净后, 用清水洗涤墙面, 风干后, 再进行涂料施工。

3.7 在预制混凝土墙刷涂料前, 应先清扫基层, 做到无尘土无赃物, 并用1∶3 (107胶或乳液∶水) 涂刷1遍, 随后喷涂料, 使之增强粘结。

3.8 溶剂型涂料可在0℃以上施工, 但严禁阴雨天施工, 因墙面基层太湿, 影响涂料的涂刷和成膜。

3.9 彩沙涂料施工后, 4 h内严禁雨淋, 否则会损害涂膜的装饰效果。

3.1 0 不论使用什么涂料, 喷涂前必须将不需要喷涂部位遮盖好, 以防造成污染。

若局部发现污染者, 可及时用水刷沾水清刷, 不然干后很难处理。

4 建筑外墙涂料的底层施工方法

建筑外墙涂料对建筑物具有装饰和保护作用, 与传统的外墙饰面材料如外墙面砖、马赛克等相比, 具有节能、环保、色彩丰富、易于更新等特点, 所以近几年在我国得到了较快的发展, 推广建筑外墙涂料, 对建筑涂料行业无疑是个好消息。前几年进口乳胶漆在冲击了国内市场的同时也拉动了消费, 促进了国内企业产品质量的提高, 从而促进了我国建筑涂料的发展。生产企业在努力提高产品质量的同时, 施工企业也应科学合理地组织施工, 加强质量管理, 确保涂装质量。

4.1 足够的养护期。

新的水泥砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间, 让其“吐碱”, 并充分干燥, 要求其含水率小于10%, PH值小于10后方可施工。但墙体表面含水率和p H的测定并不方便。理论上讲, 在25摄氏度, 相对湿度65%的条件下, 水泥砂浆墙面须干燥21天以上, 而在不同的季节, 根据经验, 夏天通常需2周以上, 冬天通常需4周以上。目前一些高层建筑在外墙粉刷完工后, 常常先拆除脚手架养护两个月以上, 再用吊篮进行外墙涂装施工, 这样不仅降低了含水率和p H值, 而且如果墙面有收缩开裂等缺陷, 也可及时处理, 很大程度上保证了外墙涂装的质量;但是一些多层建筑由于工期原因、脚手架等问题, 常常不能保证足够的养护期, 为外墙涂装留下隐患。

4.2 底层处理要合格。

底层表面应干燥、坚实、牢固, 不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。外墙涂装的底层根据对涂装的要求分为普通、中级、高级抹灰底层或混凝土底层。建筑外墙涂料施工前必须对抹灰和混凝土底层进行验收, 未经验收或验收不合格的墙面不能进行涂装施工, 如墙面有起砂、裂缝、疏松等现象应要求土建单位进行处理, 要铲除疏松层, 修补裂缝、缺棱掉角等缺陷, 待验收合格后方可施工。

4.3 底层表面清洁。

底层表面必须清洁, 无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物, 应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去, 再用清水冲洗干净, 干燥后方可进行涂装。墙面经处理后应尽快进行施工, 以免重新污染。

4.4 外墙面的分格条。

外墙面涂装直做分格线处理, 分格条有多种形式, 过去常在抹面砂浆中预埋木条, 待涂装施工后, 先去除本条, 再用深色涂料勾缝;近几年来, 开始大量使用塑料分格条, 形式多样, 效果不错, 但要注意涂料施工时, 应对其进行保护, 不能让涂料污染分格条。无论木质或塑料分格条都要求材质坚硬挺拔, 不易变形。

4.5 对抹灰层的处理。

外墙涂装不宜大面积批刮腻子, 建议对抹灰层进行细拉毛, 然后涂刷底漆、面漆即可。如确需批刮腻子, 建议使用聚合物水泥腻子, 切不可使用普通低强度的内墙腻子, 包括107胶加水泥类腻子, 且腻子层不宜太厚。要求墙面底层不可太粗糙, 太粗糙会影响装饰质量, 但也不能太光滑, 太光滑会降低涂料附着力。

5 建筑外墙涂料施工中的环保与安全问题

5.1 环保问题。

外墙涂料成份中含有苯等化学有害物质, 对环境及施工人员存在一定的污染。在选用外墙涂料时应该首选绿色环保的无毒涂料, 在施工过程中施工人员应佩戴好防护用具:胶皮手套、口罩、防护眼镜等, 尽量减少涂料对人体的损害。

