水泥产品质量保证书

水泥产品质量保证书（精选8篇）

水泥产品质量保证书 篇1

为进一步贯彻《上海市建设工程材料管理条例》和《关于规范本市建设工程材料台帐及质量保证书管理的通知》（沪建材质监字

【2003】第047号）的精神，加强对水泥产品的监管，推进水泥企业的质量诚信工作，确保建设工程质量。根据上海市建设工程安全质量监督总站《关于加强预拌混凝土质量管理的通知》（沪建安质检〔2010〕50号）文的要求，结合各水泥企业现在使用的水泥质量检测报告的实际，以尽可能不增加企业负担、又便于质量监管为宗旨，在征求部分水泥企业意见的基础上，决定对本市建设工程使用的水泥产品，实行内容和格式统一的产品出厂质量检验报告（简称“统一质保书”）。“统一质保书”已经五届六次理事会讨论通过，自2010年 7月1日起执行。

水泥企业在向本市建设工程提供水泥产品时，应出具与水泥产品品种和质量等级相一致的“统一质保书”（见附件），并对出厂的水泥产品质量负责，不得向用户提供空白的“统一质保书”。“统一质保书”内容由水泥企业按要求逐项填写；“统一质保书”一式三联，一联企业留存、另二联提供给用户（分别为3天检测报告和28天强度补报），“用户联”须按要求盖水泥企业公章或质检部门检验专用章。“统一质保书”由上海市水泥行业协会统一印制和管理（各水泥企业的“统一质保书”编号由协会统一提供），建设工程监理单位应

监督水泥产品“统一质保书”的使用情况。对未按通知要求提供“统一质保书”的水泥企业，上海市水泥行业协会将按本协会行业自律公约的规定予以调查处理；对未按通知要求验证“统一质保书”的相关单位，由质量监管部门予以查处。

特此通知

附件：

1、《上海建设工程通用硅酸盐水泥质量检验报告》

2、《上海建设工程通用硅酸盐水泥质量检验报告》填表说明

上海市水泥行业协会

2010年 6 月 8 日

抄报：市建管办、市建材办

抄送：市建设工程安质监总站、市建材质检站、各区县质监站、市建

设工程咨询行业协会、市建筑施工行业协会、市混凝土行业协会等相关单位

水泥产品质量保证书 篇2

水泥混凝土路面在施工前, 应对混凝土路面板下的基层进行强度、密实度及几何尺寸等方面的质量检验。基层质量检验项目及其标准应符合基层施工规范的要求。基层宽度应比混凝土路面板宽300~500mm或与路基同宽。水泥混凝土路面施工需要消耗大量的人工、物质、机械和时间等资源, 是一项历时时间长、技术要求高的工作。在施工过程中, 所有的施工活动都必须严格按有关施工规范进行, 以确保最后得到质量优良的工程实体。

1 材料与配合比

1.1 采用强度高、收缩行小、耐磨性强、抗冻性好的普通硅酸水泥, 初凝时间≥45min, 终凝时间≤6h。

新出厂的水泥至少存放1周后方可使用, 水泥的存放期不得超过3个月, 标号不低于32.5号。路面用细集料可采用质地坚硬、耐磨、洁净的天然砂、人工砂和混合砂并具有规定的级配, 路面用天然砂宜为中砂, 也可使用细度模数在2.0~3.5之间的砂, 同一级配比用砂的细度模数变化范围不应超过0.3。其中, 河沙经长期水流冲洗, 粒形较圆、较洁净, 质量最好, 特重、重交通道路水泥混凝土路面工程优先采用河沙。用作路面混凝土的粗集料不得使用不分级的统料, 应按最大公称粒径的不同采用2~4个粒级的集料进行掺配并应符合规定级配的要求, 卵石最大公称粒径不宜大于19.0mm;碎卵石最大公称粒径不宜大于26.5mm碎石最大公称粒径不宜大于31.5mm。根据用途, 合理选用外加剂, 供货商在提供外加剂试验之前, 应提供国家、省级或地区级外加剂检测机构认定的一等品质检报告, 检验报告应说明外加剂的主要化学成分, 对混凝土有无腐蚀和对人员有无毒害作用。使用减水剂的目的有:改善工作性, 降低水灰比和节约水泥。外加剂的使用应符合下列要求:高温施工时, 混凝土拌合物的初凝时间不得小于3h, 小于3h应采取缓凝或保塑措施;低温施工时, 终凝时间不得大于10h, 大于10h时应采取必要的促凝或早强措施。

