工科实习论文(精选8篇)
两周的机械课程设计结束了,说是两周,实则拖延到三周,因为期间我连续有三门课程要考试,因而无暇搞设计,两周的时间紧迫,于是不得不晚上和周末抽时间来继续搞设计,时间抓的紧也很充实。
作为一名工科学生,我觉得能做这样的课程设计是十分有意义。在已度过的两年半大学生活里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上把握的仅仅是专业基础课的理论面,如何往面对现实中的各种机械设计?如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中往呢?我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次课程设计的过程中,我感慨最深确当属查阅了很多次设计书和指导书。为了让自己的设计更加完善,更加符合工程标准,一次次翻阅机械设计书是十分必要的,同时也是必不可少的。我们做的是课程设计,而不是艺术家的设计。艺术家可以抛开实际,尽情在幻想的世界里翱翔,我们是工程师,一切都要有据可依.有理可寻,不切实际的构想永远只能是构想,永远无法升级为设计。
说实话,课程设计真的有点累.然而,当我一着手清理自己的设计成果,漫漫回味这3周的心路历程,一种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消.虽然这是我刚学会走完的第一步,也是人生的一点小小的胜利,然而它令我感到自己成熟的许多,另我有了一中”春眠不知晓”的感悟.
通过课程设计,使我深深体会到,干任何事都必须耐心,细致.课程设计过程中,许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱:因为不小心我计算出错,只能毫不情意地重来.但一想起老师的孜孜不倦的教诲,想到今后自己应当承担的社会责任,想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故,我不禁时刻提示自己,一定要养成一种高度负责,认真对待的良好习惯.
这次课程设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练. 短短三周是课程设计,使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏,自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足,几年来的学习了那么多的课程,今天才知道自己并不会用.想到这里,我真的心急了,但我不泄气,我会继续努力,弥补以前的不足,不断完善自己。
关键词:本科高校,生产实习,实习基地,建设
一、引言
本科高校工科专业学生不仅要求深厚的理论知识, 更需要具有较强的动手能力。在现行的教学计划安排中, 理论知识学习课时较多, 实践环节相对较少。主要实践环节包括课程设计、专业见习和生产实习等。在所有实践环节中, 生产实习是将所学的基础理论知识、专业基础知识和实际应用相结合的过程。通过生产实习, 可以帮助学生尽快完成从学习岗位到工作岗位的初步过渡, 以便毕业后更好地适应工作, 适应岗位。因此, 生产实习是重要的实践环节, 也是专业必修课程。
传统的生产实习是由带队教师带领学生到校外实习基地进行。但在市场经济的大环境下, 生产企业大多不愿意接收学生进行生产实习。主要原因包括:1、大批学生进入车间, 分散企业员工的注意力, 势必影响生产效率;2、生产实习的一个重要要求就是学生亲自动手。这就需要熟练员工的指导。而学生动手不仅影响生产效率, 更会增加产品的不合格率, 从而增加企业的生产成本;3、安全问题。学生的不熟练操作, 将会增加安全事故发生的可能性。而现在各级政府和企业都极为重视安全问题, 因此很多企业抱着多一事不如少一事的心态, 不接待高校学生的生产实习。
二、实习基地建设
由于缺少实习单位, 很多高校的生产实习模式流于形式。有些高校的生产实习沦为专业见习, 带领学生到生产企业走马观花参观一圈, 完成参观报告即告结束;有些沦为课程设计, 在学校实验室完成。这使得生产实习的实践效果大打折扣。因此, 生产实习教学环节的重中之重是实习基地的建设问题。根据作者近几年所带生产实习的经验体会, 在实习基地建设方面进行了初步探索。
(一) 重点依托国有企业, 实现高校和国企互赢。
国有企业是国家经济的主力军, 但在市场经济的快速发展下, 很多国有企业缺乏活力, 效率低下, 产品更新慢而濒临倒闭。而这些国企拥有的生产设备和技术人才, 以及在计划经济时代接待高校学生生产实习的经验, 都是现阶段高校生产实习基地建设的宝贵财富。这些国有企业可以集中部分资源建设培训中心, 以收费制对全国高校开放。对国企而言, 使得生产设备焕发第二春, 增加了效益。另外, 学生在实习期间的住宿和用餐也可帮助部分下岗职工实现再就业。对高校而言, 解决了实习基地的联系问题。而且在现阶段国家越来越重视学生实践能力, 高校在实习经费方面也大幅提高, 实习基地的收费制度对生产实习环节影响不大。
洛阳牡丹通信股份有限公司培训中心已经开始这方面的工作。该公司依托洛阳巨龙集团公司, 充分利用集团在电子通信产品研发、生产方面的优势, 面向高校, 为高校提供课程实习、毕业实习和就业专题培训等实习培训服务。培训中心在教学培训方面积累了丰富的经验, 结合企业特点和产品, 系统开发了适合实习的成套教案, 针对不同专业, 提供多种可选的实习课题。截至目前, 已有160余所高校与培训中心建立了实习培训基地关系, 已累计培训实习学生5万余人。现已成为教育部授牌的高校学生校外实习基地。该培训中心已开放的实习培训专业有:通信工程、信息工程、电子技术及应用、电子工程、机电一体化、计算机应用、网络工程、测控技术、检测技术及仪表等。培训中心的业务已纳入公司的质量管理体系, 在实习培训设施、教学方法、实习项目安排、学生管理、实习实训过程、质量监控、用户满意度等方面不断改进和创新, 为配合高校, 提高学生的认知能力, 理论与实践结合以及就业准备等方面提供持续的服务。
(二) 将生产实习、毕业设计和学生就业相结合, 调动中小企业的积极性。
如前所述, 很多企业基于影响生产因素而不愿接待高校学生生产实习, 但这些企业又想招聘理论知识扎实、动手能力和实践能力较强的毕业生。这本身就互相矛盾。学校和企业应充分沟通, 选择部分毕业后有意愿到该公司工作的学生, 送到企业进行生产实习。如有可能, 毕业设计也可在公司完成。这种模式对高校而言, 解决了生产实习基地的难题;对企业而言, 可以招聘到对自己企业较为熟悉的、经过一段无经济成本培训的、有较扎实理论知识和较强动手能力的毕业生;而对学生而言, 也解决了就业的难题。
另外, 政府相关部门也可制定相应的政策调动企业的积极性。比如, 企业的高新企业资质认定、产学研项目经费申请等将接待生产实习作为一项考核指标, 这样也能从政策层面上调动企业的积极性, 解决实习基地难的问题。
