钻井技术基础（精选8篇）
第1节
石油钻井工程基础词汇
油泵：oil pump 1.钻探，钻井：drill 拓展记忆： 钻井：drilling
定向斜井：directional drilling 欠平衡钻井：under-balance 海上钻井：off-shore 陆地钻井：on-land drilling 钻头：drill bit 刮刀钻头：drag bit 牙轮钻头：rock bit 金刚石钻头：diamond bit
喷射钻头：jet bit 钻铤：drill collar 衣领：collar 钻杆：drill pipe
钻井队：drilling crew，drilling team 钻机：drill rig 钻井泥浆：drilling mud 钻井液：drilling fluid 钻井设备：drilling equipment 2.油、石油：oil 拓展记忆： 原油：crude oil 石油：petroleum
中国石油（简称）：Petro-China 采油：oil production
采油设备：oil production equipment
3.地质：geology 拓展记忆：
地质专业人员：geologist 物理：physics
地球物理勘探：geo-physical probe，geo-physical exploration 测井：logging
测井作业：logging operation 测井记录：logging record 4.油（副词
“好”含意）：well 拓展记忆： 井眼：hole 油井：oil well
试井，油井测试：well test 井下：down-hole
井下作业：down-hole operation
第2节 石油钻井方法基础词汇
原油：crude oil 天然气：nature gas 煤层气：coal-bed gas 一体化设计：integral design 钻井：drilling
钻井原理：the principles of drilling 顿钻钻井：percussion drilling，cable-tool drilling 旋转钻井：rotary drilling
液体冲击：fluid percussion 大位移：big deviation 侧钻井：sidetracking drilling 压力：pressure 应力点：stress point 压力等级：pressure grade technology，lateral drilling 水平井：horizontal well 探井：wildcat，wildcat drilling 深井：deep well 浅井：shallow well 老井：maturing well 欠平衡钻井：under-balance drilling 丛式钻井：cluster drilling technology 煤层气井：coal-bed gas well 生产井：production wells 报废井：abandon wells 停产井：none-production wells 绕障井、三维井：three-dimensional wells.常温井：normal temperature well 注采井：injection and production well 稠油井：heavy oil well 热洗井：hot washing pipe 井况：well condition 第3节 石油钻井技术基础词汇
技术规范，技术指标，技术性能： specification 拉伸：tension 拉伸强度：tensile strength 应力：stress
压力降：pressure drop 压力梯度：pressure gradient 回压：back pressure 大气压：atmosphere 压差：differential pressure
静液柱压力：static fluid column pressure
特征：characteristic，feature 定性讨论：qualitative argument 定量使用：quantitative use 液体：liquid 固体：solid 气体：gas，air 正的：positive 负的：negative
虚线：dashed line，broken line 实线：full line 递减率：decline rate 正比于：be proportional to 水平的：horizontal
垂直的：vertical
油层静压：the formation static pressure
第4节 石油钻井参数基础词汇
负荷：load
扭矩：torque 扭转：twist 摩擦：friction 钻压：WOB，weight on bit，weight，动态参数：dynamic data 静态参数：static data
注水参数：parameters of injection 参数、变量：variables drilling weight 钻速：ROP，rate of penetration，driiling rate，the rate of drilling平均机械钻速：average ROP 钻井周期：drilling period 转速：rotary speed
地层压力预测：formation pressure prediction technology 地层快速预测：the formation fast prediction 埋藏深度：bury depth 产油层，产油带：pay zone, productive formation
温度梯度：temperature gradient 地层压力：formation pressure 坍塌压力：collapse pressure 破裂压力：fracture pressure平衡压力：equilibrium pressure 钻具（柱）压力：drilling string pressure 钻头振动：vibration of bit 钻井成本：drilling costs 井眼尺寸：hole size，well size 参数计算：parameters calculation 几何参数：geometric parameters 参数分析：parameter analysis
井距：well space
垂直深度：vertical depth 水平位移：horizontal deviation 总深度：total depth 垂直深度：vertical depth
