车间班组长日常管理

2024-09-01 版权声明 我要投稿

车间班组长日常管理(推荐9篇)

车间班组长日常管理 篇1

一、上班前:

1、应提前15-30分钟到车间。

2、检视并督促本部门搞好环境卫生。

3、查看当日早上使用备料状况,确定各工序所需物料能定时定点供应,不会出现停工待料现象。

4、确认当日生产计划,并制定本部门计划,合理布置本部门工作。

5、确认机器运转正常,故障已排除。

6、早会,确认出勤情况,布置当日工作。

二、上班中:

1、确认有无临时缺勤人员,并及时做人力调整。

2、有无新进人员,及时跟进监督,做工作指导。

3、检视并督促本部门人员服装统一,仪容整洁。

4、检视机器、工具是否正常使用及保养。

5、作业中人力不平衡时有无即时处理或请求上级支援。

6、检视本部门是否依照生产计划的进度进行生产。

7、查看每位下属工作时是否依据作业标准规范操作的。

8、检督生产过程中的产品品质,严防不合格品流入下工序。

9、检看品检员检查出的不良品,并追踪原因改善。

10、检查有无产品堆积情况,并予以即时处理。

11、检视有无人员工作情绪不稳定,并予以协助。

12、巡查本部门生产环境,随时保持流畅。

三、下班前:

1、今日事今日毕,上级指示及下属反应的问题当日处理。

2、检视本部门内工作环境及安全事项。

3、查看当日目标达成状况,确保当日计划当日完成。

4、次日工作预作资金准备。

5、生产、质量等相关报表的填报。

为确保各部门按质按量的完成生产任务,班组长必须认真履行以上职责,积极响应车间及公司政策,搞好本部门人员、设备、生产、质量、安全管理。

模切烫印车间班组建设 篇2

标准化建设

多数包装印刷企业在生产管理时或许都会遇到这样的情况:某位员工专业技能非常强,当有些高端产品出现问题时,只有他才能解决,但这位员工却经常违反劳动纪律,不利于开展生产管理工作,令企业管理者十分头疼。对此,避免或减少这类情况发生的法宝就是标准化建设。

如今,我国烟草行业经过品牌整合后,产品种类相对较少,因此,烟包印刷企业管理者可以通过组织技术人员,对各品种烟包在模切烫印生产过程中遇到的难题进行归纳与总结,最终形成针对性很强的标准化文件,如机台操作规程、产品作业指导书、产品生产工艺要领等,以此来进行标准化建设。当然,制定标准文件后,还应组织相关人员进行学习,因为只有经过系统的学习和实践,才算是完成了标准化建设。

公布栏建设

公布栏是生产管理可视化的一种表现形式,通过公布栏,生产管理人员可以对生产进度数据、生产情况和生产异常情况等一目了然。公布栏可以通过各种表现形式,如标语、现况板、电子屏等,将文件中、脑子里或现场隐藏的问题全部揭示出来,以便任何人都能及时掌握生产现状和必要的情报,从而快速制定并实施应对措施。可见,公布栏是一个发现并解决问题的非常有效而又直观的手段。

其中,异常情况公布栏能及时、有效地将企业在生产过程中出现的异常情况公布于众,使机台员工在日常工作中也能时刻学习,提高自身素质。异常情况公布栏可以电子屏的方式,将生产异常情况(如异常情况开始处理时间、异常情况处理结束时间、异常情况处理方法等)及时反映出来。

学习型班组建设

以班组为核心的学习活动包括3个环节:独立思考+集中讨论、组际交流、集体性评价。

1.独立思考+集中讨论

独立思考的形式有几种:一是由领导提出问题,然后机台员工带着问题自学;二是让机台员工发现问题,再质疑问题,最终解决问题;三是组织机台员工尝试性地解决问题,再对照实际进行验证。独立思考的目的:一是做好小组讨论的认知准备,以免成为参观者;二是形成个人见解,以免磨灭机台员工的个性。

独立思考过后,机台员工还应当针对独立思考的问题进行集中讨论,说出各自的心得或疑惑,以相互启发,从而形成集体产品,体现机台员工学习的主体作用。集中讨论的目的:一是给全体机台员工(尤其是后进机台员工)提供更多参与机会;二是开拓机台员工的思路,使机台员工加深对讲授和个人自学内容的理解,并将个人独立思考的成果转化为班组共同认识的成果;三是纠正领导无法一一纠正的错误;四是通过互相竞争,为机台员工创造更多自我表现机会;五是培养机台员工的群体意识和群体活动的能力。

2.组际交流

组际交流是大集体背景下的组织交流,一般先将机台员工代表集体讨论的结果展示出来,然后在组与组之间开展组际交流活动,互问互答,互相切磋,互相促进,进一步拓展整个班组机台员工的思路,达成共识,共同提高。

组际交流的目的是进一步增强机台员工的群体意识与群体能力,最后把管理中的重点、难点以及未达成共识的疑点讲出来,激发机台员工进行争论、辨析和比较,让机台员工的思维撞击出智慧的火花,展现机台员工的创造能力,同时增强机台员工自主学习的基础能力。需要注意的是,针对机台员工在组际交流时提出的实质性问题,生产管理人员应给予适当的讲解和点拨。

3.集体性评价

企业管理者必须充分信任机台员工,同时放权给机台员工,让机台员工进行互评和自评,最后就认识能力、合作态度、操作能力等情况进行总结性评价,强化机台员工的群体竞争意识和荣誉观念。集体性评价的目的是充分调动机台员工学习的积极性,促进机台员工素质的全面发展。

班组绩效管理建设

班组绩效管理对于企业落实战略目标、弘扬企业文化、实现价值化分配、提升管理手段等具有非常重要的作用。通过建立班组绩效管理体系,以及系统、全面地设定班组的绩效目标,能有效促进班组完成目标绩效,增强班组成员的责任感,提升班组的凝聚力和战斗力,同时提升班组成员的综合能力。通过客观、公正的绩效评价,能使班组全体成员得到及时、有效的激励,从而提高员工的积极性,实现企业与员工的共同发展。

班组绩效管理应遵循以下原则:

(1)指标设置全面。结合班组的实际生产情况和公司要求的基础管理工作确定指标。

(2)过程控制严谨。按日自查、周抽查、月普查、全年总评的方式进行过程控制,同时根据工作实际进行记录。在此过程中,跟班统计员必须细致、认真、准确地做好本班统计工作,知晓所负责机台的生产实际情况,同时做好机台人员工作情况的记录,因为这样不仅能为今后工资的核发提供主要依据,也能有效激励机台员工的工作热情。

总之,班组建设涉及的范围很广泛,但其中最核心的问题就是对员工的激励问题。激励既不是操纵,也不是牵制,而是对员工需求的满足。因此,根据员工的不同需求,企业应当采取物质奖励和精神奖励对员工进行激励。其实,人与人的心理和行为是具有共同点的,只要生产管理人员设身处地,将心比心,就能赢得员工的真心,但也必须清楚地认识到人与人之间的差异性,照搬理论和模仿他人是行不通的。

班组长日常工作管理 篇3

一、工作计划制定

计划是管理的四大基本要素之一,是指预先决定要做什么,如何做、何时做、有谁做以及目标是什么等。通过有效地计划,可以使哪些本来不一定实现的事情变得有了实现的途径,杂乱无章的事情变得条理清晰,比较糟糕的事情变得向好的方向转化。班组长作为生产一线的最大执行者,计划的职能显得更为重要。通过精心而周密的计划,才能充分利用各种机会,把工作风险降到最低,一)、工作计划种类

1、生产计划

2、周工作计划。是指班组长指定的未来一周的工作纲领,为有效地完成生产计划而指定的辅助计划

3、人员培训计划:主要是指人员的在岗培训方面的计划,它是在生产计划的间隙中制定的计划

4、轮流值日计划:是班组计划中最基础的日常工作计划,主要是为了配合轮班和5S活动而指定的值日表

5、班组活动计划。是一种班组工作空隙中的计划,通常是安排与班组建设有关的娱乐活动。

二)工作计划制定

有效的计划指的是那些实施的达成率通常在80%以上,且符合替班的经济性、合理性原则,结果令多数人满意的计划

1、工作计划制定方法

1)明确组织目标、目的、客户要求和上级指示,并在此基础上构建工作计划纲领 2)识别现有资源状况,并与工作计划形成一一对应的关系。3)分析全部内容,详细列出初步排程

4)运用相关识别失效模式及其效应,采取预防措施,并进行必要的修正 5)把工作计划的初稿交予相关人员商讨,提出建议后再次修订。6)确定计划内容,报上级批准后发布执行。

2、工作计划制定要求

1)切忌计划内容太复杂、苛刻、不宜实施 2)千万不要把计划定的很高,员工很难完成

3)切忌与大多数人的期望或心里承受力不相符,让他们感觉太意外 4)争取上级的支持、缺乏足够支持的计划往往会虎头蛇尾,不了了之。5)计划发布后,切忌朝令夕改。

6)切忌计划内容只看目标,没有具体目的 7)计划一旦落空,要有应对措施 三)工作计划制定的技巧

1、生产计划:班组的生产计划主要是指周生产计划和日生产计划

1)周生产计划:既要包括上周未完成的事项、也包括本周要处理的事项。该计划指定的目的是督促班组的活动,使班组成员做到按部就班地工作

周计划是生产管理部门根据生产信息变化和相关部门实际情况而制定的用来安排生产的计划。他除了具有准备性外,更具有可执行性

(1)周生产计划内容:

A与生产相关的工程、品质、技术、工艺等文件资料得到落实 B生产人员已全部到位,并已接受必要的培训

C顾客的订单被再次确认,供应商的材料也有了着落 D库存与出货情况基本明了,再次生产时不会造成积压

E计划表覆盖了2周的内容,但定性的只有第一周,第二周只是参考 E在计划发布的当天如果接受者没有提出反馈意见。将被接受(2)周生产计划准备

A 计划确认无误后下达给各生产小组,让他们安排工作 B消除各种变异因素对计划可能产生的影响,如材料不到位、技术指标变更、工艺更改、机器维修等

C进一步落实计划项目的执行性,除非情况特殊,各种准备工作原则上应提前一天全部完成

D着手准备日生产计划实施方案。向车间主任报告

2)日生产计划:是生产现场唯一需要绝对执行的一种计划,它是生产现场各制造部门以周生产计划为根据给各班组作出的每日工作安排

(1)计划内容是铁定的、容不得半点疑问,不能完成要承担责任

(2)不能按时段完成计划的,要立即采取措施,如申请人员支持、提高速度或加班等(3)超额完成数量,需提前向领导报告

(4)计划中分时段规定生产数量,以便及时跟踪(5)该计划是班组制定生产日报表的依据

2、每周工作计划

主要反映的是班组在一周内除正常生产任务外的其他所有重要事项,既有上周末未完成的事项,也有本周要面临的问题。是与周生产计划相辅相成的,两者通过相互补充,能够促进班组有效完成各项任务。具体要求如下:

1)制定周期:每周一次,在上周末前完成

2)制定依据:上级指示、员工投诉、自查中发现的问题

3)发布范围:将复印件粘贴在看板上,必要时向上级呈送一份 4)保存方式:

虽然每周工作计划并不是必须要制定的,但是,具体制定与否,对于班组的实际工作结果大不一样。

3、人员培训计划

在班组进行的培训计划通常是在岗培训。培训的目的是提升员工的操作技能,培训的项目包括:

A、安全操作规程和岗位、卫生责任制;B、各设备操作规程、工艺参数;C、开停机顺序和工艺流程;D、设备结构和工作原理;E、个人优势和团队互补,发扬团队协作精神,保证连续化生产、确保证设备的产能和产品质量

培训指定的依据为员工的实际操作能力、个人要求、多发的不良现象和缺陷

一般有班组长制定培训计划,然后向有关人员征求意见,检查其有效性,呈报批准 一般每月拟订一次,在每月月末前完成,该计划一般下达到车间或班组内部,必要时向领导和行政部门各呈送一份

4、轮流值日计划:

常见的有工作执勤计划和卫生轮值计划两种

1)工作执勤计划:主要是安排非日常班组(如夜班、节假日值班等)的工作事务 2)卫生轮值计划:包括值日如人员姓名、值日标志、完成状况标记、主要工作事项、检查等内容。一般由班组长制定,制定时要考虑班组区域状态和员工的人数,以及人员实际变化为准,不限定周期。

二、日常工作安排

班前会是班组一天工作开始,一天工作怎么做,怎么分工配合、协同作战,事前策划和合理安排至关重要

一)召开高效率的班前会;

1、召开班前会的意义:

1)有序安排,提高工作效率。班前会是一个系统交流的机会、主要讲昨天的问题和今天的任务,总结问题时要让大家知道问题的责任人是谁,产生的后果如何,目的是教育他人和防止事故的发生;布置任务时最好用量化的指标,使大家明确任务,变被动为主动。把策划好的工作,结合实际情况,向全员布置,降低沟通成本,使大家上岗目标明确。

2)传达信息,保持良好沟通。是了解企业信息的重要渠道 3)增强集体观念: 4)倡导良好的工作习惯 5)培养良好的班组风气

2、召开班前会的目的 1)营造工作气氛: 2)进行工作安排 3)员工教育指导 4)传达企业信息

3、召开班前会的内容:

班前会要讲主要内容包括:企业经营动态、生产信息、质量信息、现场5S状况、安全状况、工作纪律、班组风气以及联络事项。

1)紧扣主题:根据阶段性工作的重点,设计相关的内容。在生产旺季抓品质时,以品质从小做起为口号,可以营造抓质量的气氛

2)分享个人感情:与大家分享个人的经验、心得体会、自我反省、工作建议等,同时给予员工工作总结经验、表达意见和建议机会。这是班组民主管理的有效途径,有利于提高员工的工作意识、集体观念和凝聚力,3)工作总结:总结头一天的工作,可以从以下几方面进行:有没有未完成的任务,有没有到达未达到的目标,有没有试过和异常,现场有哪些变化点以及上述情形带来的反省和要求等。尽可能具体到人、具体到事,有根据的进行表扬或批评

4)工作安排:安排今天工作是班前会的重点内容。主要包括:今天的生产计划、工作目标、任务分配、人员调配等。布置工作时要做到清晰明确,不要含糊其辞造成混乱;讲到具体员工的工作安排时要注视对方,确认对方的反映,确保对方理解到位

5)工作要求:包括时间要求、工作质量要求、工作配合要求、遵守纪律的要求、以及联络的要求等

6)企业相关信息:包括:市场和行业动态、客户要求,企业经营状况和发展方向、正在和即将开展的管理活动等。是员工了解生产大局。更好理解和接受工作的要求

7)特别联络事项:班前会结束之前,不要忘了问一句:请问大家还有没有其他事项。如果有,就请提议的员工出来补充说明。可以避免该通知的没通知、该提醒的没提醒的情况发生。

4、班前会的召开要点 1)充分准备(1)轮值员工

A要让员工认识到主持班前会是工作的一部分,所以必须提前做好每个月的班前会轮值表

B要实现动员、实现准备。必要指导员工养成书面整理的习惯 C要言传身教,带领员工克服心里障碍,提高表达能力

(2)勤能补拙:要做到细心观察、敏锐感触、深入思考、认真总结。每天工作结束后,在填写工作总结时,要确定第二天的工作重点,理出第二天班前会要讲的内容和要点,必要时记录好,一放开班前会时疏忽

2)整队:

(1)确认出勤:要点名,确认到会情况和出勤情况(2)规定站姿:先进行整队,再开始召开班前会

(3)问候及应答:班前会说一声:早上好。应答为早---上----好。讲话结束时道一声谢谢。

(4)表达要点化:布置工作要清楚,下达任务要准确,使全员理解到位,尽量采用要点化的表达方式。

(5)公众表达:稳重大方、吐字清晰、声音洪亮、要点明确、显示出精神饱满、精力充沛、积极乐观、朝气蓬勃的精神面貌。

5、有效利用班前会

班前会是基础管理中一种重要的形式。具有出勤管理、鼓舞士气、政令下达、增加团队凝聚力和向心力的功效,同时可以强化对企业文化的认同感,锻炼人才,培养形成好的风气

1)充分利用班前会进行礼仪教育。让员工养成有礼有节、善解人意、友好现出的好习惯,形成轻松、和谐、积极向上的人际关系

2)增强工作的紧迫感:通过批评与表扬,分享与激励,让班组所有成员有所思考、有所行动,使大家有意识的去工作,瞄准目标,信心百倍的投入到一线生产中去

3)扬善弃恶、形成好的风气

有恶不抑,必然带来邪气上升、风气变坏的后果、有善不扬,则使班组正气不足、激励无效、人心不稳。使员工的遵守、执行、沟通和团队意识必将根植于心灵深处

4)全员学习,智慧经营

每天面临复杂、繁重的工作,会有很多为难的情绪,会碰到许多新问题、新变化。通过班前会这个平台来集中学习,互动分享,发表建议,群策群力搞好班组建设

5)注重创新,有效利用

要突出重点,内容要多样化,要有创新,要将问题,更要指明方向;要批评更要表扬。要质量、产量,更要关心。爱护和帮助

一松一紧称为有度,一张一弛称为和谐。设计一些专题有特长的员工在班前会中和大家分享,调动全员的积极性,推动重点工作的开展

二)做好生产准备工作

1、技术准备

1)准备好图纸、工艺标准等有关的技术文件和资料。如产品结构设计和工艺设计、劳动定额与消耗定额资料等。要做到齐全、完整、配套。

2)组织员工结合自己的工作,研究图纸、熟悉工艺,掌握各项技术要领 3)落实安全技术操作规程,明确方法、提前做好予检查

2、物资准备

1)把所需要的各种工具等领送到班组的工作地。按要求摆放好

2)检查调整好生产设备,使其保证到达满足生产工艺所要求的技术状态。活动设备还要提前在生产现场摆好

3)按生产作业计划要求和使用的先后顺序,把所需物资、包装物,如数领到乖哦工资地,放在指定的位置,并进行抽检、看是否符合质量标准

4)疏通水、电、汽,保证正常使用

3、组织准备

1)按作业计划要求,实现做好人员配备,保证工种之间、工序之间人力匹配,并搞好人员培训、岗位练兵、人员分工、明确职责等

2)确定生产班次,落实岗位责任制,明确班组任务,规定统一报表和原始记录的传递路线和时间,建立各种规章管理制度

4、生产秩序和环境准备 1)现场秩序管理:

现场秩序包括劳动纪律、工作风气、人员面貌和素质等内容。管理的目的就是一方面确保作业人员能够按照企业规定从事工作,另一方面要促使员工积极、主动的维护这种秩序。

(1)没有迟到、矿工等现象、人人都能遵章守纪

(2)没有萎靡不振的现象,人人都保持良好的精神状态(3)所有员工都能自觉地参与各种准备活动

(4)员工确保自己的行为符合规范和要求,不会妨碍他人

(5)对于新产品、新技术,员工能学习和掌握工作要点。熟知重点作业内容 2)倡导自主管理

要求员工以自己管理自己的心态处理工作事项,并及时报告发现的异常,主动采取措施处理。

3)现场环境管理

如何抓好车间班组管理 篇4

班组是公司管理最基础的细胞、最基层单位,同时也是企业管理的出发点和落脚点。班组管理的好坏,完全可以决定公司产品质量、成品率及管理成本的高低。康远公司好比一棵大树,班组就好像树下的根须,要想大树枝繁叶茂,挺拔粗壮,还需根须扎得深。班组管理者为班组长,班组长是最小的管理者,起着承上启下、连接职工的枢纽作用。作为一个班组的班长,不光要管理好本班员工的劳动纪律、生产效率,目前最主要的是对生产过程中的产品质量的管理。随着生产队伍的不断扩大,基层班组也在不断增多,班组管理显得更加重要。