笔者所在学院联系了郑州高新技术开发区内的一些企业, 在此模式上做了一些尝试。如, 郑州千百视光电科技有限公司位于郑州高新技术产业开发区国家大学科技园, 是一家集LED显示屏、LED照明产品的研发、生产、销售、工程安装及售后服务为一体的高科技企业, 是郑州轻工业学院电子科学与技术专业的实习基地。每年学院选择8位学生到该公司进行生产实习, 由该公司的熟练员工进行技术指导, 学院带队教师协调解决学生与企业之间出现的问题。生产实习结束后, 由企业和学生双向选择。根据生产实习期间的表现, 企业可挑选出心仪的毕业生。在此角度分析, 生产实习可代替企业原有的对新职工的培训过程。因此, 该模式可以提高企业对接待高校生产实习的积极性。
(三) 建设校内工程训练中心, 省内高校统一协调, 各有侧重, 互相协作。
在校外生产实习基地紧缺的现实情况下, 高校可根据现有条件建设部分学科的工程训练中心或工程实践基地。校内工程训练中心或实践基地主要为学生提供能进行工程设计、制造和创新的技术平台, 使学生切实了解产品设计、生产全过程的特点和规律。学校应根据工程训练中心的实际情况, 引进若干工程系列人员, 并制定相应的考核机制。省主管部门应统一配置资源, 在各个高校建立学科侧重点不同的工程训练中心, 并对其他高校开放。
国内很多高校已经成立了校内的工程训练中心, 有的已卓有成效。比如, 上海交通大学工程训练中心, 是国家级实验教学示范中心, 致力于培养理工科院校学生的工程创新精神和综合工程实践能力。其目标要建成在上海乃至全国有特色、有强项、门类齐全、设施先进, 具有示范和辐射作用的一流的大学生实践训练基地。目前的实验室建设主要包括机械制造基础实验室、电子电工实验室、机械设计基础实验室、创新实践实验室和先进制造技术实验室。该工程训练中心不仅为本科生提供现代化实践教学基地, 还为学生的课程设计、毕业设计、课外科技活动提供实践条件, 并向其他高校和社会开放。
三、结束语
为实现创新性国家的战略, 需要重点培养一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才。而创新来源于实践, 因此对于工科高校毕业生, 生产实习环节至关重要。《国家中长期教育改革和发展规划纲要 (2010-2020年) 》中明确指出, 要加强校内外实习基地的建设, 强化实践教学环节, 开发实践课程和活动课程, 增强学生科学实验、生产实习和技能实训的成效。本文在高校实习基地建设方面做了初步探讨。但要解决目前实习基地难的问题, 不仅需要高校的努力, 更需要政府的协调和企业的配合。
参考文献
[1]邱树恒, 陆宇兰, 叶少峰, 黄永春.大学工科生产实习的现状和实习方法的探索.广西大学学报 (自然科学版) , 2006.31.
[2]杨连发, 周娅, 廖维奇, 陈小勇.工科类生产实习现状及实习模式改革探讨.中国现代教育装备, 2011.1.
【摘要】本文针对目前工科高等学校专业生产实习效果普遍变差、“走马观花”现象严重等问题,以我校材料科学与工程学院几个工科本科专业为分析对象,以提升工科本科生的生产实习质量为目标,探讨研究提升工科本科生生产实习效果的实施方案及其效果评价问题。对多种实习形式(含:班级参观式实习、小组指导式实习、劳动式实习、个人独立实习、生产实习与毕业论文一体化实习等)的实践及效果进行比较研究,结果显示工科专业生产实习效果较好的方式应是小组指导式实习。
【关键词】工科专业 生产实习 组织方式 效果评价
【资助项目】湖北省高等学校省级教学改革研究项目(项目编号:2014040)。
【中图分类号】G642.3 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089(2016)27-0024-03
1、引言
生产实习是工科高等学校大学生的主要专业实践性课程,它是大学生在教师和工人师傅的指导下向生产实际学习,在生产现场以工人、技术员、管理员等身份,参与生产过程,用所学的专业知识与生产实践结合,理论联系实际的学习过程。生产实习的效果与质量对培养理论联系实际高素质的专业人才具有重要作用。
近年来由于企业更多的考虑安全生产问题、社会责任意识有所下降,过去长时间支持生产实习的企业都不太愿意接纳学生实习,专业生产实习大多只能采用参观式,实习效果越来越差,“走马观花”现象严重,学生和老师的不满反映较。解决专業生产实习效果变差问题,已成为影响工科高等学校大学生专业知识培养质量的普遍和难点问题之一。
目前的专业生产实习,由于学生较多、指导老师偏少,带队老师的压力较大,老师指导实习实际上变成了安全保障。因此,生产实习许多已成为了“形式”,对专业知识的学习与实践效果较弱,对生产实习效果的评价也较随意、简单,科学性较差。
本文以华中科技大学材料科学与工程学院几个工科本科专业(材料成型及控制工程、材料科学与工程、电子封装技术、功能材料)为分析对象,以提升工科本科生的生产实习质量为目标,探讨研究提升工科本科生生产实习效果的实施方案及其效果评价问题,以寻找当前形势下我国工科学校较适宜的本科学生生产实习方式。
2、典型生产实习方式及其组织形式
综合目前我国工科高等学校大学生生产实习的方式,主要包括如下几种:班级参观式实习、小组指导式实习、劳动式实习、个人独立实习、生产实习与毕业论文一体化实习等。
(1)班级参观式实习。班级参观式实习是目前工科大学生生产实习的主要方式,其组织形式是学生以班(通常是25-35人)为单位在带队老师(或企业技术人员)的指引下,按照生产工艺流程参观工厂或车间的生产线(如图1所示)。由于考虑生产安全、对生产过程干扰等原因,被参观的企业和生产单位,通常不太希望较多(成群)实习学生在生产现场过多时间的停留,以免因学生实习对生产过程带来影响,特别忌讳因此而引起生产安全问题。
一个提高实习效果有效的方法是,指导老师带领学生第一次(参观)通过生产现场后,能给学生们提出一些典型的现场问题,再由学生带着这些问题返回现场第二次(或多次)去生产现场求证,直到所有疑问的学生全部得到解决为止。
(2)小组指导式实习。小组指导式实习是学生以小组的形式(少则3-4人、多则6-7人),在带队老师(或企业技术人员)的指引下进行参观生产实习(如图2所示)。由于实习学生的人数相对较少,故对生产现场的影响较少,指导老师对每位学生的疑问都能顾及,如果有企业技术人员针对生产中存在的普遍问题介绍,效果会更佳。这种实习形式,要求有更多的指导教师参与实习指导,如学生人数较多而指导老师不足则难于实现。
(材料成型及控制工程专业)
为了进一步提升实习效果,在条件允许情况下,小组指导式实习应该允许学生在导师或操作师傅的指导下“动手”参与实际生产实践或少量操作过程,以提高学生的感性认识和动手能力,体会生产过程及实际操作要点,发现生产过程中存在的问题,为学生的实践创新奠定基础、也积累现场经验。
(材料成型及控制工程专业)
(3)劳动式实习。劳动式实习是指学生结合生产实习环节的学习任务,在某企业的生产车间内,与生产线工人一起参加生产线的设备操作(或跟班劳动),顶替某些操作工人完成具体的生产任务(如图3所示)。在实习安排上,学生可以在生产线的不同工位(或设备)上进行某项具体操作,每个生产工位(操作)可以停留一定的时间,直至完成全部的工艺生产流程。
