煤矿开采工作的安全承诺书（共14篇）
一、准备工作
1、作业前按质量标准化要求整理轨道，保证轨道不阴阳、不悬空;
2、检查沿途巷道的支护质量，巷道内的安全设施，只有在信号齐全，绞车完好，无碰顶刮帮时方可进行作业;
3、更换前先把工作面的浮煤，矸石清理干净。在停电前，把所有的设备运转空，煤机停在运输机机尾位置;
4、人员进入煤壁作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，并闭锁煤机、运输机;
5、对机巷超前挑棚段的支护改棚加固，支护正规上线，净宽度不小于2.0m，净高度不小于2.2m。支柱初撑力不小于50KN，防倒栓齐且牢固;
6、更换溜槽前，由电工负责停电，并在电源开关处挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。整个施工过程中，必须有专人负责看守，防止误送电。严格执行停送电制度;
7、对装卸车地点的工字钢棚用点柱或单体配合工字钢一梁三柱进行加固，保证起吊棚的安全;
8、检修前备齐必须的工具、配件材料，专人收集看护。
二、施工工序
新配件入井→Ⅱ7322风巷→新配件运至工作面→更换配件→旧配件运出工作面→旧配件升井。
新配件入井→Ⅱ7322机巷→新配件运至工作面→更换配件→旧配件运出工作面→旧配件升井。
三、技术安全措施
(一)重物的托运
1、拖运重物前，必须对拖运范围内巷道的支护情况进行检查，对影响运输及不正规的支护及时进行整改和加固;
2、拖运重物时，固定拖运设备的地点必须牢固可靠，拖运勾头必须挂实挂牢，拖运过程中，所有人员站在安全地点，操作人员严格按操作规程操作;
3、拖运时，一旦出现拉移困难时，要立即停止移动，查清问题并解决后方可移动，托运过程中，应安设专人在支架档内看护大件，防止刮磕;
4、拖运重物时，重物必须捆绑牢固，拖运人员与重物的安全距离不得小于2m;
5、溜槽、立柱等大件装车及井上下运输时，要派专人进行指挥;
6、大件装车，必须使用8#铁丝及φ12.5mm钢丝绳将大件与车辆捆绑牢固，并用拉丝拉紧，防止在运输途中窜车;
7、大件装车后，确保重心合适，运行平稳,不偏重、偏斜，不超长、超高;
8、推车时，必须时刻注意前方，观察前方是否有人或障碍物，接近弯道、风门时要发出信号，严禁低头推车，严禁站在车的两侧推车;
9、严禁用车撞击风门，严禁两道风门同时打开。
1)大件在风巷运输采用无极绳连续牵引方式进行运输
1、绞车司机必须经过专门培训，熟悉和了解该绞车的性能及操作规程;
2、开车前，绞车司机必须认真检查绞车、尾轮及张紧器基础螺栓，梭车钩头的连接机构及防跑车装置的完好状况;发现问题及时处理，处理不好不得开车;
3、每班开工前，应按专人对整个巷道的支护状况、轨道、钢丝绳、托绳轮、压绳轮等进行认真检查，发现问题及时处理，处理不好不得开车;
4、每钩运行前，必须由跟车人员认真检查车辆的封车状况机构头的连接状况，发现问题及时处理;
5、无极绳绞车牵引大件运行时，严禁有人员行走;
6、坚持使用随车移动的载波信号，信号不明严禁开车;
7、无极绳绞车重车运行时每钩只准挂一车，空车返回时准挂两车，严禁超挂车辆。
2)大件在挑棚段及工作面内运输
1、大件运输时采用手拉葫或拔柱器进行人工牵引方式进行运输。
2、挑棚段支护正规有力，无脱帮、无空顶、无漏顶等现象，如有问题及时进行整改;
3、提前对机、风两巷挑棚单体进行整改，保证挑棚宽度比大件宽度宽100mm，挑棚段高度不低于1.8m;
4、牵拉工具生根点必须牢固，提前对单体进行补液，确保初撑力不低于90KN，防倒绳牢固可靠;
5、提前在工作面机尾施工摇臂硐室116～101架，把摇臂藏到硐室，待煤机牵引至机尾进行更换工作;
6、摇臂硐室宽度不少于2.2m，采用2.8m工字钢腿子作插梁，配DZ-28型单体支护，每架二棚，棚距750mm;过顶采用搪柴捆、大笆;煤帮采用1.2m双搪柴间距500mm及双大笆满帮背帮;
7、大件在牵引过程中，如出现刮碰现象，立即停止工作进行处理，严禁强拉硬拽，待处理好后方可继续工作;
8、严禁使用运输机进行大件运输。
9、牵引大件过程中，附近10m范围内严禁有人工作或逗留。
3)斜巷运输
1、严格执行上下山“行车不行人、行人不行车”的安全管理制度;
2、绞车司机必须经过专门培训，持证上岗;
3、绞车司机开车前必须做到以下几点
(1)认真检查工作地点帮、顶的支护情况，斜巷运输安全设施的完好状况，并保证安全设施的正常使用;
(2)认真检查绞车基础螺栓、地锚、生根绳等是否牢固可靠，钢丝绳完好状况，钢丝绳的排列是否整齐，钩头的完好状况，发现问题及时处理;
(3)检查绞车制动手把操作是否灵活可靠，对轮销是否齐全完好、声光信号是否齐全灵敏可靠，发现问题及时处理;
(4)启动前，必须看清钢丝绳是否有余绳，否则应先拉紧到适当程度;检查钢丝绳在滚筒上的固定是否牢固，且滚筒上的余绳不得少于5圈;
(5)严格按信号操作，信号不清不得开车;
(6)严禁断电、超速、无信号或信号不明开车;
(7)在绞车运转过程中,如发现异常情况，应及时停车，待检查处理好后方可开车;
(8)绞车运行时不得出现急开急停、忽快忽慢等现象，要求平稳匀速;
4、把钩工在工作中应做到
(1)每次开车前应仔细检查挡车器、保险绳及连接装置等的完好状况，发现问题及时处理，处理不好不得挂车起钩;
(2)需开车时，把钩工必须发出明确的联系信号，确保准确无误，并检查钩头及保险绳是否挂好，检查运输路线上是否有障碍物、道岔是否严密，确认无误后方可发出开车信号;
(3)三环链、销子必须使用标准件，并经过专门机构试验，合格后方可使用，严禁使用其它东西代替;
(4)绞车运转过程中，保险挡应处于关闭状态。拉车时，下口保险挡及时关闭，上口保险挡不得提前打开;松车时，上口保险挡及时关闭下口保险挡不得提前打开;
5、实行绞车司机与把钩工岗位责任制，严禁窜岗、混岗;
6、平巷人力推车时，应时刻注意前方是否有人或障碍物，接近道岔、弯道或风门时，必须减速并发出信号，严禁低头推车;
7、人力推车时，人员应站在车的后方，严禁站在车两侧或将手伸入车帮内推车;
8、使用绞车拖运设备时，拖运勾头必须挂实挂牢，回头滑轮必须固定牢固，拖运时，撤出设备5m范围及绳道内所有人员，并设专人在两头安全地点警戒，严禁任何人进入绳道或断绳可能波及的地点。在拖运溜槽的过程中跟随人员严禁走在绳道两侧。在平巷拖运中要使绞车信号随人移动。
9、使用绞车拖运时，一旦出现拉移困难时，要立即停止拉移，查清问题并处理好后方可拉移，严防刮磕巷道支护;
10、使用绞车之前，严格检查绞车基础地锚、压戗柱、钩头、生根绳、钢丝绳、制动闸、信号、保险绳以及结构件是否可靠，发现问题必须处理好方可使用。信号传递要清晰准确，不得用喊话或或吹哨代替。
11、绞车起勾前，要撤出巷道内的行人，起勾后，人员不得上下，必须躲在躲避硐室内。
12、拉车使用标准车销以及连接环，不得使用其他的东西代替。
13、摘钩头、换钩头时，必须将车拉到水平巷道内或用φ200mm道木打好斜撑，同时在前后设挡，严禁司机悬钩离岗。
14、挡车器要经常关闭，放车时才准打开，严禁车未松就打开下山口挡车器。
15、绞车运行不允许忽快忽慢，要求平稳匀速，严禁不带电或信号不明开车。
16、绞车运转过程中发现绳松或其他异常情况，应立即停车检查处理。
17、对于斜巷运输。有下列情况之一者，不准开车：
1)矿车未挂保险绳。
2)钢丝绳磨损断丝超过规定。
3)制动闸制力不够。
4)信号不通。
5)没有保护板。
6)绞车生根绳、压车柱不齐全，不可靠。
7)上下山无保险挡或防跑装置。
18、车辆在平巷轨道停放时，车轮必须用木刹刹牢，防止车辆自行滑动;
19、每班安专人对所有使用的绞车、行车及安全设施等进行完好检查，发现问题，及时处理，处理不好不得使用，留有记录备查。
(二)重物的起吊
1、所选用的手拉葫芦的起吊能力应大于所起吊重物的重量;
2、所选用的拉葫的起吊能力必须大于所起吊重物的重量，并严格按说明书的规定进行使用，严禁破坏性使用。
3、所选用的手拉葫芦必须完好，每次起吊前都必须仔细检查手拉葫芦的完好状况，如有伤链、不自保等现象时禁止使用;
4、起吊绳鼻子使用链条制作，链子直径应不低于22mm，每次起吊前都必须检查链条或连接环的完好状况，如有伤或开焊等禁止使用;
5、使用链子捆绑大件起吊时，链条挽鼻子处须用8#铁丝拧紧，拧结不少于4圈，以防脱钩;
6、每次起吊大件前，应合理确定大件的起吊点，并采用打点柱、托棚等方式加固起吊地点的棚子，加固长度不少于3m，起吊时，应先试吊，确认安全后方可正式起吊;
7、每次起吊前，将起吊绳逐渐张紧,使物体微离地面进行试吊,如有异常应立即停止吊运,进行处理。
