企业信息化管理制度（推荐8篇）
第一章 总则
第一条为使公司在管理上跟上时代的发展，借助网络及计算机等现代化的环境及工具，创造及巩固企业信息化发展的软环境及硬环境，提高工作及管理效率，特制定《信息化管理制度》。
第二条信息化工程是一个长期的系统管理工程，必须做好系统测试、运行及维护工作，系统持续改善。
第二章 信息化工作管理
第三条严格按企业发展规划及信息化发展计划开展工作。
第四条协助宣传部门搞好企业信息化宣传材料的准备工作，针对不同层次做到由浅入深。
第五条搞好企业信息化发展的外部环境，与各级政府及组织保持良好的关系，尽力争取经济政策上的支持。
第六条搞好公司各应用系统的选型、采购工作，软件的选型要从公司实际需求出发，强调软件原厂商及实施商的技术实力与发展软件产品的适应性，追求软件的性价比。实施时，与软件原厂商、实施商、技术依托单位保持密切联系；发挥各业务部门的主观能动性，树立服务思想。硬件采购追求性价比、实用性、安全性及扩充性等，并做好验收等把关工作。
第七条系统的软、硬件维护、管理及调配由信息中心组织
实施，归口管理。维护工作做到系统正常运行，管理工作做到账
物一致，调配工作做到按需分配，充分发挥系统软、硬件的效率。
第八条办好企业网站，维护企业网页，保障网络安全。
第九条严禁拆换网络计算机及相关设备的零部件。
第十条搞好网络管理工作，公司内部网必须把好用户及密
码关，合理分配IP地址，搞好虚网划分及管理工作。
第十一条各部门对硬件设备的使用，必须按相关设备操作
规程进行；软件的使用严格按操作指南进行，不得任意删改系统
文件及他人文件。
第十二条计算机信息系统的保密管理实行领导负责制，指
定专人管理，制订相应的管理制度，对涉密的计算机要严格审查。
第十三条网络及其他单元系统用机的软件安装及维护必
须由信息中心相关管理人员确认以后进行。
第十四条信息系统要尽量减少信息孤岛，开发的平台应结
合网络系统实际来定，避免孤立行事，将开发纳入信息化发展正
常渠道。
第十五条信息中心负责和协助搞好企业计算机及相关设
备的调研、选型、采购、实施、管理、维护、调配等工作。
第十六条信息中心负责和协助处理各部门在使用网络及
计算机过程中遇到的问题。
第十七条严格按需求或计划采购计算机及相关设备，验收
时严格按合同设备配置清单执行，认真作好验收记录，对不合格
品负责退换。
第十八条主管部门负责做好设备的入库或转固定资产工
作。
第三章 内部计算机安全防范管理
第十九条凡配有计算机的部门须建立健全必要的安全防
范管理制度，认真落实安全防范措施，并负责对使用和管理计算
机的人员进行教育管理。
第二十条计算机管理和使用人员必须严格执行各项管理
制度，完善计算机台帐，计算机软件未经批准，不得擅自带出和
外借，自觉做好保密、防盗和防病毒工作，更不得用计算机从事
任何违法活动。
第二十一条加强计算机室内火种、电源的管理，不得擅自
动明火，禁止存放易燃易爆物品，使用电源必须保证安全。
第二十二条计算机部位的安全防护措施必须完善，人员离
开后关窗锁门。
第二十三条外来人员未经主管领导同意不得擅自进入计
算机室或操作计算机。
第二十四条各部门重点检查安全管理制度是否健全，管理
人员是否落实，防范措施是否完善，对存在的隐患要立即进行整
改。
第四章 信息保密管理
第二十五条依据公司保密管理办法，公司计算机管理应建
立相应的保密制度，应采取以下计算机保密方法：
1.同密级文件存放于不同计算机中；
2.设置进入计算机的密码；
3.设置进入计算机文件的密码或口令；
4.对计算机文件、数据进行加密处理。
5.为保密需要，定期或不定期地更换不同保密方法或密码口
令。
6.经申请并获得批准，才能查询、打印有关计算机保密资料。
第五章 信息化网络安全管理
第二十六条计算机安全管理由主管部门负责。第二十七条计算机操作人员要加强自身修养，遵守职业道
德和工作纪律。
第二十八条计算机操作人员要熟练掌握紧急情况下采取
应急措施的方法和步骤。
第二十九条各部门计算机操作人员应经常进行病毒检测。
第三十条发现病毒应立即采取措施进行病毒清理，新发现的病毒类型和重大安全事故应及时上报。
第三十一条操作人员要遵守工作纪律，严格按工作权限进
行操作，严禁利用计算机技术超越权限访问或私自修改他人信
息。
第三十二条严禁利用计算机技术制造和传播病毒，严禁攻
击和非法访问服务器。
第三十三条在网络通讯和系统内部互相传递媒体介质时，进行病毒检测后方可传送，对于外来的、未经检测的软件和数据
一律不准上机和上网。
第三十四条计算机管理人员要坚持原则，遵守国家保密法
和信息工作纪律，认真履行工行职责，确保不泄密。
第三十五条对需要长期保存的数据，应做双重备份，以防
止数据丢失。
第六章 附则
第四十条本管理办法由信息中心负责解释。
一、我国企业信息化管理的现状
1. 信息化意识淡薄, 管理模式相对落后
企业信息系统的核心是人, 是一种人机合一的科学系统, 但我国大多数企业管理者还保持原有传统的管理即人情管理模式上, 并没有紧跟时代提出新的完整的科学管理办法。这就很容易造成管理的不科学、流程的随意性、"人治"与"法制"的混淆, 给企业管理带来了一定的阻力。
2. 发展水平存在差距
由于各行各业的发展水平不同, 企业信息化的发展水平也就存在着差距。顾名思义, 经济文化水平高、科技含量高的地区行业以及管理水平较高的企业, 信息化水平就相对较高;相反对于那些经济文化水平、技术含量低的行业和经济发展水平、市场化程度低的地区及企业管理落后的企业, 信息化水平就相对较低。
3. 市场环境有待培育
现阶段我国市场经济环境还处于不成熟阶段, 特别是现货市场还有待完善, 企业信誉度不高, 因此在这种情况下, 企业电子商务的运用对企业不可能有很大的吸引力。而且我国对有些外来引进信息的中文解释还不够精准, 影响到企业的应用与管理。此外, 有的企业在信息建设上不顾自身经营特点盲目的追求"面子工程", 过分的求大、求快, 也造成了资源的浪费等, 这些问题也是企业进行信息化管理急需解决的问题。
4. 缺乏信息化人才
在实施企业信息化过程中, 信息化人才的缺失的问题也很严重, 可以说每一百人中, 信息技术人员还不到一人, 其中既懂IT技术又懂业务流程和企业管理的复合型骨干人才更加稀缺。这在很大程度上制约企业信息化建设的质量和速度。
此外, 在企业信息化过程中也出现了一些误区, 采用信息化的企业并没有真的提升企业的竞争能力。相当多的情况是, 用户在厂家的鼓动下, 不顾自己企业的管理水平和人员素质, 也不清楚自己的具体需求, 只是为了一些新概念就定购了一些高价、高性能而不能应用的"先进"系统, 使信息化无用武之地。
二、企业信息化给企业管理带来的变革
随着企业信息化的不断推进, 给企业的产品结构、生产管理模式等带来了很大的变革, 其中主要表现在以下几方面。
1. 加快企业战略全球化进程
随着科技信息的不断发展, 缩短了人与人之间的距离, 国与国的边界也变得模糊起来, 企业之间的竞争也打破了单一区域的模式, 而是在全球大舞台进行竞争。也就是说, 企业信息化加快了企业战略全球化的进程, 给企业管理带来了很大的变革。
2. 使人力资源管理趋于人性化
在科技飞速发展的今天, 许多具有稳定性、重复性的工作日益被及其所取代, 企业管理者也同样认识到人力资源的配置也应适应企业信息化的需要, 优化人力配置, 使管理趋于人性化。例如:总公司可以运用远程监控对下设子公司进行管理, 而不必派遣管理人员对其实地监控, 节约了大量的人力资源。