这种劳动式的生产实习形式,可以让学生深入某个生产一线,感受该专业领域的实际生产与设备操作氛围,但涉及的操作工位或生产设备不宜太多,实习过程所涉及的专业知识内容也不够宽泛,更需要企业提供学生的操作指导与安全保障。
(电子封装技术专业)
(4)个人独立实习。个人或小组独立实习是指学生个人或(2-3人的)小组,自己联系实习单位,在没有学校老师带领下独立进行生产实习,完成学校人才培养所要求的生产实习的学习环节与任务。这种实习方式可结合学生的就业目标或特殊科研任务进行,须在企业相关技术人员(企业导师)的指导下完成生产实习任务。
这种实习方式通常在一个企业或单位(部门)内完成,实习涉及的专业知识面相对较窄,但实习内容较深入,有利于开展专题研究与工作需求。实践表明,由于没有学校老师的带领与监督,该种实习方式的实习效果完全取决于所联系实习单位的环境、管理与企业导师的指导,学校对学生的实习管理偏弱。
(5)生产实习与毕业论文一体化实习。生产实习与毕业论文一体化实习,是指将生产实习与毕业论文连续(一起)进行,由指导老师统一安排。由于每位老师(每届)指导的学生不超过6人,故实习队的人数及形式上相当于“小组式生产实习”,指导老师对生产实习的企业和学生的实习质量负责。
该种实习方式通常结合学生的毕业设计题目和指导教师的企业项目进行,时间较长、对涉及的课题了解较深入,学生也便于管理与监控,但实习内容及知识领域相对较窄,不利于学生全方位了解学习本专业领域涉及各个方向。
3、实习效果分析与评价
3.1 不同实习方式的优点与缺点
比较上述五种不同实习方式的优点与缺点,可概括为表1所示。
3.2 影响实习效果的因素及其评价
多年的实践表明,影响本科生实习效果的因素及其评价指标可概括为如下五方面:教师指导质量、专业企业选择、实习时间保障、动手能力培养、实习质量监控。
(1)教师指导质量。生产实习中,指导教师的作用非常重要,指导老师给学生提供的指导时间、合理安排、科学管理、严格要求等“指导质量”的好坏直接影响学生实习效果。教师的指导质量越高、学生的实习效果越好,反之实习效果则越差。
(2)实习企业选择。被选择生产实习的企业,应涉及专业的全部内容(各种工艺方法及生产方式,包括它们的生产工艺、装备及生产线、生产管理、技术设计、辅助部门等),有专业方向实际工业生产的代表性、先进性。可以选择一地区的多个企业作为实习企业。
(3)实习时间保障。实习时间的足够及实习安排细致充实,是实习效果保证的充分必要条件,考虑到实习经费等问题,实习时间不可能太长,因此在有限的实习时间内,指导教师要对实习有具体细致且充实的安排。目前,大多数的实习时间安排为3-4周。
(4)动手能力培养。生产实习过程中,学生除了能身处生产现场感受生产环境外,最好能有动手实际操作之机会(在有工人师傅指导及安全的前提條件下),以增加学生的实践感受及动手能力。实践证明,实习期间学生有实际动手机会,实习效果会更好。
3.3 实习效果分析与评价
下面以普遍采用的三种实习方式(班级参观式实习、小组指导式实习、个人独立实习)为例,以不同实习方式学生的实习成绩分析为依据,分析评价不同实习方式的效果区别。
不同实习方式(2011级个人独立实习、玉柴的小组指导式实习、二汽的班级参观式实习等)的学生实习成绩分布总计,如表2所示。
从表2中可以看出,各种实习方式的实习成绩分布差距明显。小组指导式实习的优秀率大于80%,而班级参观式生产实习的优秀率约为30~50%,个人独立生产实习的优秀率仅为约10%。而大于95分的特优成绩率,个人独立生产实习为0、小组指导式生产实习为37%、班级参观式生产实习约20%。
几年来的统计结果大致如此,所以笔者认为,小组指导式生产实习效果最好、班级参观式实习效果一般、个人独立生产实习的效果最差。
4、结论
在探讨对比的五种实习方式(班级参观式实习、小组指导式实习、劳动式实习、个人独立实习、生产实习与毕业论文一体化实习)中,各有优、缺点。相对而言,目前采用最多的班级参观式实习,实习效果一般;而小组指导式实习,实习效果最佳;个人独立实习因没有导师指导,实习效果最差。
除实习方式外,影响本科生实习效果的因素包括:教师指导质量、专业企业选择、实习时间保障、动手能力培养、实习质量监控等五方面。指导老师给学生提供的指导时间、合理安排、科学管理、严格要求等影响学生实习效果的主要因素。
衡量实习方式优劣的评价指标可以是,学生实习成绩分布中的优秀率(≧90分的比例)和特优率(≧95分的比例)。实践表明,小组指导式实习的优秀率大于80%,特优率大于30%。所以,工科学生生产实习应尽量采用小组指导式实习方式,加之指导老师严格的过程管理。
作者简介:
班级:11自动化2班 姓名:李世峰 学号:2011100920
一.实习目的和意义
在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。使我们通过实习更好地认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,在专业知识和人才素质两方面得到锻炼,培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,从而为毕业后走向工作岗位尽快适应工作要求打下良好基础。
二、实习概述
为了使我们更多了解自动化在产品和控制设备中的实际应用,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,学校组织了为期1周的生产参观实习。我们先后去参观了学校的变电室、学校监控室、赛维公司、奥克斯公司、泰豪公司了解这些企业的生产情况,与本专业有关的各种知识,各企业工作情况等等。亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
三、实习内容
1、学校变电室、监控室
首先看到的是两排智能高压开关柜,配用高开断能力和低截流值的国产
VS1(ZN63)型真空断路器作为主开关,结构先进、合理、紧凑,性能优越,安全可靠,同时具有“五防”联锁功能,满足IEC298、GB3906等技术标准要求,通过主任的介绍我们了解到该开关柜:更换断路器简单,手车互换性能好;所有操作均在柜门关闭状态下进行等。同时我们在柜前地上看到绝缘皮,通过了解明白这是为了让工作人员安全工作的,参观后了解到更多用电知识,同时也感受到自己电路知识有点欠缺。
接着去了学校监控室,这里到处都是屏幕,这些摄像头分布在学校的每一个走廊与走廊的衔接处和各个角落,在各个宿舍楼的拐角处也有它们的存在,是我们保卫学校安全的重要手段之一,有效的震慑了外来侵害对我们的危险,可以很好的保障学生们的学习生活环境。让我们看到自动化原来不是只在课本里的,它充满我们生活的各个角落。让我更坚定了学好自动化的决心。
2、赛维工厂