水平位移：horizontal displacement 最大井斜角：maximum hole inclination
井眼环空：annulus space 压力调节器：pressure regulator 恢复（增加）压力：the build-up pressure
初始开采：primary recovery 含水地层：water bearing formation 套管漏失：casing leak 摩擦损失：friction losses 气举阀：gas-lift valve 石蜡族：paraffin series 含气液柱：gas-laden column 增产措施：stimulation treatment 流动能力：flowing capacity 生产速率：production rate 水驱：water drive 气驱：gas drive 网状系统：grid system
水侵：water influx 五点法：five-spot pattern 油井产量：well productivity 径向流：radial system 富气：enriched gas 贫气：lean gas 气顶：gas cap 气驱：gas drive(or gas flooding)水驱：water drive(or water flooding)地层伤害：formation damage 波及系数：sweep efficiency 泄油半径：drainage radius 基岩处理：matrix treatment 单级脱气：single stage separation 泄油面积：drainage area 表面张力：surface tension 束缚水：connate water(or interstitial water)第5节 石油钻井作业现场工作人员名称
1.钻井队：drilling crew，drilling team 队，组：crew , team 2.技术员：technician 钻井技术员：drilling technician 泥浆技术员：mud technician 3.监督：supervisor
钻井监督：drilling supervisor 副监督：assistant supervisor
地质监督：geology supervisor 4.工程师：engineer 泥浆工程师：mud engineer 泥浆工：mudman
机械工程师：mechanic engineer 引擎，发动机：engine 工程：engineering
钻井工程：drilling engineering 采油工程：production engineering 石油工程：petroleum engineering
试油工程：oil test engineering
拓展记忆： 工程项目：project 希望工程：The Hope Project 三峡工程：The Three-Gorge Project 项目经理：project manager 工程管理：project management 钻工：roughneck，floorman
司钻：driller
副司钻：assistant driller 钻井队长：drilling foreman 钻井领班：tool pusher 井架工：derrick man 发动机工，机工：motorman 钻台工：floor man
机械师：technicians，mechanic 电焊工：welder 电工：electrician 医生：doctor
材料员：material man，staff man 炊事员：cook 翻译：interpreter，translator 洗衣工：laundry man
电线：wire 插头：plug 电插座：outlet 开关：switch 螺栓：bolt
第6节 石油作业现场常用工具
螺帽：nut 1.石油作业现场普通工具 板手：wrench 螺丝起子：screwdriver 多角螺丝起子：Phlilips screwdriver 活动板手：monkey wrench，adjustable wrench 钳子：pliers 手斧：hatchet 钩子：hook 台钳：bench vice 榔头：hammer 木锤：mallet 搬手：spanner 锯子：saw 电动手锯：jigsaw 电锯：power saw 钢锯：hacksaw 硬尺：rule 软尺：tape measure 砂纸：sandpaper 油漆：paint 油漆刷：paintbrush 绝缘胶布：electrical tape
钉子：nail 电钻：electric drill 钻头：bit
工作台：workbench 工具箱：toolbox
胶水：glue 胶棒：glue bar
管钳：pipe tongs，pipe spanner，wrench
链钳：chain tongs，chain spanner, chain wrench
护丝：thread protector，screw protector 手轮：hand wheel
阀门搬手：valve wrench，valve spanner
联接法兰：coupling flange 安全带：safety belt： 安全帽：safety cap： 工作靴：working boots： 千斤顶：jack 吊车：crane 拖拉机：tractor
推土机：bulldozer
刮刀：scraper
2.石油作业现场专用工具 接头：sub
配合接头：X-over，cross-over 提升短接：lifting sub, lifting nipple 换配件：fittings change 灌注泵：charge pump
第二章
石油工程常用设备elevator 卡瓦：slip 母锥：box bell 公锥：taper tap 短节：joint 柔性短节：flex joint 井口：wellhead
螺旋钻铤：spiral collar 方钻杆：kelly 钻杆架：pipe rack 材料房：warehouse 绳卡：guy anchor 润滑器：lubricator 维护保养：maintenance 内钳：lead tong
外钳：back-up tong 液压大钳：hydraulic tong 兜绳：mule line
四通阀：four-way valve 软管：hose
球伐：ball valve，globe valve 闸板阀：ram valve，gate valve 增压泵：booster pump 及专业术语
第1节 钻井设备部分
