悬挑落地式脚手架施工组织设计方案

悬挑落地式脚手架施工组织设计方案

悬挑落地式脚手架施工组织设计方案 篇1

柳州市某小区框架结构小高层住宅楼，建筑物为地下室1层(平时为车库，战时为人防地下室)，地上18层(住宅)。第1层结构层高为4.2m,2～18层层高均为2.9m，电梯机房层高为3.0m，屋顶水箱层高为2.9m，建筑物高度从地下室顶板起为55.3m，从3层楼面计起为47.7m。地下室顶板以上分别为两栋塔楼。

2 脚手架施工方案设计

2.1 斜拉式脚手架方案

近年来，高层建筑施工中，外脚手架施工方案总体上可分为三类：第一类为落地式双排钢管架，第二类为悬挑式双排钢管外脚手架，第三类为液压爬升式外脚手架。对于落地搭设的脚手架，当需要搭设的高度较高且所要求的承载能力也相对较高时，往往要求采取特殊的支承构造方式保证整体稳定。该工程楼高55.3m，如采用落地式脚手架搭设，则必须采用双钢管或缩短立杆纵距，且大部分外架必须落在地下室顶板上，而地下室顶板所能承受的设计荷载并不能满足要求，因此采用落地式双钢管外脚手架显然是不可取的。如采用液压爬升式外架，则必须由专门的厂家进行施工，且造价较高，难于控制。因此根据工程的具体特点，项目决定采用悬挑式双钢管外脚手架方案。

悬挑式架体最为常用的主要有斜拉挑梁式外脚手架和下撑式外脚手架两种。若采用斜拉式构造，则斜拉钢丝绳将与预埋在主体结构边梁中的拉环拉结，支撑底座采用槽钢从主体楼面伸出，与建筑物楼板用预埋件连接牢固。由于支撑架整体重量较大，因此需考虑钢丝绳和槽钢对楼层楼面边梁的不利影响。若采用下撑式结构，由于上部要搭设较高的双排钢管脚手架，再加上施工荷载，其下撑结构尺寸较大，安装和拆除在高空作业相对困难，且下撑式外脚手架支撑系统有向外运动的趋势，较难控制，对构件的刚度要求亦相对较高，在综合考虑各因素后，该工程采用斜拉式支撑结构。

2.2 外架总体施工方法

地上2层结构施工时，采取一般外双排架搭设。3层以上采用[18a槽钢并斜拉18.5mm直径6×19+1型钢丝绳，在第3层楼面、第9层楼面和第14层楼面作悬挑支架，即采用一挑6层形式悬挑架，在悬挑支架上搭设外脚手架。

2.3 脚手架构造要求

在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分全部按照每隔6层(标准层)依次向上搭设悬挑式双排钢管脚手架，支座采用[18a槽钢，布置间距为外架立杆纵距(1.5m)1根。槽钢在建筑物内用2根直径为14mm的圆钢卡环固定，在距离槽钢外端部100mm部位安装18.5mm直径、6×19+1型钢丝绳，并连接到其上一层楼板的阳台和建筑交接的框架梁处所设置的孔直径为50mm、材料为φ25圆钢的圆形吊环上。无阳台部位悬挑出建筑物部分不大于1.5m，在建筑物内部分从建筑物外端至最内端的卡环距离不得小于3m，槽钢长度最少为5m。有阳台的部位，悬挑长度按1.5m加上阳台挑出长度设置，支点落在建筑物的框架梁上，在距离槽钢外端部100mm部位安装18.5mm直径、6×19+1型钢丝绳，并连接到其上两层楼板的阳台和建筑交接的框架梁处设置的孔直径为50mm、材料为φ25圆钢的圆形吊环上，建筑物内槽钢用2根直径为14mm的圆钢卡环固定，做支点的框架梁外边线距离内钢筋卡环不小于1.5m，槽钢的最小总长为7m。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，因此，所有外架按装修架要求设置，施工中严格控制架体荷载，不允许堆放主体墙体材料(具体构造详见图1～图4)。

2.4 防止风荷载倾覆构造措施

悬挑外架最大高度为58m，为了防止在风荷载下倾覆，必须按两步三跨把悬挑架与主体柱子用钢管打抱箍连接。每楼层处每隔4.5m用钢管连杆用双扣件把架体与楼层边梁上预埋短钢管连接牢固。

2.5 安全验算

2.5.1 钢管架体验算

每个悬挑层双钢管外架最大高度为17.4m，经PKPM施工安全计算软件复核验算：

(1)不考虑风荷载时立杆的稳定性计算

(2)考虑风荷载时立杆的稳定性计算

2.5.2 槽钢和钢丝绳承载力验算

由于槽钢和钢丝绳的共同作用，有阳台的部位受力相对于无阳台的部位大，按有阳台部位进行验算即可。

(1)悬挑梁的受力计算

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点(计算简图详见图5)。

经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：

最大弯矩Mmax=8.076kN·m。

抗弯计算强度：

水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2，满足要求。

(2)悬挑梁的整体稳定性计算

水平钢梁采用[18a号槽钢U口水平，计算公式如下：

(3)拉绳的受力计算

钢丝绳的轴力RU的垂直分力为R1=15.010kN，所以钢丝绳受力RU=18.322kN。

(4)钢丝绳和吊环的强度计算

钢丝绳强度计算：钢丝绳轴力RU=18.322kN，按18.5直径的6×19+1在公称抗拉强度为1400MPa时钢丝绳破断拉力总和为180kN拉力，经计算得[Fg]=0.85×180/8=19.13kN>RU=18.322kN，满足要求。

吊环的强度计算：钢丝绳与主体连接采用钢筋拉环，吊环直径选用按照拉环钢筋抗拉强度为50N/mm2，并按照每个拉环两个截面计算，经计算所需要的吊环最小直径D=16mm，所以选用直径为25的圆钢作为吊环满足要求。埋在砼的长度每边为30cm，且外露直径不得大于50mm。

(5)锚固段与楼板连接的计算

钢梁与楼板压点采用钢筋拉环，拉环直径选用按照拉环钢筋抗拉强度为50N/mm2，并按照每个拉环两个截面计算，经计算所需要的吊环最小直径D=10mm，所以选用2根14直径的圆钢做卡环满足要求。埋在砼的长度每边为30cm。