3. 提高管理职能, 增强管理效率
企业信息化的实现有助于企业管理职能的提高, 例如, 计算机网络的全面推广使企业各部门之间的沟通更加密切, 总公司对子公司的掌控更容易, 大大加强了管理的职能, 提高了管理效率。
4. 组织机构得到了调整
企业信息化的信息传递方式由阶层型转为水平型, 将企业的组织机构进行了细化, 管理层面更加精简, 使企业管理组织机构柔性化。
三、联想集团企业信息化模式的借鉴
以联想集团为例, 面对企业信息化, 其管理变革模式值得借鉴。
首先, 对于快速发展的电子行业来说, 研究开发很重要, 联想集团加大了研发投入, 提升联想自身技术实力是他们既定的战略方针, 联想已上市或即将上市的一些产品, 如:企业级防火墙、电信级防火墙、VPN网关、CA与电子商务安全系统、安全服务器、无线局域网卡、蓝牙通讯模式等均出自研究院之手除自主研发外, 联想还将坚持技术引进与合作开发并重与之的原则, 开展研发联盟。此外联想已与很多国际流的公司、科研机构建立了联合研究项目, 例如联想已与英特尔合作建成国内唯一服务器关键部件测试实验室、IA-64高性能服务器实验室;联想、英特尔和中国软件评测中心联合成立了中国LINUX开放实验室。
其次, 联想集团根据企业客户信息的反馈, 对客户进行推广, 实施“请进来, 走出去”的模式, 即对中小企业量身订做适合他们的服务, 同时与实力相近的企业达成合作意向, 这样联想集团不仅扩大了客户源, 还可以从中吸取其他行业的信息化经验。
再次, 在服务上联想集团也实现了信息化服务, 例如在企业信息化的实施阶段, 联想将为客户提供全面的、可定制的精品的组件, 并为其提供系统建设的集成式的一站式服务等。
四、总结
终上所述, 企业信息化建设涉及到很多方面, 是一项很复杂的工程, 它给企业管理带来的经济价值是很大的, 而企业管理为企业信息化的实现提供了条件, 二者是不可分割的。因此, 企业的管理者应将两者相结合, 使其相互促进, 共同发展, 这样才能带动企业信息化的发展, 提高企业的管理水平。
参考文献
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关键词：企业；信息化；管理
一、企业信息化建设的主要任务
企业信息化建设的主要任务可以分为基础管理平台的搭建，管理结构优化、实现企业一体化的集成管理，充分利用外部资源。首先，基础管理平台的搭建。信息基础建设是目前我国企业面临的最迫切的问题。在此时期，企业先必须将所有的资源进行信息化和数字化。企业信息化比较重视应用。在实际工作中，我国有些企业在进行信息化建设时没有建立标准化的制度和体制，对于同一个资源，每个部门都按照自己的理解进行数字化，从而导致同一中资源出现不同命名和编码，进而导致企业管理的混乱。其次，管理结构优化、实现企业一体化的集成管理。一般情况下，企业要对是否通过信息化手段来实现对内部的基础管理的规范化和基本管理的流程进行确认。在此过程中，一定要将电算化和信息化区别开来。在企业信息化建设过程中，对业务进行优化主要是采用以业务流程为导向的方式，实现对传统业务结构的改革，从而使得运营效率得以提高，成本得以降低，最终获得最大的利润。再次，充分利用外部资源。通过充分利用外部资源有利于促进企业之间供应链和客户关系等实现有效管理。在竞争如此激烈的今天，企业在进行内部资源有效管理的同时，还必须对外部资源进行有效管理，对客户的实际情况进行跟踪，开发新市场，与供应商之间的关系更加密切，能够适应多变的市场环境。
二、企业信息化建设对企业管理的影响
首先，企业信息化建设使管理功能有所增强。通过计算机网络的运用，部门与部门之间、员工与员工之间、管理者与员工之间沟通更加容易。通过信息化的运用，客户需求信息更容易获得，更容易筛选，有利于生产计划和销售计划的制订。其次，企业信息化建设使管理效率得以提高。信息化的实现，实现了跨国跨地域跨行业的管理，这是在没有网络的时代无法实现的。再次，企业信息化建设引发组织结构的调整。信息化使得信息传递的方式得以改变，从阶梯层变为水平型，管理组织也从“金字塔”转变为扁平化的“矩阵”型。第四，企业信息化建设增加了管理手段。ERP等系统成为企业管理的主要手段之一，它有效地减少了管理环节和管理层次同时也极大地提高了管理效率。
三、企业信息化建设应注意和存在的问题
1.企业信息化建设应注意的问题
首先，防止生搬硬套，要有所创新。企业信息化建设并不是跟着潮流进行，它需要企业对自身的管理状况进行需求分析。企业信息化并非是片面的追求自动化，而是需要企业不断地进行创新。企业信息化建设与企业整体发展密不可分，不应盲目的使用社会上推销的管理软件，如果选择软件不慎重或软件根本不适合本企业的管理，那么就会造成资源的浪费。其次，在企业信息化建设的过程中，企业必须建立对数据库、计算机应用的管理标准和指南。同时，要坚持循序渐进的投资原则。
2.企业信息化建设中存在的问题
(1)国内企业信息化大环境发展尚不成熟。与发达国家相比，我国在企业信息化建设的总体投入较少，应用水平不高。由于缺乏良性的市场竞争机制和环境，企业对于信息化的建设积极性不够高。另外，目前国内在企业信息化建设和管理方面还没有统一的标准和规范，企业信息化建设缺乏正确的引导。
(2)部分企业领导对信息化建设的认识程度不够。表现在有些企业信息化起步早、投入大、失败多，产生惧怕情绪。一些企业的领导不能正确认识和掌握信息化发展的规律，对企业信息化的重要性、严肃性认识不足，没有充分的思想准备，缺乏主动精神。对企业长期形成的工作习惯、业务流程影响到企业信息化认识不足，没有从本质上认识到企业信息化是一项企业变革的系统工程，对企业信息化建设必须与企业基础信息资源建设同步进行的重要性认识不足。
(3)企业缺乏信息化人才，管理和执行力度不够。由于企业对信息化建设的过程不够熟悉，自身缺乏信息技术和信息管理方面的技术支持，突出表现为技术与管理兼备的信息化复合型人才的缺乏。此外，企业在这方面的规章制度还不健全，缺乏有效的监控机制，管理上存在空白和漏洞；基础数据采集、录入等操作不规范，准确性难以保证。如果不能治理和改进这些情况，构建的信息系统最多只能提高某些工作的效率，但在企业经济效益和企业竞争力方面收效甚微，反而可能会使管理成本大幅增加。
(4)企业信息化建设缺乏整体规划，针对性和实用性不强。企业信息化建设的规划工作应当以企业发展战略为中心，如果偏离了企业的发展战略，任何的信息化建设都会失去意义，结果可能适得其反。整体规划是后续工作开展的依据和指导，缺乏规划，随意性与盲目性难以避免，陆续建成的各个系统之间的集成、维护和升级等都比较困难，成本也会比较高，整个系统的效率和效益会大打折扣。此外，有些企业信息化建设方式选择不当，需要对建设方法进行改进。
(5)缺乏专业培训和指导。刚刚接触到信息化，企业上至高层领导，下至普通员工并不是所有的人都能理解企业信息化建设，很多人对企业信息化建设缺乏整体认识，对自己所应发挥的作用并不明确，员工积极性不高。在这个过程中对企业进行有效的专业培训是很重要的，这有助于增强企业主导、掌控信息化的能力。
(6)缺乏管理咨询及项目监理制和绩效评价制。由于首次实施信息化的企业，对于实施过程和在每一步实施工作中应该取得的结果并不十分明确，对每一步工作的控制乃至整个实施过程的质量控制都没有足够的经验。因此，应当引入管理咨询及项目监理制和绩效评价制，在诸如总体规划、业务流程优化或重组、系统选型、阶段性工作目标评价以及竣工验收等重要环节为企业提供服务。
