车间安全生产通知（通用7篇）
各车间:
冬季已经来临，寒冷和干燥易引发各类事故的发生。为切实做好我公司安全生产工作，避免事故发生，确保职工生命安全和健康；确保公司各项任务的顺利完成。请认真做好以下各项工作：
１．各车间进行一次安全排查工作，发现重大隐患及时整改，不能及时整改的及时上报公司安委会，指定专人监控，限期整改。
2.各车间要根据安全生产责任制的要求，强化管理，落实责任。班组、职工要对本班组、本岗位的安全生产负责。要事事有人管，分工明确，责任到位。
3．车间要对使用中的电焊机等用电设备，开展排查工作，对各类电器柜（箱）进行清扫和整理，采取有针对性的预防措施。强化用电管理，提倡节约用电，做到人走电断，切不可将电气设施（如：热水器、空调、烘箱、电脑等）处于待机状态，一定要真正切断电源。同时，对本车间的设备采取防冻措施，以防冻坏设备影响生产。
4．要严格控制各类电加热器的购买和使用，严禁使用电炉和远红外加热板进行取暖，对生产中确需使用的加热设备要定点使用，并指定专人负责管理，对违章者按厂纪厂规给予处罚。
5．对化学危险物品（易燃、易爆；有毒有害；强腐蚀性）的运输、使用、存放要加强管理。要建立好台帐。
6．对本车间生产场地易结冰的部位要采取防滑措施，车间无法解决的，报安全委员会给予解决。
7．对本车间的消防器材，要落实专人检查和维护，发现问题及时向安委会报告，确保消防器材的完好。消防器材前严禁堆物，消防通道要确保畅通，严禁人为堵塞。
8．动用明火要严格执行动火审批制度，并切实做好动火前的安全防范措施和动火现场的监护工作。
9．冬季风大物燥，要教育和督促职工应严格遵守厂内的吸烟制度。
10．冬季气温较低，人员容易犯困，特别是夜间加班，造成安全隐患加大，生产质量下降，因此各车间必须加强巡查教育，保证顺利生产。
常州美杰医疗用品有限公司
现代企业为了保持竞争能力, 提高效益, 不断地寻求管理方面的改进。开展增值审核, 可以帮助组织达到这一目的。
在90年代初期, 许多企业建立了质量管理体系, 走上了规范化管理的道路, 按照标准开展的符合性审核, 为企业保证体系运行满足标准要求起到了重要的作用。随着企业不断发展, 不断寻求自我完善, 单纯的符合性体系审核已经不能满足企业的需求。而增值审核可以帮助组织提高工作效率和效益, 运用增值审核对组织的经营管理活动进行全面诊断, 逐渐成为组织提高管理有效性及生产效率的重要手段。本文将以对企业生产车间的审核为例对增值审核的作用和方式进行初步探讨。
二、增值审核的作用及采用的方法
增值审核是以帮助组织提高工作效率和效益为目的。在按照标准对体系进行符合性的检查和评价的基础上, 注重组织在效率及效益方面的提高改进。增值审核的作用主要体现在三个方面:一是要通过提出有益的建议, 使组织提高对体系建设的认识, 将追求体系运行符合ISO9001标准, 转变为在追求符合性的基础上, 更关注组织各过程相互作用的协调、效率的提高。二是能够引导组织的文化理念向提高组织绩效方面发展。三是引导组织以更高的标准要求自己, 积极投入各项旨在持续改进和不断创新的过程活动。
增值审核采用“过程方法”, 以组织的主要过程和管理活动为主线开展审核, 这种审核方式可以帮助组织梳理过程与过程之间的相互作用关系, 有利于发现深层次问题。同时考虑从组织统计的各种数据中找出生产、质量控制等环节的弱点, 根据总体情况, 对体系运行状况进行评价, 找出改进方向。
三、符合性审核方式的不足
按照符合性的审核方式对车间进行审核, 审核重点主要是车间生产管理活动是否符合标准中的要求, 比如:产品是否按照图纸或工艺加工, 使用的设备是否完好适宜, 使用的测量器具是否在有效期内, 产品标识及防护是否恰当, 现场管理是否有序等等。按这种方式审核, 可以查找出企业不符合标准要求的地方, 但发现的问题往往不深入, 适用于体系建立初期, 帮助车间建立符合标准要求的管理体系。在新的形势下, 车间的管理者需要在原有符合性评价的结果上得到更大的帮助, 希望能够通过增值审核帮助其改进管理、促进过程优化、不断提高精细化管理水平。
四、增值审核应用的具体思路
对于一个生产企业, 生产车间是关系到产品质量的关键场所。识别车间与生产运行相关的体系过程, 以PDCA循环过程为指导, 关注管理接口的薄弱环节, 关注车间管理者对车间所涉及的产品实现过程的策划、实施、监视和测量及改进的整体情况及效果, 使审核深入化并更有实效。
审核员可以按车间策划、生产、测量分析及改进的顺序开展审核, 使用“过程方法”检查过程之间的相互联系和作用存在哪些不协调的问题, 已有的过程是否可以进一步优化, 提出改进的建议。具体的审核思路是这样的:
1、对车间策划过程的审核。
过程策划的好坏关系到后续生产是否可以顺利的开展, 是一项重要的基础工作。审核员要注意收集策划环节上的信息, 为后续审核的“实施环节”做好准备。对策划过程的审核可以按照对质量管理体系过程评价的方法提出以下问题:管理者是否对车间生产管理所涉及的过程进行了识别, 识别是否全面;是否按企业的愿景和当前的战略方针制定质量目标, 工作任务的分配是否合理、人员职责是否明确、是否制定了相关管理规定、接口关系是否明确等。
2、对车间生产过程的审核。
对产品生产过程的审核, 是审核的关键环节, 也是用于评价车间体系建设的重要内容。审核员应将审核深入化, 不仅仅查找表象问题, 还应通过对各过程关系的梳理, 发现深层次的问题, 以更好的发挥审核的作用。
(一) 审核员可以依据产品的生产顺序, 按照“过程方法”开展审核, 如:
按生产要求的获得、生产的策划、准备、实施、生产过程中的监视测量以及改进等活动的顺序正向或逆向的开展审核, 以这种方式审核, 所涉及的过程多而全面, 有利于发现过程之间衔接不畅的问题, 也有利于帮助发现哪些过程可以进一步优化。根据以往的审核经验, 在此提出一些在审核中需要重点关注的方面, 有助于发挥审核的增值作用。
(1) 产品要求的传递。生产车间接到生产任务时, 要先了解与产品有关的要求。与产品有关的要求、技术状态要求能够有效、充分的传递到生产操作人员, 是产品质量得到保证的前提条件, 也是审核员不可忽略的检查内容。如果在生产过程中与产品有关的要求或技术状态发生了变化, 这种变化是否及时的传递给了相关生产人员。对于要求变化前生产出的产品是否给出明确的处理意见, 产品是否在规定的时间内得到处理。由于要求的变化而引起的一系列应对措施也是审核中要关注的。
(2) 生产过程的关注。产品的生产是一个动态的过程, 期间会遇到各种各样的状况, 审核员既要关注各项管理活动是否受控, 又要关注生产效率。在审核过程中, 可以通过检查实际的生产是否可以按生产策划的安排顺利进行, 出现了哪些没有按原计划完成的情况, 查找原因并对原因进行分析, 查找是否存在管理上的漏洞, 或原有的程序中要求不完善的地方, 提出改进的建议。
在批量生产过程中, 对于有可追溯性要求的产品, 要重点查看其批次管理的情况。根据产品各自的可追溯性要求, 检查是否可以通过唯一性标识进行追溯, 这不仅要看产品本身是否有唯一性标识, 还应该检查其投料、加工、试验、检验等过程的记录是否可以清晰反映产品的可追溯性, 对于一些铸、锻造企业, 还要关注用于试验的试片批次, 是否与产品批次保持一致。
(3) 产品生产过程中的监视测量。对于产品生产过程的监视和测量, 可以询问车间是否运用了统计技术如:SPC图、OC曲线等, 对产品的检测数值进行分析, 对其质量趋势实施监测, 保证产品质量的稳定性。还要关注车间不合格品的产生, 特别是对于批次性的不合格, 是否严格执行了首件检查。对于不合格的原因, 是否进行了分析, 采取了措施。对于已报废的产品, 审核员要检查生产现场产生的废品是否进行了隔离, 废品的使用是否有借用手续。审核员还要注意, 需要返修的产品是否已按要求进行了返修。
(二) 审核员还可以从某一活动或问题入手, 开展专项审核, 同样应用“过程方法”的思路, 查找与该活动或问题相关的过程环节在管理上存在的问题。
这种审核方式针对性强, 易于查出管理上的漏洞, 也可以很好的发挥审核的增值作用。
3、对测量分析过程的审核。