在实习的第三天我们来到了赛维太阳能电池生产工厂,公司负责人带领我们参观了生产车间。通过公司负责人的介绍和实地的参观,看到了他们的自动生产线,我了解到组件生产工序大致为:分选——焊接——层叠——层压——装框——测试——包装。在参观过程中看到员工们在认真有序的工作着,负责人告诉我们,生产工程中每个环节都是最重要的,所以他们的员工必须努力认真工作,来不得半点马虎,比方在分选过程中,如果不小心就会选出颜色不一样的板子,直接导致整块电池看起来跟返厂的产品似得,在层叠过程中不小心掉一根头发,轻的只是看着不好看,严重的导致漏电,给顾客生命带来危害。跟我们学习一样,一定要认真刻苦,不能有半点马虎,理论中错啦还可以改正,实践中就可能是巨大的生命及财产损失。在这一天的实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
3、奥克斯公司
今天我们去了奥克斯空调生产厂,踏入奥克斯公司,首先映入眼前的是“一切按以人为本、诚信立业、经济价值规律办事一切按有理服从原则办事”。正是奥克斯人的这种信念促使他们迅速的发展。带领我们参观的奥克斯公司负责人,首先为我们简单介绍了奥克斯公司—秉承“以人为本、诚信立业”的企业宗旨,并了解到奥克斯集团经历了27年的历程,涉足电力、家电、配件、通讯四大制造业以及房产、医疗、物流三大投资项目,并已形成3平方公里的生产基地,其中有宁波三大制造基地、南昌制造基地、深圳制造基地、上海制造基地等国内六大生产基地,其中空调年产量700万台。我们来到的是位于南昌枫林地区分公司的生产基地。并且了解到了奥克斯把分公司建在南昌枫林地段的原因:枫林地区附近高校众多,文化水平高,科技发达,交通便捷,低价相对较为便宜,成本低。相关人员为我们介绍了一下分厂的主要分布,奥克斯空调厂区设有4个车间,2个仓库,1个行政大楼,我们首先参观了铜管分厂,主要是对气体进行压缩处理,车间气味刺鼻。接着是内机装配车间。在内机装配车间我们看到了车间上空挂着6S管理的基本内容:
1、整理——区分物品用途消除无用之物
2、整顿——做好定置定位明确摆放标识
3、清扫——清理垃圾脏污防止污染发生
4、清洁——保持清爽环境必须从我做起
5、素养——养成良好习惯提高整体素质
6、安全——安全生产。并且在内机车间了解到了员工的激励方式以及看板管理和目视管理的具体实施情况,接着来到外机装配车间,从车间的定置管理图中,可了解到该车间的工艺流程,这个工艺流程是采用流水线进行的,效率较高,且分工明确。并且每条流水线可以节约近5万元的成本,这样可以为公司节约了成本,提高了效率。每条流水线日厂最多可达1800台,并配备工作人员97人,其中质检9人。在检测中心与师傅的交流中,我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。并且知道了奥克斯对空调质量的严格把关
最后,公司相关人员又给我们做了一个关于他们公司文化的介绍,可以看出这个年轻的公司充满这活力,正在蒸蒸日上,因为从他们公司人员话语里明显感受到一种企业归属感,一种企业荣辱感,确实挺佩服企业领导人的企业领导能力,同时感受到:理论学习是业务实践的基础,但实际工作与理论的阐述是大不相同的。因此我们要去实践,要去感受车间的运作情况,亲身去体验是和在书上看到的是完全不一样的,我们能亲身去感受奥克斯的企业文化,感受他们所要展现的一种拼搏精神。通过了这一下午的见习活动,我们对车间有了进一步的认识和理解,对我们所学习的生产运作理论有了进一步的认知
4、泰豪
江西泰豪有限公司(原属江西电机厂),是清华泰豪集团的骨干成员。公司经国家科技部认定为“国家火炬计划重点高新技术企业”;由国家工商总局评定为全国首批公布的520家“重合同、守信用”企业;江西省首批建立“博士后科研工作站”的企业;被国家质量监督检验检疫`总局评为“全国质量管理先进企业”;由国家科学技术部批准为“国家高技术研究发展计划成果产业化基地”;被中国保护消费者基金会评为“保护消费者权益服务信誉满意示范单位”。
我们实习的最后一站就是这里泰豪电机厂,在有关负责人的带领下我们参观了他们的厂区,走进厂区,就看到熟悉的电机部件——电枢,理论讲解的单波、单叠绕组原来那么简单,并没有课本里看到的那么复杂。再向后面走看到
他们的冲压机,好像挺危险的,然后是检测部门,再然后就是技术开发部门,可以说是厂里的核心地带,陪我们参观的学长介绍来这里工作先要熟悉厂里各个生产环节,半年后才能进研发部门,然后才能去其他部门,也就是说要在这里干好必须先彻底了解这个产品,再确切的说就是现在我们就要好好学好我们的电机课。再往前走看到一些大型产品,学长介绍一台要60、70万呢,电机的发展日新月异,随着电力电子技术、控制技术、微处理器的发展电力拖动系统的性能指标已有较大提高。现代电力拖动系统正朝着网络化信息化发展,对我们自动化人有了更高的要求和挑战
四、实习感悟
5天的参观学习,让我收益匪浅。实习中,使我能有机会接触到专业中的那些“只闻其声,未见其人”的大型设备,能了解到理论与实际操作的不同,了解到了目前工业水平的现状,收获颇多,感触也颇多。
一直以来,书本上的知识总是以一副高姿态凌驾于实际之上,课堂与实践脱节,而我也一直渴望能有这样的机会,能亲身到现场,去了解工人师傅是如何操作机械的。真正到了现场,才发现很多书本上的道理到了实际中我们并不一定能做出来,有工艺的原因,也有材料的原因;而与此相反的,很多理论不可行的东西,却能在师傅手中,凭借丰厚的经验和娴熟的技巧给予以实现,不得不让人叹服。
实习中的另一个认识就是,我们国家的工艺水平比起欧美、日本等发达国家来说,还是有一定差距的。人家的机床可以做出来的东西,我们自己的机床却因为精度的原因而做不出来,有时候还被迫得出高的离谱的价格去买人家的产品,这不能不说是一个让人感慨的现实。我们国家现在还需要大量的高技术人才,切切实实的从基层学科提高整个工业现代化的水平,这才是当务重中之重。
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!我们互相了解互相学习,就好像是亲人一般。大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动让我们收获了很多重要的东西。真正明白了怎样是劳动最光荣。当有一点成功的收获时是多么的感动。
短短的二个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。我很希望能多参加这样的实习活动,似乎十天的时间比我们课堂上学到的东西更多。老师的幽默,师傅的高超技术让我永远都不会忘的。我们是即将走进社会的人,更需要的就是吃苦耐劳的精神,当面对困难的时候能够坚持到底,相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的,因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我建议现在的孩子更应该多参加这样的课程,不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食,遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
数控车床
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。
唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”!