1.井架：Derrick 塔形井架：derrick
A形井架：cantilever mast，mast-A 桅杆：mast 底座大梁：sill 架，台：rack
架工操作台：monkey-board 2.游动系统：Traveling System 天车：crown block 天车梁：crown block beam 游动滑车：traveling block 钻井大绳：drilling line，wire line 金属线，电线：wire，line 钢丝绳，测井电缆：wire line 钢丝绳股：strand 截断：cutoff
滑车，滑轮，皮带轮：pulley 吊耳：eye plate
3.大钩与水龙头：Hook and Swivel 顶驱：top drive 大钩：hook
大钩弹簧：hook spring 大钩销子：hook pin 大钩环：hook ring 大钩锁紧装置：hook locking device 大钩悬挂高度：hook height 水龙头：swivel 鹅颈管：gooseneck 冲管：wash pipe 水龙头盘根：swivel packing 钻井水龙带：drilling hose，rotary hose，kelly hose 立管：stand pipe 高压管线：high pressure line 低压管线：low pressure line 放压管线：relief line 储气筒：gas holder，air holder 4.转盘：Rotary Table 转盘方瓦：master bushing 方补心：kelly drive bushing 方孔：square opening 小鼠洞：mouse hole 大鼠洞：rat hole（井架大门处）坡板：ramp 5.绞车：Drawworks，Hoist 液压绞车：hydraulically-powered winch 气动绞车：air operated hoist 绞车：hoist，windlass，drawworks
滚筒，线轴，卷轴：reel，pool，drum 滚筒高速气离合器：drum high air clutch
滚筒低速气离合器：drum low air clutch 锚头：cathead
液压猫头：hydraulic catwork 上扣猫头：make up cathead 卸扣猫头：make out cathead 牙嵌离合器：jaw clutch
应急牙嵌离合器：emergency jaw clutch
涡磁刹车：eddy current brake 猫头轴：cathead shaft 猫头绳：cathead line 猫头绳爪：cat line grip 死绳：dead line
死绳固定器：dead line anchor 死绳固定器膜片：dead line diaphragm 上扣：spin up，screw on
卸扣，卸开：break out，screw off 上紧，固定：tighten 松开，松扣：loosen 加载：load 卸载：unload 拧紧：screw 拧松：unscrew 刹车：brake
刹车总成：brake assembly 刹车轴：brake axle，brake shaft 刹车带：brake band 刹车片：brake band lining 刹车杆：brake bar 闸瓦：brake block 刹把：brake crank，brake bar 刹车鼓：brake drum 离合器：clutch 液压油箱：hydraulic reservoir 液动试压泵 ：hydraulic test pump 液压大钳：hydraulic tong 倒档齿轮：reverse gear 第2节 钻井泵类及相关设备
泥浆泵：mud pump，drilling pump，slush pump 活塞：piston 活塞杆：piston rod 活塞皮碗：piston cup 缸套：liner，pump liner 凡尔体：valve body 凡尔座：valve cup 阀弹簧：valve spring 阀杆：valve lever 阀面：valve face 阀帽：valve bonnet 泥浆泵安全阀：mud relief valve 排出阀：discharge valve 吸入阀：suction valve
潜水泵：submersible pump 阀门：valve 阀盖：valve cap 阀座：valve seat
回压阀：back pressure valve 单向阀：check valve，single-pass valve 安全阀：safety valve 手动阀：manual valve 液动阀：hydraulic valve 冷缸：cold cylinder 拉杆：tie rod，tension bar 上水头：intake，suction end 排出口：discharge spout
高压管：high pressure pipe 压力表：pressure gauge 冲数：strokes
排量：displacement，discharge capacity，flow rate
1.1 基本概念
人们常把进入油气层井眼的井斜角不低于86°的井段称为水平井段, 能沿油层走向形成这种水平位移的特殊定向井归纳为水平井, 它主要被广泛应用到这几方面:可减少沙田开发过程中水锥、气锥问题, 可开发低渗透致密油藏和重油;可开发天然裂缝性油藏, 边水驱动和气驱动油藏, 不易钻探的油藏;热采应用;不规则油藏及薄层油藏等。
1.2 常用术语
水平井除具有普通定向井的一些基础的技术术语外, 其本身的特点仍有一些基本术语。如入靶点是指地质设计规定的目标起始点;终止点是指地质设计规定的目标结束点为耙前位移是指入靶点的水平位移;水平段长为入靶点与终止点的轨道长度;梯形靶即纵向为a米, 横向b米的夹角内;圆柱靶即沿水平段设计井眼轴线的半径为R米的圆柱;矩形靶即纵向为a米, 横向为b的长方体等。
2 水平井环空携砂效果分析
2.1 水平井作业中遇到的洗井问题
从直井段到斜井段至水平井段, 岩屑在环空中运移规律表现出明显的不同, 基本上可用井斜角表示:即0°~30°, 30°~60°, 60°~90°。称为第一洗井区, 第二洗井区, 第三洗井区。理论分析认为:在三个洗井区中, 第一井区用层流携岩最佳。第三洗井区用紊流携岩最佳, 第二洗井区层紊流和层流均可。但对于现场实际情况, 由于大斜度井段和水平井段钻进时使用动力钻具, 而动力钻具又受到大排量的限制, 所以, 环空很难达到紊流流态。大量文献资料表明:环空返速是影响环空携岩的主要因素。因此, 对一口水平井来说, 关键是合理设计返速。
