qc质量管理总结报告(精选7篇)
导语:QC即英文QUALITY CONTROL的简称,中文意义是品质控制,其在ISO8402:1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。为了理解“质量控制”,我们应该了解如何达到质量要求,也就是“使用的适宜 性”。为了达到这一永远变化着的“使用的适宜性”各界层都有责任保持质量,并对某一规定的行动负责。
qc年终总结报告范文
xx年,QC在张总、朱部长的带领下,在QC全体员工的共同努力下,圆满的完成了xx年的工作计划。
1.员工综合素质的提高。QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到QC这个大集体中。
2.产品可追溯性得到加强。QC采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。
3.建立了完善的客户报怨管理体系。自xx年以来,QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC,由部长分配人员回复和处理,处理完后由QC统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。
数量统计得到进一步加强。QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力,由于生产上有返工、返修板,滞留下来的板就造成了很多问题,有时管制卡过来了板没过来,有时板过来了管制卡却没有,有时一下子过来好几张管制卡,有时昨天过来是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦,统计速度很慢,经常需要几批合在一起统数,甚至只能按大概的合格率来分批次,这样一来,那些连续生产的板在最后一批统数时,出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象,为此,经常与生产部发生争执。今年4月份
后QC与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到QC后的板,QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把 “请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。
5.建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,QC共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。
6.制作当日发货计划一览表。QC每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与QC之间的沟通是非常重要的,以前两边是口头传达的:“××板够了没有?”“××板还差×件”,很费劲,经常会忘记掉,延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错,甚至发生口角。为解决这一问题,QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达,包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划,中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作,保证了产品的正常发货。qc年终总结报告范文
时间飞逝,转眼间所谓的“xx”就这样过去了,算起来,从三月份实习到今天为止,在这里工作刚好整整十个月了,正是在这里我开始踏上了社会,完成了自己从一个学生到社会人的转变。回首过去的十个月里虽说谈不上感慨万千,却也有难以抑制住心中的百转千回!
想到当初自己独自拉着行李来到这个陌生城市时,面对前方未知的一切,对于刚出学校的我有的或许更多的就是迷茫了,找到一份工作对于当时的自己来说显得那么急切,怀着紧张不安的心打通了我们公司招聘电话,未接通之前无数次纠结与幻想,幻想着各种委婉拒绝,可是心里又多想听到的是肯定的话语,当听到对方的声音时,之前的紧张害怕瞬间被她温柔的话语所打消,再到后来面试时的种种以及报到那天同事的热情帮助等等让孤身一人的我不再那么胆怯,正是这些有形的无形的声音一直引导我走到今天,感谢他们,阴雨连绵的三月显得不再那么寒冷„„„
寒暄了这么多,还是言归正传吧。来公司短短的这几个月里,公司给予了我良好的学习和锻炼时间的机会,增加了自己的知识和实践经验。这让自己有了更大的信心和动力去工作,每天自己都会提前半个小时到达工作岗位,提前为自己一天的工作做准备。虽说每天接触的东西在学校基本都见过,但是要学习的却截然不同,每天重复性的事情对于刚工作的我来说也算是乐此不疲,不知不觉中自己也进步了不少,每天都感觉时间过得好快,过得很充实。经过这段时间的不断学习,自己已经可以独立完成每天的日常工作了。对于自己每天的工作,总结起来就是通过基本的实验操作来检测醋粉、醋液中水分、总酸、无机酸、苯甲酸、盐分、氨基态氮、菌群总数等相关物质的含量。偶尔会检测鱼胶原蛋白粉中水分、灰分、蛋白质、铬等相关物质含量以及在450nm和620nm下的透光率等,并及时做好相关记录。空闲之余还会帮助其他同事做些力所能及的事情。作为一名新员工,工作总结还过于遥远,因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但是我会继续努力,争取做到最好。
回顾检查自身存在的问题,虽能自己能做到敬岗爱业,积极主动开展工作,但自己仍然有许多需要不断的改进和完善的地方,我一直在努力,并且力求做好。在工作中由于专业知识较少,经验不足,对待一些问题的解决方法过于单纯,工作方法过于简单;看待问题比较片面,在一些问题的处理上显得还不够冷静,甚至有时不能准确的去发现问题。生活中虽说能和同事和睦相处,或许还缺少了些与工作之外其他人的沟通。希望自己在今后的工作中继续加强专业知识的学习,进一步提高各自己项检验技能,工作生活两不误。
在新的一年里,我决心更加认真工作,贡献自己应该贡献的力量。在下一步的工作中,我要虚心向其他同行和同事学习工作经验,借鉴好的工作方法;同时在业余时间努力学习产品的理论知识,扩大猎取知识的范围,不断提高自身的素质和水平,使自己的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强责任意识,提高完成工作的标准。
我想我应努力做到:第一,根据领导要求,加强学习,掌握成熟技术;第二,拓宽专业知识面,参加各类检验员资格培训和考试,尽快使自己成为一名合格的质检员;第三,认真学习执行《ISO质量控制体系》以及《HACCP体系》,工作任劳任怨,接受公司安排的常规和临时任务,并能认真及时地完成;第四,对检验仪器要正确操作,做到及时用及时清理、及时登记,做好日常维护工作;第五,热爱本职工作,继续学习有关质量知识。
总之,心态决定状态,状态决定成败!虽然自己不是最好的,但是我会努力,相信没有最好,只有更好!在此祝愿公司再创辉煌!祝公司的领导和同事们前程似锦好运相伴。qc年终总结报告范文
一年来,在公司领导的大力支持指导下,在各相关部门的积极配合下,我公司各部门严格按照“记录要真实,材料要详实,成果要扎实,效益要实在”的活动准则,认真组织开展QC小组活动,取得了明显的成效,有效解决了公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题,极大地促进了我公司全面质量管理工作整体水平的提高。下面就公司一年来全面质量管理工作进行总结如下:
一、基本情况
公司在计划大纲中全面引入了全面质量管理理念,并将QC小组活动列入工作的重要内容。从本开展的情况来看,不论是活动的真实性、有效性,还是成果的创新,都比往年有很大的进步。截止今年10月份,注册登记的QC小组达4个,活动率为100%,成果率达130%,共有80人参加了本的QC小组活动,普及率为30%,在小组活动中,广大成员热情参与,积极提合理化建议,为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。
二、主要特点
(一)领导高度重视,思想认识统一到位
QC小组活动作为一种先进的管理方式,已引起了我公司各部门领导的高度重视,并把它作为实现高效能节能降耗、技术革新目标的有效途径,上至领导,下到普通员工,都能积极投入到QC小组活动。总经理多次在会议上指出,QC小组活动作为效能建设的一种重要形式,必须在公司全面开展,各部门要积极创造条件,把开展QC小组活动与建立效能节能降耗、技术革新目标紧密结合起来,切实促进工作效率和产品质量的提高。一是成立领导小组,建立办事机构。以公司质管部为领导机构,并专门指定了一名部门经理负责QC工作,进一步完善了QC小组活动机制。二是从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量,各单位把最精干的人员配备到QC小组,为激励参与QC小组活动的积极性,制定出台了《公司QC活动管理办法》对获得成果奖的除了通报表扬外,还发放不等的奖金进行奖励,今年通过召开QC小组活动发布评审会,对制造一部等四个QC小组五个攻关课题进行了奖励,发放奖金8700元。这些奖励的出台实施,在全公司引起了强烈反响,也鼓励了更多同志踊跃投入到QC小组活动。
(二)强化培训教育,活动水平不断提高
