生产部辅料管理规定（精选12篇）
1、目的：为了规范生产辅料和非标材料的管理，合理使用生产物资，防止浪费，防范安全事故，特制定本办法。
2、适用范围：生产部辅料及非标材料的管理
3、规定细则：
3.1、各车间领料员应根据辅料消耗定额和生产计划领料，不得超标领取。非标材料根据技术通知领取。
3.2、生产辅料及非标材料领回后，原则上只能存放在车间库房。各生产班组按生产计划、消耗定额和技术通知领取当天材料。3.3、各车间库管员（无库管员的车间为领料员）必须建立辅料及非标材料领用台帐，对各班组领取的物资名称、数量及规格详细记录。3.4、各车间库管员（无库管员的车间为领料员）每周至少检查各班组辅料使用情况并做记录，对存在问题的情况，必须立刻报告车间主任。
3.5、各车间库管员对生产辅料的使用情况每月进行统计，填制《材料消耗统计表》，并上报车间主任及生产部。
3.6、各车间库管员（无库管员的车间为领料员）每月月底清理非标材料，对生产任务已经完成而未使用完毕的非标材料按规定程序退回物供部库房。不能退回的则需妥善保管，并建立使用台帐，在下次生产时必须先使用，使用完后方可再领。
3.7、车间主任对每月材料耗用情况进行检查，并对超耗物资提交专题分析报告，制定有针对性的措施并负责推行。3.8、各班组当日未使用完毕的辅料，可存放在班组货架上或将剩余物资交到车间库管员处存放，不得放置于班组的工具柜中。批次计划完成后，整包装辅料可办手续退回车间库房，由库管员为其申报节约奖，交车间主任审核，生产部长批准。
3.9、各班组在生产结束后应将剩余的非标材料立即退回车间库房，不允许留存在班组。违者可罚款30元—50元。
3.10、各车间主任每两周不定期检查一次车间工具柜，防止因存放辅料导致安全事故发生。对违反辅料存放规定的人员进行考核，可处以50—200元的罚款。
3.11、对不配合公司、部门或车间检查的员工，可处以50元—200元的罚款。态度恶劣者可予以辞退。
3.12、生产部员工不得将生产物资捎带出厂区或捎带至公司宿舍，违者将以偷盗论处，对责任人处以200元—500元的罚款并予以辞退。构成犯罪的，移送公安机关处理。
4、此规定从颁布之日起执行，解释权和修改权归生产部。
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辅料作业流程的优化
烟草工业企业辅料物流系统是卷烟生产系统中一个独立性较强的子系统,它与供应链管理、卷接包生产调度管理、物流管理、物料搬运系统、财务等各职能部门,以及企业外部的市场资源、运输条件等密切相关。
近年来,卷烟生产由少品种、大批量,逐步向多品种(批次)、变批量生产模式过渡。卷烟厂辅料库的定位已不是以储存为主,其功能也从重视保管和绩效,逐渐转变为提供高质量、全方位的生产服务。卷烟辅料的作业管理模式,以及辅料的配货和配送作业流程为满足卷烟柔性化生产提供了基础条件。
1. 辅料物流系统的主要作业环节
辅料物流系统的主要功能是按照卷烟生产计划为卷接包生产机组进行组织、搭配、储存、配送等作业,主要作业环节是辅料的配货和配送。
辅料配货是卷烟辅料配送过程中的重要作业,也是人工参与最多的作业流程。辅料在托盘上的码放形式、品种和数量的方案是根据各卷接包机组生产计划提前设计的,会随着机台生产的变化而变化。例如,一些机台长期生产某单一品牌,配货工作量就会减少,而增加托盘工位,部分卷烟辅料实行单品种直接配送。
辅料配送是按照生产计划,实行按机组定额、种类、品种搭配、数量、供应商、时间、摆放方式等要求进行搭配,并将卷接包机组需要的辅料,按时、按量、保质、连续地运送到指定工位的过程。配送是“配”与“送”准确、有效的结合。
辅料物流系统经过“九五”、“十五”和“十一五”技改的不断完善,辅料储存和配送已形成以高架立体仓库为辅料平衡暂存,采用库前配盘、AGV配送到机台的生产作业模式。同时,许多工业企业以现代物流思想为指导,完善供应链管理,降低运营成本,在保证生产安全的条件下,科学合理降低卷烟辅料的库存量,使辅料物流系统更加完善、可靠。
2. 辅料配货的形式
辅料配货主要有人工和自动两种形式。目前,辅料自动配货在许多大型卷烟企业已经实施,但并不是主流,其原因:一是辅料自动配货需要的条件较为苛刻,生产过程需要人工辅助;二是卷接包机组在不断改进辅料自动上料机构,尤其是高速卷接包机组,其发展方向是单品种托盘直接补货,自动上料。因此,采用中速卷接包机组生产、品牌更换较为频繁的卷烟企业,多数采用人工配货的形式。
辅料人工配货有摘果和播种两种基本方式。目前,卷烟企业一般采用摘果方式进行配货。准许入库的卷烟辅料到达内仓后,要进行入库操作,这时有两种选择,一是单品种直接入库,另一种是按照生产计划进行配货入库,包括二次配盘。然后进行存储,接到出库任务时执行配送。其配货所占用面积的大小受管理调度流程和管理水平影响。
3. 辅料配送的形式
对应上述两种配货方式,存在两种配送方式:单品种直接入库的卷烟辅料出库后要根据生产要求进行配货,然后才能送至机组使用;按照生产计划进行配货入库的辅料直接送至机组使用。这就是业内非常关心的“库前配”和“库后配”的问题。
对于“库前配”有两种理解。目前一些工业企业建立了辅料物流系统,其主要功能是辅料的温湿度平衡和暂存,在其前端还设有辅料一级库或综合库,为了减少辅料平衡库库前配货的压力,必须在辅料一级库(综合库)进行辅料预配工作,在辅料平衡库前只做拆包和辅料搭配码盘的工作。另一种方式是直接在辅料一级库(综合库)进行辅料配盘后,送至平衡库暂存。此种配货管理方式在辅料搬运过程中增加了不必要的质量风险,严重的会影响生产,甚至影响产品质量。因此采用辅料一级库(综合库)直配的方式要谨慎。