2.5.3 建筑物主体承压梁和抗拉梁验算

该工程钢悬挑梁支承处(阳台边)的周边均框架梁或连系梁，梁截面宽×高为200mm×550mm,C25砼，梁底最小配2Ф16，两边支座最小配3Ф16，梁最大跨度5.4m(按6m计算)，悬挑钢间距1.5m。按梁两端为固端验算。

钢悬挑梁传来集中荷载：P=7.439kN;钢丝绳传来集中荷载：P=15.01kN;按四处分布置于梁上。结构自重产生的荷载q=17.4kN/m均布在结构梁上(见图6)。

经计算支撑钢丝绳处的梁受荷最大，经计算梁跨中最大弯矩M1=40.17kN·m所需配筋面积As=275.128mm2，实体配筋2Ф16(402mm2)满足要求。梁支座弯矩：M2=83.158kN·m,As=582.624mm2，实体配筋3Ф16(603mm2)满足要求。

3 结语

实践表明，脚手架施工前制定科学的施工方案是必要的，该工程外脚手架采用斜拉式悬挑钢管脚手架施工，既保障了施工质量与安全，也保证了施工进度，取得了良好的效果。

参考文献

[1]建筑施工手册编写组.建筑施工手册(第四版)[M].北京:中国建筑工业出版社,2003.

悬挑式盘扣式脚手架施工方案 篇2

1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)

1.3现场情况

1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》

1.5公司程序文件相关规定

1.6结构施工图

1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx

2.编制说明：

1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法：

1.1外防护脚手架搭设准备：根据外防护脚手架搭设的长度和高度，并按脚手架搭设要求，计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量，扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量，编制供应计划，根据施工进度分批供应入场，为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果，决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色，使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。

1.2外防护脚手架的验算：

1.2.1杆件间距参数

脚手架构造形式：单立杆单排脚手架

立杆离墙的间距：外立杆1a=0.90m

立杆纵向间距：1b=1.8步距h=1.8m

连墙杆竖向间距：hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m

脚手架搭设高度Hd=18m，采用￠48×3.5钢管，材料为Q235级钢，地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2，1.8×6.0m绿色密目安全网，网目尺寸为5.0×5.0mm，绳径3.2mm，自重0.01kN/m2，外立面采用安全网全封闭。

1.2.2脚手架的荷载计算

考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架，施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡，按一跨考虑。

查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

(1)恒荷载标准值计算

NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

(2)施工荷载标准值计算

NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

1.2.3立杆稳定

脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。

计算立杆段的轴心压力设计值

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

=5.83kN

1.2.4立杆稳定性验算

立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜

钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155

单杆计算长度系数?=1.50

立杆步距h=1.80m

立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

立杆长细比：λ=l0/l=3120/15.8=197

用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186

风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算：

脚手架外立面采用密目安全网封闭，挡风系数ψ=0.65，由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算

ωk=0.7?z?sω0

当H=20m，?z=1.25

风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

风荷载产生的弯矩

MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

105kN.㎜

组合风荷载计算时，立杆稳定满足下式：

N/A+MW/W≤fc

5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc

=86.94N/㎜2

满足要求，根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求：

1.2.5扣件连接抗滑移计算：

连墙件所受水平力设计值为：N1=N1W+N0

=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN

1.3外防护脚手架的搭设

1.3.1操作工人进行施工技术交底：

a、搭设外装饰架时，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。

b、设立警戒区域，派专人进行监护，严禁上下同时作业。

c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。

1.3.2外防护脚手架的搭设方法：

a)、立杆：第一道立杆搭设前，立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距)，立杆接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜，接头中点至节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。

b)、大横杆：大横杆应设置在立杆的内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆，此道大横杆距下面一道大横杆0.9m，以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。

c)、连墙杆：连墙杆采用￠48刚性连接，水平方向每间隔2根立杆设置一道，垂直方向每隔2根大横杆（或每一个层高）设置一道，设置时一端设置在防护架节点处，偏离主节点不大于300㎜，另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置，在搭设至设有连墙杆部位时，搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆，以保证架的稳定。

d)、竖向封闭：保证防护架高出屋面1.5m以上，防护架搭设完一层，就应立即铺设防护网。首先，用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上，捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接，相邻（上、下、左、右）两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢，不得有空隙或漏绑现象。

其次，应在外侧立杆的内侧（或大横杆）上挂设绿色密眼安全网，在挂设安全网时，必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度，严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝，不得漏孔和漏捆，以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

f)、防护架搭设完毕、验收后，应办理好验收手续，任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应的安全措施，得到批准后，按补救措施进行实施，应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全，严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。

2.1组织措施

2.1.1建立健全安全生产组织，成立项目经理为组的安全生产领导小组，本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。

2.1.3项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。

2.2制度保证

2.2.1健全安全生产岗位职责，责任落实到相关部门及各级管理人员。

2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，

2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。

2.2.5建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业分类、保管、存档。

2.3思想意识保证

2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。

落地式外脚手架施工方案 篇3

本工程采用落地式单排单管扣件脚手架，密目立网进行全封闭围护，脚手板采用木跳板。具体做法：

（1）采用二步三跨设置架体，纵向间距1.5m，横向间距1.45m，步距1.8m，小横杆间距0.6——1米。

（2）在立管底坐下面铺设50mm厚的木垫板，长度2——2.5m，宽度不宜小于200mm。

（3）剪刀撑在脚手架转角处开始搭设，纵向每七根设一道，没有剪刀支撑，在隔8步加设一组剪刀撑。

（4）钢管外径选用48mm，壁厚3.5mm、长度以6米为主的焊接管。

（5）脚手板采用宽度为50mm、厚度为50mm的木制脚手板。

（6）架体与墙体按照规范要求进行拉结。

连墙的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）

本工程采用密目安全立网，进行整体全封闭维护。

脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→绑防护栏杆→扎安全网。

材料使用方面：

（1）本工程所采用的钢管一律为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管严禁采用其它形式的材料更不允许两种不同形式不同规格的材料混用。

（2）严禁在钢管上打孔。

施工准备

（1）架子搭设前要清除架设用地的一切障碍物，并平整夯实好地面，保证架子座落地面，保证架子坐落地面坚实平整，排水畅通。

（2）作好放线定位工作。

搭设

（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度木应超过相邻连墙件以上二步。

（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

（3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

（4）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

（5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1∕2。

（6）单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm

（7）作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120——150mm。

（8）脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防翻，三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可以采用搭接铺设。脚手板对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