四、加快企业信息化建设的主要措施
1.管理创新。随着社会市场竞争越来越激烈，企业必须进行管理创新，树立现代管理意识。以提高企业竞争力为核心作为发展模式；以树立全球化战略思想为管理战略；以现代信息技术对企业业务进行改造作为主要管理技术；以树立绿色营销理念作为企业营销思想。提高企业管理的信息化水平，不仅仅是实现企业各种管理信息的共享，以及为企业决策提高各种有效信息，而且是要实现企业管理现代化，以信息化为基础，实现企业管理水平的跨越式发展，进而使企业的核心竞争力得以提高。企业获取持续竞争优势的来源和基础是企业核心竞争力，正是由于具有强大的企业核心竞争力，从而使得企业在这个变化多端的市场中处于优势地位。因此，信息技术要与企业生产经营过程中的每个环节紧密结合起来，并且将企业核心竞争力作为衡量企业信息化的主要指标。
2.加大投入。在信息化发展的今天，企业管理方式正朝着信息化方向迈进。企业信息技术水平的高低已经在一定程度上标志着企业竞争力的强弱。企业信息化建设的技术性和操作性较强。加强培训，做好基础性工作，企业主导、掌控信息化能力的增强可以通过企业在信息化建设过程中接受有效的专业培训来实现。企业信息化建设各阶段培训内容是不同的，而在信息化项目启动前的培训更为重要。这样的培训能够让企业员工明确自己的角色和所发挥的作用，能够很好的调动企业员工的积极性，是他们在工作中能够发挥出自己的创新能力。另外，健全信息管理系统。信息管理系统的建立是需要企业根据自身特点做好前期的调查工作，从而建立的信息管理系统能够更好的适合本企业运用。在企业间及协作企业间建立数据交换中心，对数据的标准进行统一提取，数据的格式进行统一，数据的集成进行统一。通过数据交换中心进行处理和整合，使外部信息能够为自己服务，使企业之间的信息系统的兼容性更强。
3.建立和完善信息管理系统。为了提高企业信息系统应用价值，信息化应用绩效评价体系的构建是企业建立信息化的关键。全面评估、分析、测试、检查和评审信息系统的性能，而且还包括对实际指标和计划指标的对比工作，从而对系统目标的实现程度进行确定，并全面评价系统建成后所产生的经济效益和社会效益。通过分析评价结果，对企业信息系统应用水平能够客观地进行量化，找出存在的问题并提出针对性的建议，从而有利于进一步推动企业管理创新，并且使管理水平得到进一步的提高。
五、结语
--韶钢信息化与工业化融合经验介绍材料
信息化是当今社会发展的必然趋势, 是我国产业优化升级和实现工业化、现代化的关键环节，也是衡量一个企业现代化程度的重要标志之一。信息技术的深刻介入，正在使传统的企业管理发生革命性的变化，它对于提高企业管理水平和效率，促进管理创新，增强企业的核心竞争力发挥着越来越重要的作用。
广东省韶关钢铁集团有限公司（简称“韶钢”）是中国企业500强，广东企业50强之一，是广东省重要的钢铁生产基地。“十一五”期间，韶钢将引进国际先进技术、工艺和装备，进行技术改造和产品结构调整，全力打造环保生态型、品种效益型、和谐稳健型、国际竞争力的钢铁精品基地。
一、韶钢信息化建设概况
一直以来，韶钢高度重视信息化建设工作。从1985开始计算机的应用工作以来，始终把信息化建设工作作为重要工作来抓，特别是近年来，韶钢把企业信息化建设放到企业发展的战略高度，在企业信息化建设方面不断加大投入，极大地推动了信息化建设的快速发展。
1、硬件网络平台建设
至目前为止，韶钢建成了总长220千米覆盖全公司每个工作点的三层千兆光纤网络，3×100M独享带宽接入互联网，形成了覆盖全集团公司每个工作点的“高速信息办公网络”和上万户家庭的“职工住宅小区宽带网络”，形成内外部的高速信息网络平台。
2、ERP系统建设
2005年2月，韶钢正式启动ERP一期系统建设。
韶钢ERP一期项目以ORACLE的ERP套件作为实施框架和整体集成平台，系统主要涵盖了采购分销系统、生产制造系统、财务管理系统三大系统,具体实施内容包括了采购管理、销售管理、库存管理、物料清单（BOM）管理、生产计划管理、车间作业管理、质量管理、应收管理、应付管理、资金管理、固定资产管理、总帐管理、成本管理等20多个子模块。系统一方面充分挖掘了ORACLE ERP的标准功能，另一方面，融合了韶钢以往信息化建设的成果，通过自主创新的集成技术，将原有的计量数据采集系统、质量检验系统等进行了无缝集成。同时与同步实施的MES系统进行了无缝联接，使韶钢在计划、采购、生产指挥、质量控制、计量、销售、物流、财务、成本管理等多方面实现了完整的全流程信息化管理。
ERP一期项目于2006年4月正式上线，一次性获得成功。2007年5月，韶钢实施ERP二期拓展项目。ERP二期项目实施的主要内容包括：工程项目管理、人力资源管理、全面预算管理、电子招投标管理、企业商务智能（BI）等模块，进一步完善和丰富了ERP系统的管理功能和决策支持功能。系统于2008年10月，同步上线成功。
3、MES系统建设 韶钢MES项目于2004年12月正式启动，2006年4月10日上线。该项目主要在自动化程度相对较高的第三炼钢厂、宽板厂、高线厂实施。
韶钢MES系统是在借鉴韩国POSCO先进的MES管理理念的基础上，结合韶钢自身的生产工艺、设备状况以及韶钢信息化的成果，完全定制开发的具有钢铁行业国际先进水平的制造执行系统。系统主要涵盖了工序计划管理、质量管理、作业管理、库存管理四大系统，具体实施内容包括了订单接收、材料设计、炼钢作业指示、轧钢作业指示、进程管理、质量标准、质量设计、质量跟踪、质量判定、质量分析、作业管理、库存管理等10多个子模块。
MES系统综合考虑了整条生产线上所有工序状态和物流平衡要求，高效运用人力、设备、原材料、能源等资源，以整个生产线的综合效益最优来编制工序计划，进行材料设计，下达作业指示，实现区域内的综合生产管制和在线调度，打通产销衔接的通道，使韶钢从原由的“面向库存的生产组织模式”转变为“面向用户订单需求的柔性生产组织模式”。系统的实施降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量，加快了企业对市场反应的速度。
2008年，韶钢进一步在第二轧钢厂和铁前系统推行实施MES系统，扩展了MES系统的覆盖范围。
4、订单动态跟踪系统建设
钢铁企业最核心、也是最关键的任务之一是打通“产销一体化”的关键路径，即从客户订单开始，将原燃材料采购、产品质量设计、生产制造、产品质量判定、制造成本核算、生产装备状况、产品仓储、发运等一系列生产经营过程纳入一个自动化的计算机管理闭环系统。为实现这一目标，韶钢于2009年成功开发了“销售订单和生产任务在线跟踪系统”。
该系统的实现原理是：销售客户在韶钢电子商务网站上录入订单信息，销售部门计划员接收到客户的订单信息后，通过系统接口导入客户订单信息（包括：客户、定轧号、钢号、产品规格、定尺状态、边缘状态、数量、件数、产品交付要求、交货期等），传递到生产部门进行详细排产计划的编制，系统依据详细排产计划自动创建生产任务（JOB）传递至ERP系统，ERP系统下达生产任务给相关生产厂MES系统组织生产，生产实绩（包括：生产信息、坯料需求信息、质量信息、检验入库信息、销售开单发货信息等）通过MES系统和ERP系统进行实时收集。
该系统的成功开发完成很好地实现了客户订单从订单接收开始，经历计划编制、任务下达、任务投料、任务执行、任务产出、质量检验、判定入库、销售发货全过程的物流跟踪，较好地满足了销售部门、生产部门对客户订单信息详细跟踪的迫切需求。
