制造业成本构成及分析

制造业成本构成及分析（精选6篇）

制造业成本构成及分析 篇1

水泥行业成本构成及投资影响分析

水泥的全部成本中，主要分为原材料（石灰石、黏土、耐火材料等）占20%、煤占30%、电占15%、折旧占18%及其他占17%。其中原材料、煤、电、折旧占主导。对于大公司来说，由于大多自有矿山，原材料的成本变化不大，折旧和工资又相对固定，其他各项成本则相对细琐，每项所占比例很小，影响也不大，成本都相对刚性。影响最大的主要就在于煤和电。由于电价受政府主导，变化不会很大，即使小幅上调，对总成本的影响也很小。煤炭的价格变动相对频繁，煤炭价格每上升10%，可能带动水泥全部成本上涨3%左右。因此，对于煤炭价格的把握，能更好的分析成本变化。据专业人士估计，今年煤价在高位运行，预计同比可能上涨10%左右，这将提升水泥成本3%左右。

2007年我国水泥工业经济运行状况良好，多项经济指标创出新高，水泥产量突破13.5亿吨大关，水泥销售收入将超过4,000亿元，利润冲破200亿元。

一、“价格上升可否增加利润”是判断投资价值的关键

进入3月上旬，随天气转暖及民工返工，各地工程项目陆续开工，水泥逐步走出冰雪灾害影响开始复苏，价格稳步上升；煤炭价格持续攀升亦对水泥价格构成成本推动。在成本大幅上升新形势下，水泥价格上升能否有效覆盖土地矿山资源价格、资金成本、煤电等成本上升，即“价格上升能否有效转化为利润增加”。在2008年通货膨胀背景下，更应成为衡量行业是否仍有投资价值、价值延伸时点的关键。以目前最新数据来看，2007年水泥行业毛利率由2006年的14．4％提升到15．6％，同时受益3项费用率由10．3％下降至9．5％，行业利润率由2006年的4．67％提升到5．90％，价格上升有效转化为利润增加、成本传导机制良好，这是行业20 07年投资价值获得提升的深层原因。2008年水泥投资价值仍将取决于该机制能否良好运行。

二、水泥成本结构变动与控制能力

水泥成本结构变动解析

判断水泥成本能否有效传导给利润，应该从分析成本结构开始，生产流程分解又是透视水泥成本构成的起点。水泥生产流程是石灰石等原料一煅烧成熟料一粉磨成水泥，物料消耗比为1100公斤石灰石生产1吨熟料，1吨熟料生产1.3吨水泥：煤电消耗比为吨水泥综合能耗115千克标准煤，吨水泥综合电耗91千瓦时。管理水平的提升和设备改进可改变物料消耗比，但相关物料价格变动是影响成本结构变动的最关键因素。

水泥生产成本主要由煤炭、电力、原料、折旧、其他等构成，所占比分别为32％、27％、15％、9％、16％等，煤电占比最大、波动亦最大。生产成本变动主要是沿着时间和空间两个维度变动：(1)在时间上随煤电价格上升，煤电成本占比增加，如华新水泥2005年煤电成本仅占54％，到目前已提升到60％；(2)在空间上因

区域煤电价格不同造成同规模生产线成本结构亦不同，如主要位于华东地区海螺水泥煤电成本占比为65％，而处于中部地区华新煤电成本占比为60％。

这意味着：(1)就行业而言，煤电成本上升将推升行业运行成本，煤电成本占比增加造成的煤电价格波动，将带来水泥成本波动加大；(2)对单个公司而言，区别于行业整体特征外，随跨区域生产线建设，不同区域煤电成本将改变公司整体成本结构。

水泥成本：控制能力与变动趋势

水泥生产线不同规模的单位能耗并不相同，如4000t／d以上生产线可比熟料综合标准煤耗为120kg／t，而1000t／d以下生产线可比熟料综合标准煤耗为135kg／t，要低约12．5％。《水泥工业发展规划》指出，鼓励建设4000t／d及以上生产线，原则上不再建设2000t／d下规模的水泥项目。2007年新投产项目56％，产能在4000t／d以上，2000t／d以下仅占5％。更大规模生产线建设有助于行业单位能耗水平降低。

水泥生产线不同生产技术的单位能耗亦不相同．如吨熟料平均热耗新型干法窑为115千克标准煤，湿法窑为208千克标准煤，约低81％。《水泥工业产业发展政策》指出，到2010年，我国新型干法水泥比重达到70％以上，累计淘汰落后生产能力2.5亿吨。2007年新投产新型干法水泥熟料生产线79条，淘汰落后水泥产能5200万吨，截至2007年年底新型干法产能占比约为55％。新型干法产能占比提升有助于降低行业平均热耗水平。电成本占水泥成本27％。吨熟料余热发电量约为41千瓦时，而单位水泥耗电约为91千瓦时，即余热发电可提供单位水泥生产45％，的用电：实际运行的单位发电成本约为O．18元，而目前外购电的价格为0．50元，余热发电比外购电力低。《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》中指出，到2010年，我国采用余热发电的水泥生产线所占比要达到40％，而目前仅有lO％左右。余热发电建设可节约用电成本。

以目前信息和全国平均情况来看，因运力瓶颈造成煤炭有效供给偏紧、政策性成本上升等因素驱动，预期2008年煤炭价格上升10％~15％左右，这造成吨水泥煤炭成本大概增加4.4元左右。2008年，电力价格预期仍有一次煤电联动，电力价格同比上升5％左右，同时考虑25％左右熟料生产线配备余热发电项目，吨水泥电力 成本约增加0．64元。该两类因素将造成吨水泥煤电成本上升约5元左右，同比增加5％左右。