（9）立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层步按接头必须采用对接扣件连接，对接、搭

接必须按以下规定：

A.立杆上的对接扣件应交错布置，两杆相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主接点距离不宜大于步距的1∕3。

B.搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口皮1.5m。

（10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠固定扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低出延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（11）扣件安装应符合下列要求：

A.对接口件开口应朝上或朝内；

B.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（12）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

（13）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米。

（14）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

（15）斜道的布置根据施工现场情况而定，其构造应符合下列规定：

A斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

B拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

C.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

（16）斜道脚手板构造应符合下列规定；

A.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

B.脚手板铺设时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填补。

C.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。施工措施

脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具，它可以保证施工人员在不同部位进行操作，同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施，因此为保证脚手架施工质量制定下列措施：

（1）架工自检制,架工在完成阶段性施工后，对自己的工作自检，检查合格后报安全员验收。

（2）各班组施工前互检制，各班组在施工前如发现脚手架存在问题，及时告知安全员，问题整改后方可施工。

（3）专检和组织阶段性检查，现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

（3）持证上岗制度，搭设脚手架必须持证上岗，有病不适于高处作业者，一律不准上脚手架操作。

（4）搭设脚手架时，操作人员不许戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

（5）拆下的零配件要装如容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

（6）在施工期间经常检查、维护，是脚手架安全可靠，如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

歪斜、杆件变形，发现问题应急时处理。

（7）严禁脚手架上吊运重物、，严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

（8）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛掷，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。

（9）六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作，脚手架设防雷装置，并应接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

（10）严禁在脚手架上接缆风绳，设置起重把杆。

（11）在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查，按有关规定报请公司安全科组织人员（项目经理、安全员、架子工、班长等）进行检查、验收和认证。

（12）在工程施工过程中，要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

（13）脚手架要由工地安全员定期检查，发现问题及时采取措施予以解决。

（14）脚手架验收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目经理同意后，由架工操作。

（15）脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离（米）

外电线路电压1KV1-10KV35-100KV154-220KV330-500KV

最小安全距离4681015

加强脚手架的验收

（1）立杆垂直偏差、纵向偏差不大于H/4000，且不大于100㎜，横向不大于H/600，且不大于50㎜。

（2）纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20㎜，横向水平杆水平偏差不大于10㎜

（3）脚手架步距，立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。

（4）扣件紧固力在45～55N·M范围内，不得低于或小于60㎜。

（5）连接点和数量，位置正确，连接牢固，无松动现象。

脚手架拆除安全措施

（1）架子拆除应划作业区，周围设围护挡，并竖立警示标志，地面设专人指挥，严禁作业人员如内。

（2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。

（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板，剪力撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等，要按一次清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除。

（4）拆立杆时，应先抱住力杆再拆最后的两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。

（5）进墙点应随拆除进度逐层拆除，拆挑撑前，应设置临是支撑，然后再拆挑撑。

（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先痛知对方，以防坠落。

（7）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。

x外墙双排落地式脚手架施工方案 篇4

（外墙双排落地式脚手架施工方案）

1、各单位工程概况

1.1、计量塔及变配电间：框架结构，建筑高度53米、共9层，层高从6米~7米不等。1.2、过路转接塔：框架结构，建筑高度24.44米，共4层，标准层高6米。1.3、内河码头转接塔：框架结构，建筑高度10米，共2层，标准层高5米 1.4、输送栈桥（6d、6f、6h、6i、6j、6g）：框架（门架）结构，ZHJ6~10高度10.6米~23米，层高约6米；T6~T12高度22米~46米，层高约6米。

1.5、浅圆仓进仓转接塔、卸粮坑及配电间：框架结构，建筑高度63.5米、共11层，层高从3.5米~7米不等。

1.6、汽车发放及打包站：框架结构，建筑高度35米、结构层2层，层高5.7~6.65米；2层上部为筒仓，筒仓外径12米，筒仓高18.55米。

1.7、辅助生产库房：框架结构，檐高9.13米、单层。1.8、打包暂存库房：框架结构，檐高9.13米、单层。

1.9、办公综合楼： A区建筑高度29.75米，共7层，标准层高3.6米，E区建筑高度16.9米，共4层，标准层高3.3米，B、C、D区建筑高度16米，均为3层，标准层高3.6米。1.10、配电间12A：框架结构，建筑高度6.5米、单层。1.11、传达室、大门：传达室建筑高度6.5米、单层。

2、编制依据及构造要求 2.1、编制依据

《建筑施工计算手册》 《建筑施工手册》第四版

《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 广东省储备粮东莞直属库生产辅助设施及办公综合楼土建工程施工图纸。

建筑工程公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件 2.2、构造要求

2.2.1、施工中不允许超过设计荷载。

2.2.2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线，距离主节点的距离不大于150mm。

2.2.3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。

2.2.4、对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下。2.2.5、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。2.2.6、调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.3、使用材料

3.1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。

3.2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。

3.3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

3.4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

3.5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3.6、扣件表面应进行防锈处理。

3.7、脚手板应采用竹脚手板，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm。

3.8、钢管及扣件使用标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

3.9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。

4、脚手架的方案选择 4.1、基本条件

4.1.1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

4.1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足安全性和耐久性。4.1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4.1.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 4.1.5、脚手架的搭设，应符合JCJ59-99检查标准要求。

4.1.6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下2种脚手架方案：双排钢管脚手架搭设高度在30m以下的工程为A类脚手架方案，验算高度30 m；双排钢管脚手架搭设高度在30m以上，64m以下的为B类脚手架方案，验算高度64m。4.2、方案选择 4.2.1、A类脚手架：采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，密目网规格：2300目/100cm，每2目空隙面积为1.3mm。脚手架立于基槽回填土上，回填土上设200厚碎石垫层，另增加100厚C10砼垫层，每根立杆下设1.2米长10#槽钢垫板。立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=2L=2×1.5=3.0m。用二个直角扣件分别与脚手架和框架柱或预埋件连接。搭设高度为30m。外侧立面采用密目安全网全封闭，在三层满铺脚手板进行防护。4.2.2、B类脚手架：采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，密目网规格：2300目/100cm，每2目空隙面积为1.3mm。脚手架立于基槽回填土上，回填土上设200厚碎石垫层，另增加100厚C10砼垫层，每根立杆下设1.0米长10#槽钢垫板。立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，25m以下采用双立柱，25m以上采用单立柱，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=2L=2×1.5=3.0m。搭设高度为64m。外侧立面采用密目安全网全封闭，在三层满铺脚手板进行防护。

