选矿厂安全生产责任制

选矿厂安全生产责任制（通用6篇）

选矿厂安全生产责任制 篇1

本标准规定了选矿厂各职能机构、各岗位人员的安全生产责任责任制。选矿厂厂长安全职责

2.1选矿厂厂长是选矿厂安全生产的第一责任人，根据“谁主管、谁负责；为官一任，确保一方平安”的原则；对全厂安全生产工作负全面责任。

2.2负责建立、健全并落实本厂的安全生产责任制。

2.3保证国家和总公司、瓮福磷矿安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在全厂贯彻执行。

2.4对入厂的新工人（包括实习、代培人员）进行本厂安全教育和培训；对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵，定期组织安全技术考核。

2.5经常组织本厂的安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全设施、消防器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护和正确使用。

2.6对本厂发生的各种事故要坚持“四不放过”的原则，对事故的责任者提出处理意见，并及时上报主管部门。

2.7健立、完善本厂安全管理网络，配备专职安全技术人员，充分发挥车间、班组安全人员的作用。

2.8组织开展各项安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰并奖励先进集体和个人。

2.9建立、健全干部值班制度，做到时时刻刻抓生产、管安全。选矿厂党支部书记安全职责

3.1协助厂长抓好本厂的安全生产工作，搞好本厂的安全生产方针、政策、制度等的宣传教育工作，提高职工的安全意识，对本厂的安全事故负领导责任。

3.2对本厂贯彻党和国家的安全方针、政策起保证、监督作用，并积极提出建议和意见。

3.3发挥各党小组在安全生产中的监督保证作用，教育党员起模范带头作用，并带动周围群众做到安全生产。

3.4协助行政总结、推广安全生产经验，支持工会开展群众性劳动保护监督和安全生产竞赛活动。

3.5深入生产一线，掌握了解员工的思想动态，做好政治思想工作，解决影响安全生产的各种思想问题，做到防范于未然；发生事故后，要做好稳定员工情绪和及时恢复生产的各种思想工作。选矿厂生产副厂长安全职责

4.1协组厂长搞好本厂的安全生产，根据“管生产，必须管安全的原则，对本厂的安全生产负直接领导责任。

4.2主持制订和修订本厂的安全规章制度，安全技术规程和安全技术措施计划，并组织实施。

4.3及时传达、贯彻执行上级有关安全生产的指示，坚持生产与安全“五同时”。

4.4在保证安全的前提下，组织指挥本厂生产，及时制止违反安全规章制度和安全技术规程的行为，做到“先安全、再生产；不安全，不生产”。

4.5贯彻执行工艺操作纪律的操作规程，杜绝或减少非计划停工和跑、冒、滴、漏事故，做到安全、稳定、长周期、满负荷、优质生产。

4.6负责组织本厂范围内的安全检查，落实各类生产事故隐患的整改。

4.7负责召开安全生产工作会议，分析本厂安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。

4.8负责对本单位干部、员工进行安全生产技术培训和考核，在生产过程中发现不安全因素、险情及时、果断、正确处理，并立即报主管领导，通知有关职能部门，防止事态扩大。选矿厂设备副厂长安全职责

5.1根据“谁主管，谁负责”的原则，对本厂的机动、设备的安全工作负领导责任，对因设备原因造成的伤亡事故负主要责任。

5.2贯彻国家、上级部门关于设备维修、维护、保养及施工方面的安全规定、标准；负责制定和修订各类设备的维护操作规程和安全管理制度。

5.3负责对本厂范围内员工进行设备维护、保养、使用等安全知识的培训考核，落实本厂安全装备和消防设施的维护、保养工作。

5.4组织设备安全检查，对查出的问题要有计划地检修更换，按期实现安全技术措施计划和事故隐患整改项

目。选矿厂厂长助理安全职责

6.1协助设备副厂长搞好本厂机动设备的安全工作，对本厂的设备安全事故负领导责任。

6.2贯彻国家、上级部门关于设备检修、维护、保养及施工方面的安全规定、标准，负责制定和修订各类设备的维护、操作规程和安全管理制度。

6.3负责本单位设备的安全管理，使其符合安全技术规范、标准的要求，负责落实本单位安技措施装备，放射源设备和消防设施的维护、保养工作。

6.4组织设备安全检查，对查出的问题有计划地整改、更换，按期实现安全技术措施计划和事故隐患整改项目。

6.5负责对本厂范围内职工进行设备维护、保养，使用等安全知识的培训、考核。选矿厂生产安全科安全职责

7.1在厂长、主管厂长的领导下，负责本厂的安全、生产技术管理、监督工作。

7.2负责对本厂员工进行安全教育和培训，新工人入厂的厂级安全教育和特种作业人员的安全技术培训和考核，组织开展各种安全活动。

7.3组织制订、修订本厂安全技术操作规程和职业安全卫生管理制度，编制安全技术措施计划。

7.4深入现场监督检查，督促并协助解决有关安全问题，纠正违章作业，遇有危急安全生产的紧急情况，有权令其停止作业。

7.5会同设备管理部门负责压力容器、压力管道的安全监督工作，参加各类事故的调查、处理。

7.6建立建全安全管理网络，指导各车间、科室安全工作和安全工作的考核评比，会同工会等部门开展各种形式的安全生产知识竞赛活动，总结安全生产先进经验和推广安全生产的科研成果、先进技术及现代安全管理办法。

7.7负责对本厂环境保护的方针、政策、规定和技术知识的宣传教育、检查监督执行情况，搞好环境保护，实现文明生产。选矿厂机动科安全职责

8.1协助选矿厂设备副厂长搞好本厂的机动、设备的安全管理工作。

8.2负责制定和修订本厂各类机械、动力设备的操作规程和管理制度。

8.3负责本厂起重设备、压力容器、压力管道及安全附件、气瓶、防尘、防毒和防静电装置、机械和联锁装置、安技设备的定期安全检查、检验工作。

8.4制定或审定有关设备改造方案和编制本厂设备检修计划时，必须有相应的安全防范措施。

8.5组织本厂的设备安全大检查，对查出设备安全隐患要有计划地及时整改，按期完成安全技术措施计划和整改项目。

8.6负责对压力容器、起重设备及特种设备的登记、取证工作，对本厂特殊工种（气、电氧焊、起重工、电工）等人员的安全技术培训和考核。

8.7负责本厂机动车辆的年检和驾驶员的年审安全教育和考核工作，做好车辆维修保养工作，确保行车安全。

8.8负责设备事故的调查处理，对本厂的设备安全事故进行分析、处理和制定整改措施。选矿厂办公室安全职责

9.1协助厂领导贯彻上级有关安全生产指示和有关部门的安全生产文件、资料，做好厂安全会议记录，并及时组织会审、打印、下发。

9.2做好所管辖区的安全、保卫治安工作，制定和健全安全生产责任制和规章制度。

9.3贯彻劳动纪律管理规定，负责对员工劳动纪律的教育与检查。

9.4搞好本厂岗位责任制大检查，提高职工安全意识，树立“安全第一”的思想。

9.5对新入厂人员（包括转岗、实习、代培人员）及时和有关安全管理部门组织入厂安全教育和考核，考核合格后方可分配到所在岗位。

9.6督促和推进选厂安全管理的现代化。

10选矿厂专职安全员职责

10.1在主管厂长的领导下，负责本单位的安全管理工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查监督执行。在业务上接受瓮福磷矿安全管理部门的指导，对车间、班组安全员进行业务指导。