2.2 水平井钻井中钻井液流变参数的合理范围
1) 第一洗井区 (0°~30°) , 在此洗井区基本类似直井携岩情况, 从保证井眼净化要求这一角度出发, 只要能够保证下列式子成立, 便能安全地钻进。
2) 第二洗井区 (30°~60°) , 在该倾角范围内, 大部分岩屑沉聚在下井壁, 形成岩屑床。宏观上讲环空内的流动状态为非均称悬浮, 岩屑以移动床、固定床形式出现;从微观上讲, 床层表面的岩屑颗粒以悬浮, 跃移、层移的形式沿井轴向上运动。在第二洗井区里, 如果由于其它原因环空返速较小, 那么, 从清洗环空的角度来说, 在具体钻井条件许可的情况下, 适合采用高限的流变参数来提高钻井液的携岩能力。
3) 第三洗井区 (60°~90°) , 在大斜度环空井眼内, 岩屑的形成是必然的, 宏观上岩屑以固定模型出现, 也就是说在此倾角范围内, 不存在岩屑床下滑的问题。钻井液流变参数对携岩效果的影响基本与第二洗井区相似。大斜度井段的岩屑运移不再完全依赖于钻井液的引力, 所以用固相颗粒下沉速度来预测井况就不太合适。大斜度井中的岩屑在井眼底侧形成了岩屑床, 一旦形成, 钻具将不同程度地嵌埋进去, 岩屑床越厚, 越易造成卡钻事故, 这就要求钻井液具有适宜的静切力和屈服值, 使岩屑在水平段、大斜度井眼环空中形成非均相浮体, 达到携岩的效果。
2.3 钻井液流变参数合理范围的标准
在直井段或者近直井段, 即是在第一洗井区, 判断井眼环空是否干净, 表征钻井液携岩能力大小的标准是岩屑运移比, 但在斜井段和大斜度井段钻井液携岩能力的评估, 原因是由于在斜井段和大斜度段岩屑下沉速度和钻井液平均上返速度矢量不在同一方向上, 所以, 仍按直井段或近直井段携岩效果好坏的标准来计算是不科学的。
3 川西地区钻井作业基本情况简述
钻井地质特征描述包括地层岩性、岩石力学参数、可钻性、研磨性和地应力及三地层压力体系等。川西坳陷发育有巨厚的侏罗系和上三叠系陆相碎屑岩地层, 自上而下主要有蓬莱镇组、沙溪庙组、千佛崖组和须家河组4个气藏, 上三叠系须家河组气藏以须二段为主要目的层, 其井深一般为4 600~5 700米, 该深层气藏是目前扩大储量的重要勘探目标。但该区工程地质特征复杂, 表现为纵向上存在多个产层段和多套压力系统, 在进入蓬莱镇后, 高压气层发育、地质构造复杂, 浅部地层多为不整合接触, 地层破碎, 泥页岩水化强, 深部须家河组煤层不稳定、易坍塌, 且裂缝与断裂发育, 泥浆密度窗口窄, 井壁稳定性差, 易发生“喷漏卡塌”等钻井事故。此外, 在下沙溪庙和须家河组地层, 地层岩性致密坚硬, 以石英砂岩为主, 研磨性强、可钻性差, 导致钻速慢、钻井周期长, 钻头选型难。由于测井资料蕴含大量的地质环境因素信息, 具有高分辨率、连续性好、方便和经济等优点, 可利用测井资料深入研究已钻井或待钻井的钻井工程地质特征。基于上述情况, 根据可钻性试验与测井计算的岩石可钻性, 采用灰色关联分析法优选与地层相匹配的钻头类型。同时, 采用优质的钻井液, 是深井水平井安全钻井成功的重要保证, 它不仅对稳定井壁、携带岩屑, 还需对井筒和钻柱起到高效的润滑作用, 而且对油层应要起到良好的保护作用。
4 深井水平井钻井液的参数选择和技术要求
钻井液又称泥浆, 在钻井时循环使用, 被世界公认为油田钻井的血液, 主要作用是把岩屑从井底携带至地面, 结合川西地区的地质特点, 对钻井液进行合理选择, 就愈加体现出钻井液的重要性。
4.1 钻井液的参数选择
井眼净化是水平井钻井液的技术难点之一。一般认为:水平井井眼净化和钻井液流型、流态、环空返速、井眼轨迹以及钻屑密度、尺度等有关。但根据国内外水平井钻井液技术的成熟经验, 井眼净化主要和PV、YP、YP/PV、Gel等钻井液参数有关, 根据地层空隙压力、地层特征及水平井钻井特点, 以实现安全、优质、高效的钻井为目的, 通过合理调整上述参数可以解决钻井液悬浮、携带等问题。另外, 钻井液静切力是悬浮性的表现, 必须加以严格控制。
4.2 钻井液的技术要求
深井水平井钻井液技术的难点和重点均在水平段的钻进, 其次是造斜井段的钻进。总体来说, 既要求有“钻井液”的特点 (直井段和造斜段) , 又要求有“完井液”的特点 (水平段) 。为了适应深井水平井的特殊要求, 应在保护油层的原则下, 最大程度地适应所钻井的井眼特点及地质特性, 优选合适的钻井液体系。在选择容易转化成完井液的钻井液体系外, 还应满足如下要求:一是较好的防塌抑制性。即选用抑制能力强的抑制性水基钻井液或油基钻井液, 能有效地抑制地层的水化膨胀和剥蚀掉块, 从而稳定井壁, 消除或减缓井眼不稳定现象的发生;二是润滑性能良好。钻井液应有好的润滑性, 形成的泥饼要薄而韧, 使其摩阻系数小于0.1, 以尽量减少摩阻和扭矩, 以减少卡钻事故;三是较好的悬浮、携屑能力, 防止形成岩屑床;四是较强的抗污能力和防漏能力;五是较好抗温能力和油层保护性能。
此外, 完井液的选择。随着世界各国对环境保护的日益重视, 勘探钻井开发活动也越来越受到限制。在完井作业中, 做好井控工作既可减少对油气层的损害, 又可防止井漏和井喷失控, 从而实现完井安全作业。完井液, 在油气井完井作业过程中所使用的工业液统称为完井液。从广义上讲, 从钻开油层到采油及各种增产措施过程中的每一个作业环节、所使用的与产层接触的各种工作液体统称为完井液。完井液的功能是保护储层和保护作业安全, 因此, 具有健康、安全、环保的功效。完井液必须考虑到具体的地质环境特点进行选择。
5 钻井作业清洁生产的必要性和重要意义
5.1 做好钻井液技术服务
随着油田科技进步的日新月异, 钻井液已从仅满足钻头钻进发展到适应钻井各方面需求。例如:为快速钻井服务的低粘度、低摩擦的聚合物钻井液, 防卡钻井液, 针对岩石特点的防塌钻井液, 钻盐岩层的饱和盐水钻井液, 保护油气层的低密度水包油钻井液, 防堵塞油气通道的油基钻井液和开发低压油气田的泡沫钻井液等等。钻井液技术服务是指包括钻井液调配、循环运转及回收在内的综合整体性服务, 一般由专业的工作队配合钻井工作完成, 工作时间同钻井深度成正比。
5.2 做好油田环保技术服务