后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
难忘的车工
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.
1.1 实习单位介绍
****园区是****全球最大的工业基地,能提供全套的PCB、PCBA、金属冲压、注塑、模具制造服务,同时还拥有值得称耀的供应链中心和配送中心。园区下属包括十多家公司。随着生产规模的不断扩大,工业园区面积已达到100万平方米,现有员工4.5万人。****珠海园区凭着精湛的技术、优良的品质、完善的客户服务,获得微软公司“最具策略性生产伙伴”、摩托罗拉公司“首家无铅制造厂商”等荣誉。是国内数一数二的代工厂,主要为IBM、F5、Avaya、华为等著名的电子产商进行代工。****为达到营收成长的目标,激活组织再造,将公司划分为以市场区隔为导向的不同事业部,以创造更多的价值与创新性给我们的客户,增进我们的竞争力,并增大市场占有率。此一导向提供OEM客户们中心化核心服务的经济规模,如制造、采购、物流以及信息科技,以及客制化、特定市场的能力,包含设计、制造、物流考虑以及原始设计制造(ODM)服务。此外,这些市场定制的服务,同时因应不同产业别的OEM客户需求,垂直整合我们具成本效益的零组件解决方案并提供强调产品设计的独特性、制造、以及特别物流考虑。透过这样的市场专注化的领导管理策略,****更能实时反应市场情况,提出快速、灵活的决策。身为世界级的EMS提供者,****在世界范围内所提供的全方位供应链服务可简化全球性产品开发过程,帮助我们的客户大大缩短产品开发时间,实现成本缩减。我们的垂直整合服务为客户所提供的整套设计、制造及物流解决方案全面贯穿于产品从初始设计、批量生产、测试、分销直至售后服务及支持等所有环节。透过设计、建造与运输服务的集成化有助于我们为OEM客户的最终消费者提供完整的成品。
1.2 实习过程的基本回顾
在进入工厂后的前几天****派遣了专门的培训老师对我们进行培训。主要是进行操作上的的一些知识和经常会用到的一些代码以及正确的操作规范进行了专门的培训。在带我游园(绕着****工业园走一圈)熟悉就要在这实习4个月的地方就进入将要实习的车间。
在实习期间我负责的岗位是:拾取贴片。主要的内容是进行PCB的表面贴装。我要做的是在机器的相应接上正确的物料然后控制机器正常从物料盘上拾取到元件,然后放到正确的位子上去。再通过高温的回流炉进行焊接就完成元件在PCB上的贴装。实习项目介绍
2.1项目介绍
表面贴装 就是SMT(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。式元件是应用最早、产量最大的表面贴装元件,自打SMT形成后,相应的IC封装则开发出了适用于SMT短引线或无引线的LCCC、PLCC、SOP等结构。四侧引脚扁平封装(QFP)实现了使用SMT在PCB或其他基板上的表面贴装,BGA解决了QFP引脚间距极限问题,CSP取代QFP则已是大势所趋,而倒装焊接的底层填料工艺现也被大量应用于CSP器件中。
顶岗实习报告
2.2基本原理
贴片机实际上是一种精密的工业机器人,是机-电-光以及计算机控制技术的综合体。它通过吸取-位移-定位-放置等功能,在不损伤元件和印制电路板的情况下,实现了将SMC/SMD元件快速而准确地贴装到PCB板所指定的焊盘位置上。元件的对中有机械对中、激光对中、视觉对中3种方式。贴片机由机架、x-y运动机构(滚珠丝杆、直线导轨、驱动电机)、贴装头、元器件供料器、PCB承载机构、器件对中检测装置、计算机控制系统组成,整机的运动主要由x-y运动机构来实现,通过滚珠丝杆传递动力、由滚动直线导轨运动副实现定向的运动,这样的传动形式不仅其自身的运动阻力小、结构紧凑,而且以较高的运动速度精确有力地保证了各个元件贴装到精确的位置。实习内容综合分析
3.1 本人承担的主要工作
在实习中本人主要是承担着对PCB进行表面贴装。在进行外观检测。
3.2专业知识和技能的应用
进行表面贴装是用到了球型栅格阵列(BGA)的贴装和手机、电话电路图的识别。以及片状小型元件的焊接工艺。应用到了焊接技术和读电路图的能力。4 实习总结
4.1收获与体会
****具备业内领先的全球化设计服务能力,拥有逾6,000名产品设计工程师,可提供全球性的设计服务、产品及解决方案,充分满足各种不同的客户需求,涉及领域包括集成电路设计、部件与软件开发,以及测试与工程化服务等。****坚信,长期稳定的客户关系是我们的成功基石,也是保持本行业持续增长及盈利的基本要求。为不断满足OEM客户日新月异的需要,****致力于提供世界级的集成化解决方案,从而确立本行业上层的质量及服务标准。
在实习中虽然是负责表面贴装这一个小小的岗位。但是却担负着重要的责任。这个岗位是整个工艺流程的核心和关口。是SMT的中心、核心。我们必须认真的仔细的进行操作。万一这个工位出错后面的所有工位都白干了。也是整个流程的瓶颈位子影响着整个流程的进行。
在课本上学习到的仅仅是理论知识源于实践的理论,理论并不仅仅是对实践经验的概括和总结,更重要的是对实践活动、实践经验和实践成果的批判性反思、规范性矫正和理想性引导。这就是理论对实践的超越。伽达默尔说:“一切实践的最终含义就是超越实践本身”(伽达默尔:《赞美理论》,三联书店1988年版,第46页)。实践是理论的表现。只有理论和实践结合起来才能发挥出力量。通过4个月的顶岗实习更能得应用学习到的理论知识了。对理论知识的掌握也有了很大的提高。致谢
非常的感谢学校为我们提供这么一个顶岗实习的单位也感谢在线培训我们的那些培训老师和产线上的老员工对我们无私的教导。在此也谢谢SMT车间的支
