健美操规程（精选10篇）
一、比赛日期和地点：
（一）时间： 2013年9月28日（周六）
（二）地点：田径场
二、参加单位：高一年级
三、竞赛项目：
规定动作：规定动作+自编动作（体现健康、个性、富有青春活力）
四、参加办法：
以班为参赛单位，男生24人，女生24人。
五、竞赛办法：
音乐由大会统一播放，规定动作和自编动作使用的音乐统一，自编动作可以有绸带等，有损于身体健康的动作不得在自编动作中出现。
比赛服装要求：着装整洁、大方、美观。
六、录取名次及奖励办法：
一等奖三名；二等奖6名；三等奖3名。
山东省平度第一中学
一、建筑施工行业的安全生产特点
1、高处作业和立体交叉作业多。按照国家标准《高处作业分级》规定划分，目前建筑施工中有90%以上是高处作业。建筑产品的固定性和建筑结构的复杂性导致在有限的空间和时间内集中了大量的人力、材料和机械共同施工生产，上下左右多层次的立体交叉作业，造成不安全因素多。
2、施工设施和安全防护设施的变化大。建筑施工行业的每一项工程都有一定的工期，从几个月到几年不等，但这个时间是相对短暂的，每一部位的作业也是短暂的。这就容易使管理人员和施工人员产生临时观念，对施工中出现的防护设施落实不到位等安全隐患麻痹大意，认为凑合凑合就能过去了。而每栋建筑物从地基打桩、主体工程到屋面装修，不同时段的不安全因素要随工程的进度而变化，针对这些变化，施工安全防护设施也要不断地改变、补充和完善，才能保证安全生产。
3、人员流动性和施工季节性明显。施工作业的高强度、施工现场的噪声、热量、有害气体和尘土，高空作业多，劳动对象的规模大以及工人须经常露天作业，决定了建筑工程施工企业中临时工和农民工所占的比例大，人员流动性强。据统计，目前施工工地中农民工约
占50%－70%甚至有的高达95%。同时，高温和严寒等施工环境使得工人体力和注意力下降，雨雪天气还会导致工作面湿滑，夜间照明不够，都容易导致安全事故。
二、建筑施工行业安全事故多发的原因
建筑施工行业的“产品固定、人员流动，露天、高处作业，手工操作、繁重体力劳动，工艺变化大、规则性差，不安全因素变化多端”等特点，决定了安全生产事故的高发。这些事故事故的发生，不仅给企业造成严重的经济损失，还给死者家庭带来灾难，影响社会的稳定。分析事故发生的原因，主要有以下几个方面：
1、施工行业违法承包现象普遍。在事故调查中，发现施工方把施工任务通过转包、违法分包或以挂靠的形式承包给不具备施工条件或缺乏相应资质的队伍和作业人员现象普遍存在，施工现场物料升降机等特种设备的单独承包也时有发生。这些承包方往往不具备基本的安全生产管理能力，存在违章指挥和盲目施工行为。而建设方和建设主管部门对这种违法分包行为往往未严格按照有关法律法规要求整改，这给安全生产带来极大隐患。
2、施工单位安全管理制度不健全。施工单位的各项安全生产规章制度不健全，制定的制度内容不能切合实际，并且不能认真执行。安全教育制度不健全，制度内容得不到落实，不能按有关法律法规规定认真组织开展安全教育，对管理人员的安全教育，对员工的日常安全教育和对新工人的“三级安全教育”等流于形式，不能起到提高管理人员及员工的安全知识水平的作用。甚至在调查中发现有的施工单位对员工教育培训造假，根本不开展安全教育工作。在日常管理中也未按要求开展安全检查，存在检查前无计划，检查时无具体依据，检查出的问题不能整改到位等，特别是对存在重大隐患或由于条件所限安全措施不能防护到位的分部工程未予重视。
3、安全隐患的整改和落实不到位。安全隐患的整改和落实不到位是发生事故的主要原因。据事故调查，施工单位从上到下各级人员往往存在着侥幸心理，在检查安全隐患时走过
场，不能真正做到检查到位、整改到位。对安全检查不重视，甚至存在项目经理不组织安全检查工作，只是口头上强调安全，但真正落实到工作上却应付了事，有的对安全管理人员的意见不予重视，认为是小题大做。有的企业法人对法定安全责任不能履行到位。安全投入不到位，施工现场的安全防护设施不齐全，安全措施、防护不到位，安全劳保用品发放不到位等等。
4、从业人员整体素质不高。随着我国经济结构的调整，大量农村剩余劳动力进入建筑施工行业成为该行业的主要力量，给建筑业带来新活力的同时，一方面由于企业往往迫于工期压力和经济利益的驱使，各项措施执行得不到位，使其对农民工的安全检查、教育流于形式；另一方面也因受到农民工文化素质偏低的影响，安全意识不强，缺乏自我保护能力，对建筑施工的了解甚少，对大规模工业化生产中严格执行规章制度的重要性认识不足，在违章作业时，并不清楚会带来怎样的后果，给企业的安全生产管理工作带来了很大的困难。所以，在生产安全事故中往往他们既是受害者，又是肇事者。
