压力容器压力管道定期检验办事指南（精选13篇）
使用单位在检验报告注明的下次检验日期前一个月到省特检院中山院报检。
一、办理所需资料
（一）窗口办理需提交资料 一）压力容器所需要的资料
1．报检单位填写《特种设备检验申报与受理单》，并加盖单位公章； 2．压力容器上次全面()检验报告复印件或使用登记证复印件； 3．组织机构代码证复印件；
4．进口压力容器需提供广东省特种设备检测院出具的安全性能监督检验报告；
（二）现场检验需提供资料 一）压力容器现场所需资料
1.设计、安装（使用）说明书，设计图样，强度计算书等；
2.制造单位所在地监检单位出具的监检证书、产品合格证、质量证明书、竣工图等； 3.安装监督检验证书，进口压力容器安全性能检验报告（必要时）；
4.大型压力容器现场组装单位资格，安装日期，竣工验收文件和资料等（必要时）； 5.使用登记证；
6.运行周期内的检查报告； 7.历次全面检验报告；
8.运行记录、开停车记录以及有关运行参数、介质成分、载荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料； 9.有关修理或改造的文件，重大修理、改造方案，告知文件，施工记录，竣工资料，改造、维修监督检验证书等。
二、办理程序
（一）办理业务
特检院对所提供的资料进行核实，资料无误即时办理业务；资料出错时，一次性提出所有改正意见，资料退还，待使用单位完善后重新办理业务。
（二）检验报告
1．检验完成后，我院在10个工作日内出具《检验报告》，并注明下次检验日期；
2．全面检验报告一式二份，一份交使用单位，一份我院存档；检验报告一式二份，一份交使用单位，一份我院存档。
（三）领取报告需提供的资料 1．《特种设备检验申报与受理单》；
2．《特种设备检验意见通知书（2）》第三联（对检验员提出的问题和意见进行处理，填写处理结果并盖公章）；
一、压力容器、管道定期检验过程中常见的问题
(一) 原始资料遗失
在进行压力容器、管道定期检验时, 经常会遇到原始资料缺失或遗失的情况。
1. 出厂时未带。这种情况较少, 一般发生在一些小厂制造的产品中, 或者是运输过程中遗失。
2. 由于转岗、离职、退休等原因, 管理人员更替时没有说明资料存放位置, 这种情况导致资料遗失的较多。
3. 部分单位档案管理工作混乱, 导致资料流失。
容器出厂时虽然资料齐全, 但由于相关人员没有保存意识, 随便乱放导致原始资料的遗失。
(二) 安全附件检验重视不够
在压力容器、管道的定期检验中最常见的安全附件主要是安全阀和压力表, 作为重要的一道安全屏障, 安全附件是否灵敏有效, 定期校验是最有效的检测手段。根据定期检验规则安全阀每年至少校验一次, 压力表每半年校验一次, 但在现场检验中, 安全附件超期未检的情况普遍存在, 部分安全阀、压力表外表锈蚀斑斑, 甚至锈死无法正常开启, 压力表表盘玻璃损坏, 指针弯曲严重, 这些安全附件在在容器、管道出现异常状况时已不能发挥应有的作用, 因此对安全附件检验不合格的压力容器、管道坚决予以停止使用, 并要求使用单位做好安全附件的定期校验与维修更换, 以确保压力容器、管道的安全稳定运行。
(三) 现场检验时无针对性
现场检验时, 压力容器、压力管道检验往往针对T形焊缝、筒体与封头的拼接焊缝、支吊架、三通、弯管、变径等处等进行表面无损检测以检测设备的表面缺陷, 但缺少针对性, 应根据工艺条件确定检验重点部位以提高检验检测的质量和效率。检验部位应包括。
(1) 压缩机、泵的出口部位。
(2) 补偿器、三通、弯头 (弯管) 、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位。
(3) 支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头。
(4) 曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位。
(5) 处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段。
(6) 工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
(四) 无损检测部位无重点
在压力容器、管道定期检验中主要以宏观检验、壁厚测定为主, 必要时辅以无损检测手段, 并只是针对T型焊缝、弯头、变径、壁厚减薄等处, 但在实际检验中因包括以下部位:
1. 宏观检查中发现裂纹或可疑情况的部位, 应在相应部位进行表面无损检测。
2. 绝热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢的容器、管道, 应在相应部位进行外表面渗透检测。
3. 处于应力腐蚀环境中的部位, 应进行表面无损检测抽查。
4. 长期承受明显交变载荷的管道, 应在焊接接头和容易造成应力集中的部位进行表面无损检测。
(五) 现场定检时宏观检查项目缺失
现场检验时主要针对筒体、封头外表面是否有机械损伤, 焊接接头是否符合要求, 是否有泄露, 阀门是否腐蚀、连接是否松动, 绝热层防腐层是否完好等进行检验, 但往往忽略了。
1. 对法兰和紧固件的检查:包括法兰是否偏口, 紧固件是否齐全。
2. 支吊架的检查:包括支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂;支架与管道接触处有无积水现象。
3. 振动检查:
主要检查管道有无异常振动情况。因而在现场检验时应加强宏观检验的完整性。压力容器、管道定期检验过程中常见问题分析:
压力容器、管道定期检验过程中各种问题的出现分析其主要原因:不能严格按照《压力容器定期检验规程》《压力管道定期检验规程》的要求进行现场检验, 主要原因是:
(1) 压力容器、管道现场检验中的难度较大, 如不可进入性。
(2) 压力容器、管道组成件的复杂性, 且其失效模式的复杂性。
(3) 工艺条件的复杂性、操作条件的多变性。
因此在进行现场检验时, 调查收集装置工艺变化, 根据工艺条件进行具体分析。坚持做到“通用性”和“特殊性”相结合。
(1) 通用性是指:按《定检规》规定的程序、检验项目和缺陷处理意见, 进行检验。
关键词：锅炉压力容器；压力管道；裂纹
在实际生活中，锅炉压力容器压力管道运行面临复杂的内外部环境，这些裂纹是混合存在的。通常情况下，按照裂纹产生与发展的原因进行分类，并且裂纹的形成与锅炉的用途、结构、材料、部位等有关，不同部位、不同材料、不同用途的锅炉压力容器压力管道形成的裂纹不同。
一、锅炉压力容器压力管道检验中常见的裂纹问题有以下几种
（一）应力腐蚀裂纹
应力腐蚀裂纹的出现是应力和腐蚀介质共同作用的结果，腐蚀介质是浓度较大的碱水。这种裂纹主要产生于锅炉的汽水管道和集装箱管座上。这些构件接触碱水后，碱水的腐蚀性使得金属的微观世界发生化学变化，即金属晶体与边界间形成电位差，促使二者之间出现微弱的电流，这些电流导致金属内部产生裂纹。通过显微镜观察裂纹，我们发现这种裂纹有主裂纹、二次裂纹，而且主裂纹的发展趋势是穿过晶体内部，次裂纹的发展趋势是沿着晶体边界，呈放射状。最易出现这种裂纹的材料是奥氏体不锈钢，在水汽情况下受到应力作用即可形成，裂纹呈树枝状。
（二）疲劳裂纹
疲劳裂纹是锅炉压力容器压力管道检验中经常遇到的裂纹问题之一，经常出现在应力较为集中的设备上，这种裂纹刚开始比较细小，中后期会不断扩展延伸。疲劳裂纹一般有三种类型：机械疲劳裂纹、热疲劳裂纹、腐蚀疲劳裂纹。
出现机械疲劳裂纹的常见区域是叶轮、叶片、辅助转动设备等零件上，而且裂纹多是源于设备表面，呈直线状，刚开始比较短，逐渐向内扩展，直至连成一条长的裂纹，稳定扩展。这种裂纹的源头一般是材料缺陷区域、加工产生的刀痕处、接头处、尖角处、有小孔的位置。
热疲劳裂纹的产生是因为在低于拉伸强度的情况下应力反复作用于金属材料而慢慢形成的裂纹。腐蚀疲劳裂纹是在已形成的疲劳裂纹的基础上形成的，与应力腐蚀裂纹的性质相同，也是应力和腐蚀介质共同作用的结果。这种裂纹一般是穿晶裂纹，随着时间的推移，裂纹逐渐变宽，压力容器压力管道内壁会出现腐蚀坑。而且大多形成在汽包管座、集箱管座上，这些设备能接触到腐蚀介质，长期受到振动产生的应力作用，满足腐蚀疲劳裂纹形成的条件。
（三）过热过冷裂纹