持,让我们拥有足够的条件来从事这份毕业研究。能够顺利完成这份研究。所以在此我代表我们组、我们系部所有学生谢谢系部的支持。
总之在此感谢所有帮助过我们的人,你们对我们的支持与帮助我们由衷的感谢,在此致以真诚的谢意!参考文献
【1】 冯国丽,手机原理,机械工业出版社,2009
【2】 陶亚雄,现代通信原理,电子工业出版社 2009
【3】廖 芳.电子产品生产与工艺管理.电子工业出版社.第2版.【4】王成安.电子产品生产工艺与生产管理.人民邮电出版社.第1版
关键词:生产实习,实践教学,教学质量,创新能力
高校工科生产实习是本科教学中一个重要的实践教学环节,它与理论学习有很大的不同,是学生将课堂上所学的理论知识、专业知识和实际应用相结合的重要环节。通过生产实习,学生在企业接触到生产实际,增强了对本专业及相关行业的现状、发展水平的了解,可使学生建立更佳清晰的专业意识。通过生产实习,可以增强学生的组织性、纪律性,培养学生团结协作和吃苦耐劳的精神,从而提高学生的综合素质。通过生产实习,可以使学生从工程实践中获取实践知识和培养实践能力。通过生产实习,可以培养学生应用已学过的知识来观察、分析和思考一些实际问题,培养学生的创新能力。
一、提高生产实习教学质量的方法
如何创造性地采用一些方法来提高生产实习教学质量是指导教师必须考虑的问题。目前机械类专业生产实习主要以生产工艺实习为主,实习和参观相结合,通常是由指导教师带领学生到校外的企业进行实习。学生在实习现场看、听、问,或者查阅工艺文件,学生能看到零部件生产加工、装配调试过程。实习主要以学生在现场看和记录为主,辅助以教师现场指导,这与传统的课堂教学有着很大的不同,学生实习分布在车间的不同岗位,需要探索适合现场教学的教学方式,提高生产实习教学质量,使学生获得更多的实践知识。
(一) 制订周密的实习计划及完善实习指导说明书
根据生产实习教学大纲的要求,结合实习单位的实际生产特点,制订出较为周密的生产实习计划及完善实习指导说明书,这是组织和安排学生实习和进行成绩考核的依据。做好生产实习,指导教师要发挥好“指导”作用,要预先组织、安排好实习内容,将实习引向深入。在实习过程中,布置实习要点,看些什么,记些什么,都须给予指导,指导学生主动、积极地参与实习活动。
实习地点应尽可能选择在技术水平较高的大型企业中。因为这些企业具有雄厚的科技实力,拥有先进的生产装备、先进的生产技术,让学生在实习过程中能够了解到最新的科技成果转化为生产力的过程,增强对所学理论知识的理解,激发学生的学习兴趣。
(二) 合理安排实习内容和采取多种多样的实习方式
具体实习以机械加工工艺为主,并参观其他先进制造工艺和装配。在实习过程中以典型零件机械加工工艺、典型零部件的装配工艺为主,在实习安排中要充分考虑学生对待新鲜事情的强烈好奇心、接受新事物的能力较强的特点,实习内容要丰富多彩,实习时间要紧凑、合理,以免学生产生厌倦心理。在实习过程中要合理计划,采用车间实习、专题讲座、参观实习等多种形式,充分了解企业的概况、组织机构、生产管理、质量管理、产品种类、生产规模和发展前景等内容。进入企业后,要聘请具有扎实理论基础和丰富实践经验的管理人员或相关的技术人员进行安全方面的教育,介绍企业的生产和管理基本情况,讲授产品特点、设备的特点等。针对典型零件结构、机械加工工艺、典型零部件的装配工艺,聘请经验丰富的企业技术人员举行专题讲座,这样既增加了生产实习的信息量,拓宽了学生的知识面,又可以从多方面主动地调动起学生学习的兴趣,让学生参与生产实践,提高实习的质量。
(三) 强化实习过程管理和采取有效成绩考核形式
加强对生产实习过程管理是提高实习教学质量的关键。确保生产实习效果和教学质量,要制定一套适合的实习过程监控措施,提高带队教师的自身素质、专业水平,加强生产实习工作过程的监控、指导与管理,保障学生的安全,强化学生的自身素质、自我管理,科学考核,层层把关,保证生产实习的教学质量。
认真组织实习过程,在实习过程中,以机械加工工艺为主,要求学生做笔记,每天实习之前布置实习内容,要求学生带着问题去看,多看多记,减少盲目性,当天实习后做小结、消化与归纳。全部实习完成后撰写实习报告,整理实习笔记,写出专题报告,可以有效保证生产实习目标的实现。
在生产实习的考核中,要严格评价。考核内容应主要包括实习纪律、实习笔记、实习报告、专题报告、实习考试等,给学生适当的实习压力,提高学生参与实习的积极性和自觉意识。
二、培养学生创新能力的研究
培养学生的创新能力和实践能力是实施素质教育的重点,实践是创新的源泉,生产实习是学生将所学理论知识与生产实践良好结合的一个纽带,也是培养学生观察问题、分析问题、解决问题能力的一个有效途径,有助于培养学生的独立工作能力,巩固学生所学的理论知识,培养学生的创新能力。
(一) 丰富实习内容,培养学生创新能力
生产实习教学不但以配合理论教学为目的,而且应以培养学生的创新能力、实践能力等为目标,注重提高学生的综合素质。教学内容是教学的灵魂所在,只有生产实习教学内容丰富了,才能保证学生在生产实习中学到更多知识,才能通过实习培养学生的创新能力。
由于生产实习内容丰富,学生通过不断的尝试和对比,大胆创新,提出零件加工规程新思路,有些方案是完全可行的,这既提高了学生学习积极性,对学生动手能力及创新能力的培养切实有效,也有利于激发学生的独立思考和创新意识。由此可见,丰富完善的生产实习内容是培养富有创新能力大学生的保证。
(二) 联系生产实际,促进学生创新能力
在实习中,通过指导教师(或技术人员)的“启发”、学生的“发现”等双向交流的方式,引发学生对实习内容产生浓厚的兴趣,并且积极参与其中。对学生提出的创新观点,不轻易否定,而是以各种引导的方式,使学生明白,哪些创新方法可行,哪些不可行,使学生学有所获,在学习中促进创新能力,激发学生的求知欲,从而促进学生的创新能力。