5、智能一体化监控系统建设
韶钢每年进出厂物资高达1800万吨。如何保证各种进出厂物资在验收登记、计量过磅、取样检验、物资中转过程中数据的真实性和可靠性，杜绝和排除不法分子“车辆套牌”、“掺水夹杂”等违法行为，确保韶钢利益不受侵害，成为摆在韶钢面前的迫切需要解决的一个主要难题。为此，韶钢于2008年1月开始实施“智能一体化监控系统”，于2009年5月正式投入运行。
该系统实施的主要内容包括：进出厂物资监控系统、计量远程值守系统、视频监控系统、监控中心建设等。系统从物资进厂到货预报开始，涵盖了验收登记、质检取样、计量过磅、卸车签收、车辆回皮、出厂放行的全业务流程，设立了1000多个监控摄像点，在全厂区搭建起企业内部的“天网”，建立了一套覆盖公司所有关键进出厂计量点、检验点、卸料点的全程视频监控系统及进出厂业务流程系统，实现了对各汽车称量点的现场无人职守和远程实时计量，实现了对取样、制样、送样、检验、存样、检验结果发布的全程视频监控，实现了与ERP系统的高度集成，有效地防止了计量、检验、仓储、装卸过程中的各种作弊行为。
6、班组成本核算系统建设
为进一步落实全面预算管理目标，深化各单位基础管理工作，强化成本形成过程的控制，细化成本分解、经济核算与分析考核，充分调动全员降本增效的积极性和主动性，韶钢于2008年年底，在各单位现有经济核算的基础上，全面推行班组经济核算。同步启动实施“韶钢班组成本核算信息系统”。
该系统实施的主要内容包括：1）以生产消耗、生产成果的核算为侧重点，建立一套科学、合理的技术经济指标体系，包括产量指标（实物产量、工时产量）、品种指标（产品品种数量、新产品数量等）、质量指标（产品合格率、优质品率等）、劳动指标（全员或生产工人劳动生产率、工时利用率等）、物资消耗指标（单位产品物资消耗量等）、设备利用指标（设备利用率等）、成本指标（主要产品单位成本、工序加工成本等）、安全环保等指标；2）在此基础上，建立考核指标从公司级到单位级、工段级、班组级、岗位级逐级分解的五级经济核算和成本管理责任体系；3）以班组为最基本的经济核算单位，结合本单位的组织架构、管理职责和生产管理流程，按照“谁使用、谁控制、谁核算、考核谁”的原则，对生产中的消耗与成果、投入与产出进行记录、计量、计算、分析、比较，具体、快速、准确地反映班组的生产消耗和生产成果，以合理的最小消耗取得最大的经济效益。
2009年通过深入开展精细管理和班组成本核算工作，韶钢降成本工作取得显著成效，铁的生产成本从2008年的3400元/吨下降到目前的1983元/吨，钢材的成本保持在2800元/吨左右。
二、韶钢信息化建设的突出特点
1、紧紧抓住企业信息化的难点、热点、重点进行技术攻关，重点解决企业面临的突出问题
比如：产品价格管理是韶钢销售与物流管理的核心业务需求。韶钢产品价格体系主要由两部分组成：产品基价和计价办法。韶钢制定了各个规格产品的基准价格(即产品基价)，产品基价作为韶钢对外报价的基础，不同产品类型、不同销售区域有不同的基准价格；在产品基价的基础上，再针对产品的特殊属性和客户的特殊需求出台相应的计价办法，在产品基价的基础上浮动。由于钢材市场竞争激烈，产品价格变化较快，复杂的价格体系使得韶钢每次产品调价业务都困难重重，难于及时响应市场的快速变化。为解决这一业务难题，我们在对韶钢价格体系充分研究的基础上，对价格管理进行了整合和规范，通过开发灵活、快捷的“产品价格调整”程序，极大地简化了调价员的操作步骤，提高了操作效率，使调价员从繁琐的价格数据堆中解放出来，更多地去关注市场变化、关注销售环境的变化，极大地加强了企业的抗风险能力，提升了把握市场机会的能力。
再如：大宗原燃材料的结算问题。传统的大宗料采购合同通常以“文本”的方式出现，由于采购物资结算业务与合同的质量标准条款、化验升/扣价条款、超发/少发控制条款等息息相关，合同的每一条款的正确与否都直接影响到与客户结算时的结算价格。这种抽象的“文本式”条款由于无法实现计算机的自动识别，必然导致人为干预，引发诸多争议。为解决这一长期困扰韶钢的技术难点和热点，我们结合韶钢采购业务实际，定制开发了验配结算系统，该系统实现了合同文本的“数字化”管理（包括合同文本的数字化、合同清单的数字化、合同到货计划的数字化、合同质量标准条款的数字化、合同化验升扣价条款的数字化），结算时，系统自动搜索相符的合同“数字化”条款，自动匹配、自动进行升扣价处理，结算员无权修改任何关键结算信息（如：合同价格、结算价格、化验值、化验标准值、升扣价值等），完全实现了大宗原燃材料的自动在线结算，很好地解决了这一历史难题。再如：生产制造的信息化管理方面。原先，韶钢由于没有生产系统的支撑，整个生产计划的排产、生产任务的下达基本依靠手工或OA系统进行编制和传递。为填补韶钢生产制造信息化的空白，同时也解决 Oracle ERP在钢铁行业生产制造模块实施难度大的难题。我们通过ERP车间管理模块的实施，把ERP系统简单的标准功能与钢铁生产复杂的生产管理实际有机地统一起来，开发出了具有韶钢特色的炼钢管理系统、轧钢管理系统。从主生产计划编制到车间作业计划下达，从炼钢到轧钢，从入炉、加热、出炉到轧制，完全实现了计算机信息化管理。
又如：实际成本核算问题。由于ERP系统标准功能采用标准成本核算，不符合韶钢实际成本核算的要求，为解决这一难题，我们开发了按工序产品逐步结转计算的“实际成本还原系统”。该系统建立了一套企业标准的基础数据，包括物料的标准成本、半成品、产成品的定额消耗等，按照产品制造工序的先后顺序，从轧制工序开始、倒推炼钢工序、炼铁工序成本，通过层层倒推，逐步结转的方式，实现了企业各项成本数据的真实还原，公司决策层可以通过该系统实时查询当前各种产品的详细成本数据，为企业决策提供了有力依据。
2、紧密联系企业实际，确保企业信息化立足韶钢、扎根韶钢、服务韶钢
信息化建设必须结合企业实际，具有企业特色才有生命力，才有活力。我们在实施ERP系统的过程中，没有一味地迷信和依赖ERP的标准功能，而是紧密结合韶钢生产、经营和管理实际，在充分挖掘ERP标准功能的基础上，依靠自身开发人员，开发了与韶钢业务实际紧密结合、与ERP系统高度集成的“销售发运平台”、“验配结算系统”、“质量管理系统”、“炼钢管理系统”、“轧钢管理系统”、“成本还原系统”等多个信息系统，这些自主开发的管理软件极具韶钢特色和个性，不仅好用而且效益显著，很好地弥补了ERP系统标准功能的不足，极大地拓展和丰富了ERP软件在钢铁企业中的应用功能，避免了“瞎子摸象”和脱离实际的弊端。
3、注重基础数据的信息化管理，夯实企业信息化的基石 韶钢信息化始终十分注重基础信息化的管理。在实施ERP和MES系统的过程中，我们成立了专门的数据编码组，专门负责企业各类基础数据的整理和编码工作。至目前为止，共建立了各类物料编码569032条、物料分类1683191条、供应商编码2968条、客户编码1702条、员工档案27215条、仓库编码203条、机构编码190条等。同时，我们规定，任何信息系统的开发都必须以ERP基础资料档案为准，不得另形建立独立的编码库和编码体系。这些基础数据的统一、规范管理，为企业信息化奠定了坚实的基石，为整个企业信息系统的大集成、大应用创造了有力的条件。
4、不走过场、不做表面文章，韶钢信息化始终致力于企业“精细化”管理
