机械制造行业发展前景

机械制造行业发展前景（精选10篇）

机械制造行业发展前景 篇1

机械工业是一个有待挖掘的大金矿，未来十年发展空间巨大。机械工业是中国第一大工业部门，新世纪以来工业总产值从2000年的1.44万亿元提高到2010年的14.38万亿元，年均增速高达25%以上，总体规模已经位居世界第一。

规划提出，“十二五”期间机械工业要保持平稳健康发展，工业总产值、工业增加值、主营业务收入年均增长速度保持在12%左右，高端装备增长要高于全行业平均增长速度一倍以上。我们认为，目前中国处于工业化中后期，固定资产投资仍将保持较快增长，市场需求旺盛，机械工业正逐步向“由大到强”迈进，未来五年主营业务收入年均增长速度至少在15%以上，其中高端装备增长速度有望达到25%以上，发展空间巨大。

产品升级、进口替代创造市场需求，强化基础和节能环保被提至新的高度

规划提出了机械工业“十二五”期间五大发展战略：“主攻高端、创新驱动、强化基础、两化融合、绿色为先”。我们认为，“十二五”期间，产品升级和进口替代将创造出巨大的市场需求，是推动行业发展的两大驱动因素。

我们认为，高档数控机床和工程机械关键零部件存在巨大的进口替代空间。据海关统计，2010年机械工业进口2553.47亿美元，同比增长41.14%，进口额超过历年最高的2008年(进口1948.3亿美元)水平。与2009年同比，进口净增额达到744.3亿美元，创历史最高水平。其中，机床工具行业进口额同比增长66.73%，工程机械行业进口额同比增长65.93%。

在规划中，强化基础和节能环保被提至新的高度。五大发展战略中，“强化基础”和“绿色为先”被重点强调。数控机床中的数控系统和功能部件、液压挖掘机配套的液压系统、风电设备配套的关键轴承等制约高端装备发展的关键零部件将是国家重点支持和发展的领域。高效节能产品(节能型电机、风机、泵、气体压缩机，高效低排放内燃机)等产品领域将受益于国家“节能减排”战略的推进。

高档数控机床、关键基础件、节能环保设备等细分领域值得重点关注

规划提出，机械工业“十二五”期间要重点发展高端装备、新兴产业装备、民生用机械装备、关键基础产品、基础工艺及技术五大领域。

我们认为，高档数控机床及精密加工设备、海洋工程装备、工业机器人与专用机器人是值得重点关注的细分领域。

机械制造行业发展前景 篇2

机械制造业是一个国家最基础的行业, 也决定了一个国家制造业的整体水平, 起步早, 但发展又最令人担忧, 比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多, 当然这也是因为机械行业的特性起了决定性的因素。

面对越来越激烈的国际市场竞争, 我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后, 加上资金不足, 资源短缺, 以及管理体制和周围环境还存在许多问题, 需要改进和完善, 这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。随着我国改革的不断深入, 对外开放的不断扩大, 为我国机械制造业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。当今, 制造业的世界格局已经和正在发生重大的变化, 欧、亚、美三分天下的局面已经形成, 世界经济重心开始向亚洲转移已出现征兆, 制造业的产品结构、生产模式也在迅速变革之中。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存, 我们应该正视现实, 面对挑战, 抓住机遇, 深化改革, 以振兴和发展中国的机械制造业为己任, 励精图治, 奋发图强, 以使我国的机械制造业在不太长的时间内赶上世界先进水平。

2 世界机械制造业发展出现的特点

21世纪, 世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段, 对比其他行业, 机械工业的发展呈现出以下这些主要特点:

(1) 经济规模化。全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组, 扩张竞争实力的同时, 各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发, 不断提高系统成套能力和个性化, 多样化市场适应能力。

(2) 地位基础化。发达国家重视装备制造业的发展, 不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列, 更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础, 是现代化经济不可缺少的战略性产业, 即使是迈进“信息化社会”的工业化国家, 也无不高度重视机械制造业的发展。

(3) 机械制造业跨国并购加剧。现代并购不再一味地强调对抗竞争, 强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段, 这是机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场, 日渐激烈的市场竞争, 投资建厂的风险增大, 也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下, 优化企业产品结构, 以达到提高生产能力、扩大市场份额、获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁, 使跨国公司走上了联合之路, 以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购, 导致了机械工业资源的重新配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。

(4) 机械制造业全球化的方式发生了新变化。传统的全球化方式有两种:一是以母国为生产基地, 将产品销往其他国家;二是在海外投资建立生产制造基地, 在国外制造产品, 销售到东道国或其他国家。特点是:自己拥有制造设施与技术, 产品完全由自己制造;在资源的利用上, 仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。

3 机械制造行业未来的发展趋势

随着信息技术革命, 管理思想与方法的根本性变化, 企业组织形式也发生了变化, 这些变化发生在跨国公司, 并将成为新型全球化方式而发展下去。这种变化的主要特征是:广泛利用别国的生产设施与技术力量, 在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况下, 制造出最终产品, 并进行全球销售。机械制造业公司在全球范围建立零部件的加工网络, 自己负责产品的总装与营销。原材料调配、零部件采购全球化已成为世界机械制造工业的发展趋势。

机械制造业在未来的发展中, 有四种重要趋势将对其产生重大影响。

(1) 机械制造业技术的融合。在机械制造业的许多领域, 电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。德国格第巴赫机械制造公司是世界最大的为大型玻璃制造厂生产玻璃处理系统的公司, 目前该公司的软件控制装置、电子机械装置占据了其产值的1/3。

(2) 机械制造业服务性思维。在从电梯到工厂设备等的各个领域, 生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品, 而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品, 以满足用户的个性化特殊的需求。

(3) 机械制造业全球产品开发。企业的产品开发, 不是闭门造车, 而是在面向开放的公共平台和社会资源。如美国最大的家用电器制造商惠而浦公司, 对由2000名工程师组成的全球产品开发小组进行改组, 以集思广益开发新产品, 缩短某些产品的开发时间。

