钢结构厂房加固措施技术

钢结构厂房加固措施技术（精选13篇）

钢结构厂房加固措施技术 篇1

钢结构厂房的网先容钢结构损坏的主要因素有:构件因为各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，钢结构连接开裂等；因为化学物质的腐蚀而产生侵蚀以及电化学侵蚀致使钢结构构件截面削弱,钢结构；由荷载变化，超期服役，钢结构规范和规程改变导致结构承载力不足；温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；其它包括设计、出产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操纵等。

钢结构厂房的恬静性,轻钢墙体采用高效节能体系，钢结构具有呼吸功能，可调节室内空气干湿度；屋顶具有透风功能，可以使屋内部上空形成活动的空气间，钢结构保证屋顶内部的透风及散热需求。改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值.以上是简析钢结构厂房进行加固的过程.也可以从其它不同的角度进行理解。

钢结构厂房具有耐久性轻钢结构住宅结构全部采用冷弯薄壁钢构件体系组成，钢结构钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，增加了轻钢构件的使用寿命。钢结构的加固技术措檀越要有三种：截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；预应力拉索法：钢结构利用高强拉索加固结构薄弱环节或进步结构整体承载力、刚度和稳度。

钢结构厂房重要相关特性

跟着现代化的一个发展，越来越多的钢结构厂房不断泛起在人们的糊口中,钢结构，并随处可以见到，钢结构那么对于钢结构厂房它毕竟具有什么重要相关特性？

钢结构厂房钢骨采用超级防腐高强冷轧镀锌板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀的影响，钢结构增加了轻钢构件的使用寿命。钢结构建筑施工工期短，相应降低投资本钱。钢结构厂房不仅具有以上这样的一种特点，同时更重要的一点是：钢结构厂房特别主要是钢结构厂房建筑质量轻，强度高，跨度大。钢结构厂房特别广泛应用于厂房，仓库，餐厅，体育馆，大型市场等。

钢结构厂房加固措施技术 篇2

引起结构加固的主要原因有以下几种:1) 工艺条件的改变;2) 荷载的增加, 如加设保温层, 加大吊车起重量;3) 意外的损害, 如火灾或其他自然灾害等;4) 设计、施工造成的缺陷;5) 钢材质量不符合要求;6) 使用过程中的磨损及非正常操作造成的磨损等。

结构的加固是一项复杂和艰巨的工作, 要考虑的因素很多, 应在详细勘察现有状态和了解历史使用情况的前提下, 通过结构验算并结合施工条件具体情况具体分析。加固的方法应该施工方便、经济合理。钢结构加固的主要方法包括:1) 减轻荷载, 改用轻质材料或其他方法降低结构承担的重量, 这是最为简单和直接的方法, 只要验算满足规范要求, 无需再采用补救措施;2) 改变结构静力计算图形, 调整结构应力, 使内力重新分配计算, 改善被加固构件受力情况, 减少加固工作量。主要办法包括:增加支撑加强结构刚度, 调整结构的周期和频率, 提高抗震性能;增设支撑或辅助杆件以减少构件长细比;重点加强局部构件强度, 以承受大部分水平剪力, 减轻其他构件负荷;设置拉杆加强结构刚度, 减小挠度;变更端部固定情况, 如将铰接变为刚接;增加支座或将简支结构变为连续结构;增设撑杆, 将梁式结构变为桁架式结构;与其他结构构件共同工作形成混合结构, 如采用组合梁使钢梁与混凝土板共同工作, 充分发挥混凝土结构受压性能良好的特点;3) 如果以上两种办法无法实现, 可以采用单体构件截面的补强方法解决。实腹式钢梁的加固可以根据情况采用在梁的上下翼缘、腹板处补贴钢板或在上下翼缘焊接型钢;桁架可根据情况对弦杆和腹杆补焊相应型钢以增加截面面积;柱子加固可采用将H型钢柱变为+字形柱, 实腹式柱变为格构式柱, 翼缘或腹板补焊型钢或钢板。在加固的同时还应该高度重视连接节点的处理, 坚决避免出现“强构件, 弱节点”的现象。下面结合实例共同探讨。

太原市某钢结构厂房, 结构形式为开敞式对称双坡轻钢门式刚架结构, 屋面坡度5%, 原来用于储存运输物料。纵向长度为156 m, 柱距7.5 m;横向宽度为54 m, 三跨连续布置, 每跨跨度为18 m, 柱脚和梁柱均为刚接连接;各跨均配有两台5 t电动单梁天车, 中级工制作, 吊车跨度为17 m, 轨顶标高7.5 m, 厂房檐口标高9.2 m, 基础形式为柱下独立基础。厂房建成于2008年, 出于满足工艺要求及尽可能降低投资的目的, 当时设计未考虑厂房封闭。使用一段时间后发现物料露天堆放时有扬尘现象, 对周围环境造成一定污染, 现在由于环保要求提高, 相关部门要求重建全封闭厂房室内作业。业主为节省资金, 希望保留原结构, 用单层压型板对屋面和墙面进行封闭。委托我方进行验算和封闭加固设计。

接受任务后, 首先按照原有图纸对结构在新的条件下进行了结构验算, 基础可以满足要求, 不必进行加固处理。但由于原有设计时没有考虑风荷载和屋面恒、活荷载以及雪荷载, 封闭后会对厂房设计主要造成五方面的问题:1) 刚架柱平面外稳定应力比超限;2) 钢架梁柱节点处梁负弯矩位置作用弯矩与考虑屈曲后强度抗弯承载力比值超限;3) 需增加屋面和墙面檩条系统及山墙抗风柱;4) 支撑系统不完备;5) 屋面系杆布置部分缺失。

根据验算结果和现场踏勘, 反复论证, 我们制定了优化的加固及封闭设计方案从五个方面解决以上问题。

1) 计算显示刚架边柱平面外稳定应力比为1.22>1.0, 超限, 长细比为109。如果采用直接补强柱子的办法, 则有一半数量的柱子需要加固, 属于带荷施工且焊接时残余应力较大, 现场施焊焊缝长, 质量难以保证, 而且柱脚处需进行植螺栓处理使加固部分柱脚与基础可以传递受力, 此种办法虽然可行但是施工较为复杂。最后决定采用在柱子平面外方向增加纵向刚性系杆的办法解决刚架柱平面外稳定应力比超限问题, 在厂房边柱中间部位沿纵向增加125×8钢管作为刚性系杆, 在厂房纵向1/3处与厂房下柱柱间支撑相连, 钢柱平面外长细比减小1/2, 并通过柱间支撑可以直接传力至基础, 增加刚性系杆后平面外稳定应力比变为0.76, 满足规范要求, 见图1。

2) 计算表明在刚架梁柱节点附近梁负弯矩处考虑屈曲后强度与抗弯承载力比值为1.09, 超限。梁的整体稳定和挠度仍可满足规范要求。加固方案针对梁的薄弱区域, 局部采用T型钢加腋, 翼缘及腹板厚度与原有屋面梁相同, 现场用角焊缝连接, T型钢长度尽可能小, 以减小现场仰焊的施工难度, 本方案为1.5 m~2.0 m, 见图2。加强后此处的屋面梁截面模量明显增大, 可以较大幅度提高抗弯提高承载力, 验算显示屈曲后强度与抗弯承载力比值降为0.87, 符合规范要求。但此处需要注意加腋后厂房净高度降低, 必须保证屋面梁与天车顶部保持足够安全距离, 避免加固后天车运行与新增加的T型钢碰撞。

3) 原有厂房不封闭时, 无需考虑山墙风荷载, 屋面系统只在厂房中部1/3处设置了两道横向支撑, 每跨屋面梁中部设置了一道刚性系杆。同时在厂房两端和中部1/3处共设置了四道上柱支撑, 中部1/3处有两道下柱支撑。改造后屋面支撑系统已经无法满足要求, 综合考虑山墙风荷载传递和屋面整体刚度要求, 在厂房两端柱距间增加两道角钢屋面横向支撑, 与厂房上柱系统匹配, 形成完整的厂房支撑系统, 以保证屋面体系完整和风荷载传递明确。

4) 增加山墙抗风柱和屋面、墙面檩条系统。为了尽量减少对旧有结构增加荷载并且降低含钢量, 节约资金, 我们对新增檩条系统进行了优化设计, 采用了连续檩条的设计方法, 同时为方便施工, 采用了嵌套搭接方式完成。连续檩条的设计需要注意几个方面:a.弯矩的计算:连续檩条弯矩分布如图3所示, 端跨弯矩最大, 其控制截面为M1-M9, 而嵌套搭接必然会有松动滑移现象, 并不是理想的连续梁, 需要考虑支座处的弯矩释放, 释放量大约在10%~15%, 在支座处嵌套搭接双层檩条具有双倍的强度, 跨中是单檩条强度, 所以计算控制截面仅考虑M1和M9即可;b.檩条的选择:考虑嵌套施工的方式, 选用Z型檩条更容易达到目的, 便于操作, 按照端跨弯矩最大的特点, 可在端跨柱距选择较厚截面型号的檩条, 但檩条高度与其他檩条高度保持不变;c.搭接长度的确定:根据国内外相关资料和试验, 嵌套搭接长度考虑支座弯矩释放之后的实际情况, 取B>0.125L (L为跨长) , A=C=0.05L (L为跨长) , 可满足计算要求, 见图4;d.挠度的计算:与正常计算的连续梁相比, 嵌套搭接连续檩条会带来挠度的增加, 根据相关试验的结果, 将连续梁模式计算出的挠度乘以1.3~1.5的放大系数比较接近实际情况;e.搭接端头螺栓抗剪能力的计算:Q=M/ (L1+L2) , 其中, M为支座处檩条弯矩, 此处应注意, M应该考虑嵌套松动, 释放10%, 通常情况下这个剪力设计值约为6 k N~10 k N, 端头采用两个M12的普通螺栓就可以满足承载能力的要求。根据以上计算理论我们最终选择Z200×76/70×20×1.8 (端跨) 和Z200×76/70×20×1.5 (端跨) 作为屋面、墙面檩条, 材质均为Q345热镀锌。经过对比, 在强度计算和刚度计算结果相近的情况下, 采用连续檩条可比采用简支檩条节省钢材20%左右。

5) 完善屋面系杆布置, 原有厂房系杆布置偏少, 只在每跨屋面梁中部设置了一道刚性系杆, 作为屋面梁平面外支撑。本次封闭后, 虽然屋面增设了檩条系统, 但是考虑檩条截面较小, 厚度较薄, 不能兼做刚性系杆, 所以在对应于屋面支撑布置的压杆位置, 增加了两道刚性系杆, 使平面桁架体系更加完备。

设计完成后, 业主组织施工单位在没有停产的情况下完成了厂房的加固和封闭, 到目前为止, 使用情况良好。这个方案是根据现场实际情况结合加固措施和设计优化完成的一个实例, 改造后设计方案计算完全满足现行《钢结构设计规范》和《建筑抗震设计规范》的要求, 为今后处理钢结构加固的问题提供了一个思路。

摘要：以太原市某钢结构厂房为例, 根据现场实际情况, 经过验算分析, 制定了优化的加固及封闭设计方案, 完成了钢结构的加固, 维护封闭和设计的优化, 为今后处理钢结构加固的问题提供了参考依据。

关键词：加固,钢结构,封闭,梁柱,连续檩条

参考文献

[1]GB 50017-2003, 钢结构设计规范[S].

[2]《钢结构设计手册》编辑委员会.钢结构设计手册[M].第3版.北京:中国建筑工业出版社, 2004.