8、使用手拉葫芦起吊重物时,应双手均匀用力，不得过猛过快,起吊重物须在空中停留时要将小链挂在大链上。
9、严禁使用支护锚杆进行起吊或导向牵引大件，必须使用正规起吊锚杆进行起吊;
10、起吊大件的过程中，起吊人员必须远离大件，严禁站在起吊点的下方操作手拉葫芦，在有坡度的地点起吊时，人员应站在起吊点的斜上方起吊;
11、在任何情况下，严禁使用人体重量来平衡被吊重物，不得站在被吊物体上起吊，严禁用手直接校正已涨紧的吊具;
12、起吊过程中,专人负责观察起吊棚梁的情况,发现棚梁活动变形，立即停止作业进行处理。
13、在任何情况下，严禁使用人体重量来平衡被吊重物，不得站在被吊物体上起吊，严禁用手直接校正已涨紧的吊具。
14、使用两台起重设备起吊同一台物体时，起吊设备的额定拉力之和必须大于重物及索具的总重量的两倍;
15、特殊情况下，使用两台起重设备起吊同一台物体时，两台起重设备必须垂直起吊，严禁斜拉。现场必须安排一名班队长以上负责人统一指挥，其他人员集中精力，听从指挥，认真作业。
(三)更换大件：
1、更换大件地点杂物必须清理干净，保证人员后路畅通;
2、对施工地点严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员先把帮顶危岩、活矸找掉，确保施工安全;
3、更换大件时必须准备齐所需手动工具、起吊工具等，由跟班队长现场统一协调指挥;
4、如需要采用单体进行帮扶时，必须采用远距离方式进行供液，先试供液单体点上劲后，拴牢防倒绳，防倒绳生根牢固，待所有人员撤离到安全地点后，缓慢进行供液;
5、施工地点周围10m严禁无关人员进入或通行;施工时施工地点下方严禁有人员逗留或工作;
6、大件更换好后如不能及时运出工作面，必须用钢丝绳或链条把大件捆绑牢固，防止大件滚落造成事故。
(四)其他：
1、工作面停产检修前回采时，必须加强工程质量，工作面要保证“三直、两平、两畅通”，工作面采高不小于2.4m;
2、工作面停产前，煤壁较松软或顶板破碎要及时拉超前架，并用滑移护住顶板，如果滑移前梁不能有效地控制煤壁与顶板时，必须及时打插梁管理顶板，减少片帮、漏顶事故的发生;
3、工作面停产前，清净工作面的浮煤(矸)及杂物，系统处于空载状态;
4、停产检修期间，每班至少安排2人经常对工作范围内的支护情况进行检查，发现问题及时汇报处理;
5、工作面所有分项工程，必须指定安全责任人，并由班队长统一指挥，负责安全产生协调工作;
6、更换及检修设备严格执行停送电制度，由电工负责停电，并在电源开关处挂上“有人工作，严禁送电”的警示牌。
7、停产检修期间按专人检查绞车、钢丝绳、抬棚的完好状况，发现问题及时处理，并认真填写检修记录。当班发现的问题如当班处理不好，应及时汇报，以便下一班继续安排处理，检修人员应与下一班现场交接清楚，并且现场有交接检修记录;
8、停产检修期间按专人对进大件路线的支护状况、轨道质量及大件的装车状况等进行认真检查，发现问题及时处理，处理不好不得开工;
9、处理大件翻车、掉道、啃底、刮棚、拉不动等事故时，必须切断牵引绞车的电源，并闭锁手把，以防误动作，处理时应有副队长以上管理人员现场指挥;
10、转运材料及部件时，应抓牢抓紧，轻拿轻放，以防滑落伤人;
11、更换设备期间，操作人员要关闭支架的截止阀，防止误操作或物料等碰撞操作手把;
12、在使用单体辅助支撑时，单体试供足劲后应用防崩绳固定在牢固生根点，防止单体打崩伤人。施工中，除操作人员可躲进支架档内安全地点进行远距离进行操作，其他人员必须撤至距作业地点5m以外安全地点。
13、溜槽组装结束，经仔细检查准确无误后，作业人员撤离至安全地点，方可进行试运转;
14、转运轨道、管子等物体时，作业人员必须协调一致，轻拿轻放，摆放整齐牢固，运输途中防止碰撞人员或挤手碰脚等;
15、运输过程中，如出现掉道，处理掉道时，司机不得离岗，不得留有余绳。在起吊时，起吊工具必须牢固在牢固可靠处，起吊工具的安全系数达到要求，起吊人员不得站在车皮两帮或下方。
16、施工期间，必须由班队长现场指挥，加强区队跟班，作好现场管理工作。
17、本措施未尽之处仍按《Ⅱ7322工作面作业规程》及其补充措施执行。
1 煤矿开采安全现状
我国是世界上煤矿灾害严重、灾害多的国家, 常发生的灾害有瓦斯灾害、顶板灾害、矿井火灾、水害、冲击地压、尘害和热害等。由于我国煤炭工业的安全生产基础还很薄弱, 一些深层次和历史遗留问题还远未得到彻底解决, 在新的历史条件下因新技术、新设备、新工艺的应用还面临着一些新情况、新问题, 我国煤矿安全事故仍然处于高发态势, 重、特大事故尚未得到有效遏制。
2 煤矿开采安全生产的辩证分析
2.1 煤矿开采安全与生产的关系
在煤矿开采安全与生产的关系上, 不是矛盾的对立面, 而是互相依存的关系。只有辩证的看待两者之间的关系, 才能够端正思想、提高认识, 将煤矿开采安全工作放在煤矿工作的首位地位。
2.2 煤矿开采安全与效益的关系
追求效益最优化, 是企业运营的根本目标。煤矿开采安全事故一旦发生, 将产生严重的经济损失、环境破坏、人员伤亡、设备损坏, 必将给企业带来不可估量的人力、物力、财力、社会影响力损失。因此, 煤矿企业不能片面的只追求产量上的效益, 同时还应该重视开采安全工作。
2.3 煤矿开采安全事故偶然与必然的关系
不能将煤矿开采安全事故的发生是偶然事件, 实际上每一起煤矿开采安全事故的发生都有着偶然因素之外的人为内因或隐患导致, 这是煤矿开采安全事故产生的必然规律。在煤矿开采安全工作中, 不能存在侥幸心理, 要严格要求、严格管理, 以杜绝煤矿开采安全事故的发生。
2.4 煤矿开采安全建设硬件与软件的关系
煤矿开采安全工作包括硬件建设与软件建设两个方面。硬件建设是指煤矿开采安全基础设备设施建设, 这是提高煤矿开采安全工作的坚实基础。软件建设是指相应的煤矿开采安全工作的管理文件。在煤矿开采安全建设工作中, 必须软硬件建设相结合, 缺一不可、弱一不可。
3 现代煤矿开采安全管理
现代煤矿开采安全管理是一项综合性以人为中心的科学管理, 是煤炭企业管理的一个重要环节, 它反映了煤矿综合素质的高低。在煤矿开采安全生产的管理工作中, 应由事后追查为主转变为事前预防为主, 按照人的心理规律和客观规律制定安全预防措施, 引入和运用心理科学这个手段更好的为煤矿安全管理服务, 在此基础上建立起一个全新的安全管理质量标准体系。
3.1 安全管理质量标准体系
结合国家相关政策, 根据企业实际生产环境现状, 科学制定煤矿开采安全工作质量标准。构建专职煤矿开采安全管理部门, 明晰各部门、各岗位的权利和责任, 健全责任体系。通过相应的考核和奖罚措施, 依靠职能部门的指导和监管, 形成有效机制。严格落实安全管理质量标准体系的执行。
3.2 加强现场管理
现场管理是安全管理的关键和最终归宿, 其它各项机制的目的都要落实到现场管理中, 其作用最终要在现场管理中得到体现。现场管理好坏, 是检验各项机制落实情况的最终指标。所以, 现场管理又集中体现了各种机制的全面效果。在这个意义上说, 现场管理机制就是将其它机制应用于现场的过程。职工是作业现场中安全工作的最基本因素, 他们分布最广, 有一定经验, 可随时发现和消除作业过程中出的安全隐患。可以通安全生产过培训学习, 提高职工安全生产责任意识, 再辅以相应的鼓励政策, 调动广大职工的积极性。
3.3 重视职工培训学习
每一起煤矿开采安全事故的发生都有着偶然因素之外的人为内因或隐患导致, 这是煤矿开采安全事故产生的必然规律。在煤矿开采安全工作中, 必须重视对职工的业务培训和安全生产意识教育, 以杜绝煤矿开采安全事故的发生。
3.4 事故应急处理预案
煤矿企业必须制定事故应急处理预案, 并组织全矿职工贯彻学习。一旦发生事故, 可以做到快速反应, 有效进行防治, 不致发生延误。生产条件发生变化必须及时对灾害应急救援预案进行修改, 使预案与实际情况相符。组织职工学习各类事故的避灾路线;自救器、灭火器等应急救援设备工具的使用;火灾、瓦斯和煤尘爆炸、透水等各类事故的逃生技巧;避难硐室的位置;各种违章行为的危险性;压气自救器等特殊自救手段的应用;事故前的预兆及初期事故的控制措施。
结束语
安全生产是煤矿企业的永恒的话题。没有安全, 就没有生产、没有效益, 就没有矿区的稳定发展。因此, 只有齐心协力、齐抓共管、狠抓安全生产工作, 才能全面提升企业的安全管理水平, 才能确保企业的安全高产高效, 才能实现企业经济效益最大化。
参考文献
[1]申宝宏, 刘见中, 张泓.我国煤矿瓦斯治理的技术对策[J].煤炭学报, 2007.[1]申宝宏, 刘见中, 张泓.我国煤矿瓦斯治理的技术对策[J].煤炭学报, 2007.
