机电队操作规程汇编

机电队操作规程汇编（精选3篇）

机电队操作规程汇编 篇1

一、上岗条件

1、必须经专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立工作，学徒工不得独立操作。

2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》、《电气防爆标准》等有关规定。

3、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理，具有熟练的维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识，熟悉维护范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行情况。

4、必须随身携带合格的验电笔和常用工具、材料、停电警示牌以及便携式瓦斯报警仪，并保持电工工具的绝缘性能。

二、停送电

1、无论高压、低压系统停电作业时，必须停止前一级电源开关，并保持机械闭锁(将开关的闭锁螺杆锁至闭锁槽内)，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，任何人不准私自送电。

2、井下10KV线路停送电严格执行工作票制度，明确工作负责人、安全措施和停送电范围，严禁约时送电。

3、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护。

4、必须执行“谁停电，谁送电”的制度。

5、凡保护性掉闸，应查明原因，找出故障点，排除故障，方可送电，禁止强行送电或用强行送电的方法查找故障。

6、需要变电所值班人员进行操作的停送电，必须由负责人向调度室进行申请联系，由调度室下达停电命令后，值班人员才能够停止该设备电源，并机械闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。在交接班时，如果因这项工作还没有结束，交班人必须向接班人交代清楚停电范围，停电申请人等注意事项，并在交接班记录上记录清楚，办理相应的交接手续。

三、倒闸操作

1、倒闸操作必须执行唱票监护制，一人操作，一人监护，唱票时，声音洪亮清晰，重要的或复杂的倒闸操作中，由当班班长监护，由值班员操作。

2、操作时必须执行监护复诵制，按操作顺序操作，全部操作完毕后进行复查，无误后，向调度室和有关负责人汇报。

3、送电操作时，要确认该线路上所有的工作人员已全部撤离,方可按规定程序送电。

4、操作中有疑问时，不准擅自更改操作记录和操作票，必须向当班班长报告，清楚后再进行操作。

三、安装设备

1、井下安装如需进行电焊、气焊和喷灯等作业时，必须按照《煤矿安全规程》的有关规定进行作业前将周围的带电体和易燃物隔离，并配备防火设施和器材。

2、入井安装的防爆设备必须有防爆检查员签发的防爆设备入井合格证。

3、安装施工时必须严格执行停送电作业制度。

4、安装防爆设备时，要保证设备的防爆性能，安装完毕后，应符合防爆性能要求，各种开关和控制设备必须找平、稳固，防止在运行中发生事故。

5、安装后的检查：

⑪、各类电气设备的安装必须符合设计要求，电缆的敷设、接线工艺应符合安装质量要求。

⑫、检查连接装置，各部螺栓、平垫和弹簧垫齐全紧固。⑬、电气间隙、爬电距离、防爆间隙及接地装置应符合标准。⑭、检查保护整定是否合理、可靠。

6、试送电时，必须检查瓦斯浓度，在1%以下才能够进行试运转。

四、检修及搬迁设备

1、检修高压电气设备或低压电气设备时，必须停止前一级电源，保持机械闭锁，安装有两防锁的设备必须锁好两防锁，悬挂有“有人工作，严禁合闸”的警示牌，任何人不得私自送电。

2、检修高压电气设备时必须执行工作票制度。

3、检修前，现场检查设备附近的瓦斯浓度小于1%时，方可打开电气设备的门（盖），经目试检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对检修设备的进出线或可能带电的部分进行验电，验电正常后，方可进行对地放电。

4、无论高压、低压供电系统停电作业、必须进行验电、放电、接临时地线等安全措施。

5、电气设备放电时应注意：

⑪、放电前，要进行瓦斯检查，只有设备附近的瓦斯浓度小于1%时，才可以进行放电。

⑫、高压设备放电时，放电人员必须穿戴绝缘手套，穿上绝缘靴或站在绝缘台上进行放电。

⑬、放电前，先将接地线接到接地极上，接地极必须良好。⑭、最后用接地棒或接地线放电。

6、放电后，再将检修高压设备的电源侧接上接地线，方可开始。

7、对检修后的电气设备进行保护试验和机械保护试验，确保整个系统保护灵敏可靠。

8、检修后，要清点人员、工具、仪器、仪表和材料配件是否齐全，经检修负责人确认检修无问题后，可按照操作顺序进行送电。

9、在同一馈电开关控制的系统中，有两个及以上多点作业时，必须分别悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌，严禁在他人停电的线路上擅自进行工作，并应有总负责人负责联络、协调工作，只有待各处均工作结束，检查无误后，各自摘掉停电牌后方可进行送电工作。

10、必须执行“谁停电，谁送电”的制度。

11、在井下使用普通型电工测量仪表时，所在地点必须现场检查瓦斯，瓦斯浓度在1%以下时才允许使用。井下距检修地点20M内瓦斯浓度小于1%时，才能够试车。

12、井下不得带电检修和搬迁设备，必须带电搬迁时，应制订安全技术措施，报矿总工程师批准。

井下变电所配电工操作规程

一、井下变电所配电工必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。

二、井下变电所低压停送电操作

1、由检修单位的负责人向调度室汇报检修内容，由调度室向变电所的值班员下达停电命令。没有调度室的命令，不得擅自对变电所的设备进行停送电操作。

2、当某一低压馈电线路或设备需要停电检修、安装、拆除、移动或处理事故时，需提前安排好有关单位间的配合问题，并确定停送电时间和联系人、负责人。

3、在同一电源开关的若干分支线路上同时进行数项工作时，各项工作负责人均需将自己的停电牌挂在开关手柄上，不得趁别人停电的机会不挂自己的牌子而凑合工作。各负责人要事先商量，彼此了解整体检修内容和时间，以便有效配合，不至延误时间。

4、完工后，需对设备和线路全面详细检查，确定无误后方可取下自己的牌子。只要电源开关上还有停电警示牌，任何人不得随便取下不属自己的牌子而强行送电。待其它各点作业完毕后，所有停电警示牌都核对并取下，经再一次检查核实后由检修负责人命令送电。

三、井下高压停送电操作

5、中央变电所、采区变电所和风机专变均采用两回路同时供电，分别由地面35KV站的15G和16G供电。

6、正常情况下联络开关必须在断开位置，没有当班班长的允许，不能对联络开关进行任何操作。

7、各变电所的两段总控开关和联络开关实行电气闭锁，只允许同时对其中任意两台合闸送电，当两段总控在合闸状态时，送合联络开关F的隔离开关，则两段总控开关将同时跳闸；当联络开关和其中一段总控在合闸状态时，送合另一段总控的隔离开关，则此段总控开关跳闸。

8、联络开关正向合闸送电时，可以使用电动和手动两种方式合闸，使用反向合闸送电时只可是使用手动方式合闸。分闸时都只可以使用分闸手柄进行分闸。

9、中央变电所的Ⅰ段高压开关151#或153#出现线路故障时，先拉开采区变电所的31#和33#的隔离开关，实现机械闭锁，然后合上采区变电所的联络开关F2和风机专变的联络开关F3的隔离开关，对其供电线路进行送电。中央变电所的Ⅱ段高压开关162#或164#出现线路故障时，先拉开采区变电所的42#和44#的隔离开关，实现机械闭锁，然后合上采区变电所的联络开关F2和风机专变的联络开关F3的隔离开关，对其供电线路进行送电。

10、当中央变电所的155#高压开关或Ⅰ段主变出现故障时，拉开155#的隔离开关；当中央变电所的166#高压开关或Ⅱ段主变出现故障时，拉开166#的隔离开关，使用低压联络开关进行送电。操作低压联络开关时，联络开关和两段低压总控实行电气闭锁，当联络开关的操作手柄在“分”时，两段低压总控开关都可以合闸送电，联络开关不能送电；当联络开关的操作手柄在“1”向时，Ⅰ段低压总控和联络开关可以合闸送电；当联络开关的操作手柄在“2”向时，Ⅱ段低压总控和联络开关可以合闸送电。

11、当采区变电所或风机专变的某段总控出现故障时，先先拉开其隔离开关，然后使用分段开关进行送电。

12、操作高压设备时，必须严格执行监护制度和工作票制度。

四、井下变电所高压开关操作

13、真空断路器在合闸位置时，隔离开关动触头部分不能拉出或插入。

14、隔离开关在拉出或插入过程中，真空断路器不能合闸。

15、隔离插销在合闸时箱门不允许强行打开。

16、箱门打开后，隔离插销不允许合闸。

17、真空断路器在合闸位置时，箱门不得强行打开。

18、打开后盖板时，必须将进线电源切断。

19、检修高压开关时，严格按照《井下电工操作规程》作业。

五、井下变电所的安全检查

20、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行试验。

21、每天对变电所的总接地母线、开关接地线、主接地极的各处接头紧固进行检查，确保导电良好，接地可靠。

22、发现接地系统有松动，断线等异常情况时，要及时汇报有关领导，在有专人监护下作业人员穿戴全部防护用品，并使用绝缘可靠的工具进行处理，直至恢复正常。

23、每次检修后，要按防爆标准严格检查设备的各进出线喇叭口、接线腔盖等密封处，要保证各处均符合防爆标准，严禁出现失爆现象。

24、每天清理硐室内、设备电缆上的灰尘，杂物、积水等，保持设备清洁卫生，并保持室内通风良好。

25、每天检查消防设施、压风设施、工具材料等的使用和存放情况，保证设施、材料齐全，器材充足，符合规定，严禁非消防工作使用及外借消防器材，值班人员要熟知消防知识。

26、按科内规定做好各种记录、报表、图纸资料要保管完整。

27、坚守岗位，严禁脱岗、班中睡觉和做与本岗无关的事情，严禁在岗位打闹嬉耍。

井下机修工操作规程 一、一般规定

1、维修工必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2、必须熟知《煤矿安全规程》《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》中的有关规定和标准。

3、必须遵守各种有关规章制度和劳动纪律，做好检修和维护工作。

4、检修工必须了解工作范围内的设备运行状况，熟悉设备性能，并有故障处理技能和基础理论知识。

二、作业前的准备

1、准备材料、配件、工具及工作中所使用的其他工具。

2、所有维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

三、作业

1、巡查设备

①检查各机械设备的部件要保证完全、完整、可靠、坚固。各联接螺栓和销、键、轴、齿轮等常用设备必须保证完好。

②检查各设备的润滑系统，各油嘴、油路要畅通，各接头及密封处不得漏油，液力联轴节的易熔塞、防爆片要符合要规定。

③设备的转动部位的防护罩齐全、可靠，机头的防护网要齐全；消防设施和洒水系统要完好。

④各设备的安全保护设施要齐全、可靠，；各电机、减速器等部件的轴承温升正常。

2、检修设备

①首先要检查维修点周围的环境，确保安全后方可检修。

②检修时必须注意遮盖好设备的油箱、油泵口，严防落入煤、矸等杂物，要注意保护好设备的防爆面、接合面以免受到损坏。③吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板的支护安全情况，检查周围应无其它不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。

④在倾角大于15°的地点进行检修和维修时，下方不得有人同时作业。

⑤对所维修的设备要停电、闭锁并挂“线路有人工作，严禁送电”的警示牌，并与相关设备的工作人员联系。

⑥设备运转情况下，不得触碰转动部位和处理故障。

3、安装管路

①安装前应详细检查管路质量，应无堵塞物，管盘应完好。②管路要托挂或垫起，吊挂要平直，拐弯处要设弯头。管路的接头要拧紧，做到不漏气、不漏水和不漏风。

③在倾斜和水平的巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管路时，必须先安装好管子托，管托间距不大于10米。

④在倾斜和水平的巷道中安装直径为102毫米（4寸）或更大管径的管路时，要先接好一节运一节，并把接好的管子用卡子或8—10号铁丝绑在预先打好的管子托架上。

⑤拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧下管子。

⑥接防尘管子和压风管子时，应根据要求安设三通和阀门。

⑦在有电缆的巷道中敷设管路时，应尽量敷设在另一侧，如在一侧时，管路应离开电缆300毫米。

⑧用法兰盘连接管子时，严禁用手指插入法兰盘间隙及螺丝眼中。⑨ 新安装或更换的管路要进行漏气和漏水试验，不合标准的不能使用。

⑩发现管路损坏或漏水、漏气，要立即进行处理。

四、收尾工作

1、检修完毕后，清点工具、材料、配件，并认真清理现场。

主水泵司机操作规程

1、操作司机必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。

2、运转前检查

（1）检查各紧固螺丝是否齐全紧固，润滑油是否清洁充足，甩油环是否完整转动灵活。

（2）检查靠背轮是否对正，周围有无障碍物，间隙是否合适，防护罩固定是否可靠，对轮皮销是否磨损超限。

（3）仪表齐全准确，盘根松紧适当。（4）检查吸水阀及吸水管是否漏水。

（5）盘车检查水泵内有无障碍，确定能否开车。（6）检查水池底是否有淤泥堵塞吸水阀的可能性。（7）检查各阀门、逆止阀动作是否灵活可靠。

（8）检查起动设备有无故障，电气设备接地装置是否良好。（9）以上各条确认无误后方可开动。

3、水泵的起动操作

（1）在向水泵充水前，要先检查排水管阀门在关闭状态。

（2）向水泵内充水，直至水泵检查栓流出的水中不含有空气泡为止。（3）水充满后，应关闭检查栓和充水设备的阀门，方可起动。（4）当电动机达到正常转速后，将排水阀门缓缓打开，不准将排水门打开直接起动，以防电动机超负荷，此时司机可根据压力计、真空计和电流计读数检查水泵是否已开始排水。若出现异常立即停泵进行检查。