10.2负责或参与制定、修改本单位有关安全生产管理制度和安全技术操作规程。

10.3负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实，编写本厂各种事故预案。并开展预案演练。

10.4负责新入厂人员的厂级安全教育，指导并督促检查班组的安全教育。

10.5负责本单位安全技术装备，灭火器材、防护和急救器具的管理，掌握本单位尘毒情况。

10.6每天深入现场检查，发现隐患及时整改,制止违章作业。在紧急情况下对不听劝阻者，有权停止其工作。并立即报请领导处理。检查落实动火措施，确保动火安全。

10.7参加本单位各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。选矿厂工艺技术人员安全职责

11.1负责安全生产中的工艺技术工作，确保各项技术工作的安全可靠性，对由于工艺技术失误造成的安全事故负一定责任。

11.2负责编制本厂安全技术规程及管理制度，在编制开工、技术的改造方案时要有可靠的安全技术措施，并对执行情况进行检查监督。

11.3对本单位职工进行生产安全操作技术与安全生产知识培训，组织安全生产技术验兵与考核。

参加本单位新建、扩建、必建工程设计审查、骏工验收、参加工艺改造、工艺条件变动方案的审查。

11.4参加生产和有关事故调查分析，每天深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时提出整改意见。12 选矿设备技术人员安全职责

12.1负责本厂的设备安全管理，对由于设备管理失误造成的安全事故负责。

12.2负责编制本厂设备安全操作技术规程及管理制度。编制设备维修、检查、保养计划时，要有可靠的安全卫生技术措施。

12.3对本单位新建、改建、扩建工程设计审查，竣工验收，参加设备改造，设备操作条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。

12.4发生设备和与设备有关事故，及时向安全主管部门报告，参加设备和有关事故调查分析。13 选矿厂车间、科室主任安全职责：

13.1在厂职能部门的指导下，建立健全车间的安全职责、规章制度及各种设备、设施的安全管理制度和安全技术操作规程，是本车间安全生产的第一责任人，13.2全面负责本车间的安全工作，组织本车间的日常安全巡检、安全教育和一般安全隐患整改工作。13.3负责本车间员工的安全学习，违章行为、严禁违章指挥，对新工人（包括转岗、实习、代培人员）进行本级安全教育，参与本车间的事故分析和落实防范措施。

13.4负责本车间生产设备，安全装备、消防设施的维护保养工作。

13.5组织本车间各班组安全生产竞赛、班组建设，保持车间作业现场整齐、清洁、实现文明生产。14 选矿厂机电修主管、班组长安全职责

14.1协助车间主任搞好车间安全工作，全面负责本班组的安全生产。

14.2组织员工学习，贯彻执行上级、本厂各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为，严禁违章指挥。

14.3组织并参加班组安全活动日及其它安全活动，坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。14.4对新工人（包括转岗、实习、代培人员）进行本级安全教育。

14.5负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查分析，落实防范整改措施。

14.6负责本车间机械、电气设备、安全设备、消防设施的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促、教育员工合理使用劳动保护用品、用具，正确使用灭火器材。

14.7负责班组建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，实现文明生产。

15选矿厂车间安全员职责

15.1在车间主任的领导下，负责本车间安全管理工作，对本车间的安全工作负责。

15.2组织开展本车间的各种安全活动，提出改进安全工作的意见和建议，坚持车间的月安全活动开展。15.3对新工人（包括转岗、实习、代培人员）进行本级安全教育。组织本车间岗位练兵和事故预案演练。15.4严格安全生产的各项规章制度，对违章作业和违章指挥有权制止。

15.5检查本车间岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品，各种消防器具和消防器材。发生事故时及时了解情况，维护好现场，救护伤员，参加事故分析处理。选矿厂班组安全员职责

16.1协助班长搞好本班组的安全管理工作。

16.2组织开展本班级的各种安全活动，负责安全记录，提出改进安全工作意见和建议，坚持班前讲安全，班后总结安全。

16.3对新工人（包括转岗、实习、代培人员）进行班组、岗位安全教育。

16.4严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业、违章指挥有权制止，及时上报。

16.5检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动保护用品及消防器材，发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，及时上报。选矿厂生产、操作人员安全职责

17.1认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。17.2精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，交接班必须交安全情况，交班要为接班创造良好的安全生产条件。

17.3正确处理、分析、判断各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态.在事故发生时,及时地如实向上级报告,按事故预案正确处理,并保护好现场,做好详细记录。

17.4精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产，积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和事故预案演练。

17.5上岗必须按规定作装，妥善保管，正确使用各种防护器具及消防器材。

17.6有权拒绝违章作业指令，对他人违章作业予以制止。

18选矿厂员工安全职责

18.1安全生产人人有责，每个员工都应在自己的岗位上，认真履行各自的职责，对本岗位的安全生产直接负责。

18.2认真学习和遵守各项安全生产规章制度，严格遵守人身安全十大禁令。

18.3严格遵守本岗位的安全生产操作规程，严格遵守劳动、操作、工艺、施工和工作纪律。

18.4正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，在发生事故时，及时地如实向上级报告，按事故预案正确处理，并保护好现场，作好详细记录。

18.5正确操作、精心维护设备，妥善保管，正确使用各种防护器具和消防器材，搞好文明生产。

选矿厂安全生产责任制 篇2

某铁矿选矿厂的生产用水取自两个方向:一是来自浮水井中的浮水经加压后形成的循环水;二是来自外部的补水。为保证选矿厂用水的连续性和平稳性,外部补水需要人为地调节补水阀门。如果补水阀门开度小,生产环节水循环中的补充水量减少,就会消耗浮水井中的浮水存量,威胁正常的生产用水。由于一些不确定的因素影响,系统要保持平衡状态,必须人为地频繁调节补水阀门开度来实现。人为进行调节可能会造成调节的严重滞后,使浮水井中的蓄水量过少,严重时将直接影响选矿的正常生产。

由于没有一个固定的控制模型,补水阀门的开度只能靠人的经验进行调节,为解决这个问题,设计了一套基于模糊控制的选矿生产用水自动控制系统。

2 系统总体方案

选矿车间每小时水的循环量要求保持在5000-5800m 3/h,而选矿过程中产生的尾矿量为800-900m3/h,还有精矿粉带走的水分,剩余的水又重新回到浮水井中再次供生产使用。由于浮水井的容量有限,当进入浮水井的水量较大时,会有一部分通过溢流方式排放到3#事故池中。在3#事故池,溢流的浮水通过一台渣浆泵将这部分水输送到5#、6#浓缩池,然后又溢流回到浮水井供生产使用,这部分的水量是不确定的,并且不可调节。