(4) 机械制造业更新生产策略。为了进一步适应市场经济, 振兴我国机械制造业, 把我国的机械产品源源不断地推向国际市场, 并牢固地占有国际市场, 有必要重新认识机械制造业, 认清21世纪初机械制造业发展的总趋势、机械制造工艺装备的特点以及我国机械制造工程师应掌握高新技术的主要方向。

4 21世纪机械制造业发展的总趋势

高质量、高生产率一直是机械制造业发展的主要目标。因此, 21世纪初机械制造业发展的总趋势可概括为“四化”:柔性化———使工艺装备与工艺路线能适应生产各种产品的需要, 能适用迅速更换工艺、更换产品的需要;灵捷化———使生产力推向市场准备时间缩为最短, 使工厂机制可以灵活转向;智能化———柔性自动化的重要组成部分, 它是柔性自动化的新发展和延伸;信息化———机械制造业将不再是由物质和能量借助于信息的力量生产出的价值, 而是由信息借助于物质和能量的力量生产出的价值。因此, 信息产业和智力产业将成为社会的主导产业机械制造业也将成为由信息主导的、并采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织合理方式的一个全新的机械制造业。21世纪初机械制造业的重要特征表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。

近年来产品更迭不断加快, 各种各样的需求不断增加。据一些发达工业国的情况来看, 这种产品更迭加快的步伐更加明显。例如美国、西德、瑞士等国的统计表明, 1995—1998年机械零件的种类增加了约50%;80%的工作人员不直接与材料打交道, 而与信息打交道;85%的活动不直接增加产品的附加值, 产品、工艺过程、组织管理日益复杂化;设计、工艺准备等占去的时间为完成用户订货总时间的65%以上。另外, 在激烈的市场竞争中, 供货期与质量往往起着比价格更为重要的作用。时间就是金钱, 时间能赢得竞争的胜利。灵捷化又是摆在机械制造业面前的头等重大课题。在技术上要实现柔性化, 在生产组织上要实现变革。

摘要：机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年, 积累了不少理论和实践经验, 但随着社会的发展, 人们的生活水平日益提高, 各个方面的个性化需求愈加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。本文分析了目前我国机械制造行业的发展现状以及未来发展趋势对策。

机械制造行业发展前景 篇3

关键词：中国机械制造；现状分析；发展方向

中图分类号：F426.4 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）21-0009-02

目前中国机械制造行业存在着两端竞争的局面，既面临新兴发展中国家的中低端生产市场的竞争，又面临着欧美发达国家振兴制造业的先进市场竞争压力。2013年，中国机械制造行业将迎来新的发展战略机遇和挑战。

1 中国机械制造业现状分析

经过20年的发展，中国机械制造行业正在经历从机械制造大国向机械制造强国转变。无论政府还是主机企业、行业协会还是各个配套企业，都对中国机械制造业寄予了空前的重视。

根据2011年1～8月份的行业数据显示，中国机械制造行业正处于告诉发展的产业状态，行业技术水平发展迅速，生产集中度高，市场准入度较大。今后的市场发展方向必然向着智能化高端化发展。随着中国机械制造行业的发展越来越规范，机械制造行业进行了相应的产业调整，从高能耗向低碳环保方向发展，在平衡企业和行业发展规模的同时，苦练内功，加快行业规划优化和产业聚合，以发掘内部增长来带动和创新行业发展的新机遇。

近年来中国制造行业呈现八个较为显著的特点：包括生产集约化、科技淘汰速度快、自主研发创新、强强联合资产重组、产业结构优化、标准国际化、差异化竞争、收缩应对金融危机等。但是也存在着发展方式粗放、结构不合理、无序化竞争、行业自律及自净能力差等问题。总体来说，中国的机械制造行业在制造业各领域是一个值得骄傲和自豪的行业。中国机械制造行业如果能够正视自身问题，积极采取措施进行改进和平衡，将能从机械制造大国变成机械制造强国，从而实现根本性的转变。

2 应对金融危机的行业发展分析

受2008年国际金融危机的影响，2009年上半年中国机械制造行业出现负增长，这是机械制造发展历史上的先例。2009年国家颁布的四万亿救市计划，反而使得机械制造行业呈现非理性增长高峰，较为突出的是表现在工程机械上，造纸、制浆等轻工业设备制造也出现了类似的变化。在2010年初的时候，机械制造行业预测增长17%，但是一季度行业销售收入增长58%，出现强烈的坑和峰对冲，直到2011年才基本上恢复到平稳发展的轨道。到了2012年，发展峰值需要理性回归，需要按照经济规律恢复到正常平稳指标，才能保证行业健康持续发展。四万亿投资对机械制造行业影响有待多方面、较长期的观察、思考和论证，但是总体而言，如何去除浮躁心态，平稳做好行业可持续性发展研究，加强自主品牌建设，成为行业发展的重点。

3 国家宏观调控政策对行业发展的影响

国家宏观调控政策及货币政策也对中国机械制造业产生了深远影响。特别是2011年底实施积极财政政策和稳健货币政策之后，出台了一些包括存款准备金在内的金融措施，这对后来的行业发展和结构调整起到了重要作用。两大主要的调控政策使机械制造行业经历了大起大落之后，出现了底部企稳的情况，2012年行业总体增长率预测为17%。机械制造行业处于行业低谷的维稳水平，经济拐点虽然还没有出现，但是预期已经很强烈。相对于货币政策紧缩，其他配套政策对于产业发展仅仅是平稳辅助的作用。

4 中国机械制造业未来展望及产业发展趋势

十二五期间，中国机械制造业预测总体保持平均年递增17%，一直到9 000亿，行业发展趋势可以称之为谨慎、乐观。因此确认的总体思路是第一保稳定，第二调结构，第三促增长。

根据中国机械工程学会组织编写的《中国机械工程技术路线图》，中国未来20年的机械工程技术的总体发展趋势是绿色、智能、超常、融合和服务。未来20年是中国实现由制造大国向制造强国转变的关键时期。为了应对中国机械制造行业这一关键发展时期，行业内部应当大力推进制造产业优化升级，进一步夯实产业基础，从行业层面大力培育新兴产业，做大做强优势产业，提升自主创新能力，整合区域资源配置。要实现制造业强国的中国梦，首先是要科技为先。在创新、人才、体系、机制和开放这几个关键要素上下功夫。既要重视创新，也要重视优化和积累，没有积累没有原创，就不可能有突破。在全球竞争中，要注意结合引进技术，注重集成和因地制宜的改造，才能将先进的技术与我国本地情况相结合，形成创新优化的集成创新技术。创新优化成为机械制造行业的发展方向。