[2]何学秋.安全工程学[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2000.[2]何学秋.安全工程学[M].徐州:中国矿业大学出版社, 2000.
【关键词】沿空留巷；监控；防治水；防瓦斯；防灭火；片帮
1.监控安全管理
1.1传感器安装位置
CT101机巷沿空留巷T1--位于CT101机巷沿空留巷内，距CT101机巷沿空留巷迎头不大于5米范围内。
CT101机巷沿空留巷T2--位于CT101机巷沿空留巷内，距CT101机巷沿空留巷回风第一汇风点10～15米范围内。
CT101机巷沿空留巷CO、WD--位于CT101机巷沿空留巷内，距CT101机巷沿空留巷回风第一汇风点10～15米范围内。
CT101机巷沿空留巷局扇开停传感器KT--卡在CT101机巷沿空留巷局扇电源线上。
1.2 传感器报警、断电、复电浓度及断电范围设置
T1--报警浓度≧1.0%，断电浓度≧1.5%，复电浓度小于1.0%。
T2--报警浓度≧0.8%，断电浓度≧0.8%，复电浓度小于0.8%。
T1、T2的断电范围均为：CT101机巷沿空留巷、CT101机巷、CT101工作面切眼、CT101风巷、1011风巷内全部非本质安全型电器设备。
CO--报警浓度≧24ppm。
WD--报警浓度≧260C。
1.3安装技术要点
⑴监控分站供电电源应取自被控开关的电源侧，馈电反馈器的电源串自分站电源，控制线接在控制动力电开关的控制口上，反馈线接在控制动力电开关的负荷侧。
⑵安全监控设备在下井使用前，必须按产品使用说明书的要求进行测试、调校合格，并在地面试运行24～48小时后方准下井安装。
⑶瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于0.3m,距巷道侧壁不小于0.2m。
⑷安全监控设备安装完成后，必须检测设备的运转情况，在设备的全部功能均能实现后，由安装负责人向地面中心站值班人员口述所安装设备的名称、地点、设备对应的端口号以及设备之间的控馈关系，中心站值班人员根据安装负责人的口述将测点定义好后向安装负责人复述一遍，经双方确认无误后由中心站做好记录。
⑸传感器应保持干燥，避免洒水淋湿，所有监控装置必须按规定挂牌管理，且牌板与装置距离不超过5m,煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行6～12个月，必须升井检修。
2.防治水安全管理
⑴坚持"预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采"的防治水原则，按照"预测预报、超前探查、综合治理、安全评估、验收审批"的五位一体防范要求，加强水文预测预报。
⑵在靠近工作面的机、风巷水仓安装电话，保持通讯畅通，在风巷低洼处安装导风管。
⑶工作面初采60m内要严格控制采高，保证跟顶回采，最大不超过3.5m米，局部地点煤层较薄必须割底时，保证采高不低于2.6m。
⑷工作面要匀快速推进，每天割煤2刀，回采过程中及时拉架支护顶板，采煤机割煤后及时将伸缩梁护帮板伸出并紧贴煤壁。
⑸移架时要擦顶带压，严禁移架时支架大升大落破坏顶板。
⑹若工作面水量增大时，可采用水煤分流法处理，在煤机割煤后可暂停移车，先将支架的滑移前梁和护帮板伸出护住顶板和煤壁，然后人工将煤机到工作面下出口的浮煤清理干净，让积水沿煤壁流出工作面。
3.瓦斯管理
⑴设专职瓦斯检查员对CT101工作面、上隅角、风巷、机巷、沿空留巷、机电设备附近、局扇、高冒区等进行CH4、CO2、温度检查，检查要做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯调度台帐"三对口"。
⑵加强工作面电器设备管理，严禁带电检查及带电移动电器设备，严禁失爆，严禁在工作面随意拆卸、敲打、撞击矿灯。
⑶工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员到安全位置，报矿总工程师进行处理。
⑷工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。
⑸工作面、电动机或其开关附近20m以内风流中及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
⑹因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时方可启动。
4.防灭火管理
4.1外因火灾防治
⑴入井人员必须穿抗静电衣物，严禁携带烟火下井。
⑵沿空留巷及皮带机机头机尾必须按规定设置灭火器材。
⑶在CT101工作面回风巷及沿空留巷内设置防灭火观察站，每天抽样检测CO浓度变化。
4.2 内因火灾（自然发火）预防
⑴严禁任意留设设计外的煤柱，需留设煤柱时必须经总工程师批准。
⑵工作面回采后及时封闭并进行灌浆。
⑶每天利用束管监测系统，采集分析CT101风巷上隅角及沿空机巷防灭火观察站气体成分，配合人工取样，利用色谱仪分析，以CO、C2H2、C2H4三个指标作为判别自然发火的综合指标，当CO 浓度大于100PPm,并呈上升趋势，存在C2H2、C2H4气体成分而之前没有时，认定有自然发火倾向。
⑷如果局部地点温度达到35～400C，必须加强观测，温度达到400C以上时，要及时查明原因，制定治理措施；发现有其他异常变化时，由总工程师组织人员，采区措施，进行处理。
5.片帮、掉顶、漏顶安全管理
⑴工作面片帮，掉顶高度≧300mm时，采用人工打穿插梁的方法管理顶板。
⑵出现漏顶时，必须有队长现场指挥，先清理好退路，保证后路畅通，并安排有经验的老工人专门观察顶板，方可进入煤帮进行人工超前打插梁管理顶板。
⑶进入煤壁侧作业期间，应停止工作面运输机并闭锁，机头、机尾专人看管闭锁，同时停电闭锁采煤机，并摘掉滚筒离合器。
⑷若顶板压力大且不稳定时，先将人员撤至安全的地点，待压力稳定后再恢复处理，处理时先敲帮问顶，确认安全后方可进行打插梁作业。
6.沿空留巷与充填矸石、煤壁采煤三者之间的工序管理
⑴CT101工作面采取采充平行作业，一倒一充，循环充填，充填步距为0.6m。采煤机割煤，滞后煤机后滚筒3～5架移架，推移前部运输机一个布距（0.6m），随着采煤机割煤，老塘5个卸料口为一组，依次向机头或机尾充填矸石，直至老塘充满充实后，一个充填工序完成。
⑵机头预留出4架空间不充填矸石，先用2m工字钢配合单体液压支柱在支架的后方，顺山架设一梁三柱临时支护，达到可以操作空间以后，老塘开始架设单面棚永久支护，即充填老塘矸石的同时预留出留巷空间，先架设老塘临时支护，后架设单面棚进行沿空留巷支护。
⑶三者之间的衔接工序为：工作面煤壁割煤"移架、推移前部运输机，老塘后部运输机充填矸石"预留机巷沿空留巷空间，架设临时支护，架设半面棚永久支护，即沿空留巷支护。
7.结语
煤矿开采条件安全评价的集对分析模型及应用
摘要：建立了煤矿开采条件安全评价的集对分析新模型,并对3个矿井进行了煤矿开采条件安全评价,与其他方法进行比较,取得了满意的结果.实例表明,该模型计算过程简单,计算结果可靠,为煤矿开采条件安全评价提供了一种简单而适用的评价方法.作 者：李凡修 梅平 LI Fan-xiu MEI Ping 作者单位：长江大学,化学与环境工程学院,湖北,荆州,434023期 刊：矿业安全与环保 PKU Journal：MINING SAFETY & ENVIRONMENTAL PROTECTION年，卷(期)：,37(5)分类号：X913.4关键词：开采条件 集对分析模型 安全评价 煤矿
1、积极做好煤矿控制指标的分解下达汇报工作，定期公布控制指标的进展情况。
2、做好调度统计工作，每月12号前及时、准确完成煤矿安全月报的编报工作，在规定时限内做好事故的接收和报送工作。围绕安全生产年的建设目标，服务大局，为煤矿安全监察提供更多的信息支撑，努力在推动工作和自身建设上做到五个好，即领导班子好、党员队伍好、工作机制好、工作业绩好、群众反映好。
3、严格执行《统计法》，无虚报、瞒报、漏报行为。切实把智慧和力量凝聚到加快科学发展、安全发展上来，为全区煤矿安全生产形势的稳定好转做出新贡献。
4、及时更新网站内容，不断提高网站的点击率。
5、做好通讯、计算机网络、视频会议等的技术保障和管理工作。为推进“学习型、实效型、服务型、和谐型、廉洁型”机关做出更多的贡献。
6、团结协作，落实责任，狠反三违，爱护设施设备环境，保障安全生产。