“库前配”的方式较适合品种相对集中、产量较大且稳定的生产模式。但对于多品种、变批量的卷烟生产模式,系统的柔性不足,不能很好地满足生产变化的需求。为了满足烟草工业企业柔性生产的需要,可以根据自身的产品结构调整单一的库前配货的方式,增加“库后配”的方式,适应生产变化的需要,而且—可以适当减少生产过程中剩余的卷烟辅料的退库量。库后配货的生产管理模式为生产调度管理提供了良好的灵活性,比较适合生产品种、批量、数量变化快的生产作业。
4. 辅料作业流程的优化
根据卷烟生产和辅料配送的特点,集中两种配货方式的优点,采用灵活、互补的辅料配货方式,可以为系统柔性生产提供有利的保障。
在企业的实际操作中,将生产计划所需的辅料按产品结构分为两部分,一部分是品种、批量和数量相对稳定品牌的卷烟辅料;另一部分是公用辅料,以及各品牌的单品种辅料。卷烟辅料采用单品种配盘和多品种配盘结合的入库方式。多品种配盘主要指那些生产计划期内最大产量的品牌所使用的辅料,以及消耗量较大且搭配品种少(≤2)的辅料例如小盒商标纸和条盒商标纸配成一个供包装机使用的托盘(同一供货商),卷烟纸和水松纸配成一个供卷接机使用的托盘。从而减少入库操作环节,提高作业效率。
温湿度平衡后的单品种和消耗量较大且搭配品种少(≤2)的辅料托盘,可以直接出库送至机台使用,其他卷烟辅料可以采用库后配货方式,将温湿度平衡后的单品种辅料托盘,由人工将卷烟辅料以播种的配货方式,分别配送到机台使用。此种方式将配货与输送灵活地结合起来,在输送中完成辅料的配货,避免了重复的辅料搬运,减少操作环节和暂存场地,提高作业率,并简化管理。通常,只有在时间上缩短作业周期,空间上少占面积,物流上减少停留、搬运和库存,才能保证投入的资金最少、生产的成本最低。但是,配送使用了人工,与现在大多数的辅料配送运行方式有所不同。
搬运工具的选择
在辅料配送的生产作业环节中,搬运工具的选择是根据所搬运物品的体积、重量、效率、生产过程、生产环境、自动化程度等进行分析后确定的。
在辅料配送到机台工位的作业环节上,辅料配送的目的是把辅料由一个生产节点送至另一个生产节点。现在大多数卷烟厂都采用AGV配送,也有人工驾驶小型叉车作为搬运工具实行配送。这两种搬运工具都能达到配送的目的,单从功能效果角度看,二者的主要区别在于AGV是由上位机直接调度管理全自动运行,人工驾驶小型叉车则需通过操作人员完成配送任务。
人工驾驶的小型叉车具有较大的灵活性,活动范围大且操作简单,对环境要求低,除了卷烟辅料的配送以外,还可以执行其他任务。小型叉车上安装一套可以与上位机通讯的人机界面,对任务的操作和执行情况进行实时监控,并在叉车上安装信息系统,即可实现区域实时跟踪。结合RF技术和WMS系统等,同样可以达到AGV系统的功能。
根据卷烟辅料具有在某一时间段内集中配送的特点,采用AGV、人工驾驶叉车配送的组合模式,将批量自动运输与在途配货功能结合起来,并结合两种搬运工具的优点,无需在生产线内部进行多余的往复搬运,最大限度发挥了人与自动设备的优势,从而构建一种具有扩展性的配送系统——辅料即时配送系统。
辅料即时配送系统
辅料即时配送系统的配送策略增加了“撒种”的方式,将配货和输送结合起来,在输送过程中完成配送任务。从而有效提高作业效率,合理配置资源,减少运行成本,消除辅料退库,为卷烟柔性化生产提供了非常大的拓展空间。
辅料即时配送系统的入库以单品种辅料托盘入库为主,搭配的辅料托盘主要是由辅料供应商操作完成,例如同品牌的商标纸和条盒在同一供应商供货的前提下,输送到辅料库完成入库作业。
出库可以根据需要单品种出库,经调度管理系统指挥,以AGV系统为主执行部分大量配送任务,人工叉车执行辅助任务,按需在途配送,运载单品种辅料托盘(消耗量较低的辅料品种)进行有针对性(时间、地点、数量、品种等)的配送。
配送路线的合理与否对场地、人流和物流的合理化、配送速度、合理利用搬运车辆和配送费用都会产生直接的影响。AGV配送的路径是通过计算机优化后的结果,而采用人工配送时,计算机只是辅助地位,因为人更灵活。
信息是伴随着卷烟辅料的活动而同时进行的。卷烟辅料的信息系统包括出货系统、订货系统、收货系统、库存管理系统、发货系统和配送系统多个子系统。在辅料配送的过程中,辅料质量的管理和跟踪是信息化重点。就辅料的作业流程来讲,如何尽可能在不增加操作人员额外工作的条件下,让信息流简洁、清晰、有效、可靠,是设计时主要考虑的问题。
辅料采用条形码作为信息的载体,但辅料在拆包入库、人工配盘后,辅料的条形码已经随包装拆除,导致辅料信息到此中断。可采用非接触式的信息卡(工业级)作为信息载体,附着在托盘上,对卷烟辅料进行全作业流程的信息跟踪,具有移动过程中非接触读写、循环使用、保密性强、可靠性高、抗干扰能力强、运行费用低、一次性投资适中等特点。其应用流程包括:计算机系统按照生产计划生成所需辅料,将其分解成以托盘为标准单元的任务单,即在系统出空托盘时,自动在托盘上的信息卡上写入辅料作业任务单的内容;辅料配货操作人员按辅料配盘任务单中内容执行操作,操作完毕后将相关信息写入信息卡,如数量、操作者编号、操作时间、感官检验结果等;输送叉车、出入库输送系统上安装有信息卡读写器,在运输过程中自动将搬运信息写入卡中,同时将辅料托盘放入仓库入库站台。
辅料即时配送系统的应用将使卷烟的生产更为柔性化。
辅料物流系统是卷烟生产后勤保障系统的关键之一。
关键词：烟草辅料质量管理供应链技术标准
伴随世界经济全球化、一体化格局越来越明显，影响企业获得市场竞争优势的主要因素也在变化，产品的寿命周期在缩短，消费者的需求日益多样化，各企业的产品开发能力都在提高，新产品的研制周期大大缩短。产品不断翻新的同时，产品的种数成倍增长，交货期在缩短，但质量依然具有一定的要求，产品质量安全历来是企业生存发展的生命线，尤其是食品类产品关系到消费者、使用者的身体健康，甚至生命安全，关乎国计民生的大问题。卷烟辅料是卷烟产品的重要构成部分，辅料质量与卷烟质量密切相关，例如水松纸的抗张强度和伸长率直接影响到卷烟机运转，会造成高能耗而低产量，内衬纸的质量既影响到成品烟的条、盒包装外观，还影响烟支的保质防霉，所以辅料的质量安全是卷烟水平的重要基础，是保护烟民利益的第一道关卡，总结国内烟草辅料管理现状及存在的主要问题如下：
