煤气集团
2004年4月25日9时40分，天津市宜中路天津市燃气集团万科物业发生一起煤气管道泄漏重大事故，造成3人死亡。
4月25日9时40分，位于天津市晓晓钢琴艺术学校门卫室附近的煤气管道发生泄漏，造成3人一氧化碳中毒死亡。该学校门卫室距事故管道2m，管道在马路便道埋地深约1.5m，管子为?100mm×4.5mm的镀锌管，压力为0.12MPa，介质为煤制气。2000年6月施工。2002年6月通气。经对泄漏管段勘察，管子、防腐层上部和侧面有多处外力造成的严重损伤，经腐蚀后造成泄漏，泄漏点2处，一处长180mm，另一处长20mm。
（二）事故原因分析
1.直接原因是煤气管道腐蚀泄露，沿土壤渗透到房屋内，造成房屋内人员长时间中毒身亡。
2.间接原因是煤气管道施工时外力造成管道材料损伤，破坏了防腐层，导致破损处腐蚀加剧，形成泄漏点。
（三）预防同类事故的措施
1.有关施工单位，应当遵守压力管道安全技术规范，严格执行工艺纪律，切实保证隐蔽工程的质量。
2.有关压力管道产权或维护单位要加强管理的安全巡查，特别注意检查管道泄露情况，及时修复。
酒钢炼钢分二个工序, 炼轧厂炼钢目前有三座公称容量为50t的顶 (底复) 吹转炉, 干式五万转炉煤气柜一座, 碳钢薄板厂炼钢有120t顶底复吹转炉3座, 有一座干式8万立煤气柜。2004年以前, 炼轧厂炼钢转炉煤气回收吨钢仅有30m3~40m3, 用户主要是炼轧厂炼钢的混铁炉、中包、水口、卧式烤包器、方坯0米等, 二热电1#、2#发电机锅炉掺烧。2005年后, 随着公司产能的扩大, 新上碳钢薄板厂炼钢, 转炉煤气生成量越来越大, 碳钢薄板厂炼钢外部用户只有烧结竖炉, 2006年转炉煤气回收吨钢只有28m3, 近年来, 创建“资源节约型、环境友好型”企业成为公司的指导思想。并由专业部门牵头, 公司投入大量资金, 针对制约公司转炉煤气回收的因素进行分析, 紧盯国内先进指标, 年年投入, 年年进行技术改造。
2 回收利用中存在的制约因素
纵观酒钢转炉煤气回收工艺, 不难发现, 制约煤气回收的因素主要出现在炼钢系统、回收系统、用户用量、公司其他煤气的盈亏和综合使用等方面。要使酒钢转炉煤气回收跨越式的发展就要对当前的现状和制约因素进行深层次的分析。
(1) 转炉煤气用户少, 消耗的转炉煤气能力不足。酒钢炼轧厂炼钢2003年以前, 用户只有炼轧厂炼钢的混铁炉、中包、水口、卧式烤包器、方坯0米, 2003年9月随着酒钢二热电1#、2#机组的并网发电开始掺烧转炉煤气。碳钢薄板厂炼钢除自用外, 用户只有烧结竖炉。内部用量有限, 外部用量少, 这种现状就造成大量的转炉煤气放散。
(2) 公司内部焦炉煤气和高炉煤气产量大于用量, 制约了转炉煤气的使用。由于公司内部高炉煤气和焦炉煤气富裕, 通常使用煤气的办法是尽量使用高热值的焦炉煤气。高炉煤气虽然热值低于转炉煤气, 但由于高炉煤气产量稳定, 可以持续性使用, 所以用户也相当稳定。转炉煤气热值虽然高于高炉煤气, 由于回收具有间歇性, 不能持续供应用户使用, 所以决定了用户不喜欢使用的特性。
(3) 炼钢两个工序转炉煤气互补性不强。炼轧厂炼钢和碳钢薄板厂炼钢的转炉煤气回收和利用是由两个分别独立的系统, 炼轧厂炼钢一侧有二热电2#3#机组, 要求稳定掺烧的转炉煤气量比较大, 但由于炼轧厂炼钢侧煤气柜储气只有五万立, 供气持续性不足, 碳钢薄板厂炼钢侧的煤气柜是八万立, 储气能力大, 回收气体有盈余, 但管网不能进行互相补充, 从而影响了转炉煤气的回收和利用。
(4) 二热电厂煤气单管运行, 影响转炉煤气的掺烧。酒钢二热电的高炉煤气焦炉煤气共用一条DN1000的管道, 使用焦煤就不能使用转煤, 使用转煤就不能使用焦煤, 日常靠两种煤气相互切换作业, 影响转煤的掺烧。
(5) 设备故障因素的影响。在转炉煤气的系统中, 回收净化设备较多, 某一个环节出现故障都会制约转炉煤气的回收。
(6) 操作制度、管理制度的影响。在回收中回收条件的高低、降罩操作、联系制度等因素对转炉煤气的回收也有一定的影响。
3 提高转炉煤气回收利用的对策
针对酒钢转炉煤气回收和利用出现的问题, 公司专业部门齐心协力, 不畏困难, 年年分析总结, 进行回收系统的改造和优化, 每一步的投入都能取得了不小的进步, 从而更加坚定了公司降低成本, 减少污染, 保护环境的决心。
(1) 新建转炉煤气柜, 改造回收工艺。2003年炼轧厂炼钢转炉煤气柜为三万立湿式螺旋气柜, 2004年新建干式五万立转炉煤气柜, 2005年建成投用。同时对炼轧厂炼钢转炉烟道系统进行改造, 理顺了从回收到储气的整个过程, 增大了煤气柜的储存、周转能力, 大大提高了转炉煤气的回收利用能力。
(2) 开拓高炉煤气用户, 减少高炉煤气放散, 为转炉煤气的使用创造条件, 有效的拓展了转炉煤气的用户。为此公司近年来对公司的中板2#3#加热炉、一高线、二高线加热炉、一热电3#炉等用户进行改造, 2010年8月宏晟热电公司2、4、5#三台锅炉提高高炉煤气掺烧能力改造工程完工。使它们有效的使用高炉煤气, 减少了高炉煤气的放散, 为转炉煤气的合理利用创造条件。2006年7月CSP投产, 其两个加热炉所供煤气优化为高炉煤气紧张时, 供给转炉煤气和焦炉煤气的混合;当转炉煤气回收跟不上时, 可以切换为高炉煤气和焦炉煤气的混合。另外2010年9月建成一条输送转炉煤气的DN900管道与金属镁白灰窑DN2400煤气管道联网, 实现多种煤气调节使用。
(3) 改造宏晟电热二作业区煤气单管运行方式为双管运行方式。2010年9月建成一条DN700的焦炉煤气管道, 届时两条管道可分别输送焦炉煤气、转炉煤气, 从而避免了由于切换煤气不能掺烧转炉煤气的弊端, 达到转炉煤气有效利用的目的。
(4) 加强设备的定检定修制度, 保证转炉煤气的有效回收。公司强化执行岗位日常点检、专业点检、精密点检的三级点检管理制度。依据设备的检修周期编制严格的日、周、月、年计划, 并且制定相应的检修过程管理, 保证设备检修后至少运行一个检修周期。建立设备管理不符合项整改通知书、设备管理评价检查流程和生产单位区域设备运行评价标准。