5 机电一体化发展的趋势及重点

机电一体化技术已经成为中国机械制造行业的发展趋势和行业创新重点，随着大量国外先进技术及核心技术在国内的移植及推广，国内的机械制造行业呈现较快的研发创新态势。世界各大品牌的制浆造纸机械制造公司纷纷在中国设立合资或独自制造公司，例如ANDRITZ率先在广东选点建厂，Voith在上海昆山成立公司，METSO在西安开设合资公司等等。这些行业领袖在中国纷纷设厂，不仅在技术上给国内机械制造行业带来最新的机电一体化集成技术，更在自动控制和集中控制上给机械制造行业带来较为前沿的创新发展意识。

6 行业发展的重点工作

为了促进中国机械制造行业的健康持续发展，建议从以下几个方面进行行业建设：

①严抓行业自律，减少恶性竞争和无序竞争。经过这几年的快速增长，行业当中出现了很多不规范的行为。不同的企业竞争之间变得没有道德底线，恶性竞争手段层出不穷、逐步升级。因此行业协会必须进行相应的引导和规范建设。比如中国机械行业协会在去年成都召开会议，通过四项行业自律公约。这些公约的贯彻执行和监督检查是协会下一步工作的重点。当然也需要政府指导，更需要包括媒体在内社会各界监督、检查、督促。

②配合国家宏观调控政策，落实十二五规划内容。要仔细研读十二五规划里的方针政策和行业纲要，十二五规划明确的方针政策要逐条贯彻落实好。而行业规划是行业自律的准则，行业协会不仅要组织行业技术力量进行编制并且对外发布，还要贯彻落实下去。

③配合政府做好制造业振兴及税收减免措施。国务院装备制造业调整的振兴规划中的相关措施，包括关键零部件免税，企业技术改造等，很多企业都享受很多优惠，并且获得6%～10%的资金上的支持。因此行业协会应当配合政府部门把这部分工作做好，为企业服务。

④严抓标准建设，陆续出台行业标准，提高行业标准化建设水平。国有国法，家有家规，行业有行业规矩，产业有标准，标准化有很多工作，因此作为行业协会，需要继续推出行业标准，来补充国家和行业标准重要补充，使行业档次进一步提高。

7 结 语

在机械制造行业发展规划中，要充分理解市场情况，并根据行业规划安排实施步骤，在过程中做好每一环节的工作，才能保证行业的健康发展。在规划实施过程中，要严格按照规范要求，规范管理，做到事前计划、事中控制、事后总结，才能达到高标质量的要求。尽管机械制造行业市场面临严峻的挑战，但国家经济增长的动力仍然强劲，我国机械制造行业仍将面临宝贵的发展机遇期。机械制造企业应当进一步以发展方式转变为中心，加快结构调整，练好内功，抓住机遇，迎接挑战，继续实现又好又快发展。

参考文献：

[1] 张媛.我国机械制造行业发展现状极其未来发展趋势[J].中国市场，2011，（15）.

[2] 魏世元.机电一体化技术的发展现状与展望[J].河南科技，2010，（24）.

通用机械行业的发展 篇4

通用机械行业是机械工业重要的基础性行业，在国民经济建设中起着十分重要的作用。通用机械行业专业门类繁多，产品品种范围庞大，涉及应用领域广阔.通用机械行业包括泵、风机、压缩机、阀门、气体分离及液化设备、真空获得及应用设备、过滤及分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备和溶解乙炔设备11个分行业，是装备制造业的重要组成部分，广泛应用于电力、石化、冶金、煤炭及矿产开发等国民经济各领域和基础设施及国防建设。轴流风机改革开放以来，我国通用机械行业的变化是非常大的，从无到有，从小到大、从弱到强的变化，应该说我们通用机械工业经过改革开放，逐步建立起一个集设计、科研、教学、生产、经营、技术、成套等服务，门类齐全而庞大的工业体系。通用机械行业通过消化吸收先进技术，加强科技攻关和技术改造，一批重点骨干企业的自主开发能力和国际竞争力有了明显提高，百万吨乙烯裂解三机、4万m3以上大型空分设备、4000m3高炉轴流鼓风机等一批国家重大技术装备实现了国产化，为国民经济发展做出了重要贡献。

通用机械工业的发展跟国家经济发展是相辅相成的，近几年经济规模已达到三千多亿，既为用户各个应用领域的发展提供装备，也为国民经济发展做出了贡献。

经过近十年的发展，我们已经实现了国产化，很多重大技术产品已经完全可以立足国内，并可以与国外产品进行竞争了。

这些年成长起了一批承担重大技术装备的重点骨干企业，这些企业的产品在国内是最领先的，在国际上具有一定的竞争力，甚至达到了与国外同类产品的先进水平。企业的整体实力有了较大的提高。

这些年行业产业结构，产品结构调整有所突破，一些优势的产品发展相对较快，特别是这几年的“节能减排”，为企业增强了积极性，“节能减排”的新技术新产品的开发有所突破。

与世界级企业相比，我们这几年发展还是比较快的，但是与世界级跨国大的企业集团还有比较大的差距。首先从企业实力来说，我们通用机械行业50亿、60亿的企业集团就是大型的了，但是相对国际上如日本荏原、美国GE这些企业同样的的流体机械产品来说。他们每年的产值营业额比我们大多了。其次我们企业自主开发能力还比不上国外，在投入各个方面上我们都达不到，所以我们原创的重大技术的突破，发明创造就很少。我们只能在小的方面做一些改进，在引进技术的消化吸收，再创造方面做的比较好。再有一个就是我们企业的经营管理与国外大型企业发展还是有差距。