三、2008年水泥成本传导机制仍将良好运行

回顾自2005年第四季度末开始的水泥股价值提升路径，主要是两个逻辑：(1)受益近2年固定资产投资增速高位运行，2006年水泥产能增加趋缓推动、水泥价格自2005年开始景气复苏至今；(2)2007年开始的淘汰落后产能政策亦对供需产生积极影响，更为重要的是优势水泥企业开始借此新一轮扩张产能的机会，大企业集团

并购日益广泛。目前审视水泥投资价值，在价格上升和产能扩建已被市场充分理解的背景下，特别是在煤电成本上升的趋势下，很少企业只是引领市场水泥价格．尚没有出现绝对控制区域价格的企业，有效传递成本增加盈利就成为行业和企业投资价值延伸的关键。

成本传导机制顺畅的关键是在于供需关系缓和，价格的上升才可能把成本上升有效转化为利润增加，事实上，2006～2007年水泥行业的运行也印证了成本转嫁能力，行业投资价值也因此获得提升。观察目前的行业数据，基于淘汰落后产能提速和固定资产投资增速仍维持高位判断，我们认为．2008～2009年，水泥行业需求增 速仍将快于产能增加速度．产能过剩情况将逐年缓解，行业供需将继续优化。

对成本传导机制构成支撑的另一个因素是．行业的并购和新增产能将拉动行业集中度持续提升，2007年，前十大水泥企业集中度提升到了23％，预期2010年将提升到30％，在这～过程中，优势企业将逐步由价格跟随转向价格引导，并在特定区域形成价格控制能力。这也有助于把成本向下游转嫁，虽然这种作用是缓慢的。

综上所述，我们认为，2008年，在供需继续缓和的背景下，成本上升将驱动价格上升，并且行业发展有利形势足以把成本部分转移给下游增加行业盈利水平，煤电成本上升在2008年对于行业而言并不足为虑。预期吨水泥毛利将由2007年44元提升至2008年47元，即从吨水泥毛利角度衡量，行业依旧处于景气上升期。

四、公司筛选与推荐

承接上文逻辑，我们认为，在目前阶段筛选具备投资价值的水泥公司，对成本转嫁能力的考量变得更为关键。而这种能力取决于公司所处区域供需关系和本身市场份额带来的价格控制能力，因此，我们从区域供需关系、区域行业集中度两个方面来衡量和筛选具有成本转嫁能力的公司。(一)从行业供需关系分析逻辑来审视：(1)落后产能淘汰规模大将减少当期水泥供给，优化当地供需关系；(2)新型干法占比低，则未来对新型干法水泥需求量大；(3)固定资产投资增速快则当地当期水泥需求量大；(4)人均水泥消费量小，则未来水泥消费量提升更具有空间；(5)水泥固定投资增速越快，将增加产能供给。以此看，河北、四川、福建、湖北等地相对具有供需优化潜质。(二)从集中度来审视价格影响力：(1)水泥企业数量越多，竞争越激烈，造成企业价格影响力较弱；(2)前十大企业集中度越高，则区域价格越稳定；(3)企业在本身市场份额越高，越容易形成价格控制力；(4)吨水泥毛利越高则现实证明成本传导能力越强。以此衡量，海螺水泥、赛马实业、天山股份、青松建化更具有成本转嫁能力。综合上述两方面考量，我们认为，海螺水泥、冀东水泥、华新水泥、天山股份、赛马实业、青松建化更有投资价值。即承接我们之前构建的选股逻辑，构建2个组合：“全国经营组合”——海螺水泥、冀东水泥、华新水泥；“区域龙头组合”——天山股份、赛马实业、青松建化。

五、水泥行业面临四大隐忧

在4月2日的“2008中国国际水泥峰会”上，国家发改委经济运行局建材处处长吕桂新表示，2008年水泥功业运行还潜伏着四大不稳定因素：首先，部分地区的新上项目过于集中，在国内资金流动性过剩的情况下，各方面比较看好水泥产业投资，虽然2007年水泥投资是恢复性增长，但部分地区也出现突击上新线、短期建设项目过于集中的问题。其次，水泥结构其次存在调整和淘汰落后产能不平衡的问题，目前全国新型干法水泥平均比例达到55%，浙江省更是达到100%，但仍有少数省份的这一比例还不到30%。第三，目前外部原材料涨价带来的水泥成本压力很大，煤电油运涨价趋势未改，华东等地水泥企业纷纷纷反映燃煤价格年初同比上涨100 －200元。第四，水泥市场波动较大，由于水泥需求旺盛，而淘汰落后的力度加大，一些地方“上大压小”的节奏掌握不好，容易出现水泥价格在某一区域某一时段波动幅度很大。

如：冀东水泥：冀东水泥以华北为核心的三北战略非常清晰。到2010 年,公司力争实现水泥产能6,000 万吨,熟料产能5,000 万吨,区域内的重点投资如曹妃甸、滨海新区开发、南堡大油田等工程将使水泥需求长期比较旺盛，平均每年约新增2000 万吨水泥需求量，行业周期将被拉长，冀东是该区域的最大受益者。年内发行债券及拟增发的募集资金将全部投入熟料水泥生产线带余热发电打捆项目和水泥粉磨站的建设，从而大大提升公司的生产能力，扩大生产规模。募集资金项目的建成投产，将使产能在目前的基础上增加至3700 万吨。公司未来增长仍将获得产能增量。

附：07 年1-5 月部份省市水泥产量排序及产销率

一、全国性大型水泥企业

1.安徽海螺集团有限责任公司 7.吉林亚泰（集团）股份有限公司

2.山东山水水泥集团有限公司 8.中国材料工业科工集团公司（含天山水泥股份公司）

3.浙江三狮集团有限公司 9.北京金隅集团有限责任公司（含河北太行集团）

4.湖北华新水泥股份有限公司 10.河南天瑞集团公司 5.河北唐山冀东水泥股份有限公司 11.红狮控股集团有限公司 6.中国联合水泥有限责任公司 12.甘肃祁连山水泥集团股份有限公司