钢结构厂房加固措施技术 篇3

【关键词】混凝土；排架柱；加固；问题；设计研究

厂房排架柱是工业厂房最重要的承重构件，在工业生产中起着至关重要的作用。到目前为止，大多数工业厂房架柱采用预制吊架的方式。然而一些工业为了节省生产成本，甚至偷工减料，使得排架柱不够牢固，隐藏着潜在的风险。鉴于此种现象，必须加强工业厂房的混凝土排架的加固设计，最终确保工业正常生产，保障工作人员的生命安全以及财产安全。下面对混凝土排架的加固设计进行详细阐述：

1.分析混凝土排架柱存在的问题

2.维修加固方案设计

根据现场勘探，在不影响生产的前提之下进行维修加固，对柱下独立基础以及基础梁进行探查，按照《建筑抗震加固技术规程》以及《混凝土结构加固设计规范》设计维修加固方案。首先，对已破坏的钢筋混凝土排架柱进行包钢加固，按照《混凝土结构加固设计规范》的相关要求，对原有柱子的受力进行重新分析以及计算钢材的面积；然后选择合适的型材，另外在柱下段进行外包混凝土，如下图2所示。在实际的工程中，根据以下公式以及门式钢架的支座反力进而计算出螺栓的个数。该公式为：T=Fxe1+Fye2，Nix=Fx/n+Txi/（xi+yi），Niy=Fy/n+Tyi/（xi+yi），Ni=≤N≤NVMb，根据此公式计算出该排架柱需要5个螺栓。

3.以工程概况分析混凝土排架柱加固设计

3.1某工程概况

在改建之前经过现场测试，通过现场监测结果表明：该厂房的结果布置、平面尺寸与原有的设计相符，同时屋架、托架的混凝土设计标号均符合国家标准，现场所采用回弹法对屋架以及托架的混凝土强度进行详细测试，采用取芯法对柱的混凝土进行相关测试，并用其强度修正了龄期对回弹法所测得的强度的影响，通过结果表明托架、柱子以及屋架的混凝土要求基本都符合原设计要求，但是独立基础的承载力以及配筋不满足要求，加上当时设计规范的要求比较低，厂房的支撑布置较为简单，不符合现行规范对支撑的要求。还有一部分节点的连接钢板锈蚀比较严重，并不能够较好的起到连接作用。由于产房的整体刚度相对较小，整体性能比较差，厂房结构偏小，因此，抗震能力较差。

3.2结构加固设计

该厂房混凝土排架的加固设计从基本加固、排架柱加固以及支撑系统加固三方面来探讨：

首先，基本加固。针对地基承载力要求以及控制竖向不均匀的沉降，采用锚杆桩进行加固处理，在每个基础上都另加四根。在进行独立基础混凝土配筋验算时，根据改建后的独立基础天然地基的不足部位均由锚杆静压桩来承担。通过锚杆验算结果表明基础长向配筋不足，而短向配筋满足设计要求，因此，其加固措施为：将各个边均外扩三百毫米，同时将基础厚度均增加五百毫米，如下图4所示。根据JCCAD对加固后的基础进行沉降计算，独立基础最大计算沉降量为60毫米，计算结果满足相关规范对单层排架结构沉降量小于200毫米的要求。

另外一方面，采用JCCAD对加固之后的基础进行沉降计算，将独立基础最大计算沉降量设定为六十毫米，满足单层排架结构基础中心计算沉降量不超过210-240毫米的规范要求。对于边桩基础情况以及中柱类似，采取同样的办法进行加固。

再次，支撑系统加固。支撑系统分为屋面支撑以及柱间支撑，对于屋面支撑布置较为简陋，在上弦中设一道纵向系杆，下弦各个跨中设一道纵向系杆。根据现行抗震规范重新布置，其具体布置措施为：在现行厂房中各增设一道上弦横向水平进行支撑，同时在厂房单元两端以及中部的屋架增设一道垂直支撑，进而加固。对于柱间支撑，由于原厂房在中部设置上下柱进行支撑，两端设有上柱支撑，同时柱间支撑采用交叉式角钢，在下柱根据柱的宽度，设置二片支撑，最终满足相关设计要求。

最后，托架加固。经过预应力混凝土屋架以及托架验算，对于符合改建以及抗震设防要求，对于裂缝露筋采用环氧树脂来进行封闭以及修整，并且对所有的连接节点进行全面检查修补以及调换连接件，进而加强连接节点的整体性质，并且做好构件的防腐处理，最终延长构件使用寿命。

3.3加固设计中遇到的问题

本次加固工程采用粘钢加固法以及植筋施工方法，其加固效果主要是取决于粘结施工质量以及植筋施工质量。本次结构加固按照下列工艺流程：表面处理、配胶、涂敷胶以及粘胶、固定加压以及检验等。其中表面处理为固构件结合面处理以及钢板结合面进行处理，同时也是粘钢在加固施工后最为关键的工序。值得注意的是粘钢加工施工中温度不宜超过六十摄氏度，其相对湿度也不应大于百分之七十，否则应采取相关措施。另外，需要注意的是钢筋锚固段应进行除锈，在固化完成之前，应按照厂家提供的养护方式进行适当固化。在结构使用期间，应重视钢材的防锈处理，应定期对其进行维护以及检修，及时发现问题，采取针对性措施进行处理。

4.结束语

长期以来，在原有的旧工业厂房改造中，吊车改造以及排架柱的加固处理是比较常见的。对于排架柱的加固设计，最大的难点在于牛腿部位的处理，在此加固工程中，吊车改造就采用了牛腿侧面锚固门式钢架的加固方法。综上所述，本文首先分析了旧厂房中混凝土排架柱通常所存在的病害，进而通过某工程为例进行了相关设计，该工程经过加固设计，取得较好的实践效果，完全满足了调整之后的运营要求，经过几年的使用，保证了该厂房的正常使用以及后续的使用年限，大大的减少了建设单位的损失，同时排架柱稳定之后也减少了后期的维修成本，保证工业的正常生产，确保了工作人员的生命安全以及国家、企业的财产安全。 [科]

【参考文献】

[1]刘凌云.某酸洗车间混凝土排架结构加固设计[J].四川建筑科学研究，2012，38（1）：89-91.

[2]赵奋云.某厂房钢筋混凝土排架柱加固设计[J].科技创新导报，2012，（19）：53-53，55.

[3]周昌农，储海峰.某钢筋混凝土排架厂房的维修加固设计和施工[J].工程建设与设计，2011，（12）：59-60，64.

[4]张莉.浅谈钢筋混凝土房屋抗震加固技术[J].城市建设，2010，（21）：312.

[5]田正宏，沈荣林.混凝土柱头裂缝的分析和加固处理[J].建筑技术，2003，34（6）：437-438.

钢结构厂房施工安全管理措施论文 篇4

首先，在施工准备阶段需要将工程所需要的设备进行安全检查，对于一些质量安全不过关的工具绝对不能带到工地当中。施工过程比较复杂和烦琐，施工条件具有极大的不稳定性，因此施工人员在施工作业过程中一定要佩戴安全帽，使用相应的夹具作好安全防护。工程采购部门对工作器具进行采购时，要经过安全权威部门的检验和认定，在施工现场使用安全放心的产品。其次,施工人员的安全性教育需要落到实处。建筑企业要组织施工人员做好安全技能的培训工作,保证施工人员都是经过培训并且是合格的,要让施工人员了解设备的操作,熟悉相关产品的使用,使用正确的安全措施。

钢结构厂房加固措施技术 篇5

崔华根大桥病害原因分析及结构加固措施

本文详细介绍了江门市新会区省道S271线崔华根大桥桥梁病害产生的原因,以及针对病害采取相应的加固措施,从而为类似桥梁加固施工提供参考.

作 者：陈思红 作者单位：广东省长大公路工程有限公司,广东广州,511431刊 名：科技资讯英文刊名：SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION年，卷(期)：2009“”(25)分类号：U447关键词：桥梁 病害分析 加固措施

厂房钢筋混凝土结构加固的设计 篇6

伴随着社会用电需求量的日趋增多, 广大用户对电力企业的生产能力提出了更高的要求。厂房作为电力企业的主要建筑, 其在电力生产规模扩大的同时也要采取一系列的改进措施。对厂房钢筋混凝土结构进行加固处理, 可改善厂房结构的稳定性、牢固性, 为企业从事电力生产活动创造有利的条件。然而厂房项目在施工期间常会遇到各种结构性的问题, 不仅降低了厂房结构的稳定性, 也影响到电力安全生产模式的构建。本文主要分析了混凝土密封固化剂技术在厂房结构加固处理中的运用, 希望对改进相关施工有所帮助。

1 混凝土密封固化剂的原理与优点

混凝土密封固化剂是集无机物、化学活性物质、硅合物为一体的新材料, 借助固化剂的渗透性与混凝土相融合。密封固化剂经过化学反应后即可产生“凝胶”, 凝胶是混凝土结构加固的根本因素。这种加固技术具有以下几个优点:

(1) 坚硬耐磨。由于密封固化剂具有很强的渗透性, 能够进入到混凝土结构内的各个部分, 最终形成坚硬的整体构造。使用混凝土密封固化剂能在建筑内部形成“加固带”, 增强了结构的坚硬度、耐磨度, 从而使厂房结构变得更加牢固。

(2) 抗压、抗渗。经取样试验发现, 密封固化剂对混凝土结构抗压、抗渗性能的增强也有很大的帮助。正常情况下, 使用固化剂的混凝土的抗压强度要比常规结构超出3倍以上, 有效地改善了混凝土结构的抗压性能。此外, 固化剂还能在混凝土表面形成坚固的密封层, 防止外界杂质进入到混凝土结构内部。

(3) 环保。“绿色环保”是近年来建筑行业提出的新理念, 也是我国电力行业、建筑行业可持续发展的必然要求。传统的材料添加剂中的有害化学成分较多, 不仅破坏了建筑结构的牢固性, 也对建筑内外的环境造成较大的污染。混凝土密封固化剂的无色、无臭、无毒、不可燃等特点, 大大提升了其环保价值。

2 现浇加固法

现浇柱混凝土结构是电力厂房加固的普遍方法, 也是目前建筑行业运用最广泛的加固技术之一。现浇加固技术是在施工现场支模浇注混凝土, 浇注方案的制定要根据建筑物的具体构造而定, 以保证混凝土浇注后能更好地起到加固作用。在建筑行业技术进步的推动下, 现浇加固法的优点更加明显, 如成本造价低、结构性能强等。另外, 现浇加固法无需使用大型机械设备即可施工, 适用于大多数建筑混凝土结构的加固, 这不仅降低了建筑加固操作的难度, 也为企业节省了资金。

3 直接加固法

直接加固法具有明显的针对性, 是根据建筑物结构组成而采取的一类加固方法。对于电力厂房结构而言, 直接加固法可采用增加截面、粘钢加固等手段, 对具体的某个混凝土结构实施加固。

3.1 截面加固

考虑到混凝土受弯构件的受力过大, 加固时可根据图纸要求适当扩大截面面积, 使受弯构件的抗弯强度和抗拉强度变强, 如图1所示。根据混凝土构件截面的承载力与截面面积成正比这一原理, 通过增加截面的方法对厂房结构进行加固是一种可行的方案。

3.2 粘钢加固

粘钢加固法是在构件承载力不足区段的表面粘贴钢板, 这样可提高被加固构件的承载力。如在电力厂房结构中, 其最薄弱的结构是顶棚。在加固设计中使用钢结构作为支撑体系, 通过粘钢加固的方式可以使厂房整体结构更加牢固可靠。