5.2 安全问题。

外墙涂料施工安全问题 (特别是高层建筑) 一直是施工的重要课题之一。我们经常看到施工人员坐在吊板上, 象蜘蛛人一样在空中荡来荡去, 危险性极高。因此, 施工人员必须严格按照安全操作规程的要求进行。施工前制定详细的施工方案 (包括技术措施、施工工艺、安全措施) ;要对操作人员进行岗前培训和安全技术交底。施工中应采用双绳, 即单独设置安全绳。双绳应分别固定并派专人检查防护;安全带要采用突然降落时会立即紧箍的速插式安全带;安全带要绑在安全绳上。加强日常三级检查, 发现问题立即解决, 不留隐患。

参考文献

[1]DBJ08-205-1992.外墙涂料工程施工及验收规程, 1993, 4, 1.[1]DBJ08-205-1992.外墙涂料工程施工及验收规程, 1993, 4, 1.

外墙涂料施工合同篇8

乙方：

双方本着平等互利的原则，根据国家有关法律、法规的规定，自愿就工程的外墙、屋面(以上)等外涂料工程施工达成如下和约：

一、施工承包范围：

工程的外墙、屋面(以上)等外涂料分项工程。

二、施工承包工期：

1、自20XX年09月26日至20XX年10月15日。

2、承包人应按甲方设计的要求进行施工进度安排，必须无条件服从管理，不得以任何理由拖延工期，若因各种原因引起的工期顺延或暂停施工须经甲方同意。

3、承包人必须有采取足够的措施保证按时、按质、按量完成承包内容。否则，工期每拖延一天，承包人受罚人民币2000元，并承担由此引起的一切直接或间接的后果。

三、施工承包价格：

1、工程单价：每施工平方米包工料22元。(包括材料、施工、运输等)

2、工程量：工程量结算根据实际施工面积、变更及甲方签证据实结算。

四、施工质量要求：

1、工程质量必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》(gb50300-2001)《建筑装饰装修质量验收规范》(gb50210-2001)等现行相关专业规范、标准的规定，质量等级合格以上。若工程质量达不到要求，承包人应承担由此引起的重新施工、返工、整改或重新请人整改的所有费用(材料费、人工费)，并承担由此引起的一切直接或间接的后果。

2、外墙在涂料前必须涂刷抗碱封闭底漆;子必须平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。墙面必须使用耐水腻子;

3、材料进场均须提供产品合格证、性能检测报告和进场验收记录;

4、涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉;

5、基层腻子必须最少不得少于三遍，涂料面层最少不得少于三遍;

6、涂料的颜色、必须均匀一致，不得出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、等现象;装饰线、分色线直线度不得超过1mm。

7、施工主要工序应满足以下顺序：

修补——清扫——填补缝隙、局部刮腻子——磨平——施涂封底涂料——施涂主层涂料——滚压——第一遍罩面涂料——第二遍罩面涂料——第三遍罩面涂料。

8、施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流俯现象，等第一罩面涂料干燥后，方可施工。

五、承包方式：包工包料

六、付款方式：

(1)工程款的支付根据实际情况而定，但每次支付不得超过已完成工程量的80%。

(2)单项工程完工验收合格后5日内支付至合同总额的95%;

(3)余款5%自工程竣工验收一年且无质量问题的1个月内付清。

七、工程条件

为了保证工程质量，甲方必须提供以下条件：

1、施工基面满足相关规范要求。

2、提供施工所需脚手架，进入现场交叉施工时双方配合。

3、施工现场所需水、电。

八、安全施工要求：

1、乙方施工人员进入施工现场，甲方事先对施工人员进行三级安全教育。

2、遵守甲方管理，遵守各项安全管理制度，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，接受安全管理。

3、由施工方所造成的施工质量事故及个人伤亡事故，由施工方承担。

4、乙方按文明施工要求组织施工，保持场地整洁卫生，建筑垃圾按甲方指定地点堆放，完工后乙方应将建筑垃圾运出屋村外处理，费用乙方自负。

九、其他

1、承包人不得将所承包的工程转包给第三者，否则，由此造成的工程拖延每天罚款人民币2000元，并承担由此引起的其它责任(总工期、质量、安全)，发包人并将马上终止合同。