5、监理不到位。监理单位未按照《建设工程安全生产管理条例》等规定，认真履行安全监理职责。监理工作停留在过去“三控二管一协调”的老的工作内容和要求上，只重视质量，不重视安全，对建设方、施工方的违法、违纪行为不及时进行有效处理，对施工现场的事故隐患不及时向有上级汇报等等，致使安全隐患未能及时消除，最终导致事故的发生。
6、安全监督不到位。各级安全监督管理部门对各方责任主体的安全监督力度不够，对监督检查中发现的安全生产违法行为未能严格按照有关法律法规执行到位。
三、如何提高建筑施工行业的安全生产水平
1、施工单位
施工单位在严格执行国家有关法律法规的同时应重点做好以下五个方面：
一是落实安全生产责任制度。对建筑行业来说，只有从主要负责人到每一个部门、每一个班组、每一个岗位操作人员，都有明确的安全生产责任，并严格落实责任，严格按照安全规程、作业规程、操作规程“三大规程”的要求，按照岗位责任制的规定上标准岗、干标准活，做好每一项工作，才能使安全生产工作真正落到实处，安全生产才能得到保障。
二是建立日常安全检查制度。建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。重点检查工地用电、塔吊、物料提升机等的违章指挥和违章操作；检查“三宝、四口、五临边”中的楼梯口、进出口、洞口、井口和预留管道口等安全防护工作。
三是建立施工现场班前交底制度。建筑施工不同于其它行业，具有“深基、高空、负重、临边”作业等特点，每天开工前班组长履行交底制度时，要针对不同情况，实行普遍交底和个别交底相结合，做好交底记录。交底双方都应履行签名手续，提高全员的安全防范意识。四是建立隐患排查治理制度。对检查中发现的问题和隐患，要定责任、定时间、定措施，限期把存在问题和隐患进行全部整改。对整改不到位或不整改的相关责任人要严厉处罚。五是建立安全生产教育培训制度。切实加强对企业员工（特别是农民工）的安全生产教育培训，对提高从业人员的安全素质。首先农民工进场要有安全生产浓厚氛围。施工现场要建安全生产宣传栏、事故案例警示图片、安全生产的醒目标志等，使新进场的农民工能感受到安全生产的浓厚氛围，强化安全生产意识。其次坚持岗前培训，保证持证上岗。农民工上岗前，要严格按上级主管部门的要求，把安全生产三级教育放在首位。公司、项目部、班组安全教育培训后，要严格考试，考核合格才能持证上岗。上岗后，遵章守纪情况、安全生产情况、事故及不良操作行为等，都要记入个人安全档案。随时掌握其思想行为动态，实行动态管理，及时掌握和制止各类不良行为和安全隐患。第三建立健全常年培训计划。根据农民工流动性大，阶段性和临时性强的特点，制定常年培训计划。做到现有员工定期培训，新来员工随时培训，重点岗位重点培训，使安全生产教育培训常抓不懈，一抓到底。
2、监理单位
施工质量与施工安全是相辅相成、不可分割的。施工质量隐患往往导致施工安全事故，而不安全因素又可能造成质量事故，从某种角度上讲控制质量就是控制安全。所以监理单位在对建设工程质量控制的同时，应介入建设工程安全监督管理工作，对施工现场的违章操作，不符合安全生产要求的施工过程，应及时提出整改要求，对事故隐患应及时报告。
3、政府部门
建设主管部门要根据建筑施工行业的安全生产形势，一要加大监管力度，严格落实各方安全生产主体责任，督促施工企业认真制定施工方案、安全方案并严格执行，严禁擅自改变设计施工方法或者简化工序流程，严肃作业纪律。二要定期开展建筑施工场所隐患排查治理专项行动，要重点围绕分包、转包、挂靠施工队伍管理以及拆迁、地下施工等安全生产薄弱环节，采取拉网式检查的方式，深入查源头、查隐患、查“三违”，督促各级各类施工企业强化施工基础管理，有效扼制高坠、坍塌、机械伤害等易发事故。三要强化执法联动与执法信息互通，进一步拓宽群众与社会监督渠道，加大违法违规行为、重点违法企业的曝光与打击力度。
金工各工种操作规程汇编
三、铣床安全操作规程．操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。．工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。．刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5.安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。．切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。．主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。．发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。