1.2 精心设计混凝土配合比, 普通混凝土路面的配合比设计应满足弯拉强度、工作性、耐久性及经济性等四项技术经济指标。

(1) 弯拉强度:路面混凝土主要是以混凝土的弯拉强度为设计标准。路面混凝土的弯拉强度是以150mm×150mm×550mm的试件, 标养28d, 以三分点双力点的抗折强度为标准 (轻交通为4.0MPa;中等交通为4.5MPa;重交通为5.0MPa;特重交通为5.5MPa) 。严格控制水泥混凝土拌合时的水灰比是保证其质量的主要因素之一。

(2) 工作性:路面普通混凝土工作要求是很重要的, 混凝土工作性必须首先满足振捣棒对路面板的振捣密实度的要求;其次是满足路表面施工高平整度、抗滑结构和规则外观的要求;此外尚需要保证表面的平整度一致和表面砂浆的厚度均匀。路面在浇筑前必须对混凝土的工作性进行检验并作必要的调整。

(3) 耐久性:路面混凝土仅满足弯拉强度的要求, 对其30年使用寿命和耐久性来说是不够的。水灰比不仅要满足弯拉强度的要求, 在更大程度上受耐久性控制。从保证耐久性的观点而言, 各级道路路面混凝土全部要求掺引气剂。

(4) 经济性:满足弯拉强度、工作性和耐久性三项指标的前提下, 配合比应尽可能经济。各级道路混凝土路面水泥用量宜在320~400kg/m3之间;掺粉煤灰时, 最大胶结材总量宜在360~420kg/m3之间。此规定既满足了经济性的要求, 更重要的是路面施工中防止早期断板的需求。

2 常规施工

2.1 搅拌站应设在施工路段中的恰当位置上, 内部布置应满足

原料储运、检测, 混凝土运输、供电、供水、钢筋加工等使用要求, 并尽量紧凑, 减少用地。搅拌站一般使用散装水泥。水泥的供应需要很好的生产调度、运输组织和现场管理。水泥仓库应覆盖或设置顶棚防雨, 并应设置在地势较高处, 严禁水泥受潮及浸水。混凝土拌合物的组成材料应严格计算。有条件时, 尽量采用电子秤等自动计量设备, 并应随时注意砂石的含水量, 有变化时, 试验员应及时调整。搅拌机应优先选用强制立轴式或双轴式搅拌机, 不宜采用自落式搅拌机。控制投料顺序和搅拌时间, 最好根据试验确定投料顺序, 以最短的时间搅拌出均质的混凝土。

2.2 摊铺混凝土前应全面检查模板的位置、间隔、高度、润滑、支

撑稳定情况和基层的平整、湿润情况及钢筋 (单、双层钢筋网片、边缘钢筋) 设置的位置、传力杆装置等。混凝土混合料由运输车辆直接卸在基层上。卸料时应不使混凝土离析, 且应尽可能将其卸成几小堆, 便于摊铺, 如发现有离析现象, 应在铺筑时用铁锹搅拌均匀, 但严禁第二次加水。摊铺厚度应考虑振捣棒的下落高度, 预留高度一般为设计厚度的0.1~0.15倍左右。

2.3 已铺好的混凝土, 应迅速振捣密实, 并控制混凝土振动时间, 防止过振。

水灰比小于0.45时, 不宜少于30s;水灰比大于0.45时, 不宜少于150s, 以达到表面不再下沉并泛出水泥浆为准。振动器的振动顺序为:插入式振捣器→平板式振捣器→振动梁 (重) →振动梁 (轻) →无缝钢管滚杆提浆赶浆。应使混凝土表面有5~6mm的砂浆层, 以利于密封和做面。在整个振捣过程中, 要随时注意模板, 发现问题及时纠正。严禁在混凝土初凝后进行任何形式的振捣。混凝土板做面前, 应做好清边整缝、清楚黏浆、修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉。

2.4 做好接缝处理。

(1) 纵缝。小型机具施工时, 通常是按一个车道的宽度 (3.0~4.0m) 一次施工, 纵缝一般采用平缝加拉杆的形式, 拉杆采用螺纹钢筋, 其位置设在厚板的中央。

(2) 胀缝一般采用真缝形式。缝宽20~25mm, 胀缝应与路中心线垂直, 缝壁必须垂直, 缝隙宽度应一致, 缝中不得连浆, 缝隙下部设胀缝板, 上部灌注嵌缝料。胀缝应设传力杆, 传力杆设在板厚中间, 平行与混凝土版面及路面中心线, 传力杆可动的一端应很光滑, 这一段传力杆在50mm范围内需涂上沥青或油漆, 套上100mm长有润滑剂的套管。胀缝使用的传力杆一般采用光圆钢筋。