第一，缺乏统一可执行的标准。目前，世界各国烟草行业有各自不同的质量安全控制指标，《烟草框架控制公约》对烟草的焦油，尼古丁等含量进行了规范和限制，我国各大烟草企业都是在积极构建自己的质量安全指标体系，显然根据业内要求，各卷烟辅料供应企业家也应参照制定相关的辅料控制指标，且未形成统一认识，更没有建立起规范的行业技术标准，实际执行中，各烟草生产企业则要根据一定标准进行辅料质量检测，既浪费一定的人力物力，又可能造成与供应商的争论。第二，工业公司的统一采购造成协商、协调的困惑。中国烟草的现行管理体制是烟草工业公司集中负责采购各所属卷烟厂的材料，即主的供应商的选择由工业公司负责，各烟草生产企业实际就是生产车间，但实际运行中，各烟厂又是独立的企业主体，这样烟厂的质检部门必须采用工业公司的标准，卷烟成品的质量标准也是工业公司负责，一旦标准不当就可能造成成品的报废，或者检测材料不达标，但供应商不认可，于是经济寻租或道德问题出现。第三，烟厂内部质量控制程序与目标有脱节现象。卷烟辅料按用途一般可分为丝束，卷烟纸、滤棒成型纸、接装纸、盒包装纸、条包装纸、内衬纸、框架纸、封签纸、透明纸，包装膜、拉带、烟箱、香精香料、胶带、滤棒添加剂、粘合剂等，显然，辅料供应商也很多，材料进入烟厂首先由物资采购处负责，然后由物流运输，质检检验，交付使用。因此，各种中间环节说明，购买质量和运输质量是辅料质量的关键环节之一，供应链中所有环节都应纳入质量管理范筹，对所涉及到的供应商、储运商、零售商及最终消费者都应全过程控制，达到最终的满意的质量水平，质量控制不仅仅是质量检验。
针对这些缺陷和问题的解决措施：
第一，建立辅料供应的统一标准。首先烟草行业和国家烟草专卖局应该制定烟草辅料的统一技术标准，并且要求各地烟草生产企业在执行技术标准时，只能等于或高于标准，不得以任何理由或接口导致实际执行低于该技术的国家标准。辅料生产企业不能遵循该技术标准的一律不能参与投标，中标企业若委托其他非中标企业生产的，应该在行业内进行广泛的公告，以便所有烟草生产企业都能熟知此事。标准制定应该由标准委员会来完成，委员会的组成应该由烟草生产企业、消费者代表、技术专家、环境安全和食品安全管理人员等组成，每两年讨论一次标准的合理性，成员也得定期更换。第二，物资采购的选择权适当下放到生产企业。现在都是各地烟草工业公司集中采购再由烟厂验收使用，这会造成材料出现问题，烟厂质检部和生产部只能退不能换，也会使烟草工业公司相关人员和部门经济寻租从而滋生腐败。实际上，工业公司应该按照标准和流程适时对烟厂的生产现场和成品质量进行监督和控制即可，辅料的具体采购应该下放给烟厂。现在有的成品烟质量问题是因为材料的质量差而导致的，但却无法追究责任，因为材料供应商是工业公司的下属单位或者工业公司选定的。权利下放后，工业公司可以通过完善实时监控机制及时对生产企业的质量进行全程管控，烟厂的质量控制范围和自由度也拓展了，质量控制的主动性和效果将会更上一层。第三，明确烟厂内部各部门和岗位的具体职责。由于卷烟向高香味、高浓度、低烟碱、低焦油安全型发展的趋势以及高速卷接包设备的需要，烟草企业必然选择多品种、多规格的辅料与之配套，对辅料的要求也变得更为严格，根据烟草行业对辅料的质量安全要求，达不到其指标的辅料企业将被取消供方资格，而烟草行业质量安全标准体系的建立是一个持续的过程，必然随着研究的深入不断升级完善，而且烟草生产企业内部各部门要密切配合确保质量安全，供应、物流、质检、仓储、生产等部门和岗位应该具体明确职责范围，尤其要注意职责的公平和可执行性，也应该建立相应的供应、物流、仓储的技术标准，便于度量质量的好坏程度。对于辅料供应商，应重视质量安全体系研究，具备研究能力并取得研究成果的辅料供应企业将在竞争中占得先机。
参考文献：
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原辅料管理制度
一、原辅料的采购：
1.对符合国家标准或公司订标准、质量稳定、信誉良好的生产公司，经审查后可作为主要供应单位。
2.供应单位一经选定，尽可能减少变更，需变更时，经本公司有关部门审查批准。3.经常了解供应单位的产品质量，发现质量问题应及时采取措施。
二、原辅料的管理：
1.原辅料初检、编号、请检: a.原辅料进公司，由仓库保管员按购物凭证或合同协议核对后,检查包装是否破损，标签是否完好，与货物是否一致等，凡不符合要求，应予拒收。
b.进公司原辅料，在仓库先统一编号。按要求放置指定区，并挂置待检标识牌。c.仓库保管员按原辅料进公司顺序，填写进公司原辅料总帐。2.原辅料检验
a.工程部接到原辅料请验单后，派专人按抽样方法取样。
b.根据检验结果，工程部向仓库送交检验报告单，并根据检验结果发放合格证或不合格证。3.原辅料入库：
a.仓库保管员根据检验结果，取下待验牌，在货物处逐件贴上合格证或不合格证，按区域放置，以防混用。
b.不合格原辅料要隔离存放，按不合格原辅料处理程序交采购业务部处理，并建立台帐记录。c.原辅料存放区应保持整洁。
d.原辅料堆放要货行间必须留有一定距离，并执行先进先出的发料顺序。4.原辅料发放
原辅料管理制度
a.生产车间投料员按生产需要填写领料单交仓库备料。b.仓库送料员按规定要求称量计量，并填写称量记录。
c.仓库送料员与仓库保管员核对实物后，把原辅料送到车间指定地点，码放整齐，由车间投料员点收。发料、送料、领料人均应在出仓单上签名。