222基本风压ω0=0.6KN/m。施工荷载Qk=2KN/m。木脚手板自重标准值Qp1=0.35 KN/m，栏木、挡脚板自重标准值Qp2=0.14 KN/m。

5、脚手架搭设技术措施 5.1、外架搭设

5.1.1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

5.1.2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

5.1.3、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

5.1.4、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

5.1.5、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

5.1.6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。5.1.7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。5.1.8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

5.1.9、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

5.1.10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

5.1.11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

5.1.12、拉杆必须从第一层与柱子、预埋件或窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

5.1.13、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

5.1.14、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

5.1.15、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

5.1.16、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

5.1.17、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

5.1.18、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

5.1.19、立杆采用上单下双的高层脚手架，单杆与双杆之中一根对接，双立杆间用转扣连接。5.2、过门洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。5.3、过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1.5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。5.9、上人通道及卸料平台

5.9.1、脚手架设置安全马道：① 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④ 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。5.9.2、脚手架卸料平台的搭设要求： 5.9.2.1、脚手架设置垂直运输接料平台，平台必须搭设牢固。在接料平台的两侧，除设防护栏杆外，还必须加安全立网，平台口应设置安全门或活动防护栏杆。

5.9.2.2、卸料平台底部地面要平整夯实，做好排水设施，不得积水。立杆底部应垫上块石或砼预制块，立杆间距为井架宽度为3.8m，并且应大于井架宽度10cm处设一立杆,中间设一立杆间距为2m,宽度按现场卸料平台与井架的宽度而定

5.9.2.3、立杆纵向的垂直度偏差不得大于1/200，横向不大于1/400。5.9.2.4、大横杆中间不得有接头，井架与主体的间隙为8~10cm。5.9.2.5、在离板面上20cm设一踢脚杆，离板面1m设一护身栏杆。

5.9.2.6、附墙杆在未浇注砼前预埋Φ48x3钢管60cm长，埋入40cm，露出砼面为20cm，砼强度达50%后与卸料平台进行加固，每楼层的卸料平台两端各设一根。剪刀撑应与地面成45-60度夹角。5.9.2.7、卸料平台板应满铺，采用胶合板钉牢固。5.9.3、脚手架的卸料平台设计及验算：

5.9.3.1、基本参数：脚手架立杆横距b=1.05m，立杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，在每结构层进料入口处设置卸料平台，平台上敷设脚手板，并做可靠固定连接。剪刀撑连续设置，卸料平台宽度Ｃ＝２ｍ。卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；并应严格按照搭设方案施工。

5.9.3.2、卸料平台设计计算（Lb=1.05m）

A、强度计算 Ｍmax=qLb/8 2Ｍmax=q×1.05/8 q=1.2×Gk×C+1.4kq×Qk×C作用于横向水平杆线荷载设计值： Gk──脚手板重量Gk=0.3KN/m2 C ──卸料平台宽度 C=2m Kq──施工活荷载 Kq=1.2N/m2 Qk──施工荷载标准值QK=2000N/m2 q=1.2×0.3×2+1.4×1.2×2×2=0.72+6.72=7.44kN/m 32Mmax=(7.44×10×1.05)/8=1025.3N.m 验算抗弯强度

S=Mmax÷W=1025.3÷5.080=201.8N/mm2<205N/mm2 所以安全满足设计要求 B、变形计算

查表φ48*3.5的钢管参数 E=2.06×10N/mm2(钢管的弹性模量)I=121900mm(钢管的截面惯性矩)5qlb4 ω=

384EI ω=5q×l.05/384EI 45=(5×7.44×1050)÷(384×2.06×10×121900)=4.69㎜＜•L/150（L/150=7㎜）同时也小于10mm，满足要求

6、地基处理

6.1、地基用回填土夯实，地面做200mm厚碎石垫层，以保证地基不变形； 6.2、立杆支承在槽钢垫板； 6.3、场地平整不得积水。

47、搭设工艺流程、搭设图 7.1、架子搭设工艺流程：

在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。

7.2、架体与建筑物的拉结(柔性拉结)采用钢管、扣件等组成的部件与框架柱、预埋件连接保证连接强度。7.3、安全网

7.3.1、挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。

7.3.2、脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。7.4、安全挡板：

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。

7.5、搭设图（见附图）

8、脚手架的验收、使用及管理 8.1、架子的验收、管理 8.1.1、把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。8.1.2、工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。

8.1.3、基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。

8.1.4、使用按2kN／m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。

8.1.5、外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。

8.1.6、架子搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。

8.1.7、架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。8.1.8、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。8.1.9、在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑措施。8.1.10、外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准 随风飘。

8.1.11、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.2、人员素质要求

8.2.1、高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。

8.2.2、责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。

8.2.3、明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。

8.2.4、操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。

8.2.5、作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。

8.2.6、作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。8.3、劳保用品(三宝)要求 8.3.1、安全帽

8.3.1.1、安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。

8.3.1.2、安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。8.3.2、安全带

8.3.2.1、采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。

8.3.2.2、安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。

8.3.3.3、安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。8.3.3.4、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。8.3.3、安全网

8.3.3.1、安全网的技术要求必须符合CB5725—85规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。8.3.3.2、安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。

8.3.3.3、安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。

9、架子搭设安全技术交底 9.1、架子搭设安全技术交底

9.1.1、凡是高血压、心脏病、癫痫病、恐高症或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。

9.1.2、脚手架搭设以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

9.1.3、施工班组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定搭设方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

9.1.4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已经绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其它不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。

9.1.5、遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。9.1.6、大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。

9.1.7、递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

9.1.8、未搭设完工的脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。

9.1.9、所有的脚手架，经过大风、大雨后要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。9.1.10、以钢管架为避雷网络，在外架四角设置接地极，并检测接地电阻不大于10Ω。9.2．架子拆除安全技术交底：

9.2.1、外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。

9.2.2、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

9.2.3、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。

9.2.4、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

9.2.5、拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。9.2.6、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。

9.2.7、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。

9.2.8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。9.2.9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

9.2.10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。9.2.11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