锅炉压力容器压力管道的制作材料是金属板，金属板在制作过程中会经过焊接、轧制、冷却等工艺程序，每道程序的温度会发生变化，温度过冷过热都会使金属材料产生裂纹。加热温度较高使得晶体氧化或融化产生过烧裂纹，加热温度超过金属的临界温度会产生过热裂纹，焊接后长时间冷却会产生冷裂纹。形成时间较长的冷裂纹具有隐蔽性，不易被检验出来，而热裂纹会氧化或融化晶体边界，过烧的金属不能承受变形，这些裂纹给锅炉承压设备造成巨大隐患。
（四）蠕变裂纹
蠕变裂纹的形成是由于温度的变化和应力的作用，随着使用时间的增加，锅炉压力容器压力管道会由于损伤出现蠕变裂纹。这种裂纹主要形成区域是管道和集箱应力集中的位置以及过热发胀的管道表面等，同时设备会出现变形、材料组织受损、互相分离。蠕变裂纹会发展成为一个裂纹带，其中主裂纹居中，两侧平行分布着大量裂纹。具有蠕动裂纹的设备受损区内会有数量不等的孔洞，这些孔洞没有规则的连接着，而且形状多为米粒状或椭圆状。蠕动裂纹的扩展方向是沿着晶体边界的。
二、对锅炉压力容器压力管道检验中出现的裂纹问题要提前预防、及时处理，提高锅炉使用的安全系数，降低安全事故发生的可能性，及时排除隐患裂纹问题，减少公民生命和财产损失。相关部门可以从以下几方面着手
（一）对锅炉压力容器压力管道制作的各个环节严加管理
首先，要对生成锅炉及其附属设备的原材料质量进行控制。应该对生成锅炉的材料不断进行改进，提升制造技术，制定生产标准，明确生产要求，保障生产流程规范运行，有效控制各个生产环节，严格检验每道工艺程序，将材料造成裂纹的机率减至最低。其次，仔细审查锅炉压力容器压力管道生产制造的每个环节，确保工作人员按照生产标准进行操作，防止在生产过程中出现失误。最后，要对锅炉的安装和使用过程进行监督管理，此过程最重要的是提高人为操作水平。
（二）加强对锅炉压力容器压力管道的检验力度
锅炉设备建成后要按照标准进行验收，在投入使用之前要再次检查设备，日常生活和工作中要做详细记录，了解锅炉压力容器压力管道的变化，从源头避免裂纹问题造成的安全隐患。而且，决不放松对老化锅炉设备的检验工作，增加检验频率，扩大检验范围。此外，要建立健全相关检验制度，对检验工作者的行为进行约束。
锅炉压力容器压力管道作为一种高温设备，在设备运行过程中如果出现意外故障，将会可能引发爆炸事件，由此对人们的生命和财产都会造成一定程度的伤害，甚至引发不可挽救的经济损害。因此，在锅炉压力容器压力管理检验工作中必须做好对设备中出现的裂纹问题加以重视和管理，在锅炉压力容器压力管道的裂纹问题的检验中，应从裂纹的形态分析中判断出裂纹的性质、类别和影响因素，相关技术人员应根据裂纹特征，及时采取科学而合理的有效应对措施，解决好裂纹问题，为设备的安全运行提供保障。
综上所述，锅炉压力容器压力管道产生裂纹受外部和内部因素共同影响，裂纹问题影响了锅炉设备的正常运行，我们要分析裂纹产生原因，进行针对性的改进措施，提高锅炉运行的安全水平。
参考文献：
[1]李红艳. 锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题研究[J]. 黑龙江科技信息，2013.
编制：
审核：
批准：
2018年5月
压力容器定期检验方案
1、工程概况：
氯气液化器定期检验的周期已到，需进行定期检验。设计压力1.4/0.6MPa，材料Q345R/10#,制造日期：2010年10月，制造单位:武汉新世界制冷工业有限公司，中国石化集团第十建设公司安装。现经使用单位申请，定于2018年5月3日至2018年5月7日拟对该台压力容器进行定期检验。特制定检验方案，检验过程严格按照本检验方案执行。
二、检验依据：
1.TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》(2016年10月1日）2.TSG 08-2017《特种设备使用管理规则》（2017年1月16日）3.NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》 4.GB151《管壳式换热器》 5.其它相关标准。
三、人员配备：
（以上人员包含各项无损检测资质和压力容器检验员、检验师资质）
四、设备：
钢卷尺；钢板尺；焊缝检验尺；5-10 倍放大镜；超声波测厚仪；手电筒；游标卡尺；手电、照明灯、安全帽、安全带、防静电工作服等。
五、检验工艺：
（一）被检单位检验前的准备：
1、资料准备(受检单位应在容器检验前提供以下资料，以备资料审查)1）、设计图纸、产品质量证明书、使用登记证书；
2）、运行记录，以及有关运行参数，介质成分，载荷变化情况，运行中出现的异常情况等资料；
3）、检验资料，上次检验报告、记录和有关资料；
4）、安全附件（安全阀、压力表、紧急切断阀、液位计、温度计等）的合格证明及检验证明。对照资料检查外观是否完好，安全附件是否齐全、铅封是否完好。5）开、停机记录以及有关运行参数,介质成分、我荷变化情况、运行中出现的异常情况等资料
（二）检验前使用单位对受检容器做好以下准备工作；
1、被检容器内部介质必须排放、清理干净，卸去第一道阀门，用以隔绝气体、液体的来源。
2、具有易燃、易爆、毒性或室息性介质的换热器必须进行置换中和、消毒、清洗、分析结果是否达到国家有关规范标准的规定。毒有害气体,换热器内部空间的氧气气体含量在18%~23%(体积比之间）必要时,还应配备的通风,安全防护等设施,具有易燃介质的严禁用空气置换。
3、切断与压力容器有关的电源，设置明显的安全警示标志。检验照明用电不超过24V，引入压力容器的电缆应当绝缘良好，接地可靠。
4、检验时，使用单位压力容器安全管理人员和操作人员需到场配合，协助检验工作，及时提供有关资料，并负责安全监护。并且设置安全可靠地联络方式。
（三）、检验项目：
1.内外部表面检查
a、换热器本体表面质量,接口部位,焊接接头等处的裂紋过热、变形、泄漏
b、表面腐蚀,机械损伤
c、保温、保冷层破损、脱落、潮湿、跑冷
d、衬里的开裂型,破损.凸起
e、支撑或支座的损坏, 基础下沉,倾斜.开裂.紧固螺栓等
2.结构检查
a.封头形式,简体与封头的连接方式 b.焊縫布置,支座形式与布置 c.开孔与补强
d排放(疏水、排污)装置。e.几何尺寸检查
f.焊缝对口错边量,棱角度、咬边
g.焊缝表面质量,角焊缝的焊角尺小,对接焊缝余高 h.同断面最大最小直径-i.封头表面凹凸量,直边高度和纵向邹褶
在进行上述检验时,应对应力集中部位,变形部位,异种刚焊接部位.补焊区,工卡具焊迹,电弧损伤和易产生裂纹部位,腐蚀性沉淀物或气液交界处,接管周围,底部 “死角”及冲刷部位,可能产生应力腐蚀部位进行重点检查。
3.测厚检查
a.壳体每块板测4点,四个角距板边100×100m范围内各测1点，b.封头测4点,按0°、90°、180°、270°四个方位直边及过度段部位各测一点。c.平端盖测4点,按0°、90°、180°、270°四个方位直边及过度段部位各测一点。除上述规定外,还成着重测定以下部位：液位经常波动部位、易腐蚀,冲刷部位、表面检查时发现的可疑部位、制造成型时,壁厚减薄部位和使用中产生变形部位。测厚时若遇到母材存在夹层或“壁厚增值”等现象,给子足够重视,增加测厚点并查明原因
4、安全附件检验
a、压力表、安全阀、温度计、液位计是否有产品合格证,校验合格证,是否在校验期内,且完好
b、紧急切断装置是否完好 c、与其他容器连接的阀门是否完好
六、检验中存在问题的整改：
对于检验中发现的重大问题，应及时向所领导及所技术负责人汇报，在经所内研究提出整改方案后，及时向使用单位提出整改方案及整改意见，待整改完后进行复检。
七、出具检验报告：
压力管道元件评审指南
1、压力管道元件指《特种设备安全监察条例》所适用范围内的压力管道的连接或装配成压力管道系统的组成件，具体分类按照《许可规则》的规定。
2、制造单位指压力管道元件的制造单位，又称申请人。
3、《条例》是《特种设备安全监察条例》的简称。
4、《监督规则》是《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》的简称。
5、《许可规则》是TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》的简称。
6、《评审细则》是TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》的简称。