d.每次发送料后，仓库保管员要在库存货位卡和台帐上填写货物去向、结存情况。
1原材料的分类管理 2入库验收
1进库原材料必须经验收后方可入库。
1)质量验收：由质量检验员按质量要求或合同规定进行验收，确认质量合格后、在人库验收单上签章。
2)数量验收：由仓库保管员按验收单、通过检料、检件、确认物资的品名、数量无误后，验收人库。
2在检验中，若发现供方出具的质量证件与实物不符时，由质检员在进货检验记录上作记录，并注明质量不符，交办公室作为向供方提出索赔的依据，或拒收入库。
3经检查数量不准确的原材料应妥善保管，等待处理。4保管员对进库的一切原材料都要做好记录。3帐物管理
1)仓库的原材料帐，必须按规定项目认真填写，做到日清月结。2)月末报告出的报表必须与入库、出库和结存保持平衡，做到帐物一致。4出库手续
1)仓库保管员凭领料单发货
2)发货时应按先进先发的原则，对有保管期限的原材料，应在限期内发完。3)未经检验或验收的原材料不得发放。如生产急用，经主管领导批准，即刻组织检验，确认质量合格。才可发放。5清库盘点与盈亏处理
1)坚持收发盘点，每月盘点一次，年终进行全面盘点。
2)发生盈亏、保管员应查明原因，经仓库负责签章，报总经理批准后方可处理
3)发生库耗，保管员应按标准规定进行报销，超过库耗率的部分，经总经理批准报销。
加强药用辅料监督管理的有关规定
务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》、一、药品制剂生产企业必须保证购入药用辅料的质量
(一)药品制剂生产企业是药品质量责任人。确保药品质量安全。必须严格药用辅料使用的管理，使用符合要求的药用辅料生产药品。药品制剂生产企业必须承担主要责任。
(二)应确保质量管理部门有效履行质量保证和质量控制职责，确定
(三)(2010年修订)
(四)凡购入的药用辅料，都确保符合药用要求。对已颁布国家药品
(五)药品制剂生产企业应与主要药用辅料供应商签订质量协议。随时掌握所使用药用辅料的变更情况，研究和评估变更对药品质量的影响，并按照《药品注册管理办法》的要求进行申报。
二、药用辅料生产企业必须保证产品的质量
(六)药用辅料生产企业必须对产品质量负责。应严格执行《药用辅料生产质量管理规
广东食品网-广东食品行业最有影响力的资讯门户网站,关注食品安全,关注广东食品网.范》，健全企业质量管理体系，加强对生产所用原材料的供应商审计，严格原材料质量控制，按照产品注册核准的处方工艺组织生产，规范产品批号的编制，保证产品质量稳定。对未取得批准文号且历史沿用的药用辅料，应按照与药品制剂生产企业合同约定的质量协议组织生产。
(七)药用辅料生产企业必须保证产品质量。应按注册批准的或与药品制剂生产企业合同约定的质量标准，对每批产品进行全项检验，合格后方可入库、销售。对已颁布国家药品标准的药用辅料，必须符合国家药品标准的有关要求。产品放行前，所有生产文件和记录，包括检验数据均应经质量管理部门审查并符合要求，不符合要求不得放行出厂。
(八)药用辅料生产企业应配合药品制剂生产企业开展供应商审计。原材料来源等可能影响药用辅料质量的变更时，应主动开展相应的评估，产企业。
三、药品监督管理部门对药用辅料实施分类管理
(九);对其他辅料实行备案管理，即生产企业及其产品进行备案。组织制定，分批公布。
对实施许可管理的药用辅料，经省级药品监督管理部门按照动态抽样检验，并经国家予以注册。国家食品药品监督管理局对辅料注册申请的审
由生产企业提交相关资料，报所在地省级药品监督管理部
进口药用辅料参照此规定，报国家食品药品监督管理局许可或备案。
(十)严格药品注册申报对药用辅料的要求。药品制剂生产企业申报药品注册时，应提交所使用的药用辅料种类、供应商、质量标准及供应商审计结果等资料;对变更药用辅料种类的补充申请，应进行相应的研究，提交研究资料和供应商审计结果，报国家食品药品监督管理局审批后方可使用;对不改变辅料种类仅变更供应商的，需提交相应研究资料及供应商审计结果，向省级药品监督管理部门备案后方可使用。
广东食品网-广东食品行业最有影响力的资讯门户网站,关注食品安全,关注广东食品网.(十一)加强药用辅料标准管理。国家食品药品监督管理局组织国家药典委员会开展药用辅料质量标准制修订工作，发布药用辅料国家药品标准，研究制定药用辅料推荐标准。各级药品监督管理部门依据国家药品标准进行监督检查。
四、药品监督管理部门必须加强药用辅料生产使用全过程监管
(十二)地方各级药品监督管理部门应落实监管责任。要加强对本行政区域内药品制剂生产企业的日常监管，重点检查药品制剂生产企业是否按核准的工艺处方生产;是否按供应商审计的要求对药用辅料生产企业进行审计;进行检验;是否未经批准擅自变更药用辅料;
(十三)地方各级药品监督管理部门应加强药用辅料生产监管。生产企业开展日常监督，对药用辅料生;是否严格控制原材料质量;;
(十四)根据监督检查的情况，明确抽验重点，细化抽验范围和要求。等药用辅料的使用单位。要加大抽验频次和检查力度。
(十五)发现药品制剂生产企业、药用辅料生产《国务
十六)建立药用辅料数据库。药品制剂生产企业应根据药品监督管理部门核准的药用辅料使用情况，填报在产品种的药用辅料使用信息，并通知和协助药用辅料生产企业填报药用辅料生产信息，报各自所在地省级药品监督管理部门。国家食品药品监督管理局和省级药品监督管理部门汇总相关信息，建立药用辅料数据库，全面掌握药用辅料生产、使用的动态情况。
(十七)建立药用辅料生产企业信用档案。各省级药品监督管理部门应建立药用辅料生产企业信用档案，公开对药用辅料生产企业的检查、抽验情况，供药品制剂生产企业选用药用辅料时参考。