(5) 优化转炉煤气回收操作、管理、联系制度, 确保煤气回收利用落到实处。硬件条件创造完成后, 软件的日益完善显的十分重要, 所以公司特制定转炉煤气的回收的规章制度:《关于进一步加强转炉煤气回收暂行管理规定》、《关于二炼钢转煤回收结算点变更的通知》、《金属镁掺烧转炉煤气运行方案》、《动力专业调度管理办法》、《碳钢薄板厂转炉煤气回收条件调整试验方案》等一系列规章制度, 严格了操作工艺纪律, 以及各厂能耗奖惩办法等, 确保煤气回收利用落到实处。
4 转炉煤气回收取得的成绩和攻关方向
通过以上提高转炉煤气回收利用的对策, 理顺了酒钢转炉煤气回收的系统问题, 使转炉煤气回收从2005年开始逐年上升, 炼轧厂炼钢2007年达到吨钢70m3, 2009年达到吨钢7m3;碳钢薄板厂炼钢转炉煤气回收2006年只有吨钢28m3, 2007年提高到吨钢65.5m3, 2008年提高到吨钢68.5m3。2010年从第四季度统计结果显示炼轧厂炼钢吨钢回收煤气提高到了99m3, 碳钢薄板厂炼钢吨钢回收煤气提高到了98m3, 在正常情况下, 转炉煤气可实现100%回收。虽然酒钢在转炉煤气回收方面逐年投入, 逐年提高, 但和国内先进指标相比还有差距, 为此下一步还将继续努力, 向新的目标前进。
酒钢转炉煤气回收利用的实践, 逐年投入, 逐年提高的经验告诉我们只有公司上下齐心协理, 不断的进行新的探索进取, 前途将是光明的。
摘要：详细介绍了酒钢转炉煤气回收现状、制约因素、对策、取得的成绩和攻关方向, 以供同仁参考。
为扎实深入的开展我炼钢厂煤气安全生产专项整治，确保各项工作措施落实到位，根据我炼钢厂具体情况，制定此煤气安全生产专项整治方案。
一、指导思想
坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针和“以人为本，安全发展”为理念，认真贯彻执行公司文件精神，通过专项整治工作，进一步加强我炼钢厂煤气的安全生产管理，规范员工的安全生产行为，提高本质安全水平。
二、工作目标
通过煤气安全生产专项整治活动，以预防煤气着火、中毒、窒息和爆炸事故为重点，认真排查事故隐患；促进安全管理人员、煤气作业人员学习技术业务，提升安全管理能力，提高员工安全素质，增强遵章守规和隐患自查自治能力；完善“煤气制度”，落实各级人员安全生产主体责任，减少事故，杜绝重大事故的发生，实现安全生产形势持续稳定好转。
三、整治动员阶段（2月份）
1、炼钢厂成立煤气专项整治领导小组，由厂长任组长，安全科长任副组长，各车间主任及职能科室科长为成员组成，领导小组办公室设在安全科，负责煤气专项整治的具体工作。
2、各车间、科室要具体负责本单位专项整治工作的组织实施。
3、公司3月1日前利用班前班后会议宣传煤气专项整治活动，做到人尽皆知，形成全员关注，全员参与的良好工作氛围。
4、各车间要结合自身实际，把专项整治内容细化分明，明确责
任人，确保专项整治工作落实到每个班组和岗位。
四、隐患排查阶段（3、4月份）
1、各车间要严格按专项整治工作的要求，对照规程、标准和隐患排查表，针对每一个整治内容，在车间大力开展隐患排查工作。
2、按《唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司2015年煤气系统安全生产专项整治方案》组织开展全面系统的隐患排查，并建立台帐和档案。
3、各车间对排查出的隐患进行认真梳理汇总、分析，逐一制定整改计划，明确整改时限，整改标准和整改责任人，及时整改。
五、隐患整改检查验收阶段（5月份）
安全科负责对各车间煤气专项整治工作进行检查验收。对检查验收中发现的问题，下达整改指令，督导其认真整改；对拒不整改或整改不合格的，按照《炼钢厂2016年绩效考核》实施处罚。
六、工作要求
1、高度重视、统一认识。
煤气设备设施“点多、线长、面广”，危险程度高，任务艰巨。我们一定要认真汲取近期国内发生的多起煤气事故教训，认清形势、统一思想、落实责任，将整治工作落到实处。
2、精心组织、周密安排。
我们必须严格按照本方案的要求，依照整治的重点内容，逐项、逐条认真排查整改。针对每一项问题，均要细化措施、明确责任人和时限要求，并保留各类记录，包括纸质记录、图片资料甚至影像资料。
3、落实责任、严格考核。
我们必须将排查整改任务层层分解，各负其责；对于工作拖拉、推诿扯皮、失职、渎职的各级管理人员和操作人员，坚决予以考核。
各车间要做好阶段性的工作总结，并提交安全科。
炼钢厂
一、巡检时间
1、巡检人员每隔2小时，对煤气运行系统进行巡检。
2、车间每周组织一次对煤气运行系统进行自检自查，对检查出的问题，立即整改，并做好记录。
3、分厂对煤气运行系统每月检查一次。
4、分厂及车间不定期对点检落实进行检查。
二、巡检路线
1、净化炉前巡检路线：净化控制室→1#炉净化设备一楼→1#炉净化设备二楼→1#炉净化设备三楼→1#炉净化设备四楼→2#炉净化设备四楼→2#炉净化设备三楼→2#炉净化设备二楼→2#炉净化设备一楼→3#炉净化设备一楼→3#炉净化设备二楼→3#炉净化设备三楼→3#炉净化设备四楼。
2、风机房岗位巡检路线：
风机房现场→排污坑→室外平台→净化供水池（包括筛网）→凉水塔→煤气供水泵→风机房控制室
三、巡检内容
如设备点检和安全点检记录所示。
四、巡检制度
1）净化设备巡检分炉前岗位和风机房岗位分别巡检，巡检人员严格按照巡检路线进行巡检。
2）巡检要求必须2人以上，带报警器进入现场按照设备点检和安全点检的具体要求逐项巡检，不得信任巡检。3）巡检人员对检查出的故障隐患必须及时汇报净化班长，并告知本岗位监盘员详实记录问题和异常，净化班长根据具体情况联系处理，并告知车间，不能拖靠。
4）巡检人员在巡检过程中发现有人在煤气作业区逗留、施工、动火者必须立即制止，清除作业现场并查询原因，汇报相关人员。
5）巡检人员在巡检过程中，如发现煤气泄漏和煤气中毒，应立即按煤气事故应急预案实施救护，处理并报告相关人员。
6）设备巡检和安全点检发现的问题和异常净化班长不能够及时处理的，车间要及时解决处理，并及时反馈净化班长和岗位员工。
锰冶炼二厂综合车间
为响应公司提出节能降耗、降低成本的口号，我炼焦二厂在公司领导班子的带领下，不断钻研深入挖潜增效的措施。在降低煤气单耗方面，我们采取了以下措施：
一、炉顶区灌浆 1、2012年4-6月份，我们完成了3、4#焦炉炉顶区的灌浆工作，3、4#炉机、焦侧除尘孔两侧膨胀缝全部灌浆，降低了炉顶区散热量。
2、完成3、4#炉全部上升管根部灌浆密封工作。
二、地下室沁浆