二、区域性大型水泥企业

13.内蒙古乌兰水泥集团有限公司 37.国投海南水泥有限责任公司

14.内蒙古蒙西高新材料股份有限公司 38.拉法基瑞安（北京）技术服务有限公司重庆分公司

15.河北鹿泉东方鼎新水泥有限公司 39.重庆科华（建材）集团有限公司

16.山西太原狮头水泥股份有限公司 40.四川都江堰拉法基水泥有限公司

17.辽宁工源水泥（集团）有限责任公司 41.四川金顶（集团）股份有限公司

18.黑龙江佳木斯鸿基集团有限公司 42.云南瑞安建材投资有限公司

19.江苏盘固水泥集团有限公司 43.陕西秦岭水泥（集团）股份有限公司 20.江苏金峰水泥集团有限公司 44.陕西声威建材（集团）有限公司

21.浙江虎山集团有限公司 45.宁夏建材集团有限责任公司

22.浙江水泥有限公司 46.新疆青松建材化工（集团）股份有限公司

23.安徽铜陵上峰水泥股份有限公司 47.团水泥有限公司（含上海联合水泥公司）24.福建水泥股份有限公司 48.有限公司

25.江西万年青水泥股份有限公司 49.有限公司

26.江西亚东水泥有限公司 50.有限公司

27.江西兰丰水泥集团 51.公司

28.山东金鲁城有限公司 52.有限公司

29.山东沂州水泥集团总公司 53.（集团）有限公司

30.河南孟电集团水泥公司 54.建材有限公司

上海建筑材料集浙江红火实业集团山东烟台东源水泥江苏恒来建材股份福建龙麟集团有限山东泰山水泥集团吉林辽源金刚水泥云南昆钢嘉华水泥 31.湖北京兰水泥集团 55.浙江尖峰集团股份有限公司

32.湖南兆山新星集团 56.河南省同力水泥集团

33.广东塔牌集团有限公司 57.江苏嘉新京阳水泥有限公司

34.广东广州越秀水泥集团有限公司35.广西华润水泥控股有限公司 59.司水泥厂

36.广西鱼峰水泥股份有限公司 60.公司

制造业成本构成及分析 篇2

关键词：连锁零售企业,营销成本,涉税分析,节税筹划

目前, 我国涌现出大量超市连锁店、便民连锁店、精品专卖连锁店、大型百货连锁店、从事汽车及配件销售、建材、五金工具等的生产资料连锁店、快餐连锁店和从事彩扩、洗染、家庭服务等的服务连锁店以及连锁酒店等, 这些企业在我国商业领域发挥着日益重要的影响力。随着国内零售市场对外资的全面开放, 许多国外连锁企业进入中国市场, 凭借其实力雄厚、规模大和管理先进等优势, 使我国本土的连锁零售企业面临严酷竞争。在此情况下, 纳税筹划是本土连锁商业零售企业提高管理水平、降低运营成本的一把利器。

一、连锁零售企业营销成本构成及涉税分析

连锁零售企业营销成本包括营销直接成本、营销资金成本和营销纳税成本。

(一) 营销直接成本的涉税分析

营销直接成本指营销机构在销售商品或提供劳务的过程中所发生的各种直接耗费。具体包括:

1. 营销人员的报酬支出:

包括向职工支付工资、奖金、福利、股息、股票期权、给高管支付年薪、董事费收入等。对营销人员的报酬支出关系到个人所得税和企业所得税。我国个人所得税规定的是超额累进税率, 因而工资、薪金的个人所得税筹划的基本思路是将收入平均实现, 以避开高税率。同时有条件的连锁零售企业可选择给高管支付年薪制, 奖励股票期权, 以争取税负最低。

对公司高管所支付的董事费收入具有劳务服务性质, 作为劳务报酬所得缴纳个人所得税, 适用20%-40%的比例税率;而年薪收入则按照工资薪金所得缴纳个人所得税, 适用5%-45%的超额累进税率。据此, 可在保证年度总收入不变前提下, 针对两种税率差异进行相互转化测算, 筹划出一个年薪收入和董事费收入的最佳配比, 从而使个人所得税负最轻, 税后收益最大。

新所得税法取消了计税工资制度, 对真实、合法的工资支出给予扣除, 连锁零售企业在进行税前抵扣工资支出时, 要参考同行业的正常工资水平。如本企业的工资薪金支出大大超过同行业的正常工资水平, 则税务机关可能认定为不合理支出而予以纳税调整。新所得税法还对安置残疾人员及国家鼓励安置的其他就业人员所支付的工资给予加计扣除。

2. 折旧费:

连锁零售企业折旧费是对营销机构使用房屋和设施所提取的折旧费。折旧作为成本的重要组成部分, 有着"税收挡板"的效用。影响折旧费的因素包括折旧方法的选取和折旧时间的长短。

新所得税法规定企业的固定资产由于技术进步等原因, 确需加速折旧的, 可以缩短折旧年限或采取加速折旧的方法。企业可在实行新税法的当年, 对技术进步等原因引起折耗较大的固定资产采取加速折旧, 增加税前扣除, 以减少所得税支出。在选择折旧方法时, 要将企业全部折旧年限内所产生的折旧额与折旧抵税额按市场利率 (投资收益率) 进行现值折算, 再进行比较。

3. 广告宣传费用:

包括广告策划、制作、媒体费以及产品展示和宣传费等, 是企业通过媒体向公众介绍商品、劳务和企业信息等发生的相关费用。不同的广告宣传方式也可进行纳税筹划, 如企业支付给广告公司的广告费支出是广告宣传费, 而公司自己组织的广告活动发生的支出则属于业务宣传费, 在每一纳税年度发生的广告费支出与业务招待费可在税前列支的标准不同。

4. 公共关系费:

包括赞助费、会议费、庆典活动费等。新税法明确规定各种非广告性质的赞助支出不得税前扣除。企业发生的公益性捐赠支出, 在年度会计利润总额12%以内的部分, 准予在计算应纳税所得额时扣除。

5. 业务费用:

包括促销费、培训费、差旅费、业务招待费、折扣与折让和坏账损失等。业务招待费一律在税法规定的范围和标准内据实列支, 不得预提。

6. 售后服务费:售后服务中发生的材料消耗、人工和赔偿等费用。

7. 物流费用:营销物流环节中发生的库存、包装和运输等费用等。

(二) 营销环节资金成本

营销资金成本是在营销环节中占用资金所发生的成本, 通常以银行贷款利率计算资金成本。在销售过程中因物流环节不畅, 存货积压占用资金, 会产生资金成本;营销环节应收账款占用过多, 出现坏账占用资金, 也会产生资金成本。为了简便计算, 通常是用银行贷款利率来计算资金成本的, 部分企业在考核营销部门的时候, 通常也是用银行贷款利率来进行考核。如公司预期应收账款为1000万元, 银行贷款的年利率为4%, 则该项资金占用成本为:1000×4%=40 (万元)

(三) 营销环节纳税成本

营销纳税成本是指在营销环节发生的各种税费支出。主要包括:

1. 流转税:增值税、营业税、消费税和关税等。

2. 所得税:企业所得税和个人所得税。

3. 其他税费:城建税、土地增值税、印花税和教育费附加等。

对连锁商业零售企业进行纳税筹划时, 要综合考虑营销环节的纳税成本、直接成本以及资金成本增加情况, 目标是使营销总成本最低。

二、结论

我国本土的连锁零售企业应不断强化企业纳税筹划意识, 在日常营销过程中, 从企业的整体利益出发, 结合自身对经营决策的长期规划, 作好营运成本的纳税筹划;并加强与税务机关等执法部门的沟通, 了解自身所处的税收环境, 理解税法精神, 掌握政策尺度, 把握财税机关对相关纳税的法律解释和执法实践, 努力争取税务机关的帮助与合作, 避免税收筹划走错方向或事倍功半。通过对连锁零售企业的营销环节进行纳税筹划, 达到节税目标, 使企业价值最大化, 增强企业的竞争力。

参考文献

[1]中华人民共和国企业所得税法 (2007年3月16日十届全国人大五次会议通过)

制造业成本构成及分析 篇3

关键词：模具产品；制造成本；生产周期；估计分析

由于目前市场竞争异常的激烈，企业需要在竞争中获得绝对性的优势，就必须不断加快生产速度，节约生产时间，并且还要保证所生产的产品能满足市场的需求，确保产品的个性化和多样化，才能在竞争中获得胜利。设计产品成本和生产周期模型能帮助企业对生产的产品有一个了解，尤其是制造企业通过模型设计能在激烈的竞争市场中促进企业长期发展。

一、模具系统设计

为了满足客户对产品的需求，在实际的生产定制过程中，模具生产受到很多因素的影响，在产品结构、复杂程度、大小等方面均会存在微小差异，所以产品的加工设计必须根据实际情况而设定工时和生产周期。在设计汽车模具的加工周期和制造成本模型的时候可以依照以下系统进行设计：1、将汽车模具根据设定标准严格分为有限的几类产品。2、为了保证模具生产的工时，应该利用工时管理系统实现精细化管理。3、以生产消耗的实际工时为标准，通过分析后，建立产品的生产成本和周期计算模型。4、将生产产品按照分类标准企业进行分类，并且其在模型中的参数。5、在系统中输入模具产品的相关参数，估计出制造成本和生产周期。

（一）工时管理系统

本文针对汽车模具制造企业实际生产情况，对生产的工时数据进行了整理和分析，并对其进行综合管理，技术部门和制造部门针对不同的系统数据进行收集，将每天对应的实际发生的工作内容和工时进行记录，并及时的将数据输入到计算机的终端数据管系统中，按照数据查询——代码查询——实际设计周期和加工周期的步骤能清楚的了解到产品在生产过程中具体的耗时情况，从而得到产品的实际设计周期和加工周期。技术部门同样可以依靠该系统对作业的平均时间进行掌控，同时，为了保证产品生产技术成本投入的标准化，应该根据技术人员在每个环节投入的标准工时，进行量化的作业工时评价。

（二）模型变量确定

在对模型的变量进行选择的时候可以依据很多方面进行选择，但是对于汽车模型来说，由于其生产周期较长，并且程序较为复杂，无法得到统一的评价，因此在选择模型的变量的时候也较为困难。因此可以依照客户通的零件数学模型来计算出零件的数模面积，从而确定出模型的重量。

二、数据分析

本文主要以汽车模具生产中的拉延模型作为探究对象，探讨产品生产中，不同环节工时分布规律，指导后期的模具生产成本和生产周期先关估计研究。本文对2011年4月到5月期间的70多个项目的75000多条数据进行了工时管理系统采集，并获得了6个汽车内覆盖零件的拉延模型，对模型在每个生产环节产生的8622条工时数据进行统计分析，探究其相关性。探究的企业使用的是UG18设计平台，该平台在实际使用中存在模具生产特殊和工艺复杂的问题，最终得出的参数结果，与预期设计的结果存在一定的出入，为了减少误差，本文设计了相应的工时管理系统，能为企业的成本管理和产品报价等提供详细和资料。

（一）设计岁间与模具重量和数模面积之间的关系

将过程时间作为因变量Y，将模具重量和领卷数模面积作为自变量X1和X2，采用数据回归分析法对数据进行多元线性回归和非线性回归，得到下列结果，，，，，，.