广东食品网-广东食品行业最有影响力的资讯门户网站,关注食品安全,关注广东食品网.(十八)鼓励社会公众参与监督管理。支持行业协会、第三方机构和公众对药用辅料生产使用过程中的违法违规行为进行监督和举报，共同维护药品及药用辅料质量安全。有关行业协会应当加强行业自律，推动行业诚信建设，推进分类管理，引导规范药品制剂生产企业和药用辅料生产企业诚信守法，依法经营。
在制药生产中,特别是口服固体制剂生产,几乎每天都会遇到原辅料称量的粉尘污染问题。传统的解决方法是在原辅料称量发尘源的上方做吸尘罩,使气流垂直上升抽吸到外置的除尘装置中进行处理。在这个过程中,粉尘会随着上升的气流对操作人员及周围环境产生污染,进而造成药品生产过程的交叉污染。同时,传统的粉尘收集方式也与新版GMP的要求不符。面对这一制药生产中的共性问题,本文将从法规与相关文献的要求入手,寻觅一款原辅料称量的负压保护装置,以供探讨及选用。
2法规与相关文献的要求
2.1新版GMP要求[1]
新版GMP的第52条指出:制剂的原辅料称量通常应当在专门设计的称量室内进行。
新版GMP的第53条指出:产尘操作间(如干燥物料或产品的取样、称量、混合、包装等操作间)应当保持相对负压或采取专门的措施,防止粉尘扩散,以避免交叉污染和便于清洁。
2.2相关文献的要求[2]
欧盟GMP指南要求:起始物料的称量通常需要在一个隔离并根据用途设计的称量室中进行。
中国药品GMP指南认为:称量过程中也会产生较大粉尘,应该最大限度地避免污染、交叉污染。建议在一个配有除尘系统的区域内进行操作,使得操作者对产品的暴露程度降至最低。
从法规与相关文献对原辅料称量的要求可以看出,原辅料称量需达到:(1)有专门的称量室;(2)有保持相对负压或专门隔离的措施;(3)有除尘系统。
3原辅料称量的负压保护装置
根据上述法规与相关文献对原辅料称量的要求, 我公司在新版GMP改造工程中寻觅了一款原辅料称量的负压保护装置,其为上海东富龙德惠净化空调工程安装有限公司生产的称量负压保护装置,该装置能在满足法规要求的同时,使原来需要全排风的净化房间可以回风至净化空调系统,大大节省了空调系统的运行费用。
3.1负压保护装置的结构
负压保护装置结构如图1所示,其由初效过滤器、 中效过滤器、单向流高效过滤器、侧排风高效过滤器、 循环风机、侧排风调节阀、均流膜、压差计、净化灯、操作显示屏、电控柜等组成。
3.2负压保护装置的原理
从图1可以看出,工作时产生的粉尘在垂直单向流保护下回到回风口内,经过初效过滤器2、中效过滤器1过滤后,再经过循环风机4,加压送到静压箱内,在侧排风调节阀10的作用下,有小部分的洁净风(10%~20%) 排到称量保护装置外,其余洁净风(80%~90%)垂直送到工作区域内形成了单向流保护,由上到下带走粉尘, 避免交叉污染。这是由于工作区域内会形成稳定的单向流,在此区域中散发的粉尘会在单向气流的影响下, 随着流线而被初、中效过滤器所捕集。在这过程中外排的风(10%~20%)在循环风机4的作用下,最终在回风口高度的截面上回到装置内。
1—中效过滤器2—初效过滤器3—电控柜4—循环风机5—均流膜6—压差计7—净化灯8—操作显示屏9—侧排风高效过滤器10—侧排风调节阀11—单向流高效过滤器
通过这一循环,在负压保护工作区域内形成了一种由外向内的负压气流趋势,也就是说在负压保护装置工作区域内的粉尘只会流向回风口而不会扩散到装置外。其中,自循环是经过三级过滤系统(高效过滤器除去99.99%颗粒≥0.3 μm以上的所有粒子)进行的。
3.3负压保护装置的特性
负压保护装置达到了4个目的:
(1)满足了除尘要求,控制粉尘外溢、上扬;
(2)避免粉尘交叉污染的风险;
(3)防止粉尘对人体的吸入危害;
(4)保护外界环境及室内人员的安全。
这种装置符合文献[2]的要求,即“一种较新型的除尘方式,采用局部除尘设施,该系统内设置初、中、高效过滤器,采用自循环的方式运行,垂直向下出风,该方式可以有效地控制粉尘飞扬。粉尘全部收集在初效过滤袋里面,同一产品定期或根据压差指示进行更换, 不同活性成分更换不同滤袋,这样不仅避免了交叉污染,也避免了污染大气。”
4原辅料称量负压保护装置的选用
这种负压称量保护装置可以根据实际使用的具体尺寸进行选用或定制。图1所示的a×d×h是工作区域的长、深、高尺寸,在选用或定制时需考虑如下问题:
4.1操作区域面积的确定
具体的操作区域面积需根据实际情况而定,例如, 有几个操作人员、放几台天平、放几个料桶、料桶大小、 下料方式等,还应该考虑到车间的高度。
4.2温湿度控制方法及要求
温湿度参数根据工艺要求,一般没特殊要求的不做控制。如果操作区域面积>3 m2且连续使用超过3 h, 设计时应该考虑降温控制。降温控制通常有2种方式: 水盘管降温和风冷却降温。
4.3照度、噪声要求
在选型时,负压保护装置的照度通常不低于300 Lx; 噪声通常不大于65 dB(A)。
4.4洁净度要求
往往一些用户认为称量保护装置的操作区域内是层流,所以洁净度要达到A级。其实法规明确了该区域内的空气洁净等级与背景房间一致即可。
4.5高效过滤器的密封及完整性测试
负压保护装置通常配置DOP检测口,可进行过滤器完整性测试。
4.6层流风速与离心风机的要求
负压保护装置的风速设计要求与其他A级层流一致,即0.45 m/s±20%,通常根据实际情况设计为手动或自动可调(在线风速监测)。如果采用在线风速监测,需配有风速传感器。
离心风机能控制风速,当风机风速达不到要求时, 通过风速传感器感应传送到变频器上,变频器调节电机频率。当风机出现异常情况时,可以通过过滤器压差表和触摸屏显示出来。
4.7初、中、高效过滤器及风机的监测和报警
对初、中、高效过滤器的使用情况及风机运行情况进行监测和记录时,可配有4个压差传感器:控制室内外负压、初中效阻力、送风高效阻力、排气高效阻力。同时,其应当对均流膜和初、中、高效过滤器的阻力能在触摸屏上显示出来。压差传感器采用PLC控制器在线动态控制称量室工作状态,可储存、打印、显示,偏离设定工作状态时可自动校正,校正有偏离报警。