7、《基本要求》是TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的简称。
8、《型式试验规则》是TSG D7002-2006《压力管道元件型式试验规则》的简称。
9、《制造许可证》是《特种设备制造许可证》的简称。
10、受理机构指按《许可规则》的规定受理制造单位相应级别的制造许可申请的国家或省质量技术监督局特种设备安全监察机构。
11、审批机构指按《许可规则》规定，负责对A、B级制造许可进行审批的国家或省质量技术监督局特种设备安全监察机构。
12、制造许可指压力管道元件制造单位，向规定的受理机构提出
南京海轩企业管理咨询有限公司
书面申请，申请被受理，并按规定经评审机构评审，对符合《许可规则》的制造单位由质量技术监督行政部门审批颁发《制造许可证》和授权使用“许可标志”的全过程。
《条例》
包括：（压力管道基础知识：定义、监察规定、分类分级）压力管道检验员培训考核讲稿
《条例》 前言
（压力管道基础知识：定义、监察规定、分类分级）
管道输送是与铁路、公路、水运、航空并列的五大运输行业之一。
压力管道是在一定温度和压力下，用于输送流体介质，且具有爆炸危险性的特种设备。压力管道定义
1、原劳动部压力管道安全管理与监察规定
（一）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；
（二）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；
（三）最高工作压力大于等于0.1 MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；
（四）最高工作压力大于等于0.1 MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道；
（五）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。本规定不适用于下述管道：
（一）设备本体所属管道；
234（6）明确检验检测机构的职责和法律责任 条例第六条及法律责任相应条款
（7）县级以上地方人民政府在特种设备安全工作中的职责；条例第七条
（8）国家鼓励推行科学的管理方法，对单位和个人，给予奖励 条例第八条
（9）建立特种设备安全监察举报、奖励制度 条例第九条
3、条例第一条。安全监察定义和由来（重点介绍）条例第一条： 为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，制定本条例。
这一条是立法宗旨的规定。
（1）关于安全监察的定义。安全监察是负责特种设备安全的政府行政机关为实现安全目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督检查等活动的总和。
安全监察活动，是为了公众安全，从国家整体利益出发，以政府的名义并利用行政权力进行的，不受部门或行业的限制，行为比较超脱、客观。
早在1963年5月28日，国务院批准劳动部《关于加强各地锅炉和受压容器安全监察机构的报告》中，将政府负责锅炉和压力容器的行政管理工作称为安全监察。
全管理制度和岗位安全责任制度；生产、使用在特种设备安全方面的义务和法律责任。明确特种设备安全监督管理部门职责、权限和法律责任；各级特种设备安全监督管理部门必须依法对特种设备安全实施严格的监督管理；对涉及特种设备安全的事项，以预防为主，事先严格控制，强化政府监管和行政许可措施；统一进口特种设备和国内特种设备的安全监察制度，实行统一立法、统一监管；发挥全社会的力量，综合治理、严格监督等，都是为了有效地遏制事故，防止和减少发生各类特种设备事故所确定的具体法律制度。
4、安全监察体制与基本制度（1）特种设备安全监察的体制
根据现行法规，国家、省、市、县分级设置特种设备安全监察机构；
地市以上设置特种设备检验机构，设备较集中的企业可设立特种设备自检机构；
检验技术机构通过检测检验，保障特种设备本质安全，起到安全监察技术支撑作用。
（2）行政许可和监督检查确立两大安全监察制度： 特种设备行政许可制度：
特种设备的生产必须获得特种设备安全监督管理部门许可（设计、制造、安装、改造、维修、充装）。
特种设备使用必须通过特种设备安全监督管理部门许可
第二、条例的法律地位条例属性与法律常识
1、法的特征
国家意志性，统治阶级通过一定的程序，把自己的意志上升为国家意志。
国家强制性，法是通过一定的形式由国家制定或认可，由国家强制力保障实施，从而保证国家有秩序运行。
普遍性，法的效力在该国国家权力管辖的范围内有效；法不是唯一的社会规范；法的对象是抽象的、一般的人，而不针对具体要求的、个别的人。
2、法的渊源（种类）
（1）宪法
宪法，又称母法，是国家的根本大法，具有最高效力。全国代表大会
（2）法律
基本法律、法律。全国人大常委会
（3）行政法规
国务院常务会议通过，以国务院令的形式公布
0第十二条以及第十三条的规定外，其他规范性文件不得设定行政处罚。
规范是法律规范的简称 就是法律！只有国家立法机关才有权利制定
规定只要是组织都可以制定 效力不如规范 比如“XX学校关于XX的规定”
3、条例在法律的地位和作用
根据《中华人民共和国行政许可法》规定，条例作为行政法规，可设定行政许可
行政许可法第二条，行政许可是指行政机关根据公民、法人或者其他组织的申请，经依法审查，准予其从事特定活动的行为。
第四条 设定和实施行政许可，应当依照法定的权限、范围、条件和程序。
第五条 设定和实施行政许可，应当遵循公开、公平、公正的原则。
第十二条
（四）直接关系公共安全、人身健康、生命财产安全的重要设备、设施、产品、物品，需要按照技术标准、技术规范，通过检验、检测、检疫等方式进行审定的事项；
第十四条 本法第十二条所列事项，法律可以设定行政许可。尚未制定法律的，行政法规可以设定行政许可。
必要时，国务院可以采用发布决定的方式设定行政许可。实施后，除临时性行政许可事项外，国务院应当及时提请全国人民代表大会及其常务委员会制定法律，或者自行制定行政法规。
第十五条 本法第十二条所列事项，尚未制定法律、行政法规的，地方性法规可以设定行政许可；尚未制定法律、行政法规和地方性法规的，因行政管理的需要，确需立即实施行政许可的，省、自治区、直辖市人民政府规章可以设定临时性的行政许可。临时性的行政许可实施满一年需要继续实施的，应当提请本级人民代表大会及其常务委员会制定地方性法规。
地方性法规和省、自治区、直辖市人民政府规章，不得设定应当由国家统一确定的公民、法人或者其他组织的资格、资质的行政许可；不得设定企业或者其他组织的设立登记及其前置性行政许可。其设定的行政许可，不得限制其他地区的个人或者企业到本地区从事生产经营和提供服务，不得限制其他地区的商品进入本地区市场。
第十六条 行政法规可以在法律设定的行政许可事项范围内，对实施该行政许可作出具体规定。
地方性法规可以在法律、行政法规设定的行政许可事项范围内，对实施该行政许可作出具体规定。
规章可以在上位法设定的行政许可事项范围内，对实施该行政许可作出具体规定。
3条例规定了压力管道作为特种设备，（第二条、本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。明确了定义（第八十八条、压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。）
但第三条规定特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。即第八十九条 压力管道设计、安装、使用的安全监督管理办法由国务院另行制定。按现行规定，压力管道的一些安全监察工作不好开展。
（2）国务院412号令的补充规定
2004年6月29日，国务院温家宝总理签署412号令《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，自2004年7月1日起施行，保留了500项行政审批项目，其中压力管道列为249项即压力管道的设计、安装、使用、检验单位和人员资格认定，由质检总局和县级以上地方人民政府质量技术监督部门实施