3.3 纤维加固

纤维加固采用粘贴的方式将材料固定于受拉范围, 如在电力厂房可以利用胶结材料将纤维增强复合材料粘贴于被加固构件的受拉位置, 从而有效地增强厂房构件的承载能力。

4 间接加固法

间接加固法是根据建筑物的受力情况而采取的一种加固方法。由于混凝土构件受力不均会破坏厂房的稳固性, 通过调整建筑的受力情况, 也能起到很好的加固效果。在电力厂房结构加固设计中, 混凝土受弯构件经过预应力加固, 可有效限制外荷载形成的弯矩, 避免外载荷过大对厂房结构造成的破坏作用。由于减少了外荷载效应, 从而提高了构件的抗弯能力。预应力水平拉杆加固法是间接加固的常用方式, 它利用拉杆传给构件的压力作用, 可有效地限制裂缝问题的发生。

预应力水平拉杆加固设计主要是对混凝土结构施加预应力, 从而改善厂房混凝土结构构件的抗裂性能, 对裂缝的长度、宽度等进行严格限制, 有助于改善混凝土结构的抗侵性能, 延长厂房结构的使用寿命。目前, 预应力水平拉杆加固工艺均使用高性能的建筑材料, 在满足结构加固需求的前提下还可达到节能降耗的作用。除此之外, 预应力下撑拉杆加固法也是间接加固技术之一, 该加固工艺在电力厂房中多数为卧式组装 (见图2) , 卧式构造具有较强的稳定性、抗压性。

5 混凝土结构加固的改造技术

工程设计师不仅要对现有厂房的钢筋混凝土结构进行加固设计, 还可以对混凝土结构实施加固改造设计。加固改造能对复杂的建筑结构进行调整, 均衡构件之间的受力状态, 协调混凝土结构的支撑体系。从国内现有的加固技术看, 电力厂房的结构改造包括托换技术、植筋技术、裂缝控制技术等。

5.1 托换技术

托换技术由相关结构加固、上部结构顶升与复位以及废弃构件拆除等技术组成, 该项技术是对已经建好的厂房进行改造, 以此达到结构加固的目的。采用托换技术进行加固改造优势明显, 如工期短、费用少、效果好等。但采用托换技术改造厂房时要控制好操作流程, 对技术指标的要求也十分严格。

5.2 裂缝控制技术

行业调查显示, 裂缝是破坏建筑结构稳固性的重要因素。电力厂房加固设计中要对可能出现的裂缝制定预处理方案, 如填补法、开凿法、修补法等等, 可根据厂房混凝土结构的具体情况而定, 如图3所示。另外, 也可按照混凝土裂缝的起因、形状和大小, 采取支护、修补和加固处理。

5.3 植筋技术

植筋技术是对混凝土结构进行加固改造较简捷、有效的连接与锚固技术, 所植入的钢筋材料要根据厂房结构的性能要求而定。如常规的钢筋、螺栓式锚筋, 在厂房结构加固中最好选择材质性能高的钢筋, 这是保证混凝土结构长期使用的基础。

6 结语

随着建筑施工规模的不断扩大以及建筑行业的技术进步, 使得工程材料的种类显著增多, 质量与性能等均得到了有效的改善。混凝土密封固化剂是一种新型的混凝土材料, 将其与原始材料混合使用对于提高建筑结构的稳定性有很大的帮助。

参考文献

[1]崔建宇, 车轶, 孙建刚, 等.钢筋混凝土框架顶层T型中节点抗剪强度计算模型[J].北京工业大学学报, 2011 (7) :986-992.

[2]程浩德, 房贞政.基于震害指数的预应力混凝土扁梁框架节点抗震性能评估[J].福州大学学报:自然科学版, 2011 (2) :260-265.

[3]夏仁宝, 沈旭东, 袁文薇.因混凝土保护层厚度不足影响结构耐久性的工程实例[J].浙江建筑, 2010 (11) :48-49.

大跨度钢结构厂房施工技术探讨 篇7

摘要：大跨度钢结构建筑施工是一项综合性的工程，掌握并实施大跨度钢结构施工技术对提高施工质量有着重要的意义。本文以某大跨度结构厂房工程施工为例，介绍了钢结构安装的工艺流程，阐述了主要施工工艺技术，讨论了相关的一些钢结构安装注意事项以及施工体会，期望能为类似工程提供参考。

关键词：钢结构；大跨度；单层；厂房

引言

随着我国经济的不断增长，建筑行业发展迅速，大跨度钢结构建筑的建设工程项目越来越多。但是由于钢结构的施工要求较高，容易出现施工质量问题。因此如何在施工时间短的情况下确保钢结构工程安全，高质量地完成施工项目是施工人员需要解决的重要问题。下面就结合实例对此进行讨论分析。

1 工程概况

某厂房工程为单层大跨度钢结构厂房，长755.2m、宽206m，总建筑面积为124985.4m2，占地面积155728.1m2，钢结构总量为16500t。厂房跨度有33、39m两种，建筑外立面高度分别有15.7、20.7、29.8m三种，厂房屋面自西向东呈阶梯状升高，见图1。

单位：mm

图1 钢结构梁、柱断面

2 工序流程

钢结构面积大，工期要求紧，为此钢结构安装分为3个施工段，见图2。第一施工段B1～B4区，第二施工段C1～C3区，第三施工段D1～D3区。各施工段形成流水作业。承台施工完毕后，钢构件进场。根据构件编号，按施工先后顺序摆放在相应的承台侧边，方便吊装。

图2 钢结构安装分区

施工流程：钢构件进场→钢柱安装→杯斗灌浆→柱间支撑、系杆安装→屋架钢梁安装→水平支撑安装→校正及高强螺栓终拧→屋面檩条安装→墙梁安装→钢结构验收。

3 主要施工工艺技术

3.1 钢柱安装

3.1.1 钢柱安装方案的选择

由于高跨部分钢柱的长度为29.8m，受运输条件的限制，只能将该部分钢柱分段加工和运输。钢柱运输时分解为二段，进场后钢柱拼装进行整体吊装的方案，钢柱两端长度分别为22.3、7.5m，其質量分别为20.303、2.582t。

3.1.2 基础复测

结构吊装前必须进行基础杯斗位置复测，其杯口底面标高偏差允许-5mm，基础杯口深度

3.1.3 钢柱拼装

为保证构件组装的精度，防止构件在组装的过程中由于胎架的不均匀沉降而导致拼装的误差，组装场地要求平整压实。经现场测量平整压实后的场地，其均布荷载后的下沉量控制在5～10mm。

胎架采用铺设300mm×500mm×10mm×12mm的H型钢梁，钢柱水平放置于型钢梁上并找平，当高差较大时采用钢楔调整找平。为防止组装平台沉降引起胎架变形，胎架旁建立胎架沉降观察点实时监控，待沉降稳定后方可进行焊接。

3.1.4 钢柱吊装

（1）吊装机械的选择。根据钢柱重量，高跨部分（外立面高度29.8m）钢柱使用一台100t履带吊进行吊装，同时配合一台50t汽车吊进行抬吊。低跨部分（外立面高度15.7、20.7m）采用一台50t汽车吊进行吊装。

（2）钢柱吊点的选择。根据钢柱的形状、长度、重量、起吊方法及吊装机械的起重能力，吊点设置在上层牛腿处，在肩梁两侧各焊接两个挂钩耳板，板厚30mm，长度300mm，外挑120mm。

（3）钢柱吊装方法。高跨部分钢柱吊装时，100t吊车挂住钢柱上部起吊点，垂直上升，另一台50t吊车从下部1/3位置处溜尾兼抬吊，减少中间弯曲应力。

（4）钢柱校正。根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的钢柱重点是保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。

在钢柱的纵横十字线的延长线上或稍偏的位置架设两台经纬仪，进行垂直度测量，经纬仪与纵横十字线的夹角应<15°。

3.2 杯型基础杯斗灌浆

钢柱平面位置和垂直度校正好后，当天内杯斗灌浆完成，否则在浇灌前须再次复核。浇灌前将缝中杂物清除干净并浇水湿润，杯斗灌浆材料为C40微膨胀细石混凝土。

杯斗灌浆时从钢柱四个方向同时浇灌，同时使用微型振动棒进行振实，微型振动棒不得触碰钢柱和钢楔。灌浆分两次进行，第一次杯斗浇灌高度至固定钢柱的钢楔下部，待钢楔拆除后混凝土再灌满至基础面标高。

3.3 屋架钢梁安装

3.3.1 屋架钢梁拼装

屋架梁分段运输到现场进行拼装，拼装工作在现场进行，沿吊机行走路线摆放。屋面梁分段进场后，首先对屋架梁的外型几何尺寸、焊接质量、运输过程中的变形情况进行检查，合格后才能进行组装。

钢梁拼装时，根据出厂屋面梁的编号用木方将相邻的二段梁垫实，使连接端板对齐，然后用尖锥定位，穿入定位安装螺栓将分段的屋架梁拼装成整体，定位螺栓必须自由穿入。

3.3.2 吊装前准备及机械选择

由于屋架的侧向刚度较弱，在吊装前用木杆进行加固，以增加屋架的侧向刚度，同时准备好护身栏杆、上下梯子及缆风绳。

低跨屋架部位，梁安装高度为13.6、17.4m，吊装载荷135kN，吊臂高度35m，吊臂长度36m。吊车选择QUY50-2型履带起重机，该机在主臂长37m，作业半径8m时起吊质量为16.6t。高跨屋架部位，钢梁安装高度27.9m，吊装载荷180kN，吊臂高度47m。选择QUY100型履带起重机，该机在主臂长48m作业，作业半径10m时起吊质量为30t，完全可满足屋架梁吊装要求。

3.3.3 屋架吊装方法

屋架梁吊装应先形成空间受力体系，增强钢结构的稳定性。因钢柱垂直面和屋架水平面均有柱间支撑和水平支撑，所以先安装有屋面系杆和柱间支撑、水平支撑的钢柱、钢梁，临时用缆风绳固定第一榀屋架，构件全部安装到位后，然后向两边延伸安装，以此确保钢结构形成空间稳定的受力体系。

屋架钢梁起吊选择两点起吊方法，另外在梁中设置一根平衡辅助吊点，辅助吊点主要作用是减少梁中部摆动，减少梁在吊装过程中的变形。

钢结构厂房加固措施技术 篇8

1.1钢筋混凝土的设置

钢筋混凝土是由钢筋与混凝土组成的，混凝土与钢筋质量高低、性能好坏等方面均会影响钢筋混凝土的应用性。为了提高钢筋混凝土的应用性，在设计工作中应当充分说明钢筋混凝土的配置要求，即混凝土配置方面，保证骨料、水泥、碎石等混凝土原材料符合施工要求;按照工程建设要求，计算混凝土原材料配置比;根据混凝土应用强度等相关要求，说明混凝土振捣要求，如振捣力度、振捣时间、振捣方式等。在钢筋选用方面，根据钢筋混凝土应用要求，说明选用钢筋类型，即柔性和刚性钢筋;分析钢筋应用作用，说明所用钢筋弯曲度、强度、表面圆滑度等[2]。以便采购人员严格按照土木工程设计方案来进行材料采购。

1.2钢筋混凝土结构的设计机理与方式选择

钢筋与混凝两种施工材料在受力性能方面存在差异，如若不能科学、合理的设计钢筋混凝土结构，两种施工材料的不同受力性能，将会影响钢筋混凝土结构的坚固性、稳定性。所以，土木工程结构加固设计中，需要注意科学选择钢筋混凝土结构的设计机理与方式。即结合土木工程实际情况，对工程各个方面进行载力计算，如斜截面载力计算、扭曲截面载力计算等，并分析内部结构与外部形状变动的可能性，进而选择适合的设计机理与方式来展开钢筋混凝土结构设计。