4、运转中检查

（1）经常检查轴承温度，滑动轴承应不超过60℃，滚动轴承不超过70℃。在运行中轴承温度超过规定时，要停泵检查原因，处理后方可开动。

（2）水泵在运转中要经常注意声响是否正常，检查排水情况，如发现异常声音，应立即停泵检查处理。

（3）检查盘根是否发热，必须经常有适量的水从填料中流出，否则应停泵处理。

（4）检查各计量仪表，特别是电流表的读数是否正常。若在水泵工作时，真空计或电流表的指针发生明显震动，表明水泵失掉真空，即吸入空气。

（5）水泵体壳和电机是否过热，是否有振动冲击和其它噪声。（6）在嗅到烧焦的气味或橡胶的气味时，应立即停泵检查。

5、停泵操作

（1）停泵前要先快速关闭排水管上闸板阀。（2）停止电机，切断电源。

（3）停泵时间较长，应对设备进行检查。（4）冬季不用时，应将泵体内水放尽。

风动涡轮潜水泵司机操作规程

1.操作司机必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。

2.操作司机应熟悉涡轮潜水泵的结构、原理和管路的走向，能够处理一般故障。

3、运转前的检查

（1）运转前应先检查风管和排水管的连接情况。

（2）在回风巷或采区回风巷排水时必须有瓦斯员的陪同，现场检查瓦斯浓度，在瓦斯浓度小于0.5%时，汇报调度，经调度同意，方可启动。

4、在运行的过程中，注意水泵的排水情况，出现水管或风管有漏风或漏水情况，及时关掉压风阀门，进行处理。

5、积水每次排完后，不能裸露泵体。

6.排水完毕后，应及时清理水泵周围的淤煤和杂物，并将压风阀门关紧，防止漏风。

7、如果出现排水不畅通或排水量减小的情况要及时进行检查处理，不准带病运行。

皮带机司机（巡检工）操作规程

1、操作司机必须经专业培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗。

2、开车前准备：

（1）交接班时要认真听取上班运行情况汇报，并查看记录，做到心中有数。

（2）检查减速器有无漏油现象，稀油润滑系统油量是否足够，油质是否符合规定要求。

（3）检查安全防护装置是否完整可靠。

（4）检查控制箱、通讯照明是否完好，接地保护是否可靠。（5）根据交班情况进行必要的核对性检查。（6）检查各主要传动部位螺栓的紧固情况。

（7）巡检工先对整条皮带进行巡回检查，有无撕裂现象，上、下托滚是否齐全，线路上有无其他人员作业等，正常后，方可联系司机，发出开机信号。

3、启动及试车检查：

（1）司机必须站在距机头不小于2米处的安全地点发出开机信号，等信号回复后，直接启动，除检修外，严禁进行点动启动。

（2）皮带启动过程中，一人站在控制箱旁启动，一人站于皮带机一侧监视设备启动，发现异常立即发出信号停机处理。

（3）交接班时皮带应空运转一周，认真进行如下检查：

①检查胶带有无划伤、撕裂、破洞、断绳及跑偏，有无打滑现象，接头是否可靠。

②检查电机减速器及传动滚筒运转是否正常，有无异响，振动卡阻和冲击现象。

③检查各改向滚筒、托辊是否完好齐全、转动灵活，有无煤泥阻滞现象。

④装有逆止装置的倾斜皮带停车时应验证制动的可靠性。⑤空试检查完毕，应认真将各方面检查情况填写记录。⑥输送机意外或事故停车再重新启动前，须预先进行详细检查，弄清停车原因，并排除故障。

4、运行及调整：

（1）皮带机运转情况下，不得触碰转动部位和处理故障，不得清理积滞在滚筒或托辊上的煤泥，不得捅溜槽，不得跨越和乘坐皮带。

（2）各岗司机应随时监视设备的运行情况，注意各主要转动部位声音温度的变化情况。

（3）运行中发现下列情况应及时停机处理：

① 皮带严重跑偏、打滑、撕裂、接头断裂或保护失灵。② 声音、温度异常，电机冒烟。③ 机头溜槽堵塞。

④ 有发生事故危险的其它情况。（4）串挂托辊、换槽必须停机后进行。

（5）清理传动滚筒上的油或水，调整皮带打滑，必须停机后进行。（6）发现皮带跑偏及时进行调整，禁止用铁锹往机尾滚筒处垫煤粉，调整皮带跑偏。

（7）输送机在运转或使用中的检查和调整作业在装有防护装置的情况下进行，在防护装置不卸掉无法进行所述作业的情况下例外，如果某些防护装置不得不卸掉，则必须采取必要的防范措施，并严格禁止接近有咬合危险的部位。如果拆除防护的部位位于工作区域或过道处，这些区域在设备运转时必须围住，防止人员靠近。

5、停机：

综采队各工种操作规程 篇2

采煤机司机操作规程

一、上岗条件

第一条 采煤机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。

第二条 采煤机司机必须掌握所操作采煤机的构造、性能、工作原理和生产工艺，并做到会操作、会维护、会保养、会排除一般性故障。

二、安全规定

第三条 采煤机司机必须严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。

第四条 采煤机司机作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。

第五条 采煤机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品，且佩戴专用防护眼镜。

第六条 采煤机司机与刮板输送机司机等相关工种密切配合，按顺序开、停机。

第七条

采煤工作面倾角大于15°时，必须安设可靠的防滑装臵。

第八条 严禁用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。

第九条 遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹矸时，必须采取相应措施，严禁强行截割。

第十条 采煤机作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时，必须停机，瓦斯浓度达到1.5%时，必须切断采煤机电源，停止工

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 作，撤出人员。

第十一条 采煤机正常割煤或行走生产过程中，至少应配备两名采煤机司机，配备两台遥控器，否则不准割煤或行走。

第十二条 除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关运行参数。

第十三条 采煤机所有机械、液压、电气保护装臵必须齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉保护装臵。

第十四条 无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求时严禁开机。

第十五条 严禁在缺油、无油的情况下启动采煤机。

第十六条 非紧急情况下，严禁带负荷操作采煤机主隔离手柄。

第十七条 采煤机因故暂停时，必须断开主隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电源，断开真空磁力启动器的隔离开关，并闭锁刮板输送机。

三、操作准备

第十八条 采煤机司机必须备齐常用工器具和易损配件。

第十九条 检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否符合规定，了解工作面顶、底板及支护情况。

第二十条 了解上一班采煤机运行情况及存在问题。

第二十一条 采煤机运行前的检查。

（一）检查采煤机隔离开关是否在断电位臵，采煤机各手柄、按钮、旋转开关是否在“零”位，机械动作是否灵活可靠。

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（二）检查采煤机各零部件是否齐全、完好，各连接件是否齐全、紧固、可靠。

（三）检查截齿是否齐全、完好，安装是否牢固，对缺少、磨损的截齿必须及时补充、更换。

（四）检查各润滑部位油位是否正常。

（五）检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。

（六）检查拖缆装臵、电缆夹、电缆是否有损坏、刮卡，水管是否有破裂现象。

（七）检查各喷雾、冷却系统是否齐全、完好。

（八）检查各种仪表是否完好。

（九）检查采煤机周围环境，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物。

四、正常操作

第二十二条 开机操作步骤：

（一）向周围人员发出开机警示信号。

（二）通知控制台专职电工给采煤机送电；通知泵站司机开启喷雾泵。

（三）解除采煤机对刮板输送机的闭锁并发出刮板输送机启动信号。

（四）打开采煤机的供水阀，确保冷却水流量和压力正常。

（五）待刮板输送机运转正常后将采煤机隔离开关手柄旋转到“合”位。

（六）先启动采煤机油泵电机，再合上左、右截割电机离合器手柄，分别启动左、右截割电机并查看显示屏幕及各种指示显示是否正常。

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（七）调整摇臂至适当高度，待采煤机滚筒旋转正常以后，选择牵引方向，按下“牵启”按钮，牵引启动。

第二十三条 正常运行

（一）割煤过程中，采煤机司机应精力集中，随时注意观察顶底板、煤层变化、刮板输送机载荷及支架支护等情况，及时调整采煤机运行状态。

（二）左摇臂升降：可在左端头站或左遥控发射机上操作，按“左升”则左摇臂升，按“左降”则左摇臂降。

（三）右摇臂升降：可在右端头站或右遥控发射机上操作，按“右升”则右摇臂升，按“右降”则右摇臂降。

（四）牵引启动：按下电控箱上的“牵启”按钮，牵引启动。初始状态给定速度为零（大倾角状态下变频器设定一定值的初始频率即预牵力，使采煤机预牵引力与下滑力平衡，保证煤机初始状态速度为零），由加、减速按钮调整牵引速度。

（五）牵引方向：按下“向左”或“向右”按钮。牵引过程中换向时，必须先将采煤机减速至零，方可按下相应的方向按钮。

（六）牵引停止：可以在电控箱、左右端头站或遥控发射机处按下“牵停” 按钮，牵引速度自动为零。

（七）按任意遥控器上的“向左”键或“向右”键可选择采煤机的牵引方向和调整采煤机牵引速度，释放后牵引方向和速度将保持。

（八）按任意遥控器上的“牵停”键可使采煤机牵引停止。

（九）方式选择：按下“方式”按钮，采煤机运行于调

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 动状态，速度可在允许范围内调节，调动速度只能用于空车调车用，严禁用于割煤。

（十）显示：按下“显示”按钮可显示存储的运行参数，连续按下可循环显示，放开后可自动回到正常屏幕。

第二十四条 正常停机

（一）采煤机必须牵引到支护完好、无片帮的适当位臵方可停机；

（二）将采煤机降至低速后，按下遥控器上的“牵停”键停止牵引；

（三）停止左、右截割电机后，将两滚筒降至底板位臵，分开离合器，然后停止油泵；

（四）按电控箱(兼闭锁)或左、右端头站(不兼闭锁)或左、右遥控发射机(不闭锁)“停机”按钮，停止采煤机主机；

（五）将采煤机主隔离开关臵于“分”位，并闭锁；

（六）通知控制台专职电工切断采煤机电源并闭锁；通知泵站司机停止喷雾泵后，关闭采煤机上的供水阀。

第二十五条 紧急停机

出现冒顶、严重片帮、采煤机掉道、拖缆或电缆夹板损坏及危及人身安全等紧急情况时，可采取下列任意一种方法紧急停机：

（一）按下任一遥控器上的“急停”键。

（二）按下采煤机控制面板上或左右端头站上“主停”按钮。

（三）按先导回路“主停”按钮(SBT)断开先导回路。

（四）断开采煤机主隔离开关。

五、注意事项

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第二十六条 采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎机滚筒处无大块煤和矸石等物料堵塞。

第二十七条 启动截割电机之前，为了使摇臂各部位齿轮、轴承得到良好润滑，应将两个摇臂升降２-３次，使润滑油能够流向摇臂各部位。

第二十八条 更换、检修采煤机电源电缆或电机电缆后，必须单电机空载点动试运转，确保电机转动方向正确。

第二十九条 采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理后方可开机割煤：

（一）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽内有块煤或矸石。

（二）采煤机单个滚筒截齿缺少、损坏超过3个。

（三）采煤机电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他警告。

（四）各润滑部位润滑或油位及油质异常。

（五）冷却水流量、压力达不到要求。

（六）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。

（七）电机、轴承等转动部位声音、温度异常。

（八）刮板输送机堵大块煤或矸石、过载、自动停机。

（九）支架护帮板不能及时收回或其它影响到采煤机安全运行。

第三十条 必须按照作业规程的要求，保持顶、底板平整，采高达到规定要求。

第三十一条 检修采煤机时，机身范围内顶板必须完

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 好，防护符合规定。

第三十二条 必须按采煤机使用说明书及润滑图表指定的油脂标号和周期加油，严禁混用。

第三十三条 采煤机维护、检修前，必须有可靠的防滑措施确保采煤机在倾斜工作面上不下滑。

六、收尾工作

第三十四条 停机后清理采煤机机身、摇臂上的浮煤及杂物，搞好文明生产。

第三十五条 严格执行交接班制度，向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、存在问题及注意事项，按规定填写交接班记录和运转日志。

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液压支架工操作规程 一、一般规定

第一条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“综采工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。

第二条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。

第三条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。第四条液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。第五条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。

第六条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

第七条通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。

第八条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第九条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。第十条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第十一条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：

1、各种操作要快。

2、移架速度要均匀。

3、移架步距要符合作业规程规定。

4、支架位臵要正，不咬架。

5、各组支架要排成一直线。

6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。

7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。

8、煤、矸、煤尘要清理干净。

二、准备、检查与处理

第十二条准备

1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2、备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。第十三条检 查

1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

2、支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

3、结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。

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4、液压件：高低管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无漏液，操作手把是否齐全、灵活可靠，是否臵于中间停止位臵，管接头有无断裂，U形销子是否合格。

5、千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。前部刮板输送机严禁软联接。

6、检查电缆槽到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺利通过。

7、照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装臵等是否齐全、灵活可靠。

8、支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9、坡度较大的工作面，端（排）头支架及刮板输送机防滑锚固装臵是否符合质量要求。第十四条处理

1、顶板及煤帮存在问题，应及时自行接顶或采取超前维护等办法处理。

2、支架歪架、倒架、咬架时，应立即进行调整处理。

3、更换、处理液压系统中损坏的胶管，插牢U形销。

4、清理支架前、两侧及座箱的障碍物，将管、线、通讯线施吊挂、绑扎整齐。

5、上述4方面存在问题时应及时处理，否则不得移架。

6、支架的支柱、千斤顶、活柱不符合“作业规程”规定时，应采取措施进行处理。

三、移架操作及其注意事项

第十五条 移架前预先发出警告，被移支架周围不得有人停留通过。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十六条正确选择适宜的拉架方式，顶板破碎时要进行超前支护，并尽可能采用擦顶移架。第十七条正常移架操作顺序：

1、收回护帮板、侧护板。

2、降柱使支架顶梁稍微脱离顶板（可以同时操作提架千斤顶）。

3、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。

4、操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全工作面支架排成直线。

5、升柱（升柱前缩回提架千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3～5s，以保证初撑力达到规定值。

6、伸出护帮板，使护帮板顶柱煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

7、将各操作手把恢复“零”位。

8、以上各动作要坚持“小降快拉，立即支护”的原则，做到“快、够、正、匀、平、净、严、紧”。

第十八条工作面支架应尽量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情况出现，否则应立即进行处理。第十九条过断层、空巷、顶板破碎带及顶板压力较大的区域时的移架操作顺序：