通用机械行业未来市场发展前景很好，我们国家现在提出“又好又快发展”。我们现在要“做强做大”。首先要“做强”，增强自主开发能力，企业要提高自主开发的意识。第二要真正提高自主开发的投入，加大力度。第三是真对目前市场的需求，重大装备增强自主开发的能力。多跟国外企业学习经营管理，整个行业加强行业自律，现在中低端通用产品市场价格恶性竞争非常严重，呼吁行业调整产品结构，减少恶性竞争。

为了更好地为重大技术装备配套，服务国民经济,我国通用机械行业应遵循以下发展战略：

突出重点战略;要根据国家重大技术装备发展方向，做好配套工作。一方面支撑“十一五”期间通用机械行业经济发展；另一方面，也代表着通用机械产品、技术发展方向，提高我国重大技术装备水平。风机

大企业战略;目前通用机械企业规模普遍较小，年销售产值超过１０亿元的本文由选写，转载请注明！

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企业仅有三四家。今后要努力发展一批技术水平高的大型企业或集团，形成能与国外企业竞争的局面。

大力发展民营、外商投资企业；目前，民营、外商投资企业经济规模已占通用机械行业的８０％，尤其是外商投资企业，近年来发展速度远高于国有及国有控股企业。企业多种经济成分并行发展，将更加活跃市场，加快优胜劣汰。国有及国有控股企业改制改组应放权给企业，完全按照市场规律办事。

自主开发与引进技术消化吸收相结合，初期以引进技术为主，后期以自行开发为主，在一些领域要取得自主知识产权。重大技术装备关系国家经济发展与安全，不能完全依靠引进技术。而且一些关键技术国外企业对我们是封锁的，引进难度相当大。中国加入ＷＴＯ后，知识产权保护工作越来越重要，再像以前那样一家引进大家受益是不可能的。“十一五”期间，通用机械行业需要在某些方面引进技术，但对这些技术的消化吸收以及随后的自主创新才是最重要的。

在通用零部件方面，加强产品结构调整，注重新产品开发，企业开发投入一般不低于销售收入的3-5%，重点发展高精度、高强度、高难度（形状复杂、组合型）紧固件。具体的发展战略为：

立足国内市场，面向国际市场，提高产品质量、技术水平、创中国名牌、创世界名牌，推进中国成为零部件制造强国和出口大国。结合零部件行业的现状和特点，紧跟国内外两个市场，通过行业内产、学、研联合，加速开发新产品，提高工艺装备和专业化水平，形成一批具有竞争实力的骨干企业。

食品包装机械行业发展遇阻 篇5

近几年，我国食品包装机械发展速度迅猛，也逐渐涌现许多大规模、效益好的龙头企业。据预测，十二五期间，我国食品和包装机械行业规模有望突破6000亿元，每年平均增速将达到16%。食品加工和包装机械制造业逐步发展为我国国民经济中增长最快、最具活力的支柱产业之一。

我国的食品加工和包装机械制造业技术创新能力非常薄弱。起步较晚、技术资源不够集中等原因导致我国食品包装机械的发展举步维艰。

我国的食品包装机械行业起步于20世纪80年代初期，发展至今，全国食品和包装机械生产企业有近6000家，但其中约有2000家不够稳定，每年有近15%的企业转产或倒闭，同时又有约同等数量的新企业进入这个行业。在这个行业里年销售额超过亿元的仅十几家，年销售额超过3000万元的企业约有50家，行业内75%的出口产品是由这50家企业生产的。我国食品包装机械行业落后发达国家近20年。

目前，我国食品包装机械品种约有1300多种，缺少高科技、高精度、高质量配套产品，产品性能低，稳定性和可靠性差，寿命短，表面处理粗糙，造型不美观。产品开发上，还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力不强，科研投入少，经费仅占销售额的1%，而发达国家高达8%~10%。

机械制造行业发展前景 篇6

html模版啤酒饮料灌装机械行业主流发展趋势分析

一、设备一体化 现在，越来越多的厂商开发出一体化饮料机械设备投放市场。例如张家港顶顺机械厂以及其他企业业推出的冲瓶、灌装、旋盖三合一机组。设备一体化将多个工艺环节集成到一个机组完成，消除了中间流通环节可能导致的二次污染，提升设备的整体效率。从市场反应来看，该类型设备受到用户的追捧。在国产无菌灌装设备市场反映冷淡的情况下，一体化设备的市场接受度无疑是令厂商感到欣喜的。短期内，一体化设备的发展会较无菌灌装设备迅速，厂商的研发热情也会愈发高涨。

二、自动化程度加强 随着啤酒饮料行业的规模化、集中化，市场对啤酒饮料灌装机械的速度、性能提出了更高的要求。规模化的生产需要高速度、高效率的生产设备。而要提高灌装机械的生产效率，自动化水平一定要加强。目前，已经有不少企业在着手加强设备的自动化水平，并开展一系列的技术研发。在市场的驱动下，我国啤酒饮料灌装机械制造行业会进一步加强设备自动化的研发力度。

三、设备适应性提升 我国啤酒饮料行业经历数十年的发展，产品品类、包装形式均已极大丰富。而消费者对包装的要求也越来越高，使得啤酒饮料厂商在包装形式上求新、求变，在包装质量上求精、求美。往往一家企业经营的产品形式就达到数十种乃至上百种，企业在加工生产的过程中,机械工具，经常会遇到数种不同包装形式的产品需连续生产的情况。这就要求灌装设备具有较强的适应性，能够适应更多种类的灌装物料、更多规格的灌装容器乃至不同的灌装工艺。设备适应性的提升，一方面表现为设备适应广度的提升；一方面表现为设备工艺调整的方便性。

四、企业规模化 我国啤酒饮料灌装机械市场对成套设备供应能力的要求越来越高。随着啤酒饮料行业的发展，行业规模越来越大，同时，产业集中度也越来越高。生产规模的扩大、企业实力变强，对设备的要求相应也就越来越高。为顺应市场的要求，我国啤酒饮料灌装机械制造行业需要进一步提升成套设备乃至成套高端设备的供应能力，而实现的前提是企业要上规模。而从行业的具体情况来看，行业领先企业的市场规模也正在迅速扩大。例如，2004年，啤酒灌装行业的广东轻工二厂年销售额较2003年增长将近一倍，市场排名也跃居行业第二。企业要向规模化发展，市场也要求企业规模化，规模化已是大势所趋。