本系统最终实现的目的是在满足选矿正常生产用水的情况下,通过调节补水阀门,控制选矿给水量的大小,将选矿用水管道的水压控制在一个比较合理的压力上,并尽可能使浮水井的液位平稳和2#事故池不跑水。

基于以上的分析,要满足选矿厂对用水需求,最关键的就是能动态地、合理地控制补水阀门。当循环水量较小时,增大阀门的开度,反之,则减小阀门的开度,保持管道的压力基本恒定。开关阀门通常只能靠经验,没有固定的模式可循,因而采用模糊控制较为理想。具体的设计思想是:对管道压力的变化趋势进行判断和预测,根据判断和预测的结果,作为对补水阀门进行调节依据,在保证选矿正常生产用水的前提下,将浮水井和2#事故池液位控制在合理液位范围内。

3 系统组成

系统由上位计算机、可编程控制器PLC和现场数据采集与控制模块组成,如图1所示。

上位计算机由一台工控机和打印机组成。其功能是:完成人工对系统的设定,系统重要数据的显示、储存和打印以及自动生成液位趋势图,方便操作者对系统数据的分析和预测。

可编程控制器采用S7-200系列,其功能是接收上位计算机传递的设定值,根据对现场实时阀位、液位和压力等情况进行综合预测和判断,计算出下一步补水电动阀门的开度值。

现场数据采集与控制模块主要对3#事故池液位、浮水井的液位、管道压力和阀位反馈信号进行采集,并根据PLC预测和判断的阀位控制值对现场的补水电动蝶阀进行自动控制。

4 模糊控制器设计

4.1 结构选择

考虑到系统准确性和快速性要求,系统采用二维模糊控制结构,将压力F偏差e和压力偏差的变化率△e(de/dt)作为其输入变量,以补水电动蝶阀的控制电压u作为其输出变量。这种结构可严格地反映受控过程中输入变量的动态特性,并满足绝大部分工程需要,其原理框图如图2所示。

图2中:F为压力设定值;F*为压力反馈实际测量值;Ke为输入偏差量化因子;Kc为输入偏差变化的量化因子;Ku为输出量的量化因子。

4.2 语言变量的确定及隶属函数的选取Ke

取压力偏差的模糊语言变量为E,电流偏差变化率的模糊语言变量为Ec,模糊控制器控制输出的模糊语言变量为Uc,其模糊集合分别表示为:

T(E)={负大(NB),负中(NM),负小(NS),零(ZE),正小(PS),正中(PM),正大(PB)}

T(EC)={负大(NB),负中(NM),负小(NS),零(ZE),正小(PS),正中(PM),正大(PB)}

T(UC)={负大(NB),负中(NM),负小(NS),零(ZE),正小(PS),正中(PM),正大(PB)}

根据模糊控制原理,对输入输出值量化,并把量化值模糊化,各变量的论域选取为:

三个论域中各模糊子集都采用等腰三角形隶属函数描述,如图3所示。

通过隶属函数可方便地求得输入语言变量赋值表,利用输入语言变量赋值表及模糊控制规则,通过拉森推理法则,可得到一个模糊控制查询表,如表1所示。

4.3 模糊控制规则的确定

模糊控制器的控制规则是根据手动控制策略制定的,它依赖于实践经验和技术知识。本文采用模糊条件语句归纳手动控制的过程如下:

其相应模糊关系为:R=E×EC×UC

为了满足系统在不同状态下的要求,提高控制性能,这里引人带加权因子的模糊控制规则,其解析表达式为:

式中:α为加权因子。通过调整α的大小,可以改变偏差和偏差变化率对输出控制量的加权程度。但是α值一旦选定,在整个控制过程中就不再改变,即在控制规则中,对误差与误差变化的加权固定不变。系统采用二维模糊,当误差E较大时,控制系统的主要任务是消除误差,这时对误差E的加权应该大些,即α的取值应大些;相反,当误差E较小时,说明系统已接近稳定,应尽快地使系统稳定下来,防止超调,这时对误差变化EC的加权应大些,即α的取值应小些。

加权因子的大小对系统的性能影响较大,要根据E的不同而引用不同的加权因子α,以实现在不同的运行状态时对模糊控制规则的相应调整。本系统采用的带多个加权因子的控制规则可表示为:

采用加权因子的自寻优算法,首先初选一组加权因子如下:

α0=0.35,α1=0.45,α2=0.55,α3=0.65,其目标函数取为:。

再应用单纯形法寻优,最终得到使M最小的最优加权因子为:。

5 PLC控制

为了减轻PLC运算负担,在离线状态下求出控制量的查询表,并与最优加权因子一起存放在内存中,这样,在PLC运行时,在线查询模糊控制表,以实现模糊控制。PLC模糊控制流程图如图4所示。

在图4中,PLC程序设计最关键的是模糊控制查询表的查询程序。为了简化程序设计,将输和模糊论域的元素{NB,NM,NS,0,PS,PM,PB}转化为{1,2,3,4,5,6,7}。将表1中的元素按从左到右、从上到下的顺序存储到共享数据块DB1中,初始地址为VW120,因此,控制量的基址就是120,其偏移地址为EC×7+E,查询顺序可由地址120+EC×7+E决定。将其运算结果存储到MW12中,用MW10的数据和各DB1.DBW地址数据比较,决定赋值给控制量的地址,将取得的控制量结果赋值给MW14,MW14中控制量再通过与输出量化因子相乘得到精确控制量去控制补水阀门的开度。

6 结束语

本文利用PLC和多加权因子模糊控制方法实现的补水阀门控制系统,既保留了PLC控制系统可靠、灵活、适应能力强等特点,又大大提高了控制系统的智能化程度,对类似的选矿厂具有很好的借鉴意义。

参考文献

[1]崔巍,张文修.一种基于PLC的模糊控制方法[J].机电一体化,2001,(3):22-24.

[2]Kevin M.Passino,Stephen Yurkovich.Fuzzy Control[M].北京:清华大学出版社,2001.