1、按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。

2、一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 及时调整降柱手把，支架移动后停止降柱，移架到规定步距后立即升柱。

3、过老巷时，必须按照专项措施要求进行操作，确保安全通过。

4、移架按正常移架顺序进行。

第二十条工作面端头的排头支架的移架顺序：

1、安装并使用防倒、防滑千斤顶的支架必须两人配合操作，一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑千顶。

2、先移第3架，再移第1架，最后移第2架。第二十一条移架操作注意事项：

1、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物。

2、顶板破碎，压力大时，应采取“带压移架”或“擦顶移架”。

3、采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。

4、降柱幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板。

5、移架受阻达不到规定步距，一般情况下应先将支架升紧，再将操作阀手把臵于中立位臵，查出原因并处理后再继续操作。

6、移架操作时，应站在支架内操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端或站在推移联杆上操作。

7、移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全地点。

8、按“作业规程”规定顺序移架，移架支护与采煤机截割、山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 刮板输送机推移的相互距离，应符合“作业规程”规定。

9、操作中发现动作失灵和其他故障时，应按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱搞。第二十二条推移工作面刮板输送机

1、检查支架推移千斤顶与刮板输送机挡煤板连接装臵，必须牢固可靠，方可操作。

2、检查顶底板、煤帮和有关阻碍物无误后，方可进行推移。

3、刮板输送机推移前，应观察好铲煤板煤壁间无影响刮板输送机前移的台阶，矸石或物料堆积，否则予以清除或返机割平后再推。

4、推移工作面刮板输送机推移点与采煤机后滚筒应保持不少于15m距离，弯曲段不小于15m，满足设备使用要求。推移刮板输送机必须在运行状态下进行，整机推移完毕应成一条直线。

5、可自上而下或自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移；因特殊情况需改变操作方向时应制定技术措施，并报有关部门批准。

6、除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽应在刮板输送机运行中推移。

7、机头机尾前移时，要专人指挥，专人操作，严密监视，动作协调，步距移够，机头前移时，应首先检查机头底部、转载机机尾及平溜槽段，所有电缆、管路、顺槽超前维护支架（柱）、机头锚固支柱、机头大梁支柱或框架无前移障碍；检查机头与转载机尾位臵关系。

8、移设后的刮板输送机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆，机头，机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴的水

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程平度要符合要求。

第二十三条工作面放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏，必须把煤矸清理干净。

四、收尾工作

第二十四条割煤后，支架必须紧跟移设。

第二十五条移完支架后，各操作手把都恢复“零位”。第二十六条清理支架内的浮煤、矸石及煤尘，并整理好架内的管线。

第二十七条经班组长、验收员验收，合格后方可收工，清点工具，放臵好备品配件。

第二十八条向接班液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。按规定填写液压支架工作记录。

刮板输送机司机操作规程

一、上岗条件

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程

第一条 输送机司机要经专门培训，熟悉设备技术性能、构造和操作规程经考试合格后方可持证上岗操作。

第二条 输送机司机要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《工作面刮板输送机技术资料》。

第三条 输送机司机应无妨碍本职工作的疾病。

二、安全规定

第四条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第五条 输送机司机须执行交接班制度，交接班应在现场进行，交接双方要在静态下对设备进行全面检查，对发现和发生的问题要及时向班组长和机电组长汇报并协助处理，交班者升井后要到队值班室认真填写运行记录或检修记录。

三、操作准备

第六条 开机前的检查与准备

1、通知机电工把负荷中心开关臵于“分闸”位，并可靠闭锁大溜，以防误动作，然后从机头到机尾逐段检查。

2、检查各部螺栓及哑铃销及附件是否齐全紧固。

3、检查链轮轴润滑情况，减速器及变速箱油位。

4、检查各部温度是否正常。

5、检查电缆槽有无变形，电缆有无挤压，操作信号是否灵敏可靠。

6、检查机头架及卸煤板有无开焊、变形、有无损坏。

7、检查冷却喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合规定，管路有无破损，挤压泄漏。

8、检查机头机尾紧链机构的手把是否在“O”位。

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9、对检查中发现的问题要及时处理，处理好后方可开机。

第七条 空载试运行

1、本运输机由控制台控制，开机由控制台司机开车，停机在KTC101控制台上、沿线喊话器或开关上均可闭锁停机，用喊话器通知控制台司机开机。

2、观察运输机内有无障碍物和大石头，无异常现象，空载运行4分钟。

3、试运转期间，注意聆听有无异常声音，同时查看刮板链松紧度，有无断链、扭链、跳牙、刮板短缺情况，查看连接环是否齐全紧固。

四、操作顺序

第八条 刮板机在正常情况下按以下操作顺序进行：

1、启动：该刮板机在KTC101控制台上操作，且带预报警，检查完毕后，通知刮板输送机司机及检修人员离开机身，待输送机司机解除闭锁并发出开机信号后，通知电工把负荷中心手把打到合闸位臵。KTC101司机在控制台上启动刮板机。

2、停机：接到停机信号→按下闭锁按纽→刮板机停机。

五、正常操作

第九条 刮板机运行操作及注意事项

1、空载试运转后，送上冷却喷雾水方可带负荷运行。

2、运转期间，司机要注意观察运输机运行状态，密切注意链轮与链的啮合情况，发现卡绊、跳牙现象要及时停机处理。

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3、注意电机、减速器的声音和温度，发现异常要查明原因处理后再继续运行。

4、一旦出现飘链现象，应立即停机处理不准带病作业。

5、运转中，一旦发现有大石头或大炭块涌溜或涌机头，应马上停机，待处理后方可开机。

6、严禁用输送机运送除煤以外的其它物料。如确需运输，需制定出相关的安全措施。

7、处理事故时，运输机司机应可靠闭锁转载机和运输机，并派专人看护，以免发生意外。

8、煤流应尽量均匀，避免超载运行。大溜煤多，负荷大时，应在低速运行，待负荷降低后，再打到低速转高速位臵，一般情况下不应直接高速起动。

9、停机交班。

六、特殊操作

第十条 当有紧急情况时，按下KTC101控制台上闭锁按纽或按通讯扬声器上的闭锁按纽，均可停机。

第十一条 控制刮板机具备远方闭锁功能，当远方闭锁后，控制台不能实现开机。

第十二条 大溜煤多，负荷大时，应在低速运行，待负荷降低后，再打到低速转高速位臵，一般情况下不应直接高速起动。

第十三条 利用液压紧链时，必须将开关可靠停电闭锁，将阻链器安好，将紧链机构打在紧链位，紧完链后，必须及时去掉阻链器，将紧链机构手柄打在运行位。

七、收尾工作

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第十四条 接近交班时，机电组长要在运行的情况下进行一次全面检查，将发现的问题通知司机，交班后要及时处理。

第十五条 输送机停机前，应先空转几个循环，将输送机上的存煤运出，以利检修和下次起动，然后按下控制台闭锁按纽或喊话器上的闭锁按纽。沿线扬声器闭锁键均可实现停机。

第十六条 停机后通知电气工把输送机负荷中心手把打到分闸位，并将控制台闭锁。

第十七条 停机后要把机头部分的杂物、浮煤清理干净。并关掉机头机尾冷却水。

转载机司机操作规程 一、一般规定：

第一条司机必须熟悉本转载机的性能及构造原理，通晓本操作规程，懂得综采基本知识和综采工作面作业规程，经

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。第二条不允许用转载机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘转载机。

二、检查与准备

第三条开机前，司机先进行全方位静态的检查，有无异常缺损。重点检查传动部电动机对轮弹性圈，减速机漏油及液联的易熔塞片和注水量，以及头尾链轮滚轴板的情况，与皮带机搭接情况，如有一处不合标准，向当班队长汇报处理后方能开机。

第四条检查各部位螺栓情况,发现松动及时拧紧。第五条转载机尾部装料段应与输送机配合适当,以保证物料卸在转载机内。

第六条各部位确无异常，发出开机信号，与工作面刮板输送机司机用通讯系统联系打开转载机闭锁。空运转时，先点动两次，然后再进行启动。在空运转二周期间，进行动态检查，包括传动部声音、温度、刮板链的联接，传动链的松紧是否跳牙、飘链，如有不符合标准的地方，向当班班组长汇报，处理后方能开机。

三、操作与注意事项

第七条在正式启动之前先联系胶带司机开机，将转载机头处的喷雾装臵打开。

第八条在转载机运转过程当中，司机严禁打盹睡觉，随时注意各部运转情况，有无异常声音，温度是否正常，轴承温度不得超过75℃，电动机温度、液压联轴器温度不得超过规定。

第九条设备运转中，司机要注意煤流中有无过大的煤矸，山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 过长的杂物等，发现后应立即停机处理。

第十条转载机超负荷启动困难，不得反复打倒转。第十一条检查传动部位时，要先停电并设专人看管，检查齿轮箱部位时，清净盖及周围的杂物及煤粉。

四、收尾工作

第十二条在收工停机时，将转载机内的煤全部运出，方可停机，然后关闭水龙头，清扫各部的粉尘。

第十三条将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。第十四条将磁力启动器开关手把打到停电位臵。第十五条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况。

泵站（乳化泵、喷雾泵）司机操作规程

一、上岗条件

第一条 司机必须经过专门培训熟悉设备技术特征、动作原理、结构性能和操作规程，经考试合格并取得合格证后，方可持证上岗操作。

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第二条 司机必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、(乳化液泵使用说明书)、(喷雾泵使用说明书)。

二、安全规定

第三条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第四条 司机须执行交接班制度，交接班在工作面现场进行。交接双方要对设备进行全面检查，发现问题应及时处理或报告班长，交班者升井后要到队值班室填写运转记录。

第五条 根据工作面生产情况或检修的实际需要，决定开或停泵，减少泵的无功运行。

第六条 严禁不熟悉泵情况的人员任意操作。

三、操作准备

第七条 准备工作

1、查泵站各部件是否完好无损，表针是否回零。各处接头连接螺丝是否紧固。操作手把是否灵活、过滤器是否堵塞、损坏，吸排液管是否曲折挤压。泵是否水平放臵。

2、转中注意泵的声音、温度、油位、柱塞密封、压力表指针的振摆、高压胶管的振动等情况及水箱水位情况，各元件及接头处有无漏液及损坏，发现问题必须及时处理。

3、查并清洗过滤器。

4、检查泵体放臵是否平稳，各连接体是否齐全坚固完好正确可靠。

5、观察泵箱内液位是否正常。

6、检查压力表是否失灵，确认无误后进行操作。

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7、检查润滑油脂及润滑状态是否符合规定。停泵时曲轴箱油位不得低于或超过油窗下限或上限，泵头活塞润滑油位不得低于吸油线线头位。

8、检查乳化液箱内的液位要符合要求，乳化液要清洁，无析皂现象，配制浓度不低于3-5%。严禁添加清水或矿坑水，蓄能器充氮压力最小应大于或等于液压系统最大工作压力的25%，最大应小于或等于液压系统最小工作阻力的90%。当蓄能器的气体压力小于上述压力时，要及时补充氮气。

9、检查液压管路连接是否正确可靠。

10、检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。

11、检查中发现的问题，要及时处理好后方可开泵。

12、润滑油用L-AN68机械油，不得使用更低粘度的机油，以免影响润滑。

四、操作顺序

第八条 乳化液泵在正常情况下按以下操作顺序进行：

1、启动：接到开泵命令→按下启动按纽→泵开始运行→调整泵站压力→观察液箱内水容量。

2、停机：接到停机命令→泵停止运行→关闭供水阀门。

五、正常操作

第九条 运行操作

1、以上各泵属远方操作。把负荷中心隔离打到合闸位臵。

2、打开手动卸载阀或断路截止阀，使泵在空载下起动，拧开泵头放气螺钉至出液为止，然后再拧紧。

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3、按下按钮点动电机，观察电机的转向是否与泵上的箭头所指方向是否一致，注意不得反转。点动开泵，检查泵的旋转方向是否正确，禁止反转开泵。

4、确认运转无误后，打开泵箱供水阀门。

5、按下启动按钮泵起动后，要密切注意它的运转情况，空载运行5一lO分钟，确无异常(噪音、抖动、管路泄漏)现象后，慢慢关闭手动卸载阀或短路截止阀，使泵压力逐渐上升到规定值26MPa，一切正常后，方可投入正常运行，向支架供液。运转中注意泵的声音、温度、油位、柱塞密封、压力表指针的振摆、高压胶管的振动等情况及水箱水位情况，各元件及接头处有无漏液及损坏，发现问题必须及时处理。

6、经常与工作面保持联系，采煤机在较长时间停止运转时，应将喷雾泵也停止运转，以减少泵无功运行。

7、检查油箱油温不得超过80°C。检查乳化液温度不得超过50 °C。

8、严禁随意调整安全阀或卸载阀的整定压力。

9、严禁泵站液箱吸空现象发生。

10、液箱非清洗及检查时不要开盖，以免进尘污染。

11、停泵交班，按下泵停止按纽停泵。

12、关闭供水阀门。

13、将负荷中心的隔离打至断开位。

六、特殊操作

第十条 管路崩管、吹密封、蓄能器、卸载阀、安全阀、压力表等保护装臵失效时，应立即停泵，进行检查更换。

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第十一条 当一台泵有问题时，可开启备用泵向工作面供液。

七、收尾工作

第十二条 做好当班泵站运行记录和工作日志。

第十三条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。

一、上岗条件

胶带机司机操作规程

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第一条 胶带司机要经专门培训，熟悉设备技术特征构造、性能和操作规程，经考试合格取得合格证后方可持证上岗操作。

第二条 胶带司机要熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

第三条 胶带司机应无妨碍本职工作的病症。

二、安全规定

第四条 上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第五条 司机必须执行交接班制度，交接班在现场进行，交接班双方要在静态下对设备进行全面检查，发现和发生问题要及时向班组长和机电维护工汇报，并协助修理，交班者升井后要到队值班室填写运行记录。