9.2.12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。9.2.13、拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

9.2.15、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。

9.2.16、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

9.2.17、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

脚手架计算书

1、A类脚手架验算：

1.1、纵向水平杆、横向水平杆计算 1.1.1、横向水平杆验算

（1）抗弯验算

作用于横向水平杆弯矩设计值：

M=1.2MGK+1.4则： MQK

qQklb2qGklb2Mmax=1.2+1.4

88(1.20.351.51.421.5)1.052=

8=0.666KNm 查规范得：

3截面模量W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值 Mmax0.66610622 ===131.1N/mm < f=205N/mm3W5.0810符合要求

（2）变形验算 查规范得： 弹性模量E=2.06×10 N/mm 惯性矩I=12.19cm作用于横向水平杆线荷载设计值：

q=1.2×0.35×1.5+1.4×2×1.5=4.83 N/m 则挠度为：

525qlb4105054.8310504ω===3.04mm<=7mm

150384EI3842.0610512.19104同时也小于10mm 满足要求

1.1.2、纵向水平杆计算

（1）抗弯验算

横向水平杆向内侧挑出距离为200mm F=10.22a)=3.594KN qlb(11)2=0.5×4.83×1.05×(1+21.05lb

Mmax0.175Fla=0.175×3.594×1.5=0.943KNm 抗弯强度

Mmax0.94310622===185.63 N/mm < f=205N/mm 3W5.0810满足要求

（2）挠度验算

31.146Fla15001.1463.59410315003ω===5.536mm<=10mm 54150100EI1002.061012.1910满足要求

（3）纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算： 2.15×3.594=7.7KN

1.2.1、长细比验算：

查规范得： k=1.155 μ=1.50 i=1.58cm 立杆计算长度

lo=kμh=1.155×1.5×1.8=3.1185m 长细比

lo3.1185102===197.37<210(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58符合要求 1.2.2、风荷载产生的立杆弯矩：

（1）密目安全网挡风系数计算

1.2An1.2(10023000.安全网=A=0013)w100=0.841 查规范得

敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架=0.089 则：

=安全网+脚手架=0.841+0.089=0.868（2）风荷载标准值计算 查规范得

计算风压高度系数μz按表4-19中B类取值，当H=30 m时，取μz=1.42 s=1.3=1.1284 则: wk=0.7zswo=0.7×1.42×1.1284×0.6=0.67KN/m2（3）风荷载产生的立杆弯矩：

Mw=0.85×1.4Mwk

0.851.4w2 =klah10

0.851.40.671.51.82=10=0.387KNm 1.2.3、立杆段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时： 查规范得

脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 KN/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

。脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK=30×0.1248 =3.744 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×1.05+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK

=1.2×（3.744+1.194）+0.85×1.4×1.875 =8.16KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK

=1.2×（3.744+1.194）+1.4×1.875 =8.55KN 1.2.4、组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则: 8.161030.387103103NMW+=+ AW0.1864.891025.08103 =165.9N/mm

1.2.5、不组合风荷载时立杆稳定性验算：

228.55103N = A0.1864.89102 =94.0 N/mm

符合要求 1.3、连墙件验算

22连墙件构造简图

1.3.1、抗滑验算

每个连墙件覆盖的脚手架面积：

Aw=2h3la=2×1.8×2×1.5=10.8 m2

由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：

Nlw=1.4wkAw=1.4×0.67×10.8=10.1KN 查规范得：

No=5 连墙件的轴向力设计值：

Nl=Nlw+No=10.1+5=15.1KN 抗滑验算： 查规范得：

每个直角扣件抗滑承载力设计值：

RC=8 KN 由于采用两个扣件设置 故：

Nl=10.1 KN<2RC=2×8=16 KN 满足要求

1.3.2、稳定性验算：

由于连墙件用直角扣件分别连与脚手架和框架柱上的附加钢管上，因此： lo=0.6+0.2+1.05=1.85m 查规范得

回转半径i=1.58 cm 长细比验算：

lo1.85102===117<[]=250(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58满足要求 查规范得

轴心受压构件的稳定系数 =0.434 钢管截面积A=4.89 cm 连墙件稳定性验算：

2Nl10.110322 ==47.59N/mm<205 N/mmA0.4344.89102满足要求

1.4、立杆地基承载力验算 1.4.1、计算基础面积：

每块垫板长1.2米，可放置1根立杆。则： A=0.1×1.2=0.12m1.4.2、地基承载力设计值：

查《荷载规范》得

碎石垫层承载力：fgk=200~300 KPa取fgk=200KPa= 200 KN/m查规范得

脚手架地基承载力调整系数kc=0.4 则： fg=kcfgk=0.4×200=80 KN/m2

1.4.3、地基承载力验算

不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=8.55KN 则：

p=N8.5522==71.25 KN/m

经以上验算得出，本工程脚手架满足施工结构安全要求。

2、B类脚手架验算：

2.1、纵向水平杆、横向水平杆计算 2.1.1、横向水平杆验算

（1）抗弯验算

作用于横向水平杆弯矩设计值：

M=1.2MGK+1.4则： MQK

qQklb2qGklb2Mmax=1.2+1.4

88(1.20.351.51.421.5)1.052=

8=0.666KNm 查规范得：

3截面模量W=5.08cm Q235钢抗弯强度设计值 Mmax0.66610622 ===131.1N/mm < f=205N/mm3W5.0810符合要求

（2）变形验算 查规范得：

52弹性模量E=2.06×10 N/mm 惯性矩I=12.19cm作用于横向水平杆线荷载设计值：

q=1.2×0.35×1.5+1.4×2×1.5=4.83 N/m 则挠度为：

5qlb4105054.8310504ω===4.36mm<=7mm 54150384EI3842.061012.1910同时也小于10mm 满足要求

2.1.2、纵向水平杆计算

（1）抗弯验算

横向水平杆向内侧挑出距离为200mm F=10.22a)=3.594 KN qlb(11)2=0.5×4.83×1.05×(1+21.05lb

Mmax0.175Fla=0.175×3.594×1.5=0.943 KN.m 抗弯强度 Mmax0.94310622===185.63 N/mm < f=205N/mm 3W5.0810满足要求