选矿厂安全管理办法 篇3

选矿厂安全管理办法

第一章

总则

第一条

为了进一步明确安全生产工作职责，落实安全生产责任，强化安全生产监督管理，保障选矿厂员工的生命、财产安全，同时有效制止安全生产“三违”行为，消除安全隐患，规范安全管理，预防和减少生产、安全和环境污染事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《四川省安全生产条例》、《四川省生产经营单位安全责任规定》等国家有关法律、法规的规定，结合选矿厂实际，制定本管理办法。本《办法》适用于选矿厂所有工段和班组。

第二条 在厂长的领导下，按“分级分职分责管理”，落实到工段，验收在班组，实施对全厂安全生产的监督管理。根据选矿厂编制设置的实际情况，各工段、班组，应按“谁主管谁负责”的原则，依照职能和分管的业务范围对应责任制，履行相应的安全职责（工段主任对车间负责，班长对班组负责）。

第三条

各车间、班组人员应在各自的工作岗位、业务范围坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，树立红线意识，贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规、政策和上级有关规定，认真履行安全职责，对本岗位业务范围的安全生产负直接责任。对认真履行安全职责成绩突出的班组和个人予以表彰和奖励；对不履行、失职的班组和个人依照相关规定进行处罚。

第四条

选矿厂要定期组织召开安全生产工作例会，及时研究解决安全生产工作中发现的问题。选矿厂应当认真履行国家有关安全生产法律、法规赋予的权利和义务，上岗员工有权拒绝接受违章指挥和强令冒险作业，有权制止、检举违章违纪行为。

第五条

对新上岗员工必须进行安全生产教育培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，从业人员未经安全生产教育培训、教育培训考核不合格的从业人员，均不得上岗。

第二章 安全生产责任制

厂长安全职责

1、厂长是本厂生产的组织者和指挥者。在公司主管的领导下，认真贯彻执行国家和上级有关安全生产方针、政策和劳动保护工作的指令、要求、规章制度，切实贯彻安全生产“五同时”，对本单位的安全生产负全面责任。

2、负责分配到本单位的新工人和调入本单位的工人，进行厂级安全教育，经常组织本单位职工参加安全知识学习和进行操作技术训练，提高操作技能和安全素质。

3、组织制定和实施本单位的劳动保护措施计划，制定各种安全操作规定，检查安全规章制度的执行情况，及时消除不安全因素。

4、参加公司内组织的每周一次安全检查工作，同时组织好本单位的安全检查工作，发现问题及时组织整改，总结推广安全生产先进经验。

5、负责对本单位的作业场所，关键部位的安全可靠性和机械设备的保险装置、安全装置、信号装置的完整性、灵敏度经常检查，并督促维护保养，保证灵敏可靠。

6、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，对本单位存在的不安全因素或事故隐患认真组织整改，重大隐患要亲自指挥和参加整改。

7、认真执行“四不放过”原则，正确处理各类事故。

分管安全生产副厂长

1、在厂长的领导下和各业务部门的指导下，在组织和指挥生产的过程中，对搞好本单位的安全生产负直接责任。

2、协助厂长认真执行安全教育和操作技能训练，安全检查和隐患整改，建立健全各项安全管理制度。

3、经常深入现场调查研究，分析处理安全生产问题，杜绝“三违”现象，支持并采纳职工对安全生产和劳动保护的建议，协助厂长努力实施。

4、负责参加各类事故的调查，按“四不放过”的原则处理事故。

5、在作业现场安全检查时，遇到发生事故的紧急情况时，有权停止作业，撤出人员和设备，立即组织并报告有关领导和部门。

分管副厂长

1、在厂长的领导下，与分管安全生产的副厂长密切配合，做好本职范围内的安全工作，对实现本厂的安全生产负责。

2、严格贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策及本厂各项安全管理制度；并结合本厂的具体情况，协助厂长组织制定分管范围内的实施细则，指导安全生产。

3、在分管范围内，做好安全生产“五同时”。

4、经常深入现场检查安全工作，研究解决安全问题，负责督促检查分管范围内人员认真执行安全生产规章制度。

5、对分管范围内的工伤事故负直接领导责任并参加事故调查，组织制定防范措施，检查督促认真实施。

厂专职安全员安全职责

1、对上级和公司、厂的有关安全与劳动保护工作的指示、规定、条例等负责在本单位内组织实施贯彻执行，在厂长的领导下和安环部的业务指导下，做好本单位的安全工作。

2、经常进行现场检查，对本单位的安全与劳动保护、防火情况提出改进意见，督促解决不安全问题；对违章作业者有权制止或停止作业，遇有紧急的不安全情况时，有权指令停止作业，组织整改并及时报告领导。

3、对本厂易燃物品的贮存发放和使用要经常进行检查，发现问题及时组织整改，并参加本单位报废危爆物品的销毁工作。

4、对作业场所和作业过程中存在的不安全因素，要督促车间（班组）按期整改，亲自参加指挥处理单位重大隐患的整治工作。

5、负责本单位“三进（进车间、进班组、进现场）、四查（思想、制度、记录、隐患）、一总结（总结安全生产工作并记录汇报）”的工作，协助厂长组织好日常安全检查和每周一次公司范围内的安全文明生产检查，做好新工人的厂级安全教育。

6、督促检查本单位职工正确使用安全防护装置和个人劳动保护用品，对违反者进行教育和罚款。

7、发生事故后立即向上级和安检室汇报，积极参加组织抢救；协助有关部门对本单位各类事故进行调查分析处理，制定防范措施，组织落实并参加整改。

车间（班组）兼职安全员安全职责

1、认真学习各项安全管理制度和安全操作规程，宣传党的安全方针、政策，经常对本车间（班组）职工进行安全教育，在安全生产方面以身作则，起模范带头作用。

2、工段长、班组长也是本车间（班组）的安全第一责任人。在厂领导和厂安全员的业务指导下，认真做好本车间（班组）的安全生产工作。

3、督促本车间（班组）操作人员遵守安全操作规程和各项安全生产制度。

4、负责督促检查车间（班组）操作人员正确使用安全防护装置和个人劳动保护用品。

5、加强对作业现场的安全检查，制止违章作业和违章指挥。

6、负责对分配本车间（班组）的新工人进行安全教育，介绍工作环境、工艺流程及其安全操作规程以及正确使用安全防护装置和个人劳动保护用品。

7、做好本车间（班组）的年终安全生产评优工作。

第三章

基础管理

第一条

安全学习

选矿厂各车间（班组）根据实际生产流程、现场作业情况，及时开好班前会，工段每月进行一次安全讲话，对车间（班组）成员进行安全教育，明确岗位职责，严防事故发生，完善台账记录。