1.3钢筋混凝土结构优劣势分析

钢结构厂房施工合同 篇9

发包方：

承包方：

工程名称：

工程地点：

承包范围和内容：(详见工程附件图);工程建筑面积 (平方米);其它： 工程造价： (万元)，其中土建： (万元)，安装： (万元)。

一、发包方：

月 日前，负责接通施工现场总的施工用水源、电源、变压器(包括水表、配电板)，应满足施工用水、用电量的需要。做好红线以内场地平整，障碍物的资料。

本合同签订后 天内提交建筑许可证。

二、承包方：

负责施工区域的临时道路、临时设施、水电管线的铺设、管理、使用和维修工作;

工程期限

一、根据国家工期定额和使用需要，商定工程工期为 天(日历天)，自 年 月日开工至 年 月 日竣工验收。

二、开工前 天，承包方向发包方发出开工通知书。

三、如遇下列情况，经发包方现场代表签证后，工期相应顺延：

1.按施工准备规定，不能提供施工场地、水、电源道路未能接通，障碍物未能清除，影响进场施工;

2.凡发包方负责供应的材料、设备、成品或半成品未能保证施工需要或因交验时发现缺陷需要修、配、代、换而影响进度;

3.不属包干系数范围内的重大设计变更，提供的工程地质资料不准，致使设计方案改变或由于施工无法进行的原因而影响进度;

4.在施工中如因停电、停水8小时以上或连续间歇性停水、停电3天以上(每次连续4小时以上)，影响正常施工;

5.非承包方原因而监理签证不及时而影响下一道工序施工;

6.未按合同规定拨付预付款、工程进度款或代购材料差价款而影响施工;

7.人力不可抗拒的因素而延误工期。

第四条 工程质量

承包方必须严格按照施工图纸、说明文件和国家颁发的建筑工程规范、规程和标准进行施工，并接受发包方派驻代表的监督。

本合同签订后，承、发包双方如需提出修改时，经双方协商一致后，可以签订补充协议，作为本合同的补充合同。

发包方(盖章)：法定代表人(签章)：委托代理人(签章)：

承包方(盖章)： 法定代表人(签章)： 委托代理人(签章)：

年月日：

钢结构厂房施工合同2

发包单位: (以下称甲方)

承包单位: (以下称乙方)

根据《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国经济合同法》 及本工程的具体情况，经甲、乙 双方协商一致，签订本合同书，以约束双方共同遵守。

一、工程地点：

二、工程名称：

三、工程面积：

四、承包方式：

五、工程造价：

六、工程期限：开工 年 月 日 竣工年

注：如遇到雨天、地震、六级以上大风等人力不可抗拒的因素，工期相应顺延。

结算方式：合同签订后甲方付乙方作为定金，材料及人员进场经甲方确认符合合同要求付合同款的 % ，完工经验收后付清全款。

七、甲、乙双方责权：

1、乙方应按钢结构标准及施工工艺施工。

2、钢构部分税收(地税)由乙方自理。

3、乙方应按规定向甲方提供有关复印件，及时向甲方汇报工程进度、质量。甲方应付对乙方施工质量及时验收。

4、工程质保期为1年。质保期内因乙方施工或材料原因造成的质量问题，乙方接到通知后立即组织施工人员在规定时间内赶赴现场进行维修，不收取任何报酬，全力做好维修期内的服务工作。

5、钢结构税收由乙方负责。

6、进场材料如需检测合格，则检测费用由甲方负责;如检测不合格，则由乙方负责。

八、如因下列情况而发生质量问题不属于保修之列：

1、使用不善、人为破坏。

2、自然灾害：如冰雹、风暴、暴雨所造成的防水层损坏。

九、其他约定：

1、施工期内乙方人员应无条件服从甲方安全管理，但乙方人员应自行提高施工人员的安全生产意识，施工中如甲方安全设施不妥，乙方没提出异议，施工造成的伤亡，其经济损失由乙方承担。

2、末尽事宜，甲乙方随时协商，签订补充协议，作为合同附件。

3、本合同一式两份，甲方双方各执一份。

4、注：本合同施工范围只包括钢结构(钢柱、内外夹芯板墙及屋面工程)施工，不包括土建、不包括消防、不包括门窗、不包括吊顶等。

甲方：

乙方：

电话：

电话：

甲方盖章：

乙方盖章：

年 月 日

年 月 日

钢结构厂房施工合同3

钢结构厂房项目工程

日期：__年__月__日

合同编号：

钢架结构施工合同

发包方（甲方）：

承包方（乙方）：

根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》及其他法律、法规规定，经协商一致，本着自愿、平等、互利的原则，现就钢结构__作、安装事宜达成如下一致协议。

一、工程名称：。

二、工程地点：。

三、工程内容：。

四、工期：工程总工期天。

工程具体开工时间以合同签定为准。

五、工程造价：金额（小写人民币）

（大写人民币）元整。

六、承包及结算方式：

承包方式：包工包料。

结算方式：钢结构工程竣工验收合格后付97%，3个月后七天内付清总工程款。

1、固定总造价合同，现金结算，不含税收管理费用，如需开票，税金另计。

2、结算总价=固定总价+变更部分签证。

3

七、质量要求：

1、乙方应严格按照本合约和现行规范提供工程建设材料，安排组织本工程的施工作业。

2、质量验收等级：合格。

3、质量问题整改率：100%。

4、乙方应保证所有构成工程实体的材料是全新的、未曾使用过。

八、付款方式：

1、第一期付款：合同签订后，2日内甲方付给乙方工程款元，作为材料备料款。

2、第二期付款：主体钢架进场后，2日内甲方付给乙方工程款元。

3、第三期付款：主钢架安装完毕后，2日内甲方付给乙方工程款元。

4、第四期付款：3个月后付清总工程款

__、甲方责任：

1、负责工程的审批手续，如因甲方批准手续不全，施工期间遇到城管以及其他监察机关的纠察时，甲方负责协调至正常施工止。

2、提供现场施工场地。

3、按本合同规定支付费用。

4、甲方提供现场施工的用电用水，提供现场的三通一平。

5、甲方负责与其他工程队协调。

6、甲方协助乙方选好材料堆放场地。

十、乙方责任：

1、严格按照甲方确认的施工方案图纸进行__作、安装。

2、如现场条件与原定方案不符合，应及时报请甲方协商修改确定，经甲方确认后方可更改。

3、乙方施工人员在施工期间应遵循甲方区域的管理规定，服从管理、遵纪守法，如有违法违纪行为，甲方有权按照有关规定实施处罚，情节严重的移交地方司法部门追究其法律责任。

4、非经甲方书面同意，乙方不得将钢结构部分进行转包，否则甲方有权拒付工程款。

十一、甲方认可的图纸及乙方工程项目报价清单，均作为本合同主要组成部分。十二、违约责任：

1、甲方未能按本合同规定时间付款，每逾期一日，应以合同总金额的千分之一计算，向乙方支付违约金。

2、除如遇不可抗力因素（如暴雨、暴雪、七级以上大风等）或甲方原因造成停工，工期可相应顺延外，若乙方无正当理由未能按本合同按时__作、安装，每逾期一日，乙方应向甲方支付合同总金额的千分之一作为违约金。

十三、争议解决方式：

因履行本合同发生的一切争议，由当事人双方协商或调解解决，协商或调解不成，按照以下方式解决：诉至甲方所在地人民____。

十四、其他：

1、本合同经双方签字之日起生效。

2、本合同未尽事宜，可由双方约定后签订补充协议，补充协议与本合同具有同等效力。

甲方：乙方：

______号码：______号码：

联系电话：联系电话：

__年__月__日__年__月__日

钢结构厂房施工合同4

施工合同书工程名称：

__年__月__日

合同书

发包人（全称）：

承包人（全称）：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工项协商一致，订立本合同。

第一条工程名称

工程名称：

工程地点：

第二条工程承包范围

第三条合同工期加工__作日期：从收到发包人拨付的工程全额预付款次日起至__年__月__日，总日历天数：日历天；工程安装日期：从发包人发出书面开工令且工程具备施工条件之日起至__年__月__日，总日历天数_日历天。

第四条质量标准

工程施工及质量验收执行标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20xx工程质量满足上述规范标准规定的合格工程质量要求。

第五条合同价款与支付

一、合同价款：

二、工程量增加：

1、工程施工期间若发生设计变更或发包人追加工程量，在施工前发包人与承包人就发生原因、追加金额协商一致并以书面形式确认；

2、追加的合同价款与工程款同期支付。

三、付款方式

1、合同签订之日起三日内，发包人拨付合同总价款的`30%，作为材料预付款；

2、材料进场之日起三日内，发包人拨付合同总价款的40%

3、竣工经验收合格之日起三日内，发包人拨付至工程总造价（含工程量增加）的95%

4、留5%作工程质保金，保修期（工程竣工之日起壹年）满十四日内付清。

第六条发包人工作

（1）发包人办理三通一平，使施工场地完全具备施工条件；将施工所用水、电从施工场地外接至施工现场半径30米内，并承担承包人施工发生的全部水电费；

（2）确定水准点与座标控__点，以书面形式交给承包人，进行现场交验；

（3）办理施工许可证及其他施工所需证件、批件及其他申请批准手续；

（4）发包人按合同约定时间按时向承包人拨付足额工程款。

第七条承包人工作

（1）根据合同约定时间完成施工项目。工程质量应当达到协议书约定的质量标准；

（2）向发包人提供工程进度计划及相应进度统计报表；

（3）做好施工场地地下管线和邻近建筑物、构筑物的保护工作；

（4）遵守____有关主管部门对施工场地交通、施工噪音以及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续，并以书面形式通知发包人，发包人承担由此发生的费用。

第八条工期顺延

因以下原因造成的工期延误，工期按实顺延。

1、发包人未能协调准备好开工条件；

2、发包人未能按约定日期支付工程预付款，进度款，致使施工不能正常进行；

3、设计变更和工程量增加；

4、一周内非承包人原因造成停电或累计超过8小时；

5、不可抗力因素。

第九条安全责任

1、承包人应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于承包人安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由承包人承担。

2、发包人应对其在施工场地的工作人员进行安全教育，并对他们的安全负责。发包人不得要求承包人违反安全管理的规定进行施工。因发包人原因导致的安全事故，由发包人承担相应责任及发生的费用。

第十条工程竣工

1、承包人必须按照合同书约定的竣工日期或发包方同意顺延的工期竣工；

2、因承包人原因不能按照合同书约定的竣工日期或发包方同意顺延的工期竣工，承包人承担违约责任。

3、发包人收到承包人送交的竣工验收通知后3天内不组织验收或验收后3天内不提出意见视为竣工验收报告已被认可。

4、工程未经验收或竣工验收未通过后，发包人不得使用，发包人强行使用时，由此造成的质量问题及其他问题由发包人承担责任。

第十一条违约责任

1、因承包人原因导致工程质量达不到约定的质量标准，承包人承担返工或采取加固措施发生的全部费用；

2、因承包方原因导致延误工期，按工程总造价的万分之三/天赔偿发包人；

3、发包人不按合同约定支付工程款（进度款），双方又未达成延期付款协议，导致施工无法进行，承包人可停止施工，由发包人承担违约责任并按工程总造价的万分之三/天赔偿承包人；