2、承包人应对本组工人的劳保等所需证件及时办理，费用有承包人自负，否则由此引起的后果有承包人自负，并不得以次为借口拖延工期。

3、承包人不得以任何理由拖延工期，包括不可抗力。

4、在保修期限内，承包人不在要求的期限内保修，发包人可委托其它人员进行修理，费用从保修金中扣除，承包人并应负责由此产生的后果。

十、本合同一式二份，发包人、承包人各执一份。

十一、本合同自签定之日起生效。

甲方(签章)：

乙方(签章)：

年月日

外墙质感涂料施工工艺篇9

外墙弹性质感装饰涂料系属天然环保型凹凸总立体涂料，是一种独具美学专为墙面提供各种艺术装饰图案的质感涂料。特殊的工艺配方，能承受南北极端气候条件，确保涂层经久耐用，不剥落、不褪色，其独特的弹性特制不仅能桥连基面的毛细裂缝，更能确保涂层本身绝不开裂。产品主要采用天然矿物质，用水稀释，是真正的环保产品。质感涂料它具有以下特征：

1、优异的防霉、抗藻性能；

2、表现力丰富、立体感强；

3、柔韧性好，防开裂、抗冲击；

4、优异的耐沾污性、易清洗干净。

5、绝佳的附着力和弹性。

6、耐磨耐压、防水透气、耐候性优异

特别适用于各种高尚住宅、别墅、酒店等建筑的户内装饰，包括各种砖石、灰泥、混凝土等基面。内外墙质感涂装施工，充分考虑到该项目的环境要求，做出内、外墙质感涂装的材料方案，以供选用：

一、基面要求（水泥砂浆层）

1、基面要求整体平整、坚实、干燥、PH值小于10，含水率≤10%。

2、墙面平整度按国家标准应以2M靠尺检查，平整率偏差应小于3mm。

3、墙面批荡完成应养护超过14天，以便其碱性降低。

4、新墙完工后应及时用清水进行养护，以防止其开裂。

5、涂料施工前应保证墙面湿度小于或等于10%。

6、墙面不能有污垢和松散物。

7、对墙面出现“泛碱物”必须用钢丝或铲刀清除，然后清洁干净。

二、工程施工工艺流程

1、根据设计要求及该工程的结构形式和特点，拟定本工程装修工艺流程表，依照先底后面，由上而下的原则进行施工。

2、外墙实际勘察 —— 基层处理：检查基层的平整度、酸碱度、含水率等，磨平基层的凸粒、浮砂、嵌补凹坑——批刮外墙附着力好的专用腻子一道：大面打磨平整无孔隙，平整度符合工程要求——靠尺检查——刮批附着力好的外墙专用腻子二道，磨平刀痕等缺陷，确保表面平整，作酸碱处理（PH≤10）——打磨后清洗墙体，祛除尘污，再次检测墙体含水率（＜10%），保证上漆前基面符合上漆要求——上底漆一道，起抗碱及坚固基底作用——检补，对基层的缺陷进行修补，以保证面漆丰满——选定造型制作——上涂防尘面漆——自检——竣工

三、施工工艺

1、施工具体步骤检查整改

检查墙面由负责监督技术人员，负责并指挥施工人员仔细检查涂料装饰面的每一个部分，检查内容：基面上是否松动、墙面空鼓、凸出部分（不超出3㎜），阴、阳角是否垂直、水平。检查完成后，松动的地方要铲除下来，墙体凸出部分，阴、阳角明显不垂直或水平不平整的部分（外墙腻子无法补平），由施工单位负责整改。阳角的崩角处用水泥砂浆补。

清理墙面基面处理：

新墙体：确保所有粉尘异物被刷掉或刮掉。亦须确保墙体无盐碱、油腻物、及垄脊。施工时要遮盖住所有相墙面以免被喷到。所有裂缝，剥落处要用快涂美便利灰填缝及整平。在正式施涂前，建议先使用快涂美渗透底涂。

旧墙体：本品施于旧墙时，须确保墙体基底牢固。施用首涂时先用苏打水溶液冲洗墙面，刷洗干净，待干后即可施用本品。

注：对于较复杂的基面施工，为确保达到最佳效果，我司产品应用技术部将根据实际情况提供相应的施工方案。

整体找平

工具：刮刀、靠尺等材料：外墙专用腻子

做法：用靠尺检查所有墙面，低凹处用专用腻子补平。刮批第一道腻子

工具：刮刀、靠尺等材料：外墙专用腻子

做法：刮腻子一道，腻子厚度≤2㎜，平整度符合优良工程标准。刮批第二道腻子

工具：刮刀、靠尺等材料：外墙专用腻子做法：待第一道腻子完全干燥12小时后，再施工刮涂强力腻子第二道，腻子厚度≤1.5㎜，平整度符合优良工程标准。

打磨清洗

工具：砂纸、打磨器