为了我们自己的生命安全和家庭幸福，牢固树立“零工亡，零容忍”的安全生产新理念，为了打造本质安全型矿井和公司的长治久安而努力奋斗。
承诺人：__
一、牢记“安全第一、预防为主”的安全生产方针,自觉履行本岗位安全职责,坚决做到不安全不生产。
二、认真履行岗位安全责任,对企业安全负责、对部门安全负责、对自己安全负责。
三、自觉遵守各种安全管理规章制度,服从管理,努力做到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”。
四、自觉接受各级安全监管人员的监督检查,坚决拒绝和检举违章指挥,做到安全生产。
五、主动制止不安全行为,对发现事故隐患或者其他不安全因素,立即向现场管理人员汇报。
六、积极参加安全培训学习,增强安全意识,提高安全操作技能,干标准活、干放心活,做到身边“零隐患、零伤害、零事故”。
若违反以上承诺,我愿意接受相关的处罚及处理。
承诺人：
一般情况下, 煤矿开采是在复杂的地质环境下进行的, 需要对巷道进行挖掘, 在开采过程中存在诸多危险因素, 且煤矿开采工作要在近千米的深度下进行, 尽管现阶段开采技术得到一定程度的改善, 但煤层还是遭到了不同程度的破坏, 由此可见, 实现煤矿开采质量的提高对避免安全事故的发生具有重要意义。可对煤矿开采环境进行预测, 并在矿区填充些许实物, 以此来避免开采过程中发生地面塌陷事故, 造成人员伤亡。
2 煤矿开采与事故发生的因果关系
制约煤矿安全开采的技术障碍:
现阶段, 对煤矿安全开采技术具有一定制约作用的因素主要有:
(1) 缺少对安全预防基础理论方面的研究。目前, 资金和劳动力直接限制了煤矿开采工作的开展, 相关研究学者并未对此进行针对性研究。导致安全事故频繁发生的主要原因就是瓦斯, 瓦斯泄露的危险系数较大, 产生的危害也最严重, 但在对瓦斯运动规律方面的研究并未取得一定成效, 从而无法保障井下开采的安全。
(2) 探测技术发展较为落后。对煤炭勘探产生影响的主要因素就是煤层深度, 实际开采和生产情况和预计之间存在一定偏差, 且勘测到的基本为煤层中的浅层部分, 目前的开采技术无法对较深的煤层进行挖掘。
(3) 矿区井下瓦斯的抽放率较低。虽然我国矿产资源较为丰富, 但由于受到地形的影响, 地质条件较为复杂, 导致大部分煤矿资源还未得到完全开采。其中, 煤炭的主要组成部分为石炭二迭纪煤层, 其瓦斯含量较多, 导致煤层过软, 透气效果较差, 从而对煤层内瓦斯的排放造成一定难度。随着社会经济的发展, 针对煤炭企业实行集约化管理, 煤矿开采的规模在不断扩大, 瓦斯等危险性较大的流动场给煤炭的开采造成较大难题, 是煤矿生产经营的主要安全隐患。
3 以矿山压力理论为指导的煤矿安全开采
3.1 矿山压力理论的相关定义
矿山压力理论主要是指根据矿山压力的现象, 在对矿山压力进行分析的基础上, 对岩石覆盖层的实际运动状况进行阐述, 并发现其运动规律, 有利于对煤矿开采程序实行理论控制, 该理论的提出能够为煤矿开采提供有力保障, 并对采矿场的支护效果进行完善, 从而保障煤矿开采安全性的提高。
3.2 工程理论与先进技术的结合
和发达国家相比而言, 我国在煤炭开采方面较为落后, 具有一定的局限性, 煤矿开采过程中安全事故和地表塌陷现象频繁发生。煤矿开采安全事故发生的主要原因在于开采前未能对岩层的运动规律进行分析, 就展开大规模的回采工作, 由此可见, 应将先进技术积极应用到煤矿开采过程中, 降低安全事故的发生率, 提高煤矿开采的安全性。有效掌握岩石覆盖层的运动规律, 有利于工作面长度和高度的合理确定, 并通过有效的开采步骤, 实现煤矿开采工作的安全性和高效性。
我国的地形和地质成分较为复杂, 且在煤矿开采过程中机械化水平不高, 在煤矿开采技术管理方面存在一定缺陷, 因此, 在煤矿开采的过程中, 可将矿山压力理论作为主要支撑, 岩石动力学作为基础, 通过现代化信息技术的运用, 对煤矿开采体系进行完善, 并运用智能化和可视化技术, 对煤矿开采地区的地形和地质进行勘查, 并在勘查的基础上, 制定详细的开采计划, 再将煤矿开采的相关工作落实到位。
4 运用煤矿填充开采技术提高煤矿开采的安全性
4.1 常用的不迁村的采煤方式
大量的煤矿资源隐藏在村庄下, 这些煤矿资源不易被开采, 造成资源浪费, 不利于矿井的生产, 现阶段, 可采用不迁村的方式来开采村庄下的煤矿资源, 主要采用条带开采或填充开采的方法。
条带开采主要是指煤矿开采在基础工艺的指导下, 条带主要起到间隔作用, 能够有效避免地面发生沉降现象, 从而提高煤矿开采量, 但该方法的缺点在于煤矿采出率较低, 并会造成大量煤矿资源的浪费, 生产效益不高。在运用填充开采时, 是在采空区填充大量的实物, 用实物将煤矿置换出来, 不仅能够避免地面塌陷现象的发生, 还能实现煤矿开采量的提高。
4.2 煤矿填充开采的工艺
现阶段, 在煤矿开采过程中, 主要采用水砂填充开采和膏体填充开采的方法。
4.2.1 水砂填充开采
该方法被普遍应用到填充开采中, 并取得较好的开采效果, 但水砂填充技术的使用流程较为复杂, 不能运用机械, 因此, 具有较高的开采成本, 且经济收益不理想。
4.2.2 膏体填充开采
这种开采方式主要是将矿井周围的粉煤灰、工业炉渣等废弃物制作成膏状的物体, 在一定压力作用下, 通过运输管道将其运送至井下, 用来对采空区进行填充。膏体填充要根据井下的实际情况, 进行部分填充或完全填充。在选用粉煤灰等材料时, 应确保这些材料的颗粒不宜过大, 若材料颗粒过大, 应及时采取处理措施, 膏体填充物是由不同的成分构成的, 应经过准确配置后, 才能保证膏体流动的有效性。
5 提高安全生产的开采技术的创新策略研究
5.1 注重基础理论研究与技术研发的应用
开展研究的关键动力就是科学可靠的基础理论, 有利于提高煤矿开采的安全性, 降低或消除各种潜在隐患的存在, 对瓦斯保障事故发生的机理问题、火灾水害和煤尘等灾害的预测及防治问题、瓦斯抽放和利用问题、无人开采和机械开发等技术问题的研发和革新具有重要意义。
5.2 大力推广与普及机械化开采的进程
保障井下煤矿开采的安全性具有一定难度, 加大机械化的推广力度是未来煤矿开采的主要趋势, 比如液压支架的使用能够有效避免顶板事故的发生, 综采过程不需要爆破穿孔等。
5.3 提高煤矿机械制造设备的创新能力
加大煤矿开采机械设施的创新力度, 并将自发研发核心技术作为基础, 实现机械化水平的有效提高, 首先要制定有效的技术战略, 投入一定资金, 将重点放在核心技术的研发上, 比如对采煤机的创新和研发, 应对快牵引、超大功率等重点技术进行保障时, 可实现电机电控和滚筒齿轮使用周期的延长, 实现机电系统一体化的目标。
5.4 实现自动化监测水平的提高
创建智能自动化监控系统, 实现交互式的人机对话、无线电遥控、数据的采集和传输、故障诊断和警告等, 能够实时在线对矿区机械故障和安全隐患情况进行检测, 并及时排查预警, 从而实现安全质量的有效提高。
6 井下开采的技术方案
笔者根据自身从事煤矿开采多年的工作经验来看, 主要针对地面存在建筑物的区域进行煤矿开采时所需的开、开采技术作以下介绍: (1) 在条件允许的前提下, 选择自上而下的方法, 对第一、第二层煤层进行有序开采; (2) 针对顶板管理的填充可选择进行全部填充, 再将矸石打碎并装袋砌筑后进行填充; (3) 在条件允许的情况下, 可在两个工作面上实行试开采, 并在地面建筑物的周边设置相应的观测点, 并定期观测建筑物的沉降数据, 并将观测结果记录下来; (4) 正式展开煤矿开采工作的前提是建筑物地表移动数值不超过地表允许移动的值, 并根据地表建筑物的保护类别, 对其进行定期检查。
7 总结
煤矿开采技术和安全措施的落实情况直接对矿工生命和财产安全造成影响, 矿工企业应对此予以高度重视, 从而促进煤炭产业的可持续发展。煤矿安全作业的有力保障就是高水平的开采技术、科学合理的规划、高水平的工作人员、完善有效的制度、及时的救援等, 这些都是保障开采作业能顺利开展的基础和核心。井下开采安全还关系到矿区开采作业的质量, 因此, 为了保障煤业企业的稳定发展, 相关部门或企业应对煤矿安全开采技术的研究予以重视。
摘要：煤矿是我国重要能源之一, 随着科学技术的发展和进步, 大大带动了煤矿产业中采矿技术的完善。但在煤矿开采的实际过程中, 仍存在诸多尚未解决的问题, 比如井下开采的安全问题, 越来越多井下事故的发生说明了煤矿安全开采技术的不完善。本文主要从煤矿开采导致安全事故发生的原因入手, 对矿山压力测试进行分析, 以此来提高煤矿开采的安全性, 在一定程度上, 避免地面沦陷现象的发生, 从而实现我国煤矿开采量的提高。