和检查制度
采掘工作面作业规程，是煤矿三大规程之一，是采掘工作面施工的法规，是现场技术管理一项极其重要的基础工作，必须坚决遵照执行，规程措施的落实必须经过编制、审批、学习、签字、实施、复查、补充、再贯彻十个环节。
一、现场技术会诊
作业规程编制前必须由矿总工程师组织相关技术部门人员和区队技术人员深入现场调查研究，确定采掘方法、顶板管理、支护方式、通风防尘、瓦斯管理防火注浆等重大安全技术问题。
回采工作面初采初放、撤除、过断层；掘进工作面开门、贯通、预透等情况时，由专业副总带领采煤专业人员及区队技术员进行现场勘察、评价并制定具体措施，由区队技术员编制补充措施。
二、编制
1、由生产科下达作业规程编制业务联系单，然后由地质部门提供地质说明书；测量部门提供详实测量资料；生产科编制支护设计；通风区编制通风设计及通风设施、设备安装和避灾路线；机电科编制供电设计和机电设备安装管理；运输区编制提升运输设计及安全设施、设备安装与管理；各专业副总负责审查自己专业所提供的资料。
2、最后由区队技术员汇总各专业提供的相关资料，完成作业规程的编制。
3、作业规程的编制必须以《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作
规程》、采掘技术管理规定和上级有关指令、文件规定为依据，不得与之抵触。
4、规程、措施按规定时间编制完毕，并交生产科，否则一次罚款100元。
三、审批
由总工程师组织，生产、安全、通风、提运、机电、煤质、区队对作业规程进行会审，并提出会审意见，按会审意见修改规程后，经生产、安全、通风、提运、机电、煤质、专业副总、总工程师签字后生效。
四、学习、补课、签字
投产前三天由区队技术员组织全区干部、职工进行规程学习，并由专业人员、劳人科负责监考考试，考试成绩不得低于80分，对于不合格者对其进行补课学习后再补考，合格者方可在作业规程上签字，否则不准进入施工现场。
五、实施
1、已批准的作业规程，提前三天，由区长组织全体职工，技术员向职工、干部传达贯彻，经考试合格、签字后方准进入工作面作业。未听取的要进行补课，做到人人皆知，考试不及格的要停工学习，直到补考及格后，方准下井工作。
2、特殊工种要持证上岗。
3、技术、安全部门要经常深入现场，检查规程的落实、执行情况，对不认真贯彻、执行作业规程的停止作业或按违章处理。
六、复查、补充、再贯彻
作业规程由总工程师负责组织各专业人员每月复查一次，复查意见经总工程师签字，区队技术员按复查意见对作业规程进行修改补充，并将修改部分进行传达学习，保证全员参加，一人不漏。
生产科
1、绞车司机必须经过培训合格持证上岗。
2、按安全规定穿戴好工作服，带齐操作维修工具，在工人上班前到绞车硐室与上班司机进行交接班。
3、开车前的检查。
1）对绞车的电机、主轴、刹车、离合、钢丝绳等进行全面检查，发现问题必须及时检修或汇报。对固定绞车的支护及绞车各部的销子、螺丝进行紧固，凡设有注油孔的每班注油一次。擦净绞车表面的粉尘、油迹。
2）检查控制手柄，变速器手柄是否灵敏可靠，3）检查传感器是否灵活可靠，护罩是否安全完好。
4）检查接触器、继电器是否灵敏可靠，各接地线是否完整、紧固。
4、绞车的操作。
1）按规定的提升信号开车，信号不准不准开车。
2）重车上提时，按向后启动按钮启动绞车。
3）慢慢松开刹车手柄，同时轻轻押紧离合器手柄，待慢行2米后，松开刹车，押紧离合器全速运行，重车落平进入巷道时应慢慢松开离合，同时轻轻押紧刹车减速慢性，拉到位后应松开离合，押紧刹车，最后按停止按钮停止绞车运行。
4）重车下放时，操作程序与上提程序相同，相反的是按动向前启动按钮。
5）空车下放时，松开刹车，用刹车控制运行速度。也可配合离合进行，使绞车匀速运行，严禁超载运行。也可按重车操作时的程序带电运行。
8、0.8绞车操作方法和运行及检查检修与调度绞车相同。
9、绞车运转中，发现以下异状时，应停止检查或停止运行。
1）电流表指针超过正常值。
2）电压和运行速度超过规定或电源电压超过额定电压1%低于5%。
3）滚筒上的盘绳不正常或刹车失灵。
4）发生不正常的响声。
5）控制手柄发生强烈振动。
6）固定绞车的底座和支护不稳。
7）电器接头冒火、冒水等。
8）信号不清或挂车数量超过规定。
10、重车掉道后严禁用绞车提拉。
11、绞车应定期检查维护，除日常检查维修外，具体按以下时间检查绞车有关部件。
1）每周检查一次制动系统，包括闸瓦闸臂、拉杆、调节螺丝、开口销等完整情况。
2）每周检查一次各轴承油质情况。
3）每月检查一次减速箱的齿轮咬合、油质、油量等情况。
4）每月检查一次配电装置工作情况及接地系统的完整情况。