机械制造行业发展前景 篇7

在迅速发展的重工和机械工程中, 魏德米勒接线端子的横联功能解决了在端子排上大量并线的安装工作, 可节省时间, 提高工作效率;可承受高电流、高电压的大电流端子WDU 70/95和WDU 120/150则担当了重工机械的大功率电源供给联接的重任;WPDB大电流型电源分线端子用于大电流的电源分配, 适合于楼宇电气安装, 机械、物料输送, 电源调节;方便安装与维护的SAI产品为工程机械表面的传感器提供可靠的连接来传输信号, 拥有IP67和IP68防护等级, 并适用于Profibus、Devicenet、CAN bus等各类现场总场;同样, 魏德米勒重载接插件和一系列电子产品, 包括继电器、隔离器、开关电源、接口板等产品, 在这一行业里都有着全面的应用解决方案。

纺机行业的控制多为运动控制, 通过PLC和变频器对流水线上的多轴和电气元件进行同步和力矩的控制, 魏德米勒Ecoline系列开关电源供给PLC所需用的24 V直流电源, 并通过魏德米勒DRM中间继电器的输入和输出把运动控制指令和逻辑控制指令传送到现场设备, 把设备的反馈信号传到PLC内, 从而实现闭环的逻辑控制;在塑料机械中, SAK和Z系列端子适用于电控柜内, Z系端子提供双排横联通道使用于复杂的控制系统提高劳动效率, SAK提供很高的性价比, 使用于小型的简单控制系统, 而WeiCos插拔式接线端子具有防差错功能, 方便设备的拆装运输和用户处再安装, 大大减少了时间;在机床及控制系统中, 魏德米勒的接线端子、SAI产品、DRM/Micro继电器和Ecoline开关电源以及重载接插件同样有着极其成熟的应用。

机械制造行业发展前景 篇8

成立近30年的中国机械政研会，4月9日至11日在广州召开了“中国机械政研会贯彻十八大精神，改进创新思想政治工作暨秘书长工作会议”。来自全国的中国机械政研会会员单位及全国机械行业企事业单位主管思想、文化和精神文明建设的有关领导和有关部门负责人90余人参加了会议。中国政研会秘书长王学勤出席会议并讲话。中国机械政研会理事长赵驰和秘书长邵乐利分别主持了会议。

会议以“学习·提升”为主题，认真学习党的十八大和第十二届全国人大政协一次会议、中央经济工作会议、全国宣传工作会议精神，客观分析机械行业形势，深入交流政研会和秘书长工作经验，紧紧围绕机械工业转型升级这个中心，研究部署机械行业思想文化建设及中国机械政研会今年各项任务。

王学勤在会上作了“学习贯彻党的十八大精神，深入开展社会主义核心价值体系学习教育活动”专题报告。王学勤重点阐述了两方面的问题：一是深刻理解社会主义核心价值观的内涵；二是积极培育和践行社会主义核心价值观。他强调，学习十八大报告首先要认认真真、原原本本通读原文，深刻领会其精神实质；政研会贯彻落实党的十八大精神要重点按照十八大提出的“扎实推进社会主义文化强国建设” 的要求，加强社会主义核心价值体系建设；在全面提高公民道德素质，培育广大职工知荣辱、讲正气、作奉献、促和谐的良好风尚上下功夫；在加强企业的诚信教育和诚信建设上用气力；加强和改进思想政治工作要特别注重人文关怀和心理疏导，培育和践行社会主义核心价值观，围绕道路、理论、制度以及中国梦等开展多种特色的学习教育活动。报告中，王秘书长从理论和实践的结合上对核心价值观进行了分析梳理，把核心价值体系集中到核心价值观，把核心价值观集中到公民核心价值观，把公民核心价值观集中到诚信道德。他指出社会主义核心价值观的全部内容，在三个倡导中毫无疑问都已经包含了。现在理论界和实际工作者包括领导干部，都在思考和探索什么是社会主义核心价值观的核心理念。我以为，最集中，或者说最大的公约数，就是全社会最关注的诚信问题。（王学勤讲话报道本期另发）

中国机械工业联合会执行副会长兼秘书长、中国机械政研会理事长赵驰，在大会上报告了当前“机械工业运行形势”。关于机械工业经济运行情况，他介绍：截至2012年底，机械工业规模以上企业已达7.764 2万家，职工1 838万人。资产总额从2000年的1.96万亿元增长至13.91万亿元，总产值从1.44万亿提高到18.41万亿元，年均增速25%以上。在工业中所占比重为18.57%，居各主要行业首位。2012年，全行业实现利润1.225万亿元，同比增长5.18%，进出口总额6 472亿美元，同比增长2.54%。在120种主要产品中，有三分之二以上产品产量保持增长，其中，一大批产品产量在全球处于领先位置，发电设备连续七年保持世界第一，金属加工机床成为第一生产大国，汽车继续保持全球产销第一，我国机械工业的规模总量已经进入世界前列。

他认为，2012年是实施“十二五”规划承上启下的一年。受国内外经济景气下行的影响，全年机械工业的发展延续了2011年的增速回落趋势，经济运行中的困难明显加大。面对复杂的形势，机械行业全年仍实现了产销、效益等主要经济指标的适度增长，但与“十五”“十一五”连续十年的高速增长相比，行业发展已进入中速增长阶段。令人欣慰的是，在市场倒逼机制作用下，企业的内生应变能力在增强，行业的转型升级在努力推进。

他对于2013年开局的评价是：机械工业运行形势基本平稳，工业增加值增速较上年同期略有加快，但仍低于全国工业增速；固定资产投资增速大幅回落，一改多年既高于制造业，也高于全社会投资增速的状况；多数受投资拉动的行业订货依然低迷；产品价格指数仍处低位。综合看机械工业运行形势既未继续下滑，也未出现明显好转，预计全年行业经济运行将告别前两年急剧下滑的局面，增长速度比上年将略有回升。