4、若发生本合同未约定事项，参照建设工程施工合同（GF—1999—0201）通用条款协商解决；

5、若双方就经济纠纷协商不成，可依法向起诉方住所所在地人民____起诉。第十二条合同生效

合同订立时间：__年___月____日

合同订立地点：____发包人办公室_______

本合同双方约定签字、盖章后生效。

本合同一式四份，签字盖章有效。

发包人：（签字、盖章）：承包人：（签字、盖章）

钢结构厂房加固措施技术 篇10

目前我國正处于房地产业、建筑业快速发展时期，随着现代经济的飞速发展和生活水平的不断提高，人们对建筑的数量、质量和使用功能提出了越来越多的要求，混凝土结构的建筑物大量出现。虽然随着建筑施工技术的发展，混凝土浇筑、养护技术越来越成熟，但由于各种原因混凝土结构裂缝的产生在所难免。本文从混凝土结构结构裂缝产生的原因及一般处理方法步骤进行分析介绍。

2裂缝情况调查

对己出现裂缝的混凝土情况进行调查取样是为了获得第一手资料，用以分析推断裂缝产生的原因，并判断裂缝是否有害，有无处理的必要及选择何种修补、加固补强的处理措施。其调查内容主要有：

（1）裂缝的分布现状：裂缝形式、所在位置、长度、宽度、深度是否是贯穿开裂；

（2）裂缝出现及发展情况：发现裂缝出现的时间、开裂及发展过程、裂缝展开速度等；

（3）裂缝对建筑物的影响程度：是否渗漏水、对钢筋锈蚀造成的影响程度、外观影响等；

（4）设计资料：施工图纸文件、设计变更、竣工图纸、结构设计计算资料等；

（5）施工情况：原材料及砼包括：粗细骨料的品种、产地、规格、颗粒级配、含泥量及针片状、空隙率、有害物质含碱量等；掺合料种类、细度等级和掺量；外加剂的种类、用量、同水泥的相容性；用水量及水质；水泥的品种、用量、强度等级及检验的相关资料；拌合物的用水量、坍落度、流动性、泌水、粘聚性初凝时间等。砼的设计配合比及施工配合比；搅拌机型号、容量、搅拌时间、出机坍落度；运输机械及停置时间；砼成形浇筑：入模温度、分层厚度、浇筑方向、振捣顺序、施工缝的留置和处理、表面的压抹、覆盖及养护等。同时还要调查模板是否下沉变形、地基下沉变形、砼浇筑时的环境，风速、温湿度、下雨等影响因素。

3原因分析及推断

1采用原材料及施工期间产生裂缝的主要原因分析

（1）原材料方面：水泥存放时间长、受潮产生凝结、非正常膨胀、水化热高；骨料连续级配不均匀、含泥量大、骨料表面含碱；掺合料比例过大、细度不达标；外加剂掺量过大或过小、与水泥或掺合料的相容性不好。混凝土初凝的塑性和沉降收缩、硬化过程中缺水产生的干燥、水化和自身收缩、砼硬化后期的温度体积变化、碳化、干湿体积变化等。

（2）施工控制方面：原材料、外掺合料、外加剂掺量不准；搅拌时间过长或不足、拌合物不均匀、任意加水；运输停置时间长、泵送输不出加生水改变砼的水灰比；浇筑顺序不当、入模速度快、摊铺分层过厚、振捣不及时过振或漏振、施工缝处理不当；养护不到位末及时覆盖保湿或保温、早期失水补充不及时、在强度很低时过早上人或吊装材料、造成砼结构的内伤。

2混凝土自身在环境中变化的原因分析

（1）沉降收缩：发生在混凝土硬化过程前的塑性阶段，当下沉的固体颗粒遇到水平钢筋或受侧模板的阻碍时，就会与周围的混凝土形成沉降差，在混凝土顶部表面形成塑性沉降裂缝。

（2）塑性收缩：混凝土在浇筑振捣后开始凝结硬化，拌合物表面在自然环境下水分也较快蒸发，内部水分不断向表面迁析，形成混凝土在塑性阶段体积的微小收缩。

（3）干燥收缩：这种收缩发生在混凝土的硬化过程中，由于失水而逐渐干燥产生的水泥石体积收缩。

（4）自身收缩：水泥浆在模板内形成所需要的形状后，与外界无质量交换时，由于拌合物中水的不断减少，微毛细管中水分形成凹液面产生负压，导致混凝土自身收缩。

（5）水化收缩：水泥水化反应生成水化物的体积小在反应前水泥与水的体积，绝对体积减少。

（6）碳化收缩：Ca(OH)2和CO2结合，生成CaCO3，其密度变大但体积缩小。

（7）干湿对体积变化的影响：混凝土硬化后在高湿环境下会因水过多而膨胀，干燥失水后体积产生收缩。

（8）温度对体积变化的影响：水泥遇水后产生水化热导致混凝土体积膨胀，温度降低则体积缩小。

3混凝土结构在使用过程中裂缝产生的原因分析

（1）设计不当或施工失误，设计规范要求提高或施工缺陷而造成的结构物承载力和刚度不足产生裂缝，甚至留有严重的安全隐患。

（2）结构损害，如圈梁过梁混凝土保护层不够；承重墙体拆除；非承重墙体上面布置重物；房屋年久失修等，使建筑物原有的卸载体系遭到破坏产生裂缝。

（3）自然灾害，最近几年特大地震灾害频频发生，对人类造成严重的生存威胁、火灾、台风、水灾、冰雪和战争造成了结构物不同程度的损坏产生裂缝。

（4）荷载改变，因建筑物改变用途导致其使用功能发生变化，出现了与设计初衷不一致的荷载分布和荷载大小，使原结构的强度和刚度不能满足要求产生裂缝。

4外表面修补处理方法

当混凝土结构裂缝已产生，经过资料收集分析整理后确认，裂缝不影响结构安全的前提下，我们可以采用外表面修补处理方法进行修补。

1表面处理

当裂缝宽度<0.2mm及以下时，钢筋未受到浸蚀时用表面处理措施进行处理。主要用来提高结构的防水、防止裂缝的扩大、延长结构的耐久性。这种表面处理措施的不足是砂浆无法深入到裂缝内部，不能彻底对裂缝补好，对于裂缝宽度有变化的，应采用有弹性的材料填充，大面积处理时应注意防止空鼓、起皮、防裂，加强早期的保湿防护。施工前先用钢丝刷清除修补部位表面的污染，并打毛表面用压力水冲洗干净，处理时表面干燥均匀涂刷修补材料；处理用材料根据建筑物所处环境位置缝的形状而定，可用水泥素浆、水泥砂浆、弹性涂膜防水、聚合物砂浆等。由于是薄层施工，对修补后表面的保湿很重要。

2灌浆处理

灌浆处理是将水泥类材料或环氧树脂在一定压力下注入到裂缝的内部深处，填满缝隙。为保证注浆效果，必须采用压力达到缝的内部空隙。压力灌浆法分为高压和低压两种。用低压注入时其用量可以控制，裂缝不会因压力过大而加宽，修补材料易于渗入到缝隙内部，适用于裂缝宽度较窄、深度较浅的裂缝。对于裂缝较宽、深度较深的裂缝，低压力无法达到深度范围，必须采用高压力注浆才可将浆伸入到内部达到目的。高压注入时如压力过大，可能会导致裂缝宽度增加，注意控制压力不宜过大。

3填充处理

填充法适合于修补比较宽的裂缝，即宽度>0.5mm的缝，施工前沿裂缝凿成八字型，冲洗干净再填充修补材料。如钢筋己出现锈蚀时，应将钢筋除锈并经防锈处理后再填充修补。

5加固补强处理方法

当混凝土结构裂缝已产生，经过资料收集分析整理后确认，裂缝已经影响结构安全，我们必须采取混凝土结构补强加固方法进行修补，确保结构安全使用。

混凝土结构加固补强的方法很多，直接加固法有加大截面法、外包钢加固法、预应力加固法、外部粘钢加固法等，其它加固方法还有增设支点加固法、托梁拔柱技术、增设支撑体系和剪力墙加固法等。

1粘结钢板法

粘结钢板法加固是常对钢筋用量不足时采用。施工时将钢板作为补强用材料，通过结构胶粘结在需要加固的表面处。一般粘贴在构件的侧面，使其与砼结构件形成一体共同受力，以提高结构体的承载力。粘结钢板法使用的材料主要是钢板和结构胶。

2粘贴碳纤维布法

粘贴碳纤维布的方法加固，是使用碳纤维配套树脂将碳纤维布作为补强材料粘贴在砼构件表面，同构件成为一个整体共同承担结构的荷载。粘贴碳纤维布方法与粘贴钢板的加固机理基本相似，但更高强效果好，施工简捷方便，具有极好的耐腐蚀性和耐久性。

3预应力法

采用预应力方法是借助所施加的预应力，来减少构件中的拉应力，结构件施加压应力，使裂缝闭合或减少裂缝的宽度，增加结构件的承载能力和刚度。预应力法不仅可以用于局部加固补强，还可以改变构件或整个结构的受力状态，但要有相应设备，施工过程比较复杂。

4增大截面积法

在己有的构件外部补浇砼，使其增大截面积以提高承载力。施工时必须注意新旧砼的粘结强度，使其粘结牢固成为一体。

5包钢加固法

是采用不同型号的型钢，在结构件的外部或四周焊接加固，这种方法用于柱、梁的加固较多，由于某种原因柱、梁截面较小而采取包钢方法加固，其同构件接触的效果较好，对提高承载力效果明显，但要注意对钢材的防腐蚀保护问题。

参考文献

[1]GB50367—2006混凝土结构加固设计规范

[2]GB50010-2002．混凝土结构设计规范[S]．

[3]冯乃谦.实用混凝土大全[M].北京:科学出版社,2001.

[4]王海东．《钢筋混凝土约束梁斜向贴CFRP抗剪加固试验研究及理论分析[D]》．长沙：湖南大学土木工程学院，2001：5—9．

[5]王宗昌,王晓菊.实用建筑施工技术(第二版)[M].北京：中国计划出版社，2004.卜良桃，

[6]王济川．《建筑结构加固改造设计与施工[M]》．长沙：湖南大学出版社，2002．

[7]吴中伟,廉慧珍.高性能混凝土[M].北京:中国铁道出版社,1999.

钢结构厂房加固措施技术 篇11

关键词：荷载变化,门式刚架,轻钢结构厂房,加固设计,雪灾

轻钢结构因其造价较低、施工效率高、自身重量较轻等优势, 被广泛运用于我国的工业建筑中, 为了适应激烈的市场竞争压力, 施工单位一味追求轻钢量结构, 大部分采取满应力的设计方式, 使其荷载能力较弱, 一旦遇到较强荷载, 根本无力承受, 易发生安全事故, 因此需对这种结构的厂房进行加固设计。

1 工程案例

某地一企业维修的工厂采用的是轻钢结构所构建的, 建筑面积为10760m², 工厂的总有高度为13.4m部分轻钢钢架是利用单层的多跨式双坡工艺进行焊接的, 以工形的截面门式钢架轻钢结构承载负荷, 平面尺寸为10584m, 其中共有七个跨度, 八根柱子, 每根柱子间的距离皆为九米, 七个跨皆为二十一米。但是因一场雪灾, 该厂部分结构受到损害, 承载负荷的部件变形较为严重, 从图1中可以看出M与D间的屋面变形严重, 十七至二十的跨里M到L、二十到二十三间M到L与E到D的屋面出现了塌陷现象。

厂房檩条结构的受载能力较弱, 并为达到受载极限就已出现严重受损, 我们也称之为屈曲现象。钢柱的上部结构发生弯曲破损, 山墙侧弯变形明显。此外, 部分建筑物因大雪带来的荷载作用, 导致各个承重结构或构件都发生了不同程度的变形。但是检修人员并未观察到因结构基础不均, 而导致房体沉降或因其引起的明显结构变形。