5）每月检查一次滚筒及固定滚筒的螺丝的紧固完整情况。
6）每月检查一次电机定子和转子的完好情况。
金属锯床（弓形、圆盘、砂轮锯）安全操作规程
一、起动前准备
1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。
2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。
3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。
4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。
5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。
6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。
7、砂轮安装应符合有关规定。
8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。
9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。
10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。
11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。
二、运转中注意事项
1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。
2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。
3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。
4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。
5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。
6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。
三、停机注意事项
1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。
第一节、一般规定
1.规程适用于高低压架空线路上一切工作人员。
2.新参加工作的人员、实习人员、临时参加劳动的辅助人员，必须经过安全知识学习，方可到现场参加指定的工作，不得独立工作。
3.本工作人员必须具备下列条件：
3.1经医师鉴定无妨碍工作的病症，体检每年一次。
3.2具备电的知识，掌握一般的操作技术，经考试合格方准工作。
3.3学习紧急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。
3.4在工作前、工作中不准喝酒。
4.本工种工作人员对本规定每年考试一次，因故间断本工作者，应经考试合格后方可继续参加工作。
5.在工作中发生事故，要认真分析事故原因，接受教训，制定出防措施。
第二节、线路巡视
6.巡视工作应由有经验的人员担任。在夜间、暑天、大雾天及事故巡线，必须由两人进行。
7.单人巡线时禁止上杆塔。
8.巡线应由线路外侧进行，大风巡线应沿线上风侧前进，以免发生万一触及断落的导线。事故巡线应始终认为线路带电，也应认为随时有送电的可能。
9.巡线人员发现导线断落地面或悬挂空中，应设法防止行人靠近断线地点8米以外，并迅速报告有关部门，等候处理。
第三节、线路检修及维护
10.线路停电检修要执行停电工作制。停电后，要在线路开关刀闸操作机构上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。
11.工作负责人应负下列责任：
11.1工作开始前向工作人员宣读工作票。
11.2正确的、安全地组织工作。
11.3指导工作人员遵守规程，执行好安全措施。
12.工作负责人应由工作票书面指定的有实践经验的人担任。
13.在部分停电和邻近带电线路范围内工作，应设监护人，工作场地要有一名安全人员，负责安全工作。
14.在多路出线的工作地段检修，工作负责人应向检修人员指明带电和停电线路，安全员不准离开现场并做好监护工作，防止误登带电线路的电杆，一般的检修工作应互相之间做好监护。
15.在变压器台上低压侧进行电气测量时，要注意不触及带电部分，防止相间短路和工作人员触电。