第六条 严禁用皮带运送人员和物料。

第七条 禁止皮带反转运行。

第八条 运行中发现异常情况要立即停机处理。

三、操作准备

第九条 接班后，通知机电工把软启动开关手把打至断开位臵，并闭锁控制台开关，然后进行各部检查。

1、皮带机头由司机负责检查，中间部和机尾部由机电维护工检查。

2、检查机头架体有无变形，各部螺栓齐全紧固、各滚筒固定牢靠，滚筒包胶有无脱皮裂口。

3、查电机、减速器、联轴节温度是否正常，油量是否适宜，有无渗漏现象。

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4、电缆是否吊挂整齐，有无挤压现象。信号操作按钮，急停开关，扬音器系统及皮带跑偏、速度、煤位等保护是否灵敏可靠。

5、喷雾灭尘系统是否畅通，喷头是否在位。

6、检查涨紧绞车，张紧小车，滑轮组是否完好正常，钢丝绳有无断股现象。

7、检查各部清带器是否完整，并有足够压力与皮带接触面积不小于85%。

8、检查托辊是否短缺，运转是否灵活，皮带有无跑偏现象。

9、机尾变向滚运转是否完好，油量充足温度正常，固定可靠，转载小车道平直无弯曲。

10、检查各部是否有阻碍运行的浮煤浮矸。

11、检查皮带的各防护装臵，保护装臵及各种附属设备是否完好可靠。

四、操作顺序

第十条 胶带机在正常情况下按以下操作顺序进行：

1、启动：接到开机命令→观看主皮带是否处于运行状态→按下远方启动按纽→皮带机启动运行→打开冷却喷雾水阀门。

2、停机：接到停机命令→按下远方停止按纽→皮带机停止运行→关闭冷却喷雾水阀门。

五、正常操作

第十一条 启动操作

1、司机和机电维护工检查完毕，发出开机信号，方可送电试运行。

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2、给运行开关，集控箱送电，观察开关指示正常，集控箱显示，“正常”。

3、扬声器喊话“开皮带”，打开机信号。

4、若在集控箱上操作，则按下集控箱上启动按纽，若远方操作则按下远方双按的启动纽。

5、此时，预警铃响，数秒后，主机启动，集控箱上 “运转”灯亮。

6、试运行期间由机电组长和维护工对皮带从机头到机尾做全面性检查，发现问题后要拉急停开关或发出停车信号。

7、停机后，待发出开车信号后，方可再次启动皮带。

第十二条 运行操作及注意事项

1、试运转后，给外部皮带发出开机信号，待外部皮带运转平稳。

2、打开供水阀门，送上冷却喷雾水。

3、给内部皮带或转载机发出开机信号，方可进行正式运转。

4、皮带开机是由外后内，停机顺序则先内后外即逆煤流起动，顺煤流停止。

5、无论开停都要给内部发信号。

6、运转期间有停车信号或拉沿线急停开关，必须等问清原因并有开机信号后方可开机。

第十三条 停机交班

1、先把皮带上煤拉空。

2、按下停止按钮，把开关隔离打在停电位。

3、关闭供水阀门。

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六、特殊操作

第十四条 当发生皮带迎架内皮带跑偏、磨皮带事故时，可执行以下操作：

1、发生以上事故时，立即停皮带机。

2、观察皮带跑偏程度，召集其他人员看护好皮带跑偏处。

3、将皮带开关打成倒转，点动皮带，使跑偏皮带倒入合适位臵。

4、将皮带开关打成正转。点动试运转。

5、点动期间，调整皮带张紧车内导向滚位臵。直到跑偏现象避免为止。

七、收尾工作

第十五条 停机后要对皮带进行全面检查，发现问题及时处理，清理皮带周围浮煤杂物。

第十六条 皮带司机要对皮带机头20m范围内洒水灭尘。

第十七条 做好当班胶带机运行记录和工作日志。

第十八条 将存在的问题向接班操作工认真交代清楚。

单体液压支柱工操作规程

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一、上岗条件

第一条

单体支护工应熟悉采煤面顶底板特征、作业规程规定的顶板控制方式、支护形式和支护参数，掌握支柱与顶梁的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。

二、安全规定

第二条

进行支护前，必须在已有的完好支护保护下，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。

第三条

随时观察工作面动态，发现异常现象（如：巨大的震顶声、大量支柱卸荷或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等），必须立即发出警报，撤离所有人员，待顶板稳定后，由班组长按规定处理。

第四条

末采时，按作业规程的规定进行铺、联网。联网时不得出现空联。

第五条

末采时，顶梁前的余网量不得小于0.3米。第六条

支护时，严禁使用失效和损坏的支柱、顶梁和柱鞋。

第七条

顶梁与顶板应紧密接触。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料背实。

第八条

不准将支柱架设在浮煤（矸）上，坚硬底板要刨柱窝、见麻面；底板松软时，支柱必须穿鞋。

第九条

支柱必须支设牢固、迎山有力；严禁在支柱上打重楔，严禁给支柱带双柱帽。

第十条

必须根据支护高度的变化，选用相应高度的支柱。选用2.8米以上的单体液压支柱时，支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米，最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米，选用其他支柱时，严禁超高支设。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十一条

工作面内不得使用不同类型和不同性能的支柱。特殊情况下需使用时，必须经矿上研究确定并制定安全措施。

第十二条

不准站在转载机上或跨着转载机进行支护。

第十三条

调整顶梁、架设支柱时，其下方5米内不得有人。

第十四条

临时支柱的位臵应不妨碍架设基本支柱；基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。

第十五条

平行作业的距离必须符合规定。支柱与回柱间的间隔距离不得小于15米；支柱与推移输送机的距离不得大于15米；其他的符合作业规程规定。当支护工序与其他工序发生脱节时，支护工有权要求暂停或减缓其他工序，优先进行支护。

第十六条

在采煤面严禁使用摩擦式金属支柱。

三、操作准备

第十七条

备齐注液枪、卸荷手把、锹、镐、锤等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

第十八条

检查液压管路是否完好。

第十九条

检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。

四、正常操作

(一)单体液压支柱支护操作 第二十条

架设带帽点柱程序

单体液压支柱：量好排、柱距→清理柱位→竖立支柱→用注液枪清洗注液阀煤粉→将注液枪卡套卡紧注液阀→给支柱带帽→供液升柱。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第二十一条

架设挂梁支柱程序

单体液压支柱：挂梁→背顶→清理和定柱位→竖立支柱→清洗注液阀煤粉→供液升柱。

第二十二条

操作时应符合下列规定：

1、挂梁支柱时，每组不少于二人，一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将其插入已安设好的顶梁两耳中，另一人站在人行道，插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位；

2、竖立支柱前，要按作业规程规定确定柱位，清扫柱位浮煤，刨柱窝、麻面、放臵柱鞋，对号回出临时密集支柱。

3、支柱时，人员要站在支柱地点上方操作。架设单体液压支柱时：一人扶柱，将手把体和注液阀调整到规定位臵；一人用注液枪清洗注液阀嘴，然后将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把均匀供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱达到规定初撑力为止。

4、升柱后要及时拴好防倒绳。

5、单体液压支柱架设工作结束后，必须对新架设的支柱进行二次注液。

第二十三条

应按作业规程规定及时挂梁、支设临时支柱和贴帮柱。

第二十四条

顶板破碎、煤壁片帮严重时，应掏梁窝挂梁，提前支护顶板；提前支护方式按作业规程规定操作。

五、特殊操作

第二十五条

架设木垛操作程序

确定垛位→清理垛位→顺走向码放底层→顺倾向码放第二层→顺走向、倾向交替码放到与顶板紧密接触为止→打好加紧楔。三角形木垛按作业规程规定操作。

第二十六条

架设木垛必须符合下列规定

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1、架设木垛应选用相同规格的木料，其长度应不小于1.2米，木料之间必须采用平面接触，不准使用圆木、三棱木、腐烂、破损和变形的木料；

2、木垛一般应架设成长方形、方形或实心的，靠工作面一侧及其侧面的一面必须打齐。四角都必须打紧加紧楔，加紧楔不得打在顶层。

3、木垛层面应和工作面倾斜面相一致，迎山角应与基本支架的迎山角相一致；上、下方向各层的接触点必须保持在一条直线上。

4、木垛应码放在基本支柱的上方，架设时超前于放顶的距离不得小于15米。

5、在断层或裂缝处码木垛时，必须将木垛分别码于断层或裂缝的两边，不准在其正下码一个木垛。

第二十七条

密集支柱和丛柱的规格、数量、排柱距必须符合作业规程规定。两段密集支柱之间必须留有宽度不小于0.5米的安全出口，出口间的距离符合作业规程规定。

第二十八条

抬棚的架设必须符合作业规程规定，并保证与基本支架接实。

第二十九条

戗柱的位臵、数量和架设方式必须符合作业规程的要求。

六、收尾工作

第三十条

将剩余的顶梁、背顶材料等，失效和损坏的柱、梁等，各种工具分别运送到指定地点。

第三十一条

按规定进行交班。

综采质量验收员操作规程

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程

一、上岗条件

第一条

验收员必须熟悉综采生产工艺,了解各设备的日常维护工作,经过培训考试合格后持证上岗。

二、安全规定

第二条

上班的遗留问题，特别是影响安全和质量的大问题未处理不能正常生产。

第三条

交代情况时，应如实详细，不得留有隐蔽工程。

三、操作准备

第四条

查看询问上班验收员的验收结果，并询问工作过程中质量和安全问题的处理情况。

第五条

查看上班的验收记录表，做到心中有数。

第六条

根据询问和查看的记录情况，和交接班验收员一道对验收项目进行现场检查验收。

第七条

查明遗留问题，并详细记录在验收表上。

第八条

针对查明的遗留问题，确定责任者，并由交接班验收员共同根据规定提出处理意见。

第九条

交接班验收员在交接班表上签字后，通知给上班有关人员，并向队里汇报。

第十条

检查自带的验收量具、仪器完好状况，若有问题必须首先调整或更换。

第十一条

督促和监护有关工种的作业人员，首先处理好上班的遗留问题。具备开工开机条件时，协同班组长安全员发布生产命令。

四、操作顺序

第十二条

验收员的操作顺序为：查看询问上班情况

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 ——查看上班记录——与上班验收员一起对验收项目现场依次检查验收——记录遗留问题——处理问题——向队里汇报交接班情况——检查自带验收用具——督促和监护本班作业人员按标准化作业——班中汇报工作情况——检查验收各验收项目并填写验收表——下一班开班前会前半小时汇报工作情况——与下一班验收员交接班——下班后填写工作日志。

五、正常操作

第十三条

在两巷中利用卷尺标出每个循环的起始位臵，并根据标记验收推进度。

第十四条

对工作面的支护情况（端头至外帮的支护符合规程要求，上下顺槽至煤壁线20米范围内支架完整无缺，背帮绞顶可靠，并进行超前加强支护）。

第十五条

拉线验收工作面煤壁机道的平直是否符合要求。

第十六条

验收两巷与工作面文明生产（巷道净高大于1.8米、支护合格，巷道中无积水、杂物，材料、设备堆放整齐，并有标志牌，行人侧宽度大于0.7米，工作面浮煤及时清理，喷雾系统使用正常，支架上无积尘）。

第十七条

在工作面选编号能被五整除的支架点，用卷尺量采高（不超过规定值±100mm），记录并对不合格现象的责任人给予处罚。

第十八条

对工作面的机电设备运行状况进行全面动态验收和监督（乳化液泵站和液压系统完好，泵压和乳化液浓度符合要求；电缆悬挂、管子铺设符合规定；工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回煤；机电设备运转正常）。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十九条

检查和验收工作面输送机机头尾地锚维护状况及行人过桥设臵完好情况。

第二十条

除对工作面的工程质量进行详细复查验收外，对各工种的检修作业，严格按其岗位作业责任制，设备检修操作规程考核。

第二十一条

对检查出有关工程质量和安全生产方面的问题，及时责令作业人员重新返工或纠正，下班时处理不了的问题要记录清楚。

第二十二条

出现非人为的意外事故，必须先通知班组长和安全员，并向队里汇报后再进行处理。

第二十三条

交班前对工程质量和机电设备的运转情况进行一次全面自查并做详细记录。

第二十四条

自查后本班能够处理的问题，立即令作业人员处理。

第二十五条

根据自查和处理情况，当接班验收员到达交接班地点后，主动详细作出交代。

第二十六条

向接班验收员交代清楚本班情况后，再同其一道对工作面的工程质量和遗留问题进行一次共查，进一步确定出存在的问题，并根据矿、队的管理制度，提出责任处理意见。

六、收尾工作

第二十七条

把本班生产验收情况向队值班人员汇报后，同接班人员按规定履行交接班手续。

第二十八条

上井后口头向值班队干汇报本班工作面存在问题和交接班情况，并提出合理化建议。

第二十九条

详细填写各种记录表。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 风动潜水污泵操作规程 一、一般规定

第一条 矿用风动潜水泵操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

第二条 风泵操作人员必须配备齐全的劳动保护用品。

第三条 新泵在投入使用前必须进行试运转，试运转气压控制在0.3Mpa以内。

第四条 在安装进风管时、必须将管内和接头处杂质吹净，保证进风清洁干燥，以防杂质进入缸体内，造成零部件磨损或将转子卡住不能转动。

二、操作程序 第五条 开机前的检查

1、检查风泵泵体有无裂痕是否完好，连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。

2、检查风泵进气阀工作风压是否达到0.3MP—0.8MP的要求。

3、检查进风胶管、排水管连接是否紧密可靠。

4、检查排气管是否露出水面，不得让排气管进水或煤尘等其他杂质，防止气缸内部零件锈蚀或将叶片、转子卡住，损伤风泵。

5、运行中风泵转速较高（靠水冷却），密切监视风泵浸水状态，不得使泵无水空载运转。

6、水泵在正常工作情况下，工作气压不得大于0.8Mpa，避免气压过大，造成轴承损伤。

第六条 启停操作步骤

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程

1、打开进风阀门，检查水泵启动是否正常，上水量是否符合要求。

2、风泵启动后观察3-5分钟，确认风泵运行可靠，方可正常运行。

3、关闭出水阀门，再关闭进风阀门，水泵停机。

三、注意事项

第七条 新泵在使用中应把内径25毫米进气橡胶管接好，工作气压不得低于0.3兆帕，在地面上试运转3分钟，检查启动是否灵活异常，关风后在出水管口接好内径80毫米输水管放入水中即可开气排水。