(三) 组织讨论、分析,激发学生创新能力
在车间典型零件加工工艺现场实习后,在教师的指导下,多组织学生之间的讨论、辩论。通过讨论,可以有效地检验学生掌握实习内容的程度,搞清弄懂实习过程中的一些模糊认识,纠正一些理解上的错误,从而达到认识、提高和巩固实习效果的目的。回到生产现场进行有针对性的、深入的观察,整理实习笔记,做好讨论的准备。实习时间虽然较短,但可以通过讨论、辩论等形式,使学生在实习过程中有任务、有目的、针对性强,从而大大激发学生的学习热情,在实习过程中表现出比较高的主动性和积极性。通过这种形式,既培养了学生的团队合作精神,也锻炼了学生的才干,达到了激发学生创新能力的目的。
(四) 改进实习成绩评定方式,激励学生创新能力
生产实习成绩的评定,无论是在内容确定、标准制定上,还是在方法选择、组织安排上,都具有一定的复杂性,且对指导学生的生产实习有着重要的意义。因此,考核内容应主要包括实习纪律、实习笔记、实习报告、专题报告、实习考试等。在生产实习的考核中,要严格评价,要不断规范和完善考核程序,严格考试制度和科学的考核管理,并考核是否有创新的思想和独到的见解,要适当利用成绩杠杆激励学生大胆实践,勇于创新。给学生适当的实习压力,提高学生在实习中创新的积极性和自觉意识。在评分标准中增加一项指标专门用于对实习中是否有创新进行考核。认真思考如何对一些工艺、结构等进行改进方面的创新均可有创新分,并计入总分,以激励学生在生产实习过程中的创新积极性。
生产实习是学生将所学理论知识与生产实践相结合的纽带,在生产实习教学中培养富有创新能力的大学生非常重要。丰富生产实习内容,有力保障了学生创新能力的培养;紧密联系生产实际,有力促进了学生创新能力的培养;组织学生实习讨论,更好地激发了学生创新能力的培养。通过多年的实践表明,生产实习教学质量的提高、学生创新能力的培养,为制造业输送出高素质、创新型科技人才奠定了基础。
参考文献
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[关键词]过程方法;毕业实习;考核体系;管理职责
[中图分类号] G642.477 [文献标识码] A [文章编号] 2095-3437(2016)09-0122-03
毕业实习是高等教育中的重要组成部分,是全面实现人才培养目标的重要教学环节,是增强学生动手能力、掌握专业操作技能的重要且行之有效的途径。与理论考核模式相比,毕业实习考核不仅注重结果,更加注重过程、技术和素质考核。随着教学改革的不断深入,毕业实习教学改革也得到进一步深化,毕业实习教学环节考核的改革,也就成为实践性课堂教学改革的重要内容之一。因此,建立一整套比较科学规范的多元化的毕业实习环节考核办法,对提高实践性课堂教学质量,全面推进素质教育具有重要的意义。
毕业实习考核存在诸多问题。近些年来,毕业实习考核方法因受到教育成本提高、教育经费投入不足等因素的限制,淡化了毕业实习质量的提高,甚至忽视了此教学环节的重要作用,毕业实习环节成了理论教学的附属品。这种情况下,毕业实习教学环节的考核模式也成了一种形式,不能真正评定学生毕业实习的能力和水平,更不能适应新形势下本科教学改革及人才培养目标的要求。因此,所形成的实践性课堂教学环节考核模式自然就不能适应教学改革和人才培养的要求。毕业实习环节的考核方法也存在严重不足。考核的主观性、随意性、不确定性极强,缺乏稳定和公平公正。只有通过全过程的全面考核,才能够检测学生在知识和能力掌握上的不足与问题所在,给学生提供改进学习的信息;同时也能检测出毕业实习指导教师在毕业实习指导过程中的缺陷和不足,给毕业实习教师提供调整和改进毕业实习指导的信息。
一、过程方法
要理解过程方法,首先应理解过程。过程是理解过程方法的基础。过程是“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”。学生毕业实习成绩是“过程的结果”。程序是“为进行某项活动或构成所规定的途径”,任何将所接收的输入转化为输出的活动都可视为过程。过程有大有小,大过程中包含若干个小过程,若干个小过程组成一个大过程,这个大过程又可能是另一个更大过程的组成部分。对不同学生来说,构成是不同的。如单一学生实习的过程可能只是某一类实习任务过程,班级过程可能是所有类型实习任务过程,过程具有分合性。任何一个过程,都可以分为若干个更小的过程;而若干个性质相似的过程,又可以组成一个大过程。通常,一个过程的输出会直接成为下一个过程的输入,形成过程链,这种过程链既存在于横向形式,又存在于纵向形式,还存在于其他各种形式。事实上,毕业实习的所有过程通常不是一个简单的按顺序排列的结构,是一个相当复杂的过程网络。过程方法实际上是对过程网络的一种管理办法,它要求学校和院系系统地识别并管理所采用的过程以及过程的相互作用。
二、基于过程方法的工科专业本科毕业实习考核体系模式
(一)基于过程方法的工科专业本科毕业实习考核体系模式
(二)工科专业本科毕业实习考核体系程序
1.目的
为了保证毕业实习质量,切实提高学生的实践能力,加强对毕业实习的管理与考核,同时鼓励采用多种毕业实习形式,特制订本程序。
2.范围
适用于毕业实习考核的控制。
3.职责
学校教学实践科负责毕业实习考核全过程的管理控制,学院教务秘书负责毕业实习考核的落实执行、实习管理文件的执行、实习过程的控制管理,实习领导小组负责具体组织执行毕业实习考核,实习班组及其他相关部门做好协助工作。
4.工作程序
实习前准备:成立学院实习领导小组。小组成员应由分管实习工作的学院院长、专业系(教研室)主任、班主任、学院办(或学生办)人员和指导教师等组成,领导小组负责实习全过程的组织管理工作。