第二条

安全教育

1、思想教育

（1）不断提高员工对安全生产重要性的认识，从而在生产中正确处理好“安全与生产”，“安全与效益”的关系。

（2）教育员工懂得严格执行劳动纪律是搞好安全生产的重要条件，从而保证在生产中不脱岗、不串岗、不迟到、不早退等。

2、保护政策教育

对员工进行党和国家有关劳动保护盒安全生产方针、政策、法规的宣传教育，提高政策水平，增强法制观念。

3、安全技术知识教育（1）一般安全技术知识教育

即对每个职工进行起码的安全技术知识教育，如一般的安全守则、安全防护用品使用等。

（2）专业安全技术教育

即对每一工种的职工进行专业安全知识技术教育，主要有安全生产技术、工业卫生和专业安全技术操作规程等。

4、激励案例教育

（1）激励教育

通过现场会、表彰会进行参观学习和经验交流活动，学先进，找差距，促进安全和劳动保护的管理工作。

（2）事故案例教育

通过“演讲会”或典型事故案例进行教育，总结经验、接受教训、改进工作。

5、三级安全教育 A、厂级教育

（1）安全员负责对新员工（变岗、复工人员）实习、培训人员的案例教育，一般大于72小时，具体内容是：

a、国家的安全方针和公司的有关安全生产管理规章制度； b、本厂的生产特点及安全生产的经验与教训； c、本厂安全生产的规章制度和岗位职责。B、车间教育

各车间负责对新工人（变岗、复工人员）和到车间实习和培训人员的安全教育，一般大于48小时，具体内容是：

（1）车间生产特点和注意事项；（2）车间安全生产规章制度和规程；

（3）班组车间的机械设备状况、危险区及有毒有害作业情况；

（4）车间历年安全生产情况和问题，以及预防事故的措施。C、班组教育

各班组负责对新员工（变岗、复工人员）和本班组实习、培训人员的安全教育，一般大于24小时，具体内容是：

（1）岗位操作规程和安全责任制；（2）岗位事故案例及预防措施；

（3）安全防护装置及器具，个人防护用品的使用及注意事项等。

第三条

安全生产检查

1、查领导

（1）、查是否把安全工作摆在了重要的议事日程上。（2）、查各级领导和各职能部门的安全生产责任制落实情况。（3）、查是否做到工程项目“三同时”，即在新建、扩建改建工程中安全环保设施要与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

2、查思想

（1）、查各级领导和安全管理人员的责任心。

（2）、查员工的安全生产意识。

（3）、查“安全第一，预防为主，综合管理”的安全生产方针是否深入人心。

3、查隐患

查生产过程、作业现场的不安全因素和事故隐患及文明状况，隐患点检测检查记录情况。

4、查劳动纪律

查劳动纪律、安全制度遵守情况和劳动保护用品穿戴情况，违章违纪处理情况。

二、安全检查办法

1、选矿厂由厂办牵头，每月至少组织一次安全专项大检查；

2、车间实行每周安全自查制度；

3、班组实行每班巡回检查。

三、安全检查结果处置

1、对在各级、各种安全检查中所查出的隐患要进行登记，并按“三定、四不推”（定方案、定人员、定时间；班组能解决的不推给车间、车间能解决的不推给厂里、厂里能解决的不推给公司、公司能解决的不推给上级）的原则，限期整改，按时进行复查。

2、对查出的隐患暂时不能处理时，必须采取可靠的防护措施，并积极创造条件进行处理。

3、对查出的隐患，本单位有条件处理而不处理或处理不彻底的给予罚款。

第四章 现场管理

第一条

台账记录及相关处罚

未按要求及时开展安全教育培训，健全安全管理制度，完善各类安全台账的，责任人一次扣罚50—300元。（如：交接班记录本、安全上岗责任书、事故隐患排查表、班组安全教育活动等台账）第二条 违章及相关处罚

（一）履行安全生产职责不力的，现场管理人员一次扣罚50—200元；

（二）对现场各安全设施未及时检查，以致安全设施未做到齐全有效的，现场管理人员一次扣罚50—200元；

（三）发生以下“三违”现象的：

A、违章指挥行为，责任人一次扣罚100—500元； B、违反劳动纪律，当事人一次扣罚50-200元； C、违章作业，当事人一次扣罚50—200元；

（四）未按规定对事故隐患进行排查、申报、整治的，责任人一次扣罚50—200元。接到隐患整改通知书后，逾期（超过一周）不整改，又造成严重后果的，则加重处罚，责任人一次扣罚500-1000元。

（五）作业现场脏、乱、差现象的，检查人员提醒后未及时清理的，现场管理人员一次扣罚50—100元；上岗期间旷工人员扣除当天工资和绩效，并一次扣罚300-500元；上岗期间脱岗、串岗、睡岗员工根据情节严重性及影响一次扣罚200元，情节严重的一次扣罚500元；迟到、早退员工根据实际情况一次扣罚50元--100元。

（六）作业现场未正确穿戴劳动保护用品的，违章违纪的人员，经管理人员劝诫无效的，扣罚当事人50-100元；阻挠安全管理人员工作、不服从管理打击报复安全的、加重处罚，一次扣罚当事人500-1000元。在安全管理工作中对于屡教不改、不服管理者，则视情节移交公司处理，待岗学习直到态度端正，培训合格后返岗上岗。

（七）车间每月安全违章罚款大于五次的，罚车间主任200元，副主任200元；班组每月安全违章罚款大于三次的，罚班组长100元。

（八）发生伤、亡、隐性中毒事故后，由于没有防范措施导致事故重复发生的罚2000-5000元；在事故调查处理过程中，弄虚作假的、干扰事故处理或嫁祸于人的罚1000-2000元；发生事故拖延报告时间、谎报及隐瞒事故的罚500-1500元；事故发生后不及时组织抢救，造成灾害损失较大的罚1500-3000元，破坏事故现场或制造假现场的罚1000-2000元。

第三条

生产安全事故

（一）发生1人次轻伤的，责任人员一次扣罚200—800元；

（二）发生1人次重伤事故的，责任人员一次扣罚1500—3000元；并按公司相关规定处理。

（三）发生死亡事故的，移交公司和司法部门处理。

（四）工伤处理及认定根据国家法律法规、《四川省工伤管理条例》所规定的申报流程实行，工伤及陪护人员待遇问题，根据大梁矿业总经理会议纪要[大梁矿业总阅{2014}4号]文件，受伤人员住院治疗期间，其护理人员有关费用按公司差旅费标准执行，不扣发工资和绩效；

（五）工伤、陪护人员返岗培训；

A、工伤、陪护人员返岗后，必须经安全教育培训考试合格、岗位技能培训合格后才能上岗，不服从安排的、不合格的员工则不允许上岗；

B、特种作业人员离岗6个月以上的，返岗后必须经实际操作能力考核合格后才能上岗，返岗后工作态度不端正的员工则扣除当月全部绩效工资，视情节交由公司处理。

（六）奖金及评优：

发生工伤事故后，事故当事人全额扣发全年20%绩效年底返款，并扣发年底个人安全奖，影响所在班组安全奖金额；事故当事人及所在班组不参与年底先进个人评选、安全先进班组评选活动，并严重影响年底优秀工段评选。不服从安排的员工、班组或工段，或因此寻滋惹事的员工则交由公司处理。

第四条

环境保护

（一）治污设施未保持正常运行状态的，责任人一次扣罚200—600元；

（二）因人为操作原因造成环境污染事故的，责任人一次扣罚400—1000元。

（三）因管理原因造成环境污染事故的，责任人一次扣罚800—2000元。第五条

奖励

对在安全生产、环境保持、工业卫生工作中取得显著成绩的单位和有关人员，给予表彰和奖励。具体条件是：

1、全面完成各项任务和安全措施计划，认真执行国家、公司、厂、车间、班组的有关安全法规、制度、指令、达到事故为零（包括人身和设备事故）。

2、发现重大隐患，并积极处理，避免了事故发生的人员，奖100-1000元，事迹突出者，报上级有关部门进行表彰和奖励。

4、车间、班组半年内未发生任何人身、设备事故和无泄漏外排的奖300元。

5、对在安全生产工作中，做出重大贡献者奖500-1000元。

第六条

各生产车间及班组应根据本《办法》结合自身实际进一步细化，制定相应的实施细则，但不能低于本《办法》的处理标准。上交到选矿厂办公室备案。

第七条

对于寻滋惹事并造成选矿厂直接经济损失的，威胁他人或造成他人人身伤害的，则报案交由当地公安部门处理，并申请公司解除劳动合同。

第八条 制定本《办法》，目的在于认真落实各级领导的安全生产责任制，落实公司安全生产相关规定，规范工伤管理，强化劳动纪律，从实际出发，下狠手抓好新选厂安全生产工作，促进选矿厂安全生产工作的顺利开展。