16.测量带电线路的驰度，交叉跨越距离，严禁用皮尺、钢尺，可用测量仪器或抛挂绝缘绳的方法测量。
17.电杆、变压器，避雷器的接地电阻测量或解开及恢复接地引线时，应带绝缘手套，严禁接触与断开的接地线。
18.砍伐靠近带电线路的树木时，不得登杆，树木和绳索不得接触导线。
19.上树砍剪树木，不应攀抓脆弱和枯死的树枝以及锯过或砍过未断树木，人与导线保持安全距离，注意马蜂，并系好保险带。
20.树木倒落在导线上，应设法用绳索拉离导线离开方向，绳索应有足够长度，以免拉绳人被倒落的树木砸伤，若树枝接触高压带电导线时，严禁在导线未停电进行处理。
21.砍剪的树木下面和倒树范围内应有专人监护，不得有人逗留，防止砸伤行人。
22.工作中遇有雷电来临或远方有雷鸣时，应立即停止工作。
第四节、杆上工作
23.高空作业必须使用保险带（对地3米以上为高空），登杆前应检查工作是否完备合格，登杆是否牢固可靠，木杆腐烂严重者，应采取可靠措施方可登杆。
24.新立电杆在基坑未填平夯实前不准登杆。
25.保险带应系在电杆或牢固的物件上，不许系在横担端头上，栓好保险带后，应检查扣环是否牢靠。
第五节、变压器台上工作
26.在变压器台上、电容器台上工作，至少要有两人进行。并且必须对电容器、变压器放电。
27.更换变压器或调整相位后，应检查电压和相位是否正确。
28.拉合高低压保险，须使用绝缘用具，不许赤手摘挂高压保险。
29.变压器台上的预防试验工作应有专人监护。
30.在吊起或放落变压器前，必须检查配电变压器是否牢固。
第六节、立杆、撤杆
31.立杆、撤杆要有专人指挥。立杆前现场负责人向全班组人员讲明起立方法，注意事项，明确分工，说明指挥信号，并检查工作人员熟悉工序的情况。工作中对指挥人员的命令有意见或发生了异常情况，应向指挥人提出，但操作必须服从指挥人员的命令。
32.在居民区和交通道路上立、撤电杆，应设人看护。
33.设立杆塔所设的地锚，根据不同地质及受力情况加以确定，利用树坑、石头代替地锚，必须经工作负责人检查后方可使用。
34.起重杆塔应用安全可靠的起重设备，当杆塔离开地面时，起吊暂停并对各受力点进行检查，确无问题后方可继续起吊。起立60°后，应减缓速度，并注意各侧拉绳。
35.使用抱杆立杆时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不能左右倾斜。
36.杆塔起吊过程中，除指挥人员、指定人员外，其他人员一律撤离杆高1.2倍的距离以外。
37.起吊杆塔用的拨杆，应受力均匀，不得左右倾斜。
38.杆塔起立过程中，不准下坑找正，如要下坑，应暂停起立，工作人员必须站在起立电杆两侧，并有人专人监护。
39.在起立过程中不准攀登杆塔。杆塔下工作人员中应戴安全帽。
40.使用中，吊车立、撤电杆时，钢丝绳应系在电杆适当的位置，防止电杆倾倒。
41.在撤杆工作前，拆除杆上导线时，应先检查电杆根部，并采取防倒杆措施，在挖坑前先套好拉绳。
42.已经立起的电杆只有在回土夯实后，方可撤去拉绳。
第七节、放线、撤线、紧线
43.放线、撤线和紧线工作，均应设专人指挥。统一信号，并检查紧线工作是否良好。
44.交叉跨越各种线路和通过线路、公路、河流等放、撤线时，应先取得主管部门同意，做好安全措施。
45.放线要有专人领线，并时刻注意信号，放线用的滑轮转动应灵活，放线轴应有防止被拉跑的措施，并设专人看守，放线前要处理沿途防碍物或采取相应措施。
46.放线、紧线中遇有防碍时，工作人员应站在导线受力转角外侧，并发出信号。
47.放、紧、撤线过程中，跨越架应派专人看守，发生易常情况，应立即发出停止木杠工作的信号。
48.放线质量要求：
48.1放线前要处理沿途障碍，采取防止磨损导线的措施。
48.2放线滑轮要灵活，并使用铁滑轮。
48.3导线在同一截面处损伤要符合下列要求：
48.3.1单股损伤深度不大于直径的1/2。
48.3.2损伤面积为导线损伤处总面积的5%以下。
48.4导线损伤有下列情况必须重接：
48.4.1钢芯断裂。
48.4.2在同一处磨损或断股的面积超过总面积的25%。
48.4.3打结破股已形成无法修复的永久变形。
48.5钢绞线七股断裂一股者，必须割断重接。
49.紧线质量要求：
49.1紧线工作前必须在杆基全部埋好，耐张杆拉线全部装设好后，并在横担上作
好双面临时拉线时，方能进行。
49.2紧线时导线应按当时温度下降10℃考虑。
49.3驰度的误差在挂线后检查，应不超过＋5/－2.5℃但其正误差最大值就不大于
500毫米。
49.4每根导线的弛度应力求一致，允许误差不大于下列标准：
49.4.1水平排列不大于200mm。
49.4.2三角排列者不大于300mm。
49.4.3排好的导线上不应有树枝杂草等物。