关键词：煤矿安全,开采技术,安全生产
参考文献
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【关键词】绿色开采；关键层理论；岩层移动；开采技术运用
煤炭是大自然赋予我们的宝贵财富，其是工业的支柱，煤炭作为一种不可再生资源，在过去的采挖当中，煤矿渗水事故不断发生，煤矿瓦斯爆炸频繁出现，各种矸石堆积造成生态破坏，致使地球伤痕累累，环境污染严重。因此，发展煤矿绿色开采技术，使其成为今后煤矿开采主要方式。煤矿绿色开采技术运用的意义是在保护生态环境的前提下，增强煤矿煤炭采出率，实现煤矿绿色、健康、可持续发展。
1.致富露天煤矿简介
致富煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗境内，东胜煤田勃牛川普查区外围，具体位置在勃牛川以东、纳户沟以西以瓦窑圪堵为中心的一带地区，行政区划隶属准格尔旗纳日松镇（原大路峁乡）。据现在有关资料表明，矿区所在地区气候干燥、冬寒夏热，昼夜温差较大，多风少雨，沙尘暴时有发生。致富露天煤矿现阶段是露天开采煤矿，露天开采达不到国家关于煤况绿色开采技术的运用。基于此，本文结合致富煤矿露天开采过程对煤矿绿色开采技术进行探讨和分析。
2.煤矿绿色开采的内涵及技术构成
从广义概念来讲，在矿区范围存在的煤炭、地下水以及煤层范围的天然气（瓦斯）、土地、煤层掺杂的煤矸石以及矿区周边存在的其他矿均属于该矿区进行开发的对象，应该被充分开发。而传统的对矿井地下水及瓦斯的定义分别为：瓦斯是矿井中存在的一类以甲烷为主的有害气体，地下水是根据矿井地下情况、涌水量的一类水害情况，这些概念均将这些资源限定为有害物质，但是，显然将它们单纯的限定为有害物质的情况是不正确的。
所谓煤矿绿色开采及绿色开采技术是相对传统的广义资源论上提出的，其从资源角度上正确认识煤炭、瓦斯、地下水等一切在煤矿开采中的可利用资源均应被开发利用；其出发点为尽最大可能减少煤矿开采时对生态环境及其它资源的不良影响；根本目的是为了获取最大的经济效益及社会效益，按照煤矿开采中土地利用、地下水处理、瓦斯处理及矸石堆放等，煤矿的绿色开采技术主要分为以下内容：（1）对于水资源的保护一般以“保护开采”为主；（2）对于土地及周边建筑物的保护一般以“离层注浆，条带及充填技术”为主；（3）对于瓦斯的处理，一般可采取“煤与瓦斯共采”技术为主：（4）一些地下气化技术，这些技术组成了煤炭绿色开采的主题部分，其结构表达如图1所示：
3.煤矿绿色开采技术的重点运用
3.1对采空区进行充填技术
充填技术主要包括开采系统与充填系统的合理协调、充填运输系统的通畅及充填使用材料在填充完毕的处理技术等，如果可将上述问题解决将直接改变在发达地区的煤矿开采难题。为了达到降低成本的目的，目前使用的充填技术主要为，按照岩层控制理论，仅仅进行部分充填（条形充填），即仅对一些关键部位进行充填，且保证充填带的长久稳定，那么也可有效控制地表的沉陷。对采空区进行充填技术是煤矿绿色开采技术进行运用的重点技术之一，特别是在一些经济较为发达的地区进行开采之后，必须要重视对采空区的充填。充填采矿是解决煤矿开采后续问题的一项有效途径，但是因为现有的充填采矿成本相对不理想，使得该项技术在运用方面被限制。在市场经济下，制约充填技术发展的根本是充填材料的选择及怎样减少充填成本，另外就是充填技术本身存在着一定的缺陷。
3.2煤矿开采地下水的处理
在煤层开采过程中，如果关键层面被破断，在关键层内的地下水层将形成下降漏斗，而且它是否可以恢复，则取决于开采工作的进行。上表岩层是否存在软弱岩层，经过再次压实之后引起裂隙闭合进而出现隔水带，如果存在隔水带，则随着地表水的再次补给，下降漏斗会不断减小，最终消失。它对地面的影响与下降漏斗的出现大小及消失时间密切相关，致富露天煤矿地处我国内蒙古准格尔旗，该地区气候干燥、冬寒夏热、多风少雨，因此如果出现地下漏斗，那么仅仅依靠雨水进行补给是将会很困难。为了实现绿色开采的目的，就必须贯彻实行地下保水开采技术，即开采过后的地下水结构在很短时间内仍可恢复至原来状态，因开采出现的地下漏斗会迅速恢复，最终实现绿色开采。最后在开采结束之后还需要对周边地下水位进行调研同时要对矿区周边的各种生物诸如草、本等进行管理，看是否对它们造成了极大的影响，如果存在一定的影响，应该采取合理的措施予以保护。
3.3建筑物地底下采煤与减沉技术
（1）在关键理论支持下的建筑物地底下采煤技术的设计原则是在岩层控制理论的指导下提出的，同时在采煤设计的过程中还可以将不破坏关键层作为开采的主要设计原理。在建筑物下采煤的过程中为取得较大的经济效益同时预防建筑物受到损害，需要在掌握具体建筑物低下结构和关键结构层的特征参数并对它们进行控制，并要使用减沉开采技术中的各项数据进行设计。（2）在设计过程中可以根据关键层的位置对注浆减沉技术进行确定，对离层和破断特征参数进行合理的掌握，同时需要对注浆减沉技术的各种适应能力进行不断的分析和调整。
3.4瓦斯和煤的共同采集
在现阶段，我国煤矿煤层的开采过程中出现了变质高、渗透率低及气体的饱和度较小的特点，同时大多数的煤层渗透率在1以下，这样在共同采集煤层和瓦斯的过程中给瓦斯的开采带来了一定的影响。正是这个原因使得我国已经开钻的很多口井中较少能够出现稳产和高产井。根据相关经验证明，煤层的开采会给岩层的移动带来一定的影响，在渗透率较低的情况下，渗漏系数也会成倍至几十倍的增加，这就为瓦斯的移动和抽取创造了一定的条件。所以将瓦斯和煤层进行同时开采，不仅能够在一定程度上保证矿井的安全，还能够采集较为干净的能源。所以通过利用岩层的特点开采煤层气将是我国煤层开发的重要途径之一。
3.5地下煤炭气化技术
地下煤炭气化技术是现代重要的一种绿色开采技术。它的使用原理是在地底下进行热化学反应即在原来的位置将煤炭转移为可燃气体的先进技术，这能够在一定程度上改善传统的采煤方式。并能够改善井下工程的数量同时还可以减少艰苦作业的程度，除此之外，还能减轻煤炭开采过程中对环境的污染和破坏。经过10多余年的发展，煤炭地下气化技术有了一定的发展并积累了相关经验，为我国以后煤炭先进技术的发展奠定了一定的基础。在地下气化技术的发展方向，今后应解决的问题主要有：（1）热值的提高和将生产的气体变成适合于用户使用的气体；（2）科学化、规划化和标准化的行之有效的测控系统的建立，同时需将重点放在燃烧值和速度的控制技术上；（3）对燃烧处理后的气化炉体结构和地面的沉降情况进行研究；（4）对在地下煤炭气化技术生产过程中的致癌物质进行处理使其不对地下水源等产生污染，同时对在燃烧过程中对产生的二氧化碳进行处理，减少对空气的污染。
4.绿色开采技术的发展的前景及方向
在煤矿开采技术的发展过程中其应用前景十分的强大，但是同时在该工作的进行过程中也面临着很多问题和困难。要对不同的煤矿特点进行区分，并需要采用不同的绿色开采技术。对于高瓦斯矿井而言，需要将含有一定甲烷数量的瓦斯作为可利用的资源，将害处变为益处，实现煤与瓦斯的共同开采，将瓦斯作为一种新能源进行使用，不仅可以将其进行发电，还可以将其作为各种工业、化学用品和具体的生活原料等。所以在开采瓦斯和煤层的过程中，必须根据岩层的运动特点将其开采出来，将巷道内的瓦斯数量减少到一定的数量，能够在一定程度上对事故进行预防，让处于高密度的瓦斯变成低密度，实现煤层的安全生产。
在生产过程中，要根据煤层的具体条件，采取适宜的保水开采技术。保水开采指的是通过采用适宜的采煤工艺措施同时使用较合适的地面注浆措施，即在煤炭的开采过程中不破坏地下和地表的水资源，从而在一定程度上对矿井水资源进行保护和综合利用。在对煤层进行开采之后，在关键层断裂之后，将在上覆岩层中形成漏斗状的水层，地下水位在开采后的恢复工作是在工作面的推进过程中逐渐完成的，同时要对上覆岩层进行检查，确定其中是否存在着软弱岩层，若有软弱岩层存在，需要将导致裂缝产生的压实层进行隔离以形成隔水带。在开采过程中将井下采空区贯穿地表的裂缝进行处理，顶部上层中含水层中的水分在裂缝中进行漏失，从而造成该部分区域的地下水面出现干枯症状。对于干枯缺水矿层必须采用保水措施进行开发利用，同时要将保水区域作为重点的绿色矿区进行开发。