石油天然气勘探开发中产生的污染物主要是含油污水、废钻井液两个方面。油田环保技术服务是指通过处理含油污水、废钻井液而减少石油开采对环境的影响。针对这两个方面的环保处理:一是含油污水环保处理。目前我国石油和天然气开采主要采用注水法, 即利用注水井把水注入油层, 以补充和保持油层压力, 实现油田高产稳产, 并获得较高的采收率。由于采用注水法注入油层的水的大部分会通过采油井随原油一起回到地面, 因而产生了含油废水。这部分污水无论是循环使用还是外排均需进行环保处理, 否则将对周围环境造成危害。当今对含油污水的处理主要是通过建设、运营污水处理站进行处理从而提高含油污水回注循环使用比例, 同时提高外排水水质;二是钻井液环保处理。在石油和天然气钻井过程中, 钻井液是保证钻井工作顺利进行必不可少的物质, 但由于循环使用的钻井液含有大量粘土、钻屑、加重材料、各种化学处理剂、无机盐以及废油, 因而使用完毕后必须进行无害化处理。目前比较有效的废钻井液环保处理主要是通过添加固化添加剂将废钻井液固化, 固化物用于直接填埋覆土耕种。
参考文献
[1]石秉忠.深井水平井钻井液技术难点与工艺措施[J].西部探矿工程, 1998 (5) .
[2]田云英.川西地区钻井地质特征的测井研究[D].西南石油大学, 2007.
关键词：套管钻井 应用技术
随着钻井技术的发展，勘探、开发、采油过程中人们对地下油藏的逐步认识，套管钻井技术在大庆油田得到了研究与试验。通过现场试验，油层钻遇情况、工期控制、成本控制等达到了预期效果，说明套管钻井技术工艺的设计符合现场试验要求。套管钻井过程中，着重注意以下几个方面问题：
1、套管钻井应用的范围
1.1套管钻井适用于油层埋藏深度比较稳定的油区。
由于套管钻井完井后直接固井完井，然后射孔采油，没有测井工艺对储层深度的测量、储层发育情况的评价，故此要求油层发育情况及埋藏深度必须稳定，这样套管钻井的深度设计才有了保证。
1.2适用于发育稳定，地层倾角小的区域。
由于套管钻井过程中不可避免地存在井斜，井斜影响结果就是导致完钻井深和垂深存在差异，井斜越大，这种差异越大。而地层倾角的大小、裂缝、断层等的发育情况，对井斜的影响起着重要作用。因此设计套管钻井区域地层倾角要小，裂缝、断层为不发育或欠发育，才有利于套管钻井中井斜的控制。
2、套管钻井中的准备条件
就位钻机基座必须水平，为设备平稳运转及钻井过程中的防斜打直创造良好的条件。
套管钻井中所选择套管必须是梯形扣套管，因其丝扣最小抗拉强度是同规格型号圆形扣套管的2倍左右，能有效增大套管钻井过程中的安全系数；其次梯形扣套管，便于操作过程中上卸扣钻头优选条件必须满足施工中扭矩尽可能小，水马力适中的原则。根据扭矩的情况，可以考虑选择牙轮钻头和PDC钻头。因牙轮钻头数滚动钻进，能有效减少转盘及套管扭矩，但其要求钻压较大，不利于套管柱的防斜。PDC钻头需钻压小，一般（20-60KN），钻进速度较快，套管柱所受弯曲应力小，扭矩小，符合选择要求。在选择钻头的同时，还要求选好水眼。水眼过小，总泵压高，对套管内壁冲蚀严重，长时间高压容易损坏套管；水眼过大，钻头处冲击力低，将影响钻井速度。
3、套管钻井施工中需注意几方面问题
3.1井斜控制问题
套管钻井过程中，井斜控制是首要问题，井斜直接影响到所钻井眼的垂直深度。也就是说油层的埋藏深度与所钻实际深度能否相稳合，关键取决于井斜。控制钻压10-30KN合理范围内钻进。由于套管钻井时，套管柱中没有钻铤和扶正器等，在加压过程中，套管柱受压极易弯曲导致井斜。因此钻井过成中要严格控制钻压，从这个角度讲，选择PDC钻头更适合于套管钻井。转盘转速控制为低转速，一般控制在60-120r/min内，低转速钻进过程，有利于套管柱的稳定，有利于井斜的控制。井架基座安装平直，保证开钻井口垂直，加强中途测斜监控，一方面便于了解控制下部井斜控制情况，另一方面便于计算垂深。
3.2套管保护问题
套管钻井完井后，套管柱直接留在井内，因此对套管保护很重要。要使用套管丝扣胶。套管依靠丝扣密封，在套管钻井过程中，要使用套管专用胶，保证丝扣部位密封可靠，联接牢固。套管防腐问题。套管钻进时，由于旋转，外壁受到磨损，其外防腐层容易脱落。内壁受到钻井液的冲刷，内防腐层也受到冲蚀。一是要求用于钻井的套管，做好内外涂层防腐；二是钻井中采用低转速小钻压钻进，有利于减少套管外壁的磨损，三是采用增大钻头水眼尺寸，降低管内泵压，减少钻井液对套管内壁的冲蚀。
3.3钻井参数控制
钻压控制在10-30KN。一是有利于防止套管弯曲引起井斜；二是有利于减少套管扭矩，防止钻进过程中出现套管事故。
转速控制压60-120r/min。其优点是：①减少套管柱扭矩；②低转速钻进，有利于减輕套管柱外壁与井壁之间的磨损。
总泵压控制在6-7MPa以内。一是减少钻井液对套管柱内壁冲蚀；二是减少对回压凡尔的冲蚀磨损。
3.4完井工艺过程控制
钻头上部、套管柱底部安装回压凡尔，有利于固井施工后能实施敞压侯凝。完钻后要处理好钻井液的粘切性能，并充分循环洗井，为提高固井质量做好准备。固井施工采用压塞碰压固井，碰压后试压，并尽可能敞压侯凝。如果敞不住压，可实施蹩压侯凝，所蹩压力为最大替压三分之一左右，并分别在3小时后放掉50%，8小时后放尽。
4、结论与建议
4.1套管钻井在大庆地区目前适用于700米以内，且地层稳定区域。
4.2由于受到井斜的影响，套管钻井井深受到限制。如何扩大套管钻井深度需要在钻压、转速、钻头选型、施工工艺等各方面进一步优化。
4.3套管防腐与耐冲蚀问题还有待进一步解决。
4.4固井工艺有待进一步与套管钻井工艺进行有机结合，着重解决固井质量问题。
河北钻井是顺利来打井队的主营业务，除此之外顺利来打井队还承接北京打井、河北打井、天津打井 北京钻井、北京钻井工程、北京洗井、北京洗井工程、河北钻井等工程项目。顺利来打井队集设计、制造、安装、调试、人员培训、售后服务为一体。公司采用现代化管理体系，拥有高素质的专业人员，多名从事水务一体化建设的专家和长期受聘的教授、高级工程师，及训练有素的生产施工队伍。产品主要原材料及零部件均采用进口产品，河北钻井等各项技术指标均达到国内领先水平，现已服务于国内众多用户，并深得好评。在为广大客户提供一流技术服务、一流产品设备的同时，也与广大客户建立起和谐、互信的合作关系。
河北钻井最新技术通常按用途分为地质普查或勘探钻井、水文地质钻井、水井或工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。钻井（drilling）是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的园柱形孔眼的工程。按岩石破碎方式和所用。
河北钻井最新技术
隔堵与封堵：更换串通式过滤器，把过滤器加长，按原井各个含水层的顶板和底板加装上隔堵（隔堵是阻沙不阻水），即使将来原井其它部位的过滤器损坏、漏沙、漏滤料时，因新型过滤器和隔堵已装好等待其它部位的损坏，使井的寿命一劳永逸。封堵是把新过滤器的顶端封住，防止泥沙进入井中。
河北钻井工具类型，又可分为顿钻和旋转钻。