49.5附件安装：
49.5.1绝缘子安装前应清除表面尘垢及附着物。
49.5.2悬垂绝缘子串的倾斜不应超过5℃。
49.5.3铅包带每端露出10－30mm，铅包带缠绕方向应与导线线股方向一致。
49.5.4穿钉及弹簧销子的穿入方可的规定：
49.5.4.1悬垂绝缘子上的穿钉及销子，两边线一律向外穿，中相面向受电侧由左向
右穿。
49.5.4.2耐张绝缘子串上的穿钉及销子一律向下穿。
49.5.4.3穿钉成水平时，开口销子的开口侧应向下。
50.拉线质量要求。
50.1U型环的选用
50.1.1拉线为35－50mm2时，选用Φ16的U型环。
50.1.2拉线为70－100mm2时，选用Φ19的U型环。
50.1.3拉线为2×70 mm2时或150 mm2，选用Φ25 mm的U型环。
50.2采用楔型线夹连接拉线，拉线两端在安装时应符合下列要求：
50.2.1楔形夹内壁应光滑，其楔板与拉线的接触应紧密，在正常受力情况下列滑动
现象，安装时不得损伤拉线。
50.2.2拉线断头端用元丝绑扎30 mm，并露出线夹200 mm，（上端）及400 mm（下
端）。
50.2.3下楔形线夹螺杆露丝长度应不大于全部可调部分份的1/3，并应尽可能一次
调整好且予以封固。
50.2.4拉线弯曲部份不应有松股及各股受力不均现象。
51.爆破压接时，工作人员离开现场30ｍ以外，在市区繁华地带不准爆破压接。
52.跨接需停电的高压线时，停电后应验电、放电、挂接地线。
53.跨越架必须牢固，在新架线路横担长3ｍ，并与线路中心线一致，从带电结束线路下面拉线时必须防止导线产生振动或通过牵引而与带电导线接近在危险范围内的措施。
54.搭架用的绳索，一般用麻绳或棕绳，接近带电附近禁止使用铁线绑扎。
55.跨越架与带电体间的最小距离：
电压等级（KV）：3－10m
水平与垂直距离（m）：1.0m
对地线距离：0.5m
56.搭跨越架时，人身、工具、材料与带电体的安全距离：
电压等级：（3－10）KV，安全距离：0.6m。
57.跨越架与铁路、公路、通讯线路、低压线路的距离（米）：
铁路公路低压线路
水平2.5 0.5 0.5垂直 6 5.5 0.6
第八节、挂接地线
58.线路经验电确认无电后，各工作班组应立即在工作地段两端挂接地线，若有感应电压反应到停电线路上时，应加挂接地线。
59.用杆架放多层电力线路挂接地线时，应先挂低压后挂高压，先挂下层后挂上层。
60.挂接地线时，应先挂接地端后接导线端，接地线联接可靠，拆地线时相反，装拆接地线时工作人员应载绝缘工具、手套，人体不得触及导线。
61.若杆塔无接地引下线时，可采用临时接地棒，接地棒在地面埋深不得小于0.6米。
62.接地线应有接地和短路导线构成的成套接地线，成套接地线必须用多股铜线组成，其面积不小于25mm2。
63.带电作业有关操作规定按 “电业安全规程”执行。
为了加强指挥部部施工现场爆破物品的安全管理，严格爆破作业规范，确保经理部安全生产和人民生命财产安全，特制定本规程。一．总则：
1.本规程适用于中铁一局集团精伊霍铁路第一项目部（S5标）的各种石方爆破作业。
2.各施工项目队作业人员必须严格执行本规程。
3.由经理部及各项目队管理人员负责检查监督本规程的落实情况，发现施工中违反规程条款问题有权制止，责令整改及停工整顿。
4.爆破作业不准在夜间、雷电、大雾天进行，同一爆区爆破作业不准边钻孔、边装药及联网作业。
5.钻爆作业必须严格按照爆破设计进行施工。二．钻孔：
1.钻孔作业时，依照爆破领工员布置孔位，按爆破设计提供的孔网参数进行作业。
2.隧道作业时，应做好洞内的通风防水工作，清除洞内悬石，做好作业区的防护。
3.钻孔完毕后，由爆破技术员对其孔位进行技术检查，不合格的炮孔要进行补钻作业。三．装药、堵塞: 1.装药前对孔进行检查、标位，当孔内有水时，应排水作业，排水后方可进行装药。孔内积水无法排净时，要用胶质炸药，以防拒爆。
2.装药作业必须依照爆破设计提供的装药集度装药，不可多装少装。
3.装药时严禁使用金属棒捣密炸药，应保护好起爆雷管脚线。4.炮孔堵塞长度必须依照爆破设计进行，土质采用粘性塑性黄土或粘土钻沫混合物。四． 起爆系统及联网：
1.作业采用非电微差网路，火雷管或电雷管引爆起爆。
2.爆破网路联网作业，必须按爆破设计提供网路进行，联网完毕，要严格认真检查，以防漏联、错联影响准爆。五．警戒、安全防护：
1.爆破作业现场，非作业人员不得入内，不准燃火抽烟。2.爆区边缘要设置醒目警标，严格按照施工设计警戒。3.爆破警戒人员必须配戴安全帽，配备警戒旗、警戒哨。4.确认警戒区人员、机械撤离，爆破网路、起爆系统检查无误，由爆破负责人发出信号。警戒、起爆及解除警戒，以三声信号炮为准。