在实施ERP和MES系统的过程中，我们把精细化管理作为衡量系统先进与否的重要标准之一。比如：在实施ERP系统的过程中，我们进行了一系列的精细化功能的挖掘工作：借助ERP系统的货位管理功能，在ERP系统中进一步细化了库存堆位管理，备品备件实现了“库号-架号-层号”的三级货位管理，成品仓库实现了“库号-跨号-堆号-层号”的四级货位管理；在销售成品仓内，起用了批号/序列管理和批次属性控制功能，使韶钢的每一件钢材产品做到了按“件编号”进行管理，用户使用的每一件钢材产品，都可以通过ERP系统进行完整的订单号、任务号、炉批号、件编号、规格、宽度、长度、钢号、定尺状态、边缘状态等信息的详细跟踪，较好地解决了成品仓库按件管理的难题，使成品库存管理更趋精细。
在MES系统覆盖的范围内，我们能够按照客户的产品交付要求，进行产品的详细材料设计、炼钢作业指示、轧钢作业指示、进程管理、质量跟踪等全流程生产管控，按照流程倒推的方式，下达轧材、连铸、炼钢、炼铁、配矿等一系列的详细作业指示，使生产过程实现了精准控制。
5、打通企业信息系统之间的壁垒，实现信息化的大集成应用，避免出现新的“信息孤岛”
近年来，随着ERP系统与MES系统在钢铁企业的逐步推广应用，其取得的应用效果也逐步被钢铁企业所认同，然而，ERP系统与MES系统建设“孰先孰后”，“孰轻孰重”一直成为困扰钢铁行业信息化建设的一个问题。韶钢的实践证明，在可能的条件下，ERP系统和MES系统同步设计、同步实施、同步上线，企业更容易取得良好的整合效果。
在分工方面，我们从管理范围、管理对象、管理内容、管理时效等四个方面对ERP系统与MES系统的功能进行了明确划分，特别是在计划管理和质量管理方面，对二者的管理范围和系统功能做出了清晰的界定，有效防止了功能重叠、业务交叉现象的发生。
在集成方面，由于项目同步设计、同步实施，双方项目组有了更多、更充分的讨论机会，确立了ERP与MES系统之间在生产任务下达、生产过程投料、产品产出、库存物料移动等方面的接口表设计、接口数据项目、数据传输方式、数据传输时点等内容，通过接口进行计划、命令的传递和实绩的接收，使生产计划、控制指令、实绩信息在整个ERP、MES、过程控制系统、基础自动化的体系中透明、及时、顺畅地交互传递，较好地实现了ERP系统、MES系统、过程控制系统、基础自动化系统的大集成应用。
三、韶钢信息化建设的主要做法和体会
1、利用现代信息技术，推动企业业务流程再造和优化
韶钢在推进信息化的进程中，始终以推动业务流程再造和优化为首要任务，时刻注意将企业业务流程优化与企业信息化有效结合起来。
韶钢原来组织机构呈“金字塔”型，存在层次较多、机构臃肿、横向沟通困难、信息传递失真、缺乏活力、对外界变化反应迟缓等诸多弊端。我们通过ERP和MES系统的建设，对集团内部业务流程进行了大规模的梳理和优化，将原先284个管理流程梳理简化成70个业务流程、设计关键岗位60个，从根本上改变了企业收集、处理、利用信息的方式，推动了业务流程再造(BPR)乃至组织结构的重构，原有的金字塔型结构为精简、高效的扁平化结构所取代，原先管理部门的大量职能被计算机系统所取代，大幅度减少和压缩了管理层次，加强了决策层与执行层的直接沟通。如：过去韶钢生产计划实行二级计划管理模式，现在各工序生产计划由生产部统一下达，实现了生产计划的一级管理。
2、依托企业信息化，促使企业管理变革、管理创新，实现信息化与企业管理的相互促进和良性互动
在生产管理方面，韶钢近年来不断加大企业产销一体化系统的建设力度，通过ERP系统、MES系统、订单动态跟踪系统等的建设，充分利用现代信息技术，构建了“按订单组织生产”的管理模式，逐步促使韶钢由过去“按库存组织生产”向“按订单组织生产”的模式转变，由过去以预测为主轴的推式生产组织方式向以需求为主轴的拉式生产组织方式转变，由过去大批量生产方式向多品种、小批量、高质量的生产组织方式转变。大大缩短了产品交货周期、提高了客户满意度，提高了产品的产量和质量，减低了供应链的总成本，进一步提高了企业的竞争力和经济效益。
在进厂物资管理方面，我们通过智能一体化系统的建设，综合利用了车辆自动识别技术、卫星定位跟踪技术，无人值守远程计量技术、远程集中监控技术等多种现代信息手段和工具，在全厂范围内搭建起了24小时不间断监控的“天网”，实现了对各汽车称量点的现场无人职守和远程实时计量，实现了对取样、制样、送样、检验、存样、检验结果发布的全程视频监控，有效防止了进厂物资车辆在质量检验、计量过磅、料厂卸车等各业务环节中的各种作弊行为(如：车辆套牌、压磅、撬磅、驾驶室藏人、水箱灌水、加装车轮、样品掉包等)，极大地提高了进出公司各类物资车辆的计量、检验速度，大大减轻了进出厂物流瓶颈，增大了公司规模扩张后的物流运输能力，公司物资进出厂管理水平实现了历史性的跨越。
在成本管理方面，韶钢班组成本核算的推行，是以“班组”为最小成本核算单位，难以想象，纷繁复杂的多级成本指标体系的建立、各类投入产出数据的收集整理、各类指标数据的计算、对比、分析完全依靠人“手工”完成。通过成本核算系统的建设，我们建立了统一的成本指标体系模型，极大地减轻了成本指标分解的难度，提高了指标分解的速度和精度，通过信息系统实时采集生产、经营过程中的各类投入与产出数据，能快速地进行各类指标数据的收集、计算、分析和比较，准确地反映公司级、单位级、工段级、班组级、岗位级的生产消耗和生产成果，保证班组成本核算工作不走过场、不流于形式。
3、坚持信息化与工业化同步进行、配套实施，实现工业化与信息化的大融合
2003年，韶钢大转炉工程破土动工，为抓住有例时机，韶钢同步开展MES一期系统的前期工作，IT人员作为大转炉工程项目部主要成员，全程参与工程的前期考察、初步设计、详细设计、工程建设、竣工验收等工作，全过程将信息化建设的要求（包括：对基础自动化级建设要求、数据接口要求等）传递到工程项目部，为MES系统后续的顺利开发、实施奠定了良好的基础。
2008年，韶钢整合原料厂、焦化厂、炼铁厂资源，组建炼铁部，韶钢以此为契机，同步启动铁前MES系统项目的建设工作，从信息技术的角度，对炼铁部的组织架构设置、资源平衡配置、业务流程优化等方面提出了要求和建议，促使炼铁部组织机构设置更趋科学、资源配置更趋合理、业务流程更趋优化。
2008年，韶钢整合原各采购部门下属仓库、销售部门下属各成品仓库，组建韶钢统一的仓储中心，整合原铁运部、汽运部、物流公司，组建大物流部，韶钢信息部在以上组织机构的大调整、大整合过程中均及时介入，及时调整信息系统的业务流程设置、审批路径配置、人员权限设置等，保证了上述业务流程整合、机构变革、管理变革的平稳、顺利过渡，真正体现了以信息化促进工业化，以工业化带动信息化，实现了信息化与工业化的大融合。
四、韶钢信息化取得的效果
1、生产与销售一体化
韶钢ERP和MES系统的建设，按照“依订单组织生产”的模式，从销售预测、客户订单接收开始，经历生产计划、物料需求计划、车间任务下达、产品质量设计、工序计划、生产管制、车间作业、生产完工入库、产品销售发货等阶段，将物料采购管理、生产制造管理、仓储管理、销售发货管理、成本管理等纳入系统整体设计，形成了一个自动化的计算机管理闭环系统，初步实现了“产销一体化”管理的目标，取得了较好的应用效果。
2、财务与业务一体化