第八条 在水深超过泵高时，要在排气口上接普通内径60毫米胶管，将余气引出水面排放，应防止排气管进水和进入其它杂质。

第九条 安装保证进风的干燥清洁。防止杂物污物进入风管内。工作中应注意清除泵座外积存的泥沙、煤渣及杂物，以免降低泵的效率。

第十条 水泵转速较高，不得空转，以免零件发热烧损。

第十一条 严禁敲打水泵体导致水泵零件变形。第十二条 水泵长时间不用，应拆卸清洗保养，避免内部零件锈蚀。

第十四条 水轮螺母一定要加弹簧垫圈，以防回水时转子倒转松动，造成叶轮下沉与泵体产生摩擦。

第十五条 在更换叶轮、涡轮和密封圈等易损件的装拆过程中，不能用重锤敲击，以免损害内部零件的配合精度。

第十六条 在运行中风泵出现异常声响、转子卡住不转等异常情况时，必须立即停机，确认水口阀门、进气阀门关

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 闭，方可进行检修。

第十七条 严禁风泵在运转过程中搬移风泵。第十八条 气压表损坏、指示错误时严禁启动风泵。第十九条 风泵应固定可靠，排水管、进气管不得扭曲、折弯。

第二十条 装配时，应认准盖板和涡轮壳体侧面的记号对齐，以确保盖板上排气口的排气畅通。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程

综采维修电工操作规程

一、操作前的准备工作：

第一条 综采维修电工必须持培训科学习取得的操作证或职业资格证书后上岗工作。

第二条 综采维修电工必须熟知《煤矿安全规程》《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。

第三条 综采维修电工必须熟知工作面供电系统，设备布臵情况。

第四条 在接班时，问清前一班遗留的问题，安排本班工作计划。

第五条 各维修电工配带好工具，测试仪表及工作中应用的其它用具。

二、操作中的注意事项：

第六条 严格执行停送电制度，停送电必须设专人负责联系，并悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并将开关可靠闭锁和设专人看管，只有执行这项工作的人员有权取下牌子送电。

第七条 严禁带电检修和搬迁电气设备。

第八条 对井下供电设备要作到“四无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头、无老鼠洞）。“四有”（有过流和漏电保护装臵，有螺丝和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装臵），“两齐”（电缆悬挂整齐，设备峒室清洁整齐）。“三全”（保护装臵全、绝缘用用具全、图纸资料全）。“二坚

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 持”（坚持使用漏电继电器，坚持使用风电和瓦电闭锁装臵）。

第九条 操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

第十条 电气设备断电检修时必须用与电源电压相符的电笔验电，确认无电压后进行放电，放电完毕后工作。

第十一条 工作面电气设备的运行，维修，检修质量标准，必须符合防爆性能的各项技术要求，失去防爆是性能的电气设备，应立即处理或更换，严禁继续使用。

第十二条 工作面配电点馈电开关保护装臵整定值应随工作面负荷的减少及时调整整定，保证过载，短路保护动作可靠。

第十三条 在工作面供电系统中，必须保证所有电气设备的保护装臵动作灵敏可靠，任何一种保护不起作用，都得禁止使用。

第十四条 工作面电气设备和电缆在投入运行前，必须对其绝缘电阻进行测定，达不到规定不准使用。

第十五条 每台电气设备必须有合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆合格证，并张贴设备标志牌，牌上注明设备名称、型号、电压等级、电流、用途、包机人、投入运行时间等。

第十六条 移动变电站、高压开关、高压接线盒、开关列车、工作面配电点必须装设局部接地极、接地保护且符合《煤矿井下保护接地装臵的安装检查，测定工作细则》的要求，不得随意甩掉。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十七条 每天对使用的移变漏电保护试验一次，能够可靠跳闸，如不起作用禁止使用。

第十八条 电缆必须吊挂整齐，堆放的电缆应盘成8字型，电缆钩吊点之间的距离不大于3m，严禁用铁丝吊挂。

第十九条 移动高压电缆时，一定将工作面配电点高压开关停电，隔离刀闸应罩于“接地”位臵，并注意检查电源测和刀闸应分离开。

第二十条 采煤机闭锁前部输送机，输送机闭锁转载机，转载机闭锁皮带机，每班试验一次，确认无误方可运行。

第二十一条 电气设备检修应在支护良好，周围环境，瓦斯浓度在0.8％以下时工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。

第二十二条 井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

第二十三条 发生电气火害及异常灾害时，必须切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关其它电源。

第二十四条 工作面使用扩音电话，必须保证语音清晰，可随时与皮带头联系。

三、操作后的收尾工作：

第二十五条 清点工具，仪表、仪器、材料、填写好四检记录本。

第二十六条 现场交接班，将本班维修情况，事故处理情况，遗留问题向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚后方可离岗。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程

综采清煤工操作规程

一、上岗条件

第一条 清煤工必须掌握综采作业规程中与清煤相关的各项规定，以及支架工等相关工种的基础知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第二条 清煤工必须在完好支护下进行工作。

第三条 清煤时若发现有冒顶或片帮预兆时，必须立即撤离危险区，并向班（组）长汇报。

第四条 清煤时要注意周围人员、支柱和各种可能相互碰撞的情况，以免碰伤自己和他人。

第五条 清煤时严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业；要随时观察支护状况，发现失脚、卸载支柱等不安全隐患，必须进行处理。

第六条 煤壁伞檐超过规定或有片帮危险时必须按规定及时处理。

第七条 浮煤清理要符合作业规程要求。岩石底板工作面清煤时要清净见底。

第八条 清煤作业必须按操作规定进行。不得超前和滞后作业，严禁与拉架、推溜作业平行进行。

第九条 在作业前，必须保证支架工把作业地点前后支架全部升紧，并把支架操作手把全部恢复至零位。清煤作业时，任何人不得动作清煤地点周围支架手把。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十条 作业过程中，清煤作业人员不得把腿、脚、手等身体部位放在支架框架与溜槽连接范围、支架底座与框架出口、支架框架与千斤槽内等易受伤害的地方。作业人员严禁坐在溜槽挡煤板上或站（骑）、跨在刮板输送机上清煤。第十一条 在工作面往返作业行走时，必须坚持“一停、二看、三通过”原则。严禁用手依托溜子挡煤板行走，防止架间漏矸伤人。

三、操作准备

第十二条 准备齐铁锹、铁镐、大锤等工具。

第十三条 进入工作地点要检查顶板、煤壁及支护状况，先敲帮问顶，补齐缺柱、更换失效柱，处理不安全隐患。第十四条 清除作业区间控顶范围内的障碍物。

四、正规操作

第十五条 在割煤→拉架→推溜作业完成后，清煤作业滞后推溜作业四个架开始进行。

第十六条 采取洒水等防尘措施后，在清理人行道内的浮煤。第十七条 清煤作业人员应面向机尾，在作业过程中随时注意观察溜子运行情况，防止溜子拉过大块煤、矸或溜子里的煤涌出挡煤板将人挤伤或砸伤。

第十八条 要握紧锹把，先将大块煤装入溜槽，再装碎煤，以防大块煤滚动伤人。同时将矸石等其它杂物经架间甩入老塘，不许将杂物清入刮板输送机。

五、特殊操作

第十九条 发现顶板及煤帮支护存在问题，应及时向班组长汇报，由班组长派专人协调处理。第二十条 支架前梁不接顶的处理方法：

作业前，首先由支架工把不接顶支架处的前后十个支架均升

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 紧，作业人员全部站在待处理支架相邻两侧的安全地点，然后由支架工把待处理支架缓慢降下，在进行敲帮、问顶、找掉作业后，设专人观山。由一名清煤工站在上风侧相邻支架下，用铁锹等长柄工具把支架前梁上方浮矸清理干净，处理完毕后，清煤工应站在支护完好的安全地点，由支架工把支架升紧。作业过程中要随时观察顶板状况，有异常情况及时撤离。

六、收尾工作

第二十一条 收拾好工具，放到指定地点；按规定进行交班，并认真填写工作日志。

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综采安全员操作规程

一、上岗条件

第一条 安全员必须掌握综采作业规程中各项要求，以及综采工作面的基础知识，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、接班

第三条接班安全员准时到达工作面规定的交接地点。

第四条询问上班情况：在接班地点听取交班安全员汇报当班安全生产、工程质量及隐患和问题处理情况与遗留问题等，记入交接表。

第五条现场检查验收：会同专职质量验收员、班组长和交班安全员到现场检查验收综采面“三直一平两净两畅通”（煤壁、刮板输送机、液压支架是否成直线，刮板输送机是否平，及架间的浮煤、矸是否清理干净；机头、尾安全出口畅通）质量情况、防尘设施、支护质量、机电设备情况等是否存在隐患与问题。

第六条问题的处理和移交

1、检查验收后，存在的工程质量不合标准和隐患问题，通知当班班组长限时处理，并记人交接表，双方签字生效。

2、将检查验收情况汇报到安全调度室。

第七条履行交接班手续。

三、作业

第八条作业前的准备:准备好检查工具和综采工作面“动态安全评估表”。

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第九条作业

1、按照综采工作面“动态安全评估表”逐项逐条进行检查，检查后进行初评定级，将问题记人表内。

特别提醒：检查中要运用“观”和“查”的方法。看作业规程、看责任制、看设备、设施、看作业场所，查隐患、查事故、查征兆。

2、在检修班要严格按照检修措施和检修操作规程检查，监督操作人员遵章作业，及时制止违章作业和违章指挥。

3、严格执行“四不生产”原则（不安全不生产、安全措施不落实不生产、隐患不排除不生产、质量不达标不生产）。

4、对现场的顶板，防尘、支架、通风、瓦斯管理、机电设备等设施进行全面监督检查，及时制止“三违”现象，严格按照规定操作工序进行作业。

5、随时指出不安全隐患，对重大隐患要立即停止其作业，撤出人员，并立即向调度汇报。

6、工作面装卸和运输大型设备时，监督检查设备的固定情况，设备装车后的重心点是否符合要求，吊物支架是否完好坚固，绳套等是否符合规定，捆绑要牢固可靠。

7、班中全面具体的向调度汇报一次。

第十条特殊问题的处理

1、凡是工作面地质条件发生变化时，如遇断层、过空巷淋水加大、工作面坡度超过12°以上等情况时，要加倍重点盯防，严格按安全措施检查落实。

2、工作区域内发生重大的瓦斯、煤尘、水、火等灾害时，要协同班组长、跟班矿长及时撤出作业人员。

3、有下列情况之一者，必须通知有关人员进行限时整

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 改；

⑴生产管理和安全管理混乱可能导致事故发生时；

⑵应配备的劳动防护装臵、用品没有配备或已有而不使用时；

⑶设备材料有缺陷和损坏，不能正常工作和正常使用时；

⑷工程质量低劣，对安全有潜在隐患时。

4、有下列情况之一者，必须通知有关人员停止作业：

⑴作业场所明显的不安全，没有采取措施或措施不当，不能防止事故发生时；

⑵没有安全设施或安全设施不齐全以及损坏，随时都可能发生事故时；

⑶作业人员出现不安全行为，又暂时没有某种装臵能防止行为发生事故时；

特别提醒：现场人的不安全行为和物的不安全状态不允许同时出现。

⑷因风量不足、瓦斯超限或局部瓦斯积聚又不能及时采取得力有效措施时；

特别提醒：应尽快责令把瓦斯按有关规定排出。

⑸因其他因素有立即发生事故的危险时。

四、交班

第十一条交班前的准备工作

1、下班前对工作面的工程质量和隐患等进行一次全面检查验收，记入“综采工作面动态安全评估表”内，按照初评情况进行综合分析，得出终评，将主要隐患问题记入表内，得出总评分和等级。

2、将检查验收的主要问题向调度汇报。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程

特别提醒：重点是工作面“三直、一平，两净、两畅通”和处理遗留下的问题。

第十二条 交接班及现场验收：准时到交接地点，向接班人员介绍本班的主要情况和问题。

第十三条问题处理：同专职工程质量验收员和接班人员到现场检查验收，并把检查情况和隐患记入交接表，责任落实清楚。

第十四条履行交接班手续，双方在交接表上签字生效。

第十五条下班

1、执行《通用标准》的有关要求。

2、将综采工作面“动态安全评估表”，交接表并交回调度室。

3、填写工作面遗留问题和未处理的隐患登记卡。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程

综采队班组长操作规程

一、任务描述

第一条 协助队长进行生产组织和管理工作，是本班安全生产现场管理第一责任人，组织完成本班的安全生产。

二、准备工作

第二条 所需工具和设备：笔、本、尺子、瓦斯便携仪、板子、手钳。

第三条 所需个人防护用品：工作服、胶靴、自救器、矿帽、手套、毛巾、防尘口罩。

三、安全要点

第四条 严禁违章指挥。

第五条 每班深入井下，严格按照要求指挥生产,班中坚持巡回检查安全情况，发现问题及时处理,确保安全生产。

第六条 严格执行“三不生产原则”。

第七条 发现危及人身安全的重大隐患时要立即停止作业，撤出人员，并向调度室汇报。

第八条 组织开好当班班前会,对当班危险源及各工种安全隐患进行分析，对各安全隐患必须认真处理完善。

第九条 现场监督作业人员是否按作业规程和安全措施施工，及时制止“三违”现象。

四、工作内容

第十条 在当班跟班矿长的直接领导下，负责组织当班的安全生产工作，是当班安全生产的直接责任者，对当班跟班矿长负责。

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司 综采队各工种操作规程 第十一条 坚持做到班前、班中、班后检查各项工程 的安全质量情况，发现不安全因素，及时采取措施进行处理。坚持隐患不排除不生产。