我们按照“有的放矢,分层施教,方法多样,目的明确”的思路,重点培训QC小组活动的骨干和进行TQ C普及教育。通过学习,大家对QC小组工作的理念有了新的理解,较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。不仅提高了从事质量管理人员的业务水平,而且造就出一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍,为深化全面质量管理,推动QC小组活动的深入发展做出了积极贡献。
(三)社会效益明显,工作效率显著提高
事实证明,QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从今年的开展情况来看,QC小组活动的成效是明显的,在开展活动的4个QC小组中,有4个小组取得了五项成果,成果率达130%,取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”,不仅锻炼了广大员工,提高了他们的素质,使许多重点和难点问题得到了满意的解决,真正实现了高效、务实的目标。
三、不足之处
我公司QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩,但也存在一些不足之处。一是QC小组活动开展不够平衡,各部门之间存在较大差距。活动开展比较好的有各个制造部,今年也获得了QC成果,然而在公司各职能部门的QC小组活动开展的不是很好,还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节
二是QC成果报告执笔人的整理水平亟待提高。总体来说,今年全公司取得的QC成果比较令人满意,但由于执笔人的整理水平不是很高,缺乏编写技巧,致使一些原本取得成果的课题由于执笔者文字表达能力的欠佳,最后导致成果报告质量一般,成为不小的遗撼。
四、今后工作设想
明年是公司管理年,对质量管理工作赋予新任务的同时,对QC小组活动也提出了更高的要求,我们将以全新的精神面貌,开创QC小组工作新局面。
(一)强化培训,不断提高整体素质,以满足QC小组活动的需求。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识;举办以QC成果报告执笔人为对象、以掌握整理成果报告技巧为内容的提高班。
(二)提高认识,加强组织领导工作,进一步推广普及QC小组活动,改变目前QC小组活动开展不平稳、少数部门QC小组活动停滞不前的局面。
2010年在集团公司的统一部署和正确领导下,我部门围绕集团公司下达的质量检验工作任务,认真履行工作职责,扎扎实实的开展质量检验工作,全面完成我公司质量检验工作的各项任务,现将半年来的工作情况汇报如下:
一、质量检验工作概述
质量是企业的生命,立足市场的根本,在竞争激烈的市场经济条件下企业求生存求发展的法宝。质量有广泛的含义。对于制药行业无非是工作质量和产品质量,两者是相辅相成的,产品质量靠工作质量来保证,工作质量靠产品质量来体现。
药品检验工作是质量保证部的主要工作职责。随着药品监督工作的加强和完善,药品市场的进一步规范,假劣药品难以藏身。但高科技造假,假冒名优产品,地下渠道流通等新形式,给药品检验工作提出了更高的要求,药品检验的技术支撑作用显得更为重要。
二、2010年质量检验基本情况回顾
(一)整合资源,找准定位
我部门现属于云南白药集团公司中药饮片分公司管理,主要负责云南白药集团原料、中药饮片分公司原料、食品的检验工作。现我部为集团公司中药材检验中心,集团投料品种均在我中心进行检验,现有需要全检的集团投料品种为158个,中药材及中药饮片数百个甚至上千个,随着公司业务的扩张,我们的样品量越来越多,任务也越来越重。2010年10月1日起,《中国药典》2010年版正式实施,这也给我们的工作带来了很大的难度,同时也增加了许多工作量。尤其是刚实施的时候,新的检验需要磨合,恰好又面临公司在铺货,所以大量的检品都堆积在了检验这一块,但是我们QC人员不辞劳苦,不管是拖班还是加班,都没有任何怨言,义不容辞的来把工作做好。
在今年的质量体系运作中,我部做到严格履行质量检验工作职能,在以公司利益最大为前提下,发挥质量检验的作用,对公司生产经营品种给予了严格检验,保证公司产品质量。对出现的不合格项及时通知生产部,分析原因,并采
取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,以便生产部对不合格项进行纠正。
(二)转变观念,做好服务
产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量的产品品质,才能经受得住市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门,为迎接我公司的快速发展,以及不断变化的外部环境,我部门人员必须及时强化培训,不断提高整体素质,来适应产品多样性、复杂性日益增加的产品,保证产品的质量。
(三)加强培训,提高水平
加强员工的操作培训,重点加强对全厂规章制度、行为规范培训的同时,进一步把培训工作放在现场指导上,着重加强以师带徒活动的推行,努力把新工帮带成技工和熟练工,为生产加工过程的产品质量提供坚实的质量基础保障。
(四)落实责任,突出重点
作为整个公司质量检验的第一个关卡,我们的检验速度直接关系到从我们的产品能否及时的送到客户的手中,检验的结果也直接关系我们的产品质量是否过关。云南白药是上市公司,我们的产品绝对不能出任何差错,质检的担子也特别重。为此,质检人员不辞劳苦,一丝不苟,在种种困难面前,迎头而上,战胜困难,产品质量控制的难关一一被克服。
(五)强化职能,做好服务工作。工作中,要注重把握根本,努力提高检验水平。我部QC检验员少,工作量大,这就需要我们全体人员团结协作。在以后的工作里,不管遇到什么样的困难,都要积极配合其他同仁做好工作,与同事们的心都能往一处想,劲都往一处使,从不计较干得多,干得少,只希望把工作圆满完成。
(六)严于律已,不断加强工作作风建设。半年来我对自身严格要求,始终把“耐得平淡、舍得付出、埋头苦干”作为自己的准则,始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实、脚踏实地苦干加巧干上。在工作中,自觉以制度、纪律规范自己的一切言行,严格遵守单位各项规章制度,尊重领导,团结同志,谦虚谨慎,不断改进工作;坚持做到不利于单位形象的事不做,不
利于单位形象的话不说,积极维护本单位的良好形象。
三、主要工作措施
今年,我在部门各位领导和各位同事的支持下,完成了各项工作,主要有以下几个方面:
1、完成了药材和饮片的检验工作,并及时出具检验报告,保证生产车间能够正常的进行生产,不拖公司的后腿。2010年1~11月25日共检验中药材XXX批,合格XXX批,不合格XXX批,出具报告和记录XXX份。战略品种XXX批。出具报告和记录XXX份。
2、完成了饮片标准制订的部分工作。
3、完成了饮片车间每月饮用水的监控检验工作和微生物检验室空气洁净度检测的工作。
4、完成了实验室试剂管理工作,确保检验工作进行中需要的试剂能够尽快找到。
5、完成了包材、辅料、微生物的检验工作,确保分装和生产都能够正常进行。共检验包装材料XXX批次,出报告及记录XXX份;辅料共检验XXX批次,出报告及记录XXX份。食品XXX批,其中螺旋藻精片检验XXX批,滇橄榄含片检验XXX批。出具报告和记录XXX份。
6、完成了试剂的购买和管理的各项工作。
7、完成了易制毒化学品的购买及管理工作。
四、2011年工作思路和安排
2011年,我部将以科学发展观为指导,“高效低耗”为宗旨,不断提升质量检验能力,全面保障我公司药品质量安全。
(一)积极履行质量检验职责。
结合我公司品种多,检验复杂的特点,制定质量检验的短期和中长期的目标。严格控制检验过程,细化检验标准,进一步规范检验操作程序。着力开展2010版药典新增项目的检验,积累数据,为以后的工作打下坚实的基础。
(二)保持各品种检验高压不松懈。
加大检验过程及检验报告审核,推行快速检验方法,提高检验效率,降低
检验成本。与相关部门配合,确保检验结果及时准确。强化检验员对药品生产中质量检验的重要性,采取检查与核查相结合的方式,深入推进检验结果核查工作,加强对高风险品种检验环节的监管,加强对毒麻品种检验的动态监管。
(三)促进检验人员的检验技能和素质积极发展。
建议建立和完善奖惩制度,促进工作的深入开展。以评选每月优秀员工为手段,发挥优秀员工的引领作用。主动定期进行技能培训,组织检验人员进行技能竞赛,通过交流学习等措施,全面提升检验人员检验技能水平,增强核心竞争力,提高专业素质,保证检验结果可靠。
(四)合理安排人员工作与休假
针对集团公司搬迁计划,制定检验室仪器搬迁、安装、调试的计划和GMP文件编制的流程及人员分工。配合公司搬迁小组的工作,保证准时搬迁成功。在保证质量检验结果能准确及时提供的前提下,对人员的休假进行合理安排。
一年来的工作虽然取得了一定的成绩,但也存在一些不足,主要是思想解放还不够,学习、服务还不够,和有经验的同事比、与领导的要求比,还有一定差距;同时,还存在创新意识不强等方面的问题。在2011年的工作中,我一定认真总结经验,克服不足,努力把工作做得更好。
(一)继续发扬吃苦耐劳精神。面对QC检验的工作多、检验的品种杂,任务重的工作性质,不怕吃苦,不厌其烦,细致耐心,做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”,积极做好质量检验工作。在繁重的工作中磨练意志,增长才干。