（2）挠度验算

31.146Fla15001.1463.59410315003ω===5.536mm<=10mm

150100EI1002.0610512.19104满足要求

（3）纵向水平杆与立杆连接扣件抗滑承载力验算： 2.15×3.594=7.7KN

2.2.1、长细比验算：

查规范得： k=1.155 μ=1.50 i=1.58cm 立杆计算长度

lo=kμh=1.155×1.5×1.8=3.1185m 长细比

lo3.1185102===197.37<210(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58符合要求

2.2.2、风荷载产生的立杆弯矩：

（1）密目安全网挡风系数计算

安全网=查规范得

敞开双排扣件钢管脚手架挡风系数脚手架=0.089 则：

=安全网+脚手架=0.841+0.089=0.868（2）风荷载标准值计算 查规范得

计算风压高度系数μz按表4-19中B类取值，当H=70 m时，取μz=1.86。1.2An1.2(10023000.0013)==0.841

100Aws=1.3=1.1284 则: wk=0.7zswo=0.7×1.86×1.1284×0.6=0.88KN/m2（3）风荷载产生的立杆弯矩：

Mw=0.85×1.4Mwk

0.851.4wklah2 =

100.851.40.881.51.82==0.508KN.m 102.2.3、立杆段轴向力设计值计算：

2.2.3.1、25m处单立柱段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时： 查规范得

脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 N/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK=39×0.1248 =4.867 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×1.05+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK

=1.2×（4.867+1.194）+0.85×1.4×1.875 =9.50KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK

=1.2×（4.867+1.194）+1.4×1.875 =9.898KN 2.2.3.2、地面处双立柱段轴向力设计值计算：

（1）组合风荷载时： 查规范得

单立柱脚手架结构自重标准值：

gK=0.1248KN/m 双立柱脚手架结构部分自重增加值：

gK｀=0.04KN/m 木脚手板自重标准值（按满铺三层计算）：

QP1=3×0.35=1.05 N/M

2栏杆、挡脚板自重标准值：

QP2=0.14 KN/m 施工均布活荷载标准值：

QK=2KN/m 则：

脚手架结构自重标准值产生的轴向力：

NG1K=HSgK+HS｀gK｀=64×0.1248+25×0.04 =8.987 KN 构配件自重标准值产生的轴向力：

1NG2K=（lb+0.2）laQP1+QP2la =（1.05+0.2）×1.5×0.7+0.14×1.5 2 =1.194 KN 施工荷载标准值产生的轴向力总和：

1=NQK2（lb+0.2）laQK 1 =（1.05+0.2）×1.5×2 2 =1.875KN 组合风荷载时地面单立杆轴向力设计值： N=[1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK]/2 =[1.2×（8.987+1.194）+0.85×1.4×1.875]/2 =7.22KN（2）不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=[1.2（NG1K+NG2K）+1.4

NQK]/2 =[1.2×（8.987+1.194）+1.4×1.875]/2 =7.42KN 2.2.4、组合风荷载时立杆稳定性验算：

2.2.4.1、25m处单立柱段组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则: 9.501030.508103103NMW+=+ AW0.1864.891025.08103 =202.79N/mm

2.2.4.2、地面处双立柱段组合风荷载时立杆稳定性验算：

查规范得: 轴心受压构件的稳定系数=0.186 立杆截面面积A=4.89cm 3截面模量W=5.08cm 则:

227.221030.508103103NMW+=+ 23AW0.1864.89105.0810 =179.38N/mm

2.2.5、不组合风荷载时立杆稳定性验算：

2.2.5.1、25m处单立柱段不组合风荷载时立杆稳定性验算：

229.898103N = 2A0.1864.8910 =108.82 N/mm

符合要求

2.2.5.2、地面处双立柱段不组合风荷载时立杆稳定性验算：

227.42103N = 2A0.1864.8910 =81.58 N/mm

每个连墙件覆盖的脚手架面积：

Aw=2h2la=2×1.8×2×1.5=10.8 m2

由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值：

Nlw=1.4wkAw=1.4×0.88×10.8=13.31KN 查规范得：

No=5 连墙件的轴向力设计值：

Nl=Nlw+No=13.31+5=18.31KN 抗滑验算： 查规范得：

每个直角扣件抗滑承载力设计值：

RC=8 KN 由于采用三个扣件设置 故：

Nl=18.31 KN<3RC=3×8=24 KN 满足要求

2.3.2稳定性验算：

由于连墙件用直角扣件分别连与脚手架和框架柱上的附加钢管上，因此：

lo=0.6+0.2+1.05=1.85m 查规范得

回转半径i=1.58 cm 长细比验算：

lo1.85102===117<[]=250(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》)i1.58满足要求 查规范得

轴心受压构件的稳定系数 =0.434 钢管截面积A=4.89 cm 连墙件稳定性验算：

2Nl18.3110322 ==86.28N/mm<205 N/mmA0.4344.89102满足要求

2.4、立杆地基承载力验算 2.4.1、计算基础面积：

每根立杆下设1米长10#槽钢。则： A=0.1×1=0.1m2.4.2、地基承载力设计值：

查《荷载规范》得

回填土承载力：fgk=200~300 KPa取fgk=200KPa= 200 KN/m查规范得

脚手架地基承载力调整系数kc=0.4 则： fg=kcfgk=0.4×200=80 KN/m2

2.4.3、地基承载力验算

不组合风荷载时立杆段轴向力设计值： N=7.42KN 则：

p=N7.4222==74.2 KN/m

浅谈型钢悬挑外脚手架施工 篇5

1 工程概况

本工程为某多层住宅楼, 位于哈尔滨松北新区, 建筑面积20000m2, 地下1层, 地上7层, 框架结构, 总高度21米, 内外墙轻质保温陶粒砼砌块砌筑。

2 方案设计

考虑地下室外墙需做防水层, 并且外围需及时回填的实际情况, 为不影响以上主体施工进度, 并且满足施工安全等方面的要求, 选择型钢外挑双排脚手架, 从一层顶板开始外挑。悬挑架示意图如图1。

3 搭设方案

3.1 构造要求及搭设尺寸均按照JGJ130-2001规范要求。

3.2[18a槽钢墙内长1.3m, 外挑1.7m, 沿外墙周长间距1.5m且在一层楼面现浇砼内预埋二根Φ16钢筋以固定槽钢, 在以上各层楼顶砼中预埋1根Φ16吊环以固定斜拉钢丝绳 (钢丝绳型号6x37-18.5) 。 (注:悬挑梁悬挑部分1700mm大于墙内1300mm, 似显不妥。至少应大于悬挑部分长度1.5倍否则预埋锚固环受力太大) 。