在具体的开采过程中，针对存在的施工措施需要在充填条的作用下进行开采等建筑物保护技术。通常情况下将减沉技术用于条带的开采和填充，在条带开采中主要的限制因素在于较低的采出率及对大量煤炭资源的浪费等。使用传统的全部填充的办法出现的主要问题有：填充过程中需要大量的填充材料，现有的各种填充技术不能适应高效采矿的需要。所以在绿色煤矿技术的开采过程中需要根据具体的情况使用合适的技术。
5.结语
随着我国社会经济的不断发展，在我国可持续经济总战略下，完成“矿业绿色开采”是我国社会、经济及生态环境所需要的共同目标，是切实构建我国环境友好型、资源节约型、能源创新型国家的必然趋势，要想做到绿色开采，首先需要相关部门提高经济及资源支持，其次需要相关工作人员切实加强学习研究并攻克各种技术，另外还应鼓励相关人员到煤矿一线进行实地研究，最终理论结合实际，共同研究出绿色开采的相关技术，并且在条件允许的情况下，加以推广利用。 [科]
【参考文献】
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安全是指不受威胁，没有危险、危害、损失。安全是一个恒久而沉重的话题，安全和幸福永远相伴，惟有安全才能幸福。面对当前煤矿安全形势的严峻性，结合我公司近期发生的安全事故及我项目部发生的“5.16”矿车挤伤人事故。在耳喧目染了煤矿一次又一次的安全事故之后，面对着沾满泪水和痛苦的场景，使我深深地懂得了一个道理，那就是“身为资料员，就要对职工的安全负责，就要始终站在安全工作的最前面”。为保证我项目部的安全生产和长远发展，实现从零开始，向零进军的安全目标，特保证做到以下几点：
一、更新观念，转变思想，以身作则。认真贯彻党和国家的安全生产方针、政策和有关规定及各项规章制度，参加项目部安全措施的制定工作。让职工都有着“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害”和“在我身边无事故,我在岗位无差错”的工作理念。
二：督促、指导、检查各队班组搞好班前会及青安岗员和群安岗员的填写情况，总结交流推广安全生产经验，配合安全经理搞好新工人入场教育，安全技术培训及转场教育，负责安全生产的宣传、组织、安全活动。
三：参加本项目部工伤事故和未遂事故的调查分析。
四：完成领导交办的其它工作。
坚决贯彻执行“有掘必探”、“敲帮问顶”、“一班三检”及“一炮三检”工作制度，按照岗位工作要求，尽职尽责，带领班组成员圆满完成本班安全生产任务。
1、在工作中要严格执行“有水必排、有掘必探、有疑必停、有兆必报、先报后探、专人探放”的探水规定，在古空区周围或地质条件复杂的区域掘进要探前、
探顶、探底、探帮，并严格执行“探三进一”的探水原则(探水钻孔深度不得少于30m)，即每班进度不得超过钻孔深度的三分之一，不探不掘，
每班不得少于三名探水员进行探水工作，并对探水员实行“以米计酬”工资制，对探水设备定期维护保证其正常使用，确保杜绝工作面水患。
2、加强现场安全管理，开工前必须严格执行“敲帮问顶”和“三位一体”安全检查制度，发现有聋石、浮矸、伞檐、片帮、马棚等隐患，安排有经验的工人用大于2m的长柄工具，
站在安全地点将其撬下，确认无任何问题后，方可进行其它作业;在工作过程中还要随时对工作现场的顶、底、帮等进行动态检查，发现安全隐患及时按规定进行处理，
发现重大事故隐患和发生事故时要及时向调度室汇报。
3、坚决执行《煤矿安全规程》及《作业规程》中的有关规定，下井时携带便携式瓦斯检查仪实时监测瓦斯浓度，督促瓦斯员每班对工作地点进行不少于三次的瓦斯等有害气体浓度检查，
将检查结果在瓦斯管理牌板上记录并公示，当采掘工作面风流中瓦斯浓度达到0.5%时必须停止用电钻打眼，机组停止运转，放炮点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到0.5%时，
严禁装药或爆破;掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理;电机或其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，
必须立即停止设备运转，撤出人员切断电源进行处理;体积大于0.5m3的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源进行处理，确保施工安全。
4、在采掘工作面进行爆破作业时，装药前、放炮前和放炮后要认真检查放炮地点及其附近20米以内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时，不准装药或爆破。
如果在工作期间违背上述安全承诺，或因为违章指挥、违章作业，在工作中造成损失，我情愿接受处罚。
承诺人:
【关键词】煤矿掘进；绿色开采
根据我国的能源资源状况，煤炭作为我国最重要的一次性能源，在未来20年内，其在能源构成中的主体地位将不会改变。2020年我国煤炭消费量将达到40亿t。届时，煤炭产量很可能无法满足工业需求。不能再单纯地通过提高煤炭的产量缓解煤炭供应的压力，而应该综合考虑发展煤炭循环经济，减少煤炭开采对环境的破坏，而且也应该把“发展煤炭循环经济，实现煤炭绿色开采”作为理念，大力发展绿色的采煤技术。
1.煤炭绿色开采体系
煤矿绿色开采以及相应的绿色开采技术，在基本概念上是要从广义资源的角度上来认识和对待煤、瓦斯、水等一切可以利用的各种资源。基本出发点是防止或尽可能减轻开采煤炭对环境和其他资源的不良影响。目标是取得最佳的经济效益和社会效益。根据煤矿中土地、地下水、瓦斯以及矸石排放等，绿色开采主要包括以下内容：水资源保护—“保水开采”；瓦斯抽放—“煤与瓦斯共采”；土地与建筑物保护—“充填开采”；排放矸石占用土地污染环境—“煤炭地下气化”等。2003年，中国矿业大学钱鸣高院士首次提出了煤矿绿色开采的概念和技术体系，随后明确了实现煤炭资源开采和环境保护协调发展的绿色开采研究目标，为我国绿色开采技术的研究指明了方向。钱院士提出的绿色开采技术体系，绿色开采理论依据：
（1）关键层理论。
（2）开采对岩层移动的影响及移动规律。
（3）水在裂岩体中的渗流规律。
（4）开采后岩层内节理裂隙分布发育规律等。
2.减沉开采
减沉开采技术主要包括条带开采与充填开采。条带开采技术存在的主要问题是采出率低、浪费大量煤炭资源；而传统的全部充填开采技术存在的主要问题是充填成本相对煤炭价格偏高、充填材料来源受限、充填量大、充填工艺不能适应煤矿高效开采要求。为了降低充填成本，基于“关键层理论”，相关学者提出了部分充填（条带充填）控制开采沉陷的思路，并推广应用。近年来，我国在兖州、抚顺、大屯等矿区应用采空区上方离层裂隙注浆充填法也起到了减缓下沉速度和下沉量的作用，但开发廉价、性能优良的充填材料和提高对岩层移动控制规律的认识势在必行。
3.煤与瓦斯共采
瓦斯既是矿井有害气体也是洁净能源。因此，应该使其资源化，其技术途径有：
（1）采前抽采：若能在开采前将煤层内瓦斯抽出，则是利用瓦斯改善煤矿安全的最好办法。但由于我国大部分煤体透气性低，在本层内抽采瓦斯有难度。
（2）煤与瓦斯共采：开采后围岩压力降低，大量瓦斯在采空区释放，有利于瓦斯抽采，因此形成煤与瓦斯共采体系。
（3）废弃矿井抽采瓦斯。鉴于废弃矿井煤层经过采动而充满瓦斯，因而可以利用采动后岩体内裂隙场的分布及钻孔，将瓦斯抽排管装在井下、封闭井口后，抽出瓦斯。
（4）回风井回收瓦斯。
（5）煤与瓦斯共采的技术主要有：留巷钻孔法、卸压法等。
4.充填开采
我国多数煤矿存在建筑物下、水体下、铁路下压煤的问题，充填采矿法对解决这类问题具有重要的意义。充填开采法是用充填材料充填采煤工作面采空区的岩层控制方法。该法可以缓和工作面支承压力产生的矿压显现，改善采场和巷道维护状况，有效减少地表下沉和变形，提高煤矿采出率，保护地面建筑物、构筑物、生态环境和水体。按照充填材料的不同，充填采矿法分矸石充填、水砂充填和膏体充填。
4.1矸石充填
利用井下采空区处置煤矸石的充填采煤方法，既可以减少煤矿固体废弃物排放，又可以减轻开采沉陷灾害、提高矿井资源回收率，是实现煤矿绿色开采的关键技术途径之一。
（1）抛矸机抛矸充填。将岩巷和半煤岩巷掘进矸石用矿车运至井下矸石车场，经翻车机卸载后，矸石经破碎机破碎，而后进入矸石仓。通过矸石仓下口，胶带或刮板输送机将破碎后的矸石运入上下山，而后由胶带或刮板输送机转载进入采煤工作面回风平巷，再由工作面采空区可伸缩胶带输送机运至工作面采空区抛矸胶带输送机尾部，由抛矸胶带输送机向采空区抛矸充填。