第十二条 进入工作现场后，在正式作业前进行现场接班和安全确认。按照交接班要求，对工作现场进行全面检查，与上一班的班组长进行安全交接，对上一班交待的安全生产情况和问题进行确认，并履行手续。接班后要求各岗位在作业前要按照“想、看、动、查”的确认程序，对作业现场条件、设备状况、地质因素等进行具体确认，班组长要对照安全生产必备条件和有关规定对主要岗位进行查验，对相距较远的地点即长线作业（运输线），要通过信号、通讯手段进行联系呼应确认。对通风、供电、排水、供水、运输系统等环节，顶底板支护情况、现场文明情况等和当班安全员、验收员进行全面的安全确认，在确认每个岗位具备安全生产条件的情况下，方可发出指令，开始本班的安全生产，否则必须纠正问题，具备安全条件。每班交接班和安全确认的时间一般原则为30分钟，确认后，作业前必须向队部进行电话汇报情况。

第十三条 作业全过程坚持敲帮问顶等安全检查，及时进行安全检查，严禁空顶作业，加强工作面和危险地段的顶板支护巡回检查，发现问题，及时整改。

第十四条 做好本班所有职工持证上岗。

第十五条 配合本队安全员、质量验收员正确行使职权，主动接受上级有关部门检查，对提出的问题及时采取措施处理。

煤矿主要机电设备操作规程 篇3

机 电 设 备 操 作 规 程

二O一六年二月二十六日

1147-9电气事故处理规程--------------------------13矿灯充电工技术操作规程-----------------15外线电工作业操作规程--------------------18

十二、钢丝绳检查工技术操作规程-------------23

十四、矿井大型设备维修钳工操作规程-------25

十六、井下机械维修工操作规程-----------------29

十八、防爆检查员技术操作规程-----------------31

二十、电缆修理工操作规程-----------------------32二

十二、刮板输送机司机安全技术操作规程----34二

十四、气焊工安全技术操作规程-----------------37二

十六、切割机安全技术操作规程-----------------39二

十八、小水泵工安全操作规程--------------------40三

十、开关检修工安全技术操作规程----------41三

十二、热水锅炉司炉工安全技术操作规程----42

主要机电设备操作规程

一、提升机司机技术操作规程 一、一般规定：

1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。

2、司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。

3、司机严格执行交接班制度、岗位责任制，严格遵守《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度。

4、工作时精力集中，不得干与本职无关的事，着装整洁符合要求。

二、操作准备：

1、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。

2、联轴器应符合规定，防护罩应可靠。

3、减速器油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。

4、各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。

①、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作，安全回路断电则说明完好。

②、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作，如果安全回路断电则说明完好。

③、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关，如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。

④、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关，如果安全回路断电则说明完好。

⑤、油压系统的过压和欠压保护。触动电接点温度计试验按钮，如果安全回路断电则说明完好，灵敏可靠。声光和警铃都必须灵敏可靠。

5、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。

6、各种仪表指示应准确

7、信号系统应正常。

8、检查钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。

三、操作顺序：

1、在正常情况下按以下操作顺序进行：

⑪、启动：收到开车信号，确定提升方向→开动辅助设备→松开工作闸→操作主令手柄→开始启动→均匀加速→达到正常速度，进入正常运行。

⑫、停机：到达减速位置→操作主令手柄→开始减速→施闸制动→停车。

四、正常操作：

1、提升机的启动与运行：

(1)、启动顺序：接到开车信号后，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，同时主令控制器推至第一步，开始启动。根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。

(2)、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况： ①、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。

⑯、出现其他必须紧急停车的故障。

3、缠绕式提升机在运行中出现松绳时，应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。

4、故障停车后的注意事项：

⑪、出现上述1、2、3情况之一停车后，应立即汇报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。

⑫、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准，将提升容器升降至终点位置完成本钩提升行程后，再停车继续处理。

⑬、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行。

⑭、因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位，制动闸手把置于紧闸位置。

⑮、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器恢复提升，但应及时向领导汇报，填入运行日志。

⑯、在设备检修及处理故障期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，提升司机需外出处理故障时，至少应留一人坚守工作岗位。检修需要动车时须由专人指挥。

5、进行特殊提升运行时，其速度应符合下列规定： ⑪、运送炸药等危险品时，其速度不得超过1m/s； ⑫、调运大型设备及长物料时，其速度不得超过1m/s； ⑬、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s。

3、提升机启动前应做下列工作： ⑪、启动辅助设备－液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源的供电准备； ⑫、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常； ⑬、操作台各手柄旋钮置于预定运行方式所需位置； ⑭、观察系统各种指示信号是否正常。

6、提升司机必须严格遵守以下操作纪律：

⑪、司机操作时手不许离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不许再打电话。⑫、在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台做其它与工作无关的事。操作台上不得放与工作无关的东西。

⑬、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。

⑭、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束之前禁止换人。对监护司机的示警性喊话严禁对答。

7、提升司机应遵守以下安全守则： ⑪、禁止超负荷运行。

⑫、非紧急情况下不得使用保险闸。

⑬、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。⑭、司机不得擅自调整制动闸。

⑮、司机不得随意调整继电器整定值。

⑯、检修后必须试车，并作过卷、松绳保护试验。

⑰、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。

⑱、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内

灭，软启动运行指示灯亮，旁路接触器吸合，旁路投入指示灯亮，正转投入指示灯亮，风机投入运行指示灯亮，风机投入正转运行；待启动电流回落后，再根据需要用同样方法启动下一台电机。

（6）、当软启动故障时，切除软启动回路，用自耦降压启动，按下启动按钮，降压投入指示灯亮，启动正常后，降压投入指示灯灭，全压运行指示灯亮，正转投入指示灯亮，风机投入运行指示灯亮，风机投入正常运行。

（7）、备用风机在长期停运重新投入运行前，必须测量电机定子绕组对地的绝缘电阻，测量时用500V的兆欧表测量，绝缘电阻不低于0.38MΩ。

（8）、运转中要经常观察电流、电压、功率、电机轴承和电机定子的温度、机械振动是否正常，发现异常应立即停机检查并进行调试，做好记录。

①、电机额定电压380V，额定电流260.8A，功率132KW； ②、电机轴承报警温度为85℃，达到95℃时停机； ③、电机绕组报警温度为120℃，达到135℃时停机。④、机械振动无异常。

2、正常停机操作；（1）、接到上级主管的停机命令，断电停机。（2）、停机时必须将两级全部停止，先停第二级风机，再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。

（3）、自动操作停机时，先检查操作柜上转换开关在“自动”位置，然后打开要停止风机的电动机启动界面，点击“停止”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确认操作无误后按“确定”，电机停转，所有信号指示灯变为绿色，正常停机完成；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。

（4）、手动操作停机时，先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置，然后按要停止风机电机的“停止”按钮，电机停止运转，所有指示灯灭；再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。

（5）、关闭所停风机的立式风门。（6）、根据上级命令须开备用风机，则应按启动前准备工作的规定，对备用通风机进行检查。

（7）、当出现紧急情况需立即停机时，可将旋转开关转至“停止”位置，立即停机。

3、反风操作：（1）、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。（2）、用反转电机反风步骤：

①、根据停机步骤停止正在运转的风机，使用制动闸使叶轮尽快停止转动。②、各风门与风机正转运行状态相同。③、自动操作时先将操作柜上转换开关旋转至“自动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，利用电脑操作完成。启动时首先要根据运行需要打开要启动风机的电动机启动界面，点击“反转启停”按钮，输入操作密码并按“确定”，再次确认操作无误后按“确定”，反转运行信号指示灯变为红色，反转启动就绪，软启动信号指示灯变为红色，电机启动运转正常；待启动电流回落后，再根据需要用同样方法启动下一台电机。

④、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置，另一转换开关旋转至“反转”位置，在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮，软启动投入指示灯亮，软启动过程结束后，软启动投入指示灯灭，

（3）、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求，重点检查的部位有：

①、检查电动机前后轴承磨损情况，需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。②、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动，叶片的安装角度是否与原先设定的相同，发现问题及时处理。维修时注意保持各部分的原连接方式。

③、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看有无松动，叶片因腐蚀发现小孔时必须更换，新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同，并由原生产厂家提供。

④、定期清理风道中的堆积物。⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫，橡胶垫损坏或老化应及时更换。

⑥、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。⑦、检查各风门是否严密。

⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固，润滑状况是否良好。⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损，有无断丝及严重锈蚀情况。⑩、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。（4）、备用通风机应经常检查维护，保持完好状态。并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。

9、如实填写好各种记录，工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。

三、主排水泵司机技术操作规程 一、一般规定：

1、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后方可持证上岗操作。

2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到“三懂”、“四会”。

3、严格遵守有关规章制度，不得干与本职工作无关的事。

二、操作前的准备：

1、水泵起动前应对下列部位进行检查： 1）、各坚固螺栓不得松动。2）、联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。3）、轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活，强迫润滑系统的油泵，管路完好。

4）、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定。5）、接地系统应符合规定。6）、电控设备各开关手把应在停车位置。7）、电源电压应在额定电压的±5%范围内。

2、倒闸门：按照待开水泵在管道上联接的位置，选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关分水阀门（水泵出水口阀门关闭不动）。

3、起动润滑油泵，对于需要强迫润滑的泵组（DS450型）应先起动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。

5、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。

f 真空表指示应正常。

g 吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0。5米。3）、巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志。4）、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。

13、主排水泵司机的日常维护内容： 1）、轴承润滑（1）、滑动轴承每运行2000~2500小时换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油。

（2）、油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。（3）、运行中要及时加油，经常保持所需油位。2）、更换盘根（1）、盘根磨损，老化后应及时更换。（2）、新盘根的安装要求：接口互错120。，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5~2.5扣，至盘根有水滴出时为止。

（3）、更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做调整。3）、定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。4）、排水泵轮换运行，保证备用水泵随时可投入使用。

14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律： 1）、司机接班后不得睡觉，不得做与操作无关的事情。2）、司机不得随意变更保护装置的整定值。3）、操作高压电器时：（1）、一人操作，一人监护。（2）、操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。（3）、电器、电动机必须接地良好。4）、电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。5）、在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。

四、收尾工作

1、清扫水泵房的环境卫生，整理记录。

2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。

四、地面6KV变电所变电工技术操作规程 一、一般规定：

1、变电工应具备一定的电工基础知识，熟知变电所运行规程及设备完好标准。

2、变电工必须经过培训、考试合格，取得资格证后持证上岗。

3、变电工必须掌握供电系统运行情况和各馈出开关的负荷性质、容量和运行方式。

4、变电工应熟知变配电设备的特性、技术参数、结构和工作原理，并掌握操作方法。

5、变电工必须掌握触电急救法和人工呼吸法，并具有电气设备防灭火知识。

6、运行操作必须执行两票制和工作许可制。

7、变电工班前不准喝酒，班中不准脱岗、睡岗、串岗和做与专职工作无关的事情。

二、接班工作：

做好安全措施之前，不得触及设备或进入栅栏，以防突然来电。

12、发生人身触电及设备事故时，可不经许可即断开有关设备的电源，但事后立即向调度和有关领导汇报。

13、操作票应先编号，按照编号顺序使用。作废的操作票要盖“作废”印章，已操作的操作票盖“已执行”印章，操作票保存三个月。

㈡、维护人员从事电气作业或处理事故时，变电工应做如下工作：

1、停电：将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。

2、验电：必须将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后，再对检修设备的两侧分别验电。

3、放电：验明检修的设备确无电压后，装设接地线，先接接地端，后将地线的另一端对检修停电的设备进行放电，直至放尽电荷为止。

4、装设接地线：使用符合规定的导线，装设接地线时先接接地端，后接导体端，拆除接地线的顺序与此相反。

⑪、装拆地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。⑫、接地线接触必须良好。⑬、接地线禁止在三相上缠绕。

5、悬挂标志牌和装设遮栏：

⑪、在合闸即可将电送到工作地点的开关操作手把上必须悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌，必要时加锁。

⑫、部分停电时安全距离小于规定距离的停电设备必须装设临时遮拦，并挂“止步、高压危险”的标志牌。

⑬、严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标志牌。

五、其它操作：

1、变压器送电前应检查以下内容：

⑪、断路器操作及跳闸机构应处于完好状态。⑫、隔离开关及母线应无异常。

⑬、变压器瓷瓶应无裂纹、接地系统应完好，端子接线应紧固，油色、油标正常。

2、变压器受电顺序：

⑪、合上变压器高压侧的隔离开关及断路器，观察变压器空载运行状态。⑫、合上变压器低压侧的隔离开关及断路器。

3、变压器停电顺序：

⑪、拉开馈出线的断路器及隔离开关。

⑫、拉开变压器低压侧的断路器及隔离开关。⑬、拉开变压器高压侧的断路器及隔离开关。

4、切换电源的倒回路操作顺序：

⑪、备用电源开关操作顺序及跳闸机构应处于完好状态。⑫、合上备用电源的隔离开关及断路器。⑬、拉开原受入电源的断路器及隔离开关。

5、倒变操作：

⑪、备用变压器完好。

⑫、备用变压器高低压侧开关及跳闸机构应完好。⑬、合上备用变压器高压侧隔离开关及断路器。

①工作票制度：在电气设备上工作，应填用工作票或按命令执行。②工作许可制度：工作许可人在布置完成施工现场安全措施后，应会同工作负责人到现场逐项工作票上所要求的安全措施落实情况，工作负责人、工作许可人任何一方不得擅自变更安全措施。

③工作监护制度：工作监护人必须始终在工作现场，对工作班人员的安全认真监护，及时纠正违反安全的动作。

④工作间断、转移和终结制度：工作间断时，工作班人员应从工作现场撤出，所有安全措施保持不动，工作票仍由工作负责人执存，间断后继续工作，无需通过工作许可人。

（3）保证安全的技术措施

①停电：将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的把手必须锁住。

②验电：验电时，必须用电压等级合适而且合格的验电器，在停电设备进出线两侧各相分别验电，验电前应先在有电设备上进行试验，确认验电器良好再进行，高压验电必须戴绝缘手套。