一、班组管理要把握的几个原则

1、公正、公平的原则。尤其对员工的奖惩要公平,公开、公正的对待每一个人,张三这个月为什么多拿钱,李四这个月为什么扣钱等,这是重中之重。

2、狠抓执行的原则。上级政策要坚决的落实,有职工反映工作上的问题,一定要重视解决或向上级反映。要完善班组的管理制度,做到人人有岗位,人人有责任。

3、发扬民主的原则。发挥好班组骨干,技术能手的带头作用。集思广益,发挥团队作用,爱护班组的每一个人,多用心考虑班组职工的想法。

4、以身作则的原则。提高自己的业务,要求组员做到的事情,自己一定要先做到,树立威信。

二、班组管理的几点体会

1、忠诚是我们的做人之本。

忠诚于自己的公司,忠诚于自己的老板,跟公司的同事和老板和睦相处,与公司同舟共济、荣辱与共、全心全意为公司工作,把公司当成自己的公司,公司成功了,你自然也就赢得了成功。如果你失去了忠诚,那你就失去了做人原则,失去了成功的机会。

2、与公司同甘共苦

老板想要的是那种能以大局为重,而把其他的事放于次要地位的人,因为公司毕竟是一个有机体,而不是一个简单组合。老板之所以能走到老板的位置,远大的眼光正是其中的一个原因。一个有远见的员工,当然以大局为重。在公司需要的时候,加班加点也许会让你很累,但因为是公司的需要,如果你是一位有远见的员工是不会太计较——你不要有在为薪水而工作的理念,你应该有比薪水更高的目标。

3、敢于面对,大胆负责,勇于承认错误

你从事的职位便是你责任所在,员工要把从事的工作看成自己要尽的责任,而不是替上司服务。上司和你是合作关系而不是雇佣关系,把自己的心态摆在这样一个位置,对你的工作大有好处。一个有责任心的人是敢于承担所发生的错误,而完成更大的成就。

4、工作首先要做到位

做事不到位不仅会给自己带来很大的麻烦,还会给上司带来工作上的不便,对于上司安

排你去做的事,无论巨细,你不去做,你的上司就要去做,你做不到位,他就要返工。相对于管理工作的效率而言,工作的低效率或者无效率造成的隐性浪费是非常大的;原来只要一个人承担的工作,需要两个以上人员来完成;应该按计划完成的任务反复拖延;应该正确完成的工作被做错,这些都会导致返工、重做、纠正等浪费时间和精力的行为,如果是高效率地完成了错误的工作,则损失更大。

更可怕的是,这种错误在某种程度上是被允许的,会被以各种各样的原因、理由来掩盖住,从而反复发生,造成巨大的浪费。我们允许的是创造性的失误,而不允许反复发生低级的错误。

5、第一次就把事情做对

第一次没把事情做好,同时也就浪费了没做好事情的时间,返工的浪费最冤枉。第二次把事情做对即不快,也不便宜。比如,在一次产品生产操作过程中,因你对一次订单要求的疏忽,关于一个小小的标签颜色使用错误,导致所生产好的二百多个装箱成品,都要进行拆箱,进行标签重新的张贴。在这个过程中整个车间共要动用几十号人,停下他们手中正常的工作,来改正你所违的失误。而在改正的过程中,可能因为许多人的不熟练,又会产生新的错误。这样的反复纠正过程,你说还能有效率和成绩吗?给公司造成的损失,当然也就相当的大。因此第一次就把事情做对,是多么的重要,那又如何才能把第一次就做对呢?这就是首先要知道什么是“对”,如何才能达到“对”的标准。

6、把事情一次性地解决

什么样的人是一个好员工呢?好员工的标准就是把事情做好。如果你有能力,业绩却远远落后于他人,不要疑惑,不要抱怨,问问自己是否能把工作进行到底,答案如果是否定的,这就是你无法取胜的原因。

7、平凡的事重复做好

我们现在所做的工作就是一件平凡的事,同时更是每天不停地在重复做着同一件事。你所需要做的就是将重复的、简单的日常工作做精细、做专业,并恒久地坚持下去,做到位、做扎实,那你的工作也就完成的很出色了,而且这样你就不平凡了。我们每个人的生命中的大事皆有小事累积而成,没有小事有累积,也就成就不了大事。

8、做事一定要做到100%才算合格

试想你生产的产品中有1%不合格,99%就算合格了,客户会把你的产品认为都是合格的吗?我相信没有这样能够宽容的客户,如果你是客户,也就只会认为是100%不合格。

9、当日事必须当日毕

任何事情如果没有时间限定,就如同开了一张空头支票。作为一名负责的员工,每天都会把当天下达的工作任务,尽一切可能在当日完成,不管工作需要多长时间。要想员工能做到这一点,你首先要这样做,因此,我们每个人在完成今天的工作之前,再问问自己——今天的事今天你做好了吗?

在我们现有的工作中往往存在以下几种推卸责任的借口,要注意克服。

1、他们作决定时根本就没有征求过我的意见,所以这个不应当是我的责任;

一个团队中,是不应该有“我”与“别人”的区别的。一个没有责任感的员工,不可能获得同事的信任和支持,也不可能获得上司的信赖和尊重。如果人人都寻找借口,无形中会提高沟通成本,削弱团队协调作战的能力。

2、这几个星期人很忙,我尽快做;

找借口的一个直接后果就是容易让人养成拖延的坏习惯。

3、我们以前从没那么做过或这不是我们这里的做事方式。

寻找借口的人都是因循守旧的人,他们缺乏一种创新精神和自动自发工作的能力,因此,期待他们在工作中做出创造性的成绩是徒劳的。

4、我从没受过适当的培训来干这项工作;

这其实是为自己的能力或经验不足而造成的失误寻找借口,这样做显然是非常不明智的。

5、我们从没想过要赶上竞争对手,在许多方面人家超出了我们一大截。

如果那些一天到晚总想着如何欺瞒的人,肯将一半的精力和创意用到正途上,他们一定可以在任何事情上取得卓越的成就。

所以我们必须停止把问题归咎于他人和自己周围的环境,应当勇于承担自己的责任。一旦自己作出选择,就必须尽最大的努力把事情做好,一切后果自己承担,决不找借口,不推卸责任。我们大家只要都本着——用心做事,尽职尽责。用心做事,就是指用负责、务实的精神,去做好每一天中的一件事;用心做事,就是指不放过工作中的每一个细节,并能主动地看透细节背后可能潜在的问题;用心做事,就是要让自己过去做得更好,比别人做得更好。

三、班组管理的几点建议

1、每个班组的班组长应以身作则。注意平时的一言一行,严格要求自己,给队员做好的榜样。律人先律已,要求队员做到的事自己必须首先做到,这样队员也会尊重你。

2、班长在工作中如发现队员有错误,应及时批评与指正。每个刚入职的队员到班组工作,对他们而言都是新的起点,班长和老队员应耐心的教导,这样才有利于新队员迅速的适应工作和环境,达到班组稳定的目的,充分体现管理水平。

3、在班组中挑选出思想觉悟高、工作勤恳的队员为典型,鼓励消极的队员向其学习,如发现其有进步应及时表扬,以调动其上进心,使队员们能互相帮助、共同进步。

4、要遵循团结——批评——团结的原则,搞好内部团结,发现问题及时纠正,团结一致才能使工作更好的开展。

为了打好我们康远这个品牌,每个骨干都要积极的管理好自己的队伍,不能有半点松懈,只有这样大康远的品牌才能响亮。

四、班组管理的几点要求

就我们公司现有车间班组实际情况,谈点目前需要做的及要注意的几点要求:

1、每天上班前做好交接班的工作,这是一天工作的开始,工作的好坏取决于一天里开始的这一刻。因此,作为班长必须提前上班,以便能顺利地完成好交接班工作;

2、完全了解手下每个员工的性格、工作能力、身体状况、目前工作态度及思想,只有完全地了解你的下属,你才能更合理地安排好一天的工作;

3、生产的计划安排,一方面在交接班工作上做好,另一方面在于你如何合理安排好你的下属员工的分工,保证当日生产任务的完成;

4、熟悉和了解公司现有产品质量状况,设备运行情况,结合实际操作,客户质量要求,针对性地进行合理操作安排,确保产品质量和操作质量;

5、了解各个岗位的重要性、特殊性,要对整个生产流程进行有效的监控,以保证绝对的安全生产;

6、对员工要实行公司制定的刚性考核制度,让员工切实体会,做好做错两个样,同时更要让员工明白,企业的发展离不开员工的付出,优越的工资福利,来之于企业的效益回报;

7、积极处理生产过程中出现的问题,一旦出现产品质量问题,要马上寻找原因,找出解决的办法,总之,要有一个积极高度负责的工作态度。自己能完成的,尽力去完成,自己能解决的问题,想法去努力解决;

8、要对公司给予你因工作上的失误,而进行的处理,要有一个端正的认识和接受态度;不能因此而消极,应该以此为起点,把工作做的更好,这样,就是你不在这个位置上了,今后也会有更好的发展。

车间班组安全管理制度 篇5

车间班组安全管理规定

第一章 总则

第一条 为进一步加强,车间班组安全管理,明确各岗位人员的职责、管理内容与方法。确保安全生产顺利运行,特制定本规定。

第二条本制规定适用于市局(公司)系统所属车间班组安全工作管理。

第三条本规定所称的车间班组,是指市局(公司)系统涉及到的生产经营车间包括物流配送部门,烟叶收购仓储部门。

第二章 组织与职责

第四条物流配送中心车间主任对班组的安全管理工作全面负责,其中包括指导、督促、检查、考核等责任。

第五条专职安全员负责督促各班组做好班组安全管理工作,并组织开展对班组安全管理的检查、指导和考核工作。负责对班组安全培训工作的管理。

第六条安保科负责对各单位、部门车间班组安全教育培训情况进行监督检查。

第三章管理内容与方法

第七条班组安全组织标准

(一)车间班(组)长是班组安全工作的第一负责人,对本班组安全工作负全责。班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时,班(组)长必须指定能胜任的人员临时代替。班(组)长不在时,安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。班组 分散作业时,每项工作的负责人即为安全负责人。