韶钢信息化建设，始终以财务为中心，致力于财务业务一体化目标的实现。韶钢信息化建设，以财务为核心，集成了与采购、销售、库存、生产管理相关的所有财务活动，使得韶钢在业务管理的各个环节，如采购订单提交、接收入库、采购退货、发料出库/退库、结算付款等，每一步都会触发相应的财务科目活动，并自动传递财务数据到财务系统，业务人员做业务的过程本身就是财务系统计帐、核算的过程，实现了信息流、物流与资金流的高度统一，完全实现了财务与业务的一体化管理和集成应用。
3、管理与控制一体化
韶钢过去的管理方式主要通过人工方式来实现，程序、信息不公开、不透明，人为因素影响大，容易出现管理失控。通过多年来持续不断的信息化建设，韶钢改变了以往只重结果不重过程的传统管理方式，信息公开，程序透明，运营规范，各项业务流程得到简化和规范，初步实现了“管控一体化管理”。如：在采购管理方面，整个采购业务都在计算机系统内按照统一、规范的业务流程运行，包括二级计划的在线申报和审批、采购任务的分配和接收、招投标业务、合同签订和审批、接收入库、发料出库等均在一个统一的信息平台中运行，各级领导实现了在线审批和实时监控，变“事后核查”为“事中控制、事前控制”，较好地实现了“管控一体化”。
广东省韶关钢铁集团有限公司
在中国企业信息化的浪潮下，智邦国际逐渐走向成熟，规模日趋壮大。公司成立了新产品研究部、技术研发部、技术支持部、客户服务部、个性定制事业部、营销部、综合管理部等多个职能部门。营销、服务及伙伴网络在国内划分为华南、华北、华东、华中、东北、西部六大区域，遍及200多个城市和地区。我们的产品成功涉及40多个行业，拥有12000多家成功用户。
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• 技术服务
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个性化的服务：根据用户身份识别号调出客户的档案资料和服务历史记录；根据用户的问题调阅知识库快速解答客户的询问；
摘要：随着信息时代的到来，同时其也成为了推动企业的管理变革的主要力量。在此背景之下，信息化的企业管理模式已成为许多企业在管理方式上的首选。信息化的企业管理不仅能够让企业在生产和管理的过程中可以广泛地利用网络信息技术，对于管理者而言，还能够对企业的信息数据亲自进行监控，减少了繁杂的人员工作量，节约人力成本的同时提高了企业效益。
关键词：企业信息化；管理系统
中图分类号：F272 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2014）06-00-01
一、信息化企业管理
信息化的企业管理实际上是通过利用网络技术、计算机以及各种通讯技术支持企业管理的模式、理念、手段、制度等内容，从企业的产品开发到服务等各环节内实现系统化和网络化，最终形成电子商务。因此，企业信息化不仅代表着利用信息技术手段的进行企业管理，更是意味着企业管理变革的时代的来临。在企业的信息化管理过程中，传统的企业管理理念发生了彻底的变化，企业管理者在关注物质资源的同时也开始了对无形资产的关注，无形资产主要指的是企业的业务数据与信息等。因为信息化管理模式最大的特点是：
（一）注重系统地管理企业的知识资产，倡导企业有效地整合知识资源；
（二）顾客是企业最主要的服务对象；
（三）提高企业自身持续发展的能力；
（四）提高企业核心的竞争力。因此，针对企业的管理模式的变革，变革的关键就在于如何根据企业日益变化的生产环境以及信息化管理模式的要求来革新传统的运行机制与管理体制，从而使得企业的各个环节达到效能的系统化与最优化[1]。
二、构建企业管理平台
企业的知识管理平台作为企业实施信息化管理的基础，主要构成部分为：企业的信息技术的基础建设与知识管理系统的构建。其中，企业知识管理的系统建设作为信息化管理的核心部分，而信心技术的基础建设是整个信息化管理的基础部分。
（一）构建知识管理的系统
知识管理系统即KMS，其以如何加强企业信息服务的准确性和及时性，增加企业的信息价值作为主要的目标，是一个能够将信息技术、智能技术、管理技术、网络技术与企业的管理进行有机结合的方式。在该系统中主要包括了全球网络、软件工具、知识库、知识的存储和加工的系统等方面。在KMS下，企业可以实现
以下管理内容：
1.管理、表示企业知识
2.积累、传递企业知识
3.挖掘新知识，使旧知识再生
（二）企业的信息技术的基础建设
若要构建信息化企业管理模式，企业的首要工作就是做好本企业的信息化建设工作。在社会信息化的背景之下，企业必须利用各种有效方式将自身的信息化系统与社会的信息化系统进行对接，以便共享资源。其次，根据企业的真实需求，将信息技术的结构建设与企业的发展战略以及长远规划相结合，最主要的是与企业的信息资源相结合。同时，为了能够使企业适应激烈的竞争环境与不断变化与发展的市场，企业的信息技术必须时刻结合企业的业务工作，以便随时能够重新对企业资源进行整合，根据需要重新去构建管理模式，以便达到优化系统效能的目标[2]。
三、构建企业信息化管理模式措施
企业的无形资产作为信息时代之下企业进行经营与管理的重要资源之一，整合、优化企业资源是实现企业有效管理的办法之一。
（一）企业管理者应树立现代化的管理意识
企业若想在不断变化发展的现代社会满足信息技术的发展要求，管理者必须加强企业的现代化管理。因此，对于企业的管理战略，管理者必须纵观全球，以提高企业的核心竞争力为主，因为企业信息化的最终目的就是有效整合、共享企业资源的同时能够利用该资源给企业的各种经济决策提供有效依据。
（二）建立企业信息化管理系统
在建立企业的信息化管理系统时必须要根据企业的实际情况来建立，并且注意其应满足适应性与先进性，不能够一味地认为高科技就是最好的而忽略了企业的实际需要。因此，信息系统的建立，首先要结合企业的实际发展状况，拟定出科学、合理的建设计划，根据与合作伙伴的经营关系做好各种市场调查，弄清企业的管理结构，在这些基础之上去探索出适合企业自身的信息化管理系统，保证随时的改革与更新[3]。
（三）日常工作信息化
企业在进行信息化管理的建设时，必须强制、严格要求企业的日常工作按照信息化流程进行操作。员工在业务在最初发生时就应该一次性地录入系统，后继的工作者便可以根据系统预定的流程进行规范处理，避免出现人为操作的虚假信息。同时，企业管理者可以根据业务需要，跟踪企业信息的处理过程，若发现问题可以及时采取措施，提升管理。
（四）建设信息化队伍
企业员工是企业实现信息化管理的主要人员。企业必须根据信息化管理的需要，强化对企业员工的信息技术培训，根据岗位的需求让员工掌握、革新相应的信息技术技能。同时，在引进信息化人才时企业必须严格按照标准，务必保证所有的员工都能够独立地利用计算机技术进行工作，促进企业员工整体的信息化水平。
（五）统筹规划信息网络
企业必须统筹规划信息网络，分步实施信息化系统的开发，从企业最突出的问题着手解决。一个好的统筹规划，必须与企业的管理思路、战略规划、周边环境等紧密结合，从而能够更好地位企业的整体发展服务。企业提供信息管理平台，建设、培养自身的信息化力量，最大限度发挥现有信息化作用，建立起一个属于企业自身的信息网络系统。
四、结束语
信息化时代的来临使得许多企业开始重视自身的信息化管理，不少企业更是已经进入了信息化的管理阶段。信息化管理主要是通过利用现代的信息技术手段来对企业的信息数据进行处理和整合，使分散的数据能够集中到信息中心，为企业制定决策提供有效依据，保障了决策的效率和质量。同时，决策者还能够通过信息中心对企业的数据信息进行监控，防止部分员工上报虚假的企业信息。总而言之，信息化的企业管理模式是企业实现现代化的重要手段，更是现代社会的迫切需要。