5.起爆后经起爆技术员检查，确认无拒爆、瞎炮时方可通知爆破负责人发出解除警戒信号，点响解除警戒信号炮。如发生拒爆、瞎炮应立即处理，不得撤除警戒。六．领用、使用退库制度：
1.爆破材料的领用，爆破员必须持有爆破负责人和专职技术员签认领取单，方可领取爆破材料，否则不予发料。
2.性质相抵的爆破材料不能同车拉运，一人同拿，二人拉运时，距离不少于50米。
为了维护好、保养好公司各项设施设备，保障公司各项生产顺利进行，特对维修人员制定该工作规程，以方便维修、维护工作条理有序进行。
一、各项设备的日常维护、保养
（一）大型设备：
1、发电机组，该发电机组每月运行一次，每次15分钟，检查机组的各部件及电路是否正常，发现问题及时解决，并进行保养。
2、磨房机组，该机组日常由磨房工作人员保养维护，维修人员每月对该机组进行巡视、检查机组各部件、及气泵的运行情况，并对线路、操控台线路进行检查，发现问题及时解决，并对其保养维护提出意见供磨房人员执行。
3、锅炉供暖系统，在使用前10日，进行检修，平时每月巡视一次炉体、管线的腐蚀及破碎等情况，发现问题及时提出对策进行处理，对管线的支架每年进行一次防腐刷漆。
4、料线系统，每半月对料线系统进行一次检查维护。对输送电机，管线，接口，螺丝，电线、料槽，绞龙等进行检查，发现问题及时解决，每月保养一次。日常中做好巡视。
5、风机系统，每半月进行一次检查维护。包括控制系统，电机、线路，各项设备、配件老化、腐蚀等，出现问题及时解决，每月保养一次。日常中做好巡视。
6、水帘系统，使用季节前10日进行检修，使用过程中做好日常巡视，每半月对水泵及电线进行检查维护，发现问题及时解决。
（二）中小型设备：
1、产床，每半月对产床检修维护一次，对产床及其配件松动及时加固，腐蚀生锈的及时处理，刷防锈漆，需更换配件或修理的，及时更换配件或修理。
2、水塔发电机，每月运行一次，每次10分钟，进行必要保养，检查各部件及电路是否正常，发现问题及时解决。
3、消毒机、清洗机，统一存放在维修仓库，不使用时，每隔半个月检查保养一次，检查油位、管线、枪头、泵体、电机、是否正常，机架是否应粉刷防锈漆等。使用时，由各使用部门主管申请，使用完后交维修人员验收入库，维修人员进行日常保养。
4、饲喂站、测定站，做好日常巡视工作，每半个月检查维护一次，包括线路、显示器、防腐、螺丝配件等，每月保养一次，发现问题及时解决。
5、电子地磅，做好日常维护，每一月进行一次检修，包括线路、防腐、地磅下及周围杂物清理。
6、维修工具，切割机、电转、电焊机、砂轮机等电动工具，由维修人员每月进行一次必要保养。所有电动维修工具禁止外借。扳手、钳子等工具外借时做好登记，由维修人员负责收回。
二、设施的日常维护、保养
1、电线设施，对电线线路每半月检修维护一次，对存在的老化等
安全隐患及时提出对策，并及时解决。
2、供水设施，包括水井房设施、水塔、储水池、供水管路、电机、饮水嘴等，每半个月检查一次，发现隐患及时解决。
3、圈舍，对防漏，钢架防锈，猪栏防锈、破损进行及时修复，漏粪地板需更换的进行更换，每一月进行一次检查，对圈舍门窗，每月进行一次检查，需维修的进行维修，需更换的进行更换，日常做好巡视。
4、场区铁门、钢铁架子每年进行一次防锈处理，日常注意查看腐蚀及破损情况，有腐蚀或损坏的进行及时修复。
5、变压器房和配电室，每半月进行一次检查维护，包括电缆、接头、电闸、漏电保护器等发现任何安全隐患的及时处理。
6、监控设施，每月对监控设施进行一次检查维护，查看线缆接头、线盒、摄像头、主机、电源线等，及时清除危害监控设施正常运行的潜在障碍。
三、日常维修
日常维修实行申请制度，由各部门主管或场长根据维修需要，填写维修申请单，载明维修事项及维修原因，交予维修人员，维修人员经维修合格后，维修人员及部门主管或场长共同签字后，由维修人员将维修申请单交予维修部门主管。紧急维修任务，由部门主管或场长通知维修人员，及时进行维修，维修合格后，由各部门补填维修申请单，维修人员及部门主管或场长签字后交予维修人员，由维修人员交予维修主管。
四、维修人员须对设备的使用方法向使用人员进行详细说明，对于较为复杂或重要的操作环节，维修人员有必要进行演示的要进行演示，指出重点注意环节或事项，确保使用人员清晰操作。
五、对于配件的使用，维修人员应根据配件消耗情况，提出相关降低损耗的合理化建意。根据配件库存及使用情况提出采购计划。对于配件的出库，由维修主管负责出库记录，做好统计工作。
六、对于维修更换的配件，不得随意乱扔，不能合理利用的统一堆放到维修库门前堆积处。能够合理利用的收入配件库存放。对于变更的电线线路，原线路不再使用的，能够撤下的要撤下；原线路需要保留或无法撤下的，做好显明、易懂的标记，线头包裹好，做到防水防破裂。