在地质工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小、深度较大的柱状圆孔。又称钻孔。河北钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。主要功用为：①获取地下实物资料，即从钻井中采取岩心、矿心、岩屑、液态样、气态样等。②作为地球物理测井通道，获取岩矿层各种地球物理场的资料。③作为人工通道观测地下水层水文地质动态情况。④用作探、采结合，开发地下水、油气、地热等的钻井。
联系人：李经理
手 机：*** ***
邮 箱：yihengzz@163.com
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时间在紧张忙碌而又充实的学习中已经过去了三周，我也结束了这一阶段的学习。回想这三周的学习过程，受益颇多。现将这段时间的学习情况做总结如下。
6月28日，我来到技术室报到，开始了为期三周的技术员培训。在郭工的安排下，我们一共九人被分为两组，并为我们做出了详细的学习计划。我们先后去了定向室，泥浆室、定向室等科室去接收培训，系统的学习些相关理论知识，以更好的在现场实践中加以运用。
在定向室，在刘工的详细解说下，我对定向井的设计有了更进一步的认识，在定向井多点测斜方面，由于我一直只接触到合康的多点，而且现场读不了数，对于多点测斜的认识仅局限于投测这一现场操作一点上。经过学习，我不但学会了如何设置多点仪器，如何读取多点数据。单点测斜仪器上我一直只用过士奇一种，通过学习对合康，海蓝等单点仪器也有了初步的掌握。在泥浆室，通过对目前使用的乳业高分子钻井液体系的系统学习，对我队现在使用的泥浆理论上的认识有所提高。针对南二三区井漏情况，泥浆室王亮工程师给我们做了详细的讲解，如何预防井漏，如何处理井漏等等。结合我队以前出现过的井漏情况，我对井漏情况的预防与处理有了一定的掌握，提高了自己的现场实际解决问题的能力。我们还利用一下午的时间对钻井液做了全套性能的测定，对各种仪器有了更熟练的使用能力。
在质量室，我们首先学习了固井数据的取得与输出，对于我们平时只能在井上看到的固井施工数据有了根本上的了解，知道从何而来，如何而来。我们还学习了如何判别一口井的固井质量。对固井流程，固井前技术员所要做的工作也做了全面的学习，我们还在质量室董本标的带领下去了现场固井，加深了对固井作业的认识。
作为一名合格的技术员，在技术管理方面必须掌握的全面且过硬才行。因此我们在技术室学习的时间是最长的也是最全面的。通过技术室各位领导耐心细致的讲解。对钻井工程设计、井身质量、钻井施工流程、事故的种类和预防措施、钻井资料种类与填写、钻具、钻头与钻井工具等等内容都进行了详细的学习。单井工程设计让我更加清晰的认识到按照设计要求施工的合理性与重要性。对钻井事故的经验教训的学习不仅是学到了事故的预防措施与处理方法，更是警钟长鸣，让我们在以后的工作中一定要尽心尽职，严格按照施工要求作业，预防并杜绝钻井事故的发生。在学习中，对于地面移井位技术我也有了深入的了解，增长了自己的知识面。在井控学习上，我对新细则在老师的讲解下又进行了一次认真的学习。我明白只有对新细则有了深刻的理解与掌握才能在现场熟练的运用，发挥到实践作业中去。
答：异常高压的形成是多种因素综合作用的结果，对于沉积岩地层的异常高压，目前世界上公认的成因是由于沉积物快速沉降，压实不均匀造成的。在稳定沉积过程中，若保持平衡的任意条件受到影响，正常的沉积平衡就破坏。如沉积速度很快，岩石颗粒没有足够的时间去排列，孔隙内流体的排出受到限制，基岩无法增加它的颗粒与颗粒之间的压力，即无法增加它对上覆岩层的支撑能力。由于上覆岩层继续沉积，负荷增加，而下面基岩的支撑能力没增加，孔隙中的流体必然开始部分地支撑本来应的岩石颗粒所支撑的那部分上覆岩层压力，从而导致了异常高压。
2简述在正常压实的地层中岩石的密度、强度、孔隙度、声波时差和dc指数随井深变化的规律。答：在正常压实的地层中岩石的密度随井深的增加而增加；强度随井深的增加而增加；孔隙度随井深的增加而减小；声波时差随井深的增加而减小；dc指数随井深的增加而增大。
3.某井井深2000m，地层压力25MPa，求地层压力当量密度。
3解：hP(g/cm)0.00981H250.0098120001.276h4.某井垂深2500m，井内钻井液密度为1.18 g/cm，若地层压力为27.5MPa，求井底压差。解：PPbPhgh27.525001.180.0098127.51.44MPa 5.某井井深3200m，产层压力为23.1MPa，求产层的地层压力梯度。解：GhPhH23.132000.0072MPa/m
6.岩石硬度与抗压强度有何区别？
答：岩石硬度是岩石表面的局部抵抗外力压入的能力，抗压强度则是岩石整体抗压的能力。
7.岩石的塑性系数是怎么样定义的吗？简述脆性、塑脆性和塑性岩石在压入破碎时的特性。答：（1）岩石的塑性系数是表征岩石塑性和脆性大小的参数；
（2）脆性岩石在压入破碎时的特性：只有弹性为变形无塑性变形；
塑脆性岩石在压入破碎时的特性：先产生弹性变形后产生塑性变形，最后发生塑性破碎；塑性岩石在压入破碎时的特性：只有塑性变形而无脆性破碎。
8.什么时岩石的可钻性？我国石油部门采用什么方法评价岩石的可钻性？将地层按可钻性分为几级吗？（1）岩石的可钻性是指岩石破碎的难易性，它反映了岩石抵抗钻头的破碎能力。（3）按可钻性可将地层分为10级。
.评价钻头性能的指标有哪几项？答：评价钻头性能的指标有钻头进尺、钻头工作寿命、钻头平均机械钻速、钻头单位进尺成本。9.PDC的含义是什么？有哪些特点？
答：PDC的含义是聚晶金刚石复合片，它是以金刚石粉为原料，加入粘结剂在高温高压下烧结而成；它既具有金刚石的硬度和耐磨性，弱点是热稳定性差，350OC以上加速磨损，抗冲击能力差。
10.钻柱主要由哪几个部分组成？其主要功用有哪些吗？ 答：（1）钻柱主要由方钻杆、钻杆段和下部钻具组合三大部分组成。（2）它主要功能有为钻井液流动通道、给钻头提供钻压、传递扭矩、起下钻头、计量井深、观察和了解井下情况、进行其它特殊作业、钻杆测试。11为什么钻柱下部使用钻铤而不使用钻杆？
答：由于钻铤的壁厚大，具有较大的重力和刚度，所以在钻进过程中它能起到给钻头施加钻压、保证压缩条件下的必要强度、减轻钻头的振动、摆动和跳动等、控制井斜。
12.井下钻柱受到哪些力作用？最主要的作用力是什么？ 答：（1）井下钻柱受到自重产生的拉力、钻压产生的压力、钻井液的浮力、摩擦阻力、循环压降产生的附加拉力、起下钻时产生的动载荷、扭矩、弯曲应力、离心力、外挤力、振动产生的交变应力；
（2）最主要的作用力是轴向力。