(二)继续发扬孜孜不倦的进取精神。加强学习,勇于实践,认真学习他人之长处,广泛汲取各种“营养”;同时,讲究学习方法,端正学习态度,提高学习效率,努力培养自己爱学习的良好习惯、踏实的工作作风。力求把工作做得更好,正确认识自身的工作和价值,正确处理苦与乐,得与失、个人利益和集体利益的关系,坚持甘于奉献、诚实敬业,锤炼和提高自身的理论与业务水平,以身作则做好本职工作。
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一、封面格式
课题名称:(方正大宋标简体二号)
小组名称(方正仿宋简体,小三号)发 表 人(方正仿宋简体,小三号)单位名称(全称、方正仿宋简体,小三号)年 月 日(方正仿宋简体,小三号)
二、文字要求
(一)一级标题(方正仿宋简体加黑,三号字)
(二)二级标题(方正仿宋简体加黑,小三号字)
(三)三级标题(方正仿宋简体加黑,小三号字)
(四)正文(方正仿宋简体、四号)
三、成果报告主要内容要求
(一)目录
(二)小组概况
(三)小组成员情况(不超过10人)
(四)具体内容 1.“问题解决型”课题
自选目标:选题理由、现状调查、设定目标、原因分析、确定主要原因、制定对策、实施对策、效果检查(包括经济效益计算)、制定巩固措施、总结和下一步打算。
指令性目标:不做“现状调查”但“设定目标”之后,要进行“目标可行性分析”,其它活动内容、步骤与“自选目标”相同。2.“创新型”课题 选择课题、设定目标、提出方案并确定最佳方案、制定对策、实施对策、效果确认、标准化、总结和今后的打算。3.成果报告中涉及的计量单位必须统一使用国际单位制。4.qc小组活动成果报告,要按照活动程序、步骤,将活动内容、方法和效果,用文字、图表、数据等形式表达清楚。言简意赅,层次分明、逻辑性强。篇二:如何编写qc小组成果报告
如何编写qc小组成果报告
如何编写小组成果报告一直是qc小组朋友们共同关心的课题,很多成果确实因为报告的编写水平不高而无法反映出其真实水平,未取得应有的成绩,这是十分可惜的。同时,qc小组的活动涉及不同行业、不同岗位、不同活动课题和内容,其成果报告应有自己的特色与特点,不应该千篇一律。不应形成新的 “八股文”,下面与同志们共同探讨成果报告应如何写? qc小组成果报告是小组活动课题全过程的总结和真实写照,因此,要求成果报告的编写人要掌握:
(1)大量小组活动的基础材料;
(2)编写成果报告的要求;
(3)编写成果报告的技巧。才能将本小组活动的主要内容、经验、体会充分表达出来,才能写出较高水平的成果报告。
下面根据qc小组活动的理论和方法并结合自己参与qc小组活动,参与qc小组的评审工作的经验和体会,就编写成果报告的要求、内容、技巧及诊断的内容谈一些意见,供大家参考。
一、基本要求
1、基本要求 qc小组的成果是靠扎扎实实的活动干出来的,而不是靠“穿鞋戴帽”事后套出来的,更不是靠“秀才”编出来的。那么编写成果报告的基本要求主要有以下几点:
(1)、文字要精练。
(2)、程序要清楚,逻辑性要强。也就是说成果报告的整个过程要体现出pdca循环的四个阶段。成果报告要前后呼应,如选题理由中提到的理由应和下一步确定的主要问题、主要原因、对策、效果检查相对应;原因分析应针对主要问题进行分析;也就是说在编写成果报告的过程中对每一步骤要前后考虑,相互呼应。
(3)、能用图表、示意图等形象化方式表达的尽量使用图表,而不用文字叙述。
(4)、成果报告要真实,不允许“倒装”和“穿鞋戴帽”。
(5)、要根据课题内容抓住重点,详略得当,整个成果要突出一条主线,即:找主
要问题,找主要原因,针对要因制订对策,实施对策,要围绕课题的中心内容来阐述小组活动,切忌节外生枝,画蛇添足。特别要注意切忌过分夸张为突出本小纽的成绩而将整个部门、单位的工作全盘否定或全部揽在小组之上。特别要防止使用广告性语言。
(6)、科技名词和术语应采用通用的统一名词,避免使用俗名和地方性的名词,对专业性很强的名词要进行必要的解释。
(7)、计量单位应采用法定计量单位。计量单位出现在文字叙述中用中文名称,在图表或公式中用符号表示。
2、写作技巧
(1)、灵活运用四段八步,不要机械地平均安排。对pdca循环的四段八步可根据课题有所取舍。
(2)、编写成果报告不能就事论事。要提炼(转载于:qc成果报告格式)、加工、选择最能代表选择活动水平、最有说服力和最精彩的内容报告出来。
(3)、每一步骤之间要有过渡,要前后呼应。
(4)、开头要引人入胜,结尾要令人回味。
常用的开头有以下三种:
(1)、提问式。对小组要达到的目标进行自我提问,以吸引大家的注意力和兴趣。
(2)、提要式。对报告的重要内容和最精彩的部分,在小组概况部分作简单的提示,使别人对该成果有一整体的了解,引起想了解详细情况的兴趣。
(3)、中心问题式。在介绍课题理由时,着重介绍课题的难度,一下子将成果报告推向课题的中心,起到开门见山的效果。
3、目前成果报告存在的共性问题 目前全国电力系统的qc小组活动已开展的比较普通,但由于qc小组成员的流动性大,推进人员的变化大,因此对大多数qc小组成员来讲,还未掌握如何编写成果报告,所以还存在以下几个共性问题:
(1)、“新八股文” 一部分成果报告呆板地按pdca循环的四段八步编写,整个成果不分轻重,中心问题不突出,内容枯燥无味,千篇一律,一个模式。
(2)、文字多图表少
一些qc成果报告,写成了工作总结、科技总结,文字叙述长篇大论,毫无特色,既不像qc成果也不像科技成果。
(3)、中心问题不突出
有些小组拿来一些成果报告照猫画虎,写出的报告如同记了一本流水帐,中心问题不突出,就事论事没有吸引力,讲了半天不知解决的什么问题。
(4)、逻辑性不强前后不协调
由于小组未扎扎实实开展活动,或将科技成果按qc成果的格式“倒装”,因此,各部分内容前后不一致、不衔接,甚至前后矛盾,出现我们常说的“掉链子”。
(5)、缺乏用数据说话
一些成果报告,使用广告性语言,缺乏用数据说话。定性的多,定量的少,有的虽然有一些数据,但无依据,使人难以信服。(6)、工具运用不当,出现错误较多。
二,准备工作
1、准备工作的必要性
编写成果报告,实际上是一个学习提高篇三:qc成果报告书
一、小组概况
二、选题理由 在路局直管站段体制改革和大范围运输生产力布局调整下,货车运用工作进入一个大发展、大跨越时期。特别是从班组作业量来看,车流呈现密集到发,持续上升的趋势。面对新形势,我们深感如何提升班组整体合力,促进班组安全稳定、质量稳定、队伍稳定,确保大车间大安全是当前的工作重点。但是部分职工总把自己置身于本职工作之外,嫌检车工作太辛苦,风险大,收入不称心。于是在检车过程中执标、对标、达标不扎实,安全责任意识存在麻痹思想,在“二纪”上还存在一定程度的松懈脱标现象,给班组整体安全带来被动局面,甚为有害。特别是随着发宣线二通到运能的不断增加,始发列车质量的好坏,直接制约着全局运输能力能否得到充分有效的发挥。不管从全局利益还是局部利益来看,针对上行作业场运能增加的特点,我们提出“强化责任意识、严把始发作业关”,不仅是班组一切工作的关键所在,更是一切安全工作的现实需要。通过qc质量攻关及开拓创新班组管理思路,全面贯彻路局、段、车间对安全工作的要求,立足问题本质,扎实基础,狠抓始发检修质量,才能确保安全持续稳定、有序可控。
三、现状调查
根据表格显示:****年的检车质量波动性较大,由06年的2.7件/每人〃年降至07年的2.2件/每人〃年,但又上升到08年的2.9件/每人〃年。说明职工的岗位安全责任意识在松懈,作业执标不自觉。同时,班组对此也没有引起足够的重视,缺少居安思危的安全责任意识,以至班组安全工作波动性较大。这不仅助长了少数职工的习惯性违章违纪,更是埋下了严重的安全隐患,造成班组整体安全工作的被动局面。为了扭转这种不正常的现象,为促使班组的整体安全保障能力得到有效提高,确保始发检车质量得到有效卡控,以保证大车间、大安全的目标。我们qc小组制定“强化责任意识、严把始发作业关”作为今年qc攻关的目标。
四、原因分析 针对以上各种问题产生,既有客观因素也有主观因素。我们qc小组通过召开始发检修质量专题分析会,在查、揭、摆、纠的基础上,一致认为,应该把如何强化责任意识、提高检车质量,有效杜绝职工的二违作为目前的重点整治工作。为此,我们qc小组运用因果分析的方式进行系统分析,以便找出主要的原因,求得相应的控制措施。(见下图)因果分析图 篇四:qc总结报告模板 qc项目名称
小组名称: 发 表 人: 单位名称: 时 间:
目 录
一、小组概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3
二、选题理由„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 3
三、现状调查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 4
四、目标确定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 6
五、原因分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
六、要因确认„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7
七、制定对策„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15
八、对策实施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 16