审核员通过对车间策划和执行情况的审核, 已了解了体系的运行情况。对车间测量、分析过程的审核, 主要是检查车间是否建立了自我完善的机制, 是否通过对过程的监视, 对各类数据的统计, 分析出车间体系运行的状况, 从而寻找持续改进的机会。审核员可以对以下几个方面进行检查:
(1) 车间是否对策划阶段制定的目标进行了完成情况自查;
(2) 车间是否对所涉及的主要过程设置监视和测量点, 确定监视和测量项目并进行监视和测量, 比如生产作业计划编制的合理性、执行率, 工艺差错率, 产品交检通过率, 设备利用率等, 是否对监视测量的结果进行统计分析, 找出变化的趋势加以预防和改进。
(3) 车间是否对质量成本进行了分析, 这包括对预防成本、不合格成本以及内部故障成本等的分析, 增值审核要帮助组织达到增加收益的目的, 因此检查车间质量成本的分析是必要的。
(4) 审核员还可以与车间领导沟通, 车间是否就制造技术、生产能力及效率等与同行业水平进行了分析比较, 找出改进方向。
4、对改进过程的审核。
对于车间改进的各项活动, 审核员一方面可以了解车间在管理、技术方面是否通过对过程的投入产出比、试验数据的分析, 相关方明示的要求和反馈以及组织内人员的经验交流进行改进。还可以结合车间在测量、分析时发现的问题, 通过交谈、查阅记录、观察等方式, 检查车间是否采取了适宜的方式对问题制定了纠正和预防措施, 并对纠正和预防措施的实施结果进行验证, 以使审核活动的增值效果得到保障。
5、审核情况的反馈。
审核员完成现场的审核工作, 应该通过交谈并编制审核报告的方式将审核情况反馈给车间领导, 一方面要就审核过程中发现的问题以及可以进行优化的过程与车间领导沟通, 另一方面审核员可以通过对车间各种统计数据的查看, 结合审核的整体情况, 帮助车间评价质量管理水平, 帮助车间管理者识别产品质量管理现状, 找出质量管理的强项、弱项, 明确质量管理的改进方向。
对于审核评价结果的反馈, 也可以在车间召开审核末次会议, 向现场人员传达审核结论和改进建议, 有助于提高现场人员的质量意识, 促进全员参与改进活动。
五、结束语
从增值审核在生产车间的具体应用可以看出, 以“过程方法”为指导的增值审核, 更多的关注生产及管理过程, 关注能力与效率的提高。通过这种审核方式, 可以客观的评价车间的质量管理水平, 更加系统、深入的反映出车间在生产管理活动中存在的改进点, 给车间提出更好的管理建议, 促进其不断地技术创新、质量改进, 进而提高企业的整体水平, 追求卓越。
参考文献
[1]、2000版9000族国际标准草案管理与实施
[2]、ISO9000族标准与质量成本管理
[3]、GB/T19001-2000质量管理体系业绩改进指南
关键词：烟草；卷烟企业；生产车间；消防安全；管控。
中图分类号：X931 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）09-0126-01
一、卷烟企业生产车间常见火灾隐患
我国许多地区和城市有卷烟企业，卷烟企业生产经营中涉及的物资都属于可燃、易燃物资，通常情况下卷烟企业的烟草存储量较大，在卷烟企业生产经营的过程中存在许多火灾隐患，这就使得生产车间消防安全管控的难度增大。卷烟企业生产车间常见的火灾隐患如下：
1.防火管理不当。卷烟企业生产车间防火管理不当，主要是由于烟草行业管理人员的防火意识不足，也许每年也都进行演练，但实效不明显，全员消防意识没有得到普遍提高，员工都以应付事的态度对待，达不到重视的程度。一旦卷烟企业烟草生产、储存的过程中出现疏漏，员工的火灾防范意识又较差，当卷烟企业生产车间发生火灾时，不能及时采取防范措施和应急处理。
2.卷烟企业生产车间设计不合理。卷烟企业在设计和修建生产车间时虽然按照国家规定标准的防火设计规范进行设计，但在后期投入生产后很多设置不合理，比如由于生产需要车间防火门长期封闭、生产设备挡住消防通道、车间的防火距离不足……都会使得卷烟企业生产车间存在火灾隐患。再加上某些区域监控力度的不足，导致生产车间起火不能及时发现，也成为消防隐患之一。
3.电路设计不规范。在卷烟企业生产车间，具有大量生产用电和照明用电，众所周知，卷烟生产车间现在已经基本机械化、自动化、现代化。机器线路、门禁线路、监控线路、照明线路等随着车间的发展也逐渐增多。许多卷烟企业为了省事，没有严格按照国家规定的安全规程设置线路，这就导致卷烟企业生产车间线路不合规范，再加上某些企业生产车间内电器产品的选用不符合安全规范，从而极易造成火灾隐患。
4.外来明火带来火灾隐患。生产车间现在会有很多外来人员施工，进出车间的人员较多，这就使得外来明火进入卷烟企业生产车间的可能性较大，如果不加大明火作业的管理，再加上部分卷烟企业生产车间的吸烟管理制度不严格，外来明火会使卷烟企业生产车间发生火灾的可能性增大。
5.烟草生产、存储过程中的火灾隐患。根据调查，现在全国的烟草行业中还存在用烟草熏蒸杀虫剂的企业，这些烟草熏蒸杀虫剂大部分都是易燃物品，在使用的过程中如果操作不当，会导致杀虫剂放热、燃烧，容易引发火灾。在卷烟企业生产车间生产烟草的过程中，加工机械的摩擦，机器故障等也会产生火花。
二、卷烟企业生产车间存在的消防问题
1.消防意识较差。卷烟企业生产车间发生火灾，会对整个企业带来极大的危害，严重影响了整个卷烟企业生产车间的生产经营。这些企业的管理人员和烟草行业员工消防意识较差，他们在工作的过程中常抱着侥幸的心理，认为卷烟企业生产车间发生火灾的几率较小，车间内的消防器材通常被当做摆设，没有经常进行车间火灾事故演练。
2.消防安全管理制度不合理。目前我国许多卷烟企业生产车间的消防安全管理制度不合理，消防档案的管理不规范，这就导致车间消防安全管理制度跟不上企业发展的需求，卷烟企业既没有跟进生产车间的现状制定出科学合理的消防安全管理制度，也没有对卷烟企业生产车间的特点进行充分考虑，这使得烟草消防安全管控和卷烟企业生产车间的火灾危险性不适应，极易发生火灾。
3.卷烟企业生产车间自动消防设施配置不合理。目前，我国的火灾自动报警系统的型号有很多，是用于不同的生产车间，不同规模的生产车间应该配置不同的火灾自动报警系统，许多企业的生产车间在安装火灾自动报警系统的时候严重缺乏论证，没有根据实际情况选择火灾自动报警系统，很难有效实现前期预警和早期处理，这给现代卷烟企业烟草的生产经营带来了极大的风险。
三、卷烟企业生产车间消防安全管控措施
1.建立健全的消防安全管控制度。要想有效减少卷烟企业生产车间的火灾隐患，卷烟企业的相关负责人首先要重视消防工作，应该制定健全的消防安全管控制度，有效减少卷烟企业生产车间火灾的发生。卷烟企业应该定期召开消防安全管控工作会议制度，对卷烟企业生产车间当前的火险形式进行细致合理的分析，总结出其中存在的问题，并找出解决这些问题的方法，形成制度推行。
2.建立合理的消防安全管理制度。卷烟企业应该加强企业的内部管理，在重要生产车间设施专门的吸烟室，在卷烟企业生烟草生产加工的过程中，要实行审批制度，清除周围一切可燃的物质，对卷烟企业生产车间内的电器电线进行检查，严格按照国家规定的安全标准进行设计和线路敷设，定期对卷烟企业生产车间的电线进行检查、维修和更换，尽可能的减少卷烟企业生产车间的火灾隐患。
3.配置合理的卷烟企业生产车间火灾自动报警系统。卷烟企业生产车间的消防安全布局要科学合理，严格按照消防和安全管理的规定进行设计，卷烟企业生产车间应在格栅等区域设置环形阻燃通道，确保该通道畅通，并选用不燃或者阻燃材料阻隔生产车间的卷烟设备和产品。卷烟企业生产车间还要设置科学合理的火灾自动报警系统，当卷烟企业生产车间高度低于12米时，可以采用烟感探测器，当卷烟企业生产车间高度高于12米时，可以采用红外线远程监控、声光电报警系统，这样能够及时采取救援措施，阻止火势扩大。
总结：长久以来，卷烟企业生产车间的消防安全管理控制一直是企业关注的问题，消防安全管控的质量直接关系到企业的生产经营，卷烟企业应该重视生产车间的消防安全问题，确保烟草保存良好、生产得当、储存安全，对烟草行业管理人员进行经常性的消防安全培训教育，有效提高其消防安全意识和烟草管理水平，实现卷烟企业的可持续发展。
参考文献：
[1]强孝玉.安消防设施智能化集成系统在烟草企业安全生产中的应用[J].河南科技，2012（19）.