③装设接地线：当验明设备确无电压后，应立即将专用接地线接地，并使用此接地线在验电处将检修设备三相短接。

④悬挂标示牌和装设遮栏：在停电的开关操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。

（4）事故处理注意事项

①事故处理时要冷静、认真全面分析，正确判断尽快消除事故根源，解除对人身和设备的威胁，尽一切努力保证设备的继续运行，首先确保变电站照明用电。

②事故后要做详细记录并及时报告调度及领导。③处理事故时，严禁无关人员进入事故地点和控制室内，值班人员有权拒绝一切无关人员乱指挥和询问。

5、紧急拉闸顺序及调荷避峰措施

（1）为确保矿区电网的正常运行，特制定紧急拉闸序位及调荷避峰措施。（2）出现下列情况时，接紧急拉闸顺序表进行拉闸： ①上级变电所或调度下达限电指令时； ②矿区电网出现异常情况需要限电时；

③矿区电网超过计划用电，主管部门通知限电时；

六、电气事故处理规程

1、事故处理的主要任务（1）尽量快速限制事故发展，消除事故的根源并解除对人身和设备的危险。（2）用一切可能的方法保持设备继续运行（3）尽量快速对已停电的设备恢复供电

2、事故处理的一般原则

（1）在值班人员负责管理范围内设备发生事故时，值班人员必须遵照下列顺序消除事故。

①根据设备的指示和设备的外部征象，判断事故的全面情况。②如果对人身和设备有威胁时，应立即设法解除这种威胁，并在必要时停止有关设备的运行。如果对人身和设备没有威胁时，则应尽力设法保持和恢复设备的正常运行。应特别注意对未直接受到损害的设备进行隔离，保证它们正常运行。

5、检查通讯设备应保持完好。

6、清点工具、备件、安全用具、消防用品、图纸和各种记录本。

7、接班变电工应在上一班变电工完成倒闸操作或事故处理完毕，在交接班记录本上签字后方可接班。

三、巡视：

值班变电工负责变电所内电气设备的安全运行，应检查以下内容：

1、电气设备运行正常，有无异响及过热现象。

2、电气设备的外部接线及所内电缆悬挂应符合要求。

3、电缆头无漏胶、渗油现象。

6、仪表指示、信号指示应正常。

7、电气设备接地线应良好。

8、继电保护指示应正确。

四、操作：

值班变电工负责变电所内高、低压电气设备停、送电操作。

1、停电操作：值班人员接到停电指示或持有“高压停电工作票”的作业人员及检查人员的停电要求后，应核实要停电的开关，确认无误后，做如下操作：

⑪、高压开关停电操作。停电操作时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。操作高压开关手柄，断开真空断路器，操作隔离手车手柄退出隔离手车，并在手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。

⑫、低压馈电开关停电操作。切断开关后实行闭锁，并在开关手柄上挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌。

2、送电操作：当值班人员接到送电指示或原停送电联系人要求送电时，应核实要送电的开关，确认无误后，做如下操作：

⑪、高压开关送电操作。取下停电标志牌，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。将隔离开关推到位，操作真空断路器手柄进行合闸送电。开关合闸后，要听、看送电后的电气开关有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向矿调度及有关领导汇报。

⑫、低压馈电开关送电操作。取下开关手柄上“有人工作，禁止合闸”的标志牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。开关合闸后，要听、看送电后的电气开关有无异常现象，如有异常现象，立即切断开关，并向矿调度及有关领导汇报。同时，送电后观看检漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理并向调度及有关领导汇报。

五、其它注意事项：

1、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，必须先向调度和有关人员汇报，待查明原因排除故障后，方能送电。

2、变电工必须随时注意各开关的继电保护、漏电保护工作状态，当发生故障时及时向调度和有关领导汇报，并做好记录。

3、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上挂“小心反送电”警告牌。

4、按要求认真填写各种记录。

5、搞好所内文明卫生。

八、矿灯充电工技术操作规程 一、一般规定：

1．矿灯充电人员必须熟知矿灯的结构性能和工作原理，能独立操作，经考

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能和不低于原使用油电气耐压强度，电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。

（13）检查检修和移动电气设备时，必须切断电源挂好停电牌，并采取防止自滑和自转的措施。

（14）在架空线路或电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌，经验明无电后，对大地充分放电后装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。

（15）高空或井筒作业时，必须带安全帽和保险带，保险带应扣在牢靠的位置上。

（16）各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志，未经领导批准不准随意拆除和改动。

（17）在试验采用新技术、新工艺、新设备时，应制定相应的安全措施，报领导批准。

（18）经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。

（19）对检修后的电气设备，机械保护进行测试和联合试验，确保整个保护系统灵敏可靠。

四、收尾工作

（1）检修设备后在送电前，要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。

（2）清扫检修作业场所，搞好设备和场所的卫生。

（3）检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交待清楚，由检修管理使用三方共同检查验收后，方可移交正常使用。

（4）认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与岗位人员交待清楚，方可撤离。

十、外线电工作业操作规程 一、一般规定：

1、本规程适用于高、低压架空线路上的一切工作人员。

2、必须具备一定的电气知识，掌握一般的操作技术，并熟悉电工仪表的使用方法，熟知《电业安全工作规程》。

3、必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。

4、掌握紧急救护知识，学会触电急救法、人工呼吸法以及电气火灾灭火知识。

5、必须遵守各种规章制度和劳动纪律。

二、施工前准备：

1、工作负责人要向全体施工人员宣读工作票，讲清工作内容、工作程序和有关注意事项。

2、工作前认真清点、检查施工所用材料、备件、工具。安全用具必须完整、可靠。

3、指定专人负责联系停送电、装拆短路接地线、挂停电作业警示牌。有可能反送电的刀闸、应加绝缘隔板。工作负责人在得到已停电的通知后，指令专人进行验电，确认线路已停电无误后，在作业区两端装设短路接地线，经检查合格后方可开始作业。

⑴、砍剪的树木（树枝）下面应有专人监护，防止砸伤行人。⑵、工作中遇有雷电或远方雷鸣时，应立即停止工作。

4、外线高空作业：

⑪、高空作业必须使用安全带（对地3 米以上为高空），安全带应系在电杆或牢固的构件上，不得系在电杆端头上。检查登杆工具是否安全可靠，电杆根部是否牢固可靠。

⑫、新立的电杆，在基坑没有填平夯实以前不准上杆作业。

⑬、在有过往行人地段施工时，应在施工杆（塔）周围架设防护栏，禁止行人靠近，防止高空坠物伤人。

⑭、攀蹬杆塔时应检查随身物件，以防坠落。杆塔施工时，严禁向上或向下抛扔物件。

5、高低压电气设备维修作业：

⑪、在变压器、电容器台上工作时，至少应由两人进行。⑫、更换变压器或调整相序后，应检查电压和相位是否正确。

⑬、拉合高低压熔断器，必须使用绝缘工具，不许赤手摘挂高压熔断器。⑭、变压器台上的预防性试验工作应有专人监护。

⑮、对停电的电容器或有电容的线路或设备，均应充分放电，对有静电感应的设备，应接地线后才能接触。放电时需用有限流电阻的专用放电棒，放电人员应戴绝缘手套。经重复放电、验电后方可开始工作。

6、立杆、撤杆： ⑪、立杆、撤杆要有专人指挥。立、撤杆前现场负责人向全班人员讲明分工、立撤杆方法、注意事项，详细说明指挥信号，并检查工作人员熟悉信号程度。

⑫、在居民区和交通道路上立、撤电杆时，应设专人看守。

⑬、组立杆塔所设的地锚，根据不同的地质及受力情况加以确定，利用树桩和大石块代替地锚时，必须经现场负责人检查后方可使用。

⑭、起重杆塔应使用合格的起重设备，当起立的杆塔稍离开地面时，起吊暂停，对各受力点进行检查，确认无问题后继续起吊。

⑮、起立杆塔前，应清理场地。主牵引地锚、杆塔中心、桅杆顶、尾绳应在一条直线上。

⑯、杆塔起立过程中，除指挥人员和指定人员外，其他人员一律撤出杆塔高度的1.2倍以外。

⑰、起立杆塔用的桅杆，应受力均匀，不得左右倾斜。

⑱、杆塔起立过程中，不准下坑找正，应暂停起立，可在地面进行清理或用绳索帮助找正，工作人员必须站在起立电杆的两侧，并有专人监护。

⑲、在起立过程中，不准攀登杆塔。当杆塔起立60°后，应减缓起立速度，注意拉紧各侧拉绳。

⑳、使用吊车立、撤电杆时，钢丝绳套应吊在电杆的适当位置，防止电杆突然倾倒，并在电杆上部两侧拴上拉绳，控制电杆摆动方向。

⑴、在撤杆工作前，应先检查杆根，采取防止倒杆措施，再拆除杆上导线。在挖坑前应先在电杆上部适当位置两侧绑好拉绳。

⑵、已经立起的电杆，只有在杆基回土夯实、完全牢固后，方可撤去叉杆及拉绳。

7、放线、撤线、紧线：

⑪、放线、撤线和紧线工作，均应设专人统一指挥，有统一信号，紧线工具

0

11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。

（3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。

（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。

13、要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量和安全。

14、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。

15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。

16、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。

17、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

18、拆装组件时，不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

19、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

20、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压处理。

21、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

22、对检修后的设备要进行全面的验收，须盘车的设备必须进行盘车试验，检查设备的转动情况。

23、设备检修后的试运转工作，应由工作负责人统一指挥由司机操作，在主要部位应设专人监护，发现问题及时处理。

24、设备经下列检修后，应进行试运转：（1）修换轴承；

（2）电动机解体大修，调整转子、定子间隙；

（3）提升系统处理轨道，更换天轮、连接装置、钢丝绳，调整检修制动系统、电气系统，解体大修绞车本体。

（4）主通风机解体大修，更换叶片，调整检修电气系统；（5）水泵更换本体主要部件；（6）减速器更换齿轮；

（7）其他在检修任务书上要求试运转的项目；

25、试运转时监视人员应特别注意以下两点：（1）轴承等转动部分的温度；

（2）转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况；

26、高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。

27、高空和井筒严禁上下平行作业，若必须上下平行作业时，应制定可靠的安全措施，报矿总工程师批准后认真执行。

28、禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空和井筒作业。

29、禁止设备在运转中调整制动闸；

险段切除后截取。试验长度做单丝试验时应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米。为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损。

四、收尾工作：

1、做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳日检查记录，并由当班司机签字确认。

2、检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

十三、矿井大型设备维修电工操作规程

1．上班前不准喝酒、严格遵守工种岗位责任制，上班时不得干与本职无关的工作，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。

2．不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。

3．在井下瓦斯浓度超过1 ％时，禁止进行电气检修作业。当电气设备附近20 米内的瓦斯浓度达到1．5 ％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，及时汇报有关部门，进行处理。

4．高空或井筒作业时，必须佩戴安全帽和保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。

5．需要变配电所的值班人员进行操作停送电的检修项目，停送电时，必须严格执行“工作票” 制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。

6．无论高压、低压供电系统停电作业，作业前必须挂“停电作业” 牌，并进行验电、放电，接临时地线等项安全措施。

7．在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。

8．两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。

9．在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时、应制定相应的安全措施，报领导批准。

10．作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。

11．检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。12．作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级，使用与电压等级相符的合格的验电笔时，要逐渐接近导体。

13．在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作。14．需要对6 千伏以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。

15．操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸” 的停电警示牌。

16．对所规定的日、周、月检内容按时进行维护检修，不得漏检、漏项。17．各种电气安全保护装置应按规定进行定期维修、试验和整定。18．对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查，并注意各部温度和有无异响，异味，异常震动。

19．注意各种仪表应指示准确（如电流表、电压表、功率表、电度表等），发现问题及时处理。

12．设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

13．作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。

14．作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。

15．维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。（3）对安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。

（4）检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。16．按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检、漏项。17．拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。18．拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零部件，拆卸前应做好标记。

19．拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。20．拆卸有弹性，偏重或易滚动的机件时，应有安全防护措施。

21．拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

22．在检修时需要打开机盖，箱盖和换油时，必须遮盖好，以防落入杂物、淋水等。

23．在装配滚动轴承时，又无条件进行轴承预热处理时，应优先采用顶压装配，也可用软金属衬垫进行锤击。

24．在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号、用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。

25．对检修后的设备，要进行全面的验收，需盘车的设备，必须做盘车试验，检查设备的传动情况。

26．设备检修后的试运转工作，应由工程负责人统一指挥，由司机操作的，在主要部位应设专人进行监视，发现问题，及时处理。

27．设备经下列检修工作后，应进行试运转：（1）设备经过修换轴承。

（2）电动机经过解体大修，调整转子，定子间隙。

（3）提升系统修换罐道、罐道梁，更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳，调整、检修制动系统，解体大修绞车本体。

（4）主通风机经过解体大修，更换叶片，调整叶片安装角度（5）主排水泵修换本体主要部件后。

（6）压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。

（7）减速器更换齿轮后。

（8）其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。28．试运转时，监视人员应特别注意以下两点：（1）轴承润滑等转动部分的情况及温度。

（2）转动及传动部分的震动情况，转动声音及润滑情况。29．禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。

30．传递工具、工件时，必须等对方接妥后，送件人方可松手；远距离传递

心线和标高。

14．清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证安装后二次灌浆的质量。15．将所需安装的设备或部件的基座按照技术文件及安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，按要求进行灌浆。

16．将设备或部件置于基座上，按图纸及说明书等技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。

17．安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时，应使接头两端中心线在同一直线上，并应远离转动部位5 米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。

18．安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬和撬棍别运行中的刮板链。

19．安装过程中，对隐蔽工程必须由施工负责人和技术负责人进行中间验收、各连接尺寸等技术数据要进行详细记录。．设备安装后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：（1）各部螺栓应齐全、紧固。