检查砖煤气道串漏情况，对发现的串漏号和边部火道进行沁浆，完成4#炉全部火道的沁浆工作，3#炉1、2、3眼和27、28眼全部完成沁浆，其中3#炉16排全部火道沁浆。
三、加强铁件管理、抹补炉肩缝
1、按周期定期测量炉柱曲度和保护板间隙，根据大小弹簧的测量数据及时进行调节，保证保护板和炉墙、炉门框和保护板之间的严密性，减少热量损失。
2、完成3、4#炉全部炭化室炉肩缝的检查和抹补工作。
四、蓄热室封墙保温及密封检查 3、4#炉蓄热室封墙全部做了保温，减少了散热。每周检查机、焦侧小烟道与废气盘、承插口的密封情况，发现不严密之处及时封堵，加强开闭器保温的检查，减少热量损失。
五、加强生产操作管理
1、严格控制炉门敞开时间不超过7分钟。
2、加强捣固操作，捣固煤饼分5批下煤捣固，并保证捣固时间不低于10分钟，确保煤饼密度，彻底铲净顶部浮煤，保证煤饼满、平、实，提高单孔产量。
3、加强四班测温工管理，根据入炉煤水分、天气变化及所测直行温度变化情况及时调整煤气主管压力、分烟道吸力。
六、加强调火、温度管理
1、保证横排、炉头温度的均匀性：
调火工每天上午测量每个炉子22排横排温度，并及时调节。加强对横排、炉头温度的抽查力度，每周定期指定调火工以外人员抽测横排、炉头温度，对于横排系数不合格、炉头温度超出公司制定的范围的严格考核。
2、制定严格的考核措施：
计算横排系数由原来的超过平均温度±20℃算不合格提高到超过平均温度±10℃算不合格，提高调火工对横排温度调节的积极性。
3、保证合适的空气过剩系数
规定调火工每天必须到炉顶看火，并在10点之前把自己负责的全部看完，根据火焰的燃烧情况，合理调节空气与煤气比例，保证煤气充分燃烧。
七、加强设备及自动控制系统的点检与维护，努力消除设备缺陷，减少设备故障影响时间，提高生产效率，降低吨焦煤气消耗。
关键词：双转炉煤气柜,直列运行,转炉煤气
0 引言
宁波钢铁有限公司 (以下简称宁钢) 原有1座8×104m3威金斯型转炉煤气柜, 与宁钢年生产规模400×104t匹配, 基本可满足宁钢现有的生产需求。实际生产中由于炼钢吹炼节奏的不确定性, 炼钢经常临时2炉铁水同时吹炼或3个转炉连续吹炼, 转炉煤气回收量波动大, 出现煤气柜柜满拒收现象, 以2013年1月—6月为例, 因转炉生产节奏快, 煤气柜柜满拒收次数为199次, 损失煤气回收量132.9×104m3, 造成经济损失约为112×104元, 另8×104m3转炉煤气柜需进行大修, 大修期间转炉煤气无法进行回收, 造成大量的转炉煤气放散, 导致公司煤气能源不平衡。为解决上述问题, 转炉煤气回收系统新增1座5×104m3威金斯转炉煤气柜及其站区设施的系统, 实现与原有转炉煤气柜并网运行, 既可互为备用, 解决现有问题, 同时2座气柜实行直列运行, 减少生产节奏变化大造成柜满拒收现象, 提高转炉煤气回收率[1]。
1 双转炉气柜运行工艺流程
新建5×104m3威金斯型转炉煤气柜, 煤气柜进、出口管线并入原有煤气柜进出口管线, 2座煤气柜后端电除尘及加压机共用, 为了将2座煤气柜的储气能力最大化, 优化系统配置, 2座煤气柜按直列运行进行系统设计。同时保证当一座煤气柜检修时, 另一座煤气柜具备单独运行的条件。系统正常运行时, 2座煤气柜直列方式运行, 2个煤气柜置不同的压力段, 根据2个煤气柜的压力差并辅以必要的安全联锁来实现。
2 双转炉气柜运行方式
双转炉气柜运行方式有三种:双转炉煤气柜直列运行、8×104m3煤气柜单独运行、5×104m3煤气柜单独运行。
2.1 1#、2#煤气柜直列运行
转炉煤气柜双柜直列运行是通过2个煤气柜各自不同柜位的压力差异来自动调整煤气进柜路由的。8×104m3煤气柜内煤气压力为2.25 k Pa/2.75 k Pa, 5×104m3煤气柜内煤气压力为1.8 k Pa/2.45 k Pa, 直列运行时2座煤气柜的压力形成梯级, 即1.8 k Pa—2.25 k Pa—2.45 k Pa—2.75 k Pa四个压力等级。从增加储存容积的上升行程来看, 是按着8×104m3气柜活塞—5×104m3气柜活塞—8×104m3气柜活塞与T挡板—8×104m3柜活塞与T挡板, 从减少储存容积的下降行程来看, 是按着5×104m3柜活塞与T挡板—8×104m3柜活塞与T挡板—8×104m3柜活塞—5×104m3柜活塞, 通过煤气柜进口蝶阀的开闭来实现气柜的直列运行。
宁钢双柜直列运行是以5×104m3气柜为主柜, 8×104m3气柜为辅柜的双柜运行方式, 运行情况:加压机送出的转炉煤气是由5×104m3转炉柜送出, 8×104m3气柜柜中煤气的送出是由5×104m3、8×104m3柜活塞的配重不同, 分压力地由8×104m3气柜入口阀 (A阀) 通过5×104m3气柜入口 (B阀) 倒入5×104m3气柜, 然后由5×104m3气柜送出。合成转炉煤气与加压机回流煤气进8×104m3气柜。
当2座煤气柜直列运行前, 调度员在调度EMS控制画面上手动打开8×104m3气柜入口阀, 手动打开5×104m3气柜入口阀和出口阀, 手动关闭8×104m3气柜出口DN2000电动蝶阀。条件满足时, 在调度EMS画面上然后点击双转炉煤气柜直列运行模式, 此时当8×104m3气柜、5×104m3气柜进入直列运行模式时, 程序将8×104m3气柜进口阀、出口阀和5×104m3气柜进口阀、出口阀全部调到自动模式, 画面显示各个阀的开关状态, 此时如果要手动, 在画面上将要操作的阀打到手动模式。
直列运行模式逻辑关系如下:
a) 当5×104m3气柜的柜容达到4.1×104m3时, 5×104m3气柜进口阀关闭;当柜容降低到3.3×104m3 (EMS控制画面上可设定) , 5×104m3气柜进口阀重新打开;当8×104m3气柜柜容达到7.0×104m3时, 炼钢侧三通阀自动连锁切换至放散, 回收停止;
b) 当5×104m3气柜的柜容降到5 000 m3时, EMS控制画面给出报警, 调度员确认后决定是否手动操作。
2.2 煤气柜单独运行
根据转炉煤气柜的情况和生产要求, 选择一个柜运行, 另一柜为停运状态 (包括备用、检查、检修) 。并进行相应的管道通向的切换, 停运柜入口, 出口阀常闭, 入口水封根据气柜状态和要求安排状态 (一般备用和检查情况下为落水, 检修情况下封水状态) 。运行气柜出入口阀打开, 从炼钢三通阀送来的煤气进入运行气柜, 通过运行气柜出口阀进入电除尘器和加压机。