412号令又规定，为保证本决定设定的行政许可依法、公开、公平、公正实施，国务院有关部门应当对实施本决定所列各项行政许可的条件等作出具体规定，并予以公布。有关实施行政许可的程序和期限依照《中华人民共和国行政许可法》的有关规定执行。
（3）原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》
该规定1996年颁发，是压力管道第一次开展安全监察的文字规定，全过程、综合分类的压力管道安全监察规定。但由于级别低，与部门职责冲突、受当时机构改期影响，并没有很好执行。这次国家质检总局的文件明确仍继续执行该文件。
（4）质检总局14号令《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》
颁布于条例之前，主要是在规章范围内解决违规的处罚问题
（5）国家质检总局国质检特〔2006〕148号（2006.4.17）文件, 关于加强压力管道安全监察工作的意见
该文件起到了一个规范性文件作用,明确了压力管道安全监察工作的方向。
2、压力管道安全监察开展的工作
普查、安装许可及监检、设计许可、元件制造许可、元件制造监检、定期检验
普查
2○○3年6月5日，国家质量监督检验检疫总局“国质检锅函[2003]417号”文件，关于开展压力管道专项普查工作有关问题的通知
使用登记
按照国家质检总局的文件《压力管道使用登记管理规则》进行。
定期检验（在线和全面检验）
按照国家质检总局文件《在用工业管道定期检验规程》
《压力管道安全管理与监察规定》对使用管理的要求规定
第八条 压力管道使用单位负责本单位的压力管道安全管理工作，并应履行以下职责：
（一）贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立、健全本单位的压力管道安全管理制度；
（二）应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作；
（三）压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定；
新建、改建、扩建的压力管道及其安全设施不符合国家有关规定时，有权拒绝验收；
（四）建立技术档案，并到企业所在地的地（市）级或其委托的县级劳动行政部门登记；
（五）对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训；
（六）制定压力管道定期检验计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检修工作；
（七）对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告省级以上（含省级，下同）主管部门和省级以上劳动行政部门；
（八）对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；
（九）按有关规定及时如实向主管部门和当地劳动行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作，认真总结经验教训，防止事故的发生；
（十）按有关规定应负责的其他压力管道安全管理工作。
第九条 压力管道管理人员、检查人员和操作人员应严格遵守有关安全法律、法规、技术规程、标准和企业的安全生产制度。
结束语：
1、压力管道是国务院特种设备安全监察条例规定的特种设备，是否属于特种设备按条例确定。
2、压力管道按国家质检总局设计和安装规定实行分类分级管理。
3、压力管道安全监察行政许可是国务院412号令规定的。
4、压力管道安全监察按国家质检总局（2006）148号文。
5、原劳动部《压力管道安全管理与监察规定》和国家质检总局14号令仍然有效。
国家质量监督检验检疫总局文件
国质检特〔2006〕148号
关于加强压力管道安全监察工作的意见
各省、自治区、直辖市质量技术监督局：
压力管道与国民经济发展和人民群众生活密切相关。近几年来，在全国质检部门和有关单位的共同努力下，压力管道安全管理水平有所提高，安全状况总体趋于好转。但是，由于压力管道安全管理基础薄弱，建造质量差，事故隐患多，安全监察工作尚未完全覆盖等原因，压力管
920锅函[2003]417号）和《压力管道使用登记管理规则》（试行）（国质检锅[2003]213号）的要求，中央直属大型企业运营管理的长输（油气）管道普查整治工作由总局负责组织或总局委托实施，公用管道和其他长输管道普查整治工作由产权所在地的省级质量技术监督部门负责组织实施。
对于压力管道检验，各地要突出重点，优先安排高压、有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道的定期检验工作。同时，针对不同管道的特点和实际情况，要采取切实有效的措施。压力管道定期检验工作要特别注重落实使用单位的责任，充分发挥企业检验机构的积极性，努力提高压力管道定期检验覆盖率。
工业管道的检验要按照《在用工业管道定期检验规程》(试行)（国质检锅[2003]108号）的规定，由核准的检验机构实施全面检验，使用单位进行在线检验，并将从事在线检验的人员统一纳入特种设备作业人员管理。在2006年底前，经核准的具有压力容器检验资格的企业自检机构，只要具备2名以上持证的压力管道检验人员，即可试开展工业管道定期检验工作，并及时办理压力管道检验资格增项手续。总局拟对一些危险性较小的工业管道，制定基于合乎使用原则的缺陷处理规定，各地质量技术监督部门可以因地制宜，对上述管道的定期检验和缺陷处理提出试行意见，先行试点工作。
长输（油气）管道的检验应当在开展普查工作的基础上，按照《天然气管道检验规程》（Q/SY93-2004）等有关安全技术规范、标准的要求
223调沟通，充分发挥社会各方力量，形成联动机制，不断开创压力管道安全监察工作的新局面。
二00六年四月十七日
抄送：中编办、法制办、发展改革委、公安部、建设部、安全监管总局、中石油、中石化。
第二章 在线检验 第一节 一般规定
第七条 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，在线检验每年至少一次。
第八条 在线检验工作由使用单位进行，使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度，从事在线检验工作的检验人员须经专业培训，并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。
使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，安排检验工作。
第九条在线检验一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：
(一)压缩机、泵的出口部位；
(二)补偿器、三通、弯头(弯管)、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位；
(三)支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头；
(四)曾经出现过影响管道安全运行的问题的部位；
(五)处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段；
(六)工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。
第十条 本章所规定的在线检验项目是在线检验的一般要求，检验人员可根据实际情况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。
第三章 全面检验 第一节 一般规定
第十九条 全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。。。。
第二十条 在用工业管道全面检验工作由已经获得质量技术监督部门资格认可的检验单位进行(取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道，下同)。从事全面检验工作的检验人员应按《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求经考核合格，取得相应的检验人员资格证书(具备全面检验人员资格即具备在线检验人员资格)。