第九条

本《办法》中关于安全、环保、责任制、工伤等其它方面，以及本《办法》未涉及到的内容，若与公司相关规定有冲突的则按照公司规定执行，目前根据2012年6月四川会东大梁矿业有限公司下发的《安全环保管理系列制度（试行）》规定进行处理。

第十条

本《办法》自下发实施之日起立即生效。

四川会东大梁矿业有限公司

选矿厂

选矿厂安全生产责任制 篇4

内蒙古银都矿业有限公司

选 矿 厂

二〇一一年十二月十二日

2011安全生产工作总结

选矿厂2011安全生产工作根据公司全年安全管理工作的思路，结合选矿厂生产经营工作特点，扎实有效地开展安全管理工作，注重对员工安全意识的培训教育。规范班组安全活动地开展，加大对现场安全隐患及习惯性违章的查纠力度，积极开展“四不伤害”和反“三违”活动，同时针对现场设备设施方面存在的安全隐患进行彻底的改造完善，并取得良好的成效，实现了员工从要我安全向我要安全的观念转化，安全生产的良好氛围已经形成，基本实现年初提出的“无重大人员伤亡事故，无重大设备责任事故”安全管理目标。现将全年安全工作情况总结如下：

一、建立健全安全管理体系，确保全年安全管理工作的正常有效开展。

1、进一步修订完善了选矿厂安全生产目标责任制，将全年安全管理目标责任分解落实到各工段班组，重要岗位落实到人；分级负责、层层把关，构建安全管理网络图，工程技术人员分片包干到班组，检查督促各班组的安全工作，横向到边，纵向到底，不留盲区，从而确保全年安全生产目标的顺利完成。

2、没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础。根据公司安全生产管理工作的要求，完善选矿厂安全生产管

理制度、编制了选矿厂的综合应急救援预案、重新修订了各岗位安全操作规程，为选矿厂的安全管理工作打下了良好的基础。并且按照公司要求的建立健全了各类档案及记录，做到安全工作心中有数，确保选矿厂的安全生产正常进行。

二、抓员工安全意识教育，营造安全生产氛围

1、选矿厂从员工一入厂开始，组织开展新员工入厂车间及班组级安全教育，从车间级介绍生产工作及有关安全生产知识、安全生产规章制度及岗位安全技术规程知识，历年事故案例的教育到班组的岗位责任制和岗位安全操作规程、安全生产要求和设备特性、安全装置的作用及使用方法、个人防护用品的正确穿戴和使用、同岗位的事故案例教训、可能出现的不安全因素、预防事故的措施，紧急安全救护知识等的培训，一步步确保新员工受到一个系统的、有层次的、全面的职业健康安全教育。确保新员工入厂 “三级”安全教育率达100%，并确保培训的效率，从而成为一个合格的员工。

2、规范班组安全活动，以公司、选矿厂的典型安全事故的案例教育启发员工，结合身边的人身边事，恳谈切身体会和感受，认真举一反三，使员工安全意识普遍增强。

3、积极开展岗位安全操作规程培训工作，使员工熟知岗位安全操作技能，做到安全警钟长鸣。

三、防、治并举，加大对现场安全隐患的整治力度

1、以查促纠，从安全防护设施和人员的安全防护意识着手，为切实消除生产现场安全管理的盲点和隐患及事故苗头，选矿厂每周组织不少于一次的安全综合大检查，查员工习惯性违章、查现场不安全因素和各工段安全隐患自查整改情况；查安全管理制度执行情况；并严格纳入对班组的月度绩效考核，通过认真查纠，使选矿厂全年安全管理工作得到了进一步加强和提高，消除了各类安全事故隐患，杜绝了安全事故的发生。

2、彻底整改现场硬件设施方面的隐患。由于原设计方面与后期技术改造过程中存在一定的脱节，从而导致部分设施在布局和配套上存在一定的安全隐患，在今年上半，我们在保证日常生产的正常进行的基础上，克服人员紧张的困难，彻底而全面地对其进行了重新规划和改造，同事自发组织人员历时两个半月的时间，更换了磨矿车间已损钢平台，根治了设施隐患，从现场设施方面创造一个安全舒适的工作环境。

3、针对浮选车间泡沫冲洗环节存在产生较大量气雾及粉尘的情况，在一季度检修过程中，下功夫对泡沫冲洗水系统进行了优化设计和改造，结合厂房采光系统的改造工程，我们针对浮选、磨矿车间通风除尘效果较差的实际情况，不失时机地在主厂房屋面设计安装了换气排风装置，通过一系列的具体措施，有效地降低了厂房内粉尘污染，较好地改善

了室内空气质量，为保障员工身心健康创造了较好条件。

四、在有序开展日常安全管理工作的基础上，重点抓好设备检修期间的安全管理工作。针对系统设备检修期间存在较多的交叉作业、立体作业、动火作业及高空作业等容易发生安全事故的项目和场所，我们一贯坚持在安排具体检修工作的时候必须进行安全技术交底的习惯，并有专人负责施工的组织和安全技术措施的落实。在历次月度检修和年检中，在百余人的群体中，较好地实现了“四不伤害”的良好效果。

五、坚持‘四不放过’的原则，组织事故处理 今年五月三十号，选矿厂发生了一起轻伤事故，当事人白福军在做地板防腐的过程中，安全防护意识极差，对现场环境了解不充分，没有按照高空作业的规范去做，一起作业的其他人员安全意识淡薄，没有尽到监护责任，导致梯子滑落砸到自己右脚大拇指，造成粉碎性骨折。事故发生后，选矿厂立即组织相关人员召开事故分析会，按照“四不放过”的原则，认真分析事故原因，吸取教训，制定防范措施。让大家明白安全来自长期的坚持，事故来自瞬间的麻痹，安全工作不能有丝毫放松，我们绝不能以血的代价来验证安全管理制度严肃性，通过这些扎实有效的工作，员工安全意识明显增强，选矿厂2011年安全管理才得以有序推进并圆满完成。