[2]张大祥，烟草仓库的消防安全管理研究[J].商业文化（下半月），2012（11）.
[3]何磊.烟草企业的消防安全管理[J].东方企业文化，2013（12）.
为了贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，切实加强管理保证职工在生产过程中的安全和健康，促进生产的发展，现制订安全生产管理制度。
一、安全责任制
1、公司总经理对公司的劳动保护，安全生产负全部的责任。认真贯彻执行相关安全生产规章制度；建立安全生产小组，定期向经理层会议报告本公司安全生产情况和措施；制定各级人员的安全责任制等制度；定期研究和解决生产中的安全问题；对职工进行安全和遵守纪律的教育；督促各级领导和各部门做好本职范围的安全工作；总结和推广安全生产先进经验；主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和整改措施。
2、工程师或分管安全工作的助理工程师，对本公司劳动保护，安全生产的技术工作负总的责任，在组织编制和审批生产组织设计（生产方案）和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制订相应的安全技术措施；负责提出改善劳动条件的项目和实施措施；对职工进行安全技术教育；及时解决生产中的安全技术问题；参加安全生产事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
3、总经理、副总经理应对本单位劳动保护，安全生产负具体领导责任。认真执行安全生产的规章制度，不违章指挥；制订和实施安全技术措施，进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律教育；发生事故及时上报，并认真分析事故原因。提出和实现改进措施。
4、车间主任、生产员对所管工程的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；对现场搭设的脚手架和生产用电，生产机械设备。都要组织验收合格后，才能使用；不违章指挥，制止工人违章作业；认真消除事故隐患；发生事故要立即上报，保护现场参加调查处理。
5、班组长要遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，认真执行技术交底，有权拒绝违章指挥；班前要对使用的机具设备，防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，或报告车间主任及安全员；组织班组的安全活动，开好班前安全生产会；发生事故立即向车间主任报告。
6、公司的生产、技术、机械设备、材料、财务、劳资、教育、卫生等各级职能部门，都应在各自的业务、职责范围内，对实现安全生产的要求负责。
7、公司安全领导小组是在总经理、副总经理领导下的安全检查机构，其主要职责是贯彻执行本制度和公司的有关规章制度；做好安全管理和督促检查工作；进行事故统计分析、上报，参加事故调查；安全检查；生产组织设计编制；推广先进经验；新工人和特殊工种安全教育等项工作。经常深入现场督促检查，制止违章指挥和违章作业，遇有险情有权暂停生产，及时报告领导处理。
二、安全技术管理
1、建筑、安装工程的生产组织设计（生产方案）都必须根据工程特点、生产方法，劳动组织和作业环境等情况，提出针对性的安全技术措施。
2、生产现场的道路、排水、生产用水管道、生产用电线路、设备安装、材料堆放、临时设施等，都要符合安全、卫生、防水、防火要求，并加强管 理，做到安全生产，文明生产。
3、生产现场必须围栏。场内坑、沟、各种生产预留孔洞，必须有安全防护措施。
4、实行逐级安全技术交底，开工前，技术负责人要向生产员交底、工程概况、生产方法，安全技术措施等；生产员要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行安全技术交
底；班组长每天要向工人进行作业环境的安全交底。
5、加强季节性安全生产防护工作，夏季要防暑降温，冬季防寒防冻、大风、雨、雪前、后生产用电进行检查，确认安全可靠，方能使用；雨、雪、霜后要采取防滑、防冻措施。
三、安全纪律
1、全体职工都要热爱本职工作，认真学习和遵守安全技术操作规程，积极参加各项安全活动。
2、服从领导和安全管理人员的指挥，不违章指挥和违章作业，未经许可不得从事非本工种作业，特殊工种作业人员必须持证上岗，不在禁止烟火的地方吸烟、动用明火。
3、生产现场《安全生产六大纪律》：
⑴凡赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋，班前饮酒、带小孩者，不得进入现场。⑵工作时间不准打闹、喧哗、嗑睡，不准往下乱抛材料、工具等物件，严禁爬行车、乘吊栏上下。
⑶进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，四米以下高空作业要挂安全网或者有适当的安全措施。
⑷不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
⑸机电设备必须有安全防护措施，安全防护装臵必须安全有效，方能使用。
安全教育、培训制度
1、广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性和必要性，懂得安全生产的科学知识，掌握安全操作方法，自觉遵守安全生产的法令和制度。
2、新工人（包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培训人员）必须进行入场前安全教育方可进入操作岗位。
3、电工、焊工、机修工、起重工、机操工和各种机动车司机，要经过培训经考核合格持有上岗证后方能独立操作。
4、采用新技术、新工艺、新设备生产和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育，不得上岗操作。
5、加强专、兼职安全检查员培训。公司每年组织全体专职安全检查员学习培训不少于一次，并协助公司每年组织班组兼职检查员学习培训不少于一次。
安全检查制度
1、定期检查
⑴公司对生产现场的安全生产工作每月应组织严格认真的检查，检查人员应有公司有关领导、质安科及有关科室负责人和安全员参加。⑵各车间生产队每半月进行一次安全自我检查。⑶必要时公司，生产队组织单项安全检查。
2、每次检查均要有领导干部、技术人员和专、兼职安全员参加，检查内容要有重点、有标准，要评比记录，列入单位考核内容。
3、每次检查要边查边改。对较大的隐患，要定人、定措施、定日期、限期完成，消除隐患。
4、对整改不力或没有认真进行整改的生产现场应按照安全管理规定进行强制性整改或处罚。
5、每次进行检查都要做好检查记录，记录应包括：检查人员、检查部位、检查时间、隐患整改责任人等。
工伤事故调查、处理制度
1、职工在作业时间和生产区域内从事与生产有关的工作所发生的伤亡事故都要逐级上报公司，不得隐瞒、虚报或拖延不报。
2、发生重大伤亡事故要立即上报，由公司在事故后24小时以内向有关部门报告。
3、一般轻伤事故，由项目部在5天内审核结案并上报公司。
4、重伤1-2人的事故，公司组织事故调查和提出对事故责任人的处分意见。
5、一次重伤3-5人或死亡1-2人的事故，由公司组织事故调查组，提出对责任人的处理意见，报主管部门批复结案。
6、事故处理结案后，各级领导要认真执行对事故责任者的处理决定，处分材料要装入本人档案，并向职工宣传。对有意拖延或拒绝执行的，要追究有关人员的责任。
7、对不听劝阻，违反操作规程发生的一般事故，事故责任在本人的，所造成的后果概由责任人负责；对玩忽职守，违反操作规程发生的重大事故，要严肃处理，直至追究刑事责任。
机械设备管理制度
生产车间的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化生产的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。
一、机构设备
公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。
二、设备管理
1、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。
2、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报 表，每年四季度做出次年新设备购臵，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。
3、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。
4、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。
5、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四〃六”掌握使用，公司集中的资金用于购臵大型设备，技术引进。
6、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。
7、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。
8、对新购臵的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。
9、设备闲臵六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用（折旧费、大修理费）。
10、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。
三、机械设备的使用
1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组（班）负责制。