(二)班组安全教育,(1)教育内容 国家有关安全生产的法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产工作的标准和要求。公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。本岗位、工种的安全规程、市(局)公司有关安全生产制度及公司安全禁令、通则。本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。安全防护用品的正确适用方法,所操作的机械设备、各类工具、器具的安全使用要求。各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。

(2)班组安全教育要求 在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前,班组必须组织员工进行有针对性的安全教育、培训和考核。对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故)责任者,违章计分试岗及以上处理人 员必须经过安全教育后方可上岗,安全教育时间必须在 4 学时以上。安规考试 85 分为及格,不及格者要复学复考,经考核合格后方可上岗独立工作或操作。教育内容、考核 分数要记入“班组安全教育台帐”。新入厂人员在受安全教育后,班组长或安全员必须检查教育效果,并签署是否同意上岗的意见,报部门 安全员备案。每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能:会使用常用的灭火器材;触电现场急救方法;熟悉现场逃 生通道;事故报警方法。

(三)班组班前会

结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况,按安全工作“五同时”的要求即:计划、布置、检 查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析和预控措施落实工作。传达上级有关安全生产的指示和事故案例。抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。班前会情况应记入班组生产日志。

(四)班组安全活动

每周班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。参加班组安全活动人员必须每人在台帐记录上签名。安全活动内容: 总结上周安全工作,并对班组安全情况及各岗位人员进行安全讲评,研究布置本周安全工作。结合实际问题学习讨论上级有关安全生产指示精神,系统学习安全规程,研究解决班组在安全生产方面 存在的问题;检查揭露安全隐患和提出安全生产方面的合理化建议;交流安全生产经验和分析事故教训。班组安全活动由兼职安全员

主持,应事先做好充分的准备,并和班组长进行沟通,征求班组长的意见。每次安全活动,班组长和安全员要提供让大家发言的机会,营造活跃讨论的氛围。对因故没有参加活动的人员,安全员要负责把主要的精神及时进行传达,并在活动纪录上加以注明。

(五)班组安全检查

(1)日常工作中的巡查: 班组长(安全员)进行班中巡查重点要放在工作繁重,危险性较大的工作项目。同时对安全思想不牢固或思想有波动的员工要多加关心、督促。

(2)安全检查的主要内容 查思想:员工安全意识是否牢固,是否保持危机感意识;查领导:各级管理人员是否重视安全生产,始 终把安全放在一切工作的首位;查设备:生产设备、设施和安全工器具有无安全隐患;查教育:新进厂人员、实习人员、调岗人员、外包工和临时工是否按要求进行安全培训,特种作业人员是否持证上岗;查违章:有 无隐瞒事故、障碍和人身伤害事件,有无违章和违反劳动纪律的现象;查劳动防护用品:劳动防护用品是否 合格,是否按规定发放,是否按规定佩带和使用。班组安全检查要逐步提高规范化水平,结合自己管辖的设备、设施、专责区域编制安全检查表格,列出 检查栏目、合格标准和要求,每项指定专人逐项检查。检查后汇总成册,上报部门。对查出的问题要有整改 措施,限期完成并接受上级检查验收。利用各种科

学手段提高设备巡检质量,及早发现和消除设备缺陷。

(六)班组应具备安全规章制度和安全台帐

上级部门下发的国家法律法规、集团、公司安全管理文件、部颁和公司编制的安全规程、消防规程;部门安全管理规章制度及文件等。班组应建立相应的安全台帐,主要包括:现场设备巡回检查和消缺管理记录台帐;安全隐患检查记录台 帐;班组安全活动记录台帐。要认真记录各类安全管理记录台帐,做到字迹工整、内容齐全、保存完好。

(七)班组安全生产 班组内的机电设备、安全器具、车辆和工作现场必须做到无隐患,安全防护装置、设施齐全可靠,严禁 带病作业。工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品,杜绝工作中的违章行为。班组内每项作业和操作,每个员工都能认真执行安全操作规程和各项规章制度,无冒险蛮干,无违规操 作。每一项工作中应履行安全互保责任,互保双方要对对方人员的安全健康负责,做到四个互相即: 互相提醒:发现对方有不安全行为时,要及时提醒纠正,工作中要呼唤应答; 互相照顾:根据工作任务、操作对象,要合理分工,互相关心、互创条件; 互相监督:监督对方严格执行劳动防护用品穿戴标准,严格执行安全规程和有关制度; 互相保证:保证对方安全生产作业(操作),不发生人身伤害事故。特种作业人员从事相关操作,必须持证上岗,持学习证人员必须在具有相应资格人员的监护下工作,不 得安排无证人员从事特种作业。新上岗员工(含换新工种人员)必须明确专人监护,负责其安全工作,在监护期间不得独立作业(操作),安全监护期不少于 3 个月。工作负责人要把监护工作放在首位,随时提醒小组成员的工作方法,注意事项,及时制止违章作业。

第四章 附则

第八条 本规定自印发之日起实施。

车间班组安全管理培训内容 篇6

1.设备局部照明或移动照明必须采用()或()特安全电压,行灯应有橡胶耐油电缆线,()、()、()、()。使用()整机照明灯高度应不小于()以操作者立面为基准),线距规范,完好无损,灯泡上部应安装灯罩。、有效,局部照明灯架完好,灯具可调整任意()位置。2.紧急停开关应保证瞬时动作时,(),对于有惯性运动的设备,紧急停车开关应与(),以保证迅速()

3.紧急停车开关的形状应区别于一般控制开关,颜色为()4.紧停停车开关的布置应保证(),不发生危险

5.设备由紧急停止开关停止运行后,必须按()才能重新运转 6.认真学习和严格遵守各项规章制度,(),()业,对本岗位的安全生产负直接责任。

7.精心操作,严格执行(),做好(),交接班必须交接安全情况。

8.正确分析、判断和处理各种(),把事故消灭在()状态。如发生事故要正确处理,()报告并保护现场作好详细记录。

9.按时认真(),发现异常情况及时处理和报告。

10.正确操作、精心维护设备,(),搞好文明生产。

11.上岗必须按规定(),妥善保管和正确使用各种防护器具和灭火器材。12.积极参加各种()。

13.有权拒绝违章作业的(),对他人违章作业加以()

14.特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》要求进行安全技(),取得()方可从事特种作业。

14.发生安全事故后,要先将(),组织人员保护好现场的同时向相关领导人进行汇报

二.设备使用守则有哪几项?

三好内容都有哪些?:

四会内容都有哪些?:

1、“四项基本要求是什么?”

项纪律内容都有哪些?”

“润滑五定内容都有哪些?”

三.(),是安全生产的第一道防线。班组长是企业安全生产工作的直接指挥者和组织者。加强企业班组长安全培训工作,是全面提高从业人员安全意识和操作技能,规范作业行为,()“三违”行为,从根本上防止事故发生的有效途径,也是当前进一步加强企业班组安全生产基础建设,提升现场安全管理水平,促进企业安全生产的一项重要而紧迫的任务。四.车间级教育内容主要有:

五.班组安全生产概况;

勤劳的蜜蜂有糖吃

车间班组长日常管理 篇7

班组是企业最基本的生产单位,是企业管理的最终落脚点,是企业各项经济指标的最终实现者,是企业改革与发展等各项措施的最终落实者。在日常工作中要切实加强班组建设,为职工创造一个良好的工作环境,激发他们的工作积极性和创造性,推动企业快速健康发展。可是在班组建设过程中,遇到啦这样和那样的问题,于是班组建设就成啦企业管理中一个永恒的话题。那么如何搞好班组建设呢?这就必须在建立健全各项规章制度的同时进行人性化管理,逐步树立班组长在工作中的领导权威。班组长是班组的核心,是现代企业内部最基层战斗集体的指挥员和管理者。常言道:“兵熊熊一个,将熊熊一窝”。作为兵头将尾的班组长,在班组建设中具有关键作用,因此加强班组建设应从以下几方面抓起。

一、完善管理制度是班组建设的有力保障

俗话讲:国有国法,家有家规。班组应有健全的管理制度,能使班组的各项工作有章可循。有一些主观原因致使一些管理制度散乱丢失,经常出现“新官上任三把火”,班

组长一上任就各定各的规矩,使组员频于适应班组长的管理要求。要加强班组建设就必须结合本车间本班组的实际情况,建立完善班组管理制度,并经班组全体职工同意生效,并报车间备案,一般不轻易修改。班组建设应建立《班组奖金分配制度》、《劳动纪律考核制度》、《岗位责任制》、《岗位突发事故紧急预案》、《生产任务情况考核制度》、《明主管理制度》、《百分制考核制度》等。使班组的各项工作有章可循,改善基层班组素质,加强班组各项基础工作,使各项工作由人治到法治,形成用制度来约束人、考核人、奖励人,以便班组职工进行民主监督,行使民主管理的权利,使班组管理不至于因班组长的更替而断档,也不会因班组长的素质高低而使班组管理产生波动。无论谁来当班组长都可以以此为据,对事不对人,依法来搞好班组各项管理,从而形成班组管理的长效机制,使班组管理真正上台阶,为加强班组建设提供制度保障。

二、人性化管理是加强班组建设的必然要求

在知识经济时代,由于人们受教育的程度的提高和生活水平特别是生活质量的提高,员工的追求更加广泛和多样化,劳动不在是一种单纯的谋生手段,越来越多的劳动者把工作看成是实现人生价值的需要,在工作中寻求人生的意