3.3连墙件必须采用刚性连墙件与建筑有可靠连接。采用在框架柱处内外加固钢管, 再用支架管、扣件与架体连接的方法。 (图2)

4 脚手架稳定性设计验算

本工程采用型钢外挑双排脚手架密目网封闭 (图3) 每段搭设高度H=18m, 横距lb=1.05m, 纵距la=1.5m, 步距h=1.8m, 悬挑梁节点布置如图4, 图5, 主体施工时主要为防护架, 装饰时按三层脚手板考虑 (施工一层, 其上防护一层, 槽钢处防护一层) 施工荷载按Qk=2k N/m2考虑, 连墙件为二步三跨, 考虑风荷载。按最不利情况考虑, 只验算装饰时外脚手架满足要求即可。

4.1 斜拉悬挑梁验算

4.1.1 荷载取值 (搭设10步, 18m高) :

4.1.1.1脚手架结构自重NG1K:查表A-1知gk=0.1248kN/m。NG1K=Hgk=18x0.1248=2.2464kN。4.1.1.2构配件自重NG2K:a.脚手板 (由于承受教手板, 每跨再增加一根1.5m长的小横杆及两个扣件) :3× (1.35×1.5×0.35+1.5×0.0384+2×0.015) =2.389kN。b.栏杆、挡脚板:0.4×1.5×2=0.42kN。c.密目网 (按0.005kN/m2考虑) :1.5×18×0.005=0.135kN。d.槽钢自重:3.65mx20.17kN/mx0.0098kN=0.7215kN。NG2K=3.6607kN。4.1.1.3施工均布荷载NQK:2×1.05×1.5×2=6.3kN。所以:荷载N=1.2 (2.2464+3.6607) +1.4×6.3=15.91kN。风荷载N风=ωk×1.5×1.35=0.4253kN (ωk计算详见下面立杆稳定性计算) 。

4.1.2 计算斜拉钢丝绳承受拉力T及墙根部槽钢悬挑支座处剪力V:

计算T (受力简图如图1所示)

计算V (受力简图如图1示)

4.1.3[18a槽钢验算 (受力简图如图1示)

最大弯矩MB= (N/2+N风) x1.60+N/2×0.55= (15.9/2+0.4253) ×1.60+15.9/2×0.55=17.77kNm.

斜拉钢丝绳6×37-Φ18.5:Pg=KPx/a=8x92436/0.82=90.2kN<=180kN (安全)

钢筋吊环Φ18抗拉强度:9.2436/[0.85×π× (18/2) 2]=42.74 N/mm2

4.2 立杆稳定性验算

挡风系数μs=1.3φ=1.3 (φ网+φ架) =1 (0.4+0.095) =0.644

基本风压值ω0=0.35k N/m2, 地面粗糙度C类, 脚手架离地面50处风压高度变化系数μz=1.36, 则

立杆计算长度l0=1.155×1.5×1.8=312cm

长细比λ=l0/i=312/1.58=197.5

稳定系数φ=0.185

N/φA+Mω/W=15910/ (0.185×489) +01215×106/ (5.08x103) =199.83N/mm2

4.3 连墙件验算:连墙件采用双扣件连接, 构造做法如图2

连墙件迎风面积 (二步三跨) :3.6×5=16.2cm2

风荷载作用每个连墙杆受水平力设计值

Nl=1.4ωk.AW+N0=1.4×0.21×16.2+5=10.1kN

连墙件使用二个扣件即连墙杆一侧分别与里外立杆同时连接, 另一侧在建筑物内外墙面各加两个直角扣件扣紧, 连墙件传递的轴向力设计值为2x8KN=16kN>10.1kN (安全) 。

4.4 设计要求

4.4.1 绳索与绳卡必须匹配, 每端弯曲部分不少于3只。

4.4.2 吊环预埋混凝土强度达到70%以上时才可开始搭设脚手架, 不允许超高搭设。

4.4.3 外墙四周槽钢水平梁外挑处用L70x6角钢纵横向连成一个整体。

4.4.4 为保证架体同槽钢连接牢固, 在槽钢上立杆站立处焊上Ф25 (长20cm) 的钢管, 以稳定架体。

4.4.5悬挑层的脚手架高度为18m。

摘要：介绍深井降水的设计, 管井布置, 施工及降水对周围环境的影响。

关键词：深井降水,地基沉降,降水设计,降水井布置,水井施工,降排水运行及观测

参考文献

[1]建设单位提供施工图.[1]建设单位提供施工图.

落地门式脚手架施工方案 篇6

施

工

方

案

山东秦恒建筑节能有限公司

落地门式脚手架施工方案

一、基础的搭设

搭设落地式门式脚手架的场地应平整、监视、排水良好。当脚手架架设在回填土地面上时，地面应分层回填，逐层行市。落地式门式脚手架的地基基础做法可根据场地土质情况和搭设高度处理。

立杆下垫木的铺设方式有垂直于墙面方向横铺和平行于墙面方向顺铺两种。当垫木长度为1.6~2.0m时，垫木宜采用横向铺设；当垫木长度为4.0m左右时，垫木宜采用横向铺设。

二、分段搭设的门式脚手架支承结构

门式钢管脚手架采取分段搭设、分段卸荷的支承结构的做法。

三、门式脚手架搭设构造要求1．门架

门架的选型应根据建筑物的形状、尺寸、高度和施工荷载、作业情况等条件确定。不同规格的门架由于尺寸、高度不同，不得混用。上、下门架立杆应在同一轴线位置上，以使门架传力均匀，明确。当门架立杆与连接棒配合过松、间隙较大时，应使连接棒居中安装。门架内侧立杆距离墙面净距宜≤取相应的安全防护措施。2．交叉支撑

门式脚手架内外侧均应设置交叉支撑，并于门架立杆上的锁销锁牢。由于施工操作要求，需要拆除内侧交叉支撑时操作完毕后，立即恢复安装交叉支撑；或采用在交叉支撑拆除单元上、下设置水平加固杆的方法，用扣件将水平加固杆与门架连接牢固。3．挂扣式脚手架、水平架（1）施工操作作业层应连续铺挂扣式脚手架。脚手板搭钩应与门架横杆扣紧，用滑动