2.2.1 8×104m3气柜单独运行
8×104m3煤气柜单独运行方式:8×104m3柜出入口水封开通, 出入口阀常开, 相应合成转炉煤气和加压机回流煤气进入运行柜, 煤气由运行柜出入, 炼钢的转炉煤气回收根据回收逻辑关系和设定条件回收。
当8×104m3气柜单独运行前, 调度在EMS画面上手动打开8×104m3气柜进口阀、出口阀, 手动关闭5×104m3气柜进出口电动蝶阀, 条件满足时, 然后切换至8×104m3气柜单独运行模式。画面显示各个阀的开关状态。手动情况下, 当8×104m3气柜容量超过72 000 m3时, 程序自动切换为自动模式, 并关闭8×104m3气柜进口阀。此时如果把8×104m3气柜的进口阀和出口阀调到自动, 自动的联锁关系见表1。
2.2.2 5×104m3煤气柜单独运行
5×104m3气柜单独运行方式:5×104m3气柜入口水封开通, 出入口阀常开, 相应合成转炉煤气阀门关闭, 加压机回流煤气进入运行柜, 煤气由运行柜出入, 炼钢的转炉煤气回收根据回收逻辑关系和设定条件回收。
当2#柜单独挂网前, 手动打开5×104m3气柜进口阀、出口阀, 手动关闭8×104m3煤气柜进口阀, 手动关闭8×104m3气柜出口DN2000电动蝶阀, 条件满足时, 切换至5×104m3气柜单独运行模式。EMS画面显示各个阀的开关状态。手动情况下, 当5×104m3气柜容量超过45 000 m3时, 程序自动切换为自动模式, 并关闭5×104m3进口阀。当5×104m3气柜进口阀、出口阀都打到自动情况下, 自动的联锁关系见表2。
3 炼钢允许拒绝回收转炉煤气的逻辑判断
气柜允许回收成立条件。8×104m3气柜A阀全开到位与柜位不高于设定值则成立;
气柜拒绝回收成立条件。8×104m3气柜A阀全开到位信号消失或5×104m3气柜位高于设定值 (7×104m3) 或5×104m3柜单独模式或5×104m3气柜异常 (即B阀关超时报警或5×104m3气柜位大于4.5×104m3或柜前氧含量超标;
气柜允许回收成立条件。5×104m3气柜B阀全开到位与柜位不高于设定值则成立;
气柜拒绝回收成立条件。5×104m3气柜B阀全开到位信号消失或5×104m3柜位高于设定值或8×104m3气柜单独模式或柜前氧含量超标;
e) 若有1座气柜的允许回收成立, 则发出允许炼钢回收信号;若2座气柜的拒绝回收条件都成立, 则发出拒绝炼钢回收信号。
4 结语
转炉煤气回收采用直列运行回收工艺, 可以最大限度地利用转炉煤气柜容, 减少生产节奏变化大造成柜满拒收的现象, 提高了转炉煤气回收率, 转炉煤气回收率由100 m3/t钢提高到了108 m3/t钢。双转炉系统不仅充分发挥2个气柜吞吐缓冲功能, 而能保证当一座气柜故障停运检修时, 也能较好地确保转炉煤气用户的正常生产, 保证了转炉煤气系统安全、经济运行, 可以长周期、稳定地供应用户转炉煤气, 稳定用户的热工制度。
参考文献
星期四我和妈妈从奶奶家回小区，发现在小区周围有好多的人，有警察叔叔，还有好几辆红色的消防车，还拉了黄色的警戒线，不让我们进小区。妈妈问了一下门卫才知道有一家的煤气漏了，整个小区和街道都弥漫着煤气的味道，空气指数中天然气的浓度很大，会有危险，正在清理小区里的住户，不让进去，只能在外面等待处理。我和妈妈就在河边的游乐场玩，一会儿又看到了一辆消防车开了过来，我问妈妈，为什么要消防车来呢?又没起火，妈妈说这是防患于未然，一旦天然气爆炸引起火灾，消防队员就能及时进行救火，这样就不会有太大的损失，我看到消防员叔叔正忙着接通救火的水管，水管里喷出了很多的水，像喷泉一样，妈妈告诉我这是为了稀释空气中天然气的浓度，这么热的天气，消防员叔叔跑前跑后的，累的是满头大汗，妈妈说，这是他们的使命和责任，是为了保护我们广大人民群众的生命和财产不受损坏，我很敬佩这些叔叔。
晚上7点的时候，我们才回家，但是电还是停了，外面还有喷水的声音，从我家阳台看还有两辆消防车停在外面路边上，消防员叔叔也没有回家，他们有的躺在路灯下面休息，有的坐在路边上说话，我问妈妈，他们怎么还不回家呢?妈妈说是因为小区的漏气问题还没有彻底解决，领导让他们原地待命随时准备解决突发事件。
妈妈找来应急灯，可是没有电池，我们又从抽屉里拿出了四节电池装在了应急灯上，哗的一下灯亮了起来，妈妈说还早，让我写两篇字，我写了，还和爸爸妈妈说了很久了话，我觉得没有电的晚上也是很好玩的。
为保证公司煤气中毒、燃烧、爆炸事故应急处理的快速、高效、有序进行，最大限度地减轻煤气中毒、着火、爆炸事故造成的人身伤害和财产损失，特制定本预案。
2、适用范围
本预案适用于云南建水县富宇锰集有限公司煤气回收，净化以及使用部门。
3、编制依据
3.1《中华人民共和国安全生产法》
3.2《云南省安全生产条例》
3.3《地下有限空间作业安全技术规范1-3部分》
3.4《建水县富宇锰集有限公司有限空间作业安全工作规定》
3.5《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》
4.定义及适用范围
4.1有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间，有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活动。
4.2适用于公司所属施工区域内发生有限空间人员伤亡事故时的应急救援工作。
5、有限空间作业风险识别和危害程度分析
经过对施工生产全过程可能发生的事故类型和危害程度分析，确认如下可能发生有限空间人身伤亡事故的作业活动和作业内容等因素。
5.1风险因素
5.1.1在设备夹层、电缆夹层内的各类施工检修作业。
5.1.2在密闭容器内进行的施工作业。
5.1.3在电缆隧道、电缆管井内的施工作业。
5.1.4在封闭的地下室内进行的施工作业。
5.1.5其它类型的有限空间内的作业。
5.3事故可能的类型或后果：
5.3.1中毒事故、缺氧窒息事故、爆炸事故等。
5.4事故危害
5.4.1中毒事故危害范围及后果，其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、监护人员、救援人员；其危害后果主要会导致中毒人员昏迷及死亡（根据可能存在的危险物质）。