对该模型进行显著性实验，发现其模型高度显著，由此得知设计书剑和模具的重量、零件数模面积存在回归关系，并且回归关系显著。因此该模型的选取的数学模型是符合要求的，能利用该模型进行实践设计估计。

（二）工艺时间与模具重量和数模面积之间的关系

以同样的方法对工艺时间、加工时间、装配调试时间与模具重量和数模面积进行多元回归分析，从结果中可知，此非线性回归模型显著，回归系数也较为显著，因此说明此模型选择的数学模型是符合要求的，可以利用该模型单对工艺时间进行估计，并且其确定系数较高，达到了0.946，说明该模型的拟合程度较高。

（三）NC时间与模具重量和数模面积之间的关系

以同样的方法NC时间与模具重量和数模面积进行多元回归分析，从结果中可知，此非线性回归模型显著，回归系数也较为显著，因此说明此模型选择的数学模型是符合要求的，可以利用该模型单对工艺时间进行估计，并且其确定系数为0.984，说明该模型的拟合程度较高。

（四）装配调试时间、制造成本与模具重量和数模面积之间的关系

利用回归线性分析方法，进一步探讨调试时间、制造成本、零件的数模和数模面积等之间的关系，并对其结果做显著性实验，最终通过实验结果得知，上述因素之间没有回归关系，分析其原因可知，在模具进行安装调试的时候，工序、人员技术、工作经验对会对其造成影响，因此该模型不适合估计装配调试时间。

三、结束语

本文主要以汽车模具产品在制造成本和生产周期中的估计问题进行了研究， 为了保证模具生产工时提出工时管理系统，在该系统的基础上，对产品的生产周期进行预估，最终通过模型回归线性分析，得出相关的工时影响因素，通过研究相互关系，能为模具生产制造成本的控制，提供重要的信息和依据，让工时管理更加精确，从而达到节约成本的理想效果。

参考文献：

[1]罗志清，王润孝，骞爱荣.模具产品制造成本与生产周期估计模型研究[J].计算机集成制造系统，2005，12：1659-1662.

[2]刘建军.基于负荷控制的模具制造系统生产控制方法研究[D].广东工业大学，2011.

猪场成本的构成与分配 篇4

一、猪场成本构成：

1、仔猪耗料：核算猪苗当期耗用的饲料成本，包括312料、810乳猪料、552料等小猪料。

2、仔猪耗药：核算猪苗当期耗用的药物成本，包括猪场分娩舍、保育舍耗药。

3、种猪耗料：核算经产种猪消耗的饲料成本，包括332 怀孕料、333哺乳料、333A哺乳料（注：后备种猪消耗的饲料成本记入“种猪存栏”—包括331后备种猪料、后备313猪料）。另外：有公猪站的猪场，宅梧猪场和更楼猪场公猪消耗的饲料335公猪料记入了精液成本。

4、种猪耗药：核算种猪消耗的药物成本指配种舍耗用的药物（注：猪场公用的药物计入制造费用，公猪站所耗用的药物计入了精液成本）。

5、种猪转移值：核算种猪因分娩而发生的价值转移。种猪转移值按种猪分娩的窝数为基数计提。计提的标准：商品猪场：185元/窝，扩繁场：352元/窝。（苍城猪场）

6、制造费用转入：

⑴、工资：指员工的劳动报酬。（包括合同工工资、非合同工工资、临时工工资、计件工工资、奖金、节日礼金）。

⑵、餐费：核算员工的伙食开支，包括合同工、临时工的伙食费、伙食补贴及夜班补贴。

⑶、动力费：核算为生产而耗用的动力费用及水费，包括外购的电力费、水费；发电机用的柴油，锅炉用的柴油、重油、煤等。

⑷、折旧费：核算固定资产的折旧。包括房屋及建筑物、机械设备、电子办公设备、运输设备、动力传导设备（供水供电设施）、其他设备。

⑸、差旅费：核算为生产服务出差而发生的有关费用，如车船费、飞机票、路桥费、车辆保管费、车用汽油、柴油等。

⑹、运杂费：核算为生产而支付的运输、装卸搬运等费用。（饲料运费、种猪运费、药物运费）。

⑺、接待费：核算与有关单位业务往来而支付的接待费用，如：接待的餐费、烟、糖果、饭堂客餐以及其他与业务有关的支出等。

⑻、租赁费：核算租用厂房、场地等支付的租金。（宅梧猪场和更楼猪场由于房屋及建筑物是未报建的，会计师事务所对未报建的房屋及建筑物不 1

认可，因此宅梧猪场和更楼猪场的房屋及建筑物属集团公司的财产，两个猪场每月应计提租赁费分别为10.07万和11.09万，到年底一次性上缴给集团总部）。

⑼、通迅费（电话费）：为了联系业务支付的电话费，包括手机费、电话费补贴，磁卡等。但不包括电话的初装费、手机入户费、电池等。

⑽、办公费：核算初装的电话及办公用品等费用支出。

⑾、车辆费用：核算为生产服务的车辆费用支出，包括车辆的修理费、保险、路费、年审费用等。

⑿、福利费：核算按员工的工资总额的14%提取的福利费。

⒀、维修费：核算机械设备及厂房维修费用。

⒁、费用摊销：核算低值易耗品以及其他应摊销的费用，比如：摊销土地的租金等。（低值易耗品是指可以单独和多次使用，不能作为固定资产的各种用具物品，单位价值100元以上，如工具、管理用具、玻璃器皿、猪笼等）。

⒂、劳保费：核算各种劳保支出，包括工作服、工作鞋、口罩和手套等。

⒃、其他费用：核算不属于上述费用项目的而与生产有关的其他费用支出。如员工的加班费等。

归集以上六大项费用后在库存的猪苗和当月上市的猪苗之间进行成本分配。

二、商品猪场在产品与产成品成本费用分配的计算（参见成本分配表一）：

计算的依据是：

根据猪场提供的“猪群变动报告表”所列的上市仔猪数量（包括外卖次品）以及全月存栏仔猪数量为计算依据。

说明：

A、仔猪在产品与产成品的区分：未销售的仔猪（指库存的仔猪）为在产品，已销售的仔猪作为产成品。

B、仔猪的耗料、仔猪耗药、制造费用其完工程度按未出栏猪苗的50%计算。C、种猪转移值，种猪耗料、种猪耗药等随着种猪分娩，其价值转入了仔猪成本，其未出栏猪苗的完工程度按100%计算。