(3) 横缩缝。一般采用假缝形式, 缝宽3~8mm, 假缝可在混凝土接硬后锯切或在混凝土浇筑过程中做出压入缝。在压入缝相比, 切缝做出的缩缝质量较好, 接缝处比较平顺, 因此, 缩缝施工应尽量采用切缝法施工。

(4) 灌注嵌缝材料。混凝土养护期满后, 缝槽应及时填缝, 在填缝前必须保持缝内清洁, 可用空气压缩机将缝槽内垃圾清理干净, 并保持混凝土干燥。灌封深度宜为30~40mm, 嵌缝料灌注高度, 夏天宜于板面平, 冬天宜稍低于板面。

(5) 为保证混凝土面板质量, 要求达到设计强度时, 才允许开放交通。

参考文献

[1]JTG F30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范[S].中华人民共和国行业标准.[1]JTG F30-2003公路水泥混凝土路面施工技术规范[S].中华人民共和国行业标准.

培育质量文化保证产品质量 篇3

【摘 要】本文主要阐述了在全面的质量管理过程中，强调人的因素是主要因素、决定性的因素，人决定工作质量，工作质量决定产品质量。本文从分析军工产品生产在质量标准、法律、法规健全的情况下，批量生产产品还是存在或出现大大小小的质量问题，探讨企业文化建设、培育良好的质量文化氛围的重要性，从解决人的工作质量问题而保证生产产品质量。

【关键词】企业文化；质量文化；工作质量；产品质量；执行力

1.引言

提高产品质量是每个企业永恒不变的追求。兵器系统一年一度的质量月活动，旨在强化全员质量意识，形成良好的质量文化氛围，从而全面提高产品质量。从几年来在不同岗位的工作经验，深刻认识到产品质量的保证是一个全面的质量管理控制过程，涉及到企业的每一个角落，每个员工工作中的每一个环节。在这一全面质量管理控制过程中，在质量法规、标准、管理制度、程序文件健全的情况下，人的因素是主要因素、决定性的因素，人决定工作质量，工作质量决定产品质量。

2.存在问题及原因分析

军工企业通过长期的质量管理，并不缺少质量标准、法律、法规、质量控制程序等规范及要求，但在技术状态固化、生产手段成熟、质量管理制度完善的情况下，批量生产产品在加工生产过程中还是会出现大大小小的质量问题。究其原因是执行力的缺失执行主体人的问题，是每个人对自己岗位职责的认识问题，是每个人对待工作的正确态度、责任心、行为习惯问题；是对标准、法律、法规、程序的执行力不到位的问题。这些正是企业文化建设所要解决的问题，产品质量的保证需要良好的企业文化氛围，在质量管理中所形成的质量文化，也正是企业文化的重要组成部分。所以在质量法规、标准、程序文件健全的情况下，企业文化影响并决定了产品质量，抓好企业文化建设，提高全体员工素质，对产品质量的保证起来决定性的作用。

3.正确认识全员参与的全面质量管理文化，树立以人为本意识

产品质量的保证，必须是全员参与的全面的全过程的质量控制管理过程。这里所说的质量控制，不是特指质量检验及质量管理部门所做的工作，而是指每一位员工对自己所从事工作的质量控制。质检、质控部门的工作只是为了保证产品的质量，防止已经成型的不合格品流入下一道工序，及时处理解决问题的“事后把关”过程。而一个产品的质量不是检验出来的，而首先是设计出来的、生产制造出来的。从产品的质量保证上，我们必须做到从原来的“事后把关”管结果转化为“事前预防”管因素，把关产品从接到任务书策划、设计到产品批生产交货的每一个环节，把产生不合格品的因素消灭在它的形成过程之中，做到人人自我把关，自我控制。一个产品的完成，涉及到每个岗位的协调配合，或许有人说产品质量与很多岗位没有关系，如人力资源、后勤、资产处、基建处等，其实不然，人力资源、固定资产等配制的不到位，就实现不了产品，而后勤、基建等的很多服务基础性岗位，他们的工作质量，影响着其他职工的工作质量，间接影响着产品的质量。一个质量优良产品是需要全体职工共同努力、互相协作来完成的。这就要求每一位员工明确自己的岗培育质量文化保证产品质量