因为快开门式压力容器在建材、化工、食品、医疗、航天、纺织、橡胶以及造纸等领域应用广泛。在我国, 快开门式压力容器的爆炸事故占据压力容器事故的三分之一。国家质量监督局以及地方质量监督部门相应出台了关于加强快开门式压力容器的专项治理文件, 明确规定, 要求快开门式压力容器的快开门应该要设置安全联锁装置, 同时快开门的安全联锁装置还应该要具有下面的这些要求:只有当快开门达到既定位置的时候才能够升压来运行联锁控制功能;在完全释放了压力容器内的压力, 安全联锁脱开之后, 快开门的联锁联动功能才能够打开;另外还应该要具有和上面步骤相同的报警功能。
1 快开门式压力容器失效的分析
1.1安全联锁装置的失效现象。安全联锁装置失效就是指它的实际作用不灵敏或者根本就不起作用。安全联锁装置的组成除了安全销以外其他的基本上都是电子元件, 在实际的检验过程中经常可以发现电子元件在高温下工作就很容易出现失效的情况;如果没有根据相关的规定定期对安全阀和压力表进行检查, 就可能会导致安全阀和压力表在超压时, 泄压保护功能失效;主要有两种情况, 如带压开门, 当快压容器内的压力还未完全释放时, 安全联锁装置失效导致门被强行开启;又如当门还没有关至有效的位置时, 就对快压容器进行加压, 这就使得门和筒体连接力度不足, 从而发生爆炸事件。
1.2硫化罐的底部出现腐蚀的情况。对于快开门式压力容器底部来说, 在受到冷凝水或者其他物质以及拉应力的作用之后就可能会产生应力的腐蚀, 甚至还可能会产生裂纹。如一些立式的硫化罐, 在使用中为了操作方面简单, 就把它安装于地沟等处。而当地沟的积水时, 就会淹没下封头, 在受到外界温度与污水的作用使得封头表面出现腐蚀的现象, 这样就容易让罐子的封头处的壁厚减薄甚至是穿孔;又如一些卧式的硫化罐, 外部在设计的时候会安装一些蛇形管, 从而加温加压进行硫化。可是在这种情况中, 因为排污阀会长期处于关闭状态, 这样冷凝水就不能及时排出从而与罐底出的橡胶硫化物作用, 导致底部发生腐蚀现象。
1.3出现结构变形以及橡胶密封圈的泄漏。快开门式压力容器在实际的使用过程中各个部位之间存在一定的温差, 这样就会出现温差应力, 从而结构就会出现变形;如果橡胶密封圈出现老化或者磨损现象, 它的应力就会不均匀, 当橡胶密封圈在不能够很好适应压力的时候就可能会出现密封失效, 这样就可能会出现蒸汽泄漏的现象。
1.4快开门的法兰或者端盖在制造方面存在一定的缺陷, 主要是因为在进行锻造这些铸件时, 铸件含有气孔或者其他杂质或者是产生裂纹的现象。快开门式压力容器的安全附件出现失灵的现象, 因为工作中检查人员没有定期地对各种器件进行检验, 从而使得安全阀失效。脉动真空灭菌器出现应力的腐蚀而出现失效的情况, 因为真空灭菌器的作用是通过内腔和夹套作用完成的。为了保证它们的工作效能, 一般会焊接一个拉撑, 在焊接过程中的残余应力和作用应力相互作用发生应力腐蚀, 出现破裂的情况。
2 快开门式压力容器的安全使用管理和定期检查分析
(1) 快开门式压力容器是属于压力容器当中的一种, 在正式使用之前或者是正式使用之前的三十天内, 使用快开门式压力容器的企业应该要到当地的质量技术监督部门去办理相关的特种设备注册登记, 企业在实际的使用过程中需要建立和完善特种设备的使用管理制度, 对于相关的管理人员和设备操作人员在正式上岗之前都应该要经过专业的培训, 在持有上岗证之后才能够开展实际的工作。在实际的操作过程中, 操作人员应该要严格的按照相关的操作规范和标准来执行。 (2) 对于使用快开门式压力容器企业来说, 应该要严格遵守关于压力容器的相关法律法规和准则, 在硫化罐上面应该要安装安全联锁的报警装置, 这样才能够去有效避免因为操作人员的误操作而导致的安全事故。根据特种设备使用的相关章程要请法定监察机构定期对快开门式压力容器进行检测, 这样才能够有效保证安全阀、快开门报警装置以及压力表的正常安全使用。 (3) 企业在采用快开门式压力容器进行实际的生产之前, 应该要仔细的检查硫化罐, 把硫化罐当中的杂物和障碍清理掉。根据相关规定堆放原料及成品。硫化罐的盖应该要保证紧实牢固, 螺钉应该要完整, 保证硫化罐的完好无损。要定期对设备的附属仪表、安全阀、压力表以及信号进行检查, 机械轴承要加油润滑。快开门式压力容器出现硫化罐漏气、安全阀或者压力表失灵等问题时及时停止使用。投料过程中要严格控制量、温度、压力、顺序以及速度, 在加压和加温的时候应该要严格地按照相关的硫化工艺来进行, 避免罐内的压力和温度出现急速的升高, 从而出现超温差压的现象。在实际的生产过程中一定不能够出现设备带病运行的现象。 (4) 对于蒸煮锅等快开门式压力容器来说, 应该要及时检查它里面的橡胶密封圈, 如果在实际的检查过程中发现橡胶密封圈出现磨损以及老化等问题, 就需要及时进行更换, 否则橡胶密封圈就可能会出现附油的情况。 (5) 在快开门式压力容器的蒸汽进口管道上面应该要设置减压阀, 同时减压阀的减压比也应该要保证可靠。要定期对蒸汽发生口旁边的疏水阀进行检查, 这样在进行疏水和排气的过程中, 畅通才能够得到有效保证。 (6) 对于那些在医院等领域当中使用的小型快开门式蒸汽灭菌器来说, 如果在实际的使用过程中采用的是电加热, 接地就应该要保证可靠, 这样才能够有效避免出现触电事故。 (7) 对是不是压力容器应该要进行正确的区分。压力容器主要是指那些装有液体或者气体, 而且能够承载一定压力的密闭空间的设备。它的最高工作压力是大于等于0.1MPa, 而且它的压力和容积之间的乘积是大于等于2.5MPa*L的液化气体、气体以及最高工作的温度应该要高于或者等于标准沸点的液体的移动式容器或者固定式容器。通过这个规定然后再经过简单的计算之后就能够发现, 对于经常用到的下排气式灭菌器来说当它的容积超过24.3L的时候就应该是属于压力容器;而对于预真空灭菌器来说当它的容积超过12.2L的时候就应该是属于压力容器。 (8) 对于快开门式压力容器来说, 在实际的使用过程中应该要定期请相关的法定检测机构来对设备的安全状况进行检查和评定, 重点检查设备操作人员的持证上岗情况以及设备的年度检查情况, 还需要检查确认安全联锁装置的功能。设备检查人员在实际的检查工作中还需要注意的就是新《容规》和老《容规》对于需要加装快开安全联锁装置的区别, 避免在实际的检查过程中出现错误。
3 结束语
随着社会的不断发展和进步, 快开门式压力容器在各个行业中的应用也更加广泛, 在实际的使用过程要注意对快开门式压力容器的安全使用管理以及定期检查, 只有这样才能够降低使用快开门式压力容器的危险性, 减少安全事故的发生, 保证企业的安全生产。
摘要：快开门式压力容器的爆炸事故是常见的压力容器事故。应力腐蚀开裂、联锁装置失效、泄漏和化学腐蚀是快开门式压力容器失效的主要形式。要想对快开门式压力容器的失效进行有效控制, 对它进行定期检查是一项非常重要的手段。本文主要就是对快开门式压力容器的使用管理和定期检查进行分析。
关键词：快开门式压力容器,使用管理,定期检查
参考文献
[1]陈炜.压力容器定期检验的分析[J].中国新技术新产品, 2010, 19:49-50.
[2]汤爱女.压力容器安全管理及定期检验探讨[J].质量探索, 2013, 05:51-52.
关键词：压力管道；运行维护；检验技术
前言
随着经济的发展、人民生活水平的提高，我国在建或使用中的压力管道数目在不断地增加。在压力管道大规模应用的同时，它也为我们带来了许多负面的影响。压力管道引发的爆炸、中毒等危险事故，给予了许多毫无防备的人们沉重的打击，加强和规范压力管道的安全管理工作迫在眉睫。如何落实好《压力管道安全管理与监察规定》并进一步提高压力管道运行维护和检验的水平，要求我们认真地研究和分析相关的检验技术。另外，在实行压力管道安全管理时，健全完善相关的规章制度、提高维护与检验人员的素质，对保障管道的安全使用有着重要的意义。
1.压力管道运行维护与检验的必要性