2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障）。
3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。
4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。
5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上；大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上；重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。
四、设备的保修保养修理
1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。
3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。
4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。
5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”（包修、包费用、包保用期），经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。（1）修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。（2）由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。（3）设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。
设备使用交接班制度
1、机械设备进入车间、经安装调试后投入运行、工程完毕后的收据，都必须严格的履行交接手续。由公司机管人员、机操班长之间进行，平日分班作业进行交接由机操工之间进行。
2、机械设备无论是运行或停班，都必须认真的填写机械履历表，按要求说细填写跟班记录。
3、上一班操作人员向下一班接交人员应交清事项。（1）机械的使用性能，随机机械履历书。（2）运转中会常遇见以的一般情况和应急措施。（3）交工作任务生产生产应该注意的隐患事项。（4）交工具资料和领用记录。
4、当班机械设备发生故障，应排除后方能进行下一班的交接工作。
5、设备内不润滑、外不清洁、油量不足，不能进行交接。
公司防火安全委员会职责
1、负责对全公司各单位的防火安全工作进行检查、督促。
2、凡重大节日在主管付总经理的领导下，组织对全公司各单位进行防火安全大检查，在检查中发现的火险隐患及时提出整改意见，限期整改。
3、对在公司范围内发生的火灾事故，会同有关部门进行调查起火原因，分清事故性质，并将起火原因、损失情况、处理意见以及采取的整改措施，写出书面报告，上报县防火安全委员会。
4、对全体职工经常进行防火安全的宣传教育，教育职工遵守防火安全制度，严防火灾事故的发生。
5、负责对全公司各单位义务消防队的培训以及检查督促各单位消防器材的管理和更换工作。
防火安全制度
根据《中华人民共和国消防条例》的精神，为贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，结合本公司的实际情况，特制定本制度。
一、工作、生产现场防火制度
1、厂房内严禁烧火、烧水，工作现场禁止吸烟，违者罚款100元。
2、保持消防池、桶经常水满。故意在消防池内洗澡、洗涤污物者，罚款50元。
3、修理人员在清洗、焊接油箱、油桶时要注意防火，特别是用汽油清洗配件时，严禁烟火。由于修理人员违章操作，发生火警者（但未造成损失）罚款50-100元。火灾引起损失者视情节轻重给予行政处分并负责赔偿经济损失，重者直至追究刑事责任。
4、修理库房工作场地，严禁堆放易燃易爆物品，违者罚款100-300元。
5、严禁在生产现场有易燃易爆物品及场地内烧火烧水，违者罚款100-300元。
二、物资仓库防火制度
1、仓库内严禁烟火，在仓库内吸烟者一律罚款100-300元。
2、仓库易燃易爆物品的堆放，要符合按其性质分类隔贮存，由工作责任心不强造成事故者，给予行政处分。造成经济损失者视情节严肃处理，直至追究刑事责任。
3、油漆库、贵重器材仓库，要杜绝火源，车库附近搭设柴火棚，厨房堆放杂物者，坚决拆除，并罚款300元。
4、盛夏高温时期，仓库内要保持通风，照明线路安全，由室内温度过高发生火警、火灾应追究保管人员的责任，视情节严肃处理。
三、生活福利设施防火制度
1、食堂内不得堆放任何易燃易爆品及有毒物品，违者罚款50-200元。
2、炉灶烧火要有专人看管，因工作人员工作上不慎引起火警、火灾事故，轻者追究责任行政处分，重者直至追究刑事责任。
3、宿舍区走廊、过道处严禁堆放柴火和易燃物品，不准在走廊上烧火做饭，违者罚款50-100元。
4、严禁私人随便乱拉接电灯线，禁止烧电炉、热水器等，违者没收电炉、热水器等，违者罚款50元。
5、消防器材臵放，定期检查更换，有意损坏消防器材者罚款100-200元并负责赔偿。
安全生产责任制
企业的安全生产责任制是企业最基本的安全管理制度，是各项安全管理的制度的核心，只有健全和完善责任制度才能使企业的安全生产层层有人负责，事事有人管理，使所有职能部门都能各尽其责，形成安全生产的管理体系。
总经理职责
一、负责履行对公司的经营方向、生产计划、经济指标的执行，落实等重大问题进行指导、检查、监督，并决定公司管理干部的考核和任免。
二、主持召开行政会、经济办公会、讨论解决行政生产中的重大问题。协调各副总经理和各部门之间的关系，统一思想、统一步调、统一行动，充分调动各方面的积极性。
三、根据生产生产和经营管理的实际需要，决定总公司内部行政机构设臵和人员配备，考核和任免副职和各科室的干部。
四、按照国家规定，决定企业的工资和对职工奖惩（包括晋级和开除等处分）。
技术负责人安全生产责任
1、技术负责人认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准，对公司安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面领导责任；
2、在组织编制生产组织设计或生产方案时要同时编制相应的安全技术措施，将安全措施渗透到生产组织设计的各个环节中，并检查执行情况；
3、组织安全技术攻关活动，采取新技术、新工艺、新设备时，亦应制定相 应的安全技术操作规程，负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目，认真解决生产中的安全技术问题；
4、对职工进行安全技术教育；
5、参加重大伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施；
6、支持和配合好安全监督人员的工作。
车间主任安全责任制
一、认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以本公司的安全生产的规章制度。
二、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全生产落实到实处，在各种经济承包中必须包括安全生产做到讲效益必须讲安全，抓生产首先必须抓安全。
三、严格安全管理，认真组织落实生产组织设计（或生产方案）中的生产安全技术措施，建立统一规格的五牌一图，现场有安全标志、色标、警示牌，做到文明生产。
四、领导所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次安全日活动、对照建筑生产安全检查表，经常检查生产现场的安全管理，认真查好事故隐患，制定级宏的安全技术措施，确保生产全过程的安全生产。
五、组织班组学习安全操作规程，并检查执行情况，对新工人必须进行安全教育，特别劳动用工的管理和教育、教育工人章遵守纪和正确使用安全防范设施和防护用品负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。
六、督促指导班组绢严格按工艺规程和安全技术操作，制止违章指挥和冒险作业的行为。
七、对车间不安全隐患，由公司安全部门安全员所发出隐患通知书必须签字，并按通知限期整改。
八、发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场，立即报告参加事故调查处理，填表上报，落实整改措施，虚报或有意拖延报告，更不能擅自处理。
九、车间建立安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好生产安全各项技术资料。
安全员安全责任制
一、在车间主任部和安全科的领导下，督促本车间职工认真贯彻执行国家颁布安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时纠正，纠正和向领导及时汇报。
二、参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底验收，并履行签字手续。
三、深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违章指挥，冒险蛮干，执罚要以礼服人，坚持原则，兼公办事。
四、参加队长组织的定期安全检查，查出的问题要督促在限期内整改完，发现危险及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。
五、发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。
车间工长安全责任制
一、对本车间的安全工作在技术上全面负责。