禚国丽 吕 维 张 倩 / 西安电子工程研究所

【摘 要】本文主要阐述了在全面的质量管理过程中，强调人的因素是主要因素、决定性的因素，人决定工作质量，工作质量决定产品质量。本文从分析军工产品生产在质量标准、法律、法规健全的情况下，批量生产产品还是存在或出现大大小小的质量问题，探讨企业文化建设、培育良好的质量文化氛围的重要性，从解决人的工作质量问题而保证生产产品质量。

【关键词】企业文化；质量文化；工作质量；产品质量；执行力位责任，在员工中形成对企业的责任感、把自我实现融入到企业的发展之中，在和谐、愉快的氛围中，真正做到激情工作，享受生活。这样实现人人追求工作质量，按岗位要求完成自己所承担的工作任务。

企业文化潜移默化的影响着员工的思想或者通过制度来规范员工的行为，使员工养成良好的工作习惯，保证员工在思想意识上所形成的对企业的认同感和使命感，形成组织的凝聚力，员工自觉为企业的目标奋斗，为产品的质量尽心尽力，尽职尽责。坚持质量管理以人为本的原则，从抓企业文化大环境建设着手从而保证产品质量。

4.具体措施

第一，加强员工岗位责任意识教育，让每位员工明确自己的岗位该做什么

首先基层单位领导明确每个员工的岗位责任，做到分工明确，并督促考核员工按岗位职责要求完成岗位任务。我们所每个岗位的设置都有它的定义并规定了岗位职责，按岗位定年薪，那么在领导安排每个人走上自己的工作岗位或年薪签订之时，应向员工宣贯他所承担的岗位职责，使每一位员工明确岗位职责之后，并要求每位员工过了试用期，就应该完全具备保质保量完成此岗位工作的能力。领导要做到确实了解每个岗位的工作量，并督促、考核员工，使员工自觉形成保质保量地完成所承担工作的意识，从而杜绝等、靠、托的现象，促使员工养成良好的工作习惯和工作作风，做到爱岗、敬业。只有分工明确，每位员工自觉地首先完成好自己的工作，才能谈到相互协作，否则自己的工作都是等、靠、托，是不可能形成一个良好的相互协作工作氛围的。只有形成一个个充满责任感、充满活力、充满凝聚力的小团体，由一个个小团体所组成的大集体才能制造出质量更精良的产品。

第二，适时进行标准化、质量体系法规等的宣贯，使产品的设计、生产、管理人员明确自己完成任务的标准要求，因为设计、生产、管理人员是决定产品质量的直接因素，即员工应该怎样去做，有法可依。可通过培训班和网络相结合的形式进行宣贯。我们所每年举办的新生入所培训是很重要也是很必要的，只是新生还没有接触到产品及自己所从事的岗位，培训之后只有一个大概的概念，标准、法规等只有通过实际应用，运用到产品的设计、管理、生产等的各个环节，才能被掌握。那么新同志经过一定时间的岗位工作之后，或一个新产品设计定型归档之前，再适时进行标准宣贯强化（可通过局域网），会收到更好的效果。每次的标准、法规等培训文件和国标、所标等的标准件图册、设计要求等应以电子文档的形式长期保留在所里的局域网上，以便工作需要时可以随时、方便的查到所需的标准、法规等。

第三，树立顾客意识，把自己的工作做到位。每位员工要以顾客满意为目标的标准严格要求自己。顾客分为内部顾客和外部顾客，内部顾客满意是外部顾客满意的基础。这里所说的内部顾客，可以理解为与自己相关的内部协作者和下一个过程为顾客。现代企业每个岗位所进行的每一项工作都是环环相扣的，上一个过程的质量会影响后一个过程的质量，一个过程出了质量问题会影响整个过程以至产品的质量和进度。因此要求每一个过程的质量，都要经得起下一个过程的检验，满足下一个过程的要求。每位职工做到保证本人所承担工作的质量，保证本道工序的质量，树立优质、准时为下道工序服务即为顾客服务的思想。只有每一个过程在质量上都坚持高标准，都为下一个过程着想，为下一个过程提供最大的便利，才能做到目标一致，协调的生产出符合要求的、满足用户期望的产品。

第四，依照法律、法规、标准、制度等，严格考核，加强执行力。

法律、法规、标准、制度等，是每位员工保质保量完成任务的强制保证，严格的执行考核，在制度面前，法律、法规面前人人平等，使员工自觉形成奖惩与自己的工作质量挂钩的观念，养成工作中依照标准、法律、法规认真负责对待自己工作的良好习惯。