赵驰提出当前机械行业运行中需要关注的四个问题：一是需求疲软，订货不足存在隐忧；二是对外贸易出口形势不乐观，竞争将进一步激烈；三是高端市场面临外资的强大挤压；四是成本、费用上升演变为长期压力，通胀压力有回升可能。

会议组织了经验交流。中国电器科学研究院有限公司党委书记刘忠来介绍了题为“以精品文化创建世界一流企业”的经验。

围绕“如何做好政研会工作”？中国二重宣传部部长张健、东风汽车公司十堰管理处处长吴厚生、天津百利机电控股集团宣传部副部长张丽艳、中国第一汽车集团公司党委宣传部副部长齐艳民介绍了经验。概括他们的主要经验：一是坚持围绕中心，服务大局，政研会工作才能既有为又有位；二是坚持“三个贴近”，以人为本，政研会工作才有针对性和实效性；三是坚持调查研究，不断推出有用的研究成果，政研会工作才有生命力和影响力；四是坚持精心策划，开展活动，政研会工作才有活力和魅力；五是领导重视，组织队伍健全，政研会工作才有持久的凝聚力和战斗力。

围绕“如何当好政研会秘书长”？上海电气党建与思想政治工作研究会秘书长周之龙、扎努西电气机械天津压缩机有限公司政研会秘书长刘莉娟介绍了他们的做法和体会。主要特点：一是要总揽全局，贴近实际求实效，当好研究会谋划工作的“参谋长”；二是顶层设计，突出重点抓关键，当好研究会创新工作的“设计师”；三是搭建平台，注重协调聚合力，当好研究会资源优化的“整合者”；四是分类指导，强调过程促提升，当好研究会服务基层的“指导员”。

北汽集团党委、广汽本田汽车有限公司党委、广西柳工集团有限公司政研会、江铃汽车集团公司政研会、东方电机政研会等单位作了大会书面发言。

秘书处研究专务兼研究室主任李俊慧向与会代表重点汇报了有关课题研究的安排：一是通报了研究室的岗位职责；二是诠释了《中国机械政研会课题研究工作纲要》的形成和主要内容；三是交流了2013年行业课题研究的安排和管理工作；四是沟通了《关于开展评选2011—2012年度百篇优秀研究成果的活动》的进展情况和要求；五是提出了共同办好政研会内刊《机械政工与文化》的问题和措施；六是汇报了关于加强特约研究员队伍的管理和建设问题。

中国机械政研会秘书长邵乐利在会上提出了加强政研会建设的设想，即政研会建设以 “学习型、研究型、服务型”为目标。措施是努力做到“七个要”：一是要重视对研究工作过程的管理；二是要有机械行业的文化品牌；三是要有信息发布的平台；四是要有自己的思想文化阵地；五是要有专业资源储备；六是要有科学的工作方法；七是要有一个精干、高效、高水平的秘书处工作班子。

会后，与会代表到广汽本田汽车有限公司增城工厂和中国电器科学研究院国家日用电器产品监督检验中心参观学习。用“广本梦”助力企业二次腾飞新跨越和以“创新驱动”“精品文化”创建世界一流企业的经验，通过现场参观考察，更感鲜活、直观、真实、可信，给与会代表留下了深刻印象。

（责任编辑：胡 正）

机械制造行业发展前景 篇9

内容摘要：3月29日，中国机械工业联合会在京召开三届三次会员会暨成立十周年纪念大会。中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈发表了机械工业经济形势报告和“十二五”机械工业发展总体规划介绍。

中国机械工业联合会执行副会长 蔡惟慈

作机械工业经济形势报告和“十二五”机械工业发展总体规划介绍

3月29日，中国机械工业联合会在京召开三届三次会员会暨成立十周年纪念大会。中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈发表了机械工业经济形势报告和“十二五”机械工业发展总体规划介绍。他指出，机械工业是国民经济发展的基础性产业，国民经济中各行业的发展，都有赖于机械工业为其提供装备。

回顾我国机械工业百年发展历史，21世纪的头十年无疑是一个黄金时期。2000年到2010年，全行业工业总产值从1.44万亿元增长到14.38万亿元，年均增速高达25%以上；规模以上企业数从3.36万家增加到10万多家；资产规模从1.96万亿元增长到10.4万亿元；工业增加值占全国工业的比重从9.2%大幅提升至19%左右，占GDP的比重从3.7%提高到9%左右。在这十年中，我国机械工业产业规模首次跃居世界首位，进出口贸易首次实现顺差，汽车、发电设备、机床、大中型拖拉机等主要机械产品产量跃居世界第一，发电设备和输变电设备等许多重大技术装备技术进步取得突破，一些产品的技术水平已接近或达到世界先进水平。

21世纪的头一个十年，是机械工业发展历程中的黄金十年。得益于国家政策的大力支持、城市化和工业化加快引发的需求升温、国际产业转移的加快，以及行业市场化改革所激发出的内在活力，我国已发展成当之无愧的全球机械制造大国。

21世纪的第二个十年，我国机械工业要在头十年高速发展的基础上更加注重提高发展质量，将发展目标定位于由机械制造大国转变为机械制造强国。

展望2020年，到我国全面建设小康社会奋斗目标实现之时，我国机械工业将基本实现高端装备的产业化，基础滞后主机的局面基本改观，自主创新能力大幅提高，国际竞争力接近工业发达国家水平。

“十二五”时期是我国机械工业实现21世纪的第二个十年宏伟目标的关键时期。在“十二五”期间，我国机械工业要加快发展方式的转变，大力推进产业结构的调整，为实现由大到强的历史性升级奠定坚实的基础。

《“十二五”机械工业发展总体规划》（以下简称《总体规划》）由中国机械工业联合会组织编制。本《总体规划》是遵循《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》的指导思想和基本要求编制的，《总体规划》努力贯彻落实《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》和《“十二五”工业转型升级规划》等重要文件精神，在编制过程中广泛征求了各方面的意见，集中了业内专家的智慧。编制并发布《总体规划》的目的是希望对机械行业“十二五”期间的发展起到引导作用，并为相关政府部门制订机械工业的产业政策和实施行业管理提供建议和参考。