4.8其他
选型时应该考虑到实际厂房场地的尺寸限制,特别是宽度通常应该加650~800 mm(机械区)的尺寸。 在进行新厂房设计时,应考虑给该装置配置机械间,以便于日常维护。
5原辅料称量负压保护装置的验证要点
5.1原辅料称量负压保护装置的验证区域确定
负压保护装置的关键验证测试点在于层流流型实验及临界线的确定。一般可通过层流流型实验确定安全区域的临界线,图1中的点划线即为临界线,通常距外边界400 mm左右,该临界线为层流流型趋于稳定的界线。这是由于10%~20%的排风在回到回风口的过程中引起的混流所致。
5.2原辅料称量负压保护装置的验证要点
5.2.1 IQ
IQ的验证主要有:先决条件;仪器、仪表或测量器具的检定或校验;工程图纸确认;公用工程确认;安装位与外观确认;机械部分的制造一致性确认;电气控制部分的制造一致性确认。
5.2.2 OQ
OQ的验证主要有:先决条件;仪器、仪表或测量器具的检定或校验;基本运行确认;层流风速确认;层流气流流型确认;高效过滤器完整性确认。
5.2.3 PQ
PQ的验证主要有(若相对D级区域):先决条件;仪器、仪表或测量器具的检定或校验;静态悬浮粒子的确认;装置内浮游菌、沉降菌、表面微生物的确认。
6结语
本文从法规与相关文献的要求入手,以口服固体制剂生产为例,探讨了由上海东富龙德惠净化空调工程安装有限公司生产的原辅料称量负压保护装置,阐述了其原理,并探讨了其选用与验证要点。
此外,原辅料称量负压保护装置不仅适用于口服固体制剂的生产,更适用于无菌药品的生产。用此装置可达到法规“产尘操作间应当保持相对负压或采取专门的措施,防止粉尘扩散,避免交叉污染并便于清洁” 的要求。
摘要：从法规与相关文献的要求入手,以口服固体制剂生产为例,探讨了由上海东富龙德惠净化空调工程安装有限公司生产的原辅料称量负压保护装置,阐述了其原理,并探讨了其选用与验证要点。
乙方：
根据《中华人民共和国合同法》和《中国室内装饰设计单位、施工企业管理规定》结合本工程具体情况，经协商双方达成如下协议，共同恪守。
一、工程概况：
1-1、工程名称：。 1-2、工程地点：。 1-3、工程内容：。 1-4 工程施工时限：
自日开工至日竣工(遇到雨、雪、风雾、梅雨天气及其它不可抗拒因素均工期顺延)
二、工程发包形式：
2-1、乙方全包工包料，甲方只负责验收、入住。( )
2-2、乙方全包工部分包料，甲方提供主材及验收。( )
2-3、甲方提供全部材料，乙方只包人工及负责施工。( )
三、工程价格及付款方式：
3-1、工程预算价：元(工程结束全面结算)
3-2、工程总造价：元(一次性包定)
3-3、付款方式：(以收款凭证为准)
结算，验收合格并付清款项方进行下一道工序;若甲方接到我方验收通知三日内无故不参与验收则视为工程自动合格并造成工程延期的则工期顺延。
四、施工依据：
4-1、甲方委托乙方设计、预算、施工。( )
4-2、甲方出具图纸、预算、乙方施工。( )
4-3、乙方按照图纸及预算单中项目施工。( )
预算外项目双方协议认可签字后，款到施工(若甲方因不可抗拒因素无法付款则将款项合入第二次付款，若因为增加项目或款项不到位造成的工期延期则工期顺延)。
五、双方责任：
5-1、甲方责任：
5-1-1、签订合同交付首期工程款，并在三日内解决施工必须的电源、水源。
5-1-2、负责清理现场影响施工的存放物品。
5-1-3、负责协调与邻居、物业之间的关系及纠纷。
5-1-4、需要对原建筑结构、燃气、供暖、水、电话等进行变动、改造的负责办妥相关手续。
5-1-5、按本合同规定的付款时间、金额向乙方付款。
5-1-6、接到乙方的请求验收通知单后，应在两个工作日内完成验收签字，以确保工程顺利进行。
5-2、乙方责任：
5-2-1、根据签字的图纸、预算项目，做施工组织工作，并制定工程进度表，让甲方明了。
5-2-2、根据约定的要求和甲方一同做施工前的技术交底工作并在三日内组织人员、设备、材料进场。
5-2-3、严格按照有关质量规定验收标准进行施工。使用环保材料，确保工程在工期内保质保量完成。
5-2-4、隐蔽工程施工结束严格自检合格后，提前一天通知甲方，经甲方签字验收合格后方可进行下一道工序的施工。
5-2-5、工程竣工后，组织个部分联合自检，互检合格后，提前两天通知甲方验收，合格签字后，三个工作日内完成竣工图纸及追加、减预算的整理工作，存入档案。并交甲方一份作为交付工程结算的依据。
六、违约责任：
6-1、甲方违约责任：
6-1-1、甲方如不按本合同的规定时间向乙方付款，工程顺延。 6-1-2、因甲方供料误时，除工期顺延外，甲方为乙方承担停工待料经济损失。
6-1-3、因甲方所供材料，不符合相关质量标准，而造成的工程质量问题和经济损失，甲方承担责任。
6-2、乙方违约责任：
6-2-1、因乙方对甲方的付款，专款专用，如因挪用而影响工期进度，为甲方承担经济损失。
6-2-2、如因乙方所供材料以次充好，以假冒真，不符合相关质量标准，偷工减料，造成工程质量问题，经济损失乙方承担。
6-3、工程延误：
6-3-1、不论是甲方或乙方责任，造成的工期延误，均按实际结算。总之，每延误一日3‰为对方承担违约金，并按实际延误天数累计。 6-3-2、工程质量增加、不可抗力和甲方认可的其他原因，工期顺延。不计违约金。
七、工程保修：
7-1、工程竣工验收交付使用后，保修期两年。保修期内，凡因乙方原因出现各项质量问题，乙方负责免费返修，并在接到甲方通知三天内，派人返修，做好饰后服务。
7-2、因甲方住用、管理不当等原因出现问题，乙方不承担保修责任，其维修费用由甲方承担。