六、安全工作存在的不足

回顾2011年安全工作，我们虽然做了一些工作，也取得了一定成绩；但认真反思一下，还存在以下不足之处

1、员工的劳保穿戴不规范的情况还有时发生。

2、习惯性违章行为在极少数现场区域仍有发生，表现在高空作业不系安全绳，检修设备时未严格按制度规范执行等。

3、员工的安全防护技能还有待提高。六、二0一二年安全工作计划

根据公司二0一二年安全生产总体的安排，结合选矿厂生产实际情况，以全员安全教育、隐患整治和违章查纠着手，认真落实安全生产责任制，以安全培训和“安全月”活动开展为契机，着力夯实安全管理基础工作，保障二0一二年安全生产目标任务的顺利实现。

1、继续落实安全生产责任制，层层签订安全生产责任状。

2、要经常检查，举一反三，重点检查现在设备安全防护措施是否健全、规章制度是否落实、消防设施是否完好、用火用电管理是否到位、整改措施是否彻底；要通过经常抓检查、抓整改，及时发现事故苗头和安全隐患，把事故消灭在萌芽阶段

3、要强化员工安全生产教育培训，突出以“安全第一、预防为主、综合治理”为重点，强化对员工的安全教育培训

和专业人员的防范技能训练，提高员工的安全意识、责任意识，增强消防安全知识和应急处置能力；要通过教育培训，努力使全体员工安全生产的意识更强一些，事故隐患更少一些，把安全工作做得更加扎实一些。

4、严格执行“劳动纪律，岗位纪律，工艺纪律”，坚决杜绝“三违”。

5、对关键设备作重点监护，保证其可靠运行。

内蒙古银都矿业有限公司

选 矿 厂

选矿厂安全生产责任制 篇5

______矿长

我作为 ______________ 选矿尾矿工，是尾矿设施安全生产的直接操作人，配合矿长具体抓尾矿设施安全生产工作，本人保证并向矿长承诺。

一、认真遵守车间各项规章制度。

二、认真完成车间下达的生产任务。

三、严格按设计的要求和有关技术规范进行操作。

四、必须具备安全操作资格，持证上岗。

五、切实按各项具体要求做好尾矿、输送、分级、尾矿排放、筑坝、防洪排洪、坝体位移和浸润线的观测并认真做好记录。

六、要经常对尾矿库进行巡逻，在巡视过程中，如发现在库区爆破、滥挖尾矿、堵塞排矿口等危害尾矿库安全的活动及时劝阻并制止。防止非工作人员进入尾矿库。

七、尾矿管理人员应加强责任心，如发现险情，应及时向上级报告，必要时有权当机立断，采取排险措施。

八、保护好尾矿库设施及安全标志。

九、要保持溢流管出口不堵塞，使尾矿库正常排放。

十、经常检查尾矿管路排放口，发现管路堵塞，及时进行处理。

十一、尾矿排放时岗位工要坚守岗位，不得擅自离岗以1/2

免造成排放堆过高，往外溢流，冲坏围沿。

十二、履行法律法规规定的其它安全职责。

若违反上述承诺和未履行安全生产管理制度，导致发生责任事故，本人接受以下处罚：

⑴、一般事故接受当月收入20%的罚款。

⑵、较大事故接受当月收入40%的罚款

⑶、重大事故接受当月收入60%的罚款

⑷、特别重大事故接受当月收入80%的罚款

⑸、轻伤事故按公司考核办法处罚。

十三、承诺期限：2014年1月1日起至2014年12月31日。

承诺单位：承诺人：

2014年1月1日

选矿厂安全生产责任制 篇6

包钢 (集团) 公司白云鄂博矿区自1950年起, 先后由华北地质局241队、原包钢541队、中苏科学院合作地质队、中国科学院地质研究所及贵阳地化所、地质部105队、内蒙古自治区地质局第一区域地质测量队、包钢勘探队等单位投入了大量的地质勘探和地质研究工作。1978~1980年白云地区冶金地质会战指挥部组织内蒙、燕郊、陕西、天津地调所等12个单位, 对西矿的中区 (16~48勘探线) 进行了勘探, 西区 (2~16勘探线) 进行了详查, 东区 (48~96勘探线) 进行了普查。全区 (2~96勘探线) 提交并批准的铁矿石储量为:表内矿B+C+D级储量8 0796.65万t, 矿石平均品位TFe 33.27%。表外矿储量10 356.69万t, 平均品位TFe 24.96%。设计露天采矿场内矿石储量44 335万t, 其中氧化矿7 209万t, 平均品位TFe 32.60%;混合矿37 126万t, 平均品位TFe 32.82%。

西矿矿山于2004年开始建设, 完成了部分基建剥离。2008年开始进行开采设计, 2010年设计进行开采施工。2008年4月新建1 500万t/a采矿工程, 其中500万t/a氧化矿粗碎后供达茂旗小选厂;在白云鄂博西矿新建处理混合原生矿1 000万t/a的选矿厂。目前, 白云鄂博西矿1 000万t/a选矿厂工程已于2010年1月建成投产。本文就工程设计、生产调试过程进行总结, 以期对今后工程设计有借鉴作用。

2 矿石性质

包钢 (集团) 公司白云鄂博铁矿西矿是一个大型铌、稀土、铁矿床。该矿分为东、西两个矿体。铁矿石分为白云石型磁铁矿、云母闪石型磁铁矿、白云石型氧化矿和云母闪石型氧化矿四种。铁矿石以原生磁铁矿居多, 其次是菱铁矿, 假象赤铁矿和褐铁矿含量很低。稀土矿物主要是氟碳铈矿和独居石。

按选矿生产工艺要求, 将矿石类型分为混合原生矿和氧化矿两类。西矿选矿厂处理的矿为混合原生矿。矿石的矿物组成种类繁多, 但大多含量甚微, 可供选矿回收的有用矿物以铁矿物为主, 其中又以磁铁矿居多, 其次是假象赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿, 金属硫化物主要为黄铁矿;主要脉石矿物的种类差异较大, 白云石型矿石中以白云石为主, 而闪石型矿石中则以金云母和钠闪石居多。化学多元素分析结果见表1。混合原生矿铁物相分析见表2。

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3 选矿厂设计流程

选矿厂有破碎系统和磨选系统。粗碎系统年处理矿石1500万t, 其中500万t氧化矿, 1 000万t混合原生矿。氧化矿送到小选厂, 新建的西矿选矿厂处理混合原生矿。

试验和验证试验均推荐阶段磨矿—弱磁—中磁—反浮选脱硫选矿流程, 磨矿细度控制在-0.074mm占96%左右。选矿厂的最终尾矿和精矿均通过PSI管道输送系统, 分别输送到包钢大选厂和尾矿库。

设计采用工艺流程:破碎系统采用三段一闭路干选流程, 中碎后进行大块干选。破碎流程见图1。磨选系统采用阶段磨矿、阶段选别、反流脱硫工艺流程, 最终磨矿细度为-0.074mm占98% (-325目占70%) 。磨选系统流程见图2。设计主要技术指标见表3。