2 钢架加固设计

2.1 加固设计方案

针对以上工程案例, 根据目前可行得设计标准、新加固规范与事故检测后的鉴定报告进行设计, 设计了2种加固方案。

方案一:荷载按照新规范设计, 只提高了风雪的荷载, 恒荷载为0.5千牛每平方米 (基本的大雪压制几率取值50年一次) 。这种方案的构件的强度与稳定性并不能达到标准, 为了解决这一问题, 梁采取加腋处理的方式减轻其焊接的重量;柱翼缘全部进行对称焊接, 利用四个角钢提高其承载能力。这种方案需要焊接加固的工程量较大, 对生产的影响较大。

方案二:根据实际测量数据进行分析, 发现厂房悬挂荷载较低, 因此, 出钢架自身的重量外恒荷载为0.3千牛每平方米。这种方案只有构件的外部稳定性不达标, 为了解决这一问题, 对柱顶的梁下柱翼缘加入刚性系杆。这种方案需要加固的工程量较小, 对生产的影响较小。因该厂房在作业时不能有灰尘产生, 专家经过评审后, 决定采取方案二对厂房结构进行加固。梁间的刚性系杆坚固如图2所示:

2.2 荷载的取值范围

荷载设计的取值范围与轻钢结构按照相关规程规定进行设计。

基本雪压、风压取值50年一遇, 因此, 雪压:0.5千牛每平方米, 风压:0.55千牛每平方米;除了厂房结构自身的重量外, 恒荷载为:0.3千牛每平方米, 屋面自身重量为:0.2千牛每平方米, 悬挂荷载为:0.1千牛每平方米。

按以上荷载取值范围对其原结构进行核算, 实际的轻钢结构中柱铰可能是双向刚接 (长度为0.9) , 因此, 需对其计算数据进行适当更改。轻钢结构中主要存在下面几个问题, 多数轴刚架柱面外部的稳定应力都出现了不同水平的超限现象。因此, 要使稳定应力小于1, 面部长度是需按5.5米来计算;刚架梁的面外部位稳定应力比也出现了不同水平的超限现象。要让其达到标准, 面外长度需按3米来计算。

(三) 刚架结构的加固内容

柱:柱间加设的刚性系杆 (如图3所示) , 可减少各个轴面外部的计算长度, 面积小于5.5为满足条件。0.9m×5.85m=5.25m, 符合条件。

梁:柱顶的梁下柱翼缘加设刚性系杆, 需使负弯矩区域内的梁面外部支撑点之间的距离保持在3米以内。

3 维护结构加固设计

3.1 檩条的加固设计

在檩条对计算等过程中, 应参考雪灾实际测量的积雪分布范围与规律, 确定各檀条部分的荷载取值。

揭去积雪荷载过大的屋面外板, 需注意为了在施工时厂房内部不受影响, 应保留屋面内板, 加设檩条数量。设计时首先需考虑到建筑施工的经济合理性, 再依据雪荷载的分布范围, 对分布范围内的檩条进行适宜的加固设计。较小的雪荷载区域, 可于原檩条处, 利用背靠背的方式加设厚度为2.5毫米, 且截面高度一致的C状檀条, 实现双檩布局;较大的雪荷载区域, 可于原檩条处加设厚度为3毫米, 且截面高度一致的C状檀条。最大的雪荷载区域, 可根据不同的受损程度, 利用25a的热轧槽采取背焊方式加固其受损部位或是利用H型的钢檩条采取高频焊接方式修复其受损部位。

(二) 其他维护结构的加固设计

屋面的支撑设计:按照目前可行的规范规定进行设计, 可满足施工单位对刚架中刚性系杆的高要求。设计时加设适量的刚性系杆, 可使整体结构的承载能力有所提高;墙梁:可在有需求的墙梁部位增设一道墙梁, 实现双檩布局;悬挂梁:加设连接其间的刚性系杆;雨篷:加设槽钢将其焊接在横梁上, 提高横梁的抗扭强度。

结束语

轻钢结构由于承载能力较弱, 在对其进行设计时, 应仔细斟酌在遇到罕见荷载因素时受到的影响。如, 对屋面产生积雪可能性较大区域采取加强檩条的设计。加固设计不仅要考虑到结构自身, 还需考虑施工项目原有结构限制施工作业的条件。加固设计要根据厂房的实际情况, 在以相关规范的前提条件下, 灵活设计方案。如案例中厂房不能停止生产, 且生产时对环境有着极高的要求, 需保持洁净的空气不能带有灰尘, 因此, 设计人员在设计时尽量减少粘接、焊接等常规方法加大其截面。

该工程在5个月内完成了修复加固工作, 竣工后一年再次遭遇雪灾, 墙面未出现塌陷或变形现象, 方案二的设计效果显著。

参考文献

[1]暴雪后门式刚架轻型房屋钢结构厂房的加固设计[J].四川建筑科学研究, 2009, (5)

钢结构厂房安装合同 篇12

乙方：

经双方协商，现甲方将冷水江市东苑臵业有限公司———东苑国际商业广场工程以包现场加工、包安全、包安装、包质量、保进度的形式承包给乙方·为了明确双方各自相互权利，遵循平等、自愿和诚信的原则，订立如下合同条款，双方共同遵守执行·

一、工程名称和地点

1、工程名称：冷水江市东苑臵业有限公司———东苑国际商业广场

2、工程地点：娄底冷水江

3、建筑面积：约1162平方米

二、工程范围及价格

1、钢结构规格：长米、宽米，檐高米(其他备注：整栋厂房不规则，具体尺寸见施工图)

2、现场制作范围包含：

3、安装范围包含：工程预埋、主体钢架、吊车梁、外围檩条、屋面彩板、保温棉、钢丝网、墙面板、夹芯板推拉门、彩瓦收边包角、门窗包边等所有±零以上的及图纸中所包含的钢结构工程，不含任何土建，窗户由甲方所采购塑钢窗的供货方安装·(以上内容不包含部分可划掉，另行用手写如下：

4、安装承包价格：包工不包料每平方米为元人民币，合同价格包括所用工具和生活费用，含机械吊装费·

三、工程质量要求

1、乙方必须严格按施工图纸要求施工，服从甲方现场管理人员指挥，执行甲方管理人员的指导和监督，把好质量关·

2、乙方在主构件进场前应做好预埋件的安装，预埋件安装完毕后须符合图纸尺寸、标高全部无误，否则乙方必须无条件整改好，并由甲方施工代表审核方可·

3、主钢构进场，吊车卸货时要注意不得导致构件或连接板件变形，安装前如构件上沾有黄泥或其他污物必须先擦拭干净后方可安装，如有构件表面生锈必须补漆后再安装，所有螺栓必须拧紧;

4、彩瓦进场，卸货时须注意不得有人为或设备损坏，安装屋面瓦时不得人为踩踏破坏，屋面瓦安装完毕后须整理现场不得留有螺钉或其他零碎东西，墙面瓦安装后要整洁美观，不得人为拆坏，所有彩瓦安装完毕后必须做清洁工作，保证瓦面干净整洁·

5、屋面安装过程中对最容易漏水的地方要格外注意，做好防漏措施·

6、若发现人为的问题对质量造成影响，安装队必须承担全部责任·

四、工程进度及要求

1、现场制作工期为材料到现场起，天完成;

1、施工工期为钢柱进场起，天完成主体钢架与屋面板、保温棉、墙面板，天内所有钢结构安装完工，具备工程交付验收的条件(下大雨或下雪自然原因耽误除外)，如乙方拖延工期按以下规定执行·

2、乙方如不按进度计划要求施工，无特殊原因，延误工期则每天罚款500元·

3、乙方如施工力量及技术力量确实不适合工程施工要求，甲方有权终止合同，并指派其他施工班级进场，所造成的.一切费用损失由乙方负责·

推荐阅读：钢结构厂房建设合同样本钢结构厂房承包合同钢结构厂房合同范本钢结构厂房制安合同模板建钢结构厂房合同样本钢结构厂房合同

五、甲方责任

1、所有建设该工程所需的材料均由甲方购买提供给乙方，并运抵现场;

2、若在安装过程中，因当地群众阻扰施工，发生纠纷，由甲方负责处理，乙方不得与阻工扰工人员发生冲突，否则一切后果自负·

五、乙方责任

1、乙方在现场制作与现场施工过程中，严格按照安全操作规程进行作业，必须为每一位现场施工人员买保险(进场前所有保险凭证必须先交由甲方复印并保存留底)，做好安全保护措施，做好自律自省自察工作，杜绝发生安全事故，所发生一切安全事故，均由乙方负全部负责·

2、乙方对现场工人必须进行安全教育，并配合甲方对工作进行安全教育和三级教育，以树立工作的安全概念·乙方必须教育好本班级人员，提高其安全意识，提高防患意识，严禁没有安全培训的工人上岗·

3、乙方所有现场施工人员，禁止发生偷盗行为，工地现场所有财物归甲方所有，如发生偷盗行为，甲方有权对乙方处以1000元/次的罚款，乙方还必须赔偿甲方因偷盗所产生的全部损失·

4、乙方所有现场施工人员，在上班时严禁喝酒，以免发生安全事故及产生安全隐患，如甲方发现一次，甲方有权对乙方处以500元/次的罚款·

六、工程付款及结算

1、乙方人员全部进场安装三日后付生活费与预埋费用计人民币元

2、主体钢架安装完毕后，付安装总款20%，计人民币元

3、屋面板、墙面板安装完毕，再付安装总款30%，计人民币元·

4、所有工程安装完毕，验收合格后，再付至安装总款的95%，计人民币元

5、余留5%质保金，计人民币元，作为工程保修金，保修期为12个月，到期如无质量问题，一次性付给乙方·

七、违约处罚

1、乙方在施工时，达不到业主和监理验收，造成返工所需费用由乙方自负·

2、乙方在签定协议之后，中途退缩、怠工、有意人为误工，甲方有权不予结算并且不支付任何安装工程款·

八、争议解决条款

本合同如有未尽宜，双方应友好协商，补充合同条款解决·双方签订的补充条款与本合同有同等的法律效力·如前后内容有矛盾的补充合同协议规定为准·因本合同引起或与本合同有关的任何争议导致双方不能达成一致时，任何一方可向工程所在地诉讼·

九、本合同有效期自双方签订盖章之日起完工所有款项付清之日·合同生效后，任何一方单方终止本合同，应向对方赔偿本合同的工程总价款5%的违约金·

十、本合同一式贰份，双方各执壹份，签字生效，依此为凭·

甲方：乙方：

工程部代表：施工班长：

电话：电话：

身份证号码：身份证号码：

钢结构厂房加固措施技术 篇13

《建筑构造》教案(魏海林)单层厂房基本构造

预备知识：

1． 民用建筑屋面排水方式； 2．民用建筑屋面、地面构造。章节组成： 11.1 单层厂房外墙 11.2 单层厂房屋面 11.3 单层厂房地面

主要知识点：砌体墙、大型板材外墙、轻质板材墙、厂房排水方案、天沟、接缝、构件自防水、厂房地面构造、地面接缝、地面缩缝和分格缝、地面排水、地沟、坡道

11.1 单层厂房外墙

11.1.1 砌体墙

砌体墙在单层工业厂房中，除跨度小于15m，吊车吨位小于5t时，作为承重和围护结构之用外，一般只起围护作用。砖墙的厚度一般为240mm和365mm，其它砌体墙厚度200～300mm。11.1.1.1 墙体的位置