九、效果检查„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23
十、巩固措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„24
十一、总结及下一步打算„„„„„„„„„„„„„„„25 qc项目名称
一、小组概况
小组简介
表1-1 小组简介 制表人: 制表时间:
小组成员简介
表1-2 小组成员简介 制表人: 制表时间:
二、选题理由
三、现状调查
四、目标确定
五、原因分析
六、要因确认
七、制定对策
八、对策实施
九、效果检查
十、巩固措施
十一、总结及下一步打算篇五:qc成果报告实例 qc 成果报告
课题名称:预应力柱后张法施工的质量控制
小组名称:黄龙嬉水乐园及包玉刚改建工程项目部qc小组
注册编号:gs-2003-qc02 课题类型:攻 关 型
发 表 人:程 宪
广厦建设集团第一建筑工程公司
黄龙嬉水乐园及包玉刚改建工程项目部 2004年2月4日
一、工程概况
黄龙嬉水乐园及包玉刚改建工程是广厦建设集团第一建筑工程公司的重点工程。业主和本公司要求的质量目标是:确保“西湖杯”,力争“钱江杯”。
本工程三至八层框剪结构,建筑面积为32333m2,地下室一层为6269 m2。该工程由浙江恒励置业集团有限公司与省体育中心联合开发改扩建。本工程地处黄龙体育中心北侧,二环路以南,是一座集商场、办公、业务洽谈、健身休闲为一体的大型综合楼。
二、小组概况
三、选择课题
1、课题名称:预应力柱后张法施工的质量控制
2、选题理由
(1)本公司的管理方针、管理目标和发展规划要求。(2)本工程确定的质量目标为确保 “西湖杯”,争创“钱江杯”。质量是企业的第一生命,只有保证优质的质量,才能立足于激烈竞争的建筑市场。
(3)由于设计需要该工程采用有粘结后张法预应力柱,要求独立承台连接不同使用功能的差层结构。其中二层和三层用12个1m直径圆柱来承担36m直径的多功能厅及屋面球节点钢屋架和金属屋面的荷载。整体施工工艺复杂,难度较大。
四、现状调查 为了能够保证有粘结后张法预应力柱施工一次性成功,小组成员对多个已建及在建工程进行了参观学习,听取了有关施工单位的介绍,收集了相关数据,并对数据进行统计、归类和分析,详见下面图表: 质量缺陷项目统计表
凝土破裂 塞
丝
形
偏位 损
楼赛蓉 2003.7.20 从统计表和排列图可以看出,锚固端混凝土破裂、灌浆孔堵塞是有粘结后张法预应力柱施工的主要缺陷,而灌浆孔堵塞、钢丝束断丝、锚垫板变形、工作夹片偏位、波纹管破损是次要因素。
五、设定目标
攻关目标:
1、确保锚固端混凝土质量符合要求。
2、保证灌浆孔畅通 2可行性分析:(1)有公司与上级的支持、指导和管理。
(2)小组成员均有过创优工程经历,积累了丰富的施工经验,有一定的管理与技术能力。
透过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的潜力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。
二、实习资料
20xx年xx月xx日我申请出去实习,我找到电子厂实习。在那里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的生活中所没有的。
我刚来公司的时候,公司业务正常运行的时候,公司内部管理有条,工作量分配均衡,而且变动也频繁。因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的及力配合。
(一)、学会遵从上级及公司制度
工厂中有许多的车间,各车间有各自不一样的事情。所以在工作中务必做到:1、服从班、组长的安排;2、严格按照作业指导书操作;3、严格遵守工厂各项规章制度;4、熟悉公司流程及生产流程。
(二)、工厂注重团队精神的同时注重培养“个人潜力”
工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂个性注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;
在培养团队意识的同时公司也注重个人潜力,只有个人潜力提升了,团队的契合度才会更好、更完美。
(三)、在工厂上班的优缺点
在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干站别,所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的潜力,对人际交流有实质性的帮忙;工厂也因个人潜力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事潜力;能有效的发挥自我的长处,同时弥补自我的不足。
(四)、工作体会
在那里实习的这段时光里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只明白饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了几个道理:
首先,做任何工作都要用心、认真负责;要不怕辛苦、不怕困难。
其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不一样地区的人有着不一样的生活习惯和生活方式等,与不一样地区的人相处要讲究不一样的方式方法。
只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处必须要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。
第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就明白和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在那里,可不能这样,因为,那里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。
于是,我意识到:自我绝不能再像以前那样,要学会像那里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自我进步快。
第五,要学会以礼待人。在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发:
1、要认真学好专业知识,这样能够打下一个扎实和稳固的工作根基。
2、要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求。
这次实习顺利结束了,但我明白:今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会,因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,必须会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自我以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。
x年前,我期盼着早日完成毕业实习,走进社会,以为这样不用每一天对着课本,过着简单而重复的校园生活肯定会简单多了,可如今真正实习了,才深深地体会到它并不是想象中那么简单,现实社会比起校园生活那是复杂多了,因为有了比较,才使我感觉到校园生活是那么的完美,那么的令人回味呀!也由此感到一种紧迫感。
期间,我不但学会了许多书本没有的专业知识,还从中体检到人生的苦与乐。透过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的潜力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。
回想起来,实习是有成绩的,但也有做得不够的地方,主要表此刻以下几方面:
1、工作有时缺乏认真的态度。如在工作的过程中与同学聊天。
经过老师的提醒,我最后认识到这些不足,同时让我明白:①对待工作绝不能马马虎虎、随便了事。因为我此刻已经是成年人了,要对所做的事情负责,况且此刻的社会竞争激烈,大学生都很难找到工作,更何况我只是一名生,所以必须要珍惜每一次的实习机会。②要踏踏实实地工作,虚心请教、刻苦钻研,努力发挥自我的潜能,这样才能进步,也更容易地被用人单位理解以至留用,否则,便会失去就业的机会。③不断地向他人学习。一个人的知识和本领是很有限的,要想使自我的知识和本领不断提高,就需要向他人学习。
每一个人的周围都有很多很有才华的人,他们就像一本无字的书本,因此,我们要仔细分析每一个人的优点,并把他们作为自我的学习榜样。
1、打好基础十分重要;因为基础知识是工作的前提。
2、实际工作与书本知识是有必须距离的,需要在工作不断地学习。即使毕业后所从事的工作与所学的专业对应,仍会在工作中碰到许多专业知识中没有的新知识,所以要想胜任工作,务必边工作边学习,透过不断的学习获取更多新的知识。
3、要有拼搏的精神。人生的道路有起有伏,犹如运动比赛,有开心,有失意,要经得起考验,需要不断的拼搏。
毕业实习的结束,意味着学校的生活也将结束。在此,十分感谢学校和实习单位给予我实习的机会。透过实习,让我看清自我需要什么,同时也让我吸取了许多工作和社会经验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮忙作用。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中勇往直前,迎接时代的挑战。这个学期是我在本校学习的倒数第x个学期,又是毕业实习期。我很感谢学校给我这个宝贵的机会,让我在实习期间学到更多的知识。