5.4.2发生缺氧窒息事故，其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、监护人员、救援人员；其危害后果主要会导致中毒人员昏迷及死亡（根据有限空间氧气含量及消耗量的不同，其后果有轻有重）。
5.4.3可燃气体爆炸事故，其危害范围主要涉及到在有限空间作业环境中的作业人员、监护人员、救援人员；其危害后果主要会导致作业人员烧伤、烫伤等昏迷及死亡（根据可能存在的危险物质）
5.4.4有害气体缺氧、中毒是指人们在井池和管道等内作业过程中，吸入了残留的混合性气体而引起的急性全身性中毒。中毒较轻者表现为头痛、头晕；中度中毒者可见面部潮红，心跳加快,出汗较多；重度中毒者病情比较险恶，如出现深度昏迷，体温升高，脉搏加快，呼吸急促，同时出现大小便失禁等。有毒气体经肺泡进入血液，很快与体内红细胞相结合失去运输氧的能力，造成缺氧血症，同时还能抑制呼吸，导致一系列中枢神经症状。倘若上述环境空气中所含甲烷浓度高，使氧气含量下降，这类病人如抢救不及时，就会使人发生窒息，严重者会导致死亡。有些病人虽经抢救脱险，也难免留下健忘及精神障碍等后遗症。
根据生产煤气工艺的不同, 煤气分别有高炉煤气、水煤气、半水煤气、发生炉煤气、焦炉煤气等。发生炉煤气的生产装置又分为两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉, 两种煤气发生炉的原理都是以块状煤为原料, 用蒸汽与空气的混合气体作气化剂, 生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的发生炉煤气, 均属于常压固定床煤气化发生炉。
两段式煤气发生炉和单段式煤气发生炉主要用于陶瓷、铝型材、玻璃、冶金、机械、化工等燃耗较大的行业。
2 工艺流程
2.1 两段式煤气发生炉工艺流程
两段式煤气发生炉是由干馏段和气化段组成的煤气化设备, 它以40~60mm的烟煤为材料, 在煤气上段中进行干馏, 干馏生成的半焦进入两段式煤气发生炉的下段进行气化反应, 煤的干馏和气化集中在同一气化炉内完成。对生成的干馏煤气和气化煤气进行优化配置后由处理设备分别进行除尘、除油、冷却、脱硫等工艺处理, 经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给用户。两段式煤气发生炉示意流程图如图1。
2.2 单段式煤气发生炉工艺流程
单段式煤气发生炉料层较薄, 只有气化段, 没有明显的干馏段, 煤气是以20~60mm的烟煤或无烟煤为原料, 在煤气炉进行进行气化反应, 生成的煤气经除尘、冷却、脱硫等工艺处理, 经过处理后的洁净煤气经加压输送系统供给用户。单段式煤气发生炉示意流程图如图2:
3 两段式煤气发生炉与单段式煤气发生炉的比较
⑴两段式煤气发生炉的炉内反应层次分明, 块煤自上而下按煤的干燥、干馏、还原、氧化不同反应区段渐序升温, 不仅炉内反应工况稳定, 而且反应也较完全。而单段式煤气发生炉炉内反应层次不分明, 在有限的煤层厚度内, 煤的干燥、干馏、还原、氧化几乎在较短的时间内同时进行, 炉况易产生波动, 反应也不够完全。因此: (1) 气化同一种烟煤时两段式煤气发生炉制气所产生的煤气热值比单段式煤气发生炉制气要高418~628k J/m3左右。 (2) 两段式煤气发生炉制气的气化效率与热效率比单段式煤气发生炉制气高, 大约能提高5%。 (3) 对煤炭利用率的提高, 单段炉的气化强度比较低, 两段炉在原气化层上加高了干馏层使煤炭在进入气化层时已成为半焦炭状, 使煤炭气化的更完全, 两段式煤气炉生产出的灰渣含炭率, 一般在12%左右, 单段炉在20%左右。
⑵两段式煤气发生炉制气所产生煤气比单段式煤气发生炉制气干净, 有利于操作管理与环境保护。两段式煤气发生炉由于干馏段的存在, 煤在450~550℃的低温干馏条件下所产生的焦油属轻质焦油, 流动性好, 便于利用, 另外, 由于煤层较厚, 对上行煤气能起到一定的过滤作用, 因此煤气中的灰尘比单段式煤气发生炉明显减少, 而落入气化段的半焦在气化过程中, 几乎没有焦油, 灰尘也相对地少了许多。因此, 冷煤气净化系统中所产生的流动性好的轻质焦油, 有利于贮运和再利用, 又不会产生大量的含酚废水, 而生成的少量酚液, 或采用焚烧炉焚烧, 或用此酚液制成水煤浆, 还解决了煤气站含酚废水对环境的污染。单段式煤气发生炉由于其没有明显的干馏段, 气化反应过程所产生的焦油属重质焦油, 流动性较差, 不利于贮运和再利用。
⑶单段式煤气发生炉煤层较两段式煤气发生炉薄, 生产过程中容易产生空洞, 空洞可导致煤气中氧含量增高, 当达到爆炸极限时遇火源则发生爆炸。大部分事故都是发生在单段炉。此外由于煤层薄, 也容易烧偏或结疤, 影响产气量, 恶化操作条件, 造成煤气成分波动, 煤气质量不稳定。
⑷对环境的污染, 单段炉的出口煤气温度较高, 通常在净化过程中煤气直接用水来洗涤, 降温, 产生的含酚污水量比较大, 处理困难;两段炉的净化采用间接冷却, 水和煤气不直接接处, 避免了对水的污染, 只有煤气冷凝产生的含酚污水, 数量少得多, 处理比较容易。
⑸单段式煤气发生炉比两段式煤气发生炉造价低, 投资回收较快;建设周期短, 可较快建成投入使用。
综上所述, 两段炉制气与单段炉制气相比, 虽然两段炉的价格比单段炉高, 但是两段炉制气不仅炉内制气稳定, 煤气热值与气化效率较高, 而且更重要的是环境效果好。
有的行业对煤气的质量要求不高, 使用单段式煤气发生炉, 热煤气仅作除尘处理后不经洗涤除油除酚就直接作为燃料在窑炉燃烧, 表面上似乎没有污水产生, 实际上是把污染源转移到窑炉, 通过燃烧排到大气中去。
资料显示, 很多地方已经开始禁用单段式煤气发生炉, 原因是单段式煤气产生炉污染大, 危险性也大。单段煤气发生炉生产冷净煤气的工艺技术已呈现逐步淘汰趋势, 将由较为先进的两段式煤气发生炉替代。
摘要：煤气发生炉作为煤炭气化的一种装置, 越来越受到燃耗企业的关注。两段式煤气发生炉和单段式煤气发生炉孰优孰劣, 引起了不少的争议。本文根据两种煤气发生炉的结构特点、共性和个性等来分析两者的优缺点。
关键词：两段式煤气发生炉,单段式煤气发生炉
参考文献
[1]中国机械工程学会设备与维修工程分会.发生炉煤气生产设备运行与维修问答.机械工业出版社.2004年