（2）刮板输送机卸矸充填。充填装备由后端带悬梁的自移式液压支架和充填刮板输送机组成。在自移式液压支架后端增加后悬臂等配件，采用可调高但挂链悬挂充填刮板输送机溜槽，悬挂是为了增加充填垂直高度。输送机中部溜槽按顺序连接，并与机头和机尾组成整部刮板输送机。每2节中部溜槽设置1个溜矸孔，溜矸孔开在溜槽的中板上。由电机车牵引矸石矿车至采区矸石车场，通过翻车机卸载，矸石经转载机、破碎机进入矸石仓。破碎后的矸石经上下山输送机、平巷输送机运至液压支架后的充填刮板输送机，在采空区卸载。
（3）风力抛矸充填。风力充填材料粒度的直径不宜大于充填管道的1/2～1/3。并且要求充填材料沉缩率低、不自然、腐蚀性小。矸石经充填机、充填管路充填采空区。一般采煤机割两刀煤充填一次，充填步距1.2～1.6m，每次充填长度6～9m，工作面每向前推进50～100m，充填机前移一次。机械矸石充填对充填材料要求不严格，使用设备也较少，在我国山东矿区发展较快，有推广趋势。
4.2水砂充填
水砂充填采煤法是利用水力通过管道把充填材料沙粒送入采空区的充填采煤法。我国早在20世纪初就开始应用水砂充填采煤法，目前水砂充填技术已经十分成熟。在地面用矿车将采出、破碎及筛分后的成品砂运到贮砂仓贮存。在贮砂室，砂与水混合成砂浆，经充填管路送至工作面采空区，并在采空区脱水，砂子形成充填体，废水经采区流水上山和流水道流入采区沉淀池，经沉淀后，澄清的水流入水仓，用水泵经排水管将水排至地面贮水池，以供循环利用。水砂充填采煤法充填致密，可减少煤尘危害，能有效地控制地表下沉和变形，但井上下充填系统复杂，设备及设施投资大，充填材料昂贵，提高了吨煤成本。
5.结语
绿色开采是针对煤炭大量开采造成的环境问题提出的，本文主要阐述了煤炭绿色开采的方法，并介绍了当前我国煤炭绿色开采的现状。绿色开采不仅能减少环境污染，还能带来良好的社会经济效益。因此，绿色开采的进一步实施能为人类与自然的协调发展做出应有的贡献。 [科]
【参考文献】
[1]周加启，李钱坤.推广综采充填技术 实现矿井绿色开采[J].山东煤炭科技，2011（01）.
[2]曹伟康，徐建文，高鹏飞，张海君.发展循环经济 推进绿色开采[J].煤炭技术，2011（01）.
一、煤矿开采安全管理的重要意义。
1.防止伤亡事故和职业危害的根本对策
探究国内外发生的重大煤矿事故, 其原因基本离不开四个方面:人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件, 安全管理的缺失。其中安全管理失误或缺失, 又是诱发其他三个方面出现问题的重要原因。所以说, 安全管理的缺失是煤矿事故发生的根源, 要想杜绝安全事故的发生, 必须从根源上加强控制, 不断优化安全管理技术, 提高安全管理水平。
2.执行煤矿安全开采方针的基本保证
我国安全生产的根本方针是“安全第一、预防为主、综合治理”。要想彻底执行该方针, 必须建立完整的安全管理体系, 加强安全监督监察、安全考核激励和安全宣传教育。各级领导必须将安全责任感和自觉性摆在第一位, 采用各种对策防止安全事故和职业危害的发生;同时提高开采人员的安全开采意识, 强化开采人员的自我保护意识。
3.加强安全技术和劳动卫生的重要前提
安全技术涉及防水、防火、防尘、防爆等;劳动卫生则包括各类物理和化学危害的防范处理, 如尘毒、噪声、有害气体等。安全技术和劳动卫生在煤矿开采的利用, 同样属于安全管理的范围。首先要注意改善煤矿的劳动条件, 组织专业人员进行计划、督促和检查。同时在煤炭开采中大规模使用机械装备, 这对加强安全技术和劳动卫生方面的安全管理是十分重要的。
4.促进企业管理和经济效益的第一要素
企业管理中, 安全管理是极为重要的一个组成部分, 如果在安全管理环节出现漏洞或缺失, 一旦发生伤亡事故或职业危害, 必然会对企业管理和经济效益产生冲击。只有完善的安全管理, 才能使企业管理和经济效益得到体现。
二、我国煤矿安全管理现状及问题。
1.安全观念比较落后, 保护意识不强
在国内的一些煤矿企业中, 为了节省管理成本, 片面追求经济效益, 往往不能利用安全设备、营造安全环境、制定安全制度, 忽视安全管理与煤矿企业可持续发展的关系。
2.法律法规不够完善, 监管力度不够
我国涉及煤矿业的法律法规不少, 如《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等, 但仍存在不健全的情况。同时煤矿企业不能很好地遵守与施行, 或者在实施过程中缺乏强有力的监管, 导致许多法律法规形同虚设, 没有发挥应有的作用力。
3.安全科技人才缺乏, 管理水平不足
由于煤矿工作环境脏, 工作压力大, 风险状况多, 工资报酬低, 导致科技人才大都视为畏途, 难以吸收专业人才。
4.安全投入难以落实, 人才培储不易
资金是企业运转的脉搏。一些企业由于管理不善, 存在资金负荷问题, 导致影响对安全管理资金的正常投入。还有一些企业则因为领导层把经济效益放在第一位, 忽略安全管理的重要性, 缺乏安全人才培训和储备的远见, 对该方面投入的科研经费常常出现不到位、不及时的问题, 严重限制了企业安全人才培训和储备的发展。
5.安全中介不够健全, 监测评估不真
在国内, 安全生产中介服务机构整体机制不够健全, 对煤矿安全技术的评估认证、监测检验和危害防治往往无法做出科学性的判断。甚至在面对安全部门的检查时, 出现安全中介机构与煤矿企业暗箱操作的现象, 以书面资料应付安全部门的例行检查。
三、煤矿安全管理问题的改良措施
1.不能动摇安全第一的管理方针
由于采煤属于高危工作, 一旦在生产中出现安全隐患, 必定会对员工造成巨大的心理压力;一旦在生产中发生安全事故, 对企业的形象、经济乃至生存都会构成威胁。因此, 无论在何时, 都要树立“安全第一”的思想认识, 时时刻刻抓好安全管理工作。
2.必须时刻注意落实安全责任制
推行责任制度, 不是喊口号, 不是走过场, 而是要切实贯彻起来。在购买设备、材料时, 严格控制质量, 杜绝不合格产品;加强现场施工监管, 防范偷工减料, 注意安全隐患的存在;在煤矿开采过程中, 规范操作流程, 加强安全意识, 谨防人为制造事故的现象。即使遭遇资金困难, 也要落实安全责任制。
3.一定做好质量标准化创建工作
质量、安全、效益三者之间的关系是相辅相成, 缺一不可的, 质量标准化是安全管理工作的基础, 只有过硬的质量, 才能确保生产安全和生产效益。质量标准化的创建, 有赖于领导的监管、职员的参与, 需要学习质量标准化标准、安全法规及先进经验;开采工程要遵照标准, 不能任意蛮干, 必须正规上岗;建立各项工作秩序, 让施工、查验、评比等环节有标准可循。
4.发挥奖惩机制的安全管理作用
惩罚分明, 有利于调动员工的积极性, 并促使员工改正错误。对于敢违抗领导违章指挥、能够发现安全隐患、积极处理安全事故的职员进行奖励。同时, 要及时兑现奖金, 体现其激励作用。对于被处罚的员工, 不仅仅要进行经济制裁, 还要进行批评教育。
5.需要保持健全稳定的监察机构
安全监察机构是安全管理的重要保证。《煤矿安全监察条例》规定:保证安全监察机构独立, 不得以任何理由将安全部门撤销或合并。只有保持健全稳定的监察机构, 才能纠正职工队伍在现场操作中由于素质不高、安全自觉性不强带来的潜在危机。
6.强化科学技术在管理中的运用
科学技术是第一生产力, 在煤矿开采安全管理中同样如此。无论企业经济如何, 依然要坚守科技兴煤、科技保安全的基本观念。在开采过程中大力实行机械化生产, 减少人力资源的投放, 避免造成人员多、事故多的局面。在安全管理中, 通过使用新技术、新工艺、新设备, 重视安全课题, 从科学技术上完善安全生产的保障工作。
7.努力抓好安全教育和培训工作
拥有一支高素质、高水准的职工队伍, 是企业精神风貌的重要体现。然要实现这一点, 离不开日常的安全教育和培训工作。这种教育和培训, 以班组长及专业要害工种为主, 将教育和培训做到科学化、常态化, 提高预防和处理各类事故的能力。在进行培训计划时, 要做到目标明确、针对性强, 务求教育和培训质量达标。
四、结 语
煤矿安全管理, 必须优化煤矿开采过程中的全部安全工作以及相关法制、组织、技术、措施和管理的工作, 加强领导和监管人员的安全管理认识和安全技术检测, 建立完整的安全规章制度、安全责任制度和经济处罚制度, 让安全管理观念深入生产, 深入人心, 这样才能创造出我国煤矿安全生产的新局面。
参考文献
[1]张志金.煤炭企业安全工作的再思考[J].煤炭技术, 2007, 2.