4 设计特点

白云西矿选矿厂设计中工艺流程、设备选择、设施配置方面均有其特点。

(1) 西矿选矿厂工艺流程特点。 (1) 中碎后设置了大块干选作业, 可实现尽早甩掉废石, 提高破碎系统效率, 节能降耗。 (2) 磨选流程中采用了弱磁后加中磁作业, 增强生产系统对不同性质矿石的适应性, 保证磁性矿物的回收率。 (3) 采用三段阶段磨矿、五段弱磁选、一段中磁选、一粗两精反浮选降硫的选别流程对磁铁矿有一定的适应性。 (4) 磨矿作业采用三段阶段磨矿, 最终磨矿细度为-0.074mm占98%, 相当于-325目占70%, 满足管道输送要求。精矿矿浆输送与尾矿输送均采用国外先进的管道输送工艺, 该工艺占地面积小、保护环境、节省投资。

(2) 设备选型特点。设备选型注重新设备、新技术的应用, 关键设备都选用了国外和国内最先进的系列产品。选矿厂产品采用国外先进的PSI管道输送。操作管理上应用了目前最新的自动化控制技术。

设备选型不仅考虑了功能适应性, 还考虑经济性、先进性、可靠性。 (1) 破碎系统主要设备均采用了进口产品, 粗破碎机采用一台美卓的Superior MK-II54-75旋回破碎机。 (2) 中碎机、振动筛和细碎机均采用山特维克设备, 中碎采用2台CH880MC圆锥破碎机, 筛分采用8台LF2460直线振动筛, 细碎采用3台CH880EFX圆锥破碎机。破碎设备生产能力大, 均配带过载和过铁保护、间隙调节、润滑冷却系统, 技术先进, 自动化程度高, 预置标准的通讯模块, 便于选矿自动化系统控制集成。筛分设备选用了山特维克直线振动筛, 具有结构简单, 使用寿命长, 维修方便、噪音小、筛分效率高等特点。 (3) 磨矿设备采用了ϕ5.03m×6.4m的溢流型球磨机, 该设备自身配备的检测、控制、保护、润滑系统先进, 采用PLC集中控制, 通过触摸屏监控和操作设备, 运行可靠, 达到了目前国内同型号磨机的先进水准。 (4) 最终分级设备采用了德瑞克细筛与球磨机配置, 保证最终精矿产品质量。

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在破碎系统设备选型上, 还进行了节能高效设备——高压辊磨方案的设计, 但由于高压辊磨设备供货周期长, 不能满足包钢公司紧迫性的要求, 最终采用了常规的破碎工艺方案。

(3) 设施配置特点。 (1) 粗碎作业与中碎之间设置了混矿堆, 混矿堆储矿量达7万t, 混矿堆采用横铺竖切的给、排矿方式, 可使不同矿种类充分混合, 保证生产指标的稳定。 (2) 各作业之间均设置了缓冲矿仓, 能有效地调节前后系统的生产, 使系统更灵活可靠。 (3) 主厂房矿浆管道自流的方式进行配置。

(4) 选矿自动化系统特点。 (1) 实现了工艺流程顺序和工艺流程过程控制。 (2) 采用自动化远程集中控制、调节, 减少了操作岗位, 减轻了劳动强度, 改善了工作环境。 (3) 实现了浮选液位、旋流器分级、球磨机供矿量、系统水量等主要生产环节的自动调控。 (4) 采用无扰切换, 可以方便的进行就地或远程控制, 操作可靠, 保证了工艺指标的稳定。 (5) 矿量、水量、电量等技术指标实现在线自动采集分析, 自动生成报表, 提高了生产管理水平和决策效率。 (6) 磨选主厂房、破碎系统及给排水系统设备均采用集中和就地两种控制方式, 集中控制由集中控制室PLC可编程序控制器进行监控, 机旁设就地操作箱。

5 生产调试中的问题

新建选矿厂经历了单机调试、无负荷联动及负荷联动三个试车阶段。在试车过程中流程比较顺利地一次打通, 没有出现大的问题;但在生产调试过程中发现了一些设计中的细节问题。

(1) 储矿堆卸料堆顶, 跨与跨之间的梁太宽, 使物料不能自然卸到矿堆, 造成物料堆积, 卸料小车不能正常通行。用400mm高的槽钢加高堆顶卸料口, 并且截短卸料小车的卸矿漏斗。

(2) 矿仓下卸料漏斗卸料量过大, 与后面设备不匹配, 造成物料由皮带机散落到地上。将矿仓口下卸料漏斗的卸料口宽度方向改小, 高度方向增加可调整式的插板。通过调整插板高度来调节卸料量的大小, 使卸料量达到与后面的设备能力相匹配。

(3) 磨机润滑系统管路在试车调试过程中发生了油管与管件接头部位发生了漏油和开裂。将管路与管件的法兰连接弯头均改为了焊接弯头。

(4) 五路重叠德瑞克细筛的平台在试车过程中发生振动。检查发现与细筛连接的筛上和筛下矿浆排矿管均为刚性连接, 造成了平台也随振动筛一起振动;钢管改为胶管软性连接解决了平台振动问题。

(5) 皮带机在试运转过程中, 发生跑偏、打滑等现象。调整皮带机的拉紧装置, 调整调心托辊, 并调整皮带机卸料漏斗卸料的方向, 使皮带机正常运转。

6 生产情况

白云鄂博西矿选矿厂于2009年12月建成, 并进行正式投料试车生产, 选矿厂负荷投料连续运行7天, 流程畅通, 设备运行平稳, 选矿厂带负荷联动运行生产成功。经过3个月的生产试运行, 选矿厂生产能力已达到设计能力。试运转指标见表4。

铁精矿矿浆通过精矿管道输送系统在2010年1月达到包钢的大选厂, 试车成功。破碎系统生产运转正常, 皮带机的系统运输能力经实际标定, 均超过了设计能力;粗碎设备设定排矿口175mm、中碎设备设定排矿口32mm、细碎设备设定排矿口13mm时, 破碎产品粒度达到12~0mm占95%~98%;中碎设备1台运转, 1台备用;细碎2台运转1台备用, 筛分设备全运转。磨选系统运行平稳, 每个系列处理量达到了300~350t/h, 原矿品位17%~25%, 铁精矿全铁品位66%~67%, 全铁回收率66%~66.4%, 磁性铁回收率±95%, 产品细度-0.074mm占99%~100%, -325目占75%~80%, 达到了矿浆管道输送对细度要求最低-325目占70%的标准。2010年6月生产27万t精矿干粉, 7月生产25万t精矿干粉。

7 结语

总结白云鄂博西矿1 000万t/a选矿厂设计经验, 得到以下几点启示。

(1) 选矿厂设计要合理确定流程。流程设计中要遵循能抛早抛, 能收早收的原则, 提高系统效率, 节能降耗。

(2) 确定合适的设备。设备选型在使用效果及经济上要进行充分论证, 采用国内外先进、应用成熟、可靠的设备, 保证设计目标的质量。

(3) 重视细节。选矿厂设计不但要注重大的方案, 主要设备的配备、配置等, 更要重视细节, 设计中的一个细节可以决定一个设计项目的成败。

参考文献

[1]长沙矿冶研究院.白云鄂博西矿混合矿选矿试验报告