[2]曹从信发生炉煤气的生产原理与使用.科学普及出版社1985
一、燃气泄漏的原因
1、胶管问题致使燃气泄漏：燃气胶管是连接燃气管道和燃气用具的专用耐油胶管，根据几年来的燃气事故统计分析，因燃气胶管老化或老鼠咬破而造成的燃气泄漏事故占所有燃气事故的30%以上。
(1)长时间使用燃气灶具，自然或人为使连接胶管的`两端松动造成燃气泄露。
(2)胶管老化龟裂，胶管超过安全使用期限使胶管老化龟裂造成燃气泄漏。
(3)老鼠咬坏天然气软管会导致天然气的泄漏。老鼠属于啮齿类动物，生有一对凿状无齿根的门齿，门齿不断地生长，因而需要经常不断啃咬硬物进行磨损。
2、点火失败，致使未燃烧的燃气直接泄出。
3、灶具使用完毕，忘记关火或关火后灶具阀门未关严致使燃气泄漏。
4、使用燃气灶具过程中突然发生供气中断，而未及时关闭燃气阀门，致使恢复供气时管道燃气的泄漏。
5、管道腐蚀或燃气表.阀门.接口损坏。
6、使用灶具煮饭或烧开水时，发生沸汤使沸水浇灭炉火或风吹灭炉火造成燃气泄漏。
7、搬迁.装修或人为的在室内管道上拉绳或悬挂物品等外力破坏，使管道接口松动，造成燃气从损坏或松动部位泄漏。
8、燃气灶具的损坏致使漏气。
9、其它原因的燃气泄漏等。
二、燃气泄漏的后果
1、天然气泄漏并弥漫在室内，使室内人员因为大脑缺氧而中毒。
为了认真贯彻集团公司《关于做好2014安全生产工作的通知》）文件精神，牢固树立“安全生产、幸福生活”，“生命至上、安全为天”，分厂以“五面镜子照安全”为契机，认真落实产前安全准备工作，学会把“显微镜“运用到实际中，要认识到任何事故都是可以预防的，“祸患常积于忽微”，通过检查——整改——再检查，持续深化隐患排查治理工作，实现安全措施全覆盖，力争做到警钟长鸣。
活动期间白灰分厂认真落亮点活动要求，不断开展各类安全活动，此次白灰分厂组织煤气中毒急救演练，目的让我们所有人员时时刻刻认识安全工作的重要性，营造“安全生产无小事”，“安全为荣，违章可耻”的良好舆论氛围，强化安全责任意识，落实安全主体责任，把安全工作做深、做细、做实。
演练经过： 2014年9月23日上午9点00分，由于2#煤气加压机出口阀门密封垫损坏，检修人员在更换密封垫的时候由于管道内残留少量煤气，造成2名检修人员中毒，经过事故汇报，分厂负责人立即启动煤气中毒现场处置方案，及时采取了急救，未造成人员伤害。
演练顺利结束后，各参演人员就本次事故演练中学到的知识与经验进行了交流，使各岗位人员能够熟练掌握煤气中毒急救知识，并加强自身的应急能力，在无论是在工作中还是生活中都能做到安全在心中，总结如果真的发生此类事故时该如何应对，以及需要改进和提高之处。
通过本次演练使每位员工能够熟练掌握空气呼吸器正确佩戴基本技能。在煤气中毒发生时，每位员工在急救过程中能熟练掌握急救措施，知道怎样保护自身安全和及时抢救中毒人员。但是在演练中体现出很多不足，有部分员工反应度、灵敏度不够，对中毒急救措施应用不流畅不熟练，因此在今后的工作中我们要继续加强各类突发事故的培训和演练。
白灰分厂
能源是我国经济的重要基础, 而随着经济的高速发展, 我国能源消耗也迅速增加。中国和世界大多数国家一样, 在能源发展过程中饱受资源环境、技术水平、经济条件和社会等综合性客观因素的制约, 存在着诸多能源问题。比如:
(1) 有限资源条件下的粗犷开采和低效利用, 造成资源枯竭和进口依赖性问题。
(2) 能源生产无法满足快速增长的能源需求, 导致能源价格飙升, 并阻碍经济发展的能源瓶颈问题。
(3) 简单低效的电力输配方式, 一旦遇到自然灾害便无法保证供应的能源安全问题。
(4) 因能源高度开发、低效利用和大量排放导致的环境污染问题。
我国把节能基本分为工业节能、建筑节能、交通节能、城市与民用节能、农业及农村节能。因工业能源消耗量最大, 实施技术改造后节能效果最明显, 所以本文是通过国家节能量审核中的案例, 介绍工业节能技改方法及节能量确定的计算方法, 对此类型技改的节能量确定起到引导性作用。
1 工业能耗现状
“十一五”期间, 工业能源消耗总量逐年增加, 由2005年的15.95亿吨标煤增加到2010年的24亿吨标煤左右, 占全社会总能耗的比重由2005年的70.9%上升到2010年的73%左右, 钢铁、有色金属、建材、石化、化工、和电力六大高耗能能行业的能源消耗量占GDP的比重由2005年的41.8%下降到2010年的30.3%。《节能减排“十二五”规划》中明确了节能目标, 到2015年, 全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤 (按2005年价格计算) , 比2010年的1.034吨标准煤下降16% (比2005年的1.276吨标准煤下降32%) 。“十二五”期间, 实现节约能源6.7亿吨标准煤。
工业节能降耗存在一些问题, 一是产业结构调整进展缓慢, 高耗能企业增长过快, 工业能源消耗增速过高;二是行业间和企业间发展不平衡, 先进生产能力和落后生产能力并存, 总体技术装备水平不高, 单位产品能耗水平参差不齐;三是企业技术创新能力不强, 无法支撑节能发展需求;四是市场化节能机制尚待完善, 企业节能内生动力不足;五是工业节能管理基础薄弱, 节能服务能力与市场需求发展不相适应。要想实现工业节能, 必须在源头上就加以控制, 提高能源的利用效率, 应运而生的就有了一些节能措施, 如能源资源优化开发利用与合理配置、生产工艺系统节能、CDQ、RTR等节能技术。
2 节能量奖励政策
2007年8月, 为实现“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右的约束性指标, 根据《国务院关于加强节能工作的决定》 (国发[2006]28号) 和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》 (国发[2007]15号) , 中央财政安排必要的引导资金, 采取“以奖代补”方式对十大重点节能工程给予适当支持和奖励。
2011年6月30日, 为加快推广先进节能技术, 提高能源利用效率, 实现“十二五”期间单位国内生产总值能耗降低16%的约束性指标, 根据《节约能源法》和《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》, 中央财政将继续安排专项资金, 采取“以奖代补”方式, 对企业实施节能技术改造给予适当支持和奖励。奖励金额按项目技术改造完成后实际取得的节能量和规定的标准确定。