这次实习,体会最深的有几个方面:
(一)、工作态度十分重要,因此,在工作中务必做到认真而细致。
(二)、工作要有坚强的毅力我有这样的体会:把一件简单的事做好就是不简单,把每一件平凡的事做好就是不平凡。要有效率而且又不出错地做好每一件事,真的并非容易的事。在那里实习,开始的时候很不习惯,还有点惧怕,还曾退缩过,是老师的鼓励给了我信心,使我明白:有勇气退缩为何不勇敢地应对,况且,实习的时光并不长,还是趁这个难得的机会学多一点,努力一点,因为学到的知识永远属于自我,这样一来,我不再退缩,重新又回到了实习单位,继续工作学习。
根据公司6S活动开展情况及要求,公司在品质月内以节能降耗为主题开展了一系列活动,现将QC小组开展的活动内容总结如下.一、整理
定期整理办公场所,清除不必要的的物品,办公室只摆经常用到的办公用品、工具、材料等,其它资料整理归档。办公室及仓库的物品排放整齐,避免误踏绊倒危险,现场划分责任区,有固定的当班人员负责落实。
二、整顿
材料、零件、资料、工具放在集中规定的地方,并用颜色标签作标识,消防器材周围、紧急门道及出入口不得拜访杂物,通道走廊不可摆放物品,零食堆放需写标识牌。
三、清洁
每天定时收拾清扫办公区域、仓库、中控室等,并清除灰尘、垃圾,保持现场干净整洁。杂物及时清理避免混入或污染其它物品,并且及时恢复脱落的设备零部件。保持设备及周围环境清洁无污垢。
四、规范
员工的操作有章可循,着装统一,设备台帐规范管理,两票三制规范执行。
五、素养
上班时间保持状态良好,员工养成随手关门的好习惯,自己使用的橱柜门保持关闭,以避免碰伤他人,工作时要专心,聊天容易影响工作效率,经常检查物品标识是否脱落,搬运物品时采取正确的姿势,不可野蛮搬运。
六、安全
遵守公司安全制度,根据应急措施处理流程进行操作,并且必须按规定正确佩带劳保用品,劳保用品经常检查,整理。安全装置未经许可不得擅自使用,各类的可燃性、腐蚀性的危险品要特别规定存放的区域,且远离火源,消防通道确保畅通。
七、节能降耗
较开展活动前,分厂所有员工已养成随手关灯的习惯,打印机电脑用后马上关闭。搬用用废纸整理并收集起来,有需要时再利用。锅炉的运行调整方面从操作,工艺等方面入手通过调整降低厂用电能耗,通过技改大浪节约了脱盐水的消耗量等等。
在我分厂开展6S活动的实施过程中难免产生一些实际操作问题,但QC小组及时讨论探讨,采取适当措施使工作做得更好。现场的6S管理不容易,需要靠大家一起努力才能达到标准,体现效果。QC小组的组长十分尊重组员的意见,同时也进行了多方面培训,让员工学到了更多的知识。分厂还将会多多组织团体活动,让全体员工积极参与到6S的管理工作中,让员工有主人翁的感觉。
1.员工综合素质的提高。QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到QC这个大集体中。
2. 产品可追溯性得到加强。QC采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。
3.建立了完善的客户报怨管理体系。自以来,QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC,由部长分配人员回复和处理,处理完后由QC统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率, 以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。
4.FPC数量统计得到进一步加强。QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力,由于生产上有返工、返修板,滞留下来的板就造成了很多问题,有时管制卡过来了板没过来,有时板过来了管制卡却没有,有时一下子过来好几张管制卡,有时昨天过来是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦,统计速度很慢,经常需要几批合在一起统数,甚至只能按大概的合格率来分批次,这样一来,那些连续生产的板在最后一批统数时,出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象,为此,经常与生产部发生争执。今年4月份
后QC与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到QC后的板,QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把 “请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。
5.建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,QC共发现批量性质量问题6起(见下表),避免了不良板的流出。
http:// 作者:wangyifu_ 2008-9-6 来自: 转载/
QC080000推行经验总结
QC080000推行经验总结
——写在QC080000HSPM推行之后
到2008/6/20我们公司推行QC080000体系基本上的认证阶段告一段落,并顺利通过BV的正审。从推行到外审这个期间经历了完整的过程,回顾经历的过程我把自己在推行这个体系上的经验总结便于大家在以后的推行工作中有一些借鉴的价值。
一.认知QC080000 到底什么是080000?这个答案在网上已经有很好的解释,大家可以找一些相关的数据看一下,在WWW.6SQ.NET 参考。推行体系培训先行,是一个不成文的原则,这里包括全员的培训,高层的培训,弄清楚这个体系推行的意义在哪里。千万不要搞形式主义,因为没必要。推行人员一定要清楚这个体系的相关的概念,不要停留在表面,不要整一堆数据放在那里,浪费资源。弄清楚HSF HS RS等相关概念对于以后的推行工作的展开是非常必要的。方式方法很多,专门请咨询公司也可以。组织内部张贴各种的宣传海报都是可行的办法。重要的在于先期的意识和概念培养。二.推行计划
推行计划是展开体系推行工作的很重要的环节。基本上工作进度的展开都是围绕计划来展开的。
样式可以采用甘特图。
简单的罗列几个项目:一 导入策划(现有体系诊断,成立HSPM推行小组,RoHS/WEEE/080000体系导入相关培训,080000内审员培训及资格认定,制订HSF方针政策/管理者代表任命)二推行策划(法律法规要求/客户HSF要求评估,建立HS清单,QA培训(产品风险识别、产品检测),PR培训(合格供应商 >供应商资格建立,评价及再评鉴),PE培训(新产品策划、物料编码、承认、工程变更),HSPM二阶文件探讨/修定/发行,HSPM三阶文件修定/发行,材料/制程/治工具HSF评估及控制计划的设定 三 推行落实(HSPM系统文件倡导,方针政策全员倡导,体系运行,内部审核及改善,管理审查及改善)四 认证阶段(认证申请 取得证书)。以上的计划只是一个参考,也可以根据组织的规模和生产模式自己去调整。在实际工作进行到那个阶段及时和计划来进行对比,报告给你的上层领导知道。是属于一个技巧性质的东西,个人去把握。三.供方管理
供方是组织实施生产提供原料的源头,供方管理是一个非常重要的部分。体现在QC080000体系要求的7.4条款,需要建立供方管理作业程序 采购程序等相关的程序文件。
管理的内容包括:供货商的选择标准 >标准制定;供方审核(那些需要现场审核,那些需要书面的评审,组织可以自己一句供方的俄分类结果去定义);和供方签订《环保声明书》等类似的协议,保证组织降低成本风险(当然有很多供方不愿意签订这个协议,组织自己去沟通);可按照物料的重要性去对供方进行分类(例如重要物料、配合性材料、一般材料等等);建立合格供方名录(也有称为绿色供方名录:绿色供方名录个人理解为是能够通过过组织的有害物质内容的评审,并且在交货的过程中未发生有害物质超标的厂商才可以有资格)。
供方的风险等级评估是一个非常特殊的工作。企业根据物料的风险(可能含有有害物质的风险)A、供方自身的风险B(例如某个供方曾经出现过有害物质超标的案件可以定义为高风险供方)去综合评定一个供方最终是高还是低还是一般的风险(A*B的数值就是最终供方的风险评分)。例如塑胶材料可能会添加卤素类的阻燃剂,那么塑胶类的材料就可以定义成高风险物料;再如不锈钢材料含有重金属的可能性很小就可以识别为低风险物料。四.和供方签订的环保协议
这个环保协议在前边已经提及到,又特意抓出来说明一下。
这个协议书 只是发生官司才会生效 他降低的组织的成本风险,并不一定保证供方不出有害物质超标事件。企业一窝蜂的搞这些 也是形成了一个自然规律
具体怎么去操作 提供几个建议 1 可以定义你的供方的分类 有些比较NB的供方不愿意签可以在你的供方管理相关程序中定义解决的措施 3 逐渐更新的要求或者法律法规及时传递到供方 信息共享 这个协议书 不要罗列任何的具体的HS物质 比较麻烦 一般签订一年的有效期就可以了 5 企业更新了自己的HS管控清单也要及时传递到供方 注意供方提交的类似SGS CTI 测试报告基本上都是RoHS测试项目 顾客的特殊要求(卤素 PFOS 等等)一定要传达到供方 如果有需要请供方送测 注意对供方按照材料的性质进行风险等级评估 评估的方式组织自己去定义(如有害物质超标案件件数 材料的风险等等方面去综合考虑)五.IQC在080000推行中的角色