压力管道在承受一定温度和压强的条件下工作运行，其内部的流体性质极为复杂。在生产、生活中，压力管道的使用是附带着一定危险元素的。压力管道在长期的工作运行中，如果管道出现破损失效就很可能会造成非常严重的后果。例如2011年7月28日，广西贵港钢铁公司的煤气管道发生泄漏，造成一百多人一氧化碳中毒；2013年11月22日，青岛输油管道发生破裂，导致石油泄露引发了爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。这些极其危险的事故给我们敲响了警钟，压力管道的使用必须要进行规范和管理。我国的压力管道安全管理工作有待完善，还要进一步加强压力管道的运行维护和检验。压力管道的运行维护与检验是应用科学技术和原理，并借助一定的设备工具对压力管道进行检验和维护。通过运行维护与检验可以实时地监控在用压力管道的性能和状态，如果发现管道存在或将要发生破损，能够及时进行补救，防止管道失效后引发爆炸、中毒等事故。因此，加强对压力管道的定期检验与维护是保障管道安全稳定运行的前提。
2.压力管道检验技术研究
压力管道的长径比一般较大，在使用中很不稳定，容易受到破坏；压力管道的种类繁多、数量巨大，不易实现管理和检测；另外压力管道内的流体介质复杂并且管道工作环境较为恶劣，容易引发意外的事故。在压力管道的安装和使用中，常见的缺陷包括焊接缺陷和外部工作条件造成的新缺陷。焊接缺陷主要表现为漏焊、夹杂、气孔等；新增加的缺陷表现为裂纹、腐蚀等。针对于压力管道的这些缺陷，可采用有效的无损检验技术，监控和测量管道存在的缺陷情况。被检压力管道存在差别其检验技术也不相同，主要的检验方法如下：
2.1.宏观观察检验
对于一些人体可以直接接触和观察的在用压力管道，可采用宏观观察的方法进行检验。检验时，主要注重检查压力管道的阀门、法兰以及人孔连接处，记录这些部位的机械创伤和受腐蚀程度。通过检验结果分析管道的缺陷状况，判断其是否影响压力管道的正常安全使用。如果经检查发现管道的缺陷状况较为严重，必须立即停止使用并作出修理和更换。
2.2.射线探伤检测
将射线投射到压力管道上，射线在穿透管道的过程中发生衰减，衰减程度与管道中的介质和存在的缺陷有关，通过反馈的信息可以判断管道中缺陷的情况。射线探伤检测适用于人体不能进入和观察的管道部位，它可以通过射线对该部位进行探测。该技术主要检测压力管道的焊接部位，它通过检测设备能够形象地显示出焊接中存在的缺陷图像。并且射线探伤技术可以精确的测量缺陷的尺寸，以帮助检验人员对管道的缺陷做出准确的评估。
2.3.压力管道泄漏检测
压力管道的泄漏检测可采用增压检测法，将一定的压力充入到被检测的管道，在压力保持的时间内把检测液涂抹在管道表面，观察是否存在泄漏现象。这种方法操作简便、易于实现，可以良好地检测小范围内压力管道的泄漏情况。对于长度较长、数量较大的油气输送管道，可采用负压测漏技术。这类管道中存在一定的压力，如果管道发生泄漏其内部压力将会降低形成负压环境，然后通过压力传感器收集负压信号就能够检测管道是否存在泄漏。此外，超声检漏相机是一项比较先进的管道测漏仪器，它通过超声波反射原理，使用传感器收集泄漏信息，不仅有效地检测出管道泄漏的部位，还可以精确地测量泄漏的情况。这项技术检测灵敏度较高、速度较快，非常适用于工业领域各压力管道的泄漏检测。
3.加强和规范压力管道运行维护和检验的措施
3.1.完善压力管道安全管理的规定和制度
为了加强压力管道的安全管理工作，需要健全和完善相关的规定。在法律法规上，要进一步严格要求压力管道的安装、使用、维护和检验，规范相关的操作标准。另外，各压力管道的使用和管理部门在落实《压力管道安全管理与监察规定》的基础上，应该详细地确定安全管理措施，根据自身使用的压力管道特点，制定有效的维护和检验方案。依据压力管道的种类和特点，采用针对性的检验技术。明确管道运行维护和检验的操作规程，并严格参标准开展检验工作。合理地确定管道维护和检验的周期，保证安全管理工作的及时、有效性。
3.2.提高人员素质
在完善压力管道安全管理制度的基础上，还要提高相关人员的素质。加强管道维护和检验人员的教育工作，提高他们的责任意识。从而保证在运行维护和检验中，操作人员能够身负责任，严格遵守检验操作流程。另外，还要鼓励工作人员创新维护与检验的技术，为安全管理工作提供更多的理论支持和操作方法。
结束语：
压力管道将会随着经济的快速发展应用得更加广泛，压力管道运行维护和检验工作也会变得更加重要。为了保证压力管道的安全使用，必须加强管理工作，完善相关制度，采用科学有效的检验手段，定期对管道实行维护和检验。
参考文献：
[1] 何仁洋. 我国压力管道的运行维护与检验技术研究[A]. 2011全国压力容器压力管道技术发展与使用暨新技术新产品交流会论文集[C]. 2011
[2] 周红俊. 压力管道的运行维护与检验技术[J]. 石油工业技术监督 2007（01）
作者简介：
压力管道安装监督检验监检过程需审查确认资料 申报书 告知书 设计单位资格证书复印件、设计说明设计变更、材料代用手续 技术交底记录 安装许可证复印件 施工方案 施工合同 焊工证复印件（焊工证汇总表）无损检测单位许可证、人员资格证 焊接工艺评定（汇总表）焊接工艺卡 材料及管道元件（板材、焊材、法兰、弯头、变径、膨胀节、阀门等）质量证明书原件或加 盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件 材料及管道元件单位制作许可证 材料及管道元件自检记录 阀门试验记录 管道加工检查记录 焊缝布置、坡口、对接错边量检验记录 焊缝外观检验记录 焊缝返修工艺及返修记录 热处理记录 无损检验报告 单线图（轴侧图）——管线号、牌号、焊缝编号、焊工代号、探伤焊口代号、焊缝补焊位置、热处理焊口编号、管件种类、检验员、检验日期等 清理、防腐检验记录 安装偏差检查记录 补偿器安装检验记录 支吊架安装检验记录 静电接地安装检验记录 隐蔽工程检查记录 安全附件安装检查记录（安全阀、压力表的校验报告复印件）耐压试验报告或记录 气密性试验报告或记录 管道吹洗记录 管道涂漆、绝热、色标施工记录 工程验收记录 安装质量证明书
压力管道报装
办告知书（业务受理室）：
1、告知书（填好）
2、压力管道资质原件
3、企业的营业执照及复印件
4、焊工证及复印件
5、图纸
6、施工方案及施工组织设计；
将告知书受理单及原件取回，其中受理单交与压力管道所负责人；
报装人员应熟悉《压力管道安全管理与监察规程》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》
一、提供报装资料 内容应包括：
施工图纸（盖章的蓝图）
设计单位资质（图纸上有资质章也可以）压力管道告知书（封面盖章、带编号）安装单位资质 施工人员资质
施工方案及施工组织设计 单线图
管道压力试验及气密性试验记录 阀门强度及严密性试验记录 管道吹扫记录 隐蔽工程检查记录 阀门试验（密封性能）报告 压力表检定证书 无损检测报告
各种变更单 焊接工艺评定 焊接工艺指导书 施焊记录
焊条、焊丝烘干记录 焊条、焊丝发放回收记录 焊条、焊丝质量证明书 管道安装工程自检记录
材料生产厂家质量证明书（管材、热镀锌管、弯头、钢制法兰）涂料产品出厂质量检验单（底漆）涂料产品出厂质量检验单（面漆）涂料合格证
二、将管道探伤底片交到相关人那里，看过后取回；
三、压力表、安全阀、及承压阀门到技术监督局检验，并取证。
四、带技术监督局的人去现场查看，特别是气密性实验一定要请人去看。
五、填写压力管道使用登记表（应提前准备出设计、使用单位、监理单位、产权单位、建设单位、检测单位、安装单位的单位代码，资质证书编号等）
六、根据报装米数与技术监督局人员沟通，取单据，并带单据到技术监督局交费，交费后，到技术监督局办理专用收据。
七、取报告，同时取回报装的相应资料。
压力容器报装
办告知书（业务受理室）：
1、告知书（填好）
2、压力容器安装资质原件及盖章的制造许可证
3、企业的营业执照及复印件
4、焊工证及复印件
5、图纸
6、施工方案及施工组织设计；7压力容器产品质量证明书、将告知书及受理单及原件取回，其中受理单交与压力容器所负责人；报装人员应熟悉《GB150-1998》〈压力容器安全技术监察规程〉
一、提供报装资料，内容应包括：
施工图纸及储罐制作图纸（盖章的蓝图）设计单位资质（图纸上有资质章也可以）压力容器告知书（封面盖章、带编号）安装单位资质 施工人员资质
施工方案及施工组织设计 压力容器气密性试验记录 压力容器强度实验记录
罐体上的安全阀技监局检验证书及校验报告 罐体隐蔽工程检查记录 压力表检定证书