D、在产品与产成品之间的分配采用约当量法（这是会计核算的一种方法）。

E、分配表中的期初费用为上月库存猪苗的费用。

计算公式：

费用总额=期初费用余额+本期费用

未转出猪苗成本（期末余额）=本月费用总额—结转完工成本（即商品猪苗转

出成本）

商品猪苗转出成本=约当分配率*猪苗出栏数量 约当分配率=本月费用总额/（出栏数量+存栏约当量）

出栏数量：猪场当期调出的猪苗的总数，包括残次苗，但不包括死猪苗。存栏约当量：期末猪场库存的猪苗数量和完工程度的乘积。

三、公猪场站的精液成本构成与分配（宅梧猪场和更楼猪场）

1、精液成本构成：当月耗用的335公猪料、公猪站耗用的药物及按经产公猪占全场种猪存栏比例分配的制造费用。

2、精液成本的计算步骤：

①、每份精液成本=当月归集的精液成本/当月产出精液总份数

②、当月全场自耗精液成本（计入种猪存栏值）=每份精液成本*当月全场自耗精液份数

③、当月公猪站损益=当月外调精液收入—（当月归集的精液成本—自耗精液成本），该损益在利润表中的“其他业务利润”反映。

四、苍城扩繁场（成本分配参见附表二）

计算的依据是：

根据猪场提供的“猪群变动报告表”所列的上市仔猪数量（包括外卖次品），上市种苗数量（包括外卖次品）以及全月存栏仔猪、种苗数量为计算依据。

（一）、饲料计算

①、0-50天仔猪耗料（仔猪生产成本）：312料，312C料，810料、311乳猪料。

②、50天后小种苗耗料（种苗生产成本）：312料，312C料，后备313料。

③、经产种猪耗料（计入仔猪成本）：332怀孕料，333哺乳料，法系333料，后备313料，331后备料。

④、后备种猪耗料（计入存栏值）：331后备料，后备313料。

说明：

A、0-50天仔猪和50天后仔猪同时耗用312料，312C料，B、50天后种苗与经产及后备种猪同时耗用后备313料，C、经产种猪与后备种猪同时耗用331后备料。

因此，要把仔猪和小种猪耗用的312料、312C料，小种猪和经产及后备种猪耗用的后备313料，经产种猪与后备种猪耗用的331后备料分离出来，然后相应计入各项成本当中。

（二）、药物计算

50天前仔猪耗药（计入仔猪成本）=分娩舍+保育舍 50天后种苗耗药（计入种苗成本）=育成舍 种猪耗药（计入仔猪成本）=配种舍+隔离舍+公猪站

扩繁场的费用归集与商品场相同，只是扩繁场因生产有种苗，分配成本时多一个步骤，即0-50仔猪的成本和50天后种苗的成本。

制造费用归集后按0-50天库存猪苗和50天后库存猪苗的比例进行分配。

50天前、后猪苗制造费用的分配：

50天前应分配制造费用=本月制造费用总额÷（50天前猪苗期初期末存栏平均数+50天后种苗期初期末存栏平均数）*50天前调出猪苗数量（不含转入小种猪数）

50天后应分配制造费用=总制造费用—50天前应分配制造费用

服务部成本构成

1猪苗成本。

2、饲料成本。

3、药物成本。

4、专业户利润。

5、专业户补扣款（包括结算时的特殊补贴、欠料扣款以及当期实际发生的各种补扣款）肉猪养户的成本核算：

1、当月上市的每头肉猪都参与成本核算

2、对当月上市但没有结算的养户，将上市前所发生的成本，按上市数与领苗数的比例摊销分到当月。

3、对当月结算的养户，将本批的全部成本减去过去已摊分的成本作为结算当月的成本。

制造业成本构成及分析 篇5

制造业是我国的传统工业, 对国民经济的发展和社会的进步起着很大的推进作用, 同时发展制造业可以缓解就业压力和带动经济的快速发展。在成本是企业竞争核心这一环境下, 进行成本的有效管理和树立正确的成本观念就显得十分重要。制造业想要立于不败之地就需要坚定不移的在成本的控制和管理上下功夫。

二、阻碍制造业成本管理的因素

(一) 生产制造成本控制的问题

制造企业的产品成本主要包括:直接人工、直接材料和其他费用。其中直接材料所占比例最大, 采购人员在材料采购过程中不谨慎也不仔细, 而且大多数企业只是关注直接材料的价格。这样一来就造成直接材料成本占用过大, 并且毫无下降, 进而导致企业发展艰难。制造企业还在生产时还重点关注单位产品的消耗时间长短上, 忽视对生产个人的正确管理和指导, 在很大程度上造成了人工的浪费。某些职位设置了多余的工作人员, 出现多人一岗的现象, 使直接人工成本增加, 影响企业的最终经济效益。

(二) 缺乏对供应链上采购成本的完善管理

制造企业应该在采购的时候充分考虑到企业生产需要, 不能忽视对采购需求的分析和计划。大多数企业并不注重生产商和供应商的关系, 忽视企业管理与长期供应商的合作关系就直接确定采购需要计划。在联想并购的例子中, 体现了制造企业严重缺乏对供应链上采购成本的管理。联想需要在全球范围内采购, 而戴尔的核心供应厂建立在戴尔电脑生产基地的旁边。在送货方面, 戴尔只需要1个小时左右就可以收到, 而联想则需要一周左右才能收到。经过调查显示, 戴尔在使用互联网订货之后, 它的存货速度加快了3天, 联想的库存天数平均为23天。并购之后, 戴尔的供应链成本只占据联想供应链成本的百分之六。戴尔的供应链系统是远远超过联想的。