安全承诺书
根据我矿2013年生产任务安排，为切实保障矿井安全生产，全力配合各部门并协调好各区队、项目部日常生产任务，确保矿井安全稳定发展，特自愿签订以下承诺，并认真履行。
1、严格认真执行安全法律法规：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针。牢固树立：“以人为本、安全为天”的思想意识，遵照安全法令、规定、指示和有关规程、制度在本部门认真执行，认真做好先安全后生产工作。
2、认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定，严格按煤矿安全规程、作业规程、操作规程进行指挥、协调安全生产工作。
3、在专业分管的指挥下，全力搞好机电、运输安全质量标准工作，切实抓好机电现场管理，全面排除矿井危险源，杜绝隐患蔓延，保证矿井安全生产。
4、全力协调机电专业安全管理工作，做好矿井生产设备使用及调剂工作，加强机电设备现场监督检查，确保设备安全稳定运行，为矿井安全生产奠基。
5、杜绝违章指挥，不违反劳动纪律，主动制止和纠正违章行为，严查岗位日常行为规范，做好专业管理工作。
6、认真贯彻执行“检查要到位，问题要搞清，处理要到位”
讲话精神，认真做好本专业风险管控及隐患排查治理，详细正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故隐患消灭在萌芽状态。
7、认真按照本专业各项规章制度及管理办法实施，做好安全隐患排查及风险管控等工作，组织好每周一次的现场隐患排查工作，及时制定整改措施。组织参与本专业工作进行事前安全风险评估，认真分析潜在风险，制定整改措施.8、承诺日期：2013年1月1日---2013年12月31日。
部门负责人：年月日
理和机械化开采的报告
2012年3月28日至4月2日，县安办主任、县安监局局长率考察组
一行20余人先后到广西百色市右江矿务局和柳州正凌集团总部参观
学习煤矿安全管理和机械化开采技术，现将考察学习报告如下：。
一、基本情况
广西煤矿在推行小煤矿机械化开采方面已经成为全国的典范，形成了名副其实的“百色经验”，具有很高的推广、借鉴价值和示范作用。基于我县煤矿属薄煤层、规模及赋存条件等方面与广西煤矿近似，县安办特组织煤矿工程师、矿长及重点产煤乡镇分管领导及安监站长，县工信局、县安监局分管领导及科室有关人员赴广西考察学习小型煤矿机械化开采和现场安全标准化管理经验。
二、现场考察学习情况
3月29日，在右江区安监局领导的陪同下，考察组一行先到广西
右江矿务局美联能源科技产业园广西百色美联能源科技有限责任公司了解美联科技生产的TVLF煤矿探水雷达用途，该产品是广西乃至全国中小型煤炭推进安全生产探索一条新的路子。对煤矿探水雷达可完成地层地质信息的立体成像，在地面就可以探测1200米以下的灾害水体，对金属矿床有效探测深度可达2000米，在井下巷道内超前探测深度可达150—500米，可广泛应用到我国的煤矿透水事故预防及应急救援工作。随即，考察组一行到右江矿务局那音煤矿参观学习企业环境与规划及井下机械化采煤工作面和掘进工作面，并现 1
场观看了采煤机的采煤过程。
那音煤矿基本情况：那音煤矿位于田阳县那坡镇境内，井田距南宁至百色二级公路约10公里，距田阳县城30公里，交通便利，矿井于2004年12月开工建设，2009年9月17日建成通过竣工验收，矿井设计开采B煤层和IV4煤层，两层煤均为优质的褐煤，该矿为斜井开拓，采用主斜井进风，副斜井回风的中央并列抽出式通风方式，该矿是一级标准矿井，是广西推出小型煤矿安全质量标准化、管理信息化、开采机械化的一个样板矿。
那音煤矿成功经验与做法：
（一）合理的企业规划，强势的企业文化形象，进入矿区，醒目可见处处企业安全警示和安全标语，办公场所与工业场地分离，整洁的厂容厂貌。
（二）安全标准化工作是长效机制，把安全质量标准化工作作为长效机制，实行动态化，常态化管理。把标准化工作作为考核制度。
（三）该地区煤矿地质条件复杂，煤层薄，软岩地区断层多、水多、底软易鼓、顶板易碎易漏，该矿支护采用单体液压支柱加π型顶梁、工字钢和锚网全巷支护，支护保障了顶板事故。
（四）井下采煤工艺是用滚筒直径和截深均为1米的截煤机采煤，掘进工作面采用综掘机掘进配套，煤炭经刮板输送机转至皮带运输机输出井外。
（五）井下运输系统，供电系统规范、通风系统仅仅有序，管理到位，文明生产到位，没有发现存在问题。
（六）该矿从业人员110人，其中矿级领导5人，管理人员17人，采掘职工60人。矿井执行“朝九晚五”一班制生产，年产煤炭15万吨。
（七）安全管理信息化，该矿通地面视频监控指挥中心可对井下各作业场所及环境进行监测监控，人员定位系统可清楚井下人员的所在位置，同时实现井上、井下点对点的小灵通直接通话，大大提高矿井安全控防能力。
3月30日，考察组一行到柳州正菱集团考察学习，该集团曾经两度荣登全国民营企业500强，曾被国家工商管理总局授予连续10年重合同守信用企业，自治区科技龙头企业。2009年在包括所有国企在内的“广西百强企业”中，正菱集团位居第31位、广西机械加工制造行业第14位。当天下午，在柳州正菱集团总部，考察组一行在听取正菱集团执行局主席廖荣纳同志介绍企业发展史程和如何做强做大企业经验后，考察组组长邓发权同志代表考察组进行了交流发言，同时要求我县煤矿企业要谋划好企业发展思路，切实把我县煤矿企业做强做大。
三、考察学习体会和建议：
通过这次考察学习，那音煤矿实施“机械化生产、信息化管理、标准化矿井、花园式煤矿、专业化队伍”的发展之路，诠释了在复杂地质条件下建设安全、环保、高效现代化中小型煤矿的新概念。通过实施机械化技术改造以后，企业效益、安全生产、职工福利等都得到了天翻地覆的变化。煤炭产量从几万吨增长到20多万吨，平均回采工效由原来的每个工日2.0吨提高到26吨；生产安全事故大幅
度减少，达到国内先进水平；矿区实施绿化、亮化、美化，文化娱乐中心、图书室、网球场、门球场、篮球馆等的建成使用，使职工文化生活更加丰富。从而对我县推行机械化开采和现场安全标准化建设提出建议如下：
（一）推行机械化开采是我县煤炭行业发展的必然趋势，为提高煤矿的生产力和安全生产基础条件，机械化开采势在必行。
（二）根据我县煤矿实际情况，制定详细的煤矿机械化开采标准，实现矿井采煤机械化、掘进装矸机械化、煤炭运输皮带化及支护的金属化。
（三）进一步加强企业文化建设，加强煤矿安全员、管理员及从业人员培训力度是提高企业文化的基础，达到人人讲安全，人人要安全的局面，树立更好的企业文化和提高从业人员操作技能和安全意识，从而丰富企业安全文化建设。
（四）要进一加强对煤矿安全管理常态化管理，对体制、机制建设实行长效管理，使其现场安全标准化管理到位。
（五）各级政府和主管部门应高度重视，制定切实可行的机械化开采规划及工作措施，启动示范矿井建设，逐步加以推动，使我县煤矿行业持续稳定发展。
开阳县安全生产委员会办公室
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