第五，创和谐工作环境，激发员工工作的积极性和主动性。

企业领导应以人为中心，真正关心和满足企业员工物质和精神上的需求，为每位职工提供平等的机会平台，依法治人，激发企业员工的工作热情，重视和调动企业员工的积极性、主动性和创造性，形成一种人人受重视、人人受尊重的文化氛围，鼓舞企业员工的士气，使员工自觉地为企业目标而奋斗。只有和谐的工作环境，才能使员工最大的发挥主观能动性，出色的完成自己所承担的任务，才能达到产品质量的提高。

5.结束语

通过企业文化大环境的建立，坚持以人为本，激发员工的工作积极性，培养员工良好的工作习惯、责任感，提高工作质量，从而促使良好的进质量文化的形成以达到保证产品质量。

参考文献：

产品质量保证书 篇4

开封市海德机械有限公司自成立以来，一直将产品质量定位为公司参与市场竞争的核心，正是这个成功的定位和海德公司全体员工强烈的产品质量意识，使海德公司以成为中国种子机械加工行业的知名企业。

公司根据产品质量要求，建立了严密的质量检验体系。公司对与产品质量有关的所有环节进行严格控制与管理，建立了科学的检验规程，并对检验指标进行了量化，责任到人，确保公司持续稳定生产合格的产品。

公司从原材料严格把关，杜绝三无产品，选用国内外名牌厂家的产品，建立严格的产品工艺指标，并与供方建立良好的供求关系。

海德公司建立了定期的员工质量培训制度，学习质量管理的新知识、新信息，树立每一个员工的质量意识，规范自己行为，小到一个焊点、一根电线，大到一台整机都做到一丝不苟、精益求精。质检部门建立了规范的检验规程，具备先进完善的检测设备和手段，并严格按照规程检验，作好产品7天老化实验，不让一台不合格产品出厂。

产品质量保证书 篇5

河北君安文化传播有限公司（下文简称“我公司“）做以下服务承诺：

1、提供货物质量保障体系

A我们以产品“零缺陷”，达到国家及行业现行验收质量标准，符合有关技术规范要求，达到合同要求的质量目标，杜绝各类质量事故的发生。

B公司质量管理制度（目的）：为了我公司能在行业中站稳脚跟，树立起企业良好信誉与形象，提高市场占有率，实现公司的长远发展目标。

C贯彻执行国家质量方针政策，当出现质量事故，及时召开有关部门的质量分析会议，分析原因，落实责任人制度措施，杜绝事故再次发生。当产品出现问题和质量事故，必须按照规定实事求是报告上级部门主管，经主管查清情况，书面报告公司总经理。若隐瞒不报者，追究有关人员责任。制定合理的内控标准，并组织实施； 定期对质量相关部门进行考核。

D组织好员工质量教育工作，使全体员工意识到质量是企业的生命，坚持质量第一和预防为主的方针，严把质量关，保证产品达到标准。

2、我公司负责所有产品的维修维护，提供技术支持。所有货物（非人为因素）我公司不再向采购方收取任何费用。如果货物本身质量问题引起的损坏，我公司对产品予以维修或更换，其费用由我公司自行承担。其更换货物的保修期自更换之日起重新计算。

设备故障报修的响应时间：7*24小时，随时提供电话及电子邮件、传真等报修服务。如果，电话不能解决的，我们会在24小时内派有经验的技术人员赶赴现场进行检测、维修，并向采购方出具诊断报告和维修情况的书面文件。如果设备在8小时内无法排除故障，我公司会提供不低于投标产品型号规格的备用产品供采购方使用，直至故障排除。

我公司定期派技术人员上门进行质量检测和维护、保养，并征求采购方在使用过程中对货物及我们服务的意见建议等，我公司将这些内容都记录在案方便日后更好的开展工作。

产品质量保证书 篇6

质量保证书自用户填妥用户注册卡并邮发到我公司，视为有效。

在质量保证期内，仪器在正常使用时发生故障，凭产品保修卡由我公司负责带给免费维修服务，但因水灾、火灾、地震或其他灾害而导致的损坏，不在此保修范围内。

在质量保证期间内，如有下列状况之一者，我公司将视状况收取材料费和维修费。

未出示产品保修卡或与产品保修卡资料不符者;

未依据用户手册上所指示的工作程序和环境使用所致的损坏;

擅自拆卸、扩充、改装所致的损坏;