13.何谓钻柱中性点？为什么要保证中性点落在钻铤上？ 答：钻柱上轴向力等于零的点称为钻柱中性点；中性点是钻柱受拉与受压的分界点，在它附近会产生拉压交变载荷，所以在钻柱设计中，中性点要落在刚度大，抗弯能力强的钻铤上，而不能落在强度较弱的钻杆上。
14.在条件允许的情况下，为什么要尽可能选用大尺寸的钻柱？
答：使用大尺寸的钻柱具有以下优点：
一、可用较少钻铤满足所需钻压的要求，减少钻铤，也可减少起下钻时连接钻铤的时间；
二、提高了钻头附近钻柱的刚度，有利于改善钻并没钻头工况；
三、钻铤和井壁的间隙较小，可减少连接部分的疲劳破坏；
四、有利于防斜。
15.什么叫复合钻柱，使用复合钻柱有何优点？ 答：（1）复合钻柱是采用不同尺寸、或不同壁厚、或不同钢级的钻杆组成的钻杆柱。
（2）使用复合钻柱具有很多优点，它既能满足强度要求，又能减轻钻柱的重力，允许在一定钻机负荷能力下钻达更大的井深。
16.什么叫最大安全静拉载荷?如何确定钻柱的最大安全静拉载荷？ 答：（1）最大安全静拉载荷是指允许钻杆所承受的由钻柱重力引起的最大载荷。
（2）目前确定钻柱的最大安全静拉载荷的方法有三种：安全系数法、设计系数法、拉力余量法，分别用这三种方法求解最大安全静拉载荷，然后从三者中取最低者作为最大安全静拉载荷。
17、钻柱的哪些部位受力最严重？最主要的作用力是什么？（P91）
答：（1）钻进时：钻柱下部受力最为严重，同时受到轴向压力、扭矩和弯曲力矩作用。井口处钻柱受力比较严重，所受拉力、扭矩都最大。
胜利油田早在2004年就提出和逐步实施了区域钻井技术, 该技术针对胜利油区部分区块的地层结构、岩性特征, 推荐出与之相适应的钻具组合、优选参数、泥浆体系及其配制、使用和维护等配套技术方案, 对特殊地段施工难点、注意事项和潜在的复杂情况及预防处理措施也作了相应提示。2012年我们围绕重点区块, 分析施工难点和易发生的井下复杂情况, 在以往施工经验的基础上将区域化钻井模式进行了改进和升级, 起到了成果显著, 钻井速度得到了进一步提高, 为公司取得良好经济效益做出了贡献。
1 樊162、樊3、樊5区块
施工难点:
该地区的井设计井深一般在3 000m左右, 完钻层位在沙四段。本地区压力系数情况, 钻井液密度一般在1.40g/cm3～1.50g/cm3井深结构大部分表层和油层。在施工中应做好以下几方面工作:防粘卡、防斜、防喷 (地层压力较高) 、定向井防碰、防油气层污染。
进入沙一段以后有大段的灰质泥岩并夹杂少量石膏易造成缩径;进入沙三段以后泥页岩水化不均匀及微裂缝裂解造成坍塌明显, 井径不规则, 易造成电测阻卡的情况。2011年电测成功率仅有66.7%。
改进措施:
通过优化钻井液技术方案, 使用强抑制强封堵高性能防塌钻井液, 做好稳定井壁, 防塌, 携岩、润滑等工作;加强短起下钻, 电测前通井等技术措施, 确保电测一次成功。
取得效果:
2012年完成7口井, 电测成功率100%, 同比提高33.3%。
2 高21区块
施工难点:
高21区块上部地层泥岩含量高, 易水化缩径, 下部地层灰质泥岩、灰质砂岩、火成岩夹层多, 普通PDC钻头不适应。
改进措施:
与研究单位合作试验, 改进复合片的尺寸和布局, 研制了双排齿5FPDC钻头取得了较好的效果。
取得效果:
2012年完成8口井, 平均井深3 474.63m, 同比增加80.23m, 平均机械钻速17.37m/h, 同比提高1.83m/h。
尤其是高21-斜41井通过使用改进胎体双排齿5FPDC钻头, 平均机械钻速较邻井提高41.82%。
3 纯化油区纯26、纯41区块
施工难点
本区沙三中储层为夹持于两套深水泥岩中的湖底扇沉积。有较多的泥岩夹层。多数井表现为一个大的正韵律沉积, 岩性下粗上细, 中下部多为砾岩、含砾砂岩。下部地层因注水井影响造成密度高。沙四段底部石膏污染, 砂岩及孔店紫红色泥岩缩径, 泥岩垮塌严重, 易形成“糖葫芦”井眼, 施工中常发生电测遇卡现象。
改进措施:
1) 及时关停注水井, 并由技术员负责落实到位。钻入注水层位前加强座岗观察, 发现泥浆性能异常及时采取措施;
2) 提前对钻井液进行预处理, 防止沙四底部石膏层污染。完钻后, 搞好短起下通井措施, 调整钻井液性能达到电测要求, 确保电测成功率。
取得效果:
2012年完成28口井, 平均井深2649.70m, 同比减少12.52m, 平均机械钻速29.02m/h, 同比提高3.08m/h。
4 坨128区块
施工难点:
该区块由于多年的开采和长期注水, 使地层压力发生很大变化, 地层压力比较紊乱, 上部地层松软易塌, 承压能力差, 易井漏;下部地层夹层多, 地层含灰质泥岩、砂砾岩, 研磨性高钻时慢;邻井密集, 井间防碰存在难题。
改进措施:
1) 优选高效钻头、优化钻具组合和钻进参数, 二开前及时做好防碰预案;
2) 采用以扩大器代替扶正器的常规钻具组合, 使牙轮的使用情况易于判断, 减少了起下钻时间, 提高了钻井速度。
取得效果:
2012年完成7口井, 平均井深3 380.29m, 同比提高47.98m, 平均机械钻速21.03m/h, 同比提高3.85m/h。
5 坨76区块
施工难点:
该地区的井设计井深2500m左右, 完钻层位为沙二、沙三段, 井身结构为二开长裸眼井。该地区沙二段为主要开发层, 由于多年的开采和长期注水, 使地层压力发生很大变化, 地层压力比较紊乱, 上部地层松软易塌, 承压能力差, 易井漏, 并且部分地区还存在浅气层。
改进措施:
1) 通过应用双模承压技术, 提高地层承压能力, 全年未发生钻进井漏情况;
2) 加强井身轨迹控制、把握润滑剂加入时机和加量、加强活动钻具。
取得效果:
2012年完成3口井, 平均井深3 898.67m, 同比提高203.34m, 平均机械钻速13.72m/h, 同比提高4.21m/h。
尤其施工完成的坨76-斜25井, 完钻井深3901m, 平均机械钻速15.04m/h, 创该区块同类型平均机械钻速最高好成绩。
6 八面河、羊角沟地区
施工难点:
该油区东临渤海湾, 是典型的海相沉积构造地带产油地区。属于渤海湾盆地济阳坳陷东营凹陷, 构造复杂, 部分区块东营组地层缺失。该地区地层倾角大而无序, 方位漂移无规律。2012年施工井特点是浅井多, 定向点浅, 起下钻时间占钻井比例大。以往一律采用HAT127牙轮钻头, 泵压低、钻头水马力小, 影响钻速。
改进措施:
1) 二开采用“一趟钻”技术, 减少起下钻时间;
2) 根据不同地层, 试验PDC钻头, 在羊角沟地区取得成功, 降低喷嘴直径, 利用水马力辅助破岩, 使机械钻速有了大幅增加。
取得效果:
2012年完成41口井, 平均井深1725.61m, 同比提高144.37m, 平均机械钻速32.29m/h, 同比提高4.97m/h。
7 结论
关键词:栗1井 基岩 工程设计 难点 措施 施工 建议
1 栗1井施工技术难点
1.1 基岩井段因地层原因而使钻井钻速十分缓慢
栗1井基岩不仅层段长,而且埋藏深,位于2100-3500m,岩性大多属于灰(白)色荧光大理岩及部分深灰色片岩,由于岩石坚硬致密、可钻性差、研磨性强,所以造成基岩井段机械钻速非常低。
1.2 基岩井段钻具磨损严重
基岩段因地层致密,研磨性极强,机械钻速缓慢,而使钻具磨损特别严重。尽管采用具有滑动轴承、金属密封、特别保径、掌背强化结构特点的钻头和高速马达钻头,一定程度上提高了基岩段钻头寿命和机械钻速,但钻头的磨损仍然严重,不但外径平均磨损2～4mm,而且内、外排齿磨损也很严重,牙齿高度一般磨损2～4mm;同时钻柱因振动而造成的“蹩跳钻”,对钻头轴承磨损及牙齿磨损、掉牙齿、断齿影响也特别大,使得所用钻头不得不硬性规定纯钻时间一般不得超过60h、浅层钻进不得超过150m、深层钻进不得超过80m,从而减少了钻头的正常使用寿命。
1.3 基岩段钻进易出现钻具粘扣及断损
究其原因主要是以下几个方面造成:①钻具在基岩地层钻井时所受的复杂应力、交变应力和振动远大于其它岩性的地层;②钻具在长期工作中承受拉伸、压缩、弯曲、扭切等复杂应力;③钻具在弯曲的井眼中转动,一方面以自身的轴线为中心进行旋转,使钻具靠井壁的一边受拉力,离井壁的一边受压力,每旋转一圈,拉压应力交变一次,如此形成频繁的交变应力,促使钻具早期破坏;另一方面由于有强烈的钻具共振,因此不能排除由于井眼弯曲引起的弯曲应力对钻具造成的疲劳破坏;④钻进时的跳钻、蹩钻,既使钻具产生纵向振动,又使钻具产生横向振动,对受压部分的钻具破坏极为严重,所以在坚硬的基岩地层钻进容易发生钻铤事故。
2 采取的针对性技术措施
2.1 优选钻头类型
通过分析邻近基岩井返出的岩屑和所用钻头的实际使用情况(包括机械钻速、牙齿的磨损和折断、外径的磨损、及轴承的磨损等),栗1井筛选出具有金属密封、修边齿、巴掌强化、高抗研磨性等特殊功能的江汉HJT537GK、HJT617GH系列钻头,螺杆钻具选用MD537X钻头,且现场应用也取得良好的效果。
2.2 优选钻具组合和优化钻进参数并推荐使用减震器
以往基岩井基岩层都比较薄,基岩段大都采用三扶刚性满眼钻具或光钻铤钻具钻进,此2种钻具虽然强化了下部钻具的刚度,但由于钻挺加量一般比较多,远超中和点,所以常发生刺、断钻具和粘卡事故。为此,栗1井钻进长基岩段简化了钻具结构,采取双扶正器或单扶正器钻具(螺杆钻具除外)。合理的钻具组合和钻井参数能有效降低钻柱的振动幅度,可以达到防断打快的目的,所以对钻头加压和转盘转速应加以规定,以确保钻柱通过调整钻压来实现不断变换的中和点始终位于加重钻杆上,防止钻柱发生断、刺、粘扣事故,现场主要采用低速重载的钻井参数,即钻压18～22t、钻速50～60 rpm。另外,通过基岩层钻井和研究发现,带扶正器的钻具使用减震器可有效降低钻柱的振动强度,而且双减震器比单减震器防震效果更好,同时得出减振器的最佳安放位置应该在距钻头9.8～47m 处。
2.3 使用含有耐磨带的钻杆和镶有特殊硬质合金材料的扶正器
基岩钻井对钻具磨损比较严重,使用常规扶正器时,一幅新扶正器入井不长时间外径磨损便可达3～5mm,更有甚者磨损量高达7～8mm,造成钻具快速失效,这样既不利于井身轨迹控制,又造成频繁起钻更换钻具组合(或换新扶正器),同时为下步使用正常尺寸的扶正器带来大段扩眼的复杂情况,而且会因操作不慎造成小井眼卡钻风险。所以,为减少钻具磨损,避免钻具提前报废,现场采用敷焊耐磨带的高强度钻杆和使用特殊硬质合金材料的扶正器。
2.4 优选钻井液体系
基岩钻井所用钻井液一般为低密度低固相聚合物磺化钻井液体系,密度一般为1.07—1.13g/cm3、粘度45—60s。大段基岩在钻进过程中要根据实际地层情况及时调整钻井液性能;同时还要根据处理剂的消耗不断持续的补充;而且有时还要根据实际需要添加其它处理剂,如发生漏失时加入单封、复合堵漏剂等。
3 施工过程
3.1 基岩段施工
进入基岩地层后,依据待钻井眼轨迹设计,首先下入双扶微增钻具钻进,钻进至2406m时井斜7°、方位14°。鉴于井底方位偏大16°而且需要增斜,所以接下来下入1°螺杆钻具,该钻具钻进至2494m,把井斜提至22.8°,方位调到254.15°。之后继续下入双扶微增钻具,该钻具除2686m取心6m外一直钻进至2705m,把井斜提至25.9°,方位右漂到5°。鉴于井斜增加较慢,之后下入了双扶强增钻具,在钻压20t、转盘转速60rpm的工况下该钻具钻至2865m,把井斜提至31.7°,方位稳在5°。接下来重新下入双扶微增钻具,钻至3139m时井斜增至32.8°,方位右漂到10.5°。接下来下入的双扶微增钻具钻至3278m时曾发生漏失,通过加入单封、复合堵漏剂仍不能完全堵漏,最后只好采用边漏边钻的方法下入光钻铤钻具钻进。整个基岩段钻井液采用聚合物磺化钻井液体系、属于低密度聚合物混油防塌钻井液配方,密度1.05—1.12g/cm3、粘度47—57s。
3.2 侧钻施工
该井实际侧钻从2103m开始,选用1.25°单弯进行,侧至2178m完全出新眼,此时井斜12.7°、方位24.15°。接着下入单扶稳斜钻具钻进,钻进至2388m时井斜10°、方位23°。依据待钻井眼轨迹设计,接下来需要下入0.75°螺杆钻具增斜,该钻具钻进至2515m,把井斜提至17°,方位调到11.15°。之后下入另一种双扶微增钻具,该钻具钻过A靶(斜深2687m)一直钻至2752m,把井斜提至24°,方位右漂到22°。鉴于井斜增加较慢、方位右漂太快,所以二次下入0.75°螺杆钻具进行增斜和左扭方位,钻至2823m时把井斜提至32.1°,方位左扭至6°。接着又下入上面的双扶微增钻具,该钻具钻至3055m,井斜增至34.85°、方位大致稳在10°。紧接着再次下入单扶稳斜钻具,该钻具钻至3281m,此时井斜降至24°、方位右漂到23.85°,已接近B靶。余下(3281～3467m)井段采用光钻铤钻具、光钻杆钻具钻完。
4 结论及建议
4.1 用加重钻杆代替部分钻铤,可防止钻柱发生断、刺事故。
4.2为避免强烈的振动,降低振动频率以减小振动幅度,尽量采用低速重载的钻井参数。
4.3应使用耐磨性钻杆和镶有特殊硬质合金材料的扶正器,以减少钻具磨损,避免钻具提前报废。
4.4在能使用扶正器的情况下尽量使用扶正器,提高钻柱抗屈曲的能力。
4.5使用加重钻杆和无磁承压钻杆,并在钻井液中加入足量润滑剂,可降低摩阻、减少井下事故的发生。