“十二五”期间我国机械工业将主攻五个重点领域

内容摘要：中国机械工业联合会29日发布的《“十二五”机械工业发展总体规划》提出，“十二五”期间，我国机械工业将主攻五个重点领域。

中国机械工业联合会29日发布的《“十二五”机械工业发展总体规划》提出，“十二五”期间，我国机械工业将主攻五个重点领域。

一是高端装备产品，包括先进高效电力设备、大型石化设备、大型冶金及矿山设备、现代化农业装备、高效低排放内燃机、数字化、智能化仪器仪表和自动控制系统等。

二是新兴产业装备，包括新能源汽车、新能源发电设备（核电、风电和其他高效清洁发电设备）、智能电网设备、高档数控机床及精密加工设备、智能印刷设备、海洋工程装备、工业机器人与专用机器人、大型智能工程建设机械、节能环保设备等。

三是民生用机械装备，包括安全应急救灾设备、医疗设备、消费品现代化生产和流通的“完整解决方案”、现代文办设备等。

四是关键基础产品，包括大型及精密铸锻件、关键基础零部件、加工辅具、特种优质专用材料等。

五是基础工艺及技术，重点推进铸造、锻压、焊接、热处理和表面工程等基础工艺的技术攻关，大力推进计算机辅助技术（CAX）等基础技术的研究开发与应用。

“十二五”期间我国机械工业要实施五大发展战略

内容摘要：中国机械工业联合会29日发布的《“十二五”机械工业发展总体规划》提出，“十二五”期间，我国机械工业要实施五大发展战略。

中国机械工业联合会29日发布的《“十二五”机械工业发展总体规划》提出，“十二五”期间，我国机械工业要实施五大发展战略。

一是主攻高端战略。要主攻高技术产品，加快发展目前严重依赖于进口的高端机械产品，将以前“吃不了”的需求变成“十二五”的增长空间。要致力于传统产品向精品的升级，解决传统产品“做不好”“不做好”的痼疾，提升中国机械产品在国际国内市场上的形象。同时，要力促产业结构高端化，鼓励优势企业兼并重组，做大做强，提高产业集中度；要因势利导，发展以中小企业为主的各具特色和优势的产业集聚区。

二是创新驱动战略。“十二五”机械工业必须从过度依赖于能源、资源等要素投入驱动发展，转向更多地依赖于科技创新、体制机制管理创新和人员素质提高驱动发展。实现“创新驱动”不仅需要加大对产品研发的投入，更重要的是加强行业创新体系的建设，加强对创新人才和创新能力的培育。此外，根据诸多国产化依托工程的成功经验，还要特别注意争取用户和政府主管部门的支持，以更多更好地落实自主创新的市场条件。

三是强化基础战略。改革开放以后，机械工业在许多主机国产化的进程中，实行了先在世界范围内采购关键零部件和材料，系统集成以满足用户需求的“逆向发展”战略。这一战略成就了主机产业的高速成长。但随着高端主机产业规模的迅速发展，无论是进口零部件的价格、数量、水平还是交货期，都已感受到国际竞争伙伴越来越强烈的有意制约。“十二五”机械工业必须千方百计地强化基础件、基础技术、基础工艺等机械工业的共性基础领域。在加强基础的问题上，要打破原有行业分割，主机行业与零部件行业要发挥各自优势，相互支持和配合，全力推进。

四是两化融合战略。“两化融合”不仅在于将信息技术融入机械产品之中，加快机械产品向数字化、智能化发展，实现传统机械产品功能的提升和可靠性的提高；也不仅在于将信息技术应用于机械企业的经营管理，使研发、生产和企业管理向信息化、自动化、网络化发展，大幅度改善企业的经营管理水平；“两化融合”的深度推进更在于可以促进新发展理念的建立，促进研发能力、产品水平、市场模式、服务体系等方面的创新，提升研发设计、加工制造、企业管理及营销服务的效率和效益。

五是“绿色为先”战略。节能减排和环境友好要成为“十二五”期间机械工业自身生产过程必须高度重视的基本要求，尤其是作为机械工业中高耗能环节的热加工企业更要重视节能减排和环境友好。机械工业要积极发展高效节能产品，大力发展新能源装备，为各行各业用户的节能降耗减排提供先进装备。同时，机械产品的设计和制造要更加关注体现全生命周期的绿色理念，“高效、低污染、能回收、资源可重复利用”等因素必须置于优先位置。要发展机械产品再制造，坚持走绿色制造和循环经济的新型工业化道路。“十二五”期间我国机械工业要实现六大目标

内容摘要：中国机械工业联合会29日发布的《“十二五”机械工业发展总体规划》提出，“十二五”期间，我国机械工业要“由大到强”，力争到“十二五”末实现六大目标。

中国机械工业联合会29日发布的《“十二五”机械工业发展总体规划》提出，“十二五”期间，我国机械工业要“由大到强”，力争到“十二五”末实现六大目标。

一是保持平稳健康发展。工业总产值、工业增加值、主营业务收入年均增长速度保持在12%左右，出口创汇年均增长15%左右。经济效益逐步提高，利润增长争取略高于产销增速，总资产贡献率达到15%左右、全员劳动生产率（按工业增加值计）达到25万元／人年左右、主营业务收入利润率达到7.5%左右，工业增加值率达到28%左右。

二是产业向高端升级有所突破。产业结构向高端提升，现代制造服务业比重明显上升，机械百强企业现代制造服务业收入占主营业务收入的比重达到25%左右。高端装备增长要高于全行业平均增长速度一倍以上，高端装备的国内市场占有率要有明显提升。同时，组织结构进一步优化。机械百强企业的生产集中度达到20%左右，汽车前五强企业的生产集中度达到80%左右。

三是自主创新能力明显增强。大中型企业研发经费占主营业务收入比重达到2.5%左右。掌握一批重大产品的核心技术，重大技术装备的设计和技术水平明显提升，科技重大专项取得重大阶段性成果。新产品产值率提高到25%左右，专利数量和质量大幅提升。产品国际竞争力显著提高，进出口贸易平衡有余；出口产品结构升级，高技术、高附加值产品所占比重明显上升。