义。这就要求班组长更加关注员工,不仅满足他们的物资需求,而且想方设法满足他们的精神方面的需求,提高他们的满意程度,以调动他们的积极性和创造性,从而获得更大的经济效益。班组管理是企业发展的重要环节,班组管理的理念要转变,因科学在发展、社会在进步,人的思维在不断更新,所以班组管理不能停留在老的模式、旧的方法上,应该以班组管理规范化,以人为本融合化即人性化管理。在班组管理中,尤为重要的就是管理者和被管理者之间的关系,两者能融合在一起,班组管理就能上新台阶。这就要求我们以人为本,要多交流、多沟通,掌握员工思想动态,要细心、耐心周到地关心职工。尤其在上岗前,细心观察员工的情绪、精神面貌,这是人性化管理的有效途径,做到用眼观察、用心想到、用言交流,以找其根源,帮其解决实际难题,使其以饱满的精神投入工作,通过这种真诚的关心,使员工感到家的温暖。总而言之,在班组管理中,要按照新时代、新要求,结合班组实际情况开展人性化管理,通过人性化管理加强班组长和员工的互相沟通、互相理解、互相帮助增强班组的凝聚力。挖掘每位员工的能量,调动他们的工作积极性,充分发挥他们的聪明才智,使班组成为团结协作、互助友爱、劲往一处使心往一处想的团队。

三、树立班组长的领导权威是加强班组建设的关键

任用一名好的班组长是车间管理的头等大事。班组长一般要有头脑敏锐、思想解放,接受新事物新观念快捷,有独立工作能力,有创新意识并掌握一定的现代企业管理制度,会做思想工作,在生产技术上也有一两手镇的住的“绝活”。但是,在班组长队伍中也从在一些不容忽视的问题,有的甚至成为难以克服的顽症。如:民主管理意识差,致使班组问题成堆,生产和工作任务完成不好,职工不愿意学技术或学不到技术;办事欠公正,同志之间关系不和谐,造成职工利益受侵害,发生组员消极怠工,甚至造成组员签名上访的事件。所以班组长要知人善任、谦虚豁达,要有当好大哥哥大姐姐的气度。要善于听取职工的各种意见,特别是那些和自己想法有出入的意见,并能对正确的意见予以考虑和采纳。树立班组长要有刻苦专研技术、精益求精、诲人不倦的精神。在班组营造学技术、钻业务的良好氛围,并把技术毫无保留的传给职工,形成强将手下无若兵的战斗集体。班组长要明辨是非,一视同仁,坚持“三公”原则。培养班组长坦坦荡荡做人,公公平平做事,对待职工要是非清楚、奖惩分明,班组长要爱职工勇于承担责任,对个别班组长的错误、缺点车间要注意批评的时间、场合和形式,树立班组长在职工中的威性。车间对班组长的任用、撤换一定要慎之又

慎要权衡利弊、知人善任,往往是班组长选的好事促进班组建设的关键。

四、坚持“六S”的活动是班组建设的最佳方法

六S活动即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

六S活动是一项较为简单易执行,很多优秀企业都在推行的一种行之有效的办法,是实现班组建设升级活动的基础,其作用是提高效率、保证质量使工作环境整洁有序,预防为主保证生产安全。六S的本质是一种执行力、强调纪律性的企业文化,不怕困难想到做到,做到做好作为基础性的六S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。整理就是将工作场所的任何物品区分为必要的和没有必要的,除啦有必要的留下来,其他的消除掉。目的就是腾出空间,空间活用防止误用,塑造清爽的工作场所。整顿就是把留下来的必用物品按规定位置摆放,并放置整齐加标示,目的就是工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。清扫就是将工作场所看的见与看不见的地方清扫干净,保证工作场所干净、亮丽。目的就是为了稳定品质,减少工业伤害。清洁就是维持好上面的三S成果。素养就是每位员工养成良好的习惯,并遵章守纪做事,培养积极主动的精神。目的就是培养良好习惯、遵章守纪的员工营造团结奋进的精神。安全就是重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。目的就是建立起安全生产的环境,所有的工作都建立在安全的前提下。因此大力推行六S活动能够推进班组建设的健康发展,改善和提高班组形象。

车间班组长日常管理 篇8

一、关于加强车间管理思路

1、为促进车间车间管理的规范化,调动员工的积极性,首先要以安全生产为中心,制定车间管理的方法,表彰车间班组和个人,营造安全生产的气氛,使车间工作管理水平不断发展。

2、为促进产品的质量,提高产品质量,专门设立1名质检员,负责车间的产品质量,产品质量是企业生存的命脉,使员工知道产品质量的重要性,以减少公司的产品售后服务,提高公司业绩。

3、车间仓库的材料管理,我公司的材料主要以箱体、元件、铜排等为主要,合理的管理可以提高企业的效益,安装车间严格合里排板,仓库应明确堆放,不能杂乱无章。是否可以考虑增设一名管理员。

4、卫生管理的工作,卫生管理决对可以说明公司的形象,同时也可以提高产品的质量,如产品的包装拆卸后可直接提到垃圾堆放处,等等,一个好的卫生环境可以带动车间的积极性。

二、关于加强班组建设的思路

1、为车间促进企业的管理化、规范化、积极地开展标准化检查评比活动,建立班组制度。

2、为推进班组化建设的制度,现将本公司的安装车间总体分为两组,从中推选出两位班组长,班组长可以根据实际情况,进行专业技能的培训,提高自身的综合素质和能力,从而提高车间的管理。

3、为提高公司产品质量及服务问题,由王荣波为专质量检验员,质量把关,做做无一问题流入市场,在售后服务之前期服务上也可分担,两组车间班组长可以当自检员。

4、车间各员工任务分配情况,付单另后

(1)各组长员工听命于各自的班组长,在除特别情况下不听命于任何人

(2)如需售后服务张智海、程亮、王荣波在特别情况下可直接调动员工

车间班组长日常管理 篇9

1.目的通过开展以“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)”(以下简称“6S”)为主题的“6S”标杆班组评优工作,进一步增强作业人员的安全意识,规范施工作业人员的安全行为准则,有效提升X项目建安期间的安全文明施工和环境形象,同时,通过6S班组评优的方式,促进并积极带动X项目6S管理建设工作的有序进行。

2.范围

本方案适用于X有限公司(以下简称“X”)X工程总包范围内的6S管理建设工作,以及承包商6S标杆班组评优活动。

3.定义

3.1

6S

指的是由6S的日文:SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

3.2

整理

将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。

3.3

整顿

将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。

3.4

清扫

将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。

3.5

清洁

将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。

3.6

素养

以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。

3.7

安全

指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

4.组织机构

为有效、逐级推行X项目“6S”管理建设及标杆班组评优工作,X项目将成立:6S领导小组、6S工作小组。

4.1“6S”领导小组

是“6S”工作的领导机构,为“6S”工作提供所需的人力、物资和经费等各项资源,并对该项工作进行有效的决策与指导。

“6S”领导小组组织机构如下:

4.1.1组长

由X项目现场部总经理担任

4.1.2副组长

由X项目现场部副总经理、安全经理、X项目总监、各承包商项目负责人担任

4.1.3组员

由X项目施工经理、调试经理、X项目质量安全部负责人和各承包商安全经理担任。

4.2“6S”工作小组

是“6S”工作的执行机构,负责“6S”工作的策划、培训、实施、考核等具体工作的实施。

“6S”工作小组组成如下:

4.2.1组长

由X项目安全经理担任

4.2.2副组长

由X项目安全管理部安全监督科负责人、X项目质量安全部负责人和各承包商安全经理担任

4.2.3组员

由X项目安全管理部安全管理人员、X质量安全部安全管理人员、各承包商HSE区域主管组成。

5.实施规划

为更加科学、合理地推行6S评优活动,切实提升6S管理工作的效率和实效性,现将“6S”管理建设及标杆班组评优活动分为8个阶段,并将评优标准进行逐级推广,具体如下:

5.1

第一阶段(2013年8月)

由X安全管理部策划并制定项目现场的“6S管理建设及标杆班组”评选方案,并将“6S”管理理念的基本要素与X项目的现场实际相结合,制定“X项目6S标杆班组评选

B级标准”(以下简称“B级标准”);同时,X组织对承包商施工管理人员、安全管理人员进行6S知识的教育培训工作。

此外,X将在施工现场进行6S文化宣传活动,创建浓厚的6S文化氛围,必要时,将对承包商的班组现场6S工作进行初步指导,提供有效的建议,为后续的“6S标杆班组评优”工作创造有利条件。

5.2

第二阶段(2013年9月)

以中核X公司生产车间作为活动试点,以B级标准为依据,通过为期1个月的检查、跟踪与评比工作,在所有班组中评选出一个“6S标杆班组”予以奖励,并将“6S标杆班组”信息在X进行注册。

5.3

第三阶段(2013年10~12月)

以B级标准为评选依据,将活动的范围拓展至中核X公司、X公司、X公司生产车间的所有施工班组,各评选出3个“6S标杆班组”(总计9个),并在年底安全评比活动中予以表彰和经济奖励,同时,将“6S标杆班组”信息在X进行注册。

5.4

第四阶段(X年1~4月)

以B级标准为评选依据,将评选活动的范围拓展至中核X公司、X公司、X公司的所有承建区域,并将其划为“1-2#核岛、1-2#常规岛、1-2#BOP、3-4#核岛、3-4#常规岛、3-4#BOP、生产临建区”7个分区,在每个分区中各评选出一个“6S标杆班组”(总计7个)予以奖励,并在X进行注册,同时,在第三阶段的活动中,X将引导,并培养承包商之间6S创先争优的竞争心态,使现场的6S管理态势逐步以“被动督促”,转变为“主动推进”。

5.5第五阶段(X年5~7月)

以B级标准为评选依据,将活动范围拓展至所有承包商的班组,在每个分区中各评选出一个“6S标杆班组”(总计7个)予以奖励,并在X进行注册。

5.6第六阶段(X年8月)

在现场管理状况有了显著改进,人员的安全意识和个人素养有了明显提升,现场的文明施工、环境形象稳定保持的前提下,X将组织承包商对1-4阶段的6S管理实施工作进行经验总结和反馈,同时,采取更为精细化的管理措施,修订并正式发布“X项目6S标杆班组评选