二、对全队职工进行安全技术知识教育，在日常的安全生产中，负责进行技术指导。
三、认真贯彻执行上级的安全技术措施，结合具体情况，向单位工程负责人做好深入细致的安全技术交底，详细交待安全技术措施和安全操作方法，及时纠正一切违反安全操作的现象，确保安全生产文明生产。
四、全队的安全检查和工伤事故的处理，针对存在的问题，从技术上提出改进措施，并督促其实现。
五、采取新技术、新机具、新的生产方法时，提出相应的安全技术措施和操作方法。
六、参加一切工伤事故调查处理，并从技术上提出改进措施，督促实现。
工人安全生产职责
一、牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。
二、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，坚守岗位。听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业。
三、随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明生产工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。
四、团结友爱精神，安全生产做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全知识。维护一切安全设施和机具，做到正确使用不擅自拆改。正确使用个人防护用品。
五、遇有人身危险而无措施保证的和业。工人有权拒绝生产、同时立即报告或越级报告有关部门。
六、参加安全活动，提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。
电焊工安全操作规程
1、严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。
2、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好，并扣好钮扣。工作时用面罩。
3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。
4、每隔3个月对电焊机进行一次检查，保障设备及性能良好。
5、搬动电焊机要轻，以免损坏其线路及部件。
6、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时，必须距离10米外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。
7、拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。必须焊工自己修理时，在切断电源后，才能进行。
8、焊接中停电，应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。
9、焊接时，注意周围同志以免被电弧光灼伤眼睛。
气焊、气割工安全操作规程
1、气焊工属特殊工种，必须经专业安全技术培训，并考试合格，持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事气焊作业。
2、作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好，确定后方可打开气阀；焊接前戴好焊工面罩。
3、不准在带电设备、有压力（液体或气体）和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割，也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。
4、氧气瓶及气管不得接触油类，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施。
5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀。
6、不在固定焊接场地焊接或气割时，必须开“动火审批表”，经审批后方可进行焊接或气割。
7、室外焊接时，禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。
8、焊接过程中，焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即关闭焊割炬上的乙炔阀，再关氧气阀；稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。
9、氧气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.5公斤的剩余压力。
10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场，熄灭余火，把焊枪、皮管收回，放在规定的位置。
11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放；严禁用氧气吹灰等。
剪板机、折弯机安全操作规程
1、剪板，折弯非本组专业钣金人员，严禁操作。
2、剪折工作时要专心致志，严禁聊与工作无关之话题，以免分心造成人为事故。
3、严禁将手或身体其它部位放在滑块或刀具之下
4、切记不要将手放入危险区域。
5、在装刀模、检修和修理时，一定要将马达置于停止位置，用垫块将滑板支撑稳定，必要时一人看护。
6、脚踏开关的使用必须在相关的专业指导和严格监督下进行，以免造成人身伤害。
7、可剪板厚度：2mm~16mm 可剪板长度：3200mm 可折板厚度: 2mm~12mm 可折板长度：3200mm 严禁超出以上范围
8、刀模和剪板机不允许有杂物，人离开时要关掉机床，折床上刀口和下刀口闭合状态。
行车安全操作规程
1、开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。
2、使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。
3、吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。
4、起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。
5、超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。
6、不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。
7、起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。
8、起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。
9、严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。
10、使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。
11、工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。
12、操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。
质安科长岗位职责
1、全面管理本科工作。组织本科人员的政治和业务学习。
2、参加图纸会审和编制结构复杂工程的生产方案。
3、组织重大隐蔽工程验收和工程交工验收工作。
4、组织公司的质量安全大检查。
5、参加重大质量事故和重大伤亡事故的分析会，并提出处理意见。
6、负责对基层质量安全人员进行业务培训。
7、对新进厂的职工进行安全生产教育。
8、经常深入车间，从细从严地检查质量安全，发现问题及时解决，重大问 题及时向经理、工程师汇报处理。
安全生产责任制考核制度
为进一步搞好我公司的安全责任制落实工作，根据我公司实际情况，经研究决定成立安全生产责任制考核小组，其组成人员如下： 组长：战春雷 副组长：王瑞宝、周刚
成员：王东发、王新涛、刘彦军、纪志伟 考核计划：杨明权
1、公司每月考核评比一次，并将考核情况通报全公司；
2、项目部每半月考核评比一次；
3、各成员应不定期地进行考核检查，对不合乎要求的工序、项目或工作、指挥方法，当场签发整改通知或勒令禁止，限期整改好，并且当月考核为不合格。
4、实行安全生产奖罚制。对一贯重视安全生产，安全工作和设施做得好的给予表扬和奖励，对历次考核不合格的给予通报批评和必要的处罚。
“三宝、四口”防护规定
“三宝、四口”防护应按《JGJ59-88》标准认真落实，具体规定如下：
一、工人进入现场不戴安全帽，从事粉尘作业工人不戴防尘口罩，机械女工不戴女工帽，以及生产工人穿拖鞋才高跟鞋堵，一次罚款25元。
二、从事外墙装饰人员必须系好安全带，否则每发现一人一次罚款25元。
三、脚手架首层必须设二米宽安全网，每隔四层有固定安全网，且必须按规定设45度角支杆，每交接口处网必须有重叠接密，网内无杂物。
四、楼梯口的有防护栏杆，电梯口，予留洞口，坑井的有防护栏板或盖板，通道口要有防护栅。
五、阳台、楼板、屋面临边要有安全防护措施。
安全防护及劳保维修制度
为进一步搞好我公司安全生产工作，全面落实《建筑安装工程安全技术规程》，保护本公司职员的人身安全和健康，提高生产效率，制订本制度。
一、公司技术领导人必须熟悉安全技术规程的各项规定，在审核生产组织设计（包括安全内容）应加强安全技术措施和防护安全的落实力度，未经学习和交底的工人，不许参加生产。
二、车间宿舍、办公室、工作棚、食堂等临时建筑，必须先经设计，并且经工程技术负责人和上级领导批准后，才能生产；竣工后要由工程技术负责人同安全技术人员、工会劳动保护干部检查验收后，才能使用。