参考文献：
关键词：企业,ERP信息化,对策
一、企业信息化的意义
所谓企业信息化,就是企业在整个经营管理过程中,利用信息技术手段来改造和提升自身管理水平的过程,其本质作用是提高企业的管理水平和发展能力,加强企业的核心竞争力。在当今世界经济一体化和全球信息化的环境下,对一个企业而言,信息化发展水平是衡量其实力和竞争力的重要标志。企业管理的信息化在某种意义上意味着企业的全面信息化。它包括着企业内部管理信息化和企业的外部沟通信息化。随着电子交流、电子消费、电子商务的大门渐次敞开,信息化的内涵日渐清晰了起来;信息化的内涵,作为企业,就是所有业务的流程的信息化。从内部来讲,采用局域网,让公司内部的信息交流畅通,并且利用进销存管理软件和财务软件,及时监控物流的整个过程,并综合分析公司运作过程的数据,有利于提高公司决策的准确性,提高公司资金的运作质量。对外,则可以利用Web站点,不必跋涉千山万水,让全世界知道公司的存在与产品,扩大企业的知名度,而所付出的代价是极为低廉的。
二、企业信息化运作对策
ERP是Enterprise Resource Planning的缩写体,可以翻译成“企业资源计划”,也就是说,通过ERP对企业整个资源(四大资源)物力资源、财力资源、人力资源、信息资源进行整合,并为达到一定的目标做企业资源的最优化配置。因为ERP是管理软件,就不能不提到管理,管理的职能,一般说来有五个:计划——组织——人员配备——领导和指导——控制和反馈,这是一个循环,ERP是管理软件,通过这个管理工具,将企业管理中的“头”(计划)和“尾”(控制和反馈)做好。随着IT技术的飞速发展,网络通信技术的应用,使得运用ERP系统的企业越来越多,以实现对整个供应链信息进行集成管理。ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理、主要体现在以下三个方面:
1、体现对整个供应链资源进行管理的思想
在知识经济时代仅靠自己企业的资源已不足以在市场竞争中取得优势地位,还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中,才能有效地安排企业的产、供、销活动,满足企业利用全社会一切市场资源快速高效进行生产经营的需求,以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。换句话说,现代企业竞争不是单一企业与单一企业间的竞争,而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。ERP系统实现了对整个企业供应链的管理,适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。
2、精益生产、并行工程和敏捷制造的思想
ERP系统支持对混合型生产方式的管理,其管理思想表现在两个方面:其一是“精益生产LP(Lean Production)”思想,它是由美国麻省理工学院(MIT)提出的一种企业经营战略体系,即企业按大经量生产方式组织生产时,把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系,企业同其销售代理、客户和供应商的关系,已不再简单地是业务往来关系,而是利益共享的合作伙伴关系,这种合作伙伴关系组成了一个企业的供应链,这即是精益生产的核心思想。其二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”思想。当市场发生变化,企业遇有特定的市场和产品需求时,企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求,这时,企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链,形成“虚拟工厂”,把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分,运用“并行工程SE(Simultaneous Engineering)”组织生产,用最短的时间将新产品打入市场,时刻保持产品的高质量,多样化和灵活性,这即是“敏捷制造”的核心思想。
3、体现了集成管理思想
ERP系统为企业提供了一个统一的业务管理信息平台,将企业内部以及企业外部供需链上所有的资源与信息进行统一的管理,这种集成能够消除企业内部因为部门分割造成的各种信息隔阂与信息孤岛。如果E R P系统能够将客户关系管理C R M软件、供应链管理SCM软件集成起来,则构成了企业电子商务的完整解决方案。ERP系统将企业业务明确划分为由多个业务结点联结而成的业务流程,通过各个业务结点明晰了各自的权责范畴,而各个结点之间的无缝联结,实现了信息的充分共享及业务的流程化运转。所以我们说,企业实施ERP系统,根本的目的不在于为了引进一套现代化信息系统,更重要的是运用ERP系统来对企业的业务进行重新输理与优化,实现生产经营的精细化与集约化,而带来的好处就是成本的降低、生产周期的缩短、响应客户需求的时间更快、为客户提供更好的服务。
三、加快企业信息化建设
1、切实建设企业内部良好的信息化运作机制
在企业信息化建设中,企业应当花大力气针对面临的困难和存在的问题,制定相应的措施来推动企业信息化建设。
2、提高认识,加强一把手工程
企业领导者应先充分认识到:企业信息化建设是对管理模式、组织结构、思维方式进行的一场“自上而下“的创新和变革。经验和实践表明:领导的主持和参与是信息化建设取得成功的首要条件,是企业信息化起步与成功的关键。
3、人才是关键
企业信息化需要一支既懂技术,又懂管理,知识结构合理、技术过硬的“复合型“信息技术人才队伍,建立一支自己的高素质的信息技术队伍,这就要求企业通过加强人才培训,技术交流与合作等到方式来造就一大批精通专业知识,具有强烈的创新和实践能力的高层专门人才,来推动企业内部信息化建设。
4、扎实认真做好信息资源的基础管理工作
企业信息化的实施需要足够的基础支持,企业就必须强化基础管理工作,包括财务管理、仓库管理、质量管理等等,做到数据准确、完备、客观、及时。
因为企业信息化是一项长期的、综合的系统工程,所以在制定企业信息规划时,就要从实际出发,既要全面系统,又要有所侧重,在加速推进企业信息化的同时,积极稳妥地引导电子商务的发展,通过对信息流、资金流和物质流的逐步整合,先建立起企业间信息交流的网络平台,再逐步建立起以行业为基础,以典型企业为示范,汇集产品的电子商务平台,最终达到实施电子商务的目标。信息化正在改变一切,在改变人们的工作方式、管理方式和生活方式。要在高度竞争的信息时代生存和发展,加快企业的信息化进程是必由之路。信息技术的广泛应用使经济发展所带来的复杂的资金、商品和信息流动更加顺畅合理,降低各方的运营成本。从某种意义上,信息化运作是企业从内部深挖潜力,整合资源,提高企业整体竞争力的一个举措。
参考文献
[1]、罗鸿著《ERP原理设计实施(第2版)》电子工业出版社,2003-1-1。
关键词：企业管理；信息化；信息化管理系统；企业资源；企业制度 文献标识码：A
中图分类号：F272 文章编号：1009-2374（2015）14-0184-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.14.091
1 企业管理信息化概述