八、本合同在履行过程中，如发生纠纷，甲乙双方协商解决，协商不成时，任何一方可以采取如下第 二 种方式解决。
8-1、提交仲裁委员会仲裁。
8-2、诉至________人民法院解决。
九、合同经双方签章后正式生效，到至工程竣工，甲方向乙方付清应付工程款，保修期满后，自行失效。
十、本合同一式贰份，甲乙方各执壹份。
十一、本合同未尽事宜，双方另行签订合同“补充条款”，与本合同具有同等法律效力。
十二、其他
工程发包人：
工程承包人：
为了控制生产运行成本，降低生产焚烧线辅料单耗，在既能满足环保排放的基础上，又能减少不必要的焚烧线辅料消耗，拟定措施如下：
一、氢氧化钙单耗控制措施
氢氧化钙粉末用作制备石灰浆乳液，通过高转速旋转雾化器喷射在尾部烟气反应塔内，充分与烟气中SO2、HCl等酸性气体中和反应，脱去烟气中大量酸性气体，使得烟气排放的SO2、HCl浓度满足《 生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2014）》的要求。
1、对每批次（车次）氢氧化钙进行标准取样、检测，确保检测指标达到技术指标要求，对检测不合格的批次按照合同要求执行拒收，确保制备石灰浆乳液的浓度符合要求。
2、通过试验和摸索，确定石灰浆制备浓度的合理性，在既能满足烟气排放的SO2、HCl酸性气体控制在内控较低范围（SO2＜15mg/Nm3、HCl＜8mg/Nm3），又能节约氢氧化钙的耗量，通过试验，焚烧炉满负荷工况下，氢氧化钙制备浓度控制在11-12%范围较为合理。
3、合理控制进雾化器石灰浆乳液及稀释水流量。
（1）对进雾化器石灰浆和稀释水流量进行试验调控，对不同焚烧垃圾量工况下试验流量进行比对，在85-100%负荷情况下，石灰浆流量在1.5-2.5t/h区间较为稳定，遇有燃烧垃圾成分含硫及氯化物较高的少数时间段，流量可调整至3t/h。
（2）稀释水作为控制反应塔及进入布袋除尘器烟气温度的主要冷却手段之一，将稀释水流量调节阀设置成自动跟踪反应塔出口烟温状态（温度设置在155-160℃），以满足石灰浆在反应塔内充分反应的条件，达到节约石灰浆量的目的，也能满足防止布袋仓室的低温腐蚀。
4、合理的布置余热炉受热面清灰频次，针对余热炉排烟温度设计值210℃，通过蒸汽吹灰，达到受热面换热的效果，降低排烟温度，满足石灰浆乳液在反应塔内中和反应的温度需求，根据试验，排烟温度在225-230℃区间应进行受热面吹灰，既能节约吹灰用蒸汽量，又能达到排烟温度要求。
5、定期对反应塔、焚烧炉本体等开展巡检工作，确保反应塔灰斗不积灰，确保反应效果。对雾化器进行定期更换和保养，确保雾化器稳定可靠高效运行。
6、定期对布袋飞灰进行氢氧化钙含量化验分析，排查反应塔内石灰浆溶液与酸性气体中和反应的效果，判断雾化器雾化状态，对飞灰中氢氧化钙含量异常时进行雾化器检查及更换，确保石灰浆消耗量可控。
7、掌握入炉垃圾状态及发酵时间，对进入焚烧炉的垃圾充分、均匀性把关，确保入炉垃圾含硫、氯化物等组分的均匀性。对入厂垃圾细致排查，防止含硫、氯化物等组分较高的工业垃圾入场。
8、充分利用智能焚烧功能和人工有效干预，稳定焚烧炉负荷，蒸汽流量、温度、压力无大幅度波动，确保石灰浆流量稳定控制无大幅度波动。
9、对烟气在线检测进行定期比对，确保烟气排放浓度的准确性，达到喷入石灰浆量的真实与可控。
10、制定雾化器跳闸、SO2、HCl排放浓度超标应急处置卡，开展应急事故演练，确保焚烧线环保达标排放，无过量石灰浆消耗。
二、尿素单耗控制措施
尿素用作制备溶液喷入炉内作为还原剂，实现对NOx进行达标控制，单耗控制措施如下：
1、开展SNCR系统现场缺陷排查，防止跑冒滴漏。
2、控制焚烧炉负荷在额定范围附近运行，控制炉温高温运行，降低NOx的生成量，每天开展尿素喷枪定期检查工作，尿素喷溶液压力和雾化压缩空气压力控制在0.35—0.4MPa，确保雾化良好。
3、开展尿素溶液浓度试验、喷枪改型、喷枪位置优化技改工作，选取最佳浓度作为喷入还原剂，达到炉内高效还原反应的目的。
4、通过炉温统计、尿素溶液消耗劳动指标竞赛，按照生产管理制度落实奖惩和绩效分配。
三、活性炭单耗控制措施
活性炭消耗用作吸附垃圾焚烧烟气中的二噁英和重金属有毒有害物质，使得烟气排放中的二噁英和重金属浓度满足《 生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2014）》的要求。
1、根据行业要求，入厂吨垃圾消耗活性炭为0.3-0.6kg/t，活性炭入厂吨垃圾喷射量为0.4-0.45kg/t；入炉吨垃圾活性炭喷射量在0.5kg/t，满足行业标准。
2、活性炭喷射系统做好缺陷排查，防止发生堵管泄露造成活性炭粉末浪费。
3、技术部定期对活性炭称重计量做校核，确保计量准确。
四、柴油消耗单耗控制措施
柴油消耗主要用于焚烧炉的点火与停炉，启炉时投油升温，炉温达到850℃以上才能推垃圾，在850℃以上投油助燃将垃圾烧尽后才开始停炉降温，以满足《生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2014）》标准要求。此外，在焚烧工况不稳定及异常工况下为确保炉温大于850℃的投油助燃。
1、为了降低柴油消耗成本，提升焚烧工艺，通过大数据分析和计算，与第三方单位合作，开发智能焚烧系统，焚烧工艺稳定性大大提升，柴油助燃消耗量较投产初期降低约60%。
2、开展燃烧器喷油枪定期检查工作，确保喷口雾化效果，达到燃烧器较高的效率。
3、开展点火油系统缺陷排查，落实各岗位职责，防止跑冒泄露。
4、通过点火燃烧器油枪型号改型，改善在540-850℃升温时间过长且到850℃困难的局面，启炉点火升温时间效率大大提高，每次正常点火节约柴油约2-5吨。