压力容器安装工程自检记录 压力容器开箱检验记录 工程物资进场报验单 材料构配件进场检验记录
压力容器产品质量证明书（制造商提供）应包括：
安全性能监督检验证书 压力容器生产资质 产品技术特性
主要受压元件使用材料一览表
产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告 压力容器外观及几何尺寸检验报告 对接焊缝射线检测报告 检测部位展开图 焊缝X射线检测数据 磁粉检测报告 热处理检测报告 压力实验检验报告 气密性实验报告 LPG罐产品合格证书 LPG储罐使用说明书
过程设备设计计算书（盖压力容器设计资格印章）
二、压力表、安全阀到技术监督局检验，并取证。
三、带技术监督局的人去现场查看，特别是气密性实验一定要请人去看。
四、填写压力容器登记卡（应提前准备出设计、使用单位、制造单位、安装单位的单位代码，资质证书编号等）
五、与技术监督局人员沟通，取单据，并带单据到技术监督局交费，交费后，到技术监督局办理专用收据。
六、取报告，同时取回报装的相应资料；
1.1 当下锅炉压力容器压力管道安装过程中不同材料的问题
在进行锅炉压力容器压力管道安装的时候, 不同的锅炉压力容器压力管道的安装材料有不同的使用用途, 但是在实际安装过程中, 锅炉压力容器压力管道的安装监督存在着诸多的问题, 存在这一现象的最主要的原因在于锅炉压力容器压力管道的安装所使用的材料是来自于不同的国家以及地区的, 并且每一个锅炉压力容器压力管道的安装材料在不同国家制作的时候存在不同的制作工艺和制作标准, 因此在我国进行锅炉压力容器压力管道安装的时候面临着不同生产情况的锅炉材料, 使得我国锅炉压力容器压力管道在安装的时候面临着复杂的质量标准问题。
在解决处理这些问题的时候, 所有参与安装的人员应当对供应材料的供应商进行审核, 对所有的安装材料有一个完整的了解, 使得实际的锅炉压力容器压力管道的安装质量不会受到材料的影响, 也使得安装质量能够达到既定的质量标准。
1.2 锅炉压力容器压力管道安装过程中施工人员的专业技术水平不同
锅炉行业是传统行业, 也是我国面临改革的行业, 整体来看, 我国的锅炉压力容器压力管道的安装人员的专业技术水平整体不高, 相关的质量检验人员对于锅炉压力容器压力管道的安装质量监督不力, 在传统的锅炉安装行业内, 从事锅炉压力容器压力管道的安装质量的监督人员的数量整体不高, 且每一个从业人员的专业水平层次不齐, 甚至一些锅炉压力容器压力管道安装人员没有经过鉴定的专业资格证书, 这对于锅炉压力容器压力管道的安装质量有很大的影响。相关的安装人员对于其中出现的安装问题也无法做到及时的察觉以及处理, 极大的影响了锅炉压力容器压力管道的安装质量以及使用效果, 给锅炉压力容器压力管道的安全使用埋下了很大的安全隐患。
1.3 锅炉压力容器压力管道的焊接施工质量影响管道的安装质量
在锅炉压力容器压力管道安装过程中, 各个管道环节的安装是重要的质量保障, 但是在实际锅炉压力容器压力管道安装施工环节, 管道焊接施工的工作人员没有切实保障施工质量, 存在较多的焊接换机出现质量问题。
出现这一现象的原因在于锅炉压力容器压力管道焊接时, 不同的焊接工艺之间存在着不同的施工参数, 焊接人员在进行焊接的时候没有注意到这些焊接参数对于安装质量的影响, 仅仅是在不完整的数据情况下盲目进行焊接施工, 使得锅炉压力容器压力管道的安装出现了质量问题, 也使得锅炉压力容器压力管道的焊接工作完成之后很快便出现质量问题。
1.4 锅炉压力容器压力管道在安装的过程中没有及时的做好信息的处理以及反馈
在进行锅炉压力容器压力管道安装的时候, 对于不同应用环节的压力容器压力管道所需要的质量安装标准不同, 其中所需要的安装技术水平也是有所不同的, 为了确保各个环节的锅炉压力容器压力管道的安装质量彼此不影响, 在安装过程中要对安装的容器进行质量监督以及检验, 确保对于期间出现的安装问题能够及时发现以及做出处理, 并在这一过程中做好安装信息的反馈以及交换。
但是在实际进行锅炉压力容器压力管道安装的时候, 容器和管道之间的安装缺乏及时有效的安装信息反馈, 使得实际安装工作过程中一旦出现质量问题, 无法迅速作出补救, 安装过程中负责质量检验的工作人员也没有承担起相应的责任, 不能及时的对锅炉压力容器压力管道的安装情况作出反馈以及验收, 无法及时将安装质量评估报告传递给相关单位, 也使得相应的锅炉压力容器压力管道的安装环节不能及时作出调整以及改善, 影响了锅炉压力容器压力管道的正常使用, 严重的时候还会产生重大的安全事故, 为锅炉行业的安全使用带来很大的影响。
2 完善锅炉压力容器压力管道安装质量检验的措施
2.1 对锅炉压力容器压力管道的质量检验体制进行完善
为了有效提高锅炉压力容器压力管道的安装质量, 一定要在安装过程中做好质量监督检验的工作, 建立一套完善的质量监督体制, 在开展安装工作的过程中, 对于锅炉压力容器压力管道的安装标准进行反复确认以及宣传, 严格按照锅炉压力容器压力管道的安装质量标准以及相关的国家规定从事安装的工作。
与此同时, 对于锅炉压力容器压力管道的安装人员进行定期培训以及引导, 使得施工人员能够不断提高自身的专业水平, 对于锅炉压力容器压力管道进行新技术的研究及开发, 确保锅炉压力容器压力管道的安装质量水平能够满足锅炉的使用需求, 使得锅炉的使用能够提高社会大众的生活质量以及生活水平。
2.2 对锅炉压力容器压力管道安装过程中的焊接工艺进行重点监督及检验
在锅炉压力容器压力管道安装过程中, 焊接工艺对于整个管道的安装质量有非常重要的影响, 为此, 在进行锅炉压力容器压力管道安装的时候对于焊接技术进行重点监督, 查看锅炉压力容器压力管道的接口是否有缺陷, 并对管道的水压进行检验, 对锅炉、压力容器、压力管道出厂质量证明进行审核。安装后进行水压检验, 严格的质量监督检验需要专业的技术以及丰富的经验确保, 以此来提高整个锅炉压力容器压力管道检验的有效性及确定性, 为锅炉压力容器压力管道的安全使用奠定良好的基础。
2.3 在锅炉压力容器压力管道安装时及时做好监督反馈工作
在进行锅炉压力容器压力管道安装以及检验的时候, 对锅炉压力容器压力管道环节进行检验以及信息反馈, 在特定的施工环节, 对上一个安装环节的工作情况进行总结, 并将信息做好反馈, 使得下一环节的安装工作有上一个环节工作的支持以及反馈, 能够在上一个环节的基础上做好工作计划的调整及完善, 使得每一个锅炉压力容器压力管道的施工环节都高效率地进行, 相关管理工作进行也十分的顺利, 锅炉行业能够实现长远的发展。
3 总结
综上所述, 随着市场经济的发展, 锅炉行业的发展也面临着巨大的改革压力。为了促进锅炉行业的长远发展, 本文对锅炉压力容器压力管道的安装环节进行了质量分析及控制, 重点分析了锅炉压力容器压力管道安装过程中存在的质量问题, 在对其进行质量问题原因分析的时候, 对完善锅炉压力容器压力管道的安装质量提出了几点完善措施, 使得锅炉能够在日常生产生活中顺利地运行, 致力于通过锅炉的生产提高社会大众的生活水平以及生活质量, 实现传统锅炉行业的转型以及改革, 促进其长远发展。
摘要：随着社会经济的飞速发展, 锅炉行业的发展速度也在不断加快, 锅炉压力容器在锅炉行业的发展过程中也发挥着重要的作用, 为了促进锅炉行业的发展, 本文对锅炉压力容器的安装进行监督以及检验, 对其中出现的问题进行重点的分析, 找到问题出现的原因, 提出几点有效的解决方法。
关键词：锅炉行业,压力容器,压力管道,安装
参考文献
[1]项智.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题[J].石油和化工设备, 2011, 14 (10) :51~53.
[2]李红艳.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题研究[J].黑龙江科技信息, 2013 (14) :14.
[3]王志永, 李树军, 谈志兵, 等.火电厂锅炉压力容器压力管道安装前安全性能检验典型缺陷分析[J].河北电力技术, 2011, 30 (1) :25~6.
[4]郭奎建.2002年度锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察统计[J].中国特种设备安全, 2003, 19 (3) :41.