采购回来的产品就会转到IQC,IQC除了去检验性能尺寸等相关项目外,还要针对有害物质含量去做检查,当然频次和抽样方案可以按照物料和供方的风险等级评估结果自己去定义。IQC人员一定要具备识别供方提供或者自己送测报告的真伪的能力。这个能力需要定义到你的相关的文件中。
六.物料及辅材管理 这里的物料涵盖主材料,附属材料,包装材料,(也可能有化学品)等内容。
物料管理:进料物料管理,制程的物料管理,半成品管理,完成品管理等等按照制程的进程的划分;附属材料也叫耗材的管理,化学品管理。
可以建立《物料管理作业程序》《进料检验作业程序》《产品防护作业程序》等相关程序文件。
管理的内容:进料HSF检验,HSF和HS区域的划分(涵盖不合格品区域)
很多企业都建立了自己的BOM,那么没有列入BOM中的材料和产品接触可能会有危害物质的产生及残留,带来了很大的风险,所以是需要管控。IQC进料检验,PQC确认制程中应用的耗材,并做好巡检记录。
耗材列一个管控清单,内容包括型号,代理商,有害物质测试报告情况 等等。
主要物料可以试试编码,用编码去定义HSF物料。
七.教育训练和能力意识培训
6.2.2同样适用。人资部门,一定要把HSF教育训练内容列为你的培训计划中。培训的对象是全员。新进人员意识,组织HSF方针政策的宣传,内审员培训,XRF操作人员的培训,IQC技能培训等等内容。八.测试仪器的使用
很多企业采用XRF的测试配合送测的方式。XRF设备有mini手持型和桌上型,当然桌上型的价格比较高。选择哪种类型的机器要依据企业的实力和产品类别去选择性价比好的设备。目前市场上岛津、天瑞比较流行。具体选择哪一种到网站上或者同行业去了解。他们比我要专业多地多。不多叙述。
说明一点购买设备不是体系的要求。如果确定买,要制定相关的设备维护方案和校正计划,并实施,保留记录。
第二点说明就是XRF的测试结果不要和ICP的测试结果直接做对比,因为测试的方式不一样,前者是物理方式,存在很大的误差,后者是化学测试方法,比较有可信度。九.文件修订
其实文件修订是最重要的体系运行的最直接的理论根据,手册,程序文件、三阶文件以及记录的建立。这个框架建立起来了,也可以说体系纠正走上正轨去运行了。
HSPM的体系文件可以写在QMS文件中,在质量管理体系中增加HSF相关的内容就可以了,但是也要识别你的过程那些最直接的产生、残留、接触有害物质的过程都要定义到你的文件中。文件修订也是一个漫长和持续改进的过程,也涵盖了PDCA的精神。
具体那些过程需要文件化,我会在《QC080000HSPM标准体系条款理解与文件化》的文章中详细去介绍。十.消减计划
这个要求是在体系要求中4.2.1c)的内容。(大多数企业基本上已经满足现有RoHS指令有害物质限量使用的要求)是时态的要求。消减计划的制定来源罗列几个 1 客户的特殊要求 2 法律法规的要求 3 组织自行定义
建立消减计划可以抓住限量使用和禁止使用 形成文件按照以上3点的内容 使用矩阵图 列出清单
借助14000目标指针 管理方案的思路 转嫁到这个消减计划上面也可以说是组织的一个目标或者方针政策导向量化的指针后续一定要管控,可以按照你的制程去管控 自己送测 找替代物质,最直接的证明就是 你的检测报告,注意和消减计划时间上一定不要冲突。
举例说明:PFOS 卤素等有害物质可以列入你的消减计划。
十一.内审员的资格
内审员的资格基本上采用认证公司培训的赋予资格的方式,并不是强制性的,企业可以内部培训,只要定义出内审员资格赋予的方式就可以了。内审员培训的记录、内审员的合格证书一定要归档保存。内审员的名单也可以归纳形成记录,并及时更新离职人员。QC080000 HSPM内审可以结合QMS合并进行,也可以单独进行。和QMS相结合的方式比较节省人力物力(包括管理评审)。十二.有害物质清单
在条款的4.2.1b)有要求,也就是说这个必须形成记录文件。制定这个的目的就是企业进行有害物质管理管控有害物质的理论依据。十三.政策倡导与宣传
这个步骤的工作是推行体系的早期就应该进行的,组织订立HSF政策,形成文件,并在手册中进行描述。全员概念的训练。组织内的宣传方式很多,企业软件系统的公告,布告栏,证件的背面,宣传的海报等等。
HSF政策不必去单独去策划,和组织的质量方针政策协调一致就可以了。
举例说明:减免使用、环保健康、持续改进、全员参与等等„„ 十四.高层的角色与职能
八大原则中非常重要的一个!任何体系的推行都要有高层的支持才得以顺利的展开。HSPM体系也是一样。这里的高层,我把它识别为公司的经营层及部门主管或者经理一类的角色。让他们支持推行工作,渐少阻力。当然在质量手册中一定会定义职能。在有害物质过程管理起到至关重要的作用。
5.5.2要求要设定管理者代表。十五.检测报告
大多数企业都采用由供方提供检测报告的做法。并不说这个方法错,其中存在着很多的弊端,有些企业弄虚作假,造假的手段非常的高明。你表面上根本看不出来。需要到专业的网站去查询它的报告编号,才能验证其真伪。
还有很多的组织一提到有害物质检测报告就是SGS,这个是基本概念的错误,当然很多顾客是需要组织提供SGS报告,这个是顾客要求。原则上,凡是通过17025认证的实验室或者测试机构提供的报告都是有说服力的。专门把SGS报告界定到你的文件中,做法是很死的,在将来审核的时候,查出来不是SGS报告,就会是缺失,因为你的文件规定了只允许SGS报告,其它的机构提供的都不行啊。也不要把类似CTI、PONY等机构的报告也叫成SGS报告。
企业还可以自己去送测。以验证供方的测试报告上的数据是否和企业自己送测的结果一致。这个过程可以作为“有供方提供报告”方式的补充。
接下来就是报告的判读。一个报告涵盖的内容基本上包括测试机构的信息,测试材料的信息,测试的数据和测试方法,测试机构负责人签字,取样的照片等等。
原则上有害物质报告没有有效期,但大多数的企业都界定一年需要更新,也有半年的,例如SAMSUNG。看顾客的需要和组织的需要。十六.和080000相关操作人员的人员资格的认定
这里指的是XRF操作人员,企业如果建立了实验室,实验室的人员的资格也要赋予其职能。可以形成《特殊岗位人员资格赋予考核程序、办法》一类的文件界定。十七.MSDS与080000 相信很多人都对这个MSDS资料并不陌生,特别是有推行14001体系的朋友。MSDS(Material Safety Data Sheet)是物质安全资料表,为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息,并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。其实际上和080000并不直接相关,如果组织一再要求供方提供这个资料,没有实际意义,注意这个误区。它的侧重点是危险化学品的管理。十八.治具与工具的管理
为了避免生产HSF产品的治具或者工具的交差污染,维护这个设备使用的油品和溶剂,要做好清洁和记录管制,所用的润滑油或者清洗溶剂都要列入耗材管控,并且要有有害物质的测试报告。并且提供润滑油或者清洗溶剂的代理经销商也要列入合格供方名录。十九.仓储管理
很所企业有原料仓,成品仓,或者暂存仓库等等。在仓库端最需要注意的就是材料的摆放问题,识别区域,严格按照界定的区域去摆放,避免HSF和HS物料的混入,也避免HS当作HSF产品交付给客户。
可以指定类似《仓储管理作业办法》的文件。配合《产品防护程序》。二十.不合格品管理
体系的要求。制定《不合格品管理程序》。这里的不合格品区别于一般的特性或外观不合格品。HSF不合格品是致命的。隔离区分,避免HSF的非预期使用。体系7.5.4(8.3)条款有明确的规定,须建立一个文件化的程序来处理和储存有害物质。通常的做法是单独区域的隔离保存,并表清楚其不符合的内容。含有HS的产品除非得到客户的书面同意才可以放行和使用。否则只有废弃处理。因为有害物质存在其中,是无法消除的不合格。重工也解决不了问题。并且质量损失成本很高。在制定纠正预防措施的时候要考虑将来避免出现类似的情况。在交付路上或者客户端发生的有害物质超标,组织不妨制定一个应急计划,把损失降低到最小。隔离存放包括在仓库段物品的区分隔离。未投入的原材料可以疑似处理。二十一.顾客满意度调查
顾客满意是QMS的一项原则,HSPM也是有这个要求。相信很所企业都是采用问卷调查,然后组织根据顾客反馈回来的信息进行整理。
没有必要去调查你的全部客户,找有代表性的进行调查就可以了。可以按照顾客的营业额、订单量等去定义你应该调查的客户归类。
顾客满意度调查形成计划,调查表涵盖客户对组织提供产品的HSF要求满足程度的内容。这个是审核老师必须要看到的。对于未满足客户HSF要求的内容一定要有改善措施及追踪。二十二.记录管理
记录毋庸置疑,是体系有效运行最直接的证据。IQC PQC OQC等等制程中的窗体一定要保持清晰可识别,并且申请080000认证同样需要组织提供有效运行3个月以上的记录,这一点和9001的要求是一致的。切记。如果你的记录是未满三个月那么外审的时候是一个严重不符合或者观察项,不利于证书的取得。二十三.HSF信息在组织中的传递 HSF信息也包含信源、信宿、信道。从顾客的要求(法律法规指令的要求)传递到组织内部,转化为企业的信息,传递到组织内部的各个部门(必要时候全员均需要知道),再由组织传递给供方。这个工作可以定义到《沟通作业程序》中。二十四.法律法规的收集和合规性评价 法律法规的收集和合规性评价是14001中一个很重要的工作,在HSPM体系中同样也有类似的要求。企业收集法律法规的途径可以通过网站媒体,三方测试机构,客户处等等。收集完法律法规,形成清单管理。并且及时关注法律法规更新的状况。例如RoHS指令豁免条款的更新要及时关注。更新的内容同时包含组织的消减计划、有害物质管控清单。对于评价收集的法律法规是否符合顾客要求,评估的内容就是其主体。(对比你现有的管控清单的内容)