A级标准”(以下简称“A级标准”),并对承包商进行宣贯。

5.7第七阶段(X年9~10月)

以A级标准为评选依据,将更为精细化的6S管理要求在中核X公司、X公司、X公司生产车间同时推行,并在所有班组中各评选出一个“6S标杆班组”(总计3个)予以奖励,将“6S标杆班组”信息在X进行注册。

此外,较B级标准相比,执行A级标准期间评选出的标杆班组将予以更为丰厚的奖励。

5.8第八阶段(X年11~12月)

以A级标准为评选依据,将活动范围拓展至所有承包商的班组,在每个分区中各评选出一个“6S标杆班组”(总计7个)予以奖励,并在X进行注册。

5.9持续改进

当X项目现场顺利完成上述1-8个阶段后,X将继续采取有效的督促、评优与考核机制,确保现场6S管理态势的稳定,并对相关工作进行经验反馈,结合2013-X年的6S管理经验,编制发布《X工程6S管理手册》,在现场形成制度化,系统化的6S管理模式,力争将此作为X的企业6S管理标准,为总承包项目的6S管理积累宝贵经验。

6.X项目6S标杆班组评选

B级标准

B级标准主要根据6S管理体系中所涵盖的6项基本要素内容,在结合福清核电建安施工现场HSE管理特点的基础上,进行了适当整合和优化,形成一个较为简洁适用、便于操作的评级准则,旨在明确6S管理工作的基本框架,使其能够有效指导现场的6S初期建设,并为标杆班组的评优工作提供依据,具体内容如下:

1)班组建设

Ø

承包商应建立实名制班组,以及班组信息台账;

Ø

承包商对班组长进行培训考核、授权、注册;

Ø

在班组作业区域挂设“班组信息牌”进行公示,信息牌应体现:班组名称、班组长信息、作业区域/类别等基本内容要素;

2)作业场所设施与材料清点

Ø

班组将施工区域内本班组使用/待用的设备、材料进行清点和统计,明确其可用性;

Ø

将材料进行分类,将余废料进行统一清理和回收;将存在缺陷的设备、工机具进行封存、修复、标识;

Ø

将可用的中型、大型施工设备挂设信息牌,履历书,并在危险部位张贴醒目的安全警示图牌;经检查完好可用的手持电动工机具、手拉葫芦、开关箱等小型设备应按要求张贴季度检验合格标签;

3)材料、工机具摆放及功能分区

Ø

施工材料应堆码整齐,进行围挡并标识,零散材料可装箱存放;施工临时水电管线应拉设整齐,并采取架空或过路保护措施;

Ø

承包商应制作外观和功能定制化的存放架、储物隔断、工具箱等设施供班组使用,以便于工机具、劳保用品、文件、水壶等物品的统一存放;

Ø

承包商工程、技术管理部门,以及施工队应对承建范围内的区域进行功能划分,增设必要地面分区标记,以及区域定制化管理平面图,明确材料/设备存放区、临时加工区、人行通道的基本设置,确保人员通行、材料和工具周转取用的便捷性;班组在作业场所应有效规划材料和工机具存放点;

4)环境清洁、垃圾清理与收集

Ø

班组每次作业结束前,可采取班后会等活动形式,对工作环境进行清扫,将垃圾进行清理,保持工完场清,设备设施干净整洁的文明施工良好习惯;

Ø

承包商应在作业区域定点设置垃圾斗、垃圾箱等存放容器,确保垃圾能及时存放和清运,防止垃圾长期散放在作业区域内;对可能产生污染的物料与设施,应采取防渗漏、收集、吸收措施;

5)承包商项目部6S管理制度化、程序化

Ø

承包商应结合现场实际情况,编制切实可行的6S管理制度/程序,有效指导并推动班组6S管理工作;

Ø

6S管理/程序应有效执行;

6)常态化管理绩效

Ø

班组的6S管理区域应能够长期保持整洁有序(21天良好习惯的养成);

Ø

班组实施6S管理过程中,班组长,班组成员之间应养成良好默契的协作关系;

Ø

6S管理在班组内应常态化运作,形成良性有序的管理模式;

7)人员安全行为、防护措施及环境适宜度

Ø

班组成员应保持自身行为满足安全管理制度、操作规程的要求,杜绝违章行为在本班组出现;

Ø

班组作业责任区内,应保持孔洞临边、设备危险部位、临时用电、防物体打击等各类防护措施的安全有效;

Ø

班组作业区、休息室、集装箱等区域应保持良好、整洁、事宜的环境(如配备降温,饮水点,通风等设施),班组的劳保用品、办公用品等应定制化管理,摆放整齐;

7.补充说明

工作小组在上述1-8个阶段中,将根据A级、B级标准,每周不定期对承包商承建区域的主要作业面/主通道/生产车间进行2-3次检查,或根据承包商的推荐,对其6S标杆示范区进行检查。检查过程中,工作组将以打分表的形式对班组的6S管理进行考核打分,将平均成绩最高分的班组评为各个阶段的“6S标杆班组”进行奖励、注册并张贴6S标杆班组的帽贴。

此外,本方案中所评选的34个标杆班组仅为计划内的数量,承包商可结合本单位情况进行内部自评,并向工作小组推荐本单位的6S标杆班组,工作小组在实际检查过程可予以打分和评估,将评选出的6S优秀班组予以奖励,并注册成为标杆班组。

附录

附录1:X工程“6S”领导及工作小组组织机构图

附录2:班组信息牌

附录3:X项目6S标杆班组评选

A级标准(初稿)

附录4:“6S管理建设及标杆班组评优活动”实施流程图

附录5:6S标杆班组打分表(B级标准)

附录6:6S标杆班组信息注册表

附录7:6S标杆班组帽贴

附录1:X工程“6S”领导及工作小组组织机构图

“6S”领导小组

长:X项目现场部总经理

副组长:X项目现场部副总经理、安全经理、X项目总监、各承包商项目负责人

员:X项目施工经理、调试经理、X项目质量安全部负责人和各承包商安全经理

“6S”工作小组

长:X项目安全经理

副组长:X项目安全管理部安全监督科负责人、X项目质量安全部负责人和各承包商安全经理

员:X项目安全管理部安全管理人员、X项目质量安全部安全管理人员和各承包商安全管理人员

X公司作业班组

X公司作业班组

X公司作业班组

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附录2:班组信息牌参考样式

附录3:X项目6S标杆班组评选

A级标准(初稿)

1地面上的环境要求:

1.1没有“死角”或凌乱不堪的地方。

1.2

没有闲置或不能使用的输送带、推车、台车、叉车、机器、设备、工装、模具、夹具、物品等。

1.3

没有闲置于各生产车间的清扫用具、垃圾桶、材料箱、纸箱、容器、油桶、漆罐、油污等。

1.4

工作场所没有不该有的东西,如:衣服、拖鞋、雨伞、皮包、空盒子、花盆、烟灰缸、纸屑、杂物等。

工作场所的环境要求:

2.1

使用拖把、扫把定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、塑料板、工作台、机器设备、测量设备等。

2.2

工作场所内不可放置3日内不使用的物料。

2.3

零件、外购/外协件、在制品(半成品)、成品或材料应将其置于周转车上或塑料筐或其它容器内,不可直接将其置于地面上,并且对其要有一定的标识。

2.4

经常清理地面,使其清洁、干净,不可有油渍(油污)或水渍。

2.5

消防栓与公告栏前均不可有障碍物。

2.6

工作场所内不可有多余的架子或屏障影响现场的视野。

2.7

车间现场车行道、人行道及安全通道要畅通,地面应平整无破损。

2.8

地面、墙壁、工具箱内外,工作台上下均需保持整洁,无散落零件,机床周围不准放置与本机台无关的物品。

2.9

检测仪器、器具、标准件应放置有序,位置适当,便于使用和操作,防止变形和工序磕碰伤。

2.10

工位器具(工具箱、工作台、踏脚板、在制品塑料/筐板等)均需按规定位置摆放,不能超出规定的标准线。

2.11

工作区物品要摆放整齐,在加工摆放过程中要轻拿轻放,防止磕碰受损,并及时交检,做好防护。

2.12

工作区内严禁吃零食,吃饭,看书刊杂志,不准将雨具带入工作间。穿戴齐全劳动防护用品后方可进入工作区。

2.13

厂区内严禁吸烟,不准随地吐痰,乱扔垃圾。

2.14

生产现场不准穿便鞋,不准穿高跟鞋,穿好工作服,佩戴工作证上岗,不可放置私人物品(可在指定区域集中放置)。

2.15

对暂时不用的物品,全部清理出生产现场。

工作区域的标示要求:

3.1

区域线的颜色规定:

A)合格区:绿色油漆或绿色胶带。

B)不合格区,可疑品区或安全警戒线:红色油漆或红色胶带。

C)待检验区域、定位线或通道线等:黄色油漆或黄色胶带。

D)办公区、工作区、作业区域,待作业品区域等:白色油漆或白色胶带。

3.2

区域定义:

A)合格区:指专用来存放本制程检验员判定为符合检验标准及规定要求之物品的区域,其区域大小可视场所需要而定。

B)不合格区:指专用来存放本制程检验员判定为不符合检验标准及规定要求之物品存放的区域,其区域大小可视场所需要而定。

C)可疑品区:指专用来存放因无标识或标识不完整而无法辨别产品名称种类或无法明确产品状态(合格或不合格)之产品的区域,其区域大小可视场所需要而定。

D)待检验区:指专用来存放等待本制程检验员检验的物品的区域,其区域大小可视场需要所而定。

E)暂存放区:指因需流入下一流程或等待电梯或等待出货等物品暂时存放的区域,暂放时间限为一周内,其区域大小可视场所需要而定。

F)×作业区:指某一流程正在或即将作业的区域,如进货检验区等,其区域大小可视场所需要而定。

G)×放置区:指用来定位某些非质量体系类物品的区域,为了现场的整体美观,其区域大小可视场所需要而定,如清洁用具放置区、文件柜放置区、报废产品放置区等。

在制品的整理、整顿和环境要求:

4.1

严格规定在制品的存放数量和存放位置

确定工序交接点、生产线和生产线之间的中断点所能允许的在制品标准存放量和极限存放量,指定这些标准存放量的放置边界、限高,占据的台车数、面积等,并有清晰的标示以便众所周知。

4.2

在制品堆放整齐,先进先出

在生产现场堆放的在制品,包括各类载具、搬运车、栈板等,要求始终保持叠放、摆放整齐,边线相互平行或垂直于主通道,既能使现场整齐美观,又便于随时清点,确保在制品“先进先出”。

4.3

合理的搬运

放置垫板或容器时,应考虑到搬运的方便,有可能时,应利用叉车来搬动。

4.5

在制品存放和移动中,要慎防碰坏和刮痕,应有缓冲材料将在制品间隔以防碰撞,堆放时间稍长的要加盖防尘盖,不可将在制品直接放在地板上。

4.6

不良品放置场地应用红色标签予以标示。如果将不良品随意堆放,容易发生误用,所以一旦将产品判定为不良品,应立即将其放置于指定的场所。

机器设备(包括测量设备)的整理、整顿和环境要求:

5.1

建立机器、设备的责任保养制度(包括:机器、设备的保养制度),并定期检查机器、设备润滑系统、油压系统、空压系统、电气系统等。每一台设备都要有保养记录,设备使用者及管理者均需作明确标示。

A)检查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各给油部位。

B)检查电器控制开头紧固螺丝,检查指示灯,转轴等部位是否完好。

C)对松动的螺栓要马上加以紧固,补上不见的螺丝、螺母等配件。

D)对需要防锈保护或需要润滑的部位,要按照规定及时加油保养。

E)更换老化或破损的水管、气管、油管。

F)清理堵塞管道。

G)调查跑、滴、冒、漏的原因,并及时加以处理。

H)更换或维修难以读数的仪表装置。

I)添置必要的安全防护装置(如防压鞋、绝缘手套等)。

J)要及时更换绝缘层已老化或被老鼠咬坏的导线。

5.2

建立机器、设备的操作指导书,要求所有人员按规定对机器、设备进行操作,并扫除一切异常现象。

5.3

工艺应指导及制定相关指导书,明确机器、设备的清扫工具、清扫位置、加油润滑基本要求、螺钉卸除紧固方法及具体顺序步骤等。

5.3

生产现场、各车间的设备摆放须整齐、干净。

5.4

不可有短期内(二周内)不使用之设备存放于生产现场、各车间,如有则需以“待修理”或“计划停机”等标牌进行标识。

材料、物品及料架的整理、整顿和环境要求:

6.1

材料、物品摆放须整齐,并以标示牌作明确标识。

6.2

材料、物品须有专门的存放区、放置区。

6.3

料架须摆放整齐,并且牢固。

6.4

常用的料架上不准放置有好几年或很久没有用过的原材料、辅助材料、零件、配件等。

6.5

料架上不准存放呆料、废料或其他非材料的物品。

6.6

料架上不准有好几种材料、零件、配件等混淆放在一起。

6.7

已生锈或变质的材料或零件、配件不准放置于料架上。

6.8

不用或不能用的模具架、料架等不准随意放置在非放置区。

6.9

不用的物品不准随意放置在料架上或与料架上的物品参杂放在一起。

6.10

料架使用的空间尽量规划妥当,以免造成料架的空间浪费。

仓库、储存室的环境要求:

7.1

仓库、储存室须有管理责任者的标示,仓库、储存室管理员对所保管的物品应按“先进先出”原则进行领发作业,并确保其“帐、物、卡一致”。

7.2

光线的照明亮度应适适宜,且仓库、储存的区域应通风、不积水、不潮湿、干净、整齐。

7.3

必要时,仓库、储存室需有贮存平面布置图标示,其内储存、存放的物料、材料等应以标签、标识牌等作明确的标识。

7.4

仓库、储存室存放的物品、材料如以纸箱储存,须有叠放高度的限制。

7.5

对仓库、储存室所存放的易燃易爆、有毒物品、危险物品、化学药品等储存须以明显的标识牌进行标示,并对其予以隔离、防潮及采取消防护措施。

7.6

仓储/贮存区域使用的空间规划应合理,以避免造成贮存空间的浪费。

7.7

贮存区料架上不准存放呆料、废料或其他非材料的物品。

7.8

贮存区或其料架上有好几种材料、零件、配件等混淆放在一起。

7.9

已生锈或变质的材料或零件、配件不准放置于贮存区内或其料架上。

7.10

不用的物品不得随意放置在仓储区域或与料架上的物品参杂放在一起。

工装、模具、夹具、治具、刀具、工具、检具/量具仪器、零件、劳保用品的环境要求:

8.1

工装、模具、夹具、治具、刀具、工具、检具/量具仪器、零件、劳保用品等储存、保管须予以定位放置,并以标签或标识牌予以明确标识,工具箱需时常进行整理。

8.2

工装、模具、夹具、治具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等须采用目视管理,并以标签、标识牌进行明确标识且瞬间即可找到。

8.3

零件、备用品及劳保用品须有进出账目之管理。

8.4

工装、模具、夹具、治具、刀具、工具等常用的物品应放置于作业场所最接近的地方,避免使用和归还时过多的步骤和弯腰。

8.5

频繁使用的,应由个人保存。不常用的,则尽量减少数量,以通用化为佳。先确定必需用的最少数量,将多余的收起来集中管理。特殊用途的刃具更应标准化以减少数量。

8.6

容易碰伤的工具,存放时要方向一致,以前后方向直放为宜,最好能采用分格保管或波浪板保管,且避免堆压。

8.7

应注意工装、模具、夹具、治具、刀具、检具/量具仪器等物品的防锈,对存放在抽屉或容器底层上的工装、模具、夹具、治具、刀具、检具/量具仪器等应在其上面铺上浸润油类的绒布。

消防设备的控制和管理及环境要求:

9.1

消防栓应经常擦洗,且其前1米处不可堆有障碍物,须用红色油漆或红色胶带予以标识。

9.2

灭火器须定期点检,气压不足时,应立即更新或重新充气。

9.3

如有消防水池须定期检查,保持水位足够(以水量充足为原则),出水阀门应能随时打开。

9.4

严禁使用汽车或其他低燃火点的石油分馏物洗涤机器、设备及其零件。

9.5

任何时刻不得在严禁烟火区域内吸烟或携带火种。

9.6

搬取或携带汽油、煤油及各种易燃易爆物品限用安全油罐或其他有加盖的金属容器。

9.7

一切消防设备,不得用于非消防目的之工作上。

9.8

机器、设备、材料和物品的堆放,不得妨碍消防设备的取用。

9.9

电气设备着火时,若非确信电源已切断及附近无其他电器设备,不得使用水来进行扑灭和抢救,应用灭火器或砂来进行扑灭和抢救。

9.10

在不通风之处使用四氯化碳进行救火时,易发生中毒意外,使用人于数分钟内应迅速奔往通风处所。火灾扑灭后,须先加以通风,方可容许其他人员进入。

对物的安全因素的控制和管理要求:

10.1

对有机溶济、剧烈物品、有毒物品、易燃易爆物品的控制和管理:

A)保管地点是否标明了保管物品的内容及责任者,是否按类别进行整理、隔离和保管。

B)容器是否有加防护盖,以防止其蒸发,是否有溢流、泄漏等不良现象。

C)油废棉纱头是否保存在带加防护盖的不燃容器内。

D)贮存仓库是否定期进行点检,是否备有消火栓或灭火器。

E)使用场所的通气、换气或局部排气装置是否运转正常。

F)操作强酸、强碱、纯碱等有毒物质的工作人员,须接受严格的工作教导培训,并使用适当的保护和防护设备。

G)有毒溶液的气体仍然有毒,操作人员应按公司规定设法避免呼吸此类气体。

H)取用酸、碱等化学物品的工作人员必须按公司规定使用防护用品(如:戴橡皮手套、安全眼镜,使用面罩、橡皮裙或胶鞋等)。

I)有机溶济、剧烈物品、有毒物品等应贮藏在阴冷、通风之处,且容器内不可混入易燃性物质。

J)轻拿轻放,避免震动。

K)充装溶液不宜装满,应留有起伸缩余地。

L)若遇有泄漏,应及时对其进行处理。

M)使用盛装过的有机溶济、剧烈物品、有毒物品等空桶时,应使用相关清洗剂将其清洗干净后再使用。

10.2

对油类物品的安全控制和管理:

A)油废棉纱头是否存放在带有加防护盖的不燃容器内。

B)如果有油类洒落在地面上,是否立即擦掉或对其进行处理。

C)油类贮存的周围是否有烟火现象发生。

D)不能在油类贮存的周围进行动火作业(如:焊接等)。

10.3

对机器、电气设备的安全操作和管理:

A)非指定的工作人员不得开动马达及其他电动机械、设备,如遇有故障或不正常的情况,应立即通知有关部门进行处理。

B)保险丝熔断时,应通知设备管理人员进行修换,但遇紧急且在220伏特以下(包括220伏特)时由责任管理人员指定的人员进行修换(此项人员须熟悉电气相关知识及其操作者)。

C)所有电动机器及电动手工具其外壳必须接地,且对其接地线路应定期进行检查,以确保其接触良好。

D)不要擅自修理电气线路及设备,见有故障如:过热、火花、或马达冒烟时,应立即切断电源,并将其报告直接领导后通知有关人员进行修理。E)、临时电源使用前必须加以检视,有无绝缘不良、破皮等。避免将其绕于手臂或携带于身体任何部位进行作业。