3 案例分析
我国推行的节能技术改造国家财政奖励项目在“十一五”期间得到了很大的成就, 这种奖励机制使得多数企业对技术改造积极性大增, 在工业节能方面起到了非常大的作用。但是节能量的确切计算是一个问题, 主要体现在空间边界和时间边界确定不清、计量器具配备不完善的问题。下面以实际案例介绍节能量审核过程。
3.1 受审核方项目节能技术描述
受审核方是一家钢铁厂, 主要生产生铁、钢和材, 下设炼铁厂、炼钢厂、宽厚板厂等。主要生产设备有团球竖炉、带烧机、高炉、转炉等。此项目是利用高炉炼铁的过程中产生的高炉煤气, 其热值较高, 原来都是排空或火炬燃烧, 而现在是将高炉煤气送入锅炉燃烧, 将水加热成过热蒸汽, 过热蒸汽推动汽轮机, 带动发电机转动产生电能, 发电站发出的电进行并网, 实现能源利用的最大化。
3.2 审核的实施办法
依据财政部、国家发展改革委发布的《节能技术改造财政奖励基金管理暂行办法》、《节能项目节能量审核指南》、《节能量确定和监测方法》、企业提交的财政节能奖励资金申请报告和相关国家标准、行业标准及设备标准等, 审核组对该项目实施前、后能源利用、能源计量监测、生产运行等情况进行审核, 通过检查企业 (项目) 能源消耗的购入、使用、库存记录和台帐、能源统计报表、财务报表、产品生产报表、能源监测报告等内容, 客观公正、实事求是的核定项目实际节能量。
3.3 项目实施前 (后) 的生产情况
3.4 项目节能量计算方法及计算过程
计算公式:DE=Mo[Kpt-ps) 】/1
ΔE-项目节能量, 单位为吨标准煤;K-每万千瓦时电力折合的等价值折标煤量, 单位为吨标煤/万千瓦时 (按国家统计局发布的当年发电) ;Pt-项目实施后电站总发电量, 单位为万千瓦时;Ps-项目实施后电站自用电量, 单位为万千瓦时;Mo-改造前产品产量, 单位为吨;M1-改造后产品产量, 单位为吨。
空间边界:发电站及所在电网时间边界:2010年为技改实施的一年
此项目改造后的数据采用稳定发电一整年的数据, 发电量为419615000 kWh, 自用电量为29789400 kWh。
外供的电量的折合标煤量= (419615000-29789400) /10000*3.5=136439tce
改造前产品产量 (2008) =3193165*0.5+2925578*0.5+2922320=5981692t
改造前产品产量 (2009) =3769725*0.5+3828518*0.5+3408390=7207512t
改造前平均产品产量= (5981692+7207512) /2=6594602t
改造后产品产量 (2011) =4609133*0.5+4758580*0.5+4434619=9118476t
节能量=136439*6594602/9118476=98674tce
3.5 计算偏差原因及建议
受审核方提出的预计节能量是采用理论计算得到的, 而此次审核结果是以项目实施后一年的数据计算得到的, 且所用数据均经过现场核实, 实际自用电量的所占发电量的比例比预计的要大, 发电天数也略小于预计天数, 所以导致受审核方提出的预计节能量存在一定的偏差。预计节能量为104650吨标煤, 实际节能量为98674吨标煤, 相差比例为0.057。
为提高审核发现与结论的可靠性, 审核人员在证据收集过程中, 应遵循以下原则:
(1) 多角度取证原则:对任何可能影响审核结论的证据, 可采取数据追溯或计算检验等方法, 从多个角度予以验证。
(2) 交叉检查原则:如果存在多种确定节能量的方法, 应进行交叉检查, 提高审核发现和审核结论的可信度。
(3) 外部评价原则:在无法进行实际观测或判断的情况下, 可以借助客观第三方的评价, 例如相关检测机构出具的检测报告等。
4 结论
通过对技改完成的企业予以国家财政奖励资金的方式, 增加了高耗能企业节能技改的积极性, 同时也暴露出一些问题, 如资金使用情况不明确及节能量评价方法不合理等。本文就高炉煤气发电项目进行了节能量计算, 规范了该类型项目的实际节能量审核的方法。高耗能企业要开展节能减排工作经验交流和推广活动, 发挥典型项目的示范和引导作用。企业要以节能减排为重心, 加强对职工的宣传教育和培训工作, 加强节能管理工作。从生产的每一道流程出发, 制定节能措施, 建立有效的节能规章制度。通过学习培训, 提高职工对节能减排的认识度, 在企业内部形成自觉有效的节能减排氛围。政府要加强对企业的监管和指导, 确保财政奖励资金用到节能减排项目上, 做到专款专用。
摘要：我国能源虽然总量丰富, 但人均拥有量低、能源资源分布不均衡、能源资源开发难度大, 现已成为能源利用的一大瓶颈, 这就要求我们进行技术革新, 同时必须进行节能减排。因其工业能耗在各个行业中最大, 所以本文重点进行工业节能的探讨。为了加强高耗能企业对节能改造的积极性, 国家下达技术改造奖励制度中规定, 奖励资金与节能量挂钩。这项政策对全国的节能减排工作起到了很大作用, 并得到了预期效果。
关键词：能源利用,节能减排,工业节能,节能量
参考文献
[1]宋英华, 张敏吉, 肖刚.分布式能源综述[M].武汉:武汉理工大学出版社, 2011.[1]宋英华, 张敏吉, 肖刚.分布式能源综述[M].武汉:武汉理工大学出版社, 2011.
[2]钱伯章.节能减排[M].北京:科学出版社, 2008.[2]钱伯章.节能减排[M].北京:科学出版社, 2008.
[3]杨申仲, 杨炜.行业节能减排技术与能耗考核[M].北京:机械工业出版社, 2011.[3]杨申仲, 杨炜.行业节能减排技术与能耗考核[M].北京:机械工业出版社, 2011.
[4]高秀清, 胡霞, 屈殿银.新能源应用技术[M].北京:化学工业出版社, 2011.[4]高秀清, 胡霞, 屈殿银.新能源应用技术[M].北京:化学工业出版社, 2011.
[5]工信部.工业节能十二五规划.北京.2012年02月27日.[5]工信部.工业节能十二五规划.北京.2012年02月27日.
[6]国家发改委, 财政部.节能项目节能量审核指南.北京.2008.[6]国家发改委, 财政部.节能项目节能量审核指南.北京.2008.