提供一些类似的法律法规指令: 1.RoHS、WEEE 2.PoHS指令 3.REACH指令 4.中国RoHS等等„ 二十五.订单审查 销售部门或者业务部门收到客户的订单(包括口头的订单)以后,会同其它部门对订单进行评审。特别是客户的HSF要求,虽然每笔业务订单并不一定都要有HSF的要求,但是体现在订单评审的时候如果客户没有更新的内容那么也要有记录的存在。二十六.产品标识追溯 7.5.3要求。
组织如果只生产HSF产品,那么这个过程就很简单了。如果是HSF HS并存的生产。那么比较繁琐了。这期间生产线的标识,物料的标识(包括耗材或辅材),制工具的标识都需要。并且企业还要制定一套追溯制度和流程。包括进料的消息,物料的发放和批次,工令的信息,原则就是保证每一笔出库的产品都能向上最终追溯到进料批。那么一个进料批也可以按照流程追踪到出库的情况。具体怎么去操作,每个企业都不一样,但是最基本的追踪的流程卡,填写的标签、记录窗体都要填写完整。便于识别和查找。可以制定物料编码识别HSF物料。
对于标识,如果客户没有特殊要求,并且企业也是满足客户和法律法规的要求,统一可以标识为HSF。当然也可以涵盖其它的方式,如RoHS无Pb无卤等等,其实HSF是一个最宽泛的概念,它已经包含了上述的任何的环保概念。二十七.变更管理
4M1E的变更中,材料的变更对于该体系是最需要重点控制的方向。物料变更以后,需要重新去验证新物料的HSF的符合性,如果是供方也发生了变更,那么也需要重新对供方进行评审。
另一种情况是客户的HSF要求变更了,那么相关的工作需要重新去评审你的有害物质清单,必要时调整消减计划以及企业的HSF目标。
制定《变更管理程序》。二十八.认证前的准备
体系运行以后,就要申请认证了。外审前,企业要有内审和管理评审的记录。认证范围的确定(考虑设计、制造、销售、售后服务是否需要表在将来的证书上)。准备好记录,程序文件。各部门认证前自审,检查一下是否存在着漏洞等等。一切都准备好了,那么就开始申请外审吧„ 编后语:
粗略的写了这二十几个方面,体系推行每个工作都不是单一的,相互的衔接,三大过程之间都是存在联系的。只是对我在这个体系推行过程中一个很浮浅的总结,还有很多的过程没有进行描述,如设计是一个很大的项目,数据分析,目标的设定,内审与管理评审等等,也需要大家注意的。
欢迎大家批评指正。
谢谢大家。
QC080000推行经验总结
QC080000推行经验总结
——写在QC080000HSPM推行之后
到2008/6/20我们公司推行QC080000体系基本上的认证阶段告一段落,并顺利通过BV的正审。从推行到外审这个期间经历了完整的过程,回顾经历的过程我把自己在推行这个体系上的经验总结便于大家在以后的推行工作中有一些借鉴的价值。一.认知QC080000 到底什么是080000?这个答案在网上已经有很好的解释,大家可以找一些相关的数据看一下,在WWW.6SQ.NET 参考。推行体系培训先行,是一个不成文的原则,这里包括全员的培训,高层的培训,弄清楚这个体系推行的意义在哪里。千万不要搞形式主义,因为没必要。推行人员一定要清楚这个体系的相关的概念,不要停留在表面,不要整一堆数据放在那里,浪费资源。弄清楚HSF HS RS等相关概念对于以后的推行工作的展开是非常必要的。方式方法很多,专门请咨询公司也可以。组织内部张贴各种的宣传海报都是可行的办法。重要的在于先期的意识和概念培养。二.推行计划
推行计划是展开体系推行工作的很重要的环节。基本上工作进度的展开都是围绕计划来展开的。
样式可以采用甘特图。
简单的罗列几个项目:一 导入策划(现有体系诊断,成立HSPM推行小组,RoHS/WEEE/080000体系导入相关培训,080000内审员培训及资格认定,制订HSF方针政策/管理者代表任命)二推行策划(法律法规要求/客户HSF要求评估,建立HS清单,QA培训(产品风险识别、产品检测),PR培训(合格供应商 >供应商资格建立,评价及再评鉴),PE培训(新产品策划、物料编码、承认、工程变更),HSPM二阶文件探讨/修定/发行,HSPM三阶文件修定/发行,材料/制程/治工具HSF评估及控制计划的设定 三 推行落实(HSPM系统文件倡导,方针政策全员倡导,体系运行,内部审核及改善,管理审查及改善)四 认证阶段(认证申请 取得证书)。
以上的计划只是一个参考,也可以根据组织的规模和生产模式自己去调整。在实际工作进行到那个阶段及时和计划来进行对比,报告给你的上层领导知道。是属于一个技巧性质的东西,个人去把握。三.供方管理
供方是组织实施生产提供原料的源头,供方管理是一个非常重要的部分。体现在QC080000体系要求的7.4条款,需要建立供方管理作业程序 采购程序等相关的程序文件。
管理的内容包括:供货商的选择标准 >标准制定;供方审核(那些需要现场审核,那些需要书面的评审,组织可以自己一句供方的俄分类结果去定义);和供方签订《环保声明书》等类似的协议,保证组织降低成本风险(当然有很多供方不愿意签订这个协议,组织自己去沟通);可按照物料的重要性去对供方进行分类(例如重要物料、配合性材料、一般材料等等);建立合格供方名录(也有称为绿色供方名录:绿色供方名录个人理解为是能够通过过组织的有害物质内容的评审,并且在交货的过程中未发生有害物质超标的厂商才可以有资格)。
供方的风险等级评估是一个非常特殊的工作。企业根据物料的风险(可能含有有害物质的风险)A、供方自身的风险B(例如某个供方曾经出现过有害物质超标的案件可以定义为高风险供方)去综合评定一个供方最终是高还是低还是一般的风险(A*B的数值就是最终供方的风险评分)。例如塑胶材料可能会添加卤素类的阻燃剂,那么塑胶类的材料就可以定义成高风险物料;再如不锈钢材料含有重金属的可能性很小就可以识别为低风险物料。
四.和供方签订的环保协议
这个环保协议在前边已经提及到,又特意抓出来说明一下。
这个协议书 只是发生官司才会生效 他降低的组织的成本风险,并不一定保证供方不出有害物质超标事件。企业一窝蜂的搞这些 也是形成了一个自然规律 具体怎么去操作 提供几个建议 1 可以定义你的供方的分类 有些比较NB的供方不愿意签可以在你的供方管理相关程序中定义解决的措施 逐渐更新的要求或者法律法规及时传递到供方 信息共享 这个协议书 不要罗列任何的具体的HS物质 比较麻烦 一般签订一年的有效期就可以了 5 企业更新了自己的HS管控清单也要及时传递到供方 注意供方提交的类似SGS CTI 测试报告基本上都是RoHS测试项目 顾客的特殊要求(卤素 PFOS 等等)一定要传达到供方 如果有需要请供方送测 7 注意对供方按照材料的性质进行风险等级评估 评估的方式组织自己去定义(如有害物质超标案件件数 材料的风险等等方面去综合考虑)五.IQC在080000推行中的角色
采购回来的产品就会转到IQC,IQC除了去检验性能尺寸等相关项目外,还要针对有害物质含量去做检查,当然频次和抽样方案可以按照物料和供方的风险等级评估结果自己去定义。IQC人员一定要具备识别供方提供或者自己送测报告的真伪的能力。这个能力需要定义到你的相关的文件中。六.物料及辅材管理
这里的物料涵盖主材料,附属材料,包装材料,(也可能有化学品)等内容。
物料管理:进料物料管理,制程的物料管理,半成品管理,完成品管理等等按照制程的进程的划分;附属材料也叫耗材的管理,化学品管理。
可以建立《物料管理作业程序》《进料检验作业程序》《产品防护作业程序》等相关程序文件。
管理的内容:进料HSF检验,HSF和HS区域的划分(涵盖不合格品区域)
很多企业都建立了自己的BOM,那么没有列入BOM中的材料和产品接触可能会有危害物质的产生及残留,带来了很大的风险,所以是需要管控。IQC进料检验,PQC确认制程中应用的耗材,并做好巡检记录。
耗材列一个管控清单,内容包括型号,代理商,有害物质测试报告情况 等等。
主要物料可以试试编码,用编码去定义HSF物料。
七.教育训练和能力意识培训
6.2.2同样适用。人资部门,一定要把HSF教育训练内容列为你的培训计划中。培训的对象是全员。新进人员意识,组织HSF方针政策的宣传,内审员培训,XRF操作人员的培训,IQC技能培训等等内容。八.测试仪器的使用
很多企业采用XRF的测试配合送测的方式。XRF设备有mini手持型和桌上型,当然桌上型的价格比较高。选择哪种类型的机器要依据企业的实力和产品类别去选择性价比好的设备。目前市场上岛津、天瑞比较流行。具体选择哪一种到网站上或者同行业去了解。他们比我要专业多地多。不多叙述。
说明一点购买设备不是体系的要求。如果确定买,要制定相关的设备维护方案和校正计划,并实施,保留记录。
第二点说明就是XRF的测试结果不要和ICP的测试结果直接做对比,因为测试的方式不一样,前者是物理方式,存在很大的误差,后者是化学测试方法,比较有可信度。九.文件修订
其实文件修订是最重要的体系运行的最直接的理论根据,手册,程序文件、三阶文件以及记录的建立。这个框架建立起来了,也可以说体系纠正走上正轨去运行了。
HSPM的体系文件可以写在QMS文件中,在质量管理体系中增加HSF相关的内容就可以了,但是也要识别你的过程那些最直接的产生、残留、接触有害物质的过程都要定义到你的文件中。文件修订也是一个漫长和持续改进的过程,也涵盖了PDCA的精神。具体那些过程需要文件化,我会在《QC080000HSPM标准体系条款理解与文件化》的文章中详细去介绍。十.消减计划