1.施工合同
2.特种设备安装改造维修告知书
3.安装单位资质证书
4.施工组织设计或施工方案
5.图纸会审技术交底纪要
6.特种设备施工安装质保体系任命文件
7.无损检测单位资质、监测人员资质
8.特种作业人员上岗证复印件
9.焊接工艺评定
10.11.12.13.14.15.16.焊接作业指导书 开工报告 管材质量证明书及验收记录 管件及阀门合格证验收记录 焊材质量证明书及验收检查记录 压力容器质量证明书 压力管道安装质量证明书
1)压力管道工程概况
2)压力管道安装汇总表
3)压力管道主要使用材料一览表
4)阀门试验记录
5)阀门安装检查记录
6)管道支、吊架安装记录
7)压力管道单线轴测图（空视图）
8)施焊记录卡
9)压力管道外观检验报告
10)压力管道压力试验检验报告
11)设备及管道系统吹污记录
12)设备及管道真空试验记录
13)设备/管道防腐、涂漆施工记录
14)压力管道工程安装质量合格证
15)压力管道无损检测报告
16)安全阀校验报告
17)压力管道安装安全质量监督检验报告
薛小龙,罗晓明,顾福明(上海市特种设备监督检验技术研究院,上海 200062)
摘 要:介绍了国内低温容器定期检验标准的现状,综述了国内外标准中涉及定期检验的相关条文, 分析了国内外低温容器标准的差异及其原因,结合我国低温容器定期检验工作现状,指出了低温容器定期检验技术的发展方向。
关键词:低温容器;定期检验;标准;分析 中图分类号: TH49
文献标识码: A
文章编号: 10010049long, L UO X iaoming(Shanghai Institute of Special Equipment Inspection and Technical Research, Shanghai 200062, China)Abstract:Development of standards on periodic inspection of cryogenic vessels is presented.The clauses on periodic inspection in each standard are overviewed.The differences and causes of the standards home and abroad are analyzed.According to the present status of periodic inspection, the development trend is pointed out.Key words: cryogenic vessel;periodic inspection;standard;analysis
低温容器是指贮存和运输低温液体的设备,是杜瓦容器、贮液器和贮槽的统称,包括固定式和移动式低温容器。此类设备通常由内容器、外壳和夹层构成,在夹层绝热空间填充或包扎一定厚度的材料或抽至不同程度的真空,以减少内容器与外界的热量传递。
世界工业的发展促进了气体工业的飞速发展, 液氮耗量还成为衡量一个国家工业水平的重要指标 [ 1 ]。各种气体如氮气、氧气、氩气、氢气等由于具有很高的气液体积比,可经过液化后通过低温容器进行高效率的贮运,而气体的大量应用又直接刺激了对低温容器的需求。根据《压力容器安全技术监察规程》(简称《容规》)的规定,容积大于 5 m 3 的低温储存容器以及移动式压力容器都属于三类容器,其各个环节的管理应按更高的要求进行。目前的主要检验依据——— 《压力容器定期检验规则》(简称《检规》)也对其检验项目作了补充规定。目前的低温容器标准中,设计、制造标准占了主要部分,对于检验等环节的标准尚不完善,这主要与我国对特种设备安全管理的发展阶段有关。随着大量低温容器的投入使用,对在用低温容器的定期检验日益成为特种设备安全的重要环节,因此有必要进一步完善特种设备检验标准体系,适应特种设备安全的需要。
文中根据国内外相关标准的条文,结合检验工作实际,对国内外低温容器的定期检验标准进行比
基金项目:上海市科学技术委员会基金资助项目(07DZ05004)?? 9 4 ?? 较分析,指出低温容器定期检验技术的发展方向。国内低温容器标准现状低温容器与其他常规容器相比,既有相似之处, 又有其特有的特点: 内容器长期在很低的温度下使用、外有绝热层、夹层真空度容易被破坏等,这些都给低温容器的定期检验带来了一定的困难。
目前国内已经有几十部与低温容器相关的标准,其中基础标准包括: GB / T 10606.4—89《空气分离设备术语 低温液体贮运设备》、GB / T 10606.6— 89《空气分离设备术语 低温液体泵》等。产品(辅助产品)标准包括: JB / T 4783—2007 《低温液体汽车罐车》、JB / T 4784—2007《低温液体罐式集装箱》、JB / T 4780—2002《液化天然气罐式集装箱》、GB 18442—2001《低温绝热压力容器》、JB / T 5905—2000《真空多层绝热低温液体容器 》、JB / T 6897—2000《低温液体运输车 》、JB / T 9072—1999 《固定式真空粉末绝热低温液体贮槽》、JB / T 9073— 1999《空气分离设备用离心式低温液体泵 》、JB / T 53140—1999《固定式真空粉末绝热低温液体贮槽产品质量分等》、HG 20585—1998《钢制低温压力容器技术规定》等。原材料标准包括: JB 4727—2000《低温压力容器用低合金钢锻件》、GB 3531—1996《低温压力容器用低合金钢钢板》等。方法标准包括: GB / T 18443.1～5—2001《低温绝热压力容器试验方法》、JB / T 3356.1—1999《低温液体容器性能试验方法》、GB / T 16876—1997《液氮容器夹层真空度检验方法》、GB / T 16775—1997《低温容器漏气速率测定方法》、JB 6898—1997《低温液体贮运设备 使用安全规则》、QJ 2675.1～4—94《低温容器性能试验方法》等。
可以看出,上述标准大多属产品标准和方法标准,对各种类型低温容器的设计、制造环节作出了详尽的规定,对不同介质形态的低温容器也分别制定了标准,然而标准中对于检验环节的内容大多是针对产品的出厂检验和型式试验,对定期检验的规定很少。部分标准如 GB / T18443目前正在进行修订中,其修订时将考虑把适用范围扩大到在用设备的定期检验。低温容器内容器的不可见性及真空夹层绝热性能方面的要求决定了低温容器检验的特殊性 [ 2 ] ,其定期检验中除了需对资料进行审查,对外观、强度、安全附件等进行检验外, 还需进行其它补充检查。现行法规和标准中涉及在用低温容器定期检验的主要标准及相关条文见表 1。表 1 在用低温容器定期检验相关的标准条文标准名称 定期检验相关条款 JB / T 6897—2000《低温液体运输车》 定期检验按《液化气体汽车罐车安全监察规程》(《车规》)的规定 JB / T 6898—1997《低温液体贮运设备使用安全规则》容器及安全附件应按《容规》、《检规》及《车规》的规定进行定期检验和校验。液氧容器上的防雷、静电接地装置应定期检测接地电阻,至少每年检测一次 GB / T 16876—1997《液氮容器夹层真空度检验方法》在前言中指出本标准在低温容器制造、验收和使用中夹层真空度试验均可执行 JB / T 4780—2002《液化天然气罐式集装箱》从 LNG罐箱的定期检验机构、定期检验分类、定期检验周期、基本要求、罐体安全状况等级等方面对 LNG罐箱的定期检验作了较为详细的规定《液化气体汽车罐车安全监察规程》 规定了定期检验的人员、设施、场地要求以及定期检验的内容《压力容器安全技术监察规程》 对低温液体(绝热)压力容器定期检验项目作了原则性规定 TSG R7001—2004《压力容器定期检验规则》低温液体(绝热)压力容器全面检验时除进行常规项目的检验外,对夹层上装有真空测试装置的低温液体(绝热)压力容器,还需补充检查测试夹层的真空度。对夹层上未装真空测试装置的低温液体(绝热)压力容器,检查容器日蒸发率的变化情况,进行容器日蒸发率测量。另外还对低温、深冷型罐车罐体年度检验作了较详细的规定
尽管目前真空度检测仪器发展迅速 [ 3 ] ,但真空度的在线检测仍存在一定的困难,一方面检测效果不好,另一方面,在测量时可能会使部分空气进入真空夹层,反而破坏了真空度,现行标准中缺乏对低温容器定期检验的系统性要求。
国外相关标准条文国外关于低温容器的标准有很多,一些国际标准化组织和各工业发达国家都制定了相关标准并且自成体系,如国际标准化组织(ISO)、压缩气体学会(CGA)以及欧洲协调标准(EN)等。目前 EN标准已经形成了一整套低温容器标准, ISO标准滞后于 EN标准,而且许多内容都有着对应关系。文中主要介绍 CGA标准以及 EN标准中相关的条文。
【压力容器压力管道定期检验办事指南】推荐阅读：
压力容器定期检验细则01-19
压力管道定期检验通用方案02-01
压力容器全面检验报告11-18
压力表、安全阀定期检验制度01-02
压力容器安全措施05-24
压力容器标准总结05-28
压力容器工作总结09-18
压力容器操作安全职责11-17
压力容器管理制度01-16
压力容器质量保证02-06