(三) 采购成本管理系统设计不足

大多数制造企业将价格降低等同于采购成本的管理, 将物流成本、采购的质量成本、库存成本直接忽略掉。采购部门的管理意识比较差, 只对采购成本进行单独的运作管理。在实际过程中, 采购人员主要负责企业的采购成本的控制, 采购人员直接影响到采购成本的控制效果。企业的管理意识薄弱, 对采购成本的控制的监督不及时也不全面, 缺乏独立的监督机制。这样就导致采购人员有一定的自由性和灵活性。有心计的采购人员就会抓住这个漏洞来谋取私利, 想尽办法来谋取不正当的利益。企业对采购人员的激励机制有限的情况下, 增加了采购人员暗箱操作, 中饱私囊等行为的产生。如果在采购过程中缺乏监督就会导致采购成本的扩大和浪费, 增大了采购人员的差旅费、交通费、通讯费的可操作性, 为企业有效的控制成本造成不便。

(四) 产品设计先天不足, 制造成本被人为增加

一般来说企业在产品的设计阶段就已经确定好了产品的成本, 大多数企业缺乏研发阶段产品的成本意识, 只是把产品的成本管理归结到产品生产过程中, 主要通过节约的方法来实现成本的控制, 只在生产过程中降低成本。这种事后管理方式存在很大的不足, 严重缺乏全局意识, 没有事前的决策和预测。

(五) 企业员工流动性过高, 管理成本过高

长久以来, 员工的自然流动率都没有得到重视, 低估员工流动成本的现象依然存在。在员工流动成本方面只有替换成本和离职成本表现最突出, 而培训成本、重置成本和时间成本都没有得到很好的重视, 也隐藏着造成巨大损失的可能。员工流动会导致企业的经验和技术外流, 严重影响企业的生产效率和竞争力。马宏曾经指出, 高员工流动率会造成顾客和员工忠诚度下降、服务质量和产品质量的下降、生产效率的不断下降, 同时还会削弱企业的管理能力。影响培训质量、员工团队凝聚力和人员管理。企业想要取得进步, 就需要一个稳定的团队, 要时刻注意企业人员的流动。避免给企业带来巨大的损失, 采取一定的措施来降低企业员工流失带来的成本管理的增加。

三、制造业成本管理的不断改进

(一) 结合先进的成本管理方法

企业需要找对适合企业的成本核算方式, 总结多年的经验发现, “成本动因”成本核算方法是比较适合企业的需要的。“成本动因”的主要原理是作业消耗资源和消耗作业。其他传统的成本管理模式侧重于如何降低产品成本, 然而作业成本法就不同于传统的成本管理模式, 作业成本法采取作业管理方法, 对作业进行深入分析。作业成本法能够深入的发现影响成本管理的主要原因。采取非财务指标的精准计算, 能够分析得出作业产生的原因、作业产生的结果、作业执行的质量、作业执行的效率。作业成本管理不断地消除多余的浪费和不断的改善, 达到生产效率的提高, 消除非增值成本, 从整体上减少生产成本。

(二) 完善企业的用人制度

制造业企业人员具有流动性过高的特征。针对这一特点, 制造企业需要根据实际情况出发, 站在全局的角度考虑问题, 制定出一个实际可操作的用人计划和考核标准。做好计划是基础, 要人性化和科学化的管理用人计划和考核标准的实施和贯彻。企业需要分析员工的需要、不断摆正用人态度和帮助员工做好职业规划。建立完善的企业用人制度, 最大可能地降低用人的成本。

(三) 采取ERP平台管理模式, 实现企业资源共享

大多数企业通过手工的方法来下达计划, 这种方法已经不能够满足现代企业成本管理的需要。制造企业可以通过ERP系统建立企业信息资源共享平台, 建立资源共享平台可以减少企业各个部门之间的人为协调的工作量。ERP系统能够自动编排和计算出采购计划和生产计划。生产部门通过ERP系统反映的信息进行更深层次的分解计划并且去实施组织生产, 这样可以保持生产计划的顺利进行。计划部门通过ERP系统查询, 可以得知哪些产能不足、哪些物料有短缺情况, 能够方便计划部门的逐步跟踪。ERP平台的采用可以使制造企业流动资金不足的情况得到缓解, 能够减少占用库存现金, 能够有效的实施生产管理和生产计划。促使企业的竞争力和管理水平总体上升。

(四) 采取全面预算管理方法

计划工作的结果是预算, 预算是控制经营活动的基础。预算是公司实行员工绩效考核的主要依据, 预算还能对企业的管理层实行事后、事中、事前控制, 能够根据预算的差异和实际经营的风险反映出来的信息, 及时发现问题, 帮助企业降低经营的风险。全面预算的编制可以有效地控制公司费用的支出, 能够加强企业经营成本的控制, 全面预算在经营管理中有着不可或缺的重大作用。是企业内部各级各部门的协调工具、考核依据、奋斗目标和控制标准。要编制全面预算计划, 企业管理层需要认真的考虑, 对市场上有可能出现的变化做好应对准备。

四、总结

一个科学的成本管理方法可以带动生产、物流、人员和设计的规范化, 还能给企业带来更多的经济效益。我国制造业在微利时代中出现发展艰难的局面, 如果制造业不想被时代抛下, 就需要不断完善全面管理意识, 建立一个科学的成本管理体系, 贯彻落实成本管理措施。

参考文献

[1]李迪.中小制造企业成本管理现状分析及对策探讨[J].企业家天地 (理论版) , 2011.11 (02) .

[2]刘宏军.制造业成本控制问题及应对措施[J].西部财会, 2011.5 (03) .

[3]井晓祎.小批量生产制造业的成本控制研究[J].价值工程, 2011.7 (04) .