由于墙体属于自承重墙，墙下不单作条形基础，而是通过基础梁将砖墙的重量传给基础。当墙身的高度大于15m时，应加设连系梁来承托上部墙身。

墙身一般在柱子外侧，形成封闭结合。也可以把墙体砌在柱子中间，以增加排架的刚度，对抗震有利。11.1.1.2 砌体墙与柱子的连接

围护墙应与柱子牢固拉接，还应与屋面板、天沟板或檩条拉接。拉接钢筋的设置原则是：上下间距为500～620mm，钢筋数量为2Φ6，伸入墙体内部不少于500mm。

11.1.2 大型板材墙

墙板的类型

按墙板的性能分：保温墙板和非保温墙板；

按墙板的材料、构造和形状分：钢筋混凝土槽形板、烟灰膨胀矿渣混凝土平板、钢丝网水泥折板、预应力钢筋混凝土板等。11.1.2.1 墙板布置

1、墙板横向布置：墙板长度和柱距一致，利用柱来作墙板的支承或悬挂点，竖缝由柱身遮挡，不易渗透风雨，是应用较多的一种方式。

2、墙板竖向布置：不受柱距限制，布置灵活，遇到穿墙孔洞时便于处理。但墙板的固定须设置连系梁，其构造复杂，竖向板缝多，易渗漏雨水。安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)

3、墙板混合布置：布置较为灵活，但板型较多，难以定型化，并且构造较为复杂。

厂房的山墙上形成山尖形，从立面设计要求可作出多种处理方案。11.1.2.2 墙板与柱的连接构造

1、柔性连接：通过设置预埋铁件和其他辅助件使墙板和排架柱相连接。适用于地基构成不均匀、沉降较大或有较大振动影响的厂房。

2、刚性连接：在柱子和墙板中先分别设置预埋铁件，安装时用角钢或Ф6的钢筋焊接连牢。宜用于地震设防烈度≤7度的地区和地基构成均匀，振动影响不大的厂房。

11.1.3 轻质板材墙

对不要求保温、隔热的热加工车间、防爆车间、仓库建筑等的外墙，可采用轻质板材墙。

11.1.3.1 彩色涂层钢板

具有绝缘、耐酸碱、耐油等优点，并具有较好的加工性能，可切段、弯曲、钻孔、铆边、卷边。彩色涂层钢板是用自攻螺钉将板固定在型钢墙筋上。竖向布板和横向布板均可。

11.1.3.2 彩色压型钢板复合墙板

以轻质保温材料为芯层，经复合加工而成的轻质、保温墙板，有塑料复合墙板、复合隔热板隔热夹心板等多种。其特点为：质量轻、保温性好、耐腐蚀、耐久、立面美观、施工速度快。复合板的安装是依靠吊件，把板材挂在基体墙身的骨架上，用焊接法把吊件与骨架焊牢。其水平缝为搭接缝，垂直缝为企口缝。

11.2 单层厂房屋面

11.2.1 屋面排水

厂房屋面排水方式应根据气候条件、厂房高度、生产工艺特点、屋面面积大小等因素综合考虑。一般可参考表11-1来选择。11.2.1.1 无组织排水

某些有特殊要求的厂房，如屋面容易积灰的冶炼车间，屋面防水要求很高的铸工车间以及对内排水的铸铁管具有腐蚀作用的炼铜车间、某些化工厂房等均宜采用无组织排水

无组织排水的挑檐长度L要求一般可根据檐口高度H确定，如图11-9。

高低跨厂房的高低跨相交处，若高跨为无组织排水时，在低跨屋面的滴水范围内要加铺一层滴 图11-9 无组织排水 水板做保护层。11.2.1.2 有组织排水

1、挑檐沟外排水：采用该方案时，水流路线的水平距离不应超过20m，以免造成屋面渗水。当厂房为高低跨时，可先将高跨的雨水排至低跨屋面，然后从低跨挑檐沟安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)引入地下。

2、长天沟外排水：多用于单层厂房。在多跨厂房中，可沿纵向天沟向厂房两端山墙外部排水，形成长天沟外排水。长天沟板端部做溢流口，以防止在暴雨时因竖管来不及泄水而使天沟浸水。

3、内排水：严寒地区多跨单层厂房宜选用内排水方案。优点是不受厂房高度限制，屋面排水组织较灵活，适用于多跨厂房，严寒地区采用内排水可防止因结冻胀裂引起屋檐和外部雨水管的破坏。

4、内落外排水：当厂房跨数不多时(如仅有三跨)，可用悬吊式水平雨水管将中间天沟的雨水引导至两边跨的雨水管中，构成内落外排水。优点是可以简化室内排水设施，生产工艺的布置不受地下排水管道的影响，但水平雨水管易被灰尘堵塞，有大量粉尘积于屋面的厂房不宜采用。11.2.2 屋面防水

11.2.2.1 卷材防水屋面节点构造

1、接缝：大型屋面板相接处的缝隙，必须用C20细石混凝土灌缝填实。在无隔热(保温)层的屋面上，屋面板短边端肋的交接缝(即横缝)处的卷材应加以处理，一般采用在横缝上加铺一层干铺卷材延伸层的做法。

2、挑檐：屋面为无组织排水时，可用外伸的檐口板形成挑檐，有时也可利用顶部圈梁挑出挑檐板。挑檐处应处理好卷材的收头，以防止卷材起翘、翻裂。通常可采用卷材自然收头和附加镀锌铁皮收头的方法。

3、纵墙外天沟：南方地区较多采用外天沟外排水的形式，其槽形天沟板一般支承在钢筋混凝土屋架端部挑出的水平挑梁上或钢屋架、钢筋混凝土屋面大梁端部的钢牛腿上。在天沟内应加铺一层卷材。雨水口周围应附加玻璃布两层。外天沟的防水卷材也应注意收头处理，因天沟的檐壁较矮，为保证屋面检修、清灰的安全，可在沟外壁设铁栏杆。

4、中间天沟：设于等高多跨厂房的两坡屋面之间，一般用两块槽形天沟板并排布置。其防水处理、找坡等构造方法与纵墙内天沟基本相同。直接利用两坡屋面的坡度做成的“V”形“自然天沟”仅适用于内排水(或内落外排水)。

图11-15 中间天沟构造

5、长天沟：当采用长天沟外排水时，必须在山墙上留出洞口，天沟板伸出山墙，该洞口可兼做溢水口用，洞口的上方应设置预制钢筋混凝土过梁。长天沟及洞口处应安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)注意卷材的收头处理，如图11-16所示。

图11-16 长天沟外排水构造

6、泛水

（1）山墙泛水 做法与民用建筑基本相同。振动较大的厂房，可在卷材转折处加铺一层卷材，山墙一般应采用钢筋混凝土压顶，以利于防水和加强山墙的整体性。（2）纵向女儿墙泛水 应注意天沟与女儿墙交接处的防水处理。

（3）高低跨处泛水 如在厂房平行高低跨处无变形缝，而由墙梁承受高跨侧墙墙体荷载时，墙梁下需设牛腿。因牛腿有一定高度，因此高跨墙梁与低跨屋面之间必然形成一个大空隙，这段空隙应采用较薄的墙来填充，并做泛水处理，如图11-19所示。

(a)、(b)有天沟高低跨泛水；(c)无天沟高低跨泛水

图11-19 高低跨处泛水

（4）变形缝泛水 屋面的横向变形缝处最好设置矮墙泛水，以免水溢入缝内，缝的上部应设置能适应变形的镀锌铁皮盖缝或预制混凝土压顶板，如图11-20(a)所示。如横向变形缝处不设矮墙泛水，其构造如图11-20(b)所示。安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)

(a)有矮墙泛水；(b)无矮墙泛水 图11-20 屋面横向变形缝示例

11.2.2.2 钢筋混凝土构件自防水屋面

概念：利用钢筋混凝土板本身的密实性，对板缝进行局部防水处理而形成防水的屋面。

特点：具有省工、省料、造价低和维修方便的优点。缺点是混凝土暴露在大气中容易引起风化和碳化，板面后期容易出现裂缝而引起渗漏。油膏和涂料易老化，接缝的搭盖处易产生飘雨等情况。

1、嵌缝式、脊带式防水：板缝嵌油膏防水。若在嵌缝上面再粘贴一层卷材(玻璃布较好)作防水层，则成为脊带式防水，其防水性能较嵌缝式为佳。

2、搭盖式防水：构造原理和瓦材相似,如用F型屋面板做防水构件，板的纵缝上下搭接，横缝和脊缝用盖瓦覆盖(图11-23)。

安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)

图11-23 F板屋面铺设情况及节点构造

11.3 单层厂房地面

11.3.1 地面的组成

主要由面层、垫层和地基组成。另需增加一些其他层次，如结合层、找平层、防水(潮)层、保温层和防腐蚀层等。11.3.1.1 地基

当地基土质较弱或地面承受荷载较大时，对地面的地基应采取加强措施。一般的做法是先铺灰土层，或干铺碎石层，或干铺泥结碎石层，然后辗压压实。11.3.1.2 垫层

其厚度主要根据作用在地面上的荷载经计算确定。当地面直接安装中小型设备、有较大的荷载且不允许面层变形或裂缝，或有侵蚀性介质及大量水的作用时，采用刚性垫层。其材料有混凝土、沥青混凝土、钢筋混凝土等。当地面有重大冲击、剧烈振动作用或储放笨重材料时(有时伴有高温)，采用柔性垫层。其材料有砂、碎石、矿渣、灰土、三合土等。有时也把灰土、三合土作的垫层称半刚性垫层。11.3.1.3 面层

面层直接承受各种物理和化学作用。根据生产特征和对面层的使用要求选择。地面的名称按面层的材料名称而定。11.3.2 地面的类型及构造

按面层材料分：素土夯实、石灰三合土、水泥砂浆、细石混凝土、木板、陶土板等。安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)按使用性质分：一般地面和特殊地面(如防腐、防爆等)。按构造分：整体面层和板、块材面层两类。工业厂房常见地面构造见教材表11-2。

11.3.3 地面细部构造

11.3.3.1 缩缝、分格缝

当采用混凝土作垫层时，垫层应设置纵向、横向缩缝。纵向缩缝根据要求采用平头缝(图11-24a)或企口缝(图11-24b)，其间距一般为3～6m；横向缩缝宜采用假缝(图11-24c)其间距为6～12m。

在混凝土垫层上作细石混凝土面层时，其面层应设分格缝，分格缝应与垫层的缩缝对齐；如采用沥青类面层或块材面层时，其面层可不设缝；设有隔离层的水玻璃混凝土、耐碱混凝土面层的分格缝可不与垫层的缩缝对齐。

图11-24 垫层缩缝

11.3.3.2 地面的接缝

1、变形缝

位置：应与建筑结构的变形缝处理一致，且贯穿地面各构造层(图11-25(a))。在一般地面与振动大的设备(如锻锤、破碎机等)的基础之间应设变形缝；在承受荷载相差较大的两地段间也设置变形缝。

构造要求：变形缝的宽度为20～30mm，用沥青砂浆或沥青胶泥填缝。若面层为块料时，面层不再留缝(图11-25(b))。设有分格缝的大面积混凝土作垫层的地面，可不另设地面伸缩缝。在地面承受荷载较大，经常有冲击、磨损、车辆通过频繁等强烈机械作用的地面边缘须用角钢或钢板焊成护边。

图11-25 地面变形缝构造

2、交界缝

在交界处的垫层中预埋钢板焊接角钢嵌边，或用混凝土预制板加固(图11-26a、b)。当厂房内铺设有铁轨时，应考虑道渣及枕木安装方便，在距铁轨两侧不小于850mm的地带采用板、块材地面。为使铁轨不影响其他车辆和行人的通行，轨顶应与地面相平(图 11-26c)。

安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)

图11-26 不同地面的交界缝

3、地面与墙间的接缝

地面与墙间的接缝处均设踢脚线，有水冲洗的车间需做墙裙，厂房中踢脚线高度不应小于150mm，踢脚线的的材料一般与地面面层相同，但须注意以下几点：(1)混凝土及沥青地面其踢脚线一般采用水泥砂浆；(2)块料地面的踢脚线可采用水磨石；