企业管理信息化指的是在企业的工作过程中，用信息化系统将管理制度、流程和标准统一、固定，并提高企业对这些资源的利用率，从而达到资源的完美配置，帮助企业更好地完成管理工作。从信息系统的角度看，企业管理信息化包括财务管理信息化、采购管理信息化、营销管理信息化、质量管理信息化、人力资源管理信息化等内容。企业做好信息化管理，会让企业决策层和管理人员得到更具时效性的信息，而使用这样的信息来帮助企业决策的执行、调整和未来预测显然效率更高。因此，在现在的时代，一个企业要提高管理水平，提升信息管理和使用的效率，就必须做好管理信息化，让组织的结构更加合理，工作需要的成本更少，技术能力更强，在市场处于强势的地位。
2 我国企业管理信息化的现状及存在问题
2.1 企业认识不足
许多企业在管理模式上仍旧采用传统的管理模式，对信息化管理的重要性和作用认识不足，更没有想要在企业内建立信息化管理系统。越是等级高的管理层，越是习惯在进行管理时凭经验而不是凭借科学数据。有些企业虽然引进了信息化管理的理念，建立了相应的管理系统，但在建立系统的过程中，缺乏专业角度的分析，更甚于对MRP（财务管理软件或制造资源计划）和ERP（企业资源计划）的运作原理没有概念，导致建立的管理系统工作流于表面，根本无法发挥应有的作用。企业盲目的建立信息化管理系统，不仅提高管理效率的目标无法实现，相反的，一旦系统建立却无法正常运行，那么建立系统所使用的资源和费用就全白费了。除此之外，企业内管理人员还对管理信息化系统存在一些误解。因为在传统的管理模式向信息化管理模式转变的过程中，不仅是要开发新的管理软件和重建计算机网络，更重要的是企业的业务流程、组织结构和管理方式都要重建，某种程度上会改变整个企业的运营，员工认为这样做不仅在过程中要耗费许多资源，如果系统运行不良会带来自身的利益损失，因此不希望进行相关改革。这种现象阻碍了企业管理信息化的推进。
2.2 管理基础薄弱
目前我国大量的企业尚未建立现代化的管理制度，内部管理系统存在诸多不足。有些企业在最近几年获得了很好的发展，因而认为现有的管理模式没有问题，希望在未来继续延续现有的管理模式。有些企业在一直以来的发展过程中致力于提升经济效益，而没有做好管理的改善，在这种情况下急于建设信息化系统，实施ERP，结果会适得其反。ERP系统的实施复杂度大，其理论基础是供应链管理，涉及面相当广，其中包括供应、财务、生产、销售等。这样突然的约束让员工很难适应，并影响到对客户的服务，严重的会影响到企业间的合作，给企业活动和运营带来负面影响。此外，企业管理的随意性大，各部门之间信息交流不通畅，这就可能造成执行力度不到位，企业管理信息化流于形式，最后不得不放弃信息化管理。
2.3 投入资金不足
目前我国企业在信息化管理上的资金投入占总资产的百分比远低于西方国家。信息化管理不受高层管理者重视，更吝于对其投入资金，这样的问题在中小企业中更加明显。信息化管理需要购买相应设施，引进先进技术，投入大量的人力、物力、财力，而且企业管理信息化是一个长期的过程，后期仍然需要软件的二次开发、系统维护和设备更新。如果错误地将信息化建设看作一项可以一次完成的工作，不对其进行后期维护，那么得到的系统就只是一个初步的模板，无法适应企业的发展，在长期的经营过程中甚至会成为企业发展的障碍。
2.4 专业人才欠缺
企业施工信息化管理对企业员工的素质提出了一定的要求，不仅要对信息化管理有一定了解，有足够的管理经验，还要对系统的操作有所掌握，能够实现系统的二次开发和维护。企业信息化管理本身要包含的信息量就非常大，系统中还包含了许多单项子系统，各个子系统之间既需要资料共享，又需要独立工作，因此就需要对应的数据连接口。为了正确的使用信息化管理系统，完全发挥系统的能力，需要技术人员拥有一定的管理经验和操作知识。
2.5 信息安全问题
使用信息化管理系统来进行管理工作，许多文件、信息、档案都以电子数据的形式储存在电脑和网络内，虽然有利于信息的传播，但是一旦发现问题，例如信息被盗取或者泄露，造成的损失是难以估量的。不法分子会利用信息化管理的漏洞实现对信息的破坏。
3 推进我国企业管理信息化的策略
针对我国企业信息化管理的种种问题，必须制定相应的策略：
3.1 可以发挥政府的强大影响力
技术方面，政府官方可以对信息化管理系统的研发和改革投入一定的资金和人力，来提升整个社会环境内的信息化管理系统水平。同时，政府应该对企业进行的相关技术开发保持鼓励的态度，出台一定政策支持企业技术开发，并加强对知识产权的保护。政府可以将国企的企业管理信息化建设情况列入业绩考核的范围，以此来激励企业高层管理者更加重视相关技术的研发和使用。对于私企，政府也可以采取相应的鼓励机制，引导私企管理的信息化。此外，由政府出面在全社会进行信息化管理系统的宣传工作可以提升市场对信息化管理系统的全面认识。
3.2 培养和引进信息化技术人才
企业管理信息化是一个动态的过程，期间需要不断完善和维护，因此需要同时培养一批高素质的信息管理人才。企业需要建立一套员工考核制度和奖惩制度，时刻给予员工危机感和前进的动力。同时，企业还要做好人力资源的管理，积极引入高素质的信息管理人才。企业内要营造良好的工作环境和氛围，加强对企业员工的技能培训，用提高待遇，改善福利等手段吸引更多人才。管理层要加强对信息化管理的重视和宣传力度，上层的重视会让下层工作更加努力认真。建立企业信息文化，减少信息化建设在实施过程中的阻力。
3.3 避免盲目信息化
为了保证信息化建设的质量，相关的人员一定要对企业实际情况进行全面的了解和掌握，领导人员要做好相关的准备工作。信息化建设是一个长期的过程，一定要做好全面的籌划安排，结合本企业实际情况购买合适的设备及软件。信息化管理的建设是一个漫长的过程，急于一时是没有作用的。首先要做好资料的录入，为信息化管理打好基础。一般需要在企业内部建立一个局域网，只允许内部人员访问。既保护了内部资料的安全，也使企业内部的信息传递和交流沟通更加流畅。内网建设达到一定水平后，可以进行内外一体网的建设，将供应商、战略盟友、客户也加入到相应的网络中去，让信息化管理渗透到生产、采购、销售等各个方面。同时，管理人员应该对企业的实际发展情况有明确的认知，分析信息化系统的发挥情况，不断改良信息化系统让系统更适应企业的发展。
3.4 增强管理基础，健全企业制度
良好的管理基础、健全的企业制度是信息化管理成功的一个重要基础，企业进行信息化管理建设的速度要根据企业的实际情况来计算，发展得快不一定发展得好。另外，即便使用了信息化管理系统，也不能忽视人的管理作用。如果企业管理人员认为有了信息管理系统就可以随意决策，那么信息化系统能够真正发挥的作用就会被限制。相关的人员及单位都应该按照相关的规定来进行，不断引进先进的信息系统，提高信息化管理
质量。
4 结语
企业管理信息化是现代网络迅猛发展带来的成果，随着我国网络的强劲发展势头也必然有着强大的后劲。通过信息化管理系统来整合企业的资源，能够更好地提升企业的管理效率，让企业的资源能够更好的分配，减少成本浪费。目前我国在这方面的工作上虽然还存在一些缺陷，但只要企业和政府愿意投入，在未来一定能改善这个问题。
参考文献
[1] 吕瓅，贾俊美.我国企业管理信息化探析[J].中小企业管理与科技，2014，（3）.
[2] 彭常青.我国企业管理信息化问题研究[D].吉林大学，2006.
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