制造业企业成本控制有效性分析 篇6

关键词：制造企业；成本控制；分析

在我国，可以看到一些企业的发展，主要在于控制好成本，这是发展的关键，也是有效的促进制造业发展的重要保障。我们通过研究发现一些企业在通过有效的控制好发展的成本，快速的进入到发展的高峰期阶段，这是值得我们高度重视的，也是值得我们深入研究的重点。

一、制造业企业成本管理现状

面对着各种生产成本的影响，我们将采取一系列的办法进行有效的控制，从而形成以降低消耗成本为主要发展的动力，这是我们研究的重要方向，也是我们加快发展制造企业的关键性课题，我们依据一些控制成本的具体办法，通过开发出一些先进控制技术，从而为发展好制造企业奠定一定的基础。企业要依据当前的市场经济发展的状况，有效的降低企业发展的成本，从而加快制造业企业革新速度。我们要依靠当前制造业企业发展的规划目标，采取一些有利措施来降低过剩、市场供过于求的情况出现。我们要给予其高度重视，尽量降低成本消耗，有效的促进制造业企业的发展。这是制造业企业发展的关键性问题，也是成本控制的关键。

二、制造业企业成本管理中存在的问题

（一）成本控制主体错位，缺乏健全的控制机制。在我国相当多的制造企业中，尽管全员成本意识天天喊，但事实上真正关心和进行成本管控的往往都只是企业高层领导和财务部门，这种控制只是一种事后控制和末端控制，缺乏事先和有效的过程控制。在目前的考核机制下，改变不了这样一个事实：生产部门只关注生产进度、交货期这些指标；管成本的不懂技术，懂技术的不管成本；基层员工对于成本控制意识更为淡薄，广大职工对于哪些成本应该控制，怎样控制等问题无意也无力过问，只关注和自身利益相关的指标，控制成本的积极性无法调动起来，浪费现象严重。企业的成本管理失去了诺大的管理群体，当然难以真正取得成效。

（二）成本控制重点不清晰，缺乏针对性。制造业的成本控制应以产品设计为重点，突出流程设计，运用流程优化的方法，剔除流程中不增值的作业。如果对所有的成本费用项目一概而论，试图全面控制，其结果难以达到最初的设想，或者不符合成本效益原则，节约的成本比控制成本所投入的资源少得多。部分企业的成本控制缺乏战略管理的思维，只注意生产过程的成本管理，忽视供应链的成本管理；只注重产品投产后的成本管理，忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。

（三）管理信息误差较大。在当前的一些制造企业发展过程中，面临着一些管理信息误差的现象，我们依据从节约成本开始，建立科学化管理信息系统。比如，一些工人由于不认真填报材料等一些表格出现错误，从而造成有效的信息得不到及时填报，影响到整个制造企业管理信息的混乱局面，为了挽救这一局面出现的误差，我们必须得加强员工技术培训力度，改变一些错误的做法，这样才可以有效的降低误差的出现。

（四）生产技术水平不高，技术创新动力不足。当前，在制造企业内部已经开始出现技术水平不高的现象。究其原因在于，一方面在于制造企业的不重视，没有将技术发展作为企业发展的目标，另一方面在于由于受到经营规模的影响，没有形成标准化的管理，从而没有创新技术能力，致使企业发展滞后。

（五）产品的无形损失严重。目前，我国的制造企业由于受到发展规模的限值，不得不从将降低生产规模开始，逐步让位于其他产业的发展。从而在具体的生产过程中不能够准确的把握产品生产质量，从而不利于整个制造企业产品的生产，往往会造成产品无形的损失情况出现，这已经严重影响到制造企业的发展，我们必须加大生产规模，避免出现产品的无形损失。

（六）缺乏事前和事中控制。面临制造企业成本控制的难点，就会在出现问题时，手忙脚乱，达不到有效的控制的目的。我们要结合当前制造企业发展的现状，进一步将制造企业的错误做法进行有效的分析评价，从而有辨别的认识这种降低成本发展带来的有利之处，这才是做到了事前和实中控制的目的。

三、对策建议

（一）增强成本管理观念。在处理一些市场经济发展棘手问题时，我们要增强成本创新管理观念，逐步建立起一整套成本管理经验，从而有效的形成应对成本管理的混乱局面，这将是研究的重点，也将是未来制造企业面临市场需求分析、相关技术的发展形态的关键性探索领域。我们要将具体的目光延伸到市场营销、售后服务成本的分析。

（二）引入现代企业成本核算和管理方法。我们要转变发展的观念，着重落实好现代企业成本核算管理得方法，这是应对企业在市场发展面临各种风险的重要措施。我们要不断的探索出先进的成本核算和管理方法，从而更好的进行企业成本核算。

（三）做到完善企业成本信息的规范、真实性。制造企业的规划目标实现，需要形成成本信息管理系统，我们只有严格进行制定易填报、易统计的录入表格，才能真正有效的完善企业成本。

（四）加强人才队伍建设。制造企业应加强成本管理的人才队伍建设，这是建设的根本目标。我们要开展定期组织培训，加强员工的现代成本管理的技术运用能力提升，这是做好人才队伍建设的关键。

（五）加大技术创新力度。技术创新在于企业的发展的有利机遇，我们从具体的企业发展过程来看，目前一段时间，加大企业创新力度，已经刻不容缓，我们必须切合实际，增进对技术创新优势的开发。

四、结束语

这篇文章结合实际，主要研究分析了制造业企业成本控制有效性。笔者希望给于读者一些借鉴。

参考文献：

[1]王英.企业物资采购成本控制研究[J].赤峰学院学报（自然科学版），2013（16）.

[2]叶广华.电子研究所物资采购成本控制[J].电子世界，2013（22）.

[3]刘素梅.企业物资供应管理现状研究[J].中国-东盟博览，2013（04）.