非我公司技术人员维修所致的损坏。

本质量保证书仅适用于中国大陆地区。

注意事项

正确的使用方法与妥善的保养，有助于延长仪器的使用寿命，请严格按照本手册方法使用。

工作环境的电源不稳定时，请安装稳压器，供电电源应可靠接地。

仪器及环境应时常持续清洁干燥。

水泥企业的水泥质量控制简说 篇7

水泥的质量管理, 包括几个环节。原料的采购、技工的程序, 成品出厂前每一步的质量把关, 都在质量控制范围之内。生产质量管理在生产质量控制之中至堪重要, 不可或缺。根据工艺的要求, 一个按照程序生产, 控制一丝一毫的异常情况, 防患于未然, 将生产控制在可控之中, 俾使产品性能可靠, 到达使用要求, 符合国家产品的相关规范, 具备合乎要求的强度和等级, 使得客户满意, 为企业赢得良好的信誉。众所周知, 生产是连续性的, 任何的一个工序稍有差池, 可能质量就有所偏颇, 生产, 是一个严谨认真、一丝不苟、一环扣一环的过程, 燃料的产地、成分稍有变动, 水泥的凝结时间和强度等就发生转变, 质量随之改变, 事关重大, 严格把关, 高度重视质量控制, 使之贯穿生产始终, 确保无虞。

2 领导带领下每一个职员提升质量观念意识

质量对于企业而言, 就是生死;忽视质量, 就是无视企业的生命;而思想是行动的起源, 一个企业, 思想一致, 上行下效, 管理统一, 企业领导者影响和带动着全体员工, 就会走生命的辉煌, 比如说三星是世界名牌, 1995年三星研制的第一款手机有些缺陷, 不能完善的正常工作。时任三星董事长的李健熙立即视察了那款手机的生产厂, 果断下令, 将价值十几亿韩元的的手机全部烧毁。有了这个深刻的教训, 三星全体员工黾勉惕厉, 人人自警, 严格监察每一件产品的质量, 时至今日, 三星手机现在已经发展到炉火纯青的层次, 是市面上公认的最佳智能手机之一, 风靡全球, 三星产品的成功, 缘于对质量的重视, 缘于领导的带头效应。扪心自问, 我们的水泥企业有没有这样的精神和魄力?领导是一个风向标, 领导的重视, 能够提升每一个员工对质量的意识, 能够加强企业内部对质量的宣传, 能够促进员工对质量的重视, 并且能够做到提高技术和技能水平并运用到工作、生产实践当中。

3 原材料质量控制

控制住原材料的质量, 产品的质量才可能得到保证, 这是最基础的条件。1) 质量控制的第一步, 石灰石使用广泛, 成分是CaCO3, CaO的含量决定了其品位;CaO的含量用乎适中, 过高过低皆不适宜, 此外Fe2O3和SiO2的酸性氧化物的含量也有相当的影响, Al2O3的酸性氧化物的含量亦要重视, 控制住有害成分注意诸如Mg O、R2O、游离SiO2等, 严格把关, 谨防意外。2) 粘土。土的使用, 一般采用粘土, 黄土亦可, 成分不外是SiO2、Al2O3与Fe2O3;水泥的生产方法不同, 对土质要求各异。选好土料, 做好化验, 分类存放。3) 石膏。硬石膏 (CaSO4) 、石膏 (CaSO4·2H2O) 做为缓凝剂, 种类繁多, 做好精确地取样化验, 每批都要认真进行, 其中最重要的就是关注三氧化硫的含量。

4 生料的质量控制与管理

生料备齐, 按一定的比例要求掺在一起搅拌混合, 之后加工, 制作成合乎要求的生料, 以备煅烧。这个过程中, 一定要严格按照物料配比要求, 加入的化学成分均需验证合格, 掌握入磨物料的粒度, 保证水分合乎标准。生料的细度趋于细化, 以配合窑内物料反应, 加快熟料的生成, 降低熟料之消耗。过犹不及, 极细也带来超量的电损和降低产量。一般而言, 控制指标:0.2mm方孔筛筛余<1.5%;0.08mm方孔筛筛余≤目标值, 合格率≥87.5%, 分磨1h测定一次。