F)所有固定电源应将其视作电的活线,不可把身体与搬运物与其

进行接触。不可太相信电线外面有包皮可以保险而不会触电。发现由电线杆上落下的线,应立即通知电气管理人员进行处理,且忌不可用手去拿和接触。

G)再度发生保险丝熔断或控制器跳开必有原因,应立即先报告部门负责人,然后通知电气管理人员处理。

H)电气机器加油量应求适量,过多过少都易造成异常现象发生。

J)若站于潮湿的场所或金属物上,且忌不可用潮湿的手去接触电气设备及其带电部分。

K)应禁止外来人员不得进入变电室及设有围栅的变压器室。

L)凡有电线通过的工作场所之地面,如有人来往时必须加安全防护盖进行掩盖。

M)得用铜线等金属丝代替保险线。

N)机器、设备的安全罩、联锁、区域传感等措施有不完善的地方时,应报告部门负责人,然后通知电气管理人员处理。

O)设备的安全装置措施是否完善,尤其是干燥机的温度是否过高,机械手、自动运转设备的防灾措施是否完善。

10.4

对修理机器、设备及工程设施的安全控制和管理:

A)非自身操作的机器、设备或未经管理人员授权操作的机器、设备一律不得擅自进行操作。

B)不对转动中的机器、设备作较大的修理作业。若须在转动的机器、设备之近旁处所进行作业,则操作人员与机器、设备间须设有适当的隔离防护设施。

C)除经常操作上必须的调整外,一切调整或加油等工作,均应等机器、设备完全停下之后进行。

D)不用手去摸触机器、设备的转动部分。

E)禁止使用不适当的代替品,如:以汽油桶充作支架或工作台,以扳手当榔头,以木箱当阶梯等,以避免发生安全事故。

F)工作人员不许搭乘于吊车或起动车辆悬吊或搬移物品的电梯中。

G)铁链不可用打结或加螺丝的办法以缩短或接长。

H)各种起重吊车及启重机械的操作人员,应注意他人的安全,使用适当的信号或音信,以引起他人的注意,并设法保持钢索在卷筒上排列整齐。

I)非事先征得相关管理人员同意,任何人均不得在酸碱、有毒及易燃气体、易爆物品、高压之设备上从事任何修理或调整等作业。

对人的安全因素之教育和预防:

11.1

对部门负责人的安全责任要求:

A)部门负责人应负防止意外事故的责任。

B)部门负责人应以身作则遵守安全卫生须知。

C)部门负责人应教导及监督部属和员工遵守安全卫生须知。

D)发生意外事故时,部门负责人应立即联络厂务人员及公司高层管理者共同谋求改善。

E)部门负责人对属下应施以正确的安全工作方法教导和培训。

F)应使属下确能熟练而安全地完成指定任务。

G)对于新进人员或由其他部门调用之人员,应注意其精神体力是否适合其工作。

H)对新进人员应详细解释与其有关的安全工作法和注意事项。

11.2

对员工个人安全行为责任的要求:

A)切实遵守公司所规定的安全卫生须知。

B)依照规定的标准/方法进行工作,或按上级指示的方法进行工作,不得擅自改变工作方法。

C)非个人所负责操作的机械、设备,不得擅自操作他人的机器、设备。

D)任何时刻不得无故逗留或徘徊于他人的工作区域。

E)放置工作上所需的物料于货架上、高塔上或其他高处时,应确保不绊跤他人或跌落以避免击伤他人。

F)若须从高处抛下物体,应禁止地面上有人通行和在此作业。

G)移动一个机器、设备或货架时,须先将放置其上之未固定物体取下。

H)不得于工作场所到处奔跑、嬉戏、或搞恶作剧或有其他妨碍秩序的行为。

I)不可使用压缩空气设备中产生的空气用来清除身上的灰尘或将压缩空气管指向他人。

J)行走时不可为谋取捷径而穿越生产操作区域或与安全有关的工作场所。

K)不在工作区域中的吊车吊臂下或悬空重物下走动或进行作业。

L)若发现漏油、漏气之处不健全及已损坏的梯子、平台、栏杆及其他不安全的环境时,应随时报告部门管理人员或安全人员。

M)不要使用不健全的工具或机械、设备。

N)推门出入时,不得用力猛推,以及撞及对面而来之人。

O)安全通道、安全门出入口前后必须保持畅通,不得以任何理由进行物品堆置而妨碍通行。

P)严禁从正在施工中的脚手架下走过、通行。

Q)上下阶梯或行走于容易滑跌之处须特别小心,以免摔倒。

R)在搬运物品时应小心,以免产生伤害。

S)搬运货物专用的电梯或吊车,应禁止任何人员以任何理由进行搭乘。

T)每一员工都须自认防止意外事故为其应尽的一份责任,并互相劝勉他人并要求其遵守安全须知。

U)熟记工作场所的出入口、安全门位置。紧急情况发生时,必须遵守秩序,听从指挥。

11.3

对工作/作业服装的安全管理:

A)在指定的工作场所佩带使用安全帽等安全防护用品。

B)在工作时身上不得带有锐利或尖锐的物品。

C)在操作或搬运发热的油类或其他物体以及进行救火时,必须穿着足以遮蔽全身的衣服及戴适当的安全工作帽,不得将袖子、裤管卷起。若须穿着其他特殊的服装进行作业时,须由公司统一购置和使用。

D)操作或修理一部转动机器或在近旁工作者,不应打领带、悬垂袖口或穿过宽的工作衣服,使用砂轮或其他无覆盖的高速度转动机器、设备时,勿带手套进行作业。

11.4

对安全保护用品(安全帽、眼镜、口罩、耳塞)的管理:

A)正确佩戴工作场所规定的安全帽、眼镜、耳塞、口罩等。

B)按公司规定及时更换工作场所所使用的过滤用品。

C)随时备有安全保护备用品。

D)对安全保护用品是否指定固定的保管地点,并对其进行正确的保管。

对工作环境因素的安全控制:

12.1

对公司安全维护及其标志的管理:

A)为搬运、修理设备等工作的便利须暂时拆除地板、地面的盖孔或栏杆时,应设法加以适当的随时围护,待工作完毕后立即复原。

B)一切设备及围护栏杆,不得用作支架或捆棒用作起重绳索。

C)在人行道、通道或可能有人通过的工作场所之上方进行工作,下方应设警戒区,并设安全警示牌,严禁人员通行。

D)存放或使用强酸、强碱、汽油及其他危险物品之场所及设备均应设立危险标志。

对工作管理上的因素控制:

13.1

对工作现场的安全伤患救护之管理:

A)火中救人,营救者须先将自己衣裤浸湿,并以湿巾缠裹头部,如营救者衣服着火,可倒地滚熄,切勿慌张奔跑。如伤者衣服着火而不能打滚时,应立即取被毯之类覆盖其身上使火熄灭。

B)救护中毒者,如须进入有毒气体充塞的场所,应佩戴防毒面罩并使用安全绳索,一端绕住营救者后臂,另一端由室外救护人员拉住。

C)救护触电伤者时,如电气开关近身,应立即切断其电源,否则使用长而干的木/塑料手杖、干木棍、干绳索、干布或其他良好的绝缘物体,使伤者与电源断开。

D)救护卷入转动机器、设备的伤者时,应先切断电源,停止机器、设备的运转,而后尽速将伤者移出事故发生的地点。

不可控因素的控制,如自然灾害、地震、台风、风暴、水灾、火灾等在即将发生前应采取紧急措施,在保证人员安全的情况下,使公司财产损失减到最低。

厂房设施卫生区域的环境要求:

15.1

厂房设施卫生区域须安排人员定期清扫与整理。

15.2

厂房设施卫生区域须定期进行检查。

附录4:“6S管理建设及标杆班组评优活动”实施流程图

执行B级标准

编制6S方案

制定B级标准

开展宣传及教育培训

评选并注册24个

6S标杆班组

1-5阶段6S管理建设

以及标杆班组评优

取得显著成效后

总结反馈

制定A级标准

执行A级标准

评选并注册10个

6S标杆班组

7-8阶段6S管理建设

以及标杆班组评优

常态化保持

并总结反馈

编制完成6S管理手册

附录5:

6S标杆班组打分表(B级标准)

单位名称

班组名称

检查日期

班组作业区域

评分项(每项5分,包括10分加分项,总计110分)

如符合要求,则在□内划“ √”,反之则划“×”

评分结果

班组建设

班组信息牌是否挂设

内容是否填写齐全有效

作业场所设施

与材料清点

施工余废料是否清理

设备的信息牌、安全警示牌是否齐全

小型工机具等小型设备是否安全完好

小型工机具季度检验合格标签是否张贴

材料、工机具摆放

及功能分区

施工材料是否码放整齐

临时管线是否布设规范

是否为班组配备了工具存放设施

是否进行了有效的区域划分

环境清洁

垃圾清理与收集

每日作业结束时,是否工完场清

作业区域是否配备了垃圾临时存放设施

是否对可能造成污染的设施采取了相应的防渗漏、回收措施

6S管理

制度化、程序化

是否建立6S管理制度/程序,并有效执行

常态化管理绩效

6S是否能在班组内常态化管理

班组成员是否能够协作开展6S工作

人员安全行为、防护措施及环境适宜度

是否存在人的不安全行为

是否存在物的不安全状态

班组是否在相对舒适、整洁的环境下工作

班组集装箱、休息点是否整洁有序

加分项说明

+5分(良好)

+10分(优秀)

检查人签字/日期

总分

附录6:

X工程“6S标杆班组”信息注册表

编号

班组所属单位

班组名称

作业项目

6S管理主要业绩

(可附页)

承包商

HSE部门意见

签字/日期:

X

安全管理部意见

签字/日期:

注册认证

根据现场检查评比结果,现将

班组注册为X项目“6S标杆班组”,希望该班组能继续保持良好的6S管理成效,在日常工作中并充分展现示范带头作用。

X项目

班组长签字:

安委会盖章

变更信息

□班组名称变更

新名称:

□班组成员变更

变更后的成员清单详见附页

□取消标杆班组资质

缘由:

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