挡板锁牢。当采用非挂扣式钢、木脚手板时，应将脚手板与脚手板、脚手板与门架横杆用铅丝绑架牢固，严禁出现探头板现象。（2）水平架设置应满足如下要求：1）水平架在脚手架与建筑物的连墙件设置层及承托架、防护棚、悬挑水平等承受偏心荷载的位置处，在层面上连续设置，以增加层面刚度和整体性。2）当脚手架高度≤水平架应每步门架设置一道。水平架可由挂扣式脚手板替代，或两侧设置水平加固杆替代。4．连接棒、锁臂（1）连接棒采用表面油漆涂层时，搭设时应表面涂油，以防使用期间锈蚀，难以拔出。

连接棒应居中安置，以使套环均匀传递荷载。（2）门式脚手架高度超过置锁臂；但采用自琐式、弹销式或连接棒时，可不设锁臂。5．可调底座、固定底座可调底座或固定底座应在第一步门架下端设置。门式脚手架使用期超过用铁钉或垫木钉牢。当地基承载力较低时，宜采用可调底座，以调整门式脚手架不均匀沉降。门式脚手架分段搭设时，可采用固定底座。

45m时，水平架应每两步门架设置一道；当脚手架高度＞10m，或模板支撑，满堂脚手架承受较大偏心荷载时，应设,应在该门架单元上、下设置水平架或脚手板。施工，如﹥ 时，应采45m时，3个月时，应150mm150mm

6．剪刀撑

（1）门式钢管脚手架搭设高度超过20m时，应在脚手架外侧连接设施剪刀撑。剪刀撑与地面倾角为45°-60°，水平跨距为5-9m。

（2）剪刀撑应采用旋转扣件与门架立杆扣牢。杆件宜采用搭接接长，搭接长度不小于

500mm，搭接接头处扣件数量不少于2个。7．加固杆：

门式钢管脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧，每隔3-5步架高设置一道水平加固杆。水平加固杆应连续设置，形成水平封闭圈，以增强脚手架的整体性。水平加固杆均应与门架、立杆连接牢固。8．连墙件;

应按下列要求设置连墙件：

（2）在下列部位应增设连墙件

1）因设防护棚或承托架时，对脚手架产生水平力作用，在基层面内增设连墙件，连墙件的水平间距不宜大于4.0m。2）脚手架的转角处及一字形或非封闭的脚手架两端应增设连墙件，其数项艰巨不应大于4.0m。

3）连墙件宜靠近门架的横梁设置，距门架横杆不宜大于200mm。4）门式脚手架中应采用刚性连墙件，不宜采用柔性连墙件。9．转角处构造：

在建筑物转角处，应在脚手架内、外立杆每步设置水平加固杆，使脚手架在转角处形成闭合结构。

10．门式钢管脚手架的通道口宽度不宜大于个门架架距，高度不宜大于2个门架高度。

当通道洞口为一个架距时，应在脚手架内、外侧、洞口上、下设置水平加固杆，并在洞口两上角设置斜撑杆，当洞口宽度为两个或两个以上架距时，应在洞口部位设置专用架梁，移动活动平台的活动洞口应进行殊设计。

四、门式脚手架搭设与拆除

（一）搭设准备工作

2．脚手架搭设前，工程技术负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》的要求向架设和使用人员作技术交底。

3．对门架配件，加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。4．对脚手架的搭设场地进行清理、平整，并做好排水。

（二）搭设技术要求 1．基础处理

（1）为保证地基具有足够的承载能力，立杆基础施工应满足要求；当脚手架搭设在结

构露面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块。（2）在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。2．门式脚手架搭设程序

（1）脚手架的组装，应自一端延伸到另一端，自上而下按步架设，并逐步改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难以连接。

（2）脚手架搭设的顺序

铺设垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架（或（3）脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不应超过最上层连墙体三层或自

3．搭设门架及配件安装注意事项（1）交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。（2）不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。（3）交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。（4）各部件的锁臂、大沟必须出于锁住状态。（5）水平架或脚手板应在同一步内连续设置。（6）钢梯的位置应符合组装布置的要求。（7）挡脚板应在脚手架施工层两侧设置，栏板应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡4．水平加固杆、剪刀撑的安装（1）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。（2）水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外

5．连墙件的安装（1）连墙件的安装必须同脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。（2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连

（3）连墙件必须牢固可靠，连墙件必须垂至于墙面，不允许向上倾斜。（4）连墙件应连于上、下门架的接头附近。（5）当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于6．加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求（1）扣件规格应与所连钢管外径相匹配。（2）（3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于

（三）验收1．脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可使用。

脚手板）→安装钢梯→安装水平加固杆→安装连墙杆→按上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。由高低小于6m，以保证脚手架稳定。

脚板应在门架立杆的内侧设制。

侧连牢。

墙件搭设完毕后方可拆除。

45N·m～65 N·m，并不得小于100mm。

400mm。·m。．扣件螺栓拧紧扭力矩值为40 N

2．高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收；高度大于20m脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分阶段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。

（1）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场抽查。抽查应着重以下各

项，并记入施工验收报告。1）安全设施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格； 3）基础是否平整坚实；

4）连墙杆的设置有否遗漏，是否齐全并符合要求； 5）垂直度和水平度是否合格。（2）脚手架搭设尺寸允许偏差：1）脚手架的垂直度：脚手架沿纵向的垂直偏差应≤脚手架的横向垂直偏差应≤h0/600。

2）脚手架的水平度：底部脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤

（四）拆除工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可

拆除。拆除脚手架应符合下列规定：1．拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。2．拆除脚手架时，应设置警戒区，设置警戒标志，并由专人负责警戒。3．脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：（1）从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆除手板与扶梯段，再卸下水平加固杆和

剪刀撑。（2）自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶层连墙杆与顶层门架。（3）继续向下拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应

加设临时拉接。

（4）连续同步往下拆除。对于连墙杆、长水平杆剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关

跨门架后，方可拆除。（5）拆除扫地杆、地层门架及封口杆。（6）拆除基座，运走垫板和垫块。4．脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：（1）工人必须站在临时设制的脚手板上进行拆除作业。（2）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。（3）拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始

拆卸，不准硬拉，严禁敲击。（4）拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严

禁抛掷。

H/600及50mm

H/400及50mm（H为脚手架高度）；L/600（L位脚手架的长度）。