5 生料、熟料的质量控制

生料调配均化入窑。生料化学成分要掌握适宜, 未入窑者安全存储;熟料至为关键, 这是质量管理的主要工作。因为产品要求不同, 生产工艺不同, 也有各自不同的熟料质量控制方法。一般而言, 熟料质量控制项目主要有对孰料进行材料分析, 研究其烧失量 (Lossonignition) , 氧化镁, 以及熟料的强度等等。熟料的物理性能方面, 控制其安定性, 凝结的时间之长短, 外观状态以及强度。测定作用是验证配料方案, 缜密检测窑内煅烧操作, 这些都是质量控制的细节, 是高质量产品出品的依据和保证。检验频次务必要求合乎标准:分窑日检查, 取平均样。

6 管理熟料的方法

出窑熟料先行存储, 立即入磨的情况是, 温度必然较高, 不符合入磨要求。储存的过程, 温度降低, 石膏脱水的情况得到充分的防止, 粉磨效率有了必然的保证, 磨性增强。至于存储方式以圆库为宜, 质量保持在相似水平之间, 可以混合存储, 质量差别较大, 分别存储, 各取所用或者搭配皆可, 入磨熟料的温度又一定的限制, 以低于100℃为佳, 熟料的储存期应在5d以上。熟料的堆放注意登记、入库、验收, 随时检查。

7 质量控制和人事管理的关系

7.1 人事管理的历史

质量管理的基础是人事管理, 人事管理由来已久, 起源于原始社会的部落管理, 后来逐步演变, 随着社会的变动而不断地丰富其内容, 但自始至终, 都属于原始管理的范围。人事管理的发展虽然相当漫长, 但是一直没有形成科学的理论。二十世纪开始, 一些有丰富经验的管理人员, 从提高经济效益出发, 利用自身的体会, 总结以往的经验, 根据历史上遗留和自身出现的问题, 进行分析, 归纳, 汇总, 慢慢地上升到科学管理的阶段。刚刚开始的时候, 人事管理被称为劳务工管理或曰劳动管理, 负责员工的甄拔、使用、增减, 历经了十多年, 雇佣官吏一词出现, 再后来被称之为工业关系, 被称为人事管理, 则已经过了二十世纪二十年代。进入20世纪后, 人事管理概念才从西方传到中国的。

7.2 人事管理的含义

对于人类社会来说, 人本身是最重要的组成因素, 因而, 在各种管理活动中, 人事管理也成为最重要的管理内容, 人事管理, 顾名思义, 就是管理人, 处理事务, 调和、理顺人之间的关系, 人事管理在人力资源管理发展中位居首位, 关于人事方面的协调组织、规划、控制等等, 都在人事管理的范围内;人事管理依靠科学的管理方法, 依据严格的用人原则, 制定合理的管理制度, 遵循上级的指令, 保证组织目标的实现。

7.3 人事管理的功能

水泥产品质量保证书 篇8

关键词：太阳能；光伏组件；产品质量

中图分类号：TM615 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2013） 12-0000-01

一、前言

随着我国能源的快速发展，太阳能在能源时代的改革工作中有着非常重要的位置。由于目前采用太阳能进行发电有着较高的成本，不能将常规能源发电等全面代替。因此，重视太阳能光伏组件的选材、新工艺新技术的开发、严格控制光伏组件产品质量等方面工作是提高太阳能使用寿命的必然发展趋势，通过全方位的统计、研究相关实验数据，能够促进太阳能能源得到快速发展。

二、太阳能光伏组件控制生产过程质量的要点

（一）原材料质量控制要点

太阳能光伏组件产品主要是通过原材料的相关组合、可靠性功能来全面确定使用寿命。通常情况下，均是在户外将光伏组件直接使用，户外环境常常处于较为恶劣的状态下，对光伏组件产品使用周期产生影响有着较多的原因。因此，光伏组件产品原材料的耐候功能以及材料与材料是否处于匹配的状态是非常重要的。光伏组件产品的使用寿命不单单是确保在户外运行时有着完整的功能，还应该确保光伏组件处于户外运行时功率衰退的情况能够符合相关标准[1]。满足以上的要求，便能够从根本上确保太阳能光伏组件产品的使用周期。

（二）机器质量控制要点

光伏组件产品在实际生产过程中，生产进度会在一定程度上受到工具好坏、设备运行状态的影响，生产进度与产品质量有着较大的关系。光伏组件产品设备具体是在测试、装框、层压等工作中全面运行，组件生产产品的质量会直接受到设备先进性、可靠性等方面的影响[2]。例如，光伏组件处于层压工作中，选择层压设备的工作性能有着非常重要的作用，确保温度不均匀性处于≤±2℃的范围内，温度控制精度处于≤±1℃范围内，方可给光伏组件的产品质量与无气泡提供保障。