(3)设有隔离层的地面，其隔离层应延伸至踢脚线的高度，同时还应注意边缘的固结问题；

(4)当有腐蚀介质和水冲洗的车间，踢脚线的高度应为200～300mm，并和地面一次施工减少缝隙。11.3.3.3 地面排水

有腐蚀性液体作用的地段，不应流向柱、设备基础、墙根等处，而要做反向的斜坡。一般排水坡度根据地面材料和适用性质定。

厂房地面排水沟多用明沟，一般沟宽为lOOmm～250mm，沟底最浅处为1OOmm,沟底纵向坡度为0.5％。沟边与墙面或柱边距应≥150mm，并与地面一道施工。沟、地漏四周及地面转角处的隔离层，应适当增加层数。地漏中心线与墙柱边缘距应≦400mm。

11.3.3.4 地沟

厂房内各种管道缆线(如电缆、采暖、压缩空气、蒸汽管道等)需设在地沟中。地沟由沟壁、底板和盖板组成。常用有砖砌地沟和混凝土地沟(见图11-28)。

地沟上一般都设盖板，盖板表面应与地面标高相平。

当地沟穿过外墙时，应做好室内外管沟接头处的构造。

图11-28 地沟

11.3.3.5 坡道

厂房室内外高差一般为150mm。为便于通行车辆，在门口外侧须设置坡道。坡道宽度应大于门洞宽度1200mm，坡度一般为10％～15％，最大不超过30％。当坡安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)度>10％且潮湿，坡道应在表面作齿槽防滑，若有铁轨通入，则坡道设在铁轨两侧。轻钢结构厂房构造

章节组成： 12.1 概述 12.2 门式刚架 12.3 屋架 12.4 檩条

12.5 轻型围护结构

主要知识点：轻型屋面类型、檩条、门式刚架、角钢、T型钢屋架、轻型围护结构

12.1 概 述

概念：轻型钢结构是在普通钢结构的基础上发展起来的一种新型结构形式，它包括所有轻型屋面下采用的钢结构。

特点：有较好的经济指标。不仅自重轻、钢材用量省、施工速度快，而且它本身具有较强的抗震能力，并能提高整个房屋的综合抗震性能。组成：由基础梁、柱、檩条、层面和墙体组成（图12-1）。

图12-1 轻钢结构

承重结构：一般采用门式刚架(图12-2)、屋架(图12-3)和网架(图12-4)为承重结构，其上设檩条、屋面板(或板檩合一的轻质大型屋面板)，下设柱(对刚架则梁柱合一)、基础，柱外侧有轻质墙架，柱内侧可设吊车梁。

安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)

图12-2 门式刚架

图12-3 屋架

12.2 门式刚架

图12-4 网架(一)

12.2.1 刚架的形式及特点

图12-4 网架(二)形式：刚架结构是梁、柱单元构件的组合体，其形式应用较多的为单跨、双跨或多跨的单、双坡门式刚架(根据需要可带挑檐或毗屋)，如图12-5所示。

图12-5 门式刚架的形式 安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)特点：

1、采用轻型屋面，不仅可减小梁柱截面尺寸，基础也相应减小。

2、在多跨建筑中可做成一个屋脊的大双坡屋面，为长坡面排水创造了条件。

3、刚架的侧向刚度有檩条的支撑保证，省去纵向刚性构件，并减小翼缘宽度。

4、刚架可采用变截面，截面与弯矩成正比；变截面时根据需要可改变腹板的高度和厚度及翼缘的宽度，做到材尽其用。

5、刚架的腹板可按有效宽度设计，即允许部分腹板失稳，并可利用其屈曲后强度。

6、竖向荷载通常是设计的控制荷载，但当风荷载较大或房屋较高时，风荷载的作用不应忽视。在轻屋面门式刚架中，地震作用一般不起控制作用。

7、支撑可做得较轻便。将其直接或用水平节点板连接在腹板上，可采用张紧的圆钢。

8、结构构件可全部在工厂制作，工业化程度高。

12.2.2 门式刚架节点构造

12.2.2.1 横梁和柱连接及横梁拼接

门式刚架横梁与柱的连接，可采用端板竖放（图12-6(a)）、端板斜放（图12-6(b)）和端板平放（图12-6(c)）。横梁拼接时宜使端板与构件外缘垂直（图12-6(d)）。

图12-6 刚架横梁与柱的连接及横梁的拼接

主刚架构件的连接应采用高强度螺栓，吊车梁与制动梁的连接宜采用高强度螺栓摩擦型连接。

12.2.2.2 刚架柱脚

门式刚架轻型房屋钢结构的柱脚宜采用平板式铰接柱脚。当有必要时，也可采用刚性柱脚。12.2.2.3 牛腿

牛腿的构造见图12-9。

图12-9 牛腿的节点构造

安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)

12.3 屋 架

12.3.1 屋架的结构形式

屋架的结构形式主要取决于所采用的屋面材料和房屋的使用要求。

轻型钢屋架：以三角形屋架、三角拱屋架和梭形屋架为主。与普通钢屋架的设计方法原则相同，只是轻型钢屋架的杆件截面尺寸较小，连接构造和使用条件稍有不同。轻型梯形屋架：如图12-10，属平坡屋架，屋面系统空间刚度大，受力合力，施工方便。屋架跨度一般为15～30m，柱距6～12m，通常以铰接支承于混凝土柱顶。屋架的杆件材料一般采用角钢、T型钢、热轧H型钢或高频焊接轻型H型钢以及冷弯薄壁型钢(截面见图12-11)。双角钢可组成T形或十字形截面。

图12-10 轻型梯形钢屋架

图 12-11 冷弯薄壁型钢屋架杆件截面

12.4 檩 条

12.4.1 檩条的形式

檩条宜优先采用实腹式构件，也可采用空腹式或格构式构件。檩条一般为单跨简支构件，实腹式檩条也可是连续构件。12.4.1.1 实腹式檩条

包括槽钢檩条、高频焊接轻型H型钢檩条、卷边槽形冷弯薄壁型钢檩条、卷边Z形冷弯薄壁型钢檩条（直卷边Z形和斜卷边Z形），其截面形式如图12-13所示。

图12-13 实腹式檩条 安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)12.4.1.2 空腹式檩条

由角钢的上、下弦和缀板焊接组成，其主要特点是用钢量较少，能合理地利用小角钢和薄钢板，因缀板间距较密，拼装和焊接的工作量较大，故应用较少。12.4.1.3 格构式檩条

可采用平面桁架式、空间桁架式及下撑式檩条。

12.4.2 檩条的连接构造

12.4.2.1 檩条在屋架(刚架)上的布置和搁置

1、为使屋架上弦杆不产生弯矩，檩条宜位于屋架上弦节点处。当采用内天沟时，边檩应尽量靠近天沟。

2、实腹式檩条的截面均宜垂直于屋面坡面。对槽钢和Z形钢檀条，宜将上翼缘肢尖(或卷边)朝向屋脊方向，以减小屋面荷载偏心而引起的扭矩。

3、桁架式檩条的上弦杆宜垂直于屋架上弦杆，而腹杆和下弦杆宜垂直于地面。

4、脊檩方案。

实腹式檩条应采用双檩方案，屋脊檩条可用槽钢、角钢或圆钢相连，见图12-14。桁架式檩条在屋脊处采用单檩方案时，虽用钢量较省，但檩条型号增多，构造复杂，故一般以采用双檩为宜。

图12-14 脊檩方案(双檩)12.4.2.2 檩条与屋面的连接

檩条与屋面应可靠连接，以保证屋面能起阻止檩条侧向失稳和扭转的作用，这对一般不需验算整体稳定性的实腹式檩条尤为重要。

檩条与压型钢板屋面的连接，宜采用带橡胶垫圈的自攻螺钉。12.4.2.3 檩条的拉条和撑杆

拉条和撑杆的布置参见图12-15，互相采用螺栓连接。

图12-15 拉条和撑杆布置图

安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)12.5 轻型围护结构

12.5.1 轻型墙面屋面类型

12.5.1.1 压型钢板

采用热镀锌钢板或彩色镀锌钢板，经辊压冷弯成各种波型，具有轻质、高强、美观、耐用、施工简便、抗震、防火等特点。12.5.1.2 太空板

以高强水泥发泡工艺制成的人工轻石为芯材，以玻璃纤维网(或纤维束)增强的上下水泥面层及钢(或混凝土)边肋复合而成的新型轻质墙面和屋面板材，具有刚度好、强度高、延性好等特点，有良好的结构性能和工程应用前途。12.5.1.3 加气混凝土屋面板

是一种承重、保温和构造合一的轻质多孔板材，以水泥(或粉煤灰)、矿渣、砂和铝粉为原料，经磨细、配料、浇筑、切割并蒸压养护而成，具有质量轻、保温效能好、吸声好等优点。因系机械化生产，板的尺寸准确，表面平整，一般可直接在板上铺设卷材防水，施工方便。

12.5.2 压型钢板墙面和屋面节点构造

12.5.2.1 轻型彩色涂色压型钢板墙面节点构造

压型钢板墙面的构造主要解决的问题是：固定点要牢靠、连结点要密封、门窗洞口要做防排水处理。

主要节点包括单块墙板的构造、墙面板的连接构造、墙面板的转角构造、墙身的窗洞口构造。

12.5.2.2 轻型彩色涂层压型钢板屋面节点

主要包括挑檐檐口节点、内天沟节点、屋脊节点、女儿墙泛水节点、屋面变形缝节点

本讲小结

1.单层厂房外墙主要起围护作用，目前使用比较广泛的有砌体墙、大型板材、轻 质板材三大类。大型板材墙的墙板布置方式有横向、竖向和混合布置，它与柱子的连接分柔性连接和刚性连接；轻质板材墙按材料分有石棉水泥波瓦、镀锌铁皮波瓦、塑料波瓦、压型钢（铝）板、玻璃钢波瓦、彩色压型钢板复合板等。

2.厂房屋面排水方式和民用建筑一样，分无组织排水和有组织排水两种。按屋面 部位不同，可分屋面排水和檐口排水两部分，其排水方式应根据气候条件、厂房高度、生产工艺特点、屋面面积大小等因素综合考虑。

3.厂房屋面柔性防水节点重点要处理好泛水、接缝、檐口、天沟等部位。钢筋混 凝土构件自防水屋面也是大型厂房屋面的常用形式，其缝的处理有嵌缝式、脊带式和搭盖式。

4.工业厂房地面的组成与民用建筑基本相同，也是由面层、垫层和地基组成。附加层次有结合层、找平层、防水(潮)层、保温层和防腐蚀层等。另外，要特别注意一些特殊部位的构造处理，如地面的缩缝和分格缝、地面接缝的处理，以及地沟。其它的，还要解决好厂房地面的排水和坡道的设置。安徽广播电视大学建筑工程教学部

《建筑构造》教案(魏海林)5.轻型钢结构是一种近几年来发展起来的一种新型结构形式除基础以外，整个轻型钢结构都是由型钢组成的钢结构。这种钢结构的形式一般采用门式刚架、屋架和网架。

6.门式刚架是梁、柱单元构件的组合体。由单跨、双跨或多跨等多种形式。梁柱构件之间多用高强螺栓连接。

7.轻型钢结构屋架，跨度一般为15-30m，柱距为6-12m。屋架杆件材料一般采用 角钢、T型钢、H型钢及冷弯薄壁型钢，构件之间多系用焊接形式。

8.檩条一般采用实腹式模钢、H型钢、卷边模形冷弯薄壁型钢、卷边Z型冷弯薄壁型钢。