这个要求是在体系要求中4.2.1c)的内容。(大多数企业基本上已经满足现有RoHS指令有害物质限量使用的要求)是时态的要求。消减计划的制定来源罗列几个 1 客户的特殊要求 2 法律法规的要求 3 组织自行定义
建立消减计划可以抓住限量使用和禁止使用 形成文件按照以上3点的内容 使用矩阵图 列出清单 借助14000目标指针 管理方案的思路 转嫁到这个消减计划上面也可以说是组织的一个目标或者方针政策导向量化的指针后续一定要管控,可以按照你的制程去管控 自己送测 找替代物质,最直接的证明就是 你的检测报告,注意和消减计划时间上一定不要冲突。
举例说明:PFOS 卤素等有害物质可以列入你的消减计划。十一.内审员的资格
内审员的资格基本上采用认证公司培训的赋予资格的方式,并不是强制性的,企业可以内部培训,只要定义出内审员资格赋予的方式就可以了。内审员培训的记录、内审员的合格证书一定要归档保存。内审员的名单也可以归纳形成记录,并及时更新离职人员。QC080000 HSPM内审可以结合QMS合并进行,也可以单独进行。和QMS相结合的方式比较节省人力物力(包括管理评审)。十二.有害物质清单
在条款的4.2.1b)有要求,也就是说这个必须形成记录文件。制定这个的目的就是企业进行有害物质管理管控有害物质的理论依据。十三.政策倡导与宣传
这个步骤的工作是推行体系的早期就应该进行的,组织订立HSF政策,形成文件,并在手册中进行描述。全员概念的训练。组织内的宣传方式很多,企业软件系统的公告,布告栏,证件的背面,宣传的海报等等。
HSF政策不必去单独去策划,和组织的质量方针政策协调一致就可以了。
举例说明:减免使用、环保健康、持续改进、全员参与等等„„
十四.高层的角色与职能
八大原则中非常重要的一个!任何体系的推行都要有高层的支持才得以顺利的展开。HSPM体系也是一样。这里的高层,我把它识别为公司的经营层及部门主管或者经理一类的角色。让他们支持推行工作,渐少阻力。当然在质量手册中一定会定义职能。在有害物质过程管理起到至关重要的作用。5.5.2要求要设定管理者代表。十五.检测报告
大多数企业都采用由供方提供检测报告的做法。并不说这个方法错,其中存在着很多的弊端,有些企业弄虚作假,造假的手段非常的高明。你表面上根本看不出来。需要到专业的网站去查询它的报告编号,才能验证其真伪。
还有很多的组织一提到有害物质检测报告就是SGS,这个是基本概念的错误,当然很多顾客是需要组织提供SGS报告,这个是顾客要求。原则上,凡是通过17025认证的实验室或者测试机构提供的报告都是有说服力的。专门把SGS报告界定到你的文件中,做法是很死的,在将来审核的时候,查出来不是SGS报告,就会是缺失,因为你的文件规定了只允许SGS报告,其它的机构提供的都不行啊。也不要把类似CTI、PONY等机构的报告也叫成SGS报告。
企业还可以自己去送测。以验证供方的测试报告上的数据是否和企业自己送测的结果一致。这个过程可以作为“有供方提供报告”方式的补充。
接下来就是报告的判读。一个报告涵盖的内容基本上包括测试机构的信息,测试材料的信息,测试的数据和测试方法,测试机构负责人签字,取样的照片等等。
原则上有害物质报告没有有效期,但大多数的企业都界定一年需要更新,也有半年的,例如SAMSUNG。看顾客的需要和组织的需要。十六.和080000相关操作人员的人员资格的认定
这里指的是XRF操作人员,企业如果建立了实验室,实验室的人员的资格也要赋予其职能。可以形成《特殊岗位人员资格赋予考核程序、办法》一类的文件界定。十七.MSDS与080000 相信很多人都对这个MSDS资料并不陌生,特别是有推行14001体系的朋友。MSDS(Material Safety Data Sheet)是物质安全资料表,为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息,并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。其实际上和080000并不直接相关,如果组织一再要求供方提供这个资料,没有实际意义,注意这个误区。它的侧重点是危险化学品的管理。十八.治具与工具的管理
为了避免生产HSF产品的治具或者工具的交差污染,维护这个设备使用的油品和溶剂,要做好清洁和记录管制,所用的润滑油或者清洗溶剂都要列入耗材管控,并且要有有害物质的测试报告。并且提供润滑油或者清洗溶剂的代理经销商也要列入合格供方名录。十九.仓储管理
很所企业有原料仓,成品仓,或者暂存仓库等等。在仓库端最需要注意的就是材料的摆放问题,识别区域,严格按照界定的区域去摆放,避免HSF和HS物料的混入,也避免HS当作HSF产品交付给客户。
可以指定类似《仓储管理作业办法》的文件。配合《产品防护程序》。二十.不合格品管理
体系的要求。制定《不合格品管理程序》。这里的不合格品区别于一般的特性或外观不合格品。HSF不合格品是致命的。隔离区分,避免HSF的非预期使用。体系7.5.4(8.3)条款有明确的规定,须建立一个文件化的程序来处理和储存有害物质。通常的做法是单独区域的隔离保存,并表清楚其不符合的内容。含有HS的产品除非得到客户的书面同意才可以放行和使用。否则只有废弃处理。因为有害物质存在其中,是无法消除的不合格。重工也解决不了问题。并且质量损失成本很高。在制定纠正预防措施的时候要考虑将来避免出现类似的情况。在交付路上或者客户端发生的有害物质超标,组织不妨制定一个应急计划,把损失降低到最小。隔离存放包括在仓库段物品的区分隔离。未投入的原材料可以疑似处理。二十一.顾客满意度调查
顾客满意是QMS的一项原则,HSPM也是有这个要求。相信很所企业都是采用问卷调查,然后组织根据顾客反馈回来的信息进行整理。
没有必要去调查你的全部客户,找有代表性的进行调查就可以了。可以按照顾客的营业额、订单量等去定义你应该调查的客户归类。
顾客满意度调查形成计划,调查表涵盖客户对组织提供产品的HSF要求满足程度的内容。这个是审核老师必须要看到的。对于未满足客户HSF要求的内容一定要有改善措施及追踪。二十二.记录管理
记录毋庸置疑,是体系有效运行最直接的证据。IQC PQC OQC等等制程中的窗体一定要保持清晰可识别,并且申请080000认证同样需要组织提供有效运行3个月以上的记录,这一点和9001的要求是一致的。切记。如果你的记录是未满三个月那么外审的时候是一个严重不符合或者观察项,不利于证书的取得。
二十三.HSF信息在组织中的传递
HSF信息也包含信源、信宿、信道。从顾客的要求(法律法规指令的要求)传递到组织内部,转化为企业的信息,传递到组织内部的各个部门(必要时候全员均需要知道),再由组织传递给供方。这个工作可以定义到《沟通作业程序》中。二十四.法律法规的收集和合规性评价
法律法规的收集和合规性评价是14001中一个很重要的工作,在HSPM体系中同样也有类似的要求。企业收集法律法规的途径可以通过网站媒体,三方测试机构,客户处等等。收集完法律法规,形成清单管理。并且及时关注法律法规更新的状况。例如RoHS指令豁免条款的更新要及时关注。更新的内容同时包含组织的消减计划、有害物质管控清单。对于评价收集的法律法规是否符合顾客要求,评估的内容就是其主体。(对比你现有的管控清单的内容)提供一些类似的法律法规指令: 1.RoHS、WEEE 2.PoHS指令 3.REACH指令 4.中国RoHS等等„ 二十五.订单审查
销售部门或者业务部门收到客户的订单(包括口头的订单)以后,会同其它部门对订单进行评审。特别是客户的HSF要求,虽然每笔业务订单并不一定都要有HSF的要求,但是体现在订单评审的时候如果客户没有更新的内容那么也要有记录的存在。
二十六.产品标识追溯 7.5.3要求。
组织如果只生产HSF产品,那么这个过程就很简单了。如果是HSF HS并存的生产。那么比较繁琐了。这期间生产线的标识,物料的标识(包括耗材或辅材),制工具的标识都需要。并且企业还要制定一套追溯制度和流程。包括进料的消息,物料的发放和批次,工令的信息,原则就是保证每一笔出库的产品都能向上最终追溯到进料批。那么一个进料批也可以按照流程追踪到出库的情况。具体怎么去操作,每个企业都不一样,但是最基本的追踪的流程卡,填写的标签、记录窗体都要填写完整。便于识别和查找。可以制定物料编码识别HSF物料。
对于标识,如果客户没有特殊要求,并且企业也是满足客户和法律法规的要求,统一可以标识为HSF。当然也可以涵盖其它的方式,如RoHS无Pb无卤等等,其实HSF是一个最宽泛的概念,它已经包含了上述的任何的环保概念。二十七.变更管理
4M1E的变更中,材料的变更对于该体系是最需要重点控制的方向。物料变更以后,需要重新去验证新物料的HSF的符合性,如果是供方也发生了变更,那么也需要重新对供方进行评审。
另一种情况是客户的HSF要求变更了,那么相关的工作需要重新去评审你的有害物质清单,必要时调整消减计划以及企业的HSF目标。
制定《变更管理程序》。二十八.认证前的准备
体系运行以后,就要申请认证了。外审前,企业要有内审和管理评审的记录。认证范围的确定(考虑设计、制造、销售、售后服务是否需要表在将来的证书上)。准备好记录,程序文件。各部门认证前自审,检查一下是否存在着漏洞等等。一切都准备好了,那么就开始申请外审吧„ 编后语:
粗略的写了这二十几个方面,体系推行每个工作都不是单一的,相互的衔接,三大过程之间都是存在联系的。只是对我在这个体系推行过程中一个很浮浅的总结,还有很多的过程没有进行描述,如设计是一个很大的项目,数据分析,目标的设定,内审与管理评审等等,也需要大家注意的。
欢迎大家批评指正。
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