三、对于从事高空作业的职工，必须进行身体检查。不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适于高空作业的人，从事高空作业。
四、在建筑安装过程中，如果上下两层同时进行工作，上下两层必须设有专用的防护棚或者其它隔离设施；否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。
五、遇有六级以上强风的时候，禁止露天进行起重工作 和高空作业。
六、生产现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，都应该随时清扫，如果有雨水冰雪，要采取防滑措施。
七、在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设臵足够的照明设备；在坑井、隧道和沉箱中工作，除应该有常用电灯外，并且要具备有独立电源的照明灯。
八、生产现场要有交通指示标志，危险地区应该悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志，夜间应该设红灯示警。场地狭小、行人来往的运输频繁的地点，应该设临时交通指挥。
九、对下列工人，应该根据工作需要，分别供给防护用品：
（一）架子工：供给套袖、裹腿、垫肩、风镜。
（二）砌砖工：供给帆布指套或者手指涂胶的线手套。
（三）不使用卡砖器的搬砖工：供给手垫。
（四）抹灰工：供给套袖、手套、风镜。
（五）喷灰工：供给工作服、风镜、口罩、手套、鞋盖。
（六）淋筛、合白灰工：分别供给胶鞋和带护腿的鞋盖、风镜、口罩、手套、披肩头巾。
（七）混凝土搅拌、捣固、平灰、养护工：分别供给围 裙、手套、胶靴（或者胶鞋和带护腿的鞋盖）。
（八）石工：分别供给防护眼镜、口罩、帆布手套。
（九）打桩工：供给手套、裹腿。
（十）水磨理石工和电磨理石工：分别供给胶鞋或者胶靴，电磨理石工加发绝缘手套。
（十一）水暖工：供给手套，在水道中工作的时候供给工作服、胶靴、口 罩。
（十二）钢筋工：供给帆布手套、垫肩、帆布围裙、口罩。
（十三）白铁工：供给手套、围裙。
（十四）油漆工和喷漆工：油漆工供给带袖围裙、手套；喷漆工供给工作服、手套、风镜、口罩。
（十五）扛挑工：描绘垫肩或者有垫肩，搬运水泥、石灰的时候，加发披肩头巾、口罩、风镜、鞋盖、长袖手套。（十六）木工：分别供给套袖、围裙。
（十七）电锯工：供给口罩、风镜、帆布围裙、套袖。
（十八）挖土机、平土机、推土机、起重机的司机和助手：分别供给工作服、手套、风镜、口罩。
（十九）电气操作工：分别供给绝缘靴、绝缘手套、线手套、风镜、套袖、裹腿等。
十、对于从事沥青工作的工人，分别供给坚实的棉布或者麻布工作服、防护眼镜、防护口罩或者过滤式的呼吸器、帆布手套、帆布鞋盖和防护油膏。工作完毕后必须洗澡。
十一、对于从事下列工作的工人，都要加发柳条帽或者藤帽：
（一）在高空作业的下方进行工作的工人。
（二）在深坑、深槽或者井下工作的工人。
（三）拆模板和架子的工人。
十二、对于在水中工作的工人，应该供给胶靴，在深水工作的时候，应该供给胶皮工作服。
十三、对于在高空工作的人，如果没有防护装臵，应该 供给安全带。
十四、对于在雨中工作的工人，应该根据需要分别供给胶鞋、胶靴、蓑衣、雨衣、斗笠等防雨用具。
十五、对于在严寒气候中从事露天工作的工人，应该根据需要供给防寒用品。
十六、对于在生产现场工作的技术人员和管理人员，应该根据需要供给防护用品。
生产、经营副总经理职责
一、认真贯彻执行国家的政策法令和规定、规范，受总经理的委托做好生产经营的管理工作。
二、认真贯彻执行公司下达的各项经济技术指标，主持编制年季月度生产、经营计划和经济技术指标，并提出措施，组织落实。
三、主持、召开生产经营方面的各种专业会议，定期召开生产经营例会，及时解决生产、经营方面的疑难问题。签发上报、下达生产经营方面的计划表。
四、协助总经理做好企业管理、经营方式、资源开发、材料、机具供应、技术发展规划的决策。
五、主持召开重大工程项目的招标、投标、图纸会审，生产组织设计、预决算定案的决策。
一、抓好安全教育提高全员安全意识
在工作中要处理好“安全与生产、安全与效益、安全与稳定”的关系，就必须对职工有计划的相关安全知识教育。通过以提高车间全体职工安全素质为基础的各种方式的安全教育，改变职工由过去的“要我安全”转变为“我要安全”、“我会安全”、“我保安全”的主动预防上来。采取多种形式做好《安全生产法》《消防法》等安全生产法律、法规、规章的宣传贯彻活动，推动安全生产法律法规的贯彻落实。深入开展好“三防”、“安全生产月”、消防演练、11.9消防日、12.23警示日等群众性、社会性安全宣传教育活动，努力营造良好安全生产氛围，动员和依*全员的力量搞好安全生产工作。协助厂里抓好车间负责人、安全生产管理人员、特种作业人员的安全培训，确保持证上岗率达100%。利用车间会、交接班会、到岗位检查等时间，将厂、车间有关安全生产要求、安全生产动态及时传达给职工；教育每一名职工都对自己的生命负责，注意细节，从小事做起，做到“细中见精、小中见大”。小心驶得万年船，不要相信运气，冷静、智慧与谨慎才是求生之道，让我们真正为自己的人身安全筑起一到安全防线。要求每名职工都要在安全工作中从一件件的小事做起，在“细”字上下真功夫、花大气力；工作中要注意每个细节，工作过程中需要多想一想，多看一看，多检查一下，多问一声，多提醒一声，及时发现问题，杜绝各种事故隐患。彻底杜绝违章作业，宁听安全管理工作的骂声，也不愿听到出了事故后的哭声。要自觉遵守规章制度，认真执行标准化操作，提高安全防护意识，做到“以人为本”，真正实现“三不伤害”。
二、抓好党员、干部工作作风克服三个等于的思想
在安全管理中，紧盯党员、干部，从抓党员、干部作风入手，进一步增强干部的责任感、使命感和危机感。当前，在安全管理中好人主义、官僚主义在干部中大量存在，怕得罪人，甚至对一些习惯性的违章违纪熟视无睹；工作浮夸，不积极发现问题，也不善于解决问题，满足现状、缺乏进取向上精神的现象在一定程度上仍然存在。因此，抓干部就是要抓好干部作风转变这一关键，把安全第一的思想落实到具体行动中。促使干部深入生产一线检查发现问题，硬起手腕抓安全管理。坚决克服“三个等于”的思想，即：布置了就等于贯彻了，下去了就等于深入了，检查了就等于落实了的不良现象。着力解决下现场不能发现问题和因自身素质不高发现不了高质量问题的顽症。干部要带着问题下现场，帮助工段（班组）分析现场管理中的漏洞和不足，强化安全管理，夯实安全基础，自觉做到“三个一”，即：思想工作到一线、宣传鼓动到一线、安全监督到一
线。第二要严管理，盯问题，严考核，要从干部自身做起，切实解决好自身的思想认识和工作不到位的问题。结合车间生产实际情况，我们努力在职能中叫响抓实做到“三个了如指掌”，即对生产指标调整后安全生产的实际现状、工作职责了如指掌；对工作衔接当中存在的问题了如指掌；对影响安全和稳定上存在的突出问题了如指掌，促使职能人员自觉深入生产一线摸实情、抓难点、盯关键、保安全。
三、抓好安全检查及时整改问题
安全工作不是走过场，安全检查更不是搞形式。通过教育引导使职工树立“细节决定成败”的工作理念，进一步强化“抓大不放小，抓小需防大”的意识，把“警惕就是安全，麻痹就是危险”的思想融入现场管理，形成严格管理、紧盯问题、真抓实干的舆论氛围，使生产班组无小事思想意识，特别是在装置检维修期间，开停工期间和节假日期间，把这“三个时期”作为安全监督管理的重中之重。发动职工查摆安全生产中存在的问题，做到人人盯问题，层层盯问题，脚踏实地的抓问题整改，抓规章制度执行，抓现场措施落实。对班组检查发现的问题，要坚决做到现场发现现场解决，一抓到底，落到实处。真正使职工达到“四个明确”，即：安全奋斗目标明确；安全生产形势任务明确；安全及不安全的利害关系明确；安全生产中的职责明确。使职工深刻认识到保安全就是保效益，守纪律就是守饭碗的深刻内涵，从而牢固树立起“安全第一”的思想。对查出隐患，全部及时处理。
四、抓好措施方案编制实施全过程控制
规章制度血铸成，不能用血来验证。安全工作最忌讳的就是头疼医头、脚疼医脚的作风，在实际工作中要以预防工作为主，把一切事故都消灭在萌芽状态之中。预防为主就是要变事后处理为预先分析，变事故管理为隐患管理，变被动管理为主动管理，跳出“发生事故就是整改继而检查，再发生事故依然是再整改再检查”的不良循环。若实现安全生产目标，各种措施方案编制、隐患的排除、应急反应计划的演练就是预防为主的工作思想在实际工作中的体现。结合我们车间生产实际，第一教育引导职工牢固树立“安全第一”的思想，增强职工遵章守纪、严格做到思想上卡控，安全专家通过对大量的事故进行原因分析得出一个结论：任何事故都是可以预防的。事故背后有征兆、征兆背后有苗头，没有不可预防和避免的事故。作为车间主任应时刻通过种种有效的方式不断向职工灌输，强化这种预防为主的安全意识和观念。应该让职工意识到：思想上的轻视、行为上的惰性，是酿成事故的主要原因。第二组织编制各项措施方案规章制度，增强对安全生产关键设备、环节、岗位和人员的盯控力度，做到制度上卡死，措施上预防，落实上盯住，过程中控制。通过学习规章制度和安全事故案例，使职工从中吸取教训，增强安全生产教育管理的针对性和实效性。通过各项措施提高职工自我防护意识，消除了事故隐患，做到了安全平稳生产。第三干部下现场坚持做到“三个讲清”，即讲清当前的安全形势和任务，讲清上级领导对抓安全的具体要求，讲清班组安全管理中存在的问题。四是凡发生设备故障、装
置运行出现事故，要组织发生故障或出现事故的班组召开全员参加的安全分析会，从中吸取教训，引以为戒。坚持“四不放过”原则，对发生事故的有关责任人进行严肃处理，真正做到事故原因查找能水落石出，事故处理有切肤之痛，事故教训刻骨铭心，事故整改举一反三。第五抓好安全屏障工程。将党建和思想政治工作融入安全生产全过程，实现政治优势与安全生产中心工作的有机融合，把“创岗建区”活动内容延伸到“创优质设备”、“创先锋岗”活动中，以政治工作融入中心为着眼点，将“保持共产学员先进性教育”活动与“安全核心是岗位责任心”活动紧密结合，针对难点问题组织党员攻难克险，遵章守纪和安全严把关，使党员自觉做到脏苦累险干在先，在安全生产中闪现亮点。筑牢安全意识、人员素质，设备质量，人身安全，外部环境，树立齐抓共管保安全的大理念。