成立班级实习管理小组。小组组长由指导教师担任,副组长由学生党支部书记担任,小组成员由学生党员组成,负责实习全过程的管理与监督工作。
制订实习计划。实习计划的内容包括:实习目的、要求、内容、任务,实习方式与时间安排,实习的组织领导与指导,实习的考核与成绩评定,以及注意事项、实习纪律等。每次实习开始前,各学院应将实习计划送教务处备案。
准备学生联系实习单位用的相关材料。包括实习大纲、实习计划、实习联系公函、介绍信。
实习动员。强调本次实习的目的、要求,同时针对将要进行的实习做一些必要的指导,要求学生优先选择到实习基地实习,在实习基地实习的学生能够获得较好的成绩;提出注意事项;规定实习生在实习期间必须完成的书面实习材料,包括实习报告(调研报告)、实习总结、实习通讯等。
实习基地建设。采用多种形式建立学生实习基地,形式之一是在建立校企教学或研究平台时作为合作项目之一,如浙江省食品质量安全重点实验室;形式之二是直接与专业密切相关的单位签订实习基地合同。
实习采用指导教师责任制。全体专业教师均有参与指导学生实习的义务。各类实习均需安排指导教师。指导教师通过住地、巡回检查、电话、QQ、微信等形式与学生保持联系,对学生的实习质量进行督促和检查,使每位学生的实习均能得到教师的关心和指导。
5.毕业实习形式
基地集中实习。即由实习指导教师带队去校外实习基地进行集中实习。
岗前培训实习。即由学院聘请有实务经验的实际工作者进校为毕业班学生进行岗前培训或组织学生到校外实务部门进行集中岗前培训。
自主分散实习。即由学生自主联系实习单位进行分散实习。
国(境)外专业实习。即由学生自主或通过中介公司联系到国(境)外进行与专业相关的实习。
校内实训实习。即学生在校内实验实训中心模拟完成与专业相关的整套业务操作流程或工艺操作流程等,并达到考核要求的实习。
学生创业实践。即学生在校期间自主创业,举办实体并实际运行,可以替代毕业实习。
毕业实习形式由学生根据自身需要及专业特点选择1-2种,原则上不得中途更改。
6.不同的实习方式采用不同的考核方式
基地集中实习由基地指导教师和学校带队教师共同负责评分,基地指导教师评分占60%,带队教师评分点40%。
岗前培训实习课时数按每学分15课时计算,并经考核合格后取得实习学分。
自主分散实习由实习所在单位负责评分,出勤率和实习表现为评分主要依据。
国(境)外实习须提供国(境)外单位接收实习生的证明,由国(境)外实习单位评分。
校内实训由实训指导教师负责考核评分。
学生自主创业实习须提供创业相关证明材料,由学院根据创业成效评分。
毕业实习的具体考核办法及指标由各学院根据专业实习性质不同,制订相应的评分标准。评分均采用百分制。
本科生毕业实习成绩量化考核评定,表1。
7.相关管理文件:《普通本科生毕业实习管理办法》
相关记录有:《本科生毕业实习成绩量化考核评定表》、《实习情况调查表》、《实习教师指导、检查情况记录表》、《本科生毕业实习考勤表》、《毕业实习经验交流会记录》、《毕业实习教学大纲》、《毕业实习计划》、《毕业实习联系公函》、《毕业实习通讯》、《毕业实习情况分析汇总表》、《毕业实习鉴定表》、《毕业实习报告》、《毕业实习日记》、《案例分析报告》。
三、基于过程方法的本科毕业实习考核体系食品与质量安全本科近三届学生实习实践成效分析
(一)基本情况:三届学生应参加实习人数207人,实际参加人数207人。每届计划安排时间参加实习时间不得少于60天,实际安排时间60天。三届实习经费总计33120元,人均实习费(按学生人数计)80元 / 月。
(二)各种实习形式的人数及比例:基地集中实习 162人,占78.26%,同比提高了27.1%、自主分散实习45人,占21.74%。
(三)实习中得到报酬人数:18人,占8.69%,最高金额800元 / 月。
(四)集中实习的单位名称:疾病预防控制中心、食品药品监督管理局、出入境检验检疫局、质量技术监督局、食品企业、食品检测中心等。
(五)通过毕业实习已经达成就业意向学生人数:24人,占14.81%。
(六)实习成绩评定:优74人占35.75%、良103人占49.76%、中24人占11.59%、及格6人占2.90%、不及格0人占0%。
(七)实习考勤表:应收回份数207份,实收回份数 207份,回收率100%。
(八)实习调查表:应收回份数207份,实收回份数 207份,回收率100%。
(九)指导形式及完成情况:实习指导小组在学生实习过程中组织了18次巡回检查指导和不定期的电话、QQ、微信检查指导,要求学生按实习大纲、计划要求检查学生情况,遵守实习单位的规章制度,按时上下班,爱护公共财物,注意人身安全,无重大事件发生。
(十)实习效果分析:为了提高学生的实践能力和创新、创业能力,保证毕业实习质量,切实提高学生的实践能力,我们采用多种毕业实习形式,在实习单位的选择上作出了严格要求,发挥了毕业实习基地的作用。每个学生都较好地完成了各项实习任务。绝大多数学生能认真对待实习的各环节,在实习中能够积极主动地承担工作任务,虚心向实习业务指导老师学习,严格考核取得了良好的实习效果。
(十一)建议与其他:由于实习时间太短,学生不能完全熟练地掌握各实习环节,希望增加实习时间,确保实习效果。有部分学生提出调整实习时间,最好安排在考研以后进行,有利于提高实习效果。绝大多数学生能认真对待实习的各环节,在实习中能够积极主动地承担工作任务,虚心向实习业务指导老师学习,受到了实习单位的普遍欢迎,这些单位也愿意再次接受我们的学生去实习。
[ 参 考 文 献 ]
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