七、设备及设施的具体检查维护、保养日期，由维修主管、维修人员及公司相关领导，根据实际情况，制定明细，维修人员根据明细开展维护、保养工作。维修工作由维修人员根据维修申请单开展工作。
八、完成领导交办的其它维修维护等工作。
九、该规定从颁布之日起实施，未尽事项根据实际情况再行补充。
山东乐生园种猪有限公司
第一章：岗位操作规程
一、成品入库：
1.成品接收
1.1.每批产品生产结束后，由车间工艺员填写请验单，3小时之内向中心化验室请检，并填写待验产品交接记录，写明品名、规格、批号和数量，与仓库保管员进行待验产品交接。
1.2.仓库保管员按交接记录写明的内容核查无误后，在交接记录上签字。
1.3.保管员将产品用黄色绳围定，挂上黄色“待验”标志，并填写货位卡。
2.成品入库
2.1.中心化验室接到请验单，3小时之内取样检验，检验结束后，填写检验报告单一式三份，一份留质量管理部存批检验记录中，一份送仓库，一份送车间。
2.2.如检验合格，由车间工艺员填写成品入库单一式二份，一份入批生产记录，一份交仓库。
2.3.保管员检查成品入库单和检验报告单所写明的品名、规格、批号、数量是否相一致，无误后在入库单处签字。
2.4.保管员取下黄色绳，挂上绿色合格标志，并检查货位卡和入库单上的内容是否相一致，无误后登记台帐。
2.5.如检验不合格，由保管员取下黄色绳和“待验”标志，将其转移至不合格库，贴上“不合格证”，标明不合格品的品名、规格、批号、数量并签名。
3.贮存
3.1.按品种分类、分批号码放。
3.2.离墙、梁间距离不小于30cm。
3.3.垛与垛之间距离不小于100cm。
3.4.与地面间距不小于10cm。
3.5.按质量标准规定的储存条件储存。
3.6.保持库容整洁，包装清洁。
3.7.每天上午、下午定时记录温、湿度记录，如超过规定须采取除湿、降温、通风措施。
3.8.成品入库与成品发放不能同时进行。
二、成品发放：
1.严格执行先产先出、按批号发放的原则，并做好发放记录，写明收货单位、地址、品名、规格、批号、数量等。
2.由销售部部长签发的提货通知单，成品库保管员凭提货通知单和质量管理部部长签发的成品合格放行单发货。
3.发货人及提货人经对货物核对无误后在发货凭证上签名。
4.发货后由成品库保管员认真填写成品出库分类台帐，台账保存到该产品有效期后一年。
三、物料接收入库：
1.物料进公司后，由仓库保管员根据到货凭证核对厂名、物料名称、规格、批号、数量。
2.检查外包是否完整，无破损，无污染。
3.如果出现异常，仓库保管员则拒收。
4.对物料外包装进行清洁。
5.对有油脂类污物，应用清洁剂擦洗干净。
6.清洁后，将物料转移至相应的库区，用黄色绳围定，挂上“待验”标志。
7.需冷藏和阴凉储藏的物料应先安排清洁及清点工作，即时放入冷库和阴凉库。
8.由仓库保管员负责填写请验单一份，交质保部请检。
9.质保部收到请验单后，3小时内派人取样检验。
10.检验结果合格，则由质保部在3小时内下发检验合格报告单给仓库。
11.仓库保管员接到合格报告单后，则立即办理入库程序，编制物料编号，登记货位卡和台帐，将黄色绳和“待验”标志取下，挂上“合格”标志。
12.如经检验不合格，则质保部立即发一份“不合格”的报告单给仓库。
13.仓库保管员接到“不合格”报告单后，则将黄色绳和“待验”标志取下，将不合格的物料转移至不合格品库，不办理入库手续。
14.质量管理部协同物料部在规定时间内对不合格的物料进行相应的处理。
四、物料发放与退库：
1.物料发放
1.1.仓库保管员根据生产指令或包装指令，预先将物料准备好，将生产所需的各种物料放在备料区。
1.2.备料时，不能拆包的物料，取最小单元准备物料。
1.3.药品内包装材料及原辅料不得在仓库拆包。
1.4.所备物料数量必须能满足生产指令的要求。
1.5.如有零散物料（上次结余的退库物料），须先发零散物料。
1.6.物料的发放应严格遵守“先进先出”、“近效期先发”的原则，前一批发放完，再发新的一批。
1.8.仓库保管员在物料领用、退库记录中填好物料名称、物料编号、检验单号、请领数量、实发数量、领料日期。
2.物料退库
2.1.生产结束后，结余物料必须及时退库。
2.2.物料退库时，退库班组组长须在物料领用退库记录中填写退库数量和退库日期，并填写退库单一份，同仓库取得联系后，交车间领料员退料。
2.3.车间领料员核对退库物料名称、物料编号、检验单号、数量，无误后将物料、退库单及物料领用退库记录退往车间指定地点。
2.5.物料交接时，仓库送料员核对物料名称、物料编号、检验单号和数量，无误后将物料及退料单、物料领用退库记录交仓库保管员。