四是产业基础初步夯实。基础严重滞后于主机发展的局面初步改变。高档数控机床和基础制造装备过度进口的状况有所改观，国产高档测试仪器和自动化、智能化控制系统的国内市场满足率明显提高，制约高端装备发展的关键零部件的瓶颈环节有所缓解，数控机床中的数控系统和功能部件、液压挖掘机配套的液压系统、风电设备配套的关键轴承等国产化取得重大突破。基础工艺技术水平明显提升，核心技术和关键工艺取得突破并实现批量生产，核电装备等所需的高端大型铸锻件初步实现国产化。

五是两化融合水平显著提高。优化研发设计流程，推进设计仿真和优化，建立协同创新和集成创新平台，构建数字化研发设计体系。提高企业制造过程信息化水平，提高产品制造加工质量和精度。深化信息技术在机械产品中的渗透融合，推动产品的自动化、智能化、数字化，提高产品信息技术含量和附加值。培育一批企业实现全业务流程环节信息化的协同集成。

六是推进绿色制造。机械工业万元工业增加值综合能耗由2009年的0.425吨标煤下降到2015年的0.31吨标煤左右，年均下降5.9%。大力发展节能机电设备，量大面广的通用机电产品设计效率大幅提升，如中小电机达到95%，风机达到92%－95%，泵达到87%－92%，气体压缩机达到85%－90%。内燃机油耗要降低10%，排放要达到国际先进水平。

机械制造行业发展前景 篇10

2012年工程机械行业发展现状探讨研究

2012年7月6日至9日，我认真聆听了连晋毅老师和史青录老师的授课，、对工程机械的使用和安全技术及工程机械的分类、设计理论和方法及关键技术有了进一步的认识。深刻感觉到工程机械行业在国家发展中所起到的重要作用，同时也认识到我国在工程机械行业所面临的各方面的困难，现就课上所学内容，对工程机械行业发展现状进行一下浅析。

从2011下半年开始，工程机械行业的增速开始迅速下滑，即使是行业中的龙头像三一重工、中联重科等上市公司也陷入资金链紧张困境。行业龙头的经营每况愈下，触发了企业清偿行动的展开，这又使众多中小企业面临生死抉择。受经济环境影响，2012年工程机械行业面临严峻考验。逾期债权已成为工程机械行业的普遍难题，而通过司法程序或强硬手段追讨债务的现象也屡见不鲜。商报记者了解到，三一重工600031、中联重科000157等上市公司陷入资金链紧张困境的同时，众多中小企业已面临生死抉择。最后的疯狂 2011年，正值市场最高潮的时刻，国家投入的4万亿正在逐步发挥效用，各个行业都呈现出热火朝天的局面，到处都是各种建设工地，只要有投入，就能挣到钱。而与此同时，重工机械行业也是形势一片大好，业务量急剧增加，甚至到了供不应求的地步，工程机械行业出现了井喷行情。但是寒冬突然来临，2011下半年开始，工程机械行业的增速开始迅速下滑。根据统计，去年9月份中国境内26家主要挖掘机制造商销售挖掘机8868台，同比下滑23.86%。挖掘机累计增幅自去年2月份攀至高点以来，已经连续数月下滑。寒冬突然而至，所有人始料未及，资金链紧张和众多机械行业遭遇的困境，折射出整个工程机械行业目前所面临的压力和挑战。当前，受经济环境等多方因素影响，下游需求骤降使得工程机械企业回款压力剧增，逾期债权已成为工程机械行业的普遍难题。工程机械行业整体上面临资金链紧张的问题，中小企业已经在生死线上挣扎。行业资深分析师表示，在行业高速扩张期，为了抢夺市场占有率，工程机械企业低首付、零首付等非理性促销手段曾经轰动一时，然而，持续数年高速增长的工程机械行业戛然刹车，行业遭遇调整之时，快速增长的销量与利润背后掩盖的市场风险也接踵而至，应收账款激增，现金流紧张等现象就成为众多厂家最最棘手的一大难题，逾期债权已成为考验工程机械企业生死存亡的关键。而造成这一局面的根源在于，从2011年下半年开始，随着房地产、路桥建设等基建工程的放缓和延迟，工程机械产品需求下降。工程机械制造企业为了扩张市场份额，融资租赁首付款一降再降，直至零首付的出现。一部分用户禁不住零首付的诱惑，纷纷加大订单，但很快发现投资失败，没有能力维持还款，而用户损失最终传导到企业。企业也因为回款压力的不断增大开始了一系列的锁机、拖机行动，最终导致了本该共赢的用户和企业变得两败俱伤。2012年已过半，工程机械行业的整体形势依然不容乐观，但下半年，随着“稳增长、降息”等各种政策利好的落实实施，相信行业整体回暖只是时间问题。新闻链接：下游需求骤降逾期债权考验企业生死受经济环境影响，2012年工程机械行业正面临着严峻考验，逾期债权已成为工程机械行业的普遍难题。作为机械行业的一员，小松河南凯隆日前举行了债权催收大会。尽管该公司多位高管立下军令状，承诺完成催收任务，但是业内人士认为，由于很多用户还款能力有限，催收工作存在一定难度。行业龙头企业中联重科的一季报显示，公司应收账款为141.93亿元，比年初余额增加了17.8%。行业龙头的经营数据尚且如此，其他中小企业的生存状况则更加不堪。目前，逾期债权已成为考验工程机械企业生死存亡的难题。为此，很多工程机械销售商都成立了专门的“法务部”，专门解决欠债问题。造成这一局面的根源在于，从2011年下半年开始，随着房地产、路桥建设等基建工程的放缓和延迟，工程机械产品需求下降。工程机械制造企业为了扩张市场份额，融资租赁首付款一降再降，直至零首付的出现。一部分用户禁不住零首付的诱惑，纷纷加大订单，但很快发现投资失败，没有能力维持还款，而用户损失最终传导到企业。全行业目前正遭遇两难局面：一方面，企业只能继续推行融资租赁的模式，即低首付的销售方式，如果不采取这种方式，市场份额很快就被竞争对手抢走;另一方面，如果继续推行融资租赁模式，又担心如果经济形势持续不好导致一些账款收不回来。