一、煤气中毒的原因。煤气中毒来源于热水器、燃气灶、蜂窝煤以及炭火等，由于不注意使用它们造成液化气泄露，一氧化碳浓度在室内过高，造成人缺氧，使人中毒。煤气中毒通常指的是一氧化碳中毒，一氧化碳无色无味，常在意外情况下，通过肺泡的气体交换进入血流，并散布全身，造成中毒。一氧化碳中毒后人体血液将不能及时供给全身组织器官充分的氧气，此时，血中含氧量明显下降。而大脑是最需要氧气的器官之一，由于体内的氧气只够消耗10分钟，一旦断绝氧气供应，将很快造成人的昏迷并危及生命。
二、燃气热水器使用注意事项。1、检查烟道安装情况,发现问题,请专业人员按照国家规范标准重新安装；
2、对热水器的火焰状况随时检查,出现不完全燃烧火焰,维修后再使用；
3、最关键的是注意通风,空气对流可减少空气中有害气体浓度；
4、热水器应与浴室分室而建，并经常检查煤气与热水器连接管线的完好，防止漏气；
5、定期检查烟道抽力,检查强排式的风机是否正常,防止排烟不畅；并在卫生间内安装排气扇；
6、使用后关闭供气管路阀门；
7、一个人在家时最好不要洗澡，家庭成员不要一个紧跟一个洗澡。
三、煤气中毒后的处理。一旦发现有人燃气中毒，不可按动任何电器开关，以免火花引起爆炸。应先打开窗户使室内通风，再把中毒者迅速移到通风处，解开其领口，让其呼吸新鲜空气。如果中毒者能喝水，可喂其热糖茶水，要注意保暖。中毒者呼吸困难或刚停止呼吸时，应立即进行人工呼吸或胸外心脏按摩急救，同时打电话给医疗救护单位，将病人送往医院救治。
预防煤气中毒基本常识
煤气中毒，即常说的一氧化碳中毒。这种中毒事件特别是在冬天时有发生。因此，克服麻痹思想，掌握预防煤气中毒基本常识十分重要。1.煤气中毒是咋回事？当煤燃烧不完全时会产生一氧化碳（煤气），这种煤气被人吸入肺中，与血红蛋白结合，生成碳氧血红蛋白，使血液失去运送氧气的能力，造成人体组织缺氧，发生一系列中毒症状：轻度的可有头痛头晕、恶心、四肢无力等；中度或严重者可出现昏迷、虚脱，常可并发脑水肿、肺水肿、心肌损害、心律紊乱、传导阻滞等，甚至危及生命，造成死亡。
2.怎样防止煤气中毒？首先要克服麻痹思想，房内生火取暖，一定要安装排烟设备（如烟筒、烟道），并经常检查有无堵塞和漏洞，出现排烟不通畅或漏烟，要立即修理。烟筒伸到室外的部分，最好安一个弯头，防止呛风倒烟。室内门窗不要关得太严，门窗上安一风斗，既可防止煤气中毒，又能流通空气。有人说，在火炉上放一壶水可防煤气，这是没有科学根据的错误做法。用煤气或液化气做饭烧水，也应严防煤气中毒，办法是注意管道有无漏气；不用火时，应关紧闸门。3.发生煤气中毒该怎么办？一旦发生煤气中毒，应立即打开门窗通风换气，把患者抬到空气新鲜的地方，解开衣扣，使其及早呼吸新鲜空气。如患者昏迷不醒，可针刺其人中、合谷、内关、涌泉、十宣等穴位，必要时进行人工呼吸或送医院急救。
防煤气中毒的安全常识
我们生活的地区，冬季多用火炉、火炕取暖，如不注意，很容易发生煤气中毒。煤气是一种无形“杀手”，具有无色、无味的特点，其主要成分是一氧化碳气体。如果人体吸入大量的一氧化碳就会引起严重缺氧，从而造成煤气中毒。中毒轻者常常表现为头晕、眼花、头痛、胸闷憋气，心慌，四肢无力，恶心呕吐，甚至晕倒。中毒重者面色潮红，口唇呈现樱桃红色，呼吸急促，脉搏跳动加快，心跳不规则，甚至大小便失禁，昏迷不醒，继而呼吸、心跳停止，造成死亡。
预防措施：在日常生活中，有人认为睡觉时在炉火边放一盆水可以防止煤气中毒，其实这种说法是错误的，因为一氧化碳不易溶于水。正确的预防措施应是：
1、在冬季用煤炉取暖时，煤炉首先要装上烟筒，并检查煤炉和烟筒是否漏气，烟道有无堵塞，是否通畅，并根据当地风向确定排烟方向，以防灌倒风。
2、俗话说“宁可冷清清，不能烟熏熏”晚上睡觉，不要堵上炉火的风门，屋内要设通风口，注意室内空气的流通。
3、刚刚生着的煤炉，最容易产生一氧化碳，应及时打开窗户通风，并等炉火着旺后，再封火，切不可用湿煤封火。封火后对燃烧未尽的炉灰，应及时清理。
4、家庭用火炕取暖，要注意火炕的密封情况，做到不漏气，排烟顺畅。
5、提高认识，增强安全意识。从预防做起，树立安全第一的思想，要做到定期检查烟筒和烟囱是否漏气，是否堵塞。长时间停火后，再生火时一定要检查烟筒和烟囱。确保自身的安全。
应急措施：如果不小心发生了煤气中毒，应采取以下应急措施：
1、迅速打开门窗，让病人离开中毒环境，安置在空气流通的地方，松解衣带，保持呼吸道通畅，以利于吸入新鲜空气，有条件者给予吸氧。轻度中毒的病人，症状很快消失，几个小时，或1－2日内就可以完全恢复。
2、若病人出现神志不清以致昏迷者，除保持良好的通风外，迅速进行人工呼吸和胸外心脏按摩，并及时将其送往医院救治。
在急救过程中应当注意以下几点：首先要注意保暖，如病人已脱衣睡下时，要用床单包住身体，把头露出，再进行转移。其次要保持呼吸道通畅，发生呕吐病人，应及时将口中呕吐物清理干净。最后如果是多人煤气中毒，救治原则是先轻后重，先小孩后大人，要迅速转移救治。简易疗法：
1、白萝卜500克，捣烂取汁，每次100克，慢慢灌饮。
2、醋30毫升，白糖50克，混合均匀后开水冲服。
3、绿豆30克，捣碎，温开水冲服。冬季预防煤气中毒
冬季，随着室外温度日渐降低，取暖的话题再一次走入人们的生活。
每年我们都要强调：冬季一定要保持室内通风，防止煤气中毒。但是人们还是为了保暖而忘记开窗通风，造成煤气中毒事件频发，不少人因此丧失了性命。怎样预防煤气中毒，中毒以后如何急救„„ 一氧化碳中毒初期，人们会感觉头晕，随后出现剧烈头痛、恶心呕吐，四肢无力、感觉迟钝。这时，如果中毒者意识还比较清楚，一定不要惊慌，要马上切断煤气的来源，打开门窗进行通风，如果是煤气管道的泄漏，关闭时务必注意不要弄出火花，以免引起火灾，同时要及时呼救。如中毒者能饮水的话，可喝一些热糖茶水。
如果有人发现煤气中毒者已经昏迷，要迅速抢救。首先是将患者搬运到室外空气流通的地方，让患者吸入新鲜空气，如果有条件，应立即吸氧；如果患者神志不清或者昏迷，应及时送医院抢救，运送患者时，应将其头部偏向一侧，以免因患者出现呕吐，导致呕吐物阻塞气道引起窒息；如果中毒者呼吸微弱甚至停止，立即进行人工呼吸，应坚持2小时以上，直到医务人员到来后采取其他措施，当出现心跳停止时，应迅速进行心脏按摩；如果患者有呕吐现象，人工呼吸前应先将口腔内的呕吐物清除干净，以免带入气道。
【煤气集团】推荐阅读：
煤气02-11
煤气中毒预防教育06-25
煤气知识培训试题09-06
转炉煤气净化方案10-13
预防煤气中毒方案11-12
煤气设施检查制度01-13
预防煤气中毒班会02-21
煤气中毒事故演练方案06-01
煤气中毒事故应急演练06-18
防煤气中毒应急预案07-03