五、抓好有章必循实现违章必纠
俗话说，违章不反，事故难免。据不完全统计，企业发生的各类事故除去天灾、蓄意破坏、设备缺陷等因素，有85％－95％都是由于违章行为造成的，而违章行为的实施主体是人，也就是说人的不安全行为是导致各类事故的罪魁祸首。反违章活动是当前安全管理面临的一项艰巨任务，是安全工作的当务之急，同时也是遏制事故的强有力措施之一。车间主任应在《车间管理考核细则》里补充完善有关对违章行为的考核管理规定，将违章行为按照事故来对待，从重从严处理违章行为。特别是针对嫌麻烦、图省事，在检维修或装置开停工期间，由于时间紧、任务重，省略必要的操作环节和步骤，知道正在进行的行为是违章行为，但过去一直这么操作，也没有发生事故，存在侥幸心理，对自己控制危险的能力估计过高的职工，决不能手软。车间还应建立违章行为通报制度，在进行经济处罚的同时，将违章人员姓名、违章行为予以公布，同时，还将“三违”行为作为职工年底评选先进典型的一项重要否决指标。这样运用多种手段处理违章行为，使其无处现形，实现“有章必循、违章必纠”。
关键词：结构鉴定,裂缝,钢筋混凝土结构,强度
在房屋安全鉴定中,钢筋混凝土结构构件的强度和存在的裂缝是人们常常关注的现象之一。裂缝的出现有很多原因,如设计错误、原材料性能缺陷、施工质量低劣、环境条件变化、地基不均匀沉降、外部荷载作用等。建筑物的破坏往往始于裂缝。其中有些裂缝很难避免,对于普通钢筋混凝土受弯构件,在荷载达到30%～40%的设计荷载时,就可能开裂。裂缝不仅造成视觉上的压抑感,而且还加快混凝土结构内部钢筋的锈蚀,从而降低结构安全性和耐久性。在某些情况下,裂缝是结构破坏的征兆,正确地分析、鉴定和控制裂缝的产生及发展并有效地进行处理,是保证结构的整体性,防止危险发生的关键。
1 工程概况
东莞某弹力织物有限公司主车间位于东莞市望牛墩镇李屋管理区镇中大道旁。建筑物为3层钢筋混凝土框架结构,于1993年建成并作为生产车间投入使用至今,采用ϕ480沉管灌注桩基础。建筑物已使用多年,二、三层楼面生产设备运作时的振动较大,屋面板多处存在裂缝并有渗漏水现象,使用单位反映近期发现三层梁也多处出现裂缝,故需要立即对这些裂缝的成因及危害性做检测鉴定。
2 现场查勘与检测
2.1 结构基本情况调查
1)该座建筑物平面布置为矩形,建筑面积约为13 000 m2,檐口标高为12.90 m,轴网尺寸与施工图相符。2)现场随机抽样测量各框架柱、梁的截面尺寸,采用开凿检查法及使用ZBL-R630型钢筋位置测定仪随机抽样检查梁柱板的钢筋配置情况。检查发现,梁柱构件的实际截面尺寸及配筋情况与设计基本相符,也未发现钢筋位置严重偏差的现象。
2.2 使用荷载勘察
1)二层楼面为针织车间,无腐蚀气体及液体,设备自重为600 kg/台～800 kg/台,现状楼面使用活荷载小于4.0 kN/m2,但设备布置较集中。2)三层楼面为梭织车间,无腐蚀气体及液体,设备自重为350 kg/台～1 400 kg/台,现状楼面使用活荷载小于4.0 kN/m2,但设备布置较集中。3)现状屋面蓄水隔热,水深约10 cm。
2.3 设备振动调查
1)二层楼面为针织车间,设备有振动,楼面有明显振感;2)三层楼面为梭织车间,设备有振动,部分区域振动强烈,楼面普遍有明显振感,设备的振动频率约为8.3 Hz～13.3 Hz,振动形式为上下往复振动,两台设备间的楼面存在两个或多个的振动叠加,且在一定程度上,楼面产生共振,共振频率约为1.25 Hz～1.33 Hz;3)屋面楼板存在轻微振感,其幅度及强度与二层楼面相似。
2.4 裂缝勘察
1)三层楼面框架梁多处存在裂缝,其中(③～⑥)×(?～?)区域的振感最为强烈,该区域的框架梁③×(?～?),④×(?～?),⑤×(?～?)的裂缝也最为明显。针对该区域的梁裂缝进行开凿检测结果如下:a.裂缝主要分布在跨中的梁身两侧,梁底也有分布。梁侧裂缝多为对称分布,且梁侧裂缝宽于梁底裂缝;经现场测量,梁侧裂缝宽约0.20 mm～0.35 mm,梁底裂缝宽约0.15 mm～0.20 mm;b.而其中梁侧裂缝宽度为中间宽两头窄,呈明显的菱形及由中间向上下发展趋势。
2)屋面梁板多处存在裂缝,具体为:a.多根屋面梁存在平行于梁正截面方向的收缩性裂缝,屋面框架梁③×(?～?),③×(?～?),⑤×(?～?),⑤×(?～?)在?支座附近存在宽约0.2 mm～0.3 mm,与梁正截面成45°角的斜裂缝;b.屋面楼板多处存在平行或垂直于板受力方向的收缩裂缝及切角状裂缝。
2.5 梁混凝土质量检测
为检验混凝土的强度质量,根据CECS 03∶88钻芯法检测混凝土强度技术规程,委托检测单位对设备自重大,振动影响明显的三层(③～⑥)×(?～?)区域的梁及屋面梁进行抽芯检测,具Abstract:体数量为:三层梁6个芯样,屋面梁(即四层梁)3个芯样。
梁混凝土钻芯强度检测结果显示:三层梁的实测混凝土抗压强度最低值为16.2 MPa(裂缝芯样除外),平均值为18.0 MPa;屋面梁混凝土抗压强度最低值为12.9 MPa,平均值为15.4 MPa。
检测结果表明:三层梁混凝土强度质量一般,屋面梁混凝土强度质量较差,且都具有一定的离散性。根据GBJ 107-87第4.2.1条,按非数理统计方法考虑,参考检测批的平均值大小及各值的分布,整体复核验算该建筑物的混凝土强度等级或混凝土强度fcu,k,具体如下:三层梁18.0 MPa,屋面梁15.0 MPa。
3 混凝土梁产生裂缝的原因
由钢筋混凝土结构的相关理论可知,引起混凝土梁产生裂缝的可能因素主要有地基础不均匀沉降、梁配筋相对不足、梁钢筋构造不当、混凝土施工质量不合格、温度应力及混凝土自身干缩等。针对本工程的裂缝状况,作出如下分析:
1)三层框架梁裂缝均出现在梁的跨中侧面及底面,而梁的两端支座均没有出现任何裂缝;屋面板出现大量的平行于或垂直于板受力方向的长直裂缝及切角状裂缝,部分屋面梁出现平行于梁正截面方向的竖向裂缝或斜裂缝。上述裂缝特征和分布位置不符合基础沉降的应力性状,况且建筑物的主体没有整体倾斜、墙体开裂等基础不均匀沉降的迹象,可排除由基础不均匀沉降引起开裂的可能性。上述裂缝具备明显的收缩裂缝的特征,混凝土过大的收缩变形(包括干缩和温差伸缩)是导致产生框梁裂缝的主要因素。
2)现场随机抽样测量梁的截面尺寸及钢筋配置情况,检查发现,梁柱构件的实际截面尺寸及配筋情况与设计基本相符,未发现钢筋位置严重偏差的现象,基本可排除梁钢筋构造不当引起的开裂。
3)根据混凝土钻芯检测结果,采用中国建筑科学研究院编制的PKPM-SATWE程序对建筑物主体结构进行计算分析,发现三层框架梁的安全承载力为4.0 kN/m2。
由业主提供的设备分布图显示,三层楼面现状平均使用活荷载小于4.0 kN/m2,显然,上述梁裂缝并非是由于承载力不足而产生的。虽然使用荷载未超出梁的安全承载范围,但是机器设备自重大(350 kg/台～1 400 kg/台),尤其在(③～⑩)×(?～?)区域,设备自重都不小于8.0 kN/台,甚至大部分为14.0 kN/台,而且多台设备密集、并排地布置在一狭长的区域内,而该区域为裂缝最明显的区域,可以认为,设备荷载过分集中对框架梁裂缝的发展有一定的影响作用。
4)设备过分集中对梁裂缝的影响主要来源于机器设备振动,建筑物结构设计时未考虑振动的影响,而设备未采取有效的减振措施,设备运转时的振动直接作用于楼面,两台设备间的楼面存在两个或多个振动叠加,在一定程度上,楼面产生共振。混凝土结构长期在振动的工作环境下承载,会产生一定的疲劳损伤,因此,设备振动是加剧和促进裂缝产生的重要因素。
5)混凝土钻芯抗压强度检测结果显示:三层梁混凝土强度质量略低于设计要求,屋面梁混凝土强度质量较大的低于设计要求,且都具有一定的离散性,因此,混凝土强度质量较低是诱发梁、板开裂的另一个重要因素。
4 处理建议
1)对振动影响较大的设备(NFN5,NFN42,NFJM,NFJM253等),应搬离至底层或采取切实有效的减振、隔振措施。三层楼面改作无振动性生产车间而且楼面活载不大于4.0 kN/m2。
2)对三层框架梁的现状裂缝,采取改性环氧树脂压力灌浆进行修补处理。修补处理后的使用过程应注意观察,若再次出现裂缝,则应进行加固。
3)对屋面梁裂缝,先行采取改性环氧树脂压力灌浆进行修补处理,再采取加大截面法对存在斜裂缝的屋面框梁③×(?～?),③×(?～?),⑤×(?～?),⑤×(?～?)进行抗剪加固。
4)对屋面板裂缝,先行采取改性环氧树脂压力灌浆进行修补处理,再采用粘碳纤维对裂缝进行抗拉加固。
5)撤消屋面蓄水隔热的做法,按现行标准增设正常的屋面防水隔热层,所加隔热层自重不应大于1.0 kN/m2。
6)修补加固处理措施的具体施工应由具备相应资质的专业施工单位实施,施工应遵守现行的相关规范规程。施工过程中若发现其他不良结构现象,应通知我公司采取措施。
7)对上述构件进行修补加固处理后,该房屋的结构耐久性、安全性可得到正常恢复。
8)建筑物使用期间应注意定期维护检查,如需进行涉及结构荷载较大变化的改造,或有倾斜、裂缝发展等情况时,业主应及时向具备相应资质的技术单位反映情况以采取措施。
5 结语
由于结构环境的复杂性,不同类型的裂缝往往相互重叠出现,因此,正确地分析、鉴定和控制裂缝的产生及发展并有效地进行处理,是保证建筑物的结构整体性,防止危险发生的关键。而从各个层面对裂缝的判定,有助于对裂缝性质的进一步分析,并为裂缝的处理及修补提供了依据。另外,房屋安全鉴定是一项技术与政策相结合、局部和整体相结合、必须考虑诸多因素的复杂技术工作,需要相关单位人员通力合作,密切配合,以严谨认真的科学态度,深入探讨和研究,以确保这项工作万无一失,圆满地完成房屋构件的安全鉴定工作。
参考文献
[1]GB 50010-2002,混凝土结构设计规范[S].