（2）减速器、油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。（3）输送带、刮板链的张力应适当。（4）联轴节间隙应符合要求。

（5）各转动部位的防护罩应完好、牢固。（6）各仪表应齐全、完整。

（7）焊接部位应牢固，无开焊、裂缝等缺陷。

（8）设备周围，特别是转动部位周围，应无影响试车的杂物。（9）按有关规定需要盘车的设备，应盘车2 ～3 转，转动应灵活。（10）其他应检查的部位。．检查相关设备和环节的配合情况。．通知所有安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：

（1）各运转部位应无异响。（2）润滑油路应畅通。

（3）各部轴承温升应符合规定值。（4）各仪表指示应灵敏、准确。（5）设备整体震动情况。（6）其他应检查的部位。．拆卸设备前，应将车停在合适的位置。拆卸设备时，应严格执行停送电制度，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁并挂停电牌，并通知相关设备的司机及相关环节的工作人员，按事先确定的顺序进行拆卸。．拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失、但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重：必须拆下的易损件及小零件，要由专人妥善保管好，以免损坏、丢失。．对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。．拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施。所有人

（10）液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。（11）输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边。

（12）各项保护应齐全可靠，倾斜井巷中使用的带试输送机应检查防逆转装置和制动装置。

（13）发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。．在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面，以免受损伤。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。．处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。

17．进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用卡链器，并在机尾处装保护罩。

18．处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。

19．处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

20．检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

21．在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5 米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。

22．试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。

23．检修结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。

24．维修工应会同司机对维修部位进行检查验收；并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。

十七、防爆电气设备修理工操作规程

1．上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。

2．防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于两人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。

3．检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。

4．防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。5．修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。6．在起、拉、吊、运防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。

7．防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。

8．对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。9．严格实行定期检修制度，井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。

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打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。

10、检查出的问题当场不能处理时，可通知有关人员采取临时安全措施。失爆的设备不准送电运行。

11、继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新测试调整。

防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员回报，并填写检查日报表，送交矿动力科。

十九、小型电器修理工操作规程

1．遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。2．防爆型小型电器检修后不得有失爆现象。3．准备检修中需要的材料及零配件。4．计划本班应修的小型电器件数。

5．准备好各种工具和检测用的仪器仪表。

6．清点和整理本班交回的小型电器，清扫煤尘和杂物。

7．详细检查小型电器的隔爆接合面的粗糙度和间隙及接线螺钉锈蚀情况。对不合格的小型电器，按《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进行修理。

8．更换损坏的零部件，修复失爆或不符合要求的隔爆面，测试绝缘，对受潮的小型电器进行干燥处理，经修理后，电气性能应符合安全要求。

9．涂漆：

（1）有关部位涂耐弧漆。（2）有关部位涂防锈漆。

10．检修后的小型电器必须进行电气检验和试验，工作应正常，电气绝缘应符合规定要求，隔爆面应达到防爆标准规定，设备应达到完好标准。

11．填写检修记录，登记上账，做到账、卡、物相符。12．检修后的小型电器经防爆检查组验收合格后方可入库。13．清点检修用的小型电器工具，打扫场地。

二十、电缆修理工操作规程

1．遵守有关规章制度，上班前不喝酒，班中不做与本职工作无关的事情。2．电缆试验时，操作人员应穿绝缘靴，试验地点应设防护栏，并悬挂警示牌。

3．电缆修理工应建立电缆修理、试验等台账。4．准备材料、工具、试验用具及测量仪表。

5．根据修补电缆的外径尺寸，选用合适的热补模具。6．检查热补模具，试送电源。

7．升井维修的电缆，用仪表或测试台找出故障点并标出故障点部位。8．需修补的电缆，凡是断线或芯线铜丝折断15 ％以上时必须用冷压方法重新连接芯线，除掉压接管的“飞边”，进行绝缘处理和硫化热补。

9．凡是护套破损的电缆，除进行硫化热补修补外，也可用冷补工艺进行修复，电缆护套修补必须用阻燃材料。

10．凡是护套破损的电缆，必须进行芯线绝缘检查后，再进行电缆修理。11．电缆放入模具前，应在模具内均匀撒入滑石粉。

12．热补器压紧电缆后，合闸送电，使热补器加热，加热过程中，应随时观察温度的变化情况。

h.点动查看电机的旋转方向是否正确。

2、操作运行

①控制磁力开关合闸送电；②关闭吸气阀；③按住起动按钮不放；④油压升高0.1mPa以上；⑤松开起动按钮、机器空运转约1MM；⑥打开吸气阀、空压机正常工作。

3.停机操作

（1）关闭吸气阀；（2）打开放气阀排气主二级压力表指示为零；（3）按停止按钮停车；（4）断开控制磁力开关隔离手把（下班时要求闭锁）。

三、注意事项

1.绝对不允许电机反向旋转，防止损坏压风机。2.禁止下述操作: a.安全保护系统失灵（失效）情况下开车运行。b.电气系统不完好，失爆时开车运行。c.指示仪表损坏，不安全时开车运行。d.在运转中紧固地脚螺栓或移动机体。e.在气缸、风包有压时敲击碰撞。

3.每班要打开气包下阀门，放出气包中的冷凝积水。4.每班应试验安全阀一次，并在开井后做好有关记录。5.运行中压风机应检查。

a.一、二级气阀的温度（不得超过70°）；排气温度（不得超过160°）。b.压风机，风包的声响有无异常。c.冷却系统是否正常。

d.风叶是否完好，传动胶带有无扭翻，出槽现象。6.润滑及检查

a.压风机的润滑油牌号为：20＃气轮机油，13＃或19＃压缩机油。b.不得用汽油、煤油清洗滤风器，风包管道和零件。

c.风包应每年清晰油垢一次，空气滤清器每月清洗一次且有记录。d.润滑油质的检查周期为四个月。

7.其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。

二十二、刮板输送机司机安全技术操作规程

一、般规定

1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓操作规程，按完好标准维护保养刮板输送机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。

2、作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准作业。

3、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

4、不允许用刮板输送机运送作业规程规定以处的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。

5、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开动。

6、多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，4

戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。

6、检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。

7、进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准备面向刮板输送机运行谅向，以免断链伤人。

四、收尾工作

1、将控制开关把手扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

2、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。

3、在现场向接班司机详细交待本班运转情况，出现的故障，存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。

二十三、乳化液泵站司机的操作规程

1.乳化液泵站开泵前应认真进行下列检查：

（1）泵及曲轴油箱各部件是否齐全，完整紧固可靠。

（2）齿轮箱曲轴箱内油量是否符合规定要求，是否有漏油、渗油现象，滑块的润滑油位是否缺油。

（3）乳化液泵箱内乳化液配比浓度是否达到3%—5％。（4）卸载阀和安全阀的动作压力是否调整合适，不准用安全阀代替卸载阀。（5）各控制阀是否正常并处在正确位置。

（6）与工作面支架工、采煤机司机、三机工取得联系，确认无拔开高压管路及打开阀片等情况。

2.检查完毕无问题后，打开手动卸载阀，点动电动机，检查电动机旋转方向是否和箭头指示方向一致如不一致，要立即处理，待一切正常后方可开车。

3.电动机运转正常后，打开泵头上放气丝堵，待空气排除后，再拧紧丝堵，然后关闭卸载阀，注意观察压力指示情况。

4.泵站运行正常后，应进行下列检查：

（1）管路系统有无渗漏现象，胶管有无破损以及挤、压的地方。（2）各部运转声音有无异常。

（3）各部温度是否正常，乳化液温度不应超过50℃,泵体的温度不应超过60℃。

（4）柱塞腔液压是否合适，应以柱塞表面带出的油膜形成少量点滴状为合适，否则应调节丝母。

（5）随时注意观察压力变化情况和安全阀、卸载阀的工作情况。（6）过滤器是否损坏或很脏而失效。

5.正常情况下，不经回采工作面人员许可，不得开泵，如工作中发现泵站系统异常，必须停泵卸压检查处理，待检查完好后，才能投入运行。

6.泵站停止运转后，要打开手动卸载阀，并对泵站进行一次全面检查和清理。7.停泵时，泵站开启应打到“零”位，各控制阀打到卸荷位置。

8.移动泵站后，要保证管路畅通，确保油管接头与电缆等完整，放置整齐。9.观察顶板好坏，防止砸坏泵站设施，观察泵站上方采取防淋水措施，避免水污染液质。

10.泵站需要加油时，要使用专桶专油。端头维护工的技术操作规程

1.端头维护工在作业前必须严格执行敲帮问顶制度，发现醒煤、活石及时进

2）回火防止器每天至少清除污垢一次。3）一个回火器只允许一个焊工工作使用。

4）在停止使用乙炔时，必须关上乙炔导管上的阀门。4．氧气瓶的压力调节器

1）将压力调节器装好后，应将压力调节到所需的工作压力。

2）在冬季时应注意压力调节器冻结，在万一冻结的情况下，应采用热水或蒸气加温，绝对禁止用明火烘烤。

3）压力调节器的压力表失灵，无铅封或安全阀不可靠时要禁止使用。5．输氧软管

1）使用新软管时，必须先使用压缩容器吹净管内滑石粉或灰尘等物。2）乙炔管与氧气管要有颜色区别，不可混用。

3）如遇软管着火，应将软管着火处上方弯折，并迅速关闭压力调节器。6．焊枪及割枪

1）在点燃时，应先开氧气阀吹一下后，再微关一下，然后打开乙炔阀，两种气体混合后立即点火，在熄灭时，应先关乙炔气阀后关氧气阀。

2）点火之前，必须先检查焊枪、割枪是否正常，连接是否紧密，严禁使用不合格漏气的焊枪、割枪。

3）当发生回火的情况下，应立即关闭乙炔气阀，然后关闭氧气阀。

4）当焊枪过热时，先关闭乙炔气阀，让氧气阀打开，将焊枪置于冷水中冷却。

5）点燃的焊枪、割枪不许离手。

6）当焊枪嘴堵塞时，应用黄铜丝疏通，不准用其它金属丝通。7．其它

1）工作时必须戴好专用的防护眼镜。2）禁止在易燃易爆物品5米之内工作。

3）不充许焊接或切割装有物品的压力容器。

4）在水泥地面上切割材料时，应用铁板隔开，防止水泥受热爆炸伤人。

二十五、电焊工安全技术操作规程

1．操作者必须具有基本的电工知识，熟悉电焊机性能结构和掌握防止触电的方法，以及触电后的急救方法。

2．工作前要认真检查设备，尤其是电源与绝缘性能是否良好，工作时先合大闸，后合小闸，并注意电焊机声音、温度是否正常，合理调整电流，严禁超负荷使用。

3．所有焊接设备，包括电机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。

4．一次与二次电线路，都必须绝缘良好，并且容易辨认。

5．对油桶、油罐或装过易燃品、爆炸品的容器焊接或切割，必须先用苛性纳或者磷酸钠溶液洗净，用压缩空气吹干再施焊。

6．对有压力容器或者密闭容器的表面原则上不许焊接或切割，特殊情况必须经有关人员研究，采取有效措施。

7．在金属容器内焊接，必须有专人监护并要有足够的通风。8．高空作业必须采取安全措施，操作人要扎安全带。9．固定的工作地点，要设有活动挡板。

裂纹和松动，检查防护罩是否完好。

二、操作者必须戴上防护眼镜。

三、对切割机性能不熟悉的人不能使用切割机。

四、对有裂纹、有破损的切割片或者轮轴与切割片的孔配合不好的切割片不得使用。

五、换切割片的螺丝要均匀用力，不要过松或过紧，安装切割片的法兰盘不得小于切割片直径的1/3，与切割片之间要垫好衬垫。

六、多人工作时，要分工明确，步调一致，并指定专人控制开关。

七、送电后必须待电机转动正常，方可切料。

八、切料厚度不得超过设备最大允许值。切料的料边、料头要随时清理，保持工作场地的清洁整齐。

二十七、砂轮机安全技术操作规程

1、防护罩，防护罩缺口不得大于全周的三分之一，其材料用不小于6毫米厚的钢板制成，任何人不得拆除防护罩。

2、砂轮机应的专人负责检查，随时检查砂轮机各部是否松动，砂轮是否平整、有无裂缝，当砂轮磨损距夹板外圈3毫米左右，应更换新砂轮，砂轮外园与研磨距离应调整适当，使其经常小于3毫米。

3、禁止在砂轮机上磨大件，磨小工件用手钳夹住。

4、砂轮机禁止磨软金属材料，磨硬质合金的砂轮，不得磨其他工件。

5、使用砂轮要站在砂轮回轮平面的外侧，厚度在20毫米一下的薄砂轮，禁止使用侧面，使用砂轮时应戴防护眼睛。

6、砂轮机要经常清扫灰尘和砂粉，保持清洁。

7、砂轮机用毕应随手关闭电源，下班时要拉开闸。

二十八、小水泵工安全操作规程 一、一般规定

1、水泵工必须经过技术培训，持有合格证者方可上岗操作。

2、水泵必须安装在通风良好和支架完整的地点。

3、水泵安装必须达到完好标准才能使用。

二、开泵前的准备工作

1、检查水泵的传动部分和防护罩是否齐全，各部的螺丝是否紧固。

2、检查按钮的开、停是否灵活可靠。

3、检查出水管路的闸阀是否关严。

4、检查水泵盘根是否适当，盘根盖螺丝是否拧紧。

5、如检查出问题应及时处理，如不能处理应向有关单位汇报。

三、操作

1、打开放气孔及出水管路的闸阀将水泵内空气排出，灌满水之后关闭放气孔。

2、将开关手柄打到送电位置，按电钮开泵，并检查水泵是否上水。

3、水泵运转正常后，徐徐开大出水管路的闸阀直到所需要流量为止。

4、停泵后，关闭出水管路的闸阀，并将开关手柄打到零位。

5、司机要及时清理水笼头周围的淤泥和杂物。

四、安全注意事项