5、开展日常柴油助燃消耗与运行分析，提高操作技能和工作责任心。
1.目的为了保证进入生产环节的原奶、辅料均是符合食品安全国家标准、地方标准和企业标准的，特对所有来料进行查验，并制订该制度。
2.适用范围
2.1
所有用于生产的原奶、辅料。
2.2
采购部、技术品控部、生产部、物流部。
3.职责
3.1
采购部和品控部负责对原奶、辅料供应商进行资质考察与评价并最终选择合格的原奶、辅料供应商。
3.2
采购部负责对供应商的索证，并负责供应商证件的归档保存。
3.3
品控部负责制定原奶、辅料验收标准，并依据标准进行检验。
3.4
物流仓库负责到货辅料的分类存放。
4.查验流程
4.1.1
奶车到达卸奶区后，检验人员对原奶进行取样检验，检验合格后，化验室出具鲜奶准卸单给卸奶员，进行卸奶，卸奶完毕后，由奶车司机及卸奶员共同填写生鲜乳交接单，进行签字确认。
4.1.2
辅料到货后，物流仓库将到货原辅料放置在仓库的待检区，并通知检验人员进行查验。
4.1.2.1
辅料查验内容包括：供应商的资质、出厂检验报告、依据《辅料验收标准》进行项目检测（乳制品和含乳原料中三聚氰胺为批批检验中的必检项）并填写《原始记录》。
4.2
检验人员对用于生产的原奶、辅料进行批批检验。
4.3
检验人员依据标准对检验结果进行初步判定，并填写《检验报告》。品控部负责人对到货原奶、辅料做出“接收”或“拒收”的判定。
4.4
对于“拒收”原奶，由品控部负责人出具拒收单据传递给卸奶员，对于此奶车不预接收；“拒收”辅料以《不合格品处理单》的形式，传递至总经理处进行审批。具体执行《不合格品的处理规定》
4.5
“接收”原奶、辅料以《检验报告》的形式通知物料统计员和理货员进行电子系统的入库和辅料由待检区到合格区的转移。
5.记录保存
以上工作产生的记录由技术品控部负责保存，保存期限为两年。
6.标准引用
《原奶、辅料验收标准》
《合格供应商名录》
《原辅料供应商资质档案》
—
END
我们一般的流程都是在CD或AI中画出线稿，然后进入PS中对其进行效果的增加。其实我们在CD里也能做出PS级的写实效果。
下面我以一个胶章为例(这是一个用于穿耳塞的胶章），例出在CD中做效果的常用方法；
先来看看最后的效果
1:1图
首先画出线稿，填充基本颜色
最外第二个对象是做车线槽，那么是凹下去的，为了表现出凹的感觉我们只要在间中产生点内阴影就形了，在CD中表现内阴影的方法如下：
画一矩形（大于线槽对象），然后用线槽对象减切矩形；
再将减切后的对象置于线槽对象中；
点右键编辑内容，给减后的对象填充颜色，加上阴影，注意阴影的方向和属性（阴影的方向根据你自己心目中光线的方向确定，我这里假设光线是从右上角向左下角照射）有时为了更完美，我们可以用交互式透明工具对对象进行100%透明，只留下阴影部分。
编辑完后，这一凹陷效果就表现出来了。
、
填充渐变，注意光影，右边受光（明），左边背光（暗），但是高度不高，所以颜色对比不用太大
下面做凸出效果，用前面的方法做，所不同的是颜色，受光嘛，白色阴影呗
再原地复制一个将阴影方向及颜色都反向，白色改为黑色，并将对象设为无填充无轮廓色
再接下来做出中间穿耳塞的陷凹部分：
添加阴影，注意自己认定的光线方向做出背光暗部，
再原地复制一个做出受光部；注意方向及阴影颜色
由于对象是似圆形，所以加阴影时左右上角有可能会出现不应有的阴影，我们用CTRL+C再原地复制一个，再画一个对象将添加了阴影的两对象置于该对象中以隐藏不应有的阴影；
CTRL+V粘贴刚才复制的对象并取消其阴影，用前面的方向做出内阴影效果；
继续做下面的效果：
为两边的脸谱形填充渐变，注意颜色及方向；
将凹槽对象原地复制一个并置于脸谱形对象中，并为其加上白色阴影做出受光部
再将凹槽对象原地复制一个并置入中间凸出对象中添加黑色阴影做出暗光部；
用同样的方法将右边也做出样同的效果；
接下来的步骤和前面差不多，就不再重复了，将图分解出来大家看看
还有更细微处就不作处理了，但方法同前面的差不多，
墙纸及辅料基础知识介绍
第一，墙纸的环保性
其实墙纸的环保性，不完全取决于是纯纸还是PVC涂层墙纸，而更多的是原纸本身。现在很多企业都采用进口原纸或天然植物纤维做底纸,基本不会有污染。墙纸都是环保的。我们一般说纯纸的墙纸环保，是说它被废弃过后，能够被土壤吸收，现在大家都讲究环保，维护自然。PVC胶面对人的身体是没什么影响的，正如我们生活中常用的购物袋，同理。
第二，胶面墙纸和纯纸墙纸
胶面墙纸是指表面是PVC材料的墙纸，这是最多的一种墙纸，这种墙纸表面质感比较厚实，凹凸感强，耐擦洗；纯纸墙纸是纯印刷产品，色泽鲜艳，图案漂亮，是近几年欧洲非常流行的一种墙纸。
第三，什么是基膜
基膜是做底用的，水性，无刺激性味道，是代替清漆的环保产品。它的作用是在墙纸和墙面中间行成一道坚硬的保护膜，固化和保护腻子表层，保护墙面，加强墙底的防水功能，有防霉，抗菌的功能。但要等腻子完全干燥才能涂刷。
第四，墙纸和墙布
墙纸和墙布的区别，就在于墙纸的基底是纸基，而墙布的基底是布基，二者表面的压花，涂层是完全一样的。墙布牢度较高，防撞击性较强，使用寿命长，但是花色品种较之墙纸相对少很多，而且墙布大部分是大规格，相对于家装来说，损耗不方便掌握，一般工程上用得比较多。
第五，纸施工前的准备工作
墙面要平整，干燥。水泥墙要用腻子粉批平。用滑石粉批过的墙面，由于墙面光滑，有不牢固的粉末存在，所以要砂磨后，才能贴墙纸。所有贴墙纸的墙面（水泥墙，石膏墙，木钎维板，细木工板等）都要先批好墙，干透以后，刷一遍墙纸基膜后，干后，才能贴墙纸。（贴时以基膜不粘手为宜）
第六，墙纸施工后的注意事项
施工完毕后，3-4天不能开窗通风，要让墙纸阴干。
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