[2]GBJ 144-90,工业厂房可靠性鉴定标准[S].
[3]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.
[4]CECS 25∶90,混凝土结构加固技术规范[S].
关键词：人因工程；作业空间；控制器；安全色
1.引言
随着社会和科学技术的飞速发展，人类的生产活动由“人适机”转向“机宜人”。“以人为本”的理念不断受到人们的关注，安全、健康、舒适的生活、工作环境、作业条件等越来越受到社会的重视。在传统的生产过程中，企业往往是片面的强调生产的数量和质量，而忽略了人的因素，这样就会使员工在工作中过度疲劳或者容易发生生产事故，也容易让员工对工作产生厌倦。人因工程的出现为减少这些不良状况提出了很好的方法。在我国，人因工程的应用比较好的一般都是在大企业，而中小型的企业在这方面还存在很大的不足。研究人因工程学在生产车间的应用對我国企业在提高生产效率、降低成本、提供安全、舒适的工作环境等有重要的意义。而对于成本高效率低的中小型企业，人因工程是使其在激烈市场竞争中生存和发展的重要措施之一。
人因工程起源于欧洲，发展于美国，关于人因工程的研究及应用国外的研究较国内的研究起步早，但研究的重点都集中在人因工程的应用方面。在我国，关于人因工程学应用的研究在逐年上升，其中在工程技术领域的应用研究领先于在经济管理、医药卫生等方面的研究[1]。而在国外，人因工程研究的重点是工作负荷和职业健康，研究成果比例达到17.01%，在人因工程学研究中是最大的比例[2]。关于人因工程在生产车间的研究，主要偏向安全和卫生方面。于洪涛[3]提到：人们在从事受某种约束的活动时，不加检点采用姿势、占有的空间大小或不知不当，这些不仅会影响工作效率、作业质量，还容易产生疲劳，在特定条件下还会出现伤亡事故，这说明人因工程在生产车间中关于安全的研究，可以从设备布置、工人操作方法的角度出发，进而提高生产效率。如庞如英在基于人因工程的提高生产率模型的设计与应用中从机器布置、工人操作方法、工作环境等来阐述人因工程的应用。基于同样的思路文章将探讨人因工程在电缆生产车间的应用。
2.人因工程相关理论
2.1 人因工程的内涵
人因工程学（Human Factors Engineering），也称为工效学（Ergonomics），是研究人—机—环境三者相互关系的学科，是一门实践性、综合性、交叉性的边缘性应用学科。《中国企业管理百科全书》这样定义人因工程：研究人和机器、环境的相互作用及其合理结合，使设计的机器和环境系统适合人的生理、心里等特征，达到在生产中提高效率、安全、健康、舒适的目的。
上述的人—机—环境系统中，人是处于主体地位的决策者，也是操纵者或是使用者；机是指人所操纵或使用的一切物的总称，它可以是机器，也可以是设施、工具或用具等；环境是人、机所处的物质和社会环境。三者相互作用、相互制约，且以人为本[4]。
人因工程研究方法的核心是以人为本，其方法主要有调查法、观测法、实验法、心理测量法、图示模型法。
2.2 作业空间
作业空间，是指人、机器设备、工装以及加工物所占的空间[5]。在工作系统中，人、机、环境这三个要素是相互关联而存在的，生产中人通过机器完成某些任务，都需要通过一定的作业空间来完成。在设计作业空间时，要符合安全距离（为了防止操作人碰到对人造成危险的东西而设计的障碍物距离作业者的尺寸范围）和最小距离（操作者在操作时所必须的最小范围）。操作姿势是影响空间设计的主要因素之一，正确的操作姿势可以减少疲劳，可以让操作者更有效率的完成任务。在作业空间中，对于不同的操作姿势，操作台的高度即工作面高度是有所不同。操作姿势一般分为三种：坐姿、站姿、坐立交替。站姿一般能进行较大范围的活动和较大力量的操作，一般操作范围大的作业且不是站立很久的工作，适合采用站姿的作业姿势。
2.3 控制器及色彩
人因工程研究人、机器、环境这三个要素的相互作用及其合理性。人是通过控制器才能把信息传递给机器，以达到控制或某特定运行状态的功能，控制器对人—机—环境有着极其重要的作用。为了实现控制器符合人因工程的要求，为了使用者更易辨别其功能，要充分考虑控制器形状、位置、大小、颜色、标记等编码的设计。文章主要研究控制器的颜色编码和标记编码。其中，颜色编码：是利用各个颜色不同来快速分辨出控制器的方式。一般停止、关断控制器采用红色；启动控制器采用绿色。标记编码：是一种利用文字、符号在控制器的近旁做出简明表示的编码方法。当控制器数量较多时，且控制器的形状相差不大时，利用标记编码可以提高辨别控制器的效率，进而达到减少时间，对生产效率有一定的促进作用。
3.结语
在利用人因工程改善生产车间存在的问题时，要遵循客观性、系统性和动态性的原则。
客观性就是要求在运用人因工程进行改善时，以客观事实的本来面目去揭示事物内在的规律性。以实际生产的环境出发，全面、真实、具体地记录研究所需的数据以及各种反应。在对对象做分析做结论时，要从现实出发。
系统性要求在研究过程中把研究对象放到系统中加以研究和认识。就是在在研究人—机—环境系统时，人、机、系统这三大要素之间存在着相互制约和相互协同的关系。人—机—环境系统中，整个系统的功能不是这三要素功能的简单相加。在研究人、机、环境系统时，要用系统观点从整体出发分析系统中每个小系统的性能以及相关性，再通过各部分的相互关系来分析并认识系统的整体性。
动态性要求对研究对象进行研究时，要根据不同的情况作相应地调整，不能生搬硬套，否则会直接或是间接地对生产产生负面的影响。[6]（作者单位：吉林大学管理学院）
参考文献
[1]谢正文，吴超.近十年我国人机工程学应用研究进展[J].工业安全与环保，2005，31（3）：352-353.
[2]郭伏，叶秋红.国内外人因工程学研究的比例分析[J].工业工程与管理，2007，（6）：118-122.
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