（三）生产方法质量控制要点

光伏组件在实际生产时应该将相关操作规程、检验标准、生产计划表、生产图纸、作业指导书等作为主要参照标准，能够将产品质量标准与生产要求全面反映。光伏组件在实际的生产中应该根据相关作业规程作为主要标准，给生产进度与产品质量提供保障。比如，光伏组件在实际焊接操作时，倘若操作人员没有根据工艺标准进行操作，那么电池片在完成焊接后则会出现脱焊、虚焊等缺陷，对光伏组件的使用周期與电性能产生直接的影响。

（四）生产环境质量控制要点

光伏组件应该确保工作环境的洁净度、湿度、温度等处于良好的状态内，给组件产品高品质、高质量提供保障。由于光伏组件在实际生产时，会出现人体污染的情况，因此，每次进行操作时应该防止工作人员裸手对原材料或者电池片进行接触，确保材料处于洁净的状态。因为原材料中的背板、EVA、电池片等对储存环境有着较为严格的要求，应该在密封、避光、恒温、恒湿等环境中放置，包装打开后尽量在规定日期内全部使用。

（五）操作人员控制的要点

光伏组件产品生产管理工作中对操作人员进行管理是非常重要的，目前，我国生产光伏组件的工作主要是通过操作人员来实现，产品质量的好坏会在一定程度上受到操作人员能力、人员素质等影响。因此，企业在操作人员工作前应该做好入职培训的工作，同时将质量教育与培训工艺技术等工作进行完善。确保操作人员对工作内容理解的过程中，还能够有着产品质量控制的认识，确保产品质量的严肃性与重要性得到全方位的认识，防止操作人员在实际的生产工作中因为没有充分认识指标的重要性，造成产品质量出现较大缺陷的情况。

三、太阳能光伏组件产品相关认证与实验的措施

（一）太阳能光伏组件产品相关认证要点

由于太阳能光伏组件在相关行业内有着较为繁多的认证方式，为了确保能够与不同国家市场需求互相符合，需要采用不同类型的认证方式，才可以达到不同国家市场的需求。不同类型的认证方式均有着不同方面的关键点。例如，光伏组件产品在欧洲进行TUV认证工作时，具体是对光伏组件产品的耐候性、结构性进行全面考核。在美国UL认证工作中，主要是重视检查组件的安全使用功能。因此，不同市场需求对光伏组件进行认证时，则需要采取相关措施检验产品以及工厂审核，确保能够让企业在产品的生产过程中找到缺陷并持续改进。企业应该根据产品出现的问题，做好针对性的改进措施。将产品解决问题过程中，能够促进企业管理质量的能力得到提高，加大光伏组件产品质量的把控力度，确保符合认证标准要求。

（二）太阳能光伏组件产品相关实验要点

因为太阳能光伏组件自身的基本特征，造成检验员不能直接通过对组件外观的检查，来确定产品是否具有良好的性能，所以常常是在光伏组件使用一段时间后，才会出现不同方面的性能缺陷，因此，通过严酷环境的模拟对光伏组件产品性能进行试验是非常重要的，相关实验使光伏产品可靠的质量得到有效验证。在进行设计生产工作时尤其要重视材料与材料之间的匹配性是否满足要求。要想确保产品质量在完成设计、生产过程中有着最佳的质量控制，应该通过较多次的实验将新型的工艺方法以及组成材料进行确定，确保生产成本得到降低[3]。对太阳能光伏组件进行相关测试实验，主要是通过认可地面用晶体硅光伏组件的型号以及鉴定地面用晶体硅光伏组件的设计作为测试实验标准，通过分析标准中的相关要求，将产品生产工艺中存在的问题进行全面完善，确保新工艺与新技术得到深入开发，确保光伏组件中可靠的质量与性能得到明显提高。

四、结束语

光伏组件产品质量的好坏对成本控制有着非常重要的作用，要想确保光伏产品有着良好的质量，则应该通过操作人员较高的素质、严格的质量控制、质量管理、生产工艺成熟性、生产环境标准性、原材料的高品质等方面来实现，同时采用不同的实验方式对光伏组件加工工艺进行提高以及改进，使技术含量有效提高，确保太阳能光伏组件产品质量得到良好控制。

参考文献：

[1]郑军.光伏组件加工工艺与质量控制[J].新技术新工艺，2010，4（03）：369-370.

[2]刘彬，伍凌川，彭旭.太阳能组件自动化装配技术现状及发展[J].兵工自动